JP7614835B2

JP7614835B2 - Golf club head and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP7614835B2
Application number: JP2020214330A
Authority: JP
Inventors: 梢和田; 隆晴竹地
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2025-01-16
Anticipated expiration: 2040-12-23
Also published as: JP2022100144A

Description

本発明は、ゴルフクラブヘッド及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a golf club head and a manufacturing method thereof.

従来、フェース部、ソール部、及びクラウン部を有するウッドタイプのゴルフクラブヘッドが知られている。このようなゴルフクラブヘッドにおいて、例えば、フェース部の補強や剛性分布の調整等のため、フェース部の背面に接する突き当て構造を設けることが提案されている。 Conventionally, wood-type golf club heads having a face, a sole, and a crown are known. In such golf club heads, for example, it has been proposed to provide a butting structure that contacts the back surface of the face in order to reinforce the face and adjust the rigidity distribution.

このゴルフクラブヘッドでは、ゴルフボールの打撃のたびに、フェース部に衝撃が作用し、フェース部の背面に接する突き当て構造にも衝撃が伝わるため、突き当て構造の耐久性の向上が求められている。また、このゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部の撓みを調整することは困難である。 With this golf club head, every time a golf ball is struck, an impact acts on the face, and the impact is also transmitted to the abutment structure that contacts the back surface of the face, so there is a need to improve the durability of the abutment structure. Also, with this golf club head, it is difficult to adjust the deflection of the face.

特開２０１８－０１５５６５号公報JP 2018-015565 A 米国特許第１０５６９１４６号明細書U.S. Pat. No. 1,056,9146

本発明は、突き当て構造及び本体部の耐久性を向上すると共にフェース部の撓みの調整を可能としたゴルフクラブヘッドの提供を目的とする。 The present invention aims to provide a golf club head that improves the durability of the abutment structure and main body, while allowing the deflection of the face to be adjusted.

本ゴルフクラブヘッドは、フェース部、ソール部、及びクラウン部を有する中空構造体のゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部は、ボールを打撃する前面と、前記前面の反対側に位置する背面と、を有し、前記ソール部は、突き当て構造を有し、前記突き当て構造は、ねじ構造により前記ソール部に固定される金属製のソール固定部材と、弾性部材と、前記背面と接する金属製のピン部材と、を有し、前記ピン部材は、前記弾性部材を介して、前記ソール固定部材に接続されており、前記ピン部材は、前記背面のフェースセンターの下方に接し、前記中空構造体の外部から前記ソール部に対する前記ソール固定部材の締め付けトルクを可変することで、前記フェース部の撓みを調整できる。
The present golf club head is a golf club head of a hollow structure having a face portion, a sole portion, and a crown portion, the face portion having a front surface for striking a ball and a back surface located opposite the front surface, the sole portion having an abutment structure having a metallic sole fixing member fixed to the sole portion by a screw structure, an elastic member, and a metallic pin member in contact with the back surface, the pin member being connected to the sole fixing member via the elastic member, and the pin member in contact with a lower part of the face center of the back surface, and the deflection of the face portion can be adjusted by varying the tightening torque of the sole fixing member with respect to the sole portion from outside the hollow structure.

開示の技術によれば、突き当て構造及び本体部の耐久性を向上すると共にフェース部の撓みの調整を可能としたゴルフクラブヘッドの提供できる。 The disclosed technology makes it possible to provide a golf club head that improves the durability of the abutment structure and main body, while also allowing the deflection of the face to be adjusted.

第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する斜視図である。1 is a perspective view illustrating a golf club head 1 according to a first embodiment. 第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する底面図である。FIG. 2 is a bottom view illustrating the golf club head 1 according to the first embodiment. 第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する断面図（その１）である。1 is a cross-sectional view (part 1) illustrating a golf club head 1 according to a first embodiment. 第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する断面図（その２）である。FIG. 2 is a cross-sectional view (part 2) illustrating the golf club head 1 according to the first embodiment. 突き当て構造について説明する図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a butting structure. 固定部に対するソール固定部材の締め付けトルクと、フェース部の撓みとの関係を例示する図である。11 is a diagram illustrating an example of the relationship between the tightening torque of the sole fixing member to the fixing portion and the deflection of the face portion. FIG. ゴルフクラブヘッド１の製造工程の一例を示す図である。2A to 2C are diagrams illustrating an example of a manufacturing process for the golf club head 1. フェース部の反発性の分布の違いについて説明する図である。11A and 11B are diagrams illustrating differences in distribution of repulsion properties of a face portion.

以下、図面を参照して、実施形態の説明を行う。なお、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。 The following describes the embodiments with reference to the drawings. Note that in each drawing, the same components are given the same reference numerals, and duplicate descriptions may be omitted.

〈第１実施形態〉
図１は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する斜視図である。図２は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する底面図である。図１及び図２において、矢印ｄ_１はトウ－ヒール方向（左右方向）を、矢印ｄ_２はクラウン－ソール方向（上下方向）を、矢印ｄ_３はフェース－バック方向（前後方向）を示している。 First Embodiment
Fig. 1 is a perspective view illustrating a golf club head 1 according to a first embodiment. Fig. 2 is a bottom view illustrating the golf club head 1 according to the first embodiment. In Fig. 1 and Fig. 2, an arrow _d1 indicates a toe-heel direction (left-right direction), an arrow _d2 indicates a crown-sole direction (up-down direction), and an arrow _d3 indicates a face-back direction (front-rear direction).

クラウン－ソール方向は、ゴルフクラブヘッド１を規定ライ角及び規定ロフト角通りに水平面に設置した場合の鉛直方向である。クラウン－ソール方向は、トウ－ヒール方向及びフェース－バック方向と、およそ直角の関係にある。また、トウ－ヒール方向とフェース－バック方向とは、およそ直角の関係にある。 The crown-sole direction is the vertical direction when the golf club head 1 is placed on a horizontal plane according to the specified lie angle and specified loft angle. The crown-sole direction is approximately perpendicular to the toe-heel direction and the face-back direction. The toe-heel direction and the face-back direction are also approximately perpendicular to each other.

図１及び図２に示すゴルフクラブヘッド１は、ウッド型のゴルフクラブヘッドであって、例えばドライバーであるが、ユーティリティやフェアウェイウッドであってもよい。ゴルフクラブヘッド１は、本体部１０と、フェース部２０と、第２クラウン３２とが接合されて一体化された中空構造体である。なお、中空構造体の内側の面を内面、外側の面を外面と称する場合がある。 The golf club head 1 shown in Figures 1 and 2 is a wood-type golf club head, for example a driver, but it may also be a utility or fairway wood. The golf club head 1 is a hollow structure in which a main body 10, a face 20, and a second crown 32 are joined together to form an integrated structure. Note that the inner surface of the hollow structure may be referred to as the inner surface, and the outer surface as the outer surface.

本体部１０は、第１クラウン１２と、ソール部１３と、サイド部１４と、ホゼル１５とを有している。第１クラウン１２は、第２クラウン３２と共にゴルフクラブヘッド１の上部を形成する部分である。つまり、第１クラウン１２と第２クラウン３２により、クラウン部３０を形成している。 The main body 10 has a first crown 12, a sole portion 13, a side portion 14, and a hosel 15. The first crown 12, together with the second crown 32, forms the upper portion of the golf club head 1. In other words, the first crown 12 and the second crown 32 form the crown portion 30.

ソール部１３は、ゴルフクラブヘッド１の底部を形成する部分である。サイド部１４は、クラウン部３０とソール部１３との間に位置する部分である。ホゼル１５は、シャフトと連結されるスリーブが収容される部分である。 The sole portion 13 is the portion that forms the bottom of the golf club head 1. The side portion 14 is the portion located between the crown portion 30 and the sole portion 13. The hosel 15 is the portion that houses the sleeve that is connected to the shaft.

本体部１０は、フェース側に開口する開口部を備えており、開口部を塞ぐようにフェース部２０が接合されている。フェース部２０は、ボールを打撃する打撃面となるフェース面２０ｆ（前面）を備えている。なお、フェース部２０は所定の厚みを有しており、フェース面２０ｆはフェース部２０の外面をなしている。 The main body 10 has an opening on the face side, and the face 20 is joined to close the opening. The face 20 has a face surface 20f (front surface) that serves as a striking surface for striking a ball. The face 20 has a predetermined thickness, and the face surface 20f forms the outer surface of the face 20.

本体部１０は、クラウン側に開口する開口部を備えており、開口部を塞ぐように第２クラウン３２が接合されている。前述のように、第２クラウン３２は、第１クラウン１２と共にゴルフクラブヘッド１の上部をなすクラウン部３０を形成している。 The main body 10 has an opening on the crown side, and the second crown 32 is joined to close the opening. As described above, the second crown 32 and the first crown 12 form the crown portion 30 that constitutes the upper part of the golf club head 1.

本体部１０、フェース部２０、及び第２クラウン３２は、例えば、チタン、チタン合金、ステンレス、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄系金属、マグネシウム、マグネシウム合金等を用いて形成できる。本体部１０、フェース部２０、及び第２クラウン３２は、繊維強化樹脂を用いて形成してもよい。本体部１０、フェース部２０、及び第２クラウン３２は、同一材料から形成してもよいし、異なる材料から形成してもよい。 The body portion 10, the face portion 20, and the second crown 32 can be formed using, for example, titanium, titanium alloy, stainless steel, aluminum, aluminum alloy, iron-based metal, magnesium, magnesium alloy, etc. The body portion 10, the face portion 20, and the second crown 32 may be formed using fiber-reinforced resin. The body portion 10, the face portion 20, and the second crown 32 may be formed from the same material or different materials.

なお、繊維強化樹脂とは、補強部材となる繊維と樹脂との複合材料である。繊維強化樹脂を構成する繊維としては、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ポリエチレン繊維、ザイロン繊維、ボロン繊維等が挙げられる。また、繊維強化樹脂を構成する樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。 Fiber-reinforced resin is a composite material made of resin and fibers that serve as reinforcing members. Examples of fibers that make up fiber-reinforced resin include carbon fibers, glass fibers, aramid fibers, polyethylene fibers, Zylon fibers, and boron fibers. Examples of resins that make up fiber-reinforced resin include epoxy resins, phenolic resins, polyester resins, and polycarbonate resins.

図３及び図４は、第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド１を例示する断面図である。図１及び図２に加えて図３及び図４を参照しながら、突き当て構造について説明する。 Figures 3 and 4 are cross-sectional views illustrating the golf club head 1 according to the first embodiment. The abutment structure will be described with reference to Figures 3 and 4 in addition to Figures 1 and 2.

図１～図４に示すように、ソール部１３は、フェース部２０の背面２０ｂと接する突き当て構造４０を有している。より詳しくは、ソール部１３には中空構造体の内側に向かって窪む凹部１３１が設けられており、凹部１３１のフェース部２０側の壁部に固定部１３２が形成されている。固定部１３２は、フェース部２０からｄ_３方向に離間した位置に設けられ、突き当て構造４０を本体部１０に固定する。換言すると、固定部１３２は、突き当て構造４０の取付部である。 1 to 4, the sole portion 13 has an abutment structure 40 that contacts the back surface 20b of the face portion 20. More specifically, the sole portion 13 is provided with a recess 131 that is recessed toward the inside of the hollow structure, and a fixing portion 132 is formed on the wall portion of the recess 131 on the face portion 20 side. The fixing portion 132 is provided at a position spaced apart from the face portion 20 in the _d3 direction, and fixes the abutment structure 40 to the main body portion 10. In other words, the fixing portion 132 is an attachment portion for the abutment structure 40.

本実施形態では、固定部１３２のｄ_１方向の位置は、中央部であるが、固定部１３２はトウ側に位置していてもよいし、ヒール側に位置していてもよい。また、本実施形態では、固定部１３２のｄ_３方向の位置はフェース部２０側であるが、バック側であってもよい。なお、固定部１３２の配設部位は、サイド部１４やクラウン部３０であってもよい。また、本実施形態の場合、固定部１３２及び突き当て構造４０の組みは１組であるが、異なる部位に２組以上設けてもよい。 In this embodiment, the position of the fixed portion 132 in the _d1 direction is the center, but the fixed portion 132 may be located on the toe side or the heel side. Also, in this embodiment, the position of the fixed portion 132 in the _d3 direction is on the face portion 20 side, but it may be on the back side. The location where the fixed portion 132 is disposed may be the side portion 14 or the crown portion 30. Also, in this embodiment, there is one set of the fixed portion 132 and the abutment structure 40, but two or more sets may be provided in different locations.

突き当て構造４０は、フェース部２０の背面２０ｂ側に向かってｄ_４方向に延伸する軸状の部材であり、先端部がフェース部２０の背面２０ｂに接する。背面２０ｂは、フェース面２０ｆの反対側に位置する面である。突き当て構造４０の中心軸ＣＬは、ｄ_４方向と平行である。なお、ｄ_４方向は、ｄ_３方向でバック側からフェース部２０側へ向かって斜め上方へ向かう方向である。 The butting structure 40 is a shaft-shaped member extending in the _d4 direction toward the back surface 20b of the face portion 20, and its tip portion contacts the back surface 20b of the face portion 20. The back surface 20b is a surface located on the opposite side of the face surface 20f. The center axis CL of the butting structure 40 is parallel to the _d4 direction. The _d4 direction is a direction that extends obliquely upward from the back side toward the face portion 20 side in the _d3 direction.

図５は、突き当て構造について説明する図であり、図５（ａ）は側面図、図５（ｂ）は中心軸ＣＬを通る縦断面図、図５（ｃ）は分解図である。図１～図４に加えて図５を参照すると、突き当て構造４０は、ソール固定部材４１と、弾性部材４２と、ピン部材４３とを有している。なお、本願において、弾性部材には、弾性体及び粘弾性体も含むものとする。 Figure 5 is a diagram explaining the abutment structure, with Figure 5(a) being a side view, Figure 5(b) being a vertical cross-sectional view passing through the central axis CL, and Figure 5(c) being an exploded view. Referring to Figure 5 in addition to Figures 1 to 4, the abutment structure 40 has a sole fixing member 41, an elastic member 42, and a pin member 43. Note that in this application, the elastic member includes an elastic body and a viscoelastic body.

ソール固定部材４１は、頭部４１１と、筒状部４１２と、ねじ部４１３とを含む軸状の一体部品であり、ソール部１３に固定される。筒状部４１２は、頭部４１１の一端側に頭部４１１と同心的に設けられている。筒状部４１２の長手方向の一部分には、外周側にねじ部４１３が設けられている。筒状部４１２は、例えば、円筒形である。ソール固定部材４１は金属製であり、例えば、アルミニウム、マグネシウム、チタン、鉄、タングステン等から形成できる。 The sole fixing member 41 is an axially integrated part including a head 411, a cylindrical portion 412, and a threaded portion 413, and is fixed to the sole portion 13. The cylindrical portion 412 is provided concentrically with the head 411 on one end side of the head 411. A threaded portion 413 is provided on the outer periphery of a portion of the longitudinal direction of the cylindrical portion 412. The cylindrical portion 412 is, for example, cylindrical. The sole fixing member 41 is made of metal, and can be formed from, for example, aluminum, magnesium, titanium, iron, tungsten, etc.

筒状部４１２は、中心軸ＣＬ上に位置し、一方の端部側（頭部４１１とは反対側の端部側）に開口する有底の凹部４１５を有している。凹部４１５の横断面（中心軸ＣＬと垂直な方向の断面）の形状は例えば円形である。この場合、円の中心は中心軸ＣＬを通る。凹部４１５の底面は、例えば、ねじ部４１３の頭部４１１側の端部と同程度の位置にある。筒状部４１２が円筒状である場合、筒状部４１２の外径は、例えば、５ｍｍ以上７ｍｍ以下である。この場合、凹部４１５の直径（筒状部４１２の内径）は、例えば、３ｍｍ以上５ｍｍ以下である。 The tubular portion 412 is located on the central axis CL and has a bottomed recess 415 that opens to one end side (the end side opposite the head 411). The shape of the cross section (cross section perpendicular to the central axis CL) of the recess 415 is, for example, circular. In this case, the center of the circle passes through the central axis CL. The bottom surface of the recess 415 is, for example, at a position approximately the same as the end of the threaded portion 413 on the head 411 side. When the tubular portion 412 is cylindrical, the outer diameter of the tubular portion 412 is, for example, 5 mm or more and 7 mm or less. In this case, the diameter of the recess 415 (the inner diameter of the tubular portion 412) is, for example, 3 mm or more and 5 mm or less.

弾性部材４２は、例えば、穴や溝のない円盤状に形成されている。弾性部材４２は、中心側に空間部（穴や溝）を有する形状であってもよい。弾性部材４２は、中心側に複数の空間部（穴や溝）を有する形状であってもよい。弾性部材４２の外径は、例えば、２ｍｍ以上４ｍｍ以下である。弾性部材４２の厚さは、例えば、１ｍｍ以上４ｍｍ以下である。弾性部材４２は、凹部４１５に挿入できるように、凹部４１５よりも若干小さく形成されている。弾性部材４２の材料は、樹脂組成物またはゴム組成物のうちのいずれかである。樹脂組成物としては、例えば、ポリウレタン、ポリエステル、シリコーン等が挙げられる。ゴム組成物としては、ポリブタジエン等の合成ゴムや天然ゴムからならゴム組成物が挙げられる。 The elastic member 42 is formed, for example, in a disk shape without holes or grooves. The elastic member 42 may have a shape with a space (hole or groove) on the center side. The elastic member 42 may have a shape with multiple spaces (holes or grooves) on the center side. The outer diameter of the elastic member 42 is, for example, 2 mm or more and 4 mm or less. The thickness of the elastic member 42 is, for example, 1 mm or more and 4 mm or less. The elastic member 42 is formed slightly smaller than the recess 415 so that it can be inserted into the recess 415. The material of the elastic member 42 is either a resin composition or a rubber composition. Examples of the resin composition include polyurethane, polyester, silicone, etc. Examples of the rubber composition include synthetic rubber such as polybutadiene and rubber compositions made of natural rubber.

なお、弾性部材４２は、単純な構造であるため、成形性の悪い材料でも利用可能である。また、弾性部材４２は、小型であり材料が少なくて済むため、余計な重量を増やすことがない。また、弾性部材４２は、小型であり材料が少なくて済むため、エンジニアリングプラスチック等の非常に高価な材料も利用可能である。 In addition, because the elastic member 42 has a simple structure, it can be made of a material that is difficult to mold. In addition, because the elastic member 42 is small and requires little material, it does not increase unnecessary weight. In addition, because the elastic member 42 is small and requires little material, it can be made of very expensive materials such as engineering plastics.

ピン部材４３は、円筒状の軸部４３１と、軸部４３１の一端側に連続して設けられた先端部４３２と、軸部４３１の他端側に連続して設けられた基端部４３３とを有している。ピン部材４３は、フェース部２０の背面２０ｂ側に向かって延伸し、先端部４３２はフェース部２０の背面２０ｂと接する。軸部４３１は、凹部４１５に挿入できるように、凹部４１５よりも若干小さく形成されている。ピン部材４３は金属製であり、例えば、アルミニウム、マグネシウム、チタン、鉄、タングステン等から形成できる。 The pin member 43 has a cylindrical shaft portion 431, a tip portion 432 provided contiguous to one end side of the shaft portion 431, and a base end portion 433 provided contiguous to the other end side of the shaft portion 431. The pin member 43 extends toward the back surface 20b of the face portion 20, and the tip portion 432 contacts the back surface 20b of the face portion 20. The shaft portion 431 is formed slightly smaller than the recessed portion 415 so that it can be inserted into the recessed portion 415. The pin member 43 is made of metal, and can be formed from, for example, aluminum, magnesium, titanium, iron, tungsten, etc.

ピン部材４３は、弾性部材４２を介して、ソール固定部材４１に接続されている。具体的には、凹部４１５には、底面側（頭部４１１側）に弾性部材４２が挿入され、さらにピン部材４３の軸部４３１の基端部４３３側が挿入されている。言い換えれば、弾性部材４２は、凹部４１５に挿入されて凹部４１５の底面と接し、軸部４３１は、先端部４３２の反対側に位置する基端部４３３側から凹部４１５に挿入されて、基端部４３３が弾性部材４２と接している。基端部４３３は、例えば、平面で弾性部材４２と接することができる。基端部４３３は、例えば、外周側が面取りされてもよい。 The pin member 43 is connected to the sole fixing member 41 via the elastic member 42. Specifically, the elastic member 42 is inserted into the bottom side (head 411 side) of the recess 415, and the base end 433 side of the shaft portion 431 of the pin member 43 is further inserted. In other words, the elastic member 42 is inserted into the recess 415 and contacts the bottom surface of the recess 415, and the shaft portion 431 is inserted into the recess 415 from the base end 433 side located opposite the tip portion 432, and the base end 433 contacts the elastic member 42. The base end 433 can contact the elastic member 42 on a flat surface, for example. The base end 433 may be chamfered on the outer periphery, for example.

ピン部材４３は、凹部４１５に支持されるため、力を逃がさずに効率的にフェース部２０の背面２０ｂを押圧できる。軸部４３１は、長手方向の長さの３０％以上が凹部４１５に収納されている。これにより、フェース部２０の背面２０ｂに接するピン部材４３がずれることを防止できる。 The pin member 43 is supported in the recess 415, so it can efficiently press the back surface 20b of the face portion 20 without losing force. 30% or more of the longitudinal length of the shaft portion 431 is housed in the recess 415. This makes it possible to prevent the pin member 43, which is in contact with the back surface 20b of the face portion 20, from shifting.

弾性部材４２の厚さ方向の中心からピン部材４３の先端部４３２の最先端までの長さは、弾性部材４２の厚さ方向の中心からソール固定部材４１の筒状部４１２の最先端までの長さよりも長い。また、ピン部材４３の設計を変えることで、ドライバーからユーティリティまでの異なる付き当て距離のゴルフクラブヘッドにおいてソール固定部材４１の共有が可能となる。ピン部材４３の設計事項は、例えば、軸部４３１または先端部４３２のｄ_４方向の長さや形状である。 The length from the center of the elastic member 42 in the thickness direction to the tip of the tip portion 432 of the pin member 43 is longer than the length from the center of the elastic member 42 in the thickness direction to the tip of the tubular portion 412 of the sole fixing member 41. In addition, by changing the design of the pin member 43, it becomes possible to share the sole fixing member 41 among golf club heads with different contact distances, from drivers to utilities. Design matters for the pin member 43 are, for example, the length and shape of the shaft portion 431 or the tip portion 432 in the _d4 direction.

軸部４３１の外側面は、凹部４１５の内側面に接しても良いが、軸部４３１は凹部４１５には固定されていない。すなわち、軸部４３１は、凹部４１５の長手方向に沿って（中心軸ＣＬに沿って）凹部４１５内を移動自在である。なお、軸部４３１が凹部４１５内に最も深く挿入された場合でも、先端部４３２はソール固定部材４１の一方の端部側に露出する。 The outer surface of the shaft portion 431 may contact the inner surface of the recess 415, but the shaft portion 431 is not fixed to the recess 415. In other words, the shaft portion 431 is movable within the recess 415 along the longitudinal direction of the recess 415 (along the central axis CL). Even when the shaft portion 431 is inserted to the deepest depth into the recess 415, the tip portion 432 is exposed at one end of the sole fixing member 41.

先端部４３２は、軸部４３１よりも細い部分を含んでいる。先端部４３２は、例えば、中心軸ＣＬに沿って軸部４３１から離れるにしたがって横断面積（中心軸ＣＬと垂直な方向の断面積）が漸減する形状であり、曲面を有する。先端部４３２は、例えば、半球状である。 The tip 432 includes a portion that is thinner than the shaft 431. The tip 432 has a shape in which the cross-sectional area (the cross-sectional area in a direction perpendicular to the central axis CL) gradually decreases as the tip 432 moves away from the shaft 431 along the central axis CL, and has a curved surface. The tip 432 is, for example, hemispherical.

突き当て構造４０が接する背面２０ｂの部位はフェース部２０の下部であり、特にフェースセンターの下方である。フェース部２０の下部（ソール部１３側）に突き当て構造４０が接することで、フェース部２０の下部の変形が上部よりも拘束される。これは、打撃時に打球の打ち上げ角を増大させることに寄与する。なお、ＣＴ値とは、フェース部の反発係数を示す値である。 The part of the back surface 20b that the abutment structure 40 comes into contact with is the lower part of the face portion 20, specifically below the face center. By bringing the abutment structure 40 into contact with the lower part of the face portion 20 (the sole portion 13 side), deformation of the lower part of the face portion 20 is restricted more than that of the upper part. This contributes to increasing the launch angle of the ball when hitting. The CT value is a value that indicates the restitution coefficient of the face portion.

フェースセンターは、所定のライ角及びロフト角になるようにソール部１３を接地させたときに、フェース面２０ｆのｄ_１方向におけるトウ－ヒールの中間付近の位置にあり、フェース面２０ｆのｄ_２方向における最も低い位置と最も高い位置の中間付近の高さにあると特定できる。ここで、ｄ_１方向における「中間付近」とは、トウ－ヒール方向における一端を０％、他端を１００％としたときに、４５％以上５５％以下となる範囲と定義する。また、ｄ_２方向における「中間付近」とは、クラウン－ソール方向における一端を０％、他端を１００％としたときに、４５％以上５５％以下となる範囲と定義する。 The face center can be specified as being located near the middle of the toe-heel in the _d1 direction of the face surface 20f when the sole portion 13 is grounded to have a predetermined lie angle and loft angle, and being located at a height near the middle between the lowest position and the highest position in the _d2 direction of the face surface 20f. Here, "near the middle" in the _d1 direction is defined as a range of 45% to 55% when one end in the toe-heel direction is 0% and the other end is 100%. Also, "near the middle" in the _d2 direction is defined as a range of 45% to 55% when one end in the crown-sole direction is 0% and the other end is 100%.

本実施形態では、固定部１３２とソール固定部材４１との固定構造は、ねじ構造であり、固定部１３２にはｄ_４方向のねじ穴１３３が形成されている。ソール固定部材４１の頭部４１１には、例えば、六角形の溝が設けられている。頭部４１１の溝に六角レンチ等の先端部を挿入することでソール固定部材４１を回転させ、ソール固定部材４１のねじ部４１３を、ねじ穴１３３に螺合できる。 In this embodiment, the fixing structure between the fixing part 132 and the sole fixing member 41 is a screw structure, and a screw hole 133 in the _d4 direction is formed in the fixing part 132. For example, a hexagonal groove is provided in the head 411 of the sole fixing member 41. By inserting the tip of a hexagonal wrench or the like into the groove of the head 411, the sole fixing member 41 can be rotated and the screw part 413 of the sole fixing member 41 can be screwed into the screw hole 133.

突き当て構造４０では、固定部１３２からフェース部２０へ向かう方向（ｄ_４方向）に、ソール固定部材４１の固定位置を調整できる。すなわち、ねじ穴１３３に対するねじ部４１３のねじ込み量により、固定部１３２に対するソール固定部材４１の固定位置がｄ_４方向に沿って変化する。これにより、ソール固定部材４１の、固定部１３２のフェース部２０側の端面からフェース部２０への延出長さ（突出量）を調整できる。すなわち、先端部４３２のｄ_４方向の位置を調整できる。その結果、フェース部２０の撓みを調整できる。 In the abutment structure 40, the fixing position of the sole fixing member 41 can be adjusted in the direction from the fixing portion 132 toward the face portion 20 ( _d4 direction). That is, the fixing position of the sole fixing member 41 relative to the fixing portion 132 changes along the _d4 direction depending on the amount of screwing of the screw portion 413 into the screw hole 133. This makes it possible to adjust the extension length (protrusion amount) of the sole fixing member 41 from the end face of the fixing portion 132 on the face portion 20 side to the face portion 20. That is, the position of the tip portion 432 in the _d4 direction can be adjusted. As a result, the deflection of the face portion 20 can be adjusted.

突き当て構造４０と固定部１３２にそれぞれ個体差があっても、ねじ穴１３３に対するねじ部４１３のねじ込み量の調整によって、突き当て構造４０の先端部４３２を確実にフェース部２０の背面２０ｂに接触させることができる。なお、突き当て構造４０において、固定部１３２からの延出長さが最大となるソール固定部材４１の固定位置は、ソール固定部材４１の頭部４１１が固定部１３２のバック側の端面に接する位置である。 Even if there are individual differences between the abutment structure 40 and the fixing portion 132, the tip portion 432 of the abutment structure 40 can be reliably brought into contact with the back surface 20b of the face portion 20 by adjusting the amount of screwing of the threaded portion 413 into the screw hole 133. In the abutment structure 40, the fixing position of the sole fixing member 41 at which the extension length from the fixing portion 132 is at its maximum is the position where the head portion 411 of the sole fixing member 41 contacts the end face on the back side of the fixing portion 132.

［フェース部２０の撓み調整］
ゴルフクラブヘッド１では、ソール部１３の固定部１３２に対する突き当て構造４０のソール固定部材４１の締め付けトルクを可変することで、フェース部２０の撓みを調整できる。例えば、固定部１３２に対するソール固定部材４１の締め付けトルクを大きくすると、フェース部２０の撓みが抑制され、フェース部２０の撓み量は小さくなる。 [Adjustment of Deflection of Face Portion 20]
In the golf club head 1, the deflection of the face portion 20 can be adjusted by varying the fastening torque of the sole fixing member 41 of the abutment structure 40 relative to the fixing portion 132 of the sole portion 13. For example, when the fastening torque of the sole fixing member 41 relative to the fixing portion 132 is increased, the deflection of the face portion 20 is suppressed, and the amount of deflection of the face portion 20 becomes smaller.

図６は、固定部１３２に対するソール固定部材４１の締め付けトルクと、フェース部２０の撓みとの関係を例示する図である。図６では、横軸を締め付けトルクとし、縦軸をＣＴ抑制率としている。ＣＴ抑制率は、突き当て構造４０がフェース部２０の背面２０ｂに接していない場合（つまり、フェース部２０の撓みが全く抑制されていない場合）のＣＴ値を１００％として算出した値である。 Figure 6 is a diagram illustrating the relationship between the tightening torque of the sole fixing member 41 relative to the fixing portion 132 and the deflection of the face portion 20. In Figure 6, the horizontal axis represents the tightening torque, and the vertical axis represents the CT suppression rate. The CT suppression rate is a value calculated by setting the CT value when the abutment structure 40 is not in contact with the back surface 20b of the face portion 20 (i.e., when the deflection of the face portion 20 is not suppressed at all) to 100%.

図６において、Ａ、Ｂ、Ｃ、及びＤは弾性部材４２の材料を示しており、Ａはシリコーン、Ｂはポリウレタン（ａ）、Ｃはポリウレタン（ｂ）、Ｄはポリエステルである。図６より、固定部１３２に対するソール固定部材４１の締め付けトルクを可変することで、フェース部２０の撓みを調整できることがわかる。調整できる理由は、締め付けトルクを可変することにより、弾性部材４２の潰れ状態が変わるからである。 In Figure 6, A, B, C, and D indicate the materials of the elastic member 42, where A is silicone, B is polyurethane (a), C is polyurethane (b), and D is polyester. From Figure 6, it can be seen that the deflection of the face portion 20 can be adjusted by varying the tightening torque of the sole fixing member 41 relative to the fixing portion 132. The reason this can be adjusted is that the crushed state of the elastic member 42 changes when the tightening torque is varied.

また、図６より、固定部１３２に対するソール固定部材４１の締め付けトルクと、フェース部２０の撓みとの関係は、弾性部材４２の材料により変化することがわかる。これは、弾性部材４２の材料により、締め付けトルクを可変したときの潰れ易さが異なるからである。例えば、弾性部材４２の材料としてＢのポリウレタン（ａ）やＤのポリエステルを用いれば、締め付けトルクを１ｋｇｆ・ｃｍから３ｋｇｆ・ｃｍまでの間で可変することで、フェースの撓みを０～１０％程度の範囲で調整できる。 In addition, from FIG. 6, it can be seen that the relationship between the tightening torque of the sole fixing member 41 relative to the fixing portion 132 and the deflection of the face portion 20 varies depending on the material of the elastic member 42. This is because the ease of crushing when the tightening torque is changed varies depending on the material of the elastic member 42. For example, if polyurethane (a) of B or polyester of D is used as the material of the elastic member 42, the deflection of the face can be adjusted in the range of about 0 to 10% by varying the tightening torque between 1 kgf-cm and 3 kgf-cm.

ＣＴ値は、英国ゴルフ協会の定めるＳＬＥ（Spring Like Effect）ルールにより、上限が定められている。ＣＴ値がＳＬＥルールの上限に近いゴルフクラブヘッドは、フェース部の反発が高いため、飛距離性能の向上に有利である。しかし、ゴルフクラブヘッドの製造においては、必ず製造誤差が生じるため、何の調整もせずに、すべてのゴルフクラブヘッドのＣＴ値をＳＬＥルールの上限に近い値に合わせることは困難である。 The upper limit of the CT value is set by the Spring Like Effect (SLE) rules established by the British Golf Association. Golf club heads with a CT value close to the upper limit of the SLE rules have a high repulsion of the face, which is advantageous for improving distance performance. However, manufacturing errors are inevitable in the manufacture of golf club heads, so it is difficult to adjust the CT value of all golf club heads to a value close to the upper limit of the SLE rules without making any adjustments.

しかし、ゴルフクラブヘッド１では、固定部１３２に対するソール固定部材４１の締め付けトルクを可変することで、フェース部２０の撓み、すなわちＣＴ値を調整できる。そこで、例えば、ゴルフクラブヘッド１を、フェース部２０のＣＴ値が規制値（ＳＬＥルールの上限）よりも少し高めに分布するように設計しておき、ゴルフクラブヘッド１の製造工程で締め付けトルクを調整してＣＴ値が規制値に入るように調整すればよい。このようにして、ＣＴ値がＳＬＥルールの上限を超えずに、上限に近い値となるゴルフクラブヘッド１を製造できる。 However, in the golf club head 1, the deflection of the face portion 20, i.e., the CT value, can be adjusted by varying the tightening torque of the sole fixing member 41 relative to the fixing portion 132. Therefore, for example, the golf club head 1 can be designed so that the CT value of the face portion 20 is distributed slightly higher than the regulated value (the upper limit of the SLE rules), and the tightening torque can be adjusted during the manufacturing process of the golf club head 1 so that the CT value falls within the regulated value. In this way, it is possible to manufacture a golf club head 1 whose CT value is close to the upper limit of the SLE rules without exceeding it.

ＣＴ値の測定は、製造したゴルフクラブヘッド１のすべてに対して実施してもよいし、製造ロットごとに所定数の抜き取り測定を行い、ＣＴ値が高めにばらついている製造ロットを発見した場合には、その製造ロットに対しては全数測定を行うようにしてもよい。ＣＴ値は、例えば、ペンデュラムテストに準拠した専用の測定器を用いて測定できる。 The CT value may be measured for all manufactured golf club heads 1, or a predetermined number of random samples may be measured for each manufacturing lot. If a manufacturing lot is found to have a high CT value, all of the units in that manufacturing lot may be measured. The CT value may be measured, for example, using a dedicated measuring device that complies with the pendulum test.

［ゴルフクラブヘッド１の製造方法］
図７は、ゴルフクラブヘッド１の製造工程の一例を示す図である。図７に示すように、まず、ステップＳ１では、部材の準備を行う。具体的には、本体部１０、フェース部２０、第２クラウン３２、及び突き当て構造４０を準備する。これらの部材は、例えば、鋳造、鍛造、プレス成形、３Ｄプリンタ、その他の成形方法により作製できる。この段階で、フェース部２０に、バルジやロールが形成されている。また、本体部１０に、固定部１３２を含む必要な構造が形成されている。 [Manufacturing method of golf club head 1]
7 is a diagram showing an example of a manufacturing process of the golf club head 1. As shown in FIG. 7, first, in step S1, the members are prepared. Specifically, the main body 10, the face 20, the second crown 32, and the butting structure 40 are prepared. These members can be produced by, for example, casting, forging, press molding, a 3D printer, or other molding methods. At this stage, a bulge or roll is formed in the face 20. In addition, the main body 10 is formed with the necessary structures including the fixing portion 132.

次に、ステップＳ２では、本体部１０、フェース部２０、及び第２クラウン３２を接合し、中空構造体を作製する。接合は、接着や溶接等の適宜な方法で行うことができる。必要に応じ、接合した部分の近傍の研摩を行い、接合した部分の起伏を滑らかにする。研磨には、例えば、グラインダ等の研磨装置を使用できる。 Next, in step S2, the body portion 10, the face portion 20, and the second crown 32 are joined together to create a hollow structure. The joining can be performed by an appropriate method such as gluing or welding. If necessary, the vicinity of the joined portion is polished to smooth out any unevenness in the joined portion. For example, a polishing device such as a grinder can be used for polishing.

次に、ステップＳ３では、中空構造体のソール部１３の固定部１３２に突き当て構造４０を取り付けて、フェース部２０の撓みを調整する。具体的には、中空構造体の外部からソール部１３の固定部１３２に対する突き当て構造４０のソール固定部材４１の締め付けトルクを可変することで、フェース部２０の撓みを調整する。 Next, in step S3, the abutment structure 40 is attached to the fixed portion 132 of the sole portion 13 of the hollow structure to adjust the deflection of the face portion 20. Specifically, the deflection of the face portion 20 is adjusted by varying the tightening torque of the sole fixing member 41 of the abutment structure 40 against the fixed portion 132 of the sole portion 13 from outside the hollow structure.

図６に例示したように、固定部１３２に対するソール固定部材４１の締め付けトルクとフェース部２０の撓みとの関係はあらかじめわかっている。そこで、中空構造体のＣＴ値を測定し、ＣＴ値がＳＬＥルールの上限を超えずに、ＳＬＥルールの上限に近い値となるように締め付けトルクを可変してフェース部２０の撓みを調整する。 As shown in FIG. 6, the relationship between the tightening torque of the sole fixing member 41 relative to the fixing portion 132 and the deflection of the face portion 20 is known in advance. Therefore, the CT value of the hollow structure is measured, and the tightening torque is varied to adjust the deflection of the face portion 20 so that the CT value does not exceed the upper limit of the SLE rule but is close to the upper limit of the SLE rule.

例えば、弾性部材４２の材料として図６に示したＢのポリウレタン（ａ）を用いる場合、締め付けトルクを２ｋｇｆ・ｃｍとした状態でＣＴ値の測定を行う。そして、測定結果に基づいて締め付けトルクを可変することで、ＣＴ値を０～１０％程度の範囲で調整し、ＳＬＥルールの上限を超えずに、ＳＬＥルールの上限に近い値とすることができる。 For example, when polyurethane (a) B shown in FIG. 6 is used as the material for the elastic member 42, the CT value is measured with a tightening torque of 2 kgf cm. Then, by varying the tightening torque based on the measurement results, the CT value can be adjusted within a range of about 0 to 10%, and can be set to a value close to the upper limit of the SLE rule without exceeding it.

次に、ステップＳ４では、必要に応じて、模様の形成や塗装等を含む仕上げを行う。例えば、レーザ加工機から中空構造体の表面にレーザ光を照射し、模様を形成できる。塗装を施すには、中空構造体の表面に対して、プライマー処理やイオンプレーティング処理等の下地処理を施すことが好ましい。塗装方法としては、刷毛塗り、スプレー塗装、静電塗装等の各種の方法を使用できる。以上の工程により、ゴルフクラブヘッド１が完成する。 Next, in step S4, finishing is performed, including forming a pattern and painting, as necessary. For example, a pattern can be formed by irradiating the surface of the hollow structure with laser light from a laser processing machine. To apply painting, it is preferable to perform a base treatment such as a primer treatment or ion plating treatment on the surface of the hollow structure. Various painting methods can be used, such as brush painting, spray painting, and electrostatic painting. Through the above steps, the golf club head 1 is completed.

このように、ゴルフクラブヘッド１は、突き当て構造４０の先端部４３２がフェース部２０の背面２０ｂに接することで、フェース部２０の先端部４３２との接触部分の変形が拘束される。つまり、突き当て構造４０はフェース部２０の変形を局所的に拘束する補強部材として機能する。突き当て構造４０は、先端部４３２が先細り形状となっており、フェース部２０の背面２０ｂに点接触する。これにより、フェース部２０の変形を過剰に拘束することを抑制できる。 In this way, the golf club head 1 restrains deformation of the contact area with the tip 432 of the face portion 20 by contacting the tip 432 of the abutment structure 40 with the back surface 20b of the face portion 20. In other words, the abutment structure 40 functions as a reinforcing member that locally restrains deformation of the face portion 20. The tip 432 of the abutment structure 40 has a tapered shape and comes into point contact with the back surface 20b of the face portion 20. This makes it possible to prevent excessive restraint of deformation of the face portion 20.

突き当て構造４０の先端部４３２は、自然状態におけるフェース部２０の背面２０ｂを押圧しない程度に接するようにしてもよいし、フェース面２０ｆ側に押圧する程度に接するようにしてもよい。また、ソール固定部材４１のねじ部４１３と固定部１３２のねじ穴１３３との締結度合によって、押圧の程度を調整可能としてもよい。また、ソール固定部材４１のねじ部４１３と固定部１３２のねじ穴１３３とを最大に締結した場合には、突き当て構造４０の先端部４３２がフェース部２０の背面２０ｂをフェース面２０ｆ側に僅かに変位させてもよい。 The tip 432 of the abutment structure 40 may be in contact with the back surface 20b of the face portion 20 in the natural state without pressing against it, or may be in contact with it to the extent that it presses against the face surface 20f. The degree of pressing may be adjustable by the degree of fastening between the threaded portion 413 of the sole fixing member 41 and the threaded hole 133 of the fixing portion 132. When the threaded portion 413 of the sole fixing member 41 and the threaded hole 133 of the fixing portion 132 are fastened to the maximum, the tip 432 of the abutment structure 40 may slightly displace the back surface 20b of the face portion 20 toward the face surface 20f.

フェース部２０の突き当て構造４０の先端部４３２との接触部分の変形が拘束されることにより、フェース部２０の剛性分布としては、相対的に中央部から上部では剛性が低く、相対的に下部では剛性が高くなる。つまり、打撃時にフェース部２０の上部がバック側に撓み易くなる。そのため、打球の打出し角を高くできる。 By restricting deformation of the contact portion of the face portion 20 with the tip portion 432 of the abutment structure 40, the stiffness distribution of the face portion 20 is relatively low from the center to the upper portion, and relatively high in the lower portion. In other words, the upper portion of the face portion 20 is more likely to bend toward the back side when hitting. This allows the launch angle of the ball to be increased.

また、突き当て構造４０の重量により、ゴルフクラブヘッド１の重心は相対的にフェース部２０側に位置することになる。よって、打球のバックスピン量が抑制される傾向になる。以上のことから、打球の最大飛距離性能が相対的に高くなる。 In addition, due to the weight of the butt structure 40, the center of gravity of the golf club head 1 is relatively located on the face portion 20 side. This tends to suppress the amount of backspin on the ball. As a result, the maximum flight distance performance of the ball is relatively high.

突き当て構造４０の中心軸ＣＬは、背面２０ｂの法線方向と平行ではなく、交差している。突き当て構造４０が、フェース部２０の背面２０ｂに対して斜めに接することで、打撃時に突き当て構造４０や固定部１３２、或いはフェース部２０の突き当て構造４０が接する部位に、必要以上の応力が集中することを防止できる。 The central axis CL of the abutment structure 40 is not parallel to the normal direction of the back surface 20b, but intersects with it. By contacting the back surface 20b of the face portion 20 at an angle, it is possible to prevent excessive stress from concentrating on the abutment structure 40, the fixing portion 132, or the part of the face portion 20 where the abutment structure 40 contacts during impact.

また、先端部４３２は例えば半球状であり、半球を形成する曲面の一部がフェース部２０の背面２０ｂと接する。先端部４３２が曲面でフェース部２０の背面２０ｂに接することで、突き当て構造４０の個体差によらず背面２０ｂに対する接触態様をより均一化できる。また、先端部４３２が曲面でフェース部２０の背面２０ｂに接することで、突き当て構造４０によって、打撃時のフェース部２０の変形を不必要に拘束することを防止できる。 The tip 432 is, for example, hemispherical, and a portion of the curved surface forming the hemisphere contacts the back surface 20b of the face portion 20. By contacting the back surface 20b of the face portion 20 with the curved surface of the tip 432, the contact state with the back surface 20b can be made more uniform regardless of individual differences in the abutment structure 40. By contacting the back surface 20b of the face portion 20 with the curved surface of the tip 432, the abutment structure 40 can be prevented from unnecessarily restricting the deformation of the face portion 20 during impact.

さらに、ゴルフクラブヘッド１では、突き当て構造４０の構成部品である金属製のソール固定部材４１と金属製のピン部材４３との間に弾性部材４２を配置している。この構造では、弾性部材４２の材料を選定することで、固定部１３２に対するソール固定部材４１の締め付けトルクとフェース部２０の撓みとの一定の関係を示すため、締め付けトルクを可変することで、フェース部２０の撓みを調整できる。 Furthermore, in the golf club head 1, an elastic member 42 is disposed between a metallic sole fixing member 41 and a metallic pin member 43, which are components of the abutment structure 40. In this structure, by selecting the material of the elastic member 42, a certain relationship is shown between the tightening torque of the sole fixing member 41 relative to the fixing portion 132 and the deflection of the face portion 20, so that the deflection of the face portion 20 can be adjusted by varying the tightening torque.

また、突き当て構造４０の構成部品をすべて金属製にしたと仮定した場合、フェース部２０から受ける力の逃げ場がないため、打撃時の衝撃により突き当て構造４０の構成部品及び本体部１０が破壊するおそれがある。しかし、ゴルフクラブヘッド１では、突き当て構造４０の構成部品である金属製のソール固定部材４１と金属製のピン部材４３との間に弾性部材４２を配置しているため、突き当て構造４０がフェース部２０から力を受けたときに弾性部材４２が変形する。これにより、フェース部２０から力を逃がすことが可能となるため、打撃時の衝撃による金属製のソール固定部材４１及び金属製のピン部材４３の破壊を防止できる。つまり、突き当て構造４０及び本体部１０の耐久性（破壊耐性）を向上したゴルフクラブヘッド１を実現できる。 In addition, if all the components of the abutment structure 40 were made of metal, there would be no escape route for the force received from the face portion 20, and the components of the abutment structure 40 and the main body portion 10 would be destroyed by the impact at the time of impact. However, in the golf club head 1, the elastic member 42 is disposed between the metallic sole fixing member 41 and metallic pin member 43, which are components of the abutment structure 40, and the elastic member 42 deforms when the abutment structure 40 receives force from the face portion 20. This allows the force to escape from the face portion 20, preventing the metallic sole fixing member 41 and metallic pin member 43 from being destroyed by the impact at the time of impact. In other words, a golf club head 1 can be realized in which the durability (resistance to destruction) of the abutment structure 40 and the main body portion 10 is improved.

金属製のソール固定部材４１及び金属製のピン部材４３の耐久性を一層向上する観点から、ソール固定部材４１のヤング率は、６０ＧＰａ以上であることが好ましく、９０ＧＰａ以上であることがより好ましい。また、フェース部２０からの直接力を受けるピン部材４３のヤング率は、９０ＧＰａ以上であることが好ましい。 From the viewpoint of further improving the durability of the metallic sole fixing member 41 and the metallic pin member 43, the Young's modulus of the sole fixing member 41 is preferably 60 GPa or more, and more preferably 90 GPa or more. In addition, the Young's modulus of the pin member 43, which receives a direct force from the face portion 20, is preferably 90 GPa or more.

ソール固定部材４１及びピン部材４３の材料例については前述のとおりであるが、耐久性を向上可能なソール固定部材４１及びピン部材４３の好適な材料の一例としては、ヤング率が９０ＧＰａ以上であるチタンを主とした材料（例えば、チタン、チタン合金等）が挙げられる。また、軽量化を重視する場合には、ソール固定部材４１の材料としてヤング率が６０ＧＰａ以上であるアルミニウムを主とした材料（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金等）を使用し、ピン部材４３の材料としてヤング率が９０ＧＰａ以上であるチタンを主とした材料（例えば、チタン、チタン合金等）を用いることができる。なお、チタンの比重が約４．５であるのに対して、アルミニウムの比重は約２．７である。 Examples of materials for the sole fixing member 41 and the pin member 43 are as described above, but an example of a suitable material for the sole fixing member 41 and the pin member 43 that can improve durability is a titanium-based material (e.g., titanium, titanium alloy, etc.) with a Young's modulus of 90 GPa or more. If weight reduction is important, the sole fixing member 41 can be made of an aluminum-based material (e.g., aluminum, aluminum alloy, etc.) with a Young's modulus of 60 GPa or more, and the pin member 43 can be made of a titanium-based material (e.g., titanium, titanium alloy, etc.) with a Young's modulus of 90 GPa or more. Note that the specific gravity of titanium is about 4.5, while the specific gravity of aluminum is about 2.7.

また、突き当て構造４０がフェース部２０から力を受けたときの力の逃げ場を十分に確保する観点から、凹部４１５の中心軸ＣＬを通る断面視において（つまり、図５(ｂ)の状態で）、弾性部材４２の幅は、凹部４１５の幅よりも狭いことが好ましい。これにより、突き当て構造４０がフェース部２０から力を受けたときに、弾性部材４２が外側に十分に変形できる空間を形成可能となり、突き当て構造４０の耐久性をいっそう向上できる。 In addition, from the viewpoint of ensuring a sufficient escape route for the force when the abutment structure 40 receives a force from the face portion 20, it is preferable that the width of the elastic member 42 is narrower than the width of the recess 415 in a cross-sectional view passing through the central axis CL of the recess 415 (i.e., in the state of FIG. 5(b)). This makes it possible to form a space in which the elastic member 42 can sufficiently deform outward when the abutment structure 40 receives a force from the face portion 20, thereby further improving the durability of the abutment structure 40.

例えば、凹部４１５の中心軸ＣＬを通る断面視において、凹部４１５の幅（凹部４１５の対向する内側面の間隔）が４ｍｍであれば、弾性部材４２の幅を３ｍｍとすることができる。この場合、前記断面視における弾性部材４２の側面と凹部４１５の内側面との間隔が０．５ｍｍとなり、弾性部材４２が外側に十分に変形できる空間を形成可能となる。 For example, if the width of the recess 415 (the distance between the opposing inner surfaces of the recess 415) is 4 mm in a cross-sectional view passing through the central axis CL of the recess 415, the width of the elastic member 42 can be 3 mm. In this case, the distance between the side surface of the elastic member 42 and the inner surface of the recess 415 in the cross-sectional view is 0.5 mm, making it possible to form a space in which the elastic member 42 can sufficiently deform outward.

また、弾性部材４２の幅を凹部４１５の幅よりも狭くすることに代えて、或いは、弾性部材４２の幅を凹部４１５の幅よりも狭くすることに加えて、弾性部材４２の中心側に空間部を有してもよい。この場合、突き当て構造４０がフェース部２０から力を受けたときに、弾性部材４２が中心軸ＣＬの方向に変形できるため、フェース部２０からの力を逃がすことができる。 Also, instead of or in addition to making the width of the elastic member 42 narrower than the width of the recess 415, a space may be provided on the center side of the elastic member 42. In this case, when the abutment structure 40 receives a force from the face portion 20, the elastic member 42 can deform in the direction of the central axis CL, and therefore the force from the face portion 20 can be released.

また、突き当て構造４０では、先端部４３２を含むピン部材４３を金属製とすることで、先端部が弾性体である従来構造に比べ、フェース部２０の反発を抑える力を向上できる。つまり、突き当て構造４０では、フェース部の反発係数を示すＣＴ値を抑える力を向上できる。 In addition, in the abutment structure 40, the pin member 43 including the tip 432 is made of metal, which improves the ability to suppress the repulsion of the face portion 20 compared to conventional structures in which the tip portion is made of an elastic body. In other words, in the abutment structure 40, the ability to suppress the CT value, which indicates the repulsion coefficient of the face portion, can be improved.

また、フェース部２０の反発を抑える力を向上したことで、フェース部２０の薄肉化が可能となる。すなわち、一般に、フェース部を薄肉化するとフェース部の反発が上がり、ＳＬＥルールの上限を超えてしまうおそれが高い。そのため、フェース部を薄肉化することは困難である。しかし、ゴルフクラブヘッド１では、突き当て構造４０の構成部品であるピン部材４３を金属製とすることで、フェース部２０の反発を抑える力を向上したため、フェース部２０を薄肉化してもＣＴ値を上記のルールの範囲内に収めることが可能となる。その結果、ゴルフクラブヘッド１全体の重量を軽量化できる。 In addition, by improving the repulsion suppression power of the face portion 20, it is possible to make the face portion 20 thinner. In other words, generally, when the face portion is made thinner, the repulsion of the face portion increases, and there is a high possibility that it will exceed the upper limit of the SLE rule. For this reason, it is difficult to make the face portion thinner. However, in the golf club head 1, the pin member 43, which is a component of the abutment structure 40, is made of metal, thereby improving the repulsion suppression power of the face portion 20, and it is therefore possible to keep the CT value within the range of the above rule even if the face portion 20 is made thinner. As a result, the weight of the entire golf club head 1 can be reduced.

また、ゴルフクラブヘッド１では、突き当て構造４０の先端部４３２がフェース部２０の背面２０ｂに接することで、フェース部２０の先端部４３２との接触部分の変形が拘束される。その結果、フェース部２０の反発性を意図的に下げることができるため、従来よりも広い範囲でルール上限を超えずに高い反発性を持つ設計を実現できる。 In addition, in the golf club head 1, the tip 432 of the abutment structure 40 comes into contact with the back surface 20b of the face portion 20, thereby restricting deformation of the contact portion with the tip 432 of the face portion 20. As a result, the resilience of the face portion 20 can be intentionally reduced, making it possible to realize a design with high resilience over a wider range than ever before without exceeding the upper limit set by rules.

例えば、図８（ａ）及び図８（ｂ）では、最も反発性の高い部分を１００％とした場合の反発性の分布を示している。図８（ａ）は、突き当て構造を有していないゴルフクラブヘッドの実測データの一例であり、図８（ｂ）は、突き当て構造４０を有するゴルフクラブヘッド１の実測データの一例である。 For example, Figures 8(a) and 8(b) show the distribution of resilience when the most resilient part is set to 100%. Figure 8(a) is an example of actual measurement data for a golf club head that does not have a butting structure, and Figure 8(b) is an example of actual measurement data for a golf club head 1 that has a butting structure 40.

図８（ａ）及び図８（ｂ）より、突き当て構造を有していないゴルフクラブヘッドに比べて、突き当て構造４０を有するゴルフクラブヘッド１では、高い反発性を持つ範囲が拡大されていることがわかる。すなわち、ゴルフクラブヘッド１では、従来のゴルフクラブヘッドに比べて、オフセンター部分での反発性が向上している。なお、図８（ａ）に示すゴルフクラブヘッドにおいてフェース部２０の重量が３４ｇであるのに対して、図８（ｂ）に示すゴルフクラブヘッド１ではフェース部２０の重量が３１ｇに軽量化されている。 From Figures 8(a) and 8(b), it can be seen that the golf club head 1 having the abutment structure 40 has a larger range of high resilience compared to a golf club head without the abutment structure. In other words, the golf club head 1 has improved resilience in the off-center area compared to conventional golf club heads. In addition, the weight of the face portion 20 in the golf club head shown in Figure 8(a) is 34g, while the weight of the face portion 20 in the golf club head 1 shown in Figure 8(b) is reduced to 31g.

以上、好ましい実施形態について詳説したが、上述した実施形態に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施形態に種々の変形及び置換を加えることができる。 Although the preferred embodiment has been described above in detail, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and substitutions can be made to the above-described embodiment without departing from the scope of the claims.

１ゴルフクラブヘッド
１０本体部
１２第１クラウン
１３ソール部
１４サイド部
１５ホゼル
２０フェース部
２０ｂ背面
２０ｆフェース面
３０クラウン部
３２第２クラウン
４０突き当て構造
４１ソール固定部材
４２弾性部材
４３ピン部材
１３１凹部
１３２固定部
１３３ねじ穴
４１１頭部
４１２筒状部
４１３ねじ部
４１５凹部
４３１軸部
４３２先端部
４３３基端部 REFERENCE SIGNS LIST 1 Golf club head 10 Body portion 12 First crown 13 Sole portion 14 Side portion 15 Hosel 20 Face portion 20b Back surface 20f Face surface 30 Crown portion 32 Second crown 40 Abutment structure 41 Sole fixing member 42 Elastic member 43 Pin member 131 Recess 132 Fixing portion 133 Screw hole 411 Head portion 412 Cylindrical portion 413 Threaded portion 415 Recess 431 Shaft portion 432 Tip portion 433 Base end portion

Claims

A golf club head having a hollow structure, the golf club head having a face portion, a sole portion, and a crown portion,
The face portion has a front surface for striking a ball and a back surface located opposite to the front surface,
The sole portion has a butt structure,
the abutment structure includes a metallic sole fixing member that is fixed to the sole portion by a screw structure, an elastic member, and a metallic pin member that contacts the back surface,
The pin member is connected to the sole fixing member via the elastic member,
The pin member is in contact with a lower part of the face center of the rear surface,
The golf club head is capable of adjusting the deflection of the face portion by varying the fastening torque of the sole fixing member with respect to the sole portion from outside the hollow structure.

the pin member has a shaft portion and a tip portion that is continuous with one end side of the shaft portion and is in contact with the back surface,
The tip portion includes a portion thinner than the shaft portion,
The golf club head of claim 1 , wherein the tip and back surfaces are in contact.

The tip portion has a curved surface,
The golf club head of claim 2 , wherein a portion of the curved surface contacts the back surface.

The sole fixing member has a recess that opens to one end side,
the elastic member is inserted into the recess and contacts a bottom surface of the recess;
the shaft portion is inserted into the recess from the opposite side of the tip portion and comes into contact with the elastic member,
4. The golf club head according to claim 2, wherein the tip portion is exposed on one end side of the sole fixing member.

The golf club head according to claim 4, wherein 30% or more of the longitudinal length of the shaft is housed in the recess.

The golf club head according to claim 4 or 5, wherein the shaft portion is movable within the recess along the longitudinal direction of the recess.

The golf club head according to any one of claims 4 to 6, wherein the width of the elastic member is narrower than the width of the recess in a cross-sectional view passing through the central axis of the recess.

A golf club head according to any one of claims 4 to 7, wherein the elastic member has a space on the center side.

The golf club head according to any one of claims 4 to 8, wherein the material of the elastic member is either a resin composition or a rubber composition.

The golf club head according to any one of claims 1 to 9, wherein the Young's modulus of the pin member is 90 GPa or more.

The golf club head according to claim 10, wherein the Young's modulus of the sole fixing member is 60 GPa or more.

The golf club head according to claim 11, wherein the pin member is made of a material mainly made of titanium, and the sole fixing member is made of a material mainly made of aluminum or a material mainly made of titanium.

The golf club has a face portion, a sole portion, and a crown portion,
The face portion has a front surface for striking a ball and a back surface located opposite to the front surface,
The sole portion has a butt structure,
the abutment structure includes a metallic sole fixing member that is fixed to the sole portion by a screw structure, an elastic member, and a metallic pin member that contacts the back surface,
a pin member connected to the sole fixing member via the elastic member, the pin member being in contact with a lower part of a face center of the rear surface,
A step of producing the hollow structure;
and adjusting the deflection of the face portion by varying a tightening torque of the sole fixing member with respect to the sole portion from outside the hollow structure.