JP7648393B2 - 電流を伝導する部品のアセンブリ - Google Patents

Description

本発明は、電流を第１部品から第２部品に伝導するシステムに関し、第１部品は第２部品と電気的に接触する。

この種のコンタクトシステムは、例えばバッテリモジュールを相互接続する場合に用いられる。その際、コンタクトシステムは、大きい電圧降下なしに５００Ａまでの電流強度の電流を伝導できるように構成されていなければならない。すなわちコンタクトシステムの全抵抗は可能な限り小さくなければならない。

２つの部品は、通常、コンタクト素子によって架け渡されなければならない距離を有する。コンタクト素子と部品との間の遷移抵抗（Ｕｅｂｅｒｇａｎｇｓｗｉｄｅｒｓｔａｎｄ）を可能な限り小さくするために、コンタクト素子は最小限の力で部品の表面に押し付けられなければならない。それゆえコンタクト素子は、コンタクト素子と部品との間に必要な押付け力（Ａｎｐｒｅｓｓｋｒａｆｔ）をもたらすばねメカニズムを有することが多い。接触抵抗（Ｋｏｎｔａｋｔｗｉｄｅｒｓｔａｎｄ）の上昇を回避するために、システムの全寿命期間にわたって押付け力が維持されなければならない。さらに、コンタクト素子は、部品の製造公差を補正できるとともに、熱膨張および振動を補償できなければならない。

基本的に、コンタクトシステムによって提供される部品間の電気的接続は、部品を互いに分離する場合に再び解除可能であるべきである。しかしいくつかの事例では、部品が互いにポジションを変化させる場合、特に不都合な外部の影響によって部品間の距離が大きくなる場合に電気的接続が保たれることが望ましい。これらの事例では、部品間の接続が略解除不能であるべきであり、すなわち多大な手間をかけた場合にのみ再び解除可能であるべきである。

特許文献１から、電気配線の解除可能な接続を形成するための装置が知られている。弾性材料からなるとともに複数の隆起部を備えた金属板が、接続されるべき配線間に挿入される。隆起部はこぶ（Ｂｕｃｋｅｌ）の形であってもよい。

特許文献２において、加圧されるコンタクト介装部材（Ｋｏｎｔａｋｔｚｗｉｓｃｈｅｎｌａｇｅ）を有する電気コンタクト装置が開示されている。コンタクト介装部材は突出する部分を有しており、波形またはアーチ形であってもよい。コンタクト介装部材は、ばね硬質の材料（ｆｅｄｅｒｈａｒｔｅｍ Ｍａｔｅｒｉａｌ）からなる。

さらに、特許文献３から、少なくとも２つのコンタクト体と少なくとも１つの薄片体とを有する電気コンタクト装置が知られている。薄片体は、スリットによって互いに分離されている複数のアーチ状薄片を備えている。薄片は板ばねの原理で動作する。

２つの部品間に付加的部品として挿入されるこのようなばね要素には、電流がまず第１部品からばね要素に、次にばね要素から第２部品に伝導されなければならないという欠点がある。すなわちコンタクトシステムは、遷移抵抗が非常に高い少なくとも２つのコンタクト箇所を有する。

西独国特許出願公開第１４８１５９号明細書 独国特許出願公開第３４１２８４９号明細書 欧州特許出願公開第０２０２５６４号明細書

本発明は、電流を導く部品をコンタクト接続する（Ｋｏｎｔａｋｔｉｅｒｕｎｇ）ための、すなわち電流を第１部品から第２部品に伝導するための改善されたシステムを提供するという課題にもとづいている。特に、システムは１０Ａ～５００Ａの電流強度に適しているべきであり、小さい遷移抵抗を有するとともに簡単かつ安価に製造できるべきである。

本発明は、請求項１の特徴により示される。他の引用する請求項は、本発明の有利な実施形態および展開形態に関する。

本発明は、電流を電流供給部品から電流送出部品に伝導する部品のアセンブリを包含する。アセンブリは、アセンブリに電流供給する部品またはアセンブリから電流送出する部品である第１部品を備える。第１部品が第１金属材料を含み、かつ少なくとも１つの表面上に、この表面の第１金属材料から作り出された、特に形成された、第１金属材料からなる少なくとも１つのばね弾性（ｆｅｄｅｒｎｄ）薄片を有する。少なくとも１つの薄片は、薄片が接続領域において第１部品とモノリシックに接続されているとともに、接続領域を出発点として自由端まで延在するように、第１部品の表面の第１金属材料から作り出されている。薄片が静止状態から第１部品の表面の方向に変位した場合に、薄片は部品の表面から離れる方を向いたばね力を加える。このばね力は、第１部品の表面に対して垂直に向いた成分、すなわちばね法線力（Ｆｅｄｅｒｎｏｒｍａｌｋｒａｆｔ）を含む。さらに、アセンブリが、第１部品の少なくとも１つの薄片と直接、すなわちダイレクトに接触する第２部品をさらに備える。したがって第１部品は、アセンブリを電気回路のアセンブリに属さない他のコンポーネントと接続する機能を有するだけでなく、同時に、少なくとも１つのばね弾性薄片によって第２部品との電気的接触を生成するために用いられる。

本発明を説明するに際して、第１部品の少なくとも１つの薄片が、そのポジションまたは向きに関して第１部品の表面と関係付けられる場合、少なくとも１つの薄片が取り除かれた場合に生じるであろう第１部品の外面が第１部品の表面と解される。

薄片とは、厚さＤ、幅Ｂ、および長さＬのテープ状、ストリップ状、またはプレート状の材料突出部と解され得る。その際、薄片の長さＬは、薄片が第１部品とモノリシックに接続されている接続領域に沿って測定される。薄片の幅Ｂは、接続領域から薄片の自由端まで測定される。厚さＤは、薄片の表面に対して垂直に、すなわち長さおよび幅に対して垂直に測定される。通常、幅Ｂおよび長さＬはそれぞれ厚さＤより大きい。薄片の厚さＤは、０．０５～０．６ｍｍ、好ましくは０．１～０．３ｍｍであり得る。薄片は、第１部品の表面から突き出し、すなわち第１部品の表面を越えている。薄片が第１部品と接続されている地点と薄片の自由端との間の距離を薄片の高さと定義することができ、この距離は、第１部品の表面に対して垂直に測定される。薄片の高さは０．１～５ｍｍ、好ましくは０．２～２．５ｍｍである。

すなわち本発明は、第１部品の表面から薄片の形に作り出された少なくとも１つのばね弾性コンタクト素子によって、システムに電流供給する部品、またはシステムから電流送出する部品である第１部品から第２部品に電流を直接伝導するためのシステムに関する。ばね弾性コンタクト素子は第１部品とモノリシックに接続されている。したがってばね弾性コンタクト素子は、第１部品の一体化された構成要素である。それゆえ、第１部品と薄片との間に電気遷移抵抗は存在しない。第１部品を、少なくとも１つの薄片を有する表面で第２部品と接触させた場合、ばね弾性薄片がその静止状態から第１部品の方向に変位される。その反作用として薄片が第２部品にばね法線力を加える。それによって、薄片により第１部品と第２部品との間に力結合的な電気的接触が生成される。ばね法線力の大きさは、薄片のジオメトリ、第１部品の表面に対する薄片の傾斜角度、および薄片の材料選択によって調整され得る。薄片の材料として、大きい弾性係数を有する金属素材が特に適している。

部品のこのアセンブリの特別な利点は、薄片状のばね弾性コンタクト素子を第１部品に一体化することによって、この部品とコンタクト素子との間の遷移抵抗が回避され、それに伴いアセンブリの全電気抵抗が格段に低減されることである。さらに、第１部品と第２部品との間に、例えば薄片テープなどの別個のコンタクト素子を挿入する必要がなくなる。したがって必要な部品点数が低減され、そのことによって手間とコストが削減される。第１部品は、第２部品とコンタクト接続するためのコンタクト素子をすでに備えている。電流を導く部品間に別個のコンタクト素子を挿入する必要がなくなり、それに伴いうっかり失念されてしまったり脱落したりし得ないので、アセンブリ全体がより簡単に組み立てられ、その機能がより確かなものとなる。さらに、アセンブリは、コンパクトな構造形式と少ない所要スペースとを特徴とする。

２つの部品のうちの少なくとも１つがもう１つの部品とのコンタクト箇所の領域において、例えば銀、金、錫、および／またはニッケルを含んでもよい金属コーティングを有し得ることが有利である。この種のコーティングによって部品間の遷移抵抗が低減される。同様に、摩擦力と摩耗とが最低限に抑えられる。さらに、コーティングが部品の表面の腐食を防ぎ、コーティングは、部品の金属基材のための拡散バリアとして機能することができる。

特に、第１部品は電流レール（Ｓｔｒｏｍｓｃｈｉｅｎｅ）であってもよい。電流レールは、剛性の、好ましくは導電材料、特に電流の伝導および分配に役立つ金属からなるワンピースの部品である。電流レールは、例えばまっすぐな平形材（Ｆｌａｃｈｐｒｏｆｉｌ）であってもよいが、電流レールは、曲がった、または折れ曲がった平形材であってもよい。しかし電流レールの形材は他の形状、例えばＵ字形またはＬ字形を有してもよいし、あるいは形材は丸くてもよい。電流レールは、少なくとも２つのコンタクト領域、すなわち電流供給のための少なくとも１つのコンタクト領域と、電流送出のための少なくとも１つのコンタクト領域とを有する。本発明によるアセンブリにおいて電流レールが第１部品として使用される場合、上述のように、電流レールは、その少なくとも１つのコンタクト領域に少なくとも１つのばね弾性薄片を有する。この薄片によって、同様に電流レールであってもよい第２部品とのコンタクトが生成される。電流レールの別のコンタクト領域は、アセンブリに属さない、例えばクランプ装置、切欠き、またはオプションで雌ねじを有していてもよい孔などの別の電気コンポーネントとコンタクト接続するための任意の手段を有してもよい。電流レールが、それぞれ少なくとも１つのばね弾性薄片を有する複数のコンタクト領域を具備し得ることが特に好ましい。この種の電流レールは、電流を分配するために、例えば電流貯蔵器において個々の貯蔵モジュールに部分電流を分配するために使用されてもよい。

本発明の好ましい実施形態では、アセンブリの電流経路には第１部品と第２部品のみがあり得る。すなわち、アセンブリは電流経路に他の部品を備えていない。第１部品は、アセンブリに電流供給する部品またはアセンブリから電流送出する部品であるのに対して、第２部品は、電流の流れに関して第１部品に相補的な電流送出または電流供給部品である。すなわち電流を導くコンポーネントに関して、アセンブリは第１部品と第２部品のみからなる。換言すると、この実施形態では、アセンブリ内の電流経路は第１部品と第２部品のみからなる。このようなアセンブリによって、電流経路にただ１つの機械的コンタクト箇所を有する、電流を導く２つの部品をコンタクト接続するためのシステムが提供される。

しかし本発明のこの好ましい実施形態の範囲内で、アセンブリ全体が、電流経路の外側に、例えば第１部品および第２部品の位置決めおよび組立てのための装置などの他のコンポーネントを備えることは排除されない。同様に、第１部品または第２部品がアセンブリの外側で、例えば抵抗器、スイッチ、リレー、またはコンタクタなどの他の電気的または電子的コンポーネントと接続していてもよい。

少なくとも１つの薄片が、第１部品の第１金属材料から分離プロセス、特に切断プロセス、チゼルプロセス（Ｍｅｉｓｓｅｌｐｒｏｚｅｓｓ）、皮むきプロセス（Ｓｃｈａｅｌｐｒｏｚｅｓｓ）、押しならしプロセス（Ｐｆｌｕｅｇｐｒｏｚｅｓｓ）、溝切りプロセス（Ｆｕｒｃｈｐｒｏｚｅｓｓ）によって、および曲げプロセスによって作り出されてもよいことが有利である。薄片は、第１部品の当初表面から適当な分離プロセスによって作り出された材料層から形成されていて、材料層が表面から完全に切り離されるのではなく、接続領域において第１部品とモノリシックに接続された状態になっている。この材料層は曲げプロセスによって、材料層が接続領域に沿って延在する想定された軸線を中心に曲げられることにより第１部品の表面から持ち上げられる。分離プロセスおよび曲げプロセスは一工程で行われてもよい。すなわち薄片は、第１部品の表面の材料から作り出されて材料突出部をなす。この実施形態の利点は高い材料利用率が達成されることであるが、これは例えば、ばね弾性薄片の作製時に打抜き屑などが発生しないからである。

この有利な実施形態の範囲内で、第１部品の材料から少なくとも１つの薄片が作り出される前に、第１部品の表面上のコンタクト面の領域に部品の上記の金属コーティングが設けられてもよい。

さらに、本発明のこの有利な実施形態の特別な一形態の範囲内で、第１部品の第１金属材料は、接続領域の外側より大きい硬度を接続領域に有してもよい。接続領域は、薄片の底辺（Ｂａｓｉｓ）と呼ばれてもよく、薄片を作り出すときに分離プロセスおよび曲げプロセスによって、そこでの材料が塑性変形された。このことが接続領域における素材の局所的硬化増強（Ａｕｆｈａｅｒｔｕｎｇ）をもたらす。それゆえ材料は局所的により高い強度とより高い硬度とを有する。より高い強度には、薄片が塑性変形されることなしにより大きいばね力を加えることができるという利点がある。それによってばね作用が改善され、コンタクト領域における遷移抵抗が低減される。

本発明の別の有利な実施形態では、少なくとも１つの薄片が、静止状態において、第１部品の表面に対して８０°より小さい角度αで傾けられて延在してもよい。傾斜角度αは、第１部品の表面との薄片の付け根（Ａｎｓａｔｚｐｕｎｋｔ）、すなわち接続領域において測定される。部品の表面に対して傾けられた薄片の配置によって、薄片のばね作用を良好に実現することができる。

この実施形態の特別な一形態の範囲内で、静止状態において、薄片が第１部品の表面に対して延在する角度αが４０°～７０°であってもよい。角度αが４０°より小さい場合、静止状態からの薄片の最大変位は、十分に大きいばね力を生成するには小さすぎる。角度αが７０°より大きい場合、第１部品の表面に対して垂直のばね力の成分が比較的小さく、それにより薄片の小さい変位では小さいばね法線力しか作用しない。

本発明の特に有利な一実施形態では、少なくとも１つの薄片が、薄片の、第１部品の表面から離反した側で接続領域と薄片の自由端との間に凸状輪郭を有してもよい。特に、薄片は、凸状の湾曲、または薄片の凸状の外輪郭を生ぜしめる屈曲部を有していてもよい。薄片が凸状に湾曲する場合、薄片への接線が第１部品の表面となす角度は、薄片底辺からの隔たりが増すとともにこの角度が小さくなるように変化する。屈曲部が凸状の場合、薄片の屈曲部と自由端との間の領域における接線角度が薄片底辺と屈曲部との間の領域におけるよりも小さい。薄片の凸状輪郭によって、薄片が第２部品と接触し得る面積が拡大される。したがって、この実施形態の利点は、薄片の高いばね力、および同時に第２部品との大きいコンタクト面である。

別の好ましい一実施形態では、少なくとも１つの薄片は、薄片の自由端を出発点として複数のセグメントに分割され、特に横向きに分割されていてもよい。このように形成されたセグメントは、薄片の長手方向に隣接して配置されている。個々のセグメントは、第２部品の表面と接触した場合にそれぞれの静止状態から異なった程度で変位され得る。したがって薄片を隣り合うセグメントに分割することによって、第２部品の表面の凸凹（Ｕｎｅｂｅｎｈｅｉｔｅｎ）を薄片が分割されない場合よりも良好に補償することができる。

第１部品は、少なくとも部分的に、第１金属材料と第２金属材料とを含む金属複合材料からなってもよく、第２金属材料は、第１金属材料より高い電気伝導度を有することが有利である。このような複合材料では、第１部品の２つの機能、すなわち電流輸送とばね弾性コンタクト素子の提供とが異なった材料の使用によって支援される。第１部品のアウタープライ（ａｅｕｓｓｅｒｅ Ｌａｇｅ）をなす第１金属材料は、良好な強度特性とばね特性とを有し、それに伴いばね弾性薄片の機能のために最適化されている。第１部品の大部分の体積割合が第２金属材料からなる。このことは、第２金属材料は、その高い電気伝導度にもとづいてアセンブリの小さい電気抵抗のために寄与する。ばね弾性薄片がこの第２材料から形成されないので、第２材料の強度特性およびばね特性が第１金属材料のものより劣ることが認容され得る。第１金属材料は、特に特殊な銅合金であり得るのに対して、第２金属材料は、特に高純度の銅またはアルミニウムであり得る。

さらに、金属複合材料は、第１材料および第２材料が、これらの２つの材料間の境界面に電流が流れた場合に境界面の電気抵抗がそれほどではないように互いに接続されていることを特徴とする。特に、第１金属材料および第２金属材料は、材料結合的に互いに接続されていてもよい。このことは、例えばめっきプロセスによって行うことができる。さらに、第１金属材料と第２金属材料との間の遷移抵抗を低減するために、例えば銀、金、錫、および／またはニッケルを含むコーティングが設けられていてもよい。

本発明の有利な実施形態では、第１部品は、薄片の、第１部品の表面から離反した側で少なくとも部分的に除去されている電気絶縁層を有してもよい。このような絶縁層によって、第１部品は、表面の大きい部分が電気的に絶縁され、第１部品の表面の、第２部品と接触する箇所のみが露出する。それによってアセンブリ全体の信頼性（Ｓｉｃｈｅｒｈｅｉｔ）が改善される。この種の実施形態を作製するために、例えば予め絶縁された形材または予め絶縁された電流レールが使用されてもよい。

本発明の好ましい一実施形態では、第２部品は、少なくとも部分的に金属材料からなってもよく、少なくとも１つの表面上に金属材料からなる少なくとも１つのばね弾性薄片を有してもよい。その際、薄片は、接続領域において第２部品とモノリシックに接続されているとともに、接続領域を出発点として自由端まで延在するように第２部品の表面の金属材料から作り出される。第２部品の少なくとも１つの薄片は、第１部品の少なくとも１つの薄片と接触する。すなわちこの実施形態では、第１部品と第２部品とがそれぞれもう一方の部品とコンタクト接続するための少なくとも１つのばね弾性薄片を有する。互いに向かい合っている２つの部品の薄片は電気的に接触することができる。このようにすることで、部品のうちの一方のみがばね弾性薄片を有する場合よりも大きいばね変形量（Ｆｅｄｅｒｗｅｇ）が形成される。このようにすることで第１部品と第２部品との間の大きい間隔も確実に架け渡すことができる。第２部品の少なくとも１つのばね弾性薄片の形態に関して、第１部品の少なくとも１つのばね弾性薄片の実施形態が明示的に参照される。

この好ましい実施形態の特殊な一形態の範囲内で、第１部品の少なくとも１つの薄片は、部品が相対してポジションを変化させる場合、特に部品間の距離が拡大する場合に第１部品が第２部品と接続されたままになるように、第２部品の少なくとも１つの薄片と接触してもよい。この場合、薄片は、第１部品が第２部品と、いわば解除不能に、または略解除不能に、すなわち多大な手間をかけてしか解除できないように接続されるよう設定されている。２つの部品の薄片は、例えば相互に係止してもよいし、または互いにかみ合ってもよい。この特殊な形態の利点は、第１部品と第２部品との間に電気的接触が特に確実に得られた状態に保たれるということである。例えば揺さぶり（Ｅｒｓｃｈｕｅｔｔｅｒｕｎｇ）または熱膨張など外部の影響によって、第１部品と第２部品との間の距離が意図せず拡大し得る。本発明のこの特殊な形態では、このような場合でも２つの部品間の電気的接触は維持される。

本発明によるアセンブリの他の技術的特徴および利点に関して、ここで図、図の説明、および実施例が明示的に参照される。

直線の薄片を有する第１部品の模式図である。 直線の薄片を有する第１部品の側面図である。 第１部品と第２部品のアセンブリの図である。 屈曲部のある薄片を有する第１部品の側面図である。 凸状に湾曲した薄片を有する第１部品の側面図である。 セグメント化された薄片を有する第１部品の模式図である。 横向きに延びる薄片を有する第１部品の上面図である。 縦向きに延びる薄片を有する第１部品の上面図である。 斜めに延びる薄片を有する第１部品の上面図である。

模式図をもとにして本発明の実施例を詳しく説明する。

すべての図において、互いに相当する部品には同じ参照符号が付されている。

図１は、６つの薄片３を有する第１部品１０を模式的に示す。部品１０は、第１金属材料１１と第２金属材料１２とからなる金属複合材料１３を含む。２つの材料１１および１２は、圧延クラッド（Ｗａｌｚｐｌａｔｔｉｅｒｅｎ）によって互いに接続されていてもよい。第２金属材料１２は、第１金属材料１１より大きい電気伝導度を有し、第２金属材料は第１部品１０の大部分の体積割合を占める。第１部品１０の表面にのみ第１金属材料１１からなるプライ（Ｌａｇｅ）がある。この第１金属材料１１から薄片３が作り出されている。薄片３はそれぞれ接続領域３１において第１部品１０と接続されており、第１部品１０の表面から自由端３２まで延在する。薄片３は、第１部品１０の表面に対して傾けられている。薄片３の傾きは自由端３２まで一定である。薄片は屈曲部も湾曲部も有していない。したがって薄片は直線である。

薄片３は、それぞれストリップの形状であり、長さＬ、幅Ｂ、および厚さＤを有する。幅Ｂは、接続領域３１における薄片３の底辺から薄片の自由端３２まで測定される。薄片３は、部品１０の全幅にわたって延在する。隣り合う薄片３の距離により、ばねコンタクト（Ｆｅｄｅｒｋｏｎｔａｋｔ）の電流負荷容量（Ｓｔｒｏｍｔｒａｇｆａｅｈｉｇｋｅｉｔ）を調整することができる。薄片３の厳密な実施形態は別として、隣り合う薄片の距離は０．１～１５ｍｍであってもよい。

第１部品１０は薄片のない領域をさらに有する。この領域に、他の電気導体をコンタクト接続するための（図示されない）手段、例えばねじ付き孔が設けられていてもよい。

図２は、図１による第１部品１０の側面図を示す。傾けられた薄片３が第１部品１０の表面と平行の想定された線となす角度αは約４５°である。薄片３に力は作用しない。薄片は静止状態にある。

図３は、第１部品１０と第２部品２０とからなるアセンブリ１の側面図を示す。第１部品１０は図２に示された部品１０に相当する。第１部品１０の薄片３は第２部品２０と接触している。第２部品２０は、薄片３に、第１部品１０の方向の力を加える。それによって薄片３が静止状態から変位される。いまでは薄片が第１部品１０の表面に向かって図２の場合よりも大きく傾き、薄片が第１部品１０の表面となす角度が静止状態にあるときよりも小さい。薄片３は、静止状態から変位することによって第２部品２０にばね力を加える。このばね力は、第２部品２０の表面に薄片３の押付け力を作用させる。押付け力が大きければ大きいほど、薄片３と第２部品２０との間の電気遷移抵抗が小さくなる。薄片３が第１部品１０と一体の部品であるので、第１部品１０と薄片３との間にはたいした電気抵抗はない。

図４は、屈曲部を含む薄片３を有する第１部品１０の側面図を示す。薄片３は、図２に示された部品１０における薄片３と同じ傾斜角度αで第１部品１０の表面から延びる。薄片３は、略半幅のところに屈曲部を有する。薄片３の屈曲部と自由端３２との間にある薄片３の部分が第１部品１０の表面となす角度は、薄片３の底辺での傾斜角度αより小さい。このように形成された薄片３が第２部品２０によって静止状態から変位された場合、屈曲部と自由端３２との間にある薄片３の部分が第２部品２０の表面に非常に良好に添う。それにより電流を伝導するために利用可能なコンタクト面が拡大される。

図５は、凸状に湾曲した薄片３を有する第１部品１０の側面図を示す。薄片３は、図２に示された部品１０における薄片３と同じ傾斜角度で第１部品１０の表面から延びる。薄片３の凸状の湾曲によって、薄片の表面への接線が第１部品１０の表面となす角度が連続的に変化する。角度は連続的に小さくなる。薄片３の自由端３２において、この角度は、図４に示された屈曲部を含む薄片３における対応する角度と略同じ大きさである。図４との関連で説明した効果および利点は図５に示される実施形態にも当てはまる。

図６は、セグメント化された薄片３を有する第１部品１０を模式的に示す。ここに示された部品１０は、図１に示された部品１０の展開形態とみなされ得る。薄片３は、その自由端３２を出発点として、切込みまたはスリットによってそれぞれ複数の隣り合うセグメント３３に細分化されている。切込みまたはスリットが、薄片底辺に接する接続領域３１にまで達し得ることが好ましい。個々のセグメント３３を互いに独立してそれぞれの静止状態から変位させることができる。それによって薄片３が第２部品２０の表面の凸凹により良く適合し得る。それによりコンタクト面がより大きくなる。

図７、図８、および図９に第１部品１０の上面図が示されている。これらの図のそれぞれの第１部品１０は、図７、図８、および図９において例示的に電流レールとして形成されている第１部品１０の長手方向延在に相対する薄片３の向きの点で異なる。図７に示された実施例では、薄片３は電流レールの長手方向延在に対して横向きに配置されている。図８に示された実施例では、薄片３は電流レールの長手方向延在と平行に配置されている。図９に示された実施例では、薄片３は電流レールの長手方向延在に対して斜めに配置されている。示された実施例は、第１部品から第２部品へ電流を伝導するための本発明によるアセンブリの高い柔軟性を示す。

１ アセンブリ
１０ 第１部品
１１ 第１金属材料
１２ 第２金属材料
１３ 複合材料
２０ 第２部品
３ 薄片
３１ 接続領域
３２ 自由端
３３ セグメント
Ｂ 薄片の幅
Ｄ 薄片の厚さ
Ｌ 薄片の長さ
α 角度

Claims (11)

1. 電流を電流供給部品から電流送出部品へ伝導する部品のアセンブリであって、
   前記アセンブリに電流供給する部品または前記アセンブリから電流送出する部品である第１部品を備え、
   前記第１部品が第１金属材料を含み、かつ少なくとも１つの表面上に、この表面の前記第１金属材料から作り出された、前記第１金属材料からなる少なくとも１つのばね弾性薄片を有し、
   前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、前記第１部品と一体であり、接続領域において前記第１部品とモノリシックに接続されているとともに、前記接続領域を出発点として自由端まで延在するように、かつ静止状態から前記第１部品の前記表面の方向に変位した場合に前記第１部品の前記表面から離れる方を向いたばね力を加えるように、前記第１部品の前記表面の前記第１金属材料から作り出されており、
   前記アセンブリが、前記第１部品の前記少なくとも１つのばね弾性薄片と直接接触する第２部品をさらに備え、
   前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、前記第１部品の前記第１金属材料から、切断プロセスと、チゼルプロセスと、皮むきプロセスと、押しならしプロセスと、溝切りプロセスと、のいずれか、および、曲げプロセスによって作り出されることを特徴とする、アセンブリ。
2. 前記アセンブリの電流経路には前記第１部品と前記第２部品のみがあることを特徴とする、請求項１に記載のアセンブリ。
3. 前記第１部品の前記第１金属材料は、前記接続領域の外側より大きい硬度を前記接続領域に有することを特徴とする、請求項１または２に記載のアセンブリ。
4. 前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、静止状態において、前記第１部品の前記表面に対して８０°より小さい角度で傾けられて延在することを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載のアセンブリ。
5. 前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、静止状態において、前記第１部品の前記表面に対して４０°～７０°の角度で傾けられて延在することを特徴とする、請求項４に記載のアセンブリ。
6. 前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、前記第１部品から離反した側で前記接続領域と前記自由端との間に凸状輪郭を有することを特徴とする、請求項４または５に記載のアセンブリ。
7. 前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、前記自由端を出発点として複数のセグメントに分割されていることを特徴とする、請求項１～６のいずれか１項に記載のアセンブリ。
8. 前記第１部品は、少なくとも部分的に、前記第１金属材料と第２金属材料とを含む金属複合材料からなり、前記第２金属材料は、前記第１金属材料より高い電気伝導度を有することを特徴とする、請求項１～７のいずれか１項に記載のアセンブリ。
9. 前記第１部品は、前記少なくとも１つのばね弾性薄片の、前記第１部品の前記表面から離反した側で少なくとも部分的に除去されている電気絶縁層を有することを特徴とする、請求項１～８のいずれか１項に記載のアセンブリ。
10. 前記第２部品は少なくとも部分的に金属材料からなり、前記第２部品は、少なくとも１つの前記表面上に前記金属材料からなる前記少なくとも１つのばね弾性薄片を有し、前記第２部品の前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、接続領域において前記第２部品とモノリシックに接続されているとともに、前記第２部品の前記接続領域を出発点として前記自由端まで延在するように、前記第２部品の前記表面の前記金属材料から作り出され、前記第２部品の前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、前記第１部品の前記少なくとも１つのばね弾性薄片と接触することを特徴とする、請求項１～９のいずれか１項に記載のアセンブリ。
11. 前記第１部品の前記少なくとも１つのばね弾性薄片は、前記第１部品及び前記第２部品が相対してポジションを変化させる場合に、前記第１部品が前記第２部品と接続されたままになるように、前記第２部品の前記少なくとも１つのばね弾性薄片と接触することを特徴とする、請求項１０に記載のアセンブリ。

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