JP7324608B2 - 遠心分離装置 - Google Patents

Description

本開示は、遠心分離装置に関する。

特許文献１～５は、遠心分離装置に関する技術を開示する。特許文献１～５の遠心分離装置は、いわゆるデカンタ型遠心分離装置と呼ばれる。デカンタ型遠心分離装置は、円筒形の容器をその中心軸線まわりに回転させる。容器の内部には、固体と液体とを含む原液が収容されている。原液は、容器の回転に伴って回転する。この回転は、遠心力を生じさせる。遠心力は、原液中の固体の沈降を助長するので、固体は容器の内壁側に堆積する。

特表２０１０－５２５９４５号公報 特開２０１６－１７９４７２号公報 国際公開第２０１２／０８９４９２号 米国特許出願公開第２００４／００７２６６８号明細書 特開２０１７－１８８６８号公報

原液を収容する容器は、遠心力を生じさせるために、その中心軸線まわりに回転する。つまり、遠心分離装置の動作には、容器を回転させるためのエネルギが必要である。遠心分離装置を効率的に稼働させるためには、容器の回転のために費やすエネルギを低減させることが望まれる。

そこで、本開示は、遠心分離のために費やすエネルギを低減可能な遠心分離装置を説明する。

本開示の遠心分離装置は、固体及び液体を含む原液を収容可能な円筒形状であり、軸線まわりに回転することで固体及び液体を分離する回転容器と、回転容器の端部に設けられ、回転容器と共に回転可能に支持される軸体と、軸体に取り付けられて、原液から分離された液体を回転容器から排出する流路を含む流路形成部材と、を備え、流路形成部材は、回転容器の回転方向とは逆向きに液体を排出する流路を包含する流路設定領域を有し、流路設定領域に流路規定部品が取り付けられることによって、流路が形成される。

遠心分離装置は、回転容器の回転方向とは逆向きに液体を排出する流路を含む。このような液体の排出によれば、液体が有する運動エネルギの一部を回転容器の回転エネルギの一部として利用することができる。液体が有する運動エネルギをより有効に利用するためには、遠心分離装置の稼働状況に基づいて液体の排出態様を設定する必要がある。この液体の排出態様は、流路の形態により決まる。本開示の遠心分離装置において、流路は、流路形成部材が有する流路設定領域に設定される。ここで、流路設定領域は、流路を包含するものである。つまり、流路設定領域は、流路よりも大きい空間を占めている。この流路設定領域に流路規定部品を取り付けることにより、流路が形成される。そうすると、流路設定領域に配置する流路規定部品の形状に応じて、流路の形態を決めることができる。従って、遠心分離装置は、稼働状況に応じて、液体の排出態様を規定できる流路を容易に設定可能であるから、液体が有する運動エネルギをより好適に回転エネルギとして利用することができる。その結果、遠心分離のために費やすエネルギを低減することができる。

上記の遠心分離装置の流路規定部品は、回転容器に収容された液体の液面高さを規定してもよい。この構成によれば、遠心分離装置の分離性能を所望の性能に設定することができる。

上記の遠心分離装置の流路規定部品は、液体の排出位置を設定し、排出位置は、軸線からの距離によって規定されてもよい。原液を収容した回転容器を回転させる場合に、液体の排出に伴って液体が有するエネルギも外部に排出される。従って、大きいエネルギを有する液体が排出されると、原液を収容した回転容器のエネルギが失われてしまうので、その分のエネルギを供給する必要が生じる。つまり、液体の排出に伴うエネルギの排出は、小さい方がよい。液体の運動エネルギは、軸線から遠いほど大きく、軸線に近いほど小さい。つまり、液体の排出によって失われるエネルギの大きさは、軸線からの距離によって規定される排出位置に基づく。流路規定部品は、当該排出位置を設定できるので、排出位置を軸線寄りに設定することが可能になる。その結果、遠心分離のために費やすエネルギをさらに低減することができる。

上記の遠心分離装置の流路規定部品は、軸線に交差する方向に対する液体の排出方向を規定してもよい。液体の排出方向は、回転方向とは逆向きである。逆向きに排出された液体が、回転容器や軸体にぶつかると、回転容器の回転を阻害してしまう。この流路規定部品は、軸線に交差する方向に対する液体の排出方向を規定できる。つまり、排出された液体が回転容器や軸体にぶつからない向きに、液体の排出方向を規定できる。その結果、遠心分離のために費やすエネルギをさらに低減することができる。

本開示の遠心分離装置によれば、遠心分離のために費やすエネルギを低減することができる。

図１は、本開示の遠心分離装置の一部を切り欠いて示す斜視図である。 図２は、図１の遠心分離装置の断面図である。 図３は、遠心分離装置が有するオリフィスポートを示す正面図である。 図４は、オリフィスポートと調整部品とを分解して示す斜視図である。 図５は、オリフィスポートと調整部品とを示す平面図である。 図６は、変形例１の遠心分離装置が有するオリフィスポートと調整部品とを示す分解斜視図である。 図７は、変形例２の遠心分離装置が有するオリフィスポートと調整部品とを示す分解斜視図である。 図８は、変形例３の遠心分離装置が有するオリフィスポートと調整部品とを示す分解斜視図である。 図９は、変形例４の遠心分離装置が有するオリフィスポートと調整部品とを示す分解斜視図である。 図１０は、変形例５の遠心分離装置が有するオリフィスポートと調整部品とを示す分解斜視図である。 図１１は、変形例６の遠心分離装置が有するオリフィスポートと調整部品とを示す分解斜視図である。

以下、添付図面を参照しながら本開示の遠心分離装置を詳細に説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図１及び図２に示す遠心分離装置１は、原液が含む固体及び液体を分離する。つまり、遠心分離装置１は、固液分離装置である。遠心分離装置１は、スクリュウデカンタ型遠心分離装置である。遠心分離装置１は、例えば、食品、飲料水、薬品、化学製品、鉄鋼製品等の製造プロセスに用いられる。また、遠心分離装置１は、屎尿処理、下水処理、スラリー処理、工場排水処理等の水処理にも用いられる。

遠心分離装置１は、原液を回転させることにより原液に遠心力を作用させる。この遠心力によって、液体よりも重い固体の沈降が促進される。その結果、原液中の固体は、容器の内壁側に集まる。従って、固体と液体とが互いに分離される。

図１に示すように、遠心分離装置１は、外胴ボウル２（回転容器）と、ケーシング３と、軸受４と、外胴軸７（軸体）と、モータ８と、フィードパイプ９と、内胴スクリュウコンベア１１と、ギヤボックス１３と、を有する。

外胴ボウル２は、遠心分離装置１の長手方向に延びる。外胴ボウル２の形状は、円筒形である。外胴ボウル２の両端は、ケーシング３内において軸受４により回転自在に支持される。外胴ボウル２は、フィードパイプ９から供給された原液を中空ボウル内に収容する。外胴ボウル２は、モータ８を動力として回転する。

外胴軸７は、外胴ボウル２の軸方向における端部に設けられる。外胴軸７は、外胴ボウル２の端部を封止する。外胴軸７には、オリフィスポート２０（流路形成部材、図３参照）が取り付けられる。オリフィスポート２０は、外胴ボウル２で分離された液体を外側へ排出する流路を規定する。オリフィスポート２０の詳細は、後述する。外胴軸７は、外胴ボウル２とは反対側へ向かって軸方向に沿って延びている。外胴軸７は、軸受４にて回転可能に支持されている。

内胴スクリュウコンベア１１は、スクリュウ羽根１１ａと、胴体１１ｂと、を有する。スクリュウ羽根１１ａは、径方向の外側に向けて突出する。また、スクリュウ羽根１１ａは、胴体１１ｂの外周に螺旋状に巻回されている。胴体１１ｂは、両端が軸受４により外胴ボウル２と同芯に回転自在に支持される。従って、内胴スクリュウコンベア１１は、外胴ボウル２に囲まれる。

内胴スクリュウコンベア１１は、ギヤボックス１３の遊星歯車機構によって回転する。内胴スクリュウコンベア１１の回転方向は、外胴ボウル２の回転方向と同じである。一方、内胴スクリュウコンベア１１の回転速度は、外胴ボウル２の回転速度と異なる。つまり、内胴スクリュウコンベア１１は、外胴ボウル２に対して相対的な速度差をもって回転している。

内胴スクリュウコンベア１１は、外胴ボウル２の内周面に堆積された固体（堆積物）をスクリュウ羽根１１ａによって外胴ボウル２の端部側に移動させる。そして、固体は、外胴ボウル２の排出口から外胴ボウル２の外部に排出される。

図３に示すように、回転する外胴ボウル２の内部において、固体Ｃは、外胴ボウル２の内周面２ａ側に堆積している。そして、液体Ｌは、内周面２ａから所定の高さまで存在し得る。例えば、内周面２ａから液面ＬＳまでの距離を「液面高さＨＬ」と呼ぶ。液体Ｌに作用する遠心力は、軸線ＡＸまわりの回転位置によらず一定である。従って、液面高さＨＬも一定である。この液面高さＨＬは、遠心分離装置１の分離性能を決める一つの要素である。従って、分離性能が決まると、当該分離性能を得るための液面高さＨＬを決めることができる。

液面高さＨＬは、外胴ボウル２の内周面２ａから液体Ｌが排出される位置までの高さによって決まる。オリフィスポート２０は、この液体Ｌが排出される排出位置ＥＰを規定する。オリフィスポート２０は、外胴軸７に取り付けられている。オリフィスポート２０の数は、１個であってもよいし、１個以上であってもよい。オリフィスポート２０は、軸線ＡＸを中心とする仮想円の円周上に配置されている。つまり、オリフィスポート２０は、軸線ＡＸから仮想円の半径Ｒだけ離れた位置に配置されている。この半径Ｒは、液面高さＨＬとおおむね対応する。そして、より厳密な液面高さＨＬは、オリフィスポート２０に取り付けられる調整部品３０（流路規定部品）によって定まる。

図４に示すように、オリフィスポート２０は、液受領域２１と、流路設定領域２２と、を有する。液受領域２１は、外胴軸７に設けられた貫通穴７ｈ（図３参照）に連通する。流路設定領域２２は、液受領域２１に連通する。従って、外胴ボウル２内の液体Ｌは、外胴軸７の貫通穴７ｈ、液受領域２１及び流路設定領域２２をこの順に通って排出される。

オリフィスポート２０は、液受領域２１及び流路設定領域２２を形成するいくつかの面部を有する。オリフィスポート２０は、取付面部２３と、主壁面部２４と、側壁面部２６と、を有する。取付面部２３は、外胴軸７の主面７ａに対面し、外胴軸７の主面７ａに対して密着するように固定される。取付面部２３には、外胴軸７の貫通穴７ｈを囲む開口２３ｈを有する。つまり、取付面部２３は、外胴軸７の貫通穴７ｈを覆っていない。

主壁面部２４は、取付面部２３に対して軸線ＡＸの方向（Ｘ方向）に離間して設けられる。そして、主壁面部２４と取付面部２３とを側壁面部２６が連結する。側壁面部２６は、少なくとも遠心力の方向と交差する第１床面２６ａ及び第２床面２６ｂと、回転方向ＲＤと交差する壁面２６ｃと、を含む。

取付面部２３は開口２３ｈを有するので、主壁面部２４の一部は、外胴軸７の主面７ａに対して直接に対面する。従って、外胴軸７の主面７ａと主壁面部２４との間にも隙間が形成される。この隙間は、液受領域２１である。液受領域２１は、さらに、第１床面２６ａ及び壁面２６ｃにも囲まれている。

また、主壁面部２４の一部２４ａと取付面部２３の一部２３ａとの間にも隙間が形成される。この隙間は、流路設定領域２２である。流路設定領域２２は、さらに側壁面部２６の第２床面２６ｂにも囲まれている。しかし、流路設定領域２２は、回転方向ＲＤにおける両端は、なんらの壁面にも囲まれていない。流路設定領域２２の一方の端部は、液受領域２１に連続する。流路設定領域２２の他方の端部は、外部領域に開放されている。従って、液体Ｌは、流路設定領域２２の一方の端部から受け入れられて、他方の端部から外部領域に排出される。

ここで、オリフィスポート２０において、回転方向ＲＤに対するその前側には、側壁面部２６の壁面２６ｃが設けられている。一方、オリフィスポート２０において、回転方向ＲＤに対するその後側は、流路設定領域２２の他方の端部として開放されている。従って、液体Ｌは、回転方向ＲＤとは逆向きに排出される。しかし、この流路設定領域２２は、液体Ｌの排出方向ＥＤを回転方向ＲＤとは逆向きに定めるのみである。そして、流路設定領域２２は、流路４０そのものではない。オリフィスポート２０における流路４０とは、流路設定領域２２に調整部品３０を取り付けることにより決まる。従って、流路設定領域２２は、流路４０の領域を包含する領域であり、流路４０よりも大きい領域を意味する。この流路設定領域２２の範囲内において、流路４０の構成を自由に決めることができる。本開示のオリフィスポート２０は、調整部品３０が取り付けられている。この調整部品３０は、前面３１と、斜面３２と、一対の側面３３と、底面３４と、を有する。

流路設定領域２２に配置された調整部品３０は、底面３４が側壁面部２６の第２床面２６ｂと対面し、一対の側面３３がそれぞれ主壁面部２４と取付面部２３とに対面し、前面３１が流路設定領域２２の他方の端部と一致する。オリフィスポート２０は、調整部品３０を着脱可能に取付可能である。例えば、調整部品３０は、ボルトなどによってオリフィスポート２０に固定される。この配置によれば、流路設定領域２２の内部に、主壁面部２４の一部と、側壁面部２６の一部と、調整部品３０の斜面３２とに囲まれた空間を形成する。この空間は、流路４０である。

調整部品３０の前面３１が流路設定領域２２の他方の端部に一致するので、液体Ｌは、調整部品３０の前面３１側から排出される。つまり、調整部品３０の前面３１は、液体Ｌの排出位置ＥＰを定める。液体Ｌの排出位置ＥＰを定めるということは、すなわち、液面高さＨＬを規定することである。従って、オリフィスポート２０は、調整部品３０の前面３１の高さＨ３１に応じて、液面高さＨＬを変更することができる。つまり、オリフィスポート２０は、外胴軸７から取り外す必要がなく、調整部品３０の付け替えのみで、液面高さＨＬの変更が可能である。

図３に示すように、流路４０は、その主要な要素として液体Ｌを排出する部分の排出高さＨＥを有する。排出高さＨＥは、排出位置ＥＰにも対応する。つまり、排出位置ＥＰは、排出高さＨＥとして示すこともできるし、半径Ｒとして示すこともできる。さらに、流路４０は、排出高さＨＥとは別の要素を含む。例えば、流路４０は、液体Ｌの排出方向ＥＤを要素として含む。ここでいう排出方向ＥＤは、軸線ＡＸを中心とした仮想円の円周方向の成分（以下、円周成分ＥＤ１）と、軸線ＡＸと交差する角度により規定される成分（以下、傾き成分ＥＤ２）と、を含む。流路４０は、円周成分ＥＤ１の向きを決めると共に、傾き成分ＥＤ２の向きも決める。

図５に示すように、軸線ＡＸに対して平行である基準軸ＢＸを設定する。流路４０の傾き成分ＥＤ２は、基準軸ＢＸに対して直交しない。傾き成分ＥＤ２は、基準軸ＢＸに対して外胴軸７から離れる方向に傾いている。排出方向ＥＤがこのような傾き成分ＥＤ２を含む場合、液体Ｌは、外胴軸７から離間するように排出される。従って、排出された液体Ｌが外胴軸７にぶつかることがない。つまり、排出された液体Ｌが外胴軸７にぶつかることがなければ、基準軸ＢＸに対して外胴軸７から離れる方向に傾いていない構成を採用してもよい。例えば、流路４０の傾き成分ＥＤ２は、基準軸ＢＸに対して直交していてもよい。

上述したように、流路４０は、２個の要素を含んでいる。これらの要素は、流路設定領域２２に調整部品３０が取り付けられることによって決められる。例えば、液面高さＨＬは、調整部品３０によって定められ、排出方向ＥＤは調整部品３０及びオリフィスポート２０によって定められる。つまり、オリフィスポート２０では、流路設定領域２２の延びる方向がそもそも軸線ＡＸに対して直交しない。流路４０を構成するいくつかの例示については、変形例として後述する。

遠心分離装置１は、外胴ボウル２と、外胴軸７と、オリフィスポート２０と、を備える。外胴ボウル２は、固体Ｃ及び液体Ｌを含む原液を収容可能な円筒形状であり、軸線ＡＸまわりに回転することで固体Ｃ及び液体Ｌを分離する。外胴軸７は、外胴ボウル２の端部に設けられ、外胴ボウル２と共に回転可能に支持される。オリフィスポート２０は、原液から分離された液体Ｌを外胴ボウル２から排出する流路４０を含む。また、オリフィスポート２０は、流路設定領域２２を有する。流路設定領域２２は、外胴ボウル２の回転方向ＲＤとは逆向きに液体Ｌを排出する流路４０を包含する。流路４０は、流路設定領域２２に調整部品３０が取り付けられることによって形成される。

遠心分離装置１は、外胴ボウル２の回転方向ＲＤとは逆向きに液体Ｌを排出する流路４０を含む。このような液体Ｌの排出によれば、液体Ｌが有する運動エネルギの一部を外胴ボウル２の回転エネルギの一部として利用することができる。液体Ｌが有する運動エネルギをより有効に利用するためには、遠心分離装置１の稼働状況に基づいて液体Ｌの排出態様（排出位置ＥＰ、排出方向ＥＤ）を設定する必要がある。この液体Ｌの排出態様は、流路４０の形態により決まる。遠心分離装置１において、流路４０は、オリフィスポート２０が有する流路設定領域２２に設定される。ここで、流路設定領域２２は、流路４０を包含するものである。つまり、流路設定領域２２は、流路４０よりも大きい空間を占めている。この流路設定領域２２に調整部品３０を取り付けることにより、流路４０が形成される。そうすると、流路設定領域２２に配置する調整部品３０の形状に応じて、流路４０の形態を決めることができる。従って、遠心分離装置１は、稼働状況に応じて、液体Ｌの排出態様を規定できる流路４０を容易に設定可能であるから、液体Ｌが有する運動エネルギをより好適に回転エネルギとして利用することができる。その結果、遠心分離のために費やすエネルギを低減することができる。

遠心分離装置１の調整部品３０は、外胴ボウル２に収容された液体Ｌの液面高さＨＬを規定する。この構成によれば、遠心分離装置１の分離性能を所望の性能に設定することができる。

遠心分離装置１の調整部品３０は、液体Ｌの排出位置ＥＰを設定する。排出位置ＥＰは、軸線ＡＸからの距離によって規定される。

原液を収容して回転する外胴ボウル２を回転させる場合に、液体Ｌの排出に伴って液体Ｌが有するエネルギも外部に排出される。従って、大きいエネルギを有する液体Ｌが排出されると、原液を収容して回転する外胴ボウル２のエネルギが失われてしまうので、その分のエネルギを供給する必要が生じる。つまり、液体Ｌの排出に伴うエネルギの排出は、小さい方がよい。液体Ｌの運動エネルギは、軸線ＡＸから遠いほど大きく、軸線ＡＸに近いほど小さい。つまり、液体Ｌの排出によって失われるエネルギの大きさは、軸線ＡＸからの距離によって規定される排出位置ＥＰに基づく。調整部品３０は、当該排出位置ＥＰを設定できるので、排出位置ＥＰを軸線寄りに設定することが可能になる。その結果、遠心分離のために費やすエネルギをさらに低減することができる。

遠心分離装置１の調整部品３０は、液体Ｌを排出する方向を規定する。液体Ｌの排出方向ＥＤは、回転方向ＲＤとは逆向きである。逆向きに排出された液体Ｌが、外胴ボウル２や外胴軸７にぶつかると、外胴ボウル２の回転を阻害してしまう。この調整部品３０は、液体Ｌの排出方向ＥＤを規定できる。つまり、排出された液体Ｌが外胴ボウル２や外胴軸７にぶつからない向きに、液体Ｌの排出方向ＥＤを規定できる。その結果、遠心分離のために費やすエネルギをさらに低減することができる。

以上、本開示の遠心分離装置１について説明した。しかし、本開示の遠心分離装置１は、上記実施形態に限定されることなく様々な形態で実施してよい。

＜変形例１＞
上述したように、流路４０は、液面高さＨＬと液体Ｌの排出方向ＥＤとを規定する。そして、実施形態の流路４０の液面高さＨＬは、調整部品３０によって定めた。また、排出方向ＥＤの傾き成分ＥＤ２は、オリフィスポート２０によって定めた。そして、排出方向ＥＤの円周成分ＥＤ１は、調整部品３０によって定めた。液面高さＨＬ及び排出方向ＥＤと、オリフィスポート２０及び調整部品３０との関係は、実施形態にて例示した関係に限定されない。

図６に示す変形例１では、流路４０の液面高さＨＬは、調整部品３０Ａによって定める。排出方向ＥＤの円周成分ＥＤ１も、調整部品３０Ａによって定める。そして、排出方向ＥＤの傾き成分ＥＤ２も、調整部品３０Ａによって定める。オリフィスポート２０の流路設定領域２２Ａは、軸線ＡＸに対して直交する方向に延びている。つまり、主壁面部２６Ａの一部２４ａ１は、軸線ＡＸに対して直交する向きに延びる。取付面部２３Ａの一部２３ａ１も、軸線ＡＸに対して直交する向きに延びる。そして、調整部品３０Ａは、液面高さＨＬを定める前面３１と、円周成分ＥＤ１を定める斜面３２に加えて、流路４０の傾き成分ＥＤ２を規定する一対の側壁３６Ａを有する。調整部品３０Ａは、流路設定領域２２の幅よりも狭い幅の流路４０を定める。そして、調整部品３０Ａは、流路４０の延びる方向（傾き成分ＥＤ２）を流路設定領域２２の内部において定める。

変形例１によれば、調整部品３０Ａをオリフィスポート２０Ａに取り付けることにより、液面高さＨＬ及び排出方向ＥＤを流路設定領域２２Ａにおいて所望の形態に設定できる。

＜変形例２＞
実施形態において、液面高さＨＬは調整部品３０の前面３１の高さによって定めていた。液面高さＨＬは、排出経路の流路抵抗によって調整することも可能である。例えば、流路抵抗が高い場合には、液体Ｌが排出されにくくなる。その結果、流路抵抗を高めることにより、前面３１の高さで定まる液面高さＨＬよりもさらに液面高さＨＬを高めることができる。

そこで、図７に示す変形例２では、調整部品３０Ｂは、前面３１の高さＨ３１及び流路抵抗によって液面高さＨＬを定める。具体的には、調整部品３０Ｂは、斜面３２と、一対の壁面２６ｄとを有する。一対の壁面２６ｄの間に形成される隙間は、流路４０を形成する。この隙間は、流路抵抗に影響を及ぼす。例えば、隙間が小さいほど、流路抵抗が大きくなる。その結果、調整部品３０Ｂは、前面３１の高さＨ３１で定まる液面高さＨＬよりも実際の液面高さＨＬを高めることができる。

＜変形例３＞
排出方向ＥＤの傾き成分ＥＤ２は、一対の壁面に挟まれた領域の向きにより定まる。この一対の壁面とは、例えば、実施形態では主壁面部２４と取付面部２３とであった。つまり、傾き成分ＥＤ２は、オリフィスポート２０のみによって定まっていた。また、変形例１では、一対の壁面とは、調整部品３０Ｂの一対の側壁３６Ａであった。つまり、傾き成分ＥＤ２は、調整部品３０Ａのみによって定まっていた。例えば、図８に示す変形例３のように、一対の壁面の一方をオリフィスポート２０Ｃの一部２４ａとし、他方を調整部品３０Ｃの一部（側壁３６Ａ）としてもよい。つまり、傾き成分ＥＤ２は、オリフィスポート２０と調整部品３０Ｃとにより定めてもよい。

オリフィスポート２０Ｃの取付面部２３Ｃは、流路設定領域２２Ｃを囲む部分を有しない。つまり、流路設定領域２２Ｃを囲む主壁面部２４の一部２４ａは、外胴軸７に直接に対面可能である。そして、調整部品３０Ｃは、斜面３２と、側壁３６Ａと、を有する。この側壁３６Ａは、取付面部２３Ｃ側に設けられる。調整部品３０Ｃを流路設定領域２２Ｃに配置すると、主壁面部２４の一部２４ａと調整部品３０Ｃの側壁３６Ａとに挟まれた流路４０が形成される。

さらに、遠心分離装置は、変形例４～６に示す形態を採用することもできる。

＜変形例４＞
上記の例示では、流路４０の排出方向ＥＤにおける円周成分ＥＤ１は、すべて軸線ＡＸを中心とする仮想円ＣＫ上の排出位置ＥＰにおける接線ＴＤの方向と一致していた。円周成分ＥＤ１は、接線ＴＤの方向と必ずしも一致する必要はない。例えば、図９に示す変形例４では、調整部品３０Ｄにより形成される流路４０は、円周成分ＥＤ１が接線ＴＤの方向に対して所定の角度を有する。排出方向ＥＤは、仮想円Ｋに対して内径寄りである。このような方向は、調整部品３０Ｄの斜面３２Ｄと底面３４とのなす角度により定まる。

＜変形例５＞
上記の例示では、オリフィスポート２０は、液受領域２１を有していた。例えば、図１０に示すように、オリフィスポート２０Ｅは、液受領域２１を省略してもよい。この構成によれば、側壁面部２６Ｅは、壁面２６ｃと、床面２６ｅと、を有する。そして、調整部品３０Ｅは、湾曲面３２Ｅと、底面３４Ｅと、を有する。

＜変形例６＞
さらに、図１１に示すように、オリフィスポート２０Ｆは、液体Ｌを排出可能な部位を２個有してもよい。オリフィスポート２０Ｆは、流路４０に加えて、さらに、ノズル４１を有する。ノズル４１の一端は、液受領域２１に繋がっている。ノズル４１の他端は、外部領域につながっている。

１ 遠心分離装置
２ 外胴ボウル（回転容器）
３ ケーシング
４ 軸受
７ 外胴軸
８ モータ
９ フィードパイプ
１１ 内胴スクリュウコンベア
１３ ギヤボックス
２０，２０Ａ，２０Ｃ，２０Ｅ，２０Ｆ オリフィスポート（流路形成部材）
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ 調整部品（流路規定部品）
２１ 液受領域
２２，２２Ａ 流路設定領域
２３，２３Ａ 取付面部
２４ 主壁面部
２６ 側壁面部
ＨＬ 液面高さ
ＲＤ 回転方向
ＥＤ 排出方向
ＨＥ 排出高さ
ＥＰ 排出位置

Claims (3)

1. 固体及び液体を含む原液を収容可能な円筒形状であり、軸線のまわりに回転することで前記固体及び前記液体を分離する回転容器と、
   前記回転容器の端部に設けられ、前記回転容器と共に回転可能に支持される軸体と、
   前記軸体に取り付けられて、前記原液から分離された前記液体を前記回転容器から排出する流路を含む流路形成部材と、を備え、
   前記流路形成部材は、前記回転容器の回転方向とは逆向きに前記液体を排出する前記流路を包含する流路設定領域を有し、
   前記流路設定領域に流路規定部品が取り付けられることによって、前記流路が形成され、
   前記流路規定部品は、前記液体の排出位置を設定し、
   前記排出位置は、前記軸線からの距離によって規定される、遠心分離装置。
2. 前記流路規定部品は、前記回転容器に収容された前記液体の液面高さを規定する、請求項１に記載の遠心分離装置。
3. 前記流路規定部品は、前記軸線に交差する方向に対する前記液体の排出方向を規定する、請求項１又は請求項２に記載の遠心分離装置。

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