JPH01153461A

JPH01153461A - 筋条付ペースト分配用チューブ

Info

Publication number: JPH01153461A
Application number: JP63278518A
Authority: JP
Inventors: Bernard Schneider; ベルナール・ジユネデール
Original assignee: Cebal SAS
Current assignee: Albea Tubes France SAS
Priority date: 1987-11-03
Filing date: 1988-11-02
Publication date: 1989-06-15
Anticipated expiration: 2009-06-01
Also published as: US4942981A; DE3865292D1; ES2025322B3; JPH0641308B2; GR3002827T3; EP0315554A1; ATE67978T1; FR2622542B1; FR2622542A1; CA1314524C; EP0315554B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、何れム少なくと６部分的にプラスチック材ｉ
＋＋で形成さ七１　／、ニスカート部とヘッド部から成
る））フ）条入りベース１〜分配用の可撓性チューブに
係る。

［先（ｊ技（＋ｉコ本出願人のＦｌ’＜−［ｉ　２５７２３６６（＝−ＥＰ
−Ａ−０１８２７２５）に記載のチューブでは、ヘッド
部がυ１出口とおそらくはキャップを協えるネック部と
、ヘッド部をチューブスカート部に装ｒｉするためにネ
ック部のＦに設９ノられるショルダどを３１ｖで成り、
ヘッド部がさらにヘッド部と一体成形されたプラスブッ
ク月利から成り、ヘッド部と同じＱＪ出成形工程で成形
される内部スカートを含んぐ成る。内部スカートが筋条
入り製品を通ツス〔］ツ１−と、ス［１ット、Ｌ部から
ネック部の内面り部まＣ延びており、着色された製品を
案内して筋条入りペースト材わ１として０１出ケる長手
ＩＪ向リブを伺ス・１か（＜ｉえる。容色製品を通過さ
せるス「Ｊットは、連条用の製品が相当の粘Ｊ４をイｊ
するものである場合にｔよ、内部スカー１〜の下端まで
延びる。

［解決づべさ問題点］、ト述のように、内部スカートの底部までｋｆびる縦り
向スに１ットの上部でわり゛が２〃？ｍ稈１哀しが隣接
しないでネック部の排出口と同レベルの位置よ（゛延び
る縦方向リブを備えたブーＬ−ブの場合、これまでの経
験から、特にペースト材わ１の分配路ｊす１にペースト
材料に形成される筋条の輪隔がばやりるという欠点があ
ることが分がっでいる。また、チューブを押し始める時
、排出されるひら状ペーストにｔまっきりどした容色筋
条が現れるのはひし状ペーストが１０〜２０　ｒ楯押し
出された後になるのが１雪通である。

しかも胞介なことに、これど同じチューブおＪ、び筋状
形成用端部を取付りたチューブの場合、ユ＋１がペース
ト材料を最後よ（・押し出ぞうとする１１）に通常は変
形能のｈいスカートが障害になることが多いことも経験
的に立証された。

出願人は、ヘッド部と一体的な内部スカートを備え、人
帛成形に適する構造を何し、筋条の品質を改良すると同
時にひも状ペースト材ｒ１のｋｆ１端に近い所から筋条
を出現させることのぐさるペースト分配用チューブを開
発することを目的どする。

まｋ、内部スカートを変形可能に１にとによりで、上記
の要件の満たすと同時に、］−り”が材利を’Ｆ　Ｊ−
ブから押し出づｔ＋５に使用終了時期に感じる障害を無
く寸ことｂｌ”目的とする。

［発明に関する説明１前出１−　Ｒ−ｒ３−２　！＋７２３６６と同様、本発
明の係る筋条イ・１きペース１〜分配用ｆ−］−ブも伺
れし少なくども部分的にプラスブーツク材料から成るス
カート部とヘッド部とを合／υで成るヂ１−ブであって
、前記ヘッド部がυｌ’　ｔｌｉ　［１を有り゛るネッ
ク部と、前記ネック部のＦに配設されており、やや傾斜
した環状裏面を備えるショルダ２どをａんＣ，１３す、
前記ショルダを介して前記ヘッドがヂューブス力−１〜
部と成形によって接合されており、前記ヘッド部がさら
に前記ヘッド部ど〜・体向で１種類またはそれ以上の筋
条製品用の流出「１を備える内部スカートを含んで成り
、前記スカート部と１１ζ１記ネック部の内部に前記流
出口の両側に配設されて少なくとも前記流出口からネッ
ク部の頂部に向がって延びる縦方向の内部リブス・１を
備えてＪ３す、前記ヘラ１：部のυ１出口上部に裂き取
り式キャップを装苔できるように構成されると共に、前
記ヘッド部がチ」−ブスカート部の上に１回の操作で成
形俳ることかできるチューブである。

本発明にＪ、ると、下記の３つの条１′１を一磨Ｌｔ：
　；ｉ＋：足することがて・きる。

ａ）　グ、１−ブのネック部が二重構造になり、外部ス
カートと内部スカートがネック部Ｙｊ部を胎η１１とし
てネック部の内部、すなわちペースト製品のｉＪｌ出グ
ク［〜全体を形成すると几に、両スカートの間に１種類
またはそれ以１の筋条製品を通過させる環状空隙が形成
される。

ｂ）筋条製品を通過さける前記流出口が、やや傾斜した
ショルダ裏面の想像延長線上に少なくとも部分的に、ま
た望ましくは完全に配置される。

Ｃ）内部スカート・が主ペースト材料を制動する縦方向
の内部リブをｉｆｉえ、これらのリブは各流出口から該
流出口の下部に位置ｆＪる前記スカート部分の少なくと
も３分の１下がった所まで延びる。

以１この説明ｒ　４．１慣行により、鉛直方向チューブ
の軸方向どし、「縦方向」という語はこの軸方向に近い
方向を指し、チューブの上部がイのネック部に相当す′
る。「水平」而と（、Ｌ、ｌ１頓に垂直な（’Ｅ怠の平
面を指し、「傾斜した」あるいは「ヤ）や（（１斜した
」という表現はこのような水平面に関Ｊる傾斜に関連す
る。

上記１つめの（ａ３の特長により、内部スカート」一部
とネック部の外部スカートまた（よ外壁の間に環状の空
隙ができ、イの環状空隙を着色製品が通過りるため、第
２ｆ７）（ｂ）の特長により、１杆類またはでれ以上の
着色製品を通過さける流出口をヤ）や傾斜している（通
常Ｇ、ｔ２０〜３５°）ショルダ″１１面の延長線上で
その環状空隙と連結することができる。

また、成形作業の都合も考えて筋条を良好に形成できる
ようにするためには、（Ｃ）の１．徴に、Ｊ、す、内部
スカートに縦方向の内部リブを各流出口に先立って設け
る必要があった。このリブの鋤き（ま、主ペースト材料
の流れの中に局部的に満をつけることによってその流れ
を制動し、流出口から出る１秤類またはそれ以上の筋条
製品にかかる衝撃を減少りることである。

仝体向には上記３つの特長を組合せることにＪ、って、
その最初の特徴の結果として排出ダクト・の断面積が少
なくむることで１］「出ダクト内のペースト材料の動き
が近くなる。このため、本発明のチューブとそれと同サ
イズ（２５ｍｌ！及びスカート直径姻）のＦＲ−Ｂ−２
５７２３６６のチューブに同じ製品を充填して比較使用
した結果、Ｆ記の知見を得た。

Ｏ本発明のチューブでは筋条の出ないひも状ペースト製
品のＬ（さが実質的に減少した（例えば１５〜２０　ｔ
ｎｍであったのが　５〜Ｇ　ｎＶＲになった）。

Ｏ本発明のチューブ（・は着色筋条の形成状態が良好て
・あつｌ、：。

内部スカー１〜を本発明の位置にすると、内部スカート
をチューブのネック部に伸長した場合（［Ｒ２５７２３
６６）に比べて内部スカートとショルダおよび外部スカ
ートとの間の環状空間が広くなることが分かる。イのた
めにも邑製品を充填し易くなり、着色製品はその粘度に
応じた程瓜に環状空間の延長上にある上記環状空隙の中
に侵入りる。

そのため、流出口の位置、１３よびその上に少聞の着色
製品が留保されることになるが、これは該ｂ１ニ出口を
通過する着色製品の流れを規則的にする１で望ましいだ
けでなく、チューブから出されるペースト材料の味を一
定にするためにも望ましい。

着色製品が流出［ｌに向かって前進し易くするためには
、ショルダ裏面のやや傾斜した表面とネック部の外側を
形成する外部スカート内面どの間に水平面に関して好適
には５０・〜７０°のベベル形成傾斜面を設け、実質的
に円錐台形とするのがＪ１常に望ましい。ベベルを設け
ることによって、環状空隙の入口の径が大きくなり、そ
れによって流出１］に向かう４色製品の流れの環状断面
の大きざが通１ｒｓ８ｏ−・１２０％拡大されろ。さら
に、チューブを押した時に傾斜ベベルが７１色製品のベ
ベル表面に沿っての流れを生じ、６色装品を上向きに方
向イＮ１けるため、ベベルのない場合に比べて少し高い
位置にある流出口に向かって製品を送ることが１り能に
なる。従−）″（流出口のＩＣ１部はベベル形成傾斜面
の想像延長線と内部スカートとの交差点またはその交差
点のトに位冒さけるのが望ましい。円形ベベルを設（〕
ることにより、成影形成の離型が容易になる。

好適には、チューブを押し易くし、チューブを空にＪる
度合を最大に１６ために、内部スカー１〜に各流出口か
ら下端部まで厚さを薄くした長手方向に延びる区域を設
け、内部スカートを平ｌｌ化ＣきるＪ、うにするのが望
ましい。この時制動用リブ（よ通常の場合、流出口の両
側に配設されたリブ対どぞれにり・ｊ応する肉ａ１１縦
方向Ｂ域とを含んで成る。

肉薄縦方向区域は内部スカートの外面において１９さを
ａ９くするか溝を形成するの（よ望ましく、成形成分を
型から取り出す際に右利なだ（］でなく、対応する流出
口に筋条形成製品が接近し易いにうし二もなる。

本発明のチューブの内部を射出成形する際に使用する工
員アヒンブリは通常の場合、内部スカーｊ〜の内側を形
成ザる中央工具と、外部スカートの外側を形成する周辺
１″：＆状工具とを３んＣ成り、これら２つの工具が相
互に接触することにＪ、り聞［１部を形成して、該工具
の間の接触域の下方に長子方向の開口部を含む。この間
口部の厚ざは内部スカートのその他の区域または本体部
の成形に対応する扇形間口部よりかなり小さくなってい
る。成形成分の離型を簡単にするために、上３１シ縦方
向１ｔｉ１ロ部の厚さを十へ行く１よと大きくする一方
、内部スカート本体部の成形に対応する扇形間【］部の
厚さを反対方向に変化させる。

本発明による内部スカートは従って、各根方白肉ｃ９区
域の厚さがス・１応する流出口から内部ヌカ−１〜Ｆ端
部に向かって増加するとす（に、内部スカ−１へ水体部
のｈさが萌記流出口から前記上９を部に向かって減少し
ている点でこれまでの内部スカー１−と一線を画づもの
である。通常の場合、軸方向の断面に４３いて内部スカ
ート本体部の２面間の角度おＪ、び縦ｙ）白肉Ａ９区域
の２面間の角度が何れｂＯ’１５’〜１°ぐある１゜通ｔ；（°の場合、内部スカー１−の各縦１Ｊ向肉薄区
域の厚さ【よ、対応する流出口に近い不半分ｔ’０．１
５・−〇、３　！ｉ　ｍｍ、不半分で０．２り−０，４
５ｍｍて゛ある。特に１部では、対応する制動用リブと
隣接ツるｉｊ６の底部を形成りる縦方向区域がチューブ
軸に対して垂、直方向のどのレベルにＪ５いでも同じレ
ベルの内部スカート本体部の厚さより小さい厚さをイ］
シている。

実際には使用材料の節減と小型化を図るためにも、内部
スカートの所定レベルでの＋’＋ｆｆ記本体部の厚さを
前記肉？ｌす縦方向区域の不半分において該肉、１ｖ区
域の２〜４倍とし、不半分において肉薄区域の１２へ・
３倍とげる。このＪ、うな構成は１宅的な人吊生近の成
形法に適合するしのであり、チューブ使用の終期に内部
スカートを’ｌ’　ＩｆＩ化する■−でし、また高量！
１の筋条を形成する土でも望ましいしのである。

また、驚くべきことに、主ベースト製品がどららかと言
うと粘性の時、縦方向肉薄区域がリブと接していない場
合には着色筋条の品？１が使用の途中で変化したのにス
・１し、高さが０．２・−〇、３ｍｍ稈度と低い制動リ
ブを設＋Ｊるだりて、１１品負の筋条が１１！？される
ようにｂっだ。このように制動用リブの高さを低くする
ことによって、成形成分の離型を容易にすることができ
る。縦方向に延びる制動用リブが各流出口およびその下
の各縦方向区域の両側に対として分配されている場合、
その厚さを小さくしているかどうかとは関係なく通常は
制動用リブの方が案内リブＪ、り高さが低くなり、０．
２〜０．７ｍｍであるのに対し、案内リブの力は０．４
−・１＃どなる。

この魚に関して注目されるのは、筋条形成用製品の上部
リブまたは案内リブもｔベースト材ｒ１を制動する働き
を成し、高品質の筋条を形成するには主ペースト材料の
粘性が小さくなるに従って上部リブと下部リブの２種類
のリブの最小高さを大きくする必要があるという点であ
る。制動用リブは流出口の両側の制動用リブの間よｌＣ
は案内用リブの間に、主ペースト製品の制動を助けるに
うに設けられている縦長ボスを合む。好適には各案内用
リブをチューブの排出口まで伸長さけ、前記リブの自由
端を排出口の内面と整合さけろ。

成形用工具の製造おＪ：び成形品の頭望を簡単にできる
有利な方法として、各流出口に同じ側（・１とする制動
用リブと案内用リブとで上に行くに従って高さが増して
行く連続的な縦方向リブを形成りるＪ：うにする。

排出口を一定の大きさとした場合、ペース１〜ツ゛Ｊ品
の抽出ダクトを形成するスカ一トである内部スカートの
上部を先細り状の表面を介してｒＪｌ　ｉ；　ｎの内面
に接続し、１）１出口の断面積が通常の場合で内部スカ
ートの下端間１コ部の面積の０．６〜０　、８　！’＋
　（ｐ、になるようにするのが望ま゛しいことが判明し
た。抽出口の高さは通常１．５〜３　ｍｍと微小なしの
であり、これを縮小しても実質的制動効宋が生じなくな
るため、先にも述べたように排出口よりυ１出ダクｌ〜
を広くする方が、拡間口に続く連結面を有するが狭い抽
出ダクトより望よしいということになる。

さらに成形成分の離型を簡単にするために、内部スカー
トの内径を上向きにやや面域させる。

十でも指摘したとうり、環状空隙に筋条形成用製品を保
存する（１η成によって、ペースト製品の風味を良好に
保つことができるが、チューブのショルダ１１面に金属
プラスデック材ｒ１またはブシスブック複合材料から成
る環状リングを設けることにＪ、って製品の風味をざら
に良好に保つことがひきる。この時環状リングは成形に
よって固定され、ポリ１チレンあるいはボリブ■ピレン
から成る外層とアルミニウムまたは遮断プラスチック８
石から成る中間層とを含／Ｖ−（’成る。

さらに、色または性質の異なる筋条を有するベース１−
を分配Ｊる［１的で、本発明のチ」−１（よ内部スカー
トとショルダとの間の空隙を隔壁手段によって、流出口
を１つずつ含むレクタに分りている。このような隔壁手
段および流出口の数は同じであるのが普通で２〜６個が
標準的である。

［具体例の説明１添イζ１図面は本発明によるチ」−ブの具体例を示す。

第１図のチューブのヘッド部１はショルダ２を３み、シ
ョルダの下端部が成形によって、外径２２ｍｍのチュー
ブスカート部４に接合部３において接合されている。ヘ
ッド部１は中心部に排出「１６を有する頂部５を含んで
おり、その内径は７　、５　ｎｎｎである。この頂部５
に対してネック部７のねじ切り外面を形成する外部スカ
ート１６が接合されており、ショルダ２に接合されてい
る。頂部５にはＪ：たに：１さ１８　ｍｍの内部スカー
ト８も接合されており、ネック部７の内部を形成すると
其に、ペースト７、Ｕ品を抽出するためのダクト８仝体
を内部スカート自身の上に形成している。外部スカート
１６の内面（，１直径１２ｍｍであり、外ｔ’ｆ１０ｍ
ｍの内部スカー１−８の上部が幅０９へ−１ｎｕｎの環
状空隙９によって外部スカート１Ｇから分離されでいる
。シ１ルダ２の裏面が３０°の傾斜の該表面１０ど外部
スカーＩ〜１６の内面１１との間に傾斜角ＧＯ°の円錐
台状面取り部１２を形成しくおり、参照量ｊ３１３Ｊ３
Ｊ、び１４に示１ような刊出ダクｌ〜につながる間口部
に向かう７１色製品の流れにス・１住る１葉状面積を倍
加している。

内部スカート８は５つの流出［ｌを内部スカートの円周
方向に規則的に分散して備えている。ぞのうら３つが１
３．１４．１５とじで第１〜４図に示されているが、１
４に示すようにぞれぞれの流出【」がその縦方向におい
て０．８Ｘ１．１ｍの実質的に長方形状の輪郭をイ］し
、両側で２つの縦方向リブ１７，１８と接している。縦
方向リブ１７．１８は内部スカート８の下端部１９から
１ｍの地点から排出［１６の下端部２０まで延びでいる
。リブ１７．１８の高さは上向きに規則的に増加しでＪ
３す、１４の流出口小部の１，１１乃効果のみを′１み
出１部分２６では０．３ｍｍから０．５ｍｍまで変化し
、１４に示＝Ｊ’　にうな流出「」から抽出［１Ｇまで
延びる案内兼制動部分では０．５ｍｆｆ１からＯ，ｈｌ
ｌｌｌま（・変化する。参照番号２２に不りよう４にり
１１／）　、１．：縁部または自由縁部２１は、１１４
３’１体の中を通るベース１〜製品の流れをυＪげる凸
凹が残らないようにＩＪＩ　１ｌｊ１−１６の内面２３
と整合して配設されている。１３または１４に示すＪ：
うな流出口【３Ｌヤ）Ｘ゛）傾斜したに而１０の想像延
長線とショルダ裏面の円錐台状面取り部また番よベベル
１２の想像延長線どの間に完全に入っており、流出口底
部が表面１０および内部メカ−１・８の１−約０．５ｍ
ｍに位置している。

参照番シ」１４に示すよう４「各流１１目」の参照番号
２４ぐ示１ような底部に始まって、幅が流出口外側の輪
と同じ０．６＃Ｗである縦方向肉薄区域２５が内部スカ
ート８の底部へ向かってＦ方向へ廷びてＪ５す、ぞの厚
さは流出口１４の上部の０．２ｍｍからスカート底部の
０３間まで規則的に増加している。区域２５の長手７Ｊ
向の大部分に「１って縦方向リブ１７．１８の参照番号
２６′ｃ示すような下部制動部分が接している。内部ス
カー１−８の本体部２７の厚さは■へ向かりて　０　、
８　ｍｍがＯ，Ｇｍｍまで規則的に減少している。

第１へ・３図は縦方向リブど該リブの形成りる満２８、
３２を軸方向断面Ｃ示したものである。」下部の１兄２
８、すなわち案内ｉｆ”ｉ　（第１．２図）は参照番号
３０に示すようなるｃ２製品案内川リブ部分の間に位置
し、厚さ０．８ｍｍの肉薄底部３１をイ＋’Ｊるのにり
・１し、１部満２８の延長上にあって主ペースト状製品
が１３に示りにうむ流出口の高さに達するまで法製品の
流れを制動する働きをする下部溝３２は、２６に示寸Ｊ
、う＜１制動リブの間に位置し、底部は厚さが０．２馴
から０．３ｍｍまで変化する縦方向肉薄区域２５によっ
て形成される（第３図）。参照？Ｓ号１３に示りような
各流出口１３の下縁部３３を薄くすることに１こって（
第１〜４図）、筋条形成用製品が該流出口を通過し易く
している。

内部スカーｈ　８はやや円相台状とし、すなわちやや先
細として下端開口部の内径９ｍｍから減少きりで」一部
では８．４＃としている。上部が先細形連結面３４によ
って内径７．５＃、＾さ２　ｍｍの排出［１Ｇの内面２
３に接合されている。このような構成によって、成形成
分の離型が容易になる士、内部スカートの入１］断面積
おＪ、び排出口断面積がそれぞれ６３−と４４−となっ
て、ペースト材料の流れをＩＪＩ出口６に向かって前進
し易くしている。

別の具体例で（本、粘性の小ざい青色製品用として、内
部スカート８に参照番号３５（第２図参照）に示づよう
な縦方向の制動用ボスを５つ設り、幅２１訓、厚さを０
．５〃踊と大きくした平用部を２つの隣接する流出Ｄ１
３，１４の両側のリブ対１７．１８どうしの間に形成す
る。この場合のボス３５（ま１７のような縦方向リブの
高ざ仝体に口って伸長させる。

第１図はまた、５　Ｅ’ｉから成る［・：ｌ状の金属プ
ラスチックディスク３Ｇの位Ｆ−ｂ示してＪ３す、ディ
スク３６は調味剤に対りる遮断層を形成してショルダ２
の天面１０，１２をライニングしており、成形によって
ショルダ２に接合されている。、イの表面層はポリ−〔
ルンＣある。「１１撓性ｊ゛イスク３６は環状室３７ど
環状空隙９を形成する環状工具の周りに数個けておりば
良く、１１常にＩｔ！Ｉ　１１１に配置１ｊｌｌするこ
とがＣきる。

［試験］１）以上の説明のチューブにおい（、ヘッド部１をポリ
エチレンで形成し、スカート４を金属プラスナックで形
成し、ボス３５および金属プラスチックディスク３６を
備えないブー１−７５本を用危し、先行技術くＦ二Ｒ２
５７２３６６）のチューブ３本と比較した。このロ、１
両方のブユ〜ブの容量を同じ２５　ｍｌとし、排出口の
内径（７，５ｍｍ＞およびスカーｉ−の内径（２２ｍｍ
）を同じにし、同じ種類のペースト製品を用いた。ペー
スト製品の分配に関する試験でシよ、先行技術のチュー
ブの場合、４色筋条の輪隔が不明瞭になった。本発明の
チューブでは、次のにつな結果を（りた。

Ｏペースト製品をひも状にチューブから出し始めてから
５〜６Ｍどかなり％１くから筋条が出始めた。これに対
して先行技術のチューブでは始端から１５〜２０ＩｎＩ
Ｒであった。

０縁部の明瞭なくっきりとしだ筋条が形成された。

０使い終わりの時期にもチューブを押すのに困難がなか
った。

２）　　Ｑ初の試験より粘性の小さい主ペースト製品と
着色製品を用いて試験を行なった結果、本発明のブーコ
ープで３５に示すような縦方向ボスを設けたものを用い
た時、着色筋条の輪郭線がより明瞭になった。

３）最初の試験の時と同じジオメトリ−のチューブ３本
を準備し、各チ、ｌ−ブのペースト製品用流出１］の間
に５つの半径方向隔壁を、その水平下れ部がシ」ルダの
すぐ下、すむわら第１図の３８の位首に来るＪ：のうに
設【Ｊた。

各ヂｌ−ブに関して５種類の析色製品を前記゛１′径方
向隔壁によって形成されるヒクタの中に入れ、ベースＬ
−製品の分配試験を行なった。この分配試験の結果、チ
ューブから押出されるひも状ベースト製品の上に鮮明麿
の優れた５色の筋条が形成され　ｌこ　。

４）スカートの直径３５馴、製品容量１５０ｄ、ヘッド
部の構造が同じで（６す、シ２１ルダ２をスＪｊ−１−
と接合するべく外側へ伸長させただ（Ｊのチｌ　−ブを
作成した。空隙と環状室に同じレベル、実で１的にショ
ルダ２の底部３８（第１図参照）土で筋条形成用製品を
充填した。試験の結果、ベース（・製品が押し出し易く
、輪郭のはつきりした筋条が〒朋に出現りるという知見
を得Ｉこ。また、ペースト製品の分配を終わるところま
で筋条が持続Ｊるという知見も得た。

し発明の効果１本発明は下記の効果を同時に提供するものである。

０６色筋条が早期に出現する。

０輸郭の明瞭な特に形成状態の良い筋条が１１１られる
。

Ｏ成形が容易であり、大Ｆｌｌ生産に適する一体形の構
造である。

Ｏ最後の試験かう明らかなようにヘッド部の構造は不【
ＩＴ欠的ｒ　ｌ、ｔない諸条作を調整することで各種の
容らｌに適合さけることができる。

０おそらくは肉薄縦方向区域の作用により、チューブの
使い終わりの時期にチューブのヘッド部を内部ス）Ｊ　
−ｌ〜どＪｔに無理なく平坦化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ま本発明によるチューブの上部を示１軸り面断
面図である。第２〜４図はチューブヘッド部の軸に対して垂直に△−
Δ線、Ｃ−Ｃａおよび１３−Ｂ線に沿って取った断面図
である。１・・・・・・チューブヘッド部、２・・・・・・シ：
Ｉルダ、４・・・・・・スカート部、６・・・・・・排
出口、８・・・・・・内部スカート、１３．１４．１５
・・・・・・筋条製品流出口、１７、１８．２２・・・
・・・縦方向リブ。ＦＩＧ、２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）何れも少なくとも部分的にプラスチック材料から
成るスカート部とヘッド部とを含んで成る筋条付きペー
スト分配用チューブであって、前記ヘッド部が排出口を
有するネック部と、前記ネック部の下に配設されており
、やや傾斜した環状裏面を備えるショルダとを含んでお
り、前記シヨルダを介して前記ヘッドがチューブスカー
ト部と成形によって接合されており、前記ヘッド部がさ
らに前記ヘッド部と一体的で１種類またはそれ以上の筋
条製品用の流出口を備えるプラスティク材料製内部スカ
ートを含んで成り、前記スカート部と前記ネック部の内
部に、前記流出口の両側に配設されて少なくとも前記流
出口からネック部の頂部に向かって延びる縦方向の内部
リブ対を備えており、前記ヘッド部の排出口上部に裂き
取り式キャップを装着できるように構成されると共に、
前記ヘッド部がチューブスカート部の上に１回の操作で
成形できるチューブにおいて、ａ）チューブネック部が二重スカート構造であり、その
外部スカートと内部スカートがネック部頂部を始端とし
てネック部内部、ひいてはペースト製品用排出ダクト全
体を形成しており、両スカートの間に１種類またはそれ
以上の筋条製品を通す環状空隙を形成していることと、ｂ）前記１種類またはそれ以上の筋条製品用の流出口が
前記ショルダのやや傾斜した裏面の想像延長線上に少な
くとも部分的に配置されていることと、ｃ）前記内部スカートが主ペースト製品の制動用の縦方
向内部リブを備えており、各流出口から前記流出口の下
方にある前記スカート部の部分の少なくとも３分の１の
ところまで延びるリブを含んでいることを特長とするチ
ューブ。
（２）前記ショルダ裏面のやや傾斜した表面と外部スカ
ートの内面との間に該ショルダ裏面がベベルを形成する
傾斜面を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の
チューブ。
（３）前記傾斜面が実質的に円錐台状であり、水平面に
関して５０〜７０°の傾斜角を有していることを特徴と
する請求項２に記載のチューブ。
（４）各流出口の頂部が最高でも前記ベベル形成傾斜面
の想像延長線と前記内部スカートとの交差点にあること
を特徴とする、請求項２又は３に記載のチューブ。
（５）前記内部スカートが各流出口から内部スカート底
部まで延びる肉薄の縦方向区域を含んでおり、その制動
用リブが前記流出口の両側、次に前記肉薄区域の両側に
配設されているリブ対から成ることを特徴とする請求項
１から４のいずれか一項に記載のチューブ。
（６）前記肉薄縦方向区域の厚さが内部スカートの外面
において減少しており、各肉薄縦方向区域の厚さが対応
する流出口から内部スカート下端部に向かって増大して
いるのに対し、内部スカートの本体部分の厚さが前記流
出口から前記下端部へ向かって減少していることを特徴
とする請求項に記載のチューブ。
（７）内部スカート本体部の２面間の角度と前記肉薄縦
方向区域の２面間の角度が軸方向断面で何れも０°１５
′〜１°であることを特徴とする請求項６に記載のチュ
ーブ。
（８）各肉薄区域の厚さがその上半分のにおいて０．１
５〜０．３５ｍｍ、下半分において０．２５〜０．４５
ｍｍであることを特徴とする請求項７に記載のチューブ
。
（９）内部スカートの所定レベルにおいて該内部スカー
ト本体部の厚さが肉薄区域の上半分において該区域の厚
さの２〜４倍であり、下半分において該区域の厚さの１
．２〜３倍であることを特徴とする請求項８に記載のチ
ューブ。
（１０）前記制動用リブが主ペースト製晶の制動を助け
る縦方向ボスも含んでおり、前記ボスが流出口両側の制
動リブ対どうしの間または案内リブ対どうしの間に配設
されていることを特徴とする請求項５から９のいずれか
一項に記載のチューブ。
（１１）各流出口に同じ側で接する制動用リブと案内リ
ブとが上向きに高さが大きくなって行く縦方向の連続リ
ブを形成している請求項５から９のいずれか一項に記載
のチューブ。
（１２）内部スカートの頂部が先細り形の表面を介して
排出口内面に連結されており、前記排出口の断面積が前
記内部スカートの下端開口部の面積の０．６〜０．８５
倍であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一
項に記載のチューブ。
（１３）前記ショルダの表面が成形操作によって固定さ
れた環状ディスクで裏張りされており、該ディスクが少
なくともポリエチレンから成る外層とアルミニウムまた
は遮断プラスチック材料から成る中間層とを含んで成る
ことを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記
載のチューブ。
（１４）前記内部スカートと外部スカートの間およびチ
ューブショルダとの間の空隙をそれぞれが流出口を１つ
ずつ含む区画に分割する隔壁を含んで成り、前記隔壁お
よび前記流出口が２個から６個の間の同一数設けられて
いることを特徴とする色および性質の異なる筋条を有す
るペースト分配用の請求項２から９のいずれか一項に記
載のチューブ。