JP7321838B2 - inkjet printer - Google Patents
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Description
本発明は、インクジェットプリンタに関する。 The present invention relates to inkjet printers.
例えば特許文献１には、印刷媒体に光硬化型インク（以下、単にインクともいう。）を吐出するインクジェットプリンタが開示されている。このインクジェットプリンタは、印刷媒体を支持するテーブルと、テーブルに支持された印刷媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、テーブルに支持された印刷媒体に光を照射する光照射装置と、を備えている。記録ヘッドおよび光照射装置は、主走査方向に移動可能なキャリッジに搭載されている。 For example, Patent Literature 1 discloses an inkjet printer that ejects photocurable ink (hereinafter also simply referred to as ink) onto a print medium. This inkjet printer includes a table that supports a print medium, a recording head that ejects ink onto the print medium supported by the table, and a light irradiation device that irradiates the print medium supported by the table with light. . The recording head and light irradiation device are mounted on a carriage that can move in the main scanning direction.
上記インクジェットプリンタでは、印刷媒体上のインクに光を照射することで、インクの乾燥を促進することができる。よって、印刷媒体上にインクを定着させ易い。 In the inkjet printer, the drying of the ink can be accelerated by irradiating the ink on the print medium with light. Therefore, it is easy to fix the ink on the print medium.
上記インクジェットプリンタにおいて、光照射装置は、テーブルの上面から所定の高さの位置に配置されるようにキャリッジに搭載されている。ところで、光照射装置は、定期的にメンテナンスが行われるものである。光照射装置に対してメンテナンスが行われるとき、光照射装置はキャリッジから取り外される。そして、メンテナンスが完了した後、光照射装置は、テーブルの上面から所定の高さの位置に配置されるように、キャリッジに再度取り付けられる。このとき、例えばテーブルから所定の高さ位置まで延びた専用の取付治具をテーブルに載置し、取付治具の上に光照射装置を置いた状態で、光照射装置をキャリッジに取り付ける。 In the inkjet printer described above, the light irradiation device is mounted on the carriage so as to be positioned at a predetermined height from the upper surface of the table. By the way, the light irradiation device is regularly maintained. When maintenance is performed on the light irradiation device, the light irradiation device is removed from the carriage. After the maintenance is completed, the light irradiation device is reattached to the carriage so as to be positioned at a predetermined height from the upper surface of the table. At this time, for example, a dedicated mounting jig extending from the table to a predetermined height position is placed on the table, and the light irradiation device is mounted on the carriage while the light irradiation device is placed on the mounting jig.
このように、メンテナンス後に光照射装置をキャリッジに取り付ける際、上記の取付治具をテーブルに載置する作業が発生するため、作業効率が良くなかった。 As described above, when the light irradiation device is attached to the carriage after maintenance, work of placing the attachment jig on the table is required, resulting in poor work efficiency.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、光照射装置をキャリッジに取り付ける際の作業効率を向上させることが可能なインクジェットプリンタを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an inkjet printer capable of improving work efficiency when attaching a light irradiation device to a carriage.
ここに開示されるインクジェットプリンタは、平面視において互いに直交する方向を第１方向と第２方向としたとき、キャリッジと、光照射装置と、位置決めユニットと、第１位置決め部材と、第２位置決め部材とを備えている。前記キャリッジは、前記第１方向および上下方向に広がったキャリッジプレートを有し、前記第１方向に移動可能である。前記光照射装置は、光を発する光源と、前記光源から発せられた光が通過する通過口が形成され、前記光源が収容されたケースと、を有し、前記キャリッジプレートに着脱可能に取り付けられる。前記位置決めユニットは、前記光照射装置を前記キャリッジプレートに取り付ける際に、前記キャリッジプレートに対する前記光照射装置の位置を決定する。前記位置決めユニットは、前記ケースに取り付けられる第１位置決め部材と、前記キャリッジプレートに対する上下方向の取り付け位置を調整可能に、前記キャリッジプレートに取り付けられ、前記第１位置決め部材に重ね合わされる第２位置決め部材と、を有する。 The inkjet printer disclosed herein comprises a carriage, a light irradiation device, a positioning unit, a first positioning member, and a second positioning member, where the directions orthogonal to each other in plan view are the first direction and the second direction. and The carriage has a carriage plate extending in the first direction and in the vertical direction, and is movable in the first direction. The light irradiation device has a light source that emits light and a case that is formed with a passage opening through which the light emitted from the light source passes and houses the light source, and is detachably attached to the carriage plate. . The positioning unit determines the position of the light irradiation device with respect to the carriage plate when the light irradiation device is attached to the carriage plate. The positioning unit includes a first positioning member that is attached to the case, and a second positioning member that is attached to the carriage plate so that the attachment position in the vertical direction with respect to the carriage plate can be adjusted, and that is superimposed on the first positioning member. and have
前記インクジェットプリンタによれば、光照射装置は、第１位置決め部材および第２位置決め部材を介して、キャリッジのキャリッジプレートに取り付けられる。光照射装置をキャリッジから取り外す際、光照射装置が取り付けられた状態の第１位置決め部材を、第２位置決め部材から取り外す。このとき、第２位置決め部材は、光照射装置が所定の高さに配置されるような位置を維持するようにしてキャリッジプレートに取り付けられている。そのため、光照射装置をキャリッジプレートに再度取り付ける際、第１位置決め部材を第２位置決め部材に重ね合わせることで、光照射装置を取り外す前の所定の高さの位置に光照射装置を配置することができる。このように、従来のような専用の取付治具を使用することなく、光照射装置を適切な位置に配置されるようにキャリッジに取り付けることができるため、作業効率を向上させることができる。 According to the inkjet printer, the light irradiation device is attached to the carriage plate of the carriage via the first positioning member and the second positioning member. When removing the light irradiation device from the carriage, the first positioning member to which the light irradiation device is attached is removed from the second positioning member. At this time, the second positioning member is attached to the carriage plate so as to maintain a position where the light irradiation device is arranged at a predetermined height. Therefore, when the light irradiation device is reattached to the carriage plate, by overlapping the first positioning member with the second positioning member, the light irradiation device can be arranged at a predetermined height before the light irradiation device is removed. can. In this manner, the light irradiation device can be mounted on the carriage so as to be arranged at an appropriate position without using a conventional dedicated mounting jig, so that work efficiency can be improved.
本発明によれば、光照射装置をキャリッジに取り付ける際の作業効率を向上させることが可能なインクジェットプリンタを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an inkjet printer capable of improving work efficiency when attaching a light irradiation device to a carriage.
以下、図面を参照しながら、本発明に係る実施の形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments described herein are, of course, not intended to limit the invention in particular.
図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下、プリンタという。）１０を示す斜視図である。図２は、プリンタ１０の内部構成を示す平面図である。以下の説明において、前、後、左、右、上、下とは、プリンタ１０を正面から見たときの前、後、左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味する。また、符号Ｙは主走査方向を示し、符号Ｘは副走査方向を示す。符号Ｚは上下方向を示す。本実施形態では、主走査方向Ｙは左右方向である。副走査方向Ｘは前後方向であり、平面視において主走査方向Ｙと直交している。主走査方向Ｙは第１方向の一例であり、副走査方向Ｘは第２方向の一例である。なお、これら方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではない。
FIG. 1 is a perspective view showing an inkjet printer (hereinafter referred to as a printer) 10 according to this embodiment. FIG. 2 is a plan view showing the internal configuration of the
本実施形態では、プリンタ１０はインクジェット方式のプリンタである。ここで、「インクジェット方式」とは、二値偏向方式または連続偏向方式などの各種の連続方式、および、サーマル方式または圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を含む従来公知の各種の手法によるインクジェット式のことをいう。
In this embodiment, the
プリンタ１０は、媒体５（図１参照）に対して印刷を行うものである。媒体５は、例えばロール状の記録紙であり、いわゆるロール紙である。しかしながら、媒体５は、ロール状の記録紙に限定されない。例えば媒体５は、普通紙やインクジェット用印刷紙などの紙類以外に、ポリ塩化ビニルやポリエステルなどの樹脂製のシートやフィルム、板材、織布や不織布などの布帛、その他の媒体であってもよい。
The
図１に示すように、プリンタ１０は、ケーシングを有する本体１０ａと、本体１０ａの下部に設けられ、本体１０ａを支持する脚１１と、利用者が印刷に関する操作を行う操作パネル１２と、本体１０ａの上部に設けられたカバー１５とを備えている。カバー１５の下方であって、本体１０ａの前部には、媒体５を排出するための排出口１３が形成されている。排出口１３の前方かつ下方の位置には、排出口１３から排出された媒体５を案内するガイド１４が設けられている。
As shown in FIG. 1, the
図２に示すように、プリンタ１０は、ガイドレール１６と、プラテン１８とを備えている。ガイドレール１６は主走査方向Ｙに延びており、本体１０ａに固定されている。プラテン１８は、媒体５への印刷を行う際、媒体５を支持する。プラテン１８は、ガイドレール１６よりも下方に配置されている。プラテン１８は、ガイド１４（図１参照）と連なっている。プラテン１８の上面は、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がっている。
As shown in FIG. 2,
プリンタ１０は、キャリッジ４０と、キャリッジ移動機構２１と、媒体移動機構２２とを備えている。キャリッジ４０は、ガイドレール１６に摺動自在に係合している。キャリッジ４０は、プラテン１８の上方に配置されている。なお、キャリッジ４０の構成は後述する。キャリッジ４０は、ガイドレール１６に沿って主走査方向Ｙに移動可能である。
The
キャリッジ移動機構２１は、キャリッジ４０をガイドレール１６に沿って主走査方向Ｙに移動させる機構である。キャリッジ移動機構２１は、プーリ２５ａ、２５ｂと、ベルト２６と、モータ２７とを有している。プーリ２５ａはガイドレール１６の右端部分に設けられ、プーリ２５ｂはガイドレール１６の左端部分に設けられている。ベルト２６は、無端状であり、プーリ２５ａ、２５ｂに巻き掛けられている。ベルト２６にはキャリッジ４０が取り付けられている。モータ２７は例えばプーリ２５ａに接続されている。モータ２７の駆動に伴いプーリ２５ａが駆動することで、プーリ２５ａ、２５ｂの間においてベルト２６が走行する。ベルト２６の走行によって、キャリッジ４０が主走査方向Ｙに移動する。
The
媒体移動機構２２は、プラテン１８に支持された媒体５を副走査方向Ｘに移動させる。媒体移動機構２２は、上下一対のローラ２８と、モータ２９とを有している。なお、一対のローラ２８において、図２では上側のローラ２８が図示されており、下側のローラ２８は省略されている。一対のローラ２８の数および位置は特に限定されない。ここでは、一対のローラ２８のうち、一方のローラ２８はグリットローラである。グリットローラ２８には、モータ２９が接続されている。モータ２９が駆動することで、グリットローラ２８は回転する。一対のローラ２８のうち、他方のローラ２８は、上記グリットローラと共に媒体５を挟み込むためのピンチローラである。一対のローラ２８で媒体５を挟み込んだ状態でモータ２９が駆動することで、媒体５は副走査方向Ｘに搬送される。
The medium moving
本実施形態では、プリンタ１０は、記録ヘッド３２と、光照射装置５０Ａ、５０Ｂと、を備えている。記録ヘッド３２は、キャリッジ４０の下面に設けられている。記録ヘッド３２は、プラテン１８に支持された媒体５に向かってインクを吐出する。図示は省略するが、記録ヘッド３２の下面には、インクを吐出する複数のノズルが形成されている。ここで、複数のノズルは、記録ヘッド３２の下面に副走査方向Ｘに並んで配置されており、副走査方向Ｘに並んだノズルの列のことをノズル列という。１つの記録ヘッド３２に形成されるノズル列の数は特に限定されないが、例えば２つである。また、記録ヘッド３２の数も特に限定されない。本実施形態では、記録ヘッド３２の数は４つであり、４つの記録ヘッド３２は主走査方向Ｙに並んで配置されている。例えば記録ヘッド３２の数は１つであってもよい。この場合、複数のノズル列（例えば８つのノズル列）が記録ヘッド３２の下面に形成されていてもよい。
In this embodiment, the
本実施形態では、記録ヘッド３２には、インクカートリッジ（図示せず）が接続されている。記録ヘッド３２とインクカートリッジとは、インク流路（図示せず）によって接続されている。ここでは、複数の記録ヘッド３２から吐出されるインクは、いずれも光硬化性インクである。光硬化性インクとは、例えば紫外線が照射されると硬化し易い紫外線硬化型のインクのことである。なお、光硬化性インクの成分、特性などは特に限定されない。以下、光硬化性インクのことを単にインクともいう。インクの色は、特に限定されない。複数の記録ヘッド３２のノズルから吐出されるインクは、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクなどのプロセスカラーインクや、クリアインクおよびホワイトインクなどの特色インクのいずれかである。
In this embodiment, an ink cartridge (not shown) is connected to the
図２に示すように、光照射装置５０Ａ、５０Ｂは、キャリッジ４０に着脱可能に取り付けられている。光照射装置５０Ａ、５０Ｂは、インクを硬化させる光を照射する装置である。本実施形態では、光照射装置５０Ａ、５０Ｂは、紫外線を照射する。図３は、光照射装置５０Ａの底面図である。図３では、光照射装置５０Ａの構成は図示されているが、光照射装置５０Ｂの構成は、図３の光照射装置５０Ａの構成と同じである。図３に示すように、光照射装置５０Ａ、５０Ｂは、それぞれ光源５１と、ケース５２とを有している。光源５１は、光を発するものであり、例えば紫外線を発する。なお、光源５１の種類は特に限定されないが、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ））である。ケース５２は、内部に空間を有しており、光源５１を収容している。ここではケース５２は、六面体（詳しくは直方体）の形状を有しているが、ケース５２の形状は特に限定されない。ケース５２には、光源５１から発せられた光が通過する通過口５３が形成されている。この通過口５３は、ケース５２の下面に形成されている。通過口５３の形状は特に限定されないが、例えば矩形状である。
As shown in FIG. 2, the
本実施形態では、図２に示すように、光照射装置５０Ａ、５０Ｂの数は２つである。左の光照射装置５０Ａは、キャリッジ４０の左側に着脱可能に取り付けられており、右の光照射装置５０Ｂは、キャリッジ４０の右側に着脱可能に取り付けられている。ここでは、左の光照射装置５０Ａと、右の光照射装置５０Ｂとの間に、複数の記録ヘッド３２が配置されており、左右の光照射装置５０Ａ、５０Ｂと複数の記録ヘッド３２とは主走査方向Ｙに並んで配置されている。
In this embodiment, as shown in FIG. 2, the number of
なお、光照射装置５０Ａ、５０Ｂの数は特に限定されない。例えば光照射装置は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。光照射装置の数が１つの場合、左の光照射装置５０Ａがキャリッジ４０の左側に着脱可能に取り付けられ、右の光照射装置５０Ｂが省略されてもよいし、右の光照射装置５０Ｂがキャリッジ４０の右側に着脱可能に取り付けられ、左の光照射装置５０Ａが省略されてもよい。
The number of
ところで、光照射装置５０Ａ、５０Ｂは、プラテン１８の上面から所定の高さの位置（以下、基準位置という。）においてキャリッジ４０に取り付けられている。プリンタ１０の製造時に光照射装置５０Ａ、５０Ｂをキャリッジ４０に取り付ける際、例えばプラテン１８上に専用の取付治具（図示せず）を載置する。この取付治具は、プラテン１８の上面から基準位置まで延びた部材である。プラテン１８に載置された取付治具の上に光照射装置５０Ａ、５０Ｂを置いた状態で、光照射装置５０Ａ、５０Ｂをそれぞれキャリッジ４０に取り付ける。このことで、プリンタ１０の製造時、基準位置の高さに、光照射装置５０Ａ、５０Ｂを配置することができる。
By the way, the
ところで、プリンタ１０を製造した後において、光照射装置５０Ａ、５０Ｂのメンテナンスを行うときなどに光照射装置５０Ａ、５０Ｂをキャリッジ４０から取り外すことがあり得る。このメンテナンスには、光源５１を交換したり、光照射装置５０Ａ、５０Ｂ自体を交換したりする作業が含まれる。このようなメンテナンスが完了した後、例えば左の光照射装置５０Ａをキャリッジ４０に取り付ける。このとき、光照射装置５０Ａは、基準位置の高さに配置されるようにキャリッジ４０を取り付ける。従来では、メンテナンス後に光照射装置５０Ａをキャリッジ４０に取り付ける場合であっても、上記の取付治具をプラテン１８に載置して光照射装置５０Ａを取り付けていた。このように、従来では、メンテナンスの度に、取付治具を用いて光照射装置５０Ａをキャリッジ４０に取り付けていたため、作業効率が良くなかった。
By the way, after the
そこで、本実施形態では、光照射装置５０Ａ、５０Ｂを基準位置の高さに配置されるように、キャリッジ４０に容易に取り付けることができることを実現する。次に、光照射装置５０Ａ、５０Ｂをキャリッジ４０に取り付ける構成について詳しく説明する。
Therefore, in this embodiment, it is realized that the
図４は、光照射装置５０Ａ、５０Ｂがキャリッジプレート４１に取り付けられている状態を示す斜視図である。なお、図４では、記録ヘッド３２およびキャリッジカバー４２は省略されている。図４に示すように、本実施形態では、キャリッジ４０は、キャリッジプレート４１と、キャリッジカバー４２（図２参照）とを有している。キャリッジプレート４１は、キャリッジ４０の後部を構成しており、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がったものである。キャリッジプレート４１がガイドレール１６に係合する。キャリッジプレート４１の前方に記録ヘッド３２および光照射装置５０Ａ、５０Ｂが配置されている。キャリッジプレート４１に光照射装置５０Ａ、５０Ｂが取り付けられる。詳しくは、左の光照射装置５０Ａは、キャリッジプレート４１の左部に取り付けられ、右の光照射装置５０Ｂは、キャリッジプレート４１の右部に取り付けられる。
4 is a perspective view showing a state in which the
キャリッジカバー４２は、キャリッジプレート４１の前方に配置されている。図示は省略するが、キャリッジカバー４２は、記録ヘッド３２の下面を下方に露出させた状態で、記録ヘッド３２を覆っている。また図示は省略するが、キャリッジカバー４２の主走査方向Ｙの長さは、キャリッジプレート４１の主走査方向Ｙの長さよりも短い。キャリッジカバー４２は、左の光照射装置５０Ａと、右の光照射装置５０Ｂとの間に配置されている。
The
本実施形態では、図４に示すように、プリンタ１０は、位置決めユニット６０Ａ、６０Ｂを備えている。位置決めユニット６０Ａは、左の光照射装置５０Ａをキャリッジ４０（詳しくは、キャリッジプレート４１）に取り付けるユニットであり、キャリッジプレート４１に対する左の光照射装置５０Ａの位置を決定するものである。位置決めユニット６０Ｂは、右の光照射装置５０Ｂをキャリッジ４０に取り付けるユニットであり、キャリッジプレート４１に対する右の光照射装置５０Ｂの位置を決定するものである。ここでは、位置決めユニット６０Ａと位置決めユニット６０Ｂとは、左右対称の構成を有している。そのため、以下では、キャリッジプレート４１に対する左の光照射装置５０Ａの位置を決定する位置決めユニット６０Ａの構成について詳しく説明し、位置決めユニット６０Ｂの説明は適宜省略する。
In this embodiment, as shown in FIG. 4, the
本実施形態では、位置決めユニット６０Ａは、光照射装置５０Ａとキャリッジプレート４１との間に配置される。光照射装置５０Ａは、位置決めユニット６０Ａを介してキャリッジプレート４１に取り付けられる。位置決めユニット６０Ａは、第１位置決め部材６１と、第２位置決め部材６２と、第１取付部材６３（図９参照）と、第２取付部材６４とを有している。
In this embodiment, the
第１位置決め部材６１は、光照射装置５０Ａのケース５２に着脱可能に取り付けられるものである。図５は、光照射装置５０Ａに第１位置決め部材６１が取り付けられた状態を示す斜視図である。図６は、光照射装置５０Ａおよび第１位置決め部材６１の分解斜視図である。図５に示すように、第１位置決め部材６１は、第１板部７１と、第１横フランジ７２と、第１縦フランジ７３とを有している。
The
第１板部７１は、光照射装置５０Ａのケース５２に着脱可能に取り付けられるものであり、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がった板状のものである。第１板部７１は、ケース５２の外面（ここでは、光照射装置５０Ａのケース５２の右面）に沿って配置されている。本実施形態では、第１板部７１は、ケース５２の右面と対向しており、ケース５２の右面に沿って延びている。第１板部７１は、上下方向Ｚよりも副走査方向Ｘに長い。
The
第１横フランジ７２は、第１板部７１から光照射装置５０Ａのケース５２の反対側に向かって延びたものである。ここでは、第１横フランジ７２は、第１板部７１の上端から右方に向かって延びている。第１横フランジ７２は、水平方向に延びたものであり、ここでは主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がったものである。第１横フランジ７２は、主走査方向Ｙよりも副走査方向Ｘに長い矩形状の形状を有している。
The first
第１縦フランジ７３は、第１板部７１から光照射装置５０Ａのケース５２の反対側に向かって延びたものである。ここでは、第１縦フランジ７３は、第１板部７１の前端から右方に向かって延びている。第１縦フランジ７３は、鉛直方向に延びたものであり、ここでは主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がったものである。第１縦フランジ７３は、主走査方向Ｙよりも上下方向Ｚに長い矩形状の形状を有している。本実施形態では、第１縦フランジ７３は、第１横フランジ７２よりも前方かつ下方に配置されている。第１縦フランジ７３と第１横フランジ７２との間に隙間が形成されている。ただし、この隙間は形成されていなくてもよい。
The first
本実施形態では、図６に示すように、第１板部７１には、ケース取付孔７５が形成されている。ケース取付孔７５の数は特に限定されないが、ここでは４つである。４つのケース取付孔７５のうち２つのケース取付孔７５は、上下に並ぶようにして第１板部７１の前部に形成されている。４つのケース取付孔７５のうち残りの２つのケース取付孔７５は、上下に並ぶようにして第１板部７１の後部に形成されている。上２つのケース取付孔７５の上下の位置は同じであり、下２つのケース取付孔７５の上下の位置は同じである。なお、第１板部７１に対するケース取付孔７５の位置は特に限定されない。
In this embodiment, as shown in FIG. 6, the
本実施形態では、光照射装置５０Ａのケース５２には、第１位置決め部材６１のケース取付孔７５と連通する位置に、ケース孔５５が形成されている。ケース孔５５の数は、ケース取付孔７５の数と同じであり、ここでは４つである。ケース取付孔７５とケース孔５５とが連通するようにケース５２と第１位置決め部材６１の第１板部７１を重ね合わせる。そして、ケース取付孔７５およびケース孔５５にケース取付ネジ９１を挿入し、ケース取付ネジ９１を締める。このことで、図５に示すように、ケース取付ネジ９１によって第１位置決め部材６１をケース５２に取り付けることができる。
In this embodiment, a
図４に示すように、第２位置決め部材６２は、キャリッジプレート４１に対する上下方向Ｚの取り付け位置を調整可能に、キャリッジプレート４１に取り付けられるものである。第２位置決め部材６２は、第１位置決め部材６１に重ね合わされる。本実施形態では、第２位置決め部材６２は、キャリッジ４０に取り付けられる部材であり、第１位置決め部材６１の一部と重ね合うことで光照射装置５０Ａの位置が決定されるものである。図７は、第１位置決め部材６１と第２位置決め部材６２とが相互に取り付けられた状態を示す図である。本実施形態では、図８に示すように、第２位置決め部材６２は、第２板部７６と、第２横フランジ７７と、第２縦フランジ７８とを有している。
As shown in FIG. 4, the
第２板部７６は、キャリッジプレート４１に取り付けられる。第２板部７６は、第１位置決め部材６１の第１板部７１と対向するように配置される。第２板部７６と第１板部７１とは、主走査方向Ｙに並んで配置される。第２板部７６は、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がった板状のものである。第２板部７６は、上下方向Ｚよりも副走査方向Ｘに長い矩形状のものである。
The
第２横フランジ７７は、第２板部７６から第１位置決め部材６１の第１板部７１側に向かって延びたものである。ここでは、第２横フランジ７７は、第２板部７６の上端から左方に向かって延びている。第２横フランジ７７は、第１横フランジ７２と同様に水平方向に延びたものであり、ここでは主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がったものである。第２横フランジ７７は、主走査方向Ｙよりも副走査方向Ｘに長い矩形状の形状を有している。本実施形態では、図７に示すように、第２位置決め部材６２と第１位置決め部材６１とが重ね合ったとき、第２横フランジ７７は第１横フランジ７２に重ね合わされる。ここでは、第２横フランジ７７の上面と、第１横フランジ７２の下面とが重ね合わされるように構成されている。第１横フランジ７２は、第２横フランジ７７の上方において第２横フランジ７７と接触している。このとき、第１横フランジ７２は、第２横フランジ７７に載置された状態となる。ただし、第１横フランジ７２は、第２横フランジ７７の下方において第２横フランジ７７と接触していてもよい。
The second
図８に示すように、第２縦フランジ７８は、第２板部７６から第１位置決め部材６１の第１板部７１側に向かって延びたものである。ここでは、第２縦フランジ７８は、第２板部７６の前端から左方に向かって延びている。第２縦フランジ７８は、第１縦フランジ７３と同様に、鉛直方向に延びたものであり、ここでは主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がったものである。第２縦フランジ７８は、主走査方向Ｙよりも上下方向Ｚに長い矩形状の形状を有している。本実施形態では、第２縦フランジ７８は、第２横フランジ７７よりも前方かつ下方に配置されている。第２縦フランジ７８と第２横フランジ７７との間には隙間が形成されているが、この隙間は形成されていなくてもよい。
As shown in FIG. 8 , the second
ここでは、第２位置決め部材６２と第１位置決め部材６１とが重ね合ったとき第２縦フランジ７８は、第１縦フランジ７３に重ね合わされる。ここでは、第１縦フランジ７３の内面と、第２縦フランジ７８の外面とが重ね合わされるように構成されている。本実施形態では、第１縦フランジ７３の内面とは、第１縦フランジ７３の後面のことであり、第１縦フランジ７３における第１板部７１側の面のことである。第２縦フランジ７８の外面とは、第２縦フランジ７８の前面のことであり、第２縦フランジ７８における第２板部７６と反対側の面のことである。第１縦フランジ７３は、第２縦フランジ７８の前方において第２縦フランジ７８と接触している。ただし、第１縦フランジ７３は、第２縦フランジ７８の後方において第２縦フランジ７８と接触していてもよい。
Here, the second
本実施形態では、第１位置決め部材６１と第２位置決め部材６２とは、フランジ取付ネジ９２、９３によって互いが取り付けられる。詳しくは、第１位置決め部材６１の第１横フランジ７２には、第１横フランジ孔７２ａが形成されている。第１横フランジ孔７２ａの数は特に限定されないが、ここでは副走査方向Ｘに並んだ２つの第１横フランジ孔７２ａが第１横フランジ７２に形成されている。
In this embodiment, the
第１位置決め部材６１の第１縦フランジ７３には、第１縦フランジ孔７３ａが形成されている。第１縦フランジ孔７３ａの数は特に限定されないが、ここでは２つである。２つの第１縦フランジ孔７３ａは、上下方向Ｚに並んで第１縦フランジ７３に形成されている。
A first
第２位置決め部材６２の第２横フランジ７７には、第１横フランジ孔７２ａと連通する第２横フランジ孔７７ａが形成されている。第２横フランジ孔７７ａの数は、第１横フランジ孔７２ａの数と同じであり、ここでは２つである。２つの第２横フランジ孔７７ａは、副走査方向Ｘに並んで第２横フランジ７７に形成されている。
The second
第２位置決め部材６２の第２縦フランジ７８には、第１縦フランジ孔７３ａと連通する第２縦フランジ孔７８ａが形成されている。第２縦フランジ孔７８ａの数は、第１縦フランジ孔７３ａの数と同じであり、ここでは２つである。２つの第２縦フランジ孔７８ａは、上下方向Ｚに並んで第２縦フランジ７８に形成されている。
A second
本実施形態では、第１位置決め部材６１の第１横フランジ７２および第１縦フランジ７３が、それぞれ第２位置決め部材６２の第２横フランジ７７および第２縦フランジ７８に重ね合わされたとき、第１横フランジ孔７２ａと第２横フランジ孔７７ａとが連通し、第１縦フランジ孔７３ａと第２縦フランジ孔７８ａとが連通する。この状態で、第１横フランジ孔７２ａおよび第２横フランジ孔７７ａにフランジ取付ネジ９２を挿入して、フランジ取付ネジ９２を締める。同様に、第１縦フランジ孔７３ａおよび第２縦フランジ孔７８ａにフランジ取付ネジ９３を挿入して、フランジ取付ネジ９３を締める。この結果、図７に示すように、フランジ取付ネジ９２、９３によって第１位置決め部材６１と第２位置決め部材６２とを互いに取り付けることができる。
In this embodiment, when the first
本実施形態では、第１横フランジ７２と第２横フランジ７７とを重ね合わせ、かつ、第１縦フランジ７３と第２縦フランジ７８とを重ね合わせて、第１位置決め部材６１と第２位置決め部材６２とを互いに取り付けたとき、第１位置決め部材６１と第２位置決め部材６２によって箱状に形成されている。ここで、箱状とは、内部に空間を有している形状のものをいう。
In this embodiment, the first
次に、第１取付部材６３よび第２取付部材６４について説明する。図９は、キャリッジプレート４１に第１取付部材６３および第２取付部材６４が取り付けられた状態を示す斜視図である。図１０は、キャリッジプレート４１、第１取付部材６３および第２取付部材６４の分解斜視図である。第１取付部材６３は、第１位置決め部材６１（図５参照）をキャリッジプレート４１に取り付けるための部材であり、キャリッジプレート４１と第１位置決め部材６１との間に介設されている。本実施形態では、第１取付部材６３と第１位置決め部材６１との間で、キャリッジプレートに対する第１位置決め部材６１の上下方向Ｚの位置が調整可能に構成されている。第１取付部材６３は、キャリッジプレート４１に取り付けられると共に、第１位置決め部材６１に着脱可能に取り付けられる。第１取付部材６３は、平面視においてＬ字状の部材である。本実施形態では、図９に示すように、第１取付部材６３は、第１キャリッジ側板部８１と、第１突出板部８２とを有している。
Next, the first mounting
第１キャリッジ側板部８１は、キャリッジプレート４１に取り付けられる部位である。第１キャリッジ側板部８１は、キャリッジプレート４１に沿って延びた板状のものである。ここでは、第１キャリッジ側板部８１は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がっており、主走査方向Ｙよりも上下方向Ｚに長い矩形状のものである。
The first carriage
本実施形態では、第１キャリッジ側板部８１は、第１キャリッジ取付ネジ９４によってキャリッジプレート４１に取り付け固定される。ここでは、図１０に示すように、第１キャリッジ側板部８１には、板孔８１ａが形成されている。板孔８１ａの数は特に限定されないが、例えば２つである。２つの板孔８１ａは、上下方向Ｚに並んで配置されている。キャリッジプレート４１の左部には、板孔８１ａと連通する第１キャリッジ孔４１ａが形成されている。第１キャリッジ孔４１ａの数は、板孔８１ａの数と同じであり、ここでは２つである。２つの第１キャリッジ孔４１ａは、上下方向Ｚに並んで配置されている。
In this embodiment, the first carriage
第１キャリッジ側板部８１をキャリッジプレート４１に取り付ける際、板孔８１ａと第１キャリッジ孔４１ａとが連通するように、第１キャリッジ側板部８１をキャリッジプレート４１に重ね合わせる。その後、板孔８１ａおよび第１キャリッジ孔４１ａに第１キャリッジ取付ネジ９４を挿入して、第１キャリッジ取付ネジ９４を締める。その結果、図９に示すように、第１取付部材６３をキャリッジプレート４１に取り付けることができる。
When attaching the first carriage
図１１は、第１位置決め部材６１が第１取付部材６３に取り付けられた状態を示す斜視図である。図１２は、第１位置決め部材６１および第１取付部材６３の分解斜視図である。図１１に示すように、第１突出板部８２には、第１位置決め部材６１が取り付けられる。第１突出板部８２は、第１キャリッジ側板部８１よりもキャリッジプレート４１の反対側に配置され、第１位置決め部材６１に沿って延びている。ここでは、第１突出板部８２は、第１位置決め部材６１の第１板部７１に沿って延びている。第１突出板部８２は、第１キャリッジ側板部８１からキャリッジプレート４１と反対側に向かって突出した板状のものである。ここでは、第１突出板部８２は、第１キャリッジ側板部８１の右端から前方に向かって延びている。第１突出板部８２は、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がったものである。第１突出板部８２は、副走査方向Ｘよりも上下方向Ｚに長い板状のものである。
11 is a perspective view showing a state in which the
本実施形態では、第１突出板部８２には、第１取付ネジ９５によって第１位置決め部材６１が取り付けられる。ここでは、図１２に示すように、第１突出板部８２には、第１取付孔８２ａが形成されている。第１取付孔８２ａの数は特に限定されないが、例えば２つである。２つの第１取付孔８２ａは、上下方向Ｚに並んで配置されている。
In this embodiment, the
第１位置決め部材６１には、第１長孔７１ａが形成されている。ここでは、第１長孔７１ａは、第１位置決め部材６１の第１板部７１に形成されており、第１取付孔８２ａと連通する。第１長孔７１ａは、ケース取付孔７５よりも後方に配置されている。第１長孔７１ａの数は、第１取付孔８２ａの数と同じであり、ここでは２つである。２つの第１長孔７１ａは、上下方向Ｚに並んで配置されている。第１長孔７１ａは、副走査方向Ｘよりも上下方向Ｚに長い長孔である。そのため、第１取付孔８２ａに対する第１長孔７１ａの位置を調整することで、第１取付部材６３、言い換えるとキャリッジプレート４１に対する第１位置決め部材６１の上下方向Ｚの位置を調整することができる。
A first
本実施形態では、第１突出板部８２に第１位置決め部材６１を取り付ける際、第１取付孔８２ａと第１長孔７１ａとが連通するように、第１突出板部８２と第１位置決め部材６１の第１板部７１とを重ね合わせる。その後、第１取付孔８２ａおよび第１長孔７１ａに第１取付ネジ９５を挿入し、第１取付ネジ９５を締めることで、第１位置決め部材６１を第１突出板部８２に取り付けることができる。
In this embodiment, when attaching the
図４に示すように、第２取付部材６４は、第２位置決め部材６２をキャリッジプレート４１に取り付けるための部材であり、キャリッジプレート４１と第２位置決め部材６２との間に介設される。第２取付部材６４と第２位置決め部材６２との間で、キャリッジプレート４１に対する第２位置決め部材６２の上下方向Ｚの位置が調整可能に構成されている。第２取付部材６４は、キャリッジプレート４１に取り付けられると共に、第２位置決め部材６２に着脱可能に取り付けられる。本実施形態では、図９に示すように、第２取付部材６４は、第１取付部材６３の右方に配置されている。第２取付部材６４は、側面視においてＵ字状の部材である。本実施形態では、第２取付部材６４は、第２キャリッジ側板部８５と、上側フランジ８６と、下側フランジ８７と、第２突出板部８８とを有している。
As shown in FIG. 4 , the second mounting
第２キャリッジ側板部８５は、キャリッジプレート４１に取り付けられる部位である。第２キャリッジ側板部８５は、キャリッジプレート４１に沿って延びた板状のものである。ここでは、第２キャリッジ側板部８５は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がっている。第２キャリッジ側板部８５は、主走査方向Ｙよりも上下方向Ｚに長い矩形状のものである。
The second carriage
本実施形態では、第２キャリッジ側板部８５は、第２キャリッジ取付ネジ９６によってキャリッジプレート４１に取り付けられる。ここでは、図１０に示すように、第２キャリッジ側板部８５には、キャリッジ用長孔８５ａが形成されている。キャリッジ用長孔８５ａの数は特に限定されないが、ここでは２つである。２つのキャリッジ用長孔８５ａは、上下方向Ｚに並んで配置されている。キャリッジ用長孔８５ａは、主走査方向Ｙよりも上下方向Ｚに長い長孔である。
In this embodiment, the second carriage
キャリッジプレート４１には、キャリッジ用長孔８５ａと連通する第２キャリッジ孔４１ｂが形成されている。第２キャリッジ孔４１ｂは、第１キャリッジ孔４１ａよりも右方に配置されている。第２キャリッジ孔４１ｂの数は、キャリッジ用長孔８５ａの数と同じであり、ここでは２つである。２つの第２キャリッジ孔４１ｂは上下方向Ｚに並んで配置されている。なお、本実施形態では、第２キャリッジ孔４１ｂは、本発明のキャリッジ孔に対応している。
The
第２キャリッジ側板部８５をキャリッジプレート４１に取り付ける際、キャリッジ用長孔８５ａと第２キャリッジ孔４１ｂとが連通するように、第２キャリッジ側板部８５をキャリッジプレート４１に重ね合わせる。その後、キャリッジ用長孔８５ａおよび第２キャリッジ孔４１ｂに第２キャリッジ取付ネジ９６を挿入して、第２キャリッジ取付ネジ９６を締める。その結果、図９に示すように、第２キャリッジ取付ネジ９６によって第２キャリッジ側板部８５をキャリッジプレート４１に取り付けることができる。本実施形態では、第２キャリッジ取付ネジ９６は、本発明のキャリッジ取付ネジに対応している。なお、上述のように第２キャリッジ側板部８５に形成されたキャリッジ用長孔８５ａは、主走査方向Ｙよりも上下方向Ｚに長い長孔である。そのため、第２キャリッジ孔４１ｂに対するキャリッジ用長孔８５ａの上下方向Ｚの位置を調整することで、キャリッジプレート４１に対して第２キャリッジ側板部８５（言い換えると、第２取付部材６４）を上下方向Ｚに調整することができる。
When attaching the second carriage
上側フランジ８６および下側フランジ８７は、第２キャリッジ側板部８５からキャリッジプレート４１の反対側に向かって延びている。詳しくは、上側フランジ８６は、第２キャリッジ側板部８５の上端から前方に延びており、下側フランジ８７は、第２キャリッジ側板部８５の下端から前方に延びている。上側フランジ８６は、下側フランジ８７の上方に配置されており、下側フランジ８７から離間している。上側フランジ８６および下側フランジ８７は、共に主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がった板状のものである。
The
図１３は、第２位置決め部材６２が第２取付部材６４に取り付けられた状態を示す斜視図である。図１４は、第２位置決め部材６２および第２取付部材６４の分解斜視図である。図１３に示すように、第２突出板部８８は、第２位置決め部材６２が取り付けられるものである。図９に示すように、第２突出板部８８は、第２キャリッジ側板部８５よりもキャリッジプレート４１の反対側に配置されている。図１３に示すように、第２突出板部８８は、第２位置決め部材６２に沿って延びている。ここでは、第２突出板部８８は、第２位置決め部材６２の第２板部７６に沿って延びたものであり、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がったものである。本実施形態では、第２突出板部８８は、上側突出板部８８ａと、下側突出板部８８ｂとを有している。
13 is a perspective view showing a state where the
上側突出板部８８ａは、上側フランジ８６から上下方向Ｚに延びたものである。ここでは、上側突出板部８８ａは、上側フランジ８６の左端から上方に向かって延びている。なお、上側突出板部８８ａは、上側フランジ８６の左端から下方に向かって延びていてもよいし、上側フランジ８６の右端から上方または下方に向かって延びていてもよい。
The upper protruding plate portion 88a extends in the up-down direction Z from the
下側突出板部８８ｂは、下側フランジ８７から上下方向Ｚに延びたものである。ここでは、下側突出板部８８ｂは、下側フランジ８７の左端から上方に向かって延びている。なお、下側突出板部８８ｂは、下側フランジ８７の左端から下方に向かって延びていてもよいし、下側フランジ８７の右端から上方または下方に向かって延びていてもよい。上側突出板部８８ａおよび下側突出板部８８ｂは、共に副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がった板状のものである。
The lower protruding plate portion 88b extends in the vertical direction Z from the
本実施形態では、図１４に示すように、第２突出板部８８には、第２取付孔８９が形成されている。第２取付孔８９の数は特に限定されないが、ここでは２つである。第２取付孔８９は、上側突出板部８８ａおよび下側突出板部８８ｂにそれぞれ形成されている。２つの取付孔８９は上下方向Ｚに並んで配置されている。
In this embodiment, as shown in FIG. 14, the second projecting plate portion 88 is formed with a second mounting
第２位置決め部材６２には、第２長孔７６ａが形成されている。ここでは、第２長孔７６ａは、第２位置決め部材６２の第２板部７６に形成されており、第２取付孔８９と連通する。第２長孔７６ａの数は、第２取付孔８９と同じ数であり、ここでは２つである。２つの第２長孔７６ａは、上下方向Ｚに並んで配置されている。第２長孔７６ａは、上下方向Ｚよりも副走査方向Ｘに長い長孔である。
A second
本実施形態では、第２位置決め部材６２を第２取付部材６４に取り付ける際、第２取付孔８９と第２長孔７６ａとが連通するように、第２板部７６と第２突出板部８８（詳しくは、上側突出板部８８ａおよび下側突出板部８８ｂ）とを重ね合わせる。その後、第２取付孔８９および第２長孔７６ａに第２取付ネジ９７を挿入して、第２取付ネジ９７を締める。この結果、図１３に示すように、第２取付ネジ９７によって第２位置決め部材６２を第２取付部材６４に取り付けることができ、第２取付部材６４を介してキャリッジプレート４１に取り付けることができる。なお、第２位置決め部材６２の第２長孔７６ａは、上述のように、上下方向Ｚよりも副走査方向Ｘに長い長孔である。そのため、第２取付孔８９に対する第２長孔７６ａの位置を調整することで、キャリッジプレート４１および第２取付部材６４に対する第２位置決め部材６２の副走査方向Ｘの位置を調整することができる。
In this embodiment, when attaching the
なお、本実施形態では、図４に示すように、左の光照射装置５０Ａをキャリッジプレート４１に取り付けるための位置決めユニット６０Ａの第２位置決め部材６２には、キャリッジ昇降レバー１０１が設けられている。例えば利用者がキャリッジ昇降レバー１０１を操作することで、キャリッジ４０を昇降させることができる。ここでは、位置決めユニット６０Ａの第２位置決め部材６２の第２板部７６には、第２板部７６から右方に延びた回転軸１０２が設けられている。この回転軸１０２には、キャリッジ昇降レバー１０１が回転自在に設けられている。キャリッジ昇降レバー１０１には、利用者が手で操作する操作部１０３が設けられている。利用者が操作部１０３を上下に移動させることで、回転軸１０２を中心にキャリッジ昇降レバー１０１が回転する。
In this embodiment, as shown in FIG. 4, the
詳しい図示は省略するが、キャリッジ昇降レバー１０１には、キャリッジ４０を昇降させる昇降機構が接続されている。例えばキャリッジ昇降レバー１０１の操作部１０３を下方に移動させることで、上記昇降機構によってキャリッジ４０は上方に移動可能に構成されている。一方、キャリッジ昇降レバー１０１の操作部１０３を上方に移動させることで、上記昇降機構によってキャリッジ４０は下方に移動可能に構成されている。なお、本実施形態では、このようなキャリッジ昇降レバー１０１は、右の光照射装置５０Ｂをキャリッジプレート４１に取り付けるための位置決めユニット６０Ｂを構成する部材には、設けられていないが、位置決めユニット６０Ｂを構成する部材に設けられていてもよい。
Although not shown in detail, the
以上、本実施形態に係るプリンタ１０の構成について説明した。次に、光照射装置５０Ａ、５０Ｂをキャリッジ４０に取り付ける手順、および、キャリッジ４０から取り外す手順について説明する。なお、本実施形態では、左の光照射装置５０Ａおよび右の光照射装置５０Ｂにおける取り付け、および、取り外しは同じ手順である。そのため、ここでは、左の光照射装置５０Ａにおける取り付け、および、取り外しについて説明し、右の光照射装置５０Ｂにおける当該手順の説明は省略する。
The configuration of the
本実施形態では、光照射装置５０Ａにおけるプラテン１８の上面からの上下方向Ｚの基準位置は、プリンタ１０の製造時に設定される。プリンタ１０の製造時において、上述の専用の取付治具をプラテン１８上に載置した状態で、この取付治具を使用して、位置決めユニット６０Ａを介して光照射装置５０Ａをキャリッジプレート４１に取り付ける。このとき、上記取付治具を使用して、光照射装置５０Ａにおけるプラテン１８からの高さ位置の調整が行われる。
In this embodiment, the reference position of the
本実施形態では、図９に示すように、第１キャリッジ取付ネジ９４を締めることで、第１取付部材６３がキャリッジプレート４１に取り付けられる。また、第２キャリッジ取付ネジ９６を締めることで、第２取付部材６４がキャリッジプレート４１に取り付けられる。ここで、第２キャリッジ取付ネジ９６は、まず仮締めされているとよい。図１０に示すように、第２キャリッジ取付ネジ９６は、第２取付部材６４に形成されたキャリッジ用長孔８５ａであって、上下方向Ｚに長いキャリッジ用長孔８５ａに挿入されている。そのため、第２キャリッジ取付ネジ９６を仮締めすることで、第２取付部材６４は、キャリッジプレート４１に対して上下方向Ｚに微調整することが可能となる。ここでは、上記取付治具を使用して第２取付部材６４の上下方向Ｚの微調整を行い、第２キャリッジ取付ネジ９６を本締めする。このことで、第２取付部材６４の上下方向Ｚの位置が決められる。
In this embodiment, the first mounting
図１３に示すように、第２取付部材６４には、第２位置決め部材６２が取り付けられ、図７に示すように、第２位置決め部材６２には、第１位置決め部材６１が取り付けられている。第１位置決め部材６１は、第２位置決め部材６２と共に、第１取付部材６３にも取り付けられている。このとき、第２取付部材６４と第２位置決め部材６２とを取り付ける第２取付ネジ９７（図１４参照）は、まず仮締めされている。図１４に示すように、第２取付ネジ９７は、第２位置決め部材６２に形成された第２長孔７６ａであって、副走査方向Ｘに長い第２長孔７６ａに挿入されている。そのため、第２位置決め部材６２は第２取付部材６４に対して副走査方向Ｘに微調整することが可能である。よって、第２位置決め部材６２の副走査方向Ｘの位置を微調整し、第２取付ネジ９７を本締めすることで、第２位置決め部材６２の副走査方向Ｘの位置を決定することができる。
As shown in FIG. 13, the
ここでは、第１取付部材６３と第１位置決め部材６１とを取り付ける第１取付ネジ９５（図１２参照）は、まず仮締めされている。図１２に示すように、第１取付ネジ９５は、第１位置決め部材６１に形成された第１長孔７１ａであって、上下方向Ｚに長い第１長孔７１ａに挿入されている。そのため、第１位置決め部材６１は第１取付部材６３に対して上下方向Ｚに微調整することが可能である。よって、第１位置決め部材６１の上下方向Ｚの位置を微調整し、第１取付ネジ９５を本締めすることで、第１位置決め部材６１の上下方向Ｚの位置を決定することができる。
Here, the first mounting screw 95 (see FIG. 12) for mounting the first mounting
本実施形態では、例えば光照射装置５０Ａのメンテナンスを行う際に、光照射装置５０Ａを取り外すとき、光照射装置５０Ａおよび第１位置決め部材６１がキャリッジプレート４１から取り外される。詳しくは、光照射装置５０Ａを取り外す際、図１２に示すように、まず第１取付ネジ９５を緩めることで、第１取付ネジ９５を、第１位置決め部材６１の第１長孔７１ａと、第１取付部材６３の第１取付孔８２ａから引き抜く。このことで、第１取付部材６３から第１位置決め部材６１が取り外され、かつ、キャリッジプレート４１から第１位置決め部材６１が取り外される。次に、図８に示すように、フランジ取付ネジ９２、９３を緩める。このことで、第１位置決め部材６１の第１横フランジ孔７２ａ、および、第２位置決め部材６２の第２横フランジ孔７７ａからフランジ取付ネジ９２が引き抜かれ、第１位置決め部材６１の第１縦フランジ孔７３ａ、および、第２位置決め部材６２の第２縦フランジ孔７８ａからフランジ取付ネジ９３が引き抜かれる。このことで、第１位置決め部材６１が第２位置決め部材６２から取り外され、光照射装置５０Ａは、第１位置決め部材６１と共にキャリッジプレート４１から取り外される。なお、光照射装置５０Ａを取り外す際、まず第１位置決め部材６１を第２位置決め部材６２から取り外した後に、キャリッジプレート４１から第１位置決め部材６１を取り外してもよい。
In this embodiment, the
なお、光照射装置５０Ａおよび第１位置決め部材６１がキャリッジプレート４１から取り外された後、図６に示すように、ケース取付ネジ９１を緩めることで、光照射装置５０Ａを第１位置決め部材６１から取り外すことができる。よって、取り外された光照射装置５０Ａに対してメンテナンスを行うことができる。なお、第１位置決め部材６１を光照射装置５０Ａに取り付けた状態で、光照射装置５０Ａのメンテナンスを行ってもよい。
After the
本実施形態では、光照射装置５０Ａがキャリッジプレート４１から取り外されたとき、第１位置決め部材６１もキャリッジプレート４１から取り外されるが、第２位置決め部材６２は、キャリッジプレート４１に取り付けられた状態となる。そのため、第２位置決め部材６２は、光照射装置５０Ａが配置される上下方向Ｚの基準位置に準ずる位置に配置された状態である。そのため、光照射装置５０Ａが取り付けられた第１位置決め部材６１を第２位置決め部材６２に取り付けることで、光照射装置５０Ａを基準位置に配置することが容易にできる。
In this embodiment, when the
本実施形態では、メンテナンスが完了した光照射装置５０Ａをキャリッジプレート４１に取り付ける際には、図８に示すように、光照射装置５０Ａが取り付けられた第１位置決め部材６１の第１横フランジ７２を、第２位置決め部材６２の第２横フランジ７７に上方から当て付ける。第１横フランジ７２を第２横フランジ７７に上方から接触させて、第２横フランジ７７に重ね合わせる。このことで、光照射装置５０Ａの上下方向Ｚの位置を決定することができる。また、光照射装置５０Ａが取り付けられた第１位置決め部材６１の第１縦フランジ７３を、第２位置決め部材６２の第２縦フランジ７８に前方から当て付ける。ここでは、第１縦フランジ７３を第２縦フランジ７８に前方から接触させて、第２縦フランジ７８に重ね合わせる。このことで、光照射装置５０Ａの副走査方向Ｘの位置を決定することができる。
In this embodiment, when attaching the
なお、第１横フランジ７２を第２横フランジ７７に当て付けてフランジ取付ネジ９２を締め、かつ、第１縦フランジ７３を第２縦フランジ７８に当て付けてフランジ取付ネジ９３を締めることで、光照射装置５０Ａおよび第１位置決め部材６１を、第２位置決め部材６２を介してキャリッジプレート４１に取り付けることができる。更に、図１１に示すように、第１位置決め部材６１を第１取付部材６３に取り付けることで、光照射装置５０Ａをより強固にキャリッジプレート４１に取り付けることができる。
By pressing the first
以上、本実施形態では、図４に示すように、光照射装置５０Ａ、５０Ｂは、第１位置決め部材６１および第２位置決め部材６２を介して、キャリッジ４０のキャリッジプレート４１に取り付けられる。例えば光照射装置５０Ａをキャリッジ４０から取り外す際、光照射装置５０Ａが取り付けられた状態の第１位置決め部材６１を、第２位置決め部材６２から取り外す。このとき、第２位置決め部材６２は、光照射装置５０Ａが所定の高さ（基準位置）に配置されるような位置を維持するようにしてキャリッジプレート４１に取り付けられている。そのため、光照射装置５０Ａをキャリッジプレート４１に再度取り付ける際、第１位置決め部材６１を第２位置決め部材６２に重ね合わせることで、光照射装置５０Ａを取り外す前の所定の高さの位置に光照射装置５０Ａを配置することができる。このように、専用の取付治具を使用することなく、光照射装置５０Ａを適切な位置に配置されるようにキャリッジ４０に取り付けることができるため、作業効率を向上させることができる。
As described above, in the present embodiment, the
本実施形態では、光照射装置５０Ａをキャリッジプレート４１に再度取り付ける際、図７に示すように、第１位置決め部材６１の第１横フランジ７２を第２位置決め部材６２の第２横フランジ７７に重ね合わせることで、光照射装置５０Ａを取り外す前の所定の高さの位置に光照射装置５０Ａを配置することができる。また、第１位置決め部材６１の第１縦フランジ７３を第２位置決め部材６２の第２縦フランジ７８に重ね合わせることで、光照射装置５０Ａを取り外す前の副走査方向Ｘの位置に光照射装置５０Ａを配置することができる。
In this embodiment, when the
本実施形態では、図８に示すように、第１横フランジ７２は、第１位置決め部材６１の第１板部７１の上端に接続され、第２横フランジ７７は、第２位置決め部材６２の第２板部７６の上端に接続され、第２横フランジ７７の上面に第１横フランジ７２の下面が重ね合わされる。本実施形態では、第２位置決め部材６２はキャリッジプレート４１の所定の高さの位置に位置決めされている。例えば第２横フランジ７７の下面に第１横フランジの上面が重ね合わせることで、キャリッジプレート４１に対する光照射装置５０Ａの上下方向Ｚの位置決めが可能である。この場合、第２横フランジ７７を下方から第１横フランジ７２に突き当てる必要があるため、当該突き当てが容易ではない。この場合、更に光照射装置５０Ａを保持しておく必要があり、位置決め作業が煩雑化する。しかしながら、本実施形態では、第２横フランジ７７の上面に第１横フランジの下面が重ね合わせられるため、第２横フランジ７７に第１横フランジ７２を上方から載せることで、キャリッジプレート４１に対する光照射装置５０Ａの上下方向の位置決めが可能となる。よって、上記位置決め作業を効率よく行うことができる。
In this embodiment, as shown in FIG. 8, the first
本実施形態では、第１縦フランジ７３は、第１板部７１の副走査方向Ｘの一端（ここでは前端）に接続され、第２縦フランジ７８は、第２板部７６の副走査方向Ｘの一端（ここでは前端）に接続され、第１縦フランジ７３の内面と第２縦フランジ７８の外面とが重ね合わされる。このことによって、第２縦フランジ７８に第１縦フランジ７３を突き当てることで、キャリッジプレート４１に対する光照射装置５０Ａの副走査方向Ｘの位置を決定することができる。よって、キャリッジプレート４１に対する光照射装置５０Ａの副走査方向Ｘの位置決め作業を効率よく行うことができる。
In this embodiment, the first
本実施形態では、第１位置決め部材６１および第２位置決め部材６２によって箱状に形成されている。このように、箱状に形成されることで、第１位置決め部材６１および第２位置決め部材６２の剛性を確保することができる。よって、光照射装置５０Ａは、剛性が確保された第１、２位置決め部材６１、６２を介してキャリッジ４０に取り付けられている。そのため、光照射装置５０Ａがキャリッジ４０と共に主走査方向Ｙに移動するとき、キャリッジ４０に対して光照射装置５０Ａが安定して保持されるため、揺れ動き難く（言い換えると、振動し難く）することができる。
In this embodiment, the
本実施形態では、図９および図１１に示すように、光照射装置５０Ａが取り付けられた第１位置決め部材６１は、第２位置決め部材６２に取り付けられるのみではなく、第１取付部材６３を介してキャリッジプレート４１に取り付けられている。よって、光照射装置５０Ａをキャリッジ４０により強固に取り付けることができる。したがって、光照射装置５０Ａが主走査方向Ｙに移動しているとき、キャリッジ４０に対して光照射装置５０Ａが安定して保持されるため、揺れ動き難く（言い換えると、振動し難く）することができる。
In this embodiment, as shown in FIGS. 9 and 11, the
本実施形態では、図９および図１２に示すように、第１取付部材６３は、キャリッジプレート４１に取り付けられ、キャリッジプレート４１に沿って延びた第１キャリッジ側板部８１と、第１キャリッジ側板部８１よりもキャリッジプレート４１の反対側に配置され、第１板部７１に沿って延びた第１突出板部８２とを有している。第１突出板部８２には、第１取付孔８２ａが形成されている。第１板部７１には、第１取付孔８２ａと連通し、上下方向Ｚに長い第１長孔７１ａが形成されている。第１取付孔８２ａおよび第１長孔７１ａには、取付ネジ９５が挿入される。このことによって、第１取付孔８２ａに対する第１長孔７１ａの位置を調整することで、第１取付部材６３に対する第１位置決め部材６１の上下方向Ｚの位置の微調整を行うことができる。よって、キャリッジ４０に対する光照射装置５０Ａの上下方向Ｚの位置の微調整を容易に行うことができる。
In this embodiment, as shown in FIGS. 9 and 12, the first mounting
本実施形態では、図９および図１３に示すように、第２取付部材６４は、キャリッジプレート４１に取り付けられると共に、第２位置決め部材６２に着脱可能に取り付けられている。このことによって、第２位置決め部材６２を、第２取付部材６４を介してキャリッジプレート４１に取り付けることができる。よって、仮に第２位置決め部材６２を交換する場合であっても、第２取付部材６４がキャリッジプレート４１に取り付けられた状態である。そのため、第２位置決め部材６２を第２取付部材６４から取り外した場合であっても、第２位置決め部材６２を第２取付部材６４に取り付けることで、取り付けた前の第２位置決め部材６２の高さ位置に第２位置決め部材６２を配置することができる。
In this embodiment, as shown in FIGS. 9 and 13, the second mounting
本実施形態では、図１０に示すように、第２取付部材６４は、キャリッジプレート４１に取り付けられ、キャリッジプレート４１に沿って延びた第２キャリッジ側板部８５を有している。キャリッジプレート４１には、第２キャリッジ孔４１ｂが形成されている。第２キャリッジ側板部８５には、第２キャリッジ孔４１ｂと連通し、上下方向Ｚに長いキャリッジ用長孔８５ａが形成されている。第２キャリッジ孔４１ｂおよびキャリッジ用長孔８５ａには、第２キャリッジ取付ネジ９６が挿入される。このことによって、第２キャリッジ孔４１ｂに対するキャリッジ用長孔８５ａの位置を調整することで、キャリッジプレート４１に対する第２取付部材６４の上下方向Ｚの位置の微調整を行うことができる。よって、第２取付部材６４、第２位置決め部材６２および第１位置決め部材６１を介して、キャリッジ４０に対する光照射装置５０Ａの上下方向Ｚの位置の微調整を容易に行うことができる。
In this embodiment, as shown in FIG. 10 , the second mounting
本実施形態では、図９および図１４に示すように、第２取付部材６４は、第２キャリッジ側板部８５よりもキャリッジプレート４１の反対側に配置され、第２板部７６に沿って延びた第２突出板部８８を有している。第２突出板部８８には、第２取付孔８９が形成されている。第２板部７６には、第２取付孔８９と連通し、副走査方向Ｘに長い第２長孔７６ａが形成されている。第２取付孔８９および第２長孔７６ａには、第２取付ネジ９７が挿入される。このことによって、第２取付孔８９に対する第２長孔７６ａの位置を調整することで、キャリッジプレート４１に対する第２位置決め部材６２の副走査方向Ｘの位置の微調整を行うことができる。よって、第２位置決め部材６２および第１位置決め部材６１を介して、キャリッジ４０に対する光照射装置５０Ａの副走査方向Ｘの位置の微調整を容易に行うことができる。
In this embodiment, as shown in FIGS. 9 and 14, the second mounting
本実施形態では、図４に示すように、回転軸１０２が第２位置決め部材６２の第２板部７６に設けられている。キャリッジ昇降レバー１０１は、回転軸１０２に設けられている。キャリッジ４０は、キャリッジ昇降レバー１０１を操作することで、昇降可能に構成されている。例えば光照射装置５０Ａをキャリッジ４０から取り外すとき、第２位置決め部材６２はキャリッジプレート４１に取り付けられた状態であるため、キャリッジ昇降レバー１０１をキャリッジプレート４１から取り外さなくてもよい。そのため、第２位置決め部材６２の周りの空間にキャリッジ昇降レバー１０１を配置しても、キャリッジ昇降レバー１０１は光照射装置５０Ａの着脱に影響を与えないため、当該空間を有効活用することができる。
In this embodiment, as shown in FIG. 4 , the
本実施形態では、図４に示すように、第２位置決め部材６２は、第２取付部材６４を介してキャリッジプレート４１に取付けられていたが、第２取付部材６４が省略され、第２位置決め部材６２がキャリッジプレート４１に直接取り付けられていてもよい。また、第１位置決め部材６２とキャリッジプレート４１に取り付けられた第１取付部材６３（図１１参照）を省略してもよい。
In this embodiment, as shown in FIG. 4, the
本実施形態では、図８に示すように、第１横フランジ７２は、第１板部７１の上端に接続されていたが、第１板部７１に対する第１横フランジ７２の位置は特に限定されない。例えば第１横フランジ７２は、第１板部７１の下端に接続されていてもよいし、第１板部７１の中央部分に接続されていてもよい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 8, the first
同様に、第１板部７１に対する第１縦フランジ７３の位置も特に限定されず、第１縦フランジ７３は、例えば第１板部７１の後端に接続されていてもよいし、第１板部７１の中央部分に接続されていてもよい。
Similarly, the position of the first
本実施形態では、第２横フランジ７７は、第２板部７６の上端に接続されていたが、第２板部７６に対する第２横フランジ７７の位置は特に限定されない。例えば第２横フランジ７７は、第２板部７６の下端に接続されていてもよいし、第２板部７６の中央部分に接続されていてもよい。
Although the second
同様に、第２板部７６に対する第２縦フランジ７８の位置も特に限定されず、第２縦フランジ７８は、例えば第２板部７６の後端に接続されていてもよいし、第２板部７６の中央部分に接続されていてもよい。
Similarly, the position of the second
本実施形態では、図１２に示すように、第１取付孔８２ａは第１取付部材６３の第１突出板部８２に形成され、第１長孔７１ａは第１位置決め部材６１の第１板部７１に形成されていた。しかしながら、第１取付孔８２ａは、第１突出板部８２および第１位置決め部材６１の何れか一方に形成されているとよく、第１長孔７１ａは、第１突出板部８２および第１位置決め部材６１の何れか他方に形成されているとよい。例えば第１取付孔８２ａは、第１位置決め部材６１の第１板部７１に形成され、第１長孔７１ａは、第１取付部材６３の第１突出板部８２に形成されていてもよい。
In this embodiment, as shown in FIG. 12, the first mounting
本実施形態では、図１４に示すように、第２取付孔８９は第２取付部材６４の第２突出板部８８に形成され、第２長孔７６ａは第２位置決め部材６２の第２板部７６に形成されていた。しかしながら、第２取付孔８９は、第２突出板部８８および第２位置決め部材６２の何れか一方に形成されているとよく、第２長孔７６ａは、第２突出板部８８および第２位置決め部材６２の何れか他方に形成されているとよい。例えば第２取付孔８９は、第２位置決め部材６２の第２板部７６に形成され、第２長孔７６ａは、第２取付部材６４の第２突出板部８８に形成されていてもよい。
In this embodiment, as shown in FIG. 14, the second mounting
本実施形態では、図１０に示すように、キャリッジ孔４１ｂはキャリッジプレート４１に形成され、キャリッジ用長孔８５ａは第２取付部材６４の第２キャリッジ側板部８５に形成されていた。しかしながら、キャリッジ孔４１ｂは、キャリッジプレート４１および第２キャリッジ側板部８５の何れか一方に形成されているとよく、キャリッジ用長孔８５ａは、キャリッジプレート４１および第２キャリッジ側板部８５の何れか他方に形成されているとよい。例えばキャリッジ孔４１ｂは、第２取付部材６４の第２キャリッジ側板部８５に形成され、キャリッジ用長孔８５ａは、キャリッジプレート４１に形成されていてもよい。
In this embodiment, as shown in FIG. 10, the
１０ プリンタ（インクジェットプリンタ）
４０ キャリッジ
４１ キャリッジプレート
５０Ａ、５０Ｂ 光照射装置
５１ 光源
５２ ケース
５３ 通過口
６１ 第１位置決め部材
６２ 第２位置決め部材
６３ 第１取付部材
６４ 第２取付部材
７１ 第１板部
７２ 第１横フランジ
７３ 第１縦フランジ
７６ 第２板部
７７ 第２横フランジ
７８ 第２縦フランジ
８１ 第１キャリッジ側板部
８２ 第１突出板部
８５ 第２キャリッジ側板部
８８ 第２突出板部
10 Printer (inkjet printer)
40
Claims (10)
前記第１方向および上下方向に広がったキャリッジプレートを有し、前記第１方向に移動可能なキャリッジと、
光を発する光源と、前記光源から発せられた光が通過する通過口が形成され、前記光源が収容されたケースと、を有し、前記キャリッジプレートに着脱可能に取り付けられる光照射装置と、
前記光照射装置を前記キャリッジプレートに取り付ける際に、前記キャリッジプレートに対する前記光照射装置の位置を決定する位置決めユニットと、
を備え、
前記位置決めユニットは、
前記ケースに取り付けられる第１位置決め部材と、
前記キャリッジプレートに対する上下方向の取り付け位置を調整可能に、前記キャリッジプレートに取り付けられ、前記第１位置決め部材に重ね合わされる第２位置決め部材と、
を有し、
前記第１位置決め部材は、
前記ケースの外面に沿って配置される第１板部と、
前記第１板部から前記ケースの反対側に向かって延び、前記第１方向および前記第２方向に広がった第１横フランジと、
前記第１板部から前記ケースの反対側に向かって延び、かつ、前記第１方向および上下方向に広がった第１縦フランジと、
を有し、
前記第２位置決め部材は、
前記第１板部と対向し、前記キャリッジプレートに取り付けられた第２板部と、
前記第２板部から前記第１板部側に向かって延び、前記第１横フランジに重ね合わされる第２横フランジと、
前記第２板部から前記第１板部側に向かって延び、前記第１縦フランジに重ね合わされる第２縦フランジと、
を有する、インクジェットプリンタ。 When the directions orthogonal to each other in plan view are the first direction and the second direction,
a carriage movable in the first direction, the carriage having a carriage plate extending in the first direction and in the vertical direction;
a light irradiation device detachably attached to the carriage plate, comprising a light source that emits light and a case that houses the light source and that is formed with a passage opening through which the light emitted from the light source passes;
a positioning unit that determines the position of the light irradiation device with respect to the carriage plate when the light irradiation device is attached to the carriage plate;
with
The positioning unit is
a first positioning member attached to the case;
a second positioning member attached to the carriage plate so as to be able to adjust the mounting position in the vertical direction with respect to the carriage plate, and superimposed on the first positioning member;
has
The first positioning member is
a first plate portion arranged along the outer surface of the case;
a first lateral flange extending from the first plate toward the opposite side of the case and spreading in the first direction and the second direction;
a first vertical flange extending from the first plate portion toward the opposite side of the case and spreading in the first direction and the vertical direction;
has
The second positioning member is
a second plate facing the first plate and attached to the carriage plate;
a second lateral flange extending from the second plate portion toward the first plate portion and overlapping the first lateral flange;
a second vertical flange extending from the second plate portion toward the first plate portion and superimposed on the first vertical flange;
, an inkjet printer.
前記第２横フランジは、前記第２板部の上端に接続され、
前記第２横フランジの上面と、前記第１横フランジの下面とが重ね合わされるように構成された、請求項１に記載されたインクジェットプリンタ。 The first lateral flange is connected to the upper end of the first plate portion,
The second lateral flange is connected to the upper end of the second plate portion,
2. The inkjet printer of claim 1 , wherein an upper surface of said second lateral flange and a lower surface of said first lateral flange are configured to overlap.
前記第２縦フランジは、前記第２板部の前記第２方向側の前記一端に接続され、
前記第１縦フランジの内面と、前記第２縦フランジの外面とが重ね合わされるように構成された、請求項１または２に記載されたインクジェットプリンタ。 The first vertical flange is connected to one end of the first plate portion on the second direction side,
The second vertical flange is connected to the one end of the second plate portion on the second direction side,
3. An inkjet printer according to claim 1, wherein the inner surface of said first longitudinal flange and the outer surface of said second longitudinal flange are arranged to overlap each other.
前記第１方向および上下方向に広がったキャリッジプレートを有し、前記第１方向に移動可能なキャリッジと、
光を発する光源と、前記光源から発せられた光が通過する通過口が形成され、前記光源が収容されたケースと、を有し、前記キャリッジプレートに着脱可能に取り付けられる光照射装置と、
前記光照射装置を前記キャリッジプレートに取り付ける際に、前記キャリッジプレートに対する前記光照射装置の位置を決定する位置決めユニットと、
を備え、
前記位置決めユニットは、
前記ケースに取り付けられる第１位置決め部材と、
前記キャリッジプレートに対する上下方向の取り付け位置を調整可能に、前記キャリッジプレートに取り付けられ、前記第１位置決め部材に重ね合わされる第２位置決め部材と、
前記キャリッジプレートと前記第１位置決め部材との間に介設される第１取付部材と、
を備え、
前記第１取付部材と前記第１位置決め部材との間で、前記キャリッジプレートに対する前記第１位置決め部材の上下方向の位置が調整可能に構成された、インクジェットプリンタ。 When the directions orthogonal to each other in plan view are the first direction and the second direction,
a carriage movable in the first direction, the carriage having a carriage plate extending in the first direction and in the vertical direction;
a light irradiation device detachably attached to the carriage plate, comprising a light source that emits light and a case that houses the light source and that is formed with a passage opening through which the light emitted from the light source passes;
a positioning unit that determines the position of the light irradiation device with respect to the carriage plate when the light irradiation device is attached to the carriage plate;
with
The positioning unit is
a first positioning member attached to the case;
a second positioning member attached to the carriage plate so as to be able to adjust the mounting position in the vertical direction with respect to the carriage plate, and superimposed on the first positioning member;
a first mounting member interposed between the carriage plate and the first positioning member ;
with
An ink jet printer, wherein the vertical position of the first positioning member with respect to the carriage plate is adjustable between the first mounting member and the first positioning member.
前記キャリッジプレートに取り付けられ、前記キャリッジプレートに沿って延びた第１キャリッジ側板部と、
前記第１キャリッジ側板部よりも前記キャリッジプレートの反対側に配置され、前記第１位置決め部材に沿って延びた第１突出板部と、
を有し、
前記第１突出板部および前記第１位置決め部材の何れか一方には、第１取付孔が形成され、
前記第１突出板部および前記第１位置決め部材の何れか他方には、前記第１取付孔と連通し、上下方向に長い第１長孔が形成され、
前記第１取付孔および前記第１長孔には、第１取付ネジが挿入される、請求項４に記載されたインクジェットプリンタ。 The first mounting member is
a first carriage side plate portion attached to the carriage plate and extending along the carriage plate;
a first projecting plate portion disposed on the opposite side of the carriage plate from the first carriage side plate portion and extending along the first positioning member;
has
A first mounting hole is formed in one of the first projecting plate portion and the first positioning member,
The other of the first protruding plate portion and the first positioning member is formed with a first elongated hole communicating with the first mounting hole and elongated in the vertical direction,
5. An inkjet printer according to claim 4 , wherein a first mounting screw is inserted into said first mounting hole and said first long hole.
前記第１方向および上下方向に広がったキャリッジプレートを有し、前記第１方向に移動可能なキャリッジと、
光を発する光源と、前記光源から発せられた光が通過する通過口が形成され、前記光源が収容されたケースと、を有し、前記キャリッジプレートに着脱可能に取り付けられる光照射装置と、
前記光照射装置を前記キャリッジプレートに取り付ける際に、前記キャリッジプレートに対する前記光照射装置の位置を決定する位置決めユニットと、
を備え、
前記位置決めユニットは、
前記ケースに取り付けられる第１位置決め部材と、
前記キャリッジプレートに対する上下方向の取り付け位置を調整可能に、前記キャリッジプレートに取り付けられ、前記第１位置決め部材に重ね合わされる第２位置決め部材と、
前記キャリッジプレートと前記第２位置決め部材との間に介設される第２取付部材と、
を備え、
前記第２取付部材と前記第２位置決め部材との間で、前記キャリッジプレートに対する前記第２位置決め部材の上下方向の位置が調整可能に構成された、インクジェットプリンタ。 When the directions orthogonal to each other in plan view are the first direction and the second direction,
a carriage movable in the first direction, the carriage having a carriage plate extending in the first direction and in the vertical direction;
a light irradiation device detachably attached to the carriage plate, comprising a light source that emits light and a case that houses the light source and that is formed with a passage opening through which the light emitted from the light source passes;
a positioning unit that determines the position of the light irradiation device with respect to the carriage plate when the light irradiation device is attached to the carriage plate;
with
The positioning unit is
a first positioning member attached to the case;
a second positioning member attached to the carriage plate so as to be able to adjust the mounting position in the vertical direction with respect to the carriage plate, and superimposed on the first positioning member;
a second mounting member interposed between the carriage plate and the second positioning member ;
with
An ink jet printer, wherein the vertical position of the second positioning member relative to the carriage plate can be adjusted between the second mounting member and the second positioning member.
前記キャリッジプレートおよび前記第２キャリッジ側板部の何れか一方には、キャリッジ孔が形成され、
前記キャリッジプレートおよび前記第２キャリッジ側板部の何れか他方には、前記キャリッジ孔と連通し、上下方向に長いキャリッジ用長孔が形成され、
前記キャリッジ孔および前記キャリッジ用長孔には、キャリッジ取付ネジが挿入される、請求項６に記載されたインクジェットプリンタ。 The second mounting member is mounted on the carriage plate and has a second carriage side plate portion extending along the carriage plate,
A carriage hole is formed in one of the carriage plate and the second carriage side plate,
The other of the carriage plate and the second carriage side plate portion is formed with a long carriage hole communicating with the carriage hole and elongated in the vertical direction,
7. An inkjet printer according to claim 6 , wherein a carriage mounting screw is inserted into said carriage hole and said carriage long hole.
前記キャリッジプレートに取り付けられ、前記キャリッジプレートに沿って延びた第２キャリッジ側板部と、
前記第２キャリッジ側板部よりも前記キャリッジプレートの反対側に配置され、前記第２位置決め部材に沿って延びた第２突出板部と、
を有し、
前記第２突出板部および前記第２位置決め部材の何れか一方には、第２取付孔が形成され、
前記第２突出板部および前記第２位置決め部材の何れか他方には、前記第２取付孔と連通し、前記第２方向に長い第２長孔が形成され、
前記第２取付孔および前記第２長孔には、第２取付ネジが挿入される、請求項６または７に記載されたインクジェットプリンタ。 The second mounting member is
a second carriage side plate portion attached to the carriage plate and extending along the carriage plate;
a second projecting plate portion disposed on the opposite side of the carriage plate from the second carriage side plate portion and extending along the second positioning member;
has
A second mounting hole is formed in one of the second protruding plate portion and the second positioning member,
A second elongated hole communicating with the second mounting hole and elongated in the second direction is formed in the other of the second protruding plate portion and the second positioning member,
8. The inkjet printer according to claim 6 , wherein a second mounting screw is inserted into said second mounting hole and said second long hole.
前記第１方向および上下方向に広がったキャリッジプレートを有し、前記第１方向に移動可能なキャリッジと、
光を発する光源と、前記光源から発せられた光が通過する通過口が形成され、前記光源が収容されたケースと、を有し、前記キャリッジプレートに着脱可能に取り付けられる光照射装置と、
前記光照射装置を前記キャリッジプレートに取り付ける際に、前記キャリッジプレートに対する前記光照射装置の位置を決定する位置決めユニットと、
を備え、
前記位置決めユニットは、
前記ケースに取り付けられる第１位置決め部材と、
前記キャリッジプレートに対する上下方向の取り付け位置を調整可能に、前記キャリッジプレートに取り付けられ、前記第１位置決め部材に重ね合わされる第２位置決め部材と、
を有し、
前記第２位置決め部材に設けられた回転軸と、
前記回転軸に設けられたキャリッジ昇降レバーと、
を備え、
前記キャリッジは、前記キャリッジ昇降レバーを操作することで、昇降可能に構成されている、インクジェットプリンタ。 When the directions orthogonal to each other in plan view are the first direction and the second direction,
a carriage movable in the first direction, the carriage having a carriage plate extending in the first direction and in the vertical direction;
a light irradiation device detachably attached to the carriage plate, comprising a light source that emits light and a case that houses the light source and that is formed with a passage opening through which the light emitted from the light source passes;
a positioning unit that determines the position of the light irradiation device with respect to the carriage plate when the light irradiation device is attached to the carriage plate;
with
The positioning unit is
a first positioning member attached to the case;
a second positioning member attached to the carriage plate so as to be able to adjust the mounting position in the vertical direction with respect to the carriage plate, and superimposed on the first positioning member;
has
a rotating shaft provided on the second positioning member;
a carriage lifting lever provided on the rotating shaft;
with
The inkjet printer, wherein the carriage is configured to be vertically movable by operating the carriage lifting lever.
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