JP7451934B2 - 蓄電設備 - Google Patents

Description

本発明は、蓄電設備に関する。

従来、複数の蓄電素子（キャパシタ）を備えた蓄電装置（キャパシタモジュール）は、支持部材（配線基板）によって支持されている（例えば特許文献１参照）。蓄電装置は、蓄電設備のラック内に収容されている。具体的には、蓄電装置には、ラック内の支持部材に向けて折り曲げられた突出部（脚部）が設けられており、この突出部の先端部が支持部材の貫通孔に係合することで、蓄電装置と支持部材とを位置決めしている。

特開２０１３－９８２０６号公報

ここで、突出部の先端部を支持部材の貫通孔に係合する際には、この先端部と貫通孔とを予め位置決めしなければならない。この作業時においては、作業者は、蓄電装置を支持部材上で持ち上げることとなるが、蓄電装置が重量化してしまうと持ち上げること自体が難しくなり、結果として位置決め作業が困難となってしまう。

このため、本発明の目的は、蓄電装置と支持部材との位置決め作業を容易にすることができる蓄電設備を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電設備は、複数の蓄電素子を備える蓄電装置と、蓄電装置を支持する支持部材と、を備える蓄電設備であって、蓄電装置は、所定の方向における蓄電装置の一端面から前記所定の方向に突出した突出部を備え、支持部材は、突出部が所定の方向から挿入される支持孔部を備えている。

これによれば、蓄電装置の一端面に備わる突出部が、一端面から突出しているので、支持部材に対して所定の方向からスライドさせて蓄電装置を収容する場合に、突出部を容易に支持孔部へと挿入することができる。挿入時において奥側となる一端側では空間的な制約があり位置決め作業が困難であるが、上述したようにスライド作業だけで突出部を支持孔部に挿入できれば位置決め作業を容易化することができる。

また、挿入後においては、突出部は支持孔部に接触しているので、蓄電装置の移動を規制することができる。このように、支持部材に対する蓄電装置の移動を容易に規制することが可能である。

蓄電装置は複数の蓄電素子を覆う筐体を有し、記筐体が突出部を備えていてもよい。

これによれば、筐体に備わる突出部を支持孔部に挿入することができる。このため、もともと筐体に備わっていた位置決め以外の機能を有する突出部で位置決めを行うことができる。つまり、一つの突出部で複数の機能を兼用することができ、それぞれ専用の部材を設けた場合と比べても部品点数の削減、小型化及び軽量化を図ることができる。これにより、位置決め作業時の蓄電装置自体の取り扱いを容易にすることができる。

突出部は、先に向かうほど細くなる先細り形状であってもよい。

これによれば、突出部が先細り形状であるので、突出部を支持孔部に対して容易に挿入することが可能となる。これにより、挿入時の操作性が高められるので、より確実に支持孔部に対して突出部を挿入することができる。

突出部は、当該突出部が支持孔部に挿入された際に、当該支持孔部により押圧される弾性体を有していてもよい。

これによれば、支持孔部により押圧される弾性体が突出部に備えられているので、突出部が支持孔部に挿入された状態では、弾性体が弾性変形して支持孔部に噛み合うこととなる。これにより、支持孔部に対する位置決めを強固にすることができる。したがって、支持部材に対する蓄電装置の移動をより確実に規制することが可能である。

支持孔部の周縁には、突出部に接触する凹凸構造が設けられていてもよい。

これによれば、支持孔部の周縁の凹凸構造が突出部に接触するので、突出部と支持孔部との接合をより強固にすることができる。したがって、支持部材に対する蓄電装置の移動をより確実に規制することが可能である。

蓄電装置は、所定の方向における他端側の端部が支持部材に対して固定されていてもよい。

これによれば、蓄電装置は、他端側の端部が支持部材に対して固定されているので、支持部材に対して所定の方向からスライドさせて蓄電装置を収容する場合に手前側となる他端側の端部を支持部材に容易にネジ止めすることができる。また、一端側（奥側）よりも空間的な制約が少ない他端部側の端部で支持部材に固定することもできるので、固定作業を容易化することも可能である。

本発明の蓄電設備によれば、蓄電装置と支持部材との位置決め作業を容易にすることができる。

実施の形態１に係る蓄電設備の外観を示す斜視図である。 実施の形態１に係る蓄電設備の外観を示す斜視図である。 実施の形態１に係るストッパの概略構成を示す斜視図である。 実施の形態１に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 実施の形態１に係る蓄電ユニットを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る排気部及びバスバーフレームの概略構成を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る排気部及び外装体蓋体の概略構成を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る排気部と蓄電素子との概略構成を示す断面図である。 実施の形態１に係る排気口部の概略構成を示す側面図である。 比較例である排気口部から排出されたガスを示す側面図である。 実施の形態１に係る突出部の概略構成を示す平面図である。 実施の形態２に係る排気口部の概略構成を示す斜視図である。 実施の形態３に係る壁の概略構成を示す断面図である。 実施の形態３に係る壁の概略構成を示す上面図である。 変形例に係る突出部の概略構成を示す側面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電設備について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

また、以下の説明及び図面中において、１つの棚板に並べられる複数の蓄電装置の並び方向、１つの蓄電素子における一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、蓄電素子の容器の短側面の対向方向、または、蓄電ユニットの外装体の長側面の対向方向を、Ｘ軸方向と定義する。前面カバーと背面カバーとが対向する方向、棚板に対して蓄電装置が挿入される挿入方向、複数の蓄電素子の並び方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向、蓄電ユニットの外装体の短側面の対向方向を、Ｙ軸方向と定義する。複数の棚板の並び方向、蓄電ユニットの外装体支持体と外装体蓋体との並び方向、蓄電素子とバスバーとの並び方向、蓄電素子の容器本体と蓋部との並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。

また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。また、以下では、Ｙ軸方向を第一方向とも呼び、Ｘ軸方向を第二方向とも呼び、Ｚ軸方向を第三方向とも呼ぶ場合がある。さらに、平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。

（実施の形態１）
［１ 蓄電設備の構成の説明］
まず、本実施の形態における蓄電設備９００の構成について説明する。蓄電設備９００は、例えば風力発電、太陽光発電などの発電によって発電された電力を蓄え、外部の設備に安定的に電力を供給する定置型の蓄電池盤である。

図１及び図２は、実施の形態１に係る蓄電設備９００の外観を示す斜視図である。図１は、蓄電設備９００の正面側を見た斜視図であり、図２は蓄電設備９００の背面側を見た斜視図である。

図１に示すように、蓄電設備９００は、金属製のラック９０１と、複数の蓄電装置１とを備えている。ラック９０１は、ラック本体９１０と、一対の前面カバー９２０と、一対の背面カバー９３０と、複数の棚板９４０とを備えている。図１では一対の前面カバー９２０のうち、一方の前面カバー９２０の図示を省略している。図２では一対の背面カバー９３０のうち、一方の背面カバー９３０の図示を省略している。図１及び図２では、複数の棚板９４０上に、総計で３つの蓄電装置１が設置されている場合を図示しているが、蓄電装置１の設置個数はこれに限定されない。

ラック本体９１０は、例えば金属製の矩形箱体であり、その前面及び背面には開口が設けられている。ラック本体９１０の前面側の開口は、一対の前面カバー９２０によって覆われている。一対の前面カバー９２０は、Ｘ軸方向に並んで配置されており、ラック本体９１０の前面側の開口を開閉するように、ラック本体９１０の前部に取り付けられている。ラック本体９１０の背面側の開口は、一対の背面カバー９３０によって覆われている。一対の背面カバー９３０は、Ｘ軸方向に並んで配置されており、ラック本体９１０の背面側の開口を開閉するように、ラック本体９１０の背部に取り付けられている。

ラック本体９１０内には、図示は省略するが、複数の蓄電装置１と接続された電気回路ユニットが設けられている。電気回路ユニットには、例えば、配線遮断器（サーキットブレーカ）及び制御回路等が収容されている。サーキットブレーカは、各蓄電装置１を充放電するための主電流が流れる主回路上に配置されており、制御回路は、図示しない信号線により各蓄電装置１の基板ユニット２０（図４参照）と接続されている。

各前面カバー９２０及び各背面カバー９３０のそれぞれには、通気用の複数のスリット群９２５及び９３５が設けられている。具体的には、複数のスリット群９２５は、前面カバー９２０において、Ｚ軸方向に配列されている。一つのスリット群９２５には、Ｚ軸方向に長尺なスリットがＸ軸方向に沿って複数配列されている。複数のスリット群９３５は、背面カバー９３０において、Ｚ軸方向に配列されている。一つのスリット群９３５には、Ｚ軸方向に長尺なスリットがＸ軸方向に沿って複数配列されている。複数のスリット群９２５及び９３５によって、ラック本体９１０の内部が換気され、ラック本体９１０内に熱がこもらないようになっている。

［２ 棚板］
ラック本体９１０の内部には、複数の棚板９４０が所定の間隔をあけてＺ軸方向に配列されている。棚板９４０は、複数の蓄電装置１を支持する支持部材の一例である。具体的には、棚板９４０はＸＹ平面に平行な板体であり、一つの棚板９４０に対して複数の蓄電装置１がＸ軸方向に配列されて載置できるようになっている。棚板９４０に載置された蓄電装置１のＹ軸マイナス方向側の端部にはスリット群９２５が対向している。同様に、棚板９４０に載置された蓄電装置１のＹ軸プラス方向側の端部にはスリット群９３５が対向している。これにより、蓄電装置１から放出された熱をスリット群９２５及び９３５からスムーズにラック９０１外に排出することができる。

棚板９４０におけるＹ軸プラス方向の端部には、上方に向かって突出したストッパ９４１が一体的に設けられている。

図３は、実施の形態１に係るストッパ９４１の概略構成を示す斜視図である。図３に示すように、ストッパ９４１は、蓄電装置１のＹ軸プラス方向側の端部に当接することで、蓄電装置１のＹ軸プラス方向への移動を規制する。具体的には、ストッパ９４１は、ＸＺ平面に平行で、Ｘ軸方向に長尺な板体である。ストッパ９４１には、複数の支持孔部９４２がＸ軸方向に沿って所定の間隔をあけて形成されている。支持孔部９４２は、ストッパ９４１をＹ軸方向に貫通している。支持孔部９４２は、Ｘ軸方向に長尺な矩形状の孔部である。１つの支持孔部９４２は、１つの蓄電装置１に対応している。支持孔部９４２には、蓄電装置１のＹ軸プラス方向側の端部に設けられた突出部１８０が、Ｙ軸マイナス方向から挿入されている。ストッパ９４１において支持孔部９４２の周縁には、突出部１８０に接触する凹凸構造９４３が形成されている。

具体的には、凹凸構造９４３は、支持孔部９４２の上部であって中央部の縁辺に対して設けられている。凹凸構造９４３は、複数組の凹部９４４と凸部９４５とが交互に繰り返し配列されることで形成されている。なお、凹凸構造９４３は、凹部９４４または凸部９４５を少なくとも一つ有していればよい。凸部９４５の先端部は、突出部１８０に対して噛み込むように鋭角状に形成されている。凸部９４５の先端部が突出部１８０に対して接触することで、蓄電装置１のＸ軸方向及びＹ軸方向への移動を規制することができる。突出部１８０の詳細については後述する。

［３ 蓄電装置］
次に、本実施の形態における蓄電装置１の構成について説明する。図４は、実施の形態１に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。図５は、実施の形態１に係る蓄電ユニット１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される。具体的には、蓄電装置１は、例えば、家庭用または産業用の蓄電設備等に使用される定置用のバッテリ等として用いられる。また、蓄電装置１は、例えば、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いることができる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）及びガソリン自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール及びリニアモーターカーが例示される。

図４及び図５に示すように、蓄電装置１は、蓄電ユニット１０と、蓄電ユニット１０に取り付けられる基板ユニット２０と、を備えている。蓄電ユニット１０は、Ｙ軸方向に長尺の略直方体形状を有する電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電ユニット１０は、複数の蓄電素子１１と、バスバーフレーム１２と、排気部５０と、複数のバスバー１３と、これらを収容する外装体本体１４、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７からなる外装体１８と、を有している。また、蓄電ユニット１０には、ケーブル３０が接続されている。なお、蓄電ユニット１０は、複数の蓄電素子１１を拘束する拘束部材（エンドプレート、サイドプレート等）等を有していてもよい。

蓄電素子１１は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１１は、扁平な直方体形状（角形）を有しており、本実施の形態では、１６個の蓄電素子１１がＹ軸方向に並んで配列されている。なお、蓄電素子１１の形状、配置位置及び個数等は、特に限定されない。また、蓄電素子１１は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１１は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。さらに、蓄電素子１１は、固体電解質を用いた電池であってもよい。また、蓄電素子１１は、ラミネート型の蓄電素子であってもよい。

具体的には、蓄電素子１１は、本体部をなす金属製の容器１１ａを備え、容器１１ａの蓋部には、金属製の電極端子である正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃが設けられている。つまり、本体部の上面には、正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃが設けられている。容器１１ａの蓋部には、容器１１ａ内の圧力上昇時にガスを排出して圧力を開放するガス排出弁１１１（図８参照）が正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃの間に設けられている。複数の蓄電素子１１は、それぞれのガス排出弁１１１が同一方向（Ｚ軸プラス方向）を向く姿勢で配列されている。また、隣り合う蓄電素子１１同士の間には、断熱性を有する平板状のスペーサ１１ｄが配置されている。なお、容器１１ａの蓋部には、電解液を注液するための注液部等が設けられていてもよい。また、容器１１ａの内方には、電極体（蓄電要素または発電要素ともいう）及び集電体（正極集電体及び負極集電体）等が配置され、電解液（非水電解質）などが封入されているが、詳細な説明は省略する。

ここで、正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃは、容器１１ａの蓋部から上方（Ｚ軸プラス方向）に向けて突出して配置されている。そして、複数の蓄電素子１１が有する最も外側の正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃが、ケーブル３０に接続されることにより、蓄電装置１が、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる。

ケーブル３０は、蓄電装置１（蓄電素子１１）を充放電するための電流（充放電電流、主電流ともいう）が流れる電線（電源ケーブル、電力ケーブル、電源線、電力線ともいう）であり、正極側の正極電源ケーブル３１と、負極側の負極電源ケーブル３２とを有している。つまり、複数の蓄電素子１１のうちの、Ｙ軸プラス方向の端部の蓄電素子１１の正極端子１１ｂに、ケーブル３０の正極電源ケーブル３１が接続され、Ｙ軸マイナス方向の端部の蓄電素子１１の負極端子１１ｃに、ケーブル３０の負極電源ケーブル３２が接続される。

バスバーフレーム１２は、バスバー１３と他の部材との電気的な絶縁、及び、バスバー１３の位置規制を行うことができる扁平な矩形状の部材である。バスバーフレーム１２は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の絶縁部材により形成されている。具体的には、バスバーフレーム１２は、複数の蓄電素子１１の上方に載置され、複数の蓄電素子１１に対して位置決めされる。また、バスバーフレーム１２上には、複数のバスバー１３が載置されて位置決めされている。これにより、各バスバー１３は、複数の蓄電素子１１に対して位置決めされて、当該複数の蓄電素子１１が有する正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃに接合される。バスバーフレーム１２の詳細については後述する。

排気部５０は、バスバーフレーム１２上に配置されており、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１から排出されたガスの排気経路５９（図８参照）を構成している。排気部５０のＹ軸プラス方向の一端部は、ガスが排出される排気口部５１であり、外装体１８のＹ軸プラス方向の一端部から突出している。排気部５０の詳細については後述する。

各バスバー１３は、複数の蓄電素子１１上（バスバーフレーム１２上）に配置され、複数の蓄電素子１１の電極端子同士を電気的に接続する矩形状の板状部材である。バスバー１３は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ニッケル材等の金属で形成されている。本実施の形態では、バスバー１３は、隣り合う蓄電素子１１の正極端子１１ｂと負極端子１１ｃとを接続することで、１６個の蓄電素子１１を直列に接続している。複数のバスバー１３は、Ｘ軸プラス方向側（一側方）でＹ軸方向に沿って配列された第一バスバー群と、Ｘ軸マイナス方向側（他側方）でＹ軸方向に沿って配列された第二バスバー群とに分けられる。なお、蓄電素子１１の接続の態様は上記には限定されず、直列接続及び並列接続がどのように組み合わされていてもよい。

また、バスバー１３、または、蓄電素子１１の電極端子には、検出線１３ａが接続されている。検出線１３ａは、各蓄電素子１１の状態を検出するためのケーブルである。検出線１３ａは、蓄電素子１１の電圧計測用、温度計測用、または、蓄電素子１１間の電圧バランス用の電線（通信ケーブル、制御ケーブル、通信線、制御線ともいう）である。なお、バスバー１３または蓄電素子１１の電極端子には、蓄電素子１１の温度を計測するためのサーミスタ（図示せず）が配置されているが、説明は省略する。また、検出線１３ａのＹ軸マイナス方向の端部には、コネクタ１３ｂが接続されている。コネクタ１３ｂは、後述する基板ユニット２０の基板に接続されるコネクタである。つまり、検出線１３ａは、コネクタ１３ｂを介して、蓄電素子１１の電圧及び温度等の情報を、基板ユニット２０の基板に伝達する。また、検出線１３ａは、基板の制御によって、電圧が高い蓄電素子１１を放電させて、蓄電素子１１間の電圧をバランスさせる機能も有している。

外装体１８は、蓄電ユニット１０の外装体を構成する矩形状（箱状）の筐体（モジュールケース）である。つまり、外装体１８は、蓄電素子１１等の外方に配置され、蓄電素子１１等を所定の位置で固定し、衝撃などから保護する。ここで、外装体１８は、外装体１８の本体を構成する外装体本体１４と、外装体本体１４を支持する外装体支持体１５と、外装体１８の蓋体（外蓋）を構成する外装体蓋体１７と、を有している。

外装体本体１４は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジングである。外装体本体１４は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ等の絶縁部材により形成されている。外装体本体１４は、複数の蓄電素子１１、排気部５０及びバスバーフレーム１２などを収容している。外装体本体１４におけるＹ軸プラス方向側の端部であって、その上部中央には排気部５０の排気口部５１が貫通する切欠部１４１が形成されている。切欠部１４１は、上方が開放された矩形状の切欠である。

外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、外装体本体１４を保護（補強）する部材である。外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材により形成されている。なお、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

外装体支持体１５は、外装体本体１４を下方（Ｚ軸マイナス方向）から支持する第二補強部材の一例であり、底部１５ａと、基板ユニット取付部１６と、接続部１５ｂ及び１５ｃと、固定部１５ｄとを有している。底部１５ａは、蓄電装置１の底部を構成する、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位であり、外装体本体１４の下方に配置される。蓄電装置１が棚板９４０に設置されると、底部１５ａの下面が棚板９４０の上面に対して接触する。つまり、底部１５ａの下面は、棚板９４０に設置される設置面１５９である。

基板ユニット取付部１６は、底部１５ａのＹ軸マイナス方向の端部からＺ軸プラス方向に立設された平板状かつ矩形状の部位であり、基板ユニット２０が取り付けられる。接続部１５ｂは、基板ユニット取付部１６のＺ軸プラス方向の端部に配置され、Ｙ軸マイナス方向に突出する部位であり、外装体蓋体１７と接続される。接続部１５ｃは、底部１５ａのＹ軸プラス方向の端部からＺ軸プラス方向に立設され、かつ、Ｙ軸プラス方向に突出する部位であり、外装体蓋体１７と接続される。固定部１５ｄは、底部１５ａのＹ軸マイナス方向の端部からＺ軸マイナス方向に立設された平板状かつ矩形状の部位であり、棚板９４０のＹ軸マイナス方向側の端部に固定される端部である。固定部１５ｄは、Ｘ軸方向において底部１５ａの中央部に配置されている。本実施の形態では、固定部１５ｄと棚板９４０との固定にネジ止めを用いているが、固定及びその解除を自在に行えるのであれば固定方法は如何様でもよい。

外装体蓋体１７は、複数の蓄電素子１１の上方を覆う第一補強部材の一例である。具体的には、外装体蓋体１７は、外装体本体１４の開口を塞ぐように配置される部材であり、天面部１７ａと、接続部１７ｂ及び１７ｃと、を有している。天面部１７ａは、蓄電装置１の上面部を構成する、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位であり、外装体本体１４の上方に配置される。接続部１７ｂは、天面部１７ａのＹ軸マイナス方向の端部に配置され、Ｙ軸マイナス方向に突出する部位であり、外装体支持体１５の接続部１５ｂと接続される。接続部１７ｃは、天面部１７ａのＹ軸プラス方向の端部からＺ軸マイナス方向に延び、かつ、Ｙ軸プラス方向に突出する部位であり、外装体支持体１５の接続部１５ｃと接続される。このように、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、外装体本体１４を上下方向から挟み込んだ状態で、接続部１５ｂ及び１５ｃと接続部１７ｂ及び１７ｃとがネジ止め等で接続されることで固定される構成となっている。これにより、外装体本体１４内に収容される各部材（バスバーフレーム１２、複数の蓄電素子１１及び排気部５０）は、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７によって上下方向で挟持されている。また、互いに接続された接続部１５ｃ及び接続部１７ｃは、突出部１８０を構成している。突出部１８０の詳細については後述する。

また、外装体蓋体１７の接続部１７ｃには、上端部（Ｚ軸プラス方向側の端部）の中央に、排気部５０の排気口部５１が貫通する開口部１７１（図７等参照）が形成されている。開口部１７１は、排気部５０の外形形状に対応した平面視形状を有している。本実施の形態では、開口部１７１は平面視矩形状の形状を有している。排気部５０の排気口部５１は、開口部１７１と、外装体本体１４の切欠部１４１とを貫通することで外装体１８から突出している。

図４に示すように、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０が有する蓄電素子１１の状態の監視、及び、蓄電素子１１の制御を行うことができる機器である。本実施の形態では、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０の長手方向の端部、つまり、蓄電ユニット１０のＹ軸マイナス方向の側面に取り付けられる扁平な矩形状の部材である。具体的には、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０の外装体１８が有する外装体支持体１５に設けられた基板ユニット取付部１６（図５参照）に、回動可能に取り付けられる。

［４ バスバーフレーム］
次にバスバーフレーム１２の詳細について説明する。図６は、実施の形態１に係る排気部５０及びバスバーフレーム１２の概略構成を示す分解斜視図である。図６は、排気部５０及びバスバーフレーム１２を上方から見た斜視図である。

図６に示すように、バスバーフレーム１２は、複数の蓄電素子１１上に配置されて、複数のバスバー１３を保持するバスバー保持部材の一例である。具体的には、バスバーフレーム１２は、第一保持部７１と、第二保持部７２と、連結部７３とを有している。ここで、複数の検出線１３ａのうち、第一保持部７１で保持される複数の検出線１３ａを第一検出線と称す。また、複数の検出線１３ａのうち、第二保持部７２で保持される複数の検出線１３ａを第二検出線と称す。

第一保持部７１は、バスバーフレーム１２におけるＸ軸プラス方向側（一側方）の部位であり、第一バスバー群と、正極電源ケーブル３１とを保持する部位である。また、第一保持部７１は、各蓄電素子１１におけるＸ軸プラス方向の電極端子（正極端子１１ｂまたは負極端子１１ｃ）または、第一バスバー群に含まれるバスバー１３に接続される複数の第一検出線も保持している。

第一保持部７１は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１よりもＸ軸プラス方向に配置されている。第一保持部７１は、当該第一保持部７１の外周を囲む第一外壁部７１１と、第一外壁部７１１とともに各バスバー１３を囲む第一囲壁７１２とを有している。

第一外壁部７１１におけるＹ軸マイナス方向の端部には、一対の第一切欠７１１ａ及び７１１ｂが形成されている。一対の第一切欠７１１ａ及び７１１ｂのうち一方の第一切欠７１１ａには、正極電源ケーブル３１及び複数の第一検出線が貫通するように配置されている。また、他方の第一切欠７１１ｂには負極電源ケーブル３２が貫通するように配置されている。

第一囲壁７１２は、第一外壁部７１１内においてＸ軸プラス方向側に配置されており、Ｙ軸方向に長尺に設けられている。第一囲壁７１２のＹ軸プラス方向の端部は、Ｙ軸プラス方向の端部の蓄電素子１１と、その隣の蓄電素子１１との間に配置されている。第一囲壁７１２のＹ軸マイナス方向の端部は、第一外壁部７１１の第一切欠７１１ａの近傍まで延設されている。

第一囲壁７１２内には、各バスバー１３の間に配置された複数の第一区画壁７１３と、各蓄電素子１１の間に配置された複数の第一仕切部７１４とが設けられている。第一区画壁７１３は、ＸＺ平面に平行な平板形状を有しており、その上端面が第一外壁部７１１の上端面と面一となっている。第一仕切部７１４は、Ｘ軸方向に長尺な部位であり、第一区画壁７１３よりも高さが低い。各バスバー１３は、対応する第一仕切部７１４をまたぐように配置されている。

第一外壁部７１１内において、第一囲壁７１２よりもＸ軸マイナス方向の領域は、Ｙ軸方向に沿って貫通された第一ケーブル経路部７１５である。第一ケーブル経路部７１５は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１と、第一バスバー群に含まれる各バスバー１３との間に配置されている。このように、第一ケーブル経路部７１５は、バスバーフレーム１２内において、第一バスバー群よりもＸ軸方向の内方に配置されている。

第一ケーブル経路部７１５には、正極電源ケーブル３１及び複数の第一検出線が配置されている。第一ケーブル経路部７１５は、正極電源ケーブル３１及び複数の第一検出線の経路をなしている。複数の第一検出線及び正極電源ケーブル３１は、第一ケーブル経路部７１５内に配置されることで、第一保持部７１と第二保持部７２との間、つまり連結部７３上を回避して配置されている。

第二保持部７２は、バスバーフレーム１２におけるＸ軸マイナス方向側（他側方）の部位である。第二保持部７２は、第二バスバー群と、各蓄電素子１１におけるＸ軸マイナス方向の電極端子（正極端子１１ｂもしくは負極端子１１ｃ）、または、第二バスバー群に含まれるバスバー１３に接続される複数の第二検出線とを保持している。

第二保持部７２は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１よりもＸ軸マイナス方向に配置されている。第二保持部７２は、当該第二保持部７２の外周を囲む第二外壁部７２１と、第二外壁部７２１とともに各バスバー１３を囲む第二囲壁７２２とを有している。

第二外壁部７２１におけるＹ軸マイナス方向の端部には、第二切欠７２１ａが形成されている。第二切欠７２１ａには、複数の第二検出線が貫通するように配置されている。

第二囲壁７２２は、第二外壁部７２１内においてＸ軸マイナス方向側に配置されており、Ｙ軸方向に長尺に設けられている。第二囲壁７２２のＹ軸プラス方向の端部は、第二外壁部７２１のＹ軸プラス方向の端部と連続している。また、第二囲壁７２２のＹ軸マイナス方向の端部は、第二外壁部７２１の第二切欠７２１ａの近傍まで延設されている。

第二囲壁７２２におけるＸ軸マイナス方向側の領域には、各バスバー１３の間に配置された複数の第二区画壁７２３と、各蓄電素子１１の間に配置された複数の第二仕切部７２４とが設けられている。第二区画壁７２３は、ＸＺ平面に平行な平板形状を有しており、その上端面が第二外壁部７２１の上端面と面一となっている。第二仕切部７２４は、Ｘ軸方向に長尺な部位であり、第二区画壁７２３よりも高さが低い。各バスバー１３は、対応する第二仕切部７２４をまたぐように配置されている。

第二外壁部７２１内において、第二囲壁７２２よりもＸ軸プラス方向側の領域は、Ｙ軸方向に沿って貫通された第二ケーブル経路部７２５である。第二ケーブル経路部７２５は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１と、第二バスバー群に含まれる各バスバー１３との間に配置されている。このように、第二ケーブル経路部７２５は、バスバーフレーム１２内において、第二バスバー群よりもＸ軸方向の内方に配置されている。

第二ケーブル経路部７２５には、複数の第二検出線が配置されている。複数の第二検出線は、第二ケーブル経路部７２５内に配置されることで、第一保持部７１と第二保持部７２との間、つまり連結部７３上を回避して配置されている。

図６に示すように、連結部７３は、第一保持部７１と第二保持部７２とを連結する部位である。具体的には、連結部７３は、一端部が第一保持部７１に連結され、他端部が第二保持部７２に連結されたＸ軸方向に長尺な複数の梁部７３１を有している。複数の梁部７３１は、Ｙ軸方向に所定の間隔をあけて配置されている。複数の梁部７３１上には、排気部５０が配置されている。複数の梁部７３１のうち、Ｙ軸マイナス方向の端部の梁部７３１は、Ｙ軸マイナス方向の端部の蓄電素子１１の外方に配置されている。また、Ｙ軸プラス方向の端部の梁部７３１は、Ｙ軸プラス方向の端部の蓄電素子１１の外方に配置されている。これら以外の梁部７３１は、隣り合う一対の蓄電素子１１の間に配置されている。このように、複数の梁部７３１は、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１から退避した位置に配置されている。換言すると、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１は、上面視で複数の梁部７３１から露出された状態となっている。

［５ 排気部］
図７は、実施の形態１に係る排気部５０及び外装体蓋体１７の概略構成を示す分解斜視図である。具体的には、図７は、排気部５０及び外装体蓋体１７を下方から見た斜視図である。図８は、実施の形態１に係る排気部５０と蓄電素子１１との概略構成を示す断面図である。

図６～図８に示すように、排気部５０は、排気部材６０と、蓋部材６５とを有している。排気部材６０は、全体としてバスバーフレーム１２に支持された状態で、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１の直上に配置されている。排気部材６０は、Ｙ軸方向視で上方が開放されたＵ字状に形成されており、Ｙ軸方向に長尺な樹脂製の部材である。排気部材６０のＹ軸方向の長さは、外装体本体１４のＹ軸方向の全長に対応した長さとなっている。このため、排気部材６０は、全体を外装体本体１４内に収めることができる。

排気部材６０の底部において、Ｘ軸方向の両端部の上面には、一対の壁部６０１が設けられている。各壁部６０１は、ＹＺ平面に略平行に形成されている。底部の上面には、各壁部６０１の近傍に、Ｙ軸方向に沿って延設された溝６０２が形成されている。各溝６０２内には、蓋部材６５の各壁部６５２が配置されている。

また、排気部材６０の底部においてＸ軸方向の中央部には、各蓄電素子１１のガス排出弁１１１を露出させる複数の孔部６１が形成されている。排気部材６０の外底面には、各孔部６１の全周を連続的に囲むように突出した複数の接触部６２が設けられている。各接触部６２の下面には、例えばゴムなどの平板状の弾性体６２１が積層されている。各接触部６２は、平面視における外形が略矩形状に形成されている。各接触部６２は、Ｙ軸方向に所定の間隔をあけて配列されており、当該各接触部６２の間には、Ｘ軸方向に延設された溝部６３が形成されている。この溝部６３を形成することによって、各接触部６２を区画し、凸状の接触部６２を容易に形成することができる。

図８に示すように、接触部６２は、蓄電素子１１に向けて突出した凸部であり、その先端面（下端面）が蓄電素子１１の容器１１ａの蓋部に対して接触している。具体的には、接触部６２は、弾性体６２１が圧縮された状態で容器１１ａの蓋部に密着している。接触部６２は、蓋部に備わるガス排出弁１１１の全周を囲んでおり、ガス排出弁１１１と孔部６１との境界を弾性体６２１が密閉している。孔部６１は、蓄電素子１１に備わる複数の電極端子（正極端子１１ｂ及び負極端子１１ｃ）の並び方向（Ｘ軸方向）において、ガス排出弁１１１よりも長く形成されている。なお、孔部６１は、ガス排出弁１１１と同形状であってもよい。

ここで、蓄電素子１１は、Ｙ軸方向の大きさがＸ軸方向の大きさよりも小さい。つまり、当該Ｙ軸方向では、孔部６１を大きくしにくい。一方、Ｘ軸方向では孔部６１を大きくしやすいために、ガス排出弁１１１よりも長くしている。これにより、ガス排出弁１１１の開放時に、当該開放を孔部６１が遮ることを抑制することができ、スムーズなガス排出が可能となる。なお、孔部６１が全体としてガス排出弁１１１よりも大きな形状であれば、よりスムーズなガス排出が可能である。

また、孔部６１のＺ軸プラス方向側の周縁は、全周にわたって蓋部材６５側に向けて突出した環状部６４となっている。環状部６４は全周にわたって連続している。この環状部６４によって孔部６１の周縁が補強されるだけでなく、高温のガスに晒されたとしても、孔部６１の周縁の全体が溶融してしまうことを抑制している。

排気部材６０は、バスバーフレーム１２よりも耐熱性の高い樹脂から形成されていてもよい。例えばバスバーフレーム１２がＰＰから形成されている場合には、排気部材６０を、ＰＰよりも耐熱性の高いポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）で形成すればよい。ここで、バスバーフレームと排気部材とを単一の樹脂により一体成形する場合には、その全てを耐熱性の高い樹脂で成形する必要があるが、本実施の形態では、バスバーフレーム１２とは別体の排気部材６０のみを耐熱性の高い樹脂で形成すればよいので、当該樹脂の使用量を抑制することができる。

図６～図８に示すように、蓋部材６５は、排気部材６０の上方に配置されており、排気部材６０の開放部分を閉塞している。具体的には、蓋部材６５は、金属製であり、排気部材６０よりも放熱性が高い。蓋部材６５は、Ｙ軸方向視で下方が開放されたＵ字状に形成されており、Ｙ軸方向に長尺な部材である。

蓋部材６５は、天板部６５１と、一対の壁部６５２とを備えている。天板部６５１は、ＸＹ平面に平行な長尺な矩形状の板部である。一対の壁部６５２は、天板部６５１におけるＸ軸方向の両端部の下面に設けられている。各壁部６５２は、ＹＺ平面に平行に形成されている。各壁部６５２の下端は、排気部材６０の溝６０２の底面に当接されている。このように各壁部６５２の下端が溝６０２内に収容された状態で溝６０２の底面に当接されているので、各壁部６５２の下端が平面に当接された場合と比べても、各壁部６５２と排気部材６０との密閉性を高くすることができる。この状態においては、蓋部材６５の天板部６５１は、排気部材６０の一対の壁部６０１よりも上方に配置されている。このため、蓋部材６５の天板部６５１が、外装体蓋体１７の天面部１７ａによって下方に向けて押圧されている。この押圧力によって、蓋部材６５の一対の壁部６５２が溝６０２の底面に押圧されるので、より高い密閉性を発揮することができる。さらに、蓄電素子１１のガス排出弁１１１からガスが排出された場合には、蓋部材６５がガスを受けるために蓋部材６５が浮くおそれもある。蓋部材６５が外装体蓋体１７から下方への押圧力を受けているので、ガスの排出を起因とした蓋部材６５の浮きを抑制することができる。

また、排気部材６０に対しても、蓋部材６５の一対の壁部６５２から下方に向かう押圧力が作用しているので、排気部材６０は複数の蓄電素子１１を下方へと押圧している。これにより、排気部材６０の弾性体６２１を確実に圧縮させることができ、より高い密着性を発揮することができる。また、この押圧力によって、複数の蓄電素子１１における上下方向の位置ズレを抑制することも可能である。

蓋部材６５のＹ軸方向の長さは、排気部材６０のＹ軸方向の全長よりも長い。このため、蓋部材６５のＹ軸プラス方向側の一端部を排気部材６０から突出させることができる。

蓋部材６５のＹ軸プラス方向の一端部は、排気部材６０から突出した状態で下方及び先端面が開放されている。一方、蓋部材６５の他端部は閉塞されており、ガスの排出を防止している。蓋部材６５は、排気部材６０内に収容された状態で、排気部材６０とともにガスの排気経路５９を構成している。前述した蓋部材６５の一端部における開放された部位からはガスが排出される。つまり、蓋部材６５の一端部はガスが排出される排気口部５１である。これにより、排気口部５１は、ガスの進行方向視（Ｙ軸方向視）でＵ字状となっている。具体的には、排気口部５１は、開放部が下方を向くＵ字状となっている。

図９は、実施の形態１に係る排気口部５１の概略構成を示す側面図である。図９では、上下に並んだ二つの蓄電装置１を側面図で示し、棚板９４０と背面カバー９３０とを断面図で図示している。

排気口部５１は、バスバーフレーム１２及び外装体１８のＹ軸プラス方向の端部から外方に突出している。また、排気口部５１は、棚板９４０のＹ軸プラス方向の端部から外方に突出している。

各蓄電素子１１のガス排出弁１１１から排出されたガスは、排気部材６０の孔部６１から、排気部材６０と蓋部材６５とがなす排気経路５９に進入する。その後、ガスは排気経路５９を通過して、外装体１８の外方にある排気口部５１から蓄電ユニット１０外に排出される。上述したように排気口部５１では、先端部及び下部が開放しているために、これらの開放部からガスＧ１が放出される。

ここで、図１０は、比較例である排気口部５１ｅから排出されたガスＧ２を示す側面図である。図１０は、図９に対応する図である。比較例の排気口部５１ｅは、下部が閉塞され、先端部のみが開放されている点で本実施の形態に係る排気口部５１と異なる。このため、排気口部５１ｅの先端部からはガスＧ２が勢いよく噴出される。この勢いによって、ガスＧ２は、背面カバー９３０のスリット群９３５から蓄電設備９００の近傍にある他の装置（他の蓄電設備などの設備等）にあたることになる。これにより、ガスＧ２が他の装置に対して悪影響を及ぼすおそれがある。

一方、図９に示すように、本実施の形態に係る排気口部５１では、開放された先端部及び下部からガスＧ１が放出されるので、放出時の勢いが分散される。これにより、ガスＧ１が他の装置に到達しにくくなり、他の装置に対する悪影響を抑制することができる。

［６ 突出部］
次に、突出部１８０の詳細について説明する。図１１は、実施の形態１に係る突出部１８０の概略構成を示す平面図である。図３及び図９、図１１に示すように、突出部１８０は、蓄電装置１におけるＹ軸プラス方向の一端面９９からＹ軸プラス方向に突出した庇部の一例である。突出部１８０は、上述したように、外装体支持体１５の接続部１５ｃと、外装体蓋体１７の接続部１７ｃとが接続されることで形成された部位である。接続部１５ｃと、接続部１７ｃとは、上下方向で積層された状態でネジ１８１により締結されている。具体的には、接続部１５ｃと接続部１７ｃとはそれぞれ、ＸＹ平面に平行であり、Ｘ軸方向に長尺な矩形板状の部位を有している。接続部１７ｃの上面には、例えばゴムからなる弾性体１５１が取り付けられている。弾性体１５１は、棚板９４０の凹凸構造９４３に対応した位置に配置されている。弾性体１５１は、Ｘ軸方向に長尺な三角柱状の部材である。弾性体１５１は、接続部１７ｃ上において、先細るように配置されている。つまり、弾性体１５１は、Ｙ軸プラス方向に向かうにつれて接続部１７ｃの上面に近づく傾斜面１５１ａを有している。これにより、突出部１８０は、先に向かうほど厚み方向（Ｚ軸方向）で細くなる先細り形状を有することになる。例えば、蓄電装置１が棚板９４０上にセットされる際には、蓄電装置１は、支持孔部９４２に対してＹ軸マイナス方向側から棚板９４０上でスライドされることで、突出部１８０が支持孔部９４２内に挿入される。突出部１８０が先細り形状であれば、支持孔部９４２にスムーズに挿入されるので、挿入時の操作性が高められている。

また、弾性体１５１は、凹凸構造９４３よりもＸ軸方向に長い範囲に設けられている。これにより、突出部１８０が棚板９４０の支持孔部９４２に挿入された際には、凹凸構造９４３の全体が弾性体１５１に噛み合うこととなる。

ここで、蓄電素子１１のガス排出弁１１１からは電解液が排出されたり、排出されたガスが排気経路５９内で冷却されることで電解液に戻る場合もある。つまり、排気口部５１の下部の開放部からは、図９に示すように電解液Ｌが落下することもある。突出部１８０は、蓄電装置１の設置面１５９と、排気口部５１との間に配置されているので、突出部１８０が電解液Ｌを受けることができる。具体的には、突出部１８０に備わる弾性体１５１が排気口部５１の下方に配置されているので、この弾性体１５１の傾斜面１５１ａが電解液Ｌを受けることとなる。電解液Ｌは、弾性体１５１の傾斜面１５１ａによってＹ軸プラス方向へ案内される。これにより、高温化した電解液Ｌは蓄電装置１の一端面９９から離れることとなる。

また、状況によっては突出部１８０上で電解液ＬがＹ軸マイナス方向側に流れることも想定される。しかしながら、突出部１８０は、蓄電素子１１の上方を覆う外装体蓋体１７の接続部１７ｃにより形成されているので、突出部１８０上でＹ軸マイナス方向側（蓄電素子１１側）に向かって電解液Ｌが流れたとしても、外装体蓋体１７自体が壁となり、それ以上の進行を抑制することができる。外装体蓋体１７に電解液Ｌが触れたとしても、外装体蓋体１７の内方にある部材（蓄電素子１１、外装体本体１４など）までは電解液Ｌは進行しない。

特に、本実施の形態では、排気口部５１が突出部１８０よりも外方に突出しているので、排気経路５９を通過したガスＧ１及び電解液Ｌが突出部１８０から離れた位置で排出される。具体的には、電解液Ｌは、ガスＧ１の勢いを受けて排気口部５１の内面上でＹ軸プラス方向に移動しながら徐々に下方に向かうものもある。つまり高温化した電解液Ｌが蓄電装置１の近傍で排出されにくくなり、突出部１８０上にも落下しにくくなる。このため、当該電解液Ｌを起因とした蓄電装置１の燃焼を抑制することができ、より安全性を高めることができる。

図１１に示すように、蓄電装置１における一端面９９を平面視した場合において、当該一端面９９の中心Ｐを基準にすると、突出部１８０は中心Ｐよりも下方に配置されており、排気口部５１は中心Ｐよりも上方に配置されている。このように、一端面９９の上部に排気口部５１が配置され、下部に突出部１８０が配置されているので、排気口部５１から落下し突出部１８０に至るまでの電解液Ｌの落下経路を長くすることができる。したがって、電解液Ｌが空気に触れる時間を長くすることができ、電解液Ｌを極力冷却することができる。これにより、電解液Ｌが突出部１８０に触れる際の温度を下げることができ、突出部１８０の熱変形を抑制することができる。

［７ 効果の説明］
以上のように、本実施の形態に係る蓄電装置１によれば、複数の蓄電素子１１を備える蓄電装置１と、蓄電装置１を支持する棚板９４０（支持部材）と、を備える蓄電設備９００であって、蓄電装置１は、所定の方向における蓄電装置１の一端面９９から所定の方向に突出した突出部１８０を備え、棚板９４０は、突出部１８０が所定の方向から挿入される支持孔部９４２を備えている。

これによれば、蓄電装置１の一端面９９に備わる突出部１８０が、一端面９９から突出しているので、棚板９４０に対して所定の方向からスライドさせて蓄電装置１を収容する場合に、突出部１８０を容易に支持孔部９４２へと挿入することができる。挿入時において奥側となる一端側では空間的な制約があり位置決め作業が困難であるが、上述したようにスライド作業だけで突出部１８０を支持孔部９４２に挿入できれば位置決め作業を容易化することができる。

また、挿入後においては、突出部１８０は支持孔部９４２に接触しているので、蓄電装置１の移動を規制することができる。このように、棚板９４０に対する蓄電装置１の移動を容易に規制することが可能である。

また、突出部１８０を取っ手として用いることも可能であるので、取っ手専用の部材が不要となる。

また、蓄電装置１は複数の蓄電素子１１を覆う外装体１８（筐体）を有し、外装体１８が突出部１８０を備える。

これによれば、外装体１８に備わる突出部１８０を支持孔部９４２に挿入することができる。このため、もともと外装体１８に備わっていた位置決め以外の機能を有する突出部１８０で位置決めを行うことができる。つまり、一つの突出部１８０で複数の機能を兼用することができ、それぞれ専用の部材を設けた場合と比べても部品点数の削減、小型化及び軽量化を図ることができる。これにより、位置決め作業時の蓄電装置１自体の取り扱いを容易にすることができる。

また、突出部１８０は、先に向かうほど細くなる先細り形状である。

これによれば、突出部１８０が先細り形状であるので、突出部１８０を支持孔部９４２に対して容易に挿入することが可能となる。これにより、挿入時の操作性が高められるので、より確実に支持孔部９４２に対して突出部１８０を挿入することができる。

また、突出部１８０は、当該突出部１８０が支持孔部９４２に挿入された際に、当該支持孔部９４２により押圧される弾性体１５１を有する。

これによれば、支持孔部９４２により押圧される弾性体１５１が突出部１８０に備えられているので、突出部１８０が支持孔部９４２に挿入された状態では、弾性体１５１が弾性変形して支持孔部９４２に噛み合うこととなる。これにより、支持孔部９４２に対する位置決めを強固にすることができる。したがって、棚板９４０に対する蓄電装置１の移動をより確実に規制することが可能である。

また、支持孔部９４２の周縁には、突出部１８０に接触する凹凸構造９４３が設けられている。

これによれば、支持孔部９４２の周縁の凹凸構造９４３が突出部１８０に接触するので、突出部１８０と支持孔部９４２との接合をより強固にすることができる。したがって、棚板９４０に対する蓄電装置１の移動をより確実に規制することが可能である。

また、蓄電装置１は、固定部１５ｄ（所定の方向における他端側の端部）が棚板９４０材に対して固定されている。

これによれば、蓄電装置は、他端側の端部である固定部１５ｄが棚板９４０に対して固定されているので、棚板９４０に対して所定の方向からスライドさせて蓄電装置１を収容する場合に手前側となる固定部１５ｄを棚板９４０に容易にネジ止めすることができる。また、一端側（奥側）よりも空間的な制約が少ない他端部側の固定部１５ｄで棚板９４０に固定することもできるので、固定作業を容易化することも可能である。

また、本実施の形態に係る蓄電装置１によれば、所定の方向に沿って配列され、それぞれガス排出弁１１１を有する複数の蓄電素子１１と、複数の蓄電素子１１のそれぞれのガス排出弁１１１上に配置され、当該ガス排出弁１１１から排出されたガスの排気経路５９をなす排気部５０と、複数の蓄電素子１１の上方を覆う外装体蓋体１７（第一補強部材）とを備える蓄電装置１であって、所定の方向における蓄電装置１の一端面９９には、排気経路５９の排気口部５１と、当該一端面９９から所定の方向に沿って突出した突出部１８０（庇部）とが設けられており、突出部１８０は、外装体蓋体１７の接続部１７ｃ（一端部）により形成されており、排気口部５１と、蓄電装置１における設置面１５９との間に配置されている。

これによれば、突出部１８０が排気口部５１と設置面１５９との間に配置されているので、排気口部５１から排出された電解液Ｌを突出部１８０で受けることができる。電解液Ｌは、突出部１８０によって所定の方向に案内されることで、蓄電装置１の一端面９９から離れることとなる。このため、高温化した電解液Ｌを蓄電装置１の一端面９９に触れにくくすることができる。

さらに、突出部１８０が、複数の蓄電素子１１の上方を覆う外装体蓋体１７の接続部１７ｃにより形成されているので、突出部１８０上で蓄電素子１１に向かって電解液Ｌが流れたとしても、外装体蓋体１７自体が壁となり、それ以上の進行を抑制することができる。蓄電装置１の一端面９９に電解液が触れたとしても、外装体蓋体１７よりも内方にある部材（蓄電素子１１、外装体本体１４など）までは電解液Ｌは進行しない。これらのことから電解液Ｌを起因とした蓄電装置１の発火を抑制することができ、安全性を高めることができる。

また、外装体１８における排気口部５１が配置された一端面９９から突出するとともに、排気口部５１と棚板９４０との間に配置された突出部１８０（庇部）を有し、排気口部５１は、突出部１８０よりも外方に突出している。

また、排気口部５１は、蓄電装置１の一端面９９を平面視した場合における当該一端面９９の中心Ｐよりも上方に配置されており、突出部１８０は、蓄電装置１の一端面９９を平面視した場合における当該一端面９９の中心Ｐよりも下方に配置されている。

これによれば、一端面９９の上部に排気口部が配置され、下部に突出部１８０が配置されているので、排気口部５１から落下し突出部１８０に至るまでの電解液Ｌの落下経路を長くすることができる。したがって、電解液Ｌが空気に触れる時間を長くすることができ、電解液Ｌを極力冷却することができる。これにより、電解液Ｌが突出部１８０に触れる際の温度を下げることができ、突出部１８０の熱変形や燃焼を抑制することができる。このため、安全性をより高めることができる。

また、蓄電装置１は、複数の蓄電素子１１の下方に配置されて、外装体蓋体１７とともに複数の蓄電素子１１を挟んで補強する外装体支持体１５（第二補強部材）を有し、外装体蓋体１７と外装体支持体１５の一端部同士を接続した接続部（接続部１５ｃ及び１７ｃ）は、突出部１８０であり、排気部５０は、外装体蓋体１７により押圧されている。

これによれば、排気部５０が外装体蓋体１７により押圧されているので、ガス排出弁１１１からガスが排出されたことで、排気部５０が浮こうとしたとしても、外装体蓋体１７によって排気部５０の浮きを抑制することができる。このように外装体蓋体１７が庇部としての機能と、排気部５０の浮き抑制の機能とを兼ね備えているので、それぞれ専用の部材を設けた場合と比べても部品点数を削減することができる。部品点数が削減できれば、それだけ燃焼しうる部品も少なくなるので、安全性を高めることができる。

また、排気部５０は、外装体蓋体１７から受ける押圧力により複数の蓄電素子１１を押圧している。

これによれば、排気部５０が外装体蓋体１７から受ける押圧力により複数の蓄電素子１１を押圧しているので、複数の蓄電素子１１における上下方向の位置ズレを抑制することができる。このように、外装体蓋体１７は、庇部としての機能と、排気部５０の浮き抑制の機能とに加えて、蓄電素子１１の位置ずれ抑制機能を兼ねているので、それぞれ専用の部材を設けた場合と比べても部品点数を削減することができる。部品点数が削減できれば、それだけ燃焼しうる部品も少なくなるので、安全性を高めることができる。

また、本実施の形態に係る蓄電装置１によれば、それぞれガス排出弁１１１を有し、当該ガス排出弁１１１が同一方向を向く姿勢で配列された複数の蓄電素子１１と、複数の蓄電素子１１のそれぞれのガス排出弁１１１上に配置され、当該ガス排出弁１１１から排出されたガスＧ１の排気経路５９をなす排気部５０と、複数の蓄電素子１１及び排気部５０を収容する外装体１８（筐体）と、を備え、排気部５０の一部は、外装体１８から突出し、排気経路５９の出口部分をなす排気口部５１であり、排気口部５１は、ガスＧ１の進行方向視においてＵ字状であり、蓄電素子１１を下方から支持する棚板９４０（支持部材）よりも外方に突出している。

これによれば、排気口部５１がガスＧ１の進行方向視でＵ字状である。つまり、一部が開放された形状であるので、当該開放部からもガスＧ１が排出される。したがって、ガスＧ１を拡散させて外部へと排出できるので、蓄電装置１に隣り合う他の装置にガスＧ１が集中的に噴出されることを抑制することができる。このため、ガス排出時において他の装置に対する悪影響を抑制することができ、当該他の装置が燃焼してしまうことを抑制できる。これにより、ガス排出時における安全性を高めることができる。

また、排気口部５１の内部にガスＧ１を起因とした堆積物が溜まりにくくなるので、排気経路５９の詰まりを抑制することができ、スムーズなガスＧ１の排出を維持することができる。したがって、安全性の高い蓄電装置１を提供することが可能である。

また、排気口部５１が棚板９４０よりも外方に突出しているので、棚板９４０から離れた位置まで排気口部５１でガスＧ１及び電解液Ｌを案内することができる。つまり高温化した電解液Ｌは蓄電装置１の近傍で排出されにくくなり、棚板９４０上にも落下しにくくなる。このため、当該電解液Ｌを起因とした蓄電装置１の燃焼を抑制することができる。

また、排気口部５１におけるＵ字状の開放部が下方を向いている。

これによれば、排気口部５１におけるＵ字状の開放部が下方を向いているので、排出された電解液Ｌを排気口部５１の下方へと落下させやすい。このため、排気口部５１の内部に、蓄電素子１１から出てくる堆積物が溜まりにくくなるので、排気経路５９の詰まりをより確実に抑制することができる。したがって、より安全性を高めることができる。

これによれば、排気口部５１が突出部１８０よりも外方に突出しているので、排気口部５１の開放部から垂れた電解液Ｌを突出部１８０で受けることができる。電解液Ｌは、突出部１８０によってより外方に案内されることで、外装体１８の一端面９９から離れることとなる。つまり、高温化した電解液を外装体１８の一端面９９に触れにくくすることができ、電解液Ｌを起因とした外装体１８の発火を抑制することができる。したがって、より安全性を高めることができる。

（実施の形態２）
上記実施の形態１では、排気口部５１がガスの進行方向視で、開放部が下方を向くＵ字状である場合を例示した。実施の形態２では、排気口部がガスの進行方向視で、開放部が上方を向くＵ字状である場合を例示する。なお、以下の説明において、上記実施の形態１と同等の部位においては、同等の符号を付してその説明を省略する場合がある。

図１２は、実施の形態２に係る排気口部５１ａの概略構成を示す斜視図である。具体的には図１２は図３に対応する図である。図１２に示すように、排気部材６０ａの一端部は外装体蓋体１７の開口部１７１から突出しており、蓋部材６５ａの一端部は外装体蓋体１７内に収められている。この開口部１７１から突出した排気部材６０ａの一端部が排気口部５１ａである。この例示では、排気後部５１ａは、外装体蓋体１７と溶接、ネジ留め等で固定されている。このため、排気口部５１ａは、Ｙ軸方向視で上方が開放したＵ字状となっている。なお、排気口部５１ａは、上方が開放された構造であればよく、その材質・構成・製造方法に限定されるものではない。たとえば別のＵ字型の部材を溶接やねじ留め等で接続してもよい。

これによれば、排気口部５１ａが棚板９４０よりも外方に突出し、なおかつ排気口部５１ａにおけるＵ字状の開放部が上方を向いているので、棚板９４０から離れた位置まで排気口部５１ａでガス及び電解液を案内することができる。ガスは、上昇しやすいために、開口部１７１を通過した直後から、排気口部５１ａの上方の開放部で拡散されながら排出される。これにより、蓄電設備９００の隣の他の装置に対してよりガスをあてにくくすることができる。

また、棚板９４０から離れた位置まで排気口部５１ａでガス及び電解液を案内することができれば、高温化した電解液Ｌは蓄電装置１の近傍で排出されにくくなり、棚板９４０上にも落下しにくくなる。このため、当該電解液Ｌを起因とした蓄電装置１の燃焼を抑制することができ、より安全性を高めることができる。

なお、排気口部におけるＵ字状の開放部の向きは、上方、下方以外であってもよい。例えば、排気口部におけるＵ字状の開放部のその他の向きとしては、Ｘ軸プラス方向、Ｘ軸マイナス方向などが挙げられる。

（実施の形態３）
上記実施の形態１では、ラック９０１内において蓄電装置１の一端面９９が露出されている場合を例示した。この実施の形態３では、蓄電装置１の一端面９９を覆う壁９８０がラック９０１内に設けられた蓄電設備９００Ｂについて説明する。

図１３は、実施の形態３に係る壁９８０の概略構成を示す断面図である。具体的には、図１３は、図９に対応する図である。図１３では、上下に並んだ二つの蓄電装置１を側面図で示し、棚板９４０と背面カバー９３０と壁９８０とを断面図で図示している。図１４は、実施の形態３に係る壁９８０の概略構成を示す上面図である。

図１３に示すように、壁９８０は、棚板９４０のストッパ９４１上に配置された耐火性の板材であり、蓄電装置１の一端面９９をＹ軸プラス方向側から覆っている。壁９８０には、各蓄電素子１１の排気口部５１が貫通される貫通孔９８１が形成されている。壁９８０は、上下方向で隣り合う各棚板９４０の間も覆っている。図１４に示すように、壁９８０は、Ｘ軸方向で隣り合う各蓄電装置１の間の空間ＳをＹ軸プラス方向側から覆っている。これにより、壁９８０は、ラック９０１ｂ内において、複数の蓄電装置１が収容される第一空間Ｓ１と、ガスＧ１が排出される第二空間Ｓ２とを区画している。これにより、第二空間Ｓ２に排出されたガスＧ１を壁９８０で遮ることができ、当該ガスＧ１が第一空間Ｓ１に侵入することを抑制することができる。したがって、ラック９０１ｂ内に収容された複数の蓄電装置１がガスＧ１に晒されることを抑制することができ、ガス排出後の安全性を高めることができる。

また、排気口部５１が壁９８０から突出しているので、排気口部５１から排出されたガスＧ１は、壁９８０よりも外方に排出される。ここで壁９８０は、空間Ｓを排気口部５１側から覆っているので、排気口部５１から排出された可燃性のガスが空間Ｓから、隣の蓄電装置１に至ることを壁９８０で遮ることができる。したがって、隣の蓄電装置１への類焼を抑制でき、ガス排出後の安全性を高めることができる。

また、蓄電装置１の一端面９９を覆う壁９８０には、排気口部５１を露出させる貫通孔９８１が形成されているので、蓄電装置１自身が排出したガスＧ１は貫通孔９８１から排出される。このガスＧ１によって蓄電装置１が晒されると蓄電装置１が燃えてしまう可能性が高まるが、蓄電装置１の一端面９９が壁９８０によって覆われているので壁９８０がガスＧ１を遮る。つまり、ガスＧ１を排出した蓄電装置１自身が燃えてしまうことを抑制することができる。これによりガス排出後の安全性をより高めることができる。

また、壁９８０がラック９０１ｂに設けられているので、蓄電装置１に対して壁を設けなくてもよく、蓄電装置１の大型化を抑制することができる。ラック９０１ｂは、蓄電装置１と比較してもスペース及び重量的な制約が小さいために、耐熱性の高い壁９８０を設置することが可能となる。したがって、ガス排出後の安全性をより高めることが可能である。

また、壁９８０が耐火性を有しているので、壁９８０が熱変形しにくくなり、例えば壁９８０に孔が開くようなことを抑制できる。したがって、蓄電装置１自身の燃焼をより確実に抑制でき、ガス排出後の安全性をより高めることができる。

なお、本実施の形態では、隣り合う各蓄電装置１の間の空間Ｓが壁９８０によって覆われる場合を例示した。しかしながら、壁９８０は、蓄電装置とそれに隣り合う隣接部との間の空間を覆えばよい。隣接部としては、蓄電装置以外にも、電気回路ユニット、ラック９０１ｂの横壁、ラック９０１ｂに収容される蓄電装置以外の部材などが挙げられる。

（その他）
以上、本実施の形態に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上記実施の形態では、突出部１８０が弾性体１５１を有することで先細りの形状となる場合を例示した。しかしながら、突出部は弾性体を有していなくてもよい。この場合、外装体支持体１５の接続部１５ｃと、外装体蓋体１７の接続部１７ｃとの少なくとも一方を厚み方向で先細る形状とすればよい。図１５は、変形例に係る突出部１８０ｃの概略構成を示す側面図である。図１５に示すように、突出部１８０ｃをなす外装体支持体１５の接続部１５ｃｃと、外装体蓋体１７の接続部１７ｃｃのうち、接続部１７ｃｃの先端部を上方に折り返すことで、突出部１８０ｃの先端部が厚み方向で先細る形状となる。なお、突出部は厚み方向で均一な形状であってもよい。突出部は、幅方向（Ｘ軸方向）で先細る形状であってもよい。

また、上記実施の形態では、突出部１８０が外装体支持体１５の接続部１５ｃと外装体蓋体１７の接続部１７ｃとによって形成されている場合を例示した。しかしながら、突出部１８０は、外装体支持部の一部のみ、または外装体蓋体の一部のみから形成されていてもよい。突出部１８０は、外装体１８（筐体）に対して後付された部材から形成されていてもよい。

また、上記実施の形態では、突出部１８０が一端面９９の中心Ｐよりも下方に配置されている場合を例示したが、突出部は、排気口部５１の下方に配置されているのであれば、中心Ｐの上方に配置されていてもよい。

また、本発明は、蓄電設備９００として実現することができるだけでなく、蓄電装置１としても実現することができる。

また、上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置を有する蓄電設備等に適用できる。

１ 蓄電装置
１０ 蓄電ユニット
１１ 蓄電素子
１１ａ 容器
１１ｂ 正極端子
１１ｃ 負極端子
１１ｄ スペーサ
１２ バスバーフレーム
１３ バスバー
１３ａ 検出線
１３ｂ コネクタ
１４ 外装体本体
１５ 外装体支持体（第二補強部材）
１５ａ 底部
１５ｂ 接続部
１５ｃ、１５ｃｃ 接続部（一端部）
１５ｄ 固定部（他端側の端部）
１６ 基板ユニット取付部
１７ 外装体蓋体（第一補強部材）
１７ａ 天面部
１７ｂ 接続部
１７ｃ、１７ｃｃ 接続部（一端部）
１８ 外装体（筐体）
２０ 基板ユニット
３０ ケーブル
３１ 正極電源ケーブル
３２ 負極電源ケーブル
５０ 排気部
５１、５１ａ 排気口部
５１ｅ 排気口部
５９ 排気経路
６０、６０ａ 排気部材
６１ 孔部
６２ 接触部
６３ 溝部
６４ 環状部
６５、６５ａ 蓋部材
７１ 第一保持部
７２ 第二保持部
７３ 連結部
９９ 一端面
１１１ ガス排出弁
１４１ 切欠部
１５１ 弾性体
１５１ａ 傾斜面
１５９ 設置面
１７１ 開口部
１８０、１８０ｃ 突出部（庇部）
１８１ ネジ
６０１ 壁部
６０２ 溝
６２１ 弾性体
６５１ 天板部
６５２ 壁部
７１１ 第一外壁部
７１１ａ、７１１ｂ 第一切欠
７１２ 第一囲壁
７１３ 第一区画壁
７１４ 第一仕切部
７１５ 第一ケーブル経路部
７２１ 第二外壁部
７２１ａ 第二切欠
７２２ 第二囲壁
７２３ 第二区画壁
７２４ 第二仕切部
７２５ 第二ケーブル経路部
７３１ 梁部
９００、９００Ｂ 蓄電設備
９０１、９０１ｂ ラック
９１０ ラック本体
９２０ 前面カバー
９２５、９３５ スリット群
９３０ 背面カバー
９４０ 棚板（支持部材）
９４１ ストッパ
９４２ 支持孔部
９４３ 凹凸構造
９４４ 凹部
９４５ 凸部
９８０ 壁
９８１ 貫通孔
Ｇ１ ガス
Ｇ２ ガス
Ｌ 電解液
Ｐ 中心
Ｓ 空間
Ｓ１ 第一空間
Ｓ２ 第二空間

Claims (5)

1. 複数の蓄電素子を備える蓄電装置と、前記蓄電装置を支持する支持部材と、を備える蓄電設備であって、
   前記蓄電装置は、所定の方向における前記蓄電装置の一端面から前記所定の方向に突出した突出部を備え、
   前記支持部材は、前記突出部が前記所定の方向から挿入される支持孔部を備えており、
   前記蓄電装置が前記支持部材によって支持されながらスライド移動することで、前記蓄電装置の前記突出部が前記支持孔部に挿入されて、前記蓄電装置と前記支持部材とが位置決めされ、
   前記所定の方向は、前記支持部材によって支持された前記蓄電装置がスライド移動可能な方向であり、
   前記突出部は、先に向かうほど、前記支持部材が前記蓄電装置を支持する方向に細くなる先細り形状を備え、
   前記突出部における前記支持孔部に配置される部分は、前記先細り形状を備えている
   蓄電設備。
2. 複数の蓄電素子を備える蓄電装置と、前記蓄電装置を支持する支持部材と、を備える蓄電設備であって、
   前記蓄電装置は、所定の方向における前記蓄電装置の一端面から前記所定の方向に突出した突出部を備え、
   前記支持部材は、前記突出部が前記所定の方向から挿入される支持孔部を備えており、
   前記蓄電装置が前記支持部材によって支持されながらスライド移動することで、前記蓄電装置の前記突出部が前記支持孔部に挿入されて、前記蓄電装置と前記支持部材とが位置決めされ、
   前記所定の方向は、前記支持部材によって支持された前記蓄電装置がスライド移動可能な方向であり、
   前記突出部は、前記支持孔部により押圧される弾性体を有する
   蓄電設備。
3. 複数の蓄電素子を備える蓄電装置と、前記蓄電装置を支持する支持部材と、を備える蓄電設備であって、
   前記蓄電装置は、所定の方向における前記蓄電装置の一端面から前記所定の方向に突出した突出部を備え、
   前記支持部材は、前記突出部が前記所定の方向から挿入される支持孔部を備えており、
   前記蓄電装置が前記支持部材によって支持されながらスライド移動することで、前記蓄電装置の前記突出部が前記支持孔部に挿入されて、前記蓄電装置と前記支持部材とが位置決めされ、
   前記所定の方向は、前記支持部材によって支持された前記蓄電装置がスライド移動可能な方向であり、
   前記支持孔部の周縁には、前記突出部に接触する凹凸構造が設けられている
   蓄電設備。
4. 前記蓄電装置は前記複数の蓄電素子を覆う筐体を有し、
   前記筐体が前記突出部を備える
   請求項１～３のいずれか一項に記載の蓄電設備。
5. 前記蓄電装置は、前記所定の方向における他端側の端部が前記支持部材に対して固定されている
   請求項１～４のいずれか一項に記載の蓄電設備。

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