JP7332855B2 - 収納棚 - Google Patents

Description

本発明は収納棚に関し、詳細には落下防止構造を備える収納棚において、棚板に沿って移動する板状部材を設ける技術に関するものである。

従来、収納棚の内部を遮蔽するために、棚板の前部に板状部材を設けた収納棚が知られている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載の収納棚は、上下に並んで設けられる棚板の前端部に板状部材を取付け、板状部材を棚板の前端部に沿って変位可能に構成している。

一方、棚板に載置した載置物が落下しないように、棚板の前部に落下防止構造を設けた収納棚が知られている（例えば、特許文献２を参照）。特許文献２に記載の落下防止構造は、落下防止部材であるアーム部材を落下防止位置から前方に回動可能とすることにより、棚板に載置物を載置したり、取り出したりしやすいように構成されている。

特開２００８－１１９３９５号公報 特開２００３－１８０４６８号公報

上記の特許文献１に記載の収納棚に、特許文献２に記載の落下防止構造を適用した場合、落下防止部材が回動する際に板状部材と干渉する。このように従来の構成においては、収納棚の内部を遮蔽する板状部材と落下防止構造とを並存させることは困難であった。

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、落下防止部材が回動する際に板状部材と干渉しない構成とすることにより、内部を遮蔽可能な板状部材と落下防止構造とを並存させることの可能な収納棚を提供することである。

本発明は、上記課題を解決するために、以下に構成する収納棚を提供する。

（１）上側棚板と下側棚板とが上下に並んで配置された収納棚であって、前記上側棚板の前端部である上側前端部と前記下側棚板の前端部である下側前端部との間には、前記収納棚の幅方向に変位可能な板状部材が設けられ、前記下側前端部の上方には、前記下側棚板に載置する載置物の落下を防止する落下防止部材が前記幅方向に沿って配置され、前記落下防止部材は、前記載置物の落下を防止する落下防止位置と、前記落下防止位置及び前記下側棚板よりも前側に位置する開放位置との間を変位可能とされ、前記板状部材は、前記落下防止位置における前記落下防止部材よりも後方で変位可能に配置される、収納棚。

（２）前記板状部材の上端部は、前記上側前端部の下面に設けられたガイドレールに吊支され、前記板状部材の下部には、前方に屈曲されることにより前記落下防止位置における前記落下防止部材の下側に位置する前方屈曲部が形成され、前記前方屈曲部と前記下側棚板の上面との間隙の寸法は、ＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ｓ １０３９：２００５）において許容される前記上側棚板の撓み量の上限値よりも大きくなるように構成される、（１）に記載の収納棚。

（３）前記板状部材の下端部は前記下側前端部の前側に位置し、前記下端部における前記下側棚板の上面よりも下方に位置する部分は、ＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ｓ １０３９：２００５）において許容される前記下側棚板の撓み量の上限値よりも大きい上下幅寸法で形成される、（１）又は（２）に記載の収納棚。

（４）前記落下防止部材は、支持部材を介して前記下側棚板に取付けられる、（１）から（３）の何れか一に記載の収納棚。

以上における本発明に係る収納棚は、以下に示す効果を奏する。

（１）の構成によれば、落下防止部材が変位する際に板状部材と干渉しないため、収納棚において内部を遮蔽する板状部材と落下防止構造とを並存させることができる。

（２）の構成によれば、上側棚板が撓んだ場合でも、前方屈曲部が下側棚板に干渉することを防止できる。

（３）の構成によれば、下側棚板が撓んだ場合でも、板状部材の下辺と下側棚板との間に隙間が形成されることを防止できる。

（４）の構成によれば、落下防止部材を棚板に予め組付けておくことができるため、収納棚の設置現場における作業を簡素化することができる。また、棚板の着脱を容易に行うことが可能となる。

一実施形態に係る収納棚を示す斜視図。 収納棚を示す部分正面図。 収納棚を示す部分側方断面図。 スライドパネルの分解斜視図。 落下防止バーの組付構成を示した側面断面図。 落下防止バーの組付構成を示した斜視図。 落下防止バーの組付構成を示した正面断面図。。 収納棚の実施例を示した斜視図。

［収納棚１］
以下では図１から図３を用いて、本発明の一実施形態に係る収納棚１の概略構成を説明する。本実施形態に係る収納棚１を構成する各部材は、概ねスチール又はアルミ等の金属板を折り曲げたものが採用される。但し、各部材において適宜木製部材又は樹脂製部材等の他の素材を採用することも可能である。

収納棚１は図１に示す如く、平行に立設される二本の棒体である支柱１１・１１、支柱１１・１１の上端部を連結する連結杆１２、支柱１１・１１の間隙を被覆する化粧パネル１３、支柱１１・１１の下部を連結する配線ダクト１４、支柱１１・１１を支持する安定脚１５・１５、上側棚板２２ｕと下側棚板２２ｄとで構成される棚板２２、棚板２２に載置した載置物の落下を防ぐ落下防止バー２４、及び、棚板２２の内部を遮蔽するスライドパネル３１等で構成される。なお、収納棚１の構成は上記に限定されるものではなく、上側棚板２２ｕと下側棚板２２ｄとが上下に並んで配置された構成であれば良い。

図２に示す如く、支柱１１には複数の係止孔１１ａ・１１ａ・・・が開口されている。係止孔１１ａ・１１ａ・・・は、棚板２２を支柱１１に組付ける際に棚板２２を支持する棚板ブラケット２１を係止可能に構成されている。具体的には図３に示す如く、棚板ブラケット２１には三個の係止片２１ａが形成されている。それぞれの係止片２１ａを係止孔１１ａ・１１ａ・・・に係止することにより、棚板ブラケット２１は支柱１１に組付けられる。係止片２１ａのうち、最上部に形成される係止片２１ａは上方に延出され、係止孔１１ａの上側で係止されるために、棚板ブラケット２１が支柱１１から離脱し難くなっている。

図１から図３に示す如く、本実施形態に係る収納棚１には、上下に並んだ上側棚板２２ｕ及び下側棚板２２ｄの二枚の棚板２２が設けられる。具体的には、上記の如く支柱１１に係止された棚板ブラケット２１の下端部は内側に折り曲げられている。そして、棚板ブラケット２１の下端部に棚板２２を載置することにより、棚板２２が収納棚１に組付けられる。なお、収納棚１に棚板２２を三枚以上設ける構成とすることも可能である。

［スライドパネル３１］
図１から図３に示す如く、本実施形態に係る収納棚１において、上側棚板２２ｕの前端部（以下、単に「上側前端部」と記載する）と、下側棚板２２ｄの前端部（以下、単に「下側前端部」と記載する）との間には、収納棚１の幅方向（図２中の矢印Ｓで示した方向）に変位可能なスライドパネル３１が設けられる。スライドパネル３１は、収納棚１において下側棚板２２ｄの内部に収容された載置物Ｂを外部から遮蔽するための板状部材である。

図２及び図３に示す如く、上側棚板２２ｕにおいて、上側前端部の下面には筒状のガイドレール２５が組付けられる。一方、図３及び図４に示す如く、スライドパネル３１の上端部には、連結部材３３を介してローラ３２が組付けられる。そして、図４に示す如くガイドレール２５の内部にローラ３２が挿入されることにより、スライドパネル３１がガイドレール２５に吊支されるとともに上側前端部の下面に沿って変位可能とされる。なお、スライドパネル３１の上端部を支持する位置をガイドレール２５よりも前方に配置することにより、スライドパネル３１が下側棚板２２ｄの前側を変位する構成とすることも可能である。

スライドパネル３１の前面はホワイトボード３１ａとして形成されており、収納棚１の使用者がメモ等を書き込むことができるようになっている。また、スライドパネル３１のスライドパネル３１の下部には、前方に屈曲する前方屈曲部３１ｂが形成される。さらに、前方屈曲部３１ｂの前端部には、下方に屈曲する下方屈曲部３１ｃ（スライドパネル３１の下端部）が形成される。なお、前述の如くスライドパネル３１が下側棚板２２ｄの前側を変位する構成とした場合は、上記の前方屈曲部３１ｂ及び下方屈曲部３１ｃを設けない構成とすることが可能である。

［落下防止バー２４］
図１から図３に示す如く、本実施形態に係る収納棚１において、上側前端部及び下側前端部の上方には、それぞれの棚板２２に載置する載置物Ｂ（本実施形態においては、図３及び図５中の仮想線で示す書類）の落下を防止する落下防止部材として落下防止バー２４が収納棚１の幅方向に沿って配置されている。

本実施形態において、上側棚板２２ｕに設けられる落下防止バー２４と、下側棚板２２ｄに設けられる落下防止バー２４とは同様に構成される。このため、以下では下側棚板２２ｄに設けられる落下防止バー２４について説明し、上側棚板２２ｕに設けられる落下防止バー２４については詳細な説明を省略する。

図５から図７に示す如く、落下防止バー２４は支持部材２３を介して下側棚板２２ｄに取付けられる。落下防止バー２４は両端部が板状部材である連結部２４ｂの上端に固定されている。連結部２４ｂの下端には留部２４ａ及び挿通部２４ｃが固定されている。図５から図７に示す如く、下側棚板２２ｄにおいて立設された支持部材２３には長孔２３ａが開口されている。長孔２３ａに挿通部２４ｃが挿通されることにより、落下防止バー２４は支持部材２３と連結され、下側棚板２２ｄに取付けられる。

落下防止バー２４は、挿通部２４ｃが長孔２３ａの内側で変位することにより、上下に変位することができる。また、落下防止バー２４は、載置物Ｂの落下を防止する落下防止位置と、落下防止位置及び下側棚板２２ｄよりも前側に位置する開放位置との間を変位可能とされている。具体的には図３に示す如く、支持部材２３には凹部である係止部２３ｂが形成されている。この係止部２３ｂに落下防止バー２４が収まった状態が落下防止位置であり、落下防止バー２４が落下防止位置に位置する際には載置物Ｂが落下することを防止できる。

一方、図５に示す如く、収納棚１の使用者が落下防止バー２４を係止部２３ｂの上方に持ち上げた際には、落下防止バー２４は図５中の矢印に示す如く前方に変位させることが可能となる。そして、図５中の仮想線に示す如く、落下防止バー２４を落下防止位置及び下側棚板２２ｄよりも前側に位置する開放位置に変位させることができる。落下防止バー２４が開放位置に位置する際には、使用者が載置物Ｂを出し入れすることが容易となる。

上記の如く、落下防止バー２４は、挿通部２４ｃが長孔２３ａの内部を上下に変位し、挿通部２４ｃを中心に連結部２４ｂとともに回動変位することにより、落下防止位置と開放位置との間を変位可能とされる。なお、落下防止部材の構成は本実施形態に限定されるものではなく、落下防止部材を落下防止位置と開放位置との間で変位させる構成として、電動で制御する手法を採用することも可能である。

本実施形態に係る収納棚１において、スライドパネル３１は図１から図３に示す如く、下側棚板２２ｄの上方の空間において、落下防止位置における落下防止バー２４よりも後方で変位可能に配置されている。このため、落下防止位置に位置する落下防止バー２４が前方の開放位置に回動変位する際にスライドパネル３１と干渉することがない。これにより、収納棚１において、下側棚板２２ｄの内部を遮蔽するスライドパネル３１と、前後に変位可能な落下防止バー２４とを並存させることが可能となる。

本実施形態に係る収納棚１において、スライドパネル３１の下部に形成される前方屈曲部３１ｂは、図５に示す如く落下防止位置における落下防止バー２４の下側に位置する。そして、前方屈曲部３１ｂと下側棚板２２ｄの上面との間隙の寸法Ｄは、ＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ｓ １０３９：２００５）において許容される上側棚板２２ｕの撓み量の上限値（本実施形態においては、上側棚板２２ｕの幅寸法に対する０．５％となる長さ）よりも大きくなるように構成されている。これにより、上側棚板２２ｕが下方に撓んでスライドパネル３１が下方に変位した場合でも、前方屈曲部３１ｂが下側棚板２２ｄに干渉することがないため、スライドパネル３１の円滑な変位を阻害することを防止できる。

なお、本実施形態においては図３に示す如く、落下防止バー２４が落下防止位置に位置する際には留部２４ａは側面視でスライドパネル３１の前方屈曲部３１ｂと同じ高さに位置する。このため、留部２４ａを樹脂製の緩衝材で被覆した場合、スライドパネル３１が変位して留部２４ａに当接する際の当接音を小さくすることが可能となる。

また、スライドパネル３１における前方屈曲部３１ｂの前端部に形成される下方屈曲部３１ｃ（スライドパネル３１の下端部）は、図５に示す如く下側前端部の前側（下側棚板２２ｄの前端面２２ａの前側）に位置する。このように、下方屈曲部３１ｃを下側棚板２２ｄの前側に配置することにより、下側棚板２２ｄの前端面２２ａによってスライドパネル３１の後向きの移動を規制している。なお、スライドパネル３１の前向きの移動は、図３に示す如く落下防止位置又は開放位置に位置する落下防止バー２４により規制されている。

本実施形態においては図４及び図５に示す如く、前端面２２ａに対向する面である下方屈曲部３１ｃの背面に、樹脂テープからなる潤滑部材３１ｄが貼付されている。このように、下方屈曲部３１ｃと前端面２２ａとが直接的に接触しない構成とすることにより、互いに傷がつくことを防止している。また、潤滑部材３１ｄによりスライドパネル３１の円滑な変位を実現することができる。

また、図５に示す如く、下方屈曲部３１ｃにおける下側棚板２２ｄの上面よりも下方に位置する部分の長さ寸法Ｈは、ＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ｓ １０３９：２００５）において許容される下側棚板２２ｄの撓み量の上限値（本実施形態においては、下側棚板２２ｄの幅寸法に対する０．５％となる長さ）よりも大きい上下幅寸法で形成される。これにより、下側棚板２２ｄが撓んで下方に変位した場合でも、下方屈曲部３１ｃの下辺と下側棚板２２ｄとの間に隙間が形成されることを防止できるため、スライドパネル３１が下側棚板２２ｄの前端部によって後向きの移動を規制する状態を保つことができる。

また、本実施形態に係る収納棚１において、落下防止バー２４は図５から図７に示す如く、支持部材２３を介して下側棚板２２ｄに取付けられている。これにより、収納棚１を組み立てる前に、落下防止バー２４を下側棚板２２ｄに予め組付けておくことができるため、収納棚１の設置現場における作業を簡素化することができる。

また、落下防止バー２４及び支持部材２３を棚板ブラケット２１に組付けた構成であれば、下側棚板２２ｄの着脱を行う際に、落下防止バー２４及び支持部材２３を取り外す必要がある。しかし、本実施形態においては落下防止バー２４及び支持部材２３を下側棚板２２ｄに取付けている。これにより、下側棚板２２ｄの着脱を行う際に、落下防止バー２４及び支持部材２３を取り外す必要がない。即ち、下側棚板２２ｄの着脱を容易に行うことが可能となる。

［収納棚１の実施例］
次に、図８を用いて収納棚１の実施例について説明する。本実施例において、収納棚１には、連結杆１２、化粧パネル１３、及び配線ダクト１４を介して支柱１１が連結されている。そして、それぞれの支柱１１には天板ブラケット４１ａを介して天板４１が組付けられている。

詳細には、天板ブラケット４１ａは棚板ブラケット２１と同様に、図示しない複数の係止片が形成されている。それぞれの係止片を支柱１１の係止孔１１ａ・１１ａ・・・に係止することにより、天板ブラケット４１ａは支柱１１に組付けられる。天板ブラケット４１ａに天板４１を載置することにより、天板４１が支柱１１に組付けられる。

本実施例においては図８に示すごとく、隣接する天板４１・４１の隙間に、不織布をプレスして形成したトレイ４２が設けられている。なお、本実施例においては天板４１の隙間にトレイ４２を配置しているが、天板１４に替えて隣接する机を配置して、机の間にトレイ４２を配置する構成とすることもできる。また、天板４１の奥行が大きい場合、トレイ４２を前後に二つ並べて配置することも可能である。また、トレイ４２を、金属、樹脂、又は木材等、他の素材で形成することも可能である。

１ 収納棚 １１ 支柱
１１ａ 係止孔 １２ 連結杆
１３ 化粧パネル １４ 配線ダクト
１５ 安定脚 ２１ 棚板ブラケット
２１ａ 係止片 ２２ 棚板
２２ａ 前端面 ２２ｕ 上側棚板
２２ｄ 下側棚板 ２３ 固定部材
２３ａ 長孔 ２３ｂ 係止部
２４ 落下防止バー（落下防止部材）
２４ａ 留部 ２４ｂ 連結部
２４ｃ 挿通部 ２５ ガイドレール
３１ スライドパネル（板状部材）
３１ａ ホワイトボード ３１ｂ 前方屈曲部
３１ｃ 下方屈曲部 ３１ｄ 潤滑部材
３２ ローラ ３３ 連結部材
４１ 天板 ４２ トレイ
Ｂ 載置物

Claims (4)

1. 上側棚板と下側棚板とが上下に並んで配置された収納棚であって、
   前記上側棚板の前端部である上側前端部と前記下側棚板の前端部である下側前端部との間には、前記収納棚の幅方向に変位可能な板状部材が設けられ、
   前記下側前端部の上方には、前記下側棚板に載置する載置物の落下を防止する落下防止部材が前記幅方向に沿って配置され、
   前記落下防止部材は、前記載置物の落下を防止する落下防止位置と、前記落下防止位置及び前記下側棚板よりも前側に位置する開放位置との間を変位可能とされ、
   前記板状部材は、前記落下防止位置における前記落下防止部材よりも後方で変位可能に配置される、収納棚。
2. 前記板状部材の上端部は、前記上側前端部の下面に設けられたガイドレールに吊支され、
   前記板状部材の下部には、前方に屈曲されることにより前記落下防止位置における前記落下防止部材の下側に位置する前方屈曲部が形成され、
   前記前方屈曲部と前記下側棚板の上面との間隙の寸法は、ＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ｓ １０３９：２００５）において許容される前記上側棚板の撓み量の上限値よりも大きくなるように構成される、請求項１に記載の収納棚。
3. 前記板状部材の下端部は前記下側前端部の前側に位置し、
   前記下端部における前記下側棚板の上面よりも下方に位置する部分は、ＪＩＳ規格（ＪＩＳ Ｓ １０３９：２００５）において許容される前記下側棚板の撓み量の上限値よりも大きい上下幅寸法で形成される、請求項１又は請求項２に記載の収納棚。
4. 前記落下防止部材は、支持部材を介して前記下側棚板に取付けられる、請求項１から請求項３の何れか一項に記載の収納棚。
   

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