JP7398769B2

JP7398769B2 - ごみ容器

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Publication number: JP7398769B2
Application number: JP2018247502A
Authority: JP
Inventors: 文人岡本; 佳祐岩田
Original assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2023-12-15
Anticipated expiration: 2038-12-28
Also published as: JP2020105008A

Description

本願発明は、容器本体の開口部を蓋体によって覆うことのできるごみ容器に関する。

従来から、様々な種類のごみ容器が知られているが、例えば、特許文献１に開示されているごみ容器は、開口部を有する容器本体と、開口部を覆う蓋体とを備えている。そして、ごみを捨てる際は、蓋体を開けて開口部から容器本体内にごみを捨てていた。

ただ、蓋体が開けられると、容器本体の開口部から内部のごみがそのまま見えてしまうと共に、開口部から内部の臭いも漏れてしまうことから、使用者に不快感を与えてしまうという問題があった。

特開２００３－１１２８０６号公報

そこで、上記問題に鑑み、本願発明は、蓋体が開けられた際に、容器本体内の内容物を見えないようにすると共に、臭い漏れを防いで、使用者に不快感を与えないごみ容器を提供する。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係るごみ容器は、開口部を有する容器本体と、前記開口部を覆う蓋体とを備えるごみ容器において、前記容器本体の開口部に中蓋を配置し、前記中蓋は、投入口が形成された中蓋周縁部と、前記投入口を開閉するための蓋板とを備え、前記蓋体が前記容器本体の開口部を覆う状態において、前記蓋体と前記容器本体の開口部周縁との当接箇所には、嵌合凸部と前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部とが設けられ、前記嵌合凹部にパッキンを内設し、前記嵌合凹部は、ズレ防止突起を備えることを特徴とする。

上記特徴によれば、容器本体の開口部を覆う中蓋が設けられているので、蓋体を開けてごみを捨てる際に、容器本体内部のごみ等の収納物が外部から直接見えないので、使用者に不快感をできるだけ与えないようにすることができる。さらに、中蓋を備えたことで、蓋体を開けても、ごみを投入するまで臭いが漏れることを極力防ぎ、ごみを投入した後、蓋体を閉めるまでも、臭いが漏れることを極力防いでいる。また、蓋体が閉じられた際に、蓋体と容器本体の開口部周縁とが当接し、さらにパッキンが内設された嵌合凹部に、嵌合凸部が嵌合するので、容器本体内部に収納されたごみ等からの臭いが外部に漏れることを防ぎ、使用者に不快感をできるだけ与えないようにすることができる。

さらに、本願発明の請求項１に係るごみ容器は、前記蓋板は、一対の蓋板分割片から構成され、前記蓋板分割片の上面には押圧部を設けたことを特徴とする。

上記特徴によれば、ごみ等をごみ容器に捨てる際に、押圧部を押して蓋板の開閉を行うことで、使用者が蓋板に手を挟むことを防止できる。

さらに、本願発明に係るごみ容器は、前記蓋板は、合成樹脂製の射出成形体であり、前記一対の蓋板分割片の先端同士は重なることを特徴とする。

上記特徴によれば、蓋板分割片の先端同士は重なっているので、容器本体の開口部から外部へごみ等の臭いが漏れることを極力防ぐことができる。また、蓋板の蓋板分割片は、合成樹脂製の射出成形体であるため、蓋板の蓋板分割片は開閉時に形状が変形しない程度の剛性を備えていることから、投入口を確実に閉じることができ、容器本体から外部へごみ等の臭いが漏れることをより効果的に防止できる。

さらに、本願発明の請求項４に係るごみ容器は、前記蓋板分割片は、前記中蓋周縁部に回動可能にヒンジ結合されており、前記ヒンジ結合は、略楕円形状の軸部と、前記略楕円形状の軸部の短手側の幅と略同じ幅のスリットが形成された軸受け部とから構成されていることを特徴とする。

上記特徴によれば、軸部は略楕円形状をしており、短手側の幅は、中蓋周縁部の軸受け部のスリットの幅と同じとなっているので、軸部の短手側は軸受け部のスリットからしか外せないことから、蓋板分割片が中蓋周縁部から不用意に外れて抜けてしまうことを効果的に防止できる。

さらに、本願発明の請求項５に係るごみ容器は、前記蓋体の一端には、ヒンジ片を挿入可能な挿入凹部が設けられ、前記容器本体の上部の一端には、前記ヒンジ片を回動可能に連結する連結部が設けられ、前記蓋体は、前記ヒンジ片によって前記容器本体に対して開閉自在であることを特徴とする。

上記特徴によれば、蓋体に挿入されたヒンジ片が、容器本体の上部の連結部に回動可能に連結され、蓋体はヒンジ片によって開閉自在となっているので、蓋体と容器本体とのヒンジ結合を構成する部分が容器本体の外側へ大きく突出することを防ぎ、ごみ容器全体をコンパクトにすることができる。

本願発明によれば、蓋体が開けられた際に、容器本体内の内容物を見えないようにすると共に、臭い漏れを防いで、使用者に不快感を与えないごみ容器を提供できる。

（ａ）は、本願発明のごみ容器の蓋体の底面側から見た全体斜視図、（ｂ）は、蓋体の平面図である。（ａ）は、本願発明のごみ容器の蓋体の底面図、（ｂ）は、図１（ｂ）のＡ―Ａ断面図、（ｃ）は、パッキンの平面図である。（ａ）は、本願発明のごみ容器の中蓋周縁部の全体斜視図、（ｂ）は、中蓋周縁部の底面図である。（ａ）は、本願発明のごみ容器の中蓋周縁部の側面図、（ｂ）は、図３（ａ）のＢ―Ｂ断面図である。（ａ）は、本願発明のごみ容器の蓋板分割片の全体斜視図、（ｂ）は、蓋板分割片の平面図、（ｃ）は、図５（ｂ）のＣ―Ｃ断面図、（ｄ）は、図５（ｂ）のＤ―Ｄ断面図である。（ａ）は、本願発明のごみ容器の中蓋の全体斜視図、（ｂ）は、図６（ａ）のＥ―Ｅ断面図、（ｃ）は、図６（ａ）のＦ―Ｆ断面図である。（ａ）は、本願発明のごみ容器のヒンジ片の全体斜視図、（ｂ）は、ヒンジ片の正面図である。（ａ）は、本願発明のごみ容器の容器本体の全体斜視図、（ｂ）は、容器本体の平面図、（ｃ）は、容器本体の背面図であって、容器本体の上部を拡大した背面図である。本願発明のごみ容器を構成する各部材を分解して示した全体斜視図である。（ａ）は、組み立てられたごみ容器の全体斜視図であって、蓋体が開いた状態を示す全体斜視図、（ｂ）は、蓋体が閉じた状態の側面図である。（ａ）は、図１０（ａ）に示す状態において、ヒンジ片周辺を拡大して示した斜視図、（ｂ）は図１１（ａ）のＧ―Ｇ断面図、（ｃ）は図１１（ａ）のＨ―Ｈ断面図である。

１００蓋体
１３０嵌合凹部
１４０パッキン
２００中蓋周縁部
２１０投入口
３００蓋体
５００中蓋
７００容器本体
７３０開口部
７４２嵌合凸部
８００ごみ容器

以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは容器本体の開口部を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向く方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向く方向のことである。また、「前側」とは蓋体が開く側のことであり、「後側」とは前側の反対側のことである。

まず、図１及び図２に、本願発明のごみ容器８００の蓋体１００を示す。なお、図１（ａ）は、蓋体１００の底面側から見た全体斜視図、図１（ｂ）は、蓋体１００の平面図、図２（ａ）は、蓋体１００の底面図、図２（ｂ）は、図１（ｂ）のＡ―Ａ断面図、図２（ｃ）は、パッキン１４０の平面図である。

この蓋体１００は、直方形状の平坦な天板１１０と、前記天板１１０の周縁から下方へ延びるように設けられた側壁１２０とを備える。また、天板１１０の裏面側には、天板１１０の各辺に沿って天板１１０の周方向に一周するように、嵌合凹部１３０が設けられている。この嵌合凹部１３０は、蓋体１００の長辺１０１側では、側壁１２０と、側壁１２０に沿うように側壁１２０の内側に設けられた内側突部１３１とで挟まれた溝の形状となっている。また、蓋体１００の短辺１０２側では、内側突部１３１と、内側突部１３１に沿うように内側突部１３１の外側に設けられた外側突部１３２とで挟まれた溝の形状となっている。

また、蓋体１００の短辺１０２側の嵌合凹部１３０の底面には、嵌合凹部１３０に沿って延びるズレ防止突起１３３が設けられている。嵌合凹部１３０には、図２（ｃ）に示すパッキン１４０が嵌め込まれて内設されるが、ズレ防止突起１３３によって内設されたパッキン１４０がズレないようになっている。なお、パッキン１４０は、嵌合凹部１３０に内設できるように、嵌合凹部１３０と略同一形状、すなわち、天板１１０の各辺に沿って天板１１０の周方向に一周するように環状に形成されているが、これに限定されず、任意の形状であってもよい。さらに、パッキン１４０の断面形状は、丸形状や略矩形状でもよく、また中空や中実であってもよい。また、パッキン１４０は、臭いの漏れを防げる程度の密閉性を備えていれば、発泡ポリエチレン等の合成樹脂の任意の素材を採用することができる。

また、蓋体１００の前側の側壁１２０には、後述する開閉操作部７５０に係止する係止爪１２１が設けられている。また、蓋体１００の後側には、後述するヒンジ片６００を挿入する挿入凹部１５０が設けられている。この挿入凹部１５０は、ヒンジ片６００の挿入孔６１０に挿入される突部１５１と、挿入凹部１５０の両側に設けられ、ヒンジ片６００の係合爪６２０が係合する係合部１５２を備えており、挿入されたヒンジ片６００を強固に固定できるようになっている。また、後述するヒンジ片６００に取り付けられたバネＰの付勢力によって、挿入凹部１５０の後側の壁部には応力が集中するため、この壁部は肉厚に形成されている。

なお、嵌合凹部１３０には後述する嵌合凸部７４２が嵌合するが、パッキン１４０の上からでも嵌合凸部７４２が嵌合凹部１３０に嵌合できるように、嵌合凹部１３０は形成されている。また、嵌合凹部１３０は、天板１１０の各辺に沿って天板１１０の周方向に一周するように連続して設けられているが、これに限定されず、天板１１０の周方向に断続的に設ける、又は、天板１１０の任意の角に沿って部分的に設けるなど、蓋体１００と、後述する容器本体７００の開口部７３０周縁との当接箇所において任意の場所に、嵌合凹部１３０を設けることができる。

次に、図３及び図４に、本願発明のごみ容器８００の中蓋５００を構成する中蓋周縁部２００を示す。なお、図３（ａ）は、中蓋周縁部２００の全体斜視図、図３（ｂ）は、中蓋周縁部２００の底面図、図４（ａ）は、中蓋周縁部２００の側面図、図４（ｂ）は、図３（ａ）のＢ―Ｂ断面図である。

この中蓋周縁部２００は、略中央に投入口２１０が形成され、短辺２０１と長辺２０２を備えた枠体となっている。中蓋周縁部２００は、後述する容器本体７００の開口部７３０の周縁に取り付けられて、投入口２１０は開口部７３０と重なるようになっている。また、中蓋周縁部２００の上面は平坦なフランジ部２０３となっており、投入口２１０の周囲を囲むように広がっている。

さらに、中蓋周縁部２００の短辺２０１側には、フランジ部２０３から下方へ延出する蓋板当接部２２０が設けられている。この蓋板当接部２２０は、後述する蓋板３００が投入口２１０よりも上方へ回動しないように、蓋板３００に当接する部分である。具体的には、図４に示すように、蓋板当接部２２０は、蓋板当接部２２０の下端側から投入口２１０側へ突出する鍔部２２１と、鍔部２２１から下方へ延出する覆部２２２とを備える。そして、後述するように、蓋板当接部２２０の鍔部２２１に、蓋板３００が当接して、蓋板３００が投入口２１０よりも上方へ回動しないように、規制されることになる。また、蓋板当接部２２０の鍔部２２１は、蓋板当接部２２０の中央部２２３へ向けて傾斜した形状をしているので、鍔部２２１に当接した蓋板３００は、中央部２２３へ向けて傾斜するように斜めに閉じられることになる。そして、蓋板分割片４００が投入口２１０の下方に向けて斜めに閉じられているので、蓋板分割片４００を僅かに下方へ開ければ、投入口２１０が大きく開くことになり、ごみ等を投入し易くなるのである。

また、中蓋周縁部２００の長辺２０２の裏面側には、蓋板３００の蓋板分割片４００を回動可能にヒンジ結合するための軸受け部２３０を備える。軸受け部２３０は、後述する蓋板分割片４００の軸部４１０を軸支できるように円筒形状をしている。さらに、軸受け部２３０には、蓋板分割片４００の軸部４１０の短手側の幅Ｌ１と略同じ幅Ｌ２のスリット２３１が形成されている。このスリット２３１は、蓋板分割片４００の軸部４１０を軸受け部２３０の内部へ挿入するために用いられる。なお、スリット２３１の幅Ｌ２が、蓋板分割片４００の軸部４１０の幅Ｌ１と略同じとは、幅Ｌ１と幅Ｌ２が等しい場合のみならず、軸部４１０がスリット２３１から軸受け部２３０内部へ挿入できるのであれば、スリット２３１の幅Ｌ２が蓋板分割片４００の軸部４１０の幅Ｌ１よりも大きい又は小さい場合も含むのである。

さらに、中蓋周縁部２００の長辺２０２の裏面側には、蓋板３００の蓋板分割片４００を回動可能にヒンジ結合するための副軸受け部２４０を備える。副軸受け部２４０は、後述する蓋板分割片４００の副軸部４２０を軸支できるように円筒形状をしているが、軸受け部２３０のようにスリット２３１は設けられていない。そのため、副軸受け部２４０の開口部２４１からのみ蓋板分割片４００の副軸部４２０を挿入することができる。また、副軸受け部２４０に挿入された副軸部４２０には、後述するようにバネＳが取り付けられるので、そのバネSの他端S２を外れないように止めるために、副軸受け部２４０に隣接する箇所に外れ止め部２４２が設けられている。なお、中蓋周縁部２００の両側の長辺２０２側のそれぞれには、一組の軸受け部２３０及び副軸受け部２４０が設けられており、この一組の軸受け部２３０及び副軸受け部２４０によって、後述する蓋板３００の蓋板分割片４００を開閉可能にヒンジ結合している。

次に、図５に、本願発明のごみ容器８００の中蓋５００の蓋板３００を構成する蓋板分割片４００を示す。なお、図５（ａ）は、蓋板分割片４００の全体斜視図、図５（ｂ）は、蓋板分割片４００の平面図、図５（ｃ）は、図５（ｂ）のＣ―Ｃ断面図、図５（ｄ）は、図５（ｂ）のＤ―Ｄ断面図である。

蓋板分割片４００は、略長方形の板部材であり、一方の長辺４０１側に略円柱状の軸部４１０と副軸部４２０が設けられている。この軸部４１０は、中蓋周縁部２００の軸受け部２３０に挿入されて軸支されるように構成されている。また、図５（ｃ）に示すように、軸部４１０は、軸方向に直交する断面形状が略楕円形状をしており、短手側の幅狭部４１１の幅Ｌ１は、中蓋周縁部２００の軸受け部２３０のスリット２３１の幅Ｌ２と略同じとなっている。また、軸部４１０の長手側の幅広部４１２の幅Ｌ３は、スリット２３１の幅Ｌ２よりも大きくなっており、長手側の幅広部４１２がスリット２３１から外れないようになっている。なお、軸部４１０は、図５（ｃ）に示す形状に限定されず、短手側の幅狭部４１１が円弧状で、長手側の幅広部４１２が幅狭部４１１よりも長い直線状の小判型のような形状であってもよい。

一方、副軸部４２０は、中蓋周縁部２００の副軸受け部２４０に挿入されて軸支されるように構成されている。この副軸部４２０は、図５に示すように、軸方向に直交する断面形状が真円形状をしており、先端４２１側からバネSが嵌め込まれている。また、このバネSの一端Ｓ１は、副軸部４２０の基端部４２２側において、蓋板分割片４００の長辺４０１の一部に当接している。

さらに、他方の長辺４０１側の先端４３０には、相対する蓋板分割片４００の先端４３０が上下に重なりやすいように、段部４３１が設けられている。また、蓋板分割片４００の上面４０２は、先端４３０に向けて傾斜する傾斜面となっている。さらに、上面４０２には上方へ突出する押圧部４４０が、蓋板分割片４００の短辺４０３に沿って設けられている。この押圧部４４０の上面４４１は、蓋板分割片４００の上面４０２の傾斜方向に対して反対に傾斜しており、後述するように、蓋板分割片４００が中蓋周縁部２００に取り付けられた際に、押圧部４４０の上面４４１は略水平面となる。このように、押圧部４４０の上面４４１が水平面となることで、使用者が押圧部４４０を押して蓋板分割片４００を開けやすくなるのである。なお、押圧部４４０の上面４４１が水平面となる場合に限定されず、押圧部４４０の上面４４１は、先端４３０側が上向きに傾斜する傾斜面でも、先端４３０側が下向きに傾斜する傾斜面であってもよい。そして、押圧部４４０の上面４４１が上向きに傾斜する傾斜面の場合は、押圧部４４０をより押しやすくなる。

なお、押圧部４４０の高さは、押圧部４４０が中蓋周縁部２００のフランジ部２０３よりも上には出ないように、設定されている。押圧部４４０が中蓋周縁部２００のフランジ部２０３よりも上方に突出しないので、中蓋５００の高さをよりコンパクトにすることができると共に、同じ部品を段積みし、容器本体内に入れて運ぶ際に、段積みの高さを低くすることができ、また、突出する部分が無いので、安定して段積みさせることができる。なお、押圧部４４０が中蓋周縁部２００のフランジ部２０３よりも上方に突出しない場合に限定されず、蓋板分割片４００をより押しやすくするために、押圧部４４０の高さを、押圧部４４０が中蓋周縁部２００のフランジ部２０３よりも上に出るように、設定してもよい。

なお、ごみ容器８００に袋を取り付ける際や、中のごみを取り出す際に中蓋５００を取るために、中蓋周縁部２００や蓋板分割片４００に凸部や凹部を設け、指を引っ掛けられるようにしてもよい。また、押圧部４４０を蓋板分割片４００の中央に設けて、指で摘まめるようにしてもよい。

次に、図６に、本願発明のごみ容器８００の中蓋５００を示す。なお、図６（ａ）は、中蓋５００の全体斜視図、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＥ―Ｅ断面図、図６（ｃ）は、図６（ａ）のＦ―Ｆ断面図である。

図６に示すように、中蓋５００の蓋板３００は一対の蓋板分割片４００から構成されており、各蓋板分割片４００は互いに相対するように中蓋周縁部２００に取り付けられている。具体的に、各蓋板分割片４００は、副軸部４２０の先端４２１を中蓋周縁部２００の副軸受け部２４０に先ず挿入し、その状態で、軸部４１０の幅狭部４１１を中蓋周縁部２００の軸受け部２３０のスリット２３１へと挿入する。すると、図６（ａ）に示すように、蓋板分割片４００の軸部４１０は軸受け部２３０に、副軸部４２０は副軸受け部２４０にそれぞれ回動可能に軸支され、各蓋板分割片４００は、中蓋周縁部２００に簡単に取り付けられる。

このように、両側の蓋板分割片４００は、図６（ｃ）に示すように、軸受け部２３０及び軸部４１０によるヒンジ結合によって、投入口２１０を開閉するように回動可能に取り付けられるのである。さらに、軸部４１０は略楕円形状をしており、短手側の幅Ｌ１は、中蓋周縁部２００の軸受け部２３０のスリット２３１の幅Ｌ２と略同じとなっているので、軸部４１０の短手側は軸受け部２３０のスリット２３１からしか外せないことから、蓋板分割片４００が中蓋周縁部２００から不用意に外れて抜けてしまうことを効果的に防止できる。

なお、各蓋板分割片４００は、軸部４１０及び副軸部４２０を中心に回動できるが、バネSによって投入口２１０を閉じる方向へ付勢されているため、図６（ｃ）に示すように、投入口２１０は蓋板分割片４００によって閉じられた状態を常に維持できる。具体的には、副軸部４２０に取り付けられたバネSの一端Ｓ１は、回動側である蓋板分割片４００の長辺４０１の一部に当接し、一方のバネSの他端Ｓ２は、固定側である中蓋周縁部２００の外れ止め部２４２に係止している。そのため、蓋板分割片４００が下方へ開くように回動すると、一端Ｓ１側が他端Ｓ２に向けて圧縮されるため、バネSの復元力によって蓋板分割片４００は上方へ回動するように付勢され、その結果、投入口２１０は蓋板分割片４００によって閉じられた状態を常に維持できるのである。

また、図６（ｃ）に示すように、蓋板分割片４００の軸部４１０は軸受け部２３０に軸支されているが、蓋板分割片４００が下方へ大きく開いても、軸部４１０が軸受け部２３０から外れることをより効果的に防ぐことができるようになっている。具体的には、軸受け部２３０のスリット２３１を投入口２１０の反対側に向けて開口するように配置して、蓋板分割片４００の回動中に、軸部４１０の幅狭部４１１がスリット２３１から不用意に外れないようにしたことで、蓋板分割片４００が中蓋周縁部２００の軸受け部２３０から外れることを効果的に防ぐことができるのである。

また、図６（ｃ）に示すように、押圧部４４０は上面４０２より上方に突出しているので、使用者が蓋板分割片４００を下方へ開ける際に押圧部４４０を手で押して開ければ、両側の蓋板分割片４００の間に手を挟むことを防止できる。さらに、蓋板分割片４００の押圧部４４０の上面４４１は、蓋板分割片４００が投入口２１０を閉じた状態において略水平となっているので、使用者が押圧部４４０を押しやすくなっている。なお、押圧部４４０の形状は、丸形状でも四角形状でもよく、任意の形状とすることができる。また、中蓋周縁部２００にヒンジで連結した一枚板を内側に突出させ、一枚板を押すことで、蓋板分割片４００を開けても良い。

また、図６（ｂ）に示すように、蓋板分割片４００の短辺４０３は、中蓋周縁部２００の蓋板当接部２２０の鍔部２２１に当接している。そのため、蓋板分割片４００が投入口２１０より上方に誤って開かれることを防止できる。さらに、鍔部２２１は、中央部２２３に向けて傾斜しているので、鍔部２２１に当接している蓋板分割片４００も中央部２２３に向けて傾斜した状態となっている。そして、蓋板分割片４００が投入口２１０の下方に向けて斜めに閉じられているので、蓋板分割片４００を僅かに下方へ開ければ、投入口２１０が大きく開くことになり、ごみ等を投入し易くなるのである。

さらに、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、蓋板分割片４００によって投入口２１０が閉じられた状態で、蓋板分割片４００の先端４３０同士は重なっているので、中蓋５００が容器本体７００の開口部７３０を覆う様に取り付けられた際に、容器本体７００の開口部７３０から外部へごみ等の臭いが漏れることを極力防止できる。また、蓋板３００の蓋板分割片４００は、合成樹脂製の射出成形体であるため、蓋板３００の蓋板分割片４００は開閉時に形状が変形しない程度の剛性を備えていることから、投入口２１０を確実に閉じることができ、容器本体７００から外部へごみ等の臭いが漏れることをより効果的に防止できる。なお、蓋板分割片４００だけでなく、ごみ容器８００全体もポリプロピレン等の合成樹脂製であってもよい。また、蓋板分割片４００の先端４３０にパッキンを設けることや、蓋板分割片４００の周縁にパッキンを設けることで、ごみ容器内の密閉性を向上させてもよい。

さらに、図６（ｂ）に示すように、蓋板分割片４００の短辺４０３側は、蓋板当接部２２０の覆部２２２によって側方から覆われているので、短辺４０３側から外部へごみ等の臭いが漏れることを防止できる。また、覆部２２２の中央部２２３側は、蓋板分割片４００の先端４３０よりも下方へ延出しているので、蓋板分割片４００の先端４３０は短辺４０３側から覆われている。そのため、先端４３０の短辺４０３側から外部へごみ等の臭いが漏れることを防止できる。

なお、図６では、蓋板３００の一対の蓋板分割片４００が、中蓋周縁部２００の両側の長辺２０２側にそれぞれ設けられているが、これに限定されることはなく、一対の蓋板分割片４００は、中蓋周縁部２００の両側の短辺２０１側にそれぞれ設けられて、投入口２１０を開閉するように構成されてもよい。また、蓋板分割片４００の軸部４１０は略楕円形状となっているが、これに限定されず真円形状でもよい。さらに、蓋板分割片４００側に軸部４１０が、中蓋周縁部２００側に軸受け部２３０が設けられているが、これに限定されず、蓋板分割片４００側に軸受け部２３０が、中蓋周縁部２００側に軸部４１０が設けられていても良い。また、蓋板分割片４００が回動する際に、蓋板分割片４００にひねりが生じてしまい、蓋板分割片４００の先端４３０同士が重ならなくなるのを防止するために、蓋板３００の４箇所にバネを設け、バネの付勢力を均等にすることで、蓋板分割片４００がひねることを抑えることができる。また、蓋板分割片４００のバネの付勢力を変えることで、一対の蓋板分割片４００のそれぞれが閉じる順番を任意に決めることが可能で、蓋板分割片４００が閉まる際のひねりを抑えることができる。なお、蓋板分割片４００の先端４３０同士は上下に重なっているが、これに限定されず、蓋板分割片４００の先端４３０同士は重ならなくても良い。

次に、図７に、本願発明のごみ容器８００のヒンジ片６００を示す。なお、図７（ａ）は、ヒンジ片６００の全体斜視図、図７（ｂ）は、ヒンジ片６００の正面図である。

図７に示すように、ヒンジ片６００は略直方体形状をしており、蓋体１００の挿入凹部１５０に挿入して取り付けられるように構成されている。具体的には、ヒンジ片６００の略中央に、挿入凹部１５０の突部１５１を挿入する挿入孔６１０と、ヒンジ片６００の両側に、挿入凹部１５０の係合部１５２に係合する係止爪６２０を備える。さらに、ヒンジ片６００の両側には、後述する容器本体７００の連結部７６１に回動可能に連結する連結軸６３０が設けられている。また、ヒンジ片６００の中央側には、後述するバネＰを収容する凹部６４０が設けられており、バネＰがズレないようにバネＰを挟んで保持する保持片６４１と、バネＰの一端Ｐ１を係止させる係止片６４２が設けられている。

次に、図８に、本願発明のごみ容器８００の容器本体７００を示す。なお、図８（ａ）は、容器本体７００の全体斜視図、図８（ｂ）は、容器本体７００の平面図、図８（ｃ）は、容器本体７００の背面図であって、容器本体７００の上部７４０を拡大した背面図である。

図８に示すように、容器本体７００は、略長方形の底壁７１０と、底壁７１０の周縁から上方に立ち上がる側壁７２０と、側壁７２０に囲まれて上方に開口した開口部７３０を備える。開口部７３０の周縁の上部７４０には、平坦なフランジ部７４１が開口部７３０の周方向に設けられている。また、開口部７３０の周縁に沿って、フランジ部７４１から上方へ突出した嵌合凸部７４２が設けられている。さらに、嵌合凸部７４２の内側には、開口部７３０の周縁に沿って、係止段部７４３が設けられている。

また、容器本体７００の前側のフランジ部７４１には、開閉操作部７５０が設けられており、この開閉操作部７５０には、蓋体１００の係止爪１２１が係合する凹形状の係合部７５１が設けられている。また、開閉操作部７５０は、フランジ部７４１にヒンジ部７５２によって回動可能に取り付けられており、開閉操作部７５０を上方から押すと、開閉操作部７５０はヒンジ部７５２周りに前方へ回動する（図８（ａ）の矢印参照）。さらに、開閉操作部７５０にはバネ７５３が内蔵されており、開閉操作部７５０をヒンジ部７５２周りに後側へ回動するように付勢している。そのため、開閉操作部７５０が前方へ回動すると、バネ７５３は、元の状態へ復元するように反対方向へ開閉操作部７５０を回動させる。そして、開閉操作部７５０は、バネ７５３によって後側へ回動するように付勢されているので、蓋体１００の係止爪１２１と係合部７５１とが係合した状態を維持でき、後述するように、蓋体１００が不用意に開くことを防止できる。

さらに、容器本体７００の後側のフランジ部７４１は、内側に切り欠かれた切欠部７６０が設けられており、この切欠部７６０には、ヒンジ片６００が取り付けられる。具体的には、切欠部７６０に設けられた連結部７６１の凹部７６２に、ヒンジ片６００の連結軸６３０を挿入して軸支させることで、ヒンジ片６００は連結部７６１に回動可能に連結されることになる。さらに、図８（ｃ）に示すように、切欠部７６０周辺の嵌合凸部７４２の外面には、上側突起７６３と下側突起７６４が設けられており、この上側突起７６３と下側突起７６４とで、後述するバネＰの他端Ｐ２を挟んで係止する。

次に、図９から図１１を参照して、本願発明のごみ容器８００の組み立て方、及び、ごみ容器８００の蓋体１００の開閉状態について説明する。なお、ごみ容器８００は、蓋体１００、中蓋５００、ヒンジ片６００、及び容器本体７００を備えており、後述する補助枠５１０は任意で備えることができる。補助枠５１０は、係止段部７４３に係止させる際に、袋と一緒に係止させることで袋止めが可能となる。また、図９は、ごみ容器８００を構成する各部材を分解して示した全体斜視図、図１０（ａ）は、組み立てられたごみ容器８００の全体斜視図であって、蓋体１００が開いた状態を示す全体斜視図、図１０（ｂ）は、蓋体１００が閉じた状態の側面図、図１１（ａ）は、図１０（ａ）に示す状態において、ヒンジ片６００周辺を拡大して示した斜視図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＧ―Ｇ断面図、図１１（ｃ）は図１１（ａ）のＨ―Ｈ断面図である。

まず、図９に示すように、容器本体７００の係止段部７４３に補助枠５１０を係止させて、係止段部７４３及び補助枠５１０の上から中蓋５００を載置する。すると、中蓋５００は、容器本体７００の開口部７３０を覆うように取り付けられる。この中蓋５００は、中蓋周縁部２００が係止段部７４３及び補助枠５１０の上に係止するので、開口部７３０内に落ちる事は無い。また、中蓋５００は、中蓋周縁部２００の周縁が嵌合凸部７４２に囲まれるので、開口部７３０から水平方向にずれる事は無い。このように、中蓋５００は、開口部７３０を覆う状態を安定して維持できるように、容器本体７００に取り付けられる。なお、補助枠５１０は、開口部７３０の周方向に一周するように連続して形成され、係止段部７４３に係止できるように構成されている。

次に、ヒンジ片６００を容器本体７００の切欠部７６０に取り付ける。具体的には、ヒンジ片６００の連結軸６３０を、連結部７６１の凹部７６２に挿入して軸支させる。その際に、ヒンジ片６００の凹部６４０の保持片６４１（図７参照）によって、バネＰを凹部６４０内に挟み込んで収容すると共に、バネＰの一端Ｐ１を係止片６４２に係止させ、他端Ｐ２を切欠部７６０の上側突起７６３と下側突起７６４（図８（ｃ）参照）に係止させる。このように、バネＰは、容器本体７００とヒンジ片６００の間に外れないように取り付けられる。

次に、ヒンジ片６００を蓋体１００の挿入凹部１５０に挿入して取り付ける。具体的には、挿入凹部１５０の突部１５１をヒンジ片６００の挿入孔６１０に挿入すると共に、ヒンジ片６００の係止爪６２０を挿入凹部１５０の係合部１５２に係合させる。すると、図１０（ａ）に示すように、蓋体１００の挿入凹部１５０にヒンジ片６００が強固に取り付けられ、蓋体１００が、ヒンジ片６００を介して容器本体７００に取り付けられる。ヒンジ片６００は、容器本体７００の連結部７６１に回動可能に連結されているので、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、蓋体１００はヒンジ片６００によって、容器本体７００に対して開閉自在に取り付けられることになる。また、図１０（ｂ）に示すように、蓋体１００の係止爪１２１が開閉操作部７５０の係合部７５１に係合しているので、蓋体１００が閉じられた状態を維持できる。また、開閉操作部７５０を押圧すれば開閉操作部７５０は前方へ回動して、係合部７５１と係止爪１２１との係合が外れ、図１０（ａ）に示すように、蓋体１００が開かれた状態となる。

また、図１１（ｂ）に示すように、蓋体１００は、ヒンジ片６００によって容器本体７００の連結部７６１に対して開閉自在に取り付けられているが、バネＰによって蓋体１００が開く方向へ付勢されているので、開閉操作部７５０を押圧して、蓋体１００と開閉操作部７５０との係合を外した際に、蓋体１００が自動的に開くようになっている。具体的には、図１１（ｃ）に示すように、バネＰの一端Ｐ１は回動側のヒンジ片６００の係止片６４２に係合し、バネＰの他端Ｐ２は固定側の容器本体７００の上側突起７６３及び下側突起７６４に係合しているので、図１１（ｃ）に示す状態から蓋体１００が閉じられると、バネＰの一端Ｐ１側が他端Ｐ２に向けて圧縮されるため、バネＰの復元力によって蓋体１００は開く方向へ付勢される。その結果、開閉操作部７５０を押圧すれば、蓋体１００が自動的に開くのである。

次に、ごみ容器８００の使用方法について説明する。ごみ容器８００の使用者は、ごみ等をごみ容器８００に捨てる際、まず、開閉操作部７５０を押圧して、図１０（ａ）に示すように蓋体１００を開く。次に、中蓋５００の蓋板分割片４００の押圧部４４０を下方へ押圧して、蓋板分割片４００を下方へ回動させて投入口２１０を開く。そして、開いた投入口２１０から容器本体７００の開口部７３０を介して、容器本体７００の内部にごみ等を投入する。使用者は、蓋板分割片４００の押圧部４４０から手を離せば、蓋板分割片４００はバネSの付勢力によって自動的に投入口２１０を閉じ、図１０（ａ）に示す状態へ戻る。その後、図１０（ｂ）に示すように、使用者は蓋体１００を閉じれば、蓋体１００が中蓋５００を覆うので、外部から中蓋５００が見えなくなるのである。なお、開閉操作部７５０の係合部７５１が設けられている側の側壁、すなわち、開閉操作部７５０の蓋体１００側の側壁は、フランジ部７４１に対して略垂直に立つように設けられているので、開閉操作部７５０と蓋体１００との間の隙間を少なくできる。

このように、本願発明のごみ容器８００によれば、容器本体７００の開口部７３０を覆う中蓋５００が設けられているので、蓋体１００を開けてごみを捨てる際に、図１０（ａ）に示すように、容器本体７００内部のごみ等の収納物が外部から直接見えないので、使用者に不快感をできるだけ与えないようにすることができる。さらに、中蓋５００を備えたことで、蓋体１００を開けても、ごみを投入するまで臭いが漏れることを極力防ぎ、ごみを投入した後、蓋体１００を閉めるまでも、臭いが漏れることを極力防いでいる。また、蓋体１００が閉じられた際に、蓋体１００と容器本体７００の開口部７３０周縁とが当接し、さらにパッキン１４０が内設された嵌合凹部１３０に、嵌合凸部７４２が嵌合するので、容器本体７００内部に収納されたごみ等からの臭いが外部に漏れることを防ぎ、使用者に不快感をできるだけ与えないようにすることができる。

なお、図１０（ａ）では、蓋体１００と容器本体７００の開口部７３０周縁との当接箇所において、蓋体１００側に嵌合凹部１３０が、容器本体７００側に嵌合凸部７４２が設けられていているが、これに限定されず、蓋体１００側に嵌合凸部７４２が、容器本体７００側に嵌合凹部１３０が設けられても良い。

さらに、本願発明のごみ容器８００によれば、中蓋５００の蓋板３００が一対の蓋板分割片４００から構成され、蓋板分割片４００の上面には押圧部４４０が設けられているので、ごみ等をごみ容器８００に捨てる際に、押圧部４４０を押して蓋板３００の開閉を行うことで、使用者が蓋板３００に手を挟むことを防止できる。

なお、本願発明のごみ容器８００では、中蓋５００の蓋板３００が一対の蓋板分割片４００から構成されているが、これに限定されることはなく、蓋板３００は投入口２１０を開閉することができれば、一枚の開閉板や、又は三枚以上の開閉板から構成されてもよい。

また、本願発明のごみ容器８００によれば、蓋体１００に挿入されたヒンジ片６００が、容器本体７００の上部７４０の連結部７６１に回動可能に連結され、蓋体１００はヒンジ片６００によって開閉自在となっているので、蓋体１００と容器本体７００とのヒンジ結合を構成する部分が容器本体７００の外側へ大きく突出することを防ぎ、ごみ容器８００全体をコンパクトにすることができる。具体的には、従来のごみ容器では、蓋体の縁部と容器本体の口枠とをヒンジ結合させていたため、このヒンジ結合を構成する部分が、容器本体の開口部に対して外側へ大きく突出していた。しかし、本願発明のごみ容器８００によれば、ヒンジ結合を構成する大部分を、蓋体１００と容器本体７００とは別体のヒンジ片６００によって構成し、蓋体１００にはヒンジ片６００を挿入して取り付ける挿入凹部１５０を設け、容器本体７００側にはヒンジ片６００を連結する連結部７６１を設けるという簡単な構成としため、ヒンジ結合を構成する部分の外側への突出を少なくでき、ごみ容器８００全体をコンパクトにできたのである。

なお、本願発明のごみ容器８００の蓋体１００、中蓋５００、ヒンジ片６００、及び容器本体７００は、合成樹脂を射出成形して製造されているが、これに限定されず、適宜、任意の素材及び任意の製造方法を採用できる。また、本願発明のごみ容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims

開口部を有する容器本体と、前記開口部を覆う蓋体とを備えるごみ容器において、
前記容器本体の開口部に中蓋を配置し、
前記中蓋は、投入口が形成された中蓋周縁部と、前記投入口を開閉するための蓋板とを備え、
前記蓋体が前記容器本体の開口部を覆う状態において、前記蓋体と前記容器本体の開口部周縁との当接箇所には、嵌合凸部と前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部とが設けられ、
前記嵌合凹部にパッキンを内設し、前記嵌合凹部は、ズレ防止突起を備え、
前記蓋板は、上方へ向けて付勢されている一対の蓋板分割片から構成され、前記蓋板分割片の上面には押圧部を設け、
前記押圧部は、前記蓋板分割片の上面よりも高い位置にあると共に、前記押圧部全体は、前記蓋板分割片の外縁から内側に、尚且つ、前記蓋板分割片を回動可能に軸支する軸部の反対側の先端側に配置されている、ことを特徴とするごみ容器。
開口部を有する容器本体と、前記開口部を覆う蓋体とを備えるごみ容器において、
前記容器本体の開口部に中蓋を配置し、
前記中蓋は、投入口が形成された中蓋周縁部と、前記投入口を開閉するための蓋板とを備え、
前記蓋体が前記容器本体の開口部を覆う状態において、前記蓋体と前記容器本体の開口部周縁との当接箇所には、嵌合凸部と前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部とが設けられ、
前記嵌合凹部にパッキンを内設し、前記嵌合凹部は、ズレ防止突起を備え、
前記蓋板は、一対の蓋板分割片から構成され、前記蓋板分割片の上面には、前記上面から突出する押圧部を設け、
前記蓋板分割片の上面は、前記蓋板分割片を回動可能に軸支する軸部の反対側の先端へ向けて傾斜する傾斜面となっており、
前記押圧部の上面は、前記蓋板分割片の上面の傾斜方向に対して反対に傾斜している、ことを特徴とするごみ容器。
開口部を有する容器本体と、前記開口部を覆う蓋体とを備えるごみ容器において、
前記容器本体の開口部に中蓋を配置し、
前記中蓋は、投入口が形成された中蓋周縁部と、前記投入口を開閉するための蓋板とを備え、
前記蓋体が前記容器本体の開口部を覆う状態において、前記蓋体と前記容器本体の開口部周縁との当接箇所には、嵌合凸部と前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部とが設けられ、
前記嵌合凹部にパッキンを内設し、前記嵌合凹部は、ズレ防止突起を備え、
前記蓋板は、合成樹脂製の一対の蓋板分割片から構成され、前記蓋板分割片の上面には押圧部を設け、
前記一対の蓋板分割片の先端は、前記蓋板分割片のそれぞれを回動可能に軸支する軸部の反対側に位置すると共に、平板状で互いに上下に重なるように構成され、前記先端のそれぞれには段部が前記蓋板分割片と一体に形成されている、ことを特徴とするごみ容器。
前記蓋板分割片は、前記中蓋周縁部に回動可能にヒンジ結合されており、
前記ヒンジ結合は、略楕円形状の軸部と、前記略楕円形状の軸部の短手側の幅と同じ幅のスリットが形成された軸受け部とから構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のごみ容器。
前記蓋体の一端には、ヒンジ片を挿入可能な挿入凹部が設けられ、
前記容器本体の上部の一端には、前記ヒンジ片を回動可能に連結する連結部が設けられ、
前記蓋体は、前記ヒンジ片によって前記容器本体に対して開閉自在であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のごみ容器。