JPH01217098A - 潤滑油用増粘剤および潤滑油 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は潤滑油用増粘剤、およびこれを含む潤滑油に
関するものである。

〔従来の技術〕

粘度指数が高く、せん断安定性および耐酸化性に優れた
潤滑油として、■１００℃における動粘度が４０〜１０
００ｃｓｔのポリα−オレフィン、０１００℃における
動粘度が１〜１０ｃＳｔの合成炭化水素、０１００℃に
おける動粘度が１〜１Ｏｃｓｔのエステル、および０本
質的に、分散剤、酸化防止剤、腐食防止剤。

耐摩耗剤、流動点降下剤、防錆剤、抑泡剤および極圧剤
からなる群から選ばれる少なくとも１種の添加剤を含む
添加剤パッケージからなる潤滑油が提案されている（特
開昭５９−８９３９７号公報）。

この潤滑油は上記■、■をベースオイルとし、これに■
の増粘剤と■の添加剤を配合したものである。■の増粘
剤としては、１−オクテン、ｌ−デセン、ｌ−ドデセン
等の比較的長鎖の　α−オレフィンオリゴマーが使用さ
れている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の潤滑油は、なお粘度指
数が高くなく、粘度の温度依存性が大きいため、高温粘
度をある値に維持するように設計すると、低温粘度は高
くなるとともに、増粘性も小さいという問題点があった
。

また上記従来の潤滑油は、耐荷重性能が十分でないため
、極圧剤を使用する必要があるとともに。

分散性が悪いため、横圧剤を使用すると白濁するという
問題点があった。

この発明の目的は、上記問題点を解決するための潤滑油
用増粘剤および潤滑油を提供することである。

本発明の他の目的は、増粘性の優れた潤滑油用増粘剤を
提供することである。

本発明のさらに他の目的は、粘度指数が高くて、低温粘
度が低く、せん断安定性、耐熱性および耐酸化性に優れ
、かつ耐荷重性能および分散性に優れた潤滑油を得るこ
とが可能な潤滑剤用増粘剤およびこれを含む潤滑油を提
供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、次の潤滑油用増粘剤および潤滑油である。

（１）　１００℃における動粘度が４０〜１００００ｃ
Ｓｔ、かつ酸価が０．１〜５０■ｇＫＯＨ／ｇのカルボ
キシル基または酸無水基含有エチレン／α−オレフィン
コオリゴマーからなる潤滑油用増粘剤。

（２）　（Ａ）　１００℃における動粘度が４０〜１Ｏ
ＯＯＯｃＳｔ。

かつ酸価が０．１〜５０＋ａｇＫＯＨ／ｇのカルボキシ
ル基または酸無水基含有エチレン／α−オレフィンコオ
リゴマーから選ばれる１種以上の増粘剤と、（Ｂ）　１
００℃における動粘度が１〜２０ｃＳｔの鉱物油。

合成炭化水素油およびエステルから選ばれる１種以上の
ベースオイルと を含有する潤滑油。

本発明の潤滑油用増粘剤は、１００℃における動粘度が
４０〜１００００ｃＳｔ、好ましくは１００〜８０００
ｃＳｔ。

特に好ましくは２００〜５０００ｃＳｔ、かつ酸価が０
．１〜５０■ｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは０．２〜４０履
ｇＫＯＨ／ｇ、特に好ましくは０．５〜３５ｍｇＫＯＨ
／ｇのカルボキシル基または酸無水基含有エチレン／α
−オレフィンコオリゴマーからなるものである。

このようなカルボキシル基または酸無水基含有エチレン
／α−オレフィンコオリゴマーは、ゲルパーミェーショ
ンクロマトグラフィー（Ｇ　Ｐ　Ｃ）で測定した数平均
分子量（Ｍｎ）が好ましくは１０００〜５０００、より
好ましくは１５００〜４５００、最も好ましくは２００
０〜４０００、ＧＰＣにより測定したＱ値（重量平均分
子量／数平均分子量・・・分子量分布）が好ましくは４
以下、より好ましくは３．５以下、最も好ましくは３以
下である。

上記カルボキシル基または酸無水基含有エチレン／α−
オレフィンコオリゴマーは、未変性のエチレン／α−オ
レフィンコオリゴマーをカルボン酸またはその無水物で
グラフト変性するか、または酸化変性することによって
得られる。

未変性のエチレン／α−オレフィンコオリゴマーとして
は、エチレン成分単位が通常２０〜８０モル％、好まし
くは３０〜７０モル％、特に好ましくは４０〜６０モル
％、α−オレフィン成分単位が２０〜８０モル％、好ま
しくは３０〜７０モル％、特に好ましくは４０〜６０モ
ル％の範囲からなり、ＧＰＣで測定した数平均分子量（
Ｍｌ＋１）が通常１０００〜１００００、好ましくは１
３００〜５０００、特に好ましくは１６００〜４５００
の範囲にあり、ＧＰＣで測定したＱ値が通常４以下、好
ましくは３．５以下、特に好ましくは３．０以下の範囲
の透明な液状低分子量エチレン／α−オレフィン共重合
体が好ましい、Ｑ値が上記範囲内にあると、せん断安定
性が特に良好となり、かつ組成物の揮発による減量が少
なくなる。

このエチレン／α−オレフィンコオリゴマーのエチレン
組成の標準偏差値σは通常Ｏ〜３、好ましくはＯ〜２、
特に好ましくはＯ〜１の範囲にあるのが好ましい、エチ
レン／α−オレフィンコオリゴマーのエチレン組成の標
準偏差値σは、前記オリゴマーを混合比の異なるアセト
ン／ヘキサン混合溶媒を用いて溶媒抽出し、組成の異な
る５フラクシヨンに分割し、各フラクションのエチレン
／α−オレフインコオリゴマーのエチレン組成物をＩＲ
分析によって求め、各フラクションのエチレン組成およ
び重量分率を用いて、次式に従って計算して求められる
。エチレン組成の標準偏差値σが大きいほど組成分布が
広いことを示している。

百＝ΣＥｉＷｉ／ΣＷｉ 上記式中においてＥｉはｉフラクションのエチレン組成
を示し１ｗｉはｉフラクションの重量分率を示し、Ｅは
共重合体の平均エチレン組成を示す。

エチレン組成の標準偏差値σが上記範囲にあると、得ら
れる潤滑油が透明で優れた外観を有し、かつ熱安定性も
良好になる。

なお本発明において、動粘度はＪＩＳ　Ｋ２２８３によ
り測定される。またエチレン／α−オレフィンコオリゴ
マー中のエチレン含有量は”Ｃ−ＮＭＲ分析により測定
される。その数平均分子量は１分子量既知の標準物質（
単分散ポリスチレンおよびスクアラン）を用いて予め較
正されたＧＰＣによって測定される。またＱ値は、分子
量既知の標準物質（単分散ポリスチレン、Ｍｙ　５０Ｇ
〜８４０　Ｘ　１Ｇ’、１６個）を使用してＧＰＣカウ
ントを測定し、分子量とＥＶ　（Ｅｌｕｔｉｏｎ　Ｖｏ
ｌｕｍｅ）の相関図（較正曲線）を作成しておく、そし
てＧＰＣ法により試料のＧＰＣパターンをとり、分子量
を較正曲線から求めた後Ｑ値を計算する。

前記エチレン／α−オレフィンコオリゴマーの構成成分
であるα−オレフィン成分単位としては、プロピレン、
１−ブテン、ｌ−ペンテン、ｌ−ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、１−オク
テン、１−デセン、１−ドデセン、ｌ−テトラデセン、
ｌ−へキサデセン、１−オクタデセンなどの炭素原子数
が３〜２０の　α−オレフィンを例示することができ、
これらの　α−オレフィンの２種以上の混合成分であっ
てもよい。

前記エチレン／α−オレフィンコオリゴマーの製造方法
として、水素の共存下、可溶性バナジウム化合物と有機
アルミニウム化合物とから形成される触媒を用いて、液
相下でエチレンとα−オレフィンを連続的に共重合させ
、その際重合系におけるバナジウム化合物濃度を液相Ｉ
Ｑ当り０．３ミリモル以上とし、かつ重合系に供給する
バナジウム化合物は、重合系のバナジウム化合物濃度の
５倍以下の濃度となるように重合媒体に希釈して供給す
る方法がある。

バナジウム化合物としては、ＶＯＣｌ３、ＶＯ（ＱＣ，
Ｈ５）Ｃ１，、ＶＯ（ＯＣ，Ｈ，）、、、Ｃ１，、、、
ＶＣｌ４などの一般式ＶＯ（ＯＲ）ｎＸ、ｎまたはｖｘ
４（ココテＲハ脂肪族炭化水素基、Ｘはハロゲン、Ｏ≦
ｎ≦３である。）で示される化合物が使用できる。また
有機アルミニウム化合物としては、（Ｃ，Ｈ，）ＩＡｌ
、　（Ｃ，Ｈ，）ＩＡＩＣＩ、（ＣＪｓ）ｘ、１ＡＩＣ
１ｔ、ｓ−（ｉｇＯ−ＣＪＪｚ、５ＡＩＣ１ｔ、ｓ。

（ＣＪｓ）ＡｌＣｌ２．これらの混合物などの一般式Ｒ
”、ＡＬＸ１３−、　（、：：：　テＲ’は脂肪族炭化
水素基、ｘｌはハロゲン、１≦ｍ≦３である。）で示さ
れる化合物が使用できる。

重合媒体としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、灯
油、シクロヘキサン、トルエンのような炭化水素類が使
用できる。液相中のバナジウム化合物濃度は０．３ミリ
モル／Ｑ以上、好ましくは０．５〜２０ミリモル／Ｑ、
また有機アルミニウム化合物濃度はＡｌ／Ｖ（原子比）
が２〜５０、特に３〜２０の範囲となるようにすればよ
い。

共重合温度は０〜１００℃、特に２０〜８０℃、重合圧
力はＯ〜５０ｋｇ／ａＪ　（ゲージ圧）、特に０〜３０
ｋｇ／ｄ（ゲージ圧）、平均滞留時間は５〜３００分、
特に１０〜２５０分とするような重合条件を採用すれば
よい。

本発明のカルボキシル基または酸無水物含有エチレン／
α−オレフィンコオリゴマーは、上記の未変性エチレン
／α−オレフィンコオリゴマーをグラフト変性または酸
化変性することによって得られる。

本発明において増粘剤として用いる第１のタイプのグラ
フト変性エチレン／α−オレフィンコオリゴマーは、前
記エチレン／α−オレフィンコオリゴマーを不飽和脂肪
酸またはその無水物によってグラフト変性することによ
って得られる。

グラフト変性に用いる不飽和脂肪酸またはその無水物と
しては、具体的にはアクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラ
ヒドロフタル酸、ビシクロ［２，２，１］ヘプト−２−
エン−５，６−ジカルボン酸等の不飽和カルボン酸、な
らびに無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコ
ン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ビシクロｊ２．２．
１１ヘプト−２−エン−５，６−ジカルボン酸無水物等
の不飽和カルボン酸の無水物が例示される。

このような不飽和カルボン酸または無水物によるグラフ
ト変性は、酸価が前記範囲となるような量でグラフト変
性される。

グラフト変性はそれ自体公知の方法で行うことができ、
例えば特開昭５７−１２３２０５号公報に開示された方
法に準拠して行うことができる。

第２のタイプの酸化変性エチレン／α−オレフィンコオ
リゴマーは、前記未変性のエチレン／α−オレフィンコ
オリゴマーを１分子状酸素含有ガスおよび／またはオゾ
ン含有ガスを用いて酸化することによって得られる。

この場合、酸化により形成された含酸素官能基としては
、カルボキシル基の他に、オキシカルボニル基（エステ
ル結合）、ホルミル基、カルボニル基、ヒドロキシル基
等を含む。

また酸化変性に使用する分子状酸素含有ガスとしては、
酸素、空気などの他に、酸素を窒素、アルゴン、炭酸ガ
スなどの不活性ガスで適宜の濃度に希釈した混合ガスな
どを例示することができる。

またオゾンガスとしては、オゾンおよびオゾンと酸素ま
たは空気の混合ガスの他に、オゾンおよび／または酸素
、あるいは空気を窒素、アルゴン、炭酸ガスなどの不活
性ガスで適宜の濃度に希釈した混合ガスを例示すること
ができる。またオゾン含有ガスとしては、オゾンおよび
オゾンと酸素または空気との混合ガスの他に、オゾンお
よび／または酸素もしくは空気を窒素、アルゴン、炭酸
ガスなどの不活性ガスで適宜希釈した混合がスを例示す
ることができる。

酸化反応において使用されることのある不活性炭化水素
媒体として具体的には、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン
、オクタン、デカン、ドデカン、灯油、軽油、ベンゼン
、トルエン、キシレンなどを例示することができる。

前記未変性のエチレン／α−オレフィンコオリゴマーの
酸化は通常触媒の不存在下に実施されるが、ラジカル開
始剤または酸化触媒の存在下に実施してもよい、ラジカ
ル開始剤として具体的には、ベンゾイルペルオキシド、
ジターシャリ−ブチルペルオキシド、ターシャリ−ブチ
ルヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、２，５
−ジメチル−２゜５−ジ（ペルオキシベンゾエート）ヘ
キセン−３などの有機ペルオキシドを例示することがで
き、ｆｌ化触媒として具体的には、酢酸コバルト、塩化
マンガン、銅、酸化ニッケル、二酸化マンガン、ナフテ
ン酸コバルトなどの無機化合物を例示することができる
。

上記酸化反応の際の温度は１００ないし２５０℃、好′
ましくは１２０ないし２３０℃、特に好ましくは１３０
ないし２００℃であり、酸化反応に要する時間は１０分
ないし２０時間、好ましくは３０分ないし１０時間であ
る。この酸化反応は常圧または加圧のいずれの圧力条件
下で行ってもよい、酸化反応終了後の混合物を常法によ
って処理することにより、酸化変性エチレン／α−オレ
フィンコオリゴマーが得られる。

本発明の潤滑油用増粘剤は、こうして得られる１００℃
における動粘度が４０〜１００００ｃＳｔ、かつ酸価が
０．１〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇのカルボキシル基または酸
無水基含有エチレン／α−オレフィンコオリゴマーから
なるものである。

次に本発明の潤滑油は、（Ａ）成分として、上記のカル
ボキシル基または酸無水基含有エチレン／α−オレフィ
ンコオリゴマーから選ばれる１種以上の増粘剤と、（Ｂ
）成分として、１００℃における動粘度が１〜２０ｃＳ
ｔの鉱物油、合成炭化水素油およびエステルから選ばれ
る１種以上のベースオイルとを含有する潤滑油である。

本発明で使用する（Ｂ）成分のベースオイルは１００℃
における動粘度が１〜２０ｃＳｔ、好ましくは３〜１０
ｃＳｔの鉱物油１合成炭化水素油または（および）エス
テルであって、従来より使用されているものが使用でき
る１例えば１００℃における動粘度が１〜２０ｃＳｔの
鉱物油としてはパラフィン系、ナフテン系あるいは混合
のパラフィン系／ナフテン系型の溶剤精製あるいは酸精
製された鉱物性潤滑油などがあげられる。

１００℃における動粘度が１〜２０ｃＳｔの合成炭化水
素油としては、α−オレフィンオリゴマー、アルキルベ
ンゼン類、アルキルナフタレン類などがあげられ、これ
らはそれぞれ単独でまたは２種以上混合して使用される
。

このうちα−オレフィンオリゴマーとしては。

ｃｍ（オクテン）〜Ｃ１言ドデセン）またはこれらのオ
レフィンの混合物からなるα−オレフィンの低分子量オ
リゴマーが使用できる。低粘度α−オレフィンオリゴマ
ーは、チーグラー触媒、熱重合、フリーラジカルを触媒
とする重合、またはＢＦ、を触媒として使用する重合に
よって製造できる。これらの重合方法は例えば米国特許
第４，０４５，５０８号に記載されている。

アルキルベンゼン類、アルキルナフタレン類としては、
ベンゼンまたはナフタレンとオレフィンとのフリーデル
・クラフッアルキル化によって製造され、このようなア
ルキルベンゼン類またはアルキルナフタレン類は１通常
大部分がアルキル鎖長が炭素原子６〜１４個のジアルキ
ルベンゼンまたはジアルキルナフタレンである。アルキ
ルベンゼン類またはアルキルナフタレン類の製造におい
て使用されるアルキル化オレフィンは線状もしくは枝分
れ鎖のオレフィンまたはこれらの組合せでもよい、これ
らの製造方法は例えば米国特許第３．９０９，４３２号
に示されている。

１００℃における動粘度が１〜２０ｃＳｔの低粘度エス
テルとしては、例えばペラルゴン酸のような二塩基酸と
アルコールとから製造されるモノエステル；二塩基酸と
アルコールとから、またはジオールと二塩基酸または酸
混合物とから製造されるジエステル；ジオール、トリオ
ール（例えばトリメチロールプロパン）、テトラオール
（例えばペンタエリスリトール）、ヘキサオール（例え
ばジペンタエリスリトール）等と二塩基酸または酸混合
物とを反応させて製造したポリオールエステルなどがあ
げられる。これらのエステルの例としては、トリデシル
ベラルゴネート、ジー２−エチルへキシルアジペート、
ジー２−エチルへキシルアゼレート、トリメチロールプ
ロパントリヘプタノエート、ペンタエリスリトールテト
ラヘプタノエートなどがあげられる。

本発明の潤滑油は通常、前記（Ａ）成分０．２〜５０重
量部、好ましくは５〜４０重量部、および（Ｂ）成分５
０〜９９．８重量部、好ましくは６０〜９５重量部を含
むものが好ましく、（Ａ）成分および（Ｂ）成分の配合
比は組成物の動粘度が所定の値になるよう設定される。

（Ａ）成分および（Ｂ）成分の配合比が上記範囲内にあ
ると、せん断交定性に優れ、粘度指数が高く。

低温粘度が低く、耐荷重性能および分散性に優れた経済
的な潤滑油組成物が得られる。

本発明の潤滑油は前記成分以外に各種添加剤等の他の成
分を配合してもよい、配合可能な添加剤としては、中性
、塩基性のスルホネートおよびフェネート（金属塩型）
等の清浄剤；こはく酸イミド。

エステルおよびベンジルアミン、共重合系ポリマー（無
灰型）等の分散剤；塩素化パラフィンとナフタリンまた
はフェノールの縮合物、ポリアルキルアクリレートおよ
びメタアクリレート、ポリブテン、ポリアルキルスチレ
ン、ポリ酢酸ビニル等の流動点降下剤：チオりん酸亜鉛
、トリアルキルフェノール等の酸化防止剤；硫酸、スル
ホン酸およびりん酸エステル、脂肪酸誘導体、アミン誘
導体。

第四アンモニウム塩、ポリオキシエチレン系の活性剤等
の乳化剤；第四アンモニウム塩、硫酸化油、りん酸エス
テル等の抗乳化剤；フェノール系化合物、ホルムアルデ
ヒド供与体化合物、サリチルアニリド系化合物等のかび
防止剤；スティン防止剤；アンチチャツタ−剤；アンチ
スコーク剤；イオウーリン系等の横圧剤があげられる。

横圧剤は配合しなくても耐荷重性能が優れているが、配
合して使用してもよい。

本発明の潤滑油は前記（Ａ）、（Ｂ）成分および必要に
より配合される他の成分を混合することにより得られる
０本発明の潤滑油は、そのまま潤滑油または潤滑油ベー
スとして、従来のものと同様に使用することができ、特
に自動車または工業用のギヤ油；自動車、航空機、ロボ
ット、成形機等の作動油：エンジン油などに好適に使用
される。

本発明の潤滑油用増粘剤は増粘性が高く、増粘剤の使用
量が少なくて、優れた特性を有する潤滑油が得られる。

本発明の潤滑油は次のような特性を有する。

（１）粘度指数が高い。

粘度指数が高い潤滑油は、１００℃における粘度が同じ
である粘度指数が低いものと比べて、−４０℃における
粘度がより低い、即ち、粘度の温度依存性の少ない潤滑
油である。

（２）低温粘度が低い。

特に高剪断速度下での低温粘度が低く（クランキング特
性に優れる）、エンジン油の低温始動性に優れ、エネル
ギーロスを軽減できる。

（３）剪断安定性に優れる。

本発明の潤滑油を構成するカルボキシル基または酸無水
基含有エチレン／α−オレフィンコオリゴマーの代りに
各種増粘剤（例えばオレフィンコポリマー系、ポリメタ
アクリレート系など）を使用すると、使用経時により粘
度が低下し、潤滑性が低下するという欠陥があるが、こ
の組成物は剪断安定性が極めて優れ、剪断により逆に増
粘作用を有する。

（４）耐荷重性能に優れる。

このため横圧剤を使用しなくても優れた耐荷重性能を有
する。

（５）分散性能に優れる。

ガソリンおよびディーゼルエンジンのクランクケース油
では燃料の不完全燃焼または潤滑油の酸化により発生す
るスラッジを油中に微粒子状に安定分散させるため清浄
剤、分散剤なる添加剤が併用されるが１本発明の潤滑油
は清浄剤１分散剤を用いなくても優れた分散性能を有す
る。この性能は従来のα−オレフンオリゴマーおよびエ
チレン／α−オレフィンコオリゴマーにはないものであ
り、製品配合時の分散剤の削減、またこれら分散剤との
相乗効果による更に優れた分散性能が期待できる。また
極圧剤を用いると従来品では白濁が生じるが、本発明の
潤滑油では、横圧剤を用いても白濁しない。

〔発明の効果〕

本発明の潤滑油用増粘剤は、増粘性が高いため、少ない
使用量で優れた潤滑油が得られる。

また本発明の潤滑油は、上記増粘剤を含むため、粘度指
数が高くて、低温粘度が低く、せん断安定性、耐熱性、
耐酸化性に加え、耐荷重性能および分散性が優れている
。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について説明する０本発明におけ
る測定方法は表１の通りである。

実施例１ ニレチン／プロピレンコオリゴマーＡ（エチレン組成４
９モル％、１００℃動粘度１０２ｃＳｔ、Ｍｎ　１２４
０、Ｑ値１．７４．σ値０．１以下）１００重量部を窒
素雰囲気で１６０℃で加熱し、攪拌下に変性剤としての
無水マレイン酸を６．２５重量部と、さらに別のノズル
から開始剤としてのジターシャリ−ブチルペルオキシド
１．２５重量部とを５時間かけて滴下した。次いで１８
０℃で真空下に未反応無水マレイン酸を除去してマレイ
ン酸変性エチレン／プロピレンコオリゴマーからなる増
粘剤を得た。

得られた増粘剤の物性を表２に示す。

実施例２ エチレン／プロピレンコオリゴマーＢ（エチレン組成５
５モル％、１００℃動粘度５７６ｃＳｔ、　Ｍｎ　１９
５０、Ｑ値２．３、σ値０．１以下）　　１００重量部
を用いた以外は実施例１と同様にして、マレイン酸変性
エチレン／プロピレンコオリゴマーからなる増粘剤を得
た。

得られた増粘剤の物性を表２に示す。

実施例３ 実施例２で使用したエチレン／プロピレンコオリゴマー
Ｂ１００重量部を、空気吹込み管、排気口および温度計
を装着した攪拌機付ガラス製反応容器（運転容量１．５
０　）に仕込み、１１０００ｒｐの回転速度で攪拌しつ
つ、１５０℃まで昇温した６次に乾燥空気を１００　Ｑ
　／ｈｒの速度で空気吹込み管から８時間吹込んだ。そ
の後空気の吹込みを停止し、代りに窒素を窒素吹込み管
より吹込みつつ室温まで冷却し、ｒ！＆化変化工性エチ
レン／プロピレンコオリゴマーなる増粘剤を得た。

得られた増粘剤の物性を表２に示す。

実施例４〜６ 実施例１のマレイン酸変性エチレン／プロピレンコオリ
ゴマー、実施例２のマレイン酸変性エチレン／プロピレ
ンコオリゴマー、実施例３の酸化変性エチレン／プロピ
レンコオリゴマーと１−デセンオリゴマーの水添物ＰＡ
Ｏ−４（ガルフ社製、５ｙｎｆｌｕｉｄ　４ｃＳむ、商
品名、１００℃における動粘度３．７ｃＳｔ、粘度指数
１２４）を表３の割合で１００℃で３０分間混合して潤
滑油を得、その特性を評価した。

実施例７ 実施例５でＰＡＯ−４の代りにジイソデシルアゼレート
（大人化学（株）製、商品名、１００℃における動粘度
３，５ｃＳｔ、粘度指数１３８）を表３の割合で混合し
て評価した。

実施例８ 実施例４でＰＡＯ−４の代りに鉱物油１００ニユートラ
ルオイル（富士興産（株）製、１００℃における動粘度
４０ｃＳｔ、粘度指数１０２）を表３の割合で混合して
評価した。

比較例１〜２ エチレン／プロピレンコオリゴマーＢ、エチレン／プロ
ピレンコポリマー（エチレン６０モル、Ｍｎ６５０００
、　Ｑ値１．５１、［η］１．ＯｄＱ／ｇ）型粘度指数
向上剤（以下■と略称する）とＰＡＯ−４を表３の割合
で混合し、評価した。

以上の結果をまとめて表３に示す。

実施例９〜１０．比較例３ 実施例２のマレイン酸変性エチレン／プロピレンコオリ
ゴマー、実施例３の酸化変性エチレン／プロピレンコオ
リゴマーおよびエチレン／プロピレンコオリゴマーＢを
使用して表４の割合で潤滑油を調製し評価した。ただし
、極圧剤はアングラモル９９（日本ルブリゾール社製、
商品名）を使用した。

以上の結果をまとめて表４に示す。

実施例１１．比較例４ 実施例２のマレイン酸変性エチレン／α−オレフィンコ
オリゴマーおよびエチレン／プロピレンコオリゴマーＢ
を表５の条件で調製し評価した。

以上の結果をまとめて表５に示す６

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）１００℃における動粘度が４０〜１００００ｃＳ
   ｔ、かつ酸価が０．１〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇのカルボキ
   シル基または酸無水基含有エチレン／α−オレフィンコ
   オリゴマーからなる潤滑油用増粘剤。
2. （２）（Ａ）１００℃における動粘度が４０〜１０００
   ０ｃＳｔ、かつ酸価が０．１〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇのカ
   ルボキシル基または酸無水基含有エチレン／α−オレフ
   インコオリゴマーから選ばれる１種以上の増粘剤と、 （Ｂ）１００℃における動粘度が１〜２０ｃＳｔの鉱物
   油、合成炭化水素油およびエステルから選ばれる１種以
   上のベースオイルと を含有する潤滑油。
3. （３）（Ａ）成分０．２〜５０重量部および（Ｂ）成分
   ５０〜９９．８重量部を含有する請求項（２）記載の潤
   滑油。