JP7366598B2 - guide wire - Google Patents
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Description
本発明は、ガイドワイヤに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to guidewires.
血管や消化器官等にカテーテル等の医療用デバイスを挿入する際に用いられるガイドワイヤが知られている。このようなガイドワイヤでは、曲げに対する柔軟性や復元性、手元部分におけるガイドワイヤへの操作を先端側へと伝達するトルク伝達性や押し込み性、及び、折れ、ヨレ、潰れによる変形に強い耐キンク性が求められる。例えば、特許文献１及び特許文献２には、ガイドワイヤにおける柔軟性及びトルク伝達性を向上させるために、第１コアシャフトと第２コアシャフトとを接続することが開示されている。
Guide wires are known that are used when inserting medical devices such as catheters into blood vessels, digestive organs, and the like. Such guidewires have good flexibility and restorability against bending, torque transferability and pushability that transmit operations on the guidewire from the proximal portion to the distal end, and kink resistance that is resistant to deformation due to bending, twisting, and crushing. Sex is required. For example,
ここで、第１コアシャフトと第２コアシャフトとは異なる材料により形成されているため、第１コアシャフトと第２コアシャフトとの接続部に応力が集中しやすく、接続部おいて破断又は変形が生じやすい。この点、特許文献１に記載のガイドワイヤでは、接続部（溶接部）への応力集中を回避するため、接続部付近に、接続部よりも細径である第１ワイヤ細径部及び第２ワイヤ細径部を設けている。しかし、特許文献１に記載の技術では、この第１ワイヤ細径部及び第２ワイヤ細径部において、ガイドワイヤの破断又は変形が生じやすいという課題があった。また、特許文献２に記載のガイドワイヤでは、第１コアシャフト（第１ワイヤ）と第２コアシャフト（第２ワイヤ）との接続部を、互いに巻き方向が異なる３つのコイルを積層して構成された多層コイル部で覆っている。しかし、特許文献２に記載の技術では、多層コイル部の外径の制約を受けて、ガイドワイヤの細径化が困難になるという課題があった。
Here, since the first core shaft and the second core shaft are formed of different materials, stress tends to concentrate at the connection part between the first core shaft and the second core shaft, causing breakage or deformation at the connection part. is likely to occur. In this regard, in the guide wire described in
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、ガイドワイヤにおいて、異なる材料により形成された第１コアシャフトと第２コアシャフトとの接続部における破断又は変形を抑制することを目的とする。 The present invention has been made to solve at least part of the above-mentioned problems, and it is possible to prevent breakage or deformation in a connecting portion between a first core shaft and a second core shaft formed of different materials in a guide wire. The purpose is to suppress.
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。 The present invention has been made to solve at least part of the above-mentioned problems, and can be realized as the following forms.
（１）本発明の一形態によれば、ガイドワイヤが提供される。このガイドワイヤは、長さ方向に並べて配置されている、互いに異なる材料により形成された第１コアシャフト及び第２コアシャフトと、前記第１コアシャフトの前記第２コアシャフト側の一部分と、前記第２コアシャフトの前記第１コアシャフト側の一部分と、を覆う筒状部と、前記筒状部を覆う被覆部と、を備え、前記筒状部は、外周面と内周面とを結ぶ孔部又は切り欠き部を有しており、前記被覆部の一部分は、前記筒状部の前記孔部又は前記切り欠き部に入り込んでいる。 (1) According to one embodiment of the present invention, a guidewire is provided. This guide wire includes a first core shaft and a second core shaft formed of mutually different materials and arranged side by side in the length direction, a portion of the first core shaft on the second core shaft side, and the second core shaft. a cylindrical part that covers a portion of the second core shaft on the first core shaft side; and a covering part that covers the cylindrical part, the cylindrical part connecting an outer circumferential surface and an inner circumferential surface. It has a hole or a notch, and a part of the covering part enters into the hole or the notch of the cylindrical part.
この構成によれば、第１コアシャフトの第２コアシャフト側の一部分と、第２コアシャフトの第１コアシャフト側の一部分とは、筒状部及び被覆部により覆われており、筒状部及び被覆部を介して接続されている。このため、第１コアシャフトと第２コアシャフトの接続部への応力集中を抑制し、接続部におけるガイドワイヤの破断又は変形を抑制できる。また、筒状部は、外周面と内周面とを結ぶ孔部又は切り欠き部を有しており、この孔部又は切り欠き部には、筒状部を覆う被覆部の一部分が入り込んでいる。このため、脆弱な金属間化合物を生成することなく、筒状部と被覆部とを固定できると共に、筒状部によって第１コアシャフトと第２コアシャフトの接続強度を担保できる。さらに、筒状部の孔部又は切り欠き部に被覆部の一部分が入り込んでいることにより、筒状部及び被覆部を細径化することができるため、ガイドワイヤの細径化が可能となる。この結果、本構成によれば、ガイドワイヤにおいて、互いに異なる材料により形成された第１コアシャフトと第２コアシャフトとの接続部における破断又は変形を抑制することができる。 According to this configuration, a portion of the first core shaft on the second core shaft side and a portion of the second core shaft on the first core shaft side are covered by the cylindrical portion and the covering portion, and the cylindrical portion and are connected via the covering part. Therefore, stress concentration on the connecting portion between the first core shaft and the second core shaft can be suppressed, and breakage or deformation of the guide wire at the connecting portion can be suppressed. Further, the cylindrical part has a hole or notch that connects the outer peripheral surface and the inner peripheral surface, and a part of the covering part that covers the cylindrical part enters the hole or notch. There is. Therefore, the cylindrical part and the covering part can be fixed without forming a fragile intermetallic compound, and the cylindrical part can ensure the connection strength between the first core shaft and the second core shaft. Furthermore, since a portion of the sheathing part is inserted into the hole or notch of the cylindrical part, the diameter of the cylindrical part and the sheathing part can be reduced, making it possible to reduce the diameter of the guide wire. . As a result, according to this configuration, it is possible to suppress breakage or deformation in the guide wire at the connecting portion between the first core shaft and the second core shaft, which are formed of mutually different materials.
（２）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記筒状部は、素線により形成されたコイル体又は編組体であって、前記コイル体又は前記編組体の前記素線の隙間が前記孔部を構成していてもよい。
この構成によれば、筒状部を素線により形成されたコイル体又は編組体とすることにより、筒状部の孔部を簡単に形成することができる。
(2) In the guide wire of the above embodiment, the cylindrical portion is a coil body or a braided body formed of strands, and a gap between the strands of the coil body or the braided body constitutes the hole. You may do so.
According to this configuration, the hole in the cylindrical portion can be easily formed by forming the cylindrical portion as a coil body or a braided body made of wire.
（３）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記筒状部は、前記第１コアシャフト及び前記第２コアシャフトのそれぞれよりも高い融点を有する材料により形成されていてもよい。
この構成によれば、筒状部は、第１コアシャフト及び第２コアシャフトのそれぞれよりも高い融点を有する材料により形成されているため、溶接によって簡単に、被覆部の一部分が筒状部の孔部又は切り欠き部に入り込んだ構成を得ることができる。
(3) In the guide wire of the above embodiment, the cylindrical portion may be formed of a material having a higher melting point than each of the first core shaft and the second core shaft.
According to this configuration, since the cylindrical portion is formed of a material having a higher melting point than each of the first core shaft and the second core shaft, a portion of the covering portion can be easily welded to the cylindrical portion. A configuration that extends into a hole or a notch can be obtained.
（４）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記被覆部は、第１被覆部と、第２被覆部とを含んでおり、前記第１被覆部は、前記筒状部を介して前記第１コアシャフトを覆っており、前記第２被覆部は、前記筒状部を介して前記第２コアシャフトを覆っていてもよい。
この構成によれば、被覆部は、第１コアシャフトを覆う第１被覆部と、第２コアシャフトを覆う第２被覆部とを備えるため、第１被覆部と第２被覆部とを互いに異なる材料により形成できる。
(4) In the guide wire of the above embodiment, the sheathing portion includes a first sheathing portion and a second sheathing portion, and the first sheathing portion is connected to the first core shaft through the cylindrical portion. The second covering portion may cover the second core shaft via the cylindrical portion.
According to this configuration, since the covering section includes the first covering section that covers the first core shaft and the second covering section that covers the second core shaft, the first covering section and the second covering section are different from each other. It can be formed depending on the material.
（５）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記第１被覆部は、前記第１コアシャフトと同じ材料により形成されていてもよい。
この構成によれば、第１コアシャフトを覆う第１被覆部は、第１コアシャフトと同じ材料により形成されているため、筒状部を介して、第１被覆部と第１コアシャフトとを容易に接続できる。
(5) In the guide wire of the above embodiment, the first covering portion may be formed of the same material as the first core shaft.
According to this configuration, since the first covering part that covers the first core shaft is formed of the same material as the first core shaft, the first covering part and the first core shaft are connected to each other through the cylindrical part. Easy to connect.
（６）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記第２被覆部は、前記第２コアシャフトと同じ材料により形成されていてもよい。
この構成によれば、第２コアシャフトを覆う第２被覆部は、第２コアシャフトと同じ材料により形成されているため、筒状部を介して、第２被覆部と第２コアシャフトとを容易に接続できる。
(6) In the guide wire of the above embodiment, the second covering portion may be formed of the same material as the second core shaft.
According to this configuration, since the second covering part that covers the second core shaft is formed of the same material as the second core shaft, the second covering part and the second core shaft are connected to each other through the cylindrical part. Easy to connect.
（７）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記第１コアシャフトは、前記第２コアシャフト側の端部に設けられた第１細径部と、前記第１細径部に隣接して配置され、前記第１細径部よりも径が太い第１太径部と、を有し、前記第２コアシャフトは、前記第１コアシャフト側の端部に設けられた第２細径部と、前記第２細径部に隣接して配置され、前記第２細径部よりも径が太い第２太径部と、を有し、前記筒状部は、前記第１細径部と前記第２細径部とを覆っていてもよい。
この構成によれば、筒状部は、第１コアシャフトの第１細径部と、第２コアシャフトの第２細径部とを覆っている。このため、筒状部及び被覆部が、第１コアシャフトの第１太径部や第２コアシャフトの第２太径部よりも太径になることを抑制できる。
(7) In the guide wire of the above embodiment, the first core shaft has a first narrow diameter portion provided at the end on the second core shaft side, and is arranged adjacent to the first narrow diameter portion; a first large diameter part having a diameter larger than the first small diameter part, and the second core shaft has a second small diameter part provided at an end on the first core shaft side; a second large-diameter part that is disposed adjacent to the second small-diameter part and has a diameter larger than the second small-diameter part, and the cylindrical part includes the first small-diameter part and the second large-diameter part. The thin diameter portion may also be covered.
According to this configuration, the cylindrical portion covers the first narrow diameter portion of the first core shaft and the second narrow diameter portion of the second core shaft. Therefore, the diameter of the cylindrical portion and the covering portion can be suppressed from becoming larger than the first large diameter portion of the first core shaft and the second large diameter portion of the second core shaft.
（８）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記筒状部を覆う前記被覆部の外径は、前記第１太径部及び前記第２太径部のそれぞれの外径と略同一であってもよい。
この構成によれば、筒状部を覆う被覆部の外径は、第１コアシャフトの第１太径部及び第２コアシャフトの第２太径部のそれぞれの外径と略同一であるため、ガイドワイヤの外径を平滑化できる。
(8) In the guide wire of the above embodiment, the outer diameter of the covering portion that covers the cylindrical portion may be approximately the same as the outer diameter of each of the first large diameter portion and the second large diameter portion. .
According to this configuration, the outer diameter of the covering portion that covers the cylindrical portion is approximately the same as the outer diameter of each of the first large diameter portion of the first core shaft and the second large diameter portion of the second core shaft. , the outer diameter of the guide wire can be smoothed.
（９）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記第２コアシャフトは、超弾性材料により形成されていてもよい。
この構成によれば、第２コアシャフトは、超弾性材料により形成されているため、第２コアシャフトをガイドワイヤの先端側に配置することで、ガイドワイヤの柔軟性を向上できる。
(9) In the guide wire of the above embodiment, the second core shaft may be made of a superelastic material.
According to this configuration, since the second core shaft is formed of a superelastic material, the flexibility of the guide wire can be improved by arranging the second core shaft on the distal end side of the guide wire.
（１０）上記形態のガイドワイヤにおいて、前記第１コアシャフトは、超弾性材料よりも塑性変形しやすい材料により形成されていてもよい。
この構成によれば、第１コアシャフトは、超弾性材料よりも塑性変形しやすい材料により形成されているため、第１コアシャフトをガイドワイヤの基端側に配置することで、ガイドワイヤのトルク伝達性を向上できる。
(10) In the guide wire of the above embodiment, the first core shaft may be formed of a material that is more easily deformed plastically than a superelastic material.
According to this configuration, since the first core shaft is formed of a material that is more easily plastically deformed than a superelastic material, by arranging the first core shaft on the proximal end side of the guide wire, the torque of the guide wire can be reduced. Transmitability can be improved.
なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、ガイドワイヤ、コアシャフト、コアシャフトを用いたカテーテル等の医療用デバイス、及びこれらの製造方法などの形態で実現することができる。 Note that the present invention can be realized in various forms, for example, in the form of a guide wire, a core shaft, a medical device such as a catheter using the core shaft, and a method for manufacturing these. I can do it.
＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態のガイドワイヤ１の構成を例示した説明図である。ガイドワイヤ１は、血管や消化器官にカテーテルを挿入する際に用いられる医療器具であり、第１コアシャフト５０と、第２コアシャフト１０と、コイル体２０と、先端側固定部３１と、基端側固定部３２と、筒状部４０と、被覆部６０とを備えている。ガイドワイヤ１は、第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０とが、後述する筒状部４０及び被覆部６０を介して接続されていることにより、第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０との接続部におけるガイドワイヤ１の破断又は変形を抑制できる。
<First embodiment>
FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating the configuration of a
図１では、ガイドワイヤ１の中心を通る軸を軸線Ｏ（一点鎖線）で表す。図１の例では、軸線Ｏは、第１コアシャフト５０、第２コアシャフト１０、コイル体２０、筒状部４０、及び被覆部６０の各中心を通る軸とそれぞれ一致している。しかし、軸線Ｏは、上述の各構成部材の各中心軸と相違していてもよい。図１には、相互に直交するＸＹＺ軸を図示する。Ｘ軸はガイドワイヤ１の長さ方向に対応し、Ｙ軸はガイドワイヤ１の高さ方向に対応し、Ｚ軸はガイドワイヤ１の幅方向に対応する。図１の左側（－Ｘ軸方向）をガイドワイヤ１及び各構成部材の「先端側」と呼び、図１の右側（＋Ｘ軸方向）をガイドワイヤ１及び各構成部材の「基端側」と呼ぶ。また、ガイドワイヤ１及び各構成部材について、先端側に位置する端部を「先端」と呼び、先端及びその近傍を「先端部」と呼ぶ。また、基端側に位置する端部を「基端」と呼び、基端及びその近傍を「基端部」と呼ぶ。先端側は、生体内部へ挿入される「遠位側」に相当し、基端側は、医師等の術者により操作される「近位側」に相当する。これらの点は、図１以降においても共通する。
In FIG. 1, an axis passing through the center of the
第１コアシャフト５０は、第２コアシャフト１０の基端側に接続されている。第１コアシャフト５０は、基端側が太径で先端側が細径とされた、先細りした長尺状の部材である。第１コアシャフト５０は、ガイドワイヤ１の軸線Ｏと同軸に延びるように配置されている。第１コアシャフト５０は、例えばステンレス合金（ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等）のような、超弾性材料よりも塑性変形しやすい材料により形成されている。第１コアシャフト５０は、先端側から基端側に向かって順に、第１細径部５１１と、第１太径部５１とを有している。
The
第１細径部５１１は、第１コアシャフト５０の先端部、換言すれば第２コアシャフト１０側の端部に設けられている。第１細径部５１１は、第１コアシャフト５０の外径が最小の部分であり、一定の外径を有する中実の略円柱状である。第１太径部５１は、第１細径部５１１の基端側において、第１細径部５１１に隣接して配置されている。第１太径部５１は、第１細径部５１１よりも太径かつ中実の略円柱状である。なお、第１細径部５１１と第１太径部５１の外径及び長さは、任意に決定できる。第１細径部５１１と第１太径部５１の形状についても任意に決定でき、中空状としてもよく、略多角柱状としてもよい。
The first
第２コアシャフト１０は、第１コアシャフト５０の先端側に接続されている。第２コアシャフト１０は、両端側（先端側及び基端側）が細径とされた長尺状の部材である。第２コアシャフト１０は、ガイドワイヤ１の軸線Ｏと同軸に延びるように配置されている。第２コアシャフト１０は、例えばＮｉＴｉ（ニッケルチタン）合金や、ＮｉＴｉと他の金属との合金のような、超弾性材料により形成されている。第２コアシャフト１０は、先端側から基端側に向かって順に、先端細径部１１、先端縮径部１２、先端太径部１３、中間縮径部１４、第２太径部１５、及び第２細径部１５１を有している。
The
先端細径部１１は、第２コアシャフト１０の先端部に設けられている。先端細径部１１は、第２コアシャフト１０の外径が最小の部分であり、一定の外径を有する中実の略円柱状である。先端縮径部１２は、先端細径部１１の基端側において、先端細径部１１に隣接して配置されている。先端縮径部１２は、基端側から先端側に向かって外径が縮径した略円錐台形状である。先端太径部１３は、先端縮径部１２の基端側において、先端縮径部１２に隣接して配置されている。先端太径部１３は、先端細径部１１よりも太径かつ中実の略円柱状である。中間縮径部１４は、先端太径部１３の基端側において、先端太径部１３に隣接して配置されている。中間縮径部１４は、基端側から先端側に向かって外径が縮径した略円錐台形状である。
The
第２太径部１５は、中間縮径部１４の基端側において、中間縮径部１４に隣接して配置されている。第２太径部１５は、第２コアシャフト１０の外径が最大の部分であり、一定の外径を有する中実の略円柱状である。第２細径部１５１は、第２太径部１５の基端側において、第２太径部１５に隣接して配置されている。第２細径部１５１は、第２太径部１５よりも細径かつ中実の略円柱状である。なお、先端細径部１１、先端縮径部１２、先端太径部１３、中間縮径部１４、第２太径部１５、及び第２細径部１５１の外径及び長さは、任意に決定できる。先端細径部１１、先端縮径部１２、先端太径部１３、中間縮径部１４、第２太径部１５、及び第２細径部１５１の形状についても任意に決定でき、中空状としてもよく、略多角柱状としてもよい。
The second
第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０とは、第１細径部５１１の先端面５１１ｅと、第２細径部１５１の基端面１５１ｅとを隣接させた状態で、後述する筒状部４０及び被覆部６０を介して接続されている。以降、第１細径部５１１の先端面５１１ｅと、第２細径部１５１の基端面１５１ｅとの隣接部を「接続部ＪＰ」とも呼ぶ。第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０とは、接続部ＪＰにおいて溶接されていてもよく、溶接されていなくてもよい。また、第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０とは、接続部ＪＰにおいて任意の接合剤、例えば、銀ロウ、金ロウ、亜鉛、Ｓｎ－Ａｇ合金、Ａｕ－Ｓｎ合金等の金属はんだによって接合されていてもよく、接合されていなくてもよい。
The
なお、図１の例では、第１コアシャフト５０の第１細径部５１１の先端面５１１ｅと、第２コアシャフト１０の第２細径部１５１の基端面１５１ｅとは、軸線Ｏ方向に垂直な面であるが、これらは軸線Ｏ方向に対して傾斜した面であってもよい。また、第１コアシャフト５０の第１太径部５１の外径と、第２コアシャフト１０の第１太径部５１の外径とは略同一であるが、これらは相違していてもよい。同様に、第１コアシャフト５０の第１細径部５１１の外径と、第２コアシャフト１０の第２細径部１５１の外径とは略同一であるが、これらは相違していてもよい。
In the example of FIG. 1, the
コイル体２０は、第２コアシャフト１０に対して素線２１を螺旋状に巻回して形成される略円筒形状である。図１の例では、コイル体２０は、第２コアシャフト１０の先端細径部１１、先端縮径部１２、及び先端太径部１３を覆っている。コイル体２０は、１本の素線を単条に巻回して形成される単条コイルであってもよく、複数本の素線を多条に巻回して形成される多条コイルであってもよく、複数本の素線を撚り合せた撚線を単条に巻回して形成される単条撚線コイルであってもよく、複数本の素線を撚り合せた撚線を複数用い、各撚線を多条に巻回して形成される多条撚線コイルであってもよい。コイル体２０の素線２１の線径と、コイル体２０におけるコイル平均径（コイル体２０の外径と内径の平均径）とは、任意に決定できる。
The
素線２１は、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等のステンレス合金、ＮｉＴｉ合金等の超弾性合金、ピアノ線、ニッケル－クロム系合金、コバルト合金等の放射線透過性合金、金、白金、タングステン、これらの元素を含む合金（例えば、白金－ニッケル合金）等の放射線不透過性合金、上記以外の公知の材料によって形成できる。
The
先端側固定部３１は、ガイドワイヤ１の先端部１ｄに設けられており、第２コアシャフト１０の先端細径部１１の先端部と、コイル体２０の先端部とを一体的に保持している。基端側固定部３２は、第２コアシャフト１０の先端太径部１３の基端部に設けられており、第２コアシャフト１０の先端太径部１３の基端部と、コイル体２０の基端部とを一体的に保持している。先端側固定部３１及び基端側固定部３２は、任意の接合剤、例えば、銀ロウ、金ロウ、亜鉛、Ｓｎ－Ａｇ合金、Ａｕ－Ｓｎ合金等の金属はんだや、エポキシ系接着剤などの接着剤によって形成できる。先端側固定部３１と基端側固定部３２とは、同じ接合剤を用いてもよく、異なる接合剤を用いてもよい。
The distal
筒状部４０は、第１コアシャフト５０の第１細径部５１１と、第２コアシャフト１０の第２細径部１５１と、第１及び第２コアシャフト５０，１０の接続部ＪＰと、をそれぞれ覆う略円筒形状の部材である。
The
図２は、筒状部４０の構成を例示した説明図である。図２の左側には、筒状部４０の一例としての編組体４０ｂの正面図を表す。図２の右側には、筒状部４０の他の例としてのコイル体４０ｃの正面図を表す。筒状部４０としては、素線４１を網目織りにしたメッシュ形状の編組体４０ｂや、素線４１を螺旋状に疎巻きにしたコイル形状のコイル体４０ｃを用いることができる。筒状部４０は、外周面と内周面を結ぶ孔部４０ｈを有している。換言すれば、筒状部４０の外表面と内表面とは、孔部４０ｈによって連通している。例えば、図２の左側に示すように、筒状部４０を編組体４０ｂとした場合、網目織りされた素線４１の隙間が孔部４０ｈを構成する。また、図２の右側に示すように、筒状部４０をコイル体４０ｃとした場合、疎巻きにされた素線４１間の隙間が孔部４０ｈを構成する。
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating the configuration of the
素線４１は、第１コアシャフト５０を形成する材料と、第２コアシャフト１０を形成する材料と、のそれぞれよりも高い融点を有する任意の材料（例えば、タングステン等）により形成されている。このため、後述するガイドワイヤ１の製造において、溶接によって簡単に、被覆部６０の一部分が筒状部４０の孔部４０ｈに入り込んだ構成を得ることができる。
The
図１に戻り説明を続ける。被覆部６０は、筒状部４０を覆う略円筒形状の部材である。被覆部６０は、隣接して配置された第１被覆部６１と、第２被覆部６２とを有している。第１被覆部６１は、筒状部４０を介して、第１コアシャフト５０の第１細径部５１１を覆っている。第１被覆部６１の軸線Ｏ方向の長さは、第１コアシャフト５０の第１細径部５１１と略同一である。また、第１被覆部６１の外径は、第１コアシャフト５０の第１太径部５１と略同一である。第１被覆部６１は、第１コアシャフト５０と同じ材料により形成されている。このため、後述するガイドワイヤ１の製造において、筒状部４０を介して、第１被覆部６１と第１コアシャフト５０の第１細径部５１１とを容易に接続できる。
Returning to FIG. 1, the explanation will be continued. The covering
第２被覆部６２は、筒状部４０を介して、第２コアシャフト１０の第２細径部１５１を覆っている。第２被覆部６２の軸線Ｏ方向の長さは、第２コアシャフト１０の第２細径部１５１と略同一である。また、第２被覆部６２の外径は、第２コアシャフト１０の第２太径部１５と略同一である。第２被覆部６２は、第２コアシャフト１０と同じ材料により形成されている。このため、後述するガイドワイヤ１の製造において、筒状部４０を介して、第２被覆部６２と第２コアシャフト１０の第２細径部１５１とを容易に接続できる。
The
また、図１の下部に示す拡大図のように、筒状部４０の孔部４０ｈには、被覆部６０の一部分が入り込んでいる。具体的には、筒状部４０のうち、第１被覆部６１に覆われた部分の孔部４０ｈには、被覆部６０としての第１被覆部６１の一部分が入り込んでいる。同様に、筒状部４０のうち、第２被覆部６２に覆われた部分の孔部４０ｈには、被覆部６０としての第２被覆部６２の一部分が入り込んでいる。なお、図１下部の拡大図では、図示の便宜上、筒状部４０を格子ハッチングで表し、被覆部６０をドットハッチングで表す。以降、上述した構成を有するガイドワイヤ１の製造方法について説明する。
Further, as shown in the enlarged view at the bottom of FIG. 1, a portion of the covering
図３及び図４は、ガイドワイヤ１の製造方法を例示した説明図である。図３（Ａ）は、第１コアシャフト５０を配置する工程を表す。図３（Ｂ）は、筒状部４０を挿入する工程を表す。図３（Ｃ）は、第１被覆部６１を挿入して溶接する工程を表す。図４（Ａ）は、第２被覆部６２を挿入する工程を表す。図４（Ｂ）は、第２コアシャフト１０を挿入して溶接する工程を表す。図４（Ｃ）は、完成したガイドワイヤ１を表す。
3 and 4 are explanatory diagrams illustrating a method for manufacturing the
まず、図３（Ａ）に示すように、第１コアシャフト５０を配置する。次に、図３（Ｂ）に示すように、第１細径部５１１の側から筒状部４０を挿入し、第１細径部５１１を筒状部４０で覆う。筒状部４０としては、図２で説明した編組体４０ｂやコイル体４０ｃを使用できる。次に、図３（Ｃ）に示すように、第１細径部５１１の側から第１被覆部６１を挿入し、筒状部４０の基端側を第１被覆部６１で覆う。その後、斜線ハッチングを付した矢印に示すように、第１被覆部６１の外周面から、第１被覆部６１、筒状部４０の基端側、及び第１細径部５１１を溶接する。溶接によって、第１被覆部６１の一部分が溶融して、筒状部４０の基端側の孔部４０ｈの中に入り込む。
First, as shown in FIG. 3(A), the
次に、図４（Ａ）に示すように、第１細径部５１１の側から第２被覆部６２を挿入し、筒状部４０の先端側を第２被覆部６２で覆う。次に、図４（Ｂ）に示すように、第１細径部５１１の側から、第１細径部５１１の先端面５１１ｅと、第２細径部１５１の基端面１５１ｅと、を対向させた状態で第２コアシャフト１０を挿入する。その後、斜線ハッチングを付した矢印に示すように、第２被覆部６２の外周面から、第２被覆部６２、筒状部４０の先端側、及び第２細径部１５１を溶接する。溶接によって、第２被覆部６２の一部分が溶融して、筒状部４０の先端側の孔部４０ｈの中に入り込む。
Next, as shown in FIG. 4(A), the
このようにして、第１細径部５１１と第２細径部１５１とが、筒状部４０及び被覆部６０を介して接続されることにより、図４（Ｃ）に示すように、第１及び第２コアシャフト５０，１０の接続部ＪＰが形成される。なお、溶接後、被覆部６０に対してスエージング加工等の冷間加工を施すことで、被覆部６０、筒状部４０、第１細径部５１１、及び第２細径部１５１の強度向上を図ってもよい。冷間加工を施す場合、被覆部６０（第１被覆部６１、第２被覆部６２）の厚さＴ１を厚くするとよい。
In this way, the first
以上のように、第１実施形態のガイドワイヤ１によれば、第１コアシャフト５０の第２コアシャフト１０側の一部分（第１細径部５１１）と、第２コアシャフト１０の第１コアシャフト５０側の一部分（第２細径部１５１）とは、筒状部４０及び被覆部６０により覆われており、筒状部４０及び被覆部６０を介して接続されている。このため、第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０の接続部ＪＰへの応力集中を抑制し、接続部ＪＰにおけるガイドワイヤ１の破断又は変形を抑制できる。
As described above, according to the
また、筒状部４０は、外周面と内周面とを結ぶ孔部４０ｈを有しており、この孔部４０ｈには、筒状部４０を覆う被覆部６０（第１被覆部６１、第２被覆部６２）の一部分が入り込んでいる。このため、脆弱な金属間化合物を生成することなく、筒状部４０と被覆部６０とを固定できると共に、筒状部４０によって第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０の接続強度を担保できる。さらに、筒状部４０の孔部４０ｈに被覆部６０の一部分が入り込んでいることにより、筒状部４０及び被覆部６０を細径化する（すなわち、筒状部４０及び被覆部６０の外径を小さくする）ことができるため、ガイドワイヤ１の細径化が可能となる。この結果、第１実施形態のガイドワイヤ１によれば、ガイドワイヤ１において、互いに異なる材料により形成された第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０との接続部ＪＰにおける破断又は変形を抑制することができる。
Further, the
さらに、第１実施形態のガイドワイヤ１によれば、筒状部４０を素線４１により形成されたコイル体４０ｃ又は編組体４０ｂとすることにより（図２）、筒状部４０の孔部４０ｈを簡単に形成することができる。
Furthermore, according to the
さらに、第１実施形態のガイドワイヤ１によれば、被覆部６０は、第１コアシャフト５０を覆う第１被覆部６１と、第２コアシャフト１０を覆う第２被覆部６２とを備えるため、第１被覆部６１と第２被覆部６２とを互いに異なる材料により形成できる（図１）。
Furthermore, according to the
さらに、第１実施形態のガイドワイヤ１によれば、筒状部４０は、第１コアシャフト５０の第１細径部５１１と、第２コアシャフト１０の第２細径部１５１とを覆っている（図１）。このため、筒状部４０及び被覆部６０が、第１コアシャフト５０の第１太径部５１や第２コアシャフト１０の第２太径部１５よりも太径になることを抑制できる。また、筒状部４０を覆う被覆部６０の外径は、第１コアシャフト５０の第１太径部５１及び第２コアシャフト１０の第２太径部１５のそれぞれの外径と略同一であるため、ガイドワイヤ１の外径を平滑化できる。
Furthermore, according to the
さらに、第１実施形態のガイドワイヤ１によれば、先端側に配置された第２コアシャフト１０は、超弾性材料により形成されているため、ガイドワイヤ１の柔軟性を向上できる。また、基端側に配置された第１コアシャフト５０は、超弾性材料よりも塑性変形しやすい材料により形成されているため、ガイドワイヤ１のトルク伝達性を向上できる。
Further, according to the
＜第２実施形態＞
図５は、第２実施形態のガイドワイヤ１Ａの構成を例示した説明図である。図５以降の各図では、第１及び第２コアシャフト５０，１０の接続部ＪＰ近傍の拡大図を用いて説明する。第２実施形態のガイドワイヤ１Ａは、被覆部６０に代えて被覆部６０Ａを備えている。被覆部６０Ａは、筒状部４０を介して、第１細径部５１１と第２細径部１５１の両方を覆う略円筒形状の部材である。被覆部６０Ａは、第１及び第２コアシャフト５０，１０の両方に相性のよい材料、換言すれば、第１及び第２コアシャフト５０，１０を溶接する際のバインダとして使用される材料であって、なおかつ筒状部４０よりも融点が低い材料により形成されることが好ましい。例えば、第１コアシャフト５０がステンレス合金により形成され、第２コアシャフト１０がＮｉＴｉ合金により形成されている場合、被覆部６０Ａは、Ｎｉ系の合金により形成されることが好ましい。
<Second embodiment>
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating the configuration of a
このように、被覆部６０Ａの構成は種々の変更が可能であり、複数の被覆部（第１被覆部６１及び第２被覆部６２）に分割されていなくてもよい。また、被覆部６０Ａの材料についても任意に変更可能であり、例えば、被覆部６０Ａを第１コアシャフト５０と同じ材料により形成してもよく、被覆部６０Ａを第２コアシャフト１０と同じ材料により形成してもよい。このような第２実施形態のガイドワイヤ１Ａによっても、上述した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
In this way, the configuration of the
＜第３実施形態＞
図６は、第３実施形態のガイドワイヤ１Ｂの構成を例示した説明図である。第３実施形態のガイドワイヤ１Ｂは、筒状部４０に代えて筒状部４０Ｂを、被覆部６０に代えて被覆部６０Ｂを、それぞれ備えている。筒状部４０Ｂは、第１筒状部４１と、第２筒状部４２を備えている。第１筒状部４１は、第１及び第２コアシャフト５０，１０を覆っている。第２筒状部４２は、第１筒状部４１を覆っている。被覆部６０Ｂは、第２筒状部４２を覆っている。図示の例では、第２筒状部４２の外径は、第１太径部５１の外径及び第２太径部１５の外径と略同一である。第１被覆部６１Ｂ及び第２被覆部６２Ｂは、それぞれ、第１太径部５１及び第２太径部１５（第１及び第２コアシャフト５０，１０）の外表面から凸状に突出して設けられている。
<Third embodiment>
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating the configuration of a
第１筒状部４１及び第２筒状部４２には、第１実施形態（図２）で説明した編組体４０ｂやコイル体４０ｃを利用できる。この場合、第１筒状部４１と第２筒状部４２とを同じ構成としてもよく、異なる構成としてもよい。異なる構成とする場合、例えば、一方を編組体４０ｂとし、他方をコイル体４０ｃとしてもよい。例えば、両方を編組体４０ｂ又はコイル体４０ｃとした上で、第１筒状部４１と第２筒状部４２とにおける、素線の巻き方向、コイルピッチ、素線径、素線の材料、素線の横断面形状等を相違させてもよい。
The first
このように、筒状部４０Ｂ及び被覆部６０Ｂの構成は種々の変更が可能であり、複数の筒状部（第１筒状部４１、第２筒状部４２）が積層された構成の筒状部４０Ｂを採用してもよい。また、被覆部６０Ｂ（第１被覆部６１Ｂ、第２被覆部６２Ｂ）の外径は、第１太径部５１の外径及び第２太径部１５の外径と略同一でなくてもよく、図示のように第１及び第２太径部５１，５２の外径よりも大きくてもよく、第１及び第２太径部５１，５２の外径よりも小さくてもよい。また、第１被覆部６１Ｂの外径と、第２被覆部６２Ｂの外径とは相違していてもよい。このような第３実施形態のガイドワイヤ１Ｂによっても、上述した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
In this way, the configurations of the
＜第４実施形態＞
図７は、第４実施形態のガイドワイヤ１Ｃの構成を例示した説明図である。第４実施形態のガイドワイヤ１Ｃは、第１コアシャフト５０に代えて第１コアシャフト５０Ｃを、第２コアシャフト１０に代えて第２コアシャフト１０Ｃを、筒状部４０に代えて筒状部４０Ｃを、被覆部６０に代えて被覆部６０Ｃを、それぞれ備えている。第１コアシャフト５０Ｃは、第１細径部５１１（図１）を備えておらず、先端部、すなわち第２コアシャフト１０Ｃ側の端部から基端部まで、一定の外径を有する太径部５１Ｃにより構成されている。同様に、第２コアシャフト１０Ｃは、第２細径部１５１（図１）を備えておらず、基端部、すなわち第１コアシャフト５０Ｃ側の端部から中間縮径部１４まで、一定の外径を有する太径部１５Ｃにより構成されている。
<Fourth embodiment>
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating the configuration of a
第１及び第２コアシャフト５０Ｃ，１０Ｃは、第１コアシャフト５０Ｃの先端面５１１ｅと、第２コアシャフト１０Ｃの基端面１５１ｅとを隣接させた状態で、筒状部４０及び被覆部６０を介して接続されている。筒状部４０Ｃは、第１コアシャフト５０Ｃのうち、第２コアシャフト１０Ｃ側（先端側）の一部分と、第２コアシャフト１０Ｃのうち、第１コアシャフト５０Ｃ側（基端側）の一部分とを覆っている。被覆部６０Ｃは、筒状部４０Ｃを覆っている。筒状部４０Ｃ及び被覆部６０Ｃは、それぞれ、第１及び第２コアシャフト５０Ｃ，１０Ｃの外表面から凸状に突出して設けられている。
The first and
このように、第１及び第２コアシャフト５０Ｃ，１０Ｃの構成は種々の変更が可能であり、筒状部４０Ｃや被覆部６０Ｃを嵌め込むための細径部（図１：第１細径部５１１、第２細径部１５１）を備えていなくてもよい。このような第４実施形態のガイドワイヤ１Ｃによっても、上述した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。さらに、第４実施形態のガイドワイヤ１Ｃによれば、第１及び第２コアシャフト５０Ｃ，１０Ｃを簡単に形成できると共に、接続部ＪＰにおける第１及び第２コアシャフト５０Ｃ，１０Ｃの破断又は変形をより一層抑制できる。
In this way, the configurations of the first and
＜第５実施形態＞
図８は、第５実施形態のガイドワイヤ１Ｄの構成を例示した説明図である。第５実施形態のガイドワイヤ１Ｄは、第１実施形態で説明した構成に加えてさらに、第１コアシャフト５０と第２コアシャフト１０とを接合する接合部７０を備えている。接合部７０は、第１コアシャフト５０の第１細径部５１１の先端面５１１ｅと、第２コアシャフト１０の第２細径部１５１の基端面１５１ｅとの間に設けられ、先端面５１１ｅと基端面１５１ｅとを接合している。接合部７０は、任意の接合剤、例えば、銀ロウ、金ロウ、亜鉛、Ｓｎ－Ａｇ合金、Ａｕ－Ｓｎ合金等の金属はんだや、エポキシ系接着剤などの接着剤により形成できる。また、接合部７０は溶接によって形成されてもよい。
<Fifth embodiment>
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating the configuration of the
このように、第１及び第２コアシャフト５０，１０の接続部ＪＰＢの構成は種々の変更が可能であり、任意の接合剤や溶接によって第１及び第２コアシャフト５０，１０を接合してもよい。このような第５実施形態のガイドワイヤ１Ｄによっても、上述した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。さらに、第５実施形態のガイドワイヤ１Ｄによれば、第１及び第２コアシャフト５０，１０の接続部ＪＰＤの接合強度を向上させることができる。
In this way, the configuration of the connecting portion JPB between the first and
＜第６実施形態＞
図９は、第６実施形態のガイドワイヤ１Ｅの構成を例示した説明図である。第６実施形態のガイドワイヤ１Ｅは、第１実施形態で説明した構成に加えてさらに、コート層８０を備えている。コート層８０は、先端部から基端部までのガイドワイヤ１Ｅの表面全体を被覆した樹脂薄膜層である。コート層８０は、疎水性を有する樹脂材料、親水性を有する樹脂材料、またはこれらの混合物によって形成できる。なお、コート層８０は、ガイドワイヤ１Ｅの一部分にのみ設けられてもよい。また、ガイドワイヤ１Ｅには、複数のコート層８０が設けられてもよい。この場合、一のコート層８０と他のコート層８０とは、種類の異なる樹脂材料を用いて形成されてもよい。
<Sixth embodiment>
FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating the configuration of a
このように、ガイドワイヤ１Ｅの構成は種々の変更が可能であり、ガイドワイヤ１Ｅの表面を被覆するコート層８０や、その他の任意の構成を備えていてもよい。このような第６実施形態のガイドワイヤ１Ｅによっても、上述した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。さらに、第６実施形態のガイドワイヤ１Ｅによれば、第１及び第２コアシャフト５０，１０と被覆部６０との境界部を、コート層８０によって覆うことができるため、ガイドワイヤ１Ｅの表面を平滑化することができる。
In this way, the configuration of the
＜第７実施形態＞
図１０は、第７実施形態の筒状部４０Ｆの構成を例示した説明図である。第７実施形態のガイドワイヤ１Ｆは、筒状部４０に代えて筒状部４０Ｆを備えている。筒状部４０Ｆは、第１及び第２コアシャフト５０，１０のそれぞれよりも高い融点を有する任意の材料により形成された管状体である。筒状部４０Ｆは、外周面と内周面を結ぶ切り欠き部４０ｎを有している。図示の例では、切り欠き部４０ｎは、筒状部４０Ｆの長さ方向に直線状に延びるスリット状である。しかし、切り欠き部４０ｎの形状、大きさ、数、及び配置については任意に決定でき、例えば、円形状の切欠き、波状の切欠き、周方向に延びる切欠き、螺旋状に延びる切欠き等の任意の態様を採用できる。
<Seventh embodiment>
FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating the configuration of the
このように、筒状部４０Ｆの構成は種々の変更が可能であり、孔部を有する編組体やコイル体（図２）に限られず、切り欠き部を有する管状体や、細孔（孔部）を有する多孔質体を管状に加工したもの等の種々の態様を採用できる。このような第７実施形態のガイドワイヤ１Ｆによっても、上述した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
In this way, the structure of the
＜第８実施形態＞
図１１は、第８実施形態のガイドワイヤ１Ｇの構成を例示した説明図である。第８実施形態のガイドワイヤ１Ｇは、第１コアシャフト５０に代えて第１コアシャフト５０Ｇを、第２コアシャフト１０に代えて第２コアシャフト１０Ｇを、筒状部４０に代えて筒状部４０Ｇを、それぞれ備えている。
<Eighth embodiment>
FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating the configuration of a
第１コアシャフト５０Ｇは、超弾性材料よりも塑性変形しやすい材料により形成されていない。第１コアシャフト５０Ｇは、例えば、第１実施形態の第２コアシャフト１０と同様に、超弾性材料により形成されている。第２コアシャフト１０Ｇは、超弾性材料により形成されていない。第２コアシャフト１０Ｇは、例えば、第１実施形態の第１コアシャフト５０と同様に、超弾性材料よりも塑性変形しやすい材料により形成されている。筒状部４０Ｇは、第１及び第２コアシャフト５０Ｇ，１０Ｇのそれぞれと略同一の融点、又は、第１及び第２コアシャフト５０Ｇ，１０Ｇのそれぞれよりも低い融点を有する材料により形成されている。このように、ガイドワイヤ１Ｇの各部を構成する部材の材料は種々の変更が可能である。このような第８実施形態のガイドワイヤ１Ｇによっても、上述した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
The
＜本実施形態の変形例＞
本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
<Modification of this embodiment>
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various forms without departing from the spirit thereof. For example, the following modifications are also possible.
［変形例１］
上記第１～８実施形態では、ガイドワイヤ１，１Ａ～１Ｇの構成の一例を示した。しかし、ガイドワイヤの構成は種々の変更が可能である。例えば、ガイドワイヤは、第２コアシャフトの先端部に接合された他のコアシャフト（リボン）をさらに備えていてもよい。例えば、ガイドワイヤは、第１コアシャフトと第２コアシャフトの接合部を含む、先端部から基端部までの軸線Ｏ方向の全体がコイル体により覆われた構成であってもよい。
[Modification 1]
In the first to eighth embodiments described above, an example of the configuration of the
［変形例２］
上記第１～８実施形態では、第１及び第２コアシャフト５０，５０Ｃ，５０Ｇ，１０，１０Ｃ，１０Ｇの構成の一例を示した。しかし、第１及び第２コアシャフトの構成は種々の変更が可能である。例えば、第１コアシャフトは、第１太径部の基端側において、先端側から基端側に向かって外径が拡径した基端側拡径部や、第１太径部よりも太径の基端側太径部を備えていてもよい。例えば、第２コアシャフトは、先端細径部、先端縮径部、先端太径部、中間縮径部のうちの少なくとも一部分を備えていなくてもよい。
[Modification 2]
In the first to eighth embodiments described above, an example of the configuration of the first and
［変形例３］
上記第１～８実施形態では、筒状部４０，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｆ，４０Ｇの構成の一例を示した。しかし、筒状部の構成は種々の変更が可能である。例えば、筒状部は、編組体、コイル体、及び管状体ではなく、シート状の部材を丸めることにより形成されていてもよい。例えば、筒状部は、第１コアシャフトの第１細径部の全体を覆わず、第１細径部の少なくとも一部分を覆う態様であってもよく、第２コアシャフトの第２細径部の全体を覆わず、第２細径部の少なくとも一部分を覆う態様であってもよい。例えば、筒状部は、第１及び第２コアシャフトや、被覆部と係合するための凹凸部を備えていてもよい。
[Modification 3]
In the first to eighth embodiments described above, an example of the configuration of the
［変形例４］
上記第１～８実施形態では、被覆部６０，６０Ａ～６０Ｃの構成の一例を示した。しかし、被覆部の構成は種々の変更が可能である。例えば、被覆部のうちの第１被覆部は、第１コアシャフトとは異なる材料により形成されていてもよく、第２被覆部は、第２コアシャフトとは異なる材料により形成されていてもよい。例えば、被覆部は、略一定の外径を有さず、先端側から基端側にかけて縮径又は拡径したテーパー状であってもよく、両端部から中央部にかけて外径が拡径した太鼓状であってもよい。例えば、被覆部は、第１及び第２コアシャフトや、筒状部と係合するための凹凸部を備えていてもよい。
[Modification 4]
In the first to eighth embodiments described above, an example of the structure of the covering
［変形例５］
第１～８実施形態のガイドワイヤ１，１Ａ～１Ｇでは、第１コアシャフトの先端面と第２コアシャフトの基端面のそれぞれは、軸線Ｏ方向に垂直な平面であるが、例えば、曲面、凹部、凸部を有する面であってもよい。第１コアシャフトの先端面と第２コアシャフトの基端面のそれぞれは、例えば、互いに嵌合となる面であってもよい。
[Modification 5]
In the
［変形例６］
第１～８実施形態のガイドワイヤの構成、及び上記変形例１～５のガイドワイヤの構成は、適宜組み合わせてもよい。例えば、第３～８実施形態で説明したガイドワイヤにおいて、第２実施形態で説明した被覆部６０Ａを採用してもよい。例えば、第２，４～８実施形態で説明したガイドワイヤにおいて、第３実施形態で説明した筒状部４０Ｂを採用してもよい。例えば、第２，３，５～８実施形態で説明したガイドワイヤにおいて、第４実施形態で説明した第１，２コアシャフト５０Ｃ，１０Ｃを採用してもよい。
[Modification 6]
The configurations of the guide wires of the first to eighth embodiments and the configurations of the guide wires of the first to fifth modified examples described above may be combined as appropriate. For example, the covering
以上、実施形態、変形例に基づき本態様について説明してきたが、上記した態様の実施の形態は、本態様の理解を容易にするためのものであり、本態様を限定するものではない。本態様は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本態様にはその等価物が含まれる。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することができる。 Although the present aspect has been described above based on the embodiments and modified examples, the embodiments of the above-described aspect are for facilitating understanding of the present aspect, and do not limit the present aspect. This aspect may be modified and improved without departing from the spirit and scope of the claims, and this aspect includes equivalents thereof. Furthermore, if the technical feature is not described as essential in this specification, it can be deleted as appropriate.
１，１Ａ～１Ｇ…ガイドワイヤ
１０，１０Ｃ，１０Ｇ…第２コアシャフト
１１…先端細径部
１２…先端縮径部
１３…先端太径部
１４…中間縮径部
１５…第２太径部
２０…コイル体
３１…先端側固定部
３２…基端側固定部
４０，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｆ，４０Ｇ…筒状部
４０ｂ…編組体
４０ｃ…コイル体
４０ｈ…孔部
４０ｎ…切り欠き部
４１…第１筒状部
４２…第２筒状部
５０，５０Ｃ，５０Ｇ…第２コアシャフト
５１…第２太径部
６０，６０Ａ～６０Ｃ…被覆部
６１，６１Ｂ…第１被覆部
６２，６２Ｂ…第２被覆部
７０…接合部
８０…コート層
１５１…第２細径部
５１１…第１細径部
ＪＰ，ＪＰＢ，ＪＰＤ…接続部
1, 1A to 1G...
Claims (8)
長さ方向に並べて配置されている、互いに異なる材料により形成された第１コアシャフト及び第２コアシャフトと、
前記第１コアシャフトの一部分と、前記第２コアシャフトの一部分と、を覆う筒状部と、
前記筒状部を覆う被覆部と、
を備え、
前記第１コアシャフトは、前記第２コアシャフト側の端部に設けられた第１細径部と、前記第１細径部に隣接して配置され、前記第１細径部よりも径が太い第１太径部と、を有し、
前記第２コアシャフトは、前記第１コアシャフト側の端部に設けられた第２細径部と、前記第２細径部に隣接して配置され、前記第２細径部よりも径が太い第２太径部と、を有し、
前記筒状部は、前記第１細径部と前記第２細径部とを覆っており、
前記筒状部は、外周面と内周面とを結ぶ孔部又は切り欠き部を有しており、
前記被覆部の一部分は、前記筒状部の前記孔部又は前記切り欠き部に入り込んでおり、
前記筒状部を覆う前記被覆部の外径は、前記第１太径部及び前記第２太径部のそれぞれの外径と略同一である、ガイドワイヤ。 A guide wire,
A first core shaft and a second core shaft formed of mutually different materials and arranged side by side in the length direction;
a cylindrical portion that covers a portion of the first core shaft and a portion of the second core shaft ;
a covering part that covers the cylindrical part;
Equipped with
The first core shaft has a first narrow diameter section provided at an end on the second core shaft side, and is arranged adjacent to the first narrow diameter section, and has a diameter smaller than that of the first narrow diameter section. a first thick diameter portion;
The second core shaft has a second narrow diameter portion provided at an end on the first core shaft side, and is arranged adjacent to the second narrow diameter portion, and has a diameter smaller than that of the second narrow diameter portion. a second thick diameter portion;
The cylindrical part covers the first narrow diameter part and the second narrow diameter part,
The cylindrical part has a hole or a notch connecting the outer circumferential surface and the inner circumferential surface,
A portion of the covering part enters the hole or the notch of the cylindrical part ,
In the guide wire, an outer diameter of the covering portion that covers the cylindrical portion is approximately the same as an outer diameter of each of the first large diameter portion and the second large diameter portion.
前記筒状部は、素線により形成されたコイル体又は編組体であって、
前記コイル体又は前記編組体の前記素線の隙間が前記孔部を構成している、ガイドワイヤ。 The guide wire according to claim 1,
The cylindrical part is a coiled body or a braided body formed of strands,
A guide wire, wherein a gap between the wires of the coil body or the braided body constitutes the hole.
前記筒状部は、前記第１コアシャフト及び前記第２コアシャフトのそれぞれよりも高い融点を有する材料により形成されている、ガイドワイヤ。 The guide wire according to claim 1 or claim 2,
The guide wire, wherein the cylindrical portion is formed of a material having a higher melting point than each of the first core shaft and the second core shaft.
前記被覆部は、第１被覆部と、第２被覆部とを含んでおり、
前記第１被覆部は、前記筒状部を介して前記第１コアシャフトを覆っており、
前記第２被覆部は、前記筒状部を介して前記第２コアシャフトを覆っている、ガイドワイヤ。 The guide wire according to any one of claims 1 to 3,
The covering section includes a first covering section and a second covering section,
The first covering part covers the first core shaft via the cylindrical part,
The guide wire, wherein the second covering part covers the second core shaft via the cylindrical part.
前記第１被覆部は、前記第１コアシャフトと同じ材料により形成されている、ガイドワイヤ。 The guide wire according to claim 4,
The guide wire, wherein the first covering portion is made of the same material as the first core shaft.
前記第２被覆部は、前記第２コアシャフトと同じ材料により形成されている、ガイドワイヤ。 The guide wire according to claim 4 or claim 5,
The guide wire, wherein the second covering portion is made of the same material as the second core shaft.
前記第２コアシャフトは、超弾性材料により形成されている、ガイドワイヤ。 The guide wire according to any one of claims 1 to 6 ,
The second core shaft is a guidewire made of a superelastic material.
前記第１コアシャフトは、超弾性材料よりも塑性変形しやすい材料により形成されている、ガイドワイヤ。 The guide wire according to any one of claims 1 to 7 ,
The first core shaft is a guidewire made of a material that is more easily plastically deformed than a superelastic material.
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