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JP7612717B2 - 電圧検出装置及び電池モジュール - Google Patents

電圧検出装置及び電池モジュール Download PDF

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Description

本発明は、電圧検出装置及び電池モジュールに関する。
リチウムイオン二次電池等の電池モジュールは、積層された複数の電池セルを備えている。このような電池モジュールでは、電池セルから引き出された正極リード及び負極リードによって複数の電池セルが電気的に互いに接続されている。また、並列に接続された複数の電池セルを他の並列に接続された複数の電池セルに直列に接続させることがある。
特許文献１には、電池モジュールの一例について記載されている。この例では、各電池セルの正極リード及び負極リードがバスバーを介して電気的に接続されている。
特許文献２には、電池モジュールの製造方法の一例について記載されている。この例では、単一の電池セルの正極リードと、他の単一の電池セルの負極リードと、が超音波接合によって接合されている。また、異なる電池セルの間でリード部が折り返されている。
特表２０２０－５２４３７５号公報 特開２０１８－１５２２２３号公報
例えば特許文献２に記載されているように異なる電池セルの間でリード部が折り返されている場合、このリード部の電圧を検出するため、リード線を個々のリード部に接続させることがある。しかしながら、個々のリード部へのリード線の接続は、比較的複雑な作業になり得る。
本発明の目的の一例は、異なる電池セルの間で折り返されたリード部の電圧を簡易に検出することにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。
本発明の一態様は、
異なる電池セルの間で折り返されているリード部の電圧を検出する電圧検出装置であって、
電圧検出部と、
前記電圧検出部に接続された電圧検出線と、
前記電圧検出部と前記電圧検出線とを保持する保持体と、
を備える電圧検出装置である。
本発明の他の一態様は、
複数の電池セルと、
異なる電池セルの間で折り返されているリード部の電圧を検出する電圧検出装置と、
を備え、
前記電圧検出装置は、
電圧検出部と、
前記電圧検出部に接続された電圧検出線と、
前記電圧検出部と前記電圧検出線とを保持する保持体と、
を有する、電池モジュールである。
本発明の上記態様によれば、異なる電池セルの間で折り返されたリード部の電圧を簡易に検出することができる。
実施形態に係る電池モジュールの前方分解斜視図である。 実施形態に係る電池モジュールの後方斜視図である。 実施形態に係る複数の電池セルの一部分の側面図である。 実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第１例を説明するための図である。 実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第１例を説明するための図である。 実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第１例を説明するための図である。 実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第１例を説明するための図である。 実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第１例を説明するための図である。 複数のセル群を積層する方法の第１例を説明するための図である。 複数のセル群を積層する方法の第２例を説明するための図である。 実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第２例を説明するための図である。 実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第２例を説明するための図である。 実施形態に係る電池モジュールの製造方法の第２例を説明するための図である。 変形例１に係る電池モジュールの一部分の前面斜視図である。 変形例２に係る第１電圧検出装置の分解斜視図である。 変形例２に係る第１電圧検出装置の一部分の前面斜視図である。
以下、本発明の実施形態及び変形例について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
本明細書において、「第１」、「第２」、「第３」等の序数詞は、特に断りのない限り、同様の名称が付された構成を単に区別するために付されたものであり、構成の特定の特徴（例えば、順番又は重要度）を意味するものではない。
本明細書において、ＡとＢとが実質的に等しいとは、ＡとＢとが厳密に等しいことだけでなく、例えば、ＡがＢの９０％以上１１０％以下であること、又はＢがＡの９０％以上１１０％以下であることを意味する。
図１は、実施形態に係る電池モジュール１０の前方分解斜視図である。図２は、実施形態に係る電池モジュール１０の後方斜視図である。図３は、実施形態に係る複数の電池セル１００の一部分の側面図である。
図１～図３において、第１方向Ｘは、電池セル１００の長手方向に平行な方向である。第２方向Ｙは、第１方向Ｘに直交しており、電池セル１００の厚さ方向に平行な方向である。第３方向Ｚは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙの双方に直交しており、電池セル１００の短手方向に平行な方向である。第１方向Ｘ、第２方向Ｙ又は第３方向Ｚを示す矢印は、当該矢印の基端から先端に向かう方向が当該矢印によって示される方向の正方向であり、かつ当該矢印の先端から基端に向かう方向が当該矢印によって示される方向の負方向であることを示す。第１方向Ｘ、第２方向Ｙ又は第３方向Ｚを示す黒点付き白丸は、紙面の奥から手前に向かう方向が当該黒点付き白丸によって示される方向の正方向であり、かつ紙面の手前から奥に向かう方向が当該黒点付き白丸によって示される方向の負方向であることを示す。図１～図３の後続の図についても同様である。
図１～図３において、第１方向Ｘの正方向は、電池モジュール１０の前面から後面に向かう方向に平行になっており、第１方向Ｘの負方向は、電池モジュール１０の後面から前面に向かう方向になっている。また、第２方向Ｙの正方向は、電池モジュール１０の前面から見て右から左に向かう方向に平行になっており、第２方向Ｙの負方向は、電池モジュール１０の前面から見て左から右に向かう方向に平行になっている。また、第３方向Ｚの正方向は、鉛直方向の下から上に向かう方向に平行になっており、第３方向Ｚの負方向は、鉛直方向の上から下に向かう方向に平行となっている。なお、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、第３方向Ｚ及び鉛直方向の関係は、上述した例に限定されない。第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、第３方向Ｚ及び鉛直方向の関係は、電池モジュール１０の配置に応じて異なる。例えば、第１方向Ｘ又は第２方向Ｙが鉛直方向に平行になるように電池モジュール１０は配置されていてもよい。
図１～図３を参照して、電池モジュール１０について説明する。
電池モジュール１０は、複数の電池セル１００、収容体２００、第１電圧検出装置３０及び第２電圧検出装置５０を備えている。第１電圧検出装置３０は、第１保持体３００、複数の第１電圧検出部４１０及び複数の第１電圧検出線４２０を有している。第２電圧検出装置５０は、第２保持体５００、複数の第２電圧検出部６１０及び複数の第２電圧検出線６２０を備えている。
複数の電池セル１００は、第２方向Ｙに積層されている。各電池セル１００は、外装材１０２を有している。各電池セル１００には、正極リード１１０及び負極リード１２０が設けられている。
外装材１０２は、不図示の正極電極、負極電極及びセパレータを不図示の電解液とともに収容している。一例において、正極電極、負極電極及びセパレータは、外装材１０２内で第２方向Ｙに積層されている。或いは、正極電極、負極電極及びセパレータは、外装材１０２内で巻回されていてもよい。
正極リード１１０は、外装材１０２の第１方向Ｘの正方向側及び負方向側の一端から引き出されている。正極リード１１０は、外装材１０２内の正極電極に電気的に接続されている。一例において、正極リード１１０は、アルミニウム等の金属によって構成されている。
負極リード１２０は、外装材１０２の第１方向Ｘの正方向側及び負方向側の他端から引き出されている。負極リード１２０は、外装材１０２内の負極電極に電気的に接続されている。一例において、負極リード１２０は、正極リード１１０を構成する金属と異なる金属、例えば銅によって構成されている。
第２方向Ｙに積層された複数の電池セル１００は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇを含んでいる。各セル群１００Ｇは、第２方向Ｙに隣り合う並列に接続された複数の電池セル１００を含んでいる。複数のセル群１００Ｇは、複数のセル群１００Ｇのうち第２方向Ｙの負方向側の端部に位置するセル群１００Ｇから、複数のセル群１００Ｇのうち第２方向Ｙの正方向側の端部に位置するセル群１００Ｇにかけて、直列に接続されている。
図３を用いて、セル群１００Ｇの詳細について説明する。図３は、複数のセル群１００Ｇのうちの第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂの第１方向Ｘの負方向側の端部を示している。
第１セル群１００Ｇａは、第２方向Ｙに隣り合う並列に接続された複数の電池セル１００、すなわち、複数の第１電池セル１００ａを含んでいる。第２セル群１００Ｇｂは、第２方向Ｙに隣り合う並列に接続された複数の電池セル１００、すなわち、複数の第２電池セル１００ｂを含んでいる。
第１セル群１００Ｇａには、互いに束ねられた複数の正極リード１１０が設けられている。第２セル群１００Ｇｂには、互いに束ねられた複数の負極リード１２０が設けられている。第１セル群１００Ｇａの複数の正極リード１１０と、第２セル群１００Ｇｂの図３に不図示の複数の正極リード１１０と、は第１方向Ｘに関して互いに反対側に向けられている。第１セル群１００Ｇａの図３に不図示の複数の負極リード１２０と、第２セル群１００Ｇｂの複数の負極リード１２０と、は第１方向Ｘに関して互いに反対側に向けられている。
第１セル群１００Ｇａの複数の正極リード１１０の少なくとも一部分、具体的には先端部分と、第２セル群１００Ｇｂの複数の負極リード１２０の少なくとも一部分、具体的には先端部分と、は互いに接合されている。第１セル群１００Ｇａの複数の正極リード１１０及び第２セル群１００Ｇｂの複数の負極リード１２０は、第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂの一方から、第１セル群１００Ｇａの複数の正極リード１１０の上記少なくとも一部分及び第２セル群１００Ｇｂの複数の負極リード１２０の上記少なくとも一部分を経由して、第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂの他方にかけて折り返されている。したがって、バスバー等の導電部材を介することなく、第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとを電気的に接続することができる。この場合、バスバー等の導電部材が用いられる場合と比較して、第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとを直列に接続するための構造を簡易にすることができる。
第１セル群１００Ｇａの複数の正極リード１１０及び第２セル群１００Ｇｂの複数の負極リード１２０を含むリード部１５０は、第１領域１５２、第２領域１５４及び第３領域１５６を含んでいる。リード部１５０は、異なる電池セル１００の間で、具体的には、第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとの間で折り返されている。第１領域１５２は、第１セル群１００Ｇａの複数の正極リード１１０間の第２方向Ｙにおける距離が第１セル群１００Ｇａから離れるにつれて減少している領域である。第２領域１５４は、第２セル群１００Ｇｂの複数の負極リード１２０間の第２方向Ｙにおける距離が第２セル群１００Ｇｂから離れるにつれて減少している領域である。第３領域１５６は、第１領域１５２と第２領域１５４との間にあって、第１セル群１００Ｇａの互いに束ねられた複数の正極リード１１０と、第２セル群１００Ｇｂの互いに束ねられた複数の負極リード１２０と、が互いに接合されている領域である。
図３に示すように、第１セル群１００Ｇａの複数の正極リード１１０のうちの第２方向Ｙの両端に位置する２つの正極リード１１０の外装材１０２から第１領域１５２と第３領域１５６との間の第１屈曲部１５８ａまでの長さが実質的に等しくなっている。この場合、上記２つの正極リード１１０の上記長さが互いに異なる場合と比較して、上記２つの正極リード１１０の一方の撓みの発生を抑制することができる。なお、上記２つの正極リード１１０の上記長さは互いに異なっていてもよい。
図３に示すように、第２セル群１００Ｇｂの複数の負極リード１２０のうちの第２方向Ｙの両端に位置する２つの負極リード１２０の外装材１０２から第２領域１５４と第３領域１５６との間の第２屈曲部１５８ｂまでの長さが実質的に等しくなっている。この場合、上記２つの負極リード１２０の上記長さが互いに異なる場合と比較して、当該２つの負極リード１２０の一方の撓みの発生を抑制することができる。なお、上記２つの負極リード１２０の上記長さは互いに異なっていてもよい。
図３に示すように、第１屈曲部１５８ａと第２屈曲部１５８ｂとの間の第３領域１５６は、第２方向Ｙ及び第３方向Ｚに平行に平坦となっている。この場合、第３領域１５６が湾曲している等、非平坦である場合と比較して、後述する第１電圧検出部４１０又は第２電圧検出部６１０を第３領域１５６に接合させやすくなる。なお、第３領域１５６は、湾曲している等、非平坦であってもよい。
図１～図３を再び参照して、電池モジュール１０について説明する。
図１に示すように、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第１方向Ｘの負方向側に位置する各リード部１５０のうち複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０が互いに接合している領域では、複数の負極リード１２０が複数の正極リード１１０よりも第１方向Ｘの負方向側に位置している。また、図２に示すように、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第１方向Ｘの正方向側に位置する各リード部１５０のうち複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０が互いに接合している領域では、複数の正極リード１１０が複数の負極リード１２０よりも第１方向Ｘの正方向側に位置している。ただし、各リード部１５０の構造は、図１及び図２に示す例に限定されない。
以下、必要に応じて、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第１方向Ｘの負方向側に位置する各リード部１５０を第１リード部１５０ａという。また、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第１方向Ｘの正方向側に位置する各リード部１５０を第２リード部１５０ｂという。
収容体２００は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇを収容している。収容体２００は、第１カバー部材２１０、第２カバー部材２２０、第３カバー部材２３０及び第４カバー部材２４０を有している。第１カバー部材２１０は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第２方向Ｙの負方向側を覆っている。第２カバー部材２２０は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第２方向Ｙの正方向側を覆っている。第３カバー部材２３０は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第３方向Ｚの負方向側を覆っている。第４カバー部材２４０は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第３方向Ｚの正方向側を覆っている。また、収容体２００は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第１方向Ｘの負方向側と、第１保持体３００と、を覆う不図示の第５カバー部材を有している。さらに、収容体２００は、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第１方向Ｘの正方向側と、第２保持体５００と、を覆う不図示の第６カバー部材を有している。図１に示す例では、第５カバー部材が取り除かれている。また、図２に示す例では、第６カバー部材が取り除かれている。
第１保持体３００は、収容体２００の第１方向Ｘの負方向側に取り付けられている。第１保持体３００は、第１取付体３１０、第２取付体３２０及び第３取付体３３０を有している。本実施形態では、第１取付体３１０及び第２取付体３２０は、第３方向Ｚに平行に延伸している。第３取付体３３０は、第１取付体３１０と第２取付体３２０との間で複数の第１リード部１５０ａの第３方向Ｚの正方向側の側方を第２方向Ｙに平行に延伸している。第３取付体３３０の第２方向Ｙの負方向側の端部は、第１取付体３１０の第３方向Ｚの正方向側の端部に接続されている。第３取付体３３０の第２方向Ｙの正方向側の端部は、第２取付体３２０の第３方向Ｚの正方向側の端部に接続されている。
第１取付体３１０は、第１カバー部材２１０に設けられた第１案内部２５２に入り込む第１位置合わせ部３５２を有している。また、第２取付体３２０は、第２カバー部材２２０に設けられた第２案内部２５４に入り込む第２位置合わせ部３５４を有している。第１案内部２５２及び第２案内部２５４の各々は、上方に向けて開口した凹部を画定している。第１位置合わせ部３５２は、第１案内部２５２の上方から、第１案内部２５２に画定された凹部に入り込む。第２位置合わせ部３５４は、第２案内部２５４の上方から、第２案内部２５４に画定された凹部に入り込む。第１位置合わせ部３５２及び第２位置合わせ部３５４がそれぞれ第１案内部２５２に画定された凹部及び第２案内部２５４に画定された凹部に入り込むことで、収容体２００に対して第１保持体３００が位置合わせされる。なお、第１位置合わせ部３５２は、第１案内部２５２に設けられた凸部が入り込む凹部を画定していてもよい。また、第２位置合わせ部３５４は、第２案内部２５４に設けられた凸部が入り込む凹部を画定していてもよい。
本実施形態では、第１取付体３１０に設けられた第１バスバー３１４が、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇのうちの第２方向Ｙの負方向側の端部に位置するセル群１００Ｇの第１方向Ｘの負方向側に引き出された正極リード１１０に電気的に接続されている。第１バスバー３１４は、例えば、銅又はアルミニウムからなっている。また、第２取付体３２０に設けられた第２バスバー３２４が、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇのうちの第２方向Ｙの正方向側の端部に位置するセル群１００Ｇの第１方向Ｘの負方向側に引き出された負極リード１２０に電気的に接続されている。第２バスバー３２４は、例えば、銅又はアルミニウムからなっている。
具体的には、第１方向Ｘから見て、第１バスバー３１４は、実質的にＬ字形状となっている。これによって、第１バスバー３１４は、第３方向Ｚに延在して上記正極リード１１０に電気的に接続された部分と、第３方向Ｚに延在した当該部分の上端から第２方向Ｙの正方向に向けて延在した部分と、を含んでいる。第１バスバー３１４の第２方向Ｙに延在した部分の上面は、第３方向Ｚに対して実質的に垂直な面となっている。第１バスバー３１４の第２方向Ｙに延在した部分は、外部機器と接続するためのターミナルとなっている。このため、第１バスバー３１４の第２方向Ｙに延在した部分が設けられている場合、第１バスバー３１４の第２方向Ｙに延在した部分が設けられていない場合と比較して、第１バスバー３１４を外部機器に接続しやすくすることができる。
同様にして、第１方向Ｘから見て、第２バスバー３２４は、実質的にＬ字形状となっている。これによって、第２バスバー３２４は、第３方向Ｚに延在して上記負極リード１２０に電気的に接続された部分と、第３方向Ｚに延在した当該部分の上端から第２方向Ｙの負方向に向けて延在した部分と、を含んでいる。第２バスバー３２４の第２方向Ｙに延在した部分の上面は、第３方向Ｚに対して実質的に垂直な面となっている。第２バスバー３２４の第２方向Ｙに延在した部分は、外部機器と接続するためのターミナルとなっている。このため、第２バスバー３２４の第２方向Ｙに延在した部分が設けられている場合、第２バスバー３２４の第２方向Ｙに延在した部分が設けられていない場合と比較して、第２バスバー３２４を外部機器に接続しやすくすることができる。
複数のセル群１００Ｇのうちの第２方向Ｙの負方向側の端部に位置するセル群１００Ｇの第１方向Ｘの負方向側に引き出された正極リード１１０の先端は、第１方向Ｘに対して略直交方向には折り曲げられず第１方向Ｘの負方向に延在している。また、当該正極リード１１０の先端は、第１バスバー３１４の第３方向Ｚに延在した部分の第２方向Ｙの負方向側の面と接合されている。ただし、当該正極リード１１０の先端は、第１バスバー３１４の第３方向Ｚに延在した部分の第２方向Ｙの正方向側の面と接合されていてもよい。同様にして、複数のセル群１００Ｇのうちの第２方向Ｙの正方向側の端部に位置するセル群１００Ｇの第１方向Ｘの負方向側に引き出された負極リード１２０の先端は、第１方向Ｘに対して略直交方向には折り曲げられず第１方向Ｘの負方向に延在している。また、当該負極リード１２０の先端は、第２バスバー３２４の第３方向Ｚに延在した部分の第２方向Ｙの正方向側の面と接合されている。ただし、当該負極リード１２０の先端は、第２バスバー３２４の第３方向Ｚに延在した部分の第２方向Ｙの負方向側の面と接合されていてもよい。この構成は、複数のセル群１００Ｇの第２方向Ｙの長さ寸法を大きくせずに、複数のセル群１００Ｇを収容する部分としての体積エネルギー密度、すなわち、電池モジュール１０としての体積エネルギー密度を高くできるため、好ましい。なお、セル群１００Ｇの積層数によっては、上記正極リード１１０の先端や上記負極リード１２０の先端の第１方向Ｘの向きは反転することがある。
第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの総数によっては、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇのうちの第２方向Ｙの正方向側の端部に位置するセル群１００Ｇの負極リード１２０が第１方向Ｘの正方向側に引き出されることがある。この場合、第２取付体３２０は設けられていなくてもよい。また、この場合、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇのうちの第２方向Ｙの正方向側の端部に位置するセル群１００Ｇの第１方向Ｘの正方向側に引き出された負極リード１２０には、収容体２００の第１方向Ｘの正方向側かつ第２方向Ｙの正方向側の角に設けられた第２バスバー３２４を電気的に接続させてもよい。
第３取付体３３０は、第４カバー部材２４０に設けられた第１接続部２５６に機械的に接続する第２接続部３５６を有している。本実施形態では、第２接続部３５６は、第１接続部２５６に画定された凹部に入り込む凸部を有している。第２接続部３５６に設けられた凸部は、例えば、スナップフィットによって、第１接続部２５６に画定された凹部に機械的に接続される。このようにして、第１保持体３００が収容体２００に取り付けられる。また、第３取付体３３０に取り付けられた位置決めピン３５８を第４カバー部材２４０に設けられた取付孔２５８に挿入することで、第１保持体３００を収容体２００にさらに強固に固定することができる。なお、第２接続部３５６は、第１接続部２５６に設けられた凸部が入り込む凹部を画定していてもよい。
複数の第１電圧検出部４１０の各々は、複数の第１リード部１５０ａの各々に対して設けられている。第１電圧検出装置３０は、複数の第１電圧検出部４１０によって複数の第１リード部１５０ａの電圧を検出する。第１電圧検出部４１０は、チップ形状となっている。各第１電圧検出部４１０は、各第１リード部１５０ａにおける複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０の少なくとも一方に電気的に接続されている。各第１電圧検出部４１０は、第１リード部１５０ａにおける複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０に、例えばレーザ溶接によって、接合されている。
第１電圧検出部４１０は、第１保持体３００によって保持されている。具体的には、第１保持体３００は、第３取付体３３０に設けられた第１保持部３０２を有している。第１保持部３０２は、第１電圧検出部４１０の第３方向Ｚの端部に設けられた突起を保持している。したがって、第１保持体３００が収容体２００に取り付けられた状態で、第１電圧検出部４１０を第１リード部１５０ａに対して適当な位置に配置することができる。また、第１保持体３００が収容体２００に取り付けられた状態で、第１電圧検出部４１０は、第１リード部１５０ａに対してセル群１００Ｇが位置する側の反対側に位置している。この場合、第１電圧検出部４１０に対して第１リード部１５０ａが位置する側の反対側からレーザを照射することで、第１電圧検出部４１０を第１リード部１５０ａにレーザ溶接することができる。したがって、例えば、第１電圧検出部４１０が第１リード部１５０ａとセル群１００Ｇとの間に位置する場合と比較して、第１電圧検出部４１０を第１リード部１５０ａに溶接することが容易となる。
第１電圧検出部４１０は、第１リード部１５０ａのうち第２方向Ｙ及び第３方向Ｚに平行な平坦な部分に設けられている。この場合、第１電圧検出部４１０が第１リード部１５０ａの折れ曲がり部等の非平坦な部分に設けられている場合や、第１リード部１５０ａの全体が湾曲している場合と比較して、第１電圧検出部４１０を第１リード部１５０ａに接合させやすくなっている。
第１電圧検出部４１０は、第１リード部１５０ａに近づく方向及び第１リード部１５０ａから離れる方向の少なくとも一方に向けて可動になっていてもよい。この場合、第１電圧検出部４１０を第１方向Ｘに移動させることで、第１電圧検出部４１０を第１リード部１５０ａに対して第１方向Ｘにおいて適切な位置に配置することができる。
一例において、第１電圧検出部４１０は、例えば、第１リード部１５０ａのうち第１電圧検出部４１０に接触する部分、すなわち、負極リード１２０に含まれる材料と同じ材料を含んでいる。この例においては、第１電圧検出部４１０に含まれる材料が負極リード１２０に含まれる材料と異なる場合と比較して、第１電圧検出部４１０に含まれる材料が負極リード１２０に接合させやすくなる。
第１電圧検出線４２０は、例えば、ワイヤーハーネスである。第１電圧検出線４２０は、第１電圧検出部４１０に電気的に接続されている。また、第１電圧検出線４２０は、第１保持体３００によって支持されている。具体的には、第１保持体３００は、第３取付体３３０に設けられた第２保持部３０４を有している。第２保持部３０４は、第２方向Ｙに沿って第１電圧検出線４２０を引き回すための溝を画定している。第２保持部３０４は、この溝によって第１電圧検出線４２０を保持している。したがって、第１電圧検出線４２０を物理的に浮遊させることなく、第３取付体３３０に沿って引き回すことができる。このため、第１電圧検出線４２０が物理的に浮遊している場合と比較して、第１電圧検出線４２０を安定して引き回すことができる。なお、第１電圧検出線４２０は物理的に浮遊した状態になっていてもよい。
本実施形態においては、第１保持体３００が第１電圧検出部４１０及び第１電圧検出線４２０を保持している。これによって、第１電圧検出部４１０及び第１電圧検出線４２０は一体となっている。また、第１保持体３００を収容体２００に取り付けることで、第１電圧検出部４１０を第１リード部１５０ａに対して適当な位置に配置することができる。この場合、リード線を個々の第１リード部１５０ａに接続させる場合と比較して、第１電圧検出部４１０を個々の第１リード部１５０ａに接続させることが容易となる。したがって、リード線を個々の第１リード部１５０ａに接続させる場合と比較して、第１リード部１５０ａの電圧を簡易に検出することができる。
第２保持体５００は、収容体２００の第１方向Ｘの正方向側に取り付けられている。第２保持体５００の少なくとも一部分は、複数の第２リード部１５０ｂの第３方向Ｚの正方向側の側方を延伸している。第２保持体５００は、第１保持体３００と同様にして、例えばスナップフィットによって、収容体２００に機械的に接続されている。
複数の第２電圧検出部６１０の各々は、複数の第２リード部１５０ｂの各々に対して設けられている。第２電圧検出装置５０は、複数の第２電圧検出部６１０によって複数の第２リード部１５０ｂの電圧を検出する。第２電圧検出部６１０は、チップ形状となっている。各第２電圧検出部６１０は、各第２リード部１５０ｂにおける複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０の少なくとも一方に電気的に接続されている。各第２電圧検出部６１０は、第２リード部１５０ｂにおける複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０に、例えばレーザ溶接によって、接合されている。
第２電圧検出部６１０は、第２保持体５００によって保持されている。具体的には、第２保持体５００は、第３保持部５０２を有している。第３保持部５０２は、第２電圧検出部６１０の第３方向Ｚの端部に設けられた突起を保持している。したがって、第２保持体５００が収容体２００に取り付けられた状態で、第２電圧検出部６１０を第２リード部１５０ｂに対して適当な位置に配置することができる。また、第２保持体５００が収容体２００に取り付けられた状態で、第２電圧検出部６１０は、第２リード部１５０ｂに対してセル群１００Ｇが位置する側の反対側に位置している。この場合、第２電圧検出部６１０に対して第２リード部１５０ｂが位置する側の反対側からレーザを照射することで、第２電圧検出部６１０を第２リード部１５０ｂにレーザ溶接することができる。したがって、例えば、第２電圧検出部６１０が第２リード部１５０ｂとセル群１００Ｇとの間に位置する場合と比較して、第２電圧検出部６１０を第２リード部１５０ｂに溶接することが容易となる。
第２電圧検出部６１０は、第２リード部１５０ｂのうち第２方向Ｙ及び第３方向Ｚに平行な平坦な部分に設けられている。この場合、第２電圧検出部６１０が第２リード部１５０ｂの折れ曲がり部等の非平坦な部分に設けられている場合や、第２リード部１５０ｂの全体が湾曲している場合と比較して、第２電圧検出部６１０を第２リード部１５０ｂに接合させやすくなっている。
第２電圧検出部６１０は、第２リード部１５０ｂに近づく方向及び第２リード部１５０ｂから離れる方向の少なくとも一方に向けて可動になっていてもよい。この場合、第２電圧検出部６１０を第１方向Ｘに移動させることで、第２電圧検出部６１０を第２リード部１５０ｂに対して第１方向Ｘにおいて適切な位置に配置することができる。
一例において、第２電圧検出部６１０は、例えば、第２リード部１５０ｂのうち第２電圧検出部６１０に接触する部分、すなわち、正極リード１１０に含まれる材料と同じ材料を含んでいる。この例においては、第２電圧検出部６１０に含まれる材料が正極リード１１０に含まれる材料と異なる場合と比較して、第２電圧検出部６１０に含まれる材料が正極リード１１０に接合させやすくなる。
第２電圧検出部６１０に含まれる材料は、第１電圧検出部４１０に含まれる材料と同一であってもよい。この場合、第１電圧検出部４１０と第２電圧検出部６１０とで異なる材料を用いる必要がなくなる。一方、第２電圧検出部６１０に含まれる材料が第１電圧検出部４１０に含まれる材料と同一の場合、第２電圧検出部６１０に含まれる材料と、第２リード部１５０ｂのうち第２電圧検出部６１０に接触する部分、すなわち、正極リード１１０に含まれる材料と、が異なることがある。この場合において、第１方向Ｘの正方向側から第２電圧検出部６１０を正極リード１１０にレーザ溶接することが難しい場合、第２リード部１５０ｂのうち第１方向Ｘに第２電圧検出部６１０と重なる部分において複数の正極リード１１０を切り欠き、第２電圧検出部６１０が負極リード１２０にレーザ溶接されるようにしてもよい。
なお、第２電圧検出部６１０に含まれる材料が第１電圧検出部４１０に含まれる材料と同一である場合、各第２リード部１５０ｂのうち複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０が互いに接合している領域では、複数の負極リード１２０が複数の正極リード１１０よりも第１方向Ｘの正方向側に位置していてもよい。この場合、第２電圧検出部６１０に含まれる材料と、第２リード部１５０ｂのうち第２電圧検出部６１０に接触する部分、すなわち、負極リード１２０に含まれる材料と、を同一にすることができる。したがって、各第２リード部１５０ｂのうち複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０が互いに接合している領域において複数の正極リード１１０が複数の負極リード１２０よりも第１方向Ｘの正方向側に位置している場合と比較して、複数の正極リード１１０を切り欠く必要がなくなり、第１方向Ｘの正方向側から第２電圧検出部６１０を負極リード１２０にレーザ溶接することを容易にすることができる。
第２電圧検出線６２０は、例えば、ワイヤーハーネスである。第２電圧検出線６２０は、第２電圧検出部６１０に電気的に接続されている。また、第２電圧検出線６２０は、第２保持体５００によって保持されている。具体的には、第２保持体５００は、第４保持部５０４を有している。第４保持部５０４は、第２方向Ｙに沿って第２電圧検出線６２０を引き回すための溝を画定している。第４保持部５０４は、この溝によって第２電圧検出線６２０を保持している。したがって、第２電圧検出線６２０を物理的に浮遊させることなく、第２保持体５００に沿って引き回すことができる。このため、第２電圧検出線６２０が物理的に浮遊している場合と比較して、第２電圧検出線６２０を安定して引き回すことができる。なお、第２電圧検出線６２０は物理的に浮遊した状態になっていてもよい。
本実施形態においては、第２保持体５００が第２電圧検出部６１０及び第２電圧検出線６２０を保持している。これによって、第２電圧検出部６１０及び第２電圧検出線６２０は一体となっている。また、第２保持体５００を収容体２００に取り付けることで、第２電圧検出部６１０を第２リード部１５０ｂに対して適当な位置に配置することができる。この場合、リード線を個々の第２リード部１５０ｂに接続させる場合と比較して、第２電圧検出部６１０を個々の第２リード部１５０ｂに接続させることが容易となる。したがって、リード線を個々の第２リード部１５０ｂに接続させる場合と比較して、第２リード部１５０ｂの電圧を簡易に検出することができる。
図４～図８は、実施形態に係る電池モジュール１０の製造方法の第１例を説明するための図である。電池モジュール１０は、以下のようにして製造される。
図４～図８において、第２方向Ｙの正方向は、鉛直方向の下から上に向かう方向に平行になっている。第２方向Ｙの負方向は、鉛直方向の上から下に向かう方向に平行になっている。第１方向Ｘ及び第３方向Ｚは、鉛直方向に直交する水平方向に平行になっている。後述する図９～図１０においても同様である。
まず、図４に示すように、複数の電池セル１００を有するセル群１００Ｇを形成する。具体的には、２つの電池セル１００のうち下方に位置する電池セル１００の上面の第１方向Ｘの負方向側に第１テープ１３２を設ける。また、２つの電池セル１００のうち下方に位置する電池セル１００の上面の第１方向Ｘの正方向側に第２テープ１３４を設ける。また、２つの電池セル１００のうち下方に位置する電池セル１００の上面上に第１テープ１３２を介して圧縮パッド１３６を設ける。次いで、２つの電池セル１００のうち下方に位置する電池セル１００上に第２テープ１３４及び圧縮パッド１３６を介して他の電池セル１００を設ける。このようにして、セル群１００Ｇが形成される。なお、セル群１００Ｇの形成方法は、図４に示した例に限定されない。
次いで、図５に示すように、複数のセル群１００Ｇを、各セル群１００Ｇの厚さ方向、すなわち、第２方向Ｙが鉛直方向に平行になるように、第１方向Ｘに沿って一列に並べる。各セル群１００Ｇの複数の正極リード１１０は、第１方向Ｘの正方向側に向けられている。また、各セル群１００Ｇの複数の負極リード１２０は、第１方向Ｘの負方向側に向けられている。さらに、隣り合うセル群１００Ｇの間において、複数の正極リード１１０が複数の負極リード１２０の上方に位置するように、複数の正極リード１１０と複数の負極リード１２０とが第２方向Ｙに重なり合っている。図５に示す例では、第１方向Ｘの正方向から負方向に向けて、第１セル群１００Ｇａ、第２セル群１００Ｇｂ、第３セル群１００Ｇｃ及び第４セル群１００Ｇｄがこの順で並んでいる。また、複数のセル群１００Ｇは、第１方向Ｘの負方向から正方向に向けて、コンベア等の移動機構によって、移動している。
次いで、隣り合うセル群１００Ｇの間において、複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０の上方からレーザを照射して、複数の正極リード１１０の少なくとも一部分と、複数の負極リード１２０の少なくとも一部分と、をレーザ溶接する。このようにして、複数の正極リード１１０の少なくとも一部分と、複数の負極リード１２０の少なくとも一部分と、が互いに接合される。これによって、互いに接合された複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０を含むリード部１５０が形成される。レーザ溶接が用いられる場合、超音波接合等の他の方法が用いられる場合と比較して、複数の正極リード１１０と複数の負極リード１２０とを接合するための時間を短くすることができる。なお、複数の正極リード１１０と複数の負極リード１２０とは、レーザ溶接と異なる方法、例えば、超音波接合によって接合されてもよい。
一例において、レーザ溶接においては、レーザをウォブリングさせながら照射する。レーザをウォブリングさせた場合、レーザをウォブリングさせずに例えば直線状に照射した場合と比較して、正極リード１１０と負極リード１２０との間の異種材料の界面の金属間化合物のサイズを微小に調整することが容易となり、正極リード１１０と負極リード１２０とを高強度に接合することができる。なお、レーザは、ウォブリングさせずに例えば直線状に照射してもよい。また、複数のセル群１００Ｇを積層する前又はリード部１５０を折り曲げる前に正極リード１１０と負極リード１２０とを溶接する場合、複数のセル群１００Ｇを積層した後又はリード部１５０を折り曲げた後に正極リード１１０と負極リード１２０とを溶接する場合と比較して、正極リード１１０と負極リード１２０とを溶接する前に正極リード１１０と負極リード１２０と重ね合わせた際の正極リード１１０と負極リード１２０との間の隙間の大きさの調整が容易となる。なお、正極リード１１０と負極リード１２０は、複数のセル群１００Ｇを積層した後又はリード部１５０を折り曲げた後に溶接されてもよい。
次いで、図６に示すように、第２セル群１００Ｇｂと第３セル群１００Ｇｃとの間のリード部１５０を第１セル群１００Ｇａ及び第４セル群１００Ｇｄに対して上方に向けて移動させる。また、第２セル群１００Ｇｂと第３セル群１００Ｇｃとの間のリード部１５０を、第２セル群１００Ｇｂ及び第３セル群１００Ｇｃの一方から第２セル群１００Ｇｂ及び第３セル群１００Ｇｃの他方にかけて折り返すように、折り曲げる。
次いで、図７に示すように、第２セル群１００Ｇｂと第３セル群１００Ｇｃとの間のリード部１５０を第１方向Ｘの正方向に向けて移動させる。また、第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとの間のリード部１５０を、第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂの一方から第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂの他方にかけて折り返すように、折り曲げる。このようにして、第１セル群１００Ｇａ、第２セル群１００Ｇｂ及び第３セル群１００Ｇｃが第２方向Ｙの負方向から正方向に向けて順に積層する。
図６及び図７に示す例では、例えばクランプを用いて、隣り合うセル群１００Ｇの間のリード部１５０を折り曲げることができる。この場合、クランプを適当に調整することで、図３に示したように、リード部１５０の第３領域１５６を平坦にすることができる。
図５～図７に示した工程を適当な回数実施することで、所定の数のセル群１００Ｇを第２方向Ｙの負方向から正方向に向けて積層する。
次いで、図８に示すように、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第２方向Ｙの負方向側に第１カバー部材２１０を設け、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第２方向Ｙの正方向側に第２カバー部材２２０を設ける。次いで、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇを第１カバー部材２１０及び第２カバー部材２２０によって第２方向Ｙに圧縮する。これによって、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第２方向Ｙの長さを所望の長さに調整する。
次いで、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第３方向Ｚの負方向側に第３カバー部材２３０を設ける。また、第２方向Ｙに積層されたセル群１００Ｇの第３方向Ｚの正方向側に第４カバー部材２４０を設ける。次いで、複数の第１電圧検出部４１０及び複数の第１電圧検出線４２０が取り付けられた第１保持体３００を収容体２００に取り付ける。また、複数の第２電圧検出部６１０及び複数の第２電圧検出線６２０が取り付けられた第２保持体５００を収容体２００に取り付ける。次いで、各第１電圧検出部４１０を例えばレーザ溶接によって各第１リード部１５０ａに接合する。また、各第２電圧検出部６１０を例えばレーザ溶接によって各第２リード部１５０ｂに接合する。次いで、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第１方向Ｘの負方向側に不図示の第５カバー部材を設ける。また、第２方向Ｙに積層された複数のセル群１００Ｇの第１方向Ｘの正方向側に不図示の第６カバー部材を設ける。
このようにして、電池モジュール１０が製造される。
図９は、複数のセル群１００Ｇを積層する方法の第１例を説明するための図である。
図９に示す例では、第１治具９１０を用いて、第１セル群１００Ｇａ、第２セル群１００Ｇｂ及び第３セル群１００Ｇｃを積層している。第１治具９１０は、回転部９１２、第１係合部９１４及び第２係合部９１６を有している。第１係合部９１４は、回転部９１２に対して第１方向Ｘの正方向側に位置している。第２係合部９１６は、回転部９１２及び第１係合部９１４間の距離を半径として回転部９１２を中心とする円周に沿って回転可能になっている。また、第２係合部９１６は、第１係合部９１４の上方から第１係合部９１４に係合可能になっている。
第１セル群１００Ｇａは、回転部９１２と第１係合部９１４との間に固定されている。第２セル群１００Ｇｂは、回転部９１２と第２係合部９１６との間に固定されている。この状態で、第２係合部９１６を回転部９１２に関して回転させることで、第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとの間のリード部１５０を折り返すとともに、第２セル群１００Ｇｂと第３セル群１００Ｇｃとの間のリード部１５０を折り返す。このようにして、第１セル群１００Ｇａ、第２セル群１００Ｇｂ及び第３セル群１００Ｇｃが第２方向Ｙに積層される。
第１治具９１０を用いる場合、第１治具９１０を用いない場合と比較して、複数のセル群１００Ｇを第１方向Ｘに揃えて積層することが容易となる。
図１０は、複数のセル群１００Ｇを積層する方法の第２例を説明するための図である。
図１０に示す例では、第２治具９２０を用いて、複数のセル群１００Ｇを第２方向Ｙに積層している。第２治具９２０は、第１案内部材９２２及び第２案内部材９２４を有している。第１案内部材９２２は、複数のセル群１００Ｇの第３方向Ｚの負方向側に設けられている。第１案内部材９２２は、第２方向Ｙに平行に延伸している。第２案内部材９２４は、複数のセル群１００Ｇの第３方向Ｚの正方向側に設けられている。第２案内部材９２４は、第２方向Ｙに平行に延伸している。したがって、複数のセル群１００Ｇは、第１案内部材９２２と第２案内部材９２４との間で第１案内部材９２２及び第２案内部材９２４に沿って積層される。
第２治具９２０を用いる場合、第２治具９２０を用いない場合と比較して、複数のセル群１００Ｇを第３方向Ｚに揃えて積層することが容易となる。
図１１～図１３は、実施形態に係る電池モジュール１０の製造方法の第２例を説明するための図である。電池モジュール１０は、以下のようにして製造される。
図１１～図１３において、第３方向Ｚの正方向は、鉛直方向の下から上に向かう方向に平行になっている。第３方向Ｚの負方向は、鉛直方向の上から下に向かう方向に平行になっている。第１方向Ｘ及び第２方向Ｙは、鉛直方向に直交する水平方向に平行になっている。
まず、図１１に示すように、第１セル群１００Ｇａ、第２セル群１００Ｇｂ、第３セル群１００Ｇｃ及び第４セル群１００Ｇｄを、各セル群１００Ｇの短手方向、すなわち、第３方向Ｚが鉛直方向に平行になるように、第１方向Ｘに沿って一列に並べる。
次いで、図１２に示すように、第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂの間のリード部１５０を折り返して、第１セル群１００Ｇａを第２セル群１００Ｇｂの第２方向Ｙの正方向側に向けて回転させる。これによって、第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂが第２方向Ｙに積層される。
次いで、図１３に示すように、第２セル群１００Ｇｂと第３セル群１００Ｇｃの間のリード部１５０を折り返して、第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂを第３セル群１００Ｇｃの第２方向Ｙの負方向側に向けて回転させる。これによって、第１セル群１００Ｇａ、第２セル群１００Ｇｂ及び第３セル群１００Ｇｃが第２方向Ｙに積層される。
図１１～図１３に示した例においては、各セル群１００Ｇの自重によって各セル群１００Ｇを第３方向Ｚに揃えて複数のセル群１００Ｇを第２方向Ｙに積層することができる。
図１１～図１３に示した第２例では、図１１に示す段階において、４つのセル群１００Ｇが予め第１方向Ｘに沿って一列に接合されている。しかしながら、予め接合されるセル群１００Ｇの数はこれに限られず、２つ又は３つ以上であってもよい。例えば、第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとを第１方向Ｘに沿って一列に接合して、第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとの間のリード部１５０を折り返して第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとを第２方向Ｙに積層した後、第３セル群１００Ｇｃを第１方向Ｘの正方向側又は第１方向Ｘの負方向側から第１セル群１００Ｇａ又は第２セル群１００Ｇｂに接合してもよい。第２方向Ｙに積層された第１セル群１００Ｇａと第２セル群１００Ｇｂとの間の折り返したリード部１５０を第１方向Ｘの正方向側及び第１方向Ｘの負方向側のいずれに位置させるかによって、第２方向Ｙに積層された第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂに対して次に第２方向Ｙに積層する第３セル群１００Ｇｃは、第２方向Ｙに積層された第１セル群１００Ｇａ及び第２セル群１００Ｇｂの第１方向Ｘの正方向にも第１方向Ｘの負方向にも配置することができる。以下、必要に応じて、第２方向Ｙに積層されたセル群１００Ｇを積層セル群１００Ｇという。
上述した事項より、積層セル群１００Ｇに対して次に積層するセル群１００Ｇを積層セル群１００Ｇの第１方向Ｘの正方向側及び第１方向Ｘの負方向側のいずれに配置するかによって、積層セル群１００Ｇに対して次に積層するセル群１００Ｇを、積層セル群１００Ｇの常に第１方向Ｘの正方向側及び第１方向Ｘの負方向側のいずれか一方から積層セル群１００Ｇに接合して、これらのセル群１００Ｇを第２方向Ｙに積層することができる。或いは、積層セル群１００Ｇに対して次に積層するセル群１００Ｇを第２方向Ｙに積層セル群１００Ｇの第１方向Ｘの正方向側及び第１方向Ｘの負方向側のいずれに配置するかによって、積層セル群１００Ｇに対して次のセル群１００Ｇを積層する度に、積層セル群１００Ｇの第１方向Ｘの正方向側及び第１方向Ｘの負方向側から交互に積層セル群１００Ｇに接合して、これらのセル群１００Ｇを第２方向Ｙに積層することができる。
図１４は、変形例１に係る電池モジュール１０Ａの一部分の前面斜視図である。変形例１に係る電池モジュール１０Ａは、以下の点を除いて、実施形態に係る電池モジュール１０と同様である。
第１電圧検出装置３０Ａの第１保持部３０２Ａは、第１保持体３００Ａの第１方向Ｘの負方向側に設けられた第１凸部３０２Ａａを有している。第１凸部３０２Ａａは、第１電圧検出部４１０Ａを第１方向Ｘに貫通している。第１凸部３０２Ａａは、例えばピンである。第１電圧検出部４１０Ａは、第１凸部３０２Ａａに沿って第１方向Ｘに可動になっている。これによって、第１電圧検出部４１０Ａは、第１リード部１５０ａに近づく方向及び第１リード部１５０ａから離れる方向の少なくとも一方に向けて可動になっている。このため、第１電圧検出部４１０Ａを第１リード部１５０ａに接合させる場合、第１電圧検出部４１０Ａを第１リード部１５０ａに対して第１方向Ｘの適当な位置に移動させることができる。
第１凸部３０２Ａａの第１方向Ｘの負方向側の端部の幅は、第１電圧検出部４１０Ａのうち第１凸部３０２Ａａが貫通する部分に設けられた貫通孔の幅より広くなっている。したがって、第１電圧検出部４１０Ａが第１凸部３０２Ａａから抜けないようになっている。
第１電圧検出部４１０Ａの第３方向Ｚの正方向側の端部には、第１電圧検出線４２０Ａが接続されている。第１電圧検出線４２０Ａは、第１保持体３００Ａによって保持されている。
図１５は、変形例２に係る第１電圧検出装置３０Ｂの分解斜視図である。図１６は、変形例２に係る第１電圧検出装置３０Ｂの一部分の前面斜視図である。変形例２に係る第１電圧検出装置３０Ｂは、以下の点を除いて、実施形態に係る第１電圧検出装置３０と同様である。
第１電圧検出装置３０Ｂは、第１保持体３００Ｂ、複数の第１電圧検出部４１０Ｂ及び複数の第１電圧検出線４２０Ｂを備えている。第１保持体３００Ｂは、第１取付体３１０Ｂ、第２取付体３２０Ｂ及び第３取付体３３０Ｂを有している。
第１取付体３１０Ｂは、第１プロテクタ３１２Ｂ、第１バスバー３１４Ｂ、第１ビス３１６Ｂ及び第１プロテクタカバー３１８Ｂを含んでいる。第１バスバー３１４Ｂには、第１ビス３１６Ｂによって第１電圧検出線４２０Ｂが取り付けられている。なお、第１ビス３１６Ｂの少なくとも一部分は、第１ビス３１６Ｂ及び第１バスバー３１４Ｂがともに第１プロテクタ３１２Ｂに取り付けられるように、第１プロテクタ３１２Ｂに達していてもよい。第１プロテクタカバー３１８Ｂは、第１バスバー３１４Ｂの第３方向Ｚの正方向側の面を覆っている。なお、第１プロテクタカバー３１８Ｂは、第１バスバー３１４Ｂの第３方向Ｚの正方向側の面だけでなく、第１バスバー３１４Ｂの第２方向Ｙの負方向側の少なくとも一部や第１バスバー３１４Ｂの第１方向Ｘの負方向側の少なくとも一部を覆っていてもよい。
第２取付体３２０Ｂは、第２プロテクタ３２２Ｂ、第２バスバー３２４Ｂ、第２ビス３２６Ｂ及び第２プロテクタカバー３２８Ｂを含んでいる。第２バスバー３２４Ｂには、第２ビス３２６Ｂによって第１電圧検出線４２０Ｂが取り付けられている。なお、第２ビス３２６Ｂの少なくとも一部分は、第２ビス３２６Ｂ及び第２バスバー３２４Ｂがともに第２プロテクタ３２２Ｂに取り付けられるように、第２プロテクタ３２２Ｂに達していてもよい。第２プロテクタカバー３２８Ｂは、第２バスバー３２４Ｂの第３方向Ｚの正方向側の面を覆っている。なお、第２プロテクタカバー３２８Ｂは、第２バスバー３２４Ｂの第３方向Ｚの正方向側の面だけでなく、第２バスバー３２４Ｂの第２方向Ｙの正方向側の少なくとも一部や第２バスバー３２４Ｂの第１方向Ｘの負方向側の少なくとも一部を覆っていてもよい。
第３取付体３３０Ｂは、第２方向Ｙに沿って複数の延伸体３３２Ｂに分離可能になっている。隣り合う延伸体３３２Ｂは、接続体３３４Ｂによって機械的に接続されている。すなわち、第３取付体３３０Ｂは、互いに接続された複数の部分、すなわち、複数の延伸体３３２Ｂを有している。複数の延伸体３３２Ｂの各々は、少なくとも１つの、例えば複数の第１保持部３０２Ｂを有している。この場合、図１に示すように第１電圧検出装置３０Ｂを収容体２００に取り付ける場合、第１方向Ｘに並ぶ複数のリード部１５０の総数に応じて、第３取付体３３０Ｂに含まれる延伸体３３２Ｂの数を調整することで、第１電圧検出装置３０Ｂの第２方向Ｙの長さを調整することができる。
第３取付体３３０Ｂには、複数の第１電圧検出部４１０Ｂに応じて複数の壁部３４０Ｂが設けられている。図１に示したように第１電圧検出装置３０Ｂが収容体２００に取り付けられた場合、壁部３４０Ｂは、第１リード部１５０ａに対して第１電圧検出部４１０Ｂが位置する側の反対側に位置する。このように壁部３４０Ｂを配置することによって、第１電圧検出部４１０Ｂに対して壁部３４０Ｂが位置する側の反対側からレーザを照射することで第１リード部１５０ａと第１電圧検出部４１０Ｂとをレーザ溶接する際、レーザが第１リード部１５０ａを貫通した場合でも、レーザが壁部３４０Ｂに照射されることで、レーザがセル群１００Ｇに照射されることを防ぐことができる。また、第１電圧検出部４１０Ｂが第１保持部３０２Ｂに保持された状態で第１電圧検出装置３０Ｂが組立、搬送等される場合、壁部３４０Ｂに対して第１電圧検出部４１０Ｂが位置する側の反対側から第１電圧検出部４１０Ｂに治工具、設備、搬送容器、梱包材等が接触するなどして第１電圧検出部４１０Ｂが破損することを防ぐこともできる。
第３取付体３３０Ｂに設けられた第１保持部３０２Ｂは、第１凸部３０２Ｂａと、２つの第２凸部３０２Ｂｂと、を含んでいる。
変形例１に係る第１凸部３０２Ａａと同様にして、変形例２に係る第１凸部３０２Ｂａは、第１電圧検出部４１０Ｂを第１方向Ｘに貫通している。したがって、変形例１に係る第１電圧検出部４１０Ａと同様にして、変形例２に係る第１電圧検出部４１０Ｂは、第１凸部３０２Ｂａに沿って第１方向Ｘに可動になっている。
２つの第２凸部３０２Ｂｂは、第１電圧検出部４１０Ｂの第２方向Ｙの両側に位置している。なお、第２凸部３０２Ｂｂは、第１電圧検出部４１０Ｂの第２方向Ｙの両側に設けられていなくてもよく、第１電圧検出部４１０Ｂの第２方向Ｙの正方向側及び負方向側の一方のみに位置していてもよい。第１電圧検出部４１０Ｂの第２方向Ｙの両側の少なくとも一方に第２凸部３０２Ｂｂが設けられることによって、第１電圧検出部４１０Ｂの第２方向Ｙの位置合わせや第１電圧検出部４１０Ｂの回転を防ぐことが可能になっている。
第１電圧検出部４１０Ｂの第３方向Ｚの正方向側の端部には、第１電圧検出線４２０Ｂが接続されている。第１電圧検出線４２０Ｂは、第３取付体３３０Ｂに設けられた第２保持部３０４Ｂによって画定された溝によって保持されている。
以上、図面を参照して本発明の実施形態及び変形例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
例えば、実施形態では、並列に接続された２つの電池セル１００を他の並列に接続された他の２つの電池セル１００に直列に接続している。しかしながら、並列に接続された３つ以上の電池セル１００を他の並列に接続された他の３つ以上の電池セル１００に直列に接続してもよい。また、並列に接続された２つの電池セル１００を他の並列に接続された他の３つの電池セル１００に直列に接続する等、直列に接続される複数の電池セル１００及び複数の他の電池セル１００の各々の数は互いに異なっていてもよい。
また、複数のセル群１００Ｇの積層方法も、第２方向Ｙに隣り合うセル群１００Ｇの間で折り返されるリード部１５０が第１方向Ｘの正方向及び第１方向Ｘの負方向の交互に設けられるように複数のセル群１００Ｇが第２方向Ｙに積層されるものであれば、実施形態の積層方法に限定されない。
また、実施形態では、第１電圧検出装置３０及び第２電圧検出装置５０は、複数の正極リード１１０及び複数の負極リード１２０を含むリード部１５０の電圧を検出するために用いられている。しかしながら、第１電圧検出装置３０及び第２電圧検出装置５０は、単一の正極リード１１０及び単一の負極リード１２０を含むリード部１５０の電圧を検出するためにも用いることができる。
以下、参考形態の例を付記する。
１． 異なる電池セルの間で折り返されているリード部の電圧を検出する電圧検出装置であって、
電圧検出部と、
前記電圧検出部に接続された電圧検出線と、
前記電圧検出部と前記電圧検出線とを保持する保持体と、
を備える電圧検出装置。
２． １．に記載の電圧検出装置において、
前記電圧検出部は、前記リード部に近づく方向及び前記リード部から離れる方向の少なくとも一方に可動になっている、電圧検出装置。
３． １．又は２．に記載の電圧検出装置において、
前記保持体は、前記リード部に対して前記電圧検出部が位置する側の反対側に位置する壁部を有する、電圧検出装置。
４． １．～３．のいずれか一つに記載の電圧検出装置において、
前記保持体は、互いに接続された複数の部分を有し、
前記複数の部分の各々が少なくとも１つの前記電圧検出部を保持する保持部を有する、電圧検出装置。
５． １．～４．のいずれか一つに記載の電圧検出装置において、
前記電圧検出部は、前記リード部のうち前記電圧検出部に接触する部分に含まれる材料と同じ材料を含む、電圧検出装置。
６． １．～５．のいずれか一つに記載の電圧検出装置において、
前記保持体は、前記電池セルを収容する収容体に機械的に接続する接続部を有する、電圧検出装置。
７． 複数の電池セルと、
異なる電池セルの間で折り返されているリード部の電圧を検出する電圧検出装置と、
を備え、
前記電圧検出装置は、
電圧検出部と、
前記電圧検出部に接続された電圧検出線と、
前記電圧検出部と前記電圧検出線とを保持する保持体と、
を有する、電池モジュール。
８． ７．に記載の電池モジュールにおいて、
前記複数の電池セルを収容する収容体をさらに備え、
前記保持体は、前記収容体に機械的に接続する接続部を有する、電池モジュール。
この出願は、２０２１年１月１５日に出願された日本出願特願２０２１－００４７４０号を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
１０ 電池モジュール
１０Ａ 電池モジュール
３０ 第１電圧検出装置
３０Ａ 第１電圧検出装置
３０Ｂ 第１電圧検出装置
５０ 第２電圧検出装置
１００ 電池セル
１００Ｇ セル群
１００Ｇａ 第１セル群
１００Ｇｂ 第２セル群
１００Ｇｃ 第３セル群
１００Ｇｄ 第４セル群
１００ａ 第１電池セル
１００ｂ 第２電池セル
１０２ 外装材
１１０ 正極リード
１２０ 負極リード
１３２ 第１テープ
１３４ 第２テープ
１３６ 圧縮パッド
１５０ リード部
１５０ａ 第１リード部
１５０ｂ 第２リード部
１５２ 第１領域
１５４ 第２領域
１５６ 第３領域
１５８ａ 第１屈曲部
１５８ｂ 第２屈曲部
２００ 収容体
２１０ 第１カバー部材
２２０ 第２カバー部材
２３０ 第３カバー部材
２４０ 第４カバー部材
２５２ 第１案内部
２５４ 第２案内部
２５６ 第１接続部
２５８ 取付孔
３００ 第１保持体
３００Ａ 第１保持体
３００Ｂ 第１保持体
３０２ 第１保持部
３０２Ａ 第１保持部
３０２Ａａ 第１凸部
３０２Ｂ 第１保持部
３０２Ｂａ 第１凸部
３０２Ｂｂ 第２凸部
３０４ 第２保持部
３０４Ｂ 第２保持部
３１０ 第１取付体
３１０Ｂ 第１取付体
３１２Ｂ 第１プロテクタ
３１４ 第１バスバー
３１４Ｂ 第１バスバー
３１６Ｂ 第１ビス
３１８Ｂ 第１プロテクタカバー
３２０ 第２取付体
３２０Ｂ 第２取付体
３２２Ｂ 第２プロテクタ
３２４ 第２バスバー
３２４Ｂ 第２バスバー
３２６Ｂ 第２ビス
３２８Ｂ 第２プロテクタカバー
３３０ 第３取付体
３３０Ｂ 第３取付体
３３２Ｂ 延伸体
３３４Ｂ 接続体
３４０Ｂ 壁部
３５２ 第１位置合わせ部
３５４ 第２位置合わせ部
３５６ 第２接続部
３５８ 位置決めピン
４１０ 第１電圧検出部
４１０Ａ 第１電圧検出部
４１０Ｂ 第１電圧検出部
４２０ 第１電圧検出線
４２０Ａ 第１電圧検出線
４２０Ｂ 第１電圧検出線
５００ 第２保持体
５０２ 第３保持部
５０４ 第４保持部
６１０ 第２電圧検出部
６２０ 第２電圧検出線
９１０ 第１治具
９１２ 回転部
９１４ 第１係合部
９１６ 第２係合部
９２０ 第２治具
９２２ 第１案内部材
９２４ 第２案内部材
Ｘ 第１方向
Ｙ 第２方向
Ｚ 第３方向

Claims (7)

  1. 異なる電池セルの間で折り返されているリード部の電圧を検出する電圧検出装置であって、
    電圧検出部と、
    前記電圧検出部に接続された電圧検出線と、
    前記電圧検出部と前記電圧検出線とを保持する保持体と、
    を備え、
    前記保持体は、前記リード部に対して前記電圧検出部が位置する側の反対側に位置する壁部を有する、電圧検出装置。
  2. 請求項１に記載の電圧検出装置において、
    前記電圧検出部は、前記リード部に近づく方向及び前記リード部から離れる方向の少なくとも一方に可動になっている、電圧検出装置。
  3. 請求項１又は２に記載の電圧検出装置において、
    前記保持体は、互いに接続された複数の部分を有し、
    前記複数の部分の各々が少なくとも１つの前記電圧検出部を保持する保持部を有する、電圧検出装置。
  4. 請求項１～３のいずれか一項に記載の電圧検出装置において、
    前記電圧検出部は、前記リード部のうち前記電圧検出部に接触する部分に含まれる材料と同じ材料を含む、電圧検出装置。
  5. 請求項１～４のいずれか一項に記載の電圧検出装置において、
    前記保持体は、前記電池セルを収容する収容体に機械的に接続する接続部を有する、電圧検出装置。
  6. 複数の電池セルと、
    異なる電池セルの間で折り返されているリード部の電圧を検出する電圧検出装置と、
    を備え、
    前記電圧検出装置は、
    電圧検出部と、
    前記電圧検出部に接続された電圧検出線と、
    前記電圧検出部と前記電圧検出線とを保持する保持体と、
    を有し、
    前記保持体は、前記リード部に対して前記電圧検出部が位置する側の反対側に位置する壁部を含む、電池モジュール。
  7. 請求項６に記載の電池モジュールにおいて、
    前記複数の電池セルを収容する収容体をさらに備え、
    前記保持体は、前記収容体に機械的に接続する接続部を有する、電池モジュール。
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