JP7387988B2 - 現像剤収容体及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、現像剤収容体及び画像形成装置に関する。

電子写真方式を用いて媒体に画像を形成する画像形成装置には、現像剤を供給するために、現像剤を収容する現像剤収容体が装着される。現像剤収容体は、「トナーカートリッジ」ともいう。現像剤収容体は、現像剤を収容する容器と、容器の底面に設けられた開口部である現像剤の供給口（「連通口」ともいう。）と、この供給口を開閉するように容器に対してスライド可能に備えられたシャッタとを有している（例えば、特許文献１を参照）。開位置にあるシャッタを所定の移動方向にスライドさせることによって供給口は閉状態になる。また、閉位置にあるシャッタを前記移動方向の逆方向にスライドさせることによって供給口は開状態になる。

特開２００９－１２２２１３号公報

ところで、一般に、現像剤収容体の容器の底面の供給口の周囲には、この底面とシャッタとの間の隙間を封止するためのシールスポンジが貼着されている。しかしながら、上記従来の現像剤収容体では、容器の底面に設けられた供給口とシャッタに設けられた開口部である排出口とは同じ形状を有している。この場合、開位置にあるシャッタを閉位置に移動させる途中で、シャッタの端部の全域が、シールスポンジの前記逆方向を向く端部の全域に同時に当たるので、シールスポンジの端部にめくれが生じやすい。シールスポンジの端部にめくれが生じると、容器の底面とシャッタとの間の隙間のシールスポンジによる封止が不完全になり、シャッタが閉位置にあるにもかかわらず、現像剤が漏れ出るという問題がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、シールスポンジにめくれが発生しにくい構造を有する現像剤収容体及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る現像剤収容体は、
現像剤の供給口を備えた第１の面を有する容器と、
前記容器に備えられ、前記第１の面に沿う方向である第１の方向に移動することによって前記供給口を閉状態にし、前記第１の方向の逆方向に移動することによって前記供給口を開状態にするシャッタと、
前記第１の面上における前記供給口を囲う領域に貼着され、前記供給口が前記閉状態であるときに前記第１の面と前記シャッタとの間の隙間を封止するシールスポンジと、
を有し、
前記シャッタは、前記開状態のときに前記供給口と重なり、前記閉状態のときに前記供給口と重ならない開口部を有し、
前記シャッタは、前記開口部側を向く前記第１の方向の端部である第１の端部を有し、
前記シールスポンジは、前記供給口側を向く前記逆方向の端部である第２の端部を有し、前記第２の端部は、前記第１の方向の前記シャッタの移動によって前記第１の端部と接触し、
前記シールスポンジの表面と前記シャッタの表面とが接触しており、前記第１の端部と前記第２の端部とは、前記シャッタの前記表面に直交する方向に見たときに互いに交差しており、前記第１の端部と前記第２の端部の少なくとも一方は、前記第１の方向に直交し前記シャッタの前記表面に平行な第２の方向に対して傾斜しており、
前記第１の方向は、前記第１の面の長手方向を向く直線に平行である
ことを特徴とする。

本発明によれば、シールスポンジの端部にめくれが生じにくくなるので、シールスポンジのめくれに起因する現像剤の漏れが発生し難いという効果がある。

本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の縦断面構造を概略的に示す図である。 第１の実施の形態に係る画像形成装置における現像剤収容体の配置を概略的に示す平面図である。 （Ａ）は、第１の実施の形態に係る画像形成装置における現像剤収容体と画像形成ユニットとこれらを繋ぐダクトを概略的に示す側面図であり、（Ｂ）は、ダクト内に備えられた搬送スパイラルを示す図である。 第１の実施の形態に係る画像形成装置のトップカバーが開いた状態を示す斜視図である。 第１の実施の形態に係る現像剤収容体の構造を概略的に示す外観斜視図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、第１の実施の形態に係る現像剤収容体の底面の構造を概略的に示す下面図である。 （Ａ１）から（Ｅ１）は、第１の実施の形態に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す下面図であり、（Ａ２）から（Ｅ２）は、第１の実施の形態に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す断面図である。 （Ａ１）から（Ｅ１）は、比較例の現像剤収容体の供給口の閉動作を示す下面図であり、（Ａ２）から（Ｅ２）は、比較例の現像剤収容体の供給口の閉動作を示す断面図であり、（Ｆ）は、図８（Ｅ１）を矢印８Ｆ方向に見た状態を示す図である。 （Ａ１）及び（Ｂ１）は、第１の実施の形態の第１変形例に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す下面図であり、（Ａ２）及び（Ｂ２）は、第１の実施の形態の第１変形例に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す断面図である。 （Ａ１）及び（Ｂ１）は、第１の実施の形態の第２変形例に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す下面図であり、（Ａ２）及び（Ｂ２）は、第１の実施の形態の第２変形例に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す断面図である。 （Ａ１）及び（Ｂ１）は、第１の実施の形態の第３変形例に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す下面図であり、（Ａ２）及び（Ｂ２）は、第１の実施の形態の第３変形例に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置の内部構造を概略的に示す斜視図である。 第２の実施の形態に係る現像剤収容体を概略的に示す外観斜視図である。 第２の実施の形態に係る現像剤収容体を示す概略断面図である。 第２の実施の形態に係る現像剤収容体の構造を概略的に示す外観斜視図である。 第２の実施の形態に係る現像剤収容体のシャッタによる閉動作の途中の状態を示す斜視図である。 第２の実施の形態に係る現像剤収容体のシャッタによる閉動作の完了時の状態を示す斜視図である。 （Ａ）から（Ｃ）は、第２の実施の形態に係る現像剤収容体の供給口の閉動作を示す下面図である。

以下に、本発明の実施の形態に係る現像剤収容体及びこれを備えた画像形成装置を、図面を参照しながら説明する。ここで、画像形成装置は、電子写真方式を用いて媒体に画像を形成する複写機、ファクシミリ、プリンタ、及び複合機などの装置である。以下の実施の形態は、例にすぎず、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。

また、各図には、ＸＹＺ直交座標系の座標軸が示されている。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、それぞれ現像剤収容体の幅方向、長さ方向、及び高さ方向の座標軸である。各実施の形態において、＋Ｙ方向及び－Ｙ方向は、現像剤収容体の現像剤の供給口を開閉するシャッタの移動方向である。また、以下の説明では、同じ構成部材には、同じ符号が付されている。

《１》第１の実施の形態
《１－１》画像形成装置
図１は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１の縦断面構造を概略的に示す図である。画像形成装置１は、媒体Ｐにカラー画像を形成するプリンタである。画像形成装置１は、印刷用紙などの媒体Ｐを給紙し、搬送する媒体搬送機構７０と、媒体Ｐに現像剤からなる現像剤像を形成する画像形成部１００と、媒体Ｐに現像剤像を定着させる定着器８５とを備えている。現像剤は、「トナー」ともいう。現像剤像は、「トナー像」ともいう。現像剤収容体は、「トナーカートリッジ」ともいう。

媒体搬送機構７０は、媒体Ｐを収容する給紙トレイ７１と、給紙トレイ７１に収容された媒体Ｐに当接するように配置されたピックアップローラ７２と、ピックアップローラ７２に隣接して配置されたフィードローラ７３と、フィードローラ７３に対向するように配置されたリタードローラ７４とを有する。

給紙トレイ７１は、媒体Ｐを積載状態で収容する。ピックアップローラ７２は、給紙トレイ７１の媒体Ｐに当接して回転し、給紙トレイ７１から媒体Ｐを繰り出す。フィードローラ７３は、ピックアップローラ７２によって繰り出された媒体Ｐを搬送路Ｒ１に送り出す。リタードローラ７４は、フィードローラ７３によって送り出される媒体Ｐに搬送抵抗を付与して重送を防止する。

また、媒体搬送機構７０は、搬送路Ｒ１に沿って搬送ローラ対７５及び７６を有する。搬送ローラ対７５は、媒体Ｐの先端が両ローラのニップ部に当接してから所定のタイミングで回転を開始し、これにより媒体Ｐのスキューを矯正して搬送する。搬送ローラ対７６は、搬送ローラ対７５から送られた媒体Ｐを画像形成部１００に搬送する。

画像形成部１００は、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）の現像剤像を形成するプロセスユニットとしての画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙと、現像剤像を媒体Ｐに転写する転写ユニット８０とを有する。画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙの各感光体ドラム１１に対向するように、露光装置としての印刷ヘッド１３Ｋ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙが配置されている。

画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙは、媒体Ｐの搬送路Ｒ２に沿う方向に、この順に配列されている。画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙは、「画像形成ユニット１０」ともいう。また、印刷ヘッド１３Ｋ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙは、「印刷ヘッド１３」ともいう。

画像形成ユニット１０は、現像剤像を担持する像担持体としての感光体ドラム１１と、帯電部材としての帯電ローラ１２と、現像剤担持体としての現像ローラ１４と、現像剤を現像ローラ１４に供給する供給部材としての供給ローラ１５と、これらを収容するユニットフレーム１６とを有している。

帯電ローラ１２は、感光体ドラム１１の表面に当接するように配置され、感光体ドラム１１の回転に追従して回転する。帯電ローラ１２は、帯電電圧が印加されており、感光体ドラム１１の表面を一様に帯電させる。一様に帯電した感光体ドラム１１の表面には、印刷ヘッド１３の光照射によって静電潜像が形成される。

現像ローラ１４は、感光体ドラム１１の表面に当接するように配置される。現像ローラ１４は、現像電圧が印加され、感光体ドラム１１の表面に形成された静電潜像に現像剤を付着させる。この結果、感光体ドラム１１の表面に、現像剤像が形成される。

供給ローラ１５は、現像ローラ１４の表面に当接又は対向するように配置される。供給ローラ１５は、供給電圧が印加され、現像ローラ１４にトナーを供給する。各画像形成ユニット１０において、現像ローラ１４及び供給ローラ１５を含む部分は、感光体ドラム１１の静電潜像の現像に寄与する部分であり、現像ユニットを構成する。

画像形成装置１の筐体は、画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙを収容する筐体部分であるバスケットフレーム１０１と、バスケットフレーム１０１に取り付けられた開閉可能なトップカバー１０２と、これらを支持するベースフレーム１０３とを有している。

画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙの上方には、画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙに現像剤をそれぞれ供給する現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙが着脱可能に備えられている。現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙは、トップカバー１０２に取り付けられている。

現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙは、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの現像剤をそれぞれ収容している。現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙは、「現像剤収容体２００」ともいう。

印刷ヘッド１３は、例えば、ＬＥＤ（発光ダイオード）などの発光素子を配列した発光素子アレイと、発光素子の出射光を感光体ドラム１１の表面に集光させるレンズアレイとを有している。印刷ヘッド１３は、印刷データに基づく駆動電圧が供給されて、感光体ドラム１１の表面を露光して印刷データに対応する静電潜像を形成する。

転写ユニット８０は、無端状の転写ベルト８２と、転写ベルト８２が張架された駆動ローラ８３及びアイドルローラ８４と、転写ベルト８２を介して画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙの各感光体ドラム１１に対向配置された転写ローラ８１Ｋ，８１Ｙ，８１Ｍ，８１Ｃとを有している。

転写ベルト８２は、その表面に媒体Ｐを静電気力により吸着保持して走行する。駆動ローラ８３は、ベルトモータ（図示せず）により回転し、転写ベルト８２を走行させる。アイドルローラ８４は、転写ベルト８２に張力を付与する。転写ローラ８１Ｋ，８１Ｙ，８１Ｍ，８１Ｃは、転写電圧が印加され、各感光体ドラム１１上の現像剤像を媒体Ｐに転写する。

定着器８５は、媒体Ｐの搬送路Ｒ２において画像形成部１００の下流側に配置されている。定着器８５は、例えば、定着ローラ８６と、この定着ローラ８６に押圧される加圧ローラ８７とを有している。定着ローラ８６は、熱源としてヒータを内蔵し、また、定着モータによって回転する。定着ローラ８６及び加圧ローラ８７は、媒体Ｐに転写された現像剤像に熱と圧力を加えて、現像剤像を媒体Ｐに定着させる。

媒体Ｐの搬送路Ｒ３において定着器８５の下流側には、排出ローラ対７７及び７８が配置されている。排出ローラ対７７及び７８は、定着器８５から送り出された媒体Ｐを搬送路Ｒ３に沿って搬送し、画像形成装置１の外部に排出する。画像形成装置１の上部カバーには、排出ローラ対７７及び７８によって排出された媒体Ｐを積載するスタッカ部７９が設けられている。

画像形成装置１には、両面印刷のため、表面に現像剤像が定着した媒体Ｐを反転させて、上述した搬送ローラ対７６まで搬送する再搬送機構９０が備えられている。また、定着器８５の下流側には、定着器８５から送り出された媒体Ｐを、排出ローラ対７７及び７８又は再搬送機構９０に案内する切り替えガイド９１が設けられている。

再搬送機構９０は、媒体Ｐを退避路Ｒ４に一旦送り込んで前後を入れ替える搬送ローラ対９２及び９４並びに切り替えガイド９３と、媒体Ｐを戻り搬送路Ｒ５に沿って搬送する搬送ローラ対９５，９６及び９７を有している。搬送ローラ対９５～９７によって戻り搬送路Ｒ５を搬送された媒体Ｐは、搬送ローラ対７５及び７６を経て画像形成部１００に搬送される。なお、画像形成装置１が両面印刷機能を有さない場合は、再搬送機構９０は不要である。

図１において、媒体Ｐが画像形成部１００を通過するときの媒体Ｐの移動方向を、＋Ｙ方向とする。また、＋Ｙ方向に搬送される媒体Ｐの幅方向が、Ｘ方向である。Ｘ方向は、感光体ドラム１１の回転軸と平行である。Ｚ方向は、Ｘ方向とＹ方向に直交する方向である。図１では、Ｘ方向とＹ方向とを含む面であるＸＹ面は、水平面に対して傾斜しているが、水平面に平行であってもよい。

図２は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１における現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙの配置を概略的に示す平面図である。図２は、画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙと現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙとの位置関係を示している。

画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙは、いずれもＸ方向に長い形状を有し、Ｙ方向に１列に配列されている。一方、現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙは、いずれもＹ方向に長い形状を有し、画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙの配列方向に直交する方向であるＸ方向に配列されている。

現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙと、画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙとの間には、現像剤搬送路であるダクト２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙがそれぞれ設けられている。ダクト２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙは、現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙに連結される連結部２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙと、画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙに接続される接続部２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙとを有している。

この例では、連結部２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙは、互いに同じＹ方向位置に配置されている。また、接続部２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙは、互いに同じＸ方向位置に配置されている。ただし、各部の配置は、図２の例に限定されるものではない。現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙとダクト２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙとにより、現像剤供給ユニット２０が構成される。現像剤供給ユニット２０はトップカバー１０２に取り付けられている。なお、現像剤供給ユニットは、「トナー供給ユニット」ともいう。ダクト２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙは、「ダクト２２」ともいう。連結部２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙは、「連結部２１」ともいう。接続部２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙは、「接続部２３」ともいう。

図３（Ａ）は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１における現像剤収容体２００と画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙとこれらを繋ぐダクト２２を概略的に示す側面図であり、図３（Ｂ）は、ダクト２２内に備えられた搬送スパイラル２５を示す図である。図３（Ａ）には１本のダクト２２が示されているが、実際には、図２に示されるように、４本のダクト２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙが設けられている。

現像剤収容体２００に収容された現像剤は、連結部２１からダクト２２内に落下供給される。各ダクト２２の内部には、現像剤を搬送するための搬送部材としての搬送スパイラル２５が設けられており、搬送スパイラル２５は、ダクト２２に沿って、連結部２１から接続部２３まで現像剤を搬送する。ダクト２２内を接続部２３まで搬送された現像剤は、画像形成ユニット１０に落下供給される。

図３（Ｂ）に示されるように、搬送スパイラル２５は、ダクト２２の長手方向の概ね全域に亘って配置され、ダクト２２の長手方向の回転軸を中心として回転する。搬送スパイラル２５は、現像剤供給モータ２６によって駆動される。現像剤供給モータ２６は、各搬送スパイラル２５に設けられている。ただし、共通の現像剤供給モータ２６の駆動力を、クラッチなどの動力伝達機構を介して個々の搬送スパイラル２５に伝達するようにしてもよい。

図４は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１のトップカバー１０２が開いた状態を示す斜視図である。トップカバー１０２は、バスケットフレーム１０１の＋Ｙ方向の端部近傍に設けられた揺動軸１０５により揺動可能に支持されている。揺動軸１０５の軸方向は、Ｘ方向である。トップカバー１０２を、揺動軸１０５を中心として揺動させることにより、矢印Ａで示すようにトップカバー１０２を開くことができる。

上記の通り、現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙとダクト２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙとを含む現像剤供給ユニット２０は、トップカバー１０２に支持されている。そのため、トップカバー１０２を開くと、現像剤供給ユニット２０も矢印Ａで示す方向である開方向に揺動する。現像剤収容体２００の交換は、トップカバー１０２を開いた状態で行われるが、このときには連結部２１と現像剤収容体２００との連結が解除される。

第１の実施の形態では、現像剤収容体２００と画像形成ユニット１０とをダクト２２で接続している。しかしながら、ダクト２２を用いず、画像形成ユニット１０に現像剤収容体２００を直接取り付ける構成を用いることも可能である。

また、図１～図４では、画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙの配列方向と現像剤収容体２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙの配列方向とが直交しているが、両配列方向は、互いに平行であってもよい。

《１－２》現像剤収容体
図５は、第１の実施の形態に係る現像剤収容体２００の構造を概略的に示す外観斜視図である。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、現像剤収容体２００の容器２１０の底面２１１の構造を概略的に示す下面図である。現像剤収容体２００は、現像剤の供給口２１２を備えた第１の面としての底面２１１を有する容器２１０と、板状のシャッタ２２０と、弾性変形するシールスポンジ２３０とを有している。第１の実施の形態では、１つの現像剤収容体２００は、１種類の現像剤を収容している。

容器２１０は、現像剤を収容しており、底面２１１を有している。底面２１１には、開口部である供給口２１２が形成されている。また、容器２１０の底面２１１には、シャッタ２２０を第１の方向としての＋Ｙ方向及び＋Ｙ方向の逆方向である－Ｙ方向に案内するガイドレール２１３，２１４が備えられている。

シャッタ２２０は、ガイドレール２１３，２１４に沿ってスライド可能に容器２１０に備えられている。シャッタ２２０は、底面２１１に沿う方向である＋Ｙ方向に移動することによって供給口２１２を閉状態にする閉位置に到達する。図５及び図６（Ａ）は、供給口２１２が閉状態であるときを示している。シャッタ２２０は、－Ｙ方向に移動することによって供給口２１２を開状態にする開位置に到達する。図６（Ｂ）は、供給口２１２が開状態であるときを示している。

シールスポンジ２３０は、容器２１０の底面２１１上における供給口２１２を囲う領域に貼着されている。つまり、シールスポンジ２３０の中央には、供給口２１２と同じ形状の開口が形成されている。シールスポンジ２３０は、シャッタ２２０によって供給口２１２が閉状態であるときに、底面２１１とシャッタ２２０との間で圧縮され、底面２１１とシャッタ２２０との間の隙間を封止する。シールスポンジ２３０によって、シャッタ２２０によって供給口２１２が閉状態であるときに、容器２１０内に収容されている現像剤が外部に漏れ出ない。

なお、例えば、シールスポンジ２３０の厚さは３．０８５ｍｍ、シャッタ２２０の押圧によるシールスポンジ２３０の圧縮量は０．７３５ｍｍである。シールスポンジ２３０の厚さに対する良好な圧縮量の範囲は、シールスポンジの厚みの２０％から３０％の範囲内であることが望ましい。下限値の理由は、圧縮量が２０％未満である場合には、シール性能が不足して、現像剤の漏れのおそれがあるからである。また、上限値の理由は、圧縮量が３０％を超える場合には、シールスポンジ２３０のめくれ又は破断などのおそれが増加するからである。また、シャッタ２２０は、例えば、０．３ｍｍ厚の金属製である。ただし、各部の寸法は上記値に限定されない。

また、図５並びに図６（Ａ）及び（Ｂ）の例では、シャッタ２２０及びシールスポンジ２３０は、シャッタ２２０の＋Ｙ方向を向く端部（「第１の端部」ともいう。）２２１の稜線（「第１の稜線部」ともいう。）が、シールスポンジ２３０の供給口２１２に面する－Ｙ方向を向く端部（「第２の端部」ともいう。）２３１の稜線（「第２の稜線部」ともいう。）に対して傾斜するように構成されている。言い換えれば、シャッタ２２０は、＋Ｙ方向の先端側の端部２２１にシャッタ２２０の移動によってシールスポンジ２３０と接触する第１の稜線部を有し、シールスポンジ２３０は、供給口２１２に面する－Ｙ方向側の端部２３１にシャッタ２２０の＋Ｙ方向の移動によってシャッタ２２０と接触する第２の稜線部を有し、第１の稜線部と第２の稜線部とは、一方に対して他方が傾斜する関係を有している。具体的に言えば、シールスポンジ２３０の端部２３１の稜線は、Ｙ方向に直交する第２の方向であるＸ方向の直線であり、シャッタ２２０の端部２２１の稜線は、Ｘ方向に対して傾斜する第１の部分２２１１と、Ｘ方向及び第１の部分２２１１の両方に対して傾斜する第２の部分２２１２とを有している。

図５並びに図６（Ａ）及び（Ｂ）の例では、シャッタ２２０の端部２２１を、Ｙ方向及びＸ方向の両方に直交する第３の方向であるＺ方向に見た形状は、Ｖ字状である。言い換えれば、第１の部分２２１１及び第２の部分２２１２は、シャッタ２２０のＸ方向の中央位置から離れるほど＋Ｙ方向に突き出ている。

図７（Ａ１）から（Ｅ１）は、第１の実施の形態に係る現像剤収容体２００の供給口２１２の閉動作を示す下面図であり、図７（Ａ２）から（Ｅ２）は、現像剤収容体２００の供給口２１２の閉動作を示す断面図である。図７（Ａ２）から（Ｅ２）は、図７（Ａ１）から（Ｅ１）を、図７（Ａ１）に示されるＳ７－Ｓ７線の位置で切る断面をそれぞれ示している。

シャッタ２２０の閉動作時には、シャッタ２２０は、図７（Ａ１）及び（Ａ２）に示される開状態から、図７（Ｂ１）及び（Ｂ２）、図７（Ｃ１）及び（Ｃ２）、図７（Ｄ１）及び（Ｄ２）の順に、＋Ｙ方向に移動し、最終的に図７（Ｅ１）及び（Ｅ２）に示される閉状態になる。一方、シャッタ２２０の開動作時には、シャッタ２２０は、図７（Ｅ１）及び（Ｅ２）に示される開状態から、図７（Ｄ１）及び（Ｄ２）、図７（Ｃ１）及び（Ｃ２）、図７（Ｂ１）及び（Ｂ２）の順に、－Ｙ方向に移動し、最終的に図７（Ａ１）及び（Ａ２）に示される開状態になる。

図８（Ａ１）から（Ｅ１）は、比較例の現像剤収容体の供給口の閉動作を示す下面図であり、図８（Ａ２）から（Ｅ２）は、比較例の現像剤収容体の供給口の閉動作を示す断面図であり、図８（Ｆ）は、図８（Ｅ１）を矢印８Ｆ方向に見た状態を示す図である。図８（Ａ２）から（Ｅ２）は、図８（Ａ１）から（Ｅ１）を、図８（Ａ１）に示されるＳ８－Ｓ８線の位置で切る断面をそれぞれ示している。比較例の現像剤収容体は、シャッタ９２０の形状が、図７（Ａ１）から（Ｅ１）、（Ａ２）から（Ｅ２）に示される現像剤収容体と異なる。比較例の現像剤収容体では、シャッタ９２０及びシールスポンジ２３０は、シャッタ９２０の＋Ｙ方向を向く端部９２１の稜線が、シールスポンジ２３０の供給口２１２に面する－Ｙ方向を向く端部２３１の稜線に対して平行に構成されている。

シャッタ９２０の閉動作時には、シャッタ９２０は、図８（Ａ１）及び（Ａ２）に示される開状態から、図８（Ｂ１）及び（Ｂ２）、図８（Ｃ１）及び（Ｃ２）、図８（Ｄ１）及び（Ｄ２）の順に、＋Ｙ方向に移動し、最終的に図８（Ｅ１）、（Ｅ２）及び（Ｆ）に示される閉状態になる。しかしながら、比較例では、開位置にあるシャッタ９２０を閉位置に移動させる途中で、図８（Ｃ１）及び（Ｃ２）に示されるように、シャッタ９２０の＋Ｙ方向を向く端部９２１の全域が、シールスポンジ２３０の供給口２１２に面する－Ｙ方向を向く端部２３１の全域に同時に当たる。このとき、シャッタ９２０の端部９２１の全域がシールスポンジ２３０の端部２３１の全域に同時に力を付与する状態が発生する。このため、シールスポンジ２３０の端部２３１にめくれが生じることがある。図８（Ｄ２）、（Ｅ２）、（Ｆ）に示されるように、このときには、シールスポンジ２３０の端部２３１付近の部分は、底面２１１から剥がれて、＋Ｙ方向に押されて厚さを増した部分２４０を形成する。シールスポンジ２３０の端部２３１にめくれが生じると、図８（Ｆ）に示されるように、容器の底面２１１とシャッタ９２０との間の隙間のシールスポンジ２３０による封止が不完全になり、シャッタ９２０が閉位置にあるにもかかわらず、現像剤が漏れ出るおそれがある。

これに対し、第１の実施の形態において開位置にあるシャッタ２２０を閉位置に移動させる途中では、図７（Ｃ１）及び（Ｃ２）に示されるように、シャッタ２２０の＋Ｙ方向を向く端部２２１は、シールスポンジ２３０の供給口２１２に面する－Ｙ方向を向く端部２３１に対して傾斜している。この場合、図７（Ｃ１）及び（Ｃ２）並びに図７（Ｄ１）及び（Ｄ２）に示されるように、シャッタ２２０の＋Ｙ方向を向く端部２２１の全域が、シールスポンジ２３０の端部２３１の全域に同時に接触する状態は発生しない。このため、シャッタ２２０の端部２２１の全域が、シールスポンジ２３０の端部２３１の全域に同時に大きな力が付与する状態は発生しない。よって、シールスポンジ２３０の端部２３１のめくれは生じ難い。

以上に説明したように、第１の実施の形態に係る現像剤収容体２００を用いれば、シールスポンジ２３０の端部にめくれが生じ難いので、シールスポンジ２３０のめくれに起因する現像剤の漏れが発生し難いという効果がある。

また、第１の実施の形態に係る現像剤収容体２００では、シールスポンジ２３０の外形が長方形であり、シールスポンジ２３０の開口部の形状も長方形であるので、Ｙ方向の長さが比較的短くなり、現像剤収容体２００のサイズの小型化に適している。また、シールスポンジ２３０の形状が簡素であり、加工費を抑制できる。

また、第１の実施の形態に係る現像剤収容体２００では、シャッタ２２０の端部２３１がＶ字状であるため、端部２３１の＋Ｙ方向への移動時に、現像剤が端部２３１に沿ってＸ方向の中央位置に向けて移動するので、シャッタ２２０の閉動作に伴う現像剤の飛散を減らすことができる。

《１－３》第１変形例
図９（Ａ１）及び（Ｂ１）は、第１の実施の形態の第１変形例に係る現像剤収容体の供給口３１２の閉動作を示す下面図であり、図９（Ａ２）及び（Ｂ２）は、第１変形例に係る現像剤収容体の供給口３１２の閉動作を示す断面図である。図９（Ａ２）及び（Ｂ２）は、図９（Ａ１）及び（Ｂ１）を、図９（Ａ１）に示されるＳ９－Ｓ９線の位置で切る断面をそれぞれ示している。

シールスポンジ３３０の端部（第２の端部）３３１の稜線は、Ｙ方向に直交するＸ方向に対して傾斜する第３の部分３３１１と、Ｘ方向及び第３の部分３３１１の両方に対して傾斜する第４の部分３３１２とを有している。また、シャッタ３２０の端部（第１の端部）３２１の稜線は、Ｘ方向の直線である。

第１変形例において開位置にあるシャッタ３２０を閉位置に移動させる途中では、図９（Ａ１）及び（Ａ２）に示されるように、シャッタ３２０の＋Ｙ方向を向く端部３２１の稜線（「第１の稜線部」ともいう。）は、シールスポンジ３３０の供給口３１２に面する－Ｙ方向を向く端部３３１の稜線（「第２の稜線部」ともいう。）に対して傾斜している。言い換えれば、シャッタ３２０は、＋Ｙ方向の先端側の端部３２１にシャッタ３２０の移動によってシールスポンジ３３０と接触する第１の稜線部を有し、シールスポンジ３３０は、供給口３１２に面する－Ｙ方向側の端部３３１にシャッタ３２０の＋Ｙ方向の移動によってシャッタ３２０と接触する第２の稜線部を有し、第１の稜線部と第２の稜線部とは、一方に対して他方が傾斜する関係を有している。この場合、図９（Ａ１）及び（Ａ２）に示されるように、シャッタ３２０の＋Ｙ方向を向く端部３２１の全域が、シールスポンジ３３０の端部３３１の端部の全域に同時に接触する状態は発生しない。このため、シャッタ３２０の端部３２１の全域が、シールスポンジ３３０の端部３３１の全域に同時に大きな力が付与する状態は発生しない。よって、シールスポンジ３３０の端部３３１のめくれは生じ難い。

また、第１変形例の現像剤収容体では、シャッタ３２０が長方形であり、形状が簡素であり、加工費を抑制できる。

また、第１変形例の現像剤収容体では、シールスポンジ３３０の端部３３１がＶ字状であるため、シャッタ３２０の＋Ｙ方向への移動時に、現像剤が端部３３１に沿ってＸ方向の中央位置に向けて移動するので、シャッタ３２０の閉動作に伴う現像剤の飛散を減らすことができる。

《１－４》第２変形例
図１０（Ａ１）及び（Ｂ１）は、第１の実施の形態の第２変形例に係る現像剤収容体の供給口２１２の閉動作を示す下面図であり、図１０（Ａ２）及び（Ｂ２）は、第２変形例に係る現像剤収容体の供給口２１２の閉動作を示す断面図である。図１０（Ａ２）及び（Ｂ２）は、図１０（Ａ１）及び（Ｂ１）を、図１０（Ａ１）に示されるＳ１０－Ｓ１０線の位置で切る断面をそれぞれ示している。

シールスポンジ２３０の端部（第２の端部）２３１の稜線は、Ｙ方向に直交するＸ方向の直線であり、シャッタ４２０の端部（第１の端部）４２１の稜線は、Ｘ方向に対して傾斜する直線である。

第２変形例において開位置にあるシャッタ４２０を閉位置に移動させる途中では、図１０（Ａ１）及び（Ａ２）に示されるように、シャッタ４２０の＋Ｙ方向を向く端部４２１の稜線（「第１の稜線部」ともいう。）は、シールスポンジ２３０の供給口２１２に面する－Ｙ方向を向く端部２３１の稜線（「第２の稜線部」ともいう。）に対して傾斜している。言い換えれば、シャッタ４２０は、＋Ｙ方向の先端側の端部４２１にシャッタ４２０の移動によってシールスポンジ２３０と接触する第１の稜線部を有し、シールスポンジ２３０は、供給口２１２に面する－Ｙ方向側の端部２３１にシャッタ４２０の＋Ｙ方向の移動によってシャッタ４２０と接触する第２の稜線部を有し、第１の稜線部と第２の稜線部とは、一方に対して他方が傾斜する関係を有している。この場合、図１０（Ａ１）及び（Ａ２）に示されるように、シャッタ４２０の＋Ｙ方向を向く端部４２１の全域が、シールスポンジ２３０の端部２３１の端部の全域に同時に接触する状態は発生しない。このため、シャッタ４２０の端部４２１の全域が、シールスポンジ４３０の端部４３１の全域に同時に大きな力が付与する状態は発生しない。よって、シールスポンジ２３０の端部２３１のめくれは生じ難い。

《１－５》第３変形例
図１１（Ａ１）及び（Ｂ１）は、第１の実施の形態の第３変形例に係る現像剤収容体の供給口５１２の閉動作を示す下面図であり、図１１（Ａ２）及び（Ｂ２）は、第３変形例に係る現像剤収容体の供給口５１２の閉動作を示す断面図である。図１１（Ａ２）及び（Ｂ２）は、図１１（Ａ１）及び（Ｂ１）を、図１１（Ａ１）に示されるＳ１１－Ｓ１１線の位置で切る断面をそれぞれ示している。

シールスポンジ５３０の第２の端部５３１の稜線は、Ｙ方向に直交するＸ方向に対して傾斜する直線であり、シャッタ３２０の第１の端部３２１の稜線は、Ｘ方向の直線である。

第３変形例において開位置にあるシャッタ３２０を閉位置に移動させる途中では、図１１（Ａ１）及び（Ａ２）に示されるように、シャッタ３２０の＋Ｙ方向を向く端部（第１の端部）３２１の稜線（「第１の稜線部」ともいう。）は、シールスポンジ５３０の供給口５１２に面する－Ｙ方向を向く端部（第２の端部）５３１の稜線（「第２の稜線部」ともいう。）に対して傾斜している。言い換えれば、シャッタ３２０は、＋Ｙ方向の先端側の端部３２１にシャッタ３２０の移動によってシールスポンジ５３０と接触する第１の稜線部を有し、シールスポンジ５３０は、供給口５１２に面する－Ｙ方向側の端部５３１にシャッタ３２０の＋Ｙ方向の移動によってシャッタ３２０と接触する第２の稜線部を有し、第１の稜線部と第２の稜線部とは、一方に対して他方が傾斜する関係を有している。この場合、図１１（Ａ１）及び（Ａ２）に示されるように、シャッタ３２０の＋Ｙ方向を向く端部３２１の全域が、シールスポンジ５３０の端部５３１の端部の全域に同時に接触する状態は発生しない。このため、シャッタ３２０の端部３２１の全域が、シールスポンジ５３０の端部５３１の全域に同時に大きな力が付与する状態は発生しない。よって、シールスポンジ５３０の端部５３１のめくれは生じ難い。

《２》第２の実施の形態
図１２は、第２の実施の形態に係る画像形成装置２の内部構造を概略的に示す斜視図である。図１２に示されるように、画像形成装置２は、電子写真方式を用いて現像剤像を形成する画像形成ユニット７１０Ｙ，７１０Ｍ，７１０Ｃと、現像剤収容体６００が装着される装着部であるステージ７２０と、現像剤収容体６００とを有している。第２の実施の形態では、１つの現像剤収容体６００は、３種類の現像剤を収容している。ただし、１つの現像剤収容体が収容する現像剤の種類は、３種類に限定されない。

画像形成ユニット７１０Ｙ，７１０Ｍ，７１０Ｃは、イエロー、マゼンタ、シアンの現像剤像を形成する。画像形成ユニット７１０Ｙ，７１０Ｍ，７１０Ｃは、媒体搬送方向であるＹ方向に沿って並べて配置されている。画像形成ユニット７１０Ｙ，７１０Ｍ，７１０Ｃの内部構造は、図１に示される画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃの内部構造と同様である。

ステージ７２０は、媒体搬送方向であるＹ方向に直交するＸ方向における画像形成ユニット７１０Ｙ，７１０Ｍ，７１０Ｃの一端側に設けられている。現像剤収容体６００は、ステージ７２０に取り外し可能に装着される。

現像剤収容体６００は、容器６１０内に３つの現像剤収容部６４０Ｙ，６４０Ｍ，６４０Ｃを有する。現像剤収容部６４０Ｙ，６４０Ｍ，６４０Ｃは、イエロー、マゼンタ、シアンの現像剤をそれぞれ収容する。現像剤収容体６００がステージ７２０に装着されることによって、供給口が閉状態から開状態になり、現像剤収容体６００に収容されたイエロー、マゼンタ、シアンの現像剤は、画像形成ユニット７１０Ｙ，７１０Ｍ，７１０Ｃにそれぞれ供給される。

図１３は、現像剤収容体６００を概略的に示す外観斜視図である。図１４は、現像剤収容体６００を示す概略断面図である。また、図１５は、第２の実施の形態に係る現像剤収容体の構造を概略的に示す外観斜視図である。現像剤収容体６００は、現像剤の供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃを備えた第１の面としての底面６１１を有する容器６１０と、シャッタ６２０と、シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃとを有している。

容器６１０の現像剤収容部６４０Ｙ，６４０Ｍ，６４０Ｃは、現像剤を収容しており、底面６１１を有している。底面６１１には、開口部である供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃが形成されている。また、容器６１０の底面６１１には、シャッタ６２０を第１の方向としての＋Ｙ方向及び＋Ｙ方向の逆方向である－Ｙ方向に案内するガイドレールが備えられている。図１４及び図１６に示されるように、シャッタ６２０は、開位置にあるときに、供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃと重なる開口部６２２Ｙ，６２２Ｍ，６２２Ｃを有している。

シャッタ６２０は、板状の部材であり、＋Ｙ方向及び－Ｙ方向にスライド可能に容器６１０に備えられている。シャッタ６２０は、底面６１１に沿う方向である＋Ｙ方向に移動することによって供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃを閉状態にする。図１４及び図１５は、供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃが閉状態であるときを示している。シャッタ６２０は、－Ｙ方向に移動することによって供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃを開状態にする。

シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃは、容器６１０の底面６１１上における供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃを囲う領域に貼着されている。つまり、シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃの中央領域には、供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃと同じ形状の開口部が形成されている。シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃの厚さ及び圧縮量は、第１の実施の形態のものと同様である。シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃは、シャッタ６２０によって供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃが閉状態であるときに、底面６１１とシャッタ６２０との間で圧縮され、底面６１１とシャッタ６２０との間の隙間を封止する。シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃによって、シャッタ６２０によって供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃが閉状態であるときに、容器６１０の現像剤収容部６４０Ｙ，６４０Ｍ，６４０Ｃ内に収容されている現像剤が外部に漏れ出ない。

また、現像剤収容体６００は、現像剤収容部６４０Ｙ，６４０Ｍ，６４０Ｃと、底面６１１に設けられた供給口６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃと、シャッタ６２０と、シャッタ６２０に＋Ｙ方向の押し付け力Ｆを付与する付勢部材であるスプリング６６０と、現像剤収容部６４０Ｙ，６４０Ｍ，６４０Ｃ内に収容されている現像剤を撹拌する撹拌部材６５０とを有している。

図１６は、第２の実施の形態に係る現像剤収容体６００のシャッタ６２０による閉動作の途中の状態を示す斜視図である。図１７は、第２の実施の形態に係る現像剤収容体６００のシャッタ６２０による閉動作の完了時の状態を示す斜視図である。

シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃの端部（第２の端部）６３１Ｙ，６３１Ｍ，６３１Ｃの稜線は、Ｙ方向に直交するＸ方向の直線である。シャッタ６２０の端部（第１の端部）６２１Ｙ，６２１Ｍ，６２１Ｃの稜線は、Ｘ方向に対して傾斜する第１の部分６２１１と、Ｘ方向及び第１の部分に対して傾斜する第２の部分６２１２とを有している。シャッタ６２０の端部６２１Ｙ，６２１Ｍ，６２１ＣをＹ方向及びＸ方向の両方に直交する第３の方向であるＺ方向に見た場合には、端部６２１Ｙ，６２１Ｍ，６２１Ｃの形状はＶ字状である。言い換えれば、第１の部分６２１１及び第２の部分６２１２は、シャッタ６２０のＸ方向の中央位置から離れるほど＋Ｙ方向に突き出ている。

図１８（Ａ）から（Ｃ）は、第２の実施の形態に係る現像剤収容体６００の供給口６１２Ｃの閉動作を示す下面図である。シャッタ６２０の閉動作時には、シャッタ６２０は、図１８（Ａ）に示される開状態から、図１８（Ｂ）の位置に移動し、最終的に図１８（Ｃ）に示される閉状態になる。

第２の実施の形態において、開位置にあるシャッタ６２０を閉位置に移動させる途中では、図１８（Ｂ）に示されるように、シャッタ６２０の＋Ｙ方向を向く端部６２１Ｃの稜線（「第１の稜線部」ともいう。）は、シールスポンジ６３０Ｃの供給口６１２Ｃに面する－Ｙ方向を向く端部６３１Ｃの稜線（「第２の稜線部」ともいう。）に対して傾斜している。言い換えれば、シャッタ６２０は、＋Ｙ方向の先端側の端部６２１Ｃにシャッタ６２０の移動によってシールスポンジ６３０Ｃと接触する第１の稜線部を有し、シールスポンジ６３０Ｃは、供給口６１２Ｃに面する－Ｙ方向側の端部６３１Ｃにシャッタ６２０の＋Ｙ方向の移動によってシャッタ６２０と接触する第２の稜線部を有し、第１の稜線部と第２の稜線部とは、一方に対して他方が傾斜する関係を有している。この場合、図１８（Ｂ）に示されるように、シャッタ６２０の＋Ｙ方向を向く端部６２１Ｃの全域が、シールスポンジ６３０Ｃの端部６３１Ｃの端部の全域に同時に接触する状態は発生しない。このため、シャッタ６２０の端部６２１Ｃの全域が、シールスポンジ６３０Ｃの端部６３１Ｃの全域に同時に大きな力が付与する状態は発生しない。よって、シールスポンジ６３０Ｃの端部６３１Ｃのめくれは生じ難い。また、他のシールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍについても、シールスポンジ６３０Ｃと同様である。

以上に説明したように、第２の実施の形態に係る現像剤収容体６００を用いれば、シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃの端部６３１Ｙ，６３１Ｍ，６３１Ｃにめくれが生じ難いので、シールスポンジ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃのめくれに起因する現像剤の漏れが発生し難いという効果がある。

１，２ 画像形成装置、 １０，１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙ 画像形成ユニット、 １１ 感光体ドラム、 １２ 帯電ローラ、 １３，１３Ｋ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙ 印刷ヘッド、 １４ 現像ローラ、 １５ 供給ローラ、 ２１，２１Ｋ，２１Ｃ，２１Ｍ，２１Ｙ 連結部、 ２２，２２Ｋ，２２Ｃ，２２Ｍ，２２Ｙ ダクト、 ２３，２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙ 接続部、 ２５ 搬送スパイラル、 ８０ 転写ユニット、 ８５ 定着器、 １００ 画像形成部、 １０１ バスケットフレーム、 １０２ トップカバー、 ２００，２００Ｋ，２００Ｃ，２００Ｍ，２００Ｙ 現像剤収容体、 ２１１，３１１，５１１ 底面、 ２１２，３１２，５１２ 供給口、 ２２０，３２０，４２０ シャッタ、 ２３０，３３０，５３０ シールスポンジ、 ２３１，３３１，５３１ 端部、 ６００ 現像剤収容体、 ６１０ 容器、 ６１１ 底面、 ６１２Ｙ，６１２Ｍ，６１２Ｃ 供給口、 ６２０ シャッタ、 ６２１Ｙ，６２１Ｍ，６２１Ｃ 端部、 ６２２Ｙ，６２２Ｍ，６２２Ｃ 開口部、 ６３０Ｙ，６３０Ｍ，６３０Ｃ シールスポンジ、 ６３１Ｙ，６３１Ｍ，６３１Ｃ 端部、 ６４０Ｙ，６４０Ｍ，６４０Ｃ 現像剤収容部、 ６５０ 撹拌部材、 ６６０ スプリング、 ７１０Ｙ，７１０Ｍ，７１０Ｃ 画像形成ユニット、 ７２０ ステージ。

Claims (3)

1. 現像剤の供給口を備えた第１の面を有する容器と、
   前記容器に備えられ、前記第１の面に沿う方向である第１の方向に移動することによって前記供給口を閉状態にし、前記第１の方向の逆方向に移動することによって前記供給口を開状態にするシャッタと、
   前記第１の面上における前記供給口を囲う領域に貼着され、前記供給口が前記閉状態であるときに前記第１の面と前記シャッタとの間の隙間を封止するシールスポンジと、
   を有し、
   前記シャッタは、前記開状態のときに前記供給口と重なり、前記閉状態のときに前記供給口と重ならない開口部を有し、
   前記シャッタは、前記開口部側を向く前記第１の方向の端部である第１の端部を有し、
   前記シールスポンジは、前記供給口側を向く前記逆方向の端部である第２の端部を有し、前記第２の端部は、前記第１の方向の前記シャッタの移動によって前記第１の端部と接触し、
   前記シールスポンジの表面と前記シャッタの表面とが接触しており、前記第１の端部と前記第２の端部とは、前記シャッタの前記表面に直交する方向に見たときに互いに交差しており、前記第１の端部と前記第２の端部の少なくとも一方は、前記第１の方向に直交し前記シャッタの前記表面に平行な第２の方向に対して傾斜しており、
   前記第１の方向は、前記第１の面の長手方向を向く直線に平行である
   ことを特徴とする現像剤収容体。
2. 前記第１の端部の、前記第１の方向と前記第２の方向の両方に直交する第３の方向に見た形状は、Ｖ字状であり、
   前記第１の端部は、前記第２の方向に対して傾斜する第１の部分と、前記第２の方向及び前記第１の部分に対して傾斜する第２の部分とを有し、
   前記第１の部分及び前記第２の部分は、前記シャッタの前記第２の方向の中央位置から離れるほど前記第１の方向に突き出ており、
   前記シールスポンジの外形は、前記第１の方向が長辺となる長方形である
   ことを特徴とする請求項１に記載の現像剤収容体。
3. 請求項１又は２に記載の現像剤収容体を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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