JPH01269814A - バーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は都市ガス、液化石油ガス等の気体燃料を用いた
ガステープルコンロ、または据置型コンロに装備された
グリル部のバーナ装置に関する。

従来の技術 従来のグリルには、第５図に示す様に、加熱室１の天井
付近に装着された、セラミックス多孔板あるいは金網、
パンチング板を燃焼板とした上部バーナ２によって、焼
網３とに載置された被加熱物４の上面を加熱する片面焼
方式、第６図に示す様に、加熱室５の天井部には片面焼
方式と同形式の上部バーナ６が装着され、焼網７上に載
置された被加熱物８の左右の下部に配設されたブンゼン
火炎を形成する下部バーナ９の両方を用いる両面焼方式
がある。

発明が解決しようとする課題 第５図に示した片面焼方式では、上部バーナ２がら放散
する輻射線によって被加熱物４の上面を加熱調理し、所
定の時間が経過したのち被加熱物４を裏返してもう一方
の面を加熱調理していたため、結果的に調理時間が長く
かかるという課題があった。

また、第６図に示した両面焼方式では、被加熱物８の立
下両面を、各々上部バーナ６と下部バーナ９によって同
時に加熱調理を行っていたが、下部バーナ９が被加熱物
８の左右の下部に位置しているため、左右各々の下部バ
ーナ９からの燃焼熱は中央部にまで到達できなかった。

したがって、焼網７直下の雰囲気温度は、第７図に示し
た様に左右に片寄った温度分布を示すため、被加熱物８
の下面は左右と中央部で極端な焼はムラを生じ、良好な
調理結果を得ることが困難であっｔ、：。

課題を解決するための手段 と記の課題を解決するため、本発明のバーナ装置は、炎
孔を列状に配設した炎孔板と、空気噴出孔を列状に配設
した風孔板との間に隔壁を設けて、前記炎孔板、隔壁、
風孔板を一体に成型嵌合し、炎孔板と隔壁によって形成
される管状部を燃料と一次空気との予混合ガスの流入す
るバーナ管とし、隔壁と風孔板によって形成される管状
部を空気管としたもので、空気管には近傍に風向制御板
を設けると共に、外部からの送風装置を直結したもので
ある。

作　　用 本発明は上記の構成により、バーナ管の炎孔で形成され
た火炎の方向を、バーナ管の直上に位置し送風装置と直
結された空気管の空気噴出孔から噴出する空気流上風向
制御板によって制御し、燃焼により発生した熱気をバー
ナ管の炎孔より遠方へ到達させることができる。

実施例 以下、本発明のバーナ装置を両面焼方式のグリルに応用
した場合の実施例を添付の図面に基いて説明する。

第１図は、本発明によるバーナ装置で、０字型に成型さ
れた風孔板１ｏには多数の列状の空気噴出孔１１があり
、同じく０字型に成型された隔壁１２を介して風孔板１
０の直下には、同じく０字型に成型された炎孔板１３が
あり、多数の炎孔１４が列状に配設され、風孔板１０、
堅壁１２、炎孔板１３が一体に嵌合されている。一方、
風孔板１０の後方には送風装置１５が直結され、全体と
してバーナ装置１６を形成している。

第２図は、第１図のバーナ装置１６のＡ部の垂直断面を
示し、風孔板１０と隔壁１２によって形成される管状部
を空気管１７とし、隔壁１２と炎孔板１３によって形成
される管状部をバーナ管１８とし、風孔板１０の直上に
は風向制御板１９（第１図に図示せず）が設置されてい
る。なお、前記の送風装置１５は、空気管１６に接続さ
れバーナ管１７とは遮断されている。

第３図、第４図は、第１図、第２図に示したバーナ装置
１６を両面焼方式のグリルに実装した場合の正面縦断面
図、および側面縦断面図で、加熱室２０の天井付近には
金網を輻射板とするとバーナ２１、加熱室２０の中央に
は被加熱物２２を載置する焼網２３、焼網２３の下部の
左右両側には本発明によるバーナ装置１６があり、加熱
室２０の底部には受皿２４が載置されている。さらに加
熱室２０の前部は、扉２５によって閉じられ、加熱室２
０の後部上方は、燃焼排ガスおよび油煙の排気口２６と
なっている。

次に前記の構成に於ける作用を説明する。

上バーナ２１及びバーナ装置１６のバーナ管１７に点火
され、同時に送風装置１５からバーナ装置１６の空気管
１７内に送風が開始され、空気噴出孔１１から噴出する
空気が風向制御板１８に沿って一定方向に流出し、バー
ナ管１７の炎孔１４で形成された火炎の方向を斜め下方
に向け、熱気を焼網２３の下部中央付近にまで到達させ
、焼網２３直下の雰囲気温度をほぼ均一に保つ。この時
点で、上バーナ２貫の金網表面の赤熱により、輻射熱が
下部の被加熱物２２にも加えられ、被加熱物２２の立下
両面から同時に均一な加熱がなされ、幅広い加熱室２０
でも迅速かつ均一な良好な調理結果を得ることができる
。

また、被調理物の大きさ、形状、量等が変化した場合、
あるいはさらに幅広い加熱室での応用を図る場合は、■
送風装置の送風能力の強から弱への切換え、■送風装置
の一定時間毎のオン、オフ制御、■風向制御板の風向角
度の調節、等によって対応が可能であり、同様に良好な
調理結果が得られる。

発明の効果 本発明のバーナ装置によれば次に列記する効果が得られ
る。

（リ　多数の空気噴出孔を仔する風孔板、隔壁、多数の
炎孔を仔する炎孔板を一体に嵌合し、風孔板と隔壁によ
り形成される空気管と、隔壁と炎孔板によって形成され
るバーナ管を一体化させ、空気管に送風装置を直結し、
風孔板の近傍に風向制御板を設けたことにより、バーナ
管で形成される火炎の方向を制御し、燃焼により発生す
る熱気を遠方へ輸送することが可能なコンパクトなバー
ナ装置が得られる。

（２）上記の構成のバーナ装置を両面焼方式のグリルの
下部熱源として実装すると、均一な熱分布を実現するこ
とができるため、短時間でも良好な調理結果を得ること
が可能であるだけでなく、従来よりも幅広い加熱室でも
十分に対応ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のバーナ装置の一実施例の斜視図、第２
図は同バーナ装置の下部断面図、第３図は同バーナ装置
を両面焼グリルに実装した一応用例の正面断面図、第４
図は同側面断面図、第５図は従来の片面焼方式のグリル
の正面断面図、第６図は従来の両面焼方式のグリルの正
面断面図、第１０・・・・・・風孔板、１１・・・・・
・空気噴出孔、１２・・・・・・隔壁、１３・・・・・
・炎孔板、１４・・・・・・炎孔、１５・・・・・・送
風装置、１７・・・・・・空気管、１８・・・・・・バ
ーナ管、１９・・・・・・風向制御板。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
３　図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の炎孔を一列あるいは複数の列状に配設した炎孔板
   と、多数の空気噴出孔を一列あるいは複数の列状に配設
   した風孔板と、炎孔板と風孔板の間に設置した隔壁と、
   風孔板近傍に配設した風向制御板と、外部の送風装置と
   からなり、炎孔板と隔壁によって形成された管状部を燃
   料と一次空気との予混合ガスの流入するバーナ管とし、
   隔壁と風孔板によって形成された管状部を空気管として
   、炎孔板、隔壁、風孔板を一体に嵌合し、かつ空気管と
   送風装置を直結したバーナ装置。