JP7570965B2 - ダンパの紐部材の引掛構造 - Google Patents

Description

本発明は、ダンパの紐部材の引掛構造に関し、詳しくは、グラブボックスのリッドの自重による開速度を減衰させるためのダンパの紐部材の引掛構造に関する。

従来、自動車のインストルメントパネルのうちの助手席の向かい側には、小物入れとしてのグラブボックスを備えている。グラブボックスは、小物を収納可能な収納ボックスを有するグラブボックス本体と、グラブボックス本体に対してヒンジ結合を介して収納ボックスを開閉するリッドを備えている。グラブボックス本体とリッドの間には、リッドの自重による開速度を減衰させるダンパが介装されている。ここで、下記特許文献１には、ダンパの紐部材の先端をリング状に形成し、このリング状に形成した先端をグラブボック本体に形成されているフックに引っ掛ける引掛構造が開示されている。これにより、紐部材の先端をグラブボック本体に簡便に引っ掛けることができる。

特開２００５－３３５４０７号公報

しかし、上述した特許文献１の技術では、単に、ダンパの紐部材の先端をリング状に形成し、このリング状に形成した先端をグラブボック本体のフックに引っ掛けている。そのため、紐部材の先端をグラブボックス本体に簡便に引っ掛けることができる反面、この引っ掛けが解消され易く（引っ掛けた紐部材のリング状の先端がグラブボックス本体のフックから脱落し易く）なっていた。そこで、紐部材の先端をグラブボックス本体に簡便に引っ掛けることができつつ、この引っ掛けを解消し難くすることが求められていた。

本開示の１つの特徴によると、グラブボックスのリッドの自重による開速度を減衰させるためのダンパの紐部材の引掛構造であって、リッドは、ヒンジ部の縁から突出し紐部材のリング状に形成されている先端を引っ掛け可能な略Ｌ字状のフックを備えている。フックは、引っ掛けた紐部材の脱落を抑制する反し体を備えている。フックとヒンジ部の縁との間には、紐部材の先端を引っ掛け可能な第１溝が形成されている。反し体とヒンジ部の縁との間には、外部と第１溝とを連通する第２溝が形成されている。第１溝の溝高さ長は、紐部材の先端の紐径に対して１６０％から１９２％までの範囲内で設定されている。第２溝の溝高さ長は、紐部材の先端の紐径に対して６０％から７７％までの範囲内で設定されている。反し体の高さ長は、紐部材の先端の紐径に対して１００％から１１５％までの範囲内で設定されている。反し体の反し角部の角度は、６０°～１３５°の範囲内で設定されている。反し角部は、Ｒ０．３～Ｒ１．０の範囲内で面取りされている。

そのため、特許文献１の技術と同様に、紐部材の先端をグラブボックス本体のフックに簡便に引っ掛けることができる。また、引っ掛けた紐部材の引っ掛けを解消し難くできる（引っ掛けた紐部材の先端をグラブボックス本体のフックから脱落し難くできる）。

実施形態のグラブボックスの全体斜視図であり、リッドの閉状態を示している。 図１の主要部の拡大図である。 図１において、リッドの開状態を示している。 図３の主要部の拡大図である。 図１を下側から見た斜視図である。 図３を下側から見た斜視図である。 グローブボックスにダンパを取り付ける前の分解斜視図である。 図７の取り付け状態を示す斜視図である。 図８のＩＸ－ＩＸ線の縦断面図である。 図１のリッドの拡大図である。 図１０のヒンジ部の側面図である。 図１１のフックの拡大図である。

実施形態の１つを図１～１２を参照して説明する。説明中、同じ部品番号は、同じ機能を有し、重複する説明を省略する。各図面で用いた各方向（上、下、前、後、左、右）は、自動車（図示しない）の進行方向を基礎として決定した。

自動車のインストルメントパネルのうちの助手席（いずれも図示しない）の向かい側には、小物入れとしてのグラブボックス１を備えている（図１～２参照）。グラブボックス１は、小物（図示しない）を収納可能な収納ボックス２０を有するグラブボックス本体２と、グラブボックス本体２に対するヒンジ結合を介して収納ボックス２０を開閉するリッド３を備えている。グラブボックス本体２とリッド３の間には、リッド３の自重による開速度を減衰させるダンパ４が介装されている。以下に、これらグラブボックス本体２とリッド３とダンパ４を個別に説明する。

はじめに、グラブボックス本体２を説明する（図１、５、７参照）。グラブボックス本体２は、矩形状の収納ボックス２０と、収納ボックス２０の開口（図示しない）の上下左右の各縁から張り出すフランジ状の取付体２１を備えている（図１、５参照）。収納ボックス２０の下面には、十字ピン２３が下方に向けて突出するように形成されている。この十字ピン２３は、左右方向に沿って２本形成されている（図７参照）。

また、収納ボックス２０の下面には、係合爪２４ａを有する撓み可能な係合片２４が下方に向けて突出するように形成されている。この係合片２４は、２本の十字ピン２３を挟み込んで対向するように左右方向に沿って２個形成されている。すなわち、この２個の係合片２４は、後述するダンパ４の２個の取付部４５の外側の縁４５ｂに位置するように形成されている。

この２個の取付部４５の外側の縁４５ｂとは、左の取付部４５では左の縁４５ｂのことであり、右の取付部４５では右の縁４５ｂのことである。そのため、左の係合片２４は、ダンパ４の左の取付部４５の左の縁４５ｂに位置するように形成されている。また、右の係合片２４は、ダンパ４の右の取付部４５の右の縁４５ｂに位置するように形成されている。また、収納ボックス２０の下面には、ダンパ４のダンパ本体４０の外周面の一部を周方向に沿って挟み込み可能な挟持片２５が左右方向に沿って２個形成されている。

取付体２１の内面には、インストルメントパネルの開口（図示しない）の縁の近傍に形成されている複数の係合孔（図示しない）に係合可能な複数の係合爪２２が前方に向けて突出するように形成されている（図１参照）。また、取付体２１の左右部の各下寄り位置には、後述するリッド３をヒンジ結合するヒンジ部２６が対を成すように形成されている。グラブボックス本体２は、このように構成されている。

次に、リッド３を説明する（図１０～１２参照）。リッド３の左右部の各下寄り位置には、上述したグラブボックス本体２の左右のヒンジ部２６にリッド３をヒンジ結合するヒンジ部３０が対を成すように形成されている（図１０参照）。ヒンジ部３０の先端３０ａには、この先端３０ａから突出し後述する紐部材４３のリング状の先端４３ｂを引っ掛け可能な略Ｌ字状のフック３１が形成されている（図１１参照）。

フック３１の内側には、フック３１に引っ掛ける紐部材４３の先端４３ｂの脱落を抑制する反し体３２が形成されている（図１２参照）。反し体３２の先端には、傾斜状の案内部３２ａが形成されている。これにより、フック３１に紐部材４３の先端４３ｂを引っ掛けるとき、この引っ掛ける紐部材４３の先端４３ｂを外部３６から後述する第２溝３５に向けて導くことができる。

そのため、フック３１に引っ掛ける紐部材４３の先端４３ｂを第２溝３５に向けて案内できる。フック３１とヒンジ部３０の先端３０ａとの間には、紐部材４３の先端４３ｂを引っ掛け可能な第１溝３４が形成されている。反し体３２とヒンジ部３０の先端３０ａとの間には、外部３６と第１溝３４とを連通する第２溝３５が形成されている。

第１溝３４の溝高さ長Ｈ１は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して１９２％となるように設定されている（以下、「第１設定」と記す）。この実施形態では、紐部材４３の先端４３ｂの紐径（外径）＝１．３ｍｍに設定されている。そのため、第１溝３４の溝高さ長Ｈ１＝１．３ｍｍ×１９２％＝２．５ｍｍで設定されている。また、第２溝３５の溝高さ長Ｈ２は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して７７％となるように設定されている（以下、「第２設定」と記す）。そのため、第２溝３５の溝高さ長Ｈ２＝１．３ｍｍ×７７％＝１．０ｍｍで設定されている。

また、反し体３２の高さ長Ｈ３は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して１１５％となるように設定されている（以下、「第３設定」と記す）。そのため、反し体３２の高さ長Ｈ３＝１．３ｍｍ×１１５％＝１．５ｍｍで設定されている。反し体３２の反し角部３３の角度θは、９０°となるように設定されている（以下、「第４設定」と記す）。反し角部３３は、Ｒ０．５で面取りされるように設定されている（以下、「第５設定」と記す）。また、リッド３には、意匠面側から乗員（図示しない）が操作可能なノブが設けられている。このノブを操作すると、リッド３の内部に設けられている左右一対のロッド（図示しない）が互いに近づく方向にスライドする。リッド３は、このように構成されている。

最後に、ダンパ４を説明する（図７、９参照）。ダンパ４は、円筒状のダンパ本体４０と、ダンパ本体４０の先端に形成されたすり鉢状に凹んだ先端壁４２の略中心の貫通孔４２ａから出し入れ（引き出しまたは押し入れ）可能な紐部材４３を備えている（図７参照）。ダンパ本体４０の内部には、その軸方向に沿ってスライド可能なピストン４１を備えている。ピストン４１と先端壁４２との間には、圧縮ばね４４を備えている。紐部材４３の基端４３ａは、圧縮ばね４４の内部を介してピストン４１に固着されている。

紐部材４３の先端４３ｂは、リッド３のフック３１に引っ掛け可能にリング状に形成されている。また、ダンパ本体４０には、上述した収納ボックス２０の十字ピン２３を相対的に挿し込み可能な挿込孔４５ａを有する取付部４５が形成されている。取付部４５の挿込孔４５ａは、上述したグラブボックス本体２の十字ピン２３の外径より僅かに大きく設定されている（図９参照）。取付部４５は、ダンパ本体４０の軸方向に沿って２個形成されている。ダンパ４は、このように構成されている。

上述したように構成されているグラブボックス本体２の左右のヒンジ部２６とリッド３の左右のヒンジ部３０は、ヒンジピン（図示しない）を介して回転可能に結合されている。すなわち、グラブボックス本体２とリッド３は、ヒンジピンを介してヒンジ結合されている（図１、３参照）。そのため、リッド３を回転させてグラブボックス本体２の収納ボックス２０を開閉できる（図３、６参照）。

また、上述したダンパ４は、グラブボックス本体２に取り付けられている。ここで、この取り付け構造について説明する（図７～９参照）。まず、図７に示す状態から、ダンパ４のダンパ本体４０の２個の取付部４５の各挿込孔４５ａにグラブボックス本体２の２本の十字ピン２３を相対的に挿し込む作業を行う。すると、２個の取付部４５と２個の係合片２４の各係合爪２４ａが干渉する。

この干渉により、２個の係合片２４が互いに遠ざかる方向に撓んでいく。さらに、相対的に挿し込む作業を行うと、２個の取付部４５が２本の十字ピン２３の各座２３ａに底付くことで２本の十字ピン２３の相対的な挿し込みが完了して２個の挿込孔４５ａに２本の十字ピン２３が嵌合する。この嵌合と同時に、この２個の取付部４５が２個の係合片２４の各係合爪２４ａを乗り越える。この嵌合により、グラブボックス本体２とダンパ４とにおいて、前後方向と左右方向の移動が規制される。

また、この乗り越えにより、２個の取付部４５の各縁４５ｂに２個の係合片２４の各係合爪２４ａが係合する。すなわち、左の取付部４５の左の縁４５ｂに左の係合片２４の係合爪２４ａが係合する。また、右の取付部４５の右の縁４５ｂに右の係合片２４の係合爪２４ａが係合する。これにより、グラブボックス本体２とダンパ４とにおいて、上下方向の移動が規制される。

また、この係合において、２個の係合片２４が撓んだ状態になっている。そのため、この撓みの反力が２個の取付部４５に作用する。したがって、この係合におけるガタツキを抑制できる。このように３方向（上下方向、前後方向、左右方向）の移動が規制されることにより、グラブボックス本体２にダンパ４が取り付けられる（図８～９参照）。

なお、図８からも明らかなように、上述した２個の取付部４５の各縁４５ｂに２個の係合片２４の各係合爪２４ａが係合すると同時に、ダンパ４のダンパ本体４０の外周面の一部を周方向に沿って２個の挟持片２５が挟み込んだ状態となる。そのため、グラブボックス本体２に対するダンパ４の取り付けを強固なものにできる。

一方、紐部材４３の先端４３ｂを圧縮ばね４４の付勢力に抗して紐部材４３の一部を貫通孔４２ａから引き出して、単に、グラブボックス本体２のフック３１に引っ掛ける作業を行う（図２、４参照）。そのため、紐部材４３の先端４３ｂをグラブボックス本体２のフック３１に簡便に引っ掛けることができる。なお、フック３１に引っ掛けられた紐部材４３は、圧縮ばね４４によって張力が作用した状態（テンションが作用した状態）となっている。

また、この紐部材４３を引っ掛けた状態において、フック３１は、上述したように、第１設定～第５設定となっている。そのため、この引っ掛けた紐部材４３の引っ掛けを解消し難くできる（引っ掛けた紐部材４３の先端４３ｂをグラブボックス本体２のフック３１から脱落し難くできる）。

上述したようにグラブボックス本体２にダンパ４を取り付ける場合、ダンパ４のダンパ本体４０の２個の取付部４５の各挿込孔４５ａにグラブボックス本体２の２本の十字ピン２３を相対的に挿し込む作業を行うだけで、グラブボックス本体２にダンパ４を取り付けることができる。そのため、例えば、ビスを介してダンパ４を取り付ける場合と比較すると、ビス締めの工数および材料費（ビスの費用）が不要となる。すなわち、ダンパ４の取り付けに手間とコストを要することがない。したがって、グラブボックス本体２に対してダンパ４を簡便に取り付けることができる。グラブボックス１は、これらグラブボックス本体２とリッド３とダンパ４から構成されている。

このように構成されているグラブボックス１は、インストルメントパネルの助手席の向かい側に形成されている開口（図示しない）に配置されている。そして、この配置されたグラブボックス１の複数の係合爪２２は、インストルメントパネルの開口の縁に形成されている複数の係合孔に係合されている。これにより、インストルメントパネルののうちの助手席の向かい側にグラブボックス１を備えることができる。

そして、グラブボックス１は、収納ボックス２０が閉じ状態（リッド３が閉じ状態）のとき、リッド３の左右一対のロッドの先端である各ロック部３ａがインストルメントパネルの開口の左右の縁に形成されているロック穴（図示しない）に引っ掛った（進出した）状態となっている。これにより、閉じ状態のリッド３をロックできる。また、ノブを操作すると、既に説明したように、リッド３の内部に設けられている左右一対のロッドが互いに近づく方向にスライドするため、この左右一対のロッドの先端である各ロック部３ａがインストルメントパネルのロック穴から退行する。

これにより、リッド３のロックが解除されるため、自重によりリッド３を回転させて収納ボックス２０を開けることができる。なお、リッド３の回転動作にともなって、圧縮ばね４４の付勢力に抗してダンパ４の紐部材４３の一部が貫通孔４２ａから引き出される。すると、既に説明したように、フック３１に引っ掛けられた紐部材４３は、圧縮ばね４４によって張力が作用した状態となっている。したがって、グラブボックス本体２とリッド３の間に緩衝力が作用するため、リッド３の自重による開速度を減衰させることができる。

なお、紐部材４３に張力が作用していると、この張力に起因する横ズレ力（左方を向いた引っ張り力）がダンパ本体４０に作用する。しかし、既に説明したように、左の係合片２４は、ダンパ４の左の取付部４５の左の縁４５ｂに位置するように形成されている。そのため、この左の係合片２４がダンパ本体４０に作用する横ズレ力にともなうダンパ本体４０の横ズレ移動を阻害する。したがって、紐部材４３に張力が作用しても、ダンパ本体４０の横ズレ移動を防止できる。

また、収納ボックス２０が閉じるようにリッド３を戻して（逆回転させて）いくと、この戻していくリッド３の左右一対のロッドのロック部３ａが戻し完了の直前にインストルメントパネルのロック穴の縁を乗り越えて、再度、ロック穴に引っ掛かる。これにより、収納ボックス２０が閉じ状態に戻されると共に、この閉じ状態に戻された収納ボックス２０を塞ぐリッド３を再度ロックできる。

実施形態を上記構成を参照して説明したが、本発明の目的を逸脱せずに多くの交代、改良、変更が可能であることは当業者であれば明らかである。したがって実施形態は、添付された請求項の精神と目的を逸脱しない全ての交代、改良、変更を含み得る。例えば実施形態は、特別な構造に限定されず、下記のように変更が可能である。

上記構成によると、自重によりリッド３を回転させて収納ボックス２０を開ける形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、僅かでもリッド３の自重が作用していれば、手動操作によりリッド３を回転させて収納ボックス２０を開ける形態でも構わない。

また、上記構成によると、第１溝３４の溝高さ長Ｈ１は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して１９２％となるように設定されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、第１溝３４の溝高さ長Ｈ１は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して１６０％から１９２％までの範囲内で設定されていれば、幾つであっても構わない。また、上記構成によると、第２溝３５の溝高さ長Ｈ２は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して７７％となるように設定されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、第２溝３５の溝高さ長Ｈ２は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して６０％から７７％までの範囲内で設定されていれば、幾つであっても構わない。

また、上記構成によると、反し体３２の高さ長Ｈ３は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して１１５％となるように設定されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、反し体３２の高さ長Ｈ３は、紐部材４３の先端４３ｂの紐径に対して１００％から１１５％までの範囲内で設定されていれば、幾つであっても構わない。また、上記構成によると、反し体３２の反し角部３３の角度θは、９０°となるように設定されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、反し体３２の反し角部３３の角度θは、６０°～１３５°の範囲内で設定されていれば、幾つであっても構わない。また、上記構成によると、反し角部３３は、Ｒ０．５で面取りされるように設定されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、反し角部３３は、Ｒ０．３～Ｒ１．０の範囲内で面取りされていれば、幾つであっても構わない。

１ グラブボックス
２ グラブボックス本体
３ リッド
４ ダンパ
３０ ヒンジ部
３０ａ 先端（縁）
３１ フック
３２ 反し体
３３ 反し角部
３４ 第１溝
３５ 第２溝
３６ 外部
４３ 紐部材
４３ｂ 先端
Ｈ１ 溝高さ長
Ｈ２ 溝高さ長
Ｈ３ 高さ長
θ 角度

Claims (1)

1. グラブボックスのリッドの自重による開速度を減衰させるためのダンパの紐部材の引掛構造であって、
   前記リッドは、ヒンジ部の縁から突出し前記紐部材のリング状に形成されている先端を引っ掛け可能な略Ｌ字状のフックを備え、
   前記フックは、引っ掛けた前記紐部材の脱落を抑制する反し体を備え、
   前記フックと前記ヒンジ部の前記縁との間には、前記紐部材の前記先端を引っ掛け可能な第１溝が形成され、
   前記反し体と前記ヒンジ部の前記縁との間には、外部と前記第１溝とを連通する第２溝が形成され、
   前記第１溝の溝高さ長は、前記紐部材の前記先端の紐径に対して１６０％から１９２％までの範囲内で設定され、
   前記第２溝の溝高さ長は、前記紐部材の前記先端の前記紐径に対して６０％から７７％までの範囲内で設定され、
   前記反し体の高さ長は、前記紐部材の前記先端の前記紐径に対して１００％から１１５％までの範囲内で設定され、
   前記反し体の反し角部の角度は、６０°～１３５°の範囲内で設定され、
   前記反し角部は、Ｒ０．３～Ｒ１．０の範囲内で面取りされているダンパの紐部材の引掛構造。

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