JP7557213B2 - Manufacturing method for hard high-resilience mattress - Google Patents
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Description
本発明はポリエステル綿を用いた硬化高反発型マットレスの製造方法に関し、特に固めな構造から腰痛などの悩みを抱える使用者に快適な寝心地をもたらす硬化高反発型マットレスの製造方法に関する。
The present invention relates to a method for manufacturing a hard, highly resilient mattress using polyester cotton, and more particularly to a method for manufacturing a hard, highly resilient mattress that provides a comfortable sleeping experience to users who suffer from back pain or other such problems due to its firm structure.
就寝時のベッドや布団の上の姿勢は、寝心地に大きく影響することが良くあり、通常の高反発や低反発のウレタン系の発泡樹脂などを用いた場合には、柔らかすぎて姿勢を維持するために返って腰を痛めてしまうという問題がある。例えば腰や背中に負担がかかる状態で寝てしまった場合には、起きてからの腰痛の発症や、寝違えるなどの首や背中の痛みなどにつながることがあり、快眠を所望する人々にとっては常に適切な柔らかさでの敷物が求められている。
The posture on the bed or futon when sleeping often greatly affects the comfort of the bed, and when using ordinary high-resilience or low-resilience urethane foam resin, the problem is that it is too soft and you end up hurting your back by trying to maintain your posture. For example, if you sleep in a state that puts strain on your back or lower back, it can lead to lower back pain after waking up, or neck or back pain due to stiff neck, so people who want to sleep well always need a rug with the right softness.
従来の腰痛などの諸問題を解決する技術としては、種々のものが知られており、例えば畳マットレスを使用したもの（特許文献１参照。）や、マットレスの中央部に浅い窪みを設けたもの（特許文献２）などが知られる。 There are various known techniques for solving problems such as lower back pain, such as the use of a tatami mattress (see Patent Document 1) and a mattress with a shallow depression in the center (Patent Document 2).
しかしながら、従来の技術では、満足できる固さではないとの問題を抱えており、また、マットレスの形状を変化させる場合には、その変形させたマットレスに追従するようなシーツなども必要になり、また、窪みの存在は万人には有効とならず、返って他の部分を就寝時に疲労させたり、傷めたりする。 However, conventional technology has problems with the firmness being insufficient, and when changing the shape of the mattress, sheets that can conform to the shape of the mattress are required, and the presence of depressions is not effective for everyone and can actually tire or injure other parts of the body when sleeping.
そこで、本発明は、特に就寝時に有効で快眠をもたらす硬化高反発型マットレスの製造方法の提供を目的とする。
SUMMARY OF THE PRESENT EMBODIMENT An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a hard, highly resilient mattress that is particularly effective at bedtime and provides a good night's sleep.
上述の技術的な課題を解決するため、本発明の硬化高反発型マットレスの製造方法は、低い融点を有するポリエステル綿、前記ポリエステル綿の融点よりも高い融点を有するポリエステル綿、及び再生ポリエステル綿を、前記低い融点を有するポリエステル綿は１０乃至２５％の重量比であり且つ再生ポリエステル綿は２０乃至５０％の重量比となり、前記高い融点を有するポリエステル綿は残りの百分率の重量比となるように配合してシート状に加工し、そのシート状に加工されたポリエステル綿シートを連続的に積層したところで熱ロールに供給させて熱圧着させ、次いで一時的に溶けたポリエステル綿と溶けないポリエステル綿が混在する状態を作る熱処理により前記シート材の体積を減らし、ブロワーで冷却風を当てて溶けていた低い融点のポリエステル綿を硬化させることで前記硬化ポリエステルシートを作ることを特徴とする。このような処理で得られた硬化高反発型マットレスは、ポリエステル綿を原材料としながらも非常に固めのマットレスを構成し、その固さがもたらす機能によって腰痛などの発生を未然に防止しうるものである。
In order to solve the above technical problems, the manufacturing method of the hardened high-resilience mattress of the present invention is characterized in that polyester cotton having a low melting point, polyester cotton having a melting point higher than that of the polyester cotton, and recycled polyester cotton are mixed in a weight ratio of 10 to 25% and 20 to 50% by weight, and polyester cotton having a high melting point is the remaining percentage, processed into a sheet, and the polyester cotton sheets processed into a sheet are continuously laminated and fed to a heat roll for thermocompression bonding, and then the volume of the sheet material is reduced by a heat treatment that creates a state in which melted polyester cotton and insoluble polyester cotton are mixed temporarily, and the melted polyester cotton with a low melting point is hardened by blowing cooling air with a blower to make the hardened polyester sheet. The hardened high-resilience mattress obtained by such a process is a very hard mattress made of polyester cotton, and the hardness of the mattress prevents the occurrence of back pain and the like.
また、本発明の硬化高反発型マットレスの製造方法の一例においては、前記高い融点を有するポリエステル綿は３０乃至６０％の重量比とすることができ、前記硬化ポリエステルシートは、単位面積当たりの重さが１．３ｋｇ/m2乃至２．０ｋｇ/m2の範囲とすることができ、その硬化ポリエステルシートの厚みは７乃至１２ｃｍの厚みに設定することもできる。
In addition, in one example of the manufacturing method of the hardened high-resilience mattress of the present invention, the polyester cotton having a high melting point can have a weight ratio of 30 to 60%, the weight per unit area of the hardened polyester sheet can be in the range of 1.3 kg/ m2 to 2.0 kg/ m2 , and the thickness of the hardened polyester sheet can be set to a thickness of 7 to 12 cm.
本発明の硬化高反発型マットレスの実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、硬化高反発型マットレス１０の模式的な斜視図であり、外側はキルティング構造のマットレスカバー１４であり、その内側に固く高反発を示す硬化ポリエステルシート１２がある。なお、本明細書においてマットレスの用語については、広く解されるものであって、敷布団の代わりに使用することも、敷布団と組み合わせて使用することもでき、ベッドのマットレスの上に配することもでき、必ずしも敷くものに限定されず、ソファーの座面や背もたれなどを覆うようなものも含む。また、必ずしも住居用のマットレスに限定するものでもなく、病院やホテルなどの業務用や乗り物、その他の施設の一部で人が寝転がってあるいは座って利用する様なあらゆる形態に適用できる。マットレスは必ずしも常時使用するものに限らず、一時的な利用も含む。 An embodiment of the hardened high-resilience mattress of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view of a hardened high-resilience mattress 10, with a quilted mattress cover 14 on the outside and a hard, highly resilient hardened polyester sheet 12 on the inside. In this specification, the term "mattress" is broadly interpreted and can be used in place of a futon or in combination with a futon, or can be placed on top of a bed mattress, and is not necessarily limited to mattresses that are laid on the floor, but also includes mattresses that cover the seat or back of a sofa. In addition, it is not necessarily limited to mattresses for residential use, but can be applied to any form of mattress used by people lying down or sitting in commercial use such as hospitals and hotels, vehicles, and other facilities. Mattresses are not necessarily limited to mattresses that are used constantly, and include temporary use.
硬化高反発型マットレス１０に用いられる硬化ポリエステルシート１２は、所定の寝具のサイズ（２ｍ×１ｍやキングサイズ、クイーンサイズなど）に合わせて切断されたシートであり、後述するような工程で製造される。外側のキルティング構造のマットレスカバー１４は必須ではなく、硬化ポリエステルシート１２に所要の繊維で構成されたシーツを被せるようにすることも可能である。 The hardened polyester sheet 12 used in the hardened high-resilience mattress 10 is a sheet cut to fit the size of the specified bedding (2m x 1m, king size, queen size, etc.), and is manufactured using a process described below. The outer quilted mattress cover 14 is not essential, and it is also possible to cover the hardened polyester sheet 12 with a sheet made of the required fibers.
図２は硬化高反発型マットレス１０に用いられる硬化ポリエステルシート１２の厚みTを図示しており、この厚みTは、硬化ポリエステルシート１２を積層する枚数で調整することができ、例えば薄い硬化ポリエステルシートでは１～３ｃｍ程度に設定することもでき、また、厚い硬化ポリエステルシートの場合には、７～１２ｃｍ程度の厚み（高さ）に設定することができる。所望の厚みのマットレスを得るために単数枚で比較的に厚めの硬化ポリエステルシートを用いることもできるが、マットレスカバー内に複数枚の硬化ポリエステルシートを配置することもできる。ここで複数枚とは、シート毎に分離させていることを要せずに、折り返しにより枚数が複数となっている構造を含むものである。また、固い硬化ポリエステルシートと、通常の素材として良く使用される例えばウレタンフォームなどの発泡樹脂を組み合わせることができ、この場合に発泡樹脂として気泡が連鎖するような構造の発泡樹脂を採用することで、空気の流通が阻止されることも防ぐことが可能である。一枚のウレタンフォームを一対の硬化ポリエステルシートで挟むような構造でも良い。また、腰回りとなるような長手方向の中央付近は、硬化ポリエステルシート１２で構成し、頭や足などの長手方向の端部はウレタンなどの他の素材とするような構成でも良い。
FIG. 2 illustrates the thickness T of the cured polyester sheet 12 used in the cured high-resilience mattress 10. This thickness T can be adjusted by the number of laminated cured polyester sheets 12. For example, a thin cured polyester sheet can be set to about 1 to 3 cm, and a thick cured polyester sheet can be set to about 7 to 12 cm (height). A single relatively thick cured polyester sheet can be used to obtain a mattress of the desired thickness, but multiple cured polyester sheets can also be placed inside the mattress cover. Here, multiple sheets does not necessarily mean that each sheet is separated, but includes a structure in which the number of sheets is multiple by folding. In addition, a hard cured polyester sheet can be combined with a foamed resin such as urethane foam, which is often used as a normal material. In this case, by using a foamed resin with a structure in which air bubbles are chained as the foamed resin, it is possible to prevent air flow from being blocked. A structure in which one piece of urethane foam is sandwiched between a pair of cured polyester sheets is also possible. Also, the central area in the longitudinal direction, such as around the waist, may be made of hardened polyester sheet 12, while the longitudinal ends, such as the head and feet, may be made of another material, such as urethane.
図３は使用者１６が本実施形態の硬化高反発型マットレス１０を用いて寝ている状態の模式図である。硬化高反発型マットレス１０は発泡樹脂製ではないため、極めて空気の流通性を高く維持することができ、睡眠中の発汗なども硬化高反発型マットレス１０自体の比較的に大きな隙間を介して逃がすこともでき、発泡樹脂を使用したマットレスに有りがちなベトつき感も払拭することができる。また、硬化高反発型マットレス１０は発泡樹脂製ではないため、使用者の重力方向の底面に広く接して体を保持することを主眼とするのではなく、硬さを以って使用者の腰などを確実に保持することができ、従って、本実施形態の硬化高反発型マットレス１０により使用者の就眠時の姿勢に依存する腰痛の発生を未然に防止することもできる。
3 is a schematic diagram of a state in which a user 16 is sleeping using the hardened high-resilience mattress 10 of this embodiment. Since the hardened high-resilience mattress 10 is not made of foamed resin, it can maintain extremely high air circulation, and sweat during sleep can also escape through the relatively large gaps in the hardened high-resilience mattress 10 itself, eliminating the sticky feeling that is common in mattresses using foamed resin. In addition, since the hardened high-resilience mattress 10 is not made of foamed resin, it does not focus on holding the user's body by widely contacting the bottom surface in the direction of gravity, but can reliably hold the user's waist and the like with its hardness, and therefore the hardened high-resilience mattress 10 of this embodiment can prevent the occurrence of back pain that depends on the user's sleeping position.
硬化高反発型マットレス１０に用いられる硬化ポリエステルシート１２の材質は、１００％のポリエステル綿を主な材料としており、ここでポリエステル綿とはポリエステル繊維を綿に加工したもので、特徴は弾力性が高いことで知られ、ソファー・布団・クッション・ぬいぐるみなどに使用される綿状の繊維の塊である。ポリエステル綿はちぎって分けることも可能であるが、本実施例では、種類の異なるポリエステル綿を配合しプレス加工して所要の厚みのシート化を図った硬化ポリエステルシート１２に仕上げている。完成した硬化ポリエステルシート１２の重量としては、圧縮されていることから、単位面積当たりの重さが１．２ｋｇ／ｍ２もしくはそれ以上であることが望ましく、典型的には硬化ポリエステルシート１２は１．３ｋｇ/m2乃至２．０ｋｇ/m2の範囲での重さを有す。 The material of the hardened polyester sheet 12 used in the hardened high-resilience mattress 10 is mainly made of 100% polyester cotton, where polyester cotton is polyester fiber processed into cotton, known for its high elasticity, and is a mass of cotton-like fibers used in sofas, futons, cushions, stuffed toys, etc. Polyester cotton can be torn off and separated, but in this embodiment, different types of polyester cotton are blended and pressed to form a hardened polyester sheet 12 of the required thickness. The weight of the completed hardened polyester sheet 12 is compressed, so it is desirable that the weight per unit area is 1.2 kg/ m2 or more, and typically the hardened polyester sheet 12 has a weight in the range of 1.3 kg/ m2 to 2.0 kg/ m2 .
硬化高反発型マットレス１０に用いられる硬化ポリエステルシート１２は、種類の異なるポリエステル綿を配合することで得られるシートであり、特に低融点ポリエステル綿を混ぜることで、熱処理時に一時的に溶けたポリエステル綿と溶けないポリエステル綿が混在する状態を作り、そこから極めて短い時間の冷却により、低融点ポリエステル綿を固化させて全体的に硬く反発係数の高い硬化ポリエステルシートが得られることになる。一例を挙げれば、低融点ポリエステル綿は10乃至25％の重量比であり、再生ポリエステル綿は20乃至50％の重量比、通常のポリエステル綿は30乃至60％の重量比で均一に各ポリエステル綿を混ぜ合わせてポリエステル綿シートを得る。低融点ポリエステル綿としては、全体的に低融点のポリエステル繊維を綿状にしたものも使用することができ、芯はポリエステル綿とし、鞘の部分は共重合ポリエステルあるいはポリエチレンとなるような芯鞘で組成が異なるような繊維を用いることもできる。通常のポリエステル綿としては例えば１２乃至１８デニールの太ささのものを使用し、低融点ポリエステル綿としては例えば４乃至６デニールの太さの繊維を使用できる。 The hardened polyester sheet 12 used in the hardened high-resilience mattress 10 is a sheet obtained by blending different kinds of polyester cotton. In particular, by mixing low-melting polyester cotton, a state is created in which polyester cotton that melts temporarily during heat treatment and polyester cotton that does not melt are mixed, and then by cooling for an extremely short time, the low-melting polyester cotton is solidified to obtain a hardened polyester sheet that is hard overall and has a high resilience coefficient. For example, a polyester cotton sheet is obtained by uniformly mixing each polyester cotton at a weight ratio of 10 to 25% for low-melting polyester cotton, a weight ratio of 20 to 50% for recycled polyester cotton, and a weight ratio of 30 to 60% for normal polyester cotton. For low-melting polyester cotton, low-melting polyester fibers made into a cotton-like form overall can be used, and fibers with different compositions in the core and sheath, such as polyester cotton with a polyester copolymer or polyethylene sheath, can also be used. For normal polyester cotton, fibers with a thickness of, for example, 12 to 18 denier can be used, and for low-melting polyester cotton, fibers with a thickness of, for example, 4 to 6 denier can be used.
製造時においては、例えば通常のポリエステル綿と、ペットボトルなどの再生資源を綿状に加工した再生ポリエステル綿と、低融点ポリエステル綿を均一になるように混ぜ、シート状のポリエステル綿シートを製造する。このシートを重ねるように折り返して、少しずつ送り、複数枚のポリエステル綿シートを熱圧着させる。具体的には熱ローラーなどにより圧力を加えて繊維を板状に加圧し、その際には低融点ポリエステルが溶融してシート内の隅々まで至るような温度に維持される。この加熱のため、比較的に大きさ規模の熱処理装置が使用され、熱圧着によりシート内の低融点ポリエステルの成分が溶融されながらポリエステル綿シートが熱処理装置内を搬送され、熱処理装置の最後に位置するブロワーで冷却風を短い時間で当てて、溶融していた融点の低いポリエステル成分を硬化させる。圧縮されたポリエステル綿シートは固い状態となって硬化し、シート材の体積を減らして硬化されることになる。 During production, for example, normal polyester cotton, recycled polyester cotton made from recycled resources such as PET bottles processed into a cotton-like form, and low-melting polyester cotton are mixed uniformly to produce a polyester cotton sheet in sheet form. The sheets are folded over to overlap and fed little by little, and multiple polyester cotton sheets are heat-pressed together. Specifically, pressure is applied using a heated roller or the like to press the fibers into a plate shape, and the low-melting polyester is maintained at a temperature that melts and reaches every corner of the sheet. For this heating, a relatively large heat treatment device is used, and the polyester cotton sheet is transported through the heat treatment device while the low-melting polyester component in the sheet is melted by heat pressing, and cooling air is applied for a short period of time by a blower located at the end of the heat treatment device to harden the molten low-melting polyester component. The compressed polyester cotton sheet hardens and becomes solid, reducing the volume of the sheet material.
なお、硬化ポリエステルシートには、所望の難燃剤などを加えることも可能であり、抗菌性や防カビ性の材料を混ぜることも可能であるが、所望の難燃剤や抗菌性や防カビ性の材料については最終的な製品に塗布するようにしても良い。また、ウェブ状で熱処理装置から排出された硬化ポリエステルシートは、所要のサイズに切断され、カーバーなどを付与して硬化高反発型マットレスが構成されることとなる。 It is possible to add a desired flame retardant to the cured polyester sheet, and it is also possible to mix in antibacterial or antifungal materials, but the desired flame retardant, antibacterial or antifungal materials may be applied to the final product. The cured polyester sheet discharged from the heat treatment device in web form is cut to the required size and a cover or the like is added to form a cured high-resilience mattress.
このような硬化ポリエステルシートについては、本件発明者はその高反発性能についての試験を行っている。図４はゴルフボールの落下試験を示す図である。ゴルフボールの落下試験は、ある一定の高さ、本試験では６０ｃｍの高さから、一定のゴルフボール２２を本実施形態の硬化ポリエステルシートと比較例として高反発ポリウレタン材の表面にそれぞれ自由落下させ、それぞれシート表面で跳ねて到達した最大高さを計測した。すると、次の表１に示すように、本実施形態の硬化ポリエステルシート１８では、大きく跳ね上がって最大３3乃至４0ｃｍ程度の高さまでの跳ね上がりが測定された。これに対して、比較例としての高反発ポリウレタン材２０に対してゴルフボール２２を自由落下させた場合では、約６ｃｍの高さまでしか跳ね上がりがなく、その反発係数が著しく異なることが示された。 The present inventors have tested the high resilience performance of such cured polyester sheets. Figure 4 shows a golf ball drop test. In the golf ball drop test, a certain golf ball 22 was dropped from a certain height, 60 cm in this test, onto the surface of the cured polyester sheet of this embodiment and onto the surface of a high resilience polyurethane material as a comparative example, and the maximum height reached by the ball after bouncing off the surface of each sheet was measured. As shown in Table 1 below, the cured polyester sheet 18 of this embodiment bounced up to a maximum height of about 33 to 40 cm. In contrast, when the golf ball 22 was dropped freely onto the high resilience polyurethane material 20 as a comparative example, it only bounced up to a height of about 6 cm, indicating that the resilience coefficients are significantly different.
表1
Table 1
本実施形態の硬化高反発型マットレスに用いられる硬化ポリエステルシートは概ねどのような厚みでも高い反発力を示す傾向があり、例えば厚み（高さ）が１０ｃｍを越える硬化ポリエステルシートでは、約６０ｃｍの高さからゴルフボールを落下させた場合に、約4５ｃｍ程度もしくはそれ以上となり、厚みが薄い場合には跳ね上がり高さが低くなる傾向がある。例えば硬化ポリエステルシートの厚みが２ｃｍ程度の薄い場合には、３０ｃｍ程度となり得る。なお、ゴルフボールもそれぞれ反発が異なるため、いわゆる公認球（重さ：45.93グラム以内、直径：42.67mm以上、反発係数：0.800以内）を使用した。 The hardened polyester sheet used in the hardened high-resilience mattress of this embodiment tends to have a high resilience regardless of the thickness. For example, if a hardened polyester sheet with a thickness (height) of over 10 cm is used, when a golf ball is dropped from a height of about 60 cm, the ball will bounce to a height of about 45 cm or more, whereas thinner sheets tend to bounce to a lower height. For example, if the hardened polyester sheet is as thin as 2 cm, the ball may bounce to a height of about 30 cm. Since the resilience of golf balls varies, so-called official balls (weight: 45.93 grams or less, diameter: 42.67 mm or more, resilience coefficient: 0.800 or less) were used.
次に、本実施形態の硬化高反発型マットレスに用いられる硬化ポリエステルシートの製造工程の流れについて簡単に図５を参照しながら説明する。一例として、本実施形態の硬化高反発型マットレスに用いられる硬化ポリエステルシートの製造では、巨大なベルトコンベヤーを配した製造ラインを利用することができ、初めに、製造に従事する職人が原料のポリエステル綿として、通常のポリエステル綿、再生ポリエステル綿、および低融点ポリエステル綿を手などでちぎりながらシート加工機に導入する（手順Ｓ１０）。このシート加工機では、導入されたポリエステル綿を良く混ぜることができ、混ぜ合わされたポリエステル綿を平たく押し伸ばす（手順Ｓ１２）。次に、流れ作業の中でシート加工機から排出されたポリエステル綿シートを何枚かの枚数のシートが重なるように積層させ（手順Ｓ１４）、次いで熱ロールで加熱しながら積層されたシートを圧縮する（Ｓ１６）。この圧縮工程で積層されていたポリエステル綿シートはその厚みが大きく減少されるように加工される。本実施形態の硬化ポリエステルシートの製造工程では、圧縮した後に引き続いて熱処理を施して（手順Ｓ１８）、通常のポリエステル綿が圧縮されたまま熱を付与して低融点ポリエステル綿を溶かしで全体に広げ、最後に冷却風を当てることで瞬時に硬化させて硬化ポリエステルシートを固めることができ、最終的には圧縮されたまま固化された硬化ポリエステルシートを得ることができる（手順Ｓ２０）。 Next, the flow of the manufacturing process of the hardened polyester sheet used in the hardened high-resilience mattress of this embodiment will be briefly described with reference to FIG. 5. As an example, in the manufacture of the hardened polyester sheet used in the hardened high-resilience mattress of this embodiment, a manufacturing line equipped with a huge belt conveyor can be used. First, a craftsman engaged in the manufacture introduces the raw polyester cotton, normal polyester cotton, recycled polyester cotton, and low-melting point polyester cotton, while tearing them by hand, into a sheet processing machine (step S10). In this sheet processing machine, the introduced polyester cotton can be well mixed, and the mixed polyester cotton is pressed and stretched flat (step S12). Next, in the flow process, the polyester cotton sheets discharged from the sheet processing machine are stacked so that several sheets overlap (step S14), and then the stacked sheets are compressed while being heated by a heat roll (S16). In this compression process, the polyester cotton sheets stacked are processed so that their thickness is greatly reduced. In the manufacturing process of the cured polyester sheet of this embodiment, after compression, a heat treatment is subsequently performed (step S18), and heat is applied to the compressed normal polyester cotton, melting and spreading the low melting point polyester cotton over the entire surface, and finally cooling air is applied to instantly harden the cured polyester sheet, resulting in a cured polyester sheet that is solidified while still compressed (step S20).
以上のように、本実施形態の硬化高反発型マットレスは、圧縮されて固化した硬化ポリエステルシートを用いるため、一般的な発泡ウレタン樹脂のような柔らかさがなく、固くて高反発なシートとなることから、就寝者が姿勢を維持することや姿勢を変えることも容易であり、その結果、腰痛などの発生も未然に防止することができる。また、全く発泡樹脂材を使用しない形態では、本実施形態の硬化高反発型マットレスは空気の通気性に優れることになり、発泡樹脂が皮膚に接触したりあるいは近くにある場合におけるベトつきなども防止することもできる。 As described above, the hardened high-resilience mattress of this embodiment uses a compressed and solidified hardened polyester sheet, and is not as soft as general urethane foam, but is a hard, highly resilient sheet, making it easy for the sleeper to maintain or change posture, thereby preventing the occurrence of back pain, etc. Furthermore, in a form that does not use any foamed resin material, the hardened high-resilience mattress of this embodiment has excellent air permeability, and can also prevent stickiness when the foamed resin comes into contact with or is close to the skin.
１０ 硬化高反発型マットレス
１２ 硬化ポリエステルシート
１４ マットレスカバー
１６ 使用者
１８ 硬化ポリエステルシート
２０ 高反発ポリウレタン材
２２ ゴルフボール
10 Hardened high-resilience mattress 12 Hardened polyester sheet 14 Mattress cover 16 User 18 Hardened polyester sheet 20 High-resilience polyurethane material 22 Golf ball
Claims (6)
低い融点を有するポリエステル綿、前記ポリエステル綿の融点よりも高い融点を有するポリエステル綿、及び再生ポリエステル綿を、前記低い融点を有するポリエステル綿は１０乃至２５％の重量比であり且つ再生ポリエステル綿は２０乃至５０％の重量比となり、前記高い融点を有するポリエステル綿は残りの百分率の重量比となるように配合してシート状に加工し、
そのシート状に加工されたポリエステル綿シートを連続的に積層したところで熱ロールに供給させて熱圧着させ、
次いで一時的に溶けたポリエステル綿と溶けないポリエステル綿が混在する状態を作る熱処理により前記シート材の体積を減らし、
ブロワーで冷却風を当てて溶けていた低い融点のポリエステル綿を硬化させることで前記硬化ポリエステルシートを作ることを特徴とする硬化高反発型マットレスの製造方法。
A method for manufacturing a hardened high-resilience mattress using a hardened polyester sheet, comprising:
A polyester cotton having a low melting point, a polyester cotton having a melting point higher than the melting point of the polyester cotton, and recycled polyester cotton are blended in such a manner that the polyester cotton having the low melting point is in a weight ratio of 10 to 25%, the recycled polyester cotton is in a weight ratio of 20 to 50%, and the polyester cotton having the high melting point is in a weight ratio of the remaining percentage , and processed into a sheet;
The polyester cotton sheets processed into a sheet shape are continuously laminated, and then fed to a heated roll for thermal compression bonding.
Next, the volume of the sheet material is reduced by a heat treatment that temporarily creates a mixture of molten and insoluble polyester cotton,
This method for producing a hardened high-resilience mattress is characterized in that the hardened polyester sheet is produced by applying cooling air from a blower to harden the molten polyester cotton having a low melting point.
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