JP7524139B2

JP7524139B2 - リールシート

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Description

本発明は、リールが装着される各種の釣竿に取り付けられ、リールを装着、固定するのに用いられるリールシートに関し、詳細には、遊動フードを移動させる際にクリック音を発生するリールシートに関する。

従来、リールを使用する釣竿の元竿杆の外周面に、筒状のリールシートを固定することが知られている。一般的にこのようなリールシートは、リール脚載置部の軸方向一端側に固定フードが設けられ、軸方向他端側に遊動フードが設けられた構造となっている。前記遊動フードはナット部材と回り止め係合しており、ナット部材を回転操作することで、遊動フードを固定フードに対して接近／離間させる構造となっている。

上記した構造のリールシートには、ナット部材を回転操作した際、クラック音を発生させるクリック機構を設けたものが知られている。例えば、特許文献１には、ナット部材とリールシートとの間に、板バネを取り付けた支持部材を配設したクリック機構が開示されており、特許文献２には、ナット部材とリールシートとの間にコイルスプリングとボールパーツを取り付けた支持部材を配設したクリック機構が開示されている。いずれの構成も、ナット部材の内面に板バネ及びボールパーツが弾性係合する凹凸が周方向に亘って形成されており、ナット部材を回転操作することで、クリック音が生じるように構成されている。

特開２０００－３４２１２３号特開２００１－１４５４３９号

従来のクリック機構は、ナット部材とリールシートとの間に弾性部材を取り付けるための支持部材を配設する構造であるため、遊動フードの外径が太くなってしまい、外観が低下すると共に機能的にも好ましくはない。この場合、遊動フードの外径を抑えようとすると、スクリュー外径を小さくする必要があり、使用できる範囲に制限がある。また、ボールパーツをコイルスプリングで付勢する構造は、部品点数が多く、コストも高くなり、構造的に不安定で故障などが生じ易い。

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、遊動フード及びナット部材の外径を大きくすることなく、簡易な構造でクリック音を発生するクリック機構を組み込んだリールシートを提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明に係るリールシートは、魚釣用リールのリール脚を載置するリール脚載置部と、竿杆の後端部分が嵌合、固定される開口孔が形成された筒状部とを備えており、前記シート本体は、軸方向に移動して前記リール脚載置部に載置されたリール脚を固定する遊動フードと、前記遊動フードを回り止めした状態で軸方向に移動させるように前記遊動フードに嵌合するナット部材と、前記遊動フードとナット部材の嵌合領域に設けられるクリック機構とを備えており、前記クリック機構は、前記ナット部材の内周面に形成され、クリック音を発生させる凹凸と、前記遊動フードの外周面に形成され、前記凹凸と係合する頂部を備えた板バネを設置する円弧状の凹所とを備えていることを特徴とする。

上記したリールシートのクリック機構は、遊動フードとナット部材の嵌合領域に設けられており、クリック機構は、ナット部材の内周面に形成された凹凸と係合する頂部を備えた板バネを有している。この板バネは、遊動フードの嵌合領域の外周面に形成された円弧状の凹所に設置する構成であることから、従来のように、別途、支持部材を設ける必要が無く、また、凹所に設置した板バネの弾性によってクリック音を生じさせる構成であるため、構造が簡単で、遊動フード及びナット部材の外径を大きくすることもない。

そして、上記した構成のリールシートは、各種の釣竿の竿杆（元竿杆）の外周面に固定することが可能である。

本発明によれば、遊動フード及びナット部材の外径を大きくすることなく、簡易な構造でクリック音を発生するクリック機構を組み込んだリールシート、及び、そのようなリールシートが装着された釣竿が得られる。

本発明に係るリールシートの一実施形態を示す軸方向の部分断面図。図１に示すリールシート部分の分解斜視図であり、（ａ）は上方から見た図、（ｂ）は下方から見た図。リールシートを構成するナット部材を示しており、（ａ）は軸方向の断面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ－Ａ線に沿った断面図。リールシートを構成する遊動フードを示しており、（ａ）は軸方向の断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は軸方向の前側から見た図。遊動フードに設置される板バネの構成を示す図であり、（ａ）正面図、（ｂ）は側面図。遊動フードにナット部材を嵌合させた状態（クリック機構の構造）を示す図であり、（ａ）はナット部材を回転させて板バネの頂部が凹と係合した状態を示す図、（ｂ）は板バネの頂部が凸と係合した状態を示す図。クリック機構の変形例を示す図であり、（ａ）はナット部材を回転させて板バネの頂部が凹に位置した状態を示す図、（ｂ）は板バネの頂部が凸と係合した状態を示す図。

以下、本発明に係るリールシートの実施形態について、添付図面を参照しながら具体的に説明する。

図１から図６は、本発明に係るリールシートの一実施形態を示す図である。
以下の説明において、前後方向（軸方向）及び上下方向は、図１で示した方向を意味し、左右方向（側方向）は、図１の紙面と直交する方向を意味する。なお、本実施形態のリールシートは、スピニングリールを取り付ける釣竿に適した構造（異形グリップ構造）となっており、リールは、下側に装着される。また、リールシートに固着される釣竿については図示しないが、竿杆の後端部分（元竿杆）がリールシートの開口孔を介して軸方向に嵌入され、接着等によって固着される。この釣竿については、振出式、並継式、１本竿等、その構成については限定されることはない。

本実施形態に係るリールシート１のシート本体１Ａは、意匠性の向上が図れるように、透明性を有する材料、例えば、ナイロン、ポリカーボネート、アクリル、ウレタンなどで一体形成されており、内部まで視認できるよう構成されている。色彩については、無色透明であっても良いし、有彩色であっても良く、内部が視認できれば、透過率については限定されることはない。また、部分的に色分けされていたり、部分的に透過率が異なる構成であっても良い。或いは、透明でない材料で形成されていても良い。

前記シート本体１Ａは、全体として筒状に形成されており、その筒状部１Ｂに形成された前後方向に亘って貫通する開口孔１Ｃに、釣竿を構成する竿杆(元竿杆)の基端側が挿入され、その外周面が接着等によって固定される。この場合、竿杆の基端側は、直接、開口孔１Ｃの内周面に固定されていても良いし、管状のスペーサを介在して固定されていても良い。

前記シート本体１Ａには、握持、保持される筒状のグリップ５０が一体化されるようになっている。本実施形態のグリップ５０は、シート本体１Ａの後方側に取着され、その本体５０Ａは、握持した際の感触、グリップ性や外観の向上、及び、軽量化が図れるような軟質材料、例えば、天然コルク、ウレタン、ＥＶＡ、熱可塑性エラストマー、ゴム等で形成したり、硬質部材にこれらの材料を被着することで形成することが可能である。
前記グリップ５０は、後述するカバー部材を介してシート本体１Ａと一体化されるようになっており、両者が一体化されると、本体５０Ａの前後方向に亘って貫通する開口孔５０Ｂは、シート本体１Ａの前記開口孔１Ｃと同軸上となって、竿杆の基端側が挿通、固定される。この場合、挿通される竿杆の基端側は、開口孔５０Ｂの内周面に直接、固定されても良いし、管状のスペーサを介在して固定されていても良い。

前記シート本体１Ａには、スピニングリールのリール脚を載置するリール脚載置部３と、リール脚載置部３の後方側に配設されて、リール脚の後端側を受ける固定フード５が形成されている。また、前記シート本体１Ａには、固定フード５と対向して軸方向前側に、遊動フード６０と、遊動フード６０を回り止めした状態で軸方向に移動させるように遊動フードに嵌合するナット部材７０と、遊動フード６０とナット部材７０の嵌合領域に設けられるクリック機構８０とが配設されている。すなわち、シート本体１Ａの前方側（リール脚載置部３の前方側）には、前記固定フード５と対向して軸方向に進退可能な遊動フード６０が配設されている。

前記遊動フード６０は、筒状部１Ｂの前方の端部に形成された雄螺子部７に螺合されたナット部材７０を回転操作することで、回転することなく軸方向に移動し、リール脚載置部３に載置されたスピニングリールの脚部の前端側を締め付け、固定する。このため、遊動フード６０は、軸方向に移動してリール脚の前端側を受けるフード部６１を備えている。
なお、遊動フード６０とナット部材７０の嵌合構造、及び、クリック機構８０の構成については後述する。

前記シート本体１Ａのグリップ側の端面（接続端面）８には、グリップ５０の端面（接続端面）５２が対向して配設されるようになっており、両者の間に、カバー部材３０が介在されて両者は一体化される。
この場合、本実施形態のリールシート１及びグリップ５０は、グリップの軸方向の一部が、リールシートのシート本体１Ａに重なって配設される異形グリップとして構成されており、外観の向上を図っている。具体的には、シート本体１Ａは、前記筒状部１Ｂが露出した状態で後方に突出するように形成されており、その露出する突出部（以下、露出突出部１Ｂ´とする）の外周面に沿って、下方から上方に向けて傾斜する接続端面８が形成されている。

前記接続端面８は、露出突出部１Ｂ´の外周面に沿って外方に突出する段部として構成されており、露出突出部１Ｂ´の下端位置で、軸方向に略半円形状で突出する突出段部８ａと、突出段部８ａの両側で、前方側に向けて次第に上昇するように形成された両側傾斜段部８ｂと、露出突出部１Ｂ´の上端位置において、前記両側傾斜段部８ｂと連続するように形成された上側突出段部８ｃと、を備えている。このような突出段部８ａ、両側傾斜段部８ｂ、上側突出段部８ｃを具備する接続端面８は、後方側に向けて露出する当て付け面として構成されており、この当て付け面に、カバー部材３０が密着するように面接される。また、前記固定フード５は、突出段部８ａの下面から、両側傾斜段部８ｂの下方側と一体化されている。

前記グリップ５０の本体５０Ａの接続側となる接続端面５２は、シート本体側の接続領域において、上端から下方に向けて傾斜するようにカットされており、そのカット面は、前記シート本体１Ａの突出段部８ａ、両側傾斜段部８ｂ、上側突出段部８ｃと対向するように、下側端面５２ａ、両側傾斜端面５２ｂ、上側端面５２ｃを備えている。そして、これらの面は、グリップ５０の前側の開口孔５０Ｂに、前記シート本体１Ａの露出突出部１Ｂ´を嵌入することでカバー部材３０を介在した状態で対向するようになっている。

前記グリップ５０の前側の開口孔５０Ｂに、前記シート本体１Ａの露出突出部１Ｂ´を嵌入する際、両者の間には、カバー部材３０が介在される。このカバー部材３０は、軸方向及び上下方向に延び、前側が屈曲して上昇するリング状のフレーム構造となっており、非透明な材料で形成されている。
このようなカバー部材３０がシート本体１Ａとグリップ５０との間に介在された状態では、シート本体１Ａ、カバー部材３０、グリップ５０の表面は略面一状となり、表面に凹凸のない握持し易い構成となる。前記カバー部材３０は、例えば、樹脂、金属、木材等で一体形成することが可能であり、その表面には、色彩、模様を付しても良いし、光輝性を有するように、金、銀、銅、アルミ等の金属メッキを付しても良い。このように、シート本体１Ａとカバー部材３０との間の境界部分に、細い線状のカバー部材３０が露出することで、意匠性を高めることができる。

前記カバー部材３０は、一方の面（シート対向面）３０Ａが、前記シート本体１Ａの接続端面８（突出段部８ａ、両側傾斜段部８ｂ、上側突出段部８ｃ）と面接するように屈曲形成されており、他方の面（グリップ対向面）３０Ｂが、グリップの本体５０Ａの接続端面５２（下側端面５２ａ、両側傾斜端面５２ｂ、上側端面５２ｃ）と面接するように屈曲形成されている。

上記したように形成されるカバー部材３０は、シート本体及びグリップを竿杆に装着する前に、シート本体１Ａの接続端面８とグリップ５０（接続端面５２）との間に介在して両者を一体化し、一体化された状態で、竿杆を開口孔１Ｃ，５０Ｂに挿通し接着剤等で固定される。この場合、カバー部材３０とグリップ５０を接着剤で接着しても、その接着剤は、非透明なカバー部材３０によって、透明なシート本体１Ａを介して視認することができないため、従来のように、シート本体１Ａに接着剤を隠ぺいするような被膜を形成しておく必要が無い。すなわち、シート本体１Ａの接続端面８に隠蔽塗料を塗布したり、メッキ処理する等の被膜形成工程を施す必要もないので、コスト及び加工の手間を軽減することができる。また、そのような被膜を形成しないことから、透明部分が減って外観が低下するようなことはなく、被膜のバラツキを修正、加工する等の後処理をする必要もない。

さらに、シート本体１Ａの接続端面８、及び、グリップ５０の接続端面５２は、傾斜するように形成されているので、カバー部材３０に対する接地面積が広くなって固定力の向上が図れると共に、目視できるカバー部材表面の面積も広くなり、デザイン性が向上する。

上記した構成では、カバー部材３０は、シート本体１Ａに予め固定しておき、この状態でカバー部材３０にグリップ５０を接着するように構成すれば、組付け作業を容易に行なうことが可能となる。

また、このような構成では、カバー部材３０の接続端面（シート対向面）３０Ａと、シート本体１Ａの接続端面８に、両者を移動不能に嵌合させる凹凸係合部を形成しておくことが好ましい。このような凹凸係合部は、両部材が当て付く領域に形成しておけば良く、本実施形態では、シート本体１Ａの接続端面８の突出段部８ａの中央部表面に凹所１２を形成し、かつ、カバー部材３０の接続端面（シート対向面）３０Ａに、前記凹所１２に嵌合する凸部３２を形成することで構成されている（凹凸は逆でも良い）。

このような凹凸係合部１２，３２によれば、カバー部材３０をシート本体１Ａに対して、軸方向及び回転方向に移動不能に嵌合固定することができ、この状態で、グリップ５０をカバー部材３０に接着することで、組付け作業を容易に行なうことが可能となる。

また、上記した凹凸係合部は、軸方向に沿うように形成しておくことが好ましい。
両部材の凹凸係合部が軸方向に延出することで、カバー部材３０を、シート本体１Ａに対して、露出突出部１Ｂ´の外周面に嵌合するように軸方向に挿入し、そのまま両部材を一体化することが可能となり、一体化された状態では、カバー部材３０は回転方向に移動しない状態で固定できるので、両部材を安定して固定することが可能となる。この場合、凹凸係合部は、軸方向に組付ける際に相対移動し易く、かつ、軸方向に抜け難くするような傾斜面や規制面を形成しておくことが好ましい。このようにすることで、組付け易く、かつ、組付けた後は、周方向及び軸方向に移動しないようにすることができる。

次に、前記遊動フード６０とナット部材７０の嵌合構造、及び、前記クリック機構８０の構成について説明する。

前記遊動フード６０とナット部材７０の嵌合は、遊動フード６０の前端部及びナット部材７０の後端部でなされ、ナット部材７０が遊動フード６０の径方向外側に外嵌されるようになっている。ナット部材７０の後端部は、図３（ａ）に示すように、径方向に膨出しており、その内面側に、図４に示す遊動フード６０の前端部が嵌合される。

前記ナット部材７０の内周面には、雌螺子部７１が形成されており、前記筒状部１Ｂの前方の端部に形成された雄螺子部７と螺合されるようになっている。このため、ナット部材７０を回転操作すると、ナット部材７０は軸方向に移動する。また、遊動フード６０とナット部材７０の嵌合領域には、ナット部材７０の軸方向移動と一体的に遊動フード６０を移動させる係合構造が設けられている。この係合構造は、ナット部材７０の後端縁に、径方向内側に向けて突出するフランジ７２と、遊動フード６０の先端の円筒突部６３の後側に形成された円周溝６２との係合関係によって構成される。

すなわち、ナット部材７０のフランジ７２が、遊動フード６０の円周溝６２に嵌まり込むことで、ナット部材７０を回転操作してナット部材７０が軸方向（前後方向）に進退しても、遊動フード６０は、ナット部材と共に一体的に軸方向に移動される。この場合、ナット部材７０を回転操作しても、遊動フード６０が連れ回りしないように回り止め構造によって回り止めされた状態となっている。この回り止め構造は、例えば、遊動フード６０の内周面に軸方向に延出するように突起６５を形成すると共に、シート本体１Ａ側に、この突起６５が入り込む軸方向に延出する長溝１Ｅを形成することで構成することができる。このような構成によれば、遊動フード６０がナット部材７０と共に回転しようとしても、突起６５と長溝１Ｅの係合関係によって、遊動フード６０の回転が規制されると共に、遊動フード６０の軸方向の移動が可能となる。
なお、このような突起と長溝による回り止め構造は、複数個所形成されていても良いし（本実施形態では、１８０°間隔で２箇所）、突起をシート本体１Ａ側、長溝を遊動フード６０側に形成したものであっても良い。

前記クリック機構８０は、遊動フード６０とナット部材７０の嵌合領域に設けられており、本実施形態では、ナット部材７０の軸方向移動と一体的に遊動フード６０を移動させる係合構造（フランジ７２）の前側で、前記遊動フード６０の先端の円筒突部６３の部分の嵌合領域に設けられている。具体的に、クリック機構８０は、前記ナット部材７０の内周面に、周方向に亘って形成され、クリック音を発生させる凹凸８２と、遊動フード６０の外周面に形成され、前記凹凸８２と係合する頂部９０ａを備えた板バネ９０と、この板バネ９０を設置する円弧状の凹所８４とを備えている。

前記凹所８４は、円筒突部６３の表面に形成され、図４（ａ）（ｂ）に示すように、前記遊動フード６０のフード部６１に、軸方向に隣接して配設されており、フード部６１の近傍で発音するように構成されている。一方、板バネ９０は、図５に示すように、頂部９０ａ及び両端面９０ｂを具備した山形状に形成されており、好ましくは、左右方向に対称となるように形成されて、前記凹所８４内にそのまま設置（載置）できるように構成されている。すなわち、板バネ９０は、円筒突部６３に対して巻回されるのではなく、頂部９０ａの両側が凹所８４内に載置されるように構成されている。このため、凹所８４の形成範囲（軸方向から見た円周方向における形成範囲の角度θ；図４（ｃ）参照）については、軸心Ｘを中心にして１８０°未満に形成されていれば良い。実際には、板バネの弾発によって、効果的にクリック音が生じる大きさであれば良く、構造の簡略化、軽量化、組み込み作業性等を考慮すれば、５０°～１２０°の範囲であれば良く、更には、６０°～９０°の範囲であれば良い。また、板バネ９０の材料につては、アルミやＳＵＳ等の金属材料や樹脂材料で形成しても良く、その形状については、適宜、変形することが可能である。

また、凹所８４の深さＤについては、クリック機構が配設されていない従来のリールシートにおける遊動フードの円筒突部６３の肉厚と略同等にすることを考慮した場合、強度低下を来さないように、０．５ｍｍ～１．５ｍｍ程度に形成しておくことが好ましい。また、そのような深さＤの凹所に設置される板バネ９０の厚さＴについては、０．１５ｍｍ～０．５ｍｍに形成しておくことが好ましい。

前記クリック機構８０よるクリック音の報音は、ナット部材７０を回転操作した際、回転する凹凸８２と板バネ９０の頂部９０ａとの係合によってなされる。凹凸８２の形成個数（一組となった凸８２ａと凹８２ｂの周方向の形成個数）については限定されることはないが、本実施形態では、ナット部材７０を回転操作した際の回し易さ、及び、クリック音の発音状態等を考慮して、３０個以上としている。また、頂部９０ａと凹凸８２の関係については、図６（ａ）に示すように、頂部９０ａが隣接する凸８２ａの間の凹８２ｂの間に入り込む程度に形成されており、これにより、ナット部材７０を回転操作すると、図６（ｂ）に示すように、凸８２ａによって頂部９０ａが押さえ付けられて板バネ９０が０．２ｍｍ程度変形し、その弾発で頂部９０ａが凹８２ｂの間に入り込むことでクリック音が生じるようになる。

上記したクリック機構８０の構成において、前記板バネ９０と円弧状の凹所８４は、円弧状の凹所８４内に板バネ９０を設置した際、図６に示すように、板バネ９０の端面９０ｂと凹所の内壁８４ａとの間に隙間が生じるように形成しておくことが好ましい。

このような隙間を形成することで、板バネ９０の設置が容易に行えると共に、ナット部材７０回転操作して凸８２ａによって頂部９０ａが押さえ付けられた際、板バネが変形し易くなり、ナット部材７０の回転に大きな抵抗が作用することもない。
なお、このように隙間を形成する場合、ナット部材７０を回転操作して、板バネ９０が凹凸８２の凸８２ａと頂部９０ａの弾発係合によって押さえ付けられた際に、その端面９０ｂ（いずれか一方の端面でも良いし、両側の端面でも良い）が、凹所８４の内壁８４ａに当て付くことが好ましい。このように板バネ９０の端面９０ｂが凹所８４の内壁８４ａに当て付くことで板バネ９０の挙動が安定し、これにより安定したクリック音が得られるようになる。

図７は、上記したクリック機構８０の変形例を示す図であり、（ａ）はナット部材を回転させて板バネの頂部が凹に位置した状態を示す図、（ｂ）は板バネの頂部が凸と係合した状態を示す図である。

この変形例では、前記板バネ９０を凹所８４に設置した際、板バネ９０が径方向外方へ抜けないように、円弧状の凹所８４の内壁に傾斜面８４ｂが形成されている。傾斜面８４ｂは、径方向外側に移行するに連れて凹所側に倒れ込むように形成されており、凹所８４内に設置された板バネ９０は、傾斜面８４ｂによって径方向外側への抜けが規制された状態となる。
このように板バネ９０は径方向に変位しないことから、ナット部材７０を回転操作すると、その頂部９０ａは安定して凸８２ａによって押さえ付けられ、安定したクリック音が得られるようになる。また、このような構成においても、図６に示した構成と同様、板バネ９０端面９０ｂと凹所８４の内壁との間に隙間を形成しておくことが好ましい。

また、板バネ９０の頂部９０ａと凹凸８２（凸８２ａ、凹８２ｂ）については、上記したように、ナット部材７０の回転操作時にクリック音が生じるものであれば、その係合関係については限定されないが、板バネ９０の頂部９０ａは、凹凸面に対して、曲率半径が大きくなるように形成する（凹８２ｂ内に頂部９０ａが入り込まず、隣接する凸８２ａが頂部９０ａを押さえ付ける）ことが好ましい。このように構成することで、ナット部材７０を回転操作する際の抵抗が軽減され、回転操作性の向上が図れるようになる。

以上のようなリールシートのクリック機構８０によれば、遊動フード６０の外周面（先端の円筒突部６３）に円弧状の凹所８４を形成し、その部分に板バネ９０を設置するだけの簡単な構造であるため、従来のように、別途、バネ部材用の支持部材を設ける必要はない。また、そのような凹所８４に設置した板バネ９０の弾性（上下方向の弾発）によってクリック音を生じさせる構成であるため、構造が簡単となり、遊動フード及びナット部材の外径を大きくすることもない。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることは無く種々変形することが可能である。

上記したクリック機構８０は、遊動フード６０のフード部６１に対して軸方向に隣接して形成したが、その形成する位置については限定されることはない。また、クリック機構８０は、単に遊動フード６０の嵌合領域に凹所８４を形成するだけの簡単な構造であるため、周方向に沿って複数個所に形成しても、遊動フード及びナット部材の外径を大きくすることもない。また、シート本体１Ａの形成材料については限定されることはなく、その表面形状については、凹凸、肉抜き部、開口を形成する等、種々変形することが可能である。また、上記したナット部材７０については、その表面にグリップ等を取着しても良い。また、遊動フード６０は、シート本体１Ａの後方に配設されていても良く、両側が遊動フードであっても良い。さらに、本実施形態のリールシートは、スピニングリールを装着する構造となっていたが、両軸受けリールを装着するタイプであっても良く、このようなシート本体では、リール脚載置部と反対側にトリガーを形成しても良い。

１リールシート
１Ａシート本体
１Ｂ筒状部
１Ｃ開口孔
３リール脚載置部
５固定フード
６０遊動フード
７０ナット部材
８０クリック機構
８２凹凸
８４凹所
９０板バネ

Claims

魚釣用リールのリール脚を載置するリール脚載置部と、竿杆の後端部分が嵌合、固定される開口孔が形成された筒状部とを備えたシート本体を有するリールシートにおいて、
前記シート本体は、軸方向に移動して前記リール脚載置部に載置されたリール脚を固定する遊動フードと、前記遊動フードを回り止めした状態で軸方向に移動させるように前記遊動フードに嵌合するナット部材と、前記遊動フードとナット部材の嵌合領域に設けられるクリック機構とを備えており、
前記クリック機構は、前記ナット部材の内周面に形成され、クリック音を発生させる凹凸と、前記遊動フードの外周面に形成され、前記凹凸と係合する頂部を備えた板バネを設置する円弧状の凹所とを備えており、
前記凹所が形成される円周方向の範囲θは、５０°～１２０°であり、
前記板バネと凹所は、前記凹所内に前記板バネを設置した際、板バネの端面と凹所の内壁との間に隙間が生じるように形成され、前記ナット部材を回転操作した際、前記板バネは、前記凹凸と頂部の弾発係合によって押さえ付けられ、その端面が前記凹所の内壁に当て付くことを特徴とするリールシート。
前記凹所には、前記板バネが配設された際、板バネが径方向外方へ抜けないように、前記凹所の内壁に傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリールシート。
前記板バネの頂部は、前記ナット部材の凹凸面に対して曲率半径が大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載のリールシート。
前記板バネの厚さＴは、０．１５ｍｍ～０．５ｍｍに形成されており、前記凹所の深さＤは、０．５ｍｍ～１．５ｍｍであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のリールシート。
上記した請求項１から４のいずれか１項に記載のリールシートを固着したことを特徴とする釣竿。