JP7530264B2 - Motor device - Google Patents
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Description
本開示は、モータ装置に関する。 This disclosure relates to a motor device.
特許文献1は、ブレーキとしてディスクブレーキを組み込んだモータ装置を開示する。ディスクブレーキは、通常、モータ軸と共に回転するブレーキロータと、ブレーキロータに押し付けられることによって、モータ軸を制動するブレーキシューとを備える。 Patent Document 1 discloses a motor device incorporating a disc brake as a brake. A disc brake typically includes a brake rotor that rotates together with the motor shaft, and a brake shoe that brakes the motor shaft by being pressed against the brake rotor.
ブレーキとしてディスクブレーキを用いる場合、モータ軸の回転を制動するにあたり、ブレーキシューに対して軸方向にブレーキロータを配置する必要がある。よって、ブレーキ全体として軸方向寸法が大型化する傾向にある。本願発明者は、ブレーキの軸方向寸法を小型化する観点から、従来技術に関して、改良の余地があるとの認識を得た。 When using disc brakes as brakes, it is necessary to position the brake rotor axially relative to the brake shoes to brake the rotation of the motor shaft. This means that the axial dimensions of the brake as a whole tend to be large. The inventors of the present application recognized that there is room for improvement in the prior art from the perspective of reducing the axial dimensions of the brake.
本開示の目的の1つは、ブレーキの軸寸法寸法を小型化できる技術を提供することにある。 One of the objectives of this disclosure is to provide technology that can reduce the axial dimensions of brakes.
本開示のモータ装置は、モータ軸を回転させるモータと、前記モータ軸の回転を制動するブレーキと、前記ブレーキを収容するブレーキハウジングと、を備えるモータ装置であって、前記ブレーキは、ブレーキシューと、前記モータ軸の外周に向けて前記ブレーキシューを押し付ける押付機構と、を備え、前記押付機構によって前記モータ軸の外周に向けて前記ブレーキシューを押し付けたとき、前記モータ軸に連れて前記モータ軸の回転方向に前記ブレーキシューが移動し、前記モータ軸と前記ブレーキハウジングとの間に前記ブレーキシューが挟み込まれることによって、前記モータ軸の回転が制動される。 The motor device of the present disclosure is a motor device comprising a motor that rotates a motor shaft, a brake that brakes the rotation of the motor shaft, and a brake housing that accommodates the brake, and the brake comprises a brake shoe and a pressing mechanism that presses the brake shoe against the outer periphery of the motor shaft. When the brake shoe is pressed against the outer periphery of the motor shaft by the pressing mechanism, the brake shoe moves in the rotational direction of the motor shaft along with the motor shaft, and the brake shoe is sandwiched between the motor shaft and the brake housing, thereby braking the rotation of the motor shaft.
本開示によれば、ブレーキの軸方向寸法を小型化できる。 This disclosure allows the axial dimension of the brake to be reduced.
以下、実施形態を説明する。同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。各図面では、説明の便宜のため、適宜、構成要素を省略、拡大、縮小する。図面は符号の向きに合わせて見るものとする。 The following describes the embodiments. Identical components are given the same reference numerals, and duplicate explanations will be omitted. In each drawing, components are omitted, enlarged, or reduced as appropriate for the sake of convenience. The drawings should be viewed according to the orientation of the reference numerals.
(第1実施形態)図1を参照する。本実施形態のモータ装置10は、産業用ロボット12の関節部12aに組み込まれる。本実施形態の産業用ロボット12は、人と協働して作業する協働ロボットである。
(First embodiment) See FIG. 1. The
本実施形態のモータ装置10は、主に、モータ軸14と、モータ16と、ブレーキ18と、ハウジング20と、減速装置22と、を備える。
The
モータ軸14は、モータ16の生成した回転動力を被駆動部材(不図示)に伝達するために用いられる。本実施形態の被駆動部材は、産業用ロボット12の第1アームに対して関節部12aを介して繋がる第2アームである。以下、モータ軸14の回転中心線CLに沿った方向を軸方向Xといい、その回転中心線CLを中心とする円の円周方向、半径方向をそれぞれ「周方向」、「径方向」という。また、軸方向Xの一方側(図1の左側)を出力側といい、軸方向Xの他方側(図1の右側)を反出力側という。
The
モータ16は、モータ軸14を回転させることができる。モータ16は、モータハウジング32(後述する)に固定されるステータ24と、モータ軸14と一体的に回転するロータ26と、を備える。本実施形態のモータ16は、サーボモータであり、モータ16の回転を制御するモータドライバ等のモータ制御部28と、モータ軸14の回転位相を検出するエンコーダ等の位相検出部30と、を備える。
The
ブレーキ18は、モータ軸14の回転を制動可能である。ブレーキ18は、モータ16に対して出力側に配置される。ブレーキ18は、モータ16と減速装置22との間に配置される。ブレーキ18の詳細は後述する。
The
ハウジング20は、モータ装置10の外部に配置される支持部材(不図示)に支持される。支持部材は、例えば、産業用ロボット12の第1アームである。ハウジング20は、モータ16を収容するモータハウジング32と、ブレーキ18を収容するブレーキハウジング34と、を備える。本実施形態のブレーキハウジング34は、モータハウジング32と同じ部材の一部によって構成される。この他にも、ブレーキハウジング34は、モータハウジング32とは別体でもよい。ブレーキハウジング34は、第1軸受36を介して、モータ軸14を回転可能に支持する。
The
減速装置22は、モータ軸14の回転を減速したうえで被駆動部材に出力する。減速装置22は、モータ軸14の回転を減速する減速機構38と、減速機構38を収容するケーシング40と、減速機構38によって減速された回転動力を被駆動部材に出力する出力部材42と、を備える。
The
本実施形態の減速機構38は、内歯部材44と噛み合う外歯歯車46を撓み変形させつつ動かすことで外歯歯車46を自転させ、その自転成分を出力部材42に伝達する撓み噛み合い型減速機構である。この種の減速機構38そのものは公知のため、ここでは説明を簡易にとどめる。
The
ケーシング40は、ボルト等を用いてブレーキハウジング34に固定されることで、ブレーキハウジング34と一体化されている。本実施形態の出力部材42は、減速機構38に対して出力側に配置されるキャリヤ48である。減速装置22は、キャリヤ48とモータ軸14との間に配置される第2軸受50を備える。
The
ブレーキ18に関連する特徴の説明に移る。図2~図4を参照する。以下、説明の便宜から、ブレーキハウジング34、ブレーキシュー58のハッチングは省略する。
We will now move on to explaining the features related to the
ブレーキハウジング34は、ブレーキシュー58(後述する)を収容するシュー収容部52を備える。シュー収容部52は、モータ軸14に対して径方向外側に設けられる。シュー収容部52は、シュー収容部52の内周面において径方向外側に凹むように設けられる収容凹部54を備える。
The
シュー収容部52には、ブレーキハウジング34とモータ軸14との間に楔状空間56A、56Bが形成される。楔状空間56A、56Bの間隔は周方向の片側に向かうに連れて狭くなるように設けられる。本明細書での「楔状空間の間隔」とは、ブレーキハウジング34とモータ軸14との間の径方向での間隔をいう。楔状空間56A、56Bは、収容凹部54に対して周方向の一方側(図中反時計回り)に設けられる第1楔状空間56Aと、収容凹部54に対して周方向の他方側(図中時計回り)に設けられる第2楔状空間56Bとを含む。
In the
ブレーキ18は、ブレーキシュー58と、モータ軸14の外周に向けてブレーキシュー58を押し付ける押付機構60と、を備える。
The
本実施形態のブレーキシュー58は、モータ軸14の外周に向けて押し付けられる本体部62と、本体部62から径方向外側に突き出る突出部64と、を備える。ブレーキシュー58は、突出部64として、本体部62の外周面における軸方向両側の縁部から突き出る一対の突出部64を備える。
The
本体部62は、モータ軸14の外周に押し付けられることでモータ軸14を制動する制動面66を備える。制動面66は、モータ軸14の外周に対して径方向に対向する。本実施形態の制動面66は、モータ軸14の外周面のなす円形状に沿った円弧状をなす。制動面66は、モータ軸14の外周面に面接触可能な形状であるともいえる。
The
本体部62は、前述の楔状空間56A、56Bに配置される被挟み部68A、68Bを備える。本実施形態の被挟み部68A、68Bは、第1楔状空間56Aに配置される第1被挟み部68Aと、第2楔状空間56Bに配置される第2被挟み部68Bとを含む。本実施形態の被挟み部68A、68Bは、楔状空間56A、56Bにおいて間隔が狭い側に向かうに連れて径方向寸法が薄くなる楔状をなす。
The
被挟み部68A、68Bは、制動時にブレーキハウジング34と当接する制動当接面70A、70Bを備える。制動当接面70A、70Bは、ブレーキハウジング34のシュー収容部52と径方向に対向する。制動当接面70A、70Bは、一対の被挟み部68A、68Bのそれぞれに個別に設けられる。制動当接面70A、70Bは凸曲面状である。制動当接面70A、70Bは、楔状空間56A、56Bにおいて間隔が狭い側に設けられる第1制動当接面70Aと、楔状空間56A、56Bにおいて間隔が広い側に設けられる第2制動当接面70Bとを含む。
The clamped
ブレーキハウジング34のシュー収容部52は、ブレーキシュー58の制動当接面70A、70Bと当接する被当接面72A、72Bを備える。被当接面72A、72Bは、楔状空間56A、56Bにおいて間隔が狭い側に設けられる第1被当接面72Aと、楔状空間56A、56Bにおいて間隔が広い側に設けられる第2被当接面72Bとを含む。被当接面72A、72Bは、制動当接面70A、70Bがなす曲面より曲率半径の大きい形状である。この条件を満たすうえで、本実施形態の被当接面72A、72Bは曲率半径が無限大である平面状をなす。この他にも、この条件を満たすうえで、被当接面72A、72Bは、凹曲面状をなしていてもよい。
The
ブレーキシュー58は、非制動時にブレーキハウジング34と当接する非制動当接面74を備える。ここでの「非制動時」とは、ブレーキシュー58によるモータ軸14の制動を解除するときをいう。この条件を満たすうえで、ブレーキシュー58は、少なくとも押付部材76の退避方向Db2(後述する)にブレーキシュー58を動かしたときにブレーキハウジング34と当接していればよい。非制動当接面74は、一対の被挟み部68A、68Bのそれぞれに設けられる。非制動当接面74は、第1制動当接面70Aと第2制動当接面70Bとの間に設けられる。
The
非制動当接面74は、非制動時にブレーキハウジング34と面接触可能な形状である。この条件を満たすうえで、非制動当接面74は、ブレーキハウジング34の被当接面72Bと同様に平面状をなす。この他にも、この条件を満たすうえで、被当接面72Bが凹曲面状をなす場合、被当接面72Bがなす曲面と同じ曲率の凸曲面状をなしていてもよい。
The
押付機構60は、モータ軸14に対して進退可能な押付部材76と、電力を用いずに押付部材76を第1駆動方向Da1に駆動する非電動駆動部78と、電力を用いて押付部材76を第2駆動方向Da2に駆動する電動駆動部80と、を備える。押付機構60の少なくとも一部はブレーキハウジング34の収容凹部54内に配置される。本実施形態では押付部材76、電動駆動部80、非電動駆動部78の何れもが収容凹部54内に収容される。
The
本実施形態の押付部材76は電動駆動部80のロッド84(後述する)である。押付部材76は、モータ軸14に対して径方向外側に配置される。ブレーキシュー58は、位置決めピン82を介して、押付部材76とともに進退方向Dbに進退可能に押付部材76に連結される。位置決めピン82は、ブレーキシュー58の突出部64に形成されるピン孔64aに挿通される。ピン孔64aは、周方向に延びる長孔であり、位置決めピン82に対するブレーキシュー58の周方向での相対的な動きを許容する。これにより、ブレーキシュー58は、位置決めピン82を介して、押付部材76に対して周方向に移動可能に連結される。
In this embodiment, the pressing
押付部材76の進退方向Dbは径方向である。詳しくは、押付部材76の進行方向Db1は径方向内向きであり、押付部材76の退避方向Db2は径方向外向きである。押付部材76は、モータ軸14に対して進行方向Db1に動いたとき、モータ軸14の外周に向けてブレーキシュー58を押し付け可能である。
The direction of advancement and retreat Db of the pressing
非電動駆動部78の第1駆動方向Da1と電動駆動部80の第2駆動方向Da2とは進退方向Dbにおいて互いに逆向きとなる。本実施形態において第1駆動方向Da1は進行方向Db1となり、第2駆動方向Da2は退避方向Db2となる。
The first drive direction Da1 of the
本実施形態の非電動駆動部78は、弾性変形に起因する復元力によって押付部材76を駆動する弾性部材である。この弾性部材によって構成される非電動駆動部78の具体例は圧縮バネである。非電動駆動部78は、後述するアクチュエータケーシング90内においてアクチュエータケーシング90とロッド84との間に配置される。
The
本実施形態の電動駆動部80はソレノイドアクチュエータ(リニアアクチュエータ)である。この電動駆動部80は、進退可能なロッド84と、ロッド84を動かす磁力を生成するコイル86と、ロッド84及びコイル86を支持するアクチュエータハウジング88と、を備える。アクチュエータハウジング88は、ロッド84を収容するアクチュエータケーシング90と、アクチュエータケーシング90の外部に配置されるとともにアクチュエータケーシング90を支持するフレーム92と、を備える。
The
電動駆動部80は、不図示のブレーキ制御部によって自らのコイル86に対する通電の有無が切り替わるように制御される。ブレーキ制御部は、CPU、ROM、RAM等のハードウェアとソフトウェアを組み合わせたコンピュータである。
The
非電動駆動部78は、電動駆動部80に対する通電の有無によらず、進行方向Db1(第1駆動方向Da1)の第1駆動力Faを押付部材76に付与する。電動駆動部80は、電動駆動部80のコイル86に通電されている状態にあるとき、退避方向Db2(第2駆動方向Da2)の第2駆動力Fbを押付部材76に付与する。第1駆動力Faは、押付部材76を進行方向Db1に押し付ける力として機能し、第2駆動力Fbは、押付部材76を退避方向Db2に戻す力として機能する。電動駆動部80の第2駆動力Fbは、非電動駆動部78の第1駆動力Faよりも大きくなるように設定される。この結果、電動駆動部80が通電されている状態にあるとき、第1駆動力Faに抗して第2駆動力Fbによって押付部材76が退避方向Db2(第2駆動方向Da2)に駆動される。これに対して、電動駆動部80が通電されていない状態にあるとき、第2駆動力Fbが解除され、第1駆動力Faによって、押付部材76が進行方向Db1(第1駆動方向Da1)に駆動される。
The
以上のブレーキ18に関連するモータ装置10の動作を説明する。
The operation of the
図3、図6を参照する。図3、図6では、各図の一部の拡大図を同図中に示す。押付機構60は、制動位置Pa(図6参照)と制動解除位置Pb(図3参照)との間でブレーキシュー58を移動させることができる。ブレーキシュー58は、制動位置Paにあるとき、モータ軸14の回転を制動し、制動解除位置Pbにあるとき、モータ軸14の制動を解除する。ブレーキシュー58が制動解除位置Pbに配置されるとき、ブレーキシュー58とモータ軸14との間には非常に小さい隙間96が形成される。この隙間96は、例えば、0.3mm以下の大きさである。
Please refer to Figures 3 and 6. In Figures 3 and 6, an enlarged view of a portion of each figure is shown. The
まず、ブレーキ18によってモータ軸14の回転を制動するときの動作を説明する。図3を参照する。押付機構60は、モータ軸14の回転を制動するとき、制動解除位置Pbにあるブレーキシュー58を進行方向Db1に駆動する。この条件を満たすうえで、本実施形態の押付機構60は、ブレーキ制御部94によって電動駆動部80に対する通電を解除することによって、押付部材76を進行方向Db1に駆動する。これにより、押付部材76とともにブレーキシュー58を進行方向Db1に移動させ、押付部材76によってモータ軸14の外周に向けてブレーキシュー58を押し付ける。
First, the operation when the
図5を参照する。モータ軸14の外周にブレーキシュー58を押し付けると、ブレーキシュー58とモータ軸14との間の摩擦によって、モータ軸14の回転に連れて、制動しようとするモータ軸14の回転方向Dc(以下、単に制動回転方向Dcという)にブレーキシュー58が移動する。これにより、制動回転方向Dcにあるブレーキシュー58の被挟み部68Aは、被挟み部68Aが配置される楔状空間56Aにおいて間隔が狭い側に向かう方向(図中反時計回り)に移動する。
Refer to Figure 5. When the
ブレーキシュー58の第1制動当接面70Aは、モータ軸14に連れてブレーキシュー58が移動したとき、ブレーキハウジング34と先に当接する。このとき、第1制動当接面70Aは、ブレーキハウジング34の第1被当接面72Aと当接する。一方、このとき、ブレーキシュー58の第2制動当接面70Bは、ブレーキハウジング34とは当接しない。
When the
図6を参照する。この後、ブレーキシュー58は、モータ軸14に連れて、制動回転方向Dcに更に移動する。この結果、第2制動当接面70Bは、ブレーキハウジング34と第1制動当接面70Aとが当接した後にブレーキハウジング34と当接する。このとき、第2制動当接面70Bは、ブレーキハウジング34の第2被当接面72Bと当接する。このとき、第1制動当接面70Aはブレーキハウジング34に当接した状態を維持する。
See FIG. 6. After this, the
この結果、ブレーキシュー58は、モータ軸14とブレーキハウジング34との間に挟み込まれる制動位置Paに配置される。このとき、制動回転方向Dcにあるブレーキシュー58の被挟み部68Aは、被挟み部68Aが配置される楔状空間56Aにおいて、モータ軸14とブレーキハウジング34との間に挟み込まれる。これにより、ブレーキシュー58によって、モータ軸14の回転を制動できる。ブレーキシュー58は、制動時に、楔状空間56A、56Bにおいてモータ軸14とブレーキハウジング34との間に挟み込まれるともいえる。
As a result, the
押付機構60によってブレーキシュー58に付与される押付力は、モータ軸14が予め想定される最大回転速度において回転しているときでも、モータ軸14の外周にブレーキシュー58を押し付けた状態を維持できる大きさに設定される。本実施形態では、この条件を満たすように非電動駆動部78の第1駆動力Fa(図2参照)そのものの大きさが設定される。
The pressing force applied to the
次に、ブレーキ18によるモータ軸14の制動を解除するときの動作を説明する。
Next, we will explain the operation when releasing the braking of the
押付機構60は、モータ軸14の制動を解除するとき、制動位置Paにあるブレーキシュー58を退避方向Db2に駆動する。この条件を満たすうえで、本実施形態の押付機構60は、ブレーキ制御部94によって電動駆動部80に対して通電することによって、押付部材76を退避方向Db2に駆動する。本実施形態のブレーキシュー58は、押付部材76に連結されるため、押付部材76とともに退避方向Db2に移動させられる。
When releasing the brake on the
図7を参照する。ブレーキシュー58が退避方向Db2に移動しようとすると、ブレーキシュー58の非制動当接面74がブレーキハウジング34の被当接面72A、72Bと当接することによって、制動回転方向Dcとは反対方向Dd(以下、単に反回転方向Ddという)にガイドされる。この「反回転方向Dd」とは、周方向において制動回転方向Dcにある楔状空間56Aの間隔が広い側(図中の時計回り)となる。この結果、ブレーキシュー58は、反回転方向Ddでの移動を伴い径方向外側(退避方向Db2)に向けて移動することで、制動位置Paから制動解除位置Pbまで移動させられる(図3参照)。
See FIG. 7. When the
ブレーキシュー58は、押付機構60によって第2駆動力Fbを付与された状態で、制動解除位置Pbに保持される。このとき、ブレーキシュー58の一対の被挟み部68A、68Bそれぞれに設けられる非制動当接面74は、ブレーキハウジング34の被当接面72A、72Bに面接触した状態となる。
The
ここまで、モータ軸14の制動回転方向Daが周方向の一方側(図中の反時計回り)である場合のモータ軸14の制動に関する動作内容を説明した。この場合、前述の通り、モータ軸14に連れてブレーキシュー58が周方向の一方側に移動する。このとき、ブレーキシュー58の第1被挟み部68Aが、第1楔状空間56Aにおいて、モータ軸14とブレーキハウジング34との間に挟み込まれることで、モータ軸14が制動される。これに対して、モータ軸14の制動回転方向Dbが周方向の他方側(図中の時計回り)である場合を考える。この場合、モータ軸14に連れてブレーキシュー58が周方向の他方側に移動する。このとき、ブレーキシュー58の第2被挟み部68Bが、第2楔状空間56Bにおいて、モータ軸14とブレーキハウジング34との間に挟み込まれることで、モータ軸14が制動される。この場合、モータ軸14の制動回転方向Daが周方向の一方側である場合と比べて、モータ軸14の制動に関するブレーキシュー58の動き方が周方向で逆向きになる点のみ相違する。
So far, the operation contents regarding the braking of the
なお、モータ軸14の制動を解除するとき、ブレーキハウジング34とモータ軸14との間の楔状空間56A、56Bにブレーキシュー58が強く食い込んでしまう場合がある。この場合、モータ制御部28によって、制動回転方向Dcとは反対方向Dd(反回転方向Dd)にモータ軸14を回転させてもよい。これにより、ブレーキシュー58の食い込みが解除され、電動駆動部80によって退避方向Db2にブレーキシュー58を移動させ易くなる。
When releasing the brake on the
以上の通り、押付機構60は、押付部材76とともにブレーキシュー58を進行方向Db1に移動させることで、ブレーキシュー58を制動解除位置Pbから制動位置Paに移動させることができる。一方、押付機構60は、押付部材76を退避方向Db2に移動させることで、ブレーキシュー58を制動位置Paから制動解除位置Pbに移動させることができる。
As described above, the
図2を参照する。本実施形態の押付機構60は、電動駆動部80によって第2駆動力Fbを付与していない状態にあるとき、非電動駆動部78による第1駆動力Faによって、ブレーキシュー58によってモータ軸14を制動する。一方、押付機構60は、電動駆動部80によって第2駆動力Fbを付与している状態にあるとき、ブレーキシュー58によるモータ軸14の制動を解除する。言い換えると、押付機構60は、電動駆動部80に電力を供給したときのみ、ブレーキシュー58によるモータ軸14の制動の有無を切り替え可能となる。一方、押付機構60は、電動駆動部80に電力を供給していないとき、ブレーキシュー58によるモータ軸14の制動を切り替え不能となり、ブレーキシュー58によってモータ軸14を制動し続けることができる。
Refer to FIG. 2. In the present embodiment, the
以上のモータ装置10の効果を説明する。
The effects of the
(A)本実施形態のモータ装置によれば、押付機構60によってモータ軸14の外周に向けてブレーキシュー58を押し付けることによって、モータ軸14の回転を制動できる。よって、モータ軸14の回転を制動するにあたって、ディスクブレーキのようなディスクロータが不要であり、その分、ブレーキ18の軸方向寸法を小型化できる。
(A) According to the motor device of this embodiment, the rotation of the
この他に、ディスクロータが不要となる分、ブレーキ18の低コスト化、軽量化、更には、モータ軸14の低イナーシャ化を実現できる。
In addition, since a disc rotor is not required, the
また、ブレーキシュー58によってモータ軸14の回転を制動しているときにモータ軸14が回転していたとしても、ブレーキシュー58等に作用する制動力や反力は、ブレーキハウジング34、モータ軸14、ブレーキシュー58等の弾性変形によって吸収できる。よって、ブレーキシュー58や周辺構造に局所的な大荷重が作用し難く、良好な耐久性を得ることができる。
In addition, even if the
また、押付部材76を径方向に進退させることで、モータ軸14の回転を制動することができる。よって、ディスクブレーキのように、押付部材76を軸方向Xに進退させるためのスペースを確保せずに済み、その分、ブレーキ18の軸方向寸法を小型化できる。
In addition, the rotation of the
(B)ブレーキシュー58は、制動時に、楔状空間56A、56Bにおいてモータ軸14とブレーキハウジング34との間に挟み込まれる。よって、次に説明するように、モータ軸14に大きな制動力を付与できるようになる。
(B) When braking, the
図6を参照する。モータ軸14との間でブレーキシュー58に作用する摩擦力をFr[N]、押付機構60によってブレーキシュー58に付与される押付力(以下、主押付力という)をFn[N]、動摩擦係数をμ[―]とする。これらの間には次の式(1)の関係が成立する。
Fr=μ×Fn ・・・ (1)
6, the frictional force acting on the
Fr=μ×Fn... (1)
制動回転方向Dcにある楔状空間56Aにおいてブレーキシュー58の被挟み部68Aが挟み込まれる。よって、ブレーキハウジング34のシュー収容部52(被当接面72A、72B)によって、ブレーキシュー58に作用する摩擦力Frの一部は、モータ軸14の外周に向けてブレーキシュー58を押し付ける補助押付力Fmに変換される。この結果、主押付力Fnの他にも補助押付力Fmの分だけ、ブレーキシュー58による制動力を大きくできる。これにより、ブレーキシュー58によって、モータ軸14に対して大きな制動力を付与できる。
The clamped
この補助押付力Fmは、摩擦力Frに対して正の相関関係を持った大きさとなる。同様に、摩擦力Frも、式(1)に示すように、主押付力Fnに対して正の相関関係を持った大きさとなる。よって、主押付力Fnを大きくすると、それに伴い補助押付力Fmも効果的に大きくできる。このような関係も相まって、ブレーキシュー58によって、モータ軸14に対して非常に大きな制動力を付与できる。このような補助押付力Fmを用いて大きな制動力を確保できるため、制動力を確保するうえで電動駆動部80の低消費電力化を実現できる。
The magnitude of this auxiliary pressing force Fm is positively correlated with the friction force Fr. Similarly, as shown in formula (1), the friction force Fr is also positively correlated with the main pressing force Fn. Therefore, by increasing the main pressing force Fn, the auxiliary pressing force Fm can be effectively increased accordingly. This relationship also allows the
なお、ブレーキシュー58は、好ましくは、モータ軸14に対して鉛直方向の上側に配置される。これにより、ブレーキシュー58の自重の分だけ、式(1)の動摩擦力Frを大きくできる。
The
ブレーキシュー58の制動当接面70A、70Bは凸曲面状であり、ブレーキハウジング34の被当接面72A、72Bは、制動当接面70A、70Bより曲率半径の大きい形状である。よって、制動当接面70A、70Bと被当接面72A、72Bとの間で曲率半径が同じになる場合と比べ、ブレーキハウジング34の被当接面72A、72Bとブレーキシュー58の制動当接面70A、70Bとの間の当接面積を小さくすることができる。この当接面積が小さくなるほど、モータ軸14に連れてブレーキシュー58が制動回転方向Dcに動こうとするとき、ブレーキハウジング34から付与される反回転方向Ddの摩擦抵抗力を小さくすることができる。ひいては、ブレーキシュー58を制動回転方向Dcに強固に食い込ませ易くなり、ブレーキシュー58によってモータ軸14を制動し易くなる。
The braking contact surfaces 70A, 70B of the
ブレーキシュー58は、ブレーキハウジング34と先に当接する第1制動当接面70Aと、その後にブレーキハウジング34と第2制動当接面70Bとを備える。この利点を説明する。
The
ブレーキハウジング34にブレーキシュー58の第1制動当接面70Aのみが当接した第1制動段階にあるときを考える(図5参照)。このとき、ブレーキハウジング34に第2制動当接面70Bも当接する場合と比べ、ブレーキハウジング34とブレーキシュー58との間の当接面積を小さくすることができる。このため、第1制動段階にあるとき、ブレーキハウジング34から付与される反回転方向Ddに向かう摩擦抵抗力を小さくすることができる。ひいては、ブレーキハウジング34とモータ軸14との間においてブレーキシュー58を制動回転方向Dcに強固に食い込ませ易くなる。
Consider the first braking stage in which only the first
また、ブレーキハウジング34に第1制動当接面70Aと第2制動当接面70Bとが当接した第2制動段階にあるときを考える(図6参照)。このとき、第1制動段階にある場合と比べ、ブレーキハウジング34に対する当接面積を大きくできる。よって、ブレーキシュー58のガタつきを抑えることで、安定してブレーキシュー58によってモータ軸14を制動することができる。
Now consider the second braking stage where the first and second
非制動当接面74は、非制動時にブレーキハウジング34と面接触可能な形状である。よって、平面状のブレーキハウジング34の被当接面72Bに対して、凸曲面状の制動当接面70Aを当接させる場合と比べ、非制動時において、軸方向と平行な仮想線周りにブレーキシュー58が傾き難くなる。ここでの「非制動時」とは、押付機構60によってブレーキシュー58を退避方向Db2に動かしているときや、押付機構60によってブレーキシュー58を制動解除位置Pbに保持している状態にあるときをいう。これにより、非制動時においてブレーキシュー58の傾きに起因して、ブレーキシュー58がモータ軸14に当たってしまう事態を回避できる。
The
特に、非制動当接面74は、一対の被挟み部68A、68Bのそれぞれに設けられる。よって、押付機構60によって制動解除位置Pbに保持している状態にあるとき、ブレーキハウジング34に対してブレーキシュー58を周方向両側の二箇所で面接触させることができる。ひいては、ブレーキシュー58の傾きを効果的に防止できる。
In particular, the
ブレーキシュー58は、押付部材76に対して周方向に移動可能に連結される。よって、ブレーキハウジング34とモータ軸14との間にブレーキシュー58を挟み込ませるためにブレーキシュー58の周方向での移動を許容できる。これとともに、押付部材76にブレーキシュー58を連結しない場合と比べ、機械的に頑強な構造を実現できる。
The
(第2実施形態)図8、図9を参照する。第1実施形態の押付機構60は、ブレーキシュー58を制動位置Paから制動解除位置Pbに移動させるうえで、ブレーキシュー58に押付部材76を連結した。これに対して、本実施形態の押付部材76は、ブレーキシュー58に連結されていない。また、本実施形態の押付機構60は、制動位置Paから制動解除位置Pbに移動させるため、ブレーキシュー58を退避方向Db2に付勢する付勢部材100A、100Bを備える。
(Second embodiment) See Figures 8 and 9. In the
本実施形態の付勢部材100A、100Bは引張バネであり、弾性変形に起因する弾性復元力によってブレーキシュー58を付勢する。引張バネである付勢部材100A、100Bは、ブレーキハウジング34とブレーキシュー58を繋いでいる。付勢部材100A、100Bは、第1楔状空間56Aに対応する第1付勢部材100Aと、第2楔状空間56Bに対応する第2付勢部材100Bとを含む。第1付勢部材100Aは、退避方向Db2、かつ、第1楔状空間56Aにおいて間隔が広くなる側(図中時計回り)にブレーキシュー58を付勢可能である。第2付勢部材100Bは、退避方向Db2、かつ、第2楔状空間56Bにおいて間隔が広くなる側(図中反時計回り)にブレーキシュー58を付勢可能である。
In this embodiment, the biasing
以上のモータ装置10の動作を説明する。図9を参照する。ブレーキ18によってモータ軸14の回転を制動するときの動作は第1実施形態と同様となる。モータ軸14を制動するとき、制動回転方向Dcにあるブレーキシュー58の被挟み部68Aは、被挟み部68Aが配置される楔状空間56Aにおいて、ブレーキハウジング34とモータ軸14との間に挟み込まれる。
The operation of the
ブレーキ18によってモータ軸14の制動を解除するときの動作を説明する。このとき、第1実施形態と同様、押付機構60は、押付機構60の押付部材76を退避方向Db2に駆動する。本実施形態では、押付部材76に対してブレーキシュー58が連結されていないため、押付部材76のみが退避方向Db2に移動しようとし、押付部材76によるブレーキシュー58に対する押し付けが解除される。これにより、ブレーキシュー58が挟み込まれていた楔状空間56Aに対応する付勢部材100Aによって、退避方向Db2にブレーキシュー58が移動させられる。このとき、付勢部材100Aによって、退避方向Db2、かつ、ブレーキシュー58が挟み込まれていた楔状空間56Aにおいて間隔が広い側(図9の時計回り)にブレーキシュー58が移動させられる。この結果、ブレーキシュー58は、制動位置Paから制動解除位置Pbまで移動させられる。
The operation when the
以上のモータ装置10によれば、前述した(A)、(B)で説明した構成要素を備えるため、それらの説明に対応する効果を得られる。
The
この他に、押付部材76は、ブレーキシュー58に連結されていないため、押付部材76とブレーキシュー58の連結に要する部品を省略できる。ひいては、押付部材76とブレーキシュー58との間に広いスペースを確保できる。
In addition, because the pressing
ここでは、付勢部材100A、100Bとしてバネ等の弾性部材を例に説明した。付勢部材100A、100Bの具体例は特に限定されない。付勢部材100A、100Bは、例えば、磁石でもよい。これは、磁石の磁力によってブレーキシュー58を付勢する場合を想定している。
Here, the biasing
図10を参照する。第1実施形態において、モータ軸14の外周面は円形状であり、ブレーキシュー58の制動面66は円弧状である例を説明した。これに対して、本実施形態のモータ軸14の外周面とブレーキシュー58の制動面66とには互いに噛み合う凹凸構造102が形成される。この凹凸構造102は、周方向に向かって凹部と凸部が交互に並ぶ構造である。これにより、ブレーキシュー58によって、モータ軸14に対して更に大きな制動力を付与できる。
Refer to FIG. 10. In the first embodiment, an example was described in which the outer peripheral surface of the
(第3実施形態)図11を参照する。本実施形態のモータ装置10は、第1実施形態と比べて、押付機構60の点で相違する。本実施形態の押付機構60の非電動駆動部78と電動駆動部80とは異なる箇所に配置される。詳述する。電動駆動部80は、ブレーキハウジング34の収容凹部54とは異なる箇所に設けられる機構収容部110に収容される。押付部材76の進退方向Db及び軸方向Xと直交する方向を直交方向Deとする。このとき、電動駆動部80は、ブレーキシュー58に対して直交方向Deにずれた位置に配置される。非電動駆動部78は、第1実施形態と同様、収容凹部54内に収容される。
(Third embodiment) Refer to FIG. 11. The
第1実施形態の押付部材76は電動駆動部80のロッド84を例に説明した。本実施形態の押付部材76はロッド84とは異なるリンク機構112の第2リンク部材116である。詳述する。
In the first embodiment, the pressing
ロッド84は、リンク機構112を介して、ブレーキシュー58に連結される。リンク機構112は、ロッド84に連結される第1リンク部材114と、ブレーキシュー58に連結される第2リンク部材116とを備える。第1リンク部材114の一端部は、固定ピン118を介して、ブレーキハウジング34に回転可能に固定される。第1リンク部材114の他端部は、第1連結ピン120を介して、ロッド84に回転可能に連結される。第2リンク部材116の一端部は、第2連結ピン122を介して、第1リンク部材114の中間部に回転可能に連結される。第2リンク部材116の他端部は、第3連結ピン124を介して、ブレーキシュー58に回転可能に連結される。
The
第2リンク部材116が押付部材76を構成する。非電動駆動部78を構成する圧縮バネはブレーキハウジング34と第2リンク部材116を繋いでいる。
The
電動駆動部80は、電動駆動部80のコイル86に通電されている状態にあるとき、リンク機構112を介して、退避方向Db2の第2駆動力Fbを押付部材76に付与する。この結果、第1実施形態と同様、この状態にあるとき、非電動駆動部78の第1駆動力Faに抗して第2駆動力Fbによって押付部材76が退避方向Db2に駆動される。これに対して、電動駆動部80が通電されていない状態にあるとき、第1実施形態と同様、非電動駆動部78の第1駆動力Faによって、押付部材76が進行方向b1に駆動される。
When the
以上のモータ装置10によれば、前述した(A)、(B)で説明した構成要素を備えるため、それらの説明に対応する効果を得られる。
The
この他に、電動駆動部80を収容凹部54とは異なる箇所に配置することで、ブレーキハウジング34全体の外径寸法を小さくすることができる。
In addition, by locating the
(第4実施形態)図12、図13を参照する。本実施形態のモータ装置10は、第1実施形態と比べて、押付部材76、ブレーキシュー58の点において相違する。本実施形態の押付部材76は、ロッド84とは別体に設けられ、ロッド84の進行方向Db1側の端部に取り付けられる。
(Fourth embodiment) See Figures 12 and 13. The
ブレーキシュー58はローラ130A、130Bによって構成される。ローラ130A、130Bは、ブレーキシュー58は、第1楔状空間56Aに自転可能に配置される第1ローラ130Aと、第2楔状空間56Bに自転可能に配置される第2ローラ130Bとを含む。ローラ130A、130Bは軸方向Xに延びる円形状の柱状体である。
The
以上のモータ装置10の動作を説明する。まず、ブレーキ18によってモータ軸14の回転を制動するときの動作を説明する。図13を参照する。押付機構60は、モータ軸14の回転を制動するとき、押付部材76を進行方向Db1に移動させることで、押付部材76によってモータ軸14の外周に向けてローラ130A、130Bを押し付ける。モータ軸14の外周に向けてブレーキシュー58を押し付けると、モータ軸14の回転に連れて、制動回転方向Dcにある第1ローラ130Aが制動回転方向Dcに移動する。このとき、第1ローラ130Aは、第1楔状空間56Aにおいて間隔が狭い側(図中の反時計回り)に向けて移動する。楔状空間56Aにおいて間隔が広い側に向かう第1ローラ130Aの動きは押付部材76によって拘束される。この結果、第1ローラ130Aは、第1楔状空間56Aにおいてモータ軸14とブレーキハウジング34との間に挟み込まれる。この第1ローラ130Aによって、モータ軸14の回転を制動できる。
The operation of the
一方、反回転方向Ddにある第2ローラ130Bは、モータ軸14の回転に連れて、制動回転方向Dcに移動しようとする。このとき、第2ローラ130Bは、第2楔状空間56Bにおいて間隔が広い側(図中の反時計回り)に向けて移動しようとする。この第2ローラ130Bの動きは押付部材76によって拘束される。この結果、第2ローラ130Bは、第2楔状空間56Bにおいてモータ軸14とブレーキハウジング34との間に挟み込まれることなく、自転し続ける。
Meanwhile, the
次に、ブレーキ18によるモータ軸14の制動を解除するときの動作を説明する。図12を参照する。押付機構60は、モータ軸14の制動を解除するとき、押付部材76を退避方向Db2に移動させる。これにより、押付部材76によるローラ130A、130Bに対する押し付けが解除される。この結果、楔状空間56A、56Bにおいて間隔が広い側に向かうローラ130A、130Bの動きが許容される。よって、モータ軸14の回転につれてローラ130A、130Bが動こうとしたときでも、楔状空間56A、56Bにおいて間隔が広い側に逃げることで、モータ軸14の回転を制動する事態を避けることができる。この結果、ローラ130A、130Bによるモータ軸14の制動を解除できる。
Next, the operation when the
以上のモータ装置10によれば、前述した(A)、(B)で説明した構成要素を備えるため、それらの説明に対応する効果を得られる。
The
各構成要素の他の変形形態を説明する。 Other variations of each component are described.
モータ装置10の用途は特に限定されない。モータ装置10は、例えば、産業用ロボット12以外にも、AGV等の自動搬送台車に用いられてもよい。モータ装置10は、産業用ロボット12に用いる場合、協働ロボット以外の他の産業用ロボット12に用いられてもよい。モータ装置10の回転動力の伝達先となる被駆動部材の具体例は特に限定されないともいえる。
The use of the
モータ装置10は、減速装置22を必須とはしない。モータ軸14は、被駆動部材に直接的に回転動力を伝達してもよいということである。
The
減速装置22に用いられる減速機構38の具体例は特に限定されない。減速機構38は、撓み噛み合い型減速機構の他にも、例えば、偏心揺動型減速機構、遊星歯車機構、直交軸歯車機構、平行軸歯車機構等でもよい。撓み噛み合い型減速機構の場合、その具体例は特に限定されない。筒型の他にも、例えば、カップ型、シルクハット型でもよい。減速装置22の出力部材42はキャリヤ48の他にもケーシング40でもよい。
Specific examples of the
ブレーキ18の配置位置は特に限定されない。たとえば、ブレーキ18は、モータ16に対して反出力側に配置されてもよい。
The position of the
押付機構60の具体例は特に限定されない。例えば、電動駆動部80の第2駆動方向Da2は進行方向Db1、非電動駆動部78の第1駆動方向Da1は退避方向Db2であってもよい。この場合、電動駆動部80に電力を供給していないとき、ブレーキシュー58によってモータ軸14の制動を解除し続けることになる。
Specific examples of the
ブレーキシュー58の制動当接面70A、70Bとブレーキハウジング34の被当接面72A、72Bの形状は特に限定されない。例えば、制動当接面70A、70Bと被当接面72A、72Bとを同じ曲率半径の曲面状にしてもよい。ブレーキシュー58は、ブレーキハウジング34に対して当接するタイミングの異なる第1制動当接面70A、第2制動当接面70Bを備えていなくともよい。ブレーキシュー58の制動当接面70A、70Bは、モータ軸14に連れてブレーキシュー58が制動回転方向Dcに移動したとき、いったんブレーキハウジング34に当接した後は、そこ以外に当接箇所が増えなくともよいということである。
The shapes of the braking contact surfaces 70A, 70B of the
ブレーキシュー58の非制動当接面74は、非制動時にブレーキハウジング34と面接触可能な形状でなくともよい。一対の被挟み部68A、68Bのうちの一方のみに、非制動時にブレーキハウジング34と面接触可能な形状の非制動当接面74が設けられていてもよい。第1制動当接面70Aに対して楔状空間56A、56Bの間隔が狭くなる側に設けられてもよいし、第2制動当接面70Bに対して楔状空間56A、56Bの間隔が広くなる側に設けられてもよい。
The
押付部材76に対して周方向に移動可能にブレーキシュー58を連結するうえで、その具体的手段は特に限定されない。たとえば、スライダ機構等を介して、押付部材76に対して移動可能にブレーキシュー58を連結してもよい。
The specific means for connecting the
以上の実施形態及び変形形態は例示に過ぎない。これらを抽象化した技術的思想は、実施形態及び変形形態の内容に限定的に解釈されるべきではない。実施形態及び変形形態の内容は、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態」との表記を付して強調している。しかしながら、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。 The above embodiments and variations are merely examples. The technical ideas that abstract these should not be interpreted as being limited to the contents of the embodiments and variations. Many design changes are possible in the contents of the embodiments and variations, such as changing, adding, or deleting components. In the above-mentioned embodiments, the contents in which such design changes are possible are emphasized by adding the notation "embodiment". However, design changes are also permitted even in contents not so notated. Hatching on cross sections in the drawings does not limit the material of the objects that are hatched.
以上の構成要素の任意の組み合わせも有効である。たとえば、実施形態に対して他の実施形態の任意の説明事項を組み合わせてもよいし、変形形態に対して実施形態及び他の変形形態の任意の説明事項を組み合わせてもよい。 Any combination of the above components is also valid. For example, an embodiment may be combined with any of the description matters of other embodiments, and a variant may be combined with any of the description matters of an embodiment and another variant.
この具体例を説明する。たとえば、第1実施形態で説明したブレーキシュー58の制動当接面70A、70B、非制動当接面74のそれぞれを第2~第3実施形態で説明したブレーキシュー58に適用してもよい。第2実施形態で説明した凹凸構造102を第1、第3実施形態で説明したブレーキシュー58に適用してもよい。
A specific example of this will be described. For example, each of the braking contact surfaces 70A, 70B and the
10…モータ装置、12…産業用ロボット、12a…関節部、14…モータ軸、16…モータ、18…ブレーキ、20…ハウジング、22…減速装置、34…ブレーキハウジング、56A、56B…楔状空間、58…ブレーキシュー、60…押付機構、68A,68B…被挟み部、70A…第1制動当接面、70B…第2制動当接面、72A…被当接面、74…非制動当接面、76…押付部材、100A、100B…付勢部材、130A、130B…ローラ。 10...motor device, 12...industrial robot, 12a...joint, 14...motor shaft, 16...motor, 18...brake, 20...housing, 22...reduction gear, 34...brake housing, 56A, 56B...wedge-shaped space, 58...brake shoe, 60...pressing mechanism, 68A, 68B...clamped portion, 70A...first braking contact surface, 70B...second braking contact surface, 72A...contact surface, 74...non-braking contact surface, 76...pressing member, 100A, 100B...biasing member, 130A, 130B...roller.
Claims (11)
前記モータ軸の回転を制動するブレーキと、
前記ブレーキを収容するブレーキハウジングと、を備えるモータ装置であって、
前記ブレーキは、
ブレーキシューと、
前記モータ軸の外周に向けて前記ブレーキシューを押し付ける押付機構と、を備え、
前記押付機構によって前記モータ軸の外周に向けて前記ブレーキシューを押し付けたとき、前記モータ軸に連れて前記モータ軸の回転方向に前記ブレーキシューが移動し、前記モータ軸と前記ブレーキハウジングとの間に前記ブレーキシューが挟み込まれることによって、前記モータ軸の回転が制動され、
前記押付機構は、前記モータ軸に対して進退可能な押付部材を備え、
前記ブレーキシューは、前記押付部材に対して周方向に移動可能に連結されるモータ装置。 A motor that rotates a motor shaft;
a brake for braking the rotation of the motor shaft;
A motor device comprising: a brake housing that accommodates the brake,
The brake is
Brake shoes,
a pressing mechanism that presses the brake shoe against an outer periphery of the motor shaft,
when the pressing mechanism presses the brake shoe against the outer periphery of the motor shaft, the brake shoe moves in the rotational direction of the motor shaft along with the motor shaft, and the brake shoe is sandwiched between the motor shaft and the brake housing, thereby braking the rotation of the motor shaft ,
the pressing mechanism includes a pressing member that is movable forward and backward relative to the motor shaft,
The brake shoe is connected to the pressing member so as to be movable in a circumferential direction.
前記ブレーキシューは、制動時に、前記楔状空間において前記モータ軸と前記ブレーキハウジングとの間に挟み込まれる請求項1に記載のモータ装置。 A wedge-shaped space is formed between the brake housing and the motor shaft,
The motor device according to claim 1 , wherein the brake shoe is sandwiched between the motor shaft and the brake housing in the wedge-shaped space during braking.
前記制動当接面は、凸曲面状であり、
前記被当接面は、前記制動当接面がなす曲面より曲率半径の大きい形状である請求項1または2に記載のモータ装置。 the brake shoe has a braking contact surface that contacts a contact surface of the brake housing during braking,
The braking contact surface is a convex curved surface,
3. The motor device according to claim 1 , wherein the contacted surface has a shape having a larger radius of curvature than the curved surface of the braking contact surface.
前記モータ軸の回転を制動するブレーキと、
前記ブレーキを収容するブレーキハウジングと、を備えるモータ装置であって、
前記ブレーキは、
ブレーキシューと、
前記モータ軸の外周に向けて前記ブレーキシューを押し付ける押付機構と、を備え、
前記押付機構によって前記モータ軸の外周に向けて前記ブレーキシューを押し付けたとき、前記モータ軸に連れて前記モータ軸の回転方向に前記ブレーキシューが移動し、前記モータ軸と前記ブレーキハウジングとの間に前記ブレーキシューが挟み込まれることによって、前記モータ軸の回転が制動され、
前記ブレーキシューは、制動時に前記ブレーキハウジングの被当接面と当接する制動当接面を備え、
前記制動当接面は、凸曲面状であり、
前記被当接面は、前記制動当接面がなす曲面より曲率半径の大きい形状であり、
前記制動当接面は、
前記モータ軸に連れて前記モータ軸の回転方向に前記ブレーキシューが移動したとき、前記ブレーキハウジングと先に当接する第1制動当接面と、
前記第1制動当接面と前記ブレーキハウジングとが当接した後に前記ブレーキハウジングと当接する第2制動当接面と、を含むモータ装置。 A motor that rotates a motor shaft;
a brake for braking the rotation of the motor shaft;
A motor device comprising: a brake housing that accommodates the brake,
The brake is
Brake shoes,
a pressing mechanism that presses the brake shoe against an outer periphery of the motor shaft,
when the pressing mechanism presses the brake shoe against the outer periphery of the motor shaft, the brake shoe moves in the rotational direction of the motor shaft along with the motor shaft, and the brake shoe is sandwiched between the motor shaft and the brake housing, thereby braking the rotation of the motor shaft ,
the brake shoe has a braking contact surface that contacts a contact surface of the brake housing during braking,
The braking contact surface is a convex curved surface,
the contact surface has a shape having a larger radius of curvature than the curved surface of the braking contact surface,
The braking contact surface is
a first braking contact surface that comes into contact with the brake housing first when the brake shoe moves in a rotational direction of the motor shaft along with the motor shaft;
a second brake contact surface that contacts the brake housing after the first brake contact surface contacts the brake housing;
前記非制動当接面は、非制動時に前記ブレーキハウジングと面接触可能な形状である請求項3または4に記載のモータ装置。 The brake shoe has a non-braking abutment surface that abuts against the brake housing when not braking,
5. The motor device according to claim 3 , wherein the non-braking contact surface is shaped to be in surface contact with the brake housing when no braking is being applied.
周方向の一方側に前記ブレーキシューが移動したとき、前記モータ軸と前記ブレーキハウジングとの間に挟み込まれる第1挟み部と、
前記周方向の他方側に前記ブレーキシューが移動したとき、前記モータ軸と前記ブレーキハウジングとの間に挟み込まれる第2挟み部と、を備え、
前記非制動当接面は、前記第1挟み部及び前記第2挟み部のそれぞれに設けられる請求項5に記載のモータ装置。 The brake shoe is
a first clamping portion that is clamped between the motor shaft and the brake housing when the brake shoe moves to one side in a circumferential direction;
a second clamping portion that is clamped between the motor shaft and the brake housing when the brake shoe moves to the other side in the circumferential direction,
The motor device according to claim 5 , wherein the non-braking abutment surface is provided on each of the first clamping portion and the second clamping portion.
前記非制動当接面は、前記第1制動当接面と前記第2制動当接面との間に設けられ、非制動時に前記ブレーキハウジングと面接触可能な形状である請求項4に記載のモータ装置。 The brake shoe has a non-braking abutment surface that abuts against the brake housing when not braking,
The motor device according to claim 4 , wherein the non-braking abutment surface is provided between the first braking abutment surface and the second braking abutment surface, and has a shape capable of making surface contact with the brake housing when no braking is applied.
前記モータ軸に対して進退可能であり、進行方向に動いたときに前記モータ軸の外周に向けて前記ブレーキシューを押し付け可能な押付部材と、
前記押付部材の退避方向に前記ブレーキシューを付勢する付勢部材と、を備え、
前記押付部材は、前記ブレーキシューに連結されていない請求項4または7に記載のモータ装置。 The pressing mechanism includes:
a pressing member that is movable forward and backward with respect to the motor shaft and that is capable of pressing the brake shoe against an outer periphery of the motor shaft when the pressing member moves in a forward direction;
a biasing member that biases the brake shoe in a retracting direction of the pressing member,
The motor device according to claim 4 or 7 , wherein the pressing member is not connected to the brake shoe.
前記ブレーキは、前記モータと前記減速装置との間に配置される請求項1から9のいずれか1項に記載のモータ装置。 a reduction gear that reduces the rotation speed of the motor shaft;
The motor device according to claim 1 , wherein the brake is disposed between the motor and the reduction gear device.
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