JP7566901B2 - ガイドプレートを備えたコネクタ - Google Patents

Description

先行技術
本発明は、電気絶縁式に形成されたガイドプレートを備えたコネクタ、特に電気的なコネクタに関する。コネクタは、特に打抜き加工された複数の電気的なコンタクトワイヤ、特にコンタクトピンを有している。コンタクトワイヤは、特に四角形である角張った横断面を有し、ガイドプレートに設けられた貫通部を通ってガイドされていて、かつガイドプレートから突出している。

米国特許第７００４７６６号明細書からは、コネクタのコンタクトワイヤのためのガイドプレートが知られている。この場合、ガイドプレートは、コンタクトワイヤを貫通ガイドするための貫通部を有しており、これらの貫通部は、楕円形または菱形に形成された導入ファンネルと、対応して成形された貫通部とを有している。

プリント基板に設けられた貫通部にはんだ付けするために形成されている、打抜き加工されたコンタクトワイヤを備えたコネクタでは、打抜き時にコンタクトワイヤにおいて形成されたバリが、プリント基板への導入時に、またはガイドプレートを通った貫通ガイド時に折れて取れるか、はがれてしまい、電気的な機器内で破片として短絡を引き起こしてしまう。

発明の開示
本発明によれば、貫通部が、ガイドプレートの厚さ延在方向に沿ってガイド軸部を有している。ガイド軸部は、コンタクトワイヤのフラットな面をガイドするための、平坦に形成された少なくとも１つの壁部を有している。ガイド軸部は、平坦に形成された壁部とは反対側に位置する、この壁部に対して斜めに延びる少なくとも１つの壁部領域を有している。この壁部領域は、コンタクトワイヤの角部に接触するように形成されている。さらに好適には、ガイド軸部は、貫通部を通じた貫通ガイド時に、コンタクトワイヤの角部を斜めに延びる壁部領域に押し付け、角部に形成されたバリをその際に変形し、特に折り曲げるように形成されている。有利には、ガイド軸部のフラットな面により、コンタクトワイヤの良好なフラットなガイドを確保することができる。フラットな面とは反対側に位置する、斜めに延びる壁部領域により、平坦な壁部領域によるガイドに関連して、ガイドプレート内でのコンタクトワイヤの高い位置決め精度、ひいては互いに隣り合うコンタクトワイヤ同士の高い位置精度も生じさせることができる。好適には、コンタクトワイヤは、金属薄板打抜き部分として形成されており、この金属薄板打抜き部分は、たとえば、変形加工工程によって付加的に屈曲されるか、かつ／または押込み加工されている。この場合、コンタクトワイヤの製造のために提供された未加工金属薄板の載置面から、打抜き切断工具が載置するように設置され、この打抜き切断工具は、対向切断工具、たとえばダイと協働して、未加工金属薄板から１本以上のコンタクトワイヤを、輪郭を定義しながら剪断もしくは切断する。製造に基づいて、打抜き切断工具の載置面とは反対側に位置するバリ面は、それぞれの剪断エッジにおいて対応するバリを有している。これらのバリは、それぞれの剪断エッジから立ち上がっている。貫通部を通じたコンタクトワイヤの組付け時のバリの剪断は、バリに定義して形状付与することによって効果的に回避することができる。このためには、コンタクトワイヤのバリ面が、斜めに延びている壁領域に向けられている。したがって、コンタクトワイヤの載置面は平坦に形成された壁部に向けられている。特に、貫通部を通したコンタクトワイヤの貫通ガイド時に、当接面が平坦に形成された壁部に接触し、コンタクトワイヤがその当接面への小さな機械的な負荷で貫通部を通ってガイドされることが可能である。さらに、貫通ガイド時に貫通部の壁部に接触する、コンタクトワイヤのバリ面上のバリは、有利には剪断もしくは切断されず、むしろこのバリに斜めに作用する接触力によって単に折り曲げられるだけであることが判った。有利には、バリがコンタクトワイヤに一体成形されたままとなり、これにより分離されたバリ粒子が破片として発生しない。付加的には、折り曲げられたバリはより好適な位置にあるため、この好適な位置により、たとえば次いではんだ接触部を形成するために、プリント基板に設けられた貫通部を通してコンタクトワイヤをあとから貫通ガイドする場合にも、バリは簡単に折れて取れることはない。したがって、バリを、コンタクトワイヤに向かって、特にコンタクトワイヤのフラットな面に向かって折り曲げることによって折り畳むことができ、これにより、破片形成のおそれを極めて簡単かつ効果的に回避することができる。付加的には、プリント基板と、このプリント基板に形成されるはんだ接触部とに設けられた貫通部を通してコンタクトワイヤをあとから貫通ガイドしたのちに、コンタクトワイヤの当接面は、貫通部内の平坦に形成された壁部に支持されているように載置される。このことは、たとえば、プリント基板に対するコンタクトワイヤの対応する配置によっても強制的に得ることができ、この配置により、たとえばコンタクトワイヤの緊締に基づいて、当接面を、貫通部の平坦に形成された壁部の方向に、好適には当接接触するまで移動させる予荷重力が有効である。この平坦な面での載置によって、点負荷が高い場合にさもなければ時間的に有効になるウィスカ形成のおそれは著しく低減される。なぜならば、同時にバリ面も斜め延びる壁部領域に対して最大限に離間したままであるからである。

コンタクトワイヤは、好適には銅線であり、特に銅または銅合金から形成されている。付加的にはコンタクトワイヤは、単に部分的であっても、鍍金されていてもよく、またははんだ付け性および／またははんだ濡れ性のコーティングを有していてもよい。有利には、コンタクトワイヤをこれにより低コストで提供することができる。

好適には、貫通部は、プレート平面に対して横方向に延びている。有利には、ガイドプレートをこのようにコンタクトワイヤ、特にコンタクトピンに被せ嵌めることができる。

好適な１つの実施形態では、壁部領域は横断面においてアーチ形、特に円弧形に形成されている。有利には、これにより半円筒形の貫通部壁部が形成されていてもよい。有利には、アーチ形または円弧形に形成された貫通部壁部により、バリを、アーチ形の貫通部壁に対する押付け時に均一に折り曲げることができる。

好適な１つの実施形態では、壁部領域が、Ｖ字形または屋根形に形成されている。有利には、バリを、このように形成された屋根形の斜面において、この斜面に対応した角度位置に折り曲げることができる。

好適な１つの実施形態では、Ｖ字形の角度が、６０～１６０度である。さらに好適には、Ｖ字形の角度が少なくとも９０度である。有利には、これによりバリを、比較的小さな貫通部寸法で十分に折り曲げることができる。

貫通部は、好適には、導入ファンネルを有しており、この導入ファンネルにガイド軸部が接続されている。導入ファンネルは、それぞれの貫通部を通してコンタクトワイヤを導入するか、もしくは通すことを容易にする。この場合、貫通部に対してコンタクトワイヤが同軸に位置調整されていないことを、確実に補償することができる。好適な１つの実施形態において、導入ファンネルは、少なくとも部分的に、または完全に円錐形に形成されている。有利には、導入ファンネルは、これにより、コンタクトワイヤの、全ての側で均一に形成される変位を捉えることができる。

好適な１つの実施形態において、導入ファンネルは、少なくとも部分的に、または完全に角錐形に形成されている。有利には、導入ファンネルは、これによって、コンタクトワイヤを、ガイド溝を形成する角錐体コーナに沿ってガイド軸部に向かってガイドすることができる。

好適な１つの実施形態において、導入ファンネルは、平坦な壁部側の領域において、平坦な斜面を有しており、導入ファンネルは、平坦な斜面とは反対に位置する側において、錐体部（Kegelabschnitt）、特に切頭錐体部によって形成されている。有利には、コンタクトワイヤを、これにより、平坦な斜面に沿って、さらに好適には平坦な２つの斜面により画定されたＶ字形の溝により、ガイド軸部内に向かってガイドすることができ、錐体部の領域で丸い壁部領域または屋根形の壁部領域に向かってバリを変形するためにガイドすることができる。

好適な１つの実施形態において、導入ファンネルは、平坦な壁部側の領域において平坦な斜面を有しており、この斜面とは反対に位置する側で１つまたは２つのガイド溝を有している。有利には、コンタクトワイヤは、これにより、コンタクトワイヤの角部で、角錐体コーナ、特に角錐体コーナのＶ字形の溝内でガイド軸部に向かってスライドすることができる。

好適な１つの実施形態において、コネクタは、コネクタケーシングを有している。ガイドプレートは、コネクタケーシングとの差込み結合のための切欠きを有している。有利には、ガイドプレートを、これによりコンタクトワイヤ上に被せ嵌めることができ、コネクタケーシングに差込み結合し、特に係止結合することができる。

好適な１つの実施形態では、好適には貫通部の横断面において、貫通部、特にガイド軸部の縦方向寸法が、貫通部の横方向寸法に等しい。有利には、導入ファンネル、さらに好適にはガイド軸部が、小さな外形寸法で提供されていてもよい。

好適には、ガイドプレート、または付加的にコネクタケーシングが、プラスチックから形成されている。プラスチックは、好適には熱可塑性樹脂であり、たとえば、ポリアミド、ＰＭＭＡ（ＰＭＭＡ＝ポリメチルメタクリレート）、ポリカーボネート、ＰＯＭ（ＰＯＭ＝ポリオキシメタクリレート）、またはＡＢＳ（ＡＢＳ＝アクリロニトリルブタジエンスチロール）、ＰＢＴ（ＰＢＴ＝ポリブタジエンテレフタレート）またはＡＳＡコポリマ（ＡＳＡ＝アクリロニトリルスチロールアクリルエステル）である。

本発明を以下に図面および別の実施例につき説明する。別の有利な実施バリエーションは、図面および従属請求項に記載された特徴の組み合わせによって生じる。

コネクタのためのガイドプレートおよびコンタクトワイヤを含むコンタクトシステムの１つの実施例を概略的に示した図であり、ガイドプレートは、コンタクトワイヤのバリを変形するために形成されている丸い壁部領域を備えた貫通部を有している。 コネクタのためのガイドプレートおよびコンタクトワイヤを含むコンタクトシステムの１つの実施例を概略的に示した図であり、ガイドプレートは、コンタクトワイヤのバリを変形するために形成されている屋根形の壁部領域を備えた貫通部を有している。 コンタクトワイヤのバリを変形するために形成されている、ガイドプレートに設けられた貫通部のための１つの実施例を概略的に示した図であり、貫通部は、ファンネル円周に沿って平坦な領域と湾曲した領域とを備えるファンネル壁を備えた導入ファンネルを有している。 コンタクトワイヤのバリを変形するために形成されている、ガイドプレートに設けられた貫通部の１つの実施例を概略的に示した図であり、貫通部は、ファンネル円周に沿ってガイド溝を備えるファンネル壁を備えた導入ファンネルを有している。 コンタクトワイヤのバリを変形するために形成されている、ガイドプレートに設けられた貫通部の１つの実施例を概略的に示す断面図であり、導入ファンネルが段状に形成されている。 コネクタのコンタクトワイヤが貫通ガイドされている、ガイドプレートを備えたコネクタのための１つの実施例を概略的に示した図である。

図１は、コンタクトシステム１の１つの実施例を示している。コンタクトシステム１は、ガイドプレート２を有している。ガイドプレート２は、少なくとも１つの貫通部３を有している。貫通部３は、コンタクトワイヤ４を貫通ガイドするために形成されており、コンタクトワイヤ４のためのガイド軸部を形成する。この実施例では、コンタクトワイヤ４は、四角形の、特に長方形の横断面を有している。コンタクトワイヤ４は、特にフラットに形成された面５を有している。フラットに形成された面５は、特にコンタクトワイヤ４の製造時の打抜き切断工具のための当接面に対応している。コンタクトワイヤ４は、面５の反対側に２つの角部６，７を有している。角部６にはバリ８が形成されており、角部７にはバリ９が形成されている。バリ８，９は、本実施例では、打抜き工具を用いた金属薄板からのコンタクトワイヤ４の打抜き時に形成され、打抜き時に、打抜き工具は、面５を包囲しながら、面５を起点として角部６，７に至るようにワイヤ４を打ち抜いている。角部には、バリ８，９が形成されている。したがって、フラットな面５の反対に位置する面は、製造に基づいて発生するコンタクトワイヤ４のバリ面に一致する。

貫通部３は、平坦に形成された貫通部壁部１０を有している。この貫通部壁部１０は、貫通部３の内側面を形成している。平坦な壁部１０とは反対側に位置するように、貫通部３、ひいてはガイドプレート２も、凹状に形成された貫通部壁部１１を有している。壁部１０と凹状の壁部１１とは、それぞれ貫通部３の内側面に沿って１つの周方向部分を形成している。

貫通部３は、縦方向寸法１３と、この縦方向寸法１３に対して横方向に延びる横方向寸法１４とを有している。本実施例では、縦方向寸法１３は横方向寸法１４に一致する。平坦に形成された貫通部壁部１０と反対側に位置する、凹状に形成された貫通部壁部１１の曲率は、本実施例では、所定の曲率半径１５を有している。この曲率半径１５は、本実施例では、横方向寸法１４の半分であり、したがって縦方向寸法１３の半分でもある。

コンタクトワイヤ４は、貫通部３内に挿入される場合に、バリ８および９とは反対の側に配置されているそのフラットな面５で平坦な壁部１０に当接することができ、この壁部１０に当接しながら貫通部３内にスライドすることができる。バリ８、９は、丸く形成された貫通部壁部１１、特に丸み部によって形成された斜面１２において、互いに向かって折り曲げられる。バリ８および９は、これにより、特にコンタクトワイヤ４をプリント基板の貫通部内にさらに導入する場合に、もはやプリント基板の貫通部縁部に衝突せず、貫通部縁部において不都合な形式で折り取られない。

図２は、貫通部２１を有しているガイドプレート２２の１つの実施例を示している。貫通部２１は、コンタクトワイヤ２７を貫通ガイドするために形成されていて、コンタクトワイヤ２７のためのガイド軸部を形成する。貫通部２１は、平坦に形成された貫通部壁部２３を有している。この貫通部壁部２３は、貫通部２１の内側周面に沿って周方向部分として形成されている。平坦に形成された貫通部壁部２３とは反対の側で、貫通部２１は、横断面でＶ字形または屋根形の貫通部壁部を有している。Ｖ字形の貫通部壁部は、平坦に形成された貫通部壁部２３に対して斜めに配置された貫通部壁部２４と、この貫通部壁部２４に対して予め規定された角度２６で延びる貫通部壁部２５とを有している。貫通部壁部２４，２５はそれぞれ、貫通部２１の横断面においてＶ字形の脚部を形成している。脚部２４、２５の交差点から、反対側に位置する平坦な壁部２３に向かって延びる垂線２０は、平坦な壁部２３に垂直に延び、本実施例では、平坦な壁部２３に対してそれぞれ斜めに配置された貫通部壁部２４，２５間に延びる角度２６の二等分線を形成する。

貫通部２１内には、本実施例では、コンタクトワイヤ２７が導入されている。コンタクトワイヤ２７は、フラットな面１６を有しており、このフラットな面１６は、本実施例では、貫通部２１内への導入時に、平坦な壁部２３に密着する。フラットな面１６は、特にコンタクトワイヤ２７の製造時の打抜き切断工具の当接面に一致する。フラットな面１６の反対側に位置して、特にコンタクトワイヤのバリ面で、コンタクトワイヤ２７は２つの角部２８，２９を有している。角部２８にはバリ３１が形成されており、角部２９にはバリ３０が形成されている。貫通部２１内への導入時に、バリは壁部部分２４，２５により形成されたＶ字形の貫通部壁部により折り曲げられ、これにより互いに向かって曲げられる。

この実施例では、貫通部２１の横方向寸法３２が、貫通部２１の縦方向寸法３３に一致する。別の１つの実施形態では、貫通部２１は、貫通部の最大の幅寸法に等しくない、特に貫通部の最大の幅寸法よりも大きいか、または小さい最大の縦方向寸法を有していてもよい。

図３は、ガイドプレート１７の１つの実施例を示す図である。ガイドプレート１７は、コンタクトワイヤを収容するための貫通部７０を有している。貫通部７０は、本実施例では、コンタクトワイヤのためのガイド軸部を形成している。貫通部７０は、本実施例では、導入ファンネル３４を有している。貫通部７０は、平坦に形成された貫通部壁部６９も有している。導入ファンネル３４は、平坦に形成された壁部６９の領域において、この平坦に形成された壁部６９に対して予め規定された角度で延びる、平坦に形成された斜面３７を有している。コンタクトワイヤは、これにより、一方の端面に形成されたエッジで、平坦な斜面３７において貫通部７０内にスライドすることができる。平坦な斜面３７は、２つの溝３５，３６、特にガイド溝により画定されている。

溝３５，３６は、ファンネル周面に沿った残りのファンネル領域に対する傾斜したファンネル壁部３７の画定部を形成している。斜面３７は、本実施例では溝３５，３６と一緒に、かつ溝３５，３６にそれぞれ隣接するファンネル壁部と共に、切頭角錐体の一部または半分を形成する。導入ファンネル３４は、平坦な貫通部壁部６９に対して予め規定された角度で斜めに延びる、斜めに形成されたファンネル壁部３７に対して、半錐台形状に、特に半円錐台形に形成されている。このように形成されたファンネル壁では、コンタクトワイヤの２つの角部は、貫通部７０内への導入時に、貫通部７０内にスライドすることができる。

貫通部７０は、本実施例では、縦方向寸法３８を有しており、縦方向寸法は、この縦方向寸法に対して横方向に延びる横方向寸法３９に等しい大きさに形成されている。
別の実施形態では、貫通部７０は、貫通部の最大の幅寸法に等しくない、特に貫通部の最大の幅寸法よりも大きいかまたは小さい最大の縦方向寸法を有してもよい。
図３に図示した導入ファンネル３４は、図１に図示したガイドプレート２において貫通部３に形成されていてもよい。その際に貫通部３は、図３に示した貫通部７０の代わりとなる。

図４は、導入ファンネル４４の１つの実施例を示している。導入ファンネル４４は、貫通部７１を取り囲んでいて、貫通部７１を通って貫通ガイドするためにコンタクトワイヤを捉えるように形成されている。

本実施例においてコンタクトワイヤのためのガイド軸部を形成する貫通部７１と、この貫通部７１を取り囲む導入ファンネル４４とは、ガイドプレート１８に形成されている。貫通部７１は、平坦に形成された貫通部壁部４１を有しており、これの貫通部壁部４１とは反対側に、横断面においてそれぞれ１つのＶ字形脚部を形成する２つの貫通部壁部４７，４８が配置されている。導入ファンネル４４は、この実施例では、４つの溝４２，４３，４５，４６、特にガイド溝を有しており、これらの溝は、それぞれ貫通部７１の貫通部コーナに通じている。有利には、これにより、ガイドワイヤの角部を、複数の溝のうちの１つの溝において、溝の長手方向の延在方向に沿って貫通部７１内にガイドすることができる。導入ファンネル４４は、平坦な貫通部壁部４１とは反対側に、丸く形成されたエッジ領域４０を有している。このファンネル壁部領域４０は、本実施例では、切頭錐体セグメント、特に切頭円錐体セグメントとして形成されている。

貫通部７１の縦方向寸法に対して横方向に形成された、貫通部７１の横方向寸法４９は、本実施例では、縦方向寸法５０と同じ長さに形成されている。縦方向寸法５０は、本実施例では、貫通部７１の横断面における平坦な貫通部壁部４１の縦方向延在長さに一致する。横方向寸法４９は、本実施例では、斜面４７，４８により形成された頂点から、平坦に形成された貫通部壁部４１への垂線の縦方向寸法に一致する。

別の１つの実施形態では、貫通部７１が、貫通部の最大の幅寸法と等しくない、特に貫通部の最大の幅寸法よりも大きいかまたは小さい、最大の縦方向寸法を有してもよい。

図４に図示した導入ファンネル４４は、図２に図示したガイドプレート２２において実現されてもいてもよい。図２に図示された貫通部２１は、図４に図示された貫通部７１の代わりとなる。導入ファンネル４４は、これにより、図２に図示された貫通部２１を取り囲む。図４に図示された平坦な貫通部壁部４１は、図２に図示された平坦な貫通部壁部２３の代わりとなり、平坦な貫通部壁部４１に対して斜めに配置された、反対側に位置する貫通部壁部４７が、貫通部壁部２４の代わりとなり、斜めに配置された貫通部壁部４８が貫通部壁部２５の代わりとなる。コンタクトワイヤ２７を、これにより導入ファンネル４４内に捉えることができ、確実に貫通部２１内にスライドさせることができる。したがって、バリ３０もしくは３１は、傾斜した貫通部壁部４７，４８により形成された貫通部７１の屋根領域内で折り曲げられる。

図５は、ガイドプレート１９に形成された導入ファンネル５２を備えた貫通部５１のための実施例を示している。貫通部５１は、ガイド軸部７２を有している。ガイド軸部７２は、たとえば、横断面で、図１または図２において上述した貫通部のいずれかの形状および寸法を有している。

図５に図示した導入ファンネル５２は、本実施例では、段付けされた導入角度で形成されている。導入ファンネル５２は、予め規定されたファンネル角度７３を有しているファンネル壁部領域５５を有している。

ガイドプレート１９の貫通部のガイド軸部７２の長手方向延在長さ５３は、本実施例では、ガイドプレート１９の厚さ延在方向に沿った導入ファンネル５２の長手方向延在長さ５４よりも大きく形成されている。

導入ファンネル５２は、ファンネル壁部領域５６を有しており、このファンネル壁部領域５６のファンネル角度７４は、ファンネル壁部領域５５のファンネル角度７３よりも小さく形成されている。ファンネル壁部領域５６は、ファンネル壁部領域５５とガイド軸部７２との間に延びている。

したがって、ファンネル壁部領域５５は、第１のファンネル段を形成しており、この第１のファンネル段に、ファンネル壁部領域５６によって形成される第２のファンネル段が続いている。ファンネル壁部５６によって形成される第２のファンネル段は、バリ、たとえば図１に図示したバリ８，９または図２に図示したバリ３０，３１を、このようなバリが形成されてしまうコンタクトワイヤ５９の導入時に徐々に折り曲げて、これによりコンタクトワイヤ５９に向かって折り畳むように形成されている。これによりバリ８，９を変形させることができる。

第２のファンネル段の長手方向寸法５８は、本実施例では、それぞれガイドプレート１９の厚さ延在方向に沿って、第１のファンネル段の長手方向寸法５７に一致する。

図６は、コネクタ６０のための実施例を断面図で示している。コネクタ６０は、コネクタケーシング６２、特にプラスチックケーシングを有している。コネクタ６０は、複数のコンタクトワイヤ、本実施例では４本のコンタクトワイヤを有している。コンタクトワイヤのうちの１つは、たとえば、図１において既に示したコンタクトワイヤ４である。コンタクトワイヤ４の一方の端部区分は、コネクタ６０の、対向コネクタに接触接続するように形成されたコネクタ収容部内に延びている。コンタクトワイヤ４の、反対の側に位置する端部は、折り曲げられてケーシング６２から離れるように延びており、プリント基板６１にはんだ付けするために形成されている。

コネクタ６０は、本実施例では、別のコンタクトワイヤ６３，６４，６５をさらに含んでいる。これらのコンタクトワイヤ６３，６４，６５は、それぞれコンタクトワイヤ４に対して平行に、かつコンタクトワイヤ４から離間して延びている。コンタクトワイヤ４，６３，６４，６５はそれぞれ、ガイドプレート２においてそれぞれのコンタクトワイヤのために形成された貫通部を通って貫通ガイドされている。ガイドプレート２は、コネクタ６０の構成部材であってもよい。コネクタ６０は、ガイドプレート２との接続のために突起６８を有しており、この突起６８は、ガイドプレート２に設けられた切欠き６７に係合するように形成されている。これにより、ガイドプレート２を、突起領域６８に被せ嵌め、ひいてはケーシング６２に力結合式かつ／または形状結合式に結合させることができる。

コンタクトワイヤ４は、ガイドプレート２に設けられた貫通部３を通ってガイドされる。貫通部３は、図１に図示したガイドプレート２の貫通部３に対応して形成されていてもよい。代替的には、構成は、図２に開示されているような貫通部に適合されていてもよい。したがって、コンタクトワイヤ４または別のコンタクトワイヤ６３，６４，６５に形成されたバリを、貫通部の傾斜した壁部領域において折り曲げるように変形することができる。次いでコネクタ６０のコンタクトワイヤを、プリント基板６１、特にＴＨＴプリント基板（ＴＨＴ＝スルーホール技術）のそれぞれの貫通部内で貫通ガイドし、はんだ材６６によってプリント基板６１にはんだ付けすることができる。はんだ付けされた状態では、コンタクトワイヤ４，６３，６４，６５は、コネクタとプリント基板６１との間で特に僅かに緊締された配置にあるので、この配置では、コンタクトワイヤ４，６３，６４，６５を、貫通ガイドされた貫通部３，２１内のそれぞれの平坦に形成された壁部５，１６に向かって運動させ、特に壁部５，１６に当て付ける予荷重力が有効である。コンタクトワイヤ４，６３，６４，６５は、ガイドプレート２、２２に設けられた、貫通ガイドされた貫通部３，２１内で、コンタクトワイヤ４，６３，６４，６５の当接面５が平坦に形成された壁部１０、２３に面していて、バリ面が、凹状に形成された貫通部壁部１１もしくは斜めに形成された貫通部壁部２４、２５に面しているように配向されている。

したがって有利には、コネクタ６０により、コンタクトワイヤから落ちるバリ破片が、短絡を引き起こすことがない。付加的に、コネクタ６０の運転中のウィスカ発生が著しく減じられる。

Claims (11)

1. 電気絶縁式に形成されたガイドプレート（２，２２，１７，１８，１９）を備えたコネクタ（６０）であって、前記ガイドプレート（２，２２，１７，１８，１９）は、打抜き加工された複数の電気的なコンタクトワイヤ（４，２７，５９，６３，６４，６５）を有し、該コンタクトワイヤ（４，２７，５９，６３，６４，６５）は、特に四角形である角張った横断面を有し、前記ガイドプレート（２，２２，１７，１８，１９）に設けられた貫通部（３，２１，５１，７０，７１）を通ってガイドされていて、かつ前記ガイドプレート（２，２２，１７，１８，１９）から突出している、コネクタ（６０）において、
   前記貫通部（３，２１，５１，７０，７１）は、前記ガイドプレート（２，２２，１７，１８，１９）の厚さ延在方向に沿ってガイド軸部（７０，７１，７２）を有し、該ガイド軸部（７０，７１，７２）は、前記コンタクトワイヤ（４，２７，５９，６３，６４，６５）のフラットな面をガイドするための、平坦に形成された少なくとも１つの壁部（１０，２３，４１）を有し、かつ該壁部（１０，２３，４１）とは反対側に位置する、少なくとも１つの壁部領域を有し、
   前記壁部領域は、前記コンタクトワイヤ（４，２７，５９，６３，６４，６５）の角部に接触するように形成されており、
   前記壁部領域は、横断面でアーチ形またはＶ字形に形成されており、
   前記ガイド軸部は、前記コンタクトワイヤ（４，２７，５９，６３，６４，６５）の貫通ガイド時に前記角部を前記壁部領域に押し付け、前記角部に形成されたバリをその際に変形し、特に折り曲げるように形成されており、
   前記打抜き加工された複数の電気的なコンタクトワイヤ（４，２７，５９，６３，６４，６５）は、打ち抜きによる載置面とバリ面とを有し、
   前記コンタクトワイヤ（４，２７，５９，６３，６４，６５）の載置面は平坦に形成された壁部に当接しており、前記コンタクトワイヤ（４，２７，５９，６３，６４，６５）のバリ面は前記アーチ形またはＶ字形の壁部領域に当接していることを特徴とする、コネクタ（６０）。
2. 前記壁部領域（１１，５５，５６）は、横断面で円弧形に形成されている、請求項１記載のコネクタ（６０）。
3. 前記壁部領域（２４，２５，５５，５６）は、横断面でＶ字形に形成されており、
   前記Ｖ字形の角度（２６）は、６０～１６０度である、請求項１記載のコネクタ（６０）。
4. 前記角度（２６）は、少なくとも９０度である、請求項３記載のコネクタ（６０）。
5. 前記貫通部（３，２１，５１，７０，７１）は、導入ファンネル（３４，３７，４４，５２）を有し、該導入ファンネル（３４，３７，４４，５２）に前記ガイド軸部（７０，７１，７２）が接続する、請求項３記載のコネクタ（６０）。
6. 前記導入ファンネル（３４，３７，４４，５２）は、少なくとも部分的に円錐形に形成されている、請求項５記載のコネクタ（６０）。
7. 前記導入ファンネル（３４，３７，４４，５２）は、少なくとも部分的に角錐形に形成されている、請求項５または６記載のコネクタ（６０）。
8. 前記導入ファンネル（３４，４４，５２）は、前記平坦な壁部側（１０，２３，６９，４１）の領域において、平坦な斜面（３７）を有し、該斜面（３７）とは反対に位置する側において、錐体部（４０）によって形成されている、請求項５から７までのいずれか１項記載のコネクタ（６０）。
9. 前記導入ファンネル（３４，４４，５２）は、前記平坦な壁部側（１０，２３，６９，４１）の領域において、平坦な斜面（３７）を有し、該斜面（３７）とは反対に位置する側でガイド溝を有している、請求項５から８までのいずれか１項記載のコネクタ（６０）。
10. 前記コネクタ（６０）は、コネクタケーシング（６２）を有し、前記ガイドプレート（２，２２，１７，１８，１９）は、前記コネクタケーシング（６２）との差込み結合のための切欠き（６７）を有している、請求項１から９までのいずれか１項記載のコネクタ（６０）。
11. 前記貫通部（３，２１，５１，７０，７１）の縦方向寸法（１３，３３，３８，５０）は、前記貫通部（３，２１，５１，７０，７１）の横方向寸法（１４，３２，３０，４９）に等しい、請求項１から１０までのいずれか１項記載のコネクタ（６０）。

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