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JPH01122897A - Automatic crane control device - Google Patents

Automatic crane control device

Info

Publication number
JPH01122897A
JPH01122897A JP28152087A JP28152087A JPH01122897A JP H01122897 A JPH01122897 A JP H01122897A JP 28152087 A JP28152087 A JP 28152087A JP 28152087 A JP28152087 A JP 28152087A JP H01122897 A JPH01122897 A JP H01122897A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
height
tong
lowering
tongs
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28152087A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomohisa Kusakabe
日下部 智久
Masahiro Kagami
各務 正洋
Shinya Makino
牧野 信也
Kazuomi Miyake
三宅 和臣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP28152087A priority Critical patent/JPH01122897A/en
Publication of JPH01122897A publication Critical patent/JPH01122897A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

PURPOSE: To shorten the tong lowering time so as to heighten the productivity of an automobile crane by composing a control part of a storage part for storing data on the height of a transferred object, and a computing part for setting deceleration start tong height at the time of lowering on the basis of the stored data. CONSTITUTION: The outer diameter of a coil (transferred object) is detected by a height sensor (coil outer diameter detecting part) 31 and inputted and stored in a memory (storage part) 94 of a microcomputer (control part) 9. Necessary tong stop height is computed by a CPU (computing part) 93 from the stored coil outer diamter. Deceleration start tong height is computed by the CPU 93 on the basis of the computed tong stop height. This deceleration start tong height is compared with the present height of the tong detected by a tong height detecting part 7. When the present height of the tong is the deceleration start tong height or lower, deceleration of lowering speed is commanded to a brake of a motor. The deceleration start tong at the time of lowering can therefore be always lowered regardless of the radius fluctuation of the coil.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は自動クレーンの荷役時間の短縮を可能とする自
動クレーンの制御I装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an automatic crane control device that makes it possible to shorten cargo handling time of an automatic crane.

[従来の技術] 従来の自動クレーンの制iIIlamにおいて床上の被
移送物を把持するためにトングを巻下げる場合、まず高
速度で被移送物吊下げ用のトングを巻下げ、次に、トン
グがある一定高度に達すると低速度に切替えて巻下げ、
その後でトングを予め定められた高さで停止させでいた
。そしてその後でトングを作動させて被移送物をトング
で把持していた。
[Prior Art] When lowering the tongs to grasp an object on the floor in a conventional automatic crane control, the tongs for hanging the object are first lowered at high speed, and then the tongs are lowered at a high speed. When it reaches a certain altitude, it switches to low speed and lowers.
The tongs were then stopped at a predetermined height. After that, the tongs are operated and the object to be transferred is gripped by the tongs.

また従来の自動クレーンの制御装置において被移送物を
吊下げているトングを巻下げる場合も同様に、トングは
高速巻下げ、低速巻下げ、制動停止の順に巻下げ動作を
実行していた。いきなり高速巻下げから制動停止に入ら
ないのは、トングの11i111j停止時の機械的ショ
ックを減らすためである。
Similarly, when lowering the tongs suspending an object in a conventional automatic crane control device, the tongs are lowered in the following order: high-speed lowering, low-speed lowering, and braking stop. The reason why the tongs 11i111j are not suddenly brought to a braking stop from high-speed lowering is to reduce the mechanical shock when the tongs 11i111j stop.

なお1本出願人により出願された実開昭60−1264
86号公報は自動クレーンのブレーキ制御技術を開示す
る。
Additionally, Utility Model Application No. 60-1264 filed by the present applicant
Publication No. 86 discloses a brake control technology for an automatic crane.

[発明が解決しようと覆る問題点] ところが前記自動クレーンの巻下げ動作において、被移
送物の高さに拘らず予め定められた一定のトング高度に
おいて前記巻下げ速度の切替を実施しているので、被移
送物が小さかったりすると、前記巻下げ速度の減速への
切酵(減速の開始)が早すぎる欠点があった。即ち、前
記一定のトング高度は最大高さをもつ被移送物を想定し
て決定されているので、高さの小さい被移送物(トング
高度が等しくてもぞの底面の高さは高くなる。)に対し
ては巻下げ速度の減速が早く完了してしまい、その後の
低速度巻下げ期間が長くなり、作業能率が悪かった。ま
た前記低速度巻下げ期間が長いと巻上げ機に内蔵される
ブレーキの消耗が大きくなる欠点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the lowering operation of the automatic crane, the lowering speed is switched at a predetermined constant tong height regardless of the height of the object to be transported. However, if the object to be transferred is small, there is a drawback that the unwinding speed slows down (starts to slow down) too quickly. That is, since the constant tong height is determined assuming the object to be transported has the maximum height, the height of the bottom surface of the object to be transported is small (even if the tong height is the same), the height of the bottom surface of the throat will be high. ), the deceleration of the lowering speed was completed early, and the subsequent low speed lowering period became long, resulting in poor work efficiency. Furthermore, if the low speed lowering period is long, there is a drawback that the brake built in the hoist increases wear and tear.

本発明は上記問題点に罵みなされたものであって、巻下
げ速度の減速を開始するトング高度を被移送物の高さに
応じて調節できる自動クレーンの制御装置を提供するこ
とを目的とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a control device for an automatic crane that can adjust the height of the tongs at which the lowering speed starts to be reduced depending on the height of the object to be transported. do.

[問題点を解決するための手段1 本発明の天井走行うレーンの制御装置は、被移送物を吊
下げて移送するクレーンの被移送物吊下げ用のトングの
高度を検出するトング高度検出部と、前記被移送物の巻
下げ時に特定のトング高度において前記トングの巻下げ
速度の減速を指令する制御部と、からなる自動クレーン
の制御装置において、前記制御部は移送すべき被移送物
の高さに関するデータを記憶する記憶部と記憶された前
記データにより前記特定のトング高度を設定する演算部
とをもつことを特徴としている。前記特定のトング高度
は移送物の高さに応じて演算部により設定される。
[Means for Solving the Problems 1] The overhead lane control device of the present invention includes a tong height detection unit that detects the height of the tongs for suspending the transferred object of a crane that suspends and transfers the transferred object. and a control section that commands a reduction in the lowering speed of the tongs at a specific tong altitude when lowering the object to be transferred, wherein the control section is configured to control the speed of the object to be transferred. It is characterized by having a storage section that stores data regarding height, and a calculation section that sets the specific tong height based on the stored data. The specific tong height is set by the calculation section according to the height of the transferred object.

トング高度検出部は、床面よりのトングの高度を検出す
る装置であり、たとえば巻上げ機に設置されたロータリ
ーエンコーダが好適である。被移送物の高さに関するデ
ータは、たとえばトングに付設した高さセンサ(コイル
外径検出部)により測定することができる。高さセンサ
としてはたとえばポテンシャルメータやなんらがの位置
センサを使用できる。
The tong height detection section is a device that detects the height of the tongs from the floor surface, and is preferably a rotary encoder installed in the hoisting machine, for example. Data regarding the height of the object to be transferred can be measured, for example, by a height sensor (coil outer diameter detection section) attached to the tongs. For example, a potential meter or any other position sensor can be used as the height sensor.

制御部は、マイクロコンピュータやシーケンス制御部は
が使用できる。
A microcomputer or a sequence control section can be used as the control section.

[作用] 本発明の自動クレーンの制wJ装置において、t11制
御部は被移送物の高さを記憶して、被移送物の高さによ
り前記特定のトング高度を設定する。トング高度検出部
はトング高度を検出し、制御部はトングの巻下げ時に特
定のトング高度において巻下げ速度の切替(減速)を指
令する。
[Operation] In the automatic crane control wJ device of the present invention, the t11 control unit stores the height of the object to be transferred, and sets the specific tong height based on the height of the object to be transferred. The tong altitude detection unit detects the tong altitude, and the control unit instructs switching (deceleration) of the lowering speed at a specific tong altitude when lowering the tongs.

[実施例] まず本発明の制gp装置を使用する自動天井走行うレー
ンの具体例を第1図の模式図に示す。この天井走行うレ
ーン1は、2列の柱20の上に設置された2条の走行レ
ール3を走行するガータ21と、ガータ21上に設置さ
れた横行レール11を横行するクラブ2と、クラブ2に
設置された巻上機4と、巻上機4にワイヤ18により吊
下げられて搬送物13を把持するトング12と、からな
る。
[Example] First, a specific example of an automatic overhead running lane using the GP control device of the present invention is shown in the schematic diagram of FIG. This overhead running lane 1 consists of a gutter 21 running on two running rails 3 installed on two rows of pillars 20, a club 2 running on a transverse rail 11 installed on the gutter 21, and a club 2, and tongs 12 that are suspended from the hoist 4 by a wire 18 and grip the conveyed object 13.

ガータ21は走行レール3上を走行する走行車輪5と、
走行車輪5を駆動する走行モータ(図示せず)とをもつ
。クラブ2番よガータ21の横行レール11上を横行す
る横行車輪6と、横行車輪6を駆動する横行モータ(図
示せず)とをもつ。可動自在に対向する一対のアーム1
20,120によりコイル(Ill送物)13を把持す
るトング12の構造および作用については良く知られて
いるので説明を省略する。
The gutter 21 has running wheels 5 running on the running rail 3,
It has a running motor (not shown) that drives the running wheels 5. The club No. 2 has a traversing wheel 6 that traverses on a traversing rail 11 of a garter 21, and a traversing motor (not shown) that drives the traversing wheel 6. A pair of movably opposing arms 1
The structure and operation of the tongs 12 that grip the coil (Ill-conveyed object) 13 by means of the tongs 20 and 120 are well known and will not be described here.

次にこの天井走行うレーン1に使用される本実施例の制
wJ装置について説明する。この、制御装置は、巻上げ
機4の回転軸に設置されたトング高度検出部7と、ガー
タ21の上に設置されたマイコン(制御部)9と、から
なる。更に本実施例の&制御装置は第2図に示すように
、コイル外径検出部(高さセンサ)31と、コイル情報
入力部32とを備えている。
Next, a description will be given of the wJ control device of this embodiment used in lane 1 for overhead running. This control device includes a tong altitude detection section 7 installed on the rotating shaft of the hoist 4 and a microcomputer (control section) 9 installed on the gutter 21. Further, the & control device of this embodiment includes a coil outer diameter detection section (height sensor) 31 and a coil information input section 32, as shown in FIG.

トング高度検出部7は巻上げ機4の回転軸の回転角度を
検出してワイヤ18の巻上げ巻下げ最により床面からの
トング高度を検出し、そして前記トング高度に関する情
報をマイコン9に入力するロータリーエンコーダである
The tong height detection section 7 detects the rotation angle of the rotating shaft of the hoist 4, detects the tong height from the floor surface when the wire 18 is hoisted and lowered, and inputs information regarding the tong height to the microcomputer 9. It is an encoder.

コイル外径検出部31はコイル13の高さ(外径)を検
出してマイコン9に入力する高さセンサでありトング1
2に設置されている。
The coil outer diameter detection section 31 is a height sensor that detects the height (outer diameter) of the coil 13 and inputs it to the microcomputer 9.
It is installed on 2.

コイル情報入力部32はコイル13の外径などのデータ
をマニュアル入力によりマイコン9に入力する入力装置
である。
The coil information input unit 32 is an input device that manually inputs data such as the outer diameter of the coil 13 to the microcomputer 9.

マイコン9は入出力インターフェイス91と、CPLJ
 (演算部)93と、メモリ(記憶部)94と、それら
を相互に接続するバス92とをもつワンチップマイクロ
コンピュータであり、巻下げモーター4、ブレーキ(図
示せず)、走行モーター(図示せず)、横行モーター(
図示せず)を制御している。なお、前記ブレーキはトン
グの巻下げ時に巻下げ速度を減速したトングを停止した
りするためのものであり、巻下げ114に内蔵されてい
る。
The microcomputer 9 has an input/output interface 91 and a CPLJ
It is a one-chip microcomputer that has a computing section 93, a memory (storage section) 94, and a bus 92 that interconnects them. ), transverse motor (
(not shown). Note that the brake is for stopping the tongs whose lowering speed is reduced when the tongs are lowered, and is built into the lowering member 114.

次に、床面のコイルを把持するために空のトングを巻下
げる具体例により、本制御装置の巻下げ速度切替に関す
るtIII 110肋作を説明する。第4図はこの巻下
げ速度切替(トング減速)動作に関するマイコン9のフ
ローチャートである。なお、このフローチャートの開始
前に既に前記ブレーキは緩められ、トング12は所定の
高速度で巻下げられているものとする。
Next, the tIII 110 task of switching the lowering speed of the present control device will be explained using a specific example of lowering empty tongs to grip a coil on the floor. FIG. 4 is a flowchart of the microcomputer 9 regarding this lowering speed switching (tongue deceleration) operation. It is assumed that the brake has already been loosened and the tongue 12 has been lowered at a predetermined high speed before starting this flowchart.

まず5101で、マイコン9の初期設定を実行する。First, in step 5101, initial settings of the microcomputer 9 are executed.

5102では、コイル外径検出部31からメモリ94に
コイル外径(コイル高さ)に関するデータをメモリ94
に入力する。
At 5102, data regarding the coil outer diameter (coil height) is transferred from the coil outer diameter detection unit 31 to the memory 94.
Enter.

5103では、記憶されたコイル外径から必要なトング
停止高度を算出する。本実施例ではトング停止高度Xは
コイル13の半径に等しく設定する。
In step 5103, the required tong stopping height is calculated from the stored coil outer diameter. In this embodiment, the tong stopping height X is set equal to the radius of the coil 13.

3104では1、トング12の減速動作即ち速度切替動
作を開始する時点での、トング12の床面よりの高さ(
減速開始トング高度h=)を算出する。なおこの算出は
以下の式により実行する。
In 3104, 1 is the height of the tongs 12 from the floor surface at the time when the deceleration operation of the tongs 12, that is, the speed switching operation is started (
Calculate the deceleration start tongue altitude h=). Note that this calculation is performed using the following formula.

h′−X+Y+Z ここで、Xは前に述べたようにトング停止高さ即ちコイ
ル12の半径である。Yはコイル13を把持しないトン
グ12の減速時の惰走(″a度変化状態)の距離であり
、一定である。2はトング12の減速が終了しトング1
2が所定の低速度になった侵更にブレーキを作動させて
トングを静かに停止させるための距離であり、0.5m
程度に設定されている。
h'-X+Y+Z where X is the tong stop height or radius of the coil 12, as stated above. Y is the distance of coasting during deceleration of the tongs 12 that does not grip the coil 13 (a degree change state), and is constant.
2 is the distance to activate the brake and quietly stop the tongs when the speed reaches a predetermined low speed, and is 0.5 m.
It is set to about.

前記式の意味を更に第3図のコイル位置図により説明す
れば、コイル121の減速開始トング高度h=1は、X
 1 + Y 十Zとなり、コイル121より小さな半
径をもつコイル122の減速開始トング高さh ′2 
ハ、X2+Y+Z、!:なる。
To further explain the meaning of the above equation with reference to the coil position diagram in FIG. 3, the deceleration start tongue height h=1 of the coil 121 is
1 + Y + Z, and the deceleration start tongue height h ′2 of the coil 122 which has a smaller radius than the coil 121
Ha, X2+Y+Z,! :Become.

5105では、トング12の現在の高度りをメモリ94
からCPU93に入力する。なお、トング12の現在の
高度りはトング高度検出部7であるロータリーエンコー
ダからのパルスをCPU93によりカウントして算出さ
れ、そしてメモリ94に周期的に記憶されている。
5105 stores the current height of the tongs 12 in the memory 94.
input to the CPU 93 from The current height of the tongs 12 is calculated by counting pulses from a rotary encoder, which is the tong height detection section 7, by the CPU 93, and is periodically stored in the memory 94.

8106では、トングの現在高度りと減速開始トング高
度h′とを比較する。モしてhがh′より大きければ8
105に戻り、hがh′以下であれば5107に進んで
巻上げモータ4のブレーキ(図示せず)に巻下げ速度の
減速を指令する。
At 8106, the current altitude of the tongs is compared with the deceleration start tong altitude h'. If h is greater than h', then 8
Returning to 105, if h is less than h', the process proceeds to 5107 to instruct the brake (not shown) of the hoisting motor 4 to reduce the hoisting speed.

以上説明したように本実施例によれば、コイル13の半
径の変動に拘らず、常に巻下げ時の減速開始トング高度
り一を常に低くできる。また、トング12にコイル13
の高さ(外径)を検出するセンサを備えているので、自
動的にコイル13の高さ(半径)をマイコン9に入力で
き、(〜ング巻下げ作業の遅滞を防止できる。
As explained above, according to this embodiment, the deceleration start tongue height during lowering can always be kept low regardless of the variation in the radius of the coil 13. Also, the coil 13 is attached to the tongs 12.
Since the coil 13 is equipped with a sensor that detects the height (outer diameter) of the coil 13, the height (radius) of the coil 13 can be automatically input to the microcomputer 9, thereby preventing delays in the unwinding operation.

なお、本実施例のIIJ m装置はコイル13を把持し
ているトング12を巻下げる場合にも使用することがで
きる。また、コイル13の外径はコイル情報入力部32
からメモリ94ヘマニユアル入力により入力してもよい
Incidentally, the IIJ m device of this embodiment can also be used when winding down the tongs 12 that are gripping the coil 13. Further, the outer diameter of the coil 13 is determined by the coil information input section 32.
It may also be input manually from to the memory 94.

[発明の効果] 上記説明したように、本発明の自動クレーンの制御装置
は、被移送物の高さにより巻下げ時の減速開始トング高
度h′を決定しているので、床面の被移送物を把持する
ためにまたは把持している被移送物を着地させるために
トングを巻下げる場合にトングの巻下げ時間を短縮でき
、自動クレーンの生産性を改善できる。
[Effects of the Invention] As explained above, the automatic crane control device of the present invention determines the deceleration start tongue height h' during lowering based on the height of the transferred object, so that the When lowering the tongs to grip an object or to land a gripped object on the ground, the time for lowering the tongs can be shortened, and the productivity of the automatic crane can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の装置をもつ天井走行うレーンの模式図
である。第2図はマイコン11111MS)9のブロッ
ク図である。第3図は巻下げ時のコイル121.122
の減速開始トング高さを表すトング位置図である。第4
図はマイコン9のフローチャートである。 7・・・トング高度検出部 9・・・マイコン(制一部) 31・・・高さセンサ(コイル外径検出部)93・・・
CPU (演II部) 94・・・メモリ(記憶部) 特許出願人    トヨタ自動車株式会社代理人   
  弁理士  大川 宏 第1図 第2図 第3図
FIG. 1 is a schematic diagram of an overhead running lane equipped with the device of the present invention. FIG. 2 is a block diagram of the microcomputer 11111MS)9. Figure 3 shows coils 121 and 122 during lowering.
FIG. 3 is a tong position diagram showing the tong height at which deceleration starts. Fourth
The figure is a flowchart of the microcomputer 9. 7... Tong altitude detection section 9... Microcomputer (control section) 31... Height sensor (coil outer diameter detection section) 93...
CPU (Performance II part) 94...Memory (storage part) Patent applicant Toyota Motor Corporation agent
Patent Attorney Hiroshi OkawaFigure 1Figure 2Figure 3

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)被移送物を吊下げて移送するクレーンの被移送物
吊下げ用のトングの高度を検出するトング高度検出部と
、前記被移送物の巻下げ時に特定のトング高度において
前記トングの巻下げ速度の減速を指令する制御部と、か
らなる自動クレーンの制御装置において、 前記制御部は、移送すべき被移送物の高さに関するデー
タを記憶する記憶部と記憶された前記データにより前記
特定のトング高度を設定する演算部とをもつことを特徴
とする自動クレーンの制御装置。
(1) A tong height detection unit that detects the height of tongs for suspending an object of a crane that suspends and transfers an object; and a tong height detection unit that detects the height of tongs for suspending an object, and winding the tongs at a specific tong altitude when lowering the object. A control device for an automatic crane comprising: a control unit that commands a reduction in a lowering speed; and a storage unit that stores data regarding the height of an object to be transferred; 1. A control device for an automatic crane, comprising: a calculation section for setting a tong altitude.
(2)前記トングは、吊下げ時に前記被移送物の高さを
検出する高さセンサを具備し、前記制御部は該高さセン
サからの信号を前記記憶部に記憶するものである特許請
求の範囲第1項記載の自動クレーンの制御装置。
(2) The tongs are equipped with a height sensor that detects the height of the object to be transferred during hanging, and the control section stores a signal from the height sensor in the storage section. A control device for an automatic crane according to item 1.
JP28152087A 1987-11-06 1987-11-06 Automatic crane control device Pending JPH01122897A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28152087A JPH01122897A (en) 1987-11-06 1987-11-06 Automatic crane control device

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JP28152087A JPH01122897A (en) 1987-11-06 1987-11-06 Automatic crane control device

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JPH01122897A true JPH01122897A (en) 1989-05-16

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ID=17640324

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JP28152087A Pending JPH01122897A (en) 1987-11-06 1987-11-06 Automatic crane control device

Country Status (1)

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JP (1) JPH01122897A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994020393A1 (en) * 1993-03-01 1994-09-15 Kawasaki Steel Corporation Fork system for stacker crane, and method and apparatus for controlling the same
US5655870A (en) * 1993-03-01 1997-08-12 Kawasaki Steel Corporation Stacker crane in a warehouse

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