JP7568448B2 - Pest control method and aerosol product - Google Patents
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Description
本発明は、害虫防除方法及びエアゾール製品に関し、さらに詳しくは、害虫の建物内への侵入を防止するのに有効な害虫防除方法、及び当該方法に用いるためのエアゾール製品に関する。 The present invention relates to a pest control method and an aerosol product, and more specifically to a pest control method that is effective in preventing the intrusion of pests into buildings, and an aerosol product for use in said method.
従来、戸建て住宅、集合住宅等の住居や、食品、医薬品等の製造工場等において、建物内に害虫が居ることは嫌厭され、建物内に侵入した害虫に対しては殺虫や捕虫等の駆除手段が講じられている。例えば、害虫駆除用エアゾール製品を用いて殺虫成分を含む薬剤を害虫に直接噴霧する方法、殺虫成分を含む毒餌を害虫に摂取させる方法等が知られている。中でもエアゾール製品は、離れた位置からでも害虫を狙いやすく、また処理も容易であるため、広く使用されている。 Traditionally, the presence of pests within buildings such as detached houses, apartment complexes, and food and pharmaceutical manufacturing plants has been unwelcome, and extermination measures such as killing or trapping pests that have invaded buildings have been implemented. For example, methods such as using aerosol pest control products to directly spray chemicals containing insecticides onto pests, and having pests ingest poison bait containing insecticides, are known. Of these, aerosol products are widely used because they are easy to target pests from a distance and are easy to dispose of.
害虫を駆除するためのエアゾール製品は種々提案されており、例えば、殺虫有効成分およびその溶剤と噴射剤とを含有する液体を弁付き容器に封入してなり、前記噴射剤の圧力によって液体を弁からエアゾール状態に放出可能なエアゾール殺虫剤において、前記液体が、粘度(20℃)0.002~0.004Pasであり、かつ比重(20℃)0.76~0.80の液体であるエアゾール殺虫剤が提案されている(特許文献1参照)。 Various aerosol products for exterminating pests have been proposed. For example, an aerosol insecticide has been proposed in which a liquid containing an insecticidal active ingredient, its solvent, and a propellant is sealed in a container with a valve, and the liquid can be released in an aerosol state from the valve by the pressure of the propellant, with the liquid having a viscosity (20°C) of 0.002 to 0.004 Pas and a specific gravity (20°C) of 0.76 to 0.80 (see Patent Document 1).
また、カメムシ類等の臭いを放つ害虫に対しては、害虫被害を防ぐために建物内への侵入を阻止することが望まれるが、そのための方法として、例えば、(4-エトキシフェニル)〔3-(3-フェノキシ-4-フルオロフェニル)プロピル〕(ジメチル)シランとピレスロイド系殺虫剤を含有する液剤もしくはエアゾール剤の家屋用カメムシ防除剤を家屋の窓枠、扉等に処理し、カメムシの家屋内への侵入を阻止するカメムシ防除方法が提案されている(特許文献2参照)。 For odorous pests such as stink bugs, it is desirable to prevent them from entering buildings to prevent damage caused by the pests. As a method for this, for example, a method of controlling stink bugs has been proposed in which a liquid or aerosol residential stink bug control agent containing (4-ethoxyphenyl) [3- (3-phenoxy-4-fluorophenyl) propyl] (dimethyl) silane and a pyrethroid insecticide is applied to window frames, doors, etc. of a house to prevent stink bugs from entering the house (see Patent Document 2).
しかしながら、特許文献2に記載された方法では、害虫の建物内への侵入を阻止するためにエアゾール製品を窓枠、扉等に処理して使用するが、屋外に面する窓枠や扉の材質はアルミニウムや塩化ビニル樹脂等が使用されることが多く、このような金属製や樹脂製の建材に噴霧すると、付着面にエアゾール内容物の液ダレが生じることがあった。エアゾール内容物が窓枠や扉に液ダレした状態で付着すると、害虫がエアゾール内容物(特に、有効成分)が付着していない所を通って屋内へ侵入するおそれがあり、害虫の侵入防止効果が十分に得られず、また外観上汚れるという問題があった。
However, in the method described in
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、害虫防除用のエアゾール製品を金属製又は樹脂製の対象物に噴霧してもエアゾール内容物を液ダレすることなく均一に付着させることができ、かつ十分な害虫の侵入防止効果を発揮する害虫防除方法、並びに当該方法に用いるためのエアゾール製品を提供することを課題とする。 The present invention was made in consideration of the above problems, and aims to provide a pest control method that can spray an aerosol product for pest control onto a metal or resin target object, and that can apply the aerosol contents evenly without dripping, and that is sufficiently effective in preventing the intrusion of pests, as well as an aerosol product for use in said method.
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、金属製又は樹脂製の対象物に対しエアゾール内容物が特定範囲の粒子径で付着するように噴霧することで上記課題を解決できることを見出し、本発明に至った。 As a result of extensive research, the inventors discovered that the above problems could be solved by spraying the aerosol contents onto a metal or resin target object in a manner that would cause the particles to adhere to the target object in a specific range of diameters, and thus arrived at the present invention.
すなわち、本発明は以下の(1)~(4)を特徴とする。
(1)有効成分を含む原液と噴射剤とを含むエアゾール組成物が耐圧容器に充填されてなるエアゾール製品を用いて、金属製又は樹脂製の対象物に対して噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲となるように噴霧することを特徴とする害虫防除方法。
(2)前記対象物が、屋内と屋外を仕切る建物部材であることを特徴とする前記(1)に記載の害虫防除方法。
(3)金属製又は樹脂製の対象物に噴霧して用いる害虫防除用のエアゾール製品であって、有効成分を含む原液と噴射剤とを含むエアゾール組成物が耐圧容器に充填されてなり、前記エアゾール製品の噴口から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲であることを特徴とするエアゾール製品。
(4)前記噴霧粒子の平均粒子径を切り替えることができる粒子径切替機構を備え、前記エアゾール製品の噴口から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲である噴霧パターンAと、前記エアゾール製品の噴口から50cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が30~120μmの範囲である噴霧パターンBとを切り替え可能であることを特徴とする前記(3)に記載のエアゾール製品。
That is, the present invention is characterized by the following (1) to (4).
(1) A pest control method, comprising spraying a metal or resin target object with an aerosol product prepared by filling a pressure-resistant container with an aerosol composition containing a concentrate containing an active ingredient and a propellant so that the average particle diameter (D50) of the spray particles is in the range of 4 to 50 μm.
(2) The pest control method according to (1) above, wherein the target object is a building component that separates the indoor area from the outdoor area.
(3) An aerosol product for pest control that is sprayed on a metal or resin target, the aerosol product being characterized in that an aerosol composition containing a concentrate containing an active ingredient and a propellant is filled into a pressure-resistant container, and the average particle diameter (D50) of the sprayed particles at a distance of 25 cm from the nozzle of the aerosol product is in the range of 4 to 50 μm.
(4) An aerosol product as described in (3) above, characterized in that it is provided with a particle diameter switching mechanism capable of switching the average particle diameter of the spray particles, and is capable of switching between spray pattern A in which the average particle diameter (D50) of the spray particles at a distance of 25 cm from the nozzle of the aerosol product is in the range of 4 to 50 μm, and spray pattern B in which the average particle diameter (D50) of the spray particles at a distance of 50 cm from the nozzle of the aerosol product is in the range of 30 to 120 μm.
本発明の害虫防除方法によれば、金属製又は樹脂製の対象物に対して害虫防除用エアゾール製品の内容物を液ダレすることなく均一に付着させることができるので、対象物に近づく害虫を効果的に防除することができるとともに、対象物の外観上の汚れもない。よって、当該エアゾール製品を建物の窓枠や扉等に処理しておくことで、害虫の建物内への侵入を阻止することができる。 According to the pest control method of the present invention, the contents of the pest control aerosol product can be applied uniformly to a metal or resin object without dripping, so pests approaching the object can be effectively controlled and the object's appearance is not soiled. Therefore, by applying the aerosol product to window frames, doors, etc. of a building, it is possible to prevent pests from entering the building.
以下、本発明の実施形態についてさらに詳しく説明する。
本発明の害虫防除方法は、有効成分を含む原液と噴射剤とを含むエアゾール組成物が耐圧容器に充填されてなるエアゾール製品を用いて、金属製又は樹脂製の対象物に対して噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲となるように噴霧することを含む。本発明の方法では、害虫の建物内への侵入を阻止するために金属製又は樹脂製の対象物に有効成分を付着させる際に、該有効成分の効果を効果的に発現させることができる方法を提供するものである。
Hereinafter, the embodiments of the present invention will be described in further detail.
The pest control method of the present invention comprises spraying a metal or resin target with an aerosol product obtained by filling a pressure-resistant container with an aerosol composition containing a concentrate containing an active ingredient and a propellant so that the average particle diameter (D50) of the sprayed particles is in the range of 4 to 50 μm. The method of the present invention provides a method that can effectively exert the effect of an active ingredient when the active ingredient is attached to a metal or resin target to prevent the intrusion of pests into a building.
処理する対象物は、屋内と屋外を仕切る建物部材であることが好ましく、具体的には、窓枠、玄関扉等が挙げられる。窓枠や玄関扉等の建物部材に本発明の害虫防除方法を用いて害虫防除用のエアゾール製品を処理することで、対象物が金属製又は樹脂製であっても対象面にエアゾール組成物を液ダレすることなく均一に付着させることができ、よって屋外から建物内への害虫の侵入を阻止することができる。 The object to be treated is preferably a building component that separates the indoors from the outdoors, and specific examples include window frames, entrance doors, etc. By treating a building component such as a window frame or entrance door with an aerosol product for pest control using the pest control method of the present invention, the aerosol composition can be applied evenly to the target surface without dripping, even if the target is made of metal or resin, and therefore it is possible to prevent pests from entering the building from the outdoors.
対象物は、上記したように金属又は樹脂により構成される。金属表面及び樹脂表面は、木材等に比べて薬液の浸透力が弱く、エアゾール製品を噴霧したときに噴霧粒子同士が結合して液滴になりやすい。金属製又は樹脂製の対象物に対して噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲となるように噴霧することで、対象物の表面に結合のし難い大きさで噴霧粒子を付着させることができ、対象物に均一に有効成分を付着できると推測される。また窓枠の材質が木のような薬液の浸透力の強い材質の場合、薬液が材質中に染み込んでしまい、表面に薬液が残りにくい。結果、害虫の表皮に付着する薬液が減少し、有効成分の効果を効果的に発現することが難しくなる。 As mentioned above, the target object is made of metal or resin. The penetration of the liquid medicine into metal and resin surfaces is weaker than that into wood, etc., and when an aerosol product is sprayed, the spray particles tend to combine and form droplets. By spraying the spray particles so that the average particle size (D50) of the spray particles is in the range of 4 to 50 μm onto a metal or resin target object, it is possible to attach the spray particles to the surface of the target at a size that makes it difficult for them to combine, and it is presumed that the active ingredient can be attached uniformly to the target object. Furthermore, if the material of the window frame is wood, which has a high penetration power of the liquid medicine, the liquid medicine will seep into the material and will not easily remain on the surface. As a result, less liquid medicine adheres to the epidermis of the pest, making it difficult to effectively express the effects of the active ingredient.
対象物を構成する金属としては、例えば、アルミニウム、鋼、ステンレス、銅及びこれらの合金等が挙げられ、樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂等が挙げられ、これらの複合材料でもよい。また、対象物の表面が金属又は樹脂で構成されていればよく、対象物は、木材や紙などの金属及び樹脂以外の材質の表面を金属又は樹脂で覆った積層体であってもよい。 Examples of metals constituting the object include aluminum, steel, stainless steel, copper, and alloys thereof, and examples of resins include polyvinyl chloride resin, and composite materials of these may also be used. In addition, the surface of the object may be made of metal or resin, and the object may be a laminate in which the surface of a material other than metal or resin, such as wood or paper, is covered with metal or resin.
(エアゾール製品)
本発明の害虫防除方法に用いるエアゾール製品は、有効成分を含む原液と噴射剤とを含むエアゾール組成物が耐圧容器に充填されてなるものである。
(Aerosol products)
The aerosol product used in the pest control method of the present invention is prepared by filling an aerosol composition containing a concentrate containing an active ingredient and a propellant into a pressure-resistant container.
(原液)
エアゾール組成物を構成する原液は、少なくとも有効成分である薬剤を含有する。有効成分は対象害虫を忌避、ノックダウン、殺虫等をさせることができる成分であり、有効成分の種類は、特に限定されず、公知の化合物を使用できる。
(undiluted solution)
The concentrate constituting the aerosol composition contains at least a drug as an active ingredient. The active ingredient is a component that can repel, knock down, kill, etc., target pests, and the type of active ingredient is not particularly limited, and any known compound can be used.
有効成分としては、例えば、ペルメトリン、ピレトリン、アレスリン、フタルスリン、レスメトリン、フラメトリン、フェノトリン、エムペントリン、プラレトリン、シフルトリン、シフェノトリン、イミプロトリン、トランスフルトリン、メトフルトリン等のピレスロイド系化合物;フェニトロチオン、ジクロルボス、クロルピリホスメチル、ダイアジノン、フェンチオン等の有機リン系化合物;カルバリル、プロポクスル等のカーバメイト系化合物;メトプレン、ピリプロキシフェン、メトキサジアゾン、フィプロニル、アミドフルメト等の化合物;ハッカ油、オレンジ油、ウイキョウ油、ケイヒ油、チョウジ油、テレビン油、ユーカリ油、ヒバ油、ジャスミン油、ネロリ油、ペパーミント油、ベルガモット油、ブチグレン油、レモン油、レモングラス油、シナモン油、シトロネラ油、ゼラニウム油、シトラール、l-メントール、酢酸シトロネリル、シンナミックアルデヒド、テルピネオール、ノニルアルコール、cis-ジャスモン、リモネン、リナロール、1,8-シネオール、ゲラニオール、α-ピネン、p-メンタン-3,8-ジオール、オイゲノール、酢酸メンチル、チモール、安息香酸ベンジル、サリチル酸ベンジル等の各種精油成分;プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル類;アジピン酸ジブチル等の二塩基酸エステル類等が挙げられる。これらは、1種を単独で使用してもよく、2種以上を組み合わせて使用してもよい。 Active ingredients include, for example, pyrethroid compounds such as permethrin, pyrethrins, allethrin, phthalthrin, resmethrin, furamethrin, fenothrin, empenthrin, prallethrin, cyfluthrin, cyphenothrin, imiprothrin, transfluthrin, and metofluthrin; organophosphorus compounds such as fenitrothion, dichlorvos, chlorpyrifos-methyl, diazinon, and fenthion; carbaryl, propoxur, etc. carbamate compounds such as methoprene, pyriproxyfen, methoxadiazone, fipronil, amidoflumet, and other compounds; peppermint oil, orange oil, fennel oil, cinnamon oil, clove oil, turpentine oil, eucalyptus oil, Japanese cypress oil, jasmine oil, neroli oil, peppermint oil, bergamot oil, butygrain oil, lemon oil, lemongrass oil, cinnamon oil, citronella oil, geranium oil, citral, l-menthol, citronellol acetate Various essential oil components such as methyl ether, cinnamic aldehyde, terpineol, nonyl alcohol, cis-jasmone, limonene, linalool, 1,8-cineole, geraniol, α-pinene, p-menthane-3,8-diol, eugenol, menthyl acetate, thymol, benzyl benzoate, and benzyl salicylate; glycol ethers such as propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monopropyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol monoisobutyl ether, diethylene glycol monoisobutyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, and triethylene glycol dimethyl ether; and dibasic acid esters such as dibutyl adipate. These may be used alone or in combination of two or more.
なお、有効成分は、対象害虫の種類に合わせて適宜選択すればよい。対象害虫としては、例えば、蚊、ハエ、ガ、ハチ、カメムシ、ゴキブリ、アリ、クモ、ダンゴムシ、ダニ、シラミ、ムカデ、ケムシ、ヤスデ、クモ、アブ、ブユ、チョウバエ、シロアリ、ユスリカ、ヨコバイ、キクイムシ、ゴミムシ、ハサミムシ、シミ、カミキリムシ、カツオブシムシ、チャタテムシ、イガ、コイガ等が挙げられる。
ゴキブリ、カメムシ、アリ、クモ、ダンゴムシ、ダニ、シラミ、ムカデ、ケムシ、ヤスデ、クモ、シロアリ、キクイムシ、ゴミムシ、ハサミムシ、シミ等の匍匐害虫に対しては、シフルトリン、シフェノトリン、フェンプロパトリン、フタルスリン、プラレトリン、イミプロトリン、ペルメトリン、フェノトリン等が好適である。特に匍匐害虫の屋内への侵入防止に使う場合は、シフルトリン、フェンプロパトリン、ペルメトリンが好ましい。また、蚊、ハエ、ガ、ハチ、アブ、ブユ、ユスリカ、ヨコバイ、チョウバエ、イガ、コイガ等の飛翔害虫に対しては、トランスフルトリン、メトフルトリン、プロフルトリン、フタルスリン、プラレトリン、モンフルオロトリン等が好適である。
The active ingredient may be appropriately selected according to the type of target pest, such as mosquitoes, flies, moths, bees, stink bugs, cockroaches, ants, spiders, pillbugs, mites, lice, centipedes, caterpillars, millipedes, spiders, horseflies, blackflies, moths, termites, midges, leafhoppers, wood beetles, ground beetles, earwigs, silverfish, longhorn beetles, dermestid beetles, booklice, burrs, and rice moths.
For crawling pests such as cockroaches, stink bugs, ants, spiders, pillbugs, mites, lice, centipedes, caterpillars, millipedes, spiders, termites, wood beetles, ground beetles, earwigs, silverfish, etc., cyfluthrin, cyphenothrin, fenpropathrin, phthalthrin, prallethrin, imiprothrin, permethrin, fenothrin, etc. are suitable. In particular, when used to prevent crawling pests from entering indoors, cyfluthrin, fenpropathrin, and permethrin are preferred. For flying pests such as mosquitoes, flies, moths, bees, horseflies, blackflies, midges, leafhoppers, moths, and rice moths, transfluthrin, metofluthrin, profluthrin, phthalthrin, prallethrin, momfluorothrin, etc. are suitable.
有効成分の含有量は、原液中0.1~5質量/容量%であることが好ましい。有効成分が原液中に0.1質量/容量%以上であることで、十分な薬剤の効果を得ることができ、5質量/容量%以下であると生産適性が向上される。有効成分の含有量は、下限は0.8質量/容量%以上であることがより好ましく、2質量/容量%以上がさらに好ましく、また上限は4質量/容量%以下がより好ましく、3質量/容量%以下がさらに好ましい。 The content of the active ingredient in the concentrate is preferably 0.1 to 5 mass/volume%. When the active ingredient is at least 0.1 mass/volume% in the concentrate, sufficient drug effects can be obtained, and when it is at most 5 mass/volume%, productivity is improved. The lower limit of the content of the active ingredient is more preferably 0.8 mass/volume% or more, even more preferably 2 mass/volume% or more, and the upper limit is more preferably 4 mass/volume% or less, even more preferably 3 mass/volume% or less.
原液には、有効成分を溶解させるため、原液の粘度を調整するため、生産適性を向上させるため、害虫に対する有効成分の浸透性を上げるため等の目的のために溶媒を含有することが好ましい。溶媒としては、水や有機溶剤を挙げることができる。 It is preferable that the concentrate contains a solvent for the purposes of dissolving the active ingredient, adjusting the viscosity of the concentrate, improving production suitability, increasing the penetration of the active ingredient into pests, etc. Examples of the solvent include water and organic solvents.
水としては、水道水、精製水、イオン交換水等が挙げられる。 Examples of water include tap water, purified water, ion-exchanged water, etc.
有機溶剤としては、例えば、上記したグリコールエーテル類や、炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤、芳香族系溶剤、エステル系溶剤等が挙げられる。
炭化水素系溶剤としては、例えば、パラフィン系炭化水素やナフテン系炭化水素等の脂肪族炭化水素が挙げられ、JIS 1号灯油等の灯油が好ましい。具体的にはノルマルパラフィン、イソパラフィン等が挙げられる。ノルマルパラフィンとしては、炭素数が8~16のものが代表的で、例えば、中央化成株式会社製のネオチオゾール、JXTGエネルギー株式会社製のノルマルパラフィンMA等が挙げられる。イソパラフィンとしては、炭素数が8~16のものが代表的で、例えば、出光興産株式会社製のIPクリーンLX、スーパーゾルFP25等が挙げられる。
アルコール系溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール等の低級アルコール、グリセリン、エチレングリコール等の多価アルコール等が挙げられる。
芳香族系溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン等が挙げられる。
エステル系溶剤としては、例えば、ミリスチン酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、パルミチン酸イソプロピル等が挙げられる。
特に溶剤の中でも炭化水素系溶剤、エステル系溶剤が対象物に処理する際に好適に付着する点から好ましく、特に炭化水素系溶剤が特に好ましい。
Examples of the organic solvent include the above-mentioned glycol ethers, hydrocarbon solvents, alcohol solvents, aromatic solvents, and ester solvents.
Examples of the hydrocarbon solvent include aliphatic hydrocarbons such as paraffinic hydrocarbons and naphthenic hydrocarbons, and kerosene such as JIS No. 1 kerosene is preferred. Specific examples include normal paraffin and isoparaffin. Typical normal paraffins have a carbon number of 8 to 16, such as Neo Thiosol manufactured by Chuo Kasei Co., Ltd. and Normal Paraffin MA manufactured by JXTG Nippon Oil & Energy Corporation. Typical isoparaffins have a carbon number of 8 to 16, such as IP Clean LX and Supersol FP25 manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.
Examples of the alcohol-based solvent include lower alcohols such as methanol, ethanol, and propanol, and polyhydric alcohols such as glycerin and ethylene glycol.
Examples of aromatic solvents include toluene and xylene.
Examples of ester-based solvents include isopropyl myristate, hexyl laurate, and isopropyl palmitate.
Among the solvents, hydrocarbon-based solvents and ester-based solvents are particularly preferred because they adhere well to the object when it is treated, with hydrocarbon-based solvents being particularly preferred.
溶媒は、1種を単独で使用してもよく、2種以上を組み合わせて使用してもよい。 The solvent may be used alone or in combination of two or more.
溶媒の含有量は、原液中80~99.9質量/容量%であることが好ましい。溶媒が原液中に80質量/容量%以上であることで、生産適性を向上させることができ、99.9質量/容量%以下であると、十分な薬剤の効果を担保できるため好ましい。溶媒の含有量は、下限は90質量/容量%以上であることがより好ましく、95質量/容量%以上がさらに好ましく、また上限は99質量/容量%以下がより好ましく、97質量/容量%以下がさらに好ましい。 The solvent content in the concentrate is preferably 80 to 99.9% by mass/volume. Having the solvent in the concentrate at 80% by mass/volume or more can improve production suitability, and a content of 99.9% by mass/volume or less is preferable because it ensures sufficient drug effect. The solvent content is more preferably at a lower limit of 90% by mass/volume or more, even more preferably at a higher limit of 95% by mass/volume or more, and more preferably at an upper limit of 99% by mass/volume or less, even more preferably at a higher limit of 97% by mass/volume or less.
原液には、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の成分を含有させることができる。その他の成分としては、例えば、芳香剤、消臭剤、除菌・殺菌剤、防腐剤、pH調整剤、紫外線吸収剤、無機物、界面活性剤等が挙げられる。 The concentrate may contain other ingredients as long as they do not impair the effects of the present invention. Examples of other ingredients include fragrances, deodorants, disinfectants, preservatives, pH adjusters, UV absorbers, inorganic substances, surfactants, etc.
芳香剤としては、例えば、上記した精油成分や、アニス油、ベルガモット油、ラベンダー油、ローズ油、ローズマリー油、グレープフルーツ油等の天然香料、カンフェン、p-シメン、シトロネロール、ネロール、ベンジルアルコール、n-ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、クマリン、シネオール、リナロール、リモネン、l-メントール等の合成香料等が挙げられる。 Examples of fragrances include the essential oil components mentioned above, natural fragrances such as anise oil, bergamot oil, lavender oil, rose oil, rosemary oil, and grapefruit oil, and synthetic fragrances such as camphene, p-cymene, citronellol, nerol, benzyl alcohol, n-butyraldehyde, isobutyraldehyde, coumarin, cineole, linalool, limonene, and l-menthol.
消臭剤としては、例えば、緑茶エキス、柿タンニン、ラウリル酸メタクリレート、安息香酸メチル、フェニル酢酸メチル、ゲラニルクロトレート、ミリスチン酸アセトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、銀等の臭気成分を吸着する成分や、上記した芳香成分のような臭気成分をマスキングする成分等が挙げられる。 Examples of deodorants include components that adsorb odorous components, such as green tea extract, persimmon tannin, lauric acid methacrylate, methyl benzoate, methyl phenylacetate, geranyl crotolate, acetophenone myristate, benzyl acetate, benzyl propionate, and silver, as well as components that mask odorous components, such as the aromatic components mentioned above.
除菌・殺菌剤としては、例えば、エタノール、ヒノキチオール、2-メルカプトベンゾチアゾール、2-(4-チアゾリル)ベンツイミダゾール、5-クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オン、トリホリン、3-メチル-4-イソプロピルフェノール、オルト-フェニルフェノール、グルコン酸クロルヘキシジン、ポリリジンやキトサン、テトラヒドロリナロール、ジアルキルジメチルアンモニウムクロライド等が挙げられる。 Examples of disinfectants and germicides include ethanol, hinokitiol, 2-mercaptobenzothiazole, 2-(4-thiazolyl)benzimidazole, 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one, triforine, 3-methyl-4-isopropylphenol, ortho-phenylphenol, chlorhexidine gluconate, polylysine, chitosan, tetrahydrolinalool, and dialkyldimethylammonium chloride.
防腐剤としては、例えば、メチルパラベン、エチルパラベン、安息香酸ナトリウム等が挙げられる。 Preservatives include, for example, methylparaben, ethylparaben, sodium benzoate, etc.
pH調整剤としては、例えば、クエン酸、リン酸一水素ナトリウム(Na2HPO4)、リン酸二水素ナトリウム(NaH2PO4)、リン酸二水素カリウム(KH2PO4)、リン酸一水素カリウム(K2HPO4)等が挙げられる。 Examples of pH adjusters include citric acid, sodium monohydrogen phosphate (Na 2 HPO 4 ), sodium dihydrogen phosphate (NaH 2 PO 4 ), potassium dihydrogen phosphate (KH 2 PO 4 ), and potassium monohydrogen phosphate (K 2 HPO 4 ).
紫外線吸収剤としては、例えば、パラアミノ安息香酸(以下、PABAという)、グリセリルPABA、エチルジヒドロキシプロピルPABA、N-エトキシレートPABAエチルエーテル、N-ジメチル-PABAブチルエーテル、N-ジメチル-PABAアミルエーテル、オクチルジメチルPABA等の安息香酸系紫外線吸収剤、ホモメンチル-N-アセチルアントラニレート等のアントラニリック酸系紫外線吸収剤、アミルサリシレート、メシチルサリシレート、オクチルサリシレート、フェニルサリシレート、ベンジルサリシレート、p-イソプロパノールフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤等が挙げられる。 Examples of ultraviolet absorbers include benzoic acid-based ultraviolet absorbers such as para-aminobenzoic acid (hereinafter referred to as PABA), glyceryl PABA, ethyl dihydroxypropyl PABA, N-ethoxylate PABA ethyl ether, N-dimethyl-PABA butyl ether, N-dimethyl-PABA amyl ether, and octyl dimethyl PABA; anthranilic acid-based ultraviolet absorbers such as homomenthyl-N-acetylanthranilate; and salicylic acid-based ultraviolet absorbers such as amyl salicylate, mesityl salicylate, octyl salicylate, phenyl salicylate, benzyl salicylate, and p-isopropanol phenyl salicylate.
無機物としては、例えば、シリカ、アルミナ、アルミノケイ酸塩等が挙げられる。 Examples of inorganic substances include silica, alumina, and aluminosilicates.
界面活性剤としては、例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、トリポリオキシエチレンアルキルエーテル、1,3-ブチレングリコール、デカグリセリンモノオレート、ジグリセリンモノオレエート、ジオレイン酸プロピレングリコール、ポリオキシエチレンステアリル酸アミド、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、ソルビタンセスキオレエート、ポリオキシエチレン(2)ラウリルエーテル、ジグリセリルモノオレエートおよびヘキサグリセリンポリリシノレート、ラウロイルグルタミン酸オクチルドデシルエーテル、ステアリルアルコール、ラノリン脂肪酸、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。 Examples of surfactants include sorbitan monooleate, sorbitan monostearate, sorbitan monolaurate, sorbitan trioleate, polyoxyethylene monooleate, polyoxyethylene nonylphenyl ether, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, tripolyoxyethylene alkyl ether, 1,3-butylene glycol, decaglycerin monooleate, diglycerin monooleate, propylene glycol dioleate, polyoxyethylene stearyl acid amide, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, sorbitan sesquioleate, polyoxyethylene (2) lauryl ether, diglyceryl monooleate, hexaglycerin polyricinoleate, octyldodecyl ether of lauroyl glutamate, stearyl alcohol, lanolin fatty acid, polyvinylpyrrolidone, etc.
原液は、各成分を混合し、溶解又は分散させて得られる。 The concentrate is obtained by mixing and dissolving or dispersing each component.
エアゾール組成物中の原液の含有量は、噴射剤との組み合わせや噴霧される噴霧粒子の平均粒子径等を考慮して適宜変更可能であり、特に限定されないが、例えば、エアゾール組成物中に1~30容量%とすることができる。エアゾール組成物中に原液が1容量%以上であると、十分な薬剤の効果を得ることができ、30容量%以下であると、原液を噴霧粒子として噴霧することができる。原液の含有量は、エアゾール組成物中、下限は2容量%以上であることがより好ましく、5容量%以上がさらに好ましい。なお、原液の含有量が少ないほうが噴射剤の配合量が多くなるので噴霧した際の冷却効果が高くなり、この冷却効果により害虫をより防除しやすくなる。また、噴霧されたエアゾール組成物が乾きやすくなるため、上限は20容量%以下であることがより好ましく、15容量%以下がさらに好ましい。 The content of the concentrate in the aerosol composition can be appropriately changed taking into consideration the combination with the propellant and the average particle size of the sprayed particles, and is not particularly limited, but can be, for example, 1 to 30% by volume in the aerosol composition. If the concentrate is 1% by volume or more in the aerosol composition, a sufficient drug effect can be obtained, and if it is 30% by volume or less, the concentrate can be sprayed as spray particles. The content of the concentrate in the aerosol composition is preferably 2% by volume or more at the lower limit, and more preferably 5% by volume or more. Note that the lower the content of the concentrate, the greater the amount of propellant mixed in, so the cooling effect when sprayed is enhanced, and this cooling effect makes it easier to control pests. In addition, since the sprayed aerosol composition is prone to drying, the upper limit is more preferably 20% by volume or less, and even more preferably 15% by volume or less.
なお、本発明の効果を得るために、エアゾール組成物中、有効成分を0.001~2質量/容量%の範囲で含有させることが好ましい。前記範囲であると、適正な噴霧量で噴霧した際に、処理対象面に害虫忌避に有効な量の有効成分を付着させることができる。エアゾール組成物中の有効成分の含有量は、0.005~1質量/容量%がより好ましく、0.01~0.5質量/容量%がさらに好ましい。 In order to achieve the effects of the present invention, it is preferable that the aerosol composition contains the active ingredient in the range of 0.001 to 2 mass/volume %. This range allows the active ingredient to adhere to the treated surface in an amount effective for repelling pests when sprayed at an appropriate spray rate. The content of the active ingredient in the aerosol composition is more preferably 0.005 to 1 mass/volume %, and even more preferably 0.01 to 0.5 mass/volume %.
(噴射剤)
噴射剤は、上記原液を噴霧するための媒体であり、原液とともに耐圧容器に加圧充填される。
噴射剤としては、例えば、プロパン、プロピレン、n-ブタン、イソブタン等の液化石油ガス(LPG)やジメチルエーテル(DME)等の液化ガス、炭酸ガス、窒素ガス、圧縮空気等の圧縮ガス、HFC-152a、HFC-134a、HFO-1234yf、HFO-1234ze等のハロゲン化炭素ガス等の1種又は2種以上を用いることができる。使用する噴射剤は、原液との相溶性やエアゾールバルブ等の容器部材に合わせて適宜選択すればよい。
(Propellant)
The propellant is a medium for spraying the concentrate, and is filled under pressure together with the concentrate into a pressure-resistant container.
As the propellant, for example, one or more of liquefied gases such as liquefied petroleum gases (LPG) such as propane, propylene, n-butane, isobutane, etc., dimethyl ether (DME), etc., compressed gases such as carbon dioxide gas, nitrogen gas, compressed air, etc., and halogenated carbon gases such as HFC-152a, HFC-134a, HFO-1234yf, HFO-1234ze, etc. can be used. The propellant to be used may be appropriately selected depending on the compatibility with the concentrate and the container components such as an aerosol valve.
エアゾール組成物中の噴射剤の含有量は、原液との組み合わせや噴霧粒子の粒子径の調整等のエアゾール製品の仕様に応じて適宜変更可能であり、特に限定されないが、例えば、エアゾール組成物中に70~99容量%とすることができる。エアゾール組成物中に噴射剤が70容量%以上であると、原液を噴霧粒子として噴霧することができるため薬剤がより拡散しやすくなり、液ダレを防ぐことができる。また、噴霧した際の冷却効果が高くなり、この冷却効果により害虫をより防除しやすくなる。また、噴射剤が99容量%以下であると、十分な薬剤の効果を得ることができる。噴射剤の含有量は、冷却効果をさらに得られやすく、また、噴霧されたエアゾール組成物が乾きやすいという点で、エアゾール組成物中、下限は80容量%以上であることがより好ましく、85容量%以上がさらに好ましく、また、上限は98容量%以下がより好ましく、95容量%以下がさらに好ましい。
なお、噴射剤の内ジメチルエーテルは含有多寡になり過ぎるとワックスなどの樹脂やゴム等への腐食性が高くなる傾向があるので部材への影響が出やすい。よって、ジメチルエーテルの含有量は、噴射剤中、70容量%以下とすることが好ましく、55容量%以下がより好ましい。
The content of the propellant in the aerosol composition can be appropriately changed according to the specifications of the aerosol product, such as the combination with the concentrate and the adjustment of the particle size of the sprayed particles, and is not particularly limited, but can be, for example, 70 to 99% by volume in the aerosol composition. When the propellant is 70% by volume or more in the aerosol composition, the concentrate can be sprayed as sprayed particles, so that the drug is more easily spread and dripping can be prevented. In addition, the cooling effect when sprayed is enhanced, and this cooling effect makes it easier to control pests. In addition, when the propellant is 99% by volume or less, a sufficient drug effect can be obtained. The content of the propellant in the aerosol composition is more preferably 80% by volume or more, more preferably 85% by volume or more, and more preferably 98% by volume or less, and even more preferably 95% by volume or less, in terms of making it easier to obtain a cooling effect and making the sprayed aerosol composition easier to dry.
In addition, if the propellant contains too much dimethyl ether, it tends to be highly corrosive to resins such as wax and rubber, etc., and is likely to affect components. Therefore, the content of dimethyl ether in the propellant is preferably 70% by volume or less, and more preferably 55% by volume or less.
エアゾール組成物中の原液と噴射剤の体積比は、1:99~30:70であることが好ましく、5:95~15:85がより好ましい。このような体積比とすることで、有効成分の効果を十分に得るとともに、噴霧粒子の粒子径の調整ができる。 The volume ratio of the concentrate to the propellant in the aerosol composition is preferably 1:99 to 30:70, and more preferably 5:95 to 15:85. By using such a volume ratio, the effect of the active ingredient can be fully obtained and the particle size of the spray particles can be adjusted.
本発明のエアゾール製品は、上記した原液と噴射剤がエアゾール用の耐圧容器に充填され、該耐圧容器がエアゾールバルブによりその開口を閉止され、該エアゾールバルブに噴射部材が取り付けられることにより構成される。 The aerosol product of the present invention is constructed by filling a pressure-resistant container for aerosols with the above-mentioned concentrate and propellant, closing the opening of the pressure-resistant container with an aerosol valve, and attaching an ejection member to the aerosol valve.
(エアゾールバルブ)
エアゾールバルブは、噴射部材が使用者により操作されることにより耐圧容器内と外部との連通および遮断を切り替えるための開閉部材と、開閉部材が取り付けられるハウジングと、ハウジングを耐圧容器の所定の位置に保持するためのマウント部材を備える。また、開閉部材は、噴射部材と連動して上下に摺動するステムを含む。ステムの摺動によりエアゾール組成物の連通(噴射状態)および遮断(非噴射状態)が切り替えられる。ハウジングには、耐圧容器からエアゾール組成物を取り込むためのハウジング孔が形成されている。ステムには、ハウジング内に取り込まれたエアゾール組成物を噴射部材に送るためのステム孔が形成されている。ハウジング孔からステム孔までの経路は、エアゾール組成物が通過する内部通路を構成する。
(Aerosol valve)
The aerosol valve comprises an opening/closing member for switching between communication and cut-off between the inside and outside of the pressure-resistant container by the user operating the ejection member, a housing to which the opening/closing member is attached, and a mounting member for holding the housing at a predetermined position in the pressure-resistant container. The opening/closing member also includes a stem that slides up and down in conjunction with the ejection member. The sliding of the stem switches between communication (ejection state) and cut-off (non-ejection state) of the aerosol composition. The housing is formed with a housing hole for taking in the aerosol composition from the pressure-resistant container. The stem is formed with a stem hole for sending the aerosol composition taken in the housing to the ejection member. The path from the housing hole to the stem hole constitutes an internal passage through which the aerosol composition passes.
エアゾールバルブのステムにおけるステム孔の形状は、円形であってもよいし、多角形でもよい。ステム孔の大きさは、噴霧量を所望の範囲とするという観点から、その断面の面積が0.05~4mm2であることが好ましく、0.1~2mm2がより好ましい。
ステム孔は1個でもよいし、複数個有していてもよい。ステム孔の面積は、ステム孔が複数ある場合はその合計面積である。
The shape of the stem hole in the stem of the aerosol valve may be circular or polygonal. From the viewpoint of setting the spray amount in the desired range, the size of the stem hole is preferably 0.05 to 4 mm2 in cross section, more preferably 0.1 to 2 mm2 .
The stem hole may be one or more. When there are multiple stem holes, the area of the stem hole is the total area of the multiple stem holes.
(噴射部材)
噴射部材(噴射ボタン)は、エアゾールバルブを介して耐圧容器に取り付けられる部材である。噴射ボタンには、エアゾールバルブのステム孔を介して耐圧容器から取り込まれるエアゾール組成物が通過する操作部内通路とエアゾール組成物が噴霧される噴口とが形成されている。
(Injection member)
The spray member (spray button) is a member attached to the pressure container via the aerosol valve. The spray button is formed with an internal passage in the operating part through which the aerosol composition taken in from the pressure container via the stem hole of the aerosol valve passes, and a nozzle through which the aerosol composition is sprayed.
噴射ボタンは、後述する粒子径切替機構(例えば、噴射ノズル)を取り付け可能な構成、例えば、噴射ノズルを嵌め込むための凹部、ネジ部等を備えていてもよい。 The spray button may be configured to allow attachment of a particle size switching mechanism (e.g., a spray nozzle) described below, such as a recess or a screw portion for fitting the spray nozzle.
また、噴射ボタンの噴口の形状は、円形であってもよいし、多角形でもよい。噴口の形状が多角形である場合、噴口の大きさは円形の場合と同等であればよい。 The shape of the nozzle of the spray button may be circular or polygonal. If the nozzle shape is polygonal, the size of the nozzle may be the same as if it were circular.
(粒子径切替機構)
本発明のエアゾール製品は、噴霧粒子の平均粒子径を切り替えることのできる粒子径切替機構を備えることが好ましい。粒子径切替機構としては、噴霧粒子の平均粒子径を切り替えることができれば特に限定されないが、例えば、噴射部材の噴口に噴射ノズルを取り付ける、噴霧パターンの切替機構を備えた噴射部材を用いる等が挙げられる。なかでも、取り外し可能な噴射ノズルを備えると、噴射ノズルがある時とない時とで2つのパターンの粒子径で噴霧でき、また、製造コストも高額になりにくいため好ましい。
(Particle size switching mechanism)
The aerosol product of the present invention is preferably provided with a particle size switching mechanism capable of switching the average particle size of spray particles. The particle size switching mechanism is not particularly limited as long as it can switch the average particle size of spray particles, but for example, a spray nozzle is attached to the nozzle of the spray member, or a spray member equipped with a spray pattern switching mechanism is used. Among them, a removable spray nozzle is preferable because it can spray with two patterns of particle size depending on whether the spray nozzle is present or not, and the manufacturing cost is not likely to be high.
本発明では、粒子径切替機構により、例えば、噴射部材の噴口に噴射ノズルを嵌め込む又は取り外すことにより、エアゾール組成物が吐出される噴口の面積、内径を変化させて所望の平均粒子径を有する噴霧粒子を噴霧できる。 In the present invention, the particle size switching mechanism can change the area and inner diameter of the nozzle through which the aerosol composition is ejected, for example, by fitting or removing the spray nozzle into the nozzle of the spray member, thereby spraying spray particles having the desired average particle size.
噴射ボタンの噴口に粒子径切替機構により、例えば、噴射ノズルを嵌め込む又は取り外すことにより、エアゾール組成物が吐出される噴口の面積を、好ましくは0.07~5.0mm2、より好ましくは0.12~3.2mm2、さらに好ましくは0.19~1.8mm2とすることにより、噴霧面に対して液ダレをすることなく、良好に噴霧できる。
また、エアゾール組成物が吐出される噴口が円形である場合、噴射ボタンの噴口に粒子径切替機構により、例えば、噴射ノズルを嵌め込む又は取り外すことにより、その内径(噴口孔径)を、好ましくは0.3~2.5mm、より好ましくは0.4~2.0mm、さらに好ましくは0.5~1.5mmとすることにより、噴霧面に対して液ダレをすることなく、良好に噴霧できる。
By using a particle size switching mechanism, for example by fitting or removing a spray nozzle into or from the nozzle of the spray button, the area of the nozzle from which the aerosol composition is ejected can be set to preferably 0.07 to 5.0 mm2 , more preferably 0.12 to 3.2 mm2 , and even more preferably 0.19 to 1.8 mm2 , thereby enabling good spraying without dripping onto the spray surface.
Furthermore, when the nozzle from which the aerosol composition is ejected is circular, the inner diameter (nozzle hole diameter) of the nozzle of the spray button can be adjusted to preferably 0.3 to 2.5 mm, more preferably 0.4 to 2.0 mm, and even more preferably 0.5 to 1.5 mm by, for example, fitting or removing a spray nozzle into or from the nozzle using a particle diameter switching mechanism, thereby enabling good spraying without dripping onto the spray surface.
さらに、噴射ボタンの噴口に粒子径切替機構により、例えば、噴射ノズルを嵌め込む又は取り外すことにより、エアゾール組成物が吐出される噴口の面積を、好ましくは0.19~16mm2、より好ましくは0.78~9.7mm2、さらに好ましくは1.7~7.1mm2とすることで、害虫に直接噴霧して、害虫を冷却することにより所望の殺虫効果を得ることができる。
また、エアゾール組成物が吐出される噴口が円形である場合、噴射ボタンの噴口に粒子径切替機構により、例えば、噴射ノズルを嵌め込む又は取り外すことにより、その内径(噴口孔径)を、好ましくは0.5~4.5mm、より好ましくは1.0~3.5mm、さらに好ましくは1.5~3.0mmとすることにより、害虫に直接噴霧して、害虫を冷却することにより所望の殺虫効果を得ることができる。
Furthermore, by using a particle size switching mechanism, for example by fitting or removing a spray nozzle into or from the nozzle of the spray button, the area of the nozzle from which the aerosol composition is ejected can be adjusted to preferably 0.19 to 16 mm 2 , more preferably 0.78 to 9.7 mm 2 , and even more preferably 1.7 to 7.1 mm 2 , so that the aerosol composition can be sprayed directly on pests to cool them, thereby obtaining the desired insecticidal effect.
Furthermore, when the nozzle from which the aerosol composition is ejected is circular, the inner diameter (nozzle hole diameter) can be adjusted to preferably 0.5 to 4.5 mm, more preferably 1.0 to 3.5 mm, and even more preferably 1.5 to 3.0 mm by, for example, fitting or removing an ejection nozzle into or from the nozzle of the ejection button using a particle diameter switching mechanism, and the composition can be sprayed directly onto pests to cool them, thereby obtaining the desired insecticidal effect.
なお、ステム孔の面積に対する噴射ボタンの噴口の面積の比(噴口面積/ステム孔面積)は、1~30がより好ましい。噴口面積/ステム孔面積が前記範囲であると、エアゾール組成物の目詰まりを抑制しつつ、良好な噴霧パターンを形成することができる。 The ratio of the area of the nozzle of the spray button to the area of the stem hole (nozzle area/stem hole area) is more preferably 1 to 30. When the nozzle area/stem hole area is in this range, clogging of the aerosol composition can be suppressed while a good spray pattern can be formed.
上記した噴射ノズルは噴霧パターンを細かくすることのできる部材である。噴射ノズルとしては、例えば、長軸方向に長い流路を備え、先端に粒子径を調整する噴口を有するものを使用することができる。 The above-mentioned spray nozzle is a component that can make the spray pattern finer. For example, a spray nozzle with a long flow path in the longitudinal direction and a nozzle at the tip for adjusting the particle diameter can be used.
噴射ノズルの流路(チューブ)の長さとしては、取り扱いの容易性の観点から、50~200mmであることが好ましく、100~150mmがより好ましい。噴射ノズルの流路径(チューブの内径)としては、エアゾール組成物の噴出を妨げないために、直径φ0.3~3mmであることが好ましく、直径φ0.5~2mmがより好ましい。
噴射ノズルの噴口の直径としては、噴霧量及び粒子径を所望の範囲とするという観点から、エアゾール組成物が吐出される噴口の面積は、0.07~5.0mm2とすることが好ましく、より好ましくは0.12~3.2mm2、さらに好ましくは0.19~1.8mm2であり、その内径(噴口孔径)は、エアゾール組成物が吐出される噴口が円形である場合、0.3~2.5mmとすることが好ましく、より好ましくは0.4~2.0mm、さらに好ましくは0.5~1.5mmである。噴射ノズルの噴口の形状は、円形であってもよいし、多角形でもよい。噴射ノズルの噴口が多角形の場合、噴口の面積は円形の場合と同等であればよい。噴射ノズルの噴口は1個でもよいし、複数個有していてもよい。なお、噴射ノズルの噴口の面積は、噴口が複数ある場合はその合計面積である。
The length of the flow passage (tube) of the spray nozzle is preferably 50 to 200 mm, more preferably 100 to 150 mm, from the viewpoint of ease of handling. The diameter of the flow passage (inner diameter of the tube) of the spray nozzle is preferably φ0.3 to 3 mm, more preferably φ0.5 to 2 mm, so as not to hinder the ejection of the aerosol composition.
Regarding the diameter of the nozzle hole of the spray nozzle, from the viewpoint of setting the spray amount and particle diameter in the desired range, the area of the nozzle hole through which the aerosol composition is discharged is preferably 0.07 to 5.0 mm2 , more preferably 0.12 to 3.2 mm2 , and even more preferably 0.19 to 1.8 mm2 , and the inner diameter (hole diameter) is preferably 0.3 to 2.5 mm, more preferably 0.4 to 2.0 mm, and even more preferably 0.5 to 1.5 mm, when the nozzle hole through which the aerosol composition is discharged is circular. The shape of the nozzle hole of the spray nozzle may be circular or polygonal. When the nozzle hole of the spray nozzle is polygonal, the area of the nozzle hole may be the same as that of a circular nozzle. The nozzle hole of the spray nozzle may have one or more nozzle holes. When the nozzle hole of the spray nozzle has multiple nozzle holes, the area of the nozzle hole is the total area of the multiple nozzle holes.
ステム孔の面積に対する噴射ノズルの噴口の面積の比(噴口面積/ステム孔面積)は、1~10がより好ましい。噴口面積/ステム孔面積が前記範囲であると、エアゾール組成物の粒子径を好適に調整し、液ダレが気にならない良好な噴霧パターンを形成することができる。 The ratio of the area of the nozzle hole to the area of the stem hole (hole area/stem hole area) is more preferably 1 to 10. When the hole area/stem hole area is in this range, the particle size of the aerosol composition can be suitably adjusted, and a good spray pattern can be formed without noticeable dripping.
(噴霧量)
本発明のエアゾール製品の噴霧量は、10秒あたり5~100gであることが好ましく、10秒あたり10~70gであることがより好ましい。噴霧量が前記範囲であると、有効成分を有効量で付着させることができ、有効成分の効果を十分に得ることができる。
(Spray amount)
The amount of spray of the aerosol product of the present invention is preferably 5 to 100 g per 10 seconds, and more preferably 10 to 70 g per 10 seconds. When the amount of spray is within the above range, the active ingredient can be attached in an effective amount, and the effect of the active ingredient can be fully obtained.
(噴射粒子径)
また、本発明のエアゾール製品は、エアゾール製品の噴口(エアゾール組成物の吐出位置)から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲であることが好ましい。エアゾール製品の噴口から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4μm以上であると、有効成分による本発明の効果を十分に得ることができ、50μm以下であると、金属製又は樹脂製の対象物に噴霧した場合であっても液ダレをすることがない。噴霧粒子の平均粒子径(D50)は、下限は4.5μm以上であることがより好ましく、また上限は47μm以下であることがより好ましい。
なお、前記した噴霧粒子の平均粒子径(D50)は、粒子径切替機構を用いたときのものであっても、粒子径切替機構を用いず噴射ボタンの噴口から直接噴霧されたときのものであってもよい。
(Spray particle diameter)
In addition, the aerosol product of the present invention preferably has an average particle size (D50) of the spray particles at a distance of 25 cm from the nozzle of the aerosol product (the position where the aerosol composition is ejected) in the range of 4 to 50 μm. If the average particle size (D50) of the spray particles at a distance of 25 cm from the nozzle of the aerosol product is 4 μm or more, the effect of the present invention due to the active ingredient can be fully obtained, and if it is 50 μm or less, there is no dripping even when sprayed on a metal or resin target. It is more preferable that the lower limit of the average particle size (D50) of the spray particles is 4.5 μm or more, and the upper limit is 47 μm or less.
The average particle diameter (D50) of the spray particles may be that obtained when a particle diameter switching mechanism is used, or that obtained when the spray particles are directly sprayed from the nozzle of the spray button without using the particle diameter switching mechanism.
さらに、本発明のエアゾール製品は、前記粒子径切替機構を備えたときに、エアゾール製品の噴口(エアゾール組成物の吐出位置)から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲である噴霧パターンAと、同じく吐出位置から50cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が30~120μmの範囲である噴霧パターンBとが切り替え可能とされていることが好ましい。
噴霧パターンAで噴霧された際には、処理対象物が金属製又は樹脂製の場合にエアゾール内容物を処理面に対して液ダレすることなく付着させることができ、噴霧パターンBで噴霧された際には噴霧粒子の平均粒子径が大きくなるので、直接害虫に噴霧した際に害虫に付着する有効成分の量が増え、さらに冷却効果も十分に得ることができ、優れた防除効果を発揮することができる。噴射パターンAの噴霧粒子の平均粒子径(D50)は、下限が4.5μm以上であることがより好ましく、また上限は47μm以下がより好ましい。噴射パターンBの噴霧粒子の平均粒子径(D50)は、下限が35μm以上であることがより好ましく、また上限は105μm以下がより好ましい。
Furthermore, when the aerosol product of the present invention is provided with the particle size switching mechanism, it is preferable that the aerosol product can be switched between spray pattern A, in which the average particle size (D50) of spray particles at a distance of 25 cm from the nozzle of the aerosol product (the ejection position of the aerosol composition) is in the range of 4 to 50 μm, and spray pattern B, in which the average particle size (D50) of spray particles at a distance of 50 cm from the ejection position is in the range of 30 to 120 μm.
When sprayed with spray pattern A, if the object to be treated is made of metal or resin, the aerosol contents can be attached to the treatment surface without dripping, and when sprayed with spray pattern B, the average particle diameter of the spray particles is large, so that the amount of active ingredient that adheres to the pest increases when sprayed directly on the pest, and a sufficient cooling effect can be obtained, and an excellent control effect can be exhibited. The average particle diameter (D50) of the spray particles of spray pattern A is more preferably 4.5 μm or more in lower limit and 47 μm or less in upper limit. The average particle diameter (D50) of the spray particles of spray pattern B is more preferably 35 μm or more in lower limit and 105 μm or less in upper limit.
なお、粒子径切替機構により、窓枠等の金属製又は樹脂製の対象物に対して噴霧した時に液ダレ防止効果のある粒子径に調整した場合には、害虫に直接噴霧すると、害虫を冷却させる効果は弱まり、所望の殺虫効果を得にくくなる。一方、粒子径切替機構により、害虫に直接噴霧して冷却殺虫効果を得るために粒子径を調節した場合には、窓枠等の金属製又は樹脂製の対象物に噴霧すると、液ダレしやすくなる。よって、直接噴霧する標的に応じて、噴射パターンAと噴射パターンBとを使い分けることが好ましい。 When the particle size switching mechanism is used to adjust the particle size to prevent dripping when sprayed on a metallic or plastic object such as a window frame, spraying directly on pests weakens the effect of cooling the pests, making it difficult to achieve the desired insecticidal effect. On the other hand, when the particle size switching mechanism is used to adjust the particle size to obtain a cooling insecticidal effect by spraying directly on pests, dripping is likely to occur when sprayed on a metallic or plastic object such as a window frame. Therefore, it is preferable to use spray pattern A or spray pattern B depending on the target to be directly sprayed.
(害虫防除方法)
本発明の害虫防除方法では、上記した本発明のエアゾール製品を金属製又は樹脂製の対象物に対して噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲となるように噴霧する。例えば、エアゾール製品の噴射ボタンの噴口から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲であるエアゾール製品を用いると、対象物から25cm程度離れた位置から噴霧すれば、対象物の表面に平均粒子径が4~50μmの範囲の噴霧粒子を付着させることができるので本発明の効果が得られる。また、噴射ボタンの噴口から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が50μmよりも大きいエアゾール製品を用いる場合は、粒子径切替機構を使って噴霧される粒子径を調整して、対象物の表面に平均粒子径が4~50μmの範囲の噴霧粒子が付着するようにすればよい。
(Pest control method)
In the pest control method of the present invention, the aerosol product of the present invention is sprayed on a metal or resin target so that the average particle diameter (D50) of the spray particles is in the range of 4 to 50 μm. For example, if an aerosol product having an average particle diameter (D50) of 4 to 50 μm at a distance of 25 cm from the nozzle of the spray button of the aerosol product is used, spray particles having an average particle diameter of 4 to 50 μm can be attached to the surface of the target by spraying from a position about 25 cm away from the target, and the effect of the present invention can be obtained. In addition, if an aerosol product having an average particle diameter (D50) of spray particles larger than 50 μm at a distance of 25 cm away from the nozzle of the spray button is used, the particle diameter of the sprayed particles can be adjusted using the particle diameter switching mechanism so that spray particles having an average particle diameter of 4 to 50 μm are attached to the surface of the target.
本発明において、対象物にエアゾール製品を噴霧する際に、エアゾール組成物の噴霧量が10~600g/m2となるように噴霧することが好ましい。対象物の処理面にエアゾール組成物が10~600g/m2の範囲で噴霧されることで、十分に本発明の効果を得ることができる。エアゾール組成物の噴霧量は、15~500g/m2がより好ましい。 In the present invention, when spraying an aerosol product onto an object, it is preferable to spray the aerosol composition so that the spray amount is 10 to 600 g/m 2. The effect of the present invention can be sufficiently obtained by spraying the aerosol composition onto the treatment surface of the object in the range of 10 to 600 g/m 2. The spray amount of the aerosol composition is more preferably 15 to 500 g/m 2 .
以下、本発明を実施例及び比較例によりさらに説明するが、本発明は下記例に制限されるものではない。 The present invention will be further explained below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples.
<試験例1>
1.原液の調製
100mLのメスフラスコに、シフルトリン1.0g、フタルスリン1.5g、ミリスチン酸イソプロピル10gを測り取り、イソパラフィン(比重0.755(15℃))を加えて100mLにまでメスアップすることにより、原液を調製した。25℃における原液の比重は0.762であった。
<Test Example 1>
1. Preparation of Stock Solution 1.0 g of cyfluthrin, 1.5 g of phthalthrin, and 10 g of isopropyl myristate were weighed into a 100 mL measuring flask, and isoparaffin (specific gravity 0.755 (15°C)) was added to make up to 100 mL to prepare a stock solution. The specific gravity of the stock solution at 25°C was 0.762.
2.エアゾール製品の作製
表1に従い、実施例1~5、比較例1~4のエアゾール製品を作製した。
2. Preparation of Aerosol Products According to Table 1, aerosol products of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 were prepared.
(実施例1)
エアゾール用耐圧缶(満注容量579mL)に、原液を24mL充填し、エアゾールバルブ(ステム孔面積0.4mm2、円形のステム孔)でエアゾール用耐圧缶を閉止した。続いて、噴射剤として液化石油ガスLPG2.0(25℃での圧力0.2MPa)228mLとジメチルエーテル(DME)228mLを加圧充填した。
エアゾールバルブに噴射ボタン(噴口径φ2.5mm、噴口面積4.9mm2)を取り付け、エアゾール検体を得た。また、噴射パターンを切り替えるための切替用ノズルとして、チューブ内径1.5mm、チューブ長113mm、噴口径φ1.5mm、噴口面積1.8mm2のノズルを用意した。
Example 1
An aerosol pressure can (full capacity 579 mL) was filled with 24 mL of the concentrate and closed with an aerosol valve (stem hole area 0.4 mm 2 , circular stem hole). Then, 228 mL of liquefied petroleum gas LPG2.0 (pressure 0.2 MPa at 25° C.) and 228 mL of dimethyl ether (DME) were filled under pressure as a propellant.
An injection button (nozzle diameter φ2.5 mm, nozzle area 4.9 mm2 ) was attached to the aerosol valve to obtain an aerosol sample. In addition, a nozzle with a tube inner diameter of 1.5 mm, a tube length of 113 mm, a nozzle diameter of φ1.5 mm, and a nozzle area of 1.8 mm2 was prepared as a switching nozzle for switching the injection pattern.
(実施例2~5、比較例1~4)
原液と噴射剤の含有比、噴射剤の組成、エアゾールバルブ、噴射ボタン及びノズルを表1に記載のものに変更した以外は、実施例1と同様にしてエアゾール検体を作製した。
なお、実施例2、4~5及び比較例1~4で用いたバルブステムの孔は円形であり、実施例3で用いたバルブステムの孔は四角形である。表1中のステム孔大きさについて、バルブステム孔の形状が円形である場合を「φ」、形状が四角形である場合を「□」で示している。
(Examples 2 to 5, Comparative Examples 1 to 4)
Aerosol samples were prepared in the same manner as in Example 1, except that the content ratio of the concentrate to the propellant, the composition of the propellant, the aerosol valve, the spray button and the nozzle were changed to those shown in Table 1.
The valve stem holes used in Examples 2, 4-5 and Comparative Examples 1-4 were circular, while the valve stem hole used in Example 3 was rectangular. Regarding the stem hole size in Table 1, a circular valve stem hole is indicated by "φ" and a rectangular valve stem hole is indicated by "□".
3.エアゾール製品の評価
実施例1~5、比較例1~4のエアゾール検体に切替用ノズルを装着したとき(噴射ボタン+切替用ノズル)と未装着のとき(噴射ボタンのみ)のそれぞれについて、噴霧量を測定し、切替用ノズル装着時については25cm距離における噴霧粒子の平均粒子径を、切替用ノズル未装着については50cm距離における噴霧粒子の平均粒子径を測定した。
また、切替用ノズル装着時のエアゾール検体については、窓枠に噴霧したときの液ダレの有無を評価し、切替用ノズル未装着のエアゾール検体については、害虫駆除効果を確認した。
3. Evaluation of aerosol products The spray amount was measured for each of the aerosol samples of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 when the switching nozzle was attached (spray button + switching nozzle) and when it was not attached (spray button only). When the switching nozzle was attached, the average particle diameter of the spray particles was measured at a distance of 25 cm, and when the switching nozzle was not attached, the average particle diameter of the spray particles was measured at a distance of 50 cm.
In addition, the aerosol samples with the switching nozzle attached were evaluated for the presence or absence of dripping when sprayed onto a window frame, and the aerosol samples without the switching nozzle attached were checked for their pest control effectiveness.
(1)噴霧量の測定
エアゾール検体を、25℃で10秒間噴霧し、噴霧前のエアゾール検体の重量から減少した重量を噴霧量とした。結果を表2、3に示す。
(1) Measurement of spray amount The aerosol sample was sprayed for 10 seconds at 25° C., and the weight loss from the weight of the aerosol sample before spraying was recorded as the spray amount. The results are shown in Tables 2 and 3.
(2)噴霧粒子の平均粒子径の測定
(2-1)切替用ノズル装着時(切替用ノズル+噴射ボタン)の測定
エアゾール検体の噴口(ノズルの噴口)から噴射方向(水平方向)に直線で25cm離れた位置に、レーザー光回析式粒度測定装置(マイクロトラック・ベル株式会社製「LDSA-1400A」)を設置し、粒度測定装置に向けてエアゾール検体を噴霧することにより粒子径(D50)を測定した。
この測定を2回行い、その平均を平均粒子径(D50)として求めた。結果を表2に示す。
(2) Measurement of the average particle size of sprayed particles (2-1) Measurement when the switching nozzle is attached (switching nozzle + spray button) A laser diffraction particle size analyzer (Microtrac BELL Corporation, "LDSA-1400A") was installed at a position 25 cm away in a straight line in the spray direction (horizontal direction) from the nozzle of the aerosol sample (nozzle nozzle), and the particle size (D50) was measured by spraying the aerosol sample toward the particle size analyzer.
This measurement was carried out twice, and the average was calculated as the average particle size (D50). The results are shown in Table 2.
(2-2)切替用ノズル未装着時(噴射ボタンのみ)の測定
エアゾール検体の噴口(噴射ボタンの噴口)から噴射方向(水平方向)に直線で50cm離れた位置に、レーザー光回析式粒度測定装置(マイクロトラック・ベル株式会社製「LDSA-1400A」)を設置し、粒度測定装置に向けてエアゾール検体を噴霧することにより粒子径(D50)を測定した。
この測定を2回行い、その平均を平均粒子径(D50)として求めた。結果を表3に示す。
(2-2) Measurement when the switching nozzle is not attached (only the spray button) A laser diffraction particle size analyzer (Microtrac-Bell Corporation's "LDSA-1400A") was installed at a position 50 cm away in a straight line in the spray direction (horizontal direction) from the nozzle of the aerosol sample (the nozzle of the spray button), and the particle size (D50) was measured by spraying the aerosol sample toward the particle size analyzer.
This measurement was carried out twice, and the average was calculated as the average particle size (D50). The results are shown in Table 3.
(3)窓枠噴霧時の液ダレの確認
試験は、切替用ノズルを装着した実施例1~5、比較例1~4のエアゾール検体を用いた。
アルミニウム製の窓枠(幅5cm、長さ90cm)に向けて、ノズルの噴口までの距離が25cm離れた位置から、窓枠の0.045m2の範囲に各エアゾール検体それぞれを30mL噴霧し、噴霧粒子を付着させた。続けて、目視により窓枠表面における液ダレの有無を確認した。
液ダレが全く見られなかったものを「○」、液ダレがあったものを「×」と評価した。結果を表2に示す。
(3) Confirmation of dripping when spraying onto a window frame For the test, aerosol samples of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 equipped with switching nozzles were used.
30 mL of each aerosol sample was sprayed onto an aluminum window frame (
The samples in which no dripping was observed were rated as "◯", and the samples in which dripping was observed were rated as "×". The results are shown in Table 2.
(4)害虫駆除効果の確認
試験は、切替用ノズル未装着時の実施例1~5、比較例1~4のエアゾール検体を用いた。
ミナミアオカメムシ(成虫)2頭をKPカップに入れた。ミナミアオカメムシに向けて、噴射ボタンの噴口までの距離が50cm離れた位置から3秒間検体を噴霧した。直後に、ノックダウン(転倒して動けなくなる)の有無を確認した。
ミナミアオカメムシがノックダウンしたものをノックダウン効果あり「○」、ノックダウンしなかったものをノックダウン効果なし「×」と評価した。結果を表3に示す。
(4) Confirmation of pest control effect For the test, aerosol samples of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 were used when the switching nozzle was not attached.
Two adult southern green stink bugs were placed in a KP cup. The sample was sprayed for three seconds at the southern green stink bugs from a position 50 cm away from the nozzle of the spray button. Immediately afterwards, the presence or absence of knockdown (falling over and being unable to move) was checked.
Those which knocked down the southern green stink bugs were rated as having a knockdown effect (◯), and those which did not knock down the bugs were rated as having no knockdown effect (×). The results are shown in Table 3.
(5)害虫侵入予防効果の確認
さらに、切替用ノズルを装着した実施例3のエアゾール検体を用いて、害虫の侵入予防効果の確認試験を行った。
4月中旬に、クサギカメムシの侵入が頻繁に見られる兵庫県北部の一般家庭において、ベランダのアルミニウム製の窓枠(幅5cm、縦180cm×横180cm)に向けて、エアゾール組成物の噴霧量が窓枠全体に対して約70gとなるようエアゾール検体を噴霧した。なお、窓枠からノズルの噴口までの距離が25cm離れた位置から噴霧した。
処理一日後にベランダの様子を確認し、クサギカメムシの致死状況を確認したところ、クサギカメムシは屋内へ入ることはできず、ベランダで致死していた。また、処理してから約1か月間、処理した窓枠周辺で生きたクサギカメムシを見ることはなかった。
(5) Confirmation of the Effect of Preventing Invasion of Pests Furthermore, a test to confirm the effect of preventing intrusion of pests was conducted using the aerosol sample of Example 3 equipped with a switching nozzle.
In mid-April, at a typical home in northern Hyogo Prefecture, where infestations of brown stink bugs are frequent, an aerosol sample was sprayed toward an aluminum window frame (5 cm wide, 180 cm long x 180 cm wide) on the balcony of the home, so that the amount of aerosol composition sprayed was approximately 70 g over the entire window frame. Note that spraying was performed from a position 25 cm away from the window frame to the nozzle outlet.
A day after the treatment, the condition of the balcony was checked to see if the brown stink bugs had died, and they had been unable to enter the house and had died on the balcony. Furthermore, for about a month after the treatment, no live brown stink bugs were seen around the treated window frames.
表2の結果より、アルミニウム製の窓枠に対して噴霧粒子の平均粒子径が4~50μmの範囲となるように噴霧した実施例1~5は、窓枠に対して液ダレすることなくエアゾール組成物を付着させることができた。また、害虫侵入予防効果の確認試験の結果より、噴霧粒子の平均粒子径が4~50μmの範囲となるように噴霧したときは、害虫に対する優れた侵入防止効果が得られることがわかった。
そして、表3より、害虫に対して噴霧粒子の平均粒子径が30~120μmの範囲となるように噴霧し付着させたときには、優れた防除効果も有するものであることが分かった。なお、切替用ノズル未装着の実施例1~5、比較例1~4においては、25cm離れた位置から窓枠に噴霧した時には、液ダレが生じる結果となった。
From the results in Table 2, in Examples 1 to 5, in which the aerosol composition was sprayed onto an aluminum window frame so that the average particle size of the spray particles was in the range of 4 to 50 μm, it was possible to adhere the aerosol composition to the window frame without dripping. Furthermore, from the results of the confirmation test of the pest intrusion prevention effect, it was found that an excellent effect of preventing the intrusion of pests was obtained when the spray particles were sprayed so that the average particle size was in the range of 4 to 50 μm.
It was also found from Table 3 that when the spray particles were sprayed so that the average particle diameter was in the range of 30 to 120 μm and the spray particles were allowed to adhere to pests, an excellent pest control effect was achieved. In addition, in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 in which the switching nozzle was not attached, when the spray was applied to a window frame from a distance of 25 cm, dripping occurred.
<試験例2>
1.原液の調製
表4に示した処方に基づき、100mLのメスフラスコに、シフルトリン及びミリスチン酸イソプロピルを測り取り、イソパラフィン(比重0.755(15℃))を加えて100mLにまでメスアップすることにより、原液を調製した。
<Test Example 2>
1. Preparation of Stock Solution Based on the formulation shown in Table 4, cyfluthrin and isopropyl myristate were measured out into a 100 mL measuring flask, and isoparaffin (specific gravity 0.755 (15° C.)) was added to make up to 100 mL to prepare a stock solution.
2.エアゾール製品の作製
表5に従い、実施例6~7、比較例5のエアゾール製品を作製した。
2. Preparation of Aerosol Products According to Table 5, aerosol products of Examples 6 to 7 and Comparative Example 5 were prepared.
(実施例6~7、比較例5)
試験例1と同様にして、原液と噴射剤の含有比、噴射剤の組成、エアゾールバルブ、噴射ボタン及びノズルを表5に記載の仕様に従って、エアゾール検体を作製した。
なお、実施例6で用いたバルブステムの孔は円形であり、実施例7及び比較例5で用いたバルブステムの孔は四角形である。
(Examples 6 to 7, Comparative Example 5)
In the same manner as in Test Example 1, an aerosol sample was prepared according to the specifications in Table 5 for the content ratio of the concentrate to the propellant, the composition of the propellant, the aerosol valve, the spray button and the nozzle.
The valve stem hole used in Example 6 was circular, while the valve stem holes used in Example 7 and Comparative Example 5 were rectangular.
3.エアゾール製品の評価
切替用ノズルを装着した実施例6~7のエアゾール検体(噴射ボタン+切替用ノズル)と、比較例5のエアゾール検体(噴射ボタンのみ)のそれぞれについて、25cm距離における噴霧粒子の平均粒子径を計測し、害虫侵入防止試験と窓枠に噴霧したときの液ダレの有無を評価した。
3. Evaluation of aerosol products For the aerosol samples of Examples 6 and 7 equipped with a switching nozzle (spray button + switching nozzle) and the aerosol sample of Comparative Example 5 (spray button only), the average particle diameter of the sprayed particles at a distance of 25 cm was measured, and a pest intrusion prevention test and the presence or absence of dripping when sprayed on a window frame were evaluated.
(1)噴霧粒子の平均粒子径の測定
エアゾール検体の噴口(ノズル又は噴射ボタンの噴口)から噴射方向(水平方向)に直線で25cm離れた位置に、レーザー光回析式粒度測定装置(マイクロトラック・ベル株式会社製「LDSA-1400A」)を設置し、粒度測定装置に向けてエアゾール検体を噴霧することにより粒子径(D50)を測定した。
この測定を2回行い、その平均を平均粒子径(D50)として求めた。結果を表6に示す。
(1) Measurement of the average particle size of sprayed particles A laser diffraction particle size analyzer (Microtrac-Bell Corporation, "LDSA-1400A") was placed at a position 25 cm away in a straight line in the spray direction (horizontal direction) from the nozzle of the aerosol sample (the nozzle or the nozzle of the spray button), and the particle size (D50) was measured by spraying the aerosol sample toward the particle size analyzer.
This measurement was carried out twice, and the average was calculated as the average particle size (D50). The results are shown in Table 6.
(2)害虫侵入防止試験
図1(a)及び(b)に示すような試験区を作製した。なお、図1において、矢印B側から見たとき、奥行き方向を前後方向、幅方向を左右方向といい、側壁をそれぞれ、「後壁」、「左壁」等という。
図1(a)に示したように、縦15cm×横15cm×高さ15cmの上方開口のボックス(第1ボックス1a、第2ボックス1b)を2個準備し、側壁同士が接するように並置した。第1ボックス1aと第2ボックス1bが接する隣接壁2と底壁と後壁との入隅部における隣接壁2に穴をあけ、第1ボックス1aと第2ボックス1bとを連通可能とした。
図1(b)に示したような長尺の底板と該底板の長手方向に立ち上がる側板とを有するABS樹脂製のレール部材4に対し、エアゾール検体の噴口までの距離が25cm離れた位置から、エアゾール検体を満遍なく約3g噴霧した。これを第1ボックス1aに、その一端が第1ボックス1aの左壁に当接し、他端が隣接壁2に設けた穴を貫通して第2ボックス1b内に突出するようにして、設置した。
その後、第1ボックス1a内にミナミアオカメムシ(成虫)7を5頭放ち、第2ボックス1b内に水を含ませた脱脂綿5を載せたトレイ6を設置し、透明な板材3でボックス1a,1bの上部開口部を覆い、一晩放置した。翌日、第2ボックス1bに侵入したミナミアオカメムシの生虫数をカウントした。
侵入したミナミアオカメムシの生虫数より、下記式に基づいて侵入防止率(%)を計算した。侵入防止率が100%の場合を侵入なし「○」、それ以外を侵入あり「×」として評価した。結果を表6に示す。
侵入防止率(%)=(第1ボックス内に放ったカメムシの数-第2ボックス内に侵入したカメムシの生虫数)/第1ボックス内に放ったカメムシの数×100
(2) Pest Intrusion Prevention Test Test plots were prepared as shown in Figures 1(a) and (b). In Figure 1, when viewed from the side indicated by the arrow B, the depth direction is referred to as the front-rear direction, the width direction is referred to as the left-right direction, and the side walls are referred to as the "rear wall" and the "left wall", etc.
As shown in Fig. 1(a), two boxes (
About 3 g of the aerosol sample was sprayed evenly onto an ABS
Thereafter, five southern green stink bugs (adults) 7 were released into the
The intrusion prevention rate (%) was calculated from the number of live southern green stink bugs that invaded according to the following formula. An intrusion prevention rate of 100% was evaluated as no intrusion "O" and any other rate was evaluated as intrusion "X". The results are shown in Table 6.
Invasion prevention rate (%) = (number of stink bugs released in the first box - number of live stink bugs that invaded the second box) / number of stink bugs released in the first box x 100
(3)窓枠噴霧時の液ダレの確認
アルミニウム製の窓枠(幅5cm、長さ90cm)に向けて、エアゾール検体の噴口までの距離が25cm離れた位置から、窓枠の0.045m2の範囲に各エアゾール検体それぞれを30mL噴霧し、噴霧粒子を付着させた。続けて、目視により窓枠表面における液ダレの有無を確認した。
液ダレが全く見られなかったものを「○」、液ダレがあったものを「×」と評価した。結果を表6に示す。
(3) Confirmation of dripping during spraying onto window frame 30 mL of each aerosol sample was sprayed onto an aluminum window frame (
The samples in which no dripping was observed were rated as "◯", and the samples in which dripping was observed were rated as "×". The results are shown in Table 6.
表6の結果より、実施例6、7は害虫の侵入防止効果が確認でき、窓枠に対する液ダレも無かった。これに対し、エアゾール検体の噴口から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4μmに満たない比較例5は、害虫の侵入を防止できなかった。このことから、平均粒子径(D50)が4μm未満の噴霧粒子は、害虫が噴霧の対象物を通る際に噴霧粒子が害虫の体表に付着する効果が低く、害虫の侵入防止効果が低下するものと推察される。また、噴霧粒子の平均粒子径が小さいほど環境の影響を受けやすいため、屋外で使用する場合は、風などの影響で対象物への付着量が減少する可能性があると推察される。 From the results in Table 6, Examples 6 and 7 were confirmed to be effective in preventing pest intrusion, and there was no dripping onto the window frame. In contrast, Comparative Example 5, in which the average particle diameter (D50) of the sprayed particles at a distance of 25 cm from the nozzle of the aerosol sample was less than 4 μm, was unable to prevent pest intrusion. From this, it is presumed that spray particles with an average particle diameter (D50) of less than 4 μm are less effective at adhering to the body surface of pests as they pass through the object being sprayed, and therefore the effect of preventing pest intrusion is reduced. In addition, the smaller the average particle diameter of the sprayed particles, the more susceptible they are to environmental influences, so it is presumed that when used outdoors, the amount of particles adhering to the object may decrease due to the influence of wind, etc.
<試験例3>
試験例2で作製した実施例6のエアゾール検体を用いて、レール部材の異なる材質に対する害虫侵入防止試験及び液ダレの有無の確認を行った。
<Test Example 3>
Using the aerosol sample of Example 6 prepared in Test Example 2, a pest intrusion prevention test was conducted for rail members made of different materials, and the presence or absence of dripping was confirmed.
(1)害虫侵入防止試験
試験例2の(2)害虫侵入防止試験に記載の方法に従い、レール部材4として、アルミニウム製部材、ABS樹脂製部材、ヒノキ製部材を用いて、害虫侵入防止試験を行った。結果を表7に示す。
(1) Pest Intrusion Prevention Test According to the method described in (2) Pest Intrusion Prevention Test in Test Example 2, a pest intrusion prevention test was carried out using an aluminum member, an ABS resin member, and a cypress member as the
(2)窓枠噴霧時の液ダレの確認
試験例2の(3)窓枠噴霧時の液ダレの確認に記載の方法に従い、窓枠としてアルミニウム製部材、ABS樹脂製部材、ヒノキ製部材を用いて液ダレの有無の確認試験を行った。結果を表7に示す。
(2) Confirmation of dripping when spraying window frame According to the method described in (3) Confirmation of dripping when spraying window frame in Test Example 2, a test was conducted to confirm the presence or absence of dripping using aluminum members, ABS resin members, and Japanese cypress members as window frames. The results are shown in Table 7.
表7の結果より、噴霧対象の材質がアルミニウム(金属)、ABS樹脂(樹脂)及びヒノキ(木)のいずれであっても、本実施形態である実施例6のエアゾール検体を噴霧した際には液ダレはなかった。一方、害虫の侵入防止については、木製のレール部材を使用した害虫侵入防止試験では侵入防止が十分ではなく、本発明の方法により金属製又は樹脂製の対象物に対して使用した際に優れた害虫防除効果を発揮できることがわかった。木材は薬液の浸透力が強く、薬液が材質中に染み込んでしまい、表面に薬液が残りにくく、よって、害虫表皮に付着する薬液が減少し、有効成分の効果を効果的に発現することが難しくなると考えられる。 From the results in Table 7, no dripping occurred when the aerosol sample of Example 6, which is this embodiment, was sprayed, regardless of whether the material of the target to be sprayed was aluminum (metal), ABS resin (resin), or cypress (wood). On the other hand, with regard to the prevention of pest intrusion, it was found that the pest intrusion prevention test using wooden rail members was not sufficient to prevent intrusion, and that the method of the present invention can exert an excellent pest control effect when used on metal or resin targets. Wood has a strong penetrating power of the chemical solution, so the chemical solution soaks into the material and is less likely to remain on the surface, which is thought to reduce the chemical solution that adheres to the pest's cuticle, making it difficult to effectively express the effects of the active ingredient.
1a 第1ボックス
1b 第2ボックス
2 隣接壁
3 透明な板材
4 レール部材
5 脱脂綿
6 トレイ
7 ミナミアオカメムシ
Claims (3)
有効成分と有機溶剤を含む原液と噴射剤とを含むエアゾール組成物が耐圧容器に充填されてなり、
前記エアゾール組成物中の前記原液と前記噴射剤の体積比は、原液:噴射剤で1:99~30:70であり、
前記耐圧容器がエアゾールバルブによりその開口を閉止され、前記エアゾールバルブに噴射ボタンが取り付けられており、
前記エアゾールバルブのステムのステム孔の面積に対する前記噴射ボタンの噴口の面積の比が1~30であり、前記噴射ボタンの噴口の面積は0.19~16mm 2 であり、
噴霧粒子の平均粒子径を切り替える粒子径切替機構を備え、前記粒子径切替機構は前記噴射ボタンの噴口に取り付け及び取り外しが可能とされており、
前記エアゾールバルブのステムのステム孔の面積に対する前記粒子径切替機構の噴口の面積の比が1~10であり、前記粒子径切替機構の噴口の面積は0.8~1.8mm 2 であり、
前記粒子径切替機構の噴口から25cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が4~50μmの範囲である噴霧パターンAと、前記噴射ボタンの噴口から50cm離れた距離における噴霧粒子の平均粒子径(D50)が30~120μmの範囲である噴霧パターンBとが切り替え可能であり、前記金属製又は樹脂製の対象物に対して前記噴霧パターンAで噴霧され、前記害虫に対して前記噴霧パターンBで噴霧されることを特徴とするエアゾール製品。 An aerosol product for pest control that is sprayed on metal or resin objects and pests ,
The aerosol composition contains a concentrate containing an active ingredient and an organic solvent , and a propellant, and is filled in a pressure-resistant container;
The volume ratio of the concentrate to the propellant in the aerosol composition is 1:99 to 30:70 (concentrate:propellant);
The opening of the pressure-resistant container is closed by an aerosol valve, and an ejection button is attached to the aerosol valve;
The ratio of the area of the nozzle of the injection button to the area of the stem hole of the stem of the aerosol valve is 1 to 30, and the area of the nozzle of the injection button is 0.19 to 16 mm2 ;
A particle size switching mechanism is provided for switching the average particle size of the spray particles, and the particle size switching mechanism is attachable to and detachable from the nozzle of the spray button.
The ratio of the area of the nozzle of the particle diameter switching mechanism to the area of the stem hole of the stem of the aerosol valve is 1 to 10, and the area of the nozzle of the particle diameter switching mechanism is 0.8 to 1.8 mm2 ;
The aerosol product is switchable between spray pattern A, in which the average particle diameter (D50) of spray particles at a distance of 25 cm from the nozzle of the particle diameter switching mechanism is in the range of 4 to 50 μm, and spray pattern B, in which the average particle diameter (D50) of spray particles at a distance of 50 cm from the nozzle of the spray button is in the range of 30 to 120 μm, and is sprayed at the metal or resin target using spray pattern A and at the pests using spray pattern B.
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