JPH01132994A - コンクリート製格納容器の接合部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鉄筋コンクリート製格納容器の接合部ｉｎに係
わり、特に鉄筋コンクリート製格納容器を採用した原子
炉建屋における原子炉格納容器の円筒壁及び原子炉建屋
の壁の建設を容易にするのに好適な鉄筋コンクリート製
格納容器の接合部構造に間する。

〔従来の技術〕

原子炉格納容器としてわが国においては従来鋼製格納容
器を採用していたが、近年鉄筋コンクリート製格納容器
を採用する動きがある。

鋼製格納容器は所定の厚みの鋼板からなっており、その
外側には所定のギャップで原子炉建屋の一部をなす鉄筋
コンクリート製の遮蔽壁が位置し、この遮蔽壁に原子炉
建屋の床、仕切り壁等の壁が接続され、その仕切壁で遮
蔽壁の外側の空間を機器室等の室に区画している。一方
、鉄筋コンクリート製格納容器の場合は、比較的薄い、
シール性を確保するための鋼板の外側に鉄筋コンクリー
ト性の円筒壁を建設し、この円筒壁に原子炉建屋の壁が
接合され、同様に機器室等の部屋が区画される。

ところで原子炉格納容器は、事故時の内圧上昇、温度上
昇等に対して健全性を確保することが必要であるが、鋼
製格納容器はそれを構成する鋼板がそのための十分な耐
圧性、耐熱性を有している。

従ってその外側に位置する遮蔽壁には、そのような耐圧
性、耐熱性は要求されておらず、単なる遮蔽壁でよい、
これに対して鉄筋コンクリート製格納容器の場合は、そ
れを構成する鉄筋コンクリート自体が耐圧性、耐熱性を
備えていなければならず、このためその鉄筋は、ｌ！４
製格納容器の遮蔽壁に比べて比較にならないくらい高密
度で複雑に配列されなければならない。

また原子炉建屋の壁で区画される前述した機器室等の部
屋は独立性を確保することが必要であり、このために鋼
製格納容器の遮蔽壁まなはコンクリート製格納容器の円
筒壁と原子炉建屋の壁との接合部は、放射線区分の遮蔽
要求を満足させ、かつ換気空調上の気密要求、溢水対策
状の水密要求を満足させることが必要である。

鋼製格納容器の原子炉建屋においては、遮蔽壁と原子炉
建屋の壁との接合部は、両者を一体に接合し、遮蔽壁と
原子炉建屋の壁との構造的連続性を確保することにより
、上記の要求を満足させている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

鉄筋コンクリート製格納容器の原子炉建屋の場合も、鋼
製格納容器と同様に上記要求を満足させることが考えら
る。しかしながら、鉄筋コンクリート製格納容器におい
ては、上述したように鉄筋が高密度で複雑に配列されて
いることから、円筒壁と原子炉建屋の壁を一体に接合す
る構造とした場合には、それらの建設性が著しく阻害さ
れるという問題があった。

即ち、鉄筋コンクリート製格納容器の円筒壁と原子炉建
屋の壁とを一体に接合し、両者の構造的連続製を確保す
るためには、原子炉建屋の壁の鉄筋を円Ｉ！１ｌｉｕ内
に所定長だけ埋め込ませ、これを円筒壁から突出させ、
この突出した鉄筋にコンクリート打ちをするという作業
を行わなければならない、しかしながら鉄筋コンクリー
ト製格納容器においては、上述したように鉄筋が高密度
で複雑に配列されており、このような格納容器の円筒壁
に原子炉建屋の壁の鉄筋を定着長だけ延在させ、配筋す
ることは極めて困難であり、また円筒壁の配筋も一層複
雑となり、その鉄筋配列に影響を及ぼす、従って、鉄筋
コンクリート製格納容器の円筒壁に及び原子炉建屋の壁
の建設に時間を要し、建設性が著しく悪化する。

本発明の目的は、格納容器円筒壁の配筋が複雑とならず
、格納容器円筒壁及び原子炉建屋の壁の建設性に優れた
鉄筋コンクリート製格納容器の接合部構造を提供するこ
とである。

〔間ｕ点を解決するための手段〕

上記目的は、鉄筋コンクリート製格納容器の円筒壁と原
子炉建屋の壁との間にギャップを設け、このギャップに
ギャップ幅の変動に追従できるシール部材を取り付ける
と共に、このギャップを覆う位置に遮蔽板を配置し、こ
の遮蔽板をギャップ幅の変動に追従できる支持部材を介
して原子炉建屋の壁に取り付けたことを特徴とする鉄筋
コンクリート製格納容器の接合部構造によって達成され
る６ 〔作用〕 鉄筋コンクリート製格納容器の円筒壁と原子炉建屋の壁
との間にギャップを設けたので、円筒壁の配筋と原子炉
建屋の壁の配筋とが完全に分離され、格納容器円筒壁の
配筋が複雑にならない、また格納容器の円筒壁と原子炉
建屋の壁とはそれぞれ独立して配筋することができ、建
設性が向上する。

また、ギャップにはギャップ幅の変動に追従するシール
部材及び遮蔽板が設けられているので、ギャップ幅が変
動しても常に、原子炉建屋の壁に要求されろ水密性、気
密性を確保することができ、３１！ｉｔ要求も満足させ
ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。

第１図において、符号１はコンクリート製格納容器の円
筒壁であり、２は原子炉建屋の仕切壁であり、仕切壁２
により円筒壁１の外側の空間を機器室３と機器室４の２
つの部屋に区画している。

円筒壁１と仕切壁２との間にはギャップ５が設けられ、
このギャップ５を埋める箇所に、機器室３と機器室４の
間に要求されろ水密性、気密性を確保するためのシール
部材６が取り付けられている。シール部材６は、円筒壁
１及び仕切壁２にそれぞれ埋め込まれたスタッド付きの
スチール板７゜８と、これらスチール板７．８の間に挟
持された伸縮自在のシール要素９とからなり、シール要
素９の伸縮性によりギャップ５の幅の変動に追従できる
ようになっている。この伸縮性シール部材６は従来技術
によるシール部材を用いることができる。

またギャップ５を覆う位置に、仕切壁２に要求される放
射線遮蔽機能を満足させる遮蔽板１０を配置する。この
遮蔽板１０は円筒壁１及び仕切壁２には直接固定せず、
ギャップ５の幅の変動に追従できる支持部材１１を介し
て仕切壁２に取り付けられている。

遮蔽板１０は上記遮蔽要求を満たす鉄板からなり、支持
部材１１は、第２図に示すように、遮蔽板１０の長さ方
向に沿って所定の間隔で配置された複数の押え板１２か
らなっている。押え板１２は、第１図に示すようにやや
薄め鉄板で作られ、かつ両端に短い脚１３．１４が付け
られ、一端の＃１３が遮蔽板１０に溶接等で固定され、
ｆｌ！！端の脚１４が取付板１５に溶接等で固定され、
取付板１５が、仕切壁２に埋め込まれたスタッド付きの
取付部材１６にボルト１７により取り付けられている。

押え板１２をこのように構成することにより、ギャップ
５の幅の変動に追従して変形し、遮蔽板１０を常にギャ
ップ５を覆う位置に保持すると共に、変形に対して適切
な強度を確保している。また押え板１２は、ボルト１７
を取り外すことにより取り外すことができ、これにより
遮蔽板１０も取り外すことができる。

押え板１２は、遮蔽板１０の重量、想定される地震の強
さによって、遮蔽板１０の長さ方向に適切な数を取り付
けるものとする。

また遮蔽板１０は、機器室３及び機器室４のうち、放射
線量が小さくかつ取り外し作業のスペースの確保し易い
側に設置するものとする。

本実施例のこのような接合部構造によれば、円１′！ｆ
ｆ壁１と仕切壁２との間にギャップ５を設けたので、事
故時の内圧上昇、温度上昇等による円１！ｌｊ！！１の
膨脹をこのギャップが吸収し、円筒壁１の健全性を確保
することができる。

またこのような円筒壁１の膨脹または地震等の事象によ
りギャップ５の幅が変動しても、シール部材６及び遮蔽
板１０の支持部材１１をそのギャップ幅の変動に追従で
きるように構成したので、常に水密性、気密性を確保す
ることができ、かつ遮蔽要求も同時に満足させることが
できる。

次にこの実施例による接合部構造の建設施工上の手順に
ついて説明する。

まずコンクリート製格納容器１を建設する。この際シー
ル部材６が取り付けられるよう、あらかじめ第１図に示
すようにスタッド付きのスチール板７を埋めておく６次
に仕切壁２のコンクリート壁を立ち上げる。この際やは
りシール部材６用のスタッド付きのスチール板８を埋め
ると共に、押え板１２用のスタッド付き取付部材１６を
埋めておく、また仕切壁２と円筒壁１の間には、シリコ
ン等によるスペーサを形枠代わりに配設し、ギャップ５
の間隙を確保し、円ｅＵ壁１年きり壁２が構造的に分離
されるようにする０次いでシール部材６のスチール板７
．８の間に伸縮自在のシール要素９を介装し、シール部
材６の取り付けを完了する。

仕切壁２が施工された後、上記シリコン等のスペーサを
除去し、ギャップ５を形成する６次いで、遮蔽板１０と
一体になった押え板１２を上記スタッド付き取付部材１
６にボルト１７で固定し、遮蔽板１０をギャップ５を覆
う位置に取り付ける。

このように原子炉建屋の仕切壁２の施工後に遮蔽板１０
を取り付けることができるので、遮蔽板１０の設置が原
子炉建屋の建設工程に影響を及ぼすことはない。

このように本実施例の接合部構造によれば、格納容器円
筒壁１だけ独立して建設することができるので、その配
筋と仕切壁２の配筋とが完全に分離され、円筒壁１の配
筋が複雑になることはない。

このなめ円筒壁１の建設が容易となり、建設性が向上す
る。また仕切壁２もその鉄筋を円筒壁１から突出させる
必要がないので、施工が容易となり、建設性が向上する
。

〔発明の効果〕

以上明らかなように本発明によれば、換気空調上の気密
要求、溢水対策状の水蜜要求並びに機器室の放射線区分
の遮蔽要求を満足させると同時に、格納容器の熱膨張等
による壁間のギャップ幅の変動に対しても上記要求を満
足させることができ、またコンクリート製格納容器の円
筒壁の配筋が複雑にならす、かつこの円筒壁及び原子炉
建屋の壁の建設を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による鉄筋コンクリート製格
納容器の円筒壁と原子炉建屋の仕切壁との接合部の構造
を示す断面図であり、第２図はその接合部構造における
遮蔽板及び押え板の立面図である。 符号の説明 １・・・コンクリート製格納容器の円筒壁２・・・原子
炉建屋の仕切壁 ５゛°・ギャップ　　　　　６・・・シール部材１０・
・・遮蔽板　　　　　１１・・・支持部材１２・・・押
え板 出願人　　株式会社　日立製作所 代理人　　弁理士　春　日　　譲

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉄筋コンクリート製格納容器の円筒壁と原子炉建
   屋の壁との接合部の構造において、前記円筒壁と原子炉
   建屋の壁との間にギャップを設け、このギャップにギャ
   ップ幅の変動に追従できるシール部材を取り付けると共
   に、このギャップを覆う位置に遮蔽板を配置し、この遮
   蔽板をギャップ幅の変動に追従できる支持部材を介して
   原子炉建屋の壁に取り付けたことを特徴とする鉄筋コン
   クリート製格納容器の接合部構造。
2. （２）前記遮蔽板が遮蔽要求を満たす鉄板であり、前記
   支持部材が鉄板でできた多数の押え板であり、これら押
   え板を遮蔽板の長さ方向に沿って所定の間隔で配置し、
   その一端を遮蔽板に固定し、他端を原子炉建屋の璧に取
   り付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   鉄筋コンクリート製格納容器の接合部構造。