JP7541958B2 - アクリル板 - Google Patents

Description

この発明は、アクリル樹脂で構成されるアクリル板に関する。

従来より、透明なアクリル樹脂を基材として用いることにより、透明感を有するように形成されたキーホルダー等のアクリル製品が提供されている（特許文献１参照）。また、近年、様々な目的で近距離通信用の非接触型ＩＣタグが搭載された製品が提供されている。これらの技術を組み合わせて透明なアクリル板に非接触型ＩＣタグを組み込もうとすると、非接触型ＩＣタグが外から見えてしまい、製品の意匠性を損なうという問題がある。

特開２０１９－２０９６３１号公報

この発明は、上述の問題に鑑みて、非接触型ＩＣタグを内蔵し、意匠性の高いアクリル板を提供することを目的とする。

この発明は、アクリル樹脂で構成される板状の本体と、前記本体に内蔵されるＩＣタグと、前記ＩＣタグよりも前記本体の一方表面側に設けられる第１不透明層と、前記ＩＣタグよりも前記本体の他方表面側に設けられる第２不透明層を備え、前記第１不透明層および前記第２不透明層のそれぞれは、前記本体の厚み方向から見て前記ＩＣタグの全体を覆うように設けられるアクリル板である。

この発明により、非接触型ＩＣタグを内蔵し、意匠性の高いアクリル板を提供することができる。

本実施形態のアクリル板の平面図。 本実施形態のアクリル板の側面図。 実施例１のアクリル板の一例を示す断面図。 実施例１のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例１のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例１のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例１のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例２のアクリル板の一例を示す断面図。 実施例２のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例２のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例３のアクリル板の一例を示す断面図。 実施例３のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例３のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例３のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例３のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例３のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例４のアクリル板の一例を示す断面図。 実施例４のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例４のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例５のアクリル板の一例を示す断面図。 実施例５のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例５のアクリル板の変形例を示す断面図。 実施例６のアクリル板の一例を示す断面図。 包装状態のアクリル板の一例を示す断面図。 包装状態のアクリル板の変形例を示す断面図。 包装状態のアクリル板の変形例を示す断面図。

以下、この発明の一実施形態を図面と共に説明する。
図１は、本実施形態のアクリル板１の平面図であり、図２は、本実施形態のアクリル板１の側面図である。

図１および図２に示すように、アクリル板１は、耐久性、耐熱性、意匠性（たとえば透明の場合の透明性）に優れるポリメチルメタクリレート樹脂（アクリル樹脂）で構成される本体２と、本体２に内蔵されるＩＣタグ３とを備える。アクリル板１（本体２）は、全体として板状をなし、平板状であってもよいし、全体または一部が湾曲していてもよい。また、アクリル板１（本体２）は、人の指で簡単に曲がらない程度の固さを有している。このため、本体２に内蔵されるＩＣタグ３の破損を抑制ないし防止できる。

たとえば、アクリル板１は、建物や各種機器の風防、水槽のフレーム、看板、計器カバー、玩具、およびアクセサリー（身飾品）などである。以下の各実施例では、アクリル板１が平板状（略直方体形状）のキーホルダーである場合を例に挙げて説明する。

ＩＣタグ３は、非接触で通信可能なＲＦＩＤ（Radio Frequency Identifier）タグまたはＮＦＣタグである。ＩＣタグ３は、ＵＨＦ帯、ＨＦ帯、またはＬＦ帯等の周波数帯の電波を用いて外部機器（図示せず）と近距離無線通信を行うことができる。ＩＣタグ３と通信可能な外部機器としては、ＩＣタグ読取機能を有する携帯端末（スマートフォン）、リーダ（リーダライタ）単体、およびＩＣタグ読取機能を有する機器（たとえばチェックイン機、自動販売機、および自動改札装置等）等がある。

ＩＣタグ３の全体形状は、平板状（略直方体形状）であり、ＩＣタグ３は、本体２と平行に（厚み方向が同じ方向となるように）配置される。以下、この明細書では、本体２（アクリル板１）の厚み方向と、ＩＣタグ３の厚み方向とを特に区別する必要がない場合には、単に「厚み方向」ということがある。また、この明細書では厚み方向を上下方向とし、厚み方向に直交する方向のそれぞれを前後左右方向とする。

ＩＣタグ３の平面形状（厚み方向から見た外形形状）は、略四角形状であって、ＩＣタグ３の外寸法は、たとえば２６ｍｍ四方である。また、ＩＣタグ３の厚みは、０．０５ｍｍ～０．５ｍｍである。なお、ＩＣタグ３の平面形状は略円形状であってもよく、この場合、ＩＣタグ３の外寸法（直径）は、たとえば２６ｍｍである。

また、ＩＣタグ３は、アンテナ３１と、アンテナ３１に接続されたＩＣチップ３２とを有している。アンテナ３１は、環状のアンテナコイルからなり、ＩＣチップ３２は、所定の情報を記憶しており、アンテナ３１の一端に接続されている。なお、ＩＣタグ３は、書き込み可能なものであってもよいし、書き込み不可（読み取り専用）なものであってもよい。

図２に示すように、ＩＣタグ３は、本体２の厚み方向の一方の表面（一方表面）および他方の表面（他方表面）のそれぞれから所定の間隔を隔てて離れた位置に配置されている。以下、図２～図１０では、紙面の上下方向を本体２の厚み方向としており、本体２の厚み方向の表面のうち、紙面上方側の面を一方表面とし、紙面下方側の面を他方表面という。ＩＣタグ３と本体２の一方表面との距離Ｄ１およびＩＣタグ３と本体２の他方表面との距離Ｄ２のそれぞれは、０．４～４．０ｍｍであり、ＩＣタグ３と外部機器との通信状態を良好に保つためには０．５～２．０ｍｍであることが好ましい。
＜実施例１＞

図３Ａは実施例１のアクリル板１の一例を示す断面図である。図３Ｂは実施例１のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図３Ｃは実施例１のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図３Ｄは実施例１のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図３Ｅは実施例１のアクリル板１の変形例を示す断面図である。

実施例１では、図３Ａ～図３Ｅに示すように、本体２は、アクリル層を有している。アクリル層は、透明アクリル層４および不透明アクリル層（着色アクリル層）５のいずれかである。すなわち、本体２は、透明アクリル層４および不透明アクリル層５の少なくとも１つを有している。アクリル樹脂の自然色は透明であるため、透明アクリル層４は、特に着色等されていないアクリル樹脂により構成される層であり、不透明アクリル層５は、厚み方向から見て反対側が透けない程度に着色されたアクリル樹脂により構成される層である。

また、本体２が有する透明アクリル層４または不透明アクリル層５の少なくとも１つには、ＩＣタグ３を収容するための凹部が形成されており、ＩＣタグ３は、透明アクリル層４または不透明アクリル層５に形成された凹部に収容されている。凹部は、本体２の内部に（本体２の表面に露出しないように）深さ一定で形成されている。凹部の深さは、ＩＣタグ３の厚みに応じて設定され、たとえばＩＣタグ３の厚みに対して１００％～１１０％に設定される。これにより、ＩＣタグ３が凹部に収納されても、本体２が厚み方向に膨らまず、かつ、ＩＣタグ３が凹部の中で自由に移動することを防止できる。

また、アクリル板１には、ＩＣタグ３の一方表面側および他方表面側のそれぞれに、所定の色に着色された着色層（不透明層）が設けられる。不透明層は、不透明アクリル層５または印刷層６で構成される。

印刷層６は、所定の色（たとえば白色）の下地層と、下地層に積層されるデザイン印刷層とを有する。下地層およびデザイン印刷層は、下地層が本体２の内面側（内側）に、デザイン印刷層が表面側（外側）に位置するように配置される。デザイン印刷層には、アクリル板１の用途に応じて、模様、絵、図形、文字、記号などが描かれている。たとえば、デザイン印刷層には、キャラクターのイラスト、写真等が描かれている。また、印刷層６は、透明アクリル層４または不透明アクリル層５にインクジェットプリンタ等でインクを定着させることによって形成される層であってもよいし、透明アクリル層４または不透明アクリル層５に貼り付けられるシール（フィルム）によって形成される層であってもよい。

さらに、不透明層（印刷層６または不透明アクリル層５）は、厚み方向から見た場合に、少なくとも、ＩＣタグ３の全体を覆うように設けられる。すなわち、印刷層６の輪郭または不透明アクリル層５の輪郭は、厚み方向から見た場合に、少なくとも、ＩＣタグ３の輪郭を包含する（ＩＣタグ３の輪郭の外側に位置する）ように設けられる。また、印刷層６の輪郭または不透明アクリル層５の輪郭は、厚み方向から見た場合に、ＩＣタグ３の輪郭を外側に１０％拡大した範囲を包含するように設けられることが好ましく、ＩＣタグ３の輪郭を外側に２０％拡大した範囲を包含するように設けられることがより好ましい。図３Ａ～図３Ｅに示す例では、印刷層６または不透明アクリル層５は、本体２の前後左右の幅方向（本体２の延伸方向）の全体に亘って設けられる。

図３Ａに示す例では、一方表面から他方表面に向かって、透明アクリル層４、印刷層６、不透明アクリル層５の順に配置されている。すなわち、ＩＣタグ３は、印刷層６と、不透明アクリル層５との間に配置されている。また、ＩＣタグ３は、不透明アクリル層５の一方表面側に形成された凹部に収容されている。

図３Ｂに示す例では、一方表面から他方表面に向かって、印刷層６、透明アクリル層４、印刷層６の順に配置されている。すなわち、ＩＣタグ３は、２つの印刷層６の間に配置されている。また、ＩＣタグ３は、透明アクリル層４の一方表面側に形成された凹部に収容されている。

図３Ｃに示す例では、一方表面から他方表面に向かって、透明アクリル層４、印刷層６、透明アクリル層４、印刷層６の順に配置されている。また、ＩＣタグ３は、２つの透明アクリル層４のうち、他方表面側の透明アクリル層４（２つの印刷層６に挟まれた透明アクリル層４）の一方表面側に形成された凹部に収容されている。

図３Ｄに示す例では、一方表面から他方表面に向かって、透明アクリル層４、印刷層６、透明アクリル層４、印刷層６、透明アクリル層４の順に配置されている。また、ＩＣタグ３は、３つの透明アクリル層４のうち、２番目（厚み方向の中央に位置し、２つの印刷層６に挟まれた透明アクリル層４）の一方表面側に形成された凹部に収容されている。この場合、ＩＣタグ３を収容する透明アクリル層４の厚みを、他の透明アクリル層４の厚みよりも薄くしてもよい。このようにすれば、ＩＣタグ３と本体２の表面（一方表面または他方表面）との距離を短くすることができ、ＩＣタグ３と外部機器との通信状態を良好に保つことができる。

図３Ｅに示す例では、一方表面から他方表面に向かって、印刷層６、透明アクリル層４、透明アクリル層４、印刷層６の順に配置されている。また、ＩＣタグ３は、２つの透明アクリル層４の互いの対向面に形成された凹部に収容されている。各透明アクリル層４の凹部は、互いに対応する位置および互いに対応する大きさに形成されている。このため、図３Ｅに示す例では、比較的厚み方向の寸法が大きいＩＣタグ３を収容することができる。

以上のように、図３Ａに示す例では、ＩＣタグ３は、印刷層６と、不透明アクリル層５との間に配置され、図３Ｂ～図３Ｅに示す例では、ＩＣタグ３は、２つの印刷層６の間に配置されている。このため、アクリル板１の外側からＩＣタグ３が透けて見えないようにすることができ、ＩＣタグ３を内蔵し、かつ、意匠性の高いアクリル板１を提供することができる。また、ＩＣタグ３の位置が外から見えないため、ＩＣタグ３の情報が不正に読み取られることを抑制ないし防止できる。

なお、本体２は、少なくとも１つのアクリル層（透明アクリル層４および不透明アクリル層５）と、ＩＣタグ３の一方表面側および他方表面側のそれぞれに設けられる不透明層とを有していればよく、本体２の層構造は、図３Ａ～図３Ｅに示す例に限定されることなく、適宜変更可能である。

また、図３Ｂ～図３Ｅに示す例では、透明アクリル層４の一方表面側に形成された凹部に収容されているようにしたが、ＩＣタグ３は、透明アクリル層４の他方表面側に設けられていてもよい。この場合であっても、ＩＣタグ３が２つの不透明層の間に配置されていれば、アクリル板１の外側からＩＣタグ３が透けて見えないようにすることができる。
＜実施例２＞

図４Ａは実施例２のアクリル板１の一例を示す断面図である。図４Ｂは実施例２のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図４Ｃは実施例２のアクリル板１の変形例を示す断面図である。

図４Ａ～図４Ｃに示すように、実施例２では、本体２は、実施例１の構成に加え、電波吸収層７を有している。電波吸収層７は、ゴムまたはシリコンに、フェライト、カーボン、またはセンダスト（Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ合金）といった磁性材料の粉末を練り込んだ磁性層である。電波吸収層７としては、板状（シート状）の磁石（たとえば永久磁石）を用いることもできる。

電波吸収層７は、ＩＣタグ３の一方表面側および他方表面側の少なくとも一方に設けられ、ＩＣタグ３と本体２の表面（一方表面または他方表面）の間に配置される。また、電波吸収層７は、厚み方向においてＩＣタグ３に隣接するように配置されることが好ましい。実施例２では、電波吸収層７は、ＩＣタグ３の他方表面側に隣接するように配置される。

また、電波吸収層７は、厚み方向（一方表面または他方表面）から見た場合に、少なくとも、ＩＣタグ３の全体を覆うように設けられる。すなわち、電波吸収層７の輪郭ＡＷは、厚み方向から見た場合に、少なくとも、ＩＣタグ３の輪郭ＴＷを包含するように設けられる。また、電波吸収層７の輪郭ＡＷは、厚み方向から見た場合に、ＩＣタグ３の輪郭ＴＷを外側に１０％拡大した範囲を包含するように設けられることが好ましく、ＩＣタグ３の輪郭ＴＷを外側に２０％拡大した範囲を包含するように設けられることがより好ましい。すなわち、電波吸収層７は、厚み方向から見た場合に、少なくともＩＣタグ３と同じ大きさか、ＩＣタグ３よりも大きく形成される。

アクリル板１が金属材料の近傍に位置する（たとえば鉄製テーブル等の金属製品に載置される）場合、金属材料に反射した干渉電波等による電磁障害によって、ＩＣタグ３と外部機器との通信状態が悪化するという問題がある。これに対し、実施例２では、ＩＣタグ３に隣接する電波吸収層７が設けられるので、アクリル板１が金属材料の近傍に位置する場合であっても、干渉電波を吸収して電磁障害を抑制し、ＩＣタグ３と外部機器との通信状態を良好に保つことができる。また、電波吸収層７の存在により、ＩＣタグ３と外部機器との通信可能距離が短くなり、第三者による遠距離からの不正な通信を抑制ないし防止できる。
＜実施例３＞

図５Ａは実施例３のアクリル板１の一例を示す断面図である。図５Ｂは実施例３のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図５Ｃは実施例３のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図６Ａは実施例３のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図６Ｂは実施例３のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図６Ｃは実施例３のアクリル板１の変形例を示す断面図である。

図５Ａ～図５Ｃに示すように、実施例３では、本体２は、実施例１の構成に加え、板状の電波遮断材８を有している。電波遮断材８は、銅箔やアルミ箔などで構成され電波を反射する電波反射層を有する平板状の部材である。たとえば、電波遮断材８は、シート状の柔らかい部材である。この電波遮断材８は、本体２の一方表面および他方表面の少なくとも一方に取り外し可能に設けられる。たとえば、電波遮断材８は、弱粘のりまたは弱粘テープなどの接着部材９によって本体２に貼り付けられている。実施例３では、電波遮断材８は、本体２の他方表面に取り外し可能に設けられる。

また、電波遮断材８は、厚み方向から見た場合に、少なくとも、ＩＣタグ３の全体を覆うように設けられる。すなわち、電波遮断材８の輪郭ＲＷは、厚み方向から見た場合に、少なくとも、ＩＣタグ３の輪郭ＴＷを包含するように設けられる。また、電波遮断材８の輪郭ＲＷは、厚み方向から見た場合に、ＩＣタグ３の輪郭ＴＷを外側に１０％拡大した範囲を包含するように設けられることが好ましく、ＩＣタグ３の輪郭ＴＷを外側に２０％拡大した範囲を包含するように設けられることがより好ましい。すなわち、電波遮断材８は、厚み方向から見た場合に、少なくともＩＣタグ３と同じ大きさか、ＩＣタグ３よりも大きく形成される。

ＩＣタグ３を内蔵したアクリル板１では、販売前の状態（店舗等に陳列されている状態）でＩＣタグ３から情報が抜き取られる可能性があり、安全性の観点で問題がある。これに対し、実施例３では、厚み方向から見た場合にＩＣタグ３の全体を覆う電波遮断材８が設けられるので、電波遮断材８の外側（本実施例では他方表面側）からはＩＣタグ３の情報を読み取ることができない。また、電波遮断材８が設けられていない側（本実施例では一方表面側）からも、電波遮断材８の電磁障害によってＩＣタグ３の情報を読み取りにくくなる。同様に、ＩＣタグ３が書き込み可能な場合、不正な書き込みを防止することもできる。このため、ＩＣタグ３の情報が不正に読み取られること、および情報が不正に書き込まれることを抑制ないし防止でき、安全性を高めることができる。なお、使用時（販売後）に電波遮断材８を取り外す（シート状の電波遮断材８をはがす）ことによって、電波遮断材８の電磁障害が無くなるので、ＩＣタグ３の情報の読み取りが可能になる。また、電波遮断材８はシート状の柔らかい部材であるので、指で簡単にはがすことができる。

電波遮断材８が設けられていない側からの読み取りに対する電磁障害効果を発揮するためには、ＩＣタグ３と電波遮断材８の厚み方向の距離が短い方がよく、ＩＣタグ３と電波遮断材８の厚み方向の距離は、最大でも４．０ｍｍ以下であり、２．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以下であることがより好ましい。

また、図６Ａ～図６Ｃに示すように、ＩＣタグ３が、透明アクリル層４の電波遮断材８側（本実施例では他方表面側）に設けられるようにすれば、ＩＣタグ３と電波遮断材８との距離が短くなり、電波遮断材８の反対側からＩＣタグ３の情報をより読み取りにくくなる。同様に、同様に、ＩＣタグ３が書き込み可能な場合、不正な書き込みにくくなる。このため、より安全性を高めることができる。
＜実施例４＞

図７Ａは実施例４のアクリル板１の一例を示す断面図である。図７Ｂは実施例４のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図７Ｃは実施例４のアクリル板１の変形例を示す断面図である。

図７Ａ～図７Ｃに示すように、実施例４では、本体２は、実施例１の構成に加え、電波吸収層７と、電波遮断材８を有している。なお、電波吸収層７は、実施例２で説明した電波吸収層７と同じ構成であり、電波遮断材８は、実施例３で説明した電波遮断材８と同じ構成である。

ＩＣタグ３、電波吸収層７、電波遮断材８の配置順としては、一方表面側からまたは他方表面側から、ＩＣタグ３、電波吸収層７、電波遮断材８の順に配置されている。本実施例では、一方表面から他方表面に向かって、ＩＣタグ３、電波吸収層７、電波遮断材８の順に配置されている。

このようにすれば、電波遮断材８が取り外されるまでは、少なくとも電波遮断材８の外側からはＩＣタグ３の情報を読み取ることができず、かつ、電波遮断材８が設けられていない側からもＩＣタグ３の情報を読み取りにくくなる。このため、安全性を高めることができる。また、電波遮断材８が取り外された後は、アクリル板１が金属材料の近傍に位置する場合であっても、電波吸収層７によって電磁障害を抑制し、ＩＣタグ３と外部機器との通信状態を良好に保つことができる。
＜実施例５＞

図８Ａは実施例５のアクリル板１の一例を示す断面図である。図８Ｂは実施例５のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図８Ｃは実施例５のアクリル板１の変形例を示す断面図である。

図８Ａ～図８Ｃに示すように、実施例５では、本体２は、板状の電波遮断材８１と、電波遮断材８１の一方表面側に設けられる第１本体２Ａと、第１本体２Ａに内蔵される第１のＩＣタグ３Ａと、第１のＩＣタグ３Ａと電波遮断材８１の間に配置される第１電波吸収層７Ａと、電波遮断材８１の他方表面側に設けられる第２本体２Ｂと、第２本体２Ｂに内蔵される第２のＩＣタグ３Ｂと、第２のＩＣタグ３Ｂと電波遮断材８１の間に配置される第２電波吸収層７Ｂとを有する。なお、第１電波吸収層７Ａおよび第２電波吸収層７Ｂのそれぞれは、実施例２で説明した電波吸収層７と同じ素材を用いたものであり、電波遮断材８１は、実施例３で説明した電波遮断材８と同じ素材を用いたものである。

第１電波吸収層７Ａは、厚み方向から見て第１のＩＣタグ３Ａの全体を覆うように設けられる。第２電波吸収層７Ｂは、厚み方向から見て第２のＩＣタグ３Ｂの全体を覆うように設けられる。電波遮断材８１は、厚み方向（電波遮断材の厚み方向）から見て第１のＩＣタグ３Ａおよび第２のＩＣタグ３Ｂの全体を覆うように設けられる。すなわち、第１電波吸収層７Ａの輪郭、第２電波吸収層７Ｂの輪郭、および電波遮断材８１の輪郭のそれぞれは、厚み方向から見た場合に、少なくとも、ＩＣタグ３の輪郭を包含（包囲）するように設けられる。また、第１電波吸収層７Ａの輪郭、第２電波吸収層７Ｂの輪郭、および電波遮断材８１の輪郭のそれぞれは、厚み方向から見た場合に、ＩＣタグ３の輪郭を外側（外方向）に１０％拡大した範囲を包含するように設けられることが好ましく、ＩＣタグ３の輪郭を外側に２０％拡大した範囲を包含するように設けられることがより好ましい。すなわち、第１電波吸収層７Ａ、第２電波吸収層７Ｂおよび電波遮断材８１のそれぞれは、厚み方向から見た場合に、少なくともＩＣタグ３と同じ大きさか、ＩＣタグ３よりも大きく形成される。

実施例５では、第１のＩＣタグ３Ａと第２のＩＣタグ３Ｂとは同じ大きさであり、第１電波吸収層７Ａと第２電波吸収層７Ｂとは同じ大きさである。また、第１のＩＣタグ３Ａ、第１電波吸収層７Ａ、第２のＩＣタグ３Ｂおよび第２電波吸収層７Ｂは、厚み方向において重なるように（同軸上に）配置されている。

図８Ａに示す例では、第１本体２Ａおよび第２本体２Ｂのそれぞれは、透明アクリル層４、印刷層６、透明アクリル層４を有する。第１本体２Ａでは、一方表面から他方表面に向かって、透明アクリル層４、印刷層６、透明アクリル層４の順に配置されている。また、第２本体２Ｂは、一方表面から他方表面に向かって、透明アクリル層４、印刷層６、透明アクリル層４の順に配置されている。第１のＩＣタグ３Ａおよび第２のＩＣタグ３Ｂのそれぞれは、電波遮断材８に隣接する透明アクリル層４に形成された凹部に収容されている。

図８Ｂに示す例では、第１本体２Ａでは、一方表面から他方表面に向かって、透明アクリル層４、印刷層６、透明アクリル層４の順に配置されている。また、第２本体２Ｂでは、一方表面から他方表面に向かって、透明アクリル層４、印刷層６、透明アクリル層４の順に配置されている。ただし、電波遮断材８に隣接する２つの透明アクリル層４には、電波遮断材８に向かって開口する凹部４１が形成されており、第１のＩＣタグ３Ａ、第１電波吸収層７Ａ、第２のＩＣタグ３Ｂおよび第２電波吸収層７Ｂは、凹部４１に収容される。凹部４１の前後左右の寸法は、第１のＩＣタグ３Ａ、第１電波吸収層７Ａ、第２のＩＣタグ３Ｂおよび第２電波吸収層７Ｂの前後左右の外寸法よりも大きい。したがって、第１のＩＣタグ３Ａ、第１電波吸収層７Ａ、第２のＩＣタグ３Ｂおよび第２電波吸収層７Ｂの前後左右には、スペース（空間）が形成される。

図８Ｃに示す例では、第１本体２Ａでは、一方表面から他方表面に向かって、透明アクリル層４、印刷層６の順に配置されている。また、第２本体２Ｂでは、一方表面から他方表面に向かって、印刷層６、透明アクリル層４の順に配置されている。さらに、図８Ｃに示す例では、第１本体２Ａおよび第２本体２Ｂの間に介在する別のアクリル層（中間アクリル層）２１が設けられる。

中間アクリル層２１は、透明でも不透明でもよい。また、アクリル層２１の一方表面側および他方表面側のそれぞれに凹部２２が形成されており、第１のＩＣタグ３Ａ、第１電波吸収層７Ａ、第２のＩＣタグ３Ｂおよび第２電波吸収層７Ｂは、凹部２２に収容される。また、電波遮断材８１は、それぞれの凹部２２の底部に設けられる。本実施例では、電波遮断材８１は、凹部２２の底部の全体に亘って設けられる。凹部２２の前後左右の寸法は、第１のＩＣタグ３Ａ、第１電波吸収層７Ａ、第２のＩＣタグ３Ｂおよび第２電波吸収層７Ｂの外寸法よりも大きい。したがって、第１のＩＣタグ３Ａ、第１電波吸収層７Ａ、第２のＩＣタグ３Ｂおよび第２電波吸収層７Ｂの前後左右には、スペース（空間）が形成される。

実施例５では、第１のＩＣタグ３Ａと第２のＩＣタグ３Ｂの間に電波遮断材８１が設けられるので、一方表面側からは第１のＩＣタグ３Ａのみと通信することができ、他方表面側からは第２のＩＣタグ３Ｂのみと通信することができる。したがって、外部機器が２つのＩＣタグを同時に認識することによる読み取りエラーを防止することができる。また、第１のＩＣタグ３Ａと第２のＩＣタグ３Ｂにそれぞれ異なる情報または機能を持たせるようにすれば、読み取り面を切り替えて、異なる情報を読み取ることができるようになる。たとえば、第１のＩＣタグ３Ａには、アクリル板１（アクリル製品）を購入しなくても見ることができる情報としてＣＭ等を記憶させ、第２のＩＣタグ３Ｂにはアクリル板１を購入しなければ見ることができない限定の特典映像を記憶させるといったことができる。
＜実施例６＞

図９は実施例６のアクリル板１の一例を示す断面図である。図９に示すように、実施例６では、本体２は、実施例５の構成に加え、電波遮断材８を有している。なお、電波遮断材８は、実施例３で説明した電波遮断材８と同じ構成であり、本体２の一方表面および他方表面の少なくとも一方に取り外し可能に設けられる。本実施例では、電波遮断材８は、本体２の他方表面に設けられる。

また、電波遮断材８は、厚み方向から見た場合に、少なくとも、電波遮断材８と電波遮断材８１の間に位置するＩＣタグ（本実施例では第２のＩＣタグ３Ｂ）の全体を覆うように設けられる。

実施例６では、電波遮断材８が設けられる側のＩＣタグ（本実施例では第２のＩＣタグ３Ｂ）は、電波遮断材８１と電波遮断材８に挟まれるようになるので、電波遮断材８と電波遮断材８１の間に位置するＩＣタグからは情報を読み取ることおよび情報を書き込むことができない。このため、電波遮断材８が設けられる側のＩＣタグについての安全性（情報セキュリティ性）をより高めることができる。
＜包装状態＞

図１０Ａは包装状態のアクリル板１の一例を示す断面図である。図１０Ｂは包装状態のアクリル板１の変形例を示す断面図である。図１０Ｃは包装状態のアクリル板１の変形例を示す断面図である。

アクリル板１がキーホルダー等のアクセサリーである場合、店頭に陳列される際には、包装部材１１に収納された状態となることがある。包装部材１１に収納されるアクリル板１としては、実施例１～６のものを使用することができる。図１０Ａ～図１０Ｃには、包装部材１１に収納されるアクリル板１として実施例３、４、６のいずれかを使用した場合を示している。

包装部材１１は、プラスチック（たとえばポリプロピレン）製の袋体、紙製の袋体、プラスチック製の箱、紙箱等である。また、包装部材１１として、銅箔やアルミ箔などで構成され電波を反射する電波反射層を有する袋体を用いることもでき、この場合、電波遮断材８を省略することができ、かつ、包装部材１１が取り外されるまでは、ＩＣタグ３の情報を読み取ることおよび情報を書き込むことができないので、安全性（情報セキュリティ性）を高めることができる。

たとえば、図１０Ａに示すように、アクリル板１がブリスターパック１０とともに包装部材１１に包装されるようにしてもよい。また、図１０Ｂに示すように、アクリル板１が台紙１２に貼り付けられた状態で包装部材１１に包装されるようにしてもよい。この場合、包装部材１１に電波遮断層（電波反射層）を設けることによって、電波遮断材８を省略することもできる。

また、図１０Ｃに示すように、本体２に電波遮断材８が取り付けられる場合、本体２に係止する係止部８２を有する電波遮断材８を用いることもできる。この場合、接着部材９を省略することができる。

この発明におけるアクリル板は、アクリル板１に対応し、以下同様に、ＩＣタグは、ＩＣタグ３に対応し、第１不透明層は、不透明アクリル層５または印刷層６のいずれかに対応し、第２不透明層は、不透明アクリル層５または印刷層６のいずれかに対応し、電波吸収層は、電波吸収層７に対応し、電波遮断材は、電波遮断材８に対応するが、この発明は本実施形態に限られず他の様々な実施形態とすることができる。また、上述の実施形態で挙げた具体的な構成等は一例であり、実際の製品に応じて適宜変更することが可能である。

上述の実施形態では、ＩＣタグ３の一方表面側および他方表面側のそれぞれに、不透明層を設けたが、一方表面側および他方表面側の少なくとも一方に不透明層を設けてもよい。この場合、アクリル板１の外側からＩＣタグ３が見えることになるが、アクリル板１の利用者がＩＣタグ３の位置を確認（視認）することができるという利点がある。

また、上述の実施形態の構成に加え、本体２（アクリル板１）の一方表面側および他方表面側のうち、通信可能な表面に点字（点字表示部）が形成されていてもよい。点字は、本体２の表面に形成された凹凸によって構成されてもよいし、印刷（点字印刷）によって構成されていてもよい。このようにすれば、視覚障がい者がＩＣタグ３の通信可能が向きを認識することができ、アクリル板１に内蔵されたＩＣタグ３の情報を有効活用することができる。

さらに、上述の実施形態の構成に加え、ＩＣタグ３に緊急連絡先（緊急通報用電話番号、家族の電話番号、自宅の電話番号等）を記憶しておき、携帯端末（スマートフォン）でＩＣタグ３と通信したときに、緊急連絡先に自動的に電話を発信できるようにしてもよい。このようにすれば、アクリル板１を防犯、防災時に有効活用できる。

この発明は、非接触型ＩＣタグを内蔵したアクリル板の製造販売の産業に利用することができる。

１…アクリル板
２…本体
３…ＩＣタグ
４…透明アクリル層
５…不透明アクリル層
６…印刷層
７…電波吸収層
８…電波遮断材
９…接着層

Claims (5)

1. アクリル樹脂で構成される板状の本体と、
   前記本体に内蔵されるＩＣタグと、
   前記ＩＣタグよりも前記本体の一方表面側に設けられる第１不透明層と、
   前記ＩＣタグよりも前記本体の他方表面側に設けられる不透明アクリル層と、
   前記第１不透明層の一方表面側に設けられる透明アクリル層とを備え、
   前記ＩＣタグは、前記不透明アクリル層の一方表面側に形成された凹部に収容されており、
   前記第１不透明層および前記不透明アクリル層のそれぞれは、前記本体の前後左右の幅方向の全体に亘って設けられる
   アクリル板。
2. 前記透明アクリル層は前記第１不透明層の一方表面側に隣接して配置され、
   前記不透明アクリル層は前記第１不透明層の他方表面側に隣接して配置されている
   請求項１記載のアクリル板。
3. 前記透明アクリル層は前記本体の一方表面を形成し、
   前記不透明アクリル層は前記本体の他方表面を形成する
   請求項２記載のアクリル板。
4. 前記ＩＣタグと前記本体の一方表面との距離は０．４ｍｍ以上４．０ｍｍ以下の範囲内であり、
   前記ＩＣタグと前記本体の他方表面との距離は０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下の範囲内である
   請求項３記載のアクリル板。
5. 前記透明アクリル層は前記第１不透明層よりも厚い構成である
   請求項４記載のアクリル板。

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