JPH01209002A - 生地付きスライドファスナーチェーンの整列方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スライドファスナーを取り付けた例えば衣類
を縫製する工程において、長尺のスライドファスナーチ
ェーンの両側に裁断された生地をミシンで間隔をおいて
順次縫い付け、その間隔ごとに切断して得た単位長さの
生地付きスライドファスナーチェーンを次工程に送るた
めの整列方法とその装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の技術として例えば特開昭６１−２０３９９２号
公報に記載されたものが公知となっている。当該公報の
技術は特に第９図、第１２図、第１３図によって示して
おり、ミシンでスライドファスナーの左右のファスナー
ストリンガ−に生地を縫い付け、縫い付けた先端部をグ
ワッパーで挾み持ちながら後方へ縫い付は速度と同調し
て引き出す。一方その引き出される送行路の下方にＴ字
状を成すスタッカーを、シリンダーの駆動力によってそ
の下端部を中心にして前後方向に揺動可能に設けてあっ
て、生地付きスライドファスナーが前記グリッパ−で引
き出されるに従って、スタッカーを引き出される方向に
連動して倒し、縫着終了後にグリッパ−を開（ことによ
り、生地付きスライドファスナーがスタッカーに二つ折
りに曲げた状態で引っ掛けられるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述の技術によるものであると、スタッカーに縫製され
た生地付きスライドファスナーをそのスライドファスナ
ーの長手方向を二つ折りに曲げて掛けるものであるから
、例えばワンピース、ロングスカートあるいはドレスの
ように生地付きスライドファスナーが長くなればなる程
、スタッカーのスイングする行程が大きくなり、またス
タッカーの架設する高さを高くする必要があり、このこ
とからミシンの設置位置が高くなり、作業性に問題が生
じるため、自ずと長い製品には適応できないものである
。またスタッカーに引っ掛けるものであるから、比較的
短いものあるいは厚手の生地のものは積み重ねられる枚
数に限界がある。更に引っ掛けるものであるから、多数
枚掛けた場合に、その重量によって下積みのスライドフ
ァスナーに折り癖が付いてしまう欠点があった。

本発明はかかる問題を解決することを課題として開発し
たもので、長い製品であっても支障なく処理することが
出来ること、多数枚積み重ねても折り癖が付かないこと
、また本発明の場合は、前述のスライドファスナーに生
地を縫着するものでなく、スライドファスナーチェーン
即ちファスナーテープの一側縁にファスナーエレメント
を有する一対のファスナーストリンガ−を互いに噛合し
たものに生地を縫着して整列するが、その整列する状態
が後のスライダニを装置するのに容易になるように整列
する方法と装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明による生地付きスライドファスナーチェーンの整
列方法は、長尺スライドファスナーチェーンの両側に生
地を順次間隔をあけて縫着した連続生地付きスライドフ
ァスナーチェーンをその長手方向に沿って送る間に、先
行部分から順次長尺スライドファスナーチェーンを張架
しその両側に両生地を垂れ下げて二つ折り状になす工程
、折り曲げ垂れ下げた連続生地付きスライドファスナー
チェーンを起立したままで両側より挾持枠で挾んで支持
する工程、生地を単位として長尺スライドファスナーチ
ェーンを切断する工程、次いで切断され起立支持した生
地付きスライドファスナーチェーンをテーブル上に倒伏
する工程、及び下側となる挾持枠を抜き取って載置する
工程によって処理することによる。

本発明による生地付きスライドファスナーチェーンの整
列装置は、連続生地付きスライドファスナーチェーンを
その長手方向に沿って案内する送行路に、左右の生地を
垂れ下げ長尺スライドファスナーチェーンのみを案内し
且つ切断部を備えるゲイトを設け、該ゲイトの送出側に
ゲイトに向がって前進後退するグリッパ−を設け、該グ
リッパ−の走行路両側に垂下する両生地を挾む挾持枠を
備える一対のスイングアームを互いに開閉及び横方向に
回動自在に枢着すると共に、一方の挾持枠が上下方向に
伸縮可能に設けたものである。

〔実施例〕 本発明は下記する実施例によって具体化されるものであ
る。

第１図から第４図に整列工程を示しているように、ミシ
ン１によって長尺スライドファスナーチェーン２の両側
に裁断された生地３を間隔をおいて連続的に縫着し、縫
着された連続生地付きスライドファスナーチェーン４を
縫着して送り出す方向に順次送りだす。その連続生地付
きスライドファスナーチェーン４の先端部を、ミシン台
５より離れ長尺スライドファスナーチェーン２のみが通
るゲイト６内に指し通すことにより、ゲイト６の両側に
左右の生地３，３を下方に垂れ下げる。そのゲイト６よ
り突出した長尺スライドファスナーチェーン２の先端部
をグリッパ−７で摘み持ち、そのまま連続生地付きスラ
イドファスナーチェーン４をゲイト６より抜き出す方向
に引き出す。この時長尺スライドファスナーチェーン２
は緊張した状態に保持されていると共に、両生地３，３
は下方に垂れ下げられている。こうして生地３がゲイト
６より外れた時、第３図図示の如く垂れ下がった生地３
，３の長尺スライドファスナーチェーン２に近い部分を
両側より挾持枠８，９で挾み持つ。次いで、ゲイト６内
に設けた切断部１０によって、次の生地３までの間の長
尺スライドファスナーチェーン２を切断する。切断され
且つ起立して挾持している単体の生地付きスライドファ
スナーチェーン１１を、前記挾持枠８，９で挾持したま
ま横方向に備えたテーブル３２上に倒し、第４図図示の
ように、起立していた単体の生地付きスライドファスナ
ーチェーン１１をテーブル３２上に水平に載置すると共
に、挾んでいる両挾持枠８，９のうち下側となった挾持
枠９のみを抜き出すことによって、単体の生地付きスラ
イドファスナーチェーン１１がそのスライドファスナー
チェーン１２を中心として二つ折りに曲げて載置され、
順次重ねて整列されるものである。

次に装置の具体的構造例を説明する。

第１図、第２図、第５図に示しており、ミシン１へ長尺
スライドファスナーチェーン２と生地３を供給する手前
側に対して、縫着して送り出される側を前方として説明
する。

ミシン台５の前方に本装置を設置するものであって、基
盤１８のミシン台５寄り側の端部に一対の支柱１４．１
４を立設し、両支柱１４．１４の上端部間にゲイト６を
支持し、更に基盤１８の他端部に同じ（一対の支柱１５
．１５を立設し、両支柱１５．１５の上端部間に固着し
た連結板１６と前記ゲイト６間に水平に平行する一対の
ガイドレール１７．１７を架設し、両ガイドレール１７
．１７に沿ってグリッパ−７が摺動可能に備えている。

前記ゲイト６の構造は第５図と第６図図示の如く、両支
柱１４．１４に固着した枠部材１８内に別体をなすゲイ
ト上部材６ａとゲイト下部材６ｂとを、長尺スライドフ
ァスナーチェーン２が挿通し得る間隔の案内空孔１９を
あけて固着し、しかも案内空孔１９は下向きの入口より
上昇し、更に水平に走行してそのまま送出されるもので
、その水平に走行する部分に、連続生地付きスライドフ
ァスナーチェーン４の生地と生地との間の間隔を検出す
る生地感知センサー２０を備え、また出口部に生地と生
地との間の長尺スライドファスナーチェーン２を上下よ
り切断する上刃２１と下刃２２とがそれぞれ第１、第２
シリンダー２３．２４で駆動されるもので、その指令は
前記感知センサー２０の出力信号によられるものである
。尚、ゲイト６のミシン台５と対面する側に、ゲイト６
に挿入する連続生地付きスライドファスナーチェーン４
に掛ける供給感知バー２５を前後方向に揺動するように
垂設し、該感知バー２５の取り付は基部にリミットスイ
ッチ２６．２８が設けである。通常はミシンによる縫製
作業が早（、整列する作動が遅いため、ミシン台５とゲ
イト６間に連続生地付きスライドファスナーチェーン４
が垂れ下がった状態にあり、この時には前記供給感知バ
ー２５は殆んど垂れ下がった状態を呈し、リミットスイ
ッチ２６．２６が作動されない。しかしミシンよりの送
り出しが遅くなり、一方整列作動が連続して行なわれて
いると、ミシン台５とゲイト６間の連続生地付きスライ
ドファスナーチェーン４が緊張する。この状態が続くと
連続生地付きスライドファスナーチェーン４に異常テン
ションが加わることになるため、その前に供給感知バー
２５が押し上げられリミットスイッチ２６．２６を作動
し、整列作動を停止すべ（装置の稼動を停止するように
なっている。

グリッパ−７は、両ガイドレール１７．１７に係合した
スライダー２７に取り付けられ、上片と下片とで形成さ
れ、第３シリンダー２８によって上下に開閉するもので
ある。またスライダー２７は、前記枠部材１８と連結板
１６間に架設したロッドレスの第４シリンダー２９によ
ってゲイト６に向かって往復動するようになっている。

次に、第５図と第７図に示しているように、両ガイドレ
ール１７．１７の下方に一対のスイングアーム３０．３
１が設けてあり、その横にテーブル３２を設置している
。

スイングアーム８０．３１は、基盤１８にテーブル３２
の幅間隔より広い間隔をもってブラケッ）８３．３４を
突設し、各ブラケット８８．３４にそれぞれ一対のアー
ム３５．３５．及び３Ｂ、　３Ｂを左右に揺動自在に枢
着し、前後に対向する両アーム８５．３５．及び３６゜
３６を互いに上端において挾持枠８，９で連結すると共
に、下部において横架材３７．８８によって連結し、テ
ーブル３２寄りの両アーム３Ｂ、　８６間の横架材３８
には相手の横架材３７に設けた第５シリンダー３９のロ
ッド４０を連結し、相手の横架材３７にはテーブル８２
の下方に支持した第６シリンダー４１のロッド４２が連
結しである。更に前記のテーブル３２寄りの両アーム３
６．３ＩＳ間の上端に有する挾持枠９が、第８図図示の
如く、その両アーム３６．３８に各々設けた第７シリン
ダー４３．４３で両アーム３６．８８の延長方向に上下
動可能に設けである。尚、テーブル３２寄りの一方のア
ーム３６に、テーブル３２上に積み重ねた生地３の重ね
厚を検出する厚さ感知センサー４４より接触感知バー４
５を突設している。

上記装置による作用は、連続生地付きスライドファスナ
ーチェーン４の長尺スライドファスナーチェーン２をゲ
イト６の案内空孔１９に挿通し、その先部をグリッパ−
７で挾持し、第４シリンダー２９の駆動によってグリッ
パ−７を後退することにより、ゲイト６と連結板１６間
に長尺スライドファスナーチェーン２が張架され、両生
地３，３が垂れ下がった状態に支持され、生地感知セン
サー２０で両生地３，３間を検出した信号によって、第
５シリンダー３９と第６シリンダー４１とを共に駆動す
ることにより、垂下した両生地３，３を両挾持枠８．９
で挾み、同時に第１、第２シリンダー２３゜２４を駆動
し、上下両刃２１．２２で長尺スライドファスナーチェ
ーン２を切断する。そこで更に第６シリンダー４１を駆
動してスイングアーム８０．８１をテーブル３２側に倒
伏することにより、生地付きスライドファスナーチェー
ン１１が二つ折りされた状態でテーブル３２上に載置さ
れ、その時第６シリンダー４１を駆動して挾持枠９をア
ーム３６より延長する方向に押出せば、挾持状態が解除
されテーブル３２上に二つ折りされたままで安定して載
置されるものである。以後、押出された挾持枠９を復動
してから、前述の作動を繰り返すことにより、テーブル
８２上に順次生地付きスライドファスナーチェーン１１
を二つ折りされた状態で載置するもので、重ね上げて行
（に従って挾持枠９のアーム３６より延長する方向に押
出すタイミングが早くなるものである。

〔発明の効果〕

本発明による生地付きスライドファスナーチェーンの整
列方法であれば、連続生地付きスライドファスナーチェ
ーンをその長手方向に送り、スライドファスナーチェー
ンを張架して両生地を垂れ下げ、その両生地を双方より
挾持してから単位長さで切断し、挾持したままでテーブ
ル上に横倒しすると共に、双方より挾持した挾持枠のう
ち下側となった挾持枠を抜き取ることにより、テーブル
上に生地付きスライドファスナーチェーンが、そのスラ
イドファスナーチェーンを中心として二つ折りに折り曲
げて順次積み重ねた状態で整列するもので、スライドフ
ァスナーチェーンを張架して両生地を垂れ下げて行われ
るため、生地が短いものは勿論長いものであっても支障
なく確実に処理することが出来る。また、スライドファ
スナーチェーンを中心として二つ折りに折り曲げて双方
より挾持し、そのまま横倒ししてテーブル上に載置する
ため、テーブル上に多数枚のものを安定した状態で迅速
に積み重ねて置けるものであり、しかもスライドファス
ナーチェーンは全長において折り曲げられるものではな
く、殆ど水平状にして重ねられるものであり、従ってス
ライドファスナーチェーンに折り癖や傷付く恐れがなく
なり、後のスライダー通し作業が容易に行われることに
なる。

また本発明による生地付きスライドファスナーチェーン
の整列装置であれば、ミシンの前方に設けられ、その高
さとは無関係に設置することが出来るものであるから、
大巾の生地であってもゲイトを高い位置に設けて処理す
ることが出来る。更に、連続生地付きスライドファスナ
ーチェーンをそのスライドファスナーチェーンが通るゲ
イトに指し通し、グリッパ−で長手方向に送り出す動作
のみで、スライドファスナーチェーンヲ張架スることが
出来ると共に、両生地を垂れ下げて二つ折り状になるた
め、構造が簡単になり且つ確実に作動されるものである
。また、挾持枠で挾んで横に倒して載置し、しかも下側
となった挾持枠を折り返し端より抜き出して挾持を解除
するものであり、この時依然として上側の挾持枠が上よ
り押さえているので、二つ折りの状態が崩れることがな
（、整然と整列して載置できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による生地付きスライドファスナーチェー
ンの整列方法とその装置を示し、第１図は縫製工程から
スライドファスナーチェーンを張架し、両生地を垂れ下
げる工程を示す平面図、第２図は同じく側面図、第３図
は垂れ下げた両生地を挾む挾持工程を示す断ｍ１図、第
４図はテーブル上に載置する時の工程を示す断面図、第
５図は本発明の装置を示す斜視図、第６図はゲイトの部
分を示す断面図、第７図はスイングアームの部分を示す
断面図、第８図は一方の挾持枠の伸縮する構造を示す側
面図である。 １・・・ミシン　２・・・長尺スライドファスナーチェ
ーン　３・・・生地　４・・・連続生地付きスライドフ
ァスナーチェーン　６・・・ゲイト　７・・・グリッパ
−８，９・・・挾持枠　１０・・・切断部　１１・・・
生地付きスライドファスナーチェーン　８０．３１・・
・スイングアーム　３２・・・テーブル 八 「 ′ＬＨ 渚　　　さ 唸　　　＋Ｒ１ゝ１　　　　　） Ｋ＋ ′Ｒ撚　　仰Ｋ　　全　　　１ 集　　　　■　　　　辷ト　　ｈ へ　　　　　　　　　　　　８〜　　１　　　　　→」 ト 第　　　７　　　図 第　　　８　　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、長尺スライドファスナーチェーン（２）の両側に生
   地を順次間隔をあけて縫着した連続生地付きスライドフ
   ァスナーチェーン（４）をその長手方向に沿って送る間
   に、先行部分から順次長尺スライドファスナーチェーン
   （２）を張架しその両側に両生地（３、３）を垂れ下げ
   て二つ折り状になし、該垂れ下げた連続生地付きスライ
   ドファスナーチェーン（４）を起立したままで両側より
   挾持枠（８、９）で挾んで支持した後、生地を単位とし
   て長尺スライドファスナーチェーン（２）を切断し、次
   いで切断され且つ起立支持した生地付きスライドファス
   ナーチェーン（１１）をテーブル（３２）上に倒伏する
   と共に、下側となる挾持枠（９）を抜き取って載置する
   ことを特徴とする生地付きスライドファスナーチェーン
   の整列方法２、連続生地付きスライドファスナーチェー
   ン（４）をその長手方向に沿って案内する送行路中に、
   左右の生地を垂れ下げ長尺スライドファスナーチェーン
   （２）のみを案内し且つ切断部（１０）を備えるゲイト
   （６）を設け、該ゲイト（６）の送出側にゲイト（６）
   に向かって前進後退するグリッパー（７）を設け、該グ
   リッパー（７）の走行路中に垂下する両生地（３、３）
   を挾む挾持枠（８、９）を備える一対のスイングアーム
   （３０、３１）を互いに開閉及び横に備えるテーブル（
   ３２）に向かって回動自在に枢着すると共に、一方の挾
   持枠（９）が上下方向に伸縮可能に設けていることを特
   徴とする生地付きスライドファスナーチェーンの整列装
   置