JPH01266552A

JPH01266552A - 光導電性トナー及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH01266552A
Application number: JP63095114A
Authority: JP
Inventors: Teruyuki Mizumoto; 照之水本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1988-04-18
Filing date: 1988-04-18
Publication date: 1989-10-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は光導電性トナーを用いた画像形成装置に関する
。

〔従来の技術〕

従来の光導電性トナーを使用した画像形成装置として、
黒色の印字をする場合、例えば光導電剤として色素増感
ＺｎＯ１色素増感Ｔ　ｉ　Ｏ２等の無機材料、あるいは
フタロシアニン、キナクリドン等の有機光導電体を用い
、イエロー、シアン、マゼンタに着色された３色混合系
が用いられてきた。

さらに別の方法としては上記光導電剤と黒色の着色剤の
混合されたトナーが用いられてきた。また、それ“らを
用いたプロセスの例としては特開昭６０−３１１５０に
示されているものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の光導電性トナーを使用した画像形成装置
において、光導電性トナー（以下ホトナーと呼ぶ）には
以下の問題点を指摘され、解決が望まれている。

１、光導電剤と着色剤、また光源によって増感剤が必要
で、このため製法が複雑でトナー・コストがかかる。

また、画像形成装置としては以下の問題点があった。

２．３色混合系では色調のズレを濁った色になリ、また
再現性に欠ける。

３１着着色剤配合量によっては、トナーの光感度、電気
抵抗等電子写真特性が低下してくるということが起こる
。これは特に光導電剤と黒色着色剤の混合系で顕著であ
る。

そこで本発明では、黒色の光導電性染料を用いて現像剤
を作成することにより、トナー作製を容易にし、かつ光
導電性トナーの帯電性や感度等を維持しつつ、黒色の鮮
明な画像を再現性良く得ることを可能にすることを目的
とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の光導電性トナーは、構成要素としてアゾ系の含
金黒色染料と結着剤から成り、結着剤として熱可塑性樹
脂を用いたことを特徴とする。また、画像形成装置は上
記光導電性トナーをしようとしたことを特徴とする。

以下、実施例により本発明の詳細を示す。

〔実施例１〕本発明の実施例１のトナーの組成及び製法を以下に示す
。

ブチラール樹脂・・・８０重量部黒色染料−１・・・２０重量部黒色染料−１は第３図に示すような基本構成で、Ｍｅと
してＣｒ、Ｘｉ、Ｘ３がメチル基、Ｘ２、Ｘ４がスルホ
ン酸ナトリウム塩のものを採用した。

エタノール中に上記ブチラール樹脂を規定量溶解させる
。その中にエタノールで溶解させた黒色染料−１を加え
、均一になるよう撹拌させる。この様にして原料溶液を
固形分５％になるよう作成し、スプレードライ法により
約１０μｍ光導電性トナーを作製した。

次に、第１図に本発明の画像形成装置を用いたプロセス
の概略を示す、基本構成は、ドラム、二成分現像器、書
き込み用光学系、中間転写装置、コロナ転写器、ヒート
ロール、クリーニングブラシよりなる。

次にプロセスの説明を行う、導電性基板１上に、二成分
磁気ブラシ法により光導電性トナーを均一に薄層化させ
る。この際、ホトナーは磁気ブラシ中に負帯電を帯びた
状態になっている。この帯電極性は熱可塑性樹脂に依存
し、本プロセスでは帯電性は特に限定しない、この負帯
電トナーを露光系２で潜像を形成する。この時未露光部
が像となるよう光を照射する。光源はホトナーが黒色の
光導電剤を用いているため可視部全域に吸収を持つので
液晶シャッターアレイ、ＬＥＤ、可視半導体レーザー等
自由に選定できる。複写機として使用する場合、通常の
蛍光ランプも使用可能である。

本実施例では液晶シャッターを用いて印字した。

その後、表面が高絶縁性の中間転写装置３により露光さ
れ導電性となったホトナーを、導電性基板との間にバイ
アスを印加して除去する。これによりドラム上には負帯
電を帯びたままの絶縁性トナーが顕像化されて残った状
態になる６次に普通紙９を挾んでコロナ転写器６により
、通常の静電転写で２紙上に像形成する。これをヒート
ロール７に通すことにより永久定着する。ドラム上に残
ったトナーはクリーニングブラシ８により回収される。

本プロセスを通して実際に画像形成したところ、３００
ＤＰＩの解像度で、２０ＰＰＭの印字スピードが得られ
た。また、１万回の印字テストで良好な画像が再現性良
く得られた。黒のベタ画像の０、Ｄ値は１，５を示した
。この時の露光系の光量は１０ｅｒｇ／ａｉで書き込み
、また中間転写時のバイアス電圧は７５０Ｖ以下としな
、こうした印字結果は光導電性トナーが所望の設計どお
り機能していることを示す。

〔実施例２〕実施例１のプロセスに変えて、第２図に示すプロセスを
用いて画像形成を行った。まず、プロセスの概略を示す
、ドラム表面は誘電体で形成され、内側の導電性基板は
接地されている。二成分磁気ブラシにより現ｔｊＡ電界
印加中に、露光系により光照射し像形成を行う、導電化
されたトナーのみ電荷注入され誘電体表面に一層付着さ
れる０次に導電化されたホトナーをコロナチャージャー
１２により抵抗回復させ、普通紙を通して通常の静電転
写で紙上に像形成する。さらにヒートロール７により永
久定着させる。残ったトナーはクリーニングブラシで除
去する。この方式では現像と露光を同時に行うためスピ
ードアップが図られ、電荷注入により一層だけ現像され
るので地汚れもなく、像の切れの良い印字が可能となっ
た。

〔実施例３〕光導電剤としての黒色染料−１の割合を以下のように変
えて作製したホトナーでプロセス実験を行った結果を示
す、プロセスは実施例２を用いた。

樹脂としてはアクリル樹脂で行った。

表１　黒色染料の添加量の違いによる印字結果表１に示
すように１５％以下では感度が十分でないことより像形
成されず、また７０％以上ではホトナーが帯電せず、定
着性も悪くなったため解像度が極端に落ちた。これから
もわかるとおり、黒の鮮明な画像を得るには染料の添加
量として１５〜７０％が適当である。さらに好ましくは
２０〜５０％添加することが望ましい。

〔実施例４〕黒色染料として第４図に示される化合物を用いた。黒色
染料−１のナフタレン環に変えてベンゼン環に側鎖をつ
けた構造である。これを黒色染料−２とする。樹脂とし
てスチレン・アクリル樹脂を用い、実施例１に従ってホ
トナーを作製した。

これを実施例２のプロセスに通したところ、黒の鮮明な
印字が行われた。また組成を変えてホトナーを作製した
ところ、１５〜５０％が好ましい添加量であることがわ
かった。

以上実施例を述べたが、本発明に用いられる光導電性ト
ナー中の黒色染料の例としては以上の実施例のみならず
、染料中に配位した金属の種類を変えたもの、あるいは
側鎖につく官能基を変えたものも広く本発明の範晴には
いるものである。

また本発明のホトナーは以上の実施例のみならず、光導
電性トナーを使用したプロセス全てに適応可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、光導電性トナーがア
ゾ系の含金黒色染料と結着剤から成り、結着剤として熱
可塑性樹脂を用いたことでトナー製法が容易で安価な現
像剤を提供できるようになった。また上記光導電性トナ
ーをしようとした画像形成装置を用いることで、光導電
性トナーの帯電性や感度等を維持しつつ、色ズレのない
、黒色の鮮明な画像を再現性良く得ることを可能にする
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の画像形成装置を用いたプロセスを表
す図。第２図は、本発明の画像形成装置の別のプロセスを表す
図。第３図及び第４図は本発明の画像形成装置に用いられる
ホトナーの黒色染料の構成を表す図。１・・・導電性ドラム２・・・二成分磁気ブラシ現像器３・・・露光系４・・・ホトナー５・・・中間転写装置６・・・コロナ転写器７・・・ヒートロール８・・・クリーニングブラシ９・・・普通紙１０・・・誘電体基板１１・・・導電性基板１２・・・コロナチャージャー以上出願人　セイコーエプソン株式会社代理人　弁理士　上　柳　雅　誉（他１名）第２図打シー（Ｒ了ＩＬ１１り金Ｊｈ日コカ３ヒメ４１Ｌ）図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）光導電性トナーの構成要素として、アゾ系の含金
黒色染料と接着剤を含むことを特徴とする光導電性トナ
ー。
（２）結着剤として熱可塑性樹脂を用いることを特徴と
する請求項１記載の光導電性トナー。
（３）請求項１記載の光導電性トナーを用いることを特
徴とする画像形成装置。