JP7616654B2 - Eyelet-shaped parts - Google Patents
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Description
本発明は、対象部材の穴に付着させて当該対象部材を係止するためなどに用いるハトメ状部品に関する。 The present invention relates to a grommet-shaped part that is attached to a hole in a target component to lock the target component.
ハトメは、一般に、紙、衣類、靴などの対象部材の穴に付着させて、対象部材を補強したり、穴に通す紐を保護したりするための金属製、樹脂製などの環状部材をいうが、これ以外にも、例えば、プラスチック製などの装飾板を複数枚重ねて係止するといった用途にも用いられる。 Grommets are generally ring-shaped components made of metal or resin that are attached to holes in paper, clothing, shoes, and other materials to reinforce the material or protect strings that pass through the holes, but they can also be used for other purposes, such as fastening multiple layers of decorative plates made of plastic, etc.
ハトメには、ハトメパンチなどの工具を用いて付着させるもののほか、工具を用いずに手で押し込むだけで装着することができるものも知られている。例えば、特許文献1には、時計の文字盤などに用いられるエレクトロルミネセンス板を係止するためのハトメであって、円板状の頭部と、先端に係止爪を備えた複数の細長い弾性脚部とを有し、当該エレクトロルミネセンス板に穿たれた穴を貫通させると通過時にいったん圧縮された弾性脚が元の形に広がって同板などを係止することができるようにしたものが開示されている(特許文献1、特に第4図参照)。 In addition to eyelets that can be attached using a tool such as an eyelet punch, there are also known eyelets that can be attached by simply pushing them in by hand without using a tool. For example, Patent Document 1 discloses an eyelet for holding an electroluminescent plate used in watch dials and the like, which has a disk-shaped head and multiple elongated elastic legs with locking claws at the tips, and when the eyelet passes through a hole in the electroluminescent plate, the elastic legs are compressed when the eyelet passes through and then expand to their original shape, allowing it to hold the plate (see Patent Document 1, especially Figure 4).
しかしながら、特許文献1において開示されたハトメ部材は、複数の細長い脚部が頭部の付け根を起点として大きく変形可能なため、係止後に脚部先端の係止爪に穴の中心部に向けた力が加わることなどにより脱落しやすいといった問題があった。 However, the eyelet member disclosed in Patent Document 1 has multiple thin legs that can be significantly deformed starting from the base of the head, and therefore has the problem that after engagement, the engagement claws at the tips of the legs are easily dislodged when force is applied toward the center of the hole.
なお、以上では、もっぱらハトメ、すなわち環状(中空)の部材について述べたが、同様の課題は、ハトメと同様に対象部材の穴に付着させて当該対象部材を補強するための部材であって、紐を通す必要がないため環状でなく中実に形成されたものについても同様に当てはまる。そこで、本明細書においては、中空(環状)であるか中実であるかを問わず、対象部材の穴に付着させて当該対象部材補強するための円筒状の部材を「ハトメ状部品」と称し、これらに共通する課題を解決するための手段として本発明を提供する。 Note that while the above has been focused on eyelets, i.e., ring-shaped (hollow) components, the same problems also apply to components that, like eyelets, are attached to holes in target components to reinforce the target components, and are solid rather than ring-shaped because they do not require a string to pass through. Therefore, in this specification, cylindrical components that are attached to holes in target components to reinforce the target components, whether hollow (ring-shaped) or solid, are referred to as "eyelet-shaped parts," and the present invention is provided as a means to solve the problems common to these components.
本発明は、以上の課題に鑑みたものである。すなわち、本発明の解決すべき課題は、工具を用いずに装着することができるハトメ状部品であって、装着しやすく、かつ係止後脱落しにくいハトメ状部品を提供することにある。 The present invention has been made in consideration of the above problems. In other words, the problem to be solved by the present invention is to provide an eyelet-shaped part that can be attached without using tools, is easy to attach, and is unlikely to fall off after being engaged.
以上の課題を解決するため、本発明のうち、第一の発明は、中空であるか中実であるかを問わない円筒本体と、円筒本体の上部にせり出した自身を付着する対象である付着部材に係止するための庇状部とからなるハトメ状部品であって、円筒本体下部には、円筒本体に基部を固定するとともに、前記付着部材に円筒本体が押し込まれて挿通する際に、前記付着部材から加えられる円筒本体側面に対する押圧力によって前記基部を起点として円筒本体外面側に沿うように変位するとともに、前記力から解放された場合に再び円筒本体外面から離間するように前記基部を起点として変位するかえし板からなるかえしを備えたハトメ状部品を提供する。 In order to solve the above problems, the first invention of the present invention provides an eyelet-shaped part consisting of a cylindrical body, which may be hollow or solid, and a visor-like part that protrudes from the upper part of the cylindrical body and engages with an attachment member to which the part is to be attached. The eyelet-shaped part has a base fixed to the cylindrical body at the lower part, and a barb made of a barb plate that displaces from the base to follow the outer surface of the cylindrical body due to the pressing force applied from the attachment member to the side surface of the cylindrical body when the cylindrical body is pushed through the attachment member, and displaces from the base to move away from the outer surface of the cylindrical body again when the force is released.
また、第二の発明は、第一の発明を基礎として、少なくとも前記かえしは、プラスチック材料で構成されているハトメ状部品を提供する。 The second invention is based on the first invention and provides an eyelet-shaped part in which at least the barb is made of a plastic material.
また、第三の発明は、第一又は第二の発明を基礎として、円筒本体外表面は、前記かえしが円筒本体外表面に沿う領域の少なくとも一部にそのかえしを迎えるためのかえし迎溝が構成されているハトメ状部品を提供する。 The third invention is based on the first or second invention and provides an eyelet-shaped part in which the outer surface of the cylindrical body has a barb-receiving groove for receiving the barb in at least a portion of the area where the barb runs along the outer surface of the cylindrical body.
また、第四の発明は、第一から第三のいずれか一の発明を基礎として、前記かえしは、円筒本体外周の全周のうちの一部にのみ固定されているハトメ状部品を提供する。 The fourth invention is based on any one of the first to third inventions and provides an eyelet-shaped part in which the barb is fixed to only a portion of the entire circumference of the cylindrical main body.
また、第五の発明は、第一から第四のいずれか一の発明を基礎として、前記かえしは、基部の円筒本体固定長よりも先端縁部長の方が長く構成されているハトメ状部品を提供する。 The fifth invention is based on any one of the first to fourth inventions and provides an eyelet-shaped part in which the tip edge length of the barb is longer than the fixed length of the cylindrical body at the base.
本発明によれば、工具を用いずに装着することができるハトメ状部品であって、装着しやすく、かつ係止後脱落しにくいハトメ状部品を提供することが可能となる。 The present invention makes it possible to provide an eyelet-shaped part that can be attached without using tools, is easy to attach, and is unlikely to fall off after being fastened.
0100 ハトメ状部品
0110 円筒本体
0111 穴
0112 かえし
0113 基部
0114 かえし迎溝
0120 庇状部
0121 円弧状の穴
0100 Eyelet-shaped part 0110 Cylinder body 0111 Hole 0112 Barb 0113 Base 0114 Barb receiving groove 0120 Eaves-shaped part 0121 Arc-shaped hole
以下に本発明の実施形態を説明する。実施形態と請求項の相互の関係は以下のとおりである。実施形態1は主に請求項1、請求項2などに関し、実施形態2は主に請求項3などに関し、実施形態3は主に請求項4などに関し、実施形態4は主に請求項5などに関する。なお、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。
<実施形態1>
The following describes embodiments of the present invention. The relationships between the embodiments and the claims are as follows. The first embodiment mainly relates to claims 1 and 2, the second embodiment mainly relates to claims 3, the third embodiment mainly relates to claims 4, and the fourth embodiment mainly relates to claims 5. The present invention is not limited to these embodiments and may be implemented in various forms without departing from the spirit of the present invention.
<Embodiment 1>
<実施形態1:概要>
実施形態1は主に請求項1、請求項2などに関する。
本実施形態のハトメ状部品は、円筒本体の下部に特殊なかえしを備えたことを特徴とする。このかえしは、基部が円筒本体に固定され、この基部を起点として円筒本体が付着部材を挿通する際には付着部材からの押圧力によって円筒本体外面側に沿うように変位し、円筒本体下部が挿通後に押圧力から解放された場合には再び円筒本体外面から離間するように変位するかえし板からなる。
<First embodiment: overview>
The first embodiment mainly relates to claims 1, 2, etc.
The eyelet-shaped part of this embodiment is characterized by having a special barb at the bottom of the cylindrical body. This barb is a barb plate whose base is fixed to the cylindrical body and which is displaced from the base as a starting point so as to move along the outer surface of the cylindrical body due to the pressing force from the attachment member when the cylindrical body is inserted through the attachment member, and which is displaced again so as to move away from the outer surface of the cylindrical body when the pressing force is released after the lower part of the cylindrical body is inserted through the attachment member.
<実施形態1:構成>
(全般)
図1は、本実施形態のハトメ状部品の外観の一例を示す図である。このうち、(a)は、斜視図であり、(b)は、(a)のX-X断面図である。本図に示すように、ハトメ状部品0100は、円筒本体0110と、庇状部0120とからなる。(b)において、薄墨で示した部分がハトメ状部品の断面形状である。右側の吹出し円内に示したものは、このうちかえし0112及びその近傍の拡大図である。
<Embodiment 1: Configuration>
(General)
1 is a diagram showing an example of the appearance of an eyelet-shaped part of this embodiment. Of these, (a) is a perspective view, and (b) is a cross-sectional view taken along the line X-X of (a). As shown in this figure, the eyelet-shaped part 0100 is composed of a cylindrical main body 0110 and a visor-like part 0120. The part shown in light ink in (b) is the cross-sectional shape of the eyelet-shaped part. The part shown in the bubble circle on the right is an enlarged view of the barb 0112 and its vicinity.
ハトメ状部品の素材は、適度の弾性を有するものが望ましく、例えばナイロン(登録商標)などのプラスチックが用いられる。なかでも、ナイロン(登録商標)は、弾力性及び復元性に優れていることから好適な素材である。特に、後述のように、かえしは押圧により変位するとともに押圧からの解放により元の状態に復元するように構成されることから、少なくとも、かえしにはナイロン(登録商標)を用いることが極めて望ましい。また、ハトメ状部品の素材は、例えば銅などの弾性金属であってもよい。 It is desirable for the material of the eyelet-shaped part to have a suitable degree of elasticity, and for example, a plastic such as Nylon (registered trademark) is used. Among them, Nylon (registered trademark) is a suitable material due to its excellent elasticity and resilience. In particular, as described below, since the barb is configured to be displaced by pressure and to return to its original state when the pressure is released, it is highly desirable to use Nylon (registered trademark) at least for the barb. The material of the eyelet-shaped part may also be an elastic metal such as copper.
図2は、本実施形態のハトメ状部品の使用状態の一例を示す。本図の例は、ハトメ状部品0200が、デザインを施した複数(本図の例では3枚)のプラスチック製の装飾版0230のそれぞれに設けられた穴に装着されてこれら複数の板を回動可能に保持するものである。例えば、透明の各板にこれらデザインを施すことにより、(a)に示すように各板を重ねた状態で現れるデザインと、(b)に示すように各板を回動させることによりそれぞれの板に施されたデザインの両方を楽しむことができる。
(円筒本体)
円筒本体は、ハトメ状部品の本体部分をなす円筒形状の部分であり、付着部材に設けられた穴に挿通される部分である。なお、付着部材とは、ハトメ状部品を付着させる対象である部材をいい、例えば靴、衣類、紙や、プラスチック製の装飾版などである。
2 shows an example of the use of the eyelet-shaped part of this embodiment. In this example, the eyelet-shaped part 0200 is attached to holes provided in multiple (three in this example) plastic decorative plates 0230 with designs to rotatably hold the multiple plates. For example, by providing these designs on each transparent plate, it is possible to enjoy both the design that appears when the plates are stacked as shown in (a) and the design provided on each plate by rotating each plate as shown in (b).
(Cylindrical body)
The cylindrical main body is a cylindrical portion that forms the main body of the eyelet-shaped part and is the portion that is inserted into the hole provided in the attachment member. The attachment member refers to a member to which the eyelet-shaped part is attached, such as shoes, clothing, paper, or a plastic decorative plate.
円筒本体は、中空であるか中実であるかを問わない。図1に示した例は、円筒本体が中空である例である。この場合、円筒本体の中心に穿たれた穴0111に紐を通すことができる。 The cylindrical body may be hollow or solid. The example shown in Figure 1 is an example in which the cylindrical body is hollow. In this case, a string can be threaded through a hole 0111 drilled in the center of the cylindrical body.
図3は、本実施形態のハトメ状部品の外観の別の一例を示す図であって、円筒本体0310が中実である例を示したものである。かかる構造のハトメ状部品は、付着部材の穴に紐を通す必要のない場合に用いられる。 Figure 3 shows another example of the appearance of the eyelet-shaped part of this embodiment, in which the cylindrical body 0310 is solid. Eyelet-shaped parts of this structure are used when it is not necessary to thread a string through the hole in the attachment member.
(円筒本体:かえし)
図1に戻り、円筒本体下部には、かえし板からなるかえし0112が備えられる。かえし板は、円筒本体に基部0113を固定するとともに、前記付着部材に円筒本体が押し込まれて挿通する際に、前記付着部材から加えられる円筒本体側面に対する押圧力によって前記基部を起点として円筒本体外面側に沿うように変位するとともに、前記力から解放された場合に再び円筒本体外面から離間するように前記基部を起点として変位するように構成される板状の部材である。したがって、かえし板と円筒本体外面の間には、基部から返し板先端部に向かって広がるすき間が設けられていることが望ましい。かえし板の寸法の一例は、例えば円筒本体の寸法が後述のようなものである場合にかえし板の厚みNが0.2ミリメートル、円筒本体外面とかえし板先端部とのすき間Mが0.3ミリメートルであるものが挙げられる。なお、かえし板はかえしの唯一の構成要素であることから、以下の説明ではかえし板を含めてかえしと称する。
(Cylinder body: barb)
Returning to FIG. 1, the lower part of the cylindrical body is provided with a barb 0112 consisting of a barb plate. The barb plate is a plate-like member that fixes a base 0113 to the cylindrical body, and is configured to displace from the base to the outer surface of the cylindrical body due to a pressing force applied from the attachment member to the side surface of the cylindrical body when the cylindrical body is pushed into and inserted through the attachment member, and displaces from the base to the base so as to move away from the outer surface of the cylindrical body again when the force is released. Therefore, it is desirable to provide a gap that expands from the base to the tip of the barb between the barb plate and the outer surface of the cylindrical body. An example of the dimensions of the barb plate is, for example, a barb thickness N of 0.2 mm and a gap M between the outer surface of the cylindrical body and the tip of the barb plate of 0.3 mm when the dimensions of the cylindrical body are as described below. Since the barb plate is the only component of the barb, the barb will be referred to as the barb in the following description.
かえしの基部は、円筒本体に固定される。この基部は、後述のように、円筒本体が付着部材の穴に挿通される際のかえしの変位の起点となるものである。 The base of the barb is fixed to the cylindrical body. This base is the starting point for the barb's displacement when the cylindrical body is inserted into the hole in the attachment member, as described below.
本実施形態のかえしの目的は、付着部材に円筒本体が押し込まれて挿通する際に付着部材から加えられる円筒本体側面に対する押圧力によって基部を起点として円筒本体外面側に沿うように変位し、また、円筒本体下部が付着部材を通過して前記力から解放された場合に再び円筒本体外面から離間するように前記基部を起点として変位することように構成されることで、ハトメ状部材の付着部材への挿通を円滑にするとともに、挿通後のハトメ状部材の脱落を防止することにある。 The purpose of the barb in this embodiment is to displace from the base along the outer surface of the cylindrical body due to the pressing force applied from the attachment member to the side surface of the cylindrical body when the cylindrical body is pushed through the attachment member, and to displace from the base again away from the outer surface of the cylindrical body when the lower part of the cylindrical body passes through the attachment member and is released from the force, thereby facilitating the insertion of the eyelet-shaped member into the attachment member and preventing the eyelet-shaped member from falling off after insertion.
(円筒本体:かえし:付着部材への付着が容易であることについて)
図4は、本実施形態のかえしの構成について、さらに詳細に説明するための図であり、円筒本体が付着部材を挿通する過程を通じてかえしが変位する状態を断面図で示したものである(ただし、煩雑を避けるため、中央の穴は図示を省略した)。
(Cylinder body: Barb: Easy attachment to adhesive materials)
FIG. 4 is a diagram for explaining in more detail the configuration of the barb in this embodiment, and shows in cross section the state in which the barb is displaced as the cylindrical body passes through the attachment member (however, to avoid complexity, the central hole is omitted from the illustration).
(a)は、円筒本体0400がまだ付着部材0430に挿通されていない状態を示したものである。ここで、かえしの上端外縁によって形成される円の直径D2は、付着部材の穴の内径D3よりも若干長い寸法に設計される。例えば、付着部材の穴の内径D3が4.3ミリメートルである場合に、円筒本体のかえしの上端外縁によって形成される円の直径D2は、4.5ミリメートルである。なお、この場合おいて、かえしと円筒本体外面との間には0.3ミリメートルのすき間が形成されている。 (a) shows the state in which the cylindrical body 0400 has not yet been inserted into the attachment member 0430. Here, the diameter D2 of the circle formed by the upper outer edge of the barb is designed to be slightly longer than the inner diameter D3 of the hole in the attachment member. For example, if the inner diameter D3 of the hole in the attachment member is 4.3 mm, the diameter D2 of the circle formed by the upper outer edge of the barb of the cylindrical body is 4.5 mm. In this case, a gap of 0.3 mm is formed between the barb and the outer surface of the cylindrical body.
(b)は、円筒本体のかえしが付着部材の穴に挿通されている状態を示す。このとき、かえしは、付着部材から加えられる円筒本体側面に対する押圧力によって基部0413を起点として円筒本体外面側に沿うように変位する。これにより、かえしの上端外縁によって形成される円の直径は、付着部材の穴の内径以下にまで圧縮されるため、かえしを含む円筒本体が付着部材の穴を挿通することができる。例えば、円筒本体のかえしの上端外縁によって形成される円の直径やかえしと円筒本体外面とのすき間の寸法が(a)に示したようなものである場合、かえしの上端が円筒本体外面に接する位置まで変位するため、円筒本体のかえしの上端外縁によって形成される円の直径D2´は、3.9ミリメートルとなり、付着部材の穴の内径以下にまで圧縮されることとなる。 (b) shows the state in which the barb of the cylindrical body is inserted into the hole of the attachment member. At this time, the barb is displaced from the base 0413 to the outer surface of the cylindrical body due to the pressing force applied from the attachment member to the side surface of the cylindrical body. As a result, the diameter of the circle formed by the upper outer edge of the barb is compressed to less than the inner diameter of the hole in the attachment member, so that the cylindrical body including the barb can be inserted through the hole in the attachment member. For example, if the diameter of the circle formed by the upper outer edge of the barb of the cylindrical body and the dimensions of the gap between the barb and the outer surface of the cylindrical body are as shown in (a), the upper end of the barb is displaced to a position where it touches the outer surface of the cylindrical body, so the diameter D2' of the circle formed by the upper outer edge of the barb of the cylindrical body is 3.9 mm, and it is compressed to less than the inner diameter of the hole in the attachment member.
(c)は、円筒本体の挿通がさらに進行し、かえしが付着部材の穴を通過した位置にまで達した状態を示す。このとき、かえしは、付着部材から円筒本体側面に対して加えられていた押圧力から解放されるため、円筒本体外面側に沿うように変位していたかえしが再び円筒本体外面から離間するように基部を起点として変位し、挿通前の状態に戻ることとなる。つまり、かえしの上端外縁によって形成される円の直径が付着部材の穴の内径よりも若干長い寸法となっている状態に戻るので、ハトメ状部品が付着部材にしっかりと係止されて、容易に脱落することがない状態となる。 (c) shows the state where the insertion of the cylindrical body has progressed further and the barb has passed through the hole in the attachment member. At this time, the barb is released from the pressing force applied by the attachment member to the side surface of the cylindrical body, so the barb, which had been displaced along the outer surface of the cylindrical body, displaces from its base away from the outer surface of the cylindrical body again, returning to the state it was in before insertion. In other words, the diameter of the circle formed by the outer edge of the upper end of the barb returns to a state slightly longer than the inner diameter of the hole in the attachment member, so that the eyelet-shaped part is firmly engaged with the attachment member and will not easily fall off.
以上の動作は、すべて工具を用いずに手作業だけで行うことができる。 All of the above operations can be performed by hand without the use of tools.
なお、かえしは、円筒本体外周の全周にわたってスカート状に形成されていてもよいが、付着部材から加えられる円筒本体側面に対する押圧力による変形をより大きくして付着を容易にするため、かえしが筒本体外周の全周のうちの一部にのみ固定されているようにしてもよい。かかる構成の詳細については別の実施例にて後述する。 The barb may be formed in a skirt shape around the entire circumference of the cylindrical body, but to make attachment easier by increasing the deformation caused by the pressing force applied from the attachment member to the side of the cylindrical body, the barb may be fixed only to a portion of the entire circumference of the cylindrical body. Details of such a configuration will be described later in another embodiment.
(円筒本体:かえし:付着部材から脱落しにくいことについて)
次に、装着後の円筒本体が付着部材から脱落しにくいようにするためのかえしの構成について説明する。
(Cylinder body: Barb: Not easily removed from attached material)
Next, the structure of the barbs that prevent the cylindrical main body from falling off the attachment member after attachment will be described.
図5は、円筒本体が付着部材から脱落しにくい構成について説明するための図であり、先行技術と比較して説明したものである。 Figure 5 is a diagram to explain the configuration that makes it difficult for the cylindrical body to fall off the attachment member, and is explained in comparison with the prior art.
(a)は、従来のハトメの構成の一例として、前述の特許文献1で開示されているのと同様の複数本設けられた穴部の全長にわたる長さを有する脚部を備えたハトメ0500´が付着部材0530を係止している状態を示す断面図であり、薄墨で示した部分が当該ハトメの断面形状である。この場合、脚部の爪0512´に矢印方向の力が加わると、脚部がその付け根0513´を基点としてたわむため、爪の先端が穴の内径より内側の位置にまで移動して、ハトメが付着部材から脱落するおそれがある。 (a) is a cross-sectional view showing an example of a conventional grommet configuration, in which a grommet 0500' with legs that extend the entire length of multiple holes, similar to those disclosed in the aforementioned Patent Document 1, is engaged with an attachment member 0530, and the part shown in light ink is the cross-sectional shape of the grommet. In this case, when a force is applied to the claw 0512' of the leg in the direction of the arrow, the leg bends from its base 0513' as a base point, and the tip of the claw moves to a position inside the inner diameter of the hole, which may cause the grommet to fall off the attachment member.
これに対し、(b)に示す本発明にかかる構成によれば、ハトメ状部品0500のかえし0512に矢印方向の力が加わったとしても、かえしはあくまで基部0513を起点として変位するものにすぎず、基部は円筒本体の外周部に固定されているので、(a)の例とは異なり、かえしの外縁部が穴の内径より内側の位置にまで移動してハトメ状部品が付着部材から脱落するおそれは(a)の場合に比べて極めて低い。 In contrast, according to the configuration of the present invention shown in (b), even if a force is applied to the barb 0512 of the eyelet-shaped part 0500 in the direction of the arrow, the barb only displaces from the base 0513, and the base is fixed to the outer periphery of the cylindrical body. Therefore, unlike the example in (a), there is an extremely low risk that the outer edge of the barb will move to a position inside the inner diameter of the hole and cause the eyelet-shaped part to fall off the attachment member, compared to the case in (a).
(円筒本体:寸法)
円筒本体の寸法は、付着部材の穴の寸法に応じて適宜設計されるべきものであるが、その一例は、長さLが6.8ミリメートル、直径(かえし部分を除く)D1が3.5ミリメートル、かえしの高さHが0.8ミリメートル、かえしの上端外縁の直径D2が4.5ミリメートルである。
(Cylindrical body: dimensions)
The dimensions of the cylindrical body should be designed appropriately according to the dimensions of the hole in the attachment member, but an example is one in which the length L is 6.8 mm, the diameter (excluding the barb portion) D1 is 3.5 mm, the height H of the barb is 0.8 mm, and the diameter D2 of the upper outer edge of the barb is 4.5 mm.
(庇状部)
庇状部は、円筒本体の上部にせり出した自身を付着する対象である付着部材に係止するための部材である。なお、図1の例では、庇状部には2個の円弧状の穴0211が設けられている。この穴は、例えば図2に示した使用例のように、ぴったりと重ねられた複数の板を回動可能に保持する場合に、各板間に生じる摩擦力を軽減して各板の回動を容易にすることを可能にするものである。
(Eaves)
The eaves-like portion is a member that protrudes from the upper part of the cylindrical body and is used to engage with an attachment member to which the eaves-like portion is to be attached. In the example shown in Fig. 1, the eaves-like portion has two arc-shaped holes 0211. These holes reduce the frictional force generated between the plates when holding multiple plates that are closely stacked on top of each other in a rotatable manner, as in the example shown in Fig. 2, making it easier for the plates to rotate.
庇状部の寸法も適宜設計されるべきものであるが、例えば円筒本体の寸法が上述の寸法である場合に、最大部分(図1の例では下端部)の直径D3が6.9ミリメートル、厚みWが1.1.ミリメートルであるものが挙げられる。 The dimensions of the eaves should also be designed appropriately, but for example, if the dimensions of the cylindrical body are as described above, the diameter D3 of the largest part (the lower end in the example of Figure 1) is 6.9 mm, and the thickness W is 1.1 mm.
<実施形態1:製造方法>
次に、ハトメ状部品の製造方法について説明する。
図8は、本実施形態にかかるハトメ状部品の製造方法の一例を示すフロー図である。本図に示すように、本実施形態のハトメ状部品は、例えば射出成型の方法により製造される。具体的には、まず、金型準備工程S0801において、例えば複数の分割された部分からなるプリハードン鋼製などの金型を型締めしたものを準備する。次に、材料射出工程S0802において、加熱溶融させたハトメ状部品材料を、前記金型準備工程で準備した金型内に射出する。射出機には例えばヒーターが備えられ、例えば材料がナイロン(登録商標)6である場合、その融点である225℃以上で射出機内において加熱溶融させた後、当該射出機から金型内に射出される。次に、固化工程S0803において、ハトメ状部品材料を金型内で冷却して固化させる。さらに、取出工程S0804において、金型を開き、固化したハトメ状部品を金型から取り出す。
<Embodiment 1: Manufacturing method>
Next, a method for manufacturing the eyelet-shaped part will be described.
FIG. 8 is a flow diagram showing an example of a method for manufacturing an eyelet-shaped part according to this embodiment. As shown in this figure, the eyelet-shaped part according to this embodiment is manufactured by, for example, an injection molding method. Specifically, first, in a mold preparation step S0801, a mold made of, for example, prehardened steel and consisting of a plurality of divided parts is prepared by clamping. Next, in a material injection step S0802, a material for the eyelet-shaped part that has been heated and melted is injected into the mold prepared in the mold preparation step. For example, the injection machine is equipped with a heater. For example, when the material is Nylon (registered trademark) 6, the material is heated and melted in the injection machine at 225° C. or higher, which is its melting point, and then injected from the injection machine into the mold. Next, in a solidification step S0803, the material for the eyelet-shaped part is cooled and solidified in the mold. Furthermore, in a removal step S0804, the mold is opened, and the solidified eyelet-shaped part is removed from the mold.
<実施形態1:効果>
本実施形態の発明によれば、工具を用いずに装着することができるハトメ状部品であって、装着しやすく、かつ係止後脱落しにくいハトメ状部品を提供することが可能となる。
<実施形態2>
<Embodiment 1: Effects>
According to the invention of this embodiment, it is possible to provide an eyelet-shaped part that can be attached without using tools, is easy to attach, and is unlikely to fall off after being engaged.
<Embodiment 2>
<実施形態2:概要>
実施形態2は主に請求項3などに関する。
本実施形態のハトメ状部品は、実施形態1で述べた構成に加え、円筒本体外表面にかえし迎溝が構成されている点に特徴を有する。
<Embodiment 2: Overview>
The second embodiment mainly relates to claim 3 and the like.
The eyelet-shaped part of this embodiment is characterized in that, in addition to the configuration described in the first embodiment, a barbed groove is formed on the outer surface of the cylindrical main body.
<実施形態2:構成>
(全般)
本実施形態のハトメ状部品の構成は、実施形態1のハトメ状部品の構成と基本的に共通する。ただし、本実施形態のハトメ状部品において、円筒本体外表面には、かえしが円筒本体外表面に沿う領域の少なくとも一部にそのかえしを迎えるためのかえし迎溝が構成されている。以下、かえし迎溝の構成について説明する。その余の構成は、実施形態1で述べたところと同様であるから、説明を省略する。
<Embodiment 2: Configuration>
(General)
The configuration of the eyelet-shaped part of this embodiment is basically the same as that of the eyelet-shaped part of embodiment 1. However, in the eyelet-shaped part of this embodiment, a barb receiving groove for receiving the barb is formed in at least a part of the area where the barb runs along the outer surface of the cylindrical main body. The configuration of the barb receiving groove will be described below. The rest of the configuration is the same as that described in embodiment 1, so the description will be omitted.
(円筒本体:かえし迎溝)
かえし迎溝は、かえしが円筒本体外表面に沿う領域の少なくとも一部にそのかえしを迎えるために構成されているものである。前出の図1にも、かかるかえし迎溝0114が備えられている例が示されている。
(Cylinder body: return groove)
The barb receiving groove is configured to receive the barb in at least a part of the region along the outer surface of the cylindrical body. An example in which such a barb receiving groove 0114 is provided is also shown in the above-mentioned Figure 1.
「円筒本体外表面に沿う領域」とは、かえしが付着部材の穴を挿通する際に押圧力によって円周本体の外表面に対して押し付けられる形になることから、このようにかえしが押し付けられる円周本体外表面の領域をいう。具体的には、円筒本体の外表面よりも円筒本体の中心にやや近いあたりを占める領域をいう。 "Area along the outer surface of the cylindrical body" refers to the area of the outer surface of the cylindrical body against which the barb is pressed by the pressing force when it is inserted through the hole in the attachment member. More specifically, it refers to the area that is slightly closer to the center of the cylindrical body than the outer surface of the cylindrical body.
図6は、かえし迎溝が円筒本体外表面に沿う領域に構成されていることを示すための図であり、図1に示したハトメ状部品の円筒本体の水平断面図である。本図に示すように、かえし迎溝はその底部を構成する円周が円筒本体の外周の寸法より一回り小さく形成される。かえし迎溝の寸法の一例は、円筒本体の直径が3.5ミリメートルである場合に、溝の深さD4が0.1ミリメートルであるものが挙げられる。この場合、溝の底部は円筒本体の直径よりやや短い直径3.3ミリメートルの円周上に形成されることとなる。 Figure 6 is a horizontal cross-sectional view of the cylindrical body of the eyelet-shaped part shown in Figure 1, showing that the barbed groove is formed in an area along the outer surface of the cylindrical body. As shown in this figure, the barbed groove is formed so that the circumference constituting its bottom is slightly smaller than the outer periphery of the cylindrical body. An example of the dimensions of the barbed groove is one in which the groove depth D4 is 0.1 mm when the diameter of the cylindrical body is 3.5 mm. In this case, the bottom of the groove is formed on a circumference with a diameter of 3.3 mm, which is slightly shorter than the diameter of the cylindrical body.
かえし迎溝が、かえしが円筒本体外表面に沿う領域の「少なくとも一部」に構成されるとは、図1の例のように、かえし迎溝が円筒本体の上端から下端まで貫通する形で全面に構成されていてもよいし、例えば下端付近にのみ設置されるなど一部に構成されているもよいという意味である。 The barb receiving groove is configured in "at least a part" of the area where the barb runs along the outer surface of the cylindrical body, meaning that the barb receiving groove may be configured over the entire surface of the cylindrical body, penetrating from the top to the bottom, as in the example of Figure 1, or it may be configured in only a part, for example, by being installed only near the bottom end.
かえし迎溝の設置位置及び数は、かえしの設置位置及び数に応じて適切に設計される。図1の例では、かえしが2か所に設置されており、かえし迎溝がかえしの真上の位置に2箇所設置されている。 The location and number of the barb receiving grooves are appropriately designed according to the location and number of the barbs. In the example in Figure 1, barbs are installed in two locations, and barb receiving grooves are installed in two locations directly above the barbs.
<実施形態2:効果>
本実施形態の発明によれば、かえし迎溝を設けることで、円筒本体の付着部材の穴の挿通をさらに円滑に行うことが可能となる。
<実施形態3>
<Embodiment 2: Effects>
According to the invention of this embodiment, by providing the barb receiving groove, it is possible to more smoothly insert the attachment member into the hole of the cylindrical main body.
<Embodiment 3>
<実施形態3:概要>
実施形態3は主に請求項4などに関する。
本実施形態のハトメ状部品は、実施形態1または2で述べた構成に加え、かえしの固定位置を円筒本体外周の全周のうちの一部に限定したものである。
<Embodiment 3: Overview>
The third embodiment mainly relates to claim 4 and the like.
In the eyelet-shaped part of this embodiment, in addition to the configuration described in the first or second embodiment, the fixing position of the barb is limited to a part of the entire circumference of the outer periphery of the cylindrical main body.
<実施形態3:構成>
(全般)
本実施形態のハトメ状部品の構成は、実施形態1または2のハトメ状部品の構成と基本的に共通する。ただし、本実施形態のハトメ状部品においては、前記かえしは、円筒本体外周の全周のうちの一部にのみ固定されている。以下、本実施形態のかえしについて説明する。その余の構成は、実施形態1または2で述べたところと同様であるから、説明を省略する。
<Embodiment 3: Configuration>
(General)
The configuration of the eyelet-shaped part of this embodiment is basically the same as the configuration of the eyelet-shaped part of embodiment 1 or 2. However, in the eyelet-shaped part of this embodiment, the barb is fixed only to a part of the entire circumference of the cylindrical main body. The barb of this embodiment will be described below. The rest of the configuration is the same as that described in embodiment 1 or 2, so the description will be omitted.
(円筒本体:かえし)
前出の図1の例において、かえし0112は、円筒本体外周の全周ではなく、円周の一部にのみ固定される形で2個設置されている。このため、かえしの両側面に空間が設けられることとなる。
このように構成することで、かえしが付着部材の穴を挿通する際に押圧力を受けた時、横方向への逃げの余地が生じるため、変位がより円滑に行われ得ることとなる。
(Cylinder body: barb)
In the example of Fig. 1, the barb 0112 is fixed to only a part of the circumference of the cylindrical body, not to the entire circumference, so that a space is provided on both sides of the barb.
With this configuration, when the barb receives a pressing force when being inserted through the hole in the attachment member, there is a margin for escape in the lateral direction, so that the displacement can be performed more smoothly.
<実施形態3:効果>
本実施形態の発明によれば、かえしの変位をより円滑に行うことができる。
<実施形態4>
<Embodiment 3: Effects>
According to the invention of this embodiment, the barb can be displaced more smoothly.
<Embodiment 4>
<実施形態4:概要>
実施形態4は主に請求項52などに関する。
本実施形態のハトメ状部品は、実施形態1~3で述べた構成に加え、かえし板について、付け根部分より先端部の方が長いものとしたものである。
<Fourth embodiment: overview>
The fourth embodiment mainly relates to claim 52 and the like.
In the eyelet-shaped part of this embodiment, in addition to the configuration described in the first to third embodiments, the tip portion of the barb is longer than the base portion.
<実施形態4:構成>
(全般)
本実施形態のハトメ状部品の構成は、実施形態1~3のハトメ状部品の構成と基本的に共通する。ただし、本実施形態のハトメ状部品において、かえしは、基部の円筒本体固定長よりも先端縁部長の方が長く構成されている。以下、以下、本実施形態のかえしについて説明する。その余の構成は、実施形態1~3で述べたところと同様であるから、説明を省略する。
<Embodiment 4: Configuration>
(General)
The configuration of the eyelet-shaped part of this embodiment is basically the same as the configuration of the eyelet-shaped part of embodiments 1 to 3. However, in the eyelet-shaped part of this embodiment, the tip edge length of the barb is longer than the fixed length of the cylindrical main body of the base. The barb of this embodiment will be described below. The rest of the configuration is the same as that described in embodiments 1 to 3, so description will be omitted.
「基部の円筒本体固定長」とは、円周本体の外表面上において水平方向に一定の長さを占めるかえしにおいて、基部が占める部分の長さをいう。また、「先端縁部長」とは、同じく、かえしの先端が占める部分の長さをいう。 "Fixed length of base of cylindrical body" refers to the length of the portion of the barb that occupies a fixed length horizontally on the outer surface of the circular body, which is occupied by the base. Similarly, "tip edge length" refers to the length of the portion occupied by the tip of the barb.
図7は、本実施形態におけるかえしの構成について説明するための図であり、図1に示したハトメ状部品のうち、一つのかえし及びその近傍を真上から見た状態を示す図である。本図において、二つの基部0713の間を占めるかえしの部分(太線で示す)の長さが「基部の円筒本体固定長」である。また、二つの先端部0715の間を占めるかえしの部分(太線で示す)の長さが「先端縁部長」である。 Figure 7 is a diagram for explaining the configuration of the barb in this embodiment, and shows one barb and its vicinity from the eyelet-shaped parts shown in Figure 1 as viewed from directly above. In this diagram, the length of the barb portion (shown in bold) between the two base portions 0713 is the "base cylindrical body fixed length." Additionally, the length of the barb portion (shown in bold) between the two tip portions 0715 is the "tip edge length."
このような構成により、係止状態においてハトメ状部品を脱落しにくくすることができる。 This configuration makes it difficult for the eyelet-shaped parts to fall off when in the locked state.
<実施形態4:効果>
本実施形態の発明によれば、係止状態においてハトメ状部品を脱落しにくくすることが可能となる。
<Embodiment 4: Effects>
According to the invention of this embodiment, it is possible to make the eyelet-shaped part less likely to fall off in the locked state.
Claims (4)
円筒本体下部には、円筒本体に基部を固定するとともに、前記付着部材の穴に円筒本体が押し込まれて挿通する際に、前記付着部材から加えられる円筒本体側面に対する押圧力によって前記基部を起点として円筒本体外面側に沿うように変位するとともに、前記力から解放された場合に再び円筒本体外面から離間するように前記基部を起点として変位するかえし板からなるかえしを備え、
前記円筒本体外表面には、前記かえしが円筒本体外表面に沿う領域の少なくとも一部にそのかえしを迎えるためのかえし迎溝が構成され、
前記かえしが付着部材の穴を通過して前記力から解放された状態では、前記かえしのかえし板の上端外縁によって形成される円の直径が付着部材の穴の内径よりも長い寸法となっている状態に戻るハトメ状部品。 A grommet-shaped part comprising a cylindrical body, which may be hollow or solid, and a visor-shaped part protruding from the upper part of the cylindrical body for engaging with an attachment member to which the grommet-shaped part is to be attached,
The lower part of the cylindrical body is provided with a barb that fixes a base to the cylindrical body, and is displaced from the base to follow the outer surface of the cylindrical body due to a pressing force applied from the attachment member to the side surface of the cylindrical body when the cylindrical body is pushed through the hole in the attachment member, and is displaced from the base to move away from the outer surface of the cylindrical body again when the force is released,
A barb receiving groove for receiving the barb is formed on the outer surface of the cylindrical body in at least a part of the region where the barb is along the outer surface of the cylindrical body,
When the barb passes through the hole in the attachment member and is released from the force, the eyelet-shaped part returns to a state in which the diameter of the circle formed by the upper outer edge of the barb's barb plate is longer than the inner diameter of the hole in the attachment member.
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