JPH0116740Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 連続接着プレス機は、例えば表生地と接着剤を
付着した裏芯地を重合させて上下のコンベアベル
ト間に送り込み加熱しながら上下の加圧ローラに
より加圧接着して接着製品を連続して作るもので
ある。

この加圧接着時において、柔らかい綿生地と裏
芯地を接着する場合、強加圧するとつぶれてしま
い、逆に弱加圧すると弱接着になり、接着部材に
応じて所望厚の接着製品を作るためにはその都度
加圧力を調整する必要があつた。

ところが、在来の実開昭56−31527号公報で示
す連続接着プレス機は、送り込みローラとコンベ
アベルトの加圧調整は可能であるが、一番プレス
機で重要な加圧ローラの加圧調整が出来ないから
完壁な連続接着プレス機とは云えなかつた。

本考案は、かかる欠点を解決した接着材料に応
じて所望厚の接着製品が出来るよう送り込みロー
ラ、コンベアベルト、加圧ローラの加圧力を調整
することが簡単に出来るようにした連続接着プレ
ス機の加圧調整装置に係るものにして、その構成
を添付図面を参照に詳述すると次の通りである。

機台１上の左右端部に下部送り込みローラ２と
下部加圧ローラ３を設け、この下部送り込みロー
ラ２と下部加圧ローラ３間に下部コンベアベルト
４を懸環する。

この下部送り込みローラ２上に上部送り込みロ
ーラ５を対設し、下部加圧ローラ３上に上部加圧
ローラ６を対設し、この上部送り込みローラ５と
上部加圧ローラ６間に上部コンベアベルト７を懸
環する。

この下部コンベアベルト４、上部コンベアベル
ト７は接着剤が付着しないようにガラス繊維織布
製にして、ベルト面にテフロン加工を施したもの
を使用すると良い。

この下部送り込みローラ２とと下部加圧ローラ
３間の下部コンベアベルト４の加圧側ベルト下面
に下部ヒーター板８を一定間隔毎に設ける。

この下部ヒーター板８と対応させて上部コンベ
アベルト７の加圧側ベルト上面に上部ヒーター板
９を一定間隔毎に設ける。

図面の下部ヒーター板８、上部ヒーター板９は
上下交互に並設した場合を図示している。

かかる連続接着プレス機において、この下部送
り込みローラ２と上部送り込みローラ５との対接
間隙を調整する送り込みローラ間隙調整機構ａ
と、下部コンベアベルト４と上部コンベアベルト
７との対接間隙を調整するベルト間隙調整機構ｂ
と、下部加圧ローラ３と上部加圧ローラ６との対
接間隙を調整する加圧ローラ間隙調整機構ｃを機
台１や機枠等の適当個所に設ける。

図面の送り込みローラ間隙調整機構ａは機側板
１０間に架設した軸１１の両端部に連結板１２の
中間部を軸架し、この連結板１２の一端部間に上
部送り込みローラ５を軸架し、この上部送り込み
ローラ５の他端部間に機側板１０の外側に設けた
エアーシリンダ１３（油圧シリンダでも良い）の
ロツド１４を軸着して上部送り込みローラ５を下
部送り込みローラ２に対して接離自在に設けた場
合を図示している。

尚このエアーシリンダ１３はロツド１４のスト
ロークを調節出来るストローク調節機構１５付の
ものを図示している。

図面のベルト間隙調整機構ｂは夫々の上部ヒー
ター板９の両端下部にラツク１６を垂設し、この
ラツク１６に機側板１０内側に平行させて設けた
ピニオン軸１７のピニオン１８を噛合し、このピ
ニオン軸１７の一端部にウオームホイール１９を
設け、このウオームホイール１９に機側板１０間
に軸架したウオーム軸２０のウオームギア２１を
噛合し、このウオーム軸２０をハンドル２２を介
して回動させて上部ヒーター板９を下部ヒーター
板８に対して接離自在に設けた場合を図示してい
る。

図面の加圧ローラ間隙調整機構ｃは送り込みロ
ーラ間隙調整機構ａと同じ構造であり、連結板１
２の他端部間に下部加圧ローラ３を軸架して下部
加圧ローラ３を上部加圧ローラ６に対して接離自
在に設けた場合を図示している。

また、図面は下部加圧ローラ３と上部加圧ロー
ラ６の送り出し側の上下に下部コンベアベルト
４、上部コンベアベルト７に付着した接着剤、ゴ
ミ、糸屑、綿屑等を除去するクーニング機構を設
けている。（テープにシリコン液等のクリーニン
グ剤の含浸若しくは塗布した巻玉テープ２３を圧
接ローラ２４を介してベルト面に圧接している。） 図中２５は下部しわ取りローラ、２６はしわ取
りローラ、２７はヒーターガイド杆、２８はその
ガイド板である。

本考案は上述の様に構成したから下部コンベア
ベルト４と上部コンベアベルト７の送り込み側よ
り表生地と裏芯地とを重合させた重合部材２９を
送り込みすると下部コンベアベルト４と上部コン
ベアベルト７間を通過時に下部ヒーター板８、上
部ヒーター板９により加熱されて裏芯地側の接着
剤が溶解する。

そして下部加圧ローラ３と上部加圧ローラ６間
を通過する時にこの重合部材２９は加圧接着さ
れ、接着製品となつて連続的に送り出し側より送
り出される。

この加圧接着の際、接着材料に応じ、また所望
厚の接着製品を作るため、下部送り込みローラ２
と上部送り込みローラ５との対接間隙と、下部コ
ンベアベルト４と上部コンベアベルト７とのベル
ト対接間隙と、下部加圧ローラ３と上部加圧ロー
ラ６との対接間隙をすべて調整しなければ完壁な
加圧調整が行なわれないことになる。

この点、本考案は、下部送り込みローラ２と上
部送り込みローラ５の対接間隙を送り込みローラ
間隙調整機構ａで、下部コンベアベルト４と上部
コンベアベルト７のベルト対接間隙をベルト間隙
調整機構ｂで、下部加圧ローラ３と上部加圧ロー
ラ６の対接間隙を加圧ローラ間隙調整機構ｃで所
望加圧に調整することが出来るからこの夫々の下
部送り込みローラ２と上部送り込みローラ５、下
部コンベアベルト４と上部コンベアベルト７、下
部加圧ローラ３と上部加圧ローラ６の対接間隙を
調整して綿生地の加圧接着の場合でも所望圧に加
圧接着してつぶれないふんわりとした所望厚の接
着製品を作ることが出来る。

かように、本考案は下部加圧ローラ３、上部加
圧ローラ６の加圧調整も可能にしたから上下のコ
ンベアベルト間に重合部材を送り込むだけで所望
圧に加圧接着された所望厚の接着製品を連続して
作ることが出来る秀れた連続接着プレス機の加圧
調整装置を提供することになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の正断面図、第２図はベルト間
隙調整機構の側断面図、第３図は送り込みローラ
間隙調整機構の正面図である。 ａ…送り込みローラ間隙調整機構、ｂ…ベルト
間隙調整機構、ｃ…加圧ローラ間隙調整機構、１
…機台、２…下部送り込みローラ、３…下部加圧
ローラ、４…下部コンベアベルト、５…上部送り
込みローラ、６…上部加圧ローラ、７…上部コン
ベアベルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下部コンベアベルトと上部コンベアベルトとを
   対設し、この下部コンベアベルトと上部コンベア
   ベルトの加圧側ベルト上下面内側にヒーターを配
   設し、この下部コンベアベルトと上部コンベアベ
   ルト間に重合部材を送り込みし、下部コンベアベ
   ルトと上部コンベアベルト間を通過させ乍ら加圧
   加熱接着して接着製品を作り出す連続接着プレス
   機において、下部コンベアベルトを前後に設けて
   下部加圧ローラと下部送り込みローラ間に懸環
   し、上部コンベアベルトを同じく前後に設けた上
   部加圧ローラと上部送り込みローラ間に懸環し、
   重合部材を送り込む下部送り込みローラと上部送
   り込みローラをローラ間隙調整機構を介して対接
   間隙を調整し得るように設け、下部コンベアベル
   トと上部コンベアベルトをベルト間隙調整機構を
   介してベルト対接間隙を調整し得るように設け、
   下部加圧ローラと上部加圧ローラを加圧ローラ間
   隙調整機構を介して対接間隙を調整し得るように
   設けた事を特徴とする連続接着プレス機の加圧調
   整装置。