JP7320754B2 - 製氷機 - Google Patents

Description

本開示は、製氷機に関する。

従来、筐体内に、小片状の多数の氷（以下、単に氷と称する）を製造する製氷部、及び当該製氷部で製造された氷を貯える貯氷庫を収納し、氷の供給が要求されると、貯氷庫の氷放出口を開放して、氷放出口に接続された落下ガイド、及び当該落下ガイドの直下に配設されたシュータを介して氷を外部に放出する製氷機が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特開平９－１４５２１２号公報

ところで、この種の製氷機においては、貯氷庫から氷を外部に放出した際に、当該氷が製氷機の容器載置台に載置された容器内に適確に投入されるようにする要請がある。

特に、近年、ショートグラスやビールジョッキ等、様々な高さの容器に氷を供給可能とするため、製氷機の容器載置台とシュータとの間の距離を広げる設計が検討されており、このような構成においては、貯氷庫からシュータを介して外部に放出された氷が容器外に飛散する傾向が一層高くなる。

本開示は、上記問題点に鑑みてなされたもので、外部に放出する氷の飛散を抑制することを可能とする製氷機を提供することを目的とする。

前述した課題を解決する主たる本開示は、
筐体内に、氷を製造する製氷部、及び当該製氷部で製造された氷を貯える貯氷庫を収納し、氷の供給が要求されると、前記貯氷庫の氷放出口を開放して、前記氷放出口に接続された落下ガイド、及び当該落下ガイドの直下に配設されたシュータを介して氷を外部に放出する製氷機であって、
前記落下ガイドは、前記氷放出口から前方の斜め下方向に向かって延在する断面Ｕ字型の案内溝を構成しており、
前記案内溝の平面視における横幅は、上方から下方に向かうにつれて小さくなっている、
製氷機である。

本開示に係る製氷機によれば、外部に放出する氷の飛散を抑制することが可能である。

一実施形態に係る製氷機の構成を示す図 一実施形態に係る製氷機の構成を示す側面断面図 一実施形態に係る製氷機の外観を示す斜視図 一実施形態に係るシュータの構成を示す斜視図 一実施形態に係るシュータの構成を示す正面図 一実施形態に係るシュータの構成を示す側面図 一実施形態に係る製氷機の筐体に形成されたシュータの取り付け構造を示す正面図 一実施形態に係る製氷機の筐体に形成されたシュータの取り付け構造を示す斜視図 一実施形態に係る製氷機において、筐体にシュータを取り付けた状態を示す正面図 一実施形態に係る製氷機において、筐体にシュータを取り付けた状態を示す側面断面図 一実施形態に係る落下ガイドを用いた場合の氷の放出態様と、従来技術に係る落下ガイドを用いた場合の氷の放出態様との相違を示す図 一実施形態に係る落下ガイドを用いた場合の氷の放出態様と、従来技術に係る落下ガイドを用いた場合の氷の放出態様との相違を示す図

以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施形態について詳細に説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

各図には、各構成の位置関係を明確にするため、共通の直交座標系（Ｘ、Ｙ、Ｚ）を示している。以下では、Ｘ軸のプラス方向は製氷機の前面方向（以下、「前方向」とも称する）を表し、Ｙ軸のプラス方向は製氷機の側面右側方向（以下、「右方向」とも称する）を表し、Ｚ軸のプラス方向は製氷機の上方向（以下、「上方向」と略称する）を表すものとして説明する。

［製氷機の全体構成］
以下、図１～図３を参照して、一実施形態に係る製氷機の全体構成について説明する。

図１は、本実施形態に係る製氷機１の構成を示す図である。図２は、本実施形態に係る製氷機１の構成を示す側面断面図である。図３は、本実施形態に係る製氷機１の外観を示す斜視図である。

製氷機１は、製氷部１０、冷却装置２０、貯水タンク３０、貯氷庫４０、ドレンパン５０、及び、コントローラ６０等を備えている。尚、これらは、製氷機１の筐体１Ｍ内に収納されている。又、製氷機１の筐体１Ｍには、シュータ１００が着脱可能に取り付けられている（図８等を参照して後述）。

製氷部１０は、ステンレス製の冷却円筒１１、当該冷却円筒１１内に回転可能に配設されたオーガ（即ち、回転刃）１２、及び、オーガ１２を駆動させるモータ１３等を有する。そして、冷却円筒１１の外壁には、冷却装置２０の蒸発器２１がパイプ状に巻き付けられ、冷却円筒１１内の水を冷却可能となっている。冷却円筒１１内には、貯水タンク３０から、製氷用の水が送出される。つまり、製氷部１０は、貯水タンク３０から冷却円筒１１内に送出された水を、冷却円筒１１内で冷却して氷を生成する。冷却円筒１１内で生成された氷は、オーガ１２にて小片状に切断された後、冷却円筒１１の上部に接続された貯氷庫４０内に移動させられる。

冷却装置２０は、蒸発器２１、膨張弁２２、凝縮器２３、及び圧縮器２４を有し、冷凍サイクルを構成する。この冷却装置２０から導出する蒸発器２１は、製氷部１０の冷却円筒１１に配管されており、冷却装置２０は、蒸発器２１に冷媒を循環供給することにより冷却円筒１１を冷却するように構成される。

貯水タンク３０は、製氷部１０に製氷用水を供給する。貯水タンク３０には、送水管Ｌｃが接続されており、貯水タンク３０内に貯溜された製氷用水は、当該送水管Ｌｃを介して製氷部１０に導入される。又、貯水タンク３０には、水道管Ｌａから延在する吸水口Ｌｂが接続されており、貯水タンク３０には、水道管Ｌａから適宜給水が行われる。

貯氷庫４０は、製氷部１０で製造された氷を貯える。貯氷庫４０は、冷却円筒１１と接続されており、貯氷庫４０には、当該貯氷庫４０の底面に形成された連通孔を介して、冷却円筒１１で生成された氷が供給される。

貯氷庫４０は、当該貯氷庫４０の前面下部に形成された氷放出口４０ａ、氷放出口４０ａを開閉するシャッタ４０ｂ、氷放出口４０ａに接続された落下ガイド４０ｃ、及び、貯氷庫４０内に配設されたアジテータ４０ｄを有している。

氷放出口４０ａは、貯氷庫４０内に蓄積した氷を外部に放出するための開口である。氷放出口４０ａは、シャッタ４０ｂの作動によって、開閉される。

シャッタ４０ｂは、氷放出口４０ａを開閉する扉である。シャッタ４０ｂは、例えば、ソレノイドにより制御され、ユーザから氷放出指令を受け付けたときに、氷放出口４０ａを閉鎖した状態から、氷放出口４０ａを開放した状態に切り替える。

落下ガイド４０ｃは、上端部４０ｃａが氷放出口４０ａに接続され、下端部４０ｃｂがシュータ１００の直上又はシュータ１００の貫通孔１００ａ内に配設されている（図７を参照して後述）。落下ガイド４０ｃは、氷放出口４０ａから前方の斜め下方向に向かって延在する案内溝を構成し、氷放出口４０ａから放出された氷を、シュータ１００内に案内する。落下ガイド４０ｃが構成する案内溝は、例えば、長手方向に直交する切断面がＵ字（又はコ字）の形状を呈している。換言すると、落下ガイド４０ｃが構成する案内溝は、滑り台状に形成されている。

アジテータ４０ｄは、貯氷庫４０内に蓄積された氷群を撹拌して、氷同士が相互に固結するのを防止すると共に、貯氷庫４０内に蓄積された氷を氷放出口４０ａ側に移動させる。尚、アジテータ４０ｄは、貯氷庫４０内で、貯氷庫４０の底部中央付近に回転可能に配設されている。

ドレンパン５０は、製氷部１０や貯水タンク３０を洗浄する際に、これらに貯留する水の排出先として機能する。又、ドレンパン５０は、筐体１Ｍの容器載置台１Ｍｂ（図３を参照）の直下に配設され、容器載置台１Ｍｂに載置された容器等から溢れた水等を回収する。

コントローラ６０は、製氷機１の各部と通信することで、これらを制御したり、これらからデータを受信したりする。

コントローラ６０は、例えば、筐体１Ｍの前面に配された操作部（例えば、操作ボタン）１Ｍａ（図３を参照）を介して、ユーザの操作を受け付ける構成となっている。

筐体１Ｍは、前面側に、ユーザの操作を受け付ける操作部１Ｍａ、氷を提供する対象の容器を載置するための容器載置台１Ｍｂ、及び、シュータ１００を配置するための窪み部１ＭＲ等を有している（図３を参照）。尚、窪み部１ＭＲは、容器載置台１Ｍｂの直上に形成されており、窪み部１ＭＲ内に取り付けられたシュータ１００から放出された氷が、容器載置台１Ｍｂに載置された容器に投入される構成となっている。

尚、ユーザは、容器載置台１Ｍｂに自身の容器を載置した状態で、操作部１Ｍａを操作することで、貯氷庫４０のシャッタ４０ｂを作動させて、貯氷庫４０から氷を放出させ、容器内に氷を投入することが可能となっている。このとき、ユーザが、操作部１Ｍａにおいて、「氷のみ」を選択して放出ボタンを押すと、コントローラ６０は、シャッタ４０ｂを開放状態として、貯氷庫４０内の氷を外部に放出させる。又、ユーザが、操作部１Ｍａにおいて、「氷・水」を選択して放出ボタンを押すと、コントローラ６０は、シャッタ４０ｂを開放状態として、貯氷庫４０内の氷を外部に放出させると共に、シュータ１００に支持された水パイプＬｄ（図１を参照）から水を放出させる。

［シュータの取り付け構造］
以下、図４～図１０を参照して、本実施形態に係る製氷機１のシュータ１００の取り付け構造について、説明する。シュータ１００は、筐体１Ｍの窪み部１ＭＲ内において、筐体１Ｍに対して、着脱可能に取り付けられている。

図４は、本実施形態に係るシュータ１００の構成を示す斜視図である。図５は、本実施形態に係るシュータ１００の構成を示す正面図である。図６は、本実施形態に係るシュータ１００の構成を示す側面図である。

図７は、本実施形態に係る製氷機１の筐体１Ｍに形成されたシュータ１００の取り付け構造を示す正面図である。図８は、本実施形態に係る製氷機１の筐体１Ｍに形成されたシュータ１００の取り付け構造を示す斜視図である。

図９は、本実施形態に係る製氷機１において、筐体１Ｍにシュータ１００を取り付けた状態を示す正面図である。図１０は、本実施形態に係る製氷機１において、筐体１Ｍにシュータ１００を取り付けた状態を示す側面断面図である。

シュータ１００は、筒形状を呈し、貯氷庫４０の氷放出口４０ａから放出された氷が、製氷機１の容器載置台１Ｍｂに載置された容器内に落下するように、当該氷を案内する。即ち、シュータ１００は、貯氷庫４０の氷放出口４０ａから放出される氷の通過経路を形成し、当該氷の放出方向を規制する。シュータ１００は、貯氷庫４０の氷放出口４０ａの下方、より詳細には、落下ガイド４０ｃの直下に配設されている。

シュータ１００は、上下方向に沿って形成された貫通孔１００ａと、自身の上部に左右両側に形成された鍔部１００ｂと、自身の後面に形成された突起部１００ｃと、自身の前面に形成された水パイプ支持部１００ｄと、を有している（図４～図６を参照）。

貫通孔１００ａは、貯氷庫４０の氷放出口４０ａから放出された氷を通過させるための案内孔である。貫通孔１００ａの形状は、任意であるが、貫通孔１００ａは、例えば、楕円形状を呈している。

シュータ１００の貫通孔１００ａを形成する壁部の上部側には、貫通孔１００ａに通ずる窓を形成する切り欠き部１００ａａが設けられている。切り欠き部１００ａａは、落下ガイド４０ｃを挿通させるための窓であり、シュータ１００が筐体１Ｍに対して取り付けられた際には、落下ガイド４０ｃの下端が、切り欠き部１００ａａを介して、貫通孔１００ａ内に配設される（図１０を参照）。かかる構成によって、シュータ１００の貫通孔１００ａと落下ガイド４０ｃの案内溝とが連通し、落下ガイド４０ｃから落下する氷が、確実にシュータ１００の貫通孔１００ａ内に投入されるようになっている。

鍔部１００ｂは、筐体１Ｍに配設されたスライド案内部１Ｍｓと係合するように形成されている。鍔部１００ｂは、シュータ１００の上部の左右両側に形成されている。

突起部１００ｃは、筐体１Ｍの嵌合部１Ｍｔと嵌合する形状を呈している。本実施形態では、突起部１００ｃは、円柱状の突出形状を呈している。又、突起部１００ｃの外側面には、凹凸構造（ここでは、凹形状）の嵌合受部１００ｃａが形成されている。

水パイプ支持部１００ｄは、水道管Ｌａから延在する水パイプＬｄを支持する。かかる構成により、製氷機１は、シュータ１００の位置から、氷に加えて水を提供し得るようになっている。

筐体１Ｍは、自身の前面に形成された窪み部１ＭＲと、窪み部１ＭＲ内に左右に対になって形成されたスライド案内部１Ｍｓと、窪み部１ＭＲ内の当該スライド案内部１Ｍｓの下方に配設された嵌合部１Ｍｔと、を有する。

窪み部１ＭＲは、例えば、筐体１Ｍの容器載置台１Ｍｂの上方で、筐体１Ｍの前面に、氷放出口４０ａに通ずるように形成されている。

スライド案内部１Ｍｓは、シュータ１００の鍔部１００ｂと係合可能に形成され、シュータ１００を筐体１Ｍの前面の位置から落下ガイド４０ｃの直下の位置まで案内する。スライド案内部１Ｍｓは、例えば、窪み部１ＭＲ内において、筐体１Ｍの前面から落下ガイド４０ｃの直下の位置まで延在するように、左右に対になって配設されたスライド案内溝である。スライド案内部１Ｍｓは、シュータ１００を係止した際に、当該シュータ１００が落下ガイド４０ｃの直下に位置するように配設されている。

嵌合部１Ｍｔは、スライド案内部１Ｍｓの下方で、且つ、シュータ１００を筐体１Ｍに対して取り付けた際に、シュータ１００の突起部１００ｃと対向する位置に形成されている。嵌合部１Ｍｔは、凹凸構造を呈し、シュータ１００の突起部１００ｃと嵌合して、シュータ１００を位置決めする。本実施形態では、嵌合部１Ｍｔは、円柱形状の突起部１００ｃと嵌合する円柱形状の溝構造を呈している。

又、嵌合部１Ｍｔは、溝の内側面に、シュータ１００の嵌合受部１００ｃａと嵌合する第２嵌合部１Ｍｔａを有している。第２嵌合部１Ｍｔａは、例えば、凸形状を呈し、シュータ１００が筐体１Ｍに対して取り付けられた際には、シュータ１００の突起部１００ｃの外側面に形成された凹状の嵌合受部１００ｃａと嵌合する。ここで、第２嵌合部１Ｍｔａと嵌合受部１００ｃａとの嵌合は、シュータ１００の固定状態を安定化するように機能する。

本実施形態に係る製氷機１において、シュータ１００を筐体１Ｍに取り付ける作業は、以下の通りである。

シュータ１００を筐体１Ｍに取り付ける際には、ユーザは、まず、シュータ１００の鍔部１００ｂを、筐体１Ｍのスライド案内部１Ｍｓに係合させる。そして、ユーザは、シュータ１００を後方に向けて移動させ、シュータ１００の鍔部１００ｂを、筐体１Ｍのスライド案内部１Ｍｓの奥まで押し込む。又、この際、ユーザは、シュータ１００の突起部１００ｃが、筐体１Ｍの嵌合部１Ｍｔに嵌め合った状態となるように、シュータ１００の姿勢を調整する。

この状態で、ユーザは、シュータ１００の突起部１００ｃを、筐体１Ｍの嵌合部１Ｍｔ側に更に押し込む。これによって、シュータ１００の突起部１００ｃの嵌合受部１００ｃａが、筐体１Ｍの嵌合部１Ｍｔに形成された第２嵌合部１Ｍｔａと嵌合し、シュータ１００は、筐体１Ｍに固定された状態となる。

［落下ガイドの構成］
以下、図７、図１１、図１２を参照して、本実施形態に係る製氷機１の落下ガイド４０ｃの構成について、説明する。

落下ガイド４０ｃは、図７に示すように、上端部４０ｃａが氷放出口４０ａに接続され、下端部４０ｃｂがシュータ１００の貫通孔１００ａ内に位置するように、配設されている。そして、落下ガイド４０ｃは、シュータ１００と共に、貯氷庫４０の氷放出口４０ａから放出される氷の放出方向を規制する。つまり、貯氷庫４０の氷放出口４０ａから放出された氷は、落下ガイド４０ｃに沿って滑り落ちた後、シュータ１００内を通って、容器載置台１Ｍｂに向かって落下する。

ここで、落下ガイド４０ｃは、氷放出口４０ａから前方の斜め下方向に向かって延在する案内溝４０ｃｃを構成する。落下ガイド４０ｃが構成する案内溝４０ｃｃは、例えば、長手方向に直交する切断面がＵ字（又はコ字）の形状を呈している。換言すると、落下ガイド４０ｃが構成する案内溝４０ｃｃは、滑り台状に形成されている。そして、案内溝４０ｃｃの平面視における横幅（即ち、溝幅）は、上方から下方に向かうにつれて、小さくなっている。

又、落下ガイド４０ｃの下端部４０ｃｂは、平面視において、中央領域が左右両端の領域よりも後方（より詳細には、後方且つ上方）に凹んだ形状を呈する。ここでは、落下ガイド４０ｃの下端部４０ｃｂは、後方側に弧状に切り欠かれた形状を呈している。これにより、氷放出口４０ａから落下ガイド４０ｃの下端部４０ｃｂの中央領域までの間の距離（図７のｔａ）は、氷放出口４０ａから落下ガイド４０ｃの下端部４０ｃｂの左右両端の領域までの間の距離（図７のｔｂ）よりも小さくなっている。

落下ガイド４０ｃの当該形状は、氷の放出方向を、より高精度に制御するべく設定されている。具体的には、案内溝４０ｃｃの平面視における横幅を、上方から下方に向かうにつれて小さくすることによって、落下ガイド４０ｃから落下する氷が、落下ガイド４０ｃの直下の方向から左右方向に飛散することを抑制する。又、落下ガイド４０ｃの下端部４０ｃｂを、平面視において、中央領域が左右両端の領域よりも後方に凹んだ形状とすることによって、落下ガイド４０ｃから落下する氷が、落下ガイド４０ｃの直下の方向から勢いよく前方に飛散することを抑制する。

図１１、図１２は、本実施形態に係る落下ガイド４０ｃを用いた場合の氷の放出態様と、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’を用いた場合の氷の放出態様との相違を示す図である。

図１１Ａは、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’を用いた場合の氷の放出態様を正面から見た図であり、図１１Ｂは、本実施形態に係る落下ガイド４０ｃを用いた場合の氷の放出態様を正面から見た図である。又、図１２Ａは、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’を用いた場合の氷の放出態様を横側から見た図であり、図１２Ｂは、本実施形態に係る落下ガイド４０ｃを用いた場合の氷の放出態様を横側から見た図である。尚、各図には、容器載置台１Ｍｂに載置された容器Ｐ１の一例を示している。

ここで、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’は、平面視における横幅（即ち、案内溝４０ｃｃ’の横幅）が、上方から下方に向かう各位置で同一となっている。又、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’の下端部４０ｃｂ’は、中央領域が左右両端の領域よりも後方に凹んだ形状となっていない。

通常、貯氷庫４０の氷放出口４０ａから放出される氷は、貯氷庫４０内で回転動作をするアジテータ４０ｂに押し出されるように放出される。そのため、当該氷は、氷放出口４０ａから放出された際には、落下ガイド４０ｃ’の直下の方向（即ち、落下ガイド４０ｃ’の延在方向）から左右に傾いた方向（典型的には、アジテータ４０ｂの回転方向）（図１１Ａでは、右方向）に向かって落下する。従って、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’を用いた場合、当該氷は、落下ガイド４０ｃ’から下方に落下する際にも、落下ガイド４０ｃ’の延在方向（即ち、落下ガイド４０ｃ’の直下の方向）から左右方向に飛散する。そして、当該氷は、シュータ１００から下方に落下する際、自身の慣性又はシュータ１００の壁部との衝突により、シュータ１００の直下の方向から左右方向に飛散することになる（図１１Ａを参照）。

又、貯氷庫４０の氷放出口４０ａから放出される氷は、アジテータ４０ｂに押し出されるように放出されるため、その一部は、アジテータ４０ｂからの押し出し力によって、勢いよく前方に向かう。そのため、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’を用いた場合、当該氷は、落下ガイド４０ｃ’から下方に落下する際にも、勢いよく前方に向かい、当該氷は、シュータ１００から下方に落下する際、自身の慣性又はシュータ１００の壁部との衝突により、シュータ１００直下の方向から前後方向に飛散することになる（図１２Ａを参照）。

この点、本実施形態に係る落下ガイド４０ｃを用いた場合、氷放出口４０ａから放出される氷は、落下ガイド４０ｃから下方に落下する際、落下ガイド４０ｃによって、その放出方向が当該落下ガイド４０ｃの直下の方向に規制されることになる（図１１Ｂを参照）。又、本実施形態に係る落下ガイド４０ｃを用いた場合、氷放出口４０ａから放出される氷は、落下ガイド４０ｃの下端部の中央領域が左右両端の領域よりも後方（より詳細には、後方且つ上方）に凹んだ形状となっているため、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’を用いた場合と比較して、早い段階で落下ガイド４０ｃから落下し、落下ガイド４０ｃの直下の方向に向かうことになる（図１２Ｂを参照）。

このような理由から、本実施形態に係る落下ガイド４０ｃを用いた場合、氷放出口４０ａから放出される氷は、落下ガイド４０ｃから落下してシュータ１００を通過して下方に放出される際、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’を用いた場合と比較して放出方向が規制され、当該氷の大半がシュータ１００直下の方向に放出されることになる。

［効果］
以上のように、本実施形態に係る製氷機１によれば、シュータ１００から放出される氷が、製氷機１の容器載置台１Ｍｂに配設された容器の外側にはみ出して、外部に飛散することを抑制することができる。

尚、本実施形態に係る落下ガイド４０ｃを用いた場合の氷の飛散度合いと、従来技術に係る落下ガイド４０ｃ’を用いた場合の氷の飛散度合いの相違は、特に、シュータ１００の長さ（シュータ１００の長手方向の長さを表す。以下同じ）を短縮した場合に顕著に表れる。換言すると、本実施形態に係る落下ガイド４０ｃを用いることによって、氷の飛散を抑制することができることから、製氷機１の容器載置台１Ｍｂからシュータ１００までの距離を大きくすることが可能となる。これにより、製氷機１を、様々な高さの容器（例えば、ショートグラスや、ビールジョッキ）に適用可能となる。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

本開示に係る製氷機によれば、貯氷庫からシュータを介して外部に放出する氷の飛散を抑制することが可能である。

１ 製氷機
１０ 製氷部
２０ 冷却装置
３０ 貯水タンク
４０ 貯氷庫
４０ａ 氷放出口
４０ｂ シャッタ
４０ｃ 落下ガイド
４０ｃａ 上端部
４０ｃｂ 下端部
４０ｃｃ 案内溝
４０ｄ アジテータ
５０ ドレンパン
６０ コントローラ
１００ シュータ
１００ａ 貫通孔
１００ｂ 鍔部
１００ｃ 突起部
１００ｄ 水パイプ支持部
１Ｍ 筐体
１ＭＲ 窪み部
１Ｍｓ スライド案内部
１Ｍｔ 嵌合部
１Ｍｔａ 第２嵌合部
Ｌａ 水道管
Ｌｂ 吸水口
Ｌｃ 送水管
Ｌｄ 水パイプ

Claims (3)

1. 筐体内に、氷を製造する製氷部、及び当該製氷部で製造された氷を貯える貯氷庫を収納し、氷の供給が要求されると、前記貯氷庫の氷放出口を開放して、前記氷放出口に接続された落下ガイド、及び当該落下ガイドの直下に配設されたシュータを介して氷を外部に放出する製氷機であって、
   前記落下ガイドは、前記氷放出口から前方の斜め下方向に向かって延在する断面Ｕ字型の案内溝を構成しており、
   前記案内溝の平面視における横幅は、上方から下方に向かうにつれて小さくなっている、
   製氷機。
2. 前記落下ガイドの下端部は、平面視において、中央領域が左右両端の領域よりも、後方側に凹んだ形状を呈する、
   請求項１に記載の製氷機。
3. 前記落下ガイドは、自身の下端部が前記シュータの貫通孔内に位置するように、配設されている、
   請求項１又は２に記載の製氷機。
   
   

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