JP7379185B2 - 梱包用緩衝具 - Google Patents

Description

本発明は、建具等の多角形状を成す梱包対象の突出部分に設けられる梱包用緩衝具に関するものである。

枠体や障子等のように、板厚の大きな平板状を成す面材を梱包する場合には、突出部分となる四隅の出隅部にそれぞれ梱包用緩衝具を装着するようにしている。梱包用緩衝具としては、２つの補助カバー部と、２つの主カバー部とを有したものがある。補助カバー部は、面材の表面を覆うものである。主カバー部は、面材の出隅部を構成する２つの見込み面を覆うものである。２つの主カバー部において互いに近接側となる端部には、面材の外周側に膨らむように緩衝体部が設けられている。この梱包用緩衝具を適用した場合には、面材の出隅部が緩衝体部によって覆われた状態となるため、例えば搬送中に異物に当接した場合にも、出隅部の損傷を防止することが可能となる（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０－２０３５５２号公報

ところで、上述した梱包用緩衝具は、２つの主カバー部にわたる広い範囲に唯一の緩衝体部が構成されたものであり、緩衝体部と面材の出隅部との間には空気のみが介在することになる。このため、緩衝体部に加えられる外力の大きさによっては、緩衝体部が潰れて出隅部に接触し、外力が出隅部に伝わるおそれがある。なお、上述の問題は、梱包対象の突出部分であれば面材の四隅の出隅部に設けられる梱包用緩衝具に限るものではなく、例えば立方体や直方体のように、３つの表面によって構成された突出角部に設けられる梱包用緩衝具においても同様に生じ得るものである。

本発明は、上記実情に鑑みて、梱包対象の突出部分が損傷する事態をより確実に防止することのできる梱包用緩衝具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る梱包用緩衝具は、梱包対象の出隅部に設けられる梱包用緩衝具であって、前記梱包対象の出隅部を構成する２つの見込み面を覆うように配置される２つの主カバー部と、前記主カバー部の相互間において前記梱包対象の２つの表面を覆うように配置される２つの補助カバー部と、前記主カバー部において互いに近接側となる端部に設けられ、前記梱包対象の見込み面から離隔した状態で配置される緩衝体部とを備え、前記緩衝体部は、複数の突状部を有して構成され、前記突状部は、前記梱包対象の見込み方向に沿って形成した見込み溝により、前記見込み方向に直交する方向に沿って複数設けられ、前記突状部と前記梱包対象の表面との間には緩衝空間が設けられ、前記突状部は、前記緩衝空間に連通する中空状を成し、前記見込み溝において前記見込み方向の中央となる部分には底壁部分が設けられ、前記底壁部分は、前記見込み方向の両側となる部分に比べて前記突状部の突出端部からの窪み寸法が小さく構成されていることを特徴とする。

また本発明に係る梱包用緩衝具は、３つの表面によって構成された梱包対象の突出角部に設けられる梱包用緩衝具であって、前記梱包対象の３つの表面を覆うように配置される３つの主カバー部と、前記主カバー部において頂角側となる部分に設けられ、前記梱包対象の表面から離隔する状態で配置される緩衝体部とを備え、前記緩衝体部は、複数の突状部を有して構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、緩衝体部に複数の突状部が設けられているため、外力が加えられた場合にも緩衝体部全体が潰れることがなく、梱包対象に外力が伝わる事態を招来するおそれがなくなり、梱包対象の出隅部や突出角部に損傷を来す事態をより確実に防止することが可能となる。

本発明の実施の形態１である梱包用緩衝具を適用した梱包対象の梱包状態を示す図である。 図１に示した梱包対象の要部を示す拡大図である。 図１に示した梱包対象の要部を示す斜視図である。 図１に示した梱包用緩衝具の外観を示す斜視図である。 図１に示した梱包用緩衝具の内観を示す斜視図である。 図１に示した梱包用緩衝部の断面図である。 本発明の実施の形態２である梱包用緩衝具を適用した梱包対象の梱包状態を示す斜視図である。 図７に示した梱包用緩衝具の外観を示す平面図である。 図７に示した梱包用緩衝具の外観を示す斜視図である。 図７に示した梱包用緩衝具の内観を示す斜視図である。 図７に示した梱包用緩衝具の一部を破断して示す斜視図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る梱包用緩衝具の好適な実施の形態について詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１～図３は、本発明の実施の形態１である梱包用緩衝具を適用した梱包対象の梱包状態を示したものである。ここで例示する梱包対象は、矩形状を成すガラス等の面材１の四周に上下の横框２Ａ及び左右の縦框２Ｂを設けることにより、比較的板厚の大きな矩形の平板状を成すように構成した障子Ｄであり、四隅にそれぞれ外周側に直角状に突出する出隅部３を有している。すなわち、本実施の形態１において障子Ｄの出隅部３とするのは、隣接する框２Ａ，２Ｂの見込み方向に沿った２つの面２ａ，２ａが互いに交わることによって構成されたものである。ここで、見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。つまり、図１においては紙面に直交する方向が見込み方向となる。見込み方向に沿った面については見込み面と称する場合がある。また、この実施の形態では見付け方向という用語も用いる。見付け方向は、横框２Ａ等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦框２Ｂ等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。

上述の障子Ｄを梱包対象とする梱包用緩衝具１０は、ポリプロピレン等の樹脂によって真空成型したもので、後述する各部がほぼ一定の板厚を有するように構成してある。図４～図６に示すように、梱包用緩衝具１０は、２つの補助カバー部１１と、２つの主カバー部１２とを有して構成してある。補助カバー部１１は、障子Ｄの表面（框２Ａ，２Ｂの見付け面２ｂ）を覆うように配置されるものである。本実施の形態１では、互いにほぼ直角方向に延在する２つの等辺部１１ａと、１つの斜辺部１１ｂとを有した略直角二等辺三角形状の平板状を成す補助カバー部１１を適用している。主カバー部１２は、障子Ｄの出隅部３を構成する２つの框２Ａ，２Ｂの見込み面２ａを覆うように配置されるもので、略矩形状を成している。それぞれの主カバー部１２は、２つの補助カバー部１１の等辺部１１ａを相互に連結するように設けてあり、２つの補助カバー部１１との間に障子Ｄの出隅部３を収容する略三角柱状の収容部１３を構成している。収容部１３は、見込み方向に沿った寸法が障子Ｄの見込み方向に沿った寸法よりもわずかに大きく、補助カバー部１１の斜辺部１１ｂに相当する部分にのみ開口している。

それぞれの主カバー部１２には、図４～図６に示すように、互いに離隔側となる一方の延在端部に支持体部１４が設けてあるとともに、互いに近接側となる他方の延在端部に緩衝体部１５が設けてあり、支持体部１４と緩衝体部１５との間に凹状部１７が構成してある。支持体部１４は、凹状部１７の一方の延在端部からそれぞれ障子Ｄの外周側に膨らむように突出した中空の台状部分である。より具体的に説明すると、支持体部１４は、凹状部１７の一方の延在端部から外周側に向けて屈曲するように延在した脚壁部１４ａと、脚壁部１４ａの延在縁部から凹状部１７とほぼ平行となるように延在した当接壁部１４ｂとを有したものである。当接壁部１４ｂの見込み方向に沿った寸法は、主カバー部１２の全幅よりも小さく構成してある。当接壁部１４ｂの両側縁部の両側には、それぞれ側壁部１４ｃが設けてある。

緩衝体部１５は、凹状部１７の他方の延在端部からそれぞれ障子Ｄの外周側に膨らむように延在した後、互いに近接する方向に延在することによって構成したものである。より具体的に説明すると、緩衝体部１５は、凹状部１７から外周側に向けて屈曲するように延在した突壁部１５ａと、突壁部１５ａの延在縁部から互いに近接方向に延在した基壁部１５ｂとを有したものである。緩衝体部１５においては、基壁部１５ｂ個々の延在縁部が互いに接合され、かつ両側となる部分がそれぞれ上述の補助カバー部１１によって覆ってあり、これら基壁部１５ｂ、２つの補助カバー部１１及び突壁部１５ａによって密閉状の緩衝空間１６が構成してある。この緩衝空間１６は、収容部１３に連通し、かつ収容部１３から外周側に膨らんだものである。

凹状部１７は、緩衝体部１５と支持体部１４との間に隙間を確保することによって平坦状に構成したものである。凹状部１７の外表面１７ａは、外周側に突出する緩衝体部１５の外表面１５ｄ及び支持体部１４の外表面１４ｄに対して相対的に窪むように内周側に位置している。同様に、凹状部１７において障子Ｄに対向する内表面１７ｂについても、緩衝体部１５の内表面１５ｅ及び支持体部１４の内表面１４ｅに対して相対的に窪むように内周側に位置している。

さらに、梱包用緩衝具１０には、緩衝体部１５の基壁部１５ｂに複数の突状部１８が設けてある。本実施の形態１では、緩衝体部１５の基壁部１５ｂから補助カバー部１１にわたる部分に障子Ｄの見込み方向に沿った見込み溝１９ａを複数形成することにより、見込み方向に直交する方向に沿って、換言すれば框２Ａ，２Ｂの長手に沿って、複数の突状部１８が並設してある。さらに、緩衝体部１５の基壁部１５ｂには、框２Ａ，２Ｂの長手に沿って複数の長手溝１９ｂを形成することにより、障子Ｄの見込み方向に沿って複数の突状部１８が並設してある。図６からも明らかなように、框２Ａ，２Ｂの長手に沿って並設される複数の突状部１８は、出隅部３から離隔するに従って凹状部１７からの突出高さが漸次大きくなるように整列している。障子Ｄの見込み方向に沿って並列される複数の突状部１８は、互いに同一形状となるように構成してある。これら複数の突状部１８は、それぞれが独立して外周側に突出している。従って、隣接する突状部１８に潰れ等の形状変化が生じた場合にもその影響を受け難くなっている。また、基壁部１５ｂに複数の突状部１８を設けた緩衝体部１５では、個々の突状部１８を構成する周壁部分１８ａや溝１９ａ，１９ｂの底壁部分１９ｃが緩衝空間１６に突出するように配置された状態となっている。

上記のように構成した梱包用緩衝具１０は、図１に示すように、それぞれの出隅部３を収容部１３の内部に配置した状態で障子Ｄの四隅の出隅部３に配設される。さらに梱包用緩衝具１０には、それぞれの表面を覆うように樹脂フィルム製の梱包用テープＴが巻き掛けられる。これにより、それぞれの梱包用緩衝具１０が障子Ｄに装着された状態に維持される。ここで、上述の梱包用緩衝具１０によれば、緩衝体部１５と支持体部１４との間にこれらよりも外表面１７ａが内周側に位置する凹状部１７が設けてある。従って、この凹状部１７に対して梱包用テープＴを巻き掛けるようにすれば、仮に障子Ｄを搬送する際に引き摺ったとしても、梱包用テープＴに対して異物が摺接する事態が防止され、梱包用テープＴが擦り切れる事態が招来されるおそれがない。これにより、障子Ｄから梱包用緩衝具１０が不用意に脱落するおそれがなくなる。

上記のようにして障子Ｄに配設された梱包用緩衝具１０は、出隅部３となる部分に緩衝体部１５が対応して配置されることになる。緩衝体部１５の内表面１５ｅは、凹状部１７の内表面１７ｂが障子Ｄに対して框２Ａ，２Ｂの見込み面２ａに当接することにより、障子Ｄから離隔した状態となる。しかも、緩衝体部１５には、外周側に突出するように複数の突状部１８が設けられている。これらの突状部１８は、上述したように、隣接する突状部１８に形状変化が生じた場合にもその影響を受け難く、それぞれの周壁部分１８ａや溝１９ａ，１９ｂの底壁部分１９ｃが緩衝空間１６に突出するように配置されるものである。従って、搬送中において異物が当接する等、出隅部３に向けて外力が加えられた場合には、突状部１８の周壁部分１８ａや溝１９ａ，１９ｂの底壁部分１９ｃが順次障子Ｄに当接しながら突状部１８が段階的に潰れて外力を吸収することになる。これにより、緩衝体部１５全体が潰れることがなく、障子Ｄの出隅部３に外力が伝わる事態を招来するおそれがなくなり、出隅部３に損傷を来す事態をより確実に防止することが可能となる。

なお、上述した実施の形態１では、障子Ｄを梱包対象としているが、出隅部３を有する多角形状のものであれば、その他のものを梱包対象として梱包用緩衝具を適用することが可能である。また、梱包用緩衝具１０として、２つの補助カバー部１１を有したものを例示しているため、梱包対象に対して位置ずれが生じ難くなるが、本発明は必ずしも補助カバー部１１を有している必要はない。さらに、２つの主カバー部１２にわたって一つの緩衝体部１５を設けるようにしているが、個々の主カバー部１２に独立した緩衝体部１５を設けるようにしても良い。この場合、出隅部３の稜線部分が異物と当接しない状態であれば良く、必ずしも緩衝体部が出隅部３の稜線部分を覆っている必要はない。

（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２である梱包用緩衝具を適用した梱包対象の梱包状態を示したものである。ここで例示する梱包対象は、例えば内部に建具用の部品を収容した立方体状の箱体Ｅであり、８つの突出角部３′を有している。すなわち、本実施の形態２において突出角部３′とするのは、箱体Ｅにおいて互いに直角方向に延在する３つの表面Ｐが互いに交わることによって構成されたものである。

上述の箱体Ｅを梱包対象とする梱包用緩衝具２０は、ポリプロピレン等の樹脂によって真空成型したもので、後述する各部がほぼ一定の板厚を有するように構成してある。図８～図１１に示すように、梱包用緩衝具２０は、３つの主カバー部２１を有して構成してある。主カバー部２１は、箱体Ｅの突出角部３′を構成する３つの表面Ｐを覆うように配置されるもので、底面が開口した略三角錐状を成している。個々の主カバー部２１は、略直角二等辺三角形状を成し、等辺部分を相互に連結することによって互いの間に三角錐状の収容部２２を構成している。

それぞれの主カバー部２１には、幅広の底辺側となる部分に支持体部２３が設けてあるとともに、頂角側となる部分に緩衝体部２４が設けてあり、支持体部２３と緩衝体部２４との間に凹状部２５が設けてある。支持体部２３は、凹状部２５から箱体Ｅの外周側に膨らむように突出した台状部分である。より具体的に説明すると、支持体部２３は、凹状部２５から外周側に向けて屈曲するように延在した脚壁部２３ａと、脚壁部２３ａの延在縁部から凹状部２５とほぼ平行となるように延在した当接壁部２３ｂとを有したものである。

緩衝体部２４は、凹状部２５から箱体Ｅの外周側に膨らむように延在した後、頂角に向けて延在することによって構成したものである。より具体的に説明すると、緩衝体部２４は、凹状部２５から外周側に向けて屈曲するように延在した突壁部２４ａと、突壁部２４ａの延在縁部から頂角に向けて延在した基壁部２４ｂとを有したもので、互いの間に緩衝空間２６を構成している。この緩衝空間２６は、収容部２２に連通し、かつ収容部２２から外周側に膨らんだものである。

凹状部２５は、緩衝体部２４と支持体部２３との間に隙間を確保することによって平坦状に構成したものである。凹状部２５の外表面２５ａは、外周側に突出する緩衝体部２４の外表面２４ｃ及び当接壁部２３ｂの外表面２３ｃに対して相対的に窪むように内周側に位置している。同様に、凹状部２５において箱体Ｅに対向する内表面２５ｂについても、緩衝体部２４の内表面２４ｄ及び支持体部２３の内表面２３ｄに対して相対的に窪むように内周側に位置している。

さらに、梱包用緩衝具２０には、緩衝体部２４の基壁部２４ｂに複数の突状部２７が設けてある。本実施の形態２では、基壁部２４ｂに複数の溝２８を縦横に設けることにより、頂角から底辺に向けて漸次数が増えるように突状部２７が設けてある。それぞれの突状部２７の凹状部２５からの突出高さは互いに等しい。これら複数の突状部２７は、それぞれが独立して外周側に突出している。従って、隣接する突状部２７に潰れ等の形状変化が生じた場合にもその影響を受け難くなっている。また、基壁部２４ｂに複数の突状部２７を設けた緩衝体部２４では、個々の突状部２７を構成する周壁部分２７ａや溝２８の底壁部分２８ａが緩衝空間２６に突出するように配置された状態となっている。

上記のように構成した梱包用緩衝具２０は、図７に示すように、それぞれの突出角部３′を収容部２２の内部に配置した状態で箱体Ｅの８つの突出角部３′に配設される。それぞれの梱包用緩衝具２０の相互間には、実施の形態１と同様、樹脂フィルム製の梱包用テープを巻き掛けるようにしても良い。

上記のようにして箱体Ｅに配設された梱包用緩衝具２０は、突出角部３′となる部分に緩衝体部２４が対応して配置されることになる。緩衝体部２４の内表面は、凹状部２５の内表面２５ｂが箱体Ｅの表面Ｐに当接することにより、箱体Ｅの表面Ｐから離隔した状態となる。しかも、緩衝体部２４には、外周側に突出するように複数の突状部２７が設けられている。これらの突状部２７は、上述したように、隣接する突状部２７に形状変化が生じた場合にもその影響を受け難く、それぞれの周壁部分２７ａや溝２８の底壁部分２８ａが緩衝空間２６に突出するように配置されるものである。従って、搬送中において異物が当接する等、突出角部３′に向けて外力が加えられた場合には、突状部２７の周壁部分２７ａや溝２８の底壁部分２８ａが順次箱体Ｅに当接しながら突状部２７が段階的に潰れて外力を吸収することになる。これにより、緩衝体部２４全体が潰れることがなく、箱体Ｅの突出角部３′に外力が伝わる事態を招来するおそれがなくなり、突出角部３′に損傷を来す事態をより確実に防止することが可能となる。

なお、上述した実施の形態２では、立方体状の箱体Ｅを梱包対象としているが、３つの表面Ｐによって突出角部３′が設けられたものであれば、直方体状のもの等、その他のものを梱包対象として梱包用緩衝具２０を適用することが可能である。この場合、３つの表面Ｐは必ずしも互いに直角方向に延在している必要はない。また、３つの主カバー部２１にわたって一つの緩衝体部２４を設けるようにしているが、個々の主カバー部２１に独立した緩衝体部２４を設けるようにしても良い。この場合、突出角部３′の頂点が異物と当接しない状態であれば良く、必ずしも緩衝体部２４が突出角部３′の頂点を覆っている必要はない。

以上のように、本発明に係る梱包用緩衝具は、梱包対象の出隅部に設けられる梱包用緩衝具であって、前記梱包対象の出隅部を構成する２つの見込み面を覆うように配置される２つの主カバー部と、前記主カバー部の相互間において前記梱包対象の２つの表面を覆うように配置される２つの補助カバー部と、前記主カバー部において互いに近接側となる端部に設けられ、前記梱包対象の見込み面から離隔した状態で配置される緩衝体部とを備え、前記緩衝体部は、複数の突状部を有して構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、緩衝体部に複数の突状部が設けられているため、外力が加えられた場合にも緩衝体部全体が潰れることがなく、梱包対象に外力が伝わる事態を招来するおそれがなくなり、出隅部に損傷を来す事態をより確実に防止することが可能となる。緩衝体部の突状部としては、梱包対象の見込み方向に直交する方向に沿って複数設けられていることが好ましく、さらに、梱包対象の見込み方向に沿って複数設けられていることが好ましい。

また本発明に係る梱包用緩衝具は、３つの表面によって構成された梱包対象の突出角部に設けられる梱包用緩衝具であって、前記梱包対象の３つの表面を覆うように配置される３つの主カバー部と、前記主カバー部において頂角側となる部分に設けられ、前記梱包対象の表面から離隔する状態で配置される緩衝体部とを備え、前記緩衝体部は、複数の突状部を有して構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、緩衝体部に複数の突状部が設けられているため、外力が加えられた場合にも緩衝体部全体が潰れることがなく、梱包対象に外力が伝わる事態を招来するおそれがなくなり、突出角部に損傷を来す事態をより確実に防止することが可能となる。

また本発明は、上述した梱包用緩衝具において、前記主カバー部において前記緩衝体部から離隔した端部には、前記緩衝体部との間に隙間を確保した状態で外周側に膨らむように支持体部が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、緩衝体部から離隔した部分に支持体部が設けられているため、梱包対象を安定した状態で設置させることが可能となる。また、凹状部に対して梱包用のテープを巻き掛ければ、搬送中においてもテープに擦り切れ等の損傷を来すことがなくなり、梱包対象から梱包用緩衝具が不用意に脱落するおそれもなくなる。

２Ａ，２Ｂ 框、２ａ 見込み面、３ 出隅部、３′ 突出角部、１０，２０ 梱包用緩衝具、１１ 補助カバー部、１２，２１ 主カバー部、１４，２３ 支持体部、１５，２４ 緩衝体部、１７，２５ 凹状部、１８，２７ 突状部、Ｄ 障子、Ｅ 箱体、Ｐ 表面

Claims (3)

1. 梱包対象の出隅部に設けられる梱包用緩衝具であって、
   前記梱包対象の出隅部を構成する２つの見込み面を覆うように配置される２つの主カバー部と、
   前記主カバー部の相互間において前記梱包対象の２つの表面を覆うように配置される２つの補助カバー部と、
   前記主カバー部において互いに近接側となる端部に設けられ、前記梱包対象の見込み面から離隔した状態で配置される緩衝体部と
   を備え、前記緩衝体部は、複数の突状部を有して構成され、
   前記突状部は、前記梱包対象の見込み方向に沿って形成した見込み溝により、前記見込み方向に直交する方向に沿って複数設けられ、
   前記突状部と前記梱包対象の表面との間には緩衝空間が設けられ、
   前記突状部は、前記緩衝空間に連通する中空状を成し、前記見込み溝において前記見込み方向の中央となる部分には底壁部分が設けられ、前記底壁部分は、前記見込み方向の両側となる部分に比べて前記突状部の突出端部からの窪み寸法が小さく構成されていることを特徴とする梱包用緩衝具。
2. 前記突状部は、前記梱包対象の見込み方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の梱包用緩衝具。
3. 前記主カバー部において前記緩衝体部から離隔した端部には、前記緩衝体部との間に隙間を確保した状態で外周側に膨らむように支持体部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の梱包用緩衝具。

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