JP7585652B2

JP7585652B2 - Ink refill container

Info

Publication number: JP7585652B2
Application number: JP2020135712A
Authority: JP
Inventors: 教幸深澤; 寛之川手; 忠弘水谷
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2020-08-11
Filing date: 2020-08-11
Publication date: 2024-11-19
Anticipated expiration: 2040-08-11
Also published as: JP2022032181A; CN114074479A

Description

本開示は、プリンターにインクを補給するインク補給容器に関する。 This disclosure relates to an ink supply container that supplies ink to a printer.

従来から、インクジェットプリンターとして、ユーザーによってインク補給容器を利用してインクタンクにインクが補給されるタイプのプリンターが用いられている。このとき用いられるインク補給容器の一例として、特許文献１には、インクを収容する容器本体部と、容器本体部の開口部分にラチェット機構にて取り付けられるインク出口形成部と、インク出口形成部に対してネジにより着脱自在に取り付けられるキャップとを備えるインク補給容器が開示されている。かかるインク補給容器によれば、使用後において再利用が行われ得る。具体的には、使用後のインク補充容器において、ラチェット機構が解除（破壊）されて容器本体部とインク出口形成部とが分離され、洗浄後の容器本体部にインクが補充され、その後、容器本体部にインク出口形成部が取り付けられることにより、インク補給容器が再利用され得る。 Conventionally, inkjet printers have been used in which the user uses an ink supply container to supply ink to an ink tank. As an example of an ink supply container used in this case, Patent Document 1 discloses an ink supply container that includes a container body that stores ink, an ink outlet forming part that is attached to the opening of the container body by a ratchet mechanism, and a cap that is detachably attached to the ink outlet forming part by a screw. Such an ink supply container can be reused after use. Specifically, in a used ink supply container, the ratchet mechanism is released (destroyed) to separate the container body and the ink outlet forming part, ink is refilled into the cleaned container body, and then the ink outlet forming part is attached to the container body, allowing the ink supply container to be reused.

特開２０１９－５１６０５号公報JP 2019-51605 A

しかし、特許文献１のインク補給容器では、容器本体部とインク出口形成部とを分離した後に、容器本体部とインク出口形成部を洗浄しても、残留するインクや異物を十分に除去するのには非常に手間がかかる。このため、インク補給容器の再利用は困難であった。 However, in the ink supply container of Patent Document 1, even if the container body and the ink outlet forming portion are washed after separation of the container body and the ink outlet forming portion, it takes a lot of time to thoroughly remove the remaining ink and foreign matter. This makes it difficult to reuse the ink supply container.

本開示の一形態によれば、プリンターにインクを補給するインク補給容器が提供される。このインク補給容器は、前記インクを収容可能に構成され、前記インクを流通可能な第１開口部を有する容器本体部と、前記第１開口部に接続され前記第１開口部を含む前記容器本体部の一部を周方向に囲むインク導出部と、を有するインク容器と、前記容器本体部を収容可能な容器本体収容部と、前記インク導出部に着脱可能に接続され、前記容器本体部が通過可能な開口を有し、前記容器本体部を、前記開口を通過させて挿抜可能に構成された第２開口部と、を有する外装容器と、を備え、前記インク導出部は、内周面に設けられた第１ネジ部を有し、前記外装容器は、前記第１ネジ部を螺合する第２ネジ部を有し、前記外装容器は、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とが互いに螺合することにより前記インク導出部と着脱可能に接続される。
本開示の他の形態によれば、プリンターにインクを補給するインク補給容器が提供される。このインク補給容器は、前記インクを収容可能に構成され、前記インクを流通可能な第１開口部を有する容器本体部と、前記第１開口部に接続され前記第１開口部を含む前記容器本体部の一部を周方向に囲むインク導出部と、を有するインク容器と、前記容器本体部を収容可能な容器本体収容部と、前記インク導出部に着脱可能に接続され、前記容器本体部が通過可能な開口を有し、前記容器本体部を、前記開口を通過させて挿抜可能に構成された第２開口部と、を有する外装容器と、を備え、前記インク導出部と係合可能な係合部と、前記第１開口部を封止可能な栓部と、を有するキャップを、さらに備える。
本開示の他の形態によれば、プリンターにインクを補給するインク補給容器が提供される。このインク補給容器は、前記インクを収容可能に構成され、前記インクを流通可能な第１開口部を有する容器本体部と、前記第１開口部に接続され前記第１開口部を含む前記容器本体部の一部を周方向に囲むインク導出部と、を有するインク容器と、前記容器本体部を収容可能な容器本体収容部と、前記インク導出部に着脱可能に接続され、前記容器本体部が通過可能な開口を有し、前記容器本体部を、前記開口を通過させて挿抜可能に構成された第２開口部と、を有する外装容器と、を備え、前記インク導出部と前記外装容器とは、フィルム状の連結部材により互いに接続されている。 According to one aspect of the present disclosure, there is provided an ink supply container for supplying ink to a printer, the ink supply container comprising: an ink container having a container body configured to be able to store the ink and having a first opening through which the ink can flow, an ink outlet portion connected to the first opening and circumferentially surrounding a part of the container body portion including the first opening, and an outer container having a container body accommodating portion capable of accommodating the container body, and a second opening detachably connected to the ink outlet portion, having an opening through which the container body portion can pass and configured to allow the container body portion to be inserted and removed by passing through the opening , the ink outlet portion having a first threaded portion provided on an inner circumferential surface, the outer container having a second threaded portion screwed into the first threaded portion, and the outer container being detachably connected to the ink outlet portion by screwing the first threaded portion and the second threaded portion together.
According to another aspect of the present disclosure, there is provided an ink supply container for supplying ink to a printer, the ink supply container comprising: an ink container having a container body configured to be able to contain the ink and having a first opening through which the ink can flow, and an ink outlet connected to the first opening and circumferentially surrounding a part of the container body including the first opening, an outer container having a container body accommodating section capable of accommodating the container body, and a second opening detachably connected to the ink outlet, having an opening through which the container body can pass, and configured to allow the container body to be inserted and removed through the opening, and further comprising a cap having an engagement section capable of engaging with the ink outlet and a plug section capable of sealing the first opening.
According to another aspect of the present disclosure, there is provided an ink supply container for supplying ink to a printer, the ink supply container comprising: an ink container having a container body configured to be able to contain the ink and having a first opening through which the ink can flow, and an ink outlet connected to the first opening and circumferentially surrounding a part of the container body including the first opening, an outer container having a container body accommodating section capable of accommodating the container body, and a second opening detachably connected to the ink outlet, having an opening through which the container body can pass and configured to allow the container body to be inserted and removed by passing through the opening, the ink outlet and the outer container being connected to each other by a film-like connecting member.

本開示の一実施形態としてのインク補給容器によりインクが補給されるプリンターの概略構成を示す透視斜視図である。1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a printer to which ink is supplied from an ink supply container according to an embodiment of the present disclosure. インク補給容器の正置状態における正面図である。FIG. 2 is a front view of the ink supply container in a normal position. インク補給容器の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the ink supply container. インク補給容器の分解断面図である。FIG. 2 is an exploded cross-sectional view of the ink supply container. インク補給容器の中心軸を通る断面を示す断面図である。4 is a cross-sectional view showing a cross section passing through the central axis of the ink supply container. FIG. 図５に示す部分領域を拡大して示す拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view showing a partial area shown in FIG. 5 . 第１実施形態のラチェット部の構成を模式的に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a ratchet portion according to the first embodiment. 第２実施形態のインク補給容器の構成を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a configuration of an ink supply container according to a second embodiment.

Ａ．第１実施形態：
Ａ１．全体構成：
図１は、本開示の一実施形態としてのインク補給容器１０によりインクが補給されるプリンター５００の概略構成を示す透視斜視図である。プリンター５００は、インクを印刷媒体Ｐ上に吐出して印刷を行うインクジェットプリンターとして構成されている。図１には、互いに直交するＸＹＺ軸が描かれている。Ｘ軸はプリンター５００の幅方向に対応し、Ｙ軸はプリンター５００の奥行き方向に対応し、Ｚ軸はプリンター５００の高さ方向に対応する。プリンター５００は、Ｘ軸方向とＹ軸方向とによって規定される水平な設置面に設置されている。本実施形態では、「Ｘ軸方向」とは、＋Ｘ方向と－Ｘ方向との総称を意味する。同様に、「Ｙ軸方向」とは、＋Ｙ方向と－Ｙ方向との総称を意味し、「Ｚ軸方向」とは、＋Ｚ方向と－Ｚ方向との総称を意味する。 A. First embodiment:
A1. Overall structure:
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a printer 500 to which ink is supplied by an ink supply container 10 according to an embodiment of the present disclosure. The printer 500 is configured as an inkjet printer that performs printing by ejecting ink onto a print medium P. FIG. 1 shows X, Y and Z axes that are perpendicular to each other. The X axis corresponds to the width direction of the printer 500, the Y axis corresponds to the depth direction of the printer 500, and the Z axis corresponds to the height direction of the printer 500. The printer 500 is installed on a horizontal installation surface defined by the X axis direction and the Y axis direction. In this embodiment, the "X axis direction" refers collectively to the +X direction and the -X direction. Similarly, the "Y axis direction" refers collectively to the +Y direction and the -Y direction, and the "Z axis direction" refers collectively to the +Z direction and the -Z direction.

プリンター５００は、筐体５１０を有する。筐体５１０の内部には、主走査方向（Ｘ軸方向）に移動可能なキャリッジ５２０が設けられている。キャリッジ５２０の下面には、インクを印刷媒体Ｐ上に吐出する印刷ヘッド５２２が設置されている。筐体５１０の前面の一端には、開閉可能な蓋５１２が設けられている。蓋５１２により覆われた筐体５１０の内部位置には、複数のインクタンク５３０が設置されている。 The printer 500 has a housing 510. Inside the housing 510 is a carriage 520 that is movable in the main scanning direction (X-axis direction). A print head 522 that ejects ink onto the print medium P is provided on the underside of the carriage 520. An openable and closable lid 512 is provided on one end of the front side of the housing 510. A plurality of ink tanks 530 are provided inside the housing 510, covered by the lid 512.

各インクタンク５３０は、チューブ５３４によってキャリッジ５２０の印刷ヘッド５２２に接続されている。各インクタンク５３０内のインクは、チューブ５３４を介して印刷ヘッド５２２に供給される。これらのインクタンク５３０は、インク補給タイプのインクタンクである。各インクタンク５３０の上面には、インクをインクタンク５３０に補給するための筒状のインク入口流路部材５３２が設けられている。これらのインクタンク５３０は、キャリッジ５２０上に載置されていない定置型のインクタンクである。なお、各インクタンク５３０の前面は、光透過性を有する部材で形成されており、各インクタンク５３０のインク残量が外部から目視可能である。インク残量が少なくなった場合には、蓋５１２を開けて、インクタンク５３０のインク入口流路部材５３２からインクを補給することが可能である。 Each ink tank 530 is connected to the print head 522 of the carriage 520 by a tube 534. The ink in each ink tank 530 is supplied to the print head 522 via the tube 534. These ink tanks 530 are ink refill type ink tanks. A cylindrical ink inlet flow path member 532 is provided on the upper surface of each ink tank 530 to refill the ink tank 530 with ink. These ink tanks 530 are stationary ink tanks that are not placed on the carriage 520. The front surface of each ink tank 530 is formed of a light-transmitting material, and the amount of ink remaining in each ink tank 530 can be visually observed from the outside. When the amount of ink remaining is low, it is possible to open the lid 512 and refill the ink from the ink inlet flow path member 532 of the ink tank 530.

本明細書において、「インクの補給」という用語は、インクタンク５３０にインクを供給してインク残量を増やす動作を意味している。但し、「インクの補給」によってインクタンク５３０をインクで満杯にする必要はない。また、「インクの補給」は、プリンター５００の初回使用時に、空のインクタンク５３０にインクを充填する動作も含む。 In this specification, the term "ink refilling" refers to the action of supplying ink to the ink tank 530 to increase the amount of remaining ink. However, "ink refilling" does not necessarily mean filling the ink tank 530 with ink. "Ink refilling" also includes the action of filling an empty ink tank 530 with ink when using the printer 500 for the first time.

図２は、インク補給容器１０の正置状態における正面図である。図３は、インク補給容器１０の分解斜視図である。図４は、インク補給容器１０の分解断面図である。「インク補給容器１０の正置状態」とは、外装容器２００の底部を下にして机などの水平面の上に置いた状態を意味する。この正置状態におけるインク補給容器１０の上端側を「先端側」と呼び、下端側を「後端側」と呼ぶ。図２以降の各図における＋Ｚ方向は、インク補給容器１０の正置状態における鉛直下向きの方向を示す。なお、図２では、インク補給容器１０の中心軸Ｃを一点鎖線で示している。また、本明細書において、インク補給容器１０の中心軸Ｃと平行な方向を「軸方向」と呼び、中心軸Ｃから垂直な方向に向かう方向を「径方向」と呼ぶ。図４では、中心軸Ｃを通る断面でのインク補給容器１０の断面図を表している。 2 is a front view of the ink supply container 10 in a normal position. FIG. 3 is an exploded perspective view of the ink supply container 10. FIG. 4 is an exploded cross-sectional view of the ink supply container 10. The "normal position of the ink supply container 10" refers to a state in which the outer container 200 is placed on a horizontal surface such as a desk with the bottom part facing down. The upper end side of the ink supply container 10 in this normal position is called the "front end side" and the lower end side is called the "rear end side". The +Z direction in each of the figures from FIG. 2 onwards indicates the vertical downward direction in the normal position of the ink supply container 10. In FIG. 2, the central axis C of the ink supply container 10 is indicated by a dashed line. In this specification, the direction parallel to the central axis C of the ink supply container 10 is called the "axial direction", and the direction perpendicular to the central axis C is called the "radial direction". FIG. 4 shows a cross-sectional view of the ink supply container 10 in a cross section passing through the central axis C.

図２ないし図４に示すように、インク補給容器１０は、インク容器１００と、外装容器２００と、キャップ３００とを備える。 As shown in Figures 2 to 4, the ink supply container 10 comprises an ink container 100, an outer container 200, and a cap 300.

インク容器１００は、インクを直接的に収容可能に構成された容器である。インク容器１００は、容器本体部１４０と、インク導出部１５０とを備える。容器本体部１４０は、インクを収容可能に構成されている。容器本体部１４０は、一端が底として形成された筒状の主収容部１４１と、主収容部１４１に対して先端側において隣接し、先端に向かうにつれて内径が狭くなる筒状の肩部１４２と、肩部１４２に対して先端側において隣接する第１開口部１４３とを備える。主収容部１４１は、インクを収容可能にカップ状に構成されている。なお、図３、４では、容器本体部１４０の外観形状は、底の有る筒状の外観形状であるが、容器本体部１４０は柔軟性が高いため、様々な形状に変形されて様々な外観形状を有し得る。容器本体部１４０の内部には、インクを収容するインク収容部１４４が形成されている。第１開口部１４３は、後端側から先端側に向かうにつれて内径が小さくなる筒状の部位であり、最も先端には、第１開口ＯＰ１が形成されている。第１開口ＯＰ１を介して主収容部１４１へのインクの充填、および主収容部１４１からのインクの供給（補充）が行われる。ここで、本実施形態では、第１開口ＯＰ１の中心軸は、中心軸Ｃと一致している。このため、第１開口ＯＰ１を介してのインクの充填および供給が行われる際のインクの流れ方向は、この中心軸Ｃと平行な方向、すなわち軸方向に一致する。図２に示すように、完成状態のインク補給容器１０では、容器本体部１４０は、外装容器２００の内部に収容されている。本実施形態において、容器本体部１４０の材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。なお、ポリエチレンテレフタレートに限らず、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの樹脂材料や、鉄材やアルミニウムなどの金属材料であってもよい。 The ink container 100 is a container configured to directly store ink. The ink container 100 includes a container body 140 and an ink outlet 150. The container body 140 is configured to store ink. The container body 140 includes a cylindrical main storage section 141 with one end formed as a bottom, a cylindrical shoulder section 142 adjacent to the main storage section 141 at the tip side and with an inner diameter that narrows toward the tip, and a first opening 143 adjacent to the shoulder section 142 at the tip side. The main storage section 141 is configured in a cup shape to store ink. In addition, in Figures 3 and 4, the external shape of the container body 140 is a cylindrical external shape with a bottom, but since the container body 140 is highly flexible, it can be deformed into various shapes and have various external shapes. An ink storage section 144 that stores ink is formed inside the container body 140. The first opening 143 is a cylindrical portion whose inner diameter decreases from the rear end side to the front end side, and the first opening OP1 is formed at the very front end. Ink is filled into the main storage portion 141 and ink is supplied (replenished) from the main storage portion 141 through the first opening OP1. In this embodiment, the central axis of the first opening OP1 coincides with the central axis C. Therefore, the ink flow direction when ink is filled and supplied through the first opening OP1 coincides with the direction parallel to the central axis C, that is, the axial direction. As shown in FIG. 2, in the completed ink supply container 10, the container body 140 is contained inside the outer container 200. In this embodiment, the material of the container body 140 is polyethylene terephthalate (PET). It is to be noted that the material is not limited to polyethylene terephthalate, but may be a resin material such as nylon, polyethylene, polypropylene, polystyrene, or a metal material such as iron or aluminum.

インク導出部１５０は、プリンター５００へのインク補給時に、容器本体部１４０内のインクを外部へと導出する。インク導出部１５０は、底を有する円筒状の外観形状を有する。換言すると、＋Ｚ方向に開口したカップ状の外観形状を有する。インク導出部１５０の内側の中央部分は、第１開口部１４３の先端に接続されている。インク導出部１５０は、第１開口ＯＰ１を含む容器本体部１４０（第１開口部１４３）の先端側の一部を周方向に囲む。インク導出部１５０は、側壁部１５１と、上面部１５４と、突出部１５５と、拡径部１５６とを備える。 The ink leading portion 150 leads the ink in the container body 140 to the outside when the printer 500 is refilled with ink. The ink leading portion 150 has a cylindrical exterior shape with a bottom. In other words, it has a cup-like exterior shape that opens in the +Z direction. The inner central portion of the ink leading portion 150 is connected to the tip of the first opening 143. The ink leading portion 150 circumferentially surrounds a portion of the tip side of the container body 140 (first opening 143) including the first opening OP1. The ink leading portion 150 includes a side wall portion 151, an upper surface portion 154, a protrusion portion 155, and an enlarged diameter portion 156.

側壁部１５１は、円筒状の外観形状を有し、第１開口部１４３を周方向に囲む。側壁部１５１の外周表面には、外ネジ１５２が形成されている。外ネジ１５２は、キャップ３００が有する後述の係合部３１１と螺合する。外ネジ１５２は、本開示の第３ネジ部に相当する。側壁部１５１の内周表面には、内ネジ１５３が形成されている。内ネジ１５３は、外装容器２００が有する後述の外ネジ２２２と螺合する。内ネジ１５３は、本開示の第１ネジ部に相当する。 The side wall portion 151 has a cylindrical external shape and circumferentially surrounds the first opening 143. An external thread 152 is formed on the outer peripheral surface of the side wall portion 151. The external thread 152 screws into an engagement portion 311 (described below) of the cap 300. The external thread 152 corresponds to the third thread portion of the present disclosure. An internal thread 153 is formed on the inner peripheral surface of the side wall portion 151. The internal thread 153 screws into an external thread 222 (described below) of the outer container 200. The internal thread 153 corresponds to the first thread portion of the present disclosure.

上面部１５４は、側壁部１５１の先端側端面に連なり、略円盤状の外観形状を有する。上面部１５４の中央には、突出部１５５が形成されている。突出部１５５は、上面部１５４よりも先端側（－Ｚ方向）に突出している。突出部１５５は、略円筒状の外観形状を有し、最も先端側の端面に第３開口ＯＰ３が形成されている。第３開口ＯＰ３は、インクの出入口として機能する。本実施形態において、第３開口ＯＰ３の軸線は、第１開口ＯＰ１の軸線および中心軸Ｃと一致する。なお、第３開口ＯＰ３の軸線は、第１開口ＯＰ１の軸線および中心軸Ｃのうちの少なくとも一方とずれていてもよい。本実施形態では、プリンター５００へのインク補給時に、インク補給容器１０は、軸線方向に挿抜される。なお、突出部１５５の内側に弁構造を設けてもよい。かかる弁構造としては、例えば、シリコーンゴムや、ゴム弾性を有するエラストマーで形成されたスリット弁を採用してもよい。 The upper surface portion 154 is connected to the tip end surface of the side wall portion 151 and has a generally disk-shaped external shape. A protrusion 155 is formed in the center of the upper surface portion 154. The protrusion 155 protrudes further toward the tip side (-Z direction) than the upper surface portion 154. The protrusion 155 has a generally cylindrical external shape, and a third opening OP3 is formed on the end surface closest to the tip. The third opening OP3 functions as an ink inlet and outlet. In this embodiment, the axis of the third opening OP3 coincides with the axis of the first opening OP1 and the central axis C. Note that the axis of the third opening OP3 may be offset from at least one of the axis of the first opening OP1 and the central axis C. In this embodiment, when refilling the printer 500 with ink, the ink supply container 10 is inserted and removed in the axial direction. Note that a valve structure may be provided inside the protrusion 155. Such a valve structure may be, for example, a slit valve made of silicone rubber or an elastomer with rubber elasticity.

拡径部１５６は、側壁部１５１に比べて内径および外径が大きな略円筒状の外観形状を有する。拡径部１５６は、側壁部１５１の後端に連なる。拡径部１５６の内周面には、多数の歯１５７が所定の間隔を開けて周方向に並んで配置されている。かかる歯１５７は、後述するラチェット部４００の一部を構成する。本実施形態において、拡径部１５６の軸方向の位置は、図４に示すように、肩部１４２と第１開口部１４３の境界の位置とほぼ一致する。 The enlarged diameter portion 156 has a generally cylindrical exterior shape with larger inner and outer diameters than the side wall portion 151. The enlarged diameter portion 156 is connected to the rear end of the side wall portion 151. A number of teeth 157 are arranged circumferentially at a predetermined interval on the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 156. These teeth 157 form part of the ratchet portion 400 described below. In this embodiment, the axial position of the enlarged diameter portion 156 approximately coincides with the boundary between the shoulder portion 142 and the first opening 143, as shown in FIG. 4.

本実施形態において、インク導出部１５０の材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。なお、ポリエチレンテレフタレートに限らず、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの樹脂であってもよい。 In this embodiment, the material of the ink lead-out portion 150 is polyethylene terephthalate (PET). However, it is not limited to polyethylene terephthalate, and may be a resin such as nylon, polyethylene, polypropylene, or polystyrene.

外装容器２００は、容器本体部１４０を収容し、インク補給容器１０の外殻を構成する。外装容器２００は、容器本体収容部２１０と、第２開口部２２０とを備える。 The outer container 200 houses the container body 140 and forms the outer shell of the ink supply container 10. The outer container 200 includes a container body housing 210 and a second opening 220.

容器本体収容部２１０は、主収容部２１１と、肩部２１２とを備える。主収容部２１１は、底を有する筒状の外観形状を有する。主収容部２１１の内側の空間である収容部２０２は、容器本体部１４０の一部を収容する。肩部２１２は、主収容部２１１に対して先端側において隣接し、先端に向かうにつれて内径が狭くなる筒状の外観形状を有する。主収容部２１１の直径は、主収容部１４１の直径よりも大きい。容器本体収容部２１０は、おおよそインク容器１００のうちの主収容部１４１と、肩部１４２と、第１開口部１４３の後端側の一部とを収容する。 The container body storage section 210 includes a main storage section 211 and a shoulder section 212. The main storage section 211 has a cylindrical exterior shape with a bottom. The storage section 202, which is the space inside the main storage section 211, stores a part of the container body section 140. The shoulder section 212 is adjacent to the main storage section 211 at the tip side and has a cylindrical exterior shape with an inner diameter that narrows toward the tip. The diameter of the main storage section 211 is larger than the diameter of the main storage section 141. The container body storage section 210 stores approximately the main storage section 141, the shoulder section 142, and a part of the rear end side of the first opening 143 of the ink container 100.

第２開口部２２０は、円筒状の外観形状を有し、容器本体収容部２１０の先端側の端部に連なる。第２開口部２２０の先端は、第２開口ＯＰ２として形成されている。本実施形態において、第２開口部２２０の直径は、容器本体部１４０のうち最も直径が大きな主収容部１４１の直径よりも小さい。しかし、主収容部１４１は弾性を有し変形可能に構成されているため、主収容部１４１を萎めた状態で第２開口ＯＰ２から容器本体収容部２１０内に容器本体部１４０を挿入することは可能である。同様に、主収容部１４１を萎めた状態で第２開口ＯＰ２から容器本体収容部２１０内の容器本体部１４０を取り出すことは可能である。第２開口部２２０の外周表面には、外ネジ２２２が形成されている。外ネジ２２２は、上述のインク導出部１５０の内ネジ１５３と螺合する。これらの外ネジ２２２と内ネジ１５３とが螺合することにより、第２開口部２２０は、インク導出部１５０と着脱可能に接続されることとなる。換言すると、外ネジ２２２と内ネジ１５３とが螺合することにより、外装容器２００とインク容器１００とが着脱可能に接続されることとなる。外ネジ２２２は、本開示における第２ネジ部に相当する。外装容器２００の外表面のうち、肩部２１２と第２開口部２２０との境界部分には、爪２２３が形成されている。かかる爪２２３は、後述するラチェット部４００の一部を構成する。 The second opening 220 has a cylindrical external shape and is connected to the end of the tip side of the container body storage section 210. The tip of the second opening 220 is formed as a second opening OP2. In this embodiment, the diameter of the second opening 220 is smaller than the diameter of the main storage section 141, which has the largest diameter among the container body section 140. However, since the main storage section 141 is configured to be elastic and deformable, it is possible to insert the container body section 140 into the container body storage section 210 from the second opening OP2 with the main storage section 141 in a deflated state. Similarly, it is possible to remove the container body section 140 from the container body storage section 210 from the second opening OP2 with the main storage section 141 in a deflated state. An external thread 222 is formed on the outer peripheral surface of the second opening 220. The external thread 222 is screwed into the internal thread 153 of the ink lead-out section 150 described above. By screwing the outer thread 222 and the inner thread 153 together, the second opening 220 is detachably connected to the ink lead-out portion 150. In other words, by screwing the outer thread 222 and the inner thread 153 together, the outer container 200 and the ink container 100 are detachably connected. The outer thread 222 corresponds to the second threaded portion in this disclosure. A claw 223 is formed on the outer surface of the outer container 200 at the boundary between the shoulder portion 212 and the second opening 220. The claw 223 constitutes a part of the ratchet portion 400 described below.

キャップ３００は、インク導出部１５０に着脱自在に取り付けられ、第３開口ＯＰ３を封止する。図２に示すように、キャップ３００が取り付けられた状態において、インク導出部１５０は、外部から視認することはできない。キャップ３００は、筒状部３１０と、ドーム部３２０とを備える。 The cap 300 is removably attached to the ink outlet portion 150 and seals the third opening OP3. As shown in FIG. 2, when the cap 300 is attached, the ink outlet portion 150 cannot be seen from the outside. The cap 300 includes a cylindrical portion 310 and a dome portion 320.

筒状部３１０は、円筒状の外観形状を有する。図４に示すように、筒状部３１０の内周面には係合部３１１が形成されている。本実施形態において、係合部３１１は、内ネジにより構成されている。係合部３１１は、ユーザーの操作により、インク導出部１５０の外ネジ１５２と螺合する。ドーム部３２０は、ドーム状の外観形状を有する。ドーム部３２０は、筒状部３１０の先端側の端部に連なる。ドーム部３２０の内側中央には、栓部３２１が形成されている。栓部３２１は、＋Ｚ方向に突出した段付きの円筒形状を有する。栓部３２１は、キャップ３００がインク導出部１５０に取り付けられた状態において、第３開口ＯＰ３を封止する。 The tubular portion 310 has a cylindrical external shape. As shown in FIG. 4, an engagement portion 311 is formed on the inner peripheral surface of the tubular portion 310. In this embodiment, the engagement portion 311 is configured by an internal thread. The engagement portion 311 screws into the external thread 152 of the ink leading portion 150 by a user's operation. The dome portion 320 has a dome-shaped external shape. The dome portion 320 is connected to the end portion on the tip side of the tubular portion 310. A stopper portion 321 is formed in the center of the inside of the dome portion 320. The stopper portion 321 has a stepped cylindrical shape protruding in the +Z direction. The stopper portion 321 seals the third opening OP3 when the cap 300 is attached to the ink leading portion 150.

図５は、インク補給容器１０の中心軸Ｃを通る断面を示す断面図である。図５に示すように、栓部３２１は、第３開口ＯＰ３からインク容器１００の内部に一部挿入されており、第３開口ＯＰ３を封止している。また、図５に示すように、外装容器２００の収容部２０２には、主収容部１４１が収容されている。このように、外装容器２００は、インクを直接的に収容せずに、インク容器１００（インク収容部１４４）に収容された状態で間接的にインクを収容している。このため、収容部２０２の内周面や、第２開口部２２０の内周面にインクが付着することが防止される。 Figure 5 is a cross-sectional view showing a cross section passing through the central axis C of the ink supply container 10. As shown in Figure 5, the stopper portion 321 is partially inserted into the inside of the ink container 100 from the third opening OP3, sealing the third opening OP3. Also, as shown in Figure 5, the main storage portion 141 is stored in the storage portion 202 of the outer container 200. In this way, the outer container 200 does not directly store ink, but indirectly stores ink while being stored in the ink container 100 (ink storage portion 144). This prevents ink from adhering to the inner surface of the storage portion 202 or the inner surface of the second opening 220.

図６は、図５に示す部分領域Ａｒ１を拡大して示す拡大図である。図６に示すように、インク導出部１５０の外周面に形成されている外ネジ１５２は、キャップ３００の係合部３１１と螺合している。また、インク導出部１５０の内周面に形成されている内ネジ１５３は、外装容器２００（第２開口部２２０）の外ネジ２２２と螺合している。このため、インク導出部１５０を介して、外装容器２００とインク容器１００とが接続され、かつ、外装容器２００およびインク容器１００がキャップ３００に接続されている。拡径部１５６の直径が側壁部１５１の直径よりも大きいことから、拡径部１５６はフランジ状に構成され、拡径部１５６の－Ｚ方向の端面は露わになっている。そして、図６に示すように、かかる端面にキャップ３００の＋Ｚ方向の端面が当接している。これにより、キャップ３００の過度なネジ込みが規制されることとなる。 Figure 6 is an enlarged view of the partial region Ar1 shown in Figure 5. As shown in Figure 6, the external thread 152 formed on the outer peripheral surface of the ink leading portion 150 is screwed into the engagement portion 311 of the cap 300. In addition, the internal thread 153 formed on the inner peripheral surface of the ink leading portion 150 is screwed into the external thread 222 of the outer container 200 (second opening 220). Therefore, the outer container 200 and the ink container 100 are connected via the ink leading portion 150, and the outer container 200 and the ink container 100 are connected to the cap 300. Since the diameter of the expanded diameter portion 156 is larger than the diameter of the side wall portion 151, the expanded diameter portion 156 is configured in a flange shape, and the end face of the expanded diameter portion 156 in the -Z direction is exposed. Then, as shown in Figure 6, the end face of the cap 300 in the +Z direction abuts against this end face. This restricts excessive screwing of the cap 300.

Ａ２．ラチェット部４００の詳細構成および螺合方向：
図７は、第１実施形態のラチェット部４００の構成を模式的に示す説明図である。図７では、ラチェット部４００を－Ｚ方向に見たときの構成を模式的に表している。ラチェット部４００は、拡径部１５６の内周面に形成された多数の歯１５７と、外装容器２００における肩部２１２と第２開口部２２０との境界に形成された爪２２３とから構成される。ラチェット部４００は、外装容器２００がインク容器１００（インク導出部１５０）に対して第２回転方向Ｒ２に回転することを規制し、第２回転方向Ｒ２とは逆の第１回転方向Ｒ１に回転することを許容する。第２回転方向Ｒ２は、インク導出部１５０の内ネジ１５３と、外装容器２００の外ネジ２２２との螺合を解除する方向である。すなわち、ラチェット部４００によって、インク容器１００が外装容器２００から取り外されてしまうことを規制している。 A2. Detailed configuration and screwing direction of the ratchet portion 400:
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of the ratchet portion 400 of the first embodiment. FIG. 7 shows a schematic configuration of the ratchet portion 400 when viewed in the −Z direction. The ratchet portion 400 is composed of a number of teeth 157 formed on the inner circumferential surface of the enlarged diameter portion 156 and a claw 223 formed at the boundary between the shoulder portion 212 and the second opening 220 in the outer container 200. The ratchet portion 400 restricts the outer container 200 from rotating in a second rotation direction R2 relative to the ink container 100 (ink leading portion 150) and allows the outer container 200 to rotate in a first rotation direction R1 opposite to the second rotation direction R2. The second rotation direction R2 is a direction in which the internal thread 153 of the ink leading portion 150 and the external thread 222 of the outer container 200 are released from the screwing engagement. That is, the ratchet portion 400 restricts the ink container 100 from being removed from the outer container 200.

本実施形態では、インク導出部１５０の内ネジ１５３と、外装容器２００の外ネジ２２２とが螺合するための回転方向（第１回転方向Ｒ１）と、インク導出部１５０の外ネジ１５２と、キャップ３００の係合部３１１とが螺合するための回転方向（第２回転方向Ｒ２）とは、互いに逆となるように設定されている。このため、ユーザーがキャップ３００を通常よりも強く締めるように第２回転方向Ｒ２に回転させると、ラチェット部４００において例えば歯１５７が破壊されて第２回転方向Ｒ２への回転規制が解除されることとなる。そうすると、インク導出部１５０の内ネジ１５３と、外装容器２００の外ネジ２２２との螺合が解除され、インク容器１００を外装容器２００から取り出すことが可能となる。 In this embodiment, the rotation direction (first rotation direction R1) for the internal thread 153 of the ink lead-out portion 150 to screw into the external thread 222 of the outer container 200 and the rotation direction (second rotation direction R2) for the external thread 152 of the ink lead-out portion 150 to screw into the engagement portion 311 of the cap 300 are set to be opposite to each other. Therefore, when the user rotates the cap 300 in the second rotation direction R2 so as to tighten it more than usual, for example, the teeth 157 of the ratchet portion 400 are destroyed, and the restriction on rotation in the second rotation direction R2 is released. Then, the internal thread 153 of the ink lead-out portion 150 is released from the external thread 222 of the outer container 200, and the ink container 100 can be removed from the outer container 200.

Ａ３．インク補給容器１０の再利用方法：
インク使用済みのインク補給容器１０において、ユーザーは、キャップ３００をインク導出部１５０に取り付けたまま、キャップ３００を通常よりも強く締める方向に回転させる。そうすると、上述のように、ラチェット部４００が破壊され、キャップ３００とインク導出部１５０とが一体になったまま第２回転方向Ｒ２に回転して、インク導出部１５０と外装容器２００との螺合が解除される。その後、ユーザーは、インク容器１００のうちの容器本体部１４０を外装容器２００から抜き出す。このとき、インク容器１００の第３開口ＯＰ３はキャップ３００（栓部３２１）によって封止されているので、外装容器２００から取り出されるインク容器１００から残留インクが漏れ出ることを抑制できる。このため、ユーザーや周辺環境が残留インクにより汚染されることを抑制できる。 A3. Method for reusing the ink supply container 10:
In the ink supply container 10 after ink has been used, the user rotates the cap 300 in a direction that tightens the cap 300 more strongly than usual while keeping the cap 300 attached to the ink leading portion 150. Then, as described above, the ratchet portion 400 is broken, and the cap 300 and the ink leading portion 150 rotate in the second rotation direction R2 while remaining integrated, and the screw engagement between the ink leading portion 150 and the outer container 200 is released. After that, the user removes the container body portion 140 of the ink container 100 from the outer container 200. At this time, the third opening OP3 of the ink container 100 is sealed by the cap 300 (the plug portion 321), so that it is possible to prevent the residual ink from leaking from the ink container 100 removed from the outer container 200. This makes it possible to prevent the user and the surrounding environment from being polluted by the residual ink.

ユーザーは、新たなインク容器１００を用意して、容器本体部１４０を外装容器２００の第２開口ＯＰ２から収容部２０２へと挿入する。このとき、インク容器１００の容器本体部１４０を弾性変形させて直径を第２開口ＯＰ２の直径よりも小さくしてから挿入する。その後、ユーザーは、インク導出部１５０の内ネジ１５３と外装容器２００の外ネジ２２２とを螺合させて、インク容器１００と外装容器２００とを接続させる。ユーザーは、第３開口ＯＰ３からインクを容器本体部１４０内に注入する。インク注入が完了すると、ユーザーは、キャップ３００をインク導出部１５０に装着する。このとき使用するキャップ３００は、使用済みのインク補給容器１０に用いられていたキャップ３００であっても、新しいキャップ３００であってもよい。こうして外装容器２００を再利用して、インクが充填された新たなインク補給容器１０が完成する。 The user prepares a new ink container 100 and inserts the container body 140 into the storage section 202 from the second opening OP2 of the outer container 200. At this time, the container body 140 of the ink container 100 is elastically deformed to make its diameter smaller than the diameter of the second opening OP2 before inserting it. After that, the user screws the inner thread 153 of the ink outlet section 150 into the outer thread 222 of the outer container 200 to connect the ink container 100 and the outer container 200. The user injects ink into the container body 140 from the third opening OP3. When the ink injection is completed, the user attaches the cap 300 to the ink outlet section 150. The cap 300 used at this time may be the cap 300 used for the used ink supply container 10 or a new cap 300. In this way, the outer container 200 is reused to complete a new ink supply container 10 filled with ink.

以上説明した第１実施形態のインク補給容器１０によれば、インク使用後の空のインク補給容器１０において、インク導出部１５０と外装容器２００との接続を解除することにより、インク容器１００を外装容器２００から容易に取り外すことができる。このため、残留インクが付着するインク容器１００と、残留インクの付着がほとんど無い外装容器２００とを簡易に分離でき、インク補給容器１０（外装容器２００）を容易に再利用できる。 According to the ink supply container 10 of the first embodiment described above, in an empty ink supply container 10 after ink has been used, the ink container 100 can be easily removed from the outer container 200 by disconnecting the ink outlet portion 150 from the outer container 200. This makes it easy to separate the ink container 100 with residual ink attached from the outer container 200 with almost no residual ink attached, and the ink supply container 10 (outer container 200) can be easily reused.

また、インク導出部１５０の内ネジ１５３と、外装容器２００の外ネジ２２２との螺合を解除することにより、インク導出部１５０と外装容器２００との接続を容易に解除でき、インク容器１００を外装容器２００から容易に取り出すことができる。 In addition, by releasing the engagement between the internal thread 153 of the ink outlet portion 150 and the external thread 222 of the outer container 200, the connection between the ink outlet portion 150 and the outer container 200 can be easily released, and the ink container 100 can be easily removed from the outer container 200.

また、インク導出部１５０と係合可能な係合部３１１と、第３開口ＯＰ３を封止可能な栓部３２１とを有するキャップ３００を備えるので、キャップ３００をインク導出部１５０に係合（装着）させたまま、インク容器１００を外装容器２００から取り出すことができる。このため、インク容器１００と外装容器２００とを分離する際に、作業者や周辺環境に残留インクが付着して汚染されることを抑制できる。 In addition, since the cap 300 has an engagement portion 311 that can engage with the ink outlet portion 150 and a plug portion 321 that can seal the third opening OP3, the ink container 100 can be removed from the outer container 200 while the cap 300 is engaged (attached) to the ink outlet portion 150. This prevents residual ink from adhering to and contaminating the worker or the surrounding environment when the ink container 100 and the outer container 200 are separated.

また、インク補給容器１０は、ラチェット部４００を備え、ラチェット部４００は、インク導出部１５０の内ネジ１５３と外装容器２００の外ネジ２２２との螺合を解除する方向の回転、すなわち第２回転方向Ｒ２の回転を規制する。かかる第２回転方向Ｒ２の回転は、キャップ３００とインク導出部１５０とが螺合する方向の回転であるので、キャップ３００とインク導出部１５０とを螺合させる際に、インク容器１００（インク導出部１５０）と外装容器２００との接続が解除されることを抑制できる。他方、キャップ３００を取り外す際には、外装容器２００とインク容器１００（インク導出部１５０）との接続は維持される。また、キャップ３００を強く締めることにより、ラチェット部４００を破壊してインク容１００器を外装容器２００から取り外すことができる。加えて、インク容器１００を外装容器２００から取り外す際、キャップ３００はインク導出部１５０に係合（装着）された状態となるため、作業者や周辺環境に残留インクが付着して汚染されることを抑制できる。 In addition, the ink supply container 10 includes a ratchet portion 400, which restricts rotation in a direction that releases the screwing between the internal thread 153 of the ink outlet portion 150 and the external thread 222 of the outer container 200, i.e., rotation in the second rotation direction R2. Since the rotation in the second rotation direction R2 is a rotation in a direction in which the cap 300 and the ink outlet portion 150 screw together, when the cap 300 and the ink outlet portion 150 are screwed together, the connection between the ink container 100 (ink outlet portion 150) and the outer container 200 can be prevented from being released. On the other hand, when the cap 300 is removed, the connection between the outer container 200 and the ink container 100 (ink outlet portion 150) is maintained. In addition, by strongly tightening the cap 300, the ratchet portion 400 can be destroyed and the ink container 100 can be removed from the outer container 200. In addition, when the ink container 100 is removed from the outer container 200, the cap 300 remains engaged (attached) to the ink outlet portion 150, preventing residual ink from adhering to and contaminating the operator or the surrounding environment.

Ｂ．第２実施形態：
図８は、第２実施形態のインク補給容器１０ａの構成を示す断面図である。図８では、図５と同様に、インク補給容器１０ａの中心軸Ｃを通る断面を示している。第２実施形態のインク補給容器１０ａは、ラチェット部４００を備えていない点と、連結部材２０を備えている点とにおいて、第１実施形態のインク補給容器１０と異なる。第２実施形態のインク補給容器１０ａにおけるその他の構成は、第１実施形態のインク補給容器１０と同じであるので、同一の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。 B. Second embodiment:
Fig. 8 is a cross-sectional view showing the configuration of an ink supply container 10a of the second embodiment. Like Fig. 5, Fig. 8 shows a cross section passing through the central axis C of the ink supply container 10a. The ink supply container 10a of the second embodiment differs from the ink supply container 10 of the first embodiment in that it does not include a ratchet portion 400 and that it includes a connecting member 20. Since the other configuration of the ink supply container 10a of the second embodiment is the same as that of the ink supply container 10 of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

第２実施形態のインク補給容器１０ａは、ラチェット部４００を備えていない。すなわち、拡径部１５６の内周面に歯１５７は形成されていない。また、外装容器２００の外表面において、主収容部２１１と肩部２１２との境界部分に爪２２３は形成されていない。 The ink supply container 10a of the second embodiment does not have a ratchet portion 400. In other words, the teeth 157 are not formed on the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 156. In addition, the claw 223 is not formed on the outer surface of the outer container 200 at the boundary between the main storage portion 211 and the shoulder portion 212.

連結部材２０は、フィルム状の外観形状を有し、インク補給容器１０ａの外表面のうち、中心軸Ｃに沿ってインク導出部１５０の後端側と外装容器２００の先端側とに亘って、全周を取り囲むように密着して配置されている。連結部材２０は、インク導出部１５０と外装容器２００とを接続する。このような連結部材２０により、インク補給時や、キャップ３００が取り外される時等において、インク容器１００が外装容器２００から外れてしまうことを抑制できる。 The connecting member 20 has a film-like appearance and is arranged in close contact with the outer surface of the ink supply container 10a, surrounding the entire circumference from the rear end side of the ink lead-out portion 150 to the front end side of the outer container 200 along the central axis C. The connecting member 20 connects the ink lead-out portion 150 and the outer container 200. This connecting member 20 can prevent the ink container 100 from coming off the outer container 200 when refilling ink or when the cap 300 is removed.

連結部材２０には、軸方向（Ｚ軸方向）に予めミシン目２１が形成されている。ユーザーは、かかるミシン目２１から連結部材２０を破って取り外すことができる。このため、インク補給容器１０ａを再利用する際に、インク容器１００と外装容器２００との接続を容易に解除できる。加えて、かかる解除の際における外装容器２００の変形や損傷を抑制できる。 The connecting member 20 has perforations 21 formed in advance in the axial direction (Z-axis direction). The user can tear the connecting member 20 at the perforations 21 and remove it. This makes it easy to disconnect the ink container 100 and the outer container 200 when reusing the ink supply container 10a. In addition, deformation and damage to the outer container 200 during this disconnection can be suppressed.

以上説明した第２実施形態のインク補給容器１０ａは、第１実施形態のインク補給容器１０と同様な効果を有する。加えて、フィルム状の連結部材２０によってインク導出部１５０と外装容器２００とを接続するので、インク容器１００と外装容器２００とを簡単な手段で接続固定でき、インク補給時にこれらが互いに外れてしまうことを抑制できる。また、フィルム状の連結部材２０は破断や取り外しが簡便であるため、インク使用後の空のインク補給容器１０ａにおいて、インク導出部１５０と外装容器２００との接続を容易に解除できる。このため、インク容器１００を外装容器２００から取り出し易くできる。また、例えば、第１実施形態のラチェットのような固定構造とは異なり、部分的に破壊する必要が無いため、外装容器２００からインク容器１００を取り外す際に、外装容器２００の変形や破損を抑制できる。 The ink supply container 10a of the second embodiment described above has the same effect as the ink supply container 10 of the first embodiment. In addition, since the ink outlet portion 150 and the outer container 200 are connected by the film-like connecting member 20, the ink container 100 and the outer container 200 can be connected and fixed by a simple means, and it is possible to prevent them from coming apart from each other during ink supply. In addition, since the film-like connecting member 20 is easy to break and remove, the connection between the ink outlet portion 150 and the outer container 200 can be easily released in the empty ink supply container 10a after ink use. This makes it easy to remove the ink container 100 from the outer container 200. In addition, unlike the fixing structure such as the ratchet of the first embodiment, for example, there is no need to partially destroy it, so deformation and damage to the outer container 200 can be suppressed when removing the ink container 100 from the outer container 200.

Ｃ．他の実施形態：
（Ｃ１）各実施形態において、インク導出部１５０と外装容器２００との接続は、内ネジ１５３と外ネジ２２２との螺合により実現されていたが、本開示はこれに限定されない。例えば、スナップフィットなどの任意の種類の接続手段により、インク導出部１５０と外装容器２００とが着脱自在に接続されてもよい。 C. Other embodiments:
(C1) In each embodiment, the connection between the ink leading portion 150 and the outer container 200 is realized by screwing the inner thread 153 and the outer thread 222, but the present disclosure is not limited to this. For example, the ink leading portion 150 and the outer container 200 may be detachably connected by any type of connection means such as a snap fit.

（Ｃ２）各実施形態において、キャップ３００を省略してもよい。かかる構成においては、インク導出部１５０において外ネジ１５２を省略してもよい。 (C2) In each embodiment, the cap 300 may be omitted. In such a configuration, the external screw 152 in the ink outlet portion 150 may be omitted.

（Ｃ３）第１実施形態において、インク導出部１５０と外装容器２００とが螺合するための回転方向（第１回転方向Ｒ１）と、インク導出部１５０とキャップ３００とが螺合するための回転方向（第２回転方向Ｒ２）とは、互いに逆方向であったが、これに代えて、互いに同じ方向であってもよい。かかる構成においては、これらの螺合方向は、第２回転方向Ｒ２であってもよい。このようにすることで、キャップ３００とインク導出部１５０の螺合解除方向（係合部３１１と外ネジ１５２との螺合を解除する方向）が、インク導出部１５０と外装容器２００との螺合解除方向（内ネジ１５３と外ネジ２２２との螺合を解除する方向）と同じであっても、キャップ３００をインク導出部１５０から取り外す際に、インク導出部１５０と外装容器２００との接続が解除されることが規制される。このため、インク補給のためにキャップ３００を取り外す際に、外装容器２００からインク導出部１５０およびインク容器１００が外れてしまうことを抑制できる。他方、第１実施形態と同様に、キャップ３００をきつく締めようとすることにより、ラチェット部４００を破壊してインク容器１００（インク導出部１５０）と外装容器２００との接続を解除できる。尚、ラチェット部４００は設けなくてもよく、そのようにすれば、インク容器１００と外装容器２００との接続は解除し易い。その場合、キャップ３００とインク導出部１５０の螺合解除方向と、インク導出部１５０と外装容器２００との螺合解除方向とを逆にすれば、キャップ３００をインク導出部１５０から取り外す際に、外装容器２００からインク導出部１５０およびインク容器１００が外れてしまうことを抑制し易い。また、ラチェット部４００が無い構成において、キャップ３００とインク導出部１５０の螺合解除方向と、インク導出部１５０と外装容器２００との螺合解除方向とが同じであっても、それぞれの部材の色を変えたり、開閉方向を示す等、注意を喚起する表示や形態等により、キャップ３００をインク導出部１５０から取り外す際に、外装容器２００からインク導出部１５０およびインク容器１００が外れないように抑制することは可能である。 (C3) In the first embodiment, the rotation direction (first rotation direction R1) for screwing the ink lead-out portion 150 and the outer container 200 and the rotation direction (second rotation direction R2) for screwing the ink lead-out portion 150 and the cap 300 were opposite to each other, but they may be the same direction instead. In such a configuration, these screwing directions may be the second rotation direction R2. By doing so, even if the screwing release direction of the cap 300 and the ink lead-out portion 150 (the direction for releasing the screwing between the engagement portion 311 and the outer thread 152) is the same as the screwing release direction of the ink lead-out portion 150 and the outer container 200 (the direction for releasing the screwing between the inner thread 153 and the outer thread 222), the connection between the ink lead-out portion 150 and the outer container 200 is restricted from being released when the cap 300 is removed from the ink lead-out portion 150. Therefore, when the cap 300 is removed for ink refilling, the ink leading portion 150 and the ink container 100 can be prevented from coming off from the outer container 200. On the other hand, as in the first embodiment, by trying to tighten the cap 300, the ratchet portion 400 can be broken, and the connection between the ink container 100 (ink leading portion 150) and the outer container 200 can be released. Note that the ratchet portion 400 does not have to be provided, and in this case, the connection between the ink container 100 and the outer container 200 can be easily released. In this case, if the screwing release direction between the cap 300 and the ink leading portion 150 is reversed to the screwing release direction between the ink leading portion 150 and the outer container 200, it is easy to prevent the ink leading portion 150 and the ink container 100 from coming off from the outer container 200 when the cap 300 is removed from the ink leading portion 150. Furthermore, in a configuration without a ratchet portion 400, even if the direction in which the cap 300 and the ink lead-out portion 150 are unscrewed is the same as the direction in which the ink lead-out portion 150 and the outer container 200 are unscrewed, it is possible to prevent the ink lead-out portion 150 and the ink container 100 from coming off the outer container 200 when the cap 300 is removed from the ink lead-out portion 150 by using a warning indicator or shape, such as changing the color of each component or indicating the opening and closing direction.

（Ｃ４）各実施形態において、インク容器１００（容器本体部１４０）および外装容器２００（主収容部２１１）は、いずれも底を有する円筒状の外観形状を有していたが、本開示はこれに限定されない。これらのうちの少なくとも一方は、底を有する直方体の筒状の外観形状を有していてもよい。 (C4) In each embodiment, the ink container 100 (container body 140) and the outer container 200 (main storage section 211) both have a cylindrical exterior shape with a bottom, but the present disclosure is not limited to this. At least one of them may have a rectangular tubular exterior shape with a bottom.

（Ｃ５）各実施形態において、第２開口部２２０の直径は、容器本体部１４０のうち最も直径が大きな主収容部１４１の直径よりも小さかったが、本開示はこれに限定されない。第２開口部２２０の直径は、主収容部１４１の直径と同じまたはそれよりも大きくてもよい。かかる構成によれば、容器本体部１４０が弾性（収縮性）を有することを要しないので、容器本体部１４０を比較的剛性の高い構造にでき、変形に伴う経年劣化を抑制できる。 (C5) In each embodiment, the diameter of the second opening 220 is smaller than the diameter of the main storage section 141, which is the largest diameter of the container body section 140, but the present disclosure is not limited to this. The diameter of the second opening 220 may be the same as or larger than the diameter of the main storage section 141. With this configuration, the container body section 140 does not need to have elasticity (contractility), so the container body section 140 can be made to have a relatively rigid structure, and deterioration over time due to deformation can be suppressed.

（Ｃ６）第２実施形態において、ミシン目２１を省略してもよい。また、第２実施形態の連結部材２０は、インク補給容器１０ａの外表面のうち、中心軸Ｃに沿ってインク導出部１５０の後端側と外装容器２００の先端側とに亘って、全周を取り囲むように配置されていたが、本開示はこれに限定されない。例えば、連結部材２０を、拡径部１５６と外装容器２００の外周面とに亘って貼付された１つ又は複数の接着テープにより構成してもよい。かかる構成において１つの接着テープにより構成する場合、１つの接着テープが、全周に亘ってインク導出部１５０（拡径部１５６）と外装容器２００との境界部分に貼付される構成としてもよいし、全周のうちの一部において、インク導出部１５０（拡径部１５６）と外装容器２００との境界部分に貼付される構成としてもよい。 (C6) In the second embodiment, the perforations 21 may be omitted. In addition, the connecting member 20 in the second embodiment is arranged to surround the entire outer surface of the ink supply container 10a along the central axis C from the rear end side of the ink outlet portion 150 to the front end side of the outer container 200, but the present disclosure is not limited to this. For example, the connecting member 20 may be configured with one or more adhesive tapes attached to the enlarged diameter portion 156 and the outer circumferential surface of the outer container 200. In such a configuration, when configured with one adhesive tape, the one adhesive tape may be configured to be attached to the boundary portion between the ink outlet portion 150 (enlarged diameter portion 156) and the outer container 200 over the entire circumference, or may be configured to be attached to the boundary portion between the ink outlet portion 150 (enlarged diameter portion 156) and the outer container 200 over a part of the entire circumference.

（Ｃ７）本開示は、インク補給容器などのインク収容容器に限らず、インク以外の任意の種類の液体を収容する他の種類の液体収容容器にも適用可能である。 (C7) The present disclosure is not limited to ink containing containers such as ink supply containers, but can also be applied to other types of liquid containing containers that contain any type of liquid other than ink.

Ｄ．他の形態：
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本開示は、以下の形態によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本開示の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。 D. Other Forms:
The present disclosure is not limited to the above-mentioned embodiment, and can be realized in various forms without departing from the spirit of the present disclosure. For example, the present disclosure can be realized in the following forms. The technical features in the above-mentioned embodiments corresponding to the technical features in each form described below can be appropriately replaced or combined in order to solve some or all of the problems of the present disclosure, or to achieve some or all of the effects of the present disclosure. Furthermore, if the technical feature is not described as essential in this specification, it can be appropriately deleted.

（１）本開示の一形態によれば、プリンターにインクを補給するインク補給容器が提供される。このインク補給容器は、前記インクを収容可能に構成され、前記インクを流通可能な第１開口部を有する容器本体部と、前記第１開口部に接続され前記第１開口部を含む前記容器本体部の一部を周方向に囲むインク導出部と、を有するインク容器と、前記容器本体部を収容可能な容器本体収容部と、前記インク導出部に着脱可能に接続され、前記容器本体部を挿抜可能に構成された第２開口部と、を有する外装容器と、を備える。
このような形態によれば、インク使用後の空のインク補給容器において、インク導出部と外装容器との接続を解除することにより、インク容器を外装容器から容易に取り外すことができる。このため、残留インクが付着するインク容器と、残留インクの付着がほとんど無い外装容器とを簡易に分離でき、インク補給容器（外装容器）を容易に再利用できる。 (1) According to one aspect of the present disclosure, there is provided an ink supply container for supplying ink to a printer. The ink supply container includes an ink container having a container body configured to be able to store the ink and having a first opening through which the ink can flow, and an ink outlet connected to the first opening and circumferentially surrounding a part of the container body including the first opening, and an outer container having a container body accommodating section capable of accommodating the container body, and a second opening detachably connected to the ink outlet and configured to allow the container body to be inserted and removed.
According to this embodiment, when the ink supply container is empty after ink has been used, the ink container can be easily removed from the outer container by disconnecting the ink outlet portion from the outer container. This makes it easy to separate the ink container with residual ink from the outer container with almost no residual ink, and allows the ink supply container (outer container) to be easily reused.

（２）上記形態のインク補給容器において、前記インク導出部は、内周面に設けられた第１ネジ部を有し、前記外装容器は、前記第１ネジ部を螺合する第２ネジ部を有し、前記第１外装容器は、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とが互いに螺合することにより前記インク導出部と着脱可能に接続されてもよい。
このような形態によれば、第１ネジ部と第２ネジ部との螺合を解除することにより、容易にインク容器を外装容器から取り出すことができる。 (2) In the ink supply container of the above form, the ink outlet portion may have a first threaded portion provided on an inner surface, the outer container may have a second threaded portion that screws into the first threaded portion, and the first outer container may be detachably connected to the ink outlet portion by screwing the first threaded portion and the second threaded portion into each other.
According to this aspect, the ink container can be easily removed from the outer container by releasing the screw engagement between the first screw portion and the second screw portion.

（３）上記形態のインク補給容器において、前記インク導出部と係合可能な係合部と、前記第１開口部を封止可能な栓部と、を有するキャップを、さらに備えてもよい。
このような形態によれば、キャップをインク導出部に係合（装着）させたまま、インク容器を外装容器から取り出すことができる。このため、インク容器と外装容器とを分離する際に、作業者や周辺環境に残留インクが付着して汚染されることを抑制できる。 (3) The ink supply container of the above aspect may further include a cap having an engagement portion that is engageable with the ink outlet portion and a plug portion that is capable of sealing the first opening.
According to this embodiment, the ink container can be removed from the outer container while the cap is engaged (attached) to the ink outlet portion, which prevents residual ink from adhering to an operator or the surrounding environment when the ink container is separated from the outer container.

（４）上記形態のインク補給容器において、前記インク導出部および前記外装容器は、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部との螺合を解除する方向の自身の回転を歯と爪との係合により規制するラチェット部を有し、前記インク導出部は、外周面に設けられた第３ネジ部を有し、前記係合部は、内周面に設けられ前記第３ネジ部に螺合する第４ネジ部を有してもよい。
このような形態によれば、キャップとインク導出部の螺合解除方向（第３ネジ部と第４ネジ部との螺合を解除する方向）が、インク導出部と外装容器との螺合解除方向（第１ネジ部と第２ネジ部との螺合を解除する方向）と同じであっても、キャップをインク導出部から取り外す際に、インク導出部と外装容器との接続が解除されることが規制される。このため、インク補給のためにキャップを取り外す際に、外装容器からインク導出部およびインク容器が外れてしまうことを抑制できる。 (4) In the ink supply container of the above form, the ink lead-out portion and the outer container may have a ratchet portion that regulates their own rotation in a direction to release the screwing between the first screw portion and the second screw portion by engagement between a tooth and a pawl, the ink lead-out portion may have a third screw portion provided on an outer circumferential surface, and the engagement portion may have a fourth screw portion provided on an inner circumferential surface and screwed into the third screw portion.
According to this embodiment, even if the screwing direction between the cap and the ink leading portion (the direction for unscrewing the third screw portion and the fourth screw portion) is the same as the screwing direction between the ink leading portion and the outer container (the direction for unscrewing the first screw portion and the second screw portion), the connection between the ink leading portion and the outer container is prevented from being released when the cap is removed from the ink leading portion, which makes it possible to prevent the ink leading portion and the ink container from coming off from the outer container when the cap is removed for ink refilling.

（５）上記形態のインク補給容器において、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とが螺合するための第１回転方向と、前記第３ネジ部と前記第４ネジ部とが螺合するための第２回転方向と、は互いに逆であり、前記第２回転方向は、前記ラチェット部が規制する、前記第１回転方向とは逆の回転方向と一致してもよい。
このような形態によれば、キャップを取り外す際には、外装容器とインク容器（インク導出部）との接続は維持される。他方、キャップを強く締めることにより、ラチェット部を破壊してインク容器を外装容器から取り外すことができる。加えて、インク容器を外装容器から取り外す際、キャップはインク導出部に係合（装着）された状態となるため、作業者や周辺環境に残留インクが付着して汚染されることを抑制できる。 (5) In the ink supply container of the above-described form, a first rotation direction for screwing together the first screw portion and the second screw portion and a second rotation direction for screwing together the third screw portion and the fourth screw portion may be opposite to each other, and the second rotation direction may coincide with a rotation direction opposite to the first rotation direction, which is regulated by the ratchet portion.
According to this embodiment, when the cap is removed, the connection between the outer container and the ink container (ink leading portion) is maintained. On the other hand, by tightening the cap, the ratchet portion can be broken and the ink container can be removed from the outer container. In addition, when the ink container is removed from the outer container, the cap is engaged (attached) to the ink leading portion, which prevents residual ink from adhering to and contaminating the operator or the surrounding environment.

（６）上記形態のインク補給容器において、前記インク導出部と前記外装容器とは、フィルム状の連結部材により互いに接続されていてもよい。
このような形態によれば、インク容器と外装容器とを簡単な手段で接続固定でき、インク補給時にこれらが互いに外れてしまうことを抑制できる。加えて、フィルム状の連結部材は破断や取り外しが簡便であるため、インク使用後の空のインク補給容器において、インク導出部と外装容器との接続を容易に解除できる。このため、インク容器を外装容器から取り出し易くできる。また、例えば、ラチェットのような固定構造とは異なり、部分的に破壊する必要が無いため、外装容器からインク容器を取り外す際に、外装容器の変形や破損を抑制できる。 (6) In the ink supply container of the above aspect, the ink outlet portion and the outer container may be connected to each other by a film-like connecting member.
According to this embodiment, the ink container and the outer container can be connected and fixed by a simple means, and the ink container and the outer container can be prevented from coming apart from each other when refilling the ink. In addition, since the film-like connecting member is easy to break and remove, the connection between the ink lead-out portion and the outer container can be easily released in an empty ink refill container after the ink has been used. This makes it easy to remove the ink container from the outer container. Also, unlike a fixing structure such as a ratchet, there is no need to destroy it partially, and therefore deformation or damage to the outer container can be prevented when removing the ink container from the outer container.

１０…インク補給容器、１０ａ…インク補給容器、２０…連結部材、２１…ミシン目、１００…インク容器、１４０…容器本体部、１４１…主収容部、１４２…肩部、１４３…第１開口部、１４４…インク収容部、１５０…インク導出部、１５１…側壁部、１５２…外ネジ、１５３…内ネジ、１５４…上面部、１５５…突出部、１５６…拡径部、１５７…歯、２００…外装容器、２０２…収容部、２１０…容器本体収容部、２１１…主収容部、２１２…肩部、２２０…第２開口部、２２２…外ネジ、２２３…爪、３００…キャップ、３１０…筒状部、３１１…係合部、３２０…ドーム部、３２１…栓部、４００…ラチェット部、５００…プリンター、５１０…筐体、５１２…蓋、５２０…キャリッジ、５２２…印刷ヘッド、５３０…インクタンク、５３２…インク入口流路部材、５３４…チューブ、Ａｒ１…部分領域、Ｃ…中心軸、ＯＰ１…第１開口、ＯＰ２…第２開口、ＯＰ３…第３開口、Ｒ１…第１回転方向、Ｒ２…第２回転方向 10...ink supply container, 10a...ink supply container, 20...connecting member, 21...perforation, 100...ink container, 140...container body, 141...main storage section, 142...shoulder, 143...first opening, 144...ink storage section, 150...ink outlet section, 151...side wall, 152...external thread, 153...internal thread, 154...top surface, 155...projection, 156...expanded section, 157...teeth, 200...outer container, 202...storage section, 210...container body storage section, 211...main storage section, 212...shoulder, 220... Second opening, 222...external thread, 223...claw, 300...cap, 310...tubular part, 311...engagement part, 320...dome part, 321...stopper part, 400...ratchet part, 500...printer, 510...casing, 512...lid, 520...carriage, 522...print head, 530...ink tank, 532...ink inlet flow path member, 534...tube, Ar1...partial area, C...center axis, OP1...first opening, OP2...second opening, OP3...third opening, R1...first rotation direction, R2...second rotation direction

Claims

An ink supply container for supplying ink to a printer,
an ink container including: a container body portion configured to be able to contain the ink and having a first opening through which the ink can flow; and an ink outlet portion connected to the first opening and circumferentially surrounding a portion of the container body portion including the first opening;
an outer container including a container body accommodating portion capable of accommodating the container body, and a second opening detachably connected to the ink outlet portion, the second opening having an opening through which the container body can pass, and configured to allow the container body to be inserted and removed by passing through the opening;
Equipped with
the ink outlet portion has a first screw portion provided on an inner circumferential surface,
the outer container has a second screw portion that screws into the first screw portion,
the outer container is detachably connected to the ink outlet portion by screwing the first screw portion and the second screw portion together .

An ink supply container for supplying ink to a printer,
an ink container including: a container body portion configured to be able to contain the ink and having a first opening through which the ink can flow; and an ink outlet portion connected to the first opening and circumferentially surrounding a portion of the container body portion including the first opening;
an outer container including a container body accommodating portion capable of accommodating the container body, and a second opening detachably connected to the ink outlet portion, the second opening having an opening through which the container body can pass, and configured to allow the container body to be inserted and removed by passing through the opening;
Equipped with
the ink supply container further comprising a cap having an engagement portion engageable with the ink outlet portion and a plug portion capable of sealing the first opening.

3. The ink supply container according to claim 2 ,
the ink outlet portion has a first screw portion provided on an inner circumferential surface,
the outer container has a second screw portion that screws into the first screw portion,
the outer container is detachably connected to the ink leading portion by screwing the first screw portion and the second screw portion together,
the ink lead-out portion and the outer container each have a ratchet portion that regulates the rotation of the ink lead-out portion and the outer container in a direction to release the first screw portion from the second screw portion by engaging a tooth with a pawl;
the ink outlet portion has a third screw portion provided on an outer circumferential surface,
The engaging portion has a fourth threaded portion provided on an inner circumferential surface thereof and threadably engages with the third threaded portion.

4. The ink supply container according to claim 3 ,
a first rotation direction for screwing together the first threaded portion and the second threaded portion and a second rotation direction for screwing together the third threaded portion and the fourth threaded portion are opposite to each other,
The second rotation direction is the same as a rotation direction regulated by the ratchet portion and opposite to the first rotation direction.

An ink supply container for supplying ink to a printer,
an ink container including: a container body portion configured to be able to contain the ink and having a first opening through which the ink can flow; and an ink outlet portion connected to the first opening and circumferentially surrounding a portion of the container body portion including the first opening;
an outer container including a container body accommodating portion capable of accommodating the container body, and a second opening detachably connected to the ink outlet portion, the second opening having an opening through which the container body can pass, and configured to allow the container body to be inserted and removed by passing through the opening;
Equipped with
The ink supply container, wherein the ink outlet portion and the outer container are connected to each other by a film-like connecting member.