JP7573853B2 - 三方弁、配管装置、及び、給水装置 - Google Patents

Description

本発明は、三方弁、配管装置、及び、給水装置に関する。

従来、三方弁を備えた配管装置がある（例えば、特許文献１）。

特許第6185750号

しかしながら、従来の三方弁は、三方弁の３つの弁箱流路のそれぞれを完全に閉止することができるように構成されていた。そのため、例えば、配管装置が一時的に断水状態になるおそれがある等の課題があった。

本発明は、三方弁の少なくとも１つの弁箱流路において弁箱流路が完全に閉止されるのを防止できる、三方弁、配管装置、及び、給水装置を、提供することを目的とする。

本発明の三方弁は、
弁箱室を内部に区画する、弁箱と、
前記弁箱室の内部に回転軸線周りに回転可能に配置され、弁体室を内部に区画する、弁体と、
を備えた、三方弁であって、
前記弁箱は、
前記弁箱室に連通する第１弁箱流路を区画する、第１弁箱口と、
それぞれ前記弁箱室に連通するとともに前記第１弁箱流路の流路軸線に直交する方向において互いに対向する第２弁箱流路及び第３弁箱流路をそれぞれ区画する、第２弁箱口及び第３弁箱口と、
を有し、
前記弁体は、
前記弁体室に連通する、第１開口と、
それぞれ前記弁体室に連通するとともに前記第１開口の中心軸線に直交する方向において互いに対向する、第２開口及び第３開口と、
前記弁体室を介して前記第１開口と対向する、閉止壁と、
を有し、
前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、互いに連通状態になる。

本発明の三方弁においては、
前記弁体の前記閉止壁を前記第１弁箱流路に対向させた状態において、前記第１弁箱流路と前記弁体室とは、前記閉止壁によって互いに非連通状態にされ、
前記弁体の前記閉止壁を前記第３弁箱流路に対向させた状態において、前記第３弁箱流路と前記弁体室とは、前記閉止壁によって互いに非連通状態にされていてもよい。

本発明の三方弁においては、
前記弁体は円筒型であり、
前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、前記弁体の前記閉止壁と前記弁箱との間に形成される隙間を介して、互いに連通状態になってもよい。

本発明の三方弁においては、
前記第２弁箱流路の流路断面積は、前記第１弁箱流路及び前記第３弁箱流路のそれぞれの流路断面積よりも、大きくてもよい。

本発明の三方弁においては、
前記弁体の前記閉止壁は、
外周側壁部と、
前記外周側壁部に対して内周側に位置する、内周側壁部と、
を有し、
前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路の流路断面積は、前記外周側壁部における前記第２弁箱流路の流路軸線方向の投影面積よりも、大きく、かつ、前記外周側壁部における前記第２弁箱流路の流路軸線方向の投影面積は、前記内周側壁部における前記第２弁箱流路の流路軸線方向の投影面積よりも、小さくてもよい。

本発明の三方弁においては、
前記弁箱は、
前記弁箱室を介して前記第１弁箱流路と対向する、対向壁と、
前記対向壁と前記第２弁箱口とを連結する、連結壁と、
を有しており、
前記連結壁と前記対向壁のうち少なくとも前記連結壁に連続する部分とは、前記弁体から外周側に離れて位置していてもよい。

本発明の三方弁においては、
前記弁体はボール型であり、
前記弁箱は、前記弁箱室を介して前記第１弁箱流路と対向する、弁蓋を有しており、
前記弁蓋は、弁蓋流路を区画しており、
前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、前記弁蓋流路を介して、互いに連通状態になってもよい。

本発明の三方弁においては、
前記弁体はボール型であり、
前記弁体は、１つ又は複数の弁体貫通穴をさらに有しており、
前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、前記１つ又は複数の弁体貫通穴を介して、互いに連通状態になってもよい。

本発明の三方弁においては、
前記弁体はボール型であり、
前記三方弁は、
前記第２弁箱口の内周側に設けられた、円筒状の支持部材と、
前記支持部材によって支持されるとともに、前記弁体を前記第２弁箱流路側から回転可能に支持する、弁座と、
をさらに備え、
前記支持部材の周壁は、１つ又は複数の支持部材貫通穴を有しており、
前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、前記１つ又は複数の支持部材貫通穴を介して、互いに連通状態になってもよい。

本発明の三方弁においては、
前記三方弁は、給水装置の配管装置に用いられるものであり、
前記給水装置は、
前記配管装置と、
吸込配管と、
吐出配管と、
前記吸込配管及び前記吐出配管に前記配管装置を介して接続された、１号ポンプ及び２号ポンプと、
を備え、
前記第１弁箱口は、前記１号ポンプの吸込口に接続され、
前記第２弁箱口は、前記吸込配管に接続され、
前記第３弁箱口は、前記２号ポンプの吸込口に接続されてもよい。

本発明の三方弁においては、
前記三方弁は、給水装置の配管装置に用いられるものであり、
前記給水装置は、
前記配管装置と、
吸込配管と、
吐出配管と、
前記吸込配管及び前記吐出配管に前記配管装置を介して接続された、１号ポンプ及び２号ポンプと、
を備え、
前記第１弁箱口は、前記１号ポンプの吐出口に接続され、
前記第２弁箱口は、前記吐出配管に接続され、
前記第３弁箱口は、前記２号ポンプの吐出口に接続されてもよい。

本発明の配管装置は、
それぞれ上記の三方弁からなる、第１三方弁及び第２三方弁を備えた、配管装置であって、
前記第１三方弁及び前記第２三方弁は、前記回転軸線に沿って配列されており、それぞれの前記回転軸線が一致する。

本発明の配管装置においては、
前記配管装置は、給水装置に用いられるものであり、
前記給水装置は、
前記配管装置と、
吸込配管と、
吐出配管と、
前記吸込配管及び前記吐出配管に前記配管装置を介して接続された、１号ポンプ及び２号ポンプと、
を備え、
前記第１三方弁の前記第１弁箱口は、前記１号ポンプの吸込口に接続され、
前記第１三方弁の前記第２弁箱口は、前記吸込配管に接続され、
前記第１三方弁の前記第３弁箱口は、前記２号ポンプの吸込口に接続され、
前記第２三方弁の前記第１弁箱口は、前記１号ポンプの吐出口に接続され、
前記第２三方弁の前記第２弁箱口は、前記吐出配管に接続され、
前記第２三方弁の前記第３弁箱口は、前記２号ポンプの吐出口に接続されてもよい。

本発明の給水装置は、
上記の配管装置と、
前記吸込配管と、
前記吐出配管と、
前記１号ポンプ及び前記２号ポンプと、
を備えている。

本発明によれば、三方弁の少なくとも１つの弁箱流路において弁箱流路が完全に閉止されるのを防止できる、三方弁、配管装置、及び、給水装置を、提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る給水装置を示す、正面図である。 図１の給水装置において、１号ポンプ及び２号ポンプへの流路を開放した状態の流路を示す、模式図である。 図１の給水装置に備えられる、本発明の第１実施形態に係る三方弁及び配管装置を示す、斜視図である。 図３の配管装置を分解して示す、分解斜視図である。 図３の配管装置のうち吸込側部分を、図２の状態で示す、断面図である。 図３の配管装置のうち吐出側部分を、図２の状態で示す、断面図である。 図２の給水装置において、１号ポンプへの流路を閉止する操作の途中の状態（弁体の閉止壁を第２弁箱流路に対向させた状態）の流路を示す、模式図である。 図３の配管装置のうち吸込側部分の一部を、図７の状態で示す、断面図である。 図３の配管装置のうち吐出側部分の一部を、図７の状態で示す、断面図である。 図２の給水装置において、１号ポンプへの流路を閉止した状態の流路を示す、模式図である。 図３の配管装置のうち吸込側部分の一部を、図１０の状態で示す、断面図である。 図２の給水装置において、２号ポンプへの流路を閉止した状態の流路を示す、模式図である。 図３の配管装置のうち吸込側部分の一部を、図１２の状態で示す、断面図である。 図８に対応する図面であり、本発明の第１実施形態の一変形例に係る三方弁を説明するための図面である。 図８に対応する図面であり、本発明の第１実施形態の他の変形例に係る三方弁を説明するための図面である。 本発明の第２実施形態に係る給水装置において、１号ポンプ及び２号ポンプへの流路を開放した状態の流路を示す、模式図である。 図１６の給水装置に備えられる、本発明の第２実施形態に係る三方弁及び配管装置を示す、斜視図である。 図１７の配管装置を、弁箱のうち弁蓋以外の部分を省略して示す、斜視図である。 図１８の弁体及び弁蓋を示す、斜視図である。 図１７の配管装置のうち吸込側部分を、図１６の状態で示す、断面図である。 図１７の配管装置のうち吐出側部分を、図１６の状態で示す、断面図である。 図１６の給水装置において、１号ポンプへの流路を閉止する操作の途中の状態（弁体の閉止壁を第２弁箱流路に対向させた状態）の流路を示す、模式図である。 図１７の配管装置のうち吸込側部分の一部を、図２２の状態で示す、断面図である。 図１７の配管装置のうち吐出側部分の一部を、図２２の状態で示す、断面図である。 図１６の給水装置において、１号ポンプへの流路を閉止した状態の流路を示す、模式図である。 図１６の給水装置において、２号ポンプへの流路を閉止した状態の流路を示す、模式図である。 図２３に対応する図面であり、本発明の第２実施形態の一変形例に係る三方弁を説明するための図面である。 図２７の配管装置を断面とともに示す、断面斜視図である。 図１８に対応する図面であり、本発明の第２実施形態の他の変形例に係る三方弁を説明するための図面である。 図２９の配管装置を断面とともに示す、断面斜視図である。

本発明の三方弁及び配管装置は、任意の流体に利用することができるが、液体、特には水に利用すると好適である。また、本発明の三方弁及び配管装置は、任意の用途に利用することができるが、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するための給水装置に、好適に利用することができる。
本発明の給水装置は、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するために、好適に利用することができる。
以下、本発明に係る、三方弁、配管装置、及び、給水装置の実施形態について、図面を参照しながら例示説明する。
各図において共通する構成要素には同一の符号を付している。

〔第１実施形態〕
まず、本発明の第１実施形態に係る三方弁Ｖ、配管装置２、及び、給水装置１について、図１～図１３を参照しつつ、説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る給水装置１の外観を示している。図２は、図１に示す本発明の第１実施形態に係る給水装置１の流路の模式図を示している。本実施形態の給水装置１は、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するための給水装置として構成されている。給水装置１は、コンパクト性への要求が高いものである。
図１及び図２に示すように、本実施形態において、給水装置１は、吸込配管３と、吐出配管４と、本実施形態の配管装置２と、１号ポンプＰ１と、２号ポンプＰ２と、逆流防止器５と、仕切弁６と、圧力タンク７と、を備えている。吸込配管３は、上水道配水管に接続される。吐出配管４は、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先の配管に接続される。配管装置２と、逆流防止器５と、仕切弁６と、圧力タンク７とは、吸込配管３と吐出配管４との間の流路に配置されている。１号ポンプＰ１及び２号ポンプＰ２は、吸込配管３及び吐出配管４に、配管装置２を介して接続されている。逆流防止器５は、配管装置２の上流側に配置されている。仕切弁６及び圧力タンク７は、配管装置２の下流側に配置されている。仕切弁６は、圧力タンク７の上流側に配置されている。
１号ポンプＰ１及び２号ポンプＰ２は、それぞれ縦型に構成されており、それぞれの吸込口及び吐出口が、下側を向いている。
給水装置１は、図１に示すように、キャビネット型に構成されており、具体的には、吸込配管３から吐出配管４までの配管を収容するキャビネット８を、備えている。
ただし、給水装置１は、キャビネット型に構成されていなくてもよい。

なお、給水装置１は、図１及び図２に示すものに限られず、本明細書で説明する任意の例の配管装置２を備えるとともに、１号ポンプＰ１及び２号ポンプＰ２が吸込配管３及び吐出配管４に配管装置２を介して接続されている限り、任意の構成を有してよい。

本明細書において、「接続」とは、複数の流路どうしが直接接続される場合に限られず、複数の流路どうしが延長管等の部品を介して接続される場合も含む。

図２に示すように、本発明の第１実施形態の配管装置２は、２つの三方弁Ｖと、ハンドル２１と、バイパス管２２と、逆止弁２３と、２つの延長管２４と、を備えている。各三方弁Ｖは、それぞれ本発明の第１実施形態に係る三方弁Ｖである。
２つの三方弁Ｖどうしは、構造が実質的に同じであり、接続先の流路が異なるのみである。
２つの三方弁のうちの第１三方弁Ｖ１は、吸込側三方弁であり、吸込配管３と、１号ポンプＰ１の吸込口と、２号ポンプＰ２の吸込口とに、接続されている。２つの三方弁のうちの第２三方弁Ｖ２は、吐出側三方弁であり、吐出配管４と、１号ポンプＰ１の吐出口と、２号ポンプＰ２の吐出口とに、接続されている。第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２は、それぞれ、回転軸線Ｏの周りに回転されるように構成されている。また、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２は、回転軸線Ｏに沿って配列されており、それぞれの回転軸線Ｏが一致する。本実施形態において、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２は、回転軸線Ｏ周りに同時に回転されるように構成されている。
ハンドル２１は、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２を回転軸線Ｏ周りに同時に回転させる際に操作者によって操作されるように構成されている。バイパス管２２及び逆止弁２３は、第１三方弁Ｖ１と第２三方弁Ｖ２との間に接続されている。一方の延長管２４は、第１三方弁Ｖ１と２号ポンプＰ２の吸込口との間に接続されている。他方の延長管２４は、第２三方弁Ｖ２と２号ポンプＰ２の吐出口との間に接続されている。

つぎに、図３～図６を参照しつつ、本実施形態の三方弁Ｖ及び配管装置２の具体的な構造について説明する。なお、上述のとおり、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２どうしは、構造が実質的に同じであり、接続先の流路が異なるのみである。以下において、三方弁Ｖについて説明する場合には、特に断りが無い限り、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれについて説明しているものとする。

図３～図６に示すように、三方弁Ｖは、弁箱Ａと、弁体Ｂと、を備えている。

図４～図６に示すように、弁箱Ａは、弁箱室ＡＣを内部に区画している。弁箱室ＡＣは、弁箱Ａの弁箱本体部ＡＭによって区画されている。弁箱Ａは、第１弁箱流路ＡＤ１を区画する第１弁箱口ＡＥ１と、第２弁箱流路ＡＤ２を区画する第２弁箱口ＡＥ２と、第３弁箱流路ＡＤ３を区画する第３弁箱口ＡＥ３と、を有している。第１弁箱口ＡＥ１と第２弁箱口ＡＥ２と第３弁箱口ＡＥ３とは、それぞれ弁箱本体部ＡＭに連結している。第１弁箱流路ＡＤ１と第２弁箱流路ＡＤ２と第３弁箱流路ＡＤ３とは、それぞれ、弁箱室ＡＣに連通している。第２弁箱流路ＡＤ２及び第３弁箱流路ＡＤ３は、第１弁箱流路ＡＤ１の流路軸線に直交する方向において互いに対向している。弁箱Ａの第１弁箱口ＡＥ１と第２弁箱口ＡＥ２と第３弁箱口ＡＥ３とは、回転軸線Ｏを中心とする周方向に沿って配列されている。弁箱本体部ＡＭは、弁箱室ＡＣを介して第１弁箱流路ＡＤ１と対向する対向壁ＡＷを有している。

図４～図６に示すように、弁体Ｂは、弁箱室ＡＣの内部に配置されている。弁体Ｂは、回転軸線Ｏの周りに回転可能に構成されている。弁体Ｂは、ハンドル２１の操作によって回転される。弁体Ｂは、弁体室ＢＣを内部に区画している。弁体Ｂは、第１開口ＢＦ１と、第２開口ＢＦ２と、第３開口ＢＦ３と、閉止壁ＢＷと、を有している。第１開口ＢＦ１と第２開口ＢＦ２と第３開口ＢＦ３とは、それぞれ弁体室ＢＣに連通している。第２開口ＢＦ２及び第３開口ＢＦ３は、第１開口ＢＦ１の中心軸線に直交する方向において互いに対向している。閉止壁ＢＷは、弁体室ＢＣを介して第１開口ＢＦ１と対向している。弁体Ｂの第１開口ＢＦ１と第２開口ＢＦ２と第３開口ＢＦ３と閉止壁ＢＷとは、回転軸線Ｏを中心とする周方向に沿って配列されている。

本実施形態において、弁体Ｂは、円筒型に構成されている。弁体Ｂのなす円筒形状の中心軸線は、回転軸線Ｏと一致する。これに伴い、弁箱本体部ＡＭも、弁体Ｂと同軸の円筒型に構成されている。

第１三方弁Ｖ１の弁箱本体部ＡＭは、回転軸線方向における第２三方弁Ｖ２とは反対側の端壁ＡＪが、弁箱本体部ＡＭの他の部分に対して脱着可能に構成されている（図４）。
第２三方弁Ｖ２の弁箱本体部ＡＭは、回転軸線方向における第１三方弁Ｖ１とは反対側の端壁ＡＪが、弁箱本体部ＡＭの他の部分に対して脱着可能に構成されている（図４）。
ここで、「回転軸線方向」とは、回転軸線Ｏに平行な方向を指す。

配管装置２は、弁棒ＢＳを有している（図４）。弁棒ＢＳは、第１三方弁Ｖ１の弁体Ｂに連結されている。弁棒ＢＳの中心軸線は、回転軸線Ｏと一致する。弁棒ＢＳには、ハンドル２１が取り付けられており、ハンドル２１の操作によって弁棒ＢＳを回転軸線Ｏ周りに回転させ、ひいては、弁体Ｂを回転軸線Ｏ周りに回転させることができるようにされている。

第１三方弁Ｖ１において、第１弁箱口ＡＥ１は、１号ポンプＰ１の吸込口に接続され、第２弁箱口ＡＥ２は、吸込配管３に接続され、第３弁箱口ＡＥ３は、２号ポンプＰ２の吸込口に接続される（図５）。第１三方弁Ｖ１の第３弁箱口ＡＥ３は、延長管２４を介して、２号ポンプＰ２の吸込口に接続される。
第２三方弁Ｖ２において、第１弁箱口ＡＥ１は、１号ポンプＰ１の吐出口に接続され、第２弁箱口ＡＥ２は、吐出配管４に接続され、第３弁箱口ＡＥ３は、２号ポンプＰ２の吐出口に接続される（図６）。第２三方弁Ｖ２の第３弁箱口ＡＥ３は、延長管２４を介して、２号ポンプＰ２の吐出口に接続される。

第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁箱Ａは、それぞれの第１弁箱口ＡＥ１どうし、それぞれの第２弁箱口ＡＥ２どうし、かつ、それぞれの第３弁箱口ＡＥ３どうしが、それぞれ同じ方向を向くとともに回転軸線方向に沿って配列されるように指向される。
三方弁Ｖは、第１弁箱口ＡＥ１が上側を向き、第２弁箱口ＡＥ２及び第３弁箱口ＡＥ３が水平方向において互いに反対側を向くように、指向される。
第１三方弁Ｖ１の第３弁箱口ＡＥ３と２号ポンプＰ２の吸込口との間に接続された延長管２４は、２号ポンプＰ２の吸込口側の接続口が、上側を向いている。
第２三方弁Ｖ２の第３弁箱口ＡＥ３と２号ポンプＰ２の吐出口との間に接続された延長管２４は、２号ポンプＰ２の吐出口側の接続口が、上側を向いている。
第３弁箱口ＡＥ３と延長管２４とは、一体に構成されている。ただし、第３弁箱口ＡＥ３と延長管２４とは、互いに別体に構成されて、互いに接続されていてもよい。
第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁箱Ａは、互いに一体に構成されている。ただし、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁箱Ａは、互いに別体に構成されてもよい。

第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁体Ｂは、互いに連結されており、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁箱Ａに対して、回転軸線Ｏの周りに同時に回転されるように構成されている。
第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁体Ｂは、それぞれの第１開口ＢＦ１どうし、それぞれの第２開口ＢＦ２どうし、それぞれの第３開口ＢＦ３どうし、かつ、それぞれの閉止壁ＢＷどうしが、それぞれ回転軸線方向に沿って配列されるように指向される。

図４に示すように、第１三方弁Ｖ１の弁体Ｂと第２三方弁Ｖ２の弁体Ｂとは、バイパス管２２を介して互いに連結されている。バイパス管２２は、第１三方弁Ｖ１の弁箱Ａの弁箱本体部ＡＭと第２三方弁Ｖ２の弁箱Ａの弁箱本体部ＡＭとの連結部分の内周側に配置される。バイパス管２２の内周側には、逆止弁２３が収容されている。逆止弁２３は、第１三方弁Ｖ１の弁体室ＢＣから第２三方弁Ｖ２の弁体室ＢＣへの流体の流れのみを許容し、その逆の流体の流れを阻止するように構成されている。

給水装置１においては、通常、１号ポンプＰ１及び２号ポンプＰ２が交互もしくは同時に運転される。このとき、給水装置１は、図２、図５、及び図６に示すように、１号ポンプＰ１及び２号ポンプＰ２への流路を開放した状態にされる。この状態において、三方弁Ｖの弁体Ｂは、閉止壁ＢＷが弁箱Ａの対向壁ＡＷに対向し、第１開口ＢＦ１、第２開口ＢＦ２、及び第３開口ＢＦ３が、それぞれ、第１弁箱流路ＡＤ１、第２弁箱流路ＡＤ２、及び第３弁箱流路ＡＤ３に対向するように、指向される（図５～図６）。そして、第１三方弁Ｖ１側においては、吸込配管３からの流体が、第１三方弁Ｖ１を介して、１号ポンプＰ１の吸込口と２号ポンプＰ２の吸込口に流れる（図５）。一方、第２三方弁Ｖ２側においては、１号ポンプＰ１の吐出口と２号ポンプＰ２の吐出口とからの流体が、第２三方弁Ｖ２を介して、吐出配管４に流れる（図６）。また、この状態において、ポンプ停止中は、第１三方弁Ｖ１の弁体室ＢＣ内の流体が、バイパス管２２及び逆止弁２３を介して、第２三方弁Ｖ２の弁体室ＢＣへ流れ、その後、吐出配管４に流れる。

給水装置１においては、例えば１号ポンプＰ１を点検する際等において、１号ポンプＰ１が停止され、２号ポンプＰ２のみが運転される。このとき、給水装置１は、図１０～図１１に示すように、１号ポンプＰ１への流路を閉止した状態にされる。この状態において、三方弁Ｖの弁体Ｂは、閉止壁ＢＷが第１弁箱流路ＡＤ１に対向し、第１開口ＢＦ１、第２開口ＢＦ２、及び第３開口ＢＦ３が、それぞれ、弁箱Ａの対向壁ＡＷ、第３弁箱流路ＡＤ３、及び第２弁箱流路ＡＤ２に対向するように、指向される（図１１）。第１弁箱流路ＡＤ１と弁体室ＢＣとは、閉止壁ＢＷによって互いに非連通状態にされる。そして、第１三方弁Ｖ１側においては、吸込配管３からの流体が、１号ポンプＰ１の吸込口には流れずに、第１三方弁Ｖ１を介して、２号ポンプＰ２の吸込口に流れる（図１１）。一方、第２三方弁Ｖ２側においては、詳細の図示は省略するが、１号ポンプＰ１の吐出口から流体が流入せずに、２号ポンプＰ２の吐出口からの流体が、第２三方弁Ｖ２を介して、吐出配管４に流れる。また、この状態において、ポンプ停止中は、第１三方弁Ｖ１の弁体室ＢＣ内の流体が、バイパス管２２及び逆止弁２３を介して、第２三方弁Ｖ２の弁体室ＢＣへ流れ、その後、吐出配管４に流れる。
給水装置１において、１号ポンプ及び２号ポンプへの流路を開放した状態（図２、図５、及び図６）から１号ポンプへの流路を閉止した状態（図１０～図１１）に移行する際には、三方弁Ｖの弁体Ｂが、回転軸線Ｏ周りに周方向一方側（図の例では、時計回り）に１８０度回転される。

給水装置１においては、例えば２号ポンプＰ２を点検する際等において、２号ポンプＰ２が停止され、１号ポンプＰ１のみが運転される。このとき、給水装置１は、図１２～図１３に示すように、２号ポンプＰ２への流路を閉止した状態にされる。この状態において、三方弁Ｖの弁体Ｂは、閉止壁ＢＷが第３弁箱流路ＡＤ３に対向し、第１開口ＢＦ１、第２開口ＢＦ２、及び第３開口ＢＦ３が、それぞれ、第２弁箱流路ＡＤ２、弁箱Ａの対向壁ＡＷ、及び第１弁箱流路ＡＤ１に対向するように、指向される（図１３）。第３弁箱流路ＡＤ３と弁体室ＢＣとは、閉止壁ＢＷによって互いに非連通状態にされる。そして、第１三方弁Ｖ１側においては、吸込配管３からの流体が、２号ポンプＰ２の吸込口には流れずに、第１三方弁Ｖ１を介して、１号ポンプＰ１の吸込口に流れる（図１３）。一方、第２三方弁Ｖ２側においては、詳細の図示は省略するが、２号ポンプＰ２の吐出口から流体が流入せずに、１号ポンプＰ１の吐出口からの流体が、第２三方弁Ｖ２を介して、吐出配管４に流れる。また、この状態において、ポンプ停止中は、第１三方弁Ｖ１の弁体室ＢＣ内の流体が、バイパス管２２及び逆止弁２３を介して、第２三方弁Ｖ２の弁体室ＢＣへ流れ、その後、吐出配管４に流れる。
給水装置１において、１号ポンプ及び２号ポンプへの流路を開放した状態（図２、図５、及び図６）から２号ポンプへの流路を閉止した状態（図１２～図１３）に移行する際には、三方弁Ｖの弁体Ｂが、回転軸線Ｏ周りに周方向他方側（図の例では、反時計回り）に９０度回転される。

図７～図９は、三方弁Ｖの弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態を示している。この状態は、給水装置１において、１号ポンプ及び２号ポンプへの流路を開放した状態（図２、図５、及び図６）から、三方弁Ｖの弁体Ｂを、回転軸線Ｏ周りに周方向一方側（図の例では、時計回り）に９０度回転させた状態であり、すなわち、１号ポンプＰ１への流路を閉止する操作の途中の状態である。この状態においては、三方弁Ｖの弁体Ｂの第１開口ＢＦ１、第２開口ＢＦ２、及び第３開口ＢＦ３は、それぞれ、第３弁箱流路ＡＤ３、第１弁箱流路ＡＤ１、及び弁箱Ａの対向壁ＡＷに対向する。また、この状態においては、三方弁Ｖにおいて、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとが、互いに連通状態になる。すなわち、三方弁Ｖが、疑似的に四方弁となる。よって、第１三方弁Ｖ１側においては、吸込配管３からの流体が、第１三方弁Ｖ１を介して、２号ポンプＰ２の吸込口に流れることができる（図８）。一方、第２三方弁Ｖ２側においては、２号ポンプＰ２の吐出口からの流体が、第２三方弁Ｖ２を介して、吐出配管４に流れることができる（図９）。また、この状態において、ポンプ停止中は、第１三方弁Ｖ１の弁体室ＢＣ内の流体が、バイパス管２２及び逆止弁２３を介して、第２三方弁Ｖ２の弁体室ＢＣへ流れ、その後、吐出配管４に流れることができる。

仮に、三方弁Ｖが、従来のように、３つの弁箱流路ＡＤ１～ＡＤ３のそれぞれを完全に閉止することができるように構成されている場合、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとが、閉止壁ＢＷによって互いに非連通状態となる。そうすると、吸込配管３からの流体が１号ポンプＰ１及び２号ポンプＰ２のいずれにも流れ込まず、配管装置２が断水状態となる。すなわち、１号ポンプＰ１への流路を閉止する操作の途中において、配管装置２が一時的に断水状態となるおそれがある。配管装置２が一時的に断水状態になると、例えば、配管装置２の吐出圧力を検出する圧力センサ（図示せず）によって配管装置２の吐出圧力が所定値未満となったことが検出されて、警報が発せられるおそれや、水撃（ウォーターハンマー）が生じて、給水装置１の配管等が破損するおそれ等がある。
これに対し、本実施形態によれば、三方弁Ｖは、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとが、互いに連通状態になるようにされており、ひいては、三方弁Ｖにおける１つの弁箱流路（第２弁箱流路ＡＤ２）において弁箱流路（第２弁箱流路ＡＤ２）が完全に閉止されるのを防止できる。それにより、１号ポンプＰ１への流路を閉止する操作の途中において配管装置２が断水状態となるのを防止することができる。よって、警報の発生や水撃の発生を抑制できる。

以下、上述した図１～図１３の例の三方弁Ｖ、配管装置２、及び給水装置１に加えて、図１４に示す一変形例や、図１５に示す他の変形例についても、併せて説明する。図１４及び図１５の各例は、三方弁Ｖの構造のみが、図１～図１３の例とは異なる。図１４及び図１５の各例は、以下に説明する点を除き、図１～図１３の例と、同様である。図１４及び図１５の各例においても、弁体Ｂは、円筒型に構成されている。

図１～図１５の各例においては、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷと弁箱Ａとの間に、隙間Ｇが形成される。そして、この状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、この隙間Ｇを介して、互いに連通状態になる（図８～図９、図１４～図１５）。
なお、図１～図１５の各例においては、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第１弁箱流路ＡＤ１に対向させた状態や、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第３弁箱流路ＡＤ３に対向させた状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷと弁箱Ａとの間に、隙間Ｇは形成されない（図１１、図１３）。

図１～図１３の例においては、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積は、第１弁箱流路ＡＤ１及び第３弁箱流路ＡＤ３のそれぞれの流路断面積よりも、大きい。弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積は、閉止壁ＢＷにおける第２弁箱流路ＡＤ２の流路軸線方向の投影面積よりも、大きい。これにより、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷと弁箱Ａとの間に、隙間Ｇが形成されるようにされている（図８～図９）。
また、図１～図１３の例においては、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第１弁箱流路ＡＤ１に対向させた状態において、第１弁箱流路ＡＤ１の流路断面積は、閉止壁ＢＷにおける第１弁箱流路ＡＤ１の流路軸線方向の投影面積以下（好適には、未満）である。これにより、その状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷと弁箱Ａとの間に、隙間Ｇが形成されないようにされている（図１１）。
また、図１～図１３の例においては、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第３弁箱流路ＡＤ３に対向させた状態において、第３弁箱流路ＡＤ３の流路断面積は、閉止壁ＢＷにおける第３弁箱流路ＡＤ３の流路軸線方向の投影面積以下（好適には、未満）である。これにより、その状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷと弁箱Ａとの間に、隙間Ｇが形成されないようにされている（図１３）。
なお、第１弁箱流路ＡＤ１、第２弁箱流路ＡＤ２、及び第３弁箱流路ＡＤ３の流路断面積は、それぞれ第１弁箱流路ＡＤ１、第２弁箱流路ＡＤ２、及び第３弁箱流路ＡＤ３における弁箱室ＡＣ側の端部での流路断面積を指すものとする。

図１４の例においては、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積は、第１弁箱流路ＡＤ１及び第３弁箱流路ＡＤ３のそれぞれの流路断面積よりも、大きい。弁体Ｂの閉止壁ＢＷは、外周側壁部ＢＷＯと、外周側壁部ＢＷＯに対して内周側に位置する、内周側壁部ＢＷＩと、を有する。弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積は、外周側壁部ＢＷＯにおける第２弁箱流路ＡＤ２の流路軸線方向の投影面積よりも、大きく、かつ、外周側壁部ＢＷＯにおける第２弁箱流路ＡＤ２の流路軸線方向の投影面積は、内周側壁部ＢＷＩにおける第２弁箱流路ＡＤ２の流路軸線方向の投影面積よりも、小さい。これにより、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷ（具体的には外周側壁部ＢＷＯ及び内周側壁部ＢＷＩ）と弁箱Ａとの間に、隙間Ｇが形成されるようにされている。この状態において、内周側壁部ＢＷＩにおける第２弁箱流路ＡＤ２の流路軸線方向の投影面積は、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積以上（図１４の例では、超）であってもよいし、あるいは、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積未満であってもよい。
また、図１４の例においては、図示は省略するが、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第１弁箱流路ＡＤ１に対向させた状態において、第１弁箱流路ＡＤ１の流路断面積は、外周側壁部ＢＷＯにおける第１弁箱流路ＡＤ１の流路軸線方向の投影面積以下（好適には、未満）である。これにより、その状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷ（具体的には、外周側壁部ＢＷＯ）と弁箱Ａとの間に、隙間Ｇが形成されないようにされている。
また、図１４の例においては、図示は省略するが、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第３弁箱流路ＡＤ３に対向させた状態において、第３弁箱流路ＡＤ３の流路断面積は、外周側壁部ＢＷＯにおける第３弁箱流路ＡＤ３の流路軸線方向の投影面積以下（好適には、未満）である。これにより、その状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷ（具体的には、外周側壁部ＢＷＯ）と弁箱Ａとの間に、隙間Ｇが形成されないようにされている。
ここで、「内周側」とは、回転軸線Ｏに近い側を指しており、「外周側」とは、回転軸線Ｏから遠い側を指している。

図１５の例においては、弁箱Ａが、対向壁ＡＷと第２弁箱口ＡＥ２とを連結する連結壁ＡＫを有している。連結壁ＡＫと対向壁ＡＷのうち少なくとも連結壁ＡＫに連続する部分とは、弁体Ｂから外周側に離れて位置している。これにより、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、弁体Ｂの閉止壁ＢＷと弁箱Ａ（図１５の例では、連結壁ＡＫ）との間に、隙間Ｇが形成されるようにされている。
図１５の例では、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積は、閉止壁ＢＷにおける第２弁箱流路ＡＤ２の流路軸線方向の投影面積以下（具体的には、未満）である。ただし、この状態において、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積は、閉止壁ＢＷにおける第２弁箱流路ＡＤ２の流路軸線方向の投影面積よりも大きくてもよい。
図１５の例では、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積は、第１弁箱流路ＡＤ１及び第３弁箱流路ＡＤ３のそれぞれの流路断面積と、同じである。ただし、第２弁箱流路ＡＤ２の流路断面積は、第１弁箱流路ＡＤ１及び第３弁箱流路ＡＤ３のそれぞれの流路断面積よりも大きくてもよい。

第１実施形態では、上述のように、バイパス管２２が、第１三方弁Ｖ１と第２三方弁Ｖ２との間に接続されている。これにより、例えば後述の第２実施形態（図１６～図１７）のようにバイパス管２２が２つの延長管２４どうしの間に接続されている場合等に比べて、バイパス管２２をコンパクト化でき、ひいては、配管装置２のコンパクト化や低コスト化が可能になる。

〔第２実施形態〕
つぎに、本発明の第２実施形態に係る三方弁Ｖ、配管装置２、及び給水装置１について、図１６～図２６を参照しつつ、説明する。第２実施形態は、配管装置２において、三方弁Ｖが円筒型ではなくボール型である点と、バイパス管２２及び逆止弁２３が、２つの三方弁Ｖどうしの間ではなく、２つの延長管２４どうしの間に接続されている点のみが、第１実施形態と異なる。給水装置１のうち配管装置２以外の部分については、第１実施形態で説明したものと同じでよい。
なお、第１実施形態と同様に、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２どうしは、構造が実質的に同じであり、接続先の流路が異なるのみである。以下において、三方弁Ｖについて説明する場合には、特に断りが無い限り、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれについて説明しているものとする。

図１７～図２１に示すように、三方弁Ｖは、第１実施形態と同様に、弁箱Ａと、弁体Ｂと、を備えている。

図２０～図２１に示すように、第１実施形態と同様に、弁箱Ａは、弁箱室ＡＣを内部に区画している。弁箱室ＡＣは、弁箱Ａの弁箱本体部ＡＭによって区画されている。弁箱Ａは、第１弁箱流路ＡＤ１を区画する第１弁箱口ＡＥ１と、第２弁箱流路ＡＤ２を区画する第２弁箱口ＡＥ２と、第３弁箱流路ＡＤ３を区画する第３弁箱口ＡＥ３と、を有している。第１弁箱口ＡＥ１と第２弁箱口ＡＥ２と第３弁箱口ＡＥ３とは、それぞれ弁箱本体部ＡＭに連結している。第１弁箱流路ＡＤ１と第２弁箱流路ＡＤ２と第３弁箱流路ＡＤ３とは、それぞれ、弁箱室ＡＣに連通している。第２弁箱流路ＡＤ２及び第３弁箱流路ＡＤ３は、第１弁箱流路ＡＤ１の流路軸線に直交する方向において互いに対向している。弁箱Ａの第１弁箱口ＡＥ１と第２弁箱口ＡＥ２と第３弁箱口ＡＥ３とは、回転軸線Ｏを中心とする周方向に沿って配列されている。

図２０～図２１に示すように、第１実施形態とは異なり、弁箱Ａの弁箱本体部ＡＭは、弁箱室ＡＣを介して第１弁箱流路ＡＤ１と対向する弁蓋ＡＬを有している。弁蓋ＡＬは、弁箱本体部ＡＭの他の部分に対して脱着可能に構成されている。
弁蓋ＡＬは、弁蓋流路ＡＬＰを区画している。

図２０～図２１に示すように、第１実施形態と同様に、弁体Ｂは、弁箱室ＡＣの内部に配置されている。弁体Ｂは、回転軸線Ｏの周りに回転可能に構成されている。弁体Ｂは、ハンドル２１の操作によって回転される。弁体Ｂは、弁体室ＢＣを内部に区画している。弁体Ｂは、第１開口ＢＦ１と、第２開口ＢＦ２と、第３開口ＢＦ３と、閉止壁ＢＷと、を有している。第１開口ＢＦ１と第２開口ＢＦ２と第３開口ＢＦ３とは、それぞれ弁体室ＢＣに連通している。第２開口ＢＦ２及び第３開口ＢＦ３は、第１開口ＢＦ１の中心軸線に直交する方向において互いに対向している。閉止壁ＢＷは、弁体室ＢＣを介して第１開口ＢＦ１と対向している。弁体Ｂの第１開口ＢＦ１と第２開口ＢＦ２と第３開口ＢＦ３と閉止壁ＢＷとは、回転軸線Ｏを中心とする周方向に沿って配列されている。

本実施形態においては、上述のとおり、第１実施形態とは異なり、三方弁Ｖの弁体Ｂがボール型である。三方弁Ｖの弁箱Ａの弁箱本体部ＡＭは、円筒型に構成されている（図１７）。弁箱本体部ＡＭのなす円筒形状の中心軸線は、第１弁箱口ＡＥ１の中心軸線と一致する。ただし、本実施形態において、弁箱本体部ＡＭの形状は、このような円筒型に限られず、任意でよい。

配管装置２は、第１弁棒ＢＳ１及び第２弁棒ＢＳ２を有している（図１８～図１９）。第１弁棒ＢＳ１は、第１三方弁Ｖ１の弁体Ｂに連結されている。第２弁棒ＢＳ２は、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁体Ｂどうしを連結している。第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ１のそれぞれの弁体室ＢＣどうしは連通されていない。第１弁棒ＢＳ１及び第２弁棒ＢＳ２の中心軸線は、それぞれ回転軸線Ｏと一致する。第１弁棒ＢＳ１には、ハンドル２１が取り付けられており、ハンドル２１の操作によって第１弁棒ＢＳ１を回転軸線Ｏ周りに回転させ、ひいては、弁体Ｂ及び第２弁棒ＢＳ２を回転軸線Ｏ周りに回転させることができるようにされている。

図２０～図２１に示すように、三方弁Ｖは、第１弁座Ｓ１を有している。第１弁座Ｓ１は、弁体Ｂを第１弁箱流路ＡＤ１側から回転可能に支持する。第１弁座Ｓ１は、環状に構成されており、第１弁箱口ＡＥ１と同軸に、第１弁箱口ＡＥ１に取り付けられている。第１弁座Ｓ１は、弁体Ｂと第１弁箱口ＡＥ１との間を、流体密に封止している。第１弁座Ｓ１は、弾性材料（ゴム、樹脂等）から構成されると好適であり、例えばパッキンからなる。
三方弁Ｖは、第１支持部材Ｍ１と、第２弁座Ｓ２と、を有している。第１支持部材Ｍ１は、円筒状に構成されており、第３弁箱口ＡＥ３と同軸に、第３弁箱口ＡＥ３の内周側に設けられている。第２弁座Ｓ２は、弁体Ｂを第３弁箱流路ＡＤ３側から回転可能に支持する。第２弁座Ｓ２は、環状に構成されており、第３弁箱口ＡＥ３及び第１支持部材Ｍ１と同軸に、第１支持部材Ｍ１に取り付けられている（すなわち、第１支持部材Ｍ１によって支持されている）。第２弁座Ｓ２は、弁体Ｂと第１支持部材Ｍ１との間を、流体密に封止している。第２弁座Ｓ２は、弾性材料（ゴム、樹脂等）から構成されると好適であり、例えばパッキンからなる。
三方弁Ｖは、第３弁座Ｓ３を有している。第３弁座Ｓ３は、弁体Ｂを弁蓋ＡＬ側から回転可能に支持する。第３弁座Ｓ３は、環状に構成されており、弁蓋ＡＬに取り付けられている。第３弁座Ｓ３は、弁体Ｂと弁蓋ＡＬとの間を、流体密に封止している。第３弁座Ｓ３は、弾性材料（ゴム、樹脂等）から構成されると好適であり、例えばパッキンからなる。第３弁座Ｓ３の中心穴は、弁蓋流路ＡＬＰと連通している。

第１実施形態と同様に、第１三方弁Ｖ１において、第１弁箱口ＡＥ１は、１号ポンプＰ１の吸込口に接続され、第２弁箱口ＡＥ２は、吸込配管３に接続され、第３弁箱口ＡＥ３は、２号ポンプＰ２の吸込口に接続される（図２０）。第１三方弁Ｖ１の第３弁箱口ＡＥ３は、延長管２４を介して、２号ポンプＰ２の吸込口に接続される。
第１実施形態と同様に、第２三方弁Ｖ２において、第１弁箱口ＡＥ１は、１号ポンプＰ１の吐出口に接続され、第２弁箱口ＡＥ２は、吐出配管４に接続され、第３弁箱口ＡＥ３は、２号ポンプＰ２の吐出口に接続される（図２１）。第２三方弁Ｖ２の第３弁箱口ＡＥ３は、延長管２４を介して、２号ポンプＰ２の吐出口に接続される。

図１７に示すように、第１実施形態と同様に、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁箱Ａは、それぞれの第１弁箱口ＡＥ１どうし、それぞれの第２弁箱口ＡＥ２どうし、かつ、それぞれの第３弁箱口ＡＥ３どうしが、それぞれ同じ方向を向くとともに回転軸線方向に沿って配列されるように指向される。
三方弁Ｖは、第１弁箱口ＡＥ１が上側を向き、第２弁箱口ＡＥ２及び第３弁箱口ＡＥ３が水平方向において互いに反対側を向くように、指向される。
第１三方弁Ｖ１の第３弁箱口ＡＥ３と２号ポンプＰ２の吸込口との間に接続された延長管２４は、２号ポンプＰ２の吸込口側の接続口が、上側を向いている。
第２三方弁Ｖ２の第３弁箱口ＡＥ３と２号ポンプＰ２の吐出口との間に接続された延長管２４は、２号ポンプＰ２の吐出口側の接続口が、上側を向いている。
第３弁箱口ＡＥ３と延長管２４とは、別体に構成されて、互いに接続されている。ただし、第３弁箱口ＡＥ３と延長管２４とは、互いに一体に構成されてもよい。
第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁箱Ａは、互いに別体に構成されて、互いに接続されている。ただし、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁箱Ａは、互いに一体に構成されてもよい。

図１９に示すように、第１実施形態と同様に、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁体Ｂは、互いに連結されており、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁箱Ａに対して、回転軸線Ｏの周りに同時に回転されるように構成されている。
第１実施形態と同様に、第１三方弁Ｖ１及び第２三方弁Ｖ２のそれぞれの弁体Ｂは、それぞれの第１開口ＢＦ１どうし、それぞれの第２開口ＢＦ２どうし、それぞれの第３開口ＢＦ３どうし、かつ、それぞれの閉止壁ＢＷどうしが、それぞれ回転軸線方向に沿って配列されるように指向される。

図１６～図１７に示すように、２つの延長管２４は、バイパス管２２を介して互いに連結されている。バイパス管２２の内周側には、逆止弁２３が収容されている。逆止弁２３は、第１三方弁Ｖ１に接続された延長管２４から第２三方弁Ｖ２に接続された延長管２４への流体の流れのみを許容し、その逆の流体の流れを阻止するように構成されている。

図１６、図２０、及び図２１は、１号ポンプＰ１及び２号ポンプＰ２への流路を開放した状態を示している。この状態において、三方弁Ｖの弁体Ｂは、閉止壁ＢＷが弁箱Ａの弁蓋ＡＬに対向し、第１開口ＢＦ１、第２開口ＢＦ２、及び第３開口ＢＦ３が、それぞれ、第１弁箱流路ＡＤ１、第２弁箱流路ＡＤ２、及び第３弁箱流路ＡＤ３に対向するように、指向される（図２０～図２１）。そして、第１三方弁Ｖ１側においては、吸込配管３からの流体が、第１三方弁Ｖ１を介して、１号ポンプＰ１の吸込口と２号ポンプＰ２の吸込口に流れる（図２０）。一方、第２三方弁Ｖ２側においては、１号ポンプＰ１の吐出口と２号ポンプＰ２の吐出口とからの流体が、第２三方弁Ｖ２を介して、吐出配管４に流れる（図２１）。また、この状態において、ポンプ停止中は、第１三方弁Ｖ１に接続された延長管２４内の流体が、バイパス管２２及び逆止弁２３を介して、第２三方弁Ｖ２に接続された延長管２４へ流れ、その後、第２三方弁Ｖ２、さらには、吐出配管４に流れる。

図２５は、１号ポンプＰ１への流路を閉止した状態を示している。詳細の図示は省略するが、この状態において、三方弁Ｖの弁体Ｂは、閉止壁ＢＷが第１弁箱流路ＡＤ１に対向し、第１開口ＢＦ１、第２開口ＢＦ２、及び第３開口ＢＦ３が、それぞれ、弁箱Ａの弁蓋ＡＬ、第３弁箱流路ＡＤ３、及び第２弁箱流路ＡＤ２に対向するように、指向される。第１弁箱流路ＡＤ１と弁体室ＢＣとは、閉止壁ＢＷによって互いに非連通状態にされる。そして、第１三方弁Ｖ１側においては、吸込配管３からの流体が、１号ポンプＰ１の吸込口には流れずに、第１三方弁Ｖ１を介して、２号ポンプＰ２の吸込口に流れる。一方、第２三方弁Ｖ２側においては、１号ポンプＰ１の吐出口から流体が流入せずに、２号ポンプＰ２の吐出口からの流体が、第２三方弁Ｖ２を介して、吐出配管４に流れる。また、この状態において、ポンプ停止中は、第１三方弁Ｖ１に接続された延長管２４内の流体が、バイパス管２２及び逆止弁２３を介して、第２三方弁Ｖ２に接続された延長管２４へ流れ、その後、第２三方弁Ｖ２、さらには、吐出配管４に流れる。
給水装置１において、１号ポンプ及び２号ポンプへの流路を開放した状態（図１６、図２０、及び図２１）から１号ポンプへの流路を閉止した状態（図２５）に移行する際には、三方弁Ｖの弁体Ｂが、回転軸線Ｏ周りに周方向一方側（図の例では、時計回り）に１８０度回転される。

図２６は、２号ポンプＰ２への流路を閉止した状態を示している。詳細の図示は省略するが、この状態において、三方弁Ｖの弁体Ｂは、閉止壁ＢＷが第３弁箱流路ＡＤ３に対向し、第１開口ＢＦ１、第２開口ＢＦ２、及び第３開口ＢＦ３が、それぞれ、第２弁箱流路ＡＤ２、弁箱Ａの弁蓋ＡＬ、及び第１弁箱流路ＡＤ１に対向するように、指向される。第３弁箱流路ＡＤ３と弁体室ＢＣとは、閉止壁ＢＷによって互いに非連通状態にされる。そして、第１三方弁Ｖ１側においては、吸込配管３からの流体が、２号ポンプＰ２の吸込口には流れずに、第１三方弁Ｖ１を介して、１号ポンプＰ１の吸込口に流れる。一方、第２三方弁Ｖ２側においては、２号ポンプＰ２の吐出口から流体が流入せずに、１号ポンプＰ１の吐出口からの流体が、第２三方弁Ｖ２を介して、吐出配管４に流れる。バイパス管２２及び逆止弁２３には、流体が流れない。
給水装置１において、１号ポンプ及び２号ポンプへの流路を開放した状態（図１６、図２０、及び図２１）から２号ポンプへの流路を閉止した状態（図２６）に移行する際には、三方弁Ｖの弁体Ｂが、回転軸線Ｏ周りに周方向他方側（図の例では、反時計回り）に９０度回転される。

図２２～図２４は、三方弁Ｖの弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態を示している。この状態は、給水装置１において、１号ポンプ及び２号ポンプへの流路を開放した状態（図１６、図２０、及び図２１）から、三方弁Ｖの弁体Ｂを、回転軸線Ｏ周りに周方向一方側（図の例では、時計回り）に９０度回転させた状態であり、すなわち、１号ポンプＰ１への流路を閉止する操作の途中の状態である。この状態においては、三方弁Ｖの弁体Ｂの第１開口ＢＦ１、第２開口ＢＦ２、及び第３開口ＢＦ３は、それぞれ、第３弁箱流路ＡＤ３、第１弁箱流路ＡＤ１、及び弁箱Ａの弁蓋ＡＬに対向する。また、この状態においては、三方弁Ｖにおいて、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとが、互いに連通状態になる。すなわち、三方弁Ｖが、疑似的に四方弁となる。よって、第１三方弁Ｖ１側においては、吸込配管３からの流体が、第１三方弁Ｖ１を介して、２号ポンプＰ２の吸込口に流れることができる（図２３）。一方、第２三方弁Ｖ２側においては、２号ポンプＰ２の吐出口からの流体が、第２三方弁Ｖ２を介して、吐出配管４に流れることができる（図２４）。また、この状態において、ポンプ停止中は、第１三方弁Ｖ１に接続された延長管２４内の流体が、バイパス管２２及び逆止弁２３を介して、第２三方弁Ｖ２に接続された延長管２４へ流れ、その後、第２三方弁Ｖ２、さらには、吐出配管４に流れる。

第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、三方弁Ｖは、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとが、互いに連通状態になるようにされており、ひいては、三方弁Ｖにおける１つの弁箱流路（第２弁箱流路ＡＤ２）において弁箱流路（第２弁箱流路ＡＤ２）が完全に閉止されるのを防止できる。それにより、１号ポンプＰ１への流路を閉止する操作の途中において配管装置２が断水状態となるのを防止することができる。よって、警報の発生や水撃の発生を抑制できる。

以下、上述した図１６～図２６の例の三方弁Ｖ、配管装置２、及び給水装置１に加えて、図２７～図２８に示す一変形例や、図２９～図３０に示す他の変形例についても、併せて説明する。図２７～図３０の各例は、三方弁Ｖの構造のみが、図１６～図２６の例とは異なる。図２７～図３０の各例は、以下に説明する点を除き、図１６～図２６の例と、同様である。図２７～図３０の各例においても、弁体Ｂは、ボール型に構成されている。

図１６～図３０の各例においては、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、弁蓋ＡＬの弁蓋流路ＡＬＰを介して、互いに連通状態になる（図２３～図２４、図２７、図３０）。具体的に、この状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、弁蓋ＡＬの弁蓋流路ＡＬＰと第３弁座Ｓ３の中心穴と弁体Ｂの第３開口ＢＦ３とを介して、互いに連通状態になる。

図２７～図２８の例においては、弁体Ｂは、１つ又は複数の弁体貫通穴ＢＨをさらに有している。弁体貫通穴ＢＨは、弁体Ｂを貫通している。弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、当該１つ又は複数の弁体貫通穴ＢＨを介して、互いに連通状態になる。具体的に、この状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、当該１つ又は複数の弁体貫通穴ＢＨと、弁体Ｂ及び弁箱本体部ＡＭどうしの間の隙間と、を介して、互いに連通状態になる。
弁体貫通穴ＢＨは、弁体Ｂにおける回転軸線方向の少なくとも一方側の部分に形成されていると好適である。図２７～図２８の例では、弁体貫通穴ＢＨは、弁体Ｂにおける回転軸線方向の第２弁棒ＢＳ２側の部分に、形成されている。
図２７～図２８の例では、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、弁蓋ＡＬの弁蓋流路ＡＬＰを介して互いに連通状態になることに加えて、当該１つ又は複数の弁体貫通穴ＢＨを介して互いに連通状態になるので、図１６～図２６の例に比べて、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとの間を流れる流体の流量を向上できる。
ただし、図２７～図２８の例では、弁蓋ＡＬが弁蓋流路ＡＬＰを区画していなくてもよく、言い換えれば、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、弁蓋ＡＬの弁蓋流路ＡＬＰを介して互いに連通状態になるようにされていなくてもよい。

図２９～図３０の例においては、三方弁Ｖは、第２支持部材（支持部材）Ｍ２と、第４弁座（弁座）Ｓ４（図３０）と、を有している。第２支持部材Ｍ２は、円筒状に構成されており、第２弁箱口ＡＥ２と同軸に、第２弁箱口ＡＥ２の内周側に設けられている。第４弁座Ｓ４は、弁体Ｂを第２弁箱流路ＡＤ２側から回転可能に支持する。第４弁座Ｓ４は、環状に構成されており、第２弁箱口ＡＥ２及び第２支持部材Ｍ２と同軸に、第２支持部材Ｍ２に取り付けられている（すなわち、第２支持部材Ｍ２によって支持されている）。第４弁座Ｓ４は、弁体Ｂと第２支持部材Ｍ２との間を、流体密に封止している。第４弁座Ｓ４は、弾性材料（ゴム、樹脂等）から構成されると好適であり、例えばパッキンからなる。
第２支持部材Ｍ２の周壁は、１つ又は複数の支持部材貫通穴ＭＨを有している。支持部材貫通穴ＭＨは、第２支持部材Ｍ２の周壁を貫通している。弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、当該１つ又は複数の支持部材貫通穴ＭＨを介して、互いに連通状態になる。具体的に、この状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、当該１つ又は複数の支持部材貫通穴ＭＨと、弁蓋ＡＬの弁蓋流路ＡＬＰと、第３弁座Ｓ３の中心穴と、弁体Ｂの第３開口ＢＦ３と、を介して、互いに連通状態になる。
図２９～図３０の例では、支持部材貫通穴ＭＨによって第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとの連通を可能にしつつ、第４弁座Ｓ４によって弁体Ｂを第２弁箱流路ＡＤ２側から支持するようにしたので、第２弁座Ｓ２及び第４弁座Ｓ４によって弁体Ｂが第２弁箱流路ＡＤ２の流路軸線方向の両側から支持されることなり、弁体Ｂがより安定的に支持される。
なお、図２９～図３０の例では、弁体Ｂは、図２７～図２８の例のように、１つ又は複数の弁体貫通穴ＢＨをさらに有していてもよい。その場合、弁体Ｂの閉止壁ＢＷを第２弁箱流路ＡＤ２に対向させた状態において、第２弁箱流路ＡＤ２と弁体室ＢＣとは、当該１つ又は複数の支持部材貫通穴ＭＨと、弁蓋ＡＬの弁蓋流路ＡＬＰと、第３弁座Ｓ３の中心穴と、弁体Ｂの第３開口ＢＦ３と、を介して、互いに連通状態になることに代えて又は加えて、当該１つ又は複数の支持部材貫通穴ＭＨと、当該１つ又は複数の弁体貫通穴ＢＨと、弁体Ｂ及び弁箱本体部ＡＭどうしの間の隙間と、を介して、互いに連通状態になってもよい。

第２実施形態では、上述のように、バイパス管２２が、２つの延長管２４どうしの間に接続されており、ひいては、三方弁Ｖと２号ポンプＰ２との間に配置されている（図１６）。これにより、バイパス管２２の内周側に配置された逆止弁２３を交換する際には、図２６に示すように、２号ポンプＰ２への流路を閉止し、かつ、１号ポンプＰ１への流路を開放した状態にすればよいので、配管装置２を断水状態にする必要なしに、逆止弁２３の交換が可能になる。なお、第１実施形態では、バイパス管２２が第１三方弁Ｖ１と第２三方弁Ｖ２との間に接続されているため（図２）、バイパス管２２の内周側に配置された逆止弁２３を交換する際には、配管装置２を断水状態にする必要があり、配管装置２を断水状態にするためには、別途バルブを例えば配管装置２の上流側等に設ける必要がある。
また、第２実施形態では、バイパス管２２が、２つの延長管２４どうしの間に接続されており、ひいては、三方弁Ｖと２号ポンプＰ２との間に配置されていることにより、もともと必要となる１号ポンプＰ１及び２号ポンプＰ２の吸込口どうしの間隔や吐出口どうしの間隔を利用して、バイパス管２２を配置することができるので、バイパス管２２のために別途スペースを確保する必要がなく、その分、配管装置２のコンパクト化や低コスト化が可能となる。

本発明の三方弁、配管装置、及び、給水装置は、上述したものに限られず、様々な変形例が可能である。
例えば、第１三方弁Ｖ１と第２三方弁Ｖ２とは、同時に回転されるように構成されていなくてもよく、互いに独立して回転されるように構成されてもよい。
また、三方弁Ｖや配管装置２は、図１～図２を参照しつつ説明した給水装置１とは異なる構成の給水装置１に用いられてもよいし、あるいは、給水装置１以外の用途に用いられてもよい。
また、三方弁Ｖの各弁箱口ＡＥ１～ＡＥ３は、それぞれ任意の流路に接続されてよい。
また、三方弁Ｖは、第１弁箱口ＡＥ１が上側以外の任意の方向を向くように、指向されてもよい。
また、三方弁Ｖは、第２弁箱流路ＡＤ２において弁箱流路（第２弁箱流路ＡＤ２）が完全に閉止されるのを防止できるように構成されていることに加えて、第１弁箱流路ＡＤ１又は第３弁箱流路ＡＤ３において弁箱流路（第１弁箱流路ＡＤ１又は第３弁箱流路ＡＤ３）が完全に閉止されるのを防止できるように構成されてもよい。

本発明の三方弁及び配管装置は、任意の流体に利用することができるが、液体、特には水に利用すると好適である。また、本発明の三方弁及び配管装置は、任意の用途に利用することができるが、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するための給水装置に、好適に利用することができる。
本発明の給水装置は、例えば商業建造物や集合住宅等の需要先に給水するために、好適に利用することができる。

１ 給水装置
２ 配管装置
Ｖ 三方弁
Ｖ１ 第１三方弁
Ｖ２ 第２三方弁
Ａ 弁箱
ＡＣ 弁箱室
ＡＤ１ 第１弁箱流路（弁箱流路）
ＡＤ２ 第２弁箱流路（弁箱流路）
ＡＤ３ 第３弁箱流路（弁箱流路）
ＡＥ１ 第１弁箱口
ＡＥ２ 第２弁箱口
ＡＥ３ 第３弁箱口
ＡＭ 弁箱本体部
ＡＷ 対向壁
ＡＪ 端壁
ＡＫ 連結壁
ＡＬ 弁蓋
ＡＬＰ 弁蓋流路
Ｂ 弁体
ＢＣ 弁体室
ＢＦ１ 第１開口
ＢＦ２ 第２開口
ＢＦ３ 第３開口
ＢＷ 閉止壁
ＢＷＯ 外周側壁部
ＢＷＩ 内周側壁部
ＢＨ 弁体貫通穴
ＢＳ 弁棒
ＢＳ１ 第１弁棒（弁棒）
ＢＳ２ 第２弁棒（弁棒）
Ｍ１ 第１支持部材（支持部材）
Ｍ２ 第２支持部材（支持部材）
ＭＨ 支持部材貫通穴
Ｓ１ 第１弁座（弁座）
Ｓ２ 第２弁座（弁座）
Ｓ３ 第３弁座（弁座）
Ｓ４ 第４弁座（弁座）
Ｇ 隙間
Ｏ 回転軸線
２１ ハンドル
２２ バイパス管
２３ 逆止弁
２４ 延長管
３ 吸込配管
４ 吐出配管
５ 逆流防止器
６ 仕切弁
７ 圧力タンク
８ キャビネット
Ｐ１ １号ポンプ
Ｐ２ ２号ポンプ

Claims (13)

1. 弁箱室を内部に区画する、弁箱と、
   前記弁箱室の内部に回転軸線周りに回転可能に配置され、弁体室を内部に区画する、弁体と、
   を備えた、三方弁であって、
   前記弁箱は、
   前記弁箱室に連通する第１弁箱流路を区画する、第１弁箱口と、
   それぞれ前記弁箱室に連通するとともに前記第１弁箱流路の流路軸線に直交する方向において互いに対向する第２弁箱流路及び第３弁箱流路をそれぞれ区画する、第２弁箱口及び第３弁箱口と、
   を有し、
   前記弁体は、
   前記弁体室に連通する、第１開口と、
   それぞれ前記弁体室に連通するとともに前記第１開口の中心軸線に直交する方向において互いに対向する、第２開口及び第３開口と、
   前記弁体室を介して前記第１開口と対向する、閉止壁と、
   を有し、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、互いに連通状態になり、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第１弁箱流路に対向させた状態において、前記第１弁箱流路と前記弁体室とは、前記閉止壁によって互いに非連通状態にされ、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第３弁箱流路に対向させた状態において、前記第３弁箱流路と前記弁体室とは、前記閉止壁によって互いに非連通状態にされる、三方弁。
2. 弁箱室を内部に区画する、弁箱と、
   前記弁箱室の内部に回転軸線周りに回転可能に配置され、弁体室を内部に区画する、弁体と、
   を備えた、三方弁であって、
   前記弁箱は、
   前記弁箱室に連通する第１弁箱流路を区画する、第１弁箱口と、
   それぞれ前記弁箱室に連通するとともに前記第１弁箱流路の流路軸線に直交する方向において互いに対向する第２弁箱流路及び第３弁箱流路をそれぞれ区画する、第２弁箱口及び第３弁箱口と、
   を有し、
   前記弁体は、
   前記弁体室に連通する、第１開口と、
   それぞれ前記弁体室に連通するとともに前記第１開口の中心軸線に直交する方向において互いに対向する、第２開口及び第３開口と、
   前記弁体室を介して前記第１開口と対向する、閉止壁と、
   を有し、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、互いに連通状態になり、
   前記弁体は円筒型であり、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、前記弁体の前記閉止壁と前記弁箱との間に形成される隙間を介して、互いに連通状態になる、三方弁。
3. 前記第２弁箱流路の流路断面積は、前記第１弁箱流路及び前記第３弁箱流路のそれぞれの流路断面積よりも、大きい、請求項２に記載の三方弁。
4. 前記弁体の前記閉止壁は、
   外周側壁部と、
   前記外周側壁部に対して内周側に位置する、内周側壁部と、
   を有し、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路の流路断面積は、前記外周側壁部における前記第２弁箱流路の流路軸線方向の投影面積よりも、大きく、かつ、前記外周側壁部における前記第２弁箱流路の流路軸線方向の投影面積は、前記内周側壁部における前記第２弁箱流路の流路軸線方向の投影面積よりも、小さい、請求項３に記載の三方弁。
5. 前記弁箱は、
   前記弁箱室を介して前記第１弁箱流路と対向する、対向壁と、
   前記対向壁と前記第２弁箱口とを連結する、連結壁と、
   を有しており、
   前記連結壁と前記対向壁のうち少なくとも前記連結壁に連続する部分とは、前記弁体から外周側に離れて位置している、請求項２又は３に記載の三方弁。
6. 弁箱室を内部に区画する、弁箱と、
   前記弁箱室の内部に回転軸線周りに回転可能に配置され、弁体室を内部に区画する、弁体と、
   を備えた、三方弁であって、
   前記弁箱は、
   前記弁箱室に連通する第１弁箱流路を区画する、第１弁箱口と、
   それぞれ前記弁箱室に連通するとともに前記第１弁箱流路の流路軸線に直交する方向において互いに対向する第２弁箱流路及び第３弁箱流路をそれぞれ区画する、第２弁箱口及び第３弁箱口と、
   を有し、
   前記弁体は、
   前記弁体室に連通する、第１開口と、
   それぞれ前記弁体室に連通するとともに前記第１開口の中心軸線に直交する方向において互いに対向する、第２開口及び第３開口と、
   前記弁体室を介して前記第１開口と対向する、閉止壁と、
   を有し、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、互いに連通状態になり、
   前記弁体はボール型であり、
   前記弁箱は、前記弁箱室を介して前記第１弁箱流路と対向する、弁蓋を有しており、
   前記弁蓋は、弁蓋流路を区画しており、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、前記弁蓋流路を介して、互いに連通状態になる、三方弁。
7. 弁箱室を内部に区画する、弁箱と、
   前記弁箱室の内部に回転軸線周りに回転可能に配置され、弁体室を内部に区画する、弁体と、
   を備えた、三方弁であって、
   前記弁箱は、
   前記弁箱室に連通する第１弁箱流路を区画する、第１弁箱口と、
   それぞれ前記弁箱室に連通するとともに前記第１弁箱流路の流路軸線に直交する方向において互いに対向する第２弁箱流路及び第３弁箱流路をそれぞれ区画する、第２弁箱口及び第３弁箱口と、
   を有し、
   前記弁体は、
   前記弁体室に連通する、第１開口と、
   それぞれ前記弁体室に連通するとともに前記第１開口の中心軸線に直交する方向において互いに対向する、第２開口及び第３開口と、
   前記弁体室を介して前記第１開口と対向する、閉止壁と、
   を有し、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、互いに連通状態になり、
   前記弁体はボール型であり、
   前記弁体は、１つ又は複数の弁体貫通穴をさらに有しており、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、前記１つ又は複数の弁体貫通穴を介して、互いに連通状態になる、三方弁。
8. 弁箱室を内部に区画する、弁箱と、
   前記弁箱室の内部に回転軸線周りに回転可能に配置され、弁体室を内部に区画する、弁体と、
   を備えた、三方弁であって、
   前記弁箱は、
   前記弁箱室に連通する第１弁箱流路を区画する、第１弁箱口と、
   それぞれ前記弁箱室に連通するとともに前記第１弁箱流路の流路軸線に直交する方向において互いに対向する第２弁箱流路及び第３弁箱流路をそれぞれ区画する、第２弁箱口及び第３弁箱口と、
   を有し、
   前記弁体は、
   前記弁体室に連通する、第１開口と、
   それぞれ前記弁体室に連通するとともに前記第１開口の中心軸線に直交する方向において互いに対向する、第２開口及び第３開口と、
   前記弁体室を介して前記第１開口と対向する、閉止壁と、
   を有し、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、互いに連通状態になり、
   前記弁体はボール型であり、
   前記三方弁は、
   前記第２弁箱口の内周側に設けられた、円筒状の支持部材と、
   前記支持部材によって支持されるとともに、前記弁体を前記第２弁箱流路側から回転可能に支持する、弁座と、
   をさらに備え、
   前記支持部材の周壁は、１つ又は複数の支持部材貫通穴を有しており、
   前記弁体の前記閉止壁を前記第２弁箱流路に対向させた状態において、前記第２弁箱流路と前記弁体室とは、前記１つ又は複数の支持部材貫通穴を介して、互いに連通状態になる、三方弁。
9. 前記三方弁は、給水装置の配管装置に用いられるものであり、
   前記給水装置は、
   前記配管装置と、
   吸込配管と、
   吐出配管と、
   前記吸込配管及び前記吐出配管に前記配管装置を介して接続された、１号ポンプ及び２号ポンプと、
   を備え、
   前記第１弁箱口は、前記１号ポンプの吸込口に接続され、
   前記第２弁箱口は、前記吸込配管に接続され、
   前記第３弁箱口は、前記２号ポンプの吸込口に接続される、請求項１～８のいずれか一項に記載の三方弁。
10. 前記三方弁は、給水装置の配管装置に用いられるものであり、
    前記給水装置は、
    前記配管装置と、
    吸込配管と、
    吐出配管と、
    前記吸込配管及び前記吐出配管に前記配管装置を介して接続された、１号ポンプ及び２号ポンプと、
    を備え、
    前記第１弁箱口は、前記１号ポンプの吐出口に接続され、
    前記第２弁箱口は、前記吐出配管に接続され、
    前記第３弁箱口は、前記２号ポンプの吐出口に接続される、請求項１～８のいずれか一項に記載の三方弁。
11. それぞれ請求項１～８のいずれか一項に記載の三方弁からなる、第１三方弁及び第２三方弁を備えた、配管装置であって、
    前記第１三方弁及び前記第２三方弁は、前記回転軸線に沿って配列されており、それぞれの前記回転軸線が一致する、配管装置。
12. 前記配管装置は、給水装置に用いられるものであり、
    前記給水装置は、
    前記配管装置と、
    吸込配管と、
    吐出配管と、
    前記吸込配管及び前記吐出配管に前記配管装置を介して接続された、１号ポンプ及び２号ポンプと、
    を備え、
    前記第１三方弁の前記第１弁箱口は、前記１号ポンプの吸込口に接続され、
    前記第１三方弁の前記第２弁箱口は、前記吸込配管に接続され、
    前記第１三方弁の前記第３弁箱口は、前記２号ポンプの吸込口に接続され、
    前記第２三方弁の前記第１弁箱口は、前記１号ポンプの吐出口に接続され、
    前記第２三方弁の前記第２弁箱口は、前記吐出配管に接続され、
    前記第２三方弁の前記第３弁箱口は、前記２号ポンプの吐出口に接続される、請求項１１に記載の配管装置。
13. 請求項１２に記載の配管装置と、
    前記吸込配管と、
    前記吐出配管と、
    前記１号ポンプ及び前記２号ポンプと、
    を備えた、給水装置。

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