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JPH01165640A - 成形用組成物およびその製法 - Google Patents

成形用組成物およびその製法

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JPH01165640A
JPH01165640A JP63280254A JP28025488A JPH01165640A JP H01165640 A JPH01165640 A JP H01165640A JP 63280254 A JP63280254 A JP 63280254A JP 28025488 A JP28025488 A JP 28025488A JP H01165640 A JPH01165640 A JP H01165640A
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JP
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polymer composition
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ethylene
composition according
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JP63280254A
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Der Groep Lambertus A Van
ランベルツス　アドリアヌス　フアンデルグリヨープ
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Original Assignee
Individual
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ポリマ組成とその製造および使用の方法とに
関し、さらに詳しくは熱可塑性プラスチックポリマ組成
に関する。
従来の技術 グラスチック産業において、プラスチックの成る種の特
性を改善するために、各種添加剤をそのプラスチックに
添加することは船釣に実用化されている。従来の添加剤
としては、とりわけ酸化防止剤、着色剤、流動向上剤（
ｆｌｏｗ　ｉｍｐｒｏｖｅｒｓ）および成形解除剤（ｗ
ｏｕｌｄ　ｒｅｌｅａｓｅ　ａｇｅｎｔｓ）などがある
。
このタイプの添加剤を添加することの欠点は、しばしば
そのプラスチックの池の特性に悪影響を及ぼすというこ
とである。このようなことは、下部きを生じさせること
が多い。
本発明の目的は、プラスチック、特に熱可塑性プラスチ
ックをｉ造するにあたって、そのプラスチックの特性に
何ら悪影響を及ぼすことのない製造添加剤（ｐｒｏｃｅ
ｓｓｉ＋＋ｇ　ａｉｄ）を提供することである。
また本発明の他の目的は、ポリオレフィン、特に、ポリ
プロピレンとプロピレンとのコポリマに対して普遍的な
流動向上剤を提供することである。
−ｉ的に、プラスチックに添加される従来の流動向上剤
には、その効果の及ぶ範囲において限界がある。さらに
、このような化き物は、しばしばプラスチックの他の本
質的な特性に、ひどく悪影響を及ぼすので、プラスチッ
ク産業においては、好んで、流動性またはメルトインデ
ックスに関して相互に異なるタイプの各グラスチックに
対して１つ以上のタイプの添加剤が製造されている。
もちろん、非常に低いメルトインデックスを有する１つ
のプラスチックから始めても、その流動向上剤を添加す
ることによって所望の流動特性が得られるような流動向
上剤が開発されるならば、それは際立った進歩になるで
あろう。
近年、本件明細書中に参考として記載され、本件と同一
出願人による未公開の欧州特許出願番号２８７．１４０
の出願において、３つの異なるグラスチック、すなわち
Ｅ　Ｐ　（ｅＬｌ＋ｙｌｅｎｅ−ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）
またはＥＰ　Ｄ　Ｍ　（ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｐｒｏｐｙ
ｌｅｎｅ−ｄｉｅｎｅ−ｓｅｔｈｙｌｅａｅ）ゴム、Ｅ
　Ｖ　Ａ　（ｅＬｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ−ａｅｅｔ
ａＬｅ）　、および１つまたは複数の他のポリマを主成
分とするポリマ組成に関連して、プラスチックの添加剤
が記述されている。この添加剤の最も重要な性質は、本
質的に非混和な複数のポリマの混和性を、相互に改善す
ることである。しかしながら、この添加剤は、プラスチ
ックの流動性および成形解除（ｗｏｕｌｄ　ｒｅｌｅ＠
ｓｅ　）についても、好ましい影響を及ぼす。
発明が解決すべき課題 本発明の目的は、プラスチック、特に熱可塑性プラスチ
ックを製造するにあたって、そのプラスチックの特性に
何ら悪影響を及ぼすことのない製造添加剤（ｐｒｏｃｅ
ｓｓｊＢ　ａｉｄ）を提供することである。
また本発明の他の目的は、ポリオレフィン、特に、ポリ
プロピレンとプロピレンとのコポリマに対して普遍的な
流動向上剤を提供することである。
課題を解決するための手段 本発明け、１００重量部あたり、 （ａ）３０〜６０重量部の、エチレンと少なくとも６の
炭素数を有する１−オレフィンとのコポリマと、 （ｂ）３５〜６５重量部の、エチレンとビニルアセテー
トとのコポリマと、 （Ｃ）１〜１０重量部のエチレン−プロピレン−ジエン
ゴムとを含むポリマ組成であって、このポリマ組成は、
上記各成分を温度を上げて、反応させることによって得
られることを特徴とするポリマ組成である。
また本発明は、前記成分（ａ）が、１〜１５モル％のヘ
キセンを有するエチレン−ヘキセンコポリマであること
を特徴とする前記ポリマ組成である。
また本発明は、前記成分（ａ）のメルトインデックス（
ＡＳＴＭ　　Ｄ　　１２３８）が、０．５〜２５ｇ／１
０分の範囲にあることを特徴とする前記ポリマ組成であ
る。
また本発明は、前記成分（ｂ）のビニルアセテート含有
量が２５Ｓ−４５重量％の範囲にあることを特徴とする
前記ポリマ組成である。
また本発明は、前記ポリマ組成が、１００重量部あたり
、０．１〜１０重量部のワックス（ｗａｘ）もまた含ん
でいることを特徴とする前記ポリマ組成である。
また本発明は、前記各成分が、低くても２００℃に達す
るように温度を上げて反応させることを＃ｔｆ徴とする
前記ポリマ組成の製造方法である。
また本発明は、前記温度が、低くても２３５℃に達する
ことを特徴とする前記ポリマ組成の製造方法である。
また本発明は、流動特性（ｆｌｏｗ　ｐｒｏｐｅｒｔｉ
ｅｓ）を向上した熱可塑性プラスチックポリマ組成であ
って、 熱可塑性プラスチックと、 ０．５〜１５重量％（熱可塑性ポリマ組成に対して）の
前記ポリマ組成とを含むことを特徴とする熱可塑性プラ
スチックポリマ組成である。
また本発明は、前記熱可塑性プラスチックが、ポリオレ
フィン樹脂、ポリアミド、および／またはポリエステル
であることを特徴とする前記熱可塑性プラスチックポリ
マ組成である。
また本発明は、プロピレンポリマ組成であって、このプ
ロピレンポリマ組成１００重量部あたり、（Ａ）０．１
〜１５重量部のポリマ組成であって、このポリマ組成１
００重量部あたり、（ｍ）３０〜６０重量部の、エチレ
ンと少なくと６６の炭素数を有する１−オレフィンとの
コポリマと、 （ｂ）３５〜６５重量部の、エチレンとビニルアセテー
トとのコポリマと、 （ｃ）１〜１０重量部のエチレン−グロビレンージエン
ゴムとを含み、 上記各成分を温度を上げて反応させることによって得ら
れるポリマ組成と、 （Ｂ）８５〜９９．９重量部のポリプロピレンおよび／
またはプロピレンコポリマと、（Ｃ）従来の添加剤とを
含むことを特徴とするプロピレンポリマ組成である。
また本発明は、１００重量部あたり、 （ａ） （ａｌ＞５〜９５重量％のポリプロピレンと、（ａ２）
５＼９５重量％の高密度ポリエチレンと、 （εｔ３）０〜２５重量％の１つまたは複数の他のポリ
マとから成る混合物８５〜９９．９重量部と、 （ｂ）０．１〜１０重量部の本発明に従うポリマ組成と
、 （Ｃ）０〜１５重量部の他の添加剤とを含むことを特徴
とする前記プロピレンポリマ組成である。
作用 本発明は、１００重量部あたり、 （ａ　）　３０〜６０重量部の、エチレンと少なくとも
６の炭素数を有する１−オレフィンとのコポリマと、 （ｂ）３５〜６５重量部の、エチレンとビニルアセテー
トとのコポリマと、 （ｃ）１〜１０重量部のエチレン−プロピレン−ジエン
ゴムとを含むポリマ組成であって、このポリマ組成は、
上記各成分を温度を上げて反応させることによって得ら
れることを特徴とするポリマ組成に関する。
前記１−オレフィンは、少なくとも６個の炭素原子を含
み、好ましくは１０個以下の炭素原子を含んでいる。好
適な１−オレフィンは、１−ヘキセンおよび１−オクテ
ンである。
エチレンと１−オレフィンとのコポリマは、好ましくは
１〜１５モル％のヘキセンを含むエチレン−ヘキセンコ
ポリマである。このコポリマのメルトインデックスは、
好ましくは０．５〜２５ｇ／１０分の範囲にある。
驚くべきことに、このようなポリマ組成は数多くの優れ
た特性、すなわちそのポリマ組成をグラスチックに添加
することによって、プラスチックの特性を改変すること
に適している特性を示す。
まず第１に、ポリマ組成は、全てのタイプの熱可塑性プ
ラスチックにおける製造添加剤（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
　ａｉｄ）として大変適している。熱可塑性プラスチッ
クの例としては、たとえば、特にポリエチレン、）］　
Ｉ　Ｐ　Ｓ　（ｈｉｇｈ　ｉｍｐａｃｔ　ｐｏｌｙｓｔ
ｙｒｅｎｅ）、Ｍ　　Ｉ　　Ｐ　Ｓ　　（餉１ｄｄｌｅ
　　ｉ＋ｓｐｍｃｔ　　ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）　　
、Ａ　ＢＳ　　（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ　　ｂｕ
ｔａｄｉｅｎｅ　　５ｔｙｒｅｎｅ）　　、Ｓ　Ａ　Ｎ
（ｓｔｙｒｅｎｅ　ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）など
のようなスチレン系ポリマ、ポリアミド、ポリエステル
、また、たとえばＰ　Ｆｉｔ　Ｍ　Ａ　（Ｐｏ１ｙ＋ｍ
ｅｔｌ＋ｙｌ　ｍｅｔｌ＋ａｃｒｙｌａｔｅ）、ＰＰ　
Ｏ（ｐｏｌｙ（ｐｈｅｎｙｌｅｎｅ　ｏｘｉｄｅ））な
どのようなアクリル系ポリマ、ポリカーボネート、およ
びさらにポリオレフィンなどである。
このような熱可塑性グラスチックに、本発明に従うポリ
マ組成を微量使用することは、成形物における突起（５
ｔｉｃｋ）を減少し、たとえば表面上の流動線（ｆ　ｌ
ｏｗ　Ｉ　１ｎｅｓ　）を減少するなどの表面状態の改
善、さらにデメンジョニング（ｄｉ輪ｅｎｓｉｏｎｉｎ
ｇ）を大きく改善し、デメンジョニングにおける拡大（
ｓｐｒｅａｄｉｎｇ）を減少するという効果が得られる
。
また本発明に従うポリマ組成を使用すれば、非常に高い
精度で射出成形を行うことができる。この　　・ような
現象を説明する原理は明らかではないが、本発明に従う
ポリマ組成が含まれる溶融物は、均質な特性を有してい
ることが見い出された。
本発明に従うポリマ組成の第２の効果としては、上述し
たタイプの熱可塑性プラスチックおよび特にポリオレフ
ィンの流動特性（ｆ　ｌｏｗ　ｂｅｌ＋ａｖｉｏｕｒ　
）に影響を及ぼすことが挙げられる。
驚くべきことに、全ての夕・イブのポリマの流動特性は
、このポリマ組成によって非常に容易に調整されること
が判った。このポリマ組成のメルト・インデックスにお
ける効果は、成分（ａ）、すなわちエチレンと１−オレ
フィンとのコポリマのメルトインデックスを変化させる
ことによって調節される。たとえば２０〜２５ｇ／１０
分という非常に高いメルトインデックスのポリマ組成を
使用し、Ｉｇ／１０分というメルトインデックスを有す
るポリプロピレンに対して２，５重量％の前記ポリマ組
成を添加した場合には、最終的に１．メルトインデック
スが６ｇ／ｌ、０分である材料と同等な流動性能（ｆｌ
ｏｗ　ａｂｉｌｉｔｙ）を有する製品が得らｔし　る　
。
このように本発明に従う流動向上剤をＶ＆量添加するだ
けで、１つのポリオレフィンまたは他のプラスチックか
ら出発しても、広い範囲の特性を有する製品を製造する
ことができる。このようなことは、製造能力を有効に利
用するという点からみれば、もちろん大きな利点であり
、というのは、たった１つのタイプのプラスチックを製
造すれば、各種特性を有する製品を製造することができ
るので、ｖ１遺されるプラスチックのタイプを切換える
ために必要な時間はもはや無くなる。このことは、また
効率的な製造時間を招来する。
それゆえ本発明は、熱可塑性プラスチックポリマ組成、
すなわち、１つまた（よ複数の熱可塑性プラスチックと
、従来の添加剤と、熱可塑性プラスチックポリマ組成に
対して０．１〜１５重量％の前記ポリマ組成を含むよう
な熱可塑性プラスチックポリマ組成にも関している。
とりわけ本発明は、プロピレンポリマ組成であって、こ
のプロピレンポリマ組成１００重量部あたり、 （Ａ）０．１〜１５１ｉ量部のポリマ組成であって、こ
のポリマ組成１００重量部あたり、（ａ）３０〜６０重
量部の、エチレンと少なくとも６の炭素数を有する１−
オレフィンとのコポリマと、 （ｂ）３５〜６５重量部の、エチレンとビニルアセテ−
１・とのコポリマと、 （ｃ）１〜１０重量部のエチレン−プロピレン−ジエン
ゴムとを含み、 上記各成分を高められた温度で反応させることによって
得られるポリマ組成と、 （Ｂ）８５〜９９．９重量部のポリプロピレンおよび／
またはプロピレンコポリマと、（Ｃ）従来の添加剤とを
倉むことを特徴とするプロピレンポリマ組成にも関して
いる。
このようなプロピレンポリマ組成は、含有しているポリ
マ組成の量および特定の構成に依存すると同様に、選択
された出発プロピレンポリマの性質に依存した数多くの
非常に重量な利点を有している。
このような特性の改善の例としては、たとえばランダム
あるいはホモポリプロピレンの透明度を改善することな
どが挙げられる８本発明に従うポリマ組成を使用するこ
とは、出′ｊＡ物質よりも十分に透明度の高い製品を製
造することを可能とする。
透明度の改善は船釣には、ＬＬＤＰＥまたはＶＬＤＰＥ
をポリプロピレンに結きさせることによって得られるけ
れども、この方法は、通常、製造上の問題、および／′
または最終製品の機械的または光学的欠陥を招来する。
それに反して、本発明に従うポリマ組成を使う４会には
、そのような問題は生じない、その上、ＬＬＤＰＥまた
はＶＬＤＰＥを、ポリ１０ピレンおよび本発明に従うポ
リマ組成に結きさせることもでき、このことは、製造容
易性に優れるばがっでなく、ポリプロピレンに対して優
れた透明度をもたらす。
本発明に従うポリマ組成を使用することによって、ポリ
１０ピレンとＨＤ　Ｐ　Ｅ　（ｂｉｇｈ　ｄｅｎｓｉｔ
ｙｐｏｌｙｅｔｌ＋ｙｌｅｎｅ）との混き物を製造する
こともまた可能である。ポリプロピレンとＨＤＰＥとの
重量比は、通常、５：９５から９５＝５の間の範囲にあ
る。このような混合物は、透明ではないけれども、本発
明に従うポリマ組成を使用することなく製造することは
できない、必要ならば、５〜１５重量部のＶＬＤＰＥだ
け含有させることによって、さらに透明度を改善するこ
とができる。このような組成の利点は、単一のプロピレ
ンポリマを使用することによって、商業的に入手可能な
Ｉ＆良の１０ピレンコポリマに匹敵するか、あるいはそ
れに勝る模範的な特性を有する製品を製造することがて
きる点にある。当然のことながら、このような結果がホ
モポリマを使用することで得られるならば、大変有利で
ある。というのは、それらの製造がはるかに簡単であり
、低コストであるからである。
本発明に従うポリマ組成の使用すれば、従来の耐高衝撃
プロピレンコポリマよりも、強固で、より耐衝撃性に優
れ、より透明度が高く、より高い流動性能を有する耐高
衝撃プロピレンコポリマが得られるように、ポリプロピ
レンを改変することができる。
それゆえ、とりわけ本発明は、１００重量部あたり、 （ε亀　） （ａｌ＞５〜９５重量％のポリプロピレンと、（ａ　２
　）　５〜９５重量％の高密度ポリエチレンと、 （ａ　３　）　０−２５重量％の１つまたは複数の他の
ポリマとから成る混き物８５〜９９．９重量部と、 （ｂｏｏ、１〜１０重量部の本発明に従うポリマ組成と
、 （ｃ）０〜１５重量部の他の添加剤とを含むことを特徴
とする特許請求の範囲第１０項記載のプロピレンポリマ
組成に関している。
本発明のこの点における好ましい実施態様によれば、成
分（ａ）におけるポリプロピレンの量は５０〜９５重量
％であり、より好ましくは、７５〜９５重呈％で重量、
一方、高密度ポリエチレンの量は、５〜５０重量％であ
り、より好ましくは、５〜２５重量％である。好適な３
ｉ＃目の成分としては、異なる複数のポリオレフィン、
たとえば他のタイプのポリプロピレン、ＬＬＤＰＥ、Ｖ
ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥなどのようなポリオレフィンである
。望むならば、３番目の成分として非オレフインポリマ
を少量含ませることもできる。適当な非オレフインポリ
マとしては、たとえばエチレンポリマ、ゴム、ポリアミ
ド、ポリエステルなどが挙げられる。
本発明の他の好ましい実施磨機に従えば、ポリマ組成は
、ポリエチレン、スチレンポリマ、ゴム、ポリアミド、
ポリエステルなどのようなアロピレンポリマでない熱可
塑性プラスナックポリマ中に使用される。
本発明に従うポリマ組成は、温度を上げて、各成分を相
互に反応させることによって製造される。
このことに閃連して、反応時間の少なくとも一部の時間
においては、混合物の温度を低くても２００℃、より好
ましくは、低くても２３５℃にすることが重要である。
プラスチック産業において、知られている方法によって
、各成分は、シングルまたはダブルスクリュの押出機、
またはパンブリ（Ｄａｎｂｕｒｙ）　、ヘンシェル（Ｈ
ｅｎ５ｃｌ＋ｅ１）およびバツベンマイヤ（Ｐａｐｐｅ
ｎ働ｅｉｅｒ）などのような内部ミキサ（１ｎｔｅｒｎ
ａｌ　ｍｉにｅｒ）において、相互に混合される。本発
明においては、押出機が好適に使用されるので、連続製
造が好ましい、それゆえ、上記反応が起こるような押出
機のスクリュの配置および加熱などが重要となる。ポリ
マ組成の溶融物は、この反応の後に得られ、この後、た
とえば粒状形成などの引続く適当な処理が施される。
本発明に従う流動向上剤またはポリマ組成を使用する場
きには、これは独立に製造され、その後それが添加され
るべきポリマに、添加されることが重要である。ポリマ
組成の各成分を個々にそのポリマに添加された場合には
、正しい比率であっても所望の効果は得られない。
本発明は、また低くても２００°Ｃに達する温度まで上
昇された温度で、各成分を反応させることを特徴とする
ポリマ組成の製造方法に関する。
本発明に従うポリマ組成のさらに重要な利点は、そのポ
リマ組成が添加されるポリマへの影響によって、充填物
（ｆ目１ｃ「）の分散性（ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）が改
善されることである。このことはしばしばより均一なパ
ターンの特性が得られるという結果をもたらす。
驚くべきことに、本発明に従うポリマ組成は、さらに少
量の使用の場りに、光沢について良好な影響を及ぼすこ
とが明らかになった。
しかしながら、約０．１重量％から約０．５重量％の量
を添加するときに、上記効果が得られる。
！＆後に本発明に従うポリマ組成は、そのポリマ組成が
加えられるポリマの、ｆｆｌ撃強度および引張り強度な
どのような機械的特性を改善することが見い出された。
上述したようにポリマ組成は、３０〜６０重１％、より
好適には、４０〜５５重量％のエチレンおよび少なくと
も１−オレフィンのコポリマを３む、この１−オレフィ
ンは、少なくとも６個の炭素原子を有しているべきであ
る。実際には、こＪ）１−オレフィンは、１−ヘキセノ
および１−オクテンが特に好適であることを意味してい
る。より高分子のすレフインを使用することもできるけ
れども、そのようなオレフィンの添加自体には、何ら付
加的な利点は得られない、コポリマにおける１−オレフ
ィン含有量は、好ましくは１〜１５モル％の範囲にある
。というのは、この範囲における含有量が最良の結果を
もたらすからである。このようなコポリマの製造は、様
々な文献等に広く記録されており船釣には、溶媒中で遷
移金属を主成分とする既知の触媒を用いて行われる。
本発明に従うポリマ組成の第２番目の成分は、エチレン
とビニルアセテートとのコポリマである。
ビニルアセテート含有量は、好ましくは、２５〜４５重
量％の範囲にあり、ビニルアセテート含有量は、２５〜
３５重量％であることが特に好ましい、このような製品
は、商業的に販売されており、−船釣に、高圧ラジカル
質量重合（ｈｉｇｌ＋−ｐｒｅｓｓｕｒｅｒａｄｉｃａ
ｌ　ｍ＠ｓｓ　ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）　　に
よって製造される。
本発明に従うポリマ組成の第３番目の成分は、エナレン
ーグｐピレンージエンゴム、すなわち、いわゆるＥＰＤ
Ｍゴムである。このようなゴムは、遷移金属触媒の存在
下において、適当な溶媒中で各成分の溶液重き（５ｏｌ
ｕｔｉｏｎ　ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｉｔｉｏｎ）によっ
て得られる。ジエンは、たとえばエチリデン−ノルボル
ネン、ジシクロペンタジェン、または１，４−ヘキサジ
エンなどのような非共役（ｎｏｎ−ｃｏｎｊｕｇａｔｅ
ｄ）ジエンである。さらに他の非共役ジエン、または２
つもしくはそれ以上の非共役ジエンの混合物もまた良く
適している。
必要ならば、たとえば０．１〜１０重量部の景で、混入
されるポリマ組成の最後の成分は、たとえば微品質ワッ
クス、またはポリオレフィンワックスなどのようなワッ
クスである。ポリオレフィンワックス、特にポリプロピ
レンワックス、あるいは２種またはそれ以上の相互に異
なるメルトインデックスを有するポリプロピレンワック
スの混合物を用いると好結果が得られる。ワックスを使
用する利点は、流動性向上剤として、その効果をより正
確に調節することができる点にある。しかしながら、こ
のワックスの存在は、必ずしも必要ではない。
本発明に従うポリマ組成は、必要であるならば酸化防止
剤などの他の添加剤を含んでもよい、しかし、そのよう
な酸化防止剤などは前記ポリマ組成の製造中に生じなけ
ればならない反応を妨げてはならない。
すでに指摘したように、ポリマ組成は別々に製造される
べきであり、その後それが含まれるべきグラスチック中
に他のすべての添加剤同様に在来の方法で添加される。
ポリマ組成は、押出し成形機のホッパへ顆粒状態で直接
加えることも可能であり、添加剤から成る乾燥ブレンド
、添加剤から成るプレミックスとして加えられてもよい
０本発明のポリマ組成が加えられるべきポリマ中での本
発明に従うポリマ組成のある種の濃＃ＩＩ物を作る可能
性は、見落としてはならない、たとえば、重量分率で４
０〜７０％のポリマ組成と重量分率で３０〜６０％の母
材となるポリマの混合物が１１”成されて、この混合物
が前記ポリマに加えられてもよい。
さらに本発明のポリマ組成の驚くべき特性は、不活性ガ
ス雰囲気中で加熱して完全に蒸発させることができる点
である。高温ＤＳＣ（ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ　Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｃ＠ｌ
ｏｒｉｍｅｔｅｒ）分析においてパージガスとして窒素
を用いた場合、ポリマ組成は残留物を残すことなく完全
に蒸発することが明らかとなった。このことは、本発明
のポリマ組成を蒸発させて、特定の物質表面上にその蒸
気を沈積させるという物質の表面処理に対して本発明の
ポリマ組成を使用する可能性を開くものである。
同じく、本発明のポリマ組成は単なる各成分の混合物で
はなく、反応生成物であるという点である。
本発明の他の可能な実施態様としては、本発明のポリマ
組成を欧州特許出願番号２８７．１４０に開示されてい
る組成物の混合用添加物として組合せて使用することで
ある。上記組成物は全ての不相容性ポリマを相客させる
性質を有し、１つまたは複数のエチレン−プロピレンゴ
ム３０〜７０重量部、１つまたは複数のエチレンービニ
ルアセテートコポリマ３０〜７０重量部、および１つま
たは複数の他のポリマを含む。
本実施態様は、欧州特許出願番号２８７，１４０の生成
物の上記相客作用が、本発明のポリマ組成の作用と組な
すことができる場合に特に好ましい。この２成分の相対
的な重量比は通常、１：１０と１０＝１の間である。
次に、本発明が幾つかの実施例を参照して説明されるけ
れども、本発明はそれらに限定されると解釈されるべき
ものではない。
重量分率で５０％のエチレン−ヘキセンコポリマ（ＡＴ
ＯＨＸ　　５６００）、重量分率で４５％のＥ　Ｖ　Ａ
　（Ｅｖａｔｂａｎｅ　２８％ＶＡ）、および重量分率
で５％のＥＰＤＭ（Ｂｕｎａ７３４　　ＡＰ）がら成る
混き物が２７５℃に調節された押出し成形機へ加えられ
た。得られる反応生成物は粒状化された。この生成物か
らＤＳＣ曲線が決定された。
使用されたパージガスは窒素である。この結果は第５図
に与えられている。
また捩れ減衰曲線（ｔｏｒｓｉｏｎ　ｄａｍｐｉｎｇ　
ｃｕｒｖｅ）が決定され、この曲線は第６目に与えられ
ている。
この高温ＤＳＣ分析において驚くべき結果が得られ、生
成物はパージガスとして空気および窒素を用いてそれぞ
れ加熱された。パージガスとして空気を用いた場合が第
７図に与えられており、パージガスとして窒素を用いた
ｊ％きは第８図に与えられている。生成物の４００℃以
上の温度における特性はいかなる予想にも反しており、
試料は分析が終了した後に視覚的に調べられた。これに
よって上述の特性は、試料が完全に蒸発したことによる
ものであることが明らかになった。これによって、ある
種の反応が生成物で生じ、これらの温度で様々な成分が
分解して、試料容器中にはその残留物が残ったというこ
とは明白である。
重量分率で３％の第１実施例の生成物が、重量分率で９
７％のグラスファイバ充填〈３８％〉されたポリエステ
ル（＾ｒｎｉＬｅ　ＡＶ　２　３７０　）と混合された
。このポリエステルの流動性の因子は２゜１に改善され
た。
重量分率で５％の第１実施例の生成物が重量分率で９５
％のポリエステルに対して用いられた場きには、流動性
の因子は少なくとも２．７に改善された。その必要、と
される成形圧力は１６９ｂａｒ（ポリエステルの４な）
がら１４４　ｂａｒ（添加が有るｊ％な〉に低減された
。
この成形温度は、添加が３％および５％の両方の場合に
ついてＲＭ的な特性を低下させることなく５０℃に調製
することが可能である。添加がない場合には、少なくと
も１３０℃の成形温度が必要である。
第コＬ去」１倒− ９７ｗｔ、％のプロピレンエチレンコポリマ、Ｉ　Ｗ　
ｔ　、％の第１実施例の生成物、および２　ｗ　ｔ　。
％の欧州特許出願番号２８７，１４０の第５実施例に従
って調製された生成物がら成る配合物が調製された。こ
の配き物がらフィルタコンボ−本ント（ｆｉｌｔｅｒ　
ｃｏｍｐｏｒｎｅｎｔｓ）が射出成形され、この成形物
は非常に高い平面度、非常に高い寸法安定性、および精
密な公差を有する。冷却時間および加圧後の時間の低減
による３０％のサイクルタイムの低減が得られた。また
約２０℃のシリンダ温度の低減が得られた。
同様の結果が、９８ｗｔ、％の前記グロビレンコボリマ
および２Ｗｔ１％の第１実施例の生成物から成る配な物
で得られた。
ＬＬ支夏１ 第１実施例の生成物１．５ｗｔ、％を有するポリスチレ
ン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｏｌ　３７１０　）の配合物が調
製された。この配き物から射出成形物が成形された。こ
のサイクルタイムは、純ポリスチレンに対しては１７．
５秒であったけれども、配り物に対しては１０．５秒に
低減された。
１虻支創ｌ ポリスチレンおよび廃ポリメチルメタアクリレートの配
６′ｌＩＪに、第１実施例の生成物１２５および欧州特
許出願番号２８７，１４０である第５実施例の生成物２
％を用いてブロー成形物が成形された。この得られた製
品は高い光沢を有し、層割れが見られなかった。
ｌ、７−　　　および・、・ 家庭用かご（ｈｏｕｓｅｈｏｌｄ　ｃｒａｔｅｓ）がプ
ロピレンコポリマ（Ｓｔａｍｙｌａｎ　４６　Ｍ　Ｉ　
Ｏ）および夏（ＤＰＥ（Ｒｉｔ＋ｄｅｘ　５２１１　）
　（’）５０／　５０配合物から射出成形され、この家
庭用かごはまた第１実施河の生成物３ｗｔ、％が加えら
れた同様な配合物からも成形された０機械的特性の試験
結果が次の第１ｋにまとめられている。この試験には、
にｕｎｓｔｓＬｏｆｆｅ　７ｃ　（１９８０）、１２．
ｐｐ、８４４−８４９に記載された亀裂靭性試験が適用
された。試験結果は比応力（ε）で表される。
（＊）　　１：靭性　　ｂ：脆性 キネ　層割れ フットレストが、Ｅｓｃｏｒｅｎｅ　Ｌ　Ｄ　６５０　
　から１３０℃のシリンダ温度で第１実施例の生成物１
゜５　ｗ　ｔ　、％を用いて射出成形して得ることがで
きた。この添加がない場合には、シリンダ温度は２００
℃にしなければならない、同様にサイクルタイムは８０
秒から６０秒に低減された。このフットレストのコアは
速やかに結晶化し、生成物は良好な表面を有し、表面の
組織は非常に透明か−）光沢性があり、これは添加のな
い製品では生じないものである。
ｔＬ見見見 １１実施例の生成物１．５ｗｔ、％を有するＶｉｓＬａ
ｆｌｅｘ　７１４　Ｂ　ｆ）配α物を用いて、ｗＩ撃吸
収体が、４５秒のサイクルタイムおよび１４０℃のシリ
ンダ温度で調製された。第１実施例の生成物を添加しな
い場合には、サイクルタイムは７５秒であり、シリンダ
温度は２００℃でなければならない。
本発明に従えば、製品は容易に食型から取出すことがで
き、これは比較した製品においては見られないことであ
る。
策」Ｌ去」Ｅ珂− 道路ｔＩＡ識がポリプロピレンから成形され２０℃で試
験された。このポリプロピレンは１４ｇ／　１０　ｓｉ
ｎ、のメルトインデックスを有するＳｔａｍｉｌａｎＰ
　４８　ｈｌ　１０である。欧州特許出願番号２８７．
１４０の生成物を母材として２　ｗ　ｔ　、％のマスタ
バッチ（ｍａｓｔｅｒ　ｂａｔｃｈ）を含むプロピレン
の２０℃でのε、は１０．５８であった。
第１実施例の生成物２．５ｗｔ、％を加えると、この値
は１２．９であった。
・１　および　１１−　　ｔ−タびに 家庭用かごが、メルトインデックス２４、密度９５３　
ｋ　ｇ　／　ｍ　”の高密度ポリエチレンから射出成形
された。−２０℃で試験した亀裂靭性は、４゜２５（平
行）および４．７１　（垂直）の値が得られた１両方の
方法において脆性破壊が生じた。
重量比１／１で廃ポリプロピレンが混合された、第１実
施例の生成物５　ｗ　ｔ　、％を有する同様な高密度ポ
リエチレンでは２０℃での亀裂靭性試験における値は７
．１（平行）および９．９６＜垂直）が得られた０両方
の方法において脆性破壊は見られなかった。
第１実施例の生成￥ｊｓ　５　ｗ　ｔ　、％を有する、
重量比１：１の高密度ポリエチレンおよびポリプロピレ
ン（Ｒｉｇｉｄｅｘ　５２　、　１１　；メルトインデ
ックス１１、密度９５２　ｋ　ｇ／ｍ３；　５ｔａｓｙ
ｌａｎ　Ｐ　４６　Ｍｌｏ）から成る配合物を用いて、
家庭用がごが成形された。亀裂靭性試験において、この
製品は、高い靭性および非破壊性を示した。そのε、（
平行、−２０℃）は１４．９、およびそのε、（垂直２
０℃）は２２．６の値がそれぞれ得られた。
ＶＬＤＰＥと組合わされた様々なポリプロピレンから１
つの配合物系列が調製され、これら配き物は商業的に入
手可能なプロピレンコポリマの見本と比較された。第２
表には、様々な配合物組成がまとめられており、その結
果は第１図〜第４図与えられている。４つの目面のそれ
ぞれ上方のグラフ（第１図（１）・〜第４図（１））は
、母材となったポリプロピレンおよびその組成が変更さ
れたポリプロピレンの両方の一２０’Ｃ１Ｏ’Ｃ５およ
び２０℃における亀裂靭性の特性を示しており、下方の
グラフ（第１図（２）〜第４図（２））はプロピレンコ
ポリマに対する同様の特性をそれぞれ示している。
（以下余白） 第　　２　　表 Ｂ：ＥＰ２８３０Ｂ　　　　　　ランダムポリプロピレ
ンＣ：ＥＰ２Ｓ３０Ｓ　　　　　　ホモポリプロピレン
　（Ｍ、１．：　１．５）Ｄ：Ｘ３０Ｓ　　−ホモポリ
プロピレン　（Ｍ、１．ニア）Ｅ　：　Ｓｔａｍｙｌａ
ｎ　５６　Ｍ　１０　　　　コポリプロピレン　＜Ｍ、
Ｌ　　：６）Ｆ　：　Ｓｔａｗｙｌａｎ　４６Ｍ１０　
　　　コポリプロピレン　（Ｍ、１．：　５）Ｇ　：　
ＳＬａ＋ｍｙｌａｎ　８３ＭＦ　１０　　　コポリプロ
ピレン　（Ｍ、１．：　１．５）Ｈ：　ＳＬｕ＋ｙｌａ
ｎ　４８Ｍ　１０　　　　コポリプロピレン　（Ｍ、１
．：１４）ＶＬＤＰＥ：ＮｏｒｓｏｆｌｅｘＦｌｏ　１
４００第１３　　ｒ！４および 中耐衝撃性ポリスチレンＭ　Ｉ　Ｐ　Ｓ　（Ｈｅｄｉｕ
ｎｉｍｐａｃｔ　ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）が、第１実
施例の生成物２ｗ　ｔ　、％と配合された。この配合物
および当初の中耐衝撃性ポリスチレンは射出成形され、
試料はこの射出成形物の流れ方向に対して垂直な方向か
ら採られた。この試料は、ＩＳＯ／Ｒ５２７、タイプＡ
　　ＩＳＯｎに従って５ｃｍ／ｓｉｎ、の速さおよび５
０　ｒｎ　ｍの長さの試料を用いて２１℃で試験された
。射出成形中の溶融温度は２４４℃であり、成形温度は
６２℃であった。第３表には、この２つの実験結果の幾
つかが与えられている。
第　　３　　表 この第３表から、Ｅモジュールに聞達するＧｖ　（流動
応力）は実質上同程度に残留しており、これはまたＧｌ
ｌに対してもあてはまる。しかし、破壊時の伸びε、Ｉ
ｉ−特にポリスチレンに対して格段に向上されている。
４１１匠 高分子量、高密度のポリエチレンおよびポリプロピレン
を母材とした２つの配合物が調製され、一方は８０　ｗ
　ｔ　、％の高分子量、高密度のポリエチレン（Ｍ、１
．＝０．１＞および２０　ｗ　ｔ　、％のポリプロピレ
ン（Ｈｏｅｃｂｓｔ　Ｐ　Ｐ　Ｔ　１７７０　、　、メ
ルトインデックスは８）から成り、他方は同量のポリプ
ロピレン、７５　ｗ　ｔ　、％の高密度ポリエチレン、
および第１実施例の生成物５　Ｗ　ｔ　、％がら成る。
これらの配合物がらフィルムが成形されたけれども、Ｈ
ＤＰＥおよびＰＰがら成る配り物は、不安定な球皮（ｂ
ａｌｏｏｎ）を与え、この不安定な球皮が壊れてそれ以
上成形を行うことができない。この配き物から得られる
フィルムは全て固過ぎて脆性である。第１実施例の生成
物をも含む配り物は、成形中において球皮が非常に安定
であるグ）で、厚さ２０μｍの光沢を有する強いフィル
ムを成形することができた。
発明の効果 本発明によれば、熱可塑性プラスチックを製造するにあ
たって、そのプラスチックの特性に影響を及ぼすことの
ない製造添加剤が得られる。
また本発明によれば、ポリオレフィンに対してその流動
性を向上する流動向上剤が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第４図は第２表に示される配合物組成を有する
組成物の一２０℃、０℃、および２０℃における亀裂靭
性の特性を示すグラフ、第５図は本発明の一実施例ポリ
マ組成のＤＳＣ曲線を示すグラフ、第６図は本発明の一
実施例のポリマ組成の捩れ減衰曲線を示すグラフ、第７
図は本発明の一実施例のポリマ組成のパージガスを空気
としたときの高ｍＤｓｃ分析の結果を示すグラフ、第８
図は本発明の一実施例のポリマ組成のパージガスを窒素
ガスとしたときの高温ＤＳＣ分析の結果を示すグラフで
ある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）１００重量部あたり、 （ａ）３０〜６０重量部の、エチレンと少なくとも６の
    炭素数を有する１−オレフィンとのコポリマと、 （ｂ）３５〜６５重量部の、エチレンとビニルアセテー
    トとのコポリマと、 （ｃ）１〜１０重量部のエチレン−プロピレン−ジエン
    ゴムとを含むポリマ組成であつて、このポリマ組成は、
    上記各成分を温度を上げて反応させることによつて得ら
    れることを特徴とするポリマ組成。 （２）前記成分（ａ）が、１〜１５モル％のヘキセンを
    有するエチレン−ヘキセンコポリマであることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項記載のポリマ組成。 （３）前記成分（ａ）のメルトインデックス（ＡＳＴＭ
    Ｄ１２３８）が、０．５〜２５ｇ／１０分の範囲にある
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
    載のポリマ組成。 （４）前記成分（ｂ）のビニルアセテート含有量が２５
    〜４５重量％の範囲にあることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項〜第３項記載のポリマ組成。 （５）前記ポリマ組成は、１００重量部あたり、０．１
    〜１０重量部のワックス（ｗａｘ）もまた含んでいるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４項記載のポ
    リマ組成。 （６）前記各成分は、低くても２００℃に達するように
    温度を上げて反応させることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項〜第５項記載のポリマ組成の製造方法。 （７）前記温度が、低くても２３５℃に達することを特
    徴とする特許請求の範囲第６項記載のポリマ組成の製造
    方法。 （８）流動特性（ｆｌｏｗｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）を向
    上した熱可塑性プラスチックポリマ組成であつて、 熱可塑性プラスチックと、 ０．５〜１５重量％（熱可塑性ポリマ組成に対して）の
    特許請求の範囲第１項〜第５項記載のポリマ組成とを含
    むことを特徴とする熱可塑性プラスチックポリマ組成。 （９）前記熱可塑性プラスチックが、ポリオレフィン樹
    脂、ポリアミド、および／またはポリエステルであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の熱可塑性プ
    ラスチックポリマ組成。 （１０）プロピレンポリマ組成であつて、このプロピレ
    ンポリマ組成１００重量部あたり、 （Ａ）０．１〜１５重量部のポリマ組成であつて、この
    ポリマ組成１００重量部あたり、 （ａ）３０〜６０重量部の、エチレンと少なくとも６の
    炭素数を有する１−オレフィンとのコポリマと、 （ｂ）３５〜６５重量部の、エチレンとビニルアセテー
    トとのコポリマと、 （ｃ）１〜１０重量部のエチレン−プロピレン−ジエン
    ゴムとを含み、 上記各成分を温度を上げて反応させることによつて得ら
    れるポリマ組成と、 （Ｂ）８５〜９９．９重量部のポリプロピレンおよび／
    またはプロピレンコポリマと、 （Ｃ）従来の添加剤とを含むことを特徴とするプロピレ
    ンポリマ組成。 （１１）１００重量部あたり、 （ａ） （ａ１）５〜９５重量％のポリプロピレンと、（ａ２）
    ５〜９５重量％の高密度ポリエチレンと、 （ａ３）０〜２５重量％の１つまたは複数の他のポリマ
    とから成る混合物８５〜９９．９重量部と、 （ｂ）０．１〜１０重量部の本発明に従うポリマ組成と
    、 （ｃ）０〜１５重量部の他の添加剤とを含むことを特徴
    とする特許請求の範囲第１０項記載のプロピレンポリマ
    組成。
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