JP7575453B2

JP7575453B2 - 液状食品用保管容器のための冷却装置

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Publication number: JP7575453B2
Application number: JP2022522974A
Authority: JP
Inventors: ヴェニガー，シュテファン・レモ
Original assignee: Franke Kaffeemaschinen AG
Current assignee: Franke Kaffeemaschinen AG
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2024-10-29
Anticipated expiration: 2040-10-09
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Description

本発明は、冷却装置に接続された飲料供給装置へ供給するために用意された、複数の液状食品用保管容器を保管するための冷却装置に関する。

熱い又は冷たい飲料を供給するための飲料自動供給装置では、しばしば冷却保管が必要な液状食品の供給又は混合が行われる。これは特に、いれたてのコーヒー飲料のほかに牛乳又は牛乳を含んだ飲料も供給する、全自動コーヒー供給装置に当てはまる。こうして例えばカプチーノ又はラテマキアートの場合、いれたてのコーヒーに泡立てられた牛乳が加えられる。牛乳の保管はこの場合冷蔵室で行われるため、牛乳は腐敗しない。

飲食業界で使用される全自動コーヒー供給装置の場合、牛乳は独立した、付加装置として形成された冷却ユニット内に保存されることが公知である。二つ以上の保管容器用のこのような付加装置は、例えば国際公開第２０１７／１３７２０４号に開示されている。上記装置は、二つの全自動コーヒー供給装置に接続され得る。このために、上記付加装置内には二つの牛乳ポンプが取り付けられており、これを使って牛乳が上記保管容器それぞれ一つから個々に接続された上記全自動コーヒー供給装置に給送され得る。

国際公開第２０１７／１３７２０４号

本発明の課題は、冒頭に挙げられた種類の冷却装置をさらにフレキシブルに使用可能にすること、及びこのような装置によって供給され得る飲料の種類を拡張することである。

この課題は、請求項１の特徴により解決される。有利な実施形態は、従属請求項に見出すことができる。さらに、このような冷却装置及びこれに接続された洗浄装置を備えた装置が提示される。

本発明による冷却装置は、複数の液状食品用保管容器を収容するための冷却可能な貯蔵室と、該当するポンプモジュールにそれぞれ割り当てられた食品種類の液状食品を上記冷却装置に接続された飲料供給装置に給送するためのそれぞれ一つのポンプモジュールを収容するための二つ以上の収容部とを備えている。したがって、このために適切に形成された収容部内に入れられ得るポンプモジュールが、モジュラー設計であることが重要である。さらに、冷却装置内に取り付けられ且つ運転され得るポンプモジュールが、それぞれただ一つの食品種類に割り当てられていることが重要である。したがって、ポンプモジュールは、異なった食品種類のために上記冷却装置内で自在に組み合わせられ且つ運転され得る。一つのポンプモジュールがさまざまな食品種類と接触することは阻止される。なぜなら、そうなることで味に異常が生じる可能性があるからである。食品種類として、とりわけ牛乳及び氷水抽出され冷却されたコーヒーが保管及び供給され得る。

上記冷却装置の上記収容部は、好ましくは、前面にポンプモジュールを挿入するための開口部を、及び上記開口部と反対側に一つ又は複数の液圧コネクター接続部及び／又は電気コネクター接続部を有しており、該コネクター接続部を介して、それぞれ挿入された上記ポンプモジュールの裏面に配置され及び適切に位置決めされた相手方部品と、上記挿入されたポンプモジュールが上記冷却装置と液圧接続及び／又は電気接続を形成するように仕上げられている。上記ポンプモジュールは、したがって、簡単に前側から上記収容部に差し込むことが可能であり、及びポンプモジュールと収容部にある適切な電気及び/又は液圧コネクター接続部が接続されることで、上記ポンプモジュールと自動的に接続され得る。上記液圧コネクター接続部は、好ましくはクイックロックを備えており、そのことによってポンプモジュールが取り外されると上記各接続部は閉鎖される。

上記冷却装置の好ましい一実施形態では、上記冷却可能な貯蔵室内に、上記ポンプモジュールのための挿入棚を備えた基枠が配置されており、及び上記ポンプモジュールが挿入モジュールとして形成されている。これにより、特に簡単に設置が可能で、冷却装置に別の又は代替のポンプモジュールを迅速に問題なく増設できる。上記ポンプモジュールを冷却された範囲に収容することで、ポンプ及び個々の製品調剤作業間の配管類内に食品が残留した場合でも腐敗を防止し、及びポンプモジュールの自動洗浄を実施するべきサイクルが長くなる。

特に本発明の趣旨において、上記ポンプモジュールのそれぞれの前面側に、少なくとも一つの、製品との接続部として形成された、割り当てられた保管容器と接続可能なたわみ接続管のための第一の接続部を有していることが企図される。給送するべき食品のための上記製品接続部は、したがって、使用者の手が届く上記ポンプモジュールの前面にあり、その結果上記ポンプモジュールは非常に簡単に、上記貯蔵室に収容された保管容器と接続され得る。

本発明の一実施形態では、上記ポンプモジュールのそれぞれが、前面側においてさらに少なくともそれぞれ一つの、洗浄接続部として形成された第二の接続部を有し、ループを形成するために、該接続部と上記各ポンプモジュールに付属するたわみ吸入管とが、保管容器との代わりに接続され得る。この洗浄接続部は、ここでは上記ポンプモジュールの裏面へ案内され、及びそこで洗浄液導管と接続される。このように、上記吸入管が上記保管容器から取り外され及び上記第二の接続部に接続されることで、該当するポンプモジュールの洗浄プロセスが実施され得、その際同時に上記吸入管が一緒に洗浄される。

さらに、上記ポンプモジュールの少なくとも一つが前面側に、別々の保管容器と接続可能な吸入管のための二つの製品接続部及び二つの洗浄接続部が備えられ得、その際上記洗浄接続部が上記ポンプモジュール内で並列に接続されており、上記両方の製品接続部がバルブ装置を介して選択的に上記ポンプモジュールの一つのポンプと接続可能である。これにより一つの保管容器から別の保管容器への制御された切り替えが、製品供給の実行中でさえ可能になる。従って上記製品供給は、上記保管容器の一つが空であっても中断の必要はない。その代わりに、操作要員宛に、空の容器を交換する必要がある旨空メッセージが出力される。このことは、特にセルフサービスエリアで有利であり得る。なぜなら上記第一接続保管容器の空メッセージが出された後、上記第二接続保管容器から製品供給が保証された状態が維持され、及び前記容器の交換又は充填までに充分な時間が確保され、しかも上記飲料供給装置の運転を停止させる必要も、該当する製品供給を当該装置で停止する必要もないからである。

好ましくは、ここでは上記洗浄液導管が、上記各ポンプモジュールの裏面にある液圧コネクター接続部を介して上記冷却装置に接続された洗浄装置に案内され、該洗浄装置には上記各ポンプモジュールが洗浄プロセスを実施するために洗浄液を供給する。液圧コネクター接続部は上記ポンプモジュールの裏面にあるため、上記ポンプモジュールを取り外したり取り付けたりすることが簡単である。前記冷却装置に接続された外部の洗浄装置によって、全てのポンプモジュールで作動信頼性のある衛生的な洗浄が確実に実施され得、その際に上記冷却装置の前記食品エリアは前記洗浄装置によって空間的に分離されたままであるため、誤って食品が洗浄液で汚染されることが不可能になる。

本発明の趣旨において、さらに、上記各ポンプモジュールの裏側にクイックロックを備えた少なくとも一つの液圧コネクター接続部を有し、該液圧コネクター接続部それぞれが、それぞれ一つの、上記収容部の裏面に配置され及び適切に位置決めされた相手方部品と液圧接続が、それぞれ一つの、上記冷却装置内に敷設された飲料管に対して、上記それぞれ給送するべき液状食品のために形成されていることが企図され得る。このような、クイックロック付きコネクター接続部により、上記ポンプモジュールが簡単に取り外し、取り付け可能になる。上記冷却装置内に敷設された飲料管を介して、上記冷却装置の取り付けの際に、上記ポンプモジュールは上記接続された一つ又は複数の上記飲料供給装置と接続される。

特に好ましい一実施形態では、上記各モジュールは、上記冷却装置を介して読み出すことができるコードを有しており、該コードは上記ポンプモジュールに割り当てられた食品種類を示す。このようなコードは、例えばＲＦＩＤタグの形で、又は光学的に読み取り可能なバーコード又はブロックコードの形で取り付け可能である。上記冷却装置は、この場合、上記各ポンプモジュールから読み出された食品種類を接続された上記飲料供給装置に知らせるように形成される。これによって上記飲料供給装置の上記制御システムが、どのポンプモジュールが上記接続された冷却装置に取り付けられ、及びそれにより、どの種類の食品が飲料供給又は混合に使用できるかという情報を含むことが達成される。さらに、上記冷却装置が追加的に上記ポンプモジュールのそれぞれ最新の作動状態を、例えば一つの食品が空であり及び上記該当する保管容器の交換が必要であること、又は上記ポンプモジュールの一つが故障していることを、接続された上記飲料供給装置に知らせると有利である。

飲料種類は例えば牛乳であってよい。接続された飲料供給装置の上記制御システムが、ポンプモジュールが牛乳に接続されたという情報を受け取ると、上記飲料供給装置を介して牛乳又は牛乳を含んだ飲料及び牛乳の泡を含む飲料が提供され吐出され得る。そのほかの食品種類は、氷水抽出コーヒーであり得る。接続された飲料供給装置の上記制御システムが、氷水抽出コーヒー用のポンプモジュールが存在するという情報を受け取ると、このコーヒーが追加の飲料バリエーションとして飲料供給装置に提供され吐出され得る。上記ポンプモジュールのコードによって利用可能な飲料種類を認識することで、簡単なプラグ・アンド・プレイ運転が可能になる。

上記ポンプモジュールは、割り当てられた媒体のためにそれぞれ一つのポンプを含んでいる。好ましい一実施形態では、上記ポンプモジュールの少なくとも一つは、上記ポンプのほかに、上記ポンプ吸入側で上記ポンプ吸入管に合流するガス供給管、及び給送方向でポンプの下流に配置されている背圧要素を備えており、該背圧要素を介して上記ポンプによって吸引された流体が上記冷却装置に接続された飲料供給装置の方向に給送される。上記ガス供給管を介して上記ポンプによって追加的にガスが一緒に吸引され、その結果食品・ガス混合物が生じる。上記背圧要素により、上記ポンプ内の圧力が上昇する。これによって上記ポンプ内で食品・ガス混合物から泡が発生する。これにより、例えば牛乳の泡を生じ得る。同様に、他の飲料種類、例えば氷水抽出コーヒーをガスによって泡立てることが可能である。ガスとして、例えば空気（外気）又は窒素が使用され得る。

背圧要素として隘路、すなわち断面積が狭窄した後に続いて拡張する、例えばオリフィス又はスロットルが使用され得る。上記背圧要素は、内部断面が縮小された単純な圧力ホースで形成することも可能である。しかしながら、本発明の範疇で、混合機、特に静止型螺旋形混合機が好ましく、該混合機は断面積の狭窄がなく、複数回の方向変更によって流動抵抗として作用する。さらに、このような混合機は、ガスで強化された液体流を複数の分流に複数回分割及び統合し、その結果クリーム状の食品／ガス混合物のさらなる混合及び微細化が達成される。本発明の範疇で好適な流動抵抗の別の形態は、いわゆる抵抗通過要素であり、該抵抗通過要素は複数の迷路状に分岐した流路から形成され、及び同様に、液体流を部分流へ複数に分割、統合及び再度分割するように作用する。

ポンプとして特にギアポンプが考慮される。このタイプのポンプを使用すると、最良のきめの細かいクリーム状又は泡状になることが判明している。このことは、ポンプのギアホイールによって食品／ガス混合物が特に徹底的に混合されるためと考えられる。

さらに好ましい一実施形態では、供給されたガス量は、ガス計量バルブによって計量され得る。ガス計量バルブとして、例えば単純なニードルバルブが使用されてよく、該ニードルバルブを使用して上記吸入開口部を調整することで計量され得る。しかしながら、本発明の趣旨において、好ましくは、脈動型閉鎖バルブが、場合によって固定オリフィスプレートとの組み合わせで使用され、該閉鎖バルブが連続的に開閉することにより、上記吸入開口部の開放及び閉鎖が行われる。計量のために、ここではデューティ比、すなわち開口時間と繰り返し周期の比率を、変更し得る。これにより、ガス計量バルブは、混合するガス量を少なく、又は多くするために、平均してより短時間又はより長時間開く。ガス量によって特に吐出される飲料の濃度も変え得る。

通常の外気の代わりにガス圧縮タンクから窒素などの気体が一つ又は複数の食品種類に混合される場合、冷却装置の外部に配置された、内部に圧縮したガスが貯められている圧縮ガス容器と接続するための高圧接続部が上記冷却装置に備えられてよい。この場合、上記高圧接続部には減圧器が備えられ、該減圧器はガスが大気圧に近い圧力、特に０．５ｂａｒ未満、より好ましくは１００ｍｂａｒ未満、最も好ましくは５０ｍｂａｒ未満、大気圧を上回るまで減圧される。減圧されたガスを吸入された飲料に上記ポンプの吸入側へ給送するため、この減圧器を介して上記高圧接続部は上記吸入管に合流する上記ガス供給管と接続される。

本発明のさらに有利な一発展形態では、上記冷却装置にインターフェース回路が備えられ、該インターフェース回路は、上記外部の飲料供給装置の一つに割り当てられた上記制御システムに接続するために形成されている。上記インターフェース回路を介して上記ポンプモジュールが制御可能であるので、液状食品の吐出は上記飲料供給装置の上記制御システムによって制御可能である。

加えて、本発明は上述の種類の冷却装置の一つと、上記冷却装置に接続された洗浄装置からなる装置に関し、該装置は、それぞれ一つの洗浄プロセスが実施される場合、上記冷却装置の上記個々のポンプモジュールが、独立した、上記冷却装置の接続フィールドに接続された洗浄液導管に洗浄液を供給する。洗浄装置が外部に配置されることで、上記食品保管は空間的に洗浄用化学製品の保管と処理から分離された状態に保たれる。上記個々のポンプモジュールは、個別に、互いに独立して又は全て同時に洗浄され得る。

上記洗浄装置の機能は、洗浄プロセスが実施される場合に、必要な洗浄液を供給することである。好ましい一実施形態では、上記洗浄装置は洗浄剤濃縮液の入った洗浄剤保管容器と、洗浄剤濃縮液と水とからなる上記洗浄液を混合するための混合容器とを有している。上記混合容器は、ここでは水供給口付きシャットオフバルブと接続されている。上記計量ポンプは、洗浄剤濃縮液を上記洗浄剤保管容器から上記混合容器に給送する。上記混合容器と接続された複数の排出バルブを使用して、上記冷却装置の上記洗浄液導管と接続された異なる排出接続部が独立して作動され得る。

好ましくは、上記洗浄装置は、上記混合容器に給送された洗浄剤濃縮液及び／又は水の量を特定するために、少なくとも一つの流量計を有している。さらに、水供給口と計量ポンプが切り替え手段によって切り替え可能に、内部に上記流量計を備えた上記混合容器への供給管と接続可能であると、有利である。したがってこれは、上記洗浄剤濃縮液の計量だけでなく上記水量の計量にも使用できる。さらに、第二の流量計が上記混合容器の上記排出管内にあってよく、該第二の流量計によって洗浄サイクル毎に排出される洗浄剤溶液の量が決められ得る。

本発明のさらなる利点及び特徴は、図を使用して実施例により以下に開示される。
食品容器及びポンプモジュールを備える冷却装置の図である。図１の上記冷却装置内に取り付けられ、合計四つのポンプモジュール用挿入棚を備えた基枠の図である。図１の上記冷却装置内で使用されるポンプモジュールの図である。四つのポンプモジュールを備える冷却装置の水路図である。媒体接続部を備える図４のポンプモジュールの拡大部分図である。二つの媒体接続部を備える別法のポンプモジュールの図である。図４の上記洗浄装置の拡大部分図である。

図１には、例として、冷却された貯蔵室１５及び内部に保管された、液状食品のための四つの保管容器１１、１２、１３、１４を備える冷蔵庫として形成された冷却装置１０が示されている。上記容器１１、１２はカバーで閉鎖された透明なプラスチック容器であり、該プラスチック容器は液体を充填され得る。上記容器１３は、バッグインボックス包装の使い捨て容器、つまり紙箱入りチューブ容器である。容器１４として例えばプラスチック容器（「ガロン」）が示される。当然ながら、さまざまな容器タイプが任意に組み合わせられ得、例えば全ての容器がバッグインボックス容器として、又は充填可能なプラスチック容器として設計されてよい。

上記冷蔵庫１０の上部範囲に基枠２０が取り付けられている。図１では、上記基枠は二つのポンプモジュール３０、３０´が収容部内に差し込まれ、別の二つの収容部には何も装填されておらず、空パネルで閉鎖されている。基本的に、上記ポンプモジュール３０、３０‘同様に構成され得る。しかしながら、上記ポンプモジュールがそれぞれ企図される食品の種類によってその構造が異なる可能性がないわけではない。例えば図１では、上記ポンプモジュール３０、３０´では、前面の接続部が異なっていることが見て取れる。

図２は、上記基枠が詳細に示されており、ここでもまた異なったポンプモジュール３０、３０ａが差し込まれている。上記基枠２０には合計四つの挿入棚２１、２２、２３、２４があり、上記ポンプモジュールの収容部として使用される。上記挿入棚２１及び２２内に、それぞれ一つのポンプモジュール３０、３０ａが差し込まれる。上記挿入棚２３及び２４は空のままで、カバー２５ａ、２５ｂにより閉じられているが、必要に応じていつでもポンプモジュールを挿入できる。挿入モジュールとして形成された上記ポンプモジュール３０、３０ａ及び上記カバー２５ａ、２５ｂは、それぞれ一つのロックバー２６を備えており、該ロックバーによって上記ポンプモジュール３０、３０ａ及びカバー２５ａ、２５ｂが上記基枠２０にロックされる。上記冷蔵庫１０に元々ある前扉は、図１では図の明解さを優先して図示していない。

上記ポンプモジュール３０は、図３で詳細に図示されている。挿入モジュールとして形成された上記ポンプモジュール３０は、筐体正面３２と背板３３を有する筐体３１を備えている。上記正面３２には、隣り合って配置されている二つの製品接続部３４、３４ａがあり、該製品接続部にはそれぞれ一つの好適なホース継手を介して吸入ホース３４´、３４ａ´と接続されている。吸入ホースは、ここでは図の明解さを優先して切断されて描かれているが、実際は上記冷蔵庫内に格納された保管容器１１～１４の一つにそれぞれ案内されている。さらに、上記正面３２には二つの上下に配置されている洗浄接続部３５があり、これらにそれぞれ取り外された、ここには図示していない上記吸入ホース３４‘、３４ａ‘の端部が、洗浄を実施するために必要に応じて差し込まれ得るか又はねじ込まれ得る。上記洗浄接続部３５、３５ａの正確な機能の詳細は後述される。

上記ポンプモジュール３０の上記背板３３には、電気コネクター接続部３７及び液圧コネクター接続部３６が配置されている。上記液圧コネクター接続部３６を介して、上記ポンプモジュール３０によって給送された上記液状食品が提供される。上記基枠２０の上記裏面に適切に位置決めされた相手方部品を介して、上記ポンプモジュール３０の電気及び液圧接続が上記冷蔵庫１０内で行われる。

図３では、上記ポンプモジュール３０の上記筐体３１の側板は外されており、上記ポンプモジュール３０の内部が見えるようになっている。上部範囲には、ポンプモーター５１ａを備えたポンプ５１が見て取れる。上記ポンプ５１の上記吸入側は、上記正面の接続部３４と接続されている。上記ポンプ５１の上記排出接続部５２には、増圧要素として機能する静止型混合機５３、いわゆる螺旋形混合機がある。上記ポンプモジュールのその他の構成部品は、図３では模式的に示されているだけである。上記ポンプモジュール内のコンポーネントの正確な構造及び液圧相互接続は、以下に図４、図５ａ及び図５ｂを使用して詳しく説明される。

上記ポンプモジュール３０は、上述のように、それぞれ一つの保管容器１３に案内される吸入ホース３４‘、３４ａ‘を有する二つの製品接続部３４、３４ａを備えているが、図２で上記基枠内に取り付けられた上記第二のポンプモジュール３０ａでは、それぞれただ一つの製品接続部３４及び一つの洗浄接続部３５のみ確認可能である。

図２に示されるように、選択的に二つの製品接続部を備えるポンプモジュール３０、又はただ一つの製品接続部を備えるポンプモジュール３０ａを使用でき、その際該当するモジュールが混在することも可能である。ただ一つの製品接続部を備えるポンプモジュール３０ａの場合はただ一つの保管容器しか接続できないが、二つの製品接続部を備えるポンプモジュール３０の場合、それに応じて二つの保管容器を接続することが可能である。この場合、切換バルブを介して、上記ポンプモジュール３０内で、接続された保管容器の一つが空になると別の容器に切り替え可能である。同様に、上記ポンプモジュール３０の正面に二つの洗浄接続部３５、３５ａがあることが見て取れ、該洗浄接続部には洗浄を行うために上記吸入ホース３４´、３４ａ´をはめ込み可能である。

図４には、上記冷却装置１０内での上記ポンプモジュールの構造及び上記液圧相互接続がいわゆる水路図の形で示されている。この場合、上記冷却装置１０内には、合計四つの、同様に取り付けられた状態のポンプモジュール３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´が、それぞれただ一つの製品接続部３４によって取り付けられている。それぞれの上記ポンプモジュールは、吸入側が一つの保管容器１３、１３´、１３´´、１３´´´と接続されており、該保管容器はそれぞれ使い捨て容器としてバッグインボックス包装の形で形成されている。該当する上記吸入管３４‘は、上記各ポンプモジュール３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´の上記正面の接続部３４と接続されている。上記吸入管３４‘は、上記各保管容器１３から必要な場合に、すなわち洗浄プロセスが実施される場合に、取り外され、及びその代わりに上記第二の正面接続部３５と接続される。このことは破線で示されている。洗浄のために、相応する供給管６１を介して上記冷却装置１０と接続された洗浄装置６０が使用され、該洗浄装置の構造と機能はさらに以下において図６を使用して詳しく説明される。

冷却装置の上部範囲にはさまざまな液圧接続部１６が配置されており、該液圧接続部を介して最大二つの外部の全自動コーヒー供給装置が上記冷却装置１０に接続され得る。上記接続部１６は、上記ポンプモジュール３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´から来る食品管用液圧接続部１６ａに加えて、冷水用接続部１６ｂを含んでおり、該冷水用接続部は以下に説明された方法で上記ポンプモジュール３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´を冷水を使ってすすぎ、及び温水接続部１６ｃを含んでおり、該温水接続部は洗浄装置６０に接続されており及び該洗浄装置を介して、接続されている全自動コーヒー供給装置の温水供給装置から温水が洗浄プロセスのために供給される。

図５ａに断面図として拡大された上記ポンプモジュール３０ａは、吸入側で吸入管５１１を介して上記接続部３４と接続されている電動ポンプ５１を含んでいる。上記吸入管５１１内の接続部３４とポンプ５１の間には、吸入された流体量が測定され得る流量計５１２と、製品供給の開始時に開き、製品供給が終了すると閉じる、上記接続部３４で流体の逆流を防止するための閉バルブ５１３が備えられている。

排出管５１４を介して、上記ポンプ５１の圧力側に、背圧要素として機能する上記螺旋形混合機５３が接続されている。上記螺旋形混合機から上記排出管５１４´が裏面の上記コネクター接続部３６に案内される。

さらに、上記吸入管５１１内の上記流量計５１２と上記ポンプ５１の間には、ガス供給管５１６が合流している。上記ガス供給管５１６内には、ガス計量バルブ５１７、固定カバー５１８及びチェックバルブ５１９が備えられている。上記ガス計量バルブ５１７は、本実施例では脈動型エアバルブであり、すなわち、間欠的に開閉して連続的に作動する切換えバルブとして仕上げられている。上記エアバルブ５１７が駆動される周波数は、ここでは約１０～３０Ｈｚの範囲にある。上記チェックバルブ５１９は、単に液体がエア供給管５１６に侵入しないように機能する。

上記エアバルブ５１７から、上記エア供給管５１６´は、上記ポンプモジュール３０の上記背板３３にある空気圧コネクター接続部へ案内される。空気圧コネクター接続部を介して窒素のようなガスが供給され得る。この目的のために、上記冷却装置には、図４に示されたように、高圧接続部３１１が備えられている。高圧接続部には窒素が充填された圧縮ガス容器、例えばガス圧約２００ｂａｒの従来型のガスボンベが接続されてよい。このために、上記冷蔵庫の外部の上記高圧接続部３１１に減圧器３１２及び閉バルブ３１３がある。上記減圧器３１２は、上記実施例では、入口で圧力がかかっているガスが出口圧力５０ｍｂａｒまで低減され、上記ガスが上記ポンプの吸入側で上記エア供給管５１６を介して上記吸入管５１１内に流入するように仕上げられているか又は設定されている。

減圧器（減圧バルブとも呼ばれる）により、出口圧力が制御入力にフィードバックされ、及び圧力ピックアップにより、上記圧力バルブが設定された基準出口圧力を上回ると封鎖され、下回ると再び開くよう機能する。これにより、出口圧力はこの設定値を超えることがない。圧力ピックアップとして、ここではプランジャー又はダイアフラムが使用され得る。

上記ポンプモジュール３０の上記背板３３にはさらに、もう二つ液圧系統接続部５２１及び５２２がある。バルブブロック１７を介して上記冷却装置１０の上記冷水接続部１６ｂと接続されている上記接続部５２１を介して、上記エア供給管５１６と上記チェックバルブ５１９が洗浄され得る。

上記後方の接続部５２２は、上記ポンプモジュール３０内で、正面の接続部３５に貫通接続されている。上記ポンプモジュール３０の外部には、上記並列接続部３２０へ続く配管があり、該配管を介して上記洗浄装置６０から来る洗浄剤供給管６１が接続されている。

上述のように、洗浄プロセスを実施するために、上記吸入ホース３４´は上記正面の接続部３４から来て上記第二の接続部３５に接続され、それによってループが形成される（図４の破線）。上記洗浄装置６０により洗浄剤溶液３０が提供される。上記吸入側のバルブ５１３が開かれ、上記ポンプ５１のスイッチが入る。これにより、上記洗浄装置６０から来る上記洗浄剤溶液は、ループを形成するように接続された上記吸入管３４´を介して吸入され、及び上記排出管５１４又は該排出管に接続された上記飲料管１６ａを介して外部全自動コーヒー供給装置の方向に給送される。そこで上記洗浄剤溶液は、そこにある上記飲料排出部の下に配置された受け容器に受けられるか、又はドレンバルブが開かれて上記洗浄剤溶液が上記飲料排出部の前で排水口方向に導かれる。洗浄が完了すると、上記洗浄装置はすすぎに切り替えられ、さらに一定時間、清水が配管のすすぎのために供給される。

作動中は、それぞれ上記ポンプモジュール３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´の上記吸入管は、図４に示されたように、割り当てられた保管容器１３、１３´、１３´´、１３´´´と接続されている。上記冷却装置１０の上記制御インターフェースを介して、上記ポンプモジュール３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´は、接続された飲料供給装置により、例えば全自動コーヒー供給装置により制御され得、その結果冷却された飲料が吐出される。このために、該当する上記吸入バルブ５１３が開かれ、及び上記ポンプ５１が作動される。同時に上記エアバルブ５１７が作動され、上記ガス接続部５１１の上記閉バルブ３１３が開かれると、上記ポンプ５１によってガスも共に吸入される。上記エアバルブ５１７を介して、供給されるガス量が計量され得る。上記ポンプ５１は、これにより、液体・ガス混合物を吸い込む。上記ポンプ出口の上記背圧要素５３は上記ポンプ５１内で圧力上昇を引き起こす。その結果、液体・ガス混合物の混合が上記ポンプ５１内で行われ、このようにしてきめの細かいクリーム状又は泡状の、ガスが添加された流体が生成され、該流体は上記吐出管１６ａを経由して接続されている上記飲料供給装置へ給送され、そこで対応する飲料排出部で排出されるか、又はコーヒー飲料又は別の飲料に添加され得る。

図５ｂでは、上記ポンプモジュール３０の、二つの製品接続部３４、３４ａを備えたタイプが図示されている。この構造は、図５ａに示されたものと同等であるが、違いは二つの製品接続部３４、３４ａのそれぞれにバルブ５１１、５１１ａが備えられていることである。上記バルブ５１１、５１１ａの後ろ側には、配管がＴ形ピースを使って上記共通のポンプ供給管５１３と接続されている。上記制御システムにより、製品供給の際にバルブ５１１、５１１ａの必ずそれぞれ一つのみが開かれる。上記接続された保管容器の一つが空である場合は、別の製品入口に切り替えられ得る。

さらには、すでに説明されたように、二つの洗浄接続部３５、３５ａが備えられている。これら洗浄接続部は、装置内で、Ｔ形ピースによって並列に接続され、及び上記後ろ側の接続部５２２と貫通接続されている。洗浄プロセスでは、両方の吸入ホース３４´、３４ａ´はそれぞれの保管容器から外され、及び上記両方の洗浄接続部３５、３５ａのそれぞれ一つと接続される。次いで洗浄が前述のように進行し、その際上記両方のバルブ５１１、５１１ａは上記吸入ホース３４´、３４ａ´のすすぎのために順に開かれ得る。

上記冷却装置１０内に保管され得る液状食品として特に牛乳及び氷水抽出コーヒー飲料が企図される。第一の保管容器の牛乳は、牛乳として又は牛乳の泡として吐出され得る。
氷水抽出コーヒー飲料、いわゆるコールドブリューコーヒーは、ガスを添加することで、いわゆるナイトロコールドブリューコーヒーとして吐出され得る。

本質的に本発明の範疇では特に、一つのポンプモジュールは、ただ一つの種類の食品用に企図されている。各ポンプモジュールはこの目的のために、例えばＲＦＩＤタグ又はバーコードのようなコードを持っており、上記基枠２０にある適切な読み取り機で読み取られ得る。上記制御インターフェースを経由して、適切な情報が、接続された上記飲料供給装置に送られ、その結果どの種類の液状食品が使用できるかという情報が存在する。まさに同じポンプモジュールで異なる食品種類が給送されると、味が損なわれかねない。上記ポンプモジュール３０、３０ａの上記吸入管３４´の接続部形状が異なっていることで、間違った、該当する上記ポンプモジュールには企図されていない保管容器がうっかり接続されることが確実に防止され得る。上記ポンプモジュール内に取り付けられたＲＦＩＤタグは、例えば稼働時間のような使用期間、製品吐出数、洗浄サイクル数などについての情報がＲＦＩＤタグに書き戻され得、それらが整備の際に呼び出され得ることで追加的に有利である。

ロックバー２６をロック解除することで、それぞれ個々の上記ポンプモジュールを前方へ上記基枠２０から引き出すことができる。ポンプモジュールを上記基枠２０の上記挿入棚の一つに挿入すると、上記ポンプモジュールの裏面にある電気コネクター接続部及び液圧コネクター接続部３７、３６、５２０、５２１、５２２が自動的に適切な、上記基枠２０の裏面又は付属している挿入棚の、適切な位置に備えられている相手方部品に合体され、及び上記冷却装置内に敷設された配管類とそれぞれ一つの電気接続又は液圧接続が形成される。このようにして、ポンプモジュールの組み立て又は交換が簡単にできる。

図６には、上記洗浄装置６０が拡大して示されている。この洗浄装置には、その中で上記洗浄剤溶液が混合される混合容器６２が含まれている。この目的のために、洗浄剤容器６３から洗浄剤濃縮液が上記混合容器６２に給送される。このために、上記洗浄剤容器６３に接続された計量ポンプ６４及び給送された濃縮液量が計量され得る流量計６５が使用される。さらに、上記流量計６５は上記洗浄剤濃縮液の空通知センサーとして機能し得る。

上記流量計６５の後方には切換バルブ６６があり、この切換バルブが下へ、図６では図示されていない切り替え位置へ移動されることで、洗浄剤濃縮液が上記混合容器６２に充填される。続いて、上記切換バルブ６６が上へ、図６に示された切り替え位置へ移動される。この切り替え位置では、上記混合容器６２に温水が温水接続部６８から、その目的のために開かれたバルブ６９を介して上記混合容器６２に充填される。上記流量計６５によって、再び充填された温水の量が測定及び計量され、その結果上記混合容器６２内で洗浄剤溶液（「溶液」）に設定された濃度に混合され得る。チェックバルブ６７は、計量ポンプ６４と流量計６５との間で、バルブ６９が開いている状態で水が上記洗浄剤容器６３の方向へ流れないよう阻止する。

上記洗浄剤溶液が上記混合容器６２内で混合された後、上記洗浄装置６０は作動可能な状態にあり、及び上記洗浄剤溶液が上記洗浄剤管６１に用意され得る。上記洗浄剤溶液は取出し管７０及び第二の流量計７１を通って、上記混合容器６２から取り出される。上記冷却装置１０へ案内される洗浄剤管６１は、それぞれ一つのバルブ７２ａ～７２ｄを介して上記第二の流量計７１と接続されている。上記バルブ７２ａ～７２ｄは、ここでは一つのバルブブロック７２にまとめられている。上記ポンプモジュール３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´の一つで洗浄過程を実行するために、該当するバルブ７２ａ～７２ｄが開かれ、その結果上記ポンプモジュールの上記ポンプ５１を使って、上記洗浄剤管６１によって洗浄剤溶液が吸引され得る。最後に、上記バルブ６９が開かれ及び上記切換バルブ６６がその上の切り替え位置に移動されて、もう一度温水接続部６８からの温水を使ってすすぎが行われる。

Claims

液状食品の入った複数の保管容器（１１、１２、１３、１４）を保管するための冷却可能な貯蔵室（１５）と、該当するポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）にそれぞれ割り当てられた食品種類の液状食品を冷却装置（１０）に接続された飲料供給装置に給送するためのそれぞれ一つの前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）を収容するための二つ以上の収容部（２１、２２、２３、２４）とを備え、
前記収容部（２１、２２、２３、２４）は前記冷却可能な貯蔵室（１５）内に配置されており、
前記収容部（２１、２２、２３、２４）の前面にポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）を挿入するための開口部と、及び前記開口部と反対側に一つ又は複数の液圧コネクター接続部及び／又は電気コネクター接続部（３６、３７）とを有しており、該コネクター接続部を介して、それぞれ挿入された前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）の裏面（３３）に配置され及び適切に位置決めされた相手方部品と、前記挿入されたポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）が前記冷却装置（１０）と液圧接続及び／又は電気接続を形成する、冷却装置。
前記冷却可能な貯蔵室（１５）内に前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）のための挿入棚（２１、２２、２３、２４）が備えられた基枠（２０）が配置されており、及び前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）が挿入モジュールとして形成されている、請求項１に記載の冷却装置。
前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）のそれぞれが、前面側において少なくともそれぞれ一つの、製品接続部として機能する接続部（３５）を、割り当てられた保管容器（１１、１２、１３、１４、１３´、１３´´、１３´´´）と接続可能なたわみ吸入管（３４´）のために備えている、請求項１又は２に記載の冷却装置。
前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）のそれぞれが、前面側において少なくともそれぞれ一つの、洗浄接続部として形成された第二の接続部（３５）を有し、ループを形成するために、該第二の接続部は、前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）のそれぞれに付属するたわみ吸入管（３４‘）と、保管容器（１１、１２、１３、１４、１３´、１３´´、１３´´´）の代わりに接続され得、その際前記第二の接続部（３５）は前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）の前記裏面（３３）に案内され、及びそこで洗浄液導管（６１）と接続される、請求項３に記載の冷却装置。
前記洗浄液導管（６１）が前記各ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）の裏面（３３）にある液圧コネクター接続部を介して前記冷却装置（１０）に接続された洗浄装置（６０）に案内され、該洗浄装置が各ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）に、洗浄プロセスを実施するために洗浄液を供給する、請求項４に記載の冷却装置。
前記ポンプモジュール（３０、３０´）の少なくとも一つが前面側において、別々の保管容器（１１、１２、１３、１４、１３´、１３´´、１３´´´）と接続可能な吸入管（３４´）のための二つの製品接続部（３４、３４ａ）及び二つの洗浄接続部を備え、その際前記洗浄接続部が前記ポンプモジュール（３０、４０）内で並列に接続されており、及び前記両方の製品接続部（３４）がバルブ装置（５１１）を介して選択的に前記ポンプモジュール（３０、４０）の一つのポンプ（５１）と接続可能である、請求項３～５のいずれか一項に記載の冷却装置。
前記各ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）の裏側に少なくとも一つの液圧コネクター接続部（３６）を有し、該液圧コネクター接続部のそれぞれが、それぞれ一つの、前記収容部（２１、２２、２３、２４）の裏面に配置され及び適切に位置決めされた相手方部品と液圧接続が、それぞれ一つの、前記冷却装置（１０）内に敷設された飲料管（１６ａ）に対して、前記それぞれ給送するべき液状食品のために形成されている、請求項１～６のいずれか一項に記載の冷却装置。
前記各ポンプモジュール（３０、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）が、前記冷却装置（１０）を介して読み出すことができるコードを有しており、該コードが上記ポンプモジュール（３０、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）に割り当てられた食品種類を示し、及び前記冷却装置（１０）が、前記各ポンプモジュール（３０、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）から読み出された食品種類を接続された前記飲料供給装置に知らせるように形成されている、請求項１～７のいずれか一項に記載の冷却装置。
前記冷却装置（１０）が、追加的に前記ポンプモジュール（３０、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）の最新の作動状態を知らせるように形成されている、請求項８に記載の冷却装置。
前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）の少なくとも一つがポンプ（５１）と、ポンプ（５１）吸入側でポンプ供給管（５１３）に合流するガス供給管（５１６、５１６´）と、給送方向で前記ポンプ（５１）の裏側に配置されている背圧要素（５３）とを備えており、該背圧要素を介して前記ポンプ（５１）によって吸引された流体が前記冷却装置（１０）に接続された飲料供給装置に給送される、請求項１～９のいずれか一項に記載の冷却装置。
前記背圧要素（５３）としてスロットル又は静止型混合機が使用される、請求項１０に記載の冷却装置。
前記ガス供給管（５１６、５１６´）内にガス計量バルブ（５１７）が、前記液状食品に添加されたガスを計量するために配置されている、請求項１０又は１１に記載の冷却装置。
前記冷却装置の外部に配置され、内部に圧縮したガスが貯められている圧縮ガス容器を接続するための高圧接続部（３１１）と、入口側で前記高圧接続部（３１１）と接続された減圧器（３１２）とが備えられ、該減圧器はガスが大気圧に近い圧力まで減圧され、及び減圧されたガスを吸入された飲料に、前記ポンプ（５１）の吸入側に案内するために、出口側で前記ポンプ供給管（５１３）に合流する前記ガス供給管（５１６、５１６‘）と接続される、請求項１０～１２のうちのいずれか一項に記載の冷却装置。
外部の飲料供給装置に割り当てられた制御システムに接続するための制御インターフェース回路（３７）を備え、該制御システムによって前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）が制御可能である、請求項１～１３のいずれか一項に記載の冷却装置。
請求項１～１４のいずれか一項に記載の冷却装置と、前記冷却装置（１０）に接続された洗浄装置（６０）から構成される装置であって、該洗浄装置が前記冷却装置（１０）の個々の前記ポンプモジュール（３０、３０´、３０ａ、３０ａ´、３０ａ´´、３０ａ´´´）に、清掃プロセスを実施するために、別々の、前記冷却装置（１０）の接続フィールド（３２０）に接続された洗浄液導管（６１）を介して洗浄液を供給する、装置。
前記洗浄装置（６０）が、洗浄剤濃縮液の入った洗浄剤保管容器（６３）と、洗浄剤濃縮液と水からなる洗浄液を混合するための混合容器（６２）と、シャットオフバルブ（６６、６９）を介して前記混合容器（６２）と接続可能な水供給口（６８）と、前記洗浄剤保管容器（６３）から前記混合容器（６２）に洗浄剤濃縮液を計量給送するための計量ポンプ（６４）と、前記混合容器（６２）と接続され及び分離された複数の出口バルブ（７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄ）を別々に作動可能な複数の排出接続部とを有し、該排出接続部が前記冷却装置（１０）の前記洗浄液導管（６１）と接続されている、請求項１５に記載の装置。