JP7536408B2 - 繰り出し容器 - Google Patents

Description

本発明は繰り出し容器に関する。

例えば口紅、リップクリーム、スティックアイシャドー等の化粧料、薬剤又はスティック糊などの塗布可能な固形状の内容物を繰り出して使用できる繰り出し容器として、例えば特許文献１に記載されるように、回転操作を受ける操作部材と、操作部材によって繰り出し方向にねじ送りされるねじ軸部材と、を有する繰り出し容器が知られている。

特開２０２０－１９２１６７号公報

上記のような繰り出し容器では、操作部材に対してねじ軸部材をねじ送り前の初期位置に容易に配置できるのが望ましい。

そこで本発明の目的は、操作部材に対するねじ軸部材の初期位置への容易な配置を実現し易い繰り出し容器を提供することにある。

本発明の繰り出し容器は、ケース筒と、前記ケース筒内に設けられる中皿と、ケース本体と、前記ケース本体への前記ケース筒の取り付け時に前記ケース筒と前記ケース本体によって軸方向に挟み込まれ、それにより第１形態から径方向内側に膨張した第２形態に変形する環状弾性体と、径方向に揺動可能であり且つ前記第２形態の前記環状弾性体によって径方向外側から支持される螺合片を備えるとともに、前記ケース筒に対して相対回転するように回転操作を受ける操作部材と、前記環状弾性体が前記第２形態の時に前記回転操作により前記螺合片によって繰り出し方向である軸方向一方側にねじ送りされ、それにより前記中皿を前記ケース筒に対して前記軸方向一方側に相対移動させるねじ軸部材と、を有し、前記螺合片が、前記環状弾性体が前記第１形態の時に前記ねじ軸部材に対する軸方向他方側への所定値以上の押圧力により前記ねじ軸部材に対するねじ結合が外れるまで前記径方向外側に揺動する繰り出し容器である。

また、本発明の繰り出し容器は、上記構成において、前記ケース筒に対する前記操作部材の相対回転を周方向一方側に許容するとともに周方向他方側に阻止するラチェット機構部を有する繰り出し容器であるのが好ましい。

また、本発明の繰り出し容器は、上記構成において、前記ケース筒と前記中皿を含む付け替え容器と、前記ケース本体と前記操作部材を含む本体容器と、を有する繰り出し容器であるのが好ましい。

また、本発明の繰り出し容器は、上記構成において、前記ケース筒が、前記中皿に対する前記軸方向一方側への第１所定値以上の押圧力によって嵌合が外れるまで前記中皿を初期位置に保持する嵌合部を有し、前記第１所定値が、前記所定値である第２所定値よりも大きい繰り出し容器であるのが好ましい。

また、本発明の繰り出し容器は、上記構成において、前記螺合片が、前記第１形態から前記第２形態への前記環状弾性体の変形により前記環状弾性体に押されて前記径方向内側に弾性変形し、それにより前記ねじ軸部材にねじ結合する繰り出し容器であるのが好ましい。

本発明によれば、操作部材に対するねじ軸部材の初期位置への容易な配置を実現し易い繰り出し容器を提供することができる。

本発明の第１実施形態の繰り出し容器における使用開始前の状態を示す縦断面図である。 図１に示す状態から内容物を使い切った時の状態を示す縦断面図である。 図２に示す状態から付け替え容器を取り外した時の状態を示す縦断面図である。 図３に示す状態から未使用の付け替え容器を取り付けている時の状態を示す縦断面図である。 図４に示す状態から付け替え容器の取り付けを完了した時の状態を示す縦断面図である。 図５に示す状態から繰り出しを開始した時の状態を示す縦断面図である。 図１に示す操作部材の側面図である。 図７のＡ－Ａ断面図である。 図７のＢ－Ｂ断面図である。 本発明の第２実施形態の繰り出し容器における内容物を使い切った時の状態を示す縦断面図である。 図１０に示す状態から付け替え容器を取り外した時の状態を示す縦断面図である。 図１１に示す状態から未使用の付け替え容器を取り付けた時の状態を示す縦断面図である。 図１０に示す操作部材の側面図である。 図１０に示す操作部材の上面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を例示説明する。

図１に示すように、本発明の第１実施形態において繰り出し容器１は、ケース筒２、中皿３、ケース本体４、操作部材５、ねじ軸部材６、環状弾性体７及びオーバーキャップ８を有する。また本実施形態ではケース筒２と中皿３で付け替え容器９が構成され、その他の部材、すなわちケース本体４、操作部材５、ねじ軸部材６、環状弾性体７及びオーバーキャップ８で本体容器１０が構成される。付け替え容器９はケース筒２内に中皿３によって繰り出し可能に固形状の内容物（不図示）を収容し、本体容器１０に着脱可能である。したがって、内容物を使い切った後は、新たな付け替え容器９に付け替えることで本体容器１０を使用し続けることができる。

付け替え容器９は内容物を収容した状態で、本体容器１０と共に流通させてもよいし、別々に流通させてもよい。図４等に示すように、付け替え容器９はカバーキャップ１１で繰り出し口２ａを覆った状態で流通させるのが好ましい。付け替え容器９はカバーキャップ１１を嵌めた状態でブリスターケースや紙箱などの包装容器に入れて流通させてもよいし、カバーキャップ１１なしで包装容器に入れて流通させてもよい。

ケース筒２、中皿３、ケース本体４、操作部材５、ねじ軸部材６及びオーバーキャップ８はそれぞれ、合成樹脂製の一体成形物である。なお、これらの部材は合成樹脂製に限らない。また、これらの部材はそれぞれ、複数の部品で構成してもよい。環状弾性体７は例えばゴム又はエラストマー製である。

図１に示すように、ケース筒２、中皿３、ケース本体４、操作部材５、ねじ軸部材６、環状弾性体７及びオーバーキャップ８は、共通の中心軸線Ｏを有する。

本実施形態では、中心軸線Ｏに沿う方向を軸方向又は上下方向といい、繰り出し方向を軸方向一方側又は上方といい、その反対方向を軸方向他方側又は下方といい、中心軸線Ｏと直交する直線に沿う方向を径方向といい、中心軸線Ｏを周回する方向を周方向といい、中心軸線Ｏを含む断面を縦断面という。

内容物としては、例えば、口紅、リップクリーム、スティックアイシャドー等の化粧料、薬剤またはスティック糊などの、塗布可能な固形状のものを採用することができる。本実施形態では内容物は口紅である。なお、固形状の内容物とは、形状を留めておける程度の堅さを有するものを意味し、例えば半練り状のものなど、ある程度の柔らかさのものを含む。

図１に示すように、ケース筒２は中心軸線Ｏを中心とする円筒状をなし、上端に繰り出し口２ａを有する。なお、繰り出し口２ａは中心軸線Ｏに垂直な面に対して斜めに傾斜しているが、中心軸線Ｏに垂直であってもよい。

ケース筒２の下部は、中心軸線Ｏを中心とする円筒状のケース本体４の上部に接続部１２を介して取り外し可能に軸方向に取り付けられる。ケース本体４の上部の内周面は、下方に向けて段差状に縮径する環状段部４ａを有し、環状段部４ａ上には中心軸線Ｏを中心とする円環状の環状弾性体７が配置され、保持される。ケース筒２をケース本体４に取り付けることで、環状弾性体７はケース筒２の下端面とケース本体４の環状段部４ａとによって軸方向に挟み込まれ、環状弾性体７の径方向外側の外面がケース本体４の内周面によって支持され、径方向外側への膨張が規制されることにより、図４に示す第１形態から径方向内側に膨張した図５、図１等に示す第２形態に変形する。

接続部１２は、ケース筒２に設けられる雄ねじ１２ａとケース本体４に設けられる雌ねじ１２ｂとを含む。また接続部１２は、弾性変形によって互いに周方向に乗り越え可能な凹凸形状で構成される周方向嵌合部１２ｃを含む。

なお、接続部１２は周方向嵌合部１２ｃを含まない構成としてもよい。また、接続部１２は雄ねじ１２ａと雌ねじ１２ｂを含む構成に限らず、例えば、雄ねじ１２ａと突起、或いは雌ねじ１２ｂと突起などで構成される簡易ねじ部を含む構成としてもよいし、弾性変形によって互いに軸方向に乗り越え可能な凹凸形状で構成される軸方向嵌合部を含む構成としてもよい。いずれにしても接続部１２は、ケース筒２をケース本体４に取り付けることで環状弾性体７を第２形態に保持できるように設けられる。また接続部１２は、ケース本体４を一方の手で持ち、操作部材５をもう一方の手で持ってケース本体４に対して相対回転させた時にケース筒２が操作部材５と連れ回らないように設定される。

オーバーキャップ８は中心軸線Ｏを中心とする有頂円筒状をなし、ケース筒２に着脱可能である。オーバーキャップ８はケース本体４に取り付けられた状態のケース筒２への取り付けにより、ケース筒２の露出部分の略全体を覆う。

中皿３は、ケース筒２に対して回り止めされた状態で繰り出し方向に移動可能にケース筒２内に設けられる。また、中皿３は、ケース筒２内に収容される内容物の底部を支持する底壁３ａと、底壁３ａの外周縁から上方に延びる周壁３ｂと、を有する。ケース筒２は、中皿３に対する繰り出し方向への第１所定値以上の押圧力によって嵌合が外れるまで中皿３を初期位置に保持する嵌合部１３を有する。

ねじ軸部材６は、中心軸線Ｏを中心とする中空の軸体である。本実施形態ではねじ軸部材６は有頂円筒状の軸体であるが、これに限らず例えば有底円筒状や円筒状の軸体であってもよいし、中実の軸体であってもよい。ねじ軸部材６の外周面は、中心軸線Ｏを中心とするねじ山からなるねじ軸６ａを有する。ねじ軸６ａはねじ軸部材６の軸方向の略全長に亘って設けられる。

ねじ軸部材６は初期位置において天面（上面）が中皿３の底面に接する。また、ねじ軸部材６は天面が中皿３の底面に接することで摩擦力により中皿３を介してケース筒２に対して回り止めされる。なお、ねじ軸部材６の天面を中皿３又はケース筒２に対して直接、回り止め可能に凹凸形状等を介して係止する構成としてもよい。

ねじ軸部材６の外周面における下端部は空回り部６ｂを有する。空回り部６ｂは、螺合部５ｂと螺合する部分がない滑らかな表面からなり、螺合部５ｂに対して空回りすることができる。なお、空回り部６ｂを設けない構成としてもよい。

ねじ軸６ａの外周面における下端は抜け止め部６ｃを有する。抜け止め部６ｃは径方向外側に突出する円環状の凸部で形成され、この凸部の上面が螺合部５ｂの下端に設けられる段差面状の下面に当接することで、ねじ軸部材６が螺合片５ａから上方に抜け出ることが規制される。なお、抜け止め部６ｃを設けない構成としてもよい。

図１及び図７～図９に示すように、操作部材５は、中心軸線Ｏを中心とする略円筒状の周壁部５ｃと、周壁部５ｃの下端に連なるシート状の底部５ｄと、を有する。底部５ｄは例えば周壁部５ｃの下端に貼着されるシールである。周壁部５ｃの下端部は、ケース本体４よりも下方に設けられ、ケース筒２に対し操作部材５を周方向一方側に相対回転させる回転操作を受ける被操作部５ｅを構成する。

初期位置においてねじ軸部材６の底面は操作部材５の底部５ｄに当接する。つまり、ねじ軸部材６の初期位置は操作部材５に対する相対的な下降限界位置である。

操作部材５とケース本体４は、ケース筒２に対する操作部材５の相対回転を周方向一方側に許容するとともに周方向他方側に阻止するラチェット機構部１４を介して連結する。ラチェット機構部１４は、操作部材５の周壁部５ｃに設けられるとともに径方向に弾性変形可能な２つの弾性片１４ａと、ケース本体４の内周面に設けられるとともにケース筒２に対する操作部材５の周方向一方側への相対回転により各々の弾性片１４ａを乗り越えさせる一方、ケース筒２に対する操作部材５の周方向他方側への相対回転により各々の弾性片１４ａを係止する凹凸部１４ｂと、で構成される。なお、弾性片１４ａの数は２つに限らず適宜設定できる。

また操作部材５はケース本体４に回転連結部１５を介して連結する。回転連結部１５は、操作部材５をケース本体４に軸方向の相対位置を規制しつつ中心軸線Ｏを中心に回転可能に凹凸形状を介して連結する。本実施形態では回転連結部１５は軸方向におけるラチェット機構部１４と被操作部５ｅとの間の部分に設けられるが、その配置はこれに限らない。

操作部材５の上端部は周方向に並ぶ４つの螺合片５ａを有する。なお、螺合片５ａの数は適宜設定できる。各々の螺合片５ａは上端を自由端として径方向に揺動可能であり、自由端の内周面が中心軸線Ｏを中心とする雌ねじ状の螺合部５ｂを有する。また各々の螺合片５ａは、第２形態の環状弾性体７によって径方向外側から支持され、それにより螺合部５ｂとねじ軸６ａとの螺合、つまりねじ結合を維持する。したがって、環状弾性体７が第２形態である時は、螺合片５ａによってねじ軸部材６を繰り出し方向にねじ送りすることができる。

また、本実施形態では、螺合片５ａは、環状弾性体７が第１形態の時にねじ軸部材６に対する下方への第２所定値以上の押圧力によりねじ軸部材６に対するねじ結合が外れるまで径方向外側に揺動する。したがって、環状弾性体７が第１形態である時は、ねじ軸部材６を下方に押すだけの簡単な操作でねじ軸部材６を操作部材５に対して下方に相対移動させることができる。したがって、操作部材５に対するねじ軸部材６の初期位置への容易な配置を実現することができる。

また本実施形態では第２所定値は上述した第１所定値よりも小さい。したがって、嵌合部１３が嵌合した初期位置にある中皿３の底面でねじ軸部材６の天面を下方に押し、ケース筒２をケース本体４に取り付けるだけで、ねじ軸部材６を初期位置に配置することができる。なお、中皿３の底面で押す代わりに、指などで押してもよい。

付け替え容器９の付け替えは次の要領で行うことができる。内容物を使い切ると、まず、図２～図３に示すように接続部１２の接続を外し、付け替え容器９を本体容器１０から取り外す。これにより、環状弾性体７は第２状態から第１状態に復元変形する。この状態から、図４～図５に示すように新たな付け替え容器９の中皿３の底面で上昇限界位置にあるねじ軸部材６の天面を下方に押し、付け替え容器９を本体容器１０に取り付けることで、ねじ軸部材６が初期位置に戻される。

付け替え容器９を付け替えた後は、操作部材５を周方向一方側に回転操作することにより、図６に示すように、螺合片５ａによってねじ軸部材６を繰り出し方向にねじ送りし、ねじ軸部材６の天面で中皿３の底面を第１所定値以上の押圧力で繰り出し方向に押し、嵌合部１３の嵌合を外して中皿３をケース筒２に対し繰り出し方向に相対移動させ、それにより内容物を繰り出し口２ａから繰り出すことができる。

また本実施形態ではラチェット機構部１４により、操作部材５を周方向他方側に回転操作することが阻止される。したがって、内容物が比較的柔らかい口紅等である場合に、繰り入れによって内容物に形状の崩れや破断などの損傷が生じてしまうことを抑制することができる。

以上に述べたように、本実施形態によれば、生産時の組み立て工程や付け替え容器９の付け替え時などにおいて、操作部材５に対するねじ軸部材６の初期位置への容易な配置を実現することができる。

また、ラチェット機構部１４を設けると操作部材５を周方向他方側に回転操作してねじ軸部材６を初期位置に戻すことができなくなるので、内容物の付け替えが可能なラチェット機構部１４を有する繰り出し容器１を実現することは一般的に難しいが、本実施形態によれば、そのような繰り出し容器１を実現することができる。

本実施形態では螺合片５ａが、環状弾性体７が第１形態の時にねじ軸部材６に対する下方への第２所定値以上の押圧力によりねじ軸部材６に対するねじ結合が外れるまで径方向外側に揺動する構成としているが、これに限らず例えば、図１０～図１４に示す第２実施形態のように、螺合片５ａが、第１形態から第２形態への環状弾性体７の変形により環状弾性体７に押されて径方向内側に弾性変形し、それによりねじ軸部材６にねじ結合する構成としてもよい。

図１３～図１４に示すように、第２実施形態では操作部材５は、成形時の状態で各々の螺合部５ｂがねじ軸６ａにねじ結合する位置よりも径方向外側に位置するように形成される。なお、本実施形態では螺合片５ａの数は８つであるが、その数は適宜設定できる。第２実施形態のその他の構成は第１実施形態の場合と同様である。

このような第２実施形態によれば、図１０～図１１に示すように、付け替え容器９を本体容器１０から取り外す（図１１中の太線矢印参照）ことにより、環状弾性体７が第２形態から第１形態に復元変形し、それにより螺合片５ａが復元変形し、ねじ軸部材６に対するねじ結合が外れるまで径方向外側に揺動するので、ねじ軸部材６を初期位置まで自重で落下（図１１中の白抜き矢印参照）させることができる。したがって、付け替え容器９を本体容器１０から取り外した後は、図１１～図１２に示すように、新たな付け替え容器９を本体容器１０に取り付けるだけで付け替えを完了することができる。

このように、第２実施形態によれば、生産時の組み立て工程や付け替え容器９の付け替え時などにおいて、操作部材５に対するねじ軸部材６の初期位置へのより一層容易な配置を実現することができる。

本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

したがって、前述した実施形態の繰り出し容器１は、例えば以下に述べるような種々の変更が可能である。

前述した実施形態の繰り出し容器１は、ケース筒２と、ケース筒２内に設けられる中皿３と、ケース本体４と、ケース本体４へのケース筒２の取り付け時にケース筒２とケース本体４によって軸方向に挟み込まれ、それにより第１形態から径方向内側に膨張した第２形態に変形する環状弾性体７と、径方向に揺動可能であり且つ第２形態の環状弾性体７によって径方向外側から支持される螺合片５ａを備えるとともに、ケース筒２に対して相対回転するように回転操作を受ける操作部材５と、環状弾性体７が第２形態の時に回転操作により螺合片５ａによって繰り出し方向である軸方向一方側にねじ送りされ、それにより中皿３をケース筒２に対して軸方向一方側に相対移動させるねじ軸部材６と、を有する繰り出し容器１である限り、種々変更可能である。

例えば、ラチェット機構部１４を設けない構成としてもよい。また、付け替え容器９が環状弾性体７を含む構成としてもよい。また、付け替え容器９が中皿３と一体に形成されるねじ軸部材６を含む構成としてもよい。また、繰り出し容器１が内容物の付け替えができない構成としてもよい。また、オーバーキャップ８を設けない構成としてもよい。

なお、前述した実施形態の繰り出し容器１は、上記構成において、ケース筒２に対する操作部材５の相対回転を周方向一方側に許容するとともに周方向他方側に阻止するラチェット機構部１４を有する繰り出し容器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の繰り出し容器１は、上記構成において、ケース筒２と中皿３を含む付け替え容器９と、ケース本体４と操作部材５を含む本体容器１０と、を有する繰り出し容器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の繰り出し容器１は、上記構成において、ケース筒２が、中皿３に対する軸方向一方側への第１所定値以上の押圧力によって嵌合が外れるまで中皿３を初期位置に保持する嵌合部１３を有し、螺合片５ａが、環状弾性体７が第１形態の時にねじ軸部材６に対する軸方向他方側への第２所定値以上の押圧力によりねじ軸部材６に対するねじ結合が外れるまで径方向外側に揺動し、第１所定値が第２所定値よりも大きい繰り出し容器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の繰り出し容器１は、上記構成において、螺合片５ａが、第１形態から第２形態への環状弾性体７の変形により環状弾性体７に押されて径方向内側に弾性変形し、それによりねじ軸部材６にねじ結合する繰り出し容器１であるのが好ましい。

１ 繰り出し容器
２ ケース筒
２ａ 繰り出し口
３ 中皿
３ａ 底壁
３ｂ 周壁
４ ケース本体
４ａ 環状段部
５ 操作部材
５ａ 螺合片
５ｂ 螺合部
５ｃ 周壁部
５ｄ 底部
５ｅ 被操作部
６ ねじ軸部材
６ａ ねじ軸
６ｂ 空回り部
６ｃ 抜け止め部
７ 環状弾性体
８ オーバーキャップ
９ 付け替え容器
１０ 本体容器
１１ カバーキャップ
１２ 接続部
１２ａ 雄ねじ
１２ｂ 雌ねじ
１２ｃ 周方向嵌合部
１３ 嵌合部
１４ ラチェット機構部
１４ａ 弾性片
１４ｂ 凹凸部
１５ 回転連結部
Ｏ 中心軸線

Claims (5)

1. ケース筒と、
   前記ケース筒内に設けられる中皿と、
   ケース本体と、
   前記ケース本体への前記ケース筒の取り付け時に前記ケース筒と前記ケース本体によって軸方向に挟み込まれ、それにより第１形態から径方向内側に膨張した第２形態に変形する環状弾性体と、
   径方向に揺動可能であり且つ前記第２形態の前記環状弾性体によって径方向外側から支持される螺合片を備えるとともに、前記ケース筒に対して相対回転するように回転操作を受ける操作部材と、
   前記環状弾性体が前記第２形態の時に前記回転操作により前記螺合片によって繰り出し方向である軸方向一方側にねじ送りされ、それにより前記中皿を前記ケース筒に対して前記軸方向一方側に相対移動させるねじ軸部材と、
   を有し、
   前記螺合片が、前記環状弾性体が前記第１形態の時に前記ねじ軸部材に対する軸方向他方側への所定値以上の押圧力により前記ねじ軸部材に対するねじ結合が外れるまで前記径方向外側に揺動する繰り出し容器。
2. 前記ケース筒に対する前記操作部材の相対回転を周方向一方側に許容するとともに周方向他方側に阻止するラチェット機構部を有する、請求項１に記載の繰り出し容器。
3. 前記ケース筒と前記中皿を含む付け替え容器と、前記ケース本体と前記操作部材を含む本体容器と、を有する、請求項１又は２に記載の繰り出し容器。
4. 前記ケース筒が、前記中皿に対する前記軸方向一方側への第１所定値以上の押圧力によって嵌合が外れるまで前記中皿を初期位置に保持する嵌合部を有し、
   前記第１所定値が、前記所定値である第２所定値よりも大きい、請求項１～３の何れか１項に記載の繰り出し容器。
5. 前記螺合片が、前記第１形態から前記第２形態への前記環状弾性体の変形により前記環状弾性体に押されて前記径方向内側に弾性変形し、それにより前記ねじ軸部材にねじ結合する、請求項１～３の何れか１項に記載の繰り出し容器。