JP7396163B2

JP7396163B2 - バスバーユニット

Info

Publication number: JP7396163B2
Application number: JP2020058860A
Authority: JP
Inventors: 佑次伊藤
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2023-12-12
Anticipated expiration: 2040-03-27
Also published as: CN115349216A; JP2021158859A; WO2021192340A1; US20230135939A1

Description

本開示は、バスバーユニットに関するものである。

回転電機には、ステータコイルを有するステータと、ステータコイルへの給電のためにステータコイルに電気的に接続されるバスバーを有するバスバーユニットとを備えたものがある。このような回転電機では、ステータコイルへの通電によって同ステータコイルが発熱する。そして、ステータコイルの温度が上昇すると、回転電機の各部に不具合が生じる可能性がある。そのため、バスバーユニットは、ステータコイルの温度を監視するために、ステータコイルに電気的に接続されたバスバーの温度を検出する温度センサを備えることがある。

特許文献１に記載されたバスバーユニットでは、１つのバスバーは、Ｕ字状に折り曲げられたＵ字部を有する。温度センサは、サーミスタ素子を収容しＵ字部の一対の脚の間に配置される本体部と、Ｕ字部の各脚を抱き込むように本体部から延出された腕部とを有する。温度センサは、腕部を弾性変形させることにより、Ｕ字部に対して着脱可能である。

特開２０１８－６１３８９号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているように、温度センサがバスバーに対して着脱可能であると、バスバーの温度を検出するサーミスタ素子を収容した本体部と、バスバーとが密着し難くなる。そのため、温度センサによってバスバーの温度を精度良く検出することが困難になるおそれがあった。

本開示の目的は、温度センサによるバスバーの温度の検出精度を向上できるバスバーユニットを提供することにある。

本開示のバスバーユニットは、ステータのステータコイルに電気的に接続されるバスバーユニットであって、バスバーと、前記バスバーの温度を検出する温度センサと、前記バスバーと前記温度センサとを覆う絶縁樹脂製の被覆部材と、を備え、前記温度センサは、サーミスタ素子と、前記サーミスタ素子を収容するケースと、を有し、前記バスバーは、前記温度センサを保持するセンサ保持部を有し、前記センサ保持部は、前記ケースに接触する第１接触面を有する第１支持部と、前記第１接触面と対向し前記ケースに接触する第２接触面を有する第２支持部と、前記第１支持部及び前記第２支持部の一端部同士を連結する連結部と、を有するとともに、前記ケースを前記第１接触面と前記第２接触面とで挟持することによって前記温度センサを保持し、前記被覆部材は、前記センサ保持部及び前記ケースの外側を覆っているバスバーユニットである。

本開示のバスバーユニットによれば、温度センサによるバスバーの温度の検出精度を向上できる。

図１は、一実施形態におけるバスバーユニットの概略図である。図２は、一実施形態におけるバスバーと温度センサとの分解斜視図である。図３は、一実施形態におけるセンサ保持部及び温度センサの側面図である。図４は、一実施形態におけるバスバーユニットの一部を示す断面図である。図５は、一実施形態におけるバスバーユニットの一部を示す斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のバスバーユニットは、
（１）ステータのステータコイルに電気的に接続されるバスバーユニットであって、バスバーと、前記バスバーの温度を検出する温度センサと、前記バスバーと前記温度センサとを覆う絶縁樹脂製の被覆部材と、を備え、前記温度センサは、サーミスタ素子と、前記サーミスタ素子を収容するケースと、を有し、前記バスバーは、前記温度センサを保持するセンサ保持部を有し、前記センサ保持部は、前記ケースに接触する第１接触面を有する第１支持部と、前記第１接触面と対向し前記ケースに接触する第２接触面を有する第２支持部と、前記第１支持部及び前記第２支持部の一端部同士を連結する連結部と、を有するとともに、前記ケースを前記第１接触面と前記第２接触面とで挟持することによって前記温度センサを保持し、前記被覆部材は、前記センサ保持部及び前記ケースの外側を覆っているバスバーユニットである。

上記態様によれば、センサ保持部は、第１接触面と第２接触面とでケースを挟持している。従って、ケースに接触する第１接触面及び第２接触面は、第１接触面と第２接触面とがケースを挟持する挟持方向の両側でケースに密着しやすくなる。よって、バスバーの温度がケースを介してサーミスタ素子に伝達されやすくなる。その結果、温度センサによるバスバーの温度の検出精度を向上できる。

（２）前記ケースは、前記センサ保持部に当接する当接面を有し、前記当接面は、前記第１接触面と前記第２接触面とが前記ケースを挟持する挟持方向と直交する方向において前記センサ保持部と対向していることが好ましい。

上記態様によれば、当接面がセンサ保持部に当接することにより、挟持方向と直交する方向においてセンサ保持部に対する温度センサの位置決めがなされる。
（３）前記ケースの少なくとも一部及び前記センサ保持部の各々は、前記被覆部材に覆われた状態で前記被覆部材に一体化されており、前記被覆部材は、前記第１支持部における前記第１接触面と反対側の面の一部を外部に露出させる第１露出孔と、前記第２支持部における前記第２接触面と反対側の面の一部を外部に露出させる第２露出孔と、を有し、前記第１露出孔及び前記第２露出孔は、前記第１接触面と前記第２接触面とが前記ケースを挟持する挟持方向に沿って延びていることが好ましい。

上記態様によれば、被覆部材を形成するための金型に、第１露出孔を形成するためのピンと、第２露出孔を形成するためのピンとが設けられることになる。第１露出孔を形成するためのピンは、金型の内部で挟持方向に沿って延び第１支持部における第１接触面と反対側の面に当接することになる。第２露出孔を形成するためのピンは、金型の内部で挟持方向に沿って延び第２支持部における第２接触面と反対側の面に当接することになる。従って、被覆部材は、これらのピンによってセンサ保持部が挟持方向の両側から挟まれた状態で形成されることになる。よって、被覆部材を形成するための溶融した樹脂材料が金型内に充填される際に、第１支持部と第２支持部とが離れることをこれらのピンによって抑制できる。従って、被覆部材を形成する際に、ケースとセンサ保持部との密着性が低下されることを抑制できる。

（４）前記ケースは、前記ケースの外面から前記ケースの外側に突出した抜け止め凸部を有し、前記抜け止め凸部は、前記被覆部材に覆われた状態で前記被覆部材に一体化されていることが好ましい。

上記態様によれば、抜け止め凸部が被覆部材に嵌った状態になるため、抜け止め凸部が被覆部材に対して相対移動することが抑制される。従って、センサ保持部によるケースの挟持だけでなく、抜け止め凸部と被覆部材との物理的な嵌合によっても、温度センサがバスバーから脱落することを抑制できる。

（５）前記ケースは、前記ケースにおける前記挟持方向の両端部のうち、一方の端部に前記センサ保持部に当接する当接面を有するとともに、他方の端部に前記抜け止め凸部を有し、前記当接面は、前記挟持方向と直交する方向において前記センサ保持部と対向し、前記抜け止め凸部は、前記センサ保持部と対向する対向面を有し、前記対向面と前記センサ保持部とが対向する方向は、前記当接面と前記センサ保持部とが対向する対向方向と同じ方向であり、前記当接面と前記対向面とは、前記対向方向における位置がずれていることが好ましい。

上記態様によれば、当接面と対向面とは対向方向における位置がずれているため、ケースをセンサ保持部に取り付ける際に、温度センサが、センサ保持部に対する正規の取り付け姿勢から反転した不正な姿勢でセンサ保持部に取り付けられることを抑制できる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のバスバーユニットの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以下、バスバーユニットの一実施形態について説明する。なお、添付図面は、理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。また、構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図中のものと異なる場合がある。

図１に示す本実施形態のバスバーユニット１０は、例えばハイブリッド車両や電動車両のモータジェネレータ等に使用される回転電機に備えられるものである。回転電機は、図示しない環状のステータコアを備えている。当該ステータコアには、図示しないステータコイルが巻回されている。そして、バスバーユニット１０は、当該ステータコアの軸方向の一端部に配置される。

（バスバーユニット１０の構成）
バスバーユニット１０は、ステータコイルが電気的に接続されるバスバー１３と、バスバー１３の温度を検出する温度センサ１４とを備えている。

（バスバー１３の構成）
本実施形態では、バスバー１３は、ステータコイルの中性点となるバスバーである。バスバー１３には、ステータコイルの端部が溶接等により電気的に接続される。これにより、バスバーユニット１０は、ステータコイルに電気的に接続されることになる。

バスバー１３は、導電性の金属板材から形成されている。バスバー１３の材料としては、例えば、導電性に優れた銅、銅合金を用いることができる。
バスバー１３は、全体として略円弧状をなしている。バスバー１３は、帯状をなすバスバー本体２１と、バスバー本体２１の長手方向の一端に一体に設けられたセンサ保持部２２とを有する。即ち、バスバー１３は、長手方向の一端部にセンサ保持部２２を有する。

バスバー本体２１は、同バスバー本体２１の板厚方向から見た形状が円弧状に延びる帯状をなしている。なお、バスバー本体２１は、短手方向の幅が一定でなかったり、段差のある形状であったりしてもよい。因みに、図中では、バスバー本体２１の長手方向を矢印Ｃ方向、バスバー本体２１の短手方向を矢印Ｒ方向、バスバー本体２１の板厚方向を矢印Ａ方向として図示している。

図２及び図３に示すように、センサ保持部２２は、バスバー１３の一部をＵ字状に折り曲げて形成されている。センサ保持部２２は、対をなす第１支持部３１及び第２支持部３２と、第１支持部３１及び第２支持部３２の一端部同士を連結する連結部３３とを有する。

第１支持部３１及び第２支持部３２は、四角形の平板状をなしている。第２支持部３２は、バスバー本体２１の長手方向の一端から長手方向に延出されている。そして、第２支持部３２の板厚方向は、バスバー本体２１の板厚方向に沿っている。第１支持部３１は、第２支持部３２から同第２支持部３２の板厚方向に離れている。更に、第１支持部３１は、第２支持部３２と同第２支持部３２の板厚方向に対向している。そして、第１支持部３１の板厚方向は、第２支持部３２の板厚方向に沿っている。また、第１支持部３１は、バスバー本体２１の板厚方向から見て、バスバー本体２１の短手方向に沿って延びている。

連結部３３は、バスバー本体２１の板厚方向、即ち第２支持部３２の板厚方向に沿って延びる板状をなしている。また、連結部３３の板厚方向は、バスバー本体２１の短手方向に沿っている。連結部３３は、バスバー本体２１の短手方向における第１支持部３１の一端部と、バスバー本体２１の短手方向における第２支持部３２の一端部とを連結している。このため、本実施形態のセンサ保持部２２は、バスバー本体２１の長手方向から見た形状がバスバー本体２１の短手方向の一方側に開口したＵ字状をなしている。

第１支持部３１は、第１接触面３１ａを有する。第１接触面３１ａは、第１支持部３１における第２支持部３２と対向する側面である。また、第２支持部３２は、第２接触面３２ａを有する。第２接触面３２ａは、第２支持部３２における第１支持部３１と対向する側面であって、第２支持部３２の板厚方向において第１接触面３１ａと対向する面である。

センサ保持部２２は、第２支持部３２の板厚方向における第１支持部３１と第２支持部３２との間の間隔が変化するように、即ち第２支持部３２の板厚方向における第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとの距離が変化するように弾性変形可能である。

（温度センサ１４の構成）
図２及び図４に示すように、温度センサ１４は、サーミスタ素子４１と、サーミスタ素子４１を収容するケース５１とを有する。サーミスタ素子４１には、一対の電線４２の一端部が電気的に接続されるとともに、同電線４２の他端部には、コネクタ部４３が設けられている。コネクタ部４３は、図１にのみ図示している。

ケース５１は、絶縁性の樹脂材料、例えばポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）よりなる。ケース５１の樹脂材料は、フィラー等の添加物が含まれていてもよい。ケース５１は、直方体状をなしている。ここで、ケース５１の長手方向に延びる外周面を構成する１つの外側面を第１外側面５２ａとする。図２及び図４においては、第１外側面５２ａは、ケース５１の上面に該当する。また、ケース５１の長手方向に延びる外周面を構成する外側面のうち、第１外側面５２ａの裏側に位置する外側面を第２外側面５２ｂとする。なお、第２外側面５２ｂは、ケース５１の外面に該当する。本実施形態では、第２外側面５２ｂは、第１外側面５２ａと平行をなしている。また、ケース５１の長手方向の一端を第１端５３ａとするとともに、ケース５１の長手方向の他端を第２端５３ｂとする。

ケース５１は、第２端５３ｂから第１端５３ａ側に向かって同ケース５１の長手方向に沿って凹設された素子収容部５４を有する。サーミスタ素子４１は、素子収容部５４に配置されている。一対の電線４２は、素子収容部５４の開口部からケース５１の外部に引き出されている。そして、サーミスタ素子４１は、素子収容部５４に充填された封止樹脂６１によってケース５１の内部に封止されている。封止樹脂６１は、絶縁性の樹脂材料よりなるものであって、当該樹脂材料には、フィラー等の添加物が含まれていてもよい。

第１外側面５２ａにおける第１端５３ａ側の端部には、段差部５５が設けられている。即ち、段差部５５は、第１外側面５２ａにおいて、素子収容部５４の底部側の端部に設けられている。段差部５５は、第１外側面５２ａと垂直な方向のケース５１の厚さを薄くするように形成されている。ケース５１は、この段差部５５を有することにより、第１外側面５２ａと垂直な平面状をなす当接面５６を有する。なお、ケース５１において、段差部５５が形成された部分であって当接面５６よりも第１端５３ａ側の部分は、センサ保持部２２に挿入される挿入部５７となる。

図３に示すように、挿入部５７における第１外側面５２ａと垂直な方向の厚さＴ１は、温度センサ１４がセンサ保持部２２に取り付けられる前の状態において、第１支持部３１と第２支持部３２との間の距離、即ち第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとの間の距離Ｄ１よりも大きい。なお、図３に図示したセンサ保持部２２及び温度センサ１４は、センサ保持部２２及び温度センサ１４を図２における矢印β方向から見た側面図である。

図２及び図４に示すように、ケース５１は、第２外側面５２ｂからケース５１の外側に突出した抜け止め凸部５８を有する。抜け止め凸部５８は、第２外側面５２ｂと垂直な方向から見て、第２外側面５２ｂ上でケース５１の短手方向に沿って延びる突条をなしている。また、抜け止め凸部５８は、第２外側面５２ｂと垂直且つケース５１の長手方向と平行な断面において、第２外側面５２ｂから矩形状に突出している。

抜け止め凸部５８におけるケース５１の長手方向の両側面のうち第１端５３ａ側の側面は、対向面５９である。対向面５９は、当接面５６と同じ方向を向いている。対向面５９は、当接面５６と平行をなすように設けられるとともに、第２外側面５２ｂと垂直をなしている。当接面５６と対向面５９とは、ケース５１の長手方向における位置がずれている。本実施形態では、対向面５９は、ケース５１の長手方向において当接面５６よりも第２端５３ｂ側に位置する。

図２、図４及び図５に示すように、温度センサ１４は、センサ保持部２２にて保持されている。温度センサ１４は、バスバー１３に取り付けられる際、バスバー本体２１の延びる方向、即ちバスバー本体２１の長手方向に沿って第１支持部３１と第２支持部３２との間に挿入部５７が挿入される。更に、温度センサ１４は、ケース５１が同ケース５１の長手方向に沿ってセンサ保持部２２に対して相対移動されることにより、挿入部５７が第１支持部３１と第２支持部３２との間に挿入される。図２には、センサ保持部２２に対する温度センサ１４の挿入方向、即ちケース５１の挿入方向を矢印αにて図示している。このとき、挿入部５７の厚さＴ１が、ケース５１が挿入される前の状態のセンサ保持部２２における第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとの間の距離Ｄ１よりも大きいため、挿入部５７は、第１支持部３１と第２支持部３２との間に圧入されることになる。従って、第１接触面３１ａが挿入部５７の表面に押し付けられた状態で接触するとともに、第２接触面３２ａが挿入部５７の表面に押し付けられた状態で接触する。そして、第１支持部３１と第２支持部３２とによって挿入部５７、即ちケース５１が挟持される。即ち、センサ保持部２２は、ケース５１を第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとで挟持することによって温度センサ１４を保持する。なお、温度センサ１４は、当接面５６が第１支持部３１に当接するまでバスバー本体２１の長手方向に沿ってセンサ保持部２２に挿入される。当接面５６が第１支持部３１に当接することにより、センサ保持部２２に対するケース５１の挿入方向の位置決めがなされる。

図４及び図５に示すように、温度センサ１４がセンサ保持部２２に保持された状態においては、当接面５６は、第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとがケース５１を挟持する挟持方向Ｘ１と直交する方向においてセンサ保持部２２と対向して当接している。本実施形態では、挟持方向Ｘ１と直交する方向は、センサ保持部２２に対するケース５１の挿入方向と同方向であって、バスバー本体２１の長手方向である。即ち、当接面５６は、バスバー本体２１の長手方向において第１支持部３１に対向して当接している。

また、同状態においては、抜け止め凸部５８は、ケース５１における挟持方向Ｘ１の両端部のうち当接面５６が設けられた端部と反対側の端部に設けられている。即ち、ケース５１は、ケース５１における挟持方向Ｘ１の両端部のうち、一方の端部に当接面５６を有するとともに、他方の端部に抜け止め凸部５８を有する。そして、抜け止め凸部５８が有する対向面５９は、センサ保持部２２と対向する。対向面５９とセンサ保持部２２とが対向する方向は、当接面５６とセンサ保持部２２とが対向する対向方向Ｘ２と同じ方向である。更に、本実施形態では、対向方向Ｘ２は、ケース５１の長手方向に一致するため、当接面５６と対向面５９とは、対向方向Ｘ２における位置がずれていることになる。そして、本実施形態では、対向方向Ｘ２はバスバー本体２１の長手方向であるため、対向面５９は、バスバー本体２１の長手方向において第２支持部３２と対向している。更に、本実施形態では、対向面５９は、バスバー本体２１の長手方向から第２支持部３２に当接している。

図１に示すように、本実施形態では、ケース５１の長手方向は、バスバー本体２１の板厚方向から見て、バスバー本体２１の長手方向に沿うとともに、バスバー本体２１の短手方向と垂直である。なお、ケース５１の長手方向は、バスバー本体２１の板厚方向から見て、必ずしもバスバー本体２１の短手方向と垂直でなくてもよく、任意の方向とすることができる。

（被覆部材７１の構成）
図４及び図５に示すように、バスバーユニット１０は、センサ保持部２２及びケース５１の外側を覆う絶縁樹脂製の被覆部材７１を有する。絶縁樹脂とは、導電性樹脂を除く樹脂を広く含み、例えば、ポリアミド系樹脂である。絶縁樹脂は、添加物を含んでいてもよい。本実施形態では、被覆部材７１を形成する樹脂材料には、添加物としてフィラー等を含んだポリアミド系樹脂が用いられている。

ケース５１の一部及びセンサ保持部２２の各々は、被覆部材７１に覆われた状態で同被覆部材７１に一体化されている。詳しくは、センサ保持部２２の全体が、被覆部材７１の内部に埋め込まれて同被覆部材７１の内部に配置されている。被覆部材７１は、センサ保持部２２の外面に密着して同外面を覆っている。更に、ケース５１における第１端５３ａから抜け止め凸部５８と第２端５３ｂとの間の所定位置までの部分が、被覆部材７１の内部に埋め込まれて同被覆部材７１の内部に配置されている。即ち、被覆部材７１は、ケース５１における第１端５３ａから抜け止め凸部５８と第２端５３ｂとの間の所定位置までの範囲を外側から被覆している。被覆部材７１は、ケース５１における当該範囲の外面に密着して同外面を覆っている。このため、被覆部材７１は、抜け止め凸部５８の外面に密着して同外面を覆っている。そして、抜け止め凸部５８は、抜け止め凸部５８の外面が被覆部材７１に覆われた状態で同被覆部材７１に一体化されている。なお、第２端５３ｂは、被覆部材７１から露出している。バスバー１３及び温度センサ１４と被覆部材７１とは、インサート成形により一体に形成されている。

被覆部材７１は、挟持方向Ｘ１におけるセンサ保持部２２の両側に第１露出孔７２及び第２露出孔７３を有する。第１露出孔７２は、第１支持部３１における第１接触面３１ａと反対側の面の一部を外部に露出させている。第２露出孔７３は、第２支持部３２における第２接触面３２ａと反対側の面の一部を外部に露出させている。第１露出孔７２及び第２露出孔７３は、挟持方向Ｘ１に沿って延びている。

第１露出孔７２及び第２露出孔７３は、インサート成形により被覆部材７１を形成する際に同時に形成される孔である。被覆部材７１を形成する際には、被覆部材７１を形成するための図示しない金型の内部にケース５１を挟持したセンサ保持部２２が配置される。この金型の内面には、挟持方向Ｘ１に沿って延び第１支持部３１における第１接触面３１ａと反対側の面に当接する図示しない第１ピンが設けられている。更に、同金型の内面には、挟持方向Ｘ１に沿って延び第２支持部３２における第２接触面３２ａと反対側の面に当接する図示しない第２ピンが設けられている。第１ピンと第２ピンとによって挟持方向Ｘ１の両側からセンサ保持部２２が挟まれた状態で、被覆部材７１を形成するための溶融した樹脂材料が金型内に充填される。そして、当該樹脂材料が固化することにより被覆部材７１が形成される。被覆部材７１が金型から取り出される際に、第１ピン及び第２ピンも被覆部材７１から抜き取られる。従って、被覆部材７１には、第１ピンが存在していた箇所に第１露出孔７２が形成されるとともに、第２ピンが存在していた箇所に第２露出孔７３が形成されることになる。

本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）ステータのステータコイルに電気的に接続されるバスバーユニット１０は、バスバー１３と、バスバー１３の温度を検出する温度センサ１４と、バスバー１３と温度センサ１４とを覆う絶縁樹脂製の被覆部材７１と、を備えている。温度センサ１４は、サーミスタ素子４１と、サーミスタ素子４１を収容するケース５１と、を有する。バスバー１３は、温度センサ１４を保持するセンサ保持部２２を有する。センサ保持部２２は、ケース５１に接触する第１接触面３１ａを有する第１支持部３１と、第１接触面３１ａと対向しケース５１に接触する第２接触面３２ａを有する第２支持部３２と、第１支持部３１及び第２支持部３２の一端部同士を連結する連結部３３と、を有する。センサ保持部２２は、ケース５１を第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとで挟持することによって温度センサ１４を保持する。被覆部材７１は、センサ保持部２２及びケース５１の外側を覆っている。

上記態様によれば、センサ保持部２２は、第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとでケース５１を挟持している。本実施形態では、ケース５１の挿入部５７が第１支持部３１と第２支持部３２との間に圧入されることにより、第１接触面３１ａが挿入部５７に押し付けられるとともに、第２接触面３２ａが挿入部５７に押し付けられている。従って、ケース５１に接触する第１接触面３１ａ及び第２接触面３２ａが、挟持方向Ｘ１の両側でケース５１に密着する。よって、バスバー１３の温度がケース５１を介してサーミスタ素子４１に伝達されやすくなる。その結果、温度センサ１４によるバスバー１３の温度の検出精度を向上できる。

また、センサ保持部２２及びケース５１が被覆部材７１によって覆われているため、センサ保持部２２からの温度センサ１４の脱落が被覆部材７１によって抑制される。
（２）ケース５１は、センサ保持部２２に当接する当接面５６を有する。当接面５６は、第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとがケース５１を挟持する挟持方向Ｘ１と直交する方向においてセンサ保持部２２と対向している。

上記態様によれば、当接面５６がセンサ保持部２２に当接することにより、挟持方向Ｘ１と直交する方向においてセンサ保持部２２に対する温度センサ１４の位置決めがなされる。本実施形態では、当接面５６が、バスバー本体２１の長手方向から第１支持部３１に当接することにより、バスバー本体２１の長手方向におけるセンサ保持部２２に対する温度センサ１４の位置決めであって、ケース５１の長手方向におけるセンサ保持部２２に対するケース５１の位置決めがなされる。従って、センサ保持部２２への温度センサ１４の取り付けが容易になる。

（３）ケース５１の一部及びセンサ保持部２２の各々は、被覆部材７１に覆われた状態で同被覆部材７１に一体化されている。被覆部材７１は、第１支持部３１における第１接触面３１ａと反対側の面の一部を外部に露出させる第１露出孔７２と、第２支持部３２における第２接触面３２ａと反対側の面の一部を外部に露出させる第２露出孔７３とを有する。第１露出孔７２及び第２露出孔７３は、第１接触面３１ａと第２接触面３２ａとがケース５１を挟持する挟持方向Ｘ１に沿って延びている。

上記態様によれば、被覆部材７１を形成するための金型に、第１露出孔７２を形成するための第１ピンと、第２露出孔７３を形成するための第２ピンとが設けられることになる。第１ピンは、金型の内部で挟持方向Ｘ１に沿って延び第１支持部３１における第１接触面３１ａと反対側の面に当接することになる。第２ピンは、金型の内部で挟持方向Ｘ１に沿って延び第２支持部３２における第２接触面３２ａと反対側の面に当接することになる。従って、被覆部材７１は、第１ピン及び第２ピンによってセンサ保持部２２が挟持方向Ｘ１の両側から挟まれた状態で形成されることになる。よって、被覆部材７１を形成するための溶融した樹脂材料が金型内に充填される際に、第１支持部３１と第２支持部３２とが離れることを第１ピン及び第２ピンによって抑制できる。従って、被覆部材７１を形成する際に、ケース５１とセンサ保持部２２との密着性が低下されることを抑制できる。

また、被覆部材７１は、ケース５１の一部及びセンサ保持部２２を覆うことにより一体化するため、温度センサ１４はバスバー１３に対して着脱不能になる。従って、温度センサがバスバーに対して着脱可能である場合に比べて、バスバー１３に対して温度センサ１４を強固に固定できる。

（４）ケース５１は、第２外側面５２ｂからケース５１の外側に突出した抜け止め凸部５８を有する。抜け止め凸部５８は、被覆部材７１に覆われた状態で同被覆部材７１に一体化されている。

上記態様によれば、抜け止め凸部５８が被覆部材７１に嵌った状態になるため、抜け止め凸部５８が被覆部材７１に対して相対移動することが抑制される。従って、センサ保持部２２によるケース５１の挟持だけでなく、抜け止め凸部５８と被覆部材７１との物理的な嵌合によっても、温度センサ１４がバスバー１３から脱落することを抑制できる。

（５）ケース５１は、ケース５１における挟持方向Ｘ１の両端部のうち、一方の端部にセンサ保持部２２に当接する当接面５６を有するとともに、他方の端部に抜け止め凸部５８を有する。当接面５６は、挟持方向Ｘ１と直交する方向においてセンサ保持部２２と対向する。抜け止め凸部５８は、センサ保持部２２と対向する対向面５９を有する。対向面５９とセンサ保持部２２とが対向する方向は、当接面５６とセンサ保持部２２とが対向する対向方向Ｘ２と同じ方向である。当接面５６と対向面５９とは、対向方向Ｘ２における位置がずれている。

上記態様によれば、当接面５６と対向面５９とは対向方向Ｘ２における位置がずれているため、ケース５１をセンサ保持部２２に取り付ける際に、温度センサ１４が、センサ保持部２２に対する正規の取り付け姿勢から反転した不正な姿勢でセンサ保持部２２に取り付けられることを抑制できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態では、対向面５９は、センサ保持部２２の第２支持部３２に当接する。しかしながら、対向面５９は、必ずしもセンサ保持部２２に当接しなくてもよい。この場合においても、当接面５６と対向面５９との対向方向Ｘ２における位置がずれていれば、上記実施形態の（５）と同様の効果を得られる。

・上記実施形態では、対向面５９は、抜け止め凸部５８の側面に設けられている。しかしながら、第２外側面５２ｂに段差部５５を設けることにより、ケース５１に対向面５９を形成してもよい。また、ケース５１は、必ずしも対向面５９を備えなくてもよい。

・上記実施形態では、抜け止め凸部５８は、第２外側面５２ｂに設けられている。しかしながら、抜け止め凸部５８は、第１外側面５２ａや、ケース５１の外周面を構成する外側面のうち第１外側面５２ａ及び第２外側面５２ｂ以外の外側面に設けられてもよい。また、ケース５１は、必ずしも抜け止め凸部５８を備えなくてもよい。

・被覆部材７１は、第１露出孔７２及び第２露出孔７３のいずれか一方のみを有するものであってもよい。また、被覆部材７１は、第１露出孔７２及び第２露出孔７３を備えなくてもよい。

・上記実施形態では、段差部５５が設けられることにより、ケース５１に当接面５６が形成されている。しかしながら、第１外側面５２ａに抜け止め凸部５８を設けて、当該抜け止め凸部５８におけるケース５１の長手方向の両側面のうち第１端５３ａ側の側面を当接面５６としてもよい。また、ケース５１は、必ずしも当接面５６を備えなくてもよい。

・上記実施形態では、挿入部５７は、ケース５１の長手方向に沿って、且つバスバー本体２１の長手方向に沿ってセンサ保持部２２に挿入されている。しかしながら、センサ保持部２２に挿入部５７を挿入する挿入方向は、これに限らない。例えば、挿入部５７は、バスバー本体２１の板厚方向から見てケース５１の短手方向に沿って、且つバスバー本体２１の短手方向に沿って第１支持部３１と第２支持部３２との間に挿入されてもよい。

・上記実施形態では、センサ保持部２２は、バスバー本体２１の長手方向から見てバスバー本体２１の短手方向の一方側に開口したＵ字状をなしている。しかしながら、センサ保持部２２は、第１接触面３１ａを有する第１支持部３１と、第１接触面３１ａと対向する第２接触面３２ａを有する第２支持部３２と、第１支持部３１及び第２支持部３２の一端部同士を連結する連結部３３とを備えていれば、その形状は上記実施形態の形状に限らない。例えば、センサ保持部２２は、バスバー本体２１の長手方向から見た形状が円弧状をなす連結部３３を備えていてもよい。また例えば、センサ保持部２２は、バスバー本体２１の短手方向から見てバスバー本体２１の長手方向の一方側に開口したＵ字状をなすものであってもよい。

・バスバー本体２１の形状は、上記実施形態の形状に限らない。例えば、バスバー本体は、直線的に延びる帯状をなすものであってもよい。
・上記実施形態では、バスバー１３は、同バスバー１３の長手方向の一端部にセンサ保持部２２を有する。しかしながら、バスバー１３においてセンサ保持部２２が設けられる位置はこれに限らない。例えば、バスバー１３は、同バスバー１３の長手方向の中央部にセンサ保持部２２を有するものであってもよい。

・上記実施形態では、バスバー１３の材料として、銅及び銅合金を例に挙げた。しかしながら、バスバー１３の材料は、金属材料であれば、これに限らない。例えば、バスバー１３は、アルミニウムやアルミニウム合金よりなるものであってもよい。

・バスバー１３は、必ずしもステータコイルの中性点となるバスバーでなくてもよい。バスバー１３は、ステータコイルへの給電のためにバスバーユニット１０に備えられるバスバーであればよい。

・上記実施形態では、被覆部材７１は、インサート成形によりセンサ保持部２２及びケース５１に一体に形成されている。しかしながら、被覆部材７１は、絶縁樹脂よりなりセンサ保持部２２及びケース５１の外側を覆うものであれば、必ずしもインサート成形により形成されたものでなくてもよい。例えば、被覆部材７１は、センサ保持部２２及びケース５１とは別体で形成されて、センサ保持部２２にケース５１を挿入した後に、センサ保持部２２及びケース５１を覆うように取り付けられるカバーであってもよい。また例えば、被覆部材７１は、センサ保持部２２及びケース５１に塗布された絶縁樹脂よりなるものであってもよい。

１０バスバーユニット
１３バスバー
１４温度センサ
２１バスバー保体
２２センサ保持部
３１第１支持部
３１ａ第１接触面
３２第２支持部
３２ａ第２接触面
３３連結部
４１サーミスタ素子
４２電線
４３コネクタ部
５１ケース
５２ａ第１外側面
５２ｂ第２外側面
５３ａ第１端
５３ｂ第２端
５４素子収容部
５５段差部
５６当接面
５７挿入部
５８抜け止め凸部
５９対向面
６１封止樹脂
７１被覆部材
７２第１露出孔
７３第２露出孔
Ｄ１距離
Ｔ１厚さ
Ｘ１挟持方向
Ｘ２対向方向

Claims

ステータのステータコイルに電気的に接続されるバスバーユニットであって、
バスバーと、
前記バスバーの温度を検出する温度センサと、
前記バスバーと前記温度センサとを覆う絶縁樹脂製の被覆部材と、
を備え、
前記温度センサは、サーミスタ素子と、前記サーミスタ素子を収容するケースと、を有し、
前記バスバーは、前記温度センサを保持するセンサ保持部を有し、
前記センサ保持部は、前記ケースに接触する第１接触面を有する第１支持部と、前記第１接触面と対向し前記ケースに接触する第２接触面を有する第２支持部と、前記第１支持部及び前記第２支持部の一端部同士を連結する連結部と、を有するとともに、前記ケースを前記第１接触面と前記第２接触面とで挟持することによって前記温度センサを保持し、
前記被覆部材は、前記センサ保持部及び前記ケースの外側を覆っており、
前記ケースは、前記センサ保持部に当接する当接面を有し、
前記当接面は、前記第１接触面と前記第２接触面とが前記ケースを挟持する挟持方向と直交する方向において前記センサ保持部と対向しているバスバーユニット。
前記ケースの少なくとも一部及び前記センサ保持部の各々は、前記被覆部材に覆われた状態で前記被覆部材に一体化されており、
前記被覆部材は、前記第１支持部における前記第１接触面と反対側の面の一部を外部に露出させる第１露出孔と、前記第２支持部における前記第２接触面と反対側の面の一部を外部に露出させる第２露出孔と、を有し、
前記第１露出孔及び前記第２露出孔は、前記第１接触面と前記第２接触面とが前記ケースを挟持する挟持方向に沿って延びている請求項１に記載のバスバーユニット。
前記ケースは、前記ケースの外面から前記ケースの外側に突出した抜け止め凸部を有し、
前記抜け止め凸部は、前記被覆部材に覆われた状態で前記被覆部材に一体化されている請求項１又は請求項２に記載のバスバーユニット。
前記ケースは、前記ケースにおける前記挟持方向の両端部のうち、一方の端部に前記センサ保持部に当接する当接面を有するとともに、他方の端部に前記抜け止め凸部を有し、
前記当接面は、前記挟持方向と直交する方向において前記センサ保持部と対向し、
前記抜け止め凸部は、前記センサ保持部と対向する対向面を有し、
前記対向面と前記センサ保持部とが対向する方向は、前記当接面と前記センサ保持部とが対向する対向方向と同じ方向であり、
前記当接面と前記対向面とは、前記対向方向における位置がずれている請求項３に記載のバスバーユニット。