JP7445332B2 - ベバシズマブ精製の最適化された方法 - Google Patents
ベバシズマブ精製の最適化された方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7445332B2 JP7445332B2 JP2022550874A JP2022550874A JP7445332B2 JP 7445332 B2 JP7445332 B2 JP 7445332B2 JP 2022550874 A JP2022550874 A JP 2022550874A JP 2022550874 A JP2022550874 A JP 2022550874A JP 7445332 B2 JP7445332 B2 JP 7445332B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antibody
- buffer
- phosphate
- column
- elution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 77
- 229960000397 bevacizumab Drugs 0.000 title claims description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 32
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 78
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 71
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 71
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 56
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 50
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 50
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 49
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 43
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 39
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 38
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 26
- 239000011534 wash buffer Substances 0.000 claims description 23
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 14
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 14
- 238000013060 ultrafiltration and diafiltration Methods 0.000 claims description 11
- 239000012149 elution buffer Substances 0.000 claims description 9
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims description 8
- 238000011091 antibody purification Methods 0.000 claims description 7
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 69
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 52
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 35
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 30
- 230000008569 process Effects 0.000 description 21
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 13
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 9
- 238000005277 cation exchange chromatography Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 6
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 6
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 229960000106 biosimilars Drugs 0.000 description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 5
- -1 15mM to 30mM Chemical compound 0.000 description 4
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 4
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000005571 anion exchange chromatography Methods 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 4
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 4
- 239000012228 culture supernatant Substances 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 4
- 239000006167 equilibration buffer Substances 0.000 description 4
- 230000016784 immunoglobulin production Effects 0.000 description 4
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 4
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 4
- IVLXQGJVBGMLRR-UHFFFAOYSA-N 2-aminoacetic acid;hydron;chloride Chemical compound Cl.NCC(O)=O IVLXQGJVBGMLRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000008394 Immunoglobulin Fragments Human genes 0.000 description 3
- 108010021625 Immunoglobulin Fragments Proteins 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229940125644 antibody drug Drugs 0.000 description 3
- 210000004978 chinese hamster ovary cell Anatomy 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- QKNYBSVHEMOAJP-UHFFFAOYSA-N 2-amino-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;hydron;chloride Chemical compound Cl.OCC(N)(CO)CO QKNYBSVHEMOAJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002684 Sepharose Polymers 0.000 description 2
- 102000009524 Vascular Endothelial Growth Factor A Human genes 0.000 description 2
- 108010073929 Vascular Endothelial Growth Factor A Proteins 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 210000004102 animal cell Anatomy 0.000 description 2
- 239000000427 antigen Substances 0.000 description 2
- 102000036639 antigens Human genes 0.000 description 2
- 108091007433 antigens Proteins 0.000 description 2
- 229940120638 avastin Drugs 0.000 description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 2
- 229960000074 biopharmaceutical Drugs 0.000 description 2
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 230000009615 deamination Effects 0.000 description 2
- 238000006481 deamination reaction Methods 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000002158 endotoxin Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical group O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000022 2-aminoethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])N([H])[H] 0.000 description 1
- ODHCTXKNWHHXJC-VKHMYHEASA-N 5-oxo-L-proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCC(=O)N1 ODHCTXKNWHHXJC-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N Asparagine Natural products OC(=O)C(N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000699802 Cricetulus griseus Species 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N L-asparagine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(N)=O DCXYFEDJOCDNAF-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000001042 affinity chromatography Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229940124691 antibody therapeutics Drugs 0.000 description 1
- 210000000628 antibody-producing cell Anatomy 0.000 description 1
- 229960001230 asparagine Drugs 0.000 description 1
- 235000009582 asparagine Nutrition 0.000 description 1
- 229940009098 aspartate Drugs 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000013406 biomanufacturing process Methods 0.000 description 1
- OWMVSZAMULFTJU-UHFFFAOYSA-N bis-tris Chemical compound OCCN(CCO)C(CO)(CO)CO OWMVSZAMULFTJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006143 cell culture medium Substances 0.000 description 1
- 238000010367 cloning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011035 continuous diafiltration Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011037 discontinuous sequential dilution Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 229930195712 glutamate Natural products 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-L glutamate group Chemical group N[C@@H](CCC(=O)[O-])C(=O)[O-] WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-L 0.000 description 1
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 210000000987 immune system Anatomy 0.000 description 1
- 230000002163 immunogen Effects 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 230000037427 ion transport Effects 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000002751 lymph Anatomy 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006174 pH buffer Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000008055 phosphate buffer solution Substances 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 102000040430 polynucleotide Human genes 0.000 description 1
- 108091033319 polynucleotide Proteins 0.000 description 1
- 239000002157 polynucleotide Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000012562 protein A resin Substances 0.000 description 1
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 description 1
- 239000012521 purified sample Substances 0.000 description 1
- 229940043131 pyroglutamate Drugs 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000003998 size exclusion chromatography high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012064 sodium phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
- C07K1/16—Extraction; Separation; Purification by chromatography
- C07K1/18—Ion-exchange chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/16—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the fluid carrier
- B01D15/166—Fluid composition conditioning, e.g. gradient
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/20—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the sorbent material
- B01D15/203—Equilibration or regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
- B01D15/36—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving ionic interaction, e.g. ion-exchange, ion-pair, ion-suppression or ion-exclusion
- B01D15/361—Ion-exchange
- B01D15/362—Cation-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
- B01D15/36—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving ionic interaction, e.g. ion-exchange, ion-pair, ion-suppression or ion-exclusion
- B01D15/361—Ion-exchange
- B01D15/363—Anion-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
- B01D15/38—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving specific interaction not covered by one or more of groups B01D15/265 and B01D15/30 - B01D15/36, e.g. affinity, ligand exchange or chiral chromatography
- B01D15/3804—Affinity chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
- B01D15/38—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving specific interaction not covered by one or more of groups B01D15/265 and B01D15/30 - B01D15/36, e.g. affinity, ligand exchange or chiral chromatography
- B01D15/3804—Affinity chromatography
- B01D15/3809—Affinity chromatography of the antigen-antibody type, e.g. protein A, G or L chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/42—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the development mode, e.g. by displacement or by elution
- B01D15/424—Elution mode
- B01D15/426—Specific type of solvent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
- C07K1/34—Extraction; Separation; Purification by filtration, ultrafiltration or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K16/00—Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies
- C07K16/06—Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies from serum
- C07K16/065—Purification, fragmentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K16/00—Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies
- C07K16/18—Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies against material from animals or humans
- C07K16/22—Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies against material from animals or humans against growth factors ; against growth regulators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/26—Further operations combined with membrane separation processes
- B01D2311/2623—Ion-Exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/16—Diafiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K2317/00—Immunoglobulins specific features
- C07K2317/20—Immunoglobulins specific features characterized by taxonomic origin
- C07K2317/24—Immunoglobulins specific features characterized by taxonomic origin containing regions, domains or residues from different species, e.g. chimeric, humanized or veneered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
本発明は、親和性クロマトグラフィーであるプロテインＡ（ｐｒｏｔｅｉｎ Ａ）カラムを使用することなく、低費用で高純度および高収率で抗体を精製する方法に関する。
バイオ医薬品の研究および開発における最新傾向は、抗体断片の開発にさらに重点を置く。多数のバイオシミラー（ｂｉｏｓｉｍｉｌａｒ）治療タンパク質が以前に比べてさらに多く開発されているが、バイオシミラー製品の開発における重大な困難は、分離精製工程（ｄｏｗｎｓｔｒｅａｍ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）の高い費用、工程および生成物関連不純物の非選択的消去、生成物のタンパク質分解による分解などである。抗体断片は、全長の単クローン性抗体（ｍＡｂ）治療剤に比べて特定の利点を提供するが、このような利点は、例えば、腫瘍への増進された深部への浸透、全長のｍＡｂに接近できない特異的エピトープに結合などである。高力価のクローンおよび連続的なバイオマニュファクチャリング（ｂｉｏ－ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）のような発酵培養工程（ｕｐｓｔｒｅａｍ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ）での進歩は、バイオ医薬品産業の焦点を全体的な分離精製工程経済を向上させる側に移動させた。分離精製工程は、単クローン性抗体治療剤のための全体製造費用の略６０～７０％を占める。分離精製工程の捕獲段階、中間段階およびポリッシング（ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ）段階は、高価な多様なクロマトグラフィー操作の使用を含む。
これによって、抗体医薬品と関連して精製工程に関する多くの研究開発が行われていた。
例えば、単クローン性抗体に対する精製方法は、通常、４個の基本段階を含んで技術開発が行われており、これと関連した多くの研究が存在する。これらの段階は、（１）回収－発酵培養物から宿主細胞の分離；（２）捕獲－浄化された回収物のうち大多数の成分から抗体の分離；（３）微細精製－残留宿主細胞汚染物および凝集物の除去；および（４）剤形化－抗体を最大安定性および貯蔵期間のために好適な担体に配置する段階である。しかしながら、これらの段階が必ず薬剤学的状況で使用するのに十分な純度の抗体組成物を生成するわけではない。したがって、薬剤学的使用に適合する程度の不純物が除去された純粋な形態の目的抗体を生成および精製する方法が何よりも重要である。
具体的に、抗体医薬品生産のための精製工程として、プロテインＡ（Ｐｒｏｔｅｉｎ Ａ）カラムを用いた精製工程が主に行われている。ところが、プロテインＡ（Ｐｒｏｔｅｉｎ Ａ）カラムを用いた精製方法の場合、初期段階で高い純度で生産できる長所を有するが、価格が一般イオン交換樹脂に比べて３０倍以上と高くて、生産コストが高いという短所がある。
従来の報告によれば、プロテインＡ樹脂が抗体医薬品の生産原料コストの約３５％に該当する高い割合を占めていて、カラムから溶出される微量のプロテインＡが人体内部で免疫性または生理的に反応を起こすことができる。したがって、プロテインＡカラムを用いた精製工程の場合、残量のプロテインＡを工程別にモニタリングし、除去しなければならない困難を有する。また、生物親和性基であるプロテインＡは、化学的に安定性が弱い短所があり、カラムの再生段階でプロテインＡの活性を維持する状態で再生させなければならないので、クリーニング工程で必須的に使用される１ＭのＮａＯＨを使用できず、カラムに付着した不純物を完全に除去できず、これによって、カラムを再生して使用する回数が他の一般化学的樹脂に比べて顕著に落ちる限界を有する。
このような問題点を解決するために、陽イオン交換カラム、疎水性カラム、陰イオン交換カラムなどを用いた不純物除去および高純度抗体を開発しようとする多くの努力があった。
特に、抗体の生産に使用される動物細胞、特にＣＨＯ細胞株を用いて生産した抗体の培養液には、目的とする抗体だけでなく、ＣＨＯ細胞自体で発生する宿主細胞由来タンパク質（ＨＣＰ）、宿主細胞由来ＤＮＡ（ＨＣＤ）などの不純物も多量含まれていて、また、細胞生長のための因子も含まれている。したがって、プロテインＡクロマトグラフィーカラムなしに抗体を精製する場合、初期段階で不純物をどれくらい除去できるかが特に重要である。しかしながら、プロテインＡクロマトグラフィーなしに低いＨＣＰレベルと主活性抗体の割合を高めることができる抗体精製工程を開発するためには、好適なクロマトグラフィーの種類および順序、ひいては、工程の最適化過程を開発しなければならない困難が伴う。
例えば、一般的に陽イオン交換カラムを使用する場合、異種抗体の割合を減らし、主活性抗体の割合を高めるために、様々なバッファーの使用が混在される。これによって、多数のバッファーの使用による複雑な工程に起因して溶出(Ｅｌｕｔｉｏｎ)されるタンパク質を収集するのに困難がある。特に、陽イオン交換カラムの使用において洗浄(Ｗａｓｈｉｎｇ)工程は、多量の異なる成分を有するバッファー組成を用いる必要があり、洗浄過程で使用されるカラム体積が非常に大きいので、工程過程で廃棄される緩衝液の量が相当するだけでなく、製造工程で時間が非常に長くかかる問題が存在する。
上記のような問題に起因して抗体生産費用および生産時間が大きく増加し、品質確保をしても、収率が低い問題が存在する。
このような背景下に、バイオシミラー製品、特に精製された抗体断片を収得するための便利な分離精製手続きを提供することが非常に重要である。先行技術の分離精製手続きによって提起された問題点の観点から、本発明者らは、抗体を精製するための方法を提供しようとした。本発明によって収得された精製された抗体は、優れた純度および活性基準を満たしながらも、従来の工程に比べて高い収率を満足させる。
本発明者らは、ｐＨおよび伝導度を調節した試料を陽イオン交換カラムで適切な緩衝液条件下に精製すると、高い主活性抗体割合と同時に、高い収率を獲得して、高品質の抗体製剤を製造できることを確認することによって、本発明を完成した。特に、本発明では、陽イオン交換カラムの溶出工程で使用される多量の溶出段階の緩衝液を半分程度減縮し、かつ、工程時間を減縮させ、緩衝液使用量を減らすと同時に、生成される抗体収率を大きく増加させることによって、本発明を完成した。これによって、本発明では、下記目的の発明を提供する。
本発明の一目的は、抗体および一つ以上の宿主細胞タンパク質（ｈｏｓｔ ｃｅｌｌ ｐｒｏｔｅｉｎ，ＨＣＰ）を含む、ｐＨ５．５～７．０および伝導度５ｍＳ／ｃｍ～８ｍＳ／ｃｍである、試料を、平衡化された陽イオン交換カラムにローディングし、陽イオン交換カラムを洗浄緩衝液で洗浄した後、カラムに結合した抗体を溶出緩衝液で溶出させる段階；を含む抗体の精製方法であって、
前記洗浄緩衝液で洗浄する段階は、
１）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ５．５～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階；を含み、
前記溶出緩衝液で溶出させる段階は、
１）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ６．０～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
２）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ６．０～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階；を含む、抗体の精製方法を提供することにある。
前記洗浄緩衝液で洗浄する段階は、
１）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ５．５～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階；を含み、
前記溶出緩衝液で溶出させる段階は、
１）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ６．０～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
２）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ６．０～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階；を含む、抗体の精製方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、前記方法で製造された抗体を提供することにある。
上述の目的を達成するための一様態において、本発明は、抗体および一つ以上の宿主細胞タンパク質（ｈｏｓｔ ｃｅｌｌ ｐｒｏｔｅｉｎ，ＨＣＰ）を含むｐＨ５．５～７．０および伝導度５ｍＳ／ｃｍ～８ｍＳ／ｃｍの試料を、平衡化された陽イオン交換カラムにローディングし、陽イオン交換カラムを洗浄緩衝液で洗浄した後、カラムに結合した抗体を溶出緩衝液で溶出させる段階を含む抗体の精製方法を提供する。
具体的に、抗体および一つ以上の宿主細胞タンパク質（ｈｏｓｔ ｃｅｌｌ ｐｒｏｔｅｉｎ，ＨＣＰ）を含むｐＨ５．５～７．０および伝導度５ｍＳ／ｃｍ～８ｍＳ／ｃｍの試料を、平衡化された陽イオン交換カラムにローディングし、陽イオン交換カラムを洗浄緩衝液で洗浄した後、カラムに結合した抗体を溶出緩衝液で溶出させる段階を含む抗体の精製方法であって、
前記洗浄緩衝液で洗浄する段階は、
１）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（好ましくは、リン酸ナトリウム）（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階； を含み、
前記溶出緩衝液で溶出させる段階は、
１）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（好ましくは、リン酸ナトリウム）（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
２）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（好ましくは、リン酸ナトリウム）（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階；を含む、抗体の精製方法を提供する。
前記洗浄緩衝液で洗浄する段階は、
１）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（好ましくは、リン酸ナトリウム）（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階； を含み、
前記溶出緩衝液で溶出させる段階は、
１）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（好ましくは、リン酸ナトリウム）（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
２）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（好ましくは、リン酸ナトリウム）（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階；を含む、抗体の精製方法を提供する。
本発明による抗体の精製方法を用いると、高価なプロテインＡ（ｐｒｏｔｅｉｎ Ａ）カラムを使用することなく、不純物を除去して高純度および高品質で目的とする抗体を製造できる。特に、本発明では、溶出工程で使用される緩衝液の量（体積）を大きく減少させると同時に、高い収率で抗体を精製したという点から優れた効果を有する。
本発明による抗体の精製方法は、先行技術と比べて少ない量の緩衝液でもさらに高い収率の精製を可能にして、生産コストを減少させ、精製工程を迅速に進行させることができるので、抗体の精製工程に優れているという長所を有する。
具体的に、本発明の方法は、抗体および一つ以上の宿主細胞由来タンパク質（ＨＣＰ）を含む混合物においてプロテインＡカラム工程を使用しないながらも、宿主細胞由来タンパク質（ＨＣＰ）および異種抗体を顕著に減少させた抗体精製物を生産できる方法である。動物細胞などの宿主細胞から抗体を発現し、これから抗体を収得しようとする場合、ここには、目的とする抗体のほかに、宿主細胞タンパク質（ＨＣＰ）、宿主細胞由来ＤＮＡ（ＨＣＤ）および成長因子などが存在し、ひいては、目的とする抗体の異種抗体（例：酸性異種抗体、塩基性異種抗体）などが存在していてもよい。したがって、抗体製剤を作るためには、上記の混在している不純物を除去して純度を高めて、所望の品質の抗体を得るための精製過程が必要であり、特に宿主細胞タンパク質と異種抗体を効果的に除去できる精製過程が必要である。しかしながら、その最適化方法を開発するためには、使用するカラムの種類、精製順序および最適化された条件を糾明しなければならず、実際その工程を開発するのに困難があった。
これより、本発明では、抗体を発現する宿主細胞の培養上清液のｐＨおよび伝導度を調節し、陽イオン交換クロマトグラフィーで洗浄段階および溶出段階の条件、特に緩衝液の性状およびカラム体積条件に差異を与えることによって、宿主細胞タンパク質および異種抗体レベルを顕著に減少させることができるだけでなく、高い収率で抗体を精製する方法を提供する。
本発明において「抗体および宿主細胞タンパク質を一つ以上含む試料」という用語は、抗体を生産する細胞の培養上清液、前記細胞の破砕物、またはこれから部分精製された試料であって、精製しようとする目的抗体および宿主細胞タンパク質を含む試料を意味する。前記部分精製は、ろ過過程を行ったが、精製しようとする抗体のほかに、他のタンパク質も存在する状態を意味する。
ここで、前記試料は、本発明の方法で効果的な異種抗体の除去をもたらすために、ｐＨが５．５～７．０であり、伝導度が５．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍを有するように調節されたものであってもよい。
詳細には、前記ｐＨは、５．８～６．２であってもよい。前記伝導度は、５．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍ、より詳細には、６．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍ、さらに詳細には、７．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍであってもよく、具体的に約７．０ｍＳ／ｃｍであってもよい。
本発明では、試料のｐＨ５．８～６．２の条件と伝導度７．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍの条件で陽イオンカラムクロマトグラフィーを行った結果、少ない量の緩衝液を用いながらも、高い収率で精製を行っただけでなく、塩基性異種抗体の含有量も大きく減少させた。
このようなｐＨおよび伝導度を有する試料を、陽イオン交換クロマトグラフィーに適用する場合、精製しようとする抗体を陽イオン交換カラムに良く吸着させながらも、宿主細胞タンパク質のような不純物は灌流排出されるか、または、陽イオン交換樹脂に弱くまたは非特異的に結合して、洗浄段階で容易に除去することができる。また、異種抗体、特に塩基性異種抗体の割合を容易に低減することができ、所望の抗体割合の調節が容易である。
本発明において「伝導度」という用語は、二つの電極間の電流を導通させる水溶液の能力を意味する。溶液内では、イオン輸送によって電流が流れる。したがって、水溶液中に存在するイオン量を増加させると、溶液はさらに高い伝導度を有することとなる。前記伝導度とは、電流を運搬できる溶液中、イオンの能力であるから、溶液のイオン濃度を変化させることによって、溶液の伝導度を変更させることができる。例えば、所望の伝導度を得るために、溶液中、緩衝剤の濃度および／または塩（例えば、塩化ナトリウム、酢酸ナトリウム、または塩化カリウム）の濃度を変化させることができる。詳細には、各種緩衝液の塩濃度を変更して、所望の伝導度を得ることができる。
本発明において「抗体」という用語は、免疫系内で抗原の刺激によって作られる物質であり、特定の抗原と特異的に結合してリンパと血液を循環しつつ抗原－抗体反応を起こす物質を意味する。本発明の目的上、前記抗体は、高品質で精製されるためのタンパク質の一つであり、本発明による方法によって効率的に精製されることができる。
前記抗体は、一般的に等電点が他のタンパク質に比べて高いので、初期陽イオン交換樹脂を使用して培養上清液をカラムに吸着させた後、溶出させると、比較的高純度で一次精製することができる。前記等電点（ｉｓｏｅｌｅｃｔｒｉｃ ｐｏｉｎｔ，ｐＩ）は、タンパク質分子表面の平均実効電荷、すなわちタンパク質分子の電気二重層の電位が０となるｐＨ値であり、タンパク質の基が解離して陽イオン、陰イオン基の数が同数となって、実効電荷が０となるという点を意味する。本発明において精製されるための抗体は、これに限定されないが、等電点が、詳細には、６～１１であってもよく、より詳細には、７～１０の抗体であってもよい。また、本発明の抗体は、これに限定されないが、詳細には、当該分野において通常使用される治療用抗体を全部含んでもよい。本発明の方法によって効果的に精製されることができる抗体は、ＶＥＧＦ－Ａ（ｖａｓｃｕｌａｒ ｅｎｄｏｔｈｅｌｉａｌ ｇｒｏｗｔｈ ｆａｃｔｏｒ Ａ）を標的とする抗体であるベバシズマブ（Ｂｅｖａｃｉｚｕｍａｂ）でありうる。前記ベバシズマブ抗体は、抗体力価を１～３のレベルで有するものであってもよい。詳細には、抗体力価を２～３のレベルで有するものであってもよい。
本発明において「主活性抗体」という用語は、本発明の抗体集団に含まれる主要構成要素であり、抗体中、一部のアミノ酸が脱アミンや酸化によって変形（ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ）して、生物学的活性が低くならない状態の抗体、すなわち酸性または塩基性異種抗体でない抗体を意味する。前記主活性抗体は、目的とする抗体集団の品質を調節するために最も重要な構成要素であり、抗体の構成要素のうち生物学的活性が最も高い抗体である。
本発明において「異種抗体」という用語は、主活性抗体の一部のアミノ酸が脱アミンや酸化によって変形した抗体を意味し、酸性異種抗体および塩基性異種抗体を含む。その例として、アミノ酸のうちアスパラギン（Ａｓｐａｒａｇｉｎｅ）が脱アミンして、アスパーテイト（Ａｓｐａｒｔａｔｅ）となった異種抗体、アミノ酸のうちメチオニン（ｍｅｔｈｉｏｎｉｎｅ）が酸化してメチオニンサルフェート（Ｍｅｔｈｉｏｎｉｎｅ ｓｕｌｆａｔｅ）となった異種抗体などがある。また、重鎖のＮ末端にグルタメート（ｇｌｕｔａｍａｔｅ）が存在する場合、前記グルタメートが五角形リング構造を形成してピログルタメート（Ｐｙｒｏｇｌｕｔａｍａｔｅ）に変形した異種抗体を含む。前記異種抗体は、ＣＨＯ細胞のような宿主細胞で抗体を生成する場合に、高い割合で宿主細胞培養液に含まれていて、クロマトグラフィーのような過程を通じて除去されて、目的とする割合で抗体集団に含まれなければならない。
したがって、抗体をコードするポリヌクレオチドを含むベクターが導入された宿主細胞で、高品質の抗体集団を製造するためには、上記のような異種抗体が適切に除去されて、主活性抗体および異種抗体が所望の含有量で含まれなければならない必要性がある。また、高純度の抗体集団を製造するためには、宿主細胞タンパク質（ＨＣＰ）、宿主細胞由来ＤＮＡ（ＨＣＤ）および細胞生長のための因子のような不純物が除去されなければならない。これより、本発明では、前記異種抗体の含有量の調節だけでなく、宿主細胞タンパク質のような不純物が効果的に除去された、抗体の製造方法を開発した。
本発明において「宿主細胞タンパク質（Ｈｏｓｔ ｃｅｌｌ ｐｒｏｔｅｉｎ；ＨＣＰ）」という用語は、当該抗体と異なるタンパク質であり、通常、抗体生産の供給源、すなわち宿主細胞に由来するタンパク質を意味する。医薬品に使用できる抗体では、ＨＣＰは、最初抗体製剤から排除されることが好ましい。前記除去される宿主細胞タンパク質は、精製しようとする抗体を除いた不純物を全部含む概念であり、宿主細胞タンパク質自体だけでなく、宿主細胞に由来するＤＮＡおよび細胞生長のための因子などを全部含んでもよい。したがって、前記宿主細胞タンパク質を除去すると、精製しようとする抗体だけを高純度で精製することができる。
本発明において「陽イオン交換クロマトグラフィー」という用語は、陽イオン交換樹脂を充填したカラムを用いたクロマトグラフィーを意味し、陽イオン交換クロマトグラフィーを行うことで、不純物、詳細には、宿主細胞タンパク質および異種抗体を除去することができる。前記陽イオン交換樹脂は、水溶液中の陽イオンと自分の陽イオンを交換する役割をする合成樹脂であり、抗体の場合、等電点が高いので、等電点値以下のｐＨ緩衝液では陽イオンを帯びる。したがって、前記陽イオンを帯びる抗体を吸着できる陽イオン交換樹脂を用いて本発明の方法で、抗体精製効率を高めることができ、特に、前記ｐＨは、５．８～６．２であってもよく、前記伝導度は、５．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍ、詳細には、６．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍ、より詳細には、７．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍであってもよい。具体的に約７．０ｍＳ／ｃｍであってもよい。
本発明では、洗浄する段階として下記の段階を含む：
１）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階。
１）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階。
このような洗浄する段階の場合、約７～２０カラム体積、詳細には、約１３カラム体積で前記洗浄緩衝液を使用することが好ましい。
このような洗浄する段階の場合、一定のモル濃度で１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩の条件を維持しつつ、塩化ナトリウムのモル濃度を増加させる洗浄緩衝液を使用して多回にわたって洗浄を行うものであってもよい。
例えば、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩、詳細には、１５ｍＭ～３０ｍＭ、より詳細には、約２０ｍＭを含み、塩化ナトリウムを含まないｐＨ５．５～７．０の緩衝液で第１次洗浄を行うことができる。その後、前記類似緩衝液（例えば、ｐＨ条件だけを異ならさせた緩衝液など）で第２次洗浄を繰り返し行うことができる。次に、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩、詳細には、１５ｍＭ～３０ｍＭ、より詳細には、約２０ｍＭを含み、２０～３８ｍＭの塩化ナトリウムを含むｐＨ６．０～７．０の緩衝液で第３次洗浄を行うことができる。
これによって、前記１）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階は、下記の段階を含むものであってもよい：
ａ）塩化ナトリウムを含まずに、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む洗浄緩衝液で第１次洗浄する段階；
ｂ）塩化ナトリウムを含まずに、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む洗浄緩衝液で第２次洗浄する段階；および
ｃ）２０～３８ｍＭの塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む洗浄緩衝液で第３次洗浄する段階。
ａ）塩化ナトリウムを含まずに、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む洗浄緩衝液で第１次洗浄する段階；
ｂ）塩化ナトリウムを含まずに、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む洗浄緩衝液で第２次洗浄する段階；および
ｃ）２０～３８ｍＭの塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む洗浄緩衝液で第３次洗浄する段階。
詳細には、前記段階でのリン酸塩は、１５ｍＭ～３０ｍＭ、具体的に、約２０ｍＭのリン酸塩であってもよい。前記段階で塩化ナトリウムは、それぞれ０ｍＭ、０ｍＭおよび３７．５ｍＭであってもよい。
第１洗浄する段階の場合、約１～７カラム体積、詳細には、約５カラム体積で前記洗浄緩衝液を使用することが好ましい。
第２洗浄する段階の場合、約１～５カラム体積、詳細には、約３カラム体積で前記洗浄緩衝液を使用することが好ましい。
本発明の具体的な実施例によれば、前記第１および第２洗浄する段階は、それぞれ約ｐＨ６．０および６．４８の２０ｍＭリン酸塩を含む緩衝液でカラムに吸着しない抗体を付着させるようにする洗浄段階である。
第３洗浄する段階の場合、約３～７カラム体積、詳細には、約５カラム体積で前記洗浄緩衝液を使用することが好ましい。本発明の具体的な実施例によれば、第３洗浄する段階は、約ｐＨ６．４８の３７．５ｍＭのＮａＣｌを含む２０ｍＭリン酸塩で洗浄を行うものであってもよい。
本発明では、溶出させる段階として下記の段階を含む：
１）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
２）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階。
１）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
２）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階。
このような第１溶出させる段階の場合、約１０～２０カラム体積、詳細には、約１６カラム体積で前記緩衝液を使用することが好ましい。
このような第２溶出させる段階の場合、約５～１２カラム体積、詳細には、約７カラム体積で前記緩衝液を使用することが好ましい。
詳細には、前記段階でのリン酸塩は、１５ｍＭ～３０ｍＭ、具体的に約２０ｍＭのリン酸塩であってもよい。
本発明の精製しようとする抗体および宿主細胞タンパク質を含む試料を陽イオン交換樹脂に注入する場合、抗体は、陽イオン交換樹脂に結合し、宿主細胞タンパク質を含む不純物は、結合なしにカラムを通過したり（灌流）、弱くカラムに結合するので、前記試料を陽イオン交換樹脂に注入した後、洗浄緩衝液を処理して、弱く結合した宿主細胞タンパク質および異種抗体などを除去した後、溶出緩衝液を処理して、精製しようとする抗体を収得することができる。
本発明の方法に使用される前記陽イオン交換樹脂は、当業界で通常使用されるものを使用でき、これに限定されないが、詳細には、カルボキシメチル（ＣＭ）、スルホエチル（ＳＥ）、スルホプロピル（ＳＰ）、ホスフェート（Ｐ）またはスルホナート（Ｓ）などを使用でき、より詳細には、カルボキシレート（ＣＯＯ－）またはスルホナート（ＳＯ３）を使用でき、前記官能基がスルホナートである陽イオン交換樹脂のうち、特にフラクトゲル（ｆｒａｃｔｏｇｅｌ）ＴＭ ＥＭＤ ＳＯ３を使用できるが、これに限定されるものではない。
前記陽イオン交換樹脂として、前記フラクトゲルＥＭＤＴＭ ＳＯ３を使用して抗体を精製する方法は、詳細には、
（ｉ）１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、平衡緩衝液で平衡化されたフラクトゲル（Ｆｒａｃｔｏｇｅｌ）ＴＭ ＥＭＤ ＳＯ３カラムに、抗体の混合液を含む試料をローディングする段階；
（ｉｉ）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で洗浄する段階；
（ｉｉｉ）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
（ｉｖ）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階；を含んでもよい。
（ｉ）１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、平衡緩衝液で平衡化されたフラクトゲル（Ｆｒａｃｔｏｇｅｌ）ＴＭ ＥＭＤ ＳＯ３カラムに、抗体の混合液を含む試料をローディングする段階；
（ｉｉ）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で洗浄する段階；
（ｉｉｉ）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
（ｉｖ）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階；を含んでもよい。
特に、前記（ｉｉ）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で洗浄する段階；は、
ａ）塩化ナトリウムを含まずに、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む洗浄緩衝液で第１次洗浄する段階；
ｂ）塩化ナトリウムを含まずに、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む洗浄緩衝液で第２次洗浄する段階；および
ｃ）２０～３８ｍＭの塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む洗浄緩衝液で第３次洗浄する段階；で構成される。
ａ）塩化ナトリウムを含まずに、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む洗浄緩衝液で第１次洗浄する段階；
ｂ）塩化ナトリウムを含まずに、１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む洗浄緩衝液で第２次洗浄する段階；および
ｃ）２０～３８ｍＭの塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む洗浄緩衝液で第３次洗浄する段階；で構成される。
詳細には、前記段階でのリン酸塩は、１５ｍＭ～３０ｍＭ、具体的に、約２０ｍＭのリン酸塩であってもよい。
具体的に、本発明による抗体を精製する方法は、（ｉ）１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、平衡緩衝液で平衡化されたフラクトゲル（Ｆｒａｃｔｏｇｅｌ）ＴＭ ＥＭＤ ＳＯ３カラムに、抗体の混合液を含む試料をローディングする段階を含む。本発明の具体的な実施例によれば、約ｐＨ６．０の２０ｍＭリン酸塩で平衡化を行うものであってもよい。このような平衡化の場合、約１～５カラム体積、詳細には、約３カラム体積で前記緩衝液を使用することが好ましい。
本発明による試料をローディングする段階後、（ｉｉ）０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ５．５～７．０）を含む、緩衝液で洗浄する段階；は、上述した洗浄する段階の各段階を含んでもよい。
具体的に、本発明による抗体を精製する方法は、（ｉｉｉ）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第１溶出させる段階を含む。本発明の具体的な実施例によれば、約ｐＨ６．４８の４０ｍＭのＮａＣｌを含む２０ｍＭリン酸塩で溶出を行うものであってもよい。このような溶出の場合、約１０～２０カラム体積、詳細には、約１６カラム体積で前記緩衝液を使用することが好ましい。
具体的に、本発明による抗体を精製する方法は、（ｉｖ）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含む１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩（ｐＨ６．０～７．０）を含む、緩衝液で抗体を第２溶出させる段階を含む。本発明の具体的な実施例によれば、約ｐＨ６．４８の５８ｍＭのＮａＣｌを含む２０ｍＭリン酸塩で溶出を行うものであってもよい。このような溶出の場合、約５～１２カラム体積、詳細には、約７カラム体積で前記緩衝液を使用することが好ましい。
本発明では、先行技術とは異なって、前記溶出段階で優れた特性を示す。具体的に、本発明による陽イオン交換クロマトグラフィーの溶出工程は、溶出段階で使用される緩衝液を大きく減少させるという長所を有する。従来知られていた工程は、例えば、最小２０カラム体積以上の緩衝液を使用して２回以上の溶出工程を行うことが一般的である。
一方、本発明では、このような溶出工程で使用される緩衝液の量（体積）を大きく減少させながらも、宿主由来タンパク質および異種抗体を大きく減少させ、かつ、高い収率で抗体を精製した。バイオシミラー製造の大量バッチ工程で、このような緩衝液の量（体積）の減少は、製造コストの観点から大きい費用減縮をもたらすだけでなく、精製工程のうち、一般的に長い時間がかかると知られた溶出工程に対する時間を大きく減縮させるという長所を有する。同時に、本発明は、溶出の収率を最大に増大したという点から優れた効果を有する。
本発明の抗体の精製方法は、抗体および一つ以上の宿主細胞タンパク質（ｈｏｓｔ ｃｅｌｌ ｐｒｏｔｅｉｎ，ＨＣＰ）を含む、ｐＨ５．５～７．０および伝導度５ｍＳ／ｃｍ～８ｍＳ／ｃｍである、試料を、平衡化された陽イオン交換カラムにローディングし、陽イオン交換カラムを洗浄緩衝液で洗浄した後、カラムに結合した抗体を溶出緩衝液で溶出させる段階；
前記溶出を通じて回収したろ液を限外ろ過および透析ろ過する段階；および
多層ろ過フィルターに通過させてろ液を回収する段階；を含んでもよい。
前記溶出を通じて回収したろ液を限外ろ過および透析ろ過する段階；および
多層ろ過フィルターに通過させてろ液を回収する段階；を含んでもよい。
前記限外ろ過および透析ろ過する段階；および多層ろ過フィルターに通過させてろ液を回収する段階では、陽イオン交換カラムを用いた溶出段階で除去しない宿主細胞タンパク質などの不純物をさらに除去して、抗体製剤の純度をより高めるための目的を有する。本段階では、陽イオン交換カラムと分離機序が異なる、静電気的電荷と疎水性反応などを用いた、宿主細胞由来タンパク質を除去できるろ過装置を用いて宿主細胞タンパク質をより効果的に除去することができる。
回収したろ液を限外ろ過および透析ろ過する段階は、限外ろ過および透析ろ過を行うものであってもよい。
詳細には、限外ろ過が行われ得る。本発明に使用された用語「限外ろ過（ｕｌｔｒａｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ）」または「ＵＦ」は、溶媒または小型の溶質分子を通過させながら巨大分子を維持させる半透過性膜で溶液または懸濁液を処理する任意の技術を意味する。限外ろ過は、溶液または懸濁液で巨大分子の濃度を増加させるために使用できる。
また、詳細には、透析ろ過が行われ得る。本発明に使用された用語「透析ろ過（ｄｉａｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ）」または「ＤＦ」は、可溶性透過物（ｐｅｒｍｅａｔｅ）成分を減少させるために、残留物（ｒｅｔｅｎｔａｔｅ）を溶媒で希釈して再ろ過する特化したろ過部類を意味するために使用される。透析ろ過は、例えば、タンパク質を含む保有された成分の濃度増加を誘導するか、誘導しなくてもよい。例えば、連続透析ろ過で、溶媒は、濾液の生成速度と同じ速度で残留物に連続的に添加される。この場合、残留物容積および保有された成分の濃度は、工程中に変化しない。一方、不連続または順次希釈透析ろ過で、限外ろ過段階は、残留物側に溶媒の添加を伴い；残留物に添加された溶媒の容積が生成された濾液の容積以上の場合、保有された成分は高い濃度を有する。透析ろ過は、ｐＨ、イオン強度、塩の組成、緩衝剤の組成、または巨大分子の溶液または懸濁液のその他特性を変更するために使用できる。
このようなろ過工程を通じて、宿主細胞タンパク質の含有量をさらに減少させることができる。
前記限外ろ過および透析ろ過工程では、ｐＨ５．５～７．０、詳細には、５．８～６．２の条件を設定することが好ましい。上記のようなｐＨ条件を用いることによって、精製過程で発生可能なａｇｇｒｅｇａｔｅを最小化することができる。また、リン酸塩緩衝液（好ましくは、リン酸ナトリウム緩衝液）を使用できる。より詳細には、１０～５０ｍＭ、さらに詳細には、２０ｍＭのリン酸塩緩衝液を使用できる。
多層ろ過フィルターに通過させてろ液を回収する段階が後続して行われ得る。
このような多層ろ過フィルターに注入される溶出された抗体溶出液は、溶出された抗体溶出液自体または前記溶出液を加工した形態を全部含む。
例えば、本発明の精製工程に使用される溶出した抗体溶出液は、多層ろ過フィルターに通過させる前に、ウイルス不活性化したものであってもよい。このようなウイルス不活性化は、限外ろ過および透析ろ過する段階の前または後に行われ得る。
ここで、ウイルス不活性化は、前記溶出液に含有されたウイルスが非機能性になるようにしたり、前記溶出液からウイルスを除去することを含む。ウイルスを非機能性になるようにしたり、ウイルスを除去する方法には、熱不活性化、ｐＨ不活性化、または化学的不活性化方法などが含まれ、詳細には、ｐＨ不活性化方法を使用できるが、これに限定されない。前記ｐＨ不活性化方法は、ウイルスが十分に非機能性になりうる程度のｐＨで処理する方法であり、このようなｐＨ不活性化の方法は、低ｐＨウイルス不活性化方法を含み、前記方法は、溶出された抗体溶出液を、ｐＨ３．０～４．０の範囲、詳細には、ｐＨ３．８で滴定することによって行われ得るが、これに限定されない。
また、前記抗体溶出液は、ウイルス不活性化段階後に、多層ろ過フィルターに通過させる前に、ｐＨ５．５～７．０に調節されたものであってもよく、詳細には、ｐＨ６．０であるが、これに限定されない。
ここで、緩衝液を使用してｐＨを調節することができ、この際、使用される緩衝液の種類は、特にこれに限定されないが、詳細には、Ｂｉｓ－Ｔｒｉｓまたはリン酸塩緩衝液を使用でき、より詳細には、リン酸塩緩衝液を使用できる。
また、溶出された抗体溶出液を多層ろ過フィルターに適用する前に、ｐＨおよび／または伝導度を調節することが好ましく、この場合、抗体溶出液のｐＨは、５．５～７．０、伝導度の場合、詳細には、１．２ｍＳ／ｃｍ～１０ｍＳ／ｃｍ、より詳細には、１．３ｍＳ／ｃｍ～５ｍＳ／ｃｍに調整することができる。
本発明において「多層ろ過フィルター」という用語は、硅藻土が含まれたろ過装置を意味する。前記多層ろ過フィルターは、一連のフィルターが孔のサイズが小さくなる形態で積層されているフィルターであり、迷路のような３次元マトリックス構造を有していてもよい。このような多層ろ過フィルターの作用機序の例としては、陽イオンを帯びて、陰イオン性であるＤＮＡ、宿主細胞タンパク質などの物質と結合して宿主細胞タンパク質を効果的に除去することが挙げられるが、これに限定されない。このような多層ろ過フィルターは、当業界で通常使用されるものを使用できるが、詳細には、Ｘ０ＨＣ、Ａ１ＨＣ（Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ販売）などを使用でき、より詳細には、Ｘ０ＨＣを使用できるが、これに限定されない。
このような多層ろ過フィルター過程を通じて、収得した抗体ろ液は、陽イオン交換カラムを用いて溶出された抗体ろ液と比べて大きく宿主細胞タンパク質の含有量を減少させることができる。
本発明の方法において前記溶出させる段階；限外ろ過および透析ろ過する段階；および多層ろ過フィルターに通過させてろ液を回収する段階後に、陰イオン交換カラムを用いて宿主細胞タンパク質を除去する段階をさらに含んでもよい。具体的に、前記回収したろ液を陰イオン交換カラムに通過させて通過液（ｆｌｏｗ ｔｈｒｏｕｇｈ）を収集する精製段階をさらに含んでもよい。
本発明において「陰イオン交換クロマトグラフィー」という用語は、陰イオン交換樹脂を充填したカラムを用いたクロマトグラフィーを意味し、前記段階では、陰イオン交換クロマトグラフィーを行うことで、不純物、詳細には、宿主細胞タンパク質を除去することができる。
前記陰イオン交換樹脂は、他の水溶液に添加されて、水溶液中の特定陰イオンと自分の陰イオンを交換する役割をする合成樹脂を意味し、陰イオン交換カラムは、等電点以上で陰イオンを帯びるタンパク質を吸着させることができる。抗体の場合、等電点が高いので、中性ｐＨの緩衝液を使用する場合、抗体が陰イオン交換樹脂に付着せずに通過することとなるが、宿主細胞タンパク質を含む不純物は、等電点が低いので、陰イオン交換樹脂に吸着して除去されることができ、前記原理を用いて精製段階を行うことができる。
前記陰イオン交換樹脂は、当業界で通常使用されるものを使用でき、これに限定されないが、詳細には、キューセファロース（Ｑ ｓｅｐｈａｒｏｓｅ）、４級アミノエチルまたは４級アミン（Ｑ）などを使用でき、より詳細には、Ｑファーストフロー（Ｑ Ｆａｓｔ Ｆｌｏｗ）ＴＭを使用できる。
前記除去される宿主細胞タンパク質は、上記で言及したように、精製しようとする抗体を除いた不純物を全部含む概念であり、宿主細胞タンパク質自体だけでなく、宿主細胞に由来するＤＮＡおよび細胞生長のための因子などを全部含んでもよい。したがって、前記宿主細胞タンパク質を除去すると、精製しようとする抗体だけを高純度で精製することができる。
また、前記陰イオン交換カラムは、宿主細胞タンパク質だけでなく、エンドトキシンの除去にも効率的なカラムであるから、最終精製段階で宿主細胞タンパク質と共にエンドトキシンを除去して、純度の高い目的抗体を精製できる利点を有する。
本発明によって前記言及された段階の抗体精製方法を経ると、最終的に不純物、特に宿主細胞タンパク質が効率的に除去された高純度および高収率の抗体を精製することができる。
特に、本発明による方法は、先行技術で使用した多量の緩衝液の使用を大きく減少させて、製造コストおよび製造時間の観点から大きい短縮を達成したという点から抗体製造工程上の優れた長所を有する。
最終精製後に宿主細胞タンパク質の含有量は、詳細には、０．００１～１０ｐｐｍであってもよく、より詳細には、０．０１～５ｐｐｍであってもよい。
これによって、本発明のもう一様態において、本発明は、前記方法で製造された、抗体を提供する。
以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。ただし、下記実施例は、本発明を例示するものであり、本発明が下記実施例によって限定されるものではない。
実施例１：ベバシズマブ前処理段階
ベバシズマブ（Ｂｅｖａｃｉｚｕｍａｂ）抗体を発現させる組換えＣＨＯ細胞を培養して、ベバシズマブ抗体を発現させた。本発明の実施例によるベバシズマブ抗体は、抗体力価を２～３のレベルで有することを確認し、これを本発明の実験に使用した。
ベバシズマブ（Ｂｅｖａｃｉｚｕｍａｂ）抗体を発現させる組換えＣＨＯ細胞を培養して、ベバシズマブ抗体を発現させた。本発明の実施例によるベバシズマブ抗体は、抗体力価を２～３のレベルで有することを確認し、これを本発明の実験に使用した。
陽イオン交換カラムに抗体を吸着させるために、培養液に１Ｍグリシン（Ｇｌｙｃｉｎｅ）ＨＣｌ（ｐＨ３．０）緩衝液を添加してｐＨを６．０に調整し、伝導度を６．５ｍＳ／ｃｍ～８．５ｍＳ／ｃｍに調整して実験を行った。
各試験群別に培養液前処理に使用された１Ｍ ｇｌｙｃｉｎｅ－ＨＣｌ（ｐＨ３．０）と添加された３次精製水の量、前処理後のローディング試料の条件は、下記の表１に示した。
実施例２：陽イオン交換カラムクロマトグラフィー
本実施例では、フラクトゲル（ｆｒａｃｔｏｇｅｌ）ＴＭ ＥＭＤ ＳＯ３カラムを陽イオン交換カラムとして使用し、その過程は、下記の通りである。
本実施例では、フラクトゲル（ｆｒａｃｔｏｇｅｌ）ＴＭ ＥＭＤ ＳＯ３カラムを陽イオン交換カラムとして使用し、その過程は、下記の通りである。
平衡化のために、２０ｍＭリン酸塩緩衝液（ｐＨ６．０）を３カラム体積で流して、カラムを平衡化させた。その後、前記実施例１の前処理が完了した上清液をＳＯ３の吸着容量以下でローディングした。ローディング量は、１Ｌ樹脂ボリューム当たり３０ｇ以下のタンパク質であり、ローディング速度は、１５０ｃｍ／ｈｒで加えた。
その後、３段階の洗浄段階および２段階の溶出段階を下記の表２の条件で行った。
上記で確認できるように、本発明では、下記の比較例の洗浄４段階および溶出１段階にそれぞれ対応する溶出１段階および溶出２段階カラム体積をそれぞれ１６カラム体積、７カラム体積に減らした。
一方、比較のために、洗浄４段階（前記実施例の溶出１段階に対応）および溶出１段階（前記実施例の溶出２段階に対応）でのカラム体積をそれぞれ３０カラム体積、２０カラム体積とする下記表３の条件下の比較例を設定した。
特に、上記の比較例の場合、韓国特許登録第１０－１５６９７８３号の発明において実際使用した方式と同じ形態でカラム体積を使用したものである。
実施例３：前処理伝導度の差異による収率およびＣｈａｒｇｅ ｖａｒｉａｎｔｓ含有量の確認
前記実施例１による伝導度によって製造された前処理されたベバシズマブ試料を実施例２の条件で陽イオン交換クロマトグラフィーを行うことで、段階収率およびＣｈａｒｇｅ ｖａｒｉａｎｔ含有量の変化を確認した。
前記実施例１による伝導度によって製造された前処理されたベバシズマブ試料を実施例２の条件で陽イオン交換クロマトグラフィーを行うことで、段階収率およびＣｈａｒｇｅ ｖａｒｉａｎｔ含有量の変化を確認した。
その結果を表４および表５に示した。
前記表４は、前処理伝導度の差異による収率変化を確認した結果を示す。表４から確認できるように、７．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍで９０．０％以上の段階収率を示すことを確認でき、特に７．０ｍＳ／ｃｍで最も優れた段階収率を示したことを確認した。
また、表５は、前処理伝導度の差異によるＣｈａｒｇｅ ｖａｒｉａｎｔ含有量を比較した結果を示す。表５から確認できるように、本発明による７．０ｍＳ／ｃｍ～８．０ｍＳ／ｃｍで対照薬物アバスチンと類似した主要ピークおよび酸性異性体と塩基性異性体ピークを、特に、７．０ｍＳ／ｃｍで対照薬物アバスチンと最も類似した主要ピークおよび酸性異性体と塩基性異性体ピークを示した。
特に、上記のような伝導度の変化とともに、少ない緩衝液の使用を通じて、溶出工程を行う場合、優れた段階収率および低い塩基性異性体含有量を確認することができた。
実施例４：カラム体積の減少による収率増加の確認
前記実施例２の条件下に伝導度７．０ｍＳ／ｃｍを有する下記の試料に対する陽イオン交換クロマトグラフィーを行った。
前記実施例２の条件下に伝導度７．０ｍＳ／ｃｍを有する下記の試料に対する陽イオン交換クロマトグラフィーを行った。
前記実施例１の前処理された試料の場合、試料濃度が１．０４ｍｇ／ｍｌであり、ローディング体積が１６２ｍｌであり、総タンパク質投与量が１６８．８ｍｇであった。
精製工程は、ＣＶ：５ｍＬ（Ｐｒｅ－ｐａｃｋｅｄ）、Ｂｅｄ ｈｅｉｇｈｔ：１０．０ｃｍ、Ｆｌｏｗ ｒａｔｅ：０．６７ｍＬ／ｍｉｎまたは０．８４ｍＬ／ｍｉｎの条件を用いた。
一方、上記の条件と同一に表３の比較例条件を共に実験して、収率変化を確認した。
その結果を表６に示した。
上記で確認できるように、比較例の精製工程適用時の収率は、単に５０％内外に過ぎなかった。一方、本発明による方法を用いる場合、洗浄工程および溶出工程の時間と使用される緩衝液の量を大きく減少させたにもかかわらず、約６０％以上の高い収率を示した。また、Ｃｈａｒｇｅ ｖａｒｉａｎｔｓ含有量の観点から、バイオシミラー製造に適したレベルのＣｈａｒｇｅ ｖａｒｉａｎｔｓ含有量を示すことを確認した。
実施例５：ウイルス不活性化
前記実施例２による陽イオン交換クロマトグラフィーを行った溶出液に１Ｍ ｇｌｙｃｉｎｅ－ＨＣｌ（ｐＨ３．０）緩衝液を添加して、ｐＨ３．８で１時間の間ウイルス不活性化をさせた。不活性化が完了した後、０．２μｍフィルターを通過させてろ過した後、試料のｐＨは、１Ｍ Ｔｒｉｓ－ＨＣｌ（ｐＨ９．０）緩衝液を添加して試料のｐＨを６．０に調整した。
前記実施例２による陽イオン交換クロマトグラフィーを行った溶出液に１Ｍ ｇｌｙｃｉｎｅ－ＨＣｌ（ｐＨ３．０）緩衝液を添加して、ｐＨ３．８で１時間の間ウイルス不活性化をさせた。不活性化が完了した後、０．２μｍフィルターを通過させてろ過した後、試料のｐＨは、１Ｍ Ｔｒｉｓ－ＨＣｌ（ｐＨ９．０）緩衝液を添加して試料のｐＨを６．０に調整した。
実施例６：限外ろ過および透析ろ過工程
試料量を考慮して限外ろ過および透析ろ過（ＵＦ／ＤＦ１）工程は、ｍｉｃｒｏ－ｃｅｎｔｒｉｃｏｎ（０．５ｍＬ）を使用し、各条件別に３反復（Ｔｒｉｐｌｉｃａｔｅ）で行った。
試料量を考慮して限外ろ過および透析ろ過（ＵＦ／ＤＦ１）工程は、ｍｉｃｒｏ－ｃｅｎｔｒｉｃｏｎ（０．５ｍＬ）を使用し、各条件別に３反復（Ｔｒｉｐｌｉｃａｔｅ）で行った。
Ｍｉｃｒｏ－ｃｅｎｔｒｉｃｏｎは、Ａｍｉｃｏｎ Ｕｌｔｒａ ０．５ｍＬ Ｕｌｔｒａｃｅｌを使用し、濃縮およびバッファー交換のために使用された遠心分離機は、Ｅｐｐｅｎｄｏｒｆ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇｅを使用した。初期濃縮濃度２０ｍｇ／ｍＬを合わせるために、ＵＦ／ＤＦ１注入試料４００μｌ（５．１３ｍｇ／ｍＬ）をｍｉｃｒｏ－ｃｅｎｔｒｉｃｏｎに入れ、５，０００ｒｐｍで１０分間遠心分離を行うことで、１００μｌまで濃縮した。１００μｌまで濃縮された試料に対して表７の各ｐＨ別緩衝液１００μｌを添加して２倍希釈した後、さらに５，０００ｒｐｍで５分間遠心分離して、１００μｌまで濃縮した。前記過程を７回行うことで、ＵＦ／ＤＦ１を完了した。
最大限正確な実験のために、ｍｉｃｒｏ－ｃｅｎｔｒｉｃｏｎ、ＵＦ／ＤＦ１注入試料、ＵＦ後の体積を全部重さで測定した。
前記ＳＥ－ＨＰＬＣ分析のためのｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ｅｖｅｎｔの適用は、ＳＯＰに定義されたｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ｅｖｅｎｔを適用してａｇｇｒｅｇａｔｅ含有量を分析した。
その結果を表８に示した。
ｐＨ条件別ａｇｇｒｅｇａｔｉｏｎ含有量の分析結果、表８から確認できるように、ｐＨの変化によってａｇｇｒｅｇａｔｉｏｎ含有量が増加することを確認した。
また、図３から確認できるように、ｐＨ増加によるＵＦ／ＤＦ１工程でのａｇｇｒｅｇａｔｅ含有量の増加の有意性を確認するために、独立変数（ｐＨ）に対する直線性を確認した結果、Ｙ＝２．４ｘ－１２．６の直線の方程式を確認し、Ｒ２は、０．８８であることを確認した。勾配の値（２．４）が正の値を有するので、Ｘ軸の独立変数（ｐＨ）の増加によってＹ軸の従属変数（ａｇｇｒｅｇａｔｅ含有量）が増加することを確認した。
前記結果を通じて、Ｔｒｉｓ－ＨＣｌ ｂｕｆｆｅｒを用いたｐＨ７．５以上の条件は、ＵＦ／ＤＦ１段階でａｇｇｒｅｇａｔｅｓ含有量が増加するので、工程適用が難しいと判断された。一方、２０ｍＭ Ｎａ－ｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｐＨ６．０条件を適用することが適していることが確認された。
実施例７：多層ろ過フィルタリング工程
多層ろ過フィルターは、静電気的性質などによって、宿主由来ＤＮＡ（ＨＣＤ）、宿主由来タンパク質（ＨＣＰ）などを減少させることができる。これによって、ＸＯＨＣ形態の多層ろ過フィルターを準備し、３次精製水および２０ｍＭ Ｓｏｄｉｕｍ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ｐＨ６．０）緩衝液を流して置換して平衡化した。次に、ウイルス不活性化させた後、ろ過工程を経た実施例６の試料を２０ｍＭ Ｓｏｄｉｕｍ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ｐＨ６．０）緩衝液で置換した後、多層ろ過フィルターに流して１００ＬＭＨ（Ｌｉｔｅｒ／ｍ２／ｈｏｕｒ）の流速でろ過した。ろ過が完了した試料を全部回収して、下記陰イオン交換カラムクロマトグラフィー精製のための試料として使用した。
多層ろ過フィルターは、静電気的性質などによって、宿主由来ＤＮＡ（ＨＣＤ）、宿主由来タンパク質（ＨＣＰ）などを減少させることができる。これによって、ＸＯＨＣ形態の多層ろ過フィルターを準備し、３次精製水および２０ｍＭ Ｓｏｄｉｕｍ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ｐＨ６．０）緩衝液を流して置換して平衡化した。次に、ウイルス不活性化させた後、ろ過工程を経た実施例６の試料を２０ｍＭ Ｓｏｄｉｕｍ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ｐＨ６．０）緩衝液で置換した後、多層ろ過フィルターに流して１００ＬＭＨ（Ｌｉｔｅｒ／ｍ２／ｈｏｕｒ）の流速でろ過した。ろ過が完了した試料を全部回収して、下記陰イオン交換カラムクロマトグラフィー精製のための試料として使用した。
実施例８：陰イオン交換カラムクロマトグラフィー
陰イオン交換カラムは、等電点以上で陰イオンを帯びるタンパク質を吸着させるので、等電点が７以上である抗体の場合（ベバシズマブの場合、等電点が８．３）、中性ｐＨの緩衝液を使用する場合、本抗体は、陰イオン交換樹脂に付着せずに、通過液（ｆｌｏｗ－ｔｈｒｏｕｇｈ）として排出される。これによって、本発明の製造工程に適した陰イオン交換樹脂および緩衝液条件を糾明するために、下記のような実験を行った。
陰イオン交換カラムは、等電点以上で陰イオンを帯びるタンパク質を吸着させるので、等電点が７以上である抗体の場合（ベバシズマブの場合、等電点が８．３）、中性ｐＨの緩衝液を使用する場合、本抗体は、陰イオン交換樹脂に付着せずに、通過液（ｆｌｏｗ－ｔｈｒｏｕｇｈ）として排出される。これによって、本発明の製造工程に適した陰イオン交換樹脂および緩衝液条件を糾明するために、下記のような実験を行った。
具体的に、本実施例では、陰イオン交換樹脂として生産スケールで多く使用している４級アミン（Ｑｕａｔｅｒｎａｒｙ ａｍｉｎｅ）系のＱセファロースファーストフロー（Ｑ ｓｅｐｈａｒｏｓｅＴＭ Ｆａｓｔｆｌｏｗ）を用いて精製を実施した。
まず、陰イオン交換樹脂にローディングするためのサンプルは、前記実施例と同様に、培養上清液で陽イオン交換カラム、ウイルス不活性化が完了した後、１次限外ろ過を経た後、５０ｍＭ Ｓｏｄｉｕｍ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ（ｐＨ６．０）平衡緩衝液で置換してｐＨ６．０および伝導度１．４ｍＳ／ｃｍで準備した。
ローディング量は、１Ｌ樹脂ボリューム当たり３０ｇ以下のタンパク質であり、ローディングおよび溶出速度は、１５０ｃｍ／ｈｒで行い、Ａ２８０ｎｍでの吸光度が上昇すると、カラム灌流物を収集した。カラムは、１Ｍ ＮａＣｌで再生させた後、平衡緩衝液で平衡化させた。
前記実施例７によって製造されたベバシズマブ試料を上記のような方式で陰イオン交換クロマトグラフィーを行うことで、ｐＨ条件別の段階収率を確認した。
その結果を表９に示した。
前記表９は、ｐＨ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎの差異による段階収率の変化を確認した結果を示す。表９から確認できるように、陰イオン交換クロマトグラフィー実行時にｐＨ６．０～８．０の範囲内で９０．０％以上の段階収率を示すことを確認でき、特にｐＨ６．０で最も優れた段階収率を示したことを確認した。
以上の説明から、本発明の属する技術分野における当業者は、本発明がその技術的思想や必須特徴を変更することなく、他の具体的な形態で実施されることができることを理解することができる。これと関連して、以上で記述した実施例は、すべての観点において例示的なものであり、限定的なものではないことを理解しなければならない。本発明の範囲は、前記詳細な説明よりは、後述する特許請求範囲の意味および範囲そしてその等価概念から導き出されるすべての変更または変形された形態が本発明の範囲に含まれるものと解すべきである。
Claims (7)
- 等電点が７～１０の抗体および一つ以上の宿主細胞タンパク質（ｈｏｓｔ ｃｅｌｌ ｐｒｏｔｅｉｎ，ＨＣＰ）を含むｐＨ５．５～７．０および伝導度７ｍＳ／ｃｍ～８ｍＳ／ｃｍの試料を、平衡化された陽イオン交換カラムにローディングし、陽イオン交換カラムを洗浄緩衝液で洗浄した後、カラムに結合した抗体を溶出緩衝液で溶出させる段階を含む抗体の精製方法であって、
前記陽イオン交換カラムの官能基はスルホナート（Ｓ）であり、
前記洗浄緩衝液で洗浄する段階は、０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ５．５～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階；を含み、
前記溶出緩衝液で溶出させる段階は、
１）３８ｍＭ～５０ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ６．０～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩を含む、１０～２０カラム体積の緩衝液で抗体を第１溶出させる段階；および
２）５０ｍＭ～６０ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ６．０～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭのリン酸塩を含む、５～１２カラム体積の緩衝液で抗体を第２溶出させる段階；を含む、抗体の精製方法。 - ０ｍＭ～３８ｍＭ塩化ナトリウムを含むｐＨ５．５～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩を含む、緩衝液で抗体を洗浄する段階は、下記の３段階を含む、請求項１に記載の方法：
ａ）塩化ナトリウムを含まずに、ｐＨ５．５～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩を含む洗浄緩衝液で第１次洗浄する段階；
ｂ）塩化ナトリウムを含まずに、ｐＨ５．５～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩を含む洗浄緩衝液で第２次洗浄する段階；および
ｃ）２０～３８ｍＭの塩化ナトリウムを含むｐＨ６．０～７．０の１０ｍＭ～５０ｍＭリン酸塩を含む洗浄緩衝液で第３次洗浄する段階。 - 前記抗体は、ベバシズマブ（Ｂｅｖａｃｉｚｕｍａｂ）である、請求項１に記載の方法。
- 前記陽イオン交換カラムは、フラクトゲル（Ｆｒａｃｔｏｇｅｌ）ＴＭ ＥＭＤ ＳＯ３である、請求項１に記載の方法。
- 前記抗体はベバシズマブ（Ｂｅｖａｃｉｚｕｍａｂ）であり、前記陽イオン交換カラムはフラクトゲル（Ｆｒａｃｔｏｇｅｌ） ＴＭ ＥＭＤ ＳＯ ３ である、請求項１に記載の方法。
- 抗体の精製方法は、
前記溶出させる段階を通じて回収したろ液を限外ろ過および透析ろ過する段階；および多層ろ過フィルターに通過させてろ液を回収する段階；をさらに含む、請求項１に記載の方法。 - 抗体の精製方法は、多層ろ過フィルターに通過させてろ液を回収する段階後に陰イオン交換カラムを用いて宿主細胞タンパク質を除去する段階をさらに含む、請求項６に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2020-0021724 | 2020-02-21 | ||
| KR1020200021724A KR102153258B1 (ko) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 베바시주맙 정제의 최적화된 방법 |
| PCT/KR2021/001523 WO2021167276A1 (ko) | 2020-02-21 | 2021-02-05 | 베바시주맙 정제의 최적화된 방법 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023515521A JP2023515521A (ja) | 2023-04-13 |
| JPWO2021167276A5 JPWO2021167276A5 (ja) | 2023-12-20 |
| JP7445332B2 true JP7445332B2 (ja) | 2024-03-07 |
Family
ID=72472165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022550874A Active JP7445332B2 (ja) | 2020-02-21 | 2021-02-05 | ベバシズマブ精製の最適化された方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230079633A1 (ja) |
| EP (1) | EP4108674A4 (ja) |
| JP (1) | JP7445332B2 (ja) |
| KR (1) | KR102153258B1 (ja) |
| CN (1) | CN115244066A (ja) |
| WO (1) | WO2021167276A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102153258B1 (ko) * | 2020-02-21 | 2020-09-07 | 프레스티지바이오로직스 주식회사 | 베바시주맙 정제의 최적화된 방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015501836A (ja) | 2011-12-15 | 2015-01-19 | ハンファ ケミカル コーポレーション | 抗体の精製方法 |
| US20160122384A1 (en) | 2013-06-05 | 2016-05-05 | Prestige Biopharma Pte. Ltd. | Method For Purifying Antibody |
| CN105777904A (zh) | 2015-03-23 | 2016-07-20 | 广东东阳光药业有限公司 | 抗TNFα类单克隆抗体的阳离子交换色谱纯化方法 |
| WO2018177369A1 (zh) | 2017-03-30 | 2018-10-04 | 江苏恒瑞医药股份有限公司 | 抗体药物偶联物的制备方法 |
| WO2019122054A1 (en) | 2017-12-22 | 2019-06-27 | F. Hoffmann-La Roche Ag | Depletion of light chain mispaired antibody variants by hydrophobic interaction chromatography |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2007227700A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Medarex, Inc. | Protein purification |
| PT2215117E (pt) * | 2007-10-30 | 2015-04-01 | Genentech Inc | Purificação de anticorpo por cromatografia de troca de catiões |
| WO2013102822A1 (en) * | 2012-01-03 | 2013-07-11 | Dr. Reddy's Laboratories Limited | Filtration method |
| KR20150083689A (ko) * | 2014-01-10 | 2015-07-20 | 삼성전자주식회사 | 항 c-Met 항체 정제 방법 |
| US10329323B2 (en) * | 2014-07-25 | 2019-06-25 | The United States Of America, As Represented By The Secretary, Department Of Health & Human Services | Method for purifying antibodies using PBS |
| EP3810650A1 (en) * | 2018-06-19 | 2021-04-28 | Bristol-Myers Squibb Company | Methods of purifying proteins using chromatography |
| KR102153258B1 (ko) * | 2020-02-21 | 2020-09-07 | 프레스티지바이오로직스 주식회사 | 베바시주맙 정제의 최적화된 방법 |
-
2020
- 2020-02-21 KR KR1020200021724A patent/KR102153258B1/ko active Active
-
2021
- 2021-02-05 WO PCT/KR2021/001523 patent/WO2021167276A1/ko unknown
- 2021-02-05 US US17/800,418 patent/US20230079633A1/en active Pending
- 2021-02-05 EP EP21756344.4A patent/EP4108674A4/en active Pending
- 2021-02-05 CN CN202180015237.5A patent/CN115244066A/zh active Pending
- 2021-02-05 JP JP2022550874A patent/JP7445332B2/ja active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015501836A (ja) | 2011-12-15 | 2015-01-19 | ハンファ ケミカル コーポレーション | 抗体の精製方法 |
| US20160122384A1 (en) | 2013-06-05 | 2016-05-05 | Prestige Biopharma Pte. Ltd. | Method For Purifying Antibody |
| CN105777904A (zh) | 2015-03-23 | 2016-07-20 | 广东东阳光药业有限公司 | 抗TNFα类单克隆抗体的阳离子交换色谱纯化方法 |
| WO2018177369A1 (zh) | 2017-03-30 | 2018-10-04 | 江苏恒瑞医药股份有限公司 | 抗体药物偶联物的制备方法 |
| WO2019122054A1 (en) | 2017-12-22 | 2019-06-27 | F. Hoffmann-La Roche Ag | Depletion of light chain mispaired antibody variants by hydrophobic interaction chromatography |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102153258B1 (ko) | 2020-09-07 |
| JP2023515521A (ja) | 2023-04-13 |
| US20230079633A1 (en) | 2023-03-16 |
| CN115244066A (zh) | 2022-10-25 |
| EP4108674A4 (en) | 2024-03-06 |
| EP4108674A1 (en) | 2022-12-28 |
| WO2021167276A1 (ko) | 2021-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6039550B2 (ja) | タンパク質の精製装置および方法 | |
| KR101498771B1 (ko) | 항체의 정제 방법 | |
| JP6471183B2 (ja) | 生体分子の精製 | |
| EP1571208B1 (en) | Novel factor IX purification methods | |
| JP6437311B2 (ja) | ビス−トリス緩衝液を用いたタンパク質の精製方法 | |
| AU2011316730B2 (en) | Processes for purification of proteins | |
| JP7475381B2 (ja) | ウイルス濾過 | |
| CN104672328B (zh) | 一种人抗凝血酶ⅲ的生产方法 | |
| JP7430012B2 (ja) | アダリムマブのｎｏｎ－ｐｒｏｔｅｉｎ ａ精製方法 | |
| JP2013519652A (ja) | 単一ユニット抗体精製 | |
| CN109929027B (zh) | 采用线性洗脱步骤的重组融合蛋白纯化方法 | |
| JP2023139142A (ja) | 眼科用タンパク質医薬品の精製方法（Ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｏｐｈｔｈａｌｍｉｃ ｐｒｏｔｅｉｎ ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌｓ） | |
| JP7445332B2 (ja) | ベバシズマブ精製の最適化された方法 | |
| CN109320611B (zh) | 一种人鼠嵌合单克隆抗体生物类似药的纯化方法 | |
| CN112898387B (zh) | 一种重组金黄色葡萄球菌疫苗抗原蛋白的纯化方法 | |
| JP2014529330A (ja) | 単一ユニットクロマトグラフィー抗体精製 | |
| JP2001139600A (ja) | Ｉｌ−６ｒ・ｉｌ−６融合蛋白質の精製方法 | |
| AU759379B2 (en) | Novel factor IX purification methods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220819 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230912 |
|
| A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20231212 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240206 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240216 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7445332 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |