JPH01173527A - シーソー形スイツチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば自動車のウィンドガラスを昇降制御す
るのに用いるシーソー形スイッチに関する。

（従来の技術） 第５図は従来におけるシーソー形スイッチの一例を示し
たもので、このスイッチ１は、操作ボタン２、ベース３
、板ばね４、ボール５、ボール受部材６などで構成され
、操作ボタン２が枢軸２３を支点に回動される。そして
操作ボタン２の片側を第５図中に矢印Ｅで示す方向側よ
り押すと、操作ボタン２が時計回り方向へ回動される。

また同時に、操作ボタン２の下面に一体形成されている
制御突起１０によって、弾性を有する導電性板ばね４の
両端をそれぞれ外側へ折り曲げて形成されている可動片
１６が押し下げられ、この押し下げられた側の可動片１
６に取り付けられた可動接点部材１７が固定接点２２に
当接されて導通状態が形成される。そして再び押下刃が
取り去られると、可動片１６の自己弾性復帰力で操作ボ
タン２が反時計回り方向へ押し戻されて再び中立位置に
復帰され、これにより可動接点部材１７と固定接点２２
とが離され非導通状態になる。また逆に反対側の第５図
中に矢印Ｆで示す方向側より操作ボタン２が押されると
、操作ボタン２の片側が反時計回り方向へ回動されて反
対側に設けられた制御突起１０で反対側の可動接片１６
を押し下げ、この押し下げられた側の可動接点部材１７
を固定接点２２に当接させる。そして再び押下刃が取り
去られると、可動接片１６の自己弾性復帰力で操作ボタ
ン２が時計回り方向へ押し戻されて中立位置に復帰され
、これにより可動接点部材１７と固定接点２２とが離さ
れて非導通状態になる。

したがって、このシーソー形スイッチ１では操作ボタン
２の矢印Ｅ方向側またはＦ方向側を選択して押すと、こ
の押された側の可動片１６が制御突起１０によって下側
へ押されて撓み、この撓みで可動接点部材１７が固定接
点２２に当接され、接点の切り換えが行なわれる。

（発明が解決しようとする問題点） 上述したように従来のシーソー形スイッチ１は、操作ボ
タン２の矢印Ｅ方向側またはＦ方向側を選択して押すと
、この押された側に対応配置されている可動片１６が制
御突起１０によって押されて下側へ撓み、この撓みで可
動接点部材１７が固定接点２２に当接されて接点の切り
換えが行なわれる構造にしている。

そして操作ボタン２の回動力は、制御突起１０と可動片
１６を介して可動接点部材１７に直接加えられ、この可
動接点部材１７が固定接点２２に圧接される構成になっ
ている。このため操作ボタン２が回動できる聞が十分設
けられずに、可動片１６が操作ボタン２で押し下げられ
る間が小さいと、可動接点部材１７と固定接点２２との
間における所定の接触力が得られず、接触不良の状態が
生ずる。逆に操作ボタン２が回動される量が大きく、可
動片１６を操作ボタン２で撓ませる堡が大きいと、可動
片１６の機械的疲労が激しくなり寿命を知くする。した
がって操作ボタン２と可動片１６との間で設定する圧力
が非常に難しいなどの問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は可動接片と操作ボタンとの押圧設定が簡単で、同
時に可動接点部と固定接点との接触圧が確実に得られ、
切り換え精度と寿命を向上させることのできる構造にし
たシーソー形スイッチを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明は、操作部の下側より突
出された枢軸部の中間がベースに回動自在に支持されこ
の支持部を支点に左右へ回動する操作ボタンと、前記操
作ボタンの回動領域内に配置されて前記操作ボタンの回
動で押し下げられるとともに前記操作ボタンを中立位置
へ付勢している可動片を両端に有しこの可動片に可動接
点部材を取り付けた導電性板ばねと、押し下げられた前
記可動接点部材が当接される固定接点とを備えたシーソ
ー形スイッチであって、前記可動接点部材を前記可動片
に摺動自在に取り付けるとともに、前記可動片と前記可
動接点部材との間に前記可動接点部材を前記固定接点側
へ付勢するスプリングを設けた構成にしたものである。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図乃至第４図は本発明の一実施例に係るシーソー形
スイッチの要部構成を示したものである。

第１図乃至第４図においてスイッチ２５は、操作ボタン
２６、ベース２７、接点基板２８、板ばね２９、ボール
３０、ボール受部材３１、可動接点部材３３．３４，３
５．３６およびコイルスプリング３７、補助コイルスプ
リング３８などで構成されている。

そして操作ボタン２６は、樹脂材で各々別々に成形され
た操作部３９と枢軸部４０とで形成されている。操作部
３９には下面の中央部分に係合凹部４１が設けられてい
るとともに、この係合凹部４１を挟んで互いに対向した
位置にそれぞれ制御突起４２が設けられている。一方、
枢軸部４０は棒状に形成されているとともに、一端が係
合凹部４１に嵌合され操作部３９の下面から突出された
状態で取り付けられている。そして垂れ下がっている枢
軸部４０の下面に、ボール受凹部４３を設けている。こ
のボール受四部４３は中心へ向かうに従って深さ寸法が
大きくなる状態に形成されたすり錦秋の外周四部４４と
、この外周凹部４４の中心部分からさらに深く切り込ま
れて外周凹部４４との間に段差が設けられた状態の中心
凹部４５とで形成されている。なお中心凹部４５の直径
寸法はボール３０の直径寸法の約４分の１程度の大きさ
で、外周凹部４４の直径寸法はボール３０の直径寸法よ
りも若干大きく形成されている。また外周凹部４４の最
大深さ寸法は、ボール３０の直径寸法よりも小さく形成
されている。さらに枢軸部４０の中間部分には、この枢
軸部４０の側面を貫通した状態で長孔４６が設けられて
いる。

ベース２７は樹脂材で成形されている。そして操作ボタ
ン２６が取り付けられる位置に対応して、矩形状の凹部
４７が一体に設けられており、さらにこの凹部４７の下
面に貫通孔４８が設けられている。なお、この凹部４７
の大きさは、枢軸部４Ｏが受は入れられるのに十分な大
きざで形成されている。またベース２７には、凹部４７
の両側縁に沿って各々上方へ突出させた状態で支持片４
９を一体に成形し、この各支持片４９に長孔４６に対応
する貫通孔５０を設けている。ざらに凹部４７を挟んで
対称な位置に一対ずつ並置された状態で、筒状部５２．
５３．５４．５５が一体に設けられており、この筒状部
５２．５３，５４．５５には上下に貫通した孔５１が各
々形成されている。

板ばね２９は、弾性を有した金３板材で形成されている
。この板ばね２９の中間部分５６は、この中間部分５６
がベース２７の凹部４７内に挿入されると、この凹部４
７の内壁面に沿う状態で略Ｕ字状に折り曲げられている
。また凹部４７の上部から突出配置される中間部分５６
は、各先端部分がさらに外側へ略直角に折り曲げられて
いる。

そして、この外側へ折り曲げられた部分は、各々先端部
分から中間部分５６へ向かってこの中間部分５６の領域
内まで切り込んで設けた満５８で二つに分離されている
。また、この分離により一方の先端側に可動片５９．６
０が、他方の先端側に可動片６１．６２がそれぞれ形成
されている。さらに各可動片５９．６０．６１．６２に
は、先端部分から中間部分５６側へ向かって途中まで切
り込んだ状態で摺割り満６３が設けられているとともに
、この摺割り溝６３の内部終端部分にこの摺割り溝６３
の幅寸法よりも大きい径寸法で形成した大径孔部６４（
第１図参照）が連続して設けられている。そして、この
各可動片５９．６０．６１．６２に、プランジャー機能
が持たされて可動接点部材３３．３４，３５．３６がそ
れぞれ取り付けられている。

この各可動接点部材３３．３４．３５．３６には、一端
に可動接点部３３Ａ、３４Ａ、３５Ａ。

３６Ａが一体に形成されており、またこの可動接点部３
３Ａ、３４Ａ、３５Ａ、３６△の直ぐ上部外周面に鍔状
の座金３２が各々固定されている。

また可動接点部材３３，３４，３５．３６の上部には、
この可動接点部材３３，３４，３５．３６の側面を横切
った状態で４１通孔６７が各々設けられている。そして
各可動接点部材３３．３４．３５．３６に、この可動接
点部材３３．３４．３５゜３６を固定接点７０，７１，
７２．７３側へ付勢するスプリング手段を構成する補助
コイルスプリング３８がそれぞれ取り付けられている。

この補助コイルスプリング３８は、座金３２と貫通孔６
７間の寸法よりも長い寸法で形成されており、下端が座
金３２に当接位置決めされた状態で各可動接点部材３３
．３４．３５．３６の外周部分にそれぞれ装着され、そ
の後上端側が下側に押されて圧縮された状態で、貫通孔
６７に圧入係止された係止ビン６８により、上端側が係
止されている。

このようにして各可動接点部材３３．３４，３５゜３６
に取り付けている各補助コイルスプリング３８は、各可
動接点部材３３．３４．３５．３６とともにユニット化
された部品の状態で取り扱われる。そして補助コイルス
プリングとともにユニット化された各可動接点部材３３
．３４．３５．３６は、可動片５９．６０．６１．６２
を係止ビン６８と補助コイルスプリング３８との間に挟
んだ状態で摺割り溝６３から大径孔部６４内に取り付け
られ、・この大径孔６４内で摺動されるプランジャー機
能が持たされている。また大径孔６４内にそれぞれ取り
付けられた各可動接点部材３３，３４．３５．３６は、
補助コイルスプリング３８の付勢力で可動片５９，６０
．６１．６２の下側へ付勢された状態で通常保持されて
いる。そして可動接点部材３３．３４．３５．３６に下
側から補助コイルスプリング３８の付勢力に打ち勝つ外
力が付与されると、外力が付与された可動接点部材３３
．３４，３５．３６だけが可動片５９，６０゜６１．６
２の上側へ摺動退避され、この退避で操作ボタン２６の
超過回動酊などに起因する、可動接点部材５９．６０．
６１．６２に付与される大きな外力が吸収される。また
可動接点部材３３゜３４．３５．３６の内、可動接点部
材３４の座金３２から突出されている可動接点部３４Ａ
の長さ寸法は、他の可動接点部材３３．３５．３６の座
金３２から突出されている可動接点部３３Ａ、３５Ａ、
３６の長さ寸法よりもＸ分（第２図参照）だけ長く形成
されている。そして可動片５９，６０．６１．６２に可
動接点部材３３．３４，３５゜３６がそれぞれ取り付け
られた状態で、可動接点部３４Ａだけが寸法Ｘ分下側へ
突出された状態になっている。また板ばね２９における
中間部分５６の底面中央には、凹部４７の貫通孔４８に
対応した貫通孔６５が設けられている。

ボール受部材３１は、一端が閉じられた有底筒状に樹脂
材で形成されており、ｍ１０端側の周縁には鍔状部６６
が一体に設けられている。そしてボール受部材３１は、
板ばね２９の負通孔６５と凹部４７の貫通孔４８とを貫
通し、鍔状部６６が貫通孔６５の周縁に衝接して規制さ
れるまで受は入れられ、開口部分が上方を向いた状態で
凹部４７内に固定されている。また、このボール受部材
３１の内部に圧縮状態で使用するコイルスプリング３７
が収納され、さらにボール３０がコイルスプリング３７
の一端上に載置されて、このボール３０が間口部分より
突出した状態で設けられている。

そしてボール受部材３１が板ばね２９の貫通孔６５と凹
部４７の貫通孔４８とに貫通されて、鍔状部６６が貫通
孔６５の周縁に衝接して規制されるまで四部４７内に取
り付けられるとき、板ばね２９もこの鍔状部６６と凹部
４７の底面とで挟持された状態で同時に凹部４７内に取
り付けられる。

また、この状態で各可動接片５９，６０，６１゜６２は
ベース２７の表面上に沿って相対向する方向へ延び、各
可動片５９．６０，６１．６２の各大径孔６４が、筒状
部５２，５３，５４．５５の上部に対応された状態にな
る。そして各可動片５９．６０．６１．６２にそれぞれ
取り付けられた可動接点部材３３．３４．３５．３６は
、それぞれ対応している筒状部５２．５３，５４．５５
を通って可動接点部３３Ａ、３４Ａ、３５Ａ、３６Ａが
接点基板２８側に突出された状態になる。

接点基板２８は樹脂材で成形され、表面に印刷配線回路
（不図示）が形成されている。また貫通孔４８と対応し
た位置にボール受部材３１を逃がす貫通孔６９が設けら
れているとともに、筒状部５２．５３．５４．５５と対
応した位置に上記印刷配線回路へつながる固定接点７０
．７１．７２゜７３がそれぞれ設けられている。そして
可動接点部３４Ａと対応している固定接点７１は固定接
点７１Ａと固定接点７１Ｂで形成されており、また可動
接点部３６Ａに対応している固定接点７３は固定接点７
３Ａと固定接点７３Ｂで形成されている。

そして操作ボタン２６のベース２７への取り付けは、板
ばね２９、ボール受部材３１がベース２７に一体に組み
込まれた状態で、また補助コイルスプリング３８を装着
させてユニット化された各可動接点部材３３，３４．３
５．３６が各可動片５９．６０．６１．６２に取り付け
られている状態で、筒状部５２．５３，５４．５５に可
動接点部材３，３４．３５；　３６がそれぞれ挿入され
るときに、枢軸部４０が凹部４７内に差し込まれて行く
と、枢軸部４０の中心凹部４５が、コイルスプリング３
７の一端で支持されているボール３０と当接する。また
、この中心凹部４５内にボール３０の一部が受は入れら
れた状態で操作ボタン２６が下側へ押されると、コイル
スプリング３７が圧縮されて、ボール３０の一部がボー
ル受部材３１内に収納され、さらに支持片４９の貫通孔
５０と枢軸部４０の長孔４６とが対応された状態になる
。そして、この状態で枢軸７４が一方の支持片４９の貫
通孔５０側から枢軸部４０の長孔４６を通って他方の支
持片４９の貫通孔５０まで差し込まれて、この長孔４６
の反対側に突出された部分を支持片４９に固定されると
、操作ボタン２６が枢軸７４を支点にして左右方向へ回
動自在な状態で取り付けられる。

またこの状態は、ボール３０がコイルスプリング３７の
付勢力で中心凹部４５内に圧接されており、操作ボタン
２６も上方へ付勢されて操作ボタン２６のガタを抑える
状態になっている。さらに操作部３９の下面に設けられ
た各制御突起４２が各可動片５９，６０．６１．６２の
先端部分にそれぞれ当接され、この当接された可動片５
９，６０．６１．６２の弾性力によって操作ボタン２６
が第２図中に示すように、真っすぐ中立位置に立つた状
態に維持されている。これにより各可動接点部材３３．
３４．３５．３６も各固定接点７０゜７１．７２．７３
から離れた状態にされている。

このように構成されているシーソー形スイッチ２５は、
枢軸７４を支点として操作ボタン２６を左右方向へ回動
させることができ、そして第２図中に矢印Ｃで示す方向
側より操作部３９の片側を押すと、操作ボタン２６が枢
軸７４を支点に時計回り方向へ回動される。このとき枢
軸部４０も一体に回動されボール３０に対して変位する
ので、この変位によってボール３０から中心凹部４５が
逃がされ、外周凹部４４がボール３０に対応配置された
状態で時削回り方向へ回動される。そして第３図にこの
状態を示すように、ボール３０から中心凹部４５が逃が
され、次いでボール３０に外周凹部４４が対応配置され
る。また、この移動時中心凹部４５と外周凹部４４との
段差で操作者の指に操作感触が与えられ、同時に可動片
５９，６０が制御突起４２で押し下げられる。このとき
可動接点部材３４の可動接点部３４Ａは、可動接点部材
３３の可動接点部３３Ａよりも下側へ寸法Ｘ分だけ大き
く突出しているので、まず可動接点部３４Ａが固定接点
７１に当接し、固定接点７１Ａと固定接点７１Ｂとの間
が可動接点部３４Ａを介して導通状態にされる。この状
態は同じく第３図に示している。また、この状態から操
作ボタン２６が時計回り方向へさらに可動されると、次
いで第４図に示すように外周凹部４４の内縁４４Ａがボ
ール３０に衝接し、それ以上操作ボタン２６を回動させ
ることができない状態になるとともに、回動接点部３３
Ａが固定接点７０に当接される。

そして固定接点７１Ａ、７１８．７０とが固定接点部材
３３，３４、板ばね２９を介して導通状態にされる。す
なわち、この操作では固定接点７１Ａ、７１Ｂの接続と
、この固定接点７１Ａ、７１Ｂに同じく接続される固定
接点７０との間に、固定接点部３３Ａ、３４Ａの長さ寸
法を変えることによって時間差が持たされている。これ
により操作ボタン２６の矢印Ｃで示す側を押すと、まず
固定接点７１Ａ、７１Ｂに接続される外部回路（不図示
〉が導通し、続いて固定接点７０に接続されている外部
回路（不図示）が導通するといるように、各回路間の制
御に時間差を持たせた態様で使用することができる。

そして可動接点部材３３が固定接点７０に当接す・るま
で操作ボタン２６が下側へ動くとき、可動接点部材３７
に付与される超過変位力は、可動片６０の撓み変形と、
補助コイルスプリング３８の付勢力に抗して可動接点部
ｖＵ３４が可動片６０に対し摺動することによって吸収
され、これにより可動片６０の機械的な疲労を少なくし
ている。また可動接点部材３３側においても、可動接点
部材３３が固定接点７０に当接した後、さらに下側への
余分な回動力が加えられたときは、同じく可動片５９に
対する可動接点部材３３の摺動で超過変位力を吸収し、
これにより可動片５９の機械的な疲労も少なくされる。

また操作ボタン２６に矢印Ｃ方向側からの押下刃が取り
去られると、可動片５９．６０の自己弾性復帰力で操作
ボタン２６が反時計回り方向へ押し戻される。このとき
の各可動接点部材３３，３４が各固定接点７０．７１Ａ
、７１Ｂから離れる順序は押し下げられたときと逆で、
まず可動接点部材３３と固定接点７０とが離され、続い
て可動接点部材３４と固定接点７１が離される。

そして操作ボタン２６が枢軸７４を支点に第２図中の反
時計方向へ回動して戻され゛るとき、枢軸部４０も一体
に反時計回り方向へ回動して、ボール３０に中心凹部４
５が対応される方向へ変位される。また操作ボタン２６
が所定量回動して中立位置へ戻される直前になると、ボ
ール３０に中心凹部４５が対応された状態になる。そし
て中心凹部４５にボール３０が再び落ち込んだ状態にさ
れ、操作ボタン２６が第２図に示す状態に復帰する。

またボール３０が中心凹部４５に落ち込むとき、この感
触が操作者の指に伝わり操作者に操作ボタン２６の操作
感触を与えることができる。

次に操作ボタン２６を、逆に第２図中の矢印り方向側よ
り操作部３９の片側を押すと、操作ボタン２６が枢軸７
４を支点に反時計回り方向へ回動される。このとき枢軸
部４ｏも一体に回動されてボール３０に対し変位するの
で、この変位によってボール３０から中心凹部４５が逃
がされ、外周凹部４４がボール３０に対応配置される状
態に反時計回り方向へ回動される。そしてボール３ｏが
ら中心凹部４５が逃がされ、ボール３ｏに外周凹部４４
が対応配置されるとき、中心凹部４５と外周凹部４４と
の段差で操作者の指に操作感触が与えられ、同時に可動
片６１．６２が制御突起４２で押し下げられる。すると
可動接点部材３５と可動接点部材３６が可動片６１．６
２と一体に下側へ変位される。そして可動接点部３５Ａ
が固定接点７３に当接して固定接点７３Ａと固定接点７
３Ｂとの間が可動接点部３６Ａを介して導通状態にされ
ると同時に、可動接点部３５Ａが固定接点７２に・当接
して固定接点７３Ａ、固定接点７３Ｂおよび固定接点７
２とが互いに導通状態にされる。

また同時に外周凹部４４の内面４４Ａがボール３０に衝
接し、それ以上操作ボタン２６を回動させることができ
ない状態になる。

そして可動接点部材３５と可動接点部材３６は、固定接
点７２．７３に当接された後もさらに下側へ動かされた
場合は、可動片６１．６２の撓み変形と、補助コイルス
プリング３８の付勢力に抗して可動接点部材３５が可動
片６１に対して摺動する変位および可動接点部材３６が
可動片６２に対して摺動する変位で超過変位力を吸収し
、これにより可動片６１．６２の機械的な疲労を少なく
する。

また操作ボタン２６の矢印り方向側の押下刃が取り去ら
れると、可動片６１．６２の自己弾性復帰力で操作ボタ
ン２６が時計回り方向へ押し戻され、同時に各可動接点
部材３５．３６が各固定接点７２．７３Ａ、７３Ｂから
離される。

そして操作ボタン２６が枢軸７４を支点にして第２図中
の時計方向へ回動して戻されるとき、枢軸部４０も一体
に時耐回り方向へ回動し、ボール３０に中心凹部４５が
対応される方向へ変位される。また操作ボタン２６が所
定量回動して中立位置へ戻される直前になると、ボール
３０に中心凹部４５が対応配ｌされ、これによりボール
３０が中心凹部４５に再び落ち込み、操作ボタン２６が
第２図に示す状態に復帰する。またボール３０が中心凹
部４５に落ち込むとき、この感触が操作者の指に伝わり
操作者に操作ボタン２６の操作感触を与える。

したがって、このシーソー形スイッチ１は、第２図中に
おいて矢印Ｃ方向側またはＤ方向側より操作ボタン２６
が択一的に押されると、この押された側の可動片５９．
６０または可動片６１，６２が制御突起４２によって下
側へ押されて撓むと同時に、この撓みで可動接点部材３
３．３４または可動接点部材３５．３６が下側へ変位さ
れて固定接点７０．７１または固定接点７２．７３に当
接し接点の切り換えが行なわれる。

そして操作ボタン２６が矢印Ｃ方向側より押された場合
は、可動接点部材３４が固定接点７１に接離するタイミ
ングと可動接点部材３３が固定接点７０に接離するタイ
ミングを、可動接点部３４Ａと可動接点８！Ｉ　３３　
Ａとの良さを変えることによつて時間差を持たせている
ので、このスィッチ２５自体で外部回路のシーケンス制
御を行なわせることもできる。したがって、このスイッ
チ２５を使用することにより外部回路の構成を簡略化す
ることも可能になる。なお、この実施例では、時間差を
持たせる手段として可動接点部３３Ａと可動接点部３４
Ａの長さ寸法を変えた構造にしているが、可動接点部材
３４全体の長さ寸法を可動接点部材３３全体の長さ寸法
に対して、あるいは固定接点７１の高さ寸法と固定接点
７２の高さ寸法を互いに変えて時間差を持たせても良い
。

また各可動接点部材３３．３４，３５．３６がそれぞれ
固定接点７０，７１．７２．７３に接触した状態で、さ
らに操作ボタン２６が回動されて押し下げられた場合は
、この超過した押し下げ聞を可動片５９，６０，６１．
６２の撓みと、補助コイルスプリング３８の付勢力に抗
し可動接点′部材３３．３４，３５．３６を可動片５９
．６０゜６１．６２に対して摺動させることによって吸
収するようにしている。したがって可動片５９，６０．
６１．６２などに局部的な応力が加わることがなくなる
ので、可動片５９．６０．６１．６２の機械的な疲労が
少なくなり、寿命が向上する。

またボール３０を受けるボール受凹部４３を外周凹部４
４と中心凹部４５とで形成し、操作ボタン２６の回動操
作時にボール３０に対して中心凹部４５と外周凹部４４
とが動き、この中心凹部４５と外周凹部４４との切り換
え時に操作者にクリック感触を与えるようにしている。

これにより操作が行なわれたか否かの確認が感触で得ら
れ、操作性が向上する。

（発明の効果） 以上説明したとおり、本発明に係るシーソー形スイツヂ
によれば、各可動接点部材がそれぞれ固定接点に接触し
た状態で、さらに操作ボタンが押し下げられた場合は、
この超過した押し下げ量を可動片の撓みと、可動片に対
する可動接点部材の摺動で吸収するようにしているので
、可動片などに局部的な応力が加わることがない。これ
により可動片の機械的な疲労を少なくすることができ、
゛寿命が向上するとともに可動片の材料選定なども簡単
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るシーソー形スイッチの
要部分解斜視図、第２図は押ボタンが押下されていない
状態で示した第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は
押ボタンが途中まで押下された状態で示した第１図の／
１ＡＦｉに沿う断面図、第４図は押ボタンが一杯に押下
された状態で示した第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第
５図は従来におけるシーソー形スイッチの一例を示した
断面図である。 ２５・−・スイッチ、２６・・・操作ボタン、２７・・
・ベース、２８・・・接点基板、２９・・・板ばね、３
０・・・ボール、３３．３４．３５．３６・・・可動接
点部材、３７・・・コイルスプリング、３８・・・補助
コイルスプリング、３９・・・操作部、４０・・・枢軸
部、４２・・・制御突起、４３・・・ボール受凹部、４
４・・・外周凹部、４５・・・中心凹部、５９，６０．
６１．６２・・・可動片、７０．７１，７２．７３・・
・固定接点、７４・・・枢軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 操作部の下側より突出された枢軸部の中間がベースに回
   動自在に支持されこの支持部を支点に左右へ回動する操
   作ボタンと、前記操作ボタンの回動領域内に配置されて
   前記操作ボタンの回動で押し下げられるとともに前記操
   作ボタンを中立位置へ付勢している可動片を両端に有し
   この可動片に可動接点部材を取り付けた導電性板ばねと
   、押し下げられた前記可動接点部材が当接される固定接
   点とを備えたシーソー形スイッチであつて、前記可動接
   点部材を前記可動片に摺動自在に取り付けるとともに、
   前記可動片と前記可動接点部材との間に前記可動接点部
   材を前記固定接点側へ付勢するスプリング手段を設けた
   ことを特徴とするシーソー形スイッチ。