JP7358397B2 - エアロゾル生成物品、エアロゾル生成物品の製造方法、及びエアロゾル生成システム - Google Patents

Description

本開示は、概して、エアロゾル生成物品に関し、より具体的には、エアロゾル生成物品を加熱して、使用者が吸入するためのエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成デバイスと共に使用するためのエアロゾル生成物品に関する。本開示の実施形態はまた、エアロゾル生成物品の製造方法及びエアロゾル生成システムに関する。

近年、エアロゾル形成材料を燃焼させるのではなく加熱して、吸入用のエアロゾルを生成するデバイスの人気が消費者の間で高まってきている。

このようなデバイスは、いくつかの異なる手法のうちの１つを用いて、エアロゾル形成材料に熱を供給することができる。このような手法の１つは、誘導加熱システムを用いるエアロゾル生成デバイスを提供することであり、このエアロゾル生成デバイスに、使用者が、エアロゾル形成材料を含むエアロゾル生成物品を着脱可能に挿入することができる。このようなデバイスでは、誘導コイルがデバイスに設けられ、誘導加熱可能なサセプタがエアロゾル生成物品に設けられる。使用者がデバイスを作動させると誘導コイルに電気エネルギーが供給され、これにより交流電磁場が発生する。サセプタは、この電磁場と結合して熱を生成し、この熱は、例えば伝導によってエアロゾル形成材料に伝達され、エアロゾル形成材料が加熱されるとエアロゾルが生成される。

エアロゾル生成デバイスによって生成されるエアロゾルの特性はいくつかの要因に依存し、これには、エアロゾル生成デバイスと共に使用されるエアロゾル生成物品の構造が含まれる。したがって、物品の使用中に生成されるエアロゾルの特性を最適化することを可能にするエアロゾル生成物品を提供することが望まれる。

本開示の第１の態様によれば、
エアロゾル形成材料の第１本体と、
エアロゾル形成材料の第１本体を取り囲む第１管状部材と、
第１管状部材を取り囲むエアロゾル形成材料の第２本体と、
エアロゾル形成材料の第２本体を取り囲む第２管状部材と、
を備え、
第１管状部材は、時間変動電磁場の存在下で誘導加熱可能である、
エアロゾル生成物品が提供される。

エアロゾル生成物品は、エアロゾル形成材料を燃焼させることなくエアロゾル形成材料を加熱してエアロゾル形成材料の少なくとも１つの成分を揮発させ、それによりエアロゾル生成デバイスの使用者が吸入するためのエアロゾルを生成するために、エアロゾル生成デバイスと共に使用するためのものである。

一般論として、蒸気とは、臨界温度よりも低い温度で気相である物質であり、これは、温度を下げることなく圧力を増加させることにより、蒸気を液体に凝縮させることができることを意味する一方、エアロゾルとは、空気中又は別のガス中の微細な固体粒子又は液滴の浮遊物である。しかしながら、本明細書では、「エアロゾル」及び「蒸気」という用語は、特に、使用者による吸入のために生成される吸入可能媒体の形態に関して互換的に使用され得ることに留意すべきである。

誘導加熱可能な第１管状部材を設けることにより、誘導加熱可能な第１管状部材からエアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体の両方への最適な熱伝達が提供される。このことは、更に、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体の最適な加熱をもたらし、物品の使用中に生成されるエアロゾルの特性の最適化を確実とする。

本開示の第２の態様によれば、エアロゾル生成物品の製造方法であって、
エアロゾル形成材料の第１本体の周りに第１管状部材を配置することであって、第１管状部材は、時間変動電磁場の存在下で誘導加熱可能であることと、
第１管状部材の周りにエアロゾル形成材料の第２本体を配置することと、
エアロゾル形成材料の第２本体の周りに第２管状部材を配置することと、
を含む、方法が提供される。

本開示の第３の態様によれば、
空洞を画定する誘導コイルを備えるエアロゾル生成デバイスであって、誘導コイルは、時間変動電磁場を発生させるように構成されている、エアロゾル生成デバイスと、
第１管状部材の長手方向軸線が空洞の長手方向軸線と実質的に整列するように空洞内に配置されている、第１の態様によるエアロゾル生成物品と、
を備える、エアロゾル生成システムが提供される。

第１管状部材の長手方向軸線が空洞の長手方向軸線と実質的に整列するようにエアロゾル生成物品を空洞内に配置することによって、第１管状部材と誘導コイルとの間の位置関係が最適化され、それにより、エアロゾル生成デバイスの動作中に、電磁場と第１管状部材との最適な結合、したがって、第１管状部材の最適な加熱が提供される。

第１管状部材は、誘導加熱可能なサセプタ材料によって形成された閉電気回路を含んでもよい。閉電気回路は、エアロゾル形成材料の第１本体を取り囲んでもよい。これにより、エアロゾル形成材料の最適な加熱が達成されることを確実にする。閉電気回路は、電気回路の全ての点で実質的に同じ電気抵抗を有してもよい。これにより、エアロゾル形成材料の均一な加熱を提供する。更に、電気回路において電気抵抗が局所的に高い点を避けることにより、例えば、第１管状部材の長手方向に延びる自由縁部間の接合部における第１管状部材の破損のリスクが低下する。

第１管状部材は、１つの連続的な材料片を含んでもよい。それにより、第１管状部材の構造的完全性が最大化される。

第１管状部材は、誘導加熱可能なサセプタ材料で形成されたラッパーを備えてもよい。例えば、第１管状部材は、金属ラッパーを備えてもよい。時間変動電磁場をその近傍に印加することにより、渦電流及び磁気ヒステリシス損失により誘導加熱可能なサセプタ材料中に熱が発生し、電磁エネルギーから熱エネルギーへの変換がもたらされる。第１管状部材を誘導加熱可能なサセプタ材料で形成することにより、渦電流が第１管状部材の全体に有利に発生し、第１管状部材が均一に加熱されることを確実とし、それにより、エアロゾル形成材料の均一な加熱を確実とする。

誘導加熱可能なサセプタ材料は、アルミニウム、鉄、ニッケル、ステンレス鋼、及びそれらの合金、例えばニッケルクロム又はニッケル銅のうちの１種以上を含み得るが、これらに限定されない。

ラッパーは、自由縁部を含んでもよく、エアロゾル生成物品は、ラッパーの自由縁部を一緒に保持するための保持手段を含んでもよい。保持手段は、ラッパーの自由縁部をしっかりと一緒に保持して、それらの間の電気接触を維持することを確実にする。

保持手段は、ラッパーの自由縁部を互いに接続する接合部を備えてもよい。接合部は、ラッパーの電気抵抗よりも高い電気抵抗を有してもよい。より高い電気抵抗は、弱点を有利に提供し得る。この弱点を利用して、エアロゾル生成デバイスでのエアロゾル生成物品の再利用を防ぎ、これにより、エアロゾル生成物品内で以前に加熱されたエアロゾル形成材料から望ましくない香味化合物が生成されるのを回避することができる。例えば、接合部の電気抵抗は、エアロゾル生成デバイスでのエアロゾル生成物品の再利用を試行中に物品がその目標温度まで加熱されると接合部の破損を引き起こすように選択されてもよい。接合部は、例えば、ラッパーの自由縁部、場合によっては重なり合った自由縁部を互いに接着する導電性接着剤を含む接着剤接合部であってもよい。或いは、接合部は、溶接された接合部であっても半田付けされた接合部であってもよい。

或いは又は追加的に、保持手段は、エアロゾル形成材料の第２本体及び第２管状部材によって提供されてもよい。この構成では、エアロゾル形成材料の第２本体及び第２管状部材がラッパーに圧縮力を加え、それにより、ラッパーの自由縁部が一緒に保持されるのを確実とすることは理解されるであろう。

ラッパーの自由縁部は重なり合って、複数の重なり合った周囲層、例えば２つの層を有する多層ラッパーを提供してもよい。複数の重なり合った周囲層を設けることで、エアロゾル形成材料のより効果的な加熱を提供することができる。

第１管状部材は、実質的に非導電性且つ磁気非透過性の材料を含むラッパーを更に含んでもよい。

第１管状部材は、誘導加熱可能なサセプタ材料で形成された第１ラッパーと、実質的に非導電性且つ磁気非透過性の材料を含む第２ラッパーと、を備えてもよい。第１ラッパーは金属ラッパーを含んでもよく、第２ラッパーは紙ラッパーを含んでもよい。第１ラッパーがエアロゾル形成材料の第１本体に接触するように、第１ラッパーは第２ラッパーの半径方向内側に配置されてもよい。或いは、第１ラッパーがエアロゾル形成材料の第２本体に接触するように、第１ラッパーは第２ラッパーの半径方向外側に配置されてもよい。金属ラッパーなどの第１ラッパーと紙ラッパーなどの第２ラッパーの両方を併用すると、第１管状部材の製造を簡略化することができる。例えば、第１管状部材は、第１ラッパーと第２ラッパーとを組み合わせることにより製造することができ、その後、第１管状部材を構成する組み立て後の第１ラッパー及び第２ラッパーをエアロゾル形成材料の第１本体の周りに配置する。更に、金属ラッパーなどの第１ラッパーと紙ラッパーなどの第２ラッパーの両方を併用すると、第１管状部材の半径方向内部表面と半径方向外部表面が異なる材料を含むので、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体の加熱のより慎重な制御を可能にすることができる。

第１管状部材は、誘導加熱可能なサセプタ材料で形成された第１ラッパーと、実質的に非導電性且つ磁気非透過性の材料を含む第２ラッパー及び第３ラッパーと、を備えてもよい。第１ラッパーは金属ラッパーを含んでもよく、第２ラッパー及び第３ラッパーのそれぞれは紙ラッパーを含んでもよい。第１ラッパーは、第２ラッパーと第３ラッパーとの間に配置されてもよい。この配置により、第１の、好ましくは金属ラッパーがエアロゾル形成材料の第１本体又は第２本体のいずれにも直接接触しないことは理解されるであろう。

第１管状部材は、実質的に非導電性且つ磁気非透過性の材料で形成されたラッパー、例えば紙ラッパーと、ラッパーの周囲に延びて閉路を形成する少なくとも１つの導電材料のトラックと、を備えてもよい。第１管状部材は、ラッパーに沿って軸方向に間隔を空けた位置に複数の前記導電性トラックを含んでもよく、各トラックは閉路を形成している。エアロゾル生成物品の使用中、導電性トラックは誘導加熱され、熱は、導電性トラックからエアロゾル形成材料に伝達される。

この導電性トラック又は各導電性トラックは、ラッパーの内部表面上又はラッパーの外部表面上に取り付けられてもよい。複数の軸方向に間隔を空けて配置された導電性トラックを用いる実施形態では、導電性トラックは、ラッパーの内部表面及び外部表面上の両方に取り付けられてもよい。例えば、軸方向に隣接する導電性トラックは、ラッパーの内部表面及び外部表面上のそれぞれに交互に、繰り返して取り付けられてもよい。

第２管状部材は、実質的に非導電性且つ磁気非透過性の材料を含んでもよい。第２管状部材はラッパーを含んでもよく、例えば、紙ラッパーを含んでもよい。ラッパーは、同じく実質的に非導電性且つ磁気非透過性であり得る接着剤を使用して共に固着される、長手方向に延びる自由縁部、例えば、重なり合った自由縁部を有してもよい。

第１管状部材は、エアロゾル形成材料の第１本体が配置され得る内部空洞を画定してもよく、第１管状部材及び第２管状部材は、第１管状部材と第２管状部材との間に環状空洞を画定してもよく、環状空洞は、内部空洞とは別個のものであってもよく、環状空洞内にエアロゾル形成材料の第２本体が配置されてもよい。この配置により、エアロゾル形成材料の第１本体と第２本体は、内部空洞及び環状空洞内で互いに隔離されている。

エアロゾル生成物品は長尺状であってもよく、エアロゾル形成材料の第１本体の軸方向端部と、エアロゾル形成材料の第２本体の軸方向端部と、第１管状部材の軸方向端部とは、軸方向に整列していてもよい。第１管状部材は、エアロゾル形成材料の全長にわたって延びているので、この配置により、誘導加熱可能な第１管状部材によるエアロゾル形成材料の最適な加熱が提供される。

エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体はそれぞれ、各々の第１断面積及び第２断面積を有してもよく、第１断面積と第２断面積は実質的に同じであってもよい。この配置により、第１管状部材からエアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体の両方への熱伝達が最大化され、これにより、誘導加熱可能な第１管状部材によるエアロゾル形成材料の最適な加熱が提供される。断面積が実質的に同じである典型的な実施形態では、エアロゾル形成材料の第１本体の断面積は、エアロゾル形成材料の第２本体の断面積の７０％～１３０％、場合によっては９０％～１１０％、より一般的には９５％～１０５％であってもよい。

エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体はそれぞれ、各々の第１体積及び第２体積を有してもよく、第１体積と第２体積は実質的に同じであってもよい。この配置により、第１管状部材からエアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体の両方への熱伝達が最大化され、これにより、誘導加熱可能な第１管状部材によるエアロゾル形成材料の最適な加熱が提供される。体積が実質的に同じである典型的な実施形態では、エアロゾル形成材料の第１本体の体積は、エアロゾル形成材料の第２本体の体積の７０％～１３０％、場合によっては９０％～１１０％、より一般的には９５％～１０５％であってもよい。

第１管状部材と第２管状部材は実質的に同心であってもよい。これにより、エアロゾル生成物品の構造は簡略化される。

上述したように、エアロゾル生成物品は、長尺状であってもよく、且つ実質的に円筒形であってもよい。エアロゾル生成物品が円形断面を持つ円筒形であることにより、円形断面を有する螺旋状の誘導コイルを誘導加熱アセンブリが含むエアロゾル生成デバイスの誘導加熱アセンブリの加熱コンパートメントへのエアロゾル生成物品の挿入を有利に容易にし得る。

エアロゾル形成材料の第１本体は、第１管状部材の内部を実質的に充填してもよく、且つ第１管状部材の前述の内部空洞を実質的に充填してもよい。エアロゾル形成材料の第２本体は、第１管状部材と第２管状部材との間の空間を実質的に充填してもよく、且つ前述の環状空洞を実質的に充填してもよい。この配置により、第１管状部材の内部の空間及び／又は第１管状部材と第２管状部材との間の領域内の空間が実質的に排除され、それにより、エアロゾル生成物品の使用中に生成されるエアロゾルの量が最大化される。

エアロゾル生成物品はその軸方向端部に空気透過性プラグを更に含んでもよい。空気透過性プラグは、セルロースアセテート繊維を含み得る。空気透過性プラグは、エアロゾル形成材料の第１本体を第１管状部材の内部に、エアロゾル形成材料の第２本体を第１管状部材と第２管状部材との間に有利に保持し得る。エアロゾル生成物品は、その第１の軸方向端部にある前記空気透過性プラグの第１の空気透過性プラグと、その第２の軸方向端部にある前記空気透過性プラグの第２の空気透過性プラグとを含んでもよい。第１及び第２の空気透過性プラグを設けることで、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体の保持を向上させることができる。更に、第１管状部材が誘導加熱可能なサセプタとして機能するので、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体が物品の使用中に加熱され、第１又は第２の空気透過性プラグをエアロゾル生成デバイスの加熱要素で貫通する必要はない。

空気透過性材料の本体は、この空気透過性プラグ又は各空気透過性プラグとエアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体との間に配置されてもよい。空気透過性材料の本体は、蒸気冷却媒体を含んでもよい。蒸気冷却媒体は、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体を加熱することにより生成される蒸気の温度を低下させ、使用者が吸入するのに最適な特性を有するエアロゾルを生成するのに役立ち得る。

エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体は、均質なエアロゾル形成材料の単一本体を備えてもよい。例えば、エアロゾル形成材料は、顆粒又はペレットを含んでもよい。一部の実施形態では、第１管状部材は、パイプ又は管を備えてもよく、剛性の構造を有してもよい。エアロゾル生成物品は、その１つの軸方向端部に空気透過性プラグを含んでもよく、反対側の軸方向端部に、単一の構成要素として第２管状部材と一体形成され得るメッシュなどの空気透過性構造体を含んでもよい。空気透過性プラグ及び空気透過性構造体は、均質なエアロゾル形成材料の単一本体を所定の位置に有利に保持する。

エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体は、エアロゾル化温度、保湿剤含有量、香味、及び密度を含む少なくとも１つ以上の点において異なる特性を有してもよい。例えば、エアロゾル形成材料の第１本体は、エアロゾル形成材料の第２本体よりも高い保湿剤含有量を有してもよい。この構成により、エアロゾル形成材料の第２本体内の保湿剤の含有量が低いことによる第２管状部材（これは紙ラッパーであり得る）の着色が最小限になり又は完全に回避され、それにより、エアロゾル生成物品の外観及び使用者への訴求力が向上する。同時に、エアロゾル形成材料の第１本体内の保湿剤の含有量が高いことにより、保湿剤の総含有量が、エアロゾル生成物品の使用中に必要なレベルのエアロゾル生成を提供するのに十分なものとなることが確実となる。エアロゾル形成材料の第１本体内の保湿剤の含有量をエアロゾル形成材料の第２本体内よりも高くすることにより、一部の実施形態では、エアロゾル形成材料の第１本体の断面積及び／又は体積をエアロゾル形成材料の第２本体の断面積及び／又は体積よりも小さくし得ることが可能である。

第１本体及び第２本体のエアロゾル形成材料は、任意の種類の固体又は半固体材料であってもよい。上述した顆粒及びペレットに加えて、エアロゾル形成固体の例示的な種類としては、粉末、細片、ストランド、粒子、ゲル、ストリップ、ルーズリーフ、カットフィラー、多孔質材料、発泡材料、又はシートが挙げられる。エアロゾル形成材料は、植物由来の材料を含んでもよく、特に、エアロゾル形成材料は、タバコを含んでもよい。

第１本体及び第２本体のエアロゾル形成材料は、エアロゾル形成剤を含んでもよい。エアロゾル形成剤の例としては、グリセリン又はプロピレングリコールなどの多価アルコール及びその混合物が挙げられる。通常、エアロゾル形成材料は、乾燥重量ベースで約５％～約５０％のエアロゾル形成剤含有量を含み得る。一部の実施形態では、エアロゾル形成材料は、乾燥重量ベースで約１５％のエアロゾル形成剤含有量を含んでもよい。

加熱すると、エアロゾル形成材料は、揮発性化合物を放出し得る。揮発性化合物は、ニコチン又はタバコ香味料などの香味化合物を含み得る。

第２の態様による方法では、第１管状部材の周りにエアロゾル形成材料の第２本体を配置する工程及びエアロゾル形成材料の第２本体の周りに第２管状部材を配置する工程の前に、エアロゾル形成材料の第１本体の周りに第１管状部材を配置する工程が実施されてもよい。通常、第１管状部材の周りにエアロゾル形成材料の第２本体を配置する工程は、エアロゾル形成材料の第２本体の周りに第２管状部材を配置する工程の前に実施される。これらの工程をこの順序で実施すると、エアロゾル生成物品の製造を容易にすることができる。

第１管状部材は、長手方向に延びる自由縁部を含み得る材料シートを備えてもよい。

エアロゾル形成材料の第１本体の周りに第１管状部材を配置する工程は、エアロゾル形成材料の第１本体の周りに材料シートを巻き付けることを含んでもよい。エアロゾル形成材料の第１本体の周りに第１管状部材を配置する工程は、複数の重なり合った周囲層、例えば２つの層を有する多層ラッパーを設けるために、エアロゾル形成材料の第１本体の周りに材料シートを複数回巻き付けることを含んでもよい。

第１管状部材が、長手方向に延びる自由縁部を有する誘導加熱可能なサセプタ材料のシートを含む実施形態では、エアロゾル形成材料の第１本体の周りに第１管状部材を配置する工程は、シートの長手方向に延びる自由縁部間に閉電気回路を形成するために、エアロゾル形成材料の第１本体の周りに材料シートを巻き付けることを含んでもよい。例えば、巻き付ける工程は、導電性接着剤を用いてシートの自由縁部を互いに接着すること、シートの自由縁部を互いに溶接すること、シートの自由縁部を互いに半田付けすること、自由縁部間の接触を維持するためにシートに圧縮力を加えること、又はシートの自由縁部を重ね合わせること、又は重なり合った自由縁部を互いに固着させるためにそれらを変形させる、例えば、穴開け、圧着、又は縫合することを含んでもよい。

エアロゾル生成物品が１つ又は両方の軸方向端部に空気透過性プラグ（この空気透過性プラグ又は各空気透過性プラグとエアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体との間には空気透過性材料の本体（例えば蒸気冷却媒体）が配置されている又は配置されていない）を含む実施形態では、外側ラッパー、例えば紙ラッパーが、物品の構成要素、即ち、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体、第１管状部材及び第２管状部材、空気透過性プラグ又は各空気透過性プラグ、並びに任意の空気透過性材料の本体の周囲を囲んでもよい。外側ラッパーは、以下の構成要素、即ち、エアロゾル生成ロッド（即ち、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体並びに第１管状部材及び第２管状部材）、空気透過性プラグ、及び任意の空気透過性材料の本体のうちのいずれか２つの境界面の周囲のみを、これら構成要素の位置関係を固定するために、囲んでもよい。方法は、エアロゾル形成材料の第２本体の周りに第２管状部材を配置する工程の後に、この空気透過性プラグ又は各空気透過性プラグが前記構成要素と軸方向に整列するように、この空気透過性プラグ又は各空気透過性プラグをエアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体並びに第１管状部材及び第２管状部材と同軸に整列させて配置することを含んでもよい。方法は、外側ラッパーが物品の構成要素の周囲を囲むように、物品の構成要素の周りに外側ラッパーを配置することを更に含んでもよい。

上記工程は、連続ロッドを生産するために実施され得る。この連続ロッドから、それぞれが個々のエアロゾル生成物品に対応する所定の長さにロッドを切断することにより、複数のエアロゾル生成物品が生産され得る。この種の方法は、エアロゾル生成物品の大量生産に適している。

方法は、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体と第１管状部材及び第２管状部材とを備える連続ロッドを生産することと、その後、このロッドをその長さに沿った所定の箇所で切断し、複数のエアロゾル生成物品を設けることと、を含んでもよい。

一部の実施形態では、方法は、複数の物品セグメントであって、複数の物品セグメントのそれぞれが、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体と関連する第１管状部材及び第２管状部材と、各物品セグメントの間に配置された空気透過性プラグと、任意選択的に、各空気透過性プラグとエアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体との間に配置された空気透過性材料の本体（例えば蒸気冷却媒体）と、を備える、複数の物品セグメントを備える連続ロッドを生産することと；複数の物品セグメントと、空気透過性プラグと、存在する場合には空気透過性材料の本体と、の周りに外側ラッパーを配置することと；ロッドをその長さに沿った所定の箇所で切断することと、を含んでもよい。この方法は、複数のエアロゾル生成物品であって、複数のエアロゾル生成物品のそれぞれが、１つ又は両方の軸方向端部に空気透過性プラグを備え、各エアロゾル生成物品の構成要素がある長さの外側ラッパーにより周囲を囲まれた、複数のエアロゾル生成物品を生産する。方法は、その各軸方向端部に空気透過性プラグを有する複数のエアロゾル生成物品を生産するために、連続ロッドを各空気透過性プラグの中央で切断することを含んでもよい。

第２管状部材は、材料シートを備えてもよく、エアロゾル形成材料の第２本体の周りに第２管状部材を配置する工程は、エアロゾル形成材料の第２本体の周りに材料シートを巻き付けることを含んでもよい。好ましくは、第２管状部材は、空気及び／又は蒸気に対して実質的に不透過性の材料で形成されている。このことは、空気及び蒸気の流れを所望の空気／蒸気流路に拘束するのに役立つ。好ましくは、第２管状部材は、ある程度液体吸収性の材料で形成されている。このことは、エアロゾル生成物品と共に使用するためのエアロゾル生成デバイスの内部に形成される液体のいずれかの蓄積（例えば凝縮）の防止に役立ち得る。紙は、このような材料の良い例ではあるが、当業者には明らかなように、他の織布又は不織布もまた適切であり得る。

第３の態様によるエアロゾル生成システムでは、エアロゾル生成デバイスは、好ましくは空洞の下端部に、空洞に空気を供給するために配置された空気入口を含んでもよく、空洞と連通する空気出口を含んでもよい。空洞は、エアロゾル生成デバイスの加熱コンパートメントとして機能してもよい。

エアロゾル生成物品が空洞内にあるときに空洞の下端部に配置される空気透過性プラグを有するエアロゾル生成物品を用いるシステムでは、空気透過性プラグは、流入空気をエアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体の両方に案内し、エアロゾル形成材料の第１本体及び第２本体が空洞内に落下するのを防止することができる。

一部の実施形態では、エアロゾル生成デバイスは、空洞に空気を供給するために配置された２つの空気入口を含んでもよい。特に、エアロゾル生成デバイスは、空気をエアロゾル形成材料の第１本体に案内するために配置された第１の空気入口と、空気をエアロゾル形成材料の第２本体に案内するために配置された第２の空気入口と、を備えてもよい。エアロゾル生成デバイスは、エアロゾル生成物品が空洞内にあるときに空洞の下端部に配置される空気透過性プラグを有しないエアロゾル生成物品と共に使用するのに特に適しているが、これに限定されない。

エアロゾル生成物品の第１の例の概略斜視図である。 図１に示される線Ａ－Ａに沿った概略断面図である。 図１及び図２に示される第１の例に類似するエアロゾル生成物品の第２の例の概略断面図である。 図１及び図２に示される第１の例に類似するエアロゾル生成物品の第３の例の概略断面図である。 エアロゾル生成物品の第４の例の概略斜視図である。 図１及び図２に示される第１の例に類似し、その軸方向端部に空気透過性プラグが取り付けられたエアロゾル生成物品の第５の例の概略側断面図である。 図１及び図２に示される第１の例に類似し、両方の軸方向端部に空気透過性プラグが取り付けられたエアロゾル生成物品の第６の例の概略側断面図である。 図１及び図２に示される第１の例に類似し、両方の軸方向端部に空気透過性プラグが取り付けられ、外側ラッパーを有するエアロゾル生成物品の第７の例の概略側断面図である。 エアロゾル生成物品の第８の例の概略側断面図である。 エアロゾル生成デバイスの第１の例と図６に示されるエアロゾル生成物品の第５の例とを備えるエアロゾル生成システムの概略断面図である。 エアロゾル生成デバイスの第２の例と、それぞれ図７及び図９に示されるエアロゾル生成物品の第６の例及び第８の例とを備えるエアロゾル生成システムの概略断面図である。 エアロゾル生成デバイスの第２の例と、それぞれ図７及び図９に示されるエアロゾル生成物品の第６の例及び第８の例とを備えるエアロゾル生成システムの概略断面図である。

ここで、本開示の実施形態について、添付の図面を参照しながら単なる例として説明する。

まず図１及び図２を参照すると、エアロゾル生成デバイスと共に使用するためのエアロゾル生成物品１の第１の例が示される。この例については、本明細書で後述する。エアロゾル生成物品１は長尺状であり、実質的に円筒形である。円形断面により、使用者による物品１の取り扱いとエアロゾル生成デバイスの加熱コンパートメントへの物品１の挿入が容易になる。

物品１は、エアロゾル形成材料の第１本体２２と、エアロゾル形成材料の第１本体２２を取り囲む第１管状部材２４と、第１管状部材２４を取り囲むエアロゾル形成材料の第２本体２６と、エアロゾル形成材料の第２本体２６を取り囲む第２管状部材２８と、を備える。

第１管状部材２４は、時間変動電磁場の存在下で誘導加熱可能である。図示される第１の例では、第１管状部材２４は、誘導加熱可能なサセプタ材料で形成された金属ラッパーを含む。金属ラッパーは、長手方向に延びる自由縁部を有する単一の材料シート、例えば金属箔を含む。長手方向に延びる自由縁部は、互いに重なり合うように配置され、自由縁部間の接合部を形成する導電性接着剤３０によって共に固着される。導電性接着剤３０は、通常、１種以上の導電性成分と共に散在する１種以上の接着剤成分を含む。金属ラッパーと導電性接着剤３０は、エアロゾル形成材料の第１本体２２を取り囲む閉電気回路を共に形成する。

エアロゾル生成デバイスにおいて物品１を使用中に、金属ラッパーの近傍に時間変動電磁場が印加されると、渦電流及び磁気ヒステリシス損失により金属ラッパー中に熱が発生し、この熱は金属ラッパーから隣接するエアロゾル形成材料の第１本体２２及び第２本体２６に伝達されて、エアロゾル形成材料を燃焼させることなく加熱し、それにより、使用者が吸入するためのエアロゾルを生成する。第１管状部材２２を構成する金属ラッパーは、実質的にその内部表面及び外部表面全体にわたって第１本体２２及び第２本体２６のエアロゾル形成材料とそれぞれ接触し、これにより、金属ラッパーからエアロゾル形成材料に熱を直接的に、したがって効率的に伝達することを可能にする。

第２管状部材２８は第１管状部材２４と同心であり、紙ラッパーを含む。紙ラッパーが好適ではあり得るが、第２管状部材２８は、エアロゾル生成デバイスでの物品１の使用中に第２管状部材２８が時間変動電磁場の存在下で誘導加熱されないように、実質的に非導電性且つ磁気非透過性である任意の材料を含み得る。第２管状部材２８を構成する紙ラッパーもまた、長手方向に延びる自由縁部を有する単一の材料シートを備える。長手方向に延びる自由縁部は、互いに重なり合うように配置され、エアロゾル生成デバイスでの物品１の使用中に誘導加熱されないように実質的に非導電性且つ磁気非透過性である接着剤３２によって共に固着される。

第１管状部材２４は、エアロゾル形成材料の第１本体２２が配置される内部空洞３４を画定し、第１管状部材２４及び第２管状部材２８は、第１管状部材２４と第２管状部材２８との間に環状空洞３６を画定し、環状空洞３６は、内部空洞３４とは別個のものであり、環状空洞３６内にエアロゾル形成材料の第２本体２６が配置されている。エアロゾル形成材料の第１本体２２及び第２本体２６と第１管状部材２４及び第２管状部材２８は全て、同じ軸方向長さを有し、エアロゾル形成材料の第１本体２２及び第２本体２６の軸方向端部が、第１管状部材２４を構成する金属ラッパーと第２管状部材２８を構成する紙ラッパーと軸方向に整列するように配置されている。この配置により、エアロゾル形成材料の第１本体２２と第２本体２６は、各々の内部空洞３４及び環状空洞３６内で互いに隔離されている。エアロゾル形成材料の第１本体２２は内部空洞３４を実質的に充填し、エアロゾル形成材料の第２本体２６は環状空洞３６を実質的に充填する。

第１本体２２及び第２本体２６のエアロゾル形成材料は、通常、固体又は半固体材料である。適切なエアロゾル形成固体の例としては、粉末、細片、ストランド、多孔質材料、発泡材料、及びシートが挙げられる。エアロゾル形成材料は、典型的には、植物由来の材料を含み、特に、タバコを含む。

第１本体２２及び第２本体２６のエアロゾル形成材料は、グリセリン又はプロピレングリコールなどのエアロゾル形成剤を含む。通常、エアロゾル形成材料は、乾燥重量ベースで約５％～約５０％のエアロゾル形成剤含有量を含み得る。第１管状部材２４を構成する金属ラッパーからの熱伝達により加熱されると、第１本体２２及び第２本体２６両方のエアロゾル形成材料は、場合により、ニコチン又はタバコ香味料などの香味化合物を含む揮発性化合物を放出する。

図１及び図２の物品１では、エアロゾル形成材料の第１本体２２と第２本体２６は、各々の内部空洞３４及び環状空洞３６内で互いに隔離されているが、第１本体２２と第２本体２６は、例えば、エアロゾル化温度、保湿剤含有量、香味、及び密度を含む、同じ特性を有する同じ種類のエアロゾル形成材料を含む。

物品１は、通常、金属ラッパーの長手方向に延びる自由縁部が互いに重なり合うように、第１管状部材２４を構成する金属ラッパーをエアロゾル形成材料の第１本体２２の周りに巻き付けることによって製造される。上で説明したように、金属ラッパーの重なり合った縁部を互いに固着させ、それによって閉電気回路を形成するために、金属ラッパーの重なり合った縁部の１つ又は両方に導電性接着剤３０が塗布される。その後、第２管状部材２８を構成する紙ラッパーを、紙ラッパーの長手方向に延びる自由縁部が互いに重なり合うようにエアロゾル形成材料の第２本体２６に巻き付ける前に、エアロゾル形成材料の第２本体２６が金属ラッパーの周りに配置される。同じく上で説明したように、紙ラッパーの重なり合った縁部を互いに固着させるために、紙ラッパーの重なり合った縁部の１つ又は両方に非導電性且つ磁気非透過性の接着剤３２が塗布される。

ここで図３を参照すると、図１及び図２に示したエアロゾル生成物品１に類似するエアロゾル生成物品２の第２の例の概略断面図が示されており、この図では、対応する要素は同じ参照番号を使用して示される。

エアロゾル生成物品２は、エアロゾル形成材料の第１本体２２と第２本体２６が、エアロゾル化温度、保湿剤含有量、香味、及び密度を含む少なくとも１つ以上の点において異なる特性を有することを除いては、図１及び図２に示されるエアロゾル生成物品１とあらゆる点において同一である。

一実施形態では、内部空洞３４内のエアロゾル形成材料の第１本体２２は、環状空洞３６内のエアロゾル形成材料の第２本体２６よりも高い保湿剤含有量を有する。本明細書で上述したように、エアロゾル形成材料の第２本体２６内の保湿剤含有量が低いと、紙ラッパーの着色を有利に低減することができ、それによって物品２の外観及び使用者への訴求力を向上させることができる。この構成により、物品２の使用中に必要なレベルのエアロゾル生成を同時に維持しながら、高い保湿剤含有量のせいで必要であったはずの断面積及び／又は体積よりも小さな断面積及び／又は小さな体積を有するエアロゾル形成材料の第１本体２２を提供することも可能であり得る。

ここで図４を参照すると、図１及び図２に示したエアロゾル生成物品１に類似するエアロゾル生成物品３の第３の例の概略断面図が示されており、この図では、対応する要素は同じ参照番号を使用して示される。

図示される実施形態においては、自由縁部が互いに重なり合って、第１管状部材２４の周囲のあらゆる点において２つの重なり合った周囲層を有する多層金属ラッパーを提供する程度まで、第１管状部材２４を構成する金属ラッパーの長手方向に延びる自由縁部の重なり合いの程度が大幅に大きくなっていることを除いては、エアロゾル生成物品３は、図１及び図２に示されるエアロゾル生成物品１とあらゆる点において同一である。複数の層を設けると、エアロゾル生成物品３の使用中に金属ラッパーにおける熱の発生が増加することは理解されるであろう。

ここで図５を参照すると、図１及び図２に示したエアロゾル生成物品１に類似するエアロゾル生成物品４の第４の例の概略斜視図が示されており、この図では、対応する要素は同じ参照番号を使用して示される。

エアロゾル生成物品４は、第１管状部材２４の構造を除いては、図１及び図２に示されるエアロゾル生成物品１とあらゆる点において同一である。物品４では、第１管状部材２４は、実質的に非導電性且つ磁気非透過性の材料、例えば、紙ラッパー４０を含む。導電性サセプタ材料を含む複数のトラック４２が紙ラッパー４０の周囲の軸方向に間隔を空けた位置に延び、各トラックは閉路を形成している。物品４の使用中、導電性トラック４２は時間変動電磁場の存在下で誘導加熱され、この熱は、導電性トラック４２から第１本体２２及び第２本体２６のエアロゾル形成材料に伝達される。

導電性トラック４２は、紙ラッパー４０の内部表面上及び／又は紙ラッパー４０の外部表面上に取り付けられ得る。例えば、第１本体２２のエアロゾル形成材料への熱伝達のレベルを高くすることが望ましい場合、導電性トラック４２を紙ラッパー４０の内部表面上に取り付けることが好ましい。逆に、第２本体２６のエアロゾル形成材料への熱伝達のレベルを高くすることが望ましい場合、導電性トラック４２を紙ラッパー４０の外部表面上に取り付けることが好ましい。一部の実施形態では、導電性トラック４２は紙ラッパー４０の内部表面及び外部表面上の両方に取り付けられ得ると考えられる。例えば、軸方向に隣接する導電性トラック４２は、紙ラッパー４０の内部表面及び外部表面上のそれぞれに交互に、繰り返して取り付けられ得る。

ここで図６を参照すると、図１及び図２に示したエアロゾル生成物品１に類似するエアロゾル生成物品５の第５の例の概略側断面図が示されており、この図では、対応する要素は同じ参照番号を使用して示される。

エアロゾル生成物品５はその軸方向端部に、例えばセルロースアセテート繊維を含む空気透過性プラグ５０を含む。空気透過性プラグ５０が配置される空洞を画定するために、第２管状部材２８を構成する紙ラッパーの軸方向寸法は、第１管状部材２４を構成する金属ラッパーの軸方向寸法よりも大きい。

ここで図７を参照すると、図１、図２、及び図６に示されるエアロゾル生成物品１及びエアロゾル生成物品５に類似するエアロゾル生成物品６の第６の例の概略側断面図が示されており、この図では、対応する要素は同じ参照番号を使用して示される。

エアロゾル生成物品６は、２つの前記空気透過性プラグ５０を、物品６の各軸方向端部に１つずつ含む。空気透過性プラグ５０が配置される２つの空洞を物品６の軸方向反対端に画定するように、第２管状部材２８を構成する紙ラッパーの軸方向寸法は、この場合も、第１管状部材２４を構成する金属ラッパーの軸方向寸法よりも大きい。

ここで図８を参照すると、図１及び図２に示したエアロゾル生成物品１に類似するエアロゾル生成物品７の第７の例の概略側断面図が示されており、この図では、対応する要素は同じ参照番号を使用して示される。

エアロゾル生成物品７は、２つの前記空気透過性プラグ５０を、物品７の各軸方向端部に１つずつ含む。物品７はまた、例えば、空気透過性プラグ５０のうちの１つとエアロゾル形成材料の第１本体２２及び第２本体２６との間に配置された蒸気冷却媒体を含む、空気透過性材料５２の本体を含む。

エアロゾル形成材料の第１本体２２及び第２本体２６と第１管状部材２４及び第２管状部材２８は全て、同じ軸方向長さを有し、エアロゾル形成材料の第１本体２２及び第２本体２６の軸方向端部が、第１管状部材２４を構成する金属ラッパーと第２管状部材２８を構成する紙ラッパーと軸方向に整列するように配置されている。空気透過性プラグ５０と空気透過性本体５２は、エアロゾル形成材料の第１本体２２及び第２本体２６と第１管状部材２４及び第２管状部材２８と当接して同軸に整列している。したがって、物品７は、物品の構成要素の周囲を囲んでこれらを所定の位置に固定するための外側ラッパー５４、例えば紙ラッパーを更に備える。

ここで図９を参照すると、エアロゾル生成物品８の第８の例の概略側断面図が示されている。この図では、対応する要素は同じ参照番号を使用して示される。

第１管状部材２４は、例えば、上述の例で使用されている金属ラッパーと比べると相対的に剛性の構造を有するパイプ又は管を備える。

エアロゾル生成物品８はその１つの軸方向端部に、上述したように、典型的にはセルロースアセテート繊維を含む空気透過性プラグ５０を含む。物品８の反対側の軸方向端部には、エアロゾル形成材料の第１本体２２及び第２本体２６を所定の位置に維持するためのメッシュ７０又は同様の空気透過性構造体が提供される。メッシュ７０と第２管状部材２８は、典型的には、単一の構成要素として、例えば、成形プラスチック構成要素として一体形成されている。

エアロゾル生成物品８において、第１管状部材２４の軸方向寸法は、第２管状部材２８の軸方向寸法よりも小さいことに留意されたい。この構成により、エアロゾル形成材料の第１本体２２と第２本体２６は、例えば顆粒又はペレットの形態の、均質なエアロゾル形成材料の単一本体を備える。

ここで図１０を参照すると、吸入されるエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成システム９０が示される。エアロゾル生成システム９０は、エアロゾル生成デバイス９２の第１の例を備える。エアロゾル生成デバイス９２は、筺体９４と、電源９６と、高周波数で動作するように構成されてもよい制御回路９８と、を備える。電源９６は、典型的には、例えば誘導充電式であり得る１つ以上のバッテリーを備える。エアロゾル生成デバイス９２はまた、第１の空気入口１００ａ及び第２の空気入口１００ｂを含む。

エアロゾル生成デバイス９２は、エアロゾル形成材料を加熱するための誘導加熱アセンブリ１０２を備える。誘導加熱アセンブリ１０２は略円筒形の加熱コンパートメント１０４を備え、略円筒形の加熱コンパートメント１０４は、本開示の態様による対応する形状の略円筒形のエアロゾル生成物品を受け入れるように構成されている。

図９は、加熱コンパートメント１０４内に配置された、図６に示されるエアロゾル生成物品５を示す。加熱コンパートメント１０４及びエアロゾル生成物品５は、空気透過性プラグ５０が加熱コンパートメント１０４から突出するように配置されている。このため、使用者が自身の唇を物品５の突出部分に係合させて、システム１００の動作中に生成されたエアロゾルを空気透過性プラグ５０を通して吸入することができる。

空気入口１００ａ、１００ｂは両方とも加熱コンパートメント１０４と連通している。空気入口１００ａは、エアロゾル形成材料の第１本体２２内に空気を案内するために配置され、空気入口１００ｂは、エアロゾル形成材料の第２本体２６内に空気を案内するために配置されていることに留意されたい。

誘導加熱アセンブリ１０２は螺旋状の誘導コイル１０６を備える。螺旋状の誘導コイル１０６は、第１の軸方向端部と第２の軸方向端部とを有し、円筒形の加熱コンパートメント１０４の周りに延び、電源９６及び制御回路９８によって励磁され得る。したがって、誘導コイル１０６は、加熱コンパートメント１０４の形態の空洞を画定し、この空洞内に、エアロゾル生成物品５が配置される。加熱コンパートメント１０４とエアロゾル生成物品５はそれぞれ、各々の長手方向軸線を有し、この長手方向軸線は、エアロゾル生成物品５が加熱コンパートメント１０４内に配置されると、互いに実質的に整列することに留意されたい。

制御回路９８は、電子部品の中でもとりわけ、電源９６からの直流を誘導コイル１０６用の交流高周波電流に変換するように構成されたインバータを含む。当業者であれば理解するように、誘導コイル１０６が交流高周波電流によって励磁されると、交流の時間変動電磁場が生成される。この電磁場は、第１管状部材２４を構成する金属ラッパーと結合し、金属ラッパー中に渦電流及び／又は磁気ヒステリシス損失を発生させ、金属ラッパーを加熱する。その後、この熱は、例えば、伝導、放射、及び対流によって、金属ラッパーから第１本体２２及び第２本体２６のエアロゾル形成材料に伝達される。

図１０の例では、金属ラッパーが誘導加熱アセンブリ１０２の誘導コイル１０６によって誘導加熱されると金属ラッパーからエアロゾル形成材料に熱が伝達され、エアロゾル形成材料を加熱してエアロゾルを生成するように、第１管状部材２４を構成する金属ラッパーは、第１本体２２及び第２本体２６のエアロゾル形成材料と直接接触している。第１本体２２及び第２本体２６のエアロゾル形成材料のエアロゾル化は、空気入口１００ａ、１００ｂを通して周囲環境から空気を添加することにより促進される。第１本体２２及び第２本体２６のエアロゾル形成材料を加熱することにより生成されたエアロゾルは、その後、空気透過性プラグ５０を通って物品１の内部空洞３４及び環状空洞３６を出、例えば、システム９０の使用者によって吸入され得る。

ここで図１１を参照すると、吸入されるエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成システム１２０が示される。エアロゾル生成システムは、図１０に示されるエアロゾル生成デバイス９２に類似するエアロゾル生成デバイス１２２の第２の例を備え、この図では、対応する構成要素は同じ参照番号を使用して示される。

エアロゾル生成デバイス１２２は、加熱コンパートメント１０４と連通する単一の空気入口１２４を備えることを除いてはエアロゾル生成デバイス９２と同一のものである。エアロゾル生成デバイス１２２は、加熱コンパートメント１０４内に配置された状態で示される図７のエアロゾル生成物品６と共に使用するのに適しているため、単一の空気入口１２４で十分である。前述したように、エアロゾル生成物品６は両方の軸方向端部に空気透過性プラグ５０を含み、図１１に示される軸方向下端部にある空気透過性プラグ５０は、空気入口１２４を通して受け入れた空気を、内部空洞３４内のエアロゾル形成材料の第１本体２２内及び環状空洞３６内のエアロゾル形成材料の第２本体２６内の両方に案内する。

ここで図１２を参照すると、吸入されるエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成システム１３０が示される。エアロゾル生成システムは、図１１を参照して既に上述したものと同じエアロゾル生成デバイス１２２と、加熱コンパートメント１０４内に配置された図９のエアロゾル生成物品８と、を備える。メッシュ７０により、第１本体２２及び第２本体２６によって形成された均質なエアロゾル形成材料の単一本体の全体にわたって空気が流れることを可能にするので、エアロゾル生成物品８は、加熱コンパートメント１０４への単一の空気入口１２４を有するエアロゾル生成デバイス１２２と共に使用するのに特に適している。

これまでの段落では、例示的な実施形態について説明してきたが、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、これらの実施形態に様々な修正を加えることができることは理解されるべきである。したがって、特許請求の広さ及び範囲は、上述した例示的な実施形態に限定されるべきではない。

本明細書において別途記載のない限り又は文脈によって明らかに矛盾することがない限り、上述した特徴の任意の組み合わせは、その全ての可能な変形形態において本開示によって包含される。

文脈でそうではないことが明確に要求されない限り、本明細書及び特許請求の範囲全体を通じて、「含む」、「含んでいる」などの語は、排他的意味又は網羅的意味とは反対に、包含的に、即ち「含むが、限定されない」という意味で解釈されるべきである。

Claims (15)

1. エアロゾル形成材料の第１本体（２２）と、
   前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）を取り囲む第１管状部材（２４）と、
   前記第１管状部材（２４）を取り囲むエアロゾル形成材料の第２本体（２６）と、
   前記エアロゾル形成材料の前記第２本体（２６）を取り囲む第２管状部材（２８）と、
   を備え、
   前記第１管状部材（２４）は、時間変動電磁場の存在下で誘導加熱可能である、
   エアロゾル生成物品。
2. 前記第１管状部材（２４）は、誘導加熱可能なサセプタ材料によって形成された閉電気回路を含む、請求項１に記載のエアロゾル生成物品。
3. 前記第１管状部材（２４）は、誘導加熱可能なサセプタ材料で形成されたラッパーを備える、請求項１又は２に記載のエアロゾル生成物品。
4. 前記ラッパーの自由縁部を一緒に保持するための保持手段（３０）を含む、請求項３に記載のエアロゾル生成物品。
5. 前記第１管状部材（２４）は、実質的に非導電性且つ磁気非透過性の材料を含むラッパー（４０）を更に含む、請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
6. 前記第１管状部材（２４）は、前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）が配置される内部空洞（３４）を画定し、前記第１管状部材（２４）及び前記第２管状部材（２８）は、前記第１管状部材（２４）と前記第２管状部材（２８）との間に環状空洞（３６）を画定し、前記環状空洞（３６）は、前記内部空洞（３４）とは別個のものであり、前記環状空洞（３６）内に前記エアロゾル形成材料の前記第２本体（２６）が配置されている、請求項１～５のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
7. 前記物品は長尺状であり、前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）の軸方向端部と、前記エアロゾル形成材料の前記第２本体（２６）の軸方向端部と、前記第１管状部材（２４）の軸方向端部とは、軸方向に整列している、請求項１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
8. 前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）及び前記第２本体（２６）はそれぞれ、各々の第１断面積及び第２断面積を有し、前記第１断面積と前記第２断面積は実質的に同じである、請求項１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
9. 前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）及び前記第２本体（２６）はそれぞれ、各々の第１体積及び第２体積を有し、前記第１体積と前記第２体積は実質的に同じである、請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
10. 前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）を前記第１管状部材（２４）の内部に、前記エアロゾル形成材料の前記第２本体（２６）を前記第１管状部材（２４）と前記第２管状部材（２８）との間に保持するための空気透過性プラグ（５０）を前記エアロゾル生成物品の軸方向端部に更に備える、請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
11. 前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）と前記第２本体（２６）は、均質なエアロゾル形成材料の単一本体を備える、請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
12. 前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）と前記第２本体（２６）は、エアロゾル化温度、保湿剤含有量、香味、及び密度のうち少なくとも１つ以上の点において異なる特性を有する、請求項１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品。
13. エアロゾル生成物品の製造方法であって、
    エアロゾル形成材料の第１本体（２２）の周りに第１管状部材（２４）を配置することであって、前記第１管状部材（２４）は、時間変動電磁場の存在下で誘導加熱可能であることと、
    前記第１管状部材（２４）の周りにエアロゾル形成材料の第２本体（２６）を配置することと、
    前記エアロゾル形成材料の前記第２本体（２６）の周りに第２管状部材（２８）を配置することと、
    を含む、方法。
14. 前記第１管状部材（２４）は材料シートを備え、
    前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）の周りに前記第１管状部材（２４）を配置することは、前記エアロゾル形成材料の前記第１本体（２２）の周りに前記材料シートを巻き付けることを含む、請求項１３に記載の方法。
15. 空洞（１０４）を画定する誘導コイル（１０６）を備えるエアロゾル生成デバイス（９２、１２２）であって、前記誘導コイル（１０６）は、時間変動電磁場を発生させるように構成されている、エアロゾル生成デバイス（９２、１２２）と、
    前記第１管状部材（２４）の長手方向軸線が前記空洞（１０４）の長手方向軸線と実質的に整列するように前記空洞（１０４）内に配置されている、請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル生成物品と、
    を備える、エアロゾル生成システム。

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