JP7291867B2 - 喫煙代替消耗品 - Google Patents

Description

本発明は、喫煙代替装置用の消耗品に関する。本発明は、とりわけ、タバコを含む非燃焼・加熱式消耗品に関するが、これらに限定されない。

タバコを「喫煙」すると、喫煙者は有害な恐れのある物質に暴露されると一般的には考えられている。一般的に、タバコが燃える及び／又は燃焼することによる熱や、タバコの煙自体に含まれるタバコ燃焼物の成分によって、有害な恐れのある物質が相当な量生成されると思われている。

タバコ等の有機物が燃焼すると、タール等の有害な恐れのある副産物が生成されることが知られている。タバコの喫煙を避けるために、様々な喫煙代替装置が提案されている。

このような代替装置は、喫煙をやめてニコチンへの依存を克服したいと望んでいる人々を対象としたニコチン代替療法の一部となり得る。

代替装置としては、エアロゾルを生成し、それを口から肺に吸い込んで（吸入して）吐き出すことで、使用者が喫煙行為を模倣できるような電子システムが挙げられる。吸入したエアロゾルは典型的にはニコチン及び／又はフレーバーを含んでいるが、従来の喫煙に伴う臭いや健康上のリスクが無いか又は少ない。

一般に、代替装置及びシステムは、従来の喫煙及びタバコ製品で得られる体験及び満足感と類似したものを使用者に提供しつつ、喫煙の習慣の代わりを提供することを意図したものである。

ここ数年で喫煙代替装置の人気及び使用が急増している。元来は、タバコの喫煙をやめたいと望んでいる喫煙常習者を助けるための補助器具として販売されていたが、消費者は次第に喫煙代替装置を望ましいライフスタイル用品だとみなすようになってきている。代替装置のなかには、従来の紙巻きタバコと似せて設計され、一端にマウスピースを有する円筒形状のものがある。他の代替装置は、概して紙巻きタバコに似せていない（例えば、該代替装置は略箱型状であってもよい）。

いろいろなカテゴリーの代替システムが存在しており、それぞれが喫煙代替手法を採用している。代替手法は、代替システムが使用者に対して作動する様式に相当する。

代替システムの手法の一つは、葉タバコであろうと再構成タバコであろうとタバコを加熱又は加温して蒸気を放出させるいわゆる「非燃焼・加熱式（ＨＮＢ）」手法である。蒸気はニコチン及び／又はフレーバーを含んでいてもよい。ＨＮＢ手法では、タバコが燃やされず、燃焼しないことを意図している。

一般に、ＨＮＢシステムは加熱装置及び消耗品を有する。消耗品はタバコ材料を含む。消耗品は、加熱装置と係合するように構成されている。使用中、加熱装置の熱源からタバコ材料に熱が加えられる。タバコ材料中に空気が流れると、タバコ材料中の水分が蒸気として放出される。よって、第１の蒸気は、タバコ材料中のキャリア、例えばポリグリコール（ＰＧ）又は植物性グリセリン（ＶＧ）で形成される。更に、揮発性化合物も第２の蒸気としてタバコから放出される。タバコから放出される蒸気は、タバコを通過する気流に取り込まれる。

蒸気が入口から（気流に取り込まれて）マウスピース（出口）へと装置を通過すると、蒸気は冷却、凝縮されてエアロゾルを形成し、それを使用者が吸入する。エアロゾルは揮発性化合物を含む。

ＨＮＢシステムでは、タバコ材料を燃焼させるのではなく加熱することで、喫煙中に通常生成されるより有害な化合物又はその量が少なくなると考えられる。その結果、ＨＮＢ手法では、タバコを燃やし、燃焼させ、熱分解させることにより生じる臭い及び／又は健康上のリスクを低減できる。

ＨＮＢ手法の現存する実現例として、まず、フィリップモリス社製のＩＱＯＳ^ＴＭ装置が挙げられる。ＩＱＯＳ^ＴＭ装置は、包装内に再構成タバコが配置された消耗部材を使用する。消耗品は、マウスピースを組み込んだホルダーを有する。消耗品は加熱装置に挿入できる。熱による加熱装置は、消耗品を加熱装置へ挿入した際に、消耗品の再構成タバコを貫通する熱伝導性加熱ナイフを有している。加熱装置を作動させると加熱素子が加熱され、そして加熱素子が消耗品中のタバコを加熱する。タバコが加熱されるとタバコからニコチン蒸気及びフレーバーが放出され、使用者が吸入することでそれらがマウスピースから吸い込まれる。

次のＨＮＢ手法の現存する実現例は、ブリティッシュ・アメリカン・タバコ社製の「Ｇｌｏ^ＴＭ」として知られている装置である。Ｇｌｏ^ＴＭは比較的に薄い消耗品を有する。消耗品は、加熱装置で加熱される葉タバコを含む。消耗品を加熱装置に配置すると、タバコは加熱素子に囲まれる。加熱装置を作動させると加熱素子が加熱され、そして加熱素子が消耗品中のタバコを加熱する。タバコが加熱されるとタバコからニコチン蒸気及びフレーバーが放出され、使用者が吸入することでそれらが消耗品から吸い込まれる。タバコは、加熱装置で加熱された際、（紙巻きタバコ等、喫煙装置中のように）燃焼時ではなく加熱時に蒸気を生成するよう構成されている。タバコは、植物性グリセリン（「ＶＧ」）又はプロピレングリコール（「ＰＧ」）等のエアロゾル生成剤（キャリア）を高濃度で含有していてもよい。

ＩＱＯＳ^ＴＭ及びＧｌｏ^ＴＭの両装置に共通するのは、タバコの加熱が不均一且つ不完全なこと、あるいはタバコの一部分が燃焼する恐れがあることである。

本発明の態様及び実施形態は、以上のことを念頭に置いて考案された。

最も一般的な意味において、本発明は、内部を貫通する流路を画定している管状蒸気生成部材を有する非燃焼・加熱式消耗品であって、上記蒸気生成部材の少なくとも活性部は、加熱器によって加熱されることで蒸気を生成するよう構成されており、上記管状蒸気生成部材は、上記消耗品の第１端に上記流路への入口を有しており、上記消耗品の第１端は、加熱装置と協働させるためのものである、非燃焼・加熱式消耗品を提供する。

このような非燃焼・加熱式消耗品は、以下に開示した特徴の１つ以上と組み合わせてもよい。

第１の態様によれば、請求項１に記載の非燃焼・加熱式消耗品が提供される。該非燃焼・加熱式消耗品は、その内部を貫通する流路を画定している管状蒸気生成部材を有しており、上記蒸気生成部材の少なくとも活性部が、内表面積を有しており、且つ加熱器によって加熱されることで蒸気を生成するよう構成されており、上記管状蒸気生成部材は、上記消耗品の第１端に上記流路への入口を有しており、上記消耗品の第１端は、加熱装置と協働させるためのものであり、上記活性部は、活性物質の量が上記内表面積１ｍｍ^２あたり０．０００１ミリグラム～０．０２ミリグラムである。

上記活性部の上記活性物質の量は、上記内表面積１ｍｍ^２あたり０．００１ミリグラム～０．０１ミリグラムであることが有利である。

上記消耗品は、上記入口開口部と、該消耗品の第２端に位置する出口開口部との間に延在する気流路を有しており、上記活性部を貫通する上記流路は、上記気流路の少なくとも一部を構成していると都合がよい。

上記活性部は、厚さが１．５ｍｍ未満の側壁を有することが好ましい。

上記活性部は、長手全長が１０ｍｍ超であることが有利である。

上記活性部は、全長が３５ｍｍ未満であると都合がよい。

上記活性部を貫通する上記流路は、横断面の大きさ及び形状が上記入口開口部の横断面とほぼ等しいことが好ましい。

上記活性部に含まれる活性基材は、総質量が１００ｍｇ超１０００ｍｇ未満であることが有利である。

上記活性部の活性基材は、活性物質を０．２ミリグラム～２．０ミリグラム含むと都合がよい。

上記活性部の活性基材は、該活性基材１ミリグラムあたり０．０００２ミリグラム～０．０２ミリグラムの活性物質を含むことが好ましい。

上記消耗品は、長手全長が１００ｍｍ以下であることが有利である。

上記消耗品は、長手全長が５０ｍｍ以上であると都合がよい。

上記活性路の長手全長は、上記消耗品の全長の２０％～４０％であることが好ましい。

上記消耗品は、上記気流路内において上記活性部の下流に位置する混合ゾーンを更に有することが有利である。

上記活性物質はニコチンを含むと都合がよい。

上記蒸気生成部材は再構成タバコシートを有することが好ましい。

本発明は、明らかに容認できない場合又は明らかに回避される場合を除いて、記載した態様及び好ましい特徴の組み合わせを包含する。

本発明を理解しやすくするために、またその別の特徴が理解されるように、本発明の原理を説明する実施形態及び実験例を例として添付の図面を参照して以下に記載する。

部分的に組み立てた本発明に係る第１の消耗品を表す。 本発明に係る第２の消耗品の断面図を表す。 本発明に係る第２の消耗品の断面図を表し、内部加熱の原理を説明する。 本発明に係る第２の消耗品の断面図を表し、外部加熱の原理を説明する。 部分的に組み立てた本発明に係る第３の消耗品を表す。 本発明に係る第３の消耗品の断面図を表す。 本発明に係る消耗品の端面図を表す。 本発明に係る別の消耗品の端面図を表す。 本発明に係る更に別の消耗品の端面図を表す。

添付の図面を参照して、本発明の態様及び実施形態を以下で考察する。当業者には他の態様及び実施形態も明らかであろう。本明細書で言及した文献はいずれも参照により本明細書に援用する。

概して、本発明はＨＮＢ消耗品に関する。ＨＮＢ消耗品はＨＮＢシステムの構成要素をなす。本発明に係るＨＮＢ消耗品は、加熱装置と共に使用されるように構成されている。組み合わせることで、ＨＮＢ消耗品及び加熱装置がＨＮＢシステムを構成する。ＨＮＢ消耗品は、加熱装置と係合するように構成されていてもよい。

理解される通り、非燃焼・加熱式（ＨＮＢ）の概念は気化に基づいている。従って、ＨＮＢ及びＨＮＢ装置は気化装置とみなすことができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係るＨＮＢ消耗品１を表す。消耗品１は、各構成要素及びそれらの関係が明確に確認できるように、開放され部分的に形成された形態で表されている。チップペーパー及び上包みはいずれも、製造工程において巻かれることで消耗品を長手方向に封止することが理解される。

消耗品１は細長い形状を有している。すなわち、消耗品は、長手軸に沿った長手寸法が、消耗品の横軸に沿った消耗品の寸法よりも大きい。

消耗品１は略細長い外形を有している。例えば、消耗品１は略円形の外部横断面形状を有している。しかしながら、消耗品１は同様に別の外部横断面形状を有することも考えられる。例えば、略正方形、略長方形、又は略楕円形であってもよい。外部横断面形状は、消耗品１の長手方向の長さに沿って略一定である。

最も一般的な意味において、消耗品１は、消耗品１の第１端３から第２端４へと延在する細長い気流路２を形成する。消耗品１の第１端３は、加熱装置と相互作用するように構成されていてもよい。消耗品１の第２端４は、マウスピースを形成するよう構成されていてもよい。使用者は第２端４を口に直接くわえてもよいし、マウスピース部材を第２端に取り付けてから使用者がマウスピース部材をくわえてもよい。このようなマウスピース部材は本発明の一部を構成するものではない。従って、理解される通り、使用時に気流路２に沿って消耗品１を通過する気流の方向に対する一連の流れという意味において、消耗品１の第１端３は、消耗品１のいわゆる「上流」端を表すと考えることができ、消耗品１の第２端４は、消耗品１のいわゆる「下流」端を表すと考えることができる。

消耗品は、第１端３に入口５を有し、反対側の第２端４に出口６を有する。使用時に、使用者が第２端４で吸うことで、気流が入口５で消耗品１中に引き込まれ、気流路２に沿って消耗品１中を通過し、出口６へと向かう。

入口５に直に隣接して蒸気生成部材（ＶＧＭ）７が配置されている。ＶＧＭ７は、その内部を貫通する流路を画定している。ＶＧＭ７を貫通する流路は、消耗品１を貫通する気流路２の一部を構成する。

ＶＧＭ７に隣接して支持構造チューブ８が配置されている。支持チューブ８は、その内部を貫通する流路を画定している。支持チューブ８を貫通する流路は、消耗品１を貫通する気流路２の一部を構成する。支持チューブ８は、ＶＧＭ７の下流に（すなわち、一連の流れという意味において）、従ってＶＧＭ７と出口６との間に配置されている。

支持チューブ８は、ダンボール材料等の紙系材料で形成されていてもよい。支持チューブ８の紙系材料は、密度が５０ｇｓｍ（グラム／平方メートル）超であってもよく、例えば約１００ｇｓｍであってもよい。従って、支持チューブ８は、加熱されたとしても蒸気を生成しないよう構成されている限りにおいては不活性部材である。

支持チューブ８は、その中央流路内で混合ゾーンを画定していてもよい。従って、混合ゾーンはＶＧＭ７の下流に位置している。すなわち、混合ゾーンはＶＧＭ７と出口６との間に配置されている。混合ゾーンにおいて、ＶＧＭ７からの蒸気が、ＶＧＭ７からか又は他の発生源からのものと互いに混合される。例えば、支持チューブ７はその側壁を貫通する穿孔を有していてもよい。穿孔があると、気流が穿孔を通って混合ゾーンへと入ることができる。

また、支持チューブ８は、その内部を貫通する流路内に冷却ゾーンを形成してもよい。冷却ゾーンにおいてＶＧＭ７からの蒸気が冷却され、その結果、蒸気が凝縮されてエアロゾルとなり、それを使用者が吸入する。

ＶＧＭ７を貫通して形成された流路は、支持チューブ８を貫通する流路と略連続していてもよい。支持チューブ８の内部横断面形状は、ＶＧＭ７の内部横断面形状と同じ大きさ及び形状であってもよい。

支持チューブ８に隣接して及びその下流に、フィルター９が配置されている。フィルター９は、消耗品１の第２端６の近位で支持チューブ８の下流端と当接する。あるいは、フィルター９は、消耗品１の第２端６の近位で支持チューブ８の端部内に配置されていてもよい。すなわち、フィルター９は、消耗品１を貫通する気流路２内に形成されてもよい。従って、フィルター９はＶＧＭ７の下流に配置されている。また、フィルター９は、支持チューブ８の下流に配置されているか（フィルター９が支持チューブ８の端部と接している場合）、支持チューブ８の少なくとも一部の下流に配置されている（フィルター９が支持チューブ８の端部内に配置されている場合）。

フィルター９は、冷却素子として作用でき、そこを通過する蒸気又はエアロゾルを冷却するよう構成されていてもよい。それに加えて又はその代わりに、フィルター９は、気流抵抗素子を形成して、そこを通過する気流に対して抵抗を与えるよう構成されていてもよい。それに加えて又はその代わりに、フィルター９はフィルター混合素子を形成していてもよく、その内部で、ＶＧＭ７からの蒸気が、同じくＶＧＭ７からか又は他の発生源からの他の流体成分と混合される。あるいは、いくつかの実施形態では、フィルター９を省略できると考えられる。

ＶＧＭ７を囲んでいるのはチップペーパー１０である。チップペーパー１０はＶＧＭ７の周囲を囲んでいる。チップペーパー１０は紙系材料で形成されていてもよい。チップペーパー１０の紙系材料は、密度が例えば４５～８０ｇｓｍであってもよい。チップペーパー１０は、例えば接着剤によってＶＧＭ７を囲む位置に保持されてもよい。

チップペーパー１０は、消耗品１の長手寸法においてＶＧＭ７より長い。従って、チップペーパー１０の第１（上流）長手縁部１１を入口５の縁部と揃えると、チップペーパー１０の反対側（下流）縁部１２はＶＧＭ７の長手方向範囲を超え、支持チューブ８の少なくとも一部と重なり合う。従って、チップペーパー１０によって、ＶＧＭ７と支持チューブ８とが係合しやすくなる。支持チューブ８と重なり合う部分の長さは、例えば２０～４５ｍｍであってもよい。

また、チップペーパー１０を有することで、ＶＧＭ７の周辺において消耗品１の剛性及び強度が向上する。

チップペーパー１０、ＶＧＭ７、支持チューブ８、及びフィルター９を囲んでいるのは上包み１３である。上包み１３は、消耗品１の長手全長に沿って延在する。上包み１３は紙系材料で形成されていてもよい。上包みの紙系材料は、密度が１０～３０ｇｓｍであってもよく、例えば１５ｇｓｍであってもよい。上包み１３は、例えば接着剤によって、ＶＧＭ７、支持チューブ８、及びフィルター９を囲む位置に保持されてもよい。

図２は、本発明に係る別のＨＮＢ消耗品１の長手方向断面図を表す。

消耗品１は、消耗品１の第１端３に略面して配置された管状ＶＧＭ７を有する。消耗品１の第１端３には入口５がある。フィルター９は消耗品１の第２端４に配置されており、消耗品１の出口６の略全面に形成されている。本実施形態において、フィルター９はＶＧＭ７から離れている。外包装１４がＶＧＭ７及びフィルター９を囲み、連結する。図２の消耗品１では、図１の消耗品１と比較して、支持チューブ８及びチップペーパー１０が省略されており、図１の上包みは、図２では消耗品１の外包装１４に置き換えられている。外包装１４は紙系材料で形成されていてもよい。外包装１４の紙系材料は、密度が２０～１００ｇｓｍであってもよい。チップペーパー１０と比較して外包装１４の紙が重いと、外包装１４が図２の消耗品１にいくらか剛性を付与できる。

更に、消耗品をより少ない部材で形成することによって、より単純に且つより低いコストで消耗品を製造できる。

誤解を避けるために言うと、図２の説明が明確になるように、半径方向にＶＧＭ７と外包装１４との間に隙間を表している。同様に、説明が明確になるように、半径方向にフィルター９と外包装１４との間に隙間を表している。外包装１４は、ＶＧＭ７の外表面及びフィルター９の外表面と接している。

ＶＧＭ７は、長手全長１５（Ｌ＿ｖｇｍ）及び内径１６（Ｄ＿ｖｇｍ）を有する。消耗品は長手全長１７（Ｌ＿ｃｏｎｓ）を有する。

Ｌ＿ｖｇｍ／Ｌ＿ｃｏｎｓは０．２５～０．５であってもよく、例えば０．２５～０．３３３であってもよい。あるいは、０．５０以上、０．５５以上、０．６０以上、０．６５以上、０．７０以上、０．７５以上、０．８０以上、０．８５以上、０．９０以上、又は０．９５以上であってもよい。一例として図５を参照されたい。

消耗品１は、全長１７（Ｌ＿ｃｏｎｓ）が３０ｍｍ～１００ｍｍであってもよい。

全長１７（Ｌ＿ｃｏｎｓ）は、少なくとも３０ｍｍであってもよく、好ましくは少なくとも４０ｍｍ、より好ましくは少なくとも５０ｍｍ、より好ましくは少なくとも６０ｍｍ、より好ましくは少なくとも６０ｍｍ、より好ましくは少なくとも７０ｍｍ、より好ましくは少なくとも８０ｍｍ、より好ましくは少なくとも９０ｍｍであってもよい。

全長１７（Ｌ＿ｃｏｎｓ）は、１００ｍｍ以下であってもよく、好ましくは９０ｍｍ以下、より好ましくは８０ｍｍ以下、より好ましくは７０ｍｍ以下、より好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは５０ｍｍ以下、より好ましくは４０ｍｍ以下であってもよい。

消耗品１の全長１７（Ｌ＿ｃｏｎｓ）の上限及び下限は、それぞれ独立に上記値から選択することができ、例えば、３０ｍｍ～５０ｍｍ、８０ｍｍ～１００ｍｍの長さであってもよい。

例えば、消耗品１は、全長１７（Ｌ＿ｃｏｎｓ）が従来の紙巻きタバコと略同一、例えば８３ｍｍであってもよい。あるいは、消耗品１は、全長１７（Ｌ＿ｃｏｎｓ）が４０～６０ｍｍであってもよく、例えば約５０ｍｍであってもよい。

ＶＧＭ７を貫通する流路の内径１６（Ｄ＿ｖｇｍ）は、３ｍｍ～１２ｍｍであってもよい。例えば、ＶＧＭ７を貫通する流路の内径１６（Ｄ＿ｖｇｍ）は、約７．０ｍｍであってもよい。消耗品１は、ＶＧＭ７の半径方向外側に配置された追加部材（例えば、チップペーパー１０及び上包み１３、又は外包装１４）を考慮しつつ、略同様な直径範囲の外径を有していてもよい。

内径１６（Ｄ＿ｖｇｍ）は、少なくとも３ｍｍであってもよく、好ましくは少なくとも４ｍｍ、より好ましくは少なくとも５ｍｍ、より好ましくは少なくとも６ｍｍ、より好ましくは少なくとも７ｍｍ、より好ましくは少なくとも８ｍｍ、より好ましくは少なくとも９ｍｍ、より好ましくは少なくとも１０ｍｍ、より好ましくは少なくとも１１ｍｍであってもよい。

内径１６（Ｄ＿ｖｇｍ）は、１２ｍｍ以下であってもよく、好ましくは１１ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは９ｍｍ以下、より好ましくは８ｍｍ以下、より好ましくは７ｍｍ以下、より好ましくは６ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以下であってもよい。

内径１６（Ｄ＿ｖｇｍ）の上限及び下限は、それぞれ独立に上記値から選択することができ、例えば、４ｍｍ～１１ｍｍ、８ｍｍ～１０ｍｍの内径１６（Ｄ＿ｖｇｍ）であってもよい。

ＶＧＭ７の内表面と、直に隣接する消耗品１の外表面との半径方向総距離は、好ましくは０．５～１．５ｍｍであってもよく、好ましくは０．６～１．４ｍｍ、好ましくは０．７～１．３ｍｍ、好ましくは０．６～１．２ｍｍ、好ましくは０．９～１．１ｍｍであってもよい。

ＶＧＭ７の厚さは、好ましくは０．２～１．０ｍｍであってもよく、好ましくは０．３～０．９、好ましくは０．４～０．８ｍｍ、好ましくは０．４～０．７ｍｍ、好ましくは０．４～０．６ｍｍ、好ましくは約０．５ｍｍであってもよい。

ＶＧＭ７の厚さは、少なくとも０．２ｍｍであってもよく、好ましくは少なくとも０．３ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．４ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．５ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．６ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．７ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．８ｍｍ、より好ましくは少なくとも０．９ｍｍであってもよい。

ＶＧＭ７の厚さは、１．０ｍｍ以下であってもよく、好ましくは０．９ｍｍ以下、より好ましくは０．８ｍｍ以下、より好ましくは０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下、より好ましくは０．４ｍｍ以下、より好ましくは０．２ｍｍ以下であってもよい。

ＶＧＭ７の厚さの上限及び下限は、それぞれ独立に上記値から選択することができ、例えば、０．２ｍｍ～０．８ｍｍ、０．４ｍｍ～１．０ｍｍの厚さであってもよい。

ＶＧＭ７の厚さは、ＶＧＭ７の側壁の厚さに相当するものであってもよい。

図３及び図４は、それぞれ本発明に係る消耗品１のＶＧＭ７の活性部の内部及び外部加熱の原理を説明する。

図３及び図４において、加熱装置の加熱器で熱を加える方向を矢印で表す。ＶＧＭ７の活性部は、加熱装置の加熱素子で加熱されるよう構成されたＶＧＭ７の一部であってもよい。特定の加熱装置は、内部加熱及び外部加熱を実施するよう構成されていてもよい。
活性部は、ＶＧＭ７に対して熱が直接加えられる距離より長くてもよい。例えば、ＶＧＭ７に対して熱が直接加えられる領域の下流においてＶＧＭ７がいくらか加熱されてもよい。

更に、活性部はＶＧＭ７全体を構成していてもよい。例えば、図１の実施形態において、支持チューブ８及びＶＧＭ７の長さは、ＶＧＭ７全体が活性部に含まれるよう選択してもよい。

また、ＶＧＭ７の活性部は、活性物質及び／キャリアを含んでいてもよい。あるいは、活性部は、（ＶＧＭ７の不活性下流部と比較して）追加の活性物質及び／又はキャリアを含んでいてもよい。

ＶＧＭ７の活性部は、活性長１８（Ｌ＿ａｃｔ）を有する。活性長１８（Ｌ＿ａｃｔ）は、消耗品１の全長１７（Ｌ＿ｃｏｎｓ）より短くてもよい。Ｌ＿ａｃｔ／Ｌ＿ｃｏｎｓは、０．２５～０．５であってもよく、好ましくは０．３～０．４５、好ましくは約０．３３３３（すなわち１／３）であってもよい。

活性長１８（Ｌ＿ａｃｔ）は、ＶＧＭ７の全長１５（Ｌ＿ｖｇｍ）より短くてもよい。あるいは、活性長１８（Ｌ＿ａｃｔ）は、ＶＧＭ７の全長１５（Ｌ＿ｖｇｍ）と略同一であってもよい。

活性長１８（Ｌ＿ａｃｔ）は、例えば１０～３５ｍｍであってもよい。

本明細書に記載した全ての実施形態について、加熱装置による加熱が生じると、ＶＧＭ７を貫通する流路によって、ＶＧＭ７の活性部の加熱を速やかに行うことができる。また、活性部を単一温度まで又は狭い温度範囲内まで一貫して加熱することもできる。これは、タバコの加熱が遅く、タバコ内の温度範囲が大きくなる従来技術に対する改善点である。例えば、従来技術ではタバコの一部が燃焼するが、他の部分はエアロゾルが実質的に生成されないほど冷たいままである。

ＶＧＭ７の総活性内表面積はｐｉ×Ｄ＿ｖｇｍ×Ｌ＿ａｃｔに等しい。これは、加熱装置により内部加熱で加熱されるように構成されたＶＧＭ７の総活性内表面積である。外部加熱の場合、ＶＧＭ７の総活性外表面積は、通常、ＶＧＭ７の総活性内表面積に相当する。

当然ながら当業者であれば、断面形状が異なるＶＧＭ７の場合には内表面積の数式が異なることを理解するであろう。

上述の通り、ＶＧＭ７の活性内表面積はｐｉ×Ｄ＿ｖｇｍ×Ｌ＿ａｃｔに等しい。Ｌ＿ｖｇｍがＬ＿ａｃｔと等しい場合、活性内表面積はＶＧＭ７の総内表面積とほぼ等しくてもよい。

ＶＧＭ７の総活性内表面積は、少なくとも１００平方ミリメートル（ｍｍ^２）であってもよく、好ましくは少なくとも２００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも３００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも４００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも５００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも６００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも７００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも８００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも９００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１０００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１１００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１２００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１３００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１４００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１５００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１６００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１７００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１８００ｍｍ^２、より好ましくは少なくとも１９００ｍｍ^２であってもよい。

ＶＧＭ７の総活性内表面積は、２０００平方ミリメートル（ｍｍ^２）以下であってもよく、好ましくは１９００ｍｍ^２以下、より好ましくは１８００ｍｍ^２以下、より好ましくは１７００ｍｍ^２以下、より好ましくは１６００ｍｍ^２以下、より好ましくは１５００ｍｍ^２以下、より好ましくは１４００ｍｍ^２以下、より好ましくは１３００ｍｍ^２以下、より好ましくは１２００ｍｍ^２以下、より好ましくは１１００ｍｍ^２以下、より好ましくは１０００ｍｍ^２以下、より好ましくは９００ｍｍ^２以下、より好ましくは８００ｍｍ^２以下、より好ましくは７００ｍｍ^２以下、より好ましくは６００ｍｍ^２以下、より好ましくは５００ｍｍ^２以下、より好ましくは４００ｍｍ^２以下、より好ましくは３００ｍｍ^２以下、より好ましくは２００ｍｍ^２以下、より好ましくは１００ｍｍ^２以下であってもよい。

ＶＧＭ７の総活性内表面積は独立に上記値から選択することができ、例えば、ＶＧＭ７の総活性内表面積は３００ｍｍ^２～１３００ｍｍ^２、５００ｍｍ^２～６００ｍｍ^２であってもよい。

ＶＧＭ７は蒸気生成基材を有する。蒸気生成基材は、少なくとも１種の活性物質が配置されているＶＧＭ７の部材であり、そこから該活性物質が気化される。単一の消耗品中の蒸気生成基材の総質量は、１００～１０００ミリグラム（ｍｇ）であってもよい。

蒸気生成基材の総質量は、少なくとも１００ミリグラムであってもよく、好ましくは少なくとも２００ミリグラム、より好ましくは少なくとも３００ミリグラム、より好ましくは少なくとも４００ミリグラム、より好ましくは少なくとも５００ミリグラム、より好ましくは少なくとも６００ミリグラム、より好ましくは少なくとも７００ミリグラム、より好ましくは少なくとも８００ミリグラム、より好ましくは少なくとも９００ミリグラムであってもよい。

蒸気生成基材の総質量は、１０００ミリグラム以下であってもよく、好ましくは９００ミリグラム以下、より好ましくは８００ミリグラム以下、より好ましくは７００ミリグラム以下、より好ましくは６００ミリグラム以下、より好ましくは５００ミリグラム以下、より好ましくは４００ミリグラム以下、より好ましくは３００ミリグラム以下、より好ましくは２００ミリグラム以下、より好ましくは１００ミリグラム以下であってもよい。

蒸気生成基材の総質量は独立に上記値から選択することができ、例えば、蒸気生成基材の総質量は３００ミリグラム～９００ミリグラム、２００ミリグラム～６００ミリグラムであってもよい。

活性部における蒸気生成基材の総質量は、上述した蒸気生成基材と同じ値から選択することができる。

上述の通り、蒸気生成基材は、少なくとも１種の活性物質を含んでいてもよい。特定の蒸気生成基材が含む特定の活性物質の総量は０．２～２．０ｍｇであってもよい。そのような活性物質の一つとして、例えばニコチンが挙げられる。

本発明のパラメーター表示として、ＶＧＭ７の単位活性内表面積あたりの活性物質量が挙げられる。活性物質（ニコチン等）を０．２～２．０ｍｇ含み、活性部内表面が１００～２０００ｍｍ^２である消耗品１の場合には、消耗品１は、活性物質面密度が０．０００１ｍｇ／ｍｍ^２～０．０２ｍｇ／ｍｍ^２である。消耗品１の活性物質面密度は、０．０００５ｍｇ／ｍｍ^２～０．０１５ｍｇ／ｍｍ^２、０．００１ｍｇ／ｍｍ^２～０．０３ｍｇ／ｍｍ^２、０．００１５ｍｇ／ｍｍ^２～０．０２５ｍｇ／ｍｍ^２であることが好ましい。

本発明に係るＶＧＭ７の一例としては、タバコを用いたものが挙げられる。ＶＧＭ７は、再構成タバコを含んでいてもよい。例えば、ＶＧＭ７は、再構成タバコシートを１枚以上有していてもよい（例えば図７～図９を参照）。再構成タバコ（又は「ｒｅｃｏｎ」）の調製においてタバコ材料を使用する方法は、通常、以下の通り実施できる。

まず、ちり状、顆粒状、又は植物の葉若しくは茎材料を細断した状態のタバコを集める（以下、「植物材料」）。植物材料は、タバコ加工の副産物であってもよい。植物材料を結合材料（用語が示す通り、植物材料を結合・凝集させるもの）と均一に混合する。本方法で使用できる結合材料としては、それ自体が植物材料粒子を結合・凝集させる材料の他、植物材料自体に含まれる天然由来の結合剤（その後、植物材料を実際に結合・凝集させる）を放出させる効果を有することで、そのような結合・凝集を間接的に生じさせる材料が挙げられる。

それ自体が植物材料を結合・凝集させる結合材料としては、例えば、フィルム形成材料、架橋剤等が挙げられる。フィルム形成材料及び該材料を水に不溶な繊維、シート等に変換する手法は当該技術分野でよく知られている。

分散液又は溶液の状態の結合材料へ植物材料を加えたら（あるいは、植物材料を結合材料と乾式混合してから溶媒に加えたら）、得られた混合物を十分にブレンドして均一且つ均質な混合物を得る。その後、この混合物を当該技術分野で知られている多くの方法のうちの１つで処理して、植物材料に添加された又は植物材料から放出されたフィルム形成材料を不溶化するか、あるいは架橋剤を添加している場合は架橋させる。

得られる植物材料結合物は、各種寸法を有する様々な形状及び形態で製造できることを理解すべきである。従って、上述の通り、結合材料とちり状タバコとの混合物を紡いで繊維化しても、圧延してシート化しても、枠内にキャストしても、押し出して他の形状としてもよい。

茎や微細構造等の植物材料副産物を水と混合してスラリーを調製してから精製することが好ましい。凝集した植物材料粒子をスラリーに加えたら、当該技術分野における従来の方法で各成分が完全にブレンドされるようにスラリーを混合して、均一且つ均質な混合物を得る。製紙工程、スラリーを紙基材上で層にする工程、スラリーを金型にキャストする工程、又は押出し工程のいずれかによって、スラリーから再構成植物材料シートを形成する。

製紙工程により再構成植物材料を調製する方法は、カナダ特許第８６２，４９７号明細書（参照により本明細書に援用する）で例示される通り、当該技術分野でよく知られている。当該文献に記載された工程は、再構成タバコ材料（「ｒｅｃｏｎ」）シートを調製するための製紙工程では特に有利である。

通常、凝集した植物材料粒子を含む材料シートを製紙工程により形成したら、シートを乾燥し、切断又はプレスして所望の物理的形態にする。

本明細書中、ＶＧＭ７は植物製品を含んでいてもよく、あるいは植物製品で形成されていてもよい。「植物製品」とは、そこから活性物質がエアロゾル化して、使用者に吸入される呼吸に適した流体の流れとなる植物を意味する。誤解を避けるために言うと、好適な植物製品としては、Ａｍａｒａｎｔｈｕｓ ｄｕｂｉｕｓ、Ａｒｃｔｏｓｔａｐｈｙｌｏｓ ｕｖａ－ｕｒｓｉ（クマコケモモ）、Ａｒｇｅｍｏｎｅ ｍｅｘｉｃａｎａ、Ａｍｉｃａ、Ａｒｔｅｍｉｓｉａ ｖｕｌｇａｒｉｓ、Ｙｅｌｌｏｗ Ｔｅｅｓ、Ｇａｌｅａ ｚａｃａｔｅｃｈｉｃｈｉ、Ｃａｎａｖａｌｉａ ｍａｒｉｔｉｍａ（ハマナタマメ）、Ｃａｎｎａｂｉｓ、Ｃｅｃｒｏｐｉａ ｍｅｘｉｃａｎａ（Ｇｕａｍｕｒａ）、Ｃｅｓｔｒｕｍ ｎｏｃｔｕｍｕｍ、Ｃｙｎｏｇｌｏｓｓｕｍ ｖｉｒｇｉｎｉａｎｕｍ（ワイルドコンフリー）、Ｃｙｔｉｓｕｓ ｓｃｏｐａｒｉｕｓ、Ｄａｍｉａｎａ、Ｅｎｔａｄａ ｒｈｅｅｄｉｉ、Ｅｓｃｈｓｃｈｏｌｚｉａ ｃａｌｉｆｏｍｉｃａ（カリフォルニアポピー）、Ｆｉｔｔｏｎｉａ ａｌｂｉｖｅｎｉｓ、Ｈｉｐｐｏｂｒｏｍａ ｌｏｎｇｉｆｌｏｒａ、Ｈｕｍｕｌｕｓ ｊａｐｏｎｉｃａ（カナムグラ）、Ｈｕｍｕｌｕｓ ｌｕｐｕｌｕｓ（ホップ）、Ｌａｃｔｕｃａ ｖｉｒｏｓａ（オピウムレタス）、Ｌａｇｇｅｒａ ａｌａｔａ、Ｌｅｏｎｏｔｉｓ ｌｅｏｎｕｒｕｓ、Ｌｅｏｎｕｒｕｓ ｃａｒｄｉａｃａ（マザーワート）、Ｌｅｏｎｕｒｕｓ ｓｉｂｉｒｉｃｕｓ（ハニーウィード）、Ｌｏｂｅｌｉａ ｃａｒｄｉｎａｌｉｓ、Ｌｏｂｅｌｉａ ｉｎｆｌａｔａ（インディアンタバコ）、Ｌｏｂｅｌｉａ ｉｎｆｌａｔａ、Ｌｏｂｅｌｉａ ｓｉｐｈｉｌｉｔｉｃａ、Ｎｅｐｅｔａ ｃａｔａｒｉａ（キャットニップ）、Ｎｉｃｏｔｉａｎａ種（タバコ）、Ｎｙｍｐｈａｅａ ａｌｂａ（ホワイトリリー）、Ｎｙｍｐｈａｅａ ｃａｅｒｕｌｅａ（ブルーリリー）、Ｏｐｉｕｍ ｐｏｐｐｙ、Ｐａｓｓｉｆｌｏｒａ ｉｎｃａｍａｔａ（パッションフラワー）、Ｐｅｄｉｃｕｌａｒｉｓ ｄｅｎｓｉｆｌｏｒａ（インディアンウォリアー）、Ｐｅｄｉｃｕｌａｒｉｓ ｇｒｏｅｎｌａｎｄｉｃａ（エレファンツヘッド）、Ｓａｌｖｉａ ｄｉｖｉｎｏｒｕｍ、Ｓａｌｖｉａ ｄｏｒｒｉｉ（タバコセージ）、Ｓａｌｖｉａ種（セージ）、Ｓｃｕｔｅｌｌａｒｉａ ｇａｌｅｒｉｃｕｌａｔａ、Ｓｃｕｔｅｌｌａｒｉａ ｌａｔｅｒｉｆｌｏｒａ、Ｓｃｕｔｅｌｌａｒｉａ ｎａｎａ、Ｓｃｕｔｅｌｌａｒｉａ種（スカルキャップ）、Ｓｉｄａ ａｃｕｔａ（ワイヤウィード）、Ｓｉｄａ ｒｈｏｍｂｉｆｏｌｉａ、Ｓｉｌｅｎｅ ｃａｐｅｎｓｉｓ、Ｓｙｚｙｇｉｕｍ ａｒｏｍａｔｉｃｕｍ（クローブ）、Ｔａｇｅｔｅｓ ｌｕｃｉｄａ（メキシカンタラゴン）、Ｔａｒｃｈｏｎａｎｔｈｕｓ ｃａｍｐｈｏｒａｔｕｓ、Ｔｕｍｅｒａ ｄｉｆｆｕｓａ（ダミアナ）、Ｖｅｒｂａｓｃｕｍ（マレイン）、Ｚａｍｉａ ｌａｔｉｆｏｌｉａ（Ｍａｃｏｎｈａ Ｂｒａｖａ）、これらの組み合わせ、これらと機能的に等価なもの、及び／又はこれらの代替合成物が挙げられる。

本明細書中、「活性物質」とは、化学的及び／又は生理学的活性種、又はそのような化学的及び／又は生理学的活性種の組み合わせ又は混合物であって、エアロゾル化されることを意図したものであり、該エアロゾルを含む呼吸に適した流体の流れを使用者が吸入した際、使用者に気晴らし効果及び／又は薬効を与えるものを意味する。誤解を避けるために言うと、好適な化学的及び／又は生理学的活性種としては、ニコチン、コカイン、ＴＨＣ、ＣＢＤ、カフェイン、カンナボイド（ｃａｎｎａｂｏｉｄ）類、オピエート類及びオポイド（ｏｐｏｉｄ）類、カチン及びカチノン、カヴァラクトン、ミスチシン（ｍｙｓｔｉｃｉｎ）、β－カルボリンアルカノイド類、サルビノリンＡ、これらの組み合わせ、これらと機能的に等価なもの、及び／又はこれらの代替合成物からなる群が挙げられる。

残りの図は、本発明に係る別の消耗品１及び原理を表しており、これらを以下で説明する。図１及び図２の実施形態についての上記考察は、残りの図の実施形態にも同様に適用される。残りの図についての下記考察は、図１及び図２の実施形態にも同様に適用される。

図５は、本発明に係る別の消耗品１を表す。消耗品１は管状ＶＧＭ７を有する。ＶＧＭ７は、実質的に消耗品１の第１（上流）端３と第２（下流）端４との間に延在する。ＶＧＭ７は、崩壊することなく自重を支えることができるくらいの剛性を有する。例えば、ＶＧＭ７は再構成タバコシート部材で形成されていてもよい（例えば図７～図９を参照）。シート部材は、密度が８０ｇｓｍ～１４５ｇｓｍであってもよい。

第１端３には入口５がある。フィルター９は消耗品１の第２端４に配置されており、消耗品１の出口６の全面に形成されている。外包装１９がＶＧＭ７及びフィルター９を囲み、相互に連結する。図５の消耗品１では、図１の消耗品１と比較して、支持チューブ８、チップペーパー１０、及び上包み１３が省略されている。

フィルター９は、ＶＧＭ７の端部と接するように配置され、且つ消耗品１の第２端４と隣接して配置されてもよく、あるいはフィルター９は、ＶＧＭ７内に配置され、且つ消耗品１の第２端４と隣接して配置されてもよい。

外包装１９は紙系材料で形成されていてもよい。外包装１９の紙系材料は、密度が２０～１００ｇｓｍであってもよい。

外包装１９は省略してもよい。それに加えて又はその代わりに、フィルター９を省略してもよい。ＶＧＭ７が十分な剛性を有している場合、消耗品１は実質的にＶＧＭ７のみで構成されていてもよい。誤解を避けるために言うと、フィルター９は、そのようなＶＧＭ７の端部内に含まれていてもよい。繰り返すが、このように消耗品１に含まれる構成部材の数を減らすことによって、より単純に且つより高い費用効果で消耗品１を製造できる。

図６は、図５に示した本発明に係る消耗品１の長手方向断面図を表す。ＶＧＭ７は、活性長１８（Ｌ＿ａｃｔ）の活性部を有する。ＶＧＭ７の全長１５（Ｌ＿ｖｇｍ）も図示されている。ＶＧＭ７の活性部の内部加熱は両矢印で表されている。ＶＧＭ７及びフィルター９を包んでいる外包装１９が図示されている。

図６において、説明を明確にすることのみを目的として、半径方向にＶＧＭ７と外包装１９との間に隙間を表している。同様に、説明を明確にすることのみを目的として、半径方向にフィルター９と外包装１９との間に隙間を表している。外包装１９は、ＶＧＭ７の外表面及びフィルター９の外表面と接している。

図５及び図６の実施形態において、消耗品１の全長（Ｌ＿ｃｏｎｓ）に対するＶＧＭ７の全長１５（Ｌ＿ｖｇｍ）の比（Ｌ＿ｖｇｍ／Ｌ＿ｃｏｎｓ）は、０．５以上であってもよく、好ましくは０．５５以上、好ましくは０．６以上、好ましくは０．６５以上、好ましくは０．７以上、好ましくは０．７５以上、好ましくは０．８以上、好ましくは０．８５以上、好ましくは０．９以上、好ましくは０．９５以上であってもよい。

ＶＧＭ７の活性部の活性長１８（Ｌ＿ａｃｔ）は、ＶＧＭ７の全長１５（Ｌ＿ｖｇｍ）の活性部分であってもよい。すなわち、Ｌ＿ａｃｔ／Ｌ＿ｖｇｍは１以下であってもよい。

これにより、ＶＧＭ７の不活性部２０が活性部２１の下流に配置されることとなる。不活性部２０は、図１で説明した実施形態の不活性支持チューブ８と同様のものである。不活性部２０は、その内部を貫通する流路内に混合ゾーンを形成してもよい。混合ゾーンにおいて、ＶＧＭ７からの蒸気が、ＶＧＭ７からか又は他の発生源（例えば、ＶＧＭ７に形成された穿孔）からの他の流体成分と混合される。また、不活性部２０は、その内部を貫通する流路内に冷却ゾーンを形成してもよい。冷却ゾーンにおいてＶＧＭ７からの蒸気が冷却され、その結果、蒸気が凝縮されてエアロゾルとなる。

図７は、本発明に係る消耗品１の端面図を表す。消耗品１は、ＶＧＭ７及び外包装１９を有する。図７の消耗品１には間にチップペーパーが存在しないが、しかしながら、ＶＧＭ７と外包装１９との間に含まれることも考えられる。従って、図７のＶＧＭ７の形態は、図１～６のいずれの消耗品にも適用できる。

ＶＧＭ７は、シート部材２２（これは図１～図６の消耗品でも選択肢である）で形成されている。シート部材２２は、ちょうど１回巻くことで管状ＶＧＭ７に形成される。すなわち、シート部材２２の対向する両縁部を、シート部材２２の長手継ぎ目２３に沿って互いに隣接させる。言い換えれば、シート部材２２の両対向部は互いに重なり合っていない。互いに隣接させたシート部材２２の対向する両縁部は、互いに接着されていなくてもよく、ＶＧＭ７が管状となるように隣接して保持されるだけでもよい。対向する両縁部は、外包装１９を用いて、又はシート部材２２の剛性を利用して隣接して保持されてもよい。

図７では、管状消耗品１の入口５が見えている。入口５の大きさ及び形状は、ＶＧＭ７の内表面で画定される。ＶＧＭ７の内径１６を図７に示す。

図８は、本発明に係る別の消耗品１の端面図を表す。図８の消耗品１は図７の消耗品と類似しており、類似した部材には同一の参照番号を付している。図８の消耗品のＶＧＭ７は、２つの略同心シート部材２２を有する。各シート部材２２では、対向する両縁部がそれぞれの長手継ぎ目２３で互いに隣接している。２つの長手継ぎ目２３の位置は、互いに角度がずれている。すなわち、２つの長手継ぎ目２３は互いに一直線になっていない。これにより、ＶＧＭ７及び消耗品１の剛性を向上できる。

ＶＧＭ７は、図８の２枚のシート部材２２よりも多く有していてもよい。それぞれのシート部材２２の長手継ぎ目２３は、互いに角度がずれていてもよい。あるいは、シート部材２２の直に隣接する各ペアはいずれも、各ペアの長手継ぎ目２３の位置の角度がずれていてもよい。

図９は、本発明に係る消耗品１の端面図を表す。消耗品１は、ＶＧＭ７及び外包装１９を有する。図９の消耗品１には間にチップペーパー１０は存在しないが、しかしながら、ＶＧＭ７と外包装１９との間に含まれることも考えられる。

図９の消耗品において、ＶＧＭ７はシート部材２２で形成されている。シート部材２２は、複数回巻くことで管状ＶＧＭ７に形成される。すなわち、シート部材２２の両対向部は互いに重なり合っている。図９には、ちょうど３回重なり合っているシート部材２２が図示されている。整数回重なり合うことで、ＶＧＭ７の壁厚をより均一にできる。巻かれたシート部材２２は、外包装１９を用いて、又はＶＧＭ７の材質を利用して巻かれた形態に保持されてもよい。例えば、シート部材２２は、剛性を有するよう構成されていてもよく、これは、シート部材が実質的に巻かれた形態のままであることを意味する。あるいは、シート部材２２は、接着剤によって巻かれた形態に保持されてもよい。シート部材２２が重なり合う回数は、３回未満であっても３回超であってもよい。シート部材２２が重なり合う回数は、５回以下であってもよい。

シート部材２２は螺旋状に巻かれてもよい。螺旋状に巻くことで、例えば接着剤塗布のための重なり合う表面積を大きくすることができる。

図９では、管状消耗品１の入口５が見えている。入口５の大きさ及び形状は、ＶＧＭ７の内表面で画定される。ＶＧＭ７の内径１６を図９に示す。

上述したいずれの実施形態においても、ＶＧＭ７は、密度が例えば８０～１４５ｇｓｍである再構成タバコシート部材２２で形成されていてもよい。重なり合う形態（図９等）又は多層形態（図８等）を採用すると、シート部材の密度を低くすることができる。

従って、図７～図９で説明したＶＧＭ７の形態は、全て本発明に係る消耗品のいずれにも適用できる。

上述した各実施形態は、使用者が吸い込んだ際にエアロゾルの「パフ」を放出するよう構成されていてもよい。当業者には理解される通り、パフとは、使用者が口内に吸い込む１吸い分であり、そしてそれが肺に吸入される。従来の紙巻きタバコの喫煙では、通常、複数回のパフ、例えば１０パフを吸う。

キャリアはＶＧＭ７の活性部から気化される。また、活性物質もＶＧＭ７から気化される。いずれも入口５からの気流に取り込まれる。キャリア及び活性物質の両蒸気はエアロゾルを形成し、それが出口６を通って使用者に吸入される。エアロゾルは活性物質及びキャリアを含む。

キャリアとしては、例えば、ポリグリコール（ＰＧ）、植物性グリセリン（ＶＧ）、若しくはポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、又はこれらの組み合わせが挙げられる。

使用時、使用者は、消耗品１の出口６で吸って（例えば）１パフのエアロゾルを使用者の口内に吸い込み、そしてそれが肺に吸入される。当業者には理解される通り、（生理学的違いや使用者の好み等により）各使用者が吸うパフには明らかに違いがある。

使用者が装置を例えば０．５～５．０秒吸うと、装置からパフが放出される。パフの体積は２０～１２０ミリリットル（ｍｌ）であってもよく、例えば５０～６０ｍｌであってもよい。パフは、ＶＧＭ７が活性化温度の加熱器で加熱される間放出されてもよい。活性化温度は１７０℃～２５０℃であってもよい。加熱器は、使用者が吸っている間はずっと略活性化温度で保たれてもよい。

上記説明、以下の特許請求の範囲、又は添付図面において開示される特徴は、それらの特定の形態として、あるいは開示した機能を実施する手段、又は開示した結果を得るための方法若しくはプロセスに関して適宜表されているが、本発明をその多様な形態で実現するためにそれらの特徴を個別に又は組み合わせて使用できる。

本発明を上述した例示的実施形態と共に説明したが、本開示に触れた当業者には多くの均等な変更例及び改変例が明らかであろう。従って、上記した本発明の例示的実施形態は、説明的なものであり非限定的であると考えられる。本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく、記載した実施形態に様々な変更を加えることができる。

誤解を避けるために言うと、本明細書中の理論的説明はいずれも、読者の理解を向上させる目的で示されている。本発明者らは、これらの理論的説明のいずれにも拘束されることを望むものではない。

本明細書中の節の見出しはいずれも、単に構成上の目的で示されており、記載した主題を限定するものと解釈されるべきではない。

以下の特許請求の範囲を含む本明細書全体を通じて、文脈上他の解釈が必要とされない限り、「含む」及び「有する」という語や、「含み」、「含んでいる」、及び「有している」等の変化形は、言及した整数又は工程や整数群又は工程群を包含することを意味していると理解され、他の整数又は工程や整数群又は工程群を排除するものではない。

本明細書及び添付の特許請求の範囲において、文脈上明確に他の解釈が求められない限り、単数形（ａ、ａｎ、及びｔｈｅ）は複数の指示対象も包含することに留意しなければならない。本明細書中、範囲は、「おおよその」一特定値から及び／又は「おおよその」別の特定値までとして表されている場合がある。このような範囲が表されている場合、別の実施形態は、上記一特定値から及び／又は上記別の特定値までを包含する。同様に、先行詞「約」を用いて数値が近似値として表されている場合、その特定値が別の実施形態を構成すると理解される。数値に関する「約」という語は任意であり、例えば±１０％を意味する。

Claims (15)

1. 内部を貫通する流路を画定している管状蒸気生成部材を有する非燃焼・加熱式消耗品であって、
   上記蒸気生成部材の少なくとも活性部は、内表面積を有しており、且つ、加熱器によって加熱されると蒸気を生成するよう構成されたエアロゾル生成剤を含み、
   上記管状蒸気生成部材は、上記消耗品の第１端に上記流路への入口開口部を有しており、上記消耗品の第１端は、加熱装置と協働させるためのものであり、
   上記活性部は、活性物質の量が上記内表面積１ｍｍ^２あたり０．０００１ミリグラム～０．０２ミリグラムであり、
   上記活性部は、厚さが１．５ｍｍ未満の側壁を有する、
   非燃焼・加熱式消耗品。
2. 上記活性部の上記活性物質の量は、上記内表面積１ｍｍ^２あたり０．００１ミリグラム～０．０１ミリグラムである、請求項１に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
3. 上記消耗品は、上記入口開口部と、該消耗品の第２端に位置する出口開口部との間に延在する気流路を有しており、上記活性部を貫通する上記流路は、上記気流路の少なくとも一部を構成している、請求項１又は２に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
4. 上記活性部は、長手全長が１０ｍｍ超である、請求項１～３のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
5. 上記活性部は、全長が３５ｍｍ未満である、請求項１～４のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
6. 上記活性部を貫通する上記流路は、横断面の大きさ及び形状が上記入口開口部の横断面とほぼ等しい、請求項１～５のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
7. 上記活性部に含まれる活性基材は、総質量が１００ｍｇ超１０００ｍｇ未満である、請求項１～６のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
8. 上記活性部の活性基材は、活性物質を０．２ミリグラム～２．０ミリグラム含む、請求項７に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
9. 上記活性部の活性基材は、該活性基材１ミリグラムあたり０．０００２ミリグラム～０．０２ミリグラムの活性物質を含む、請求項７又は８に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
10. 上記消耗品は、長手全長が１００ｍｍ以下である、請求項１～９のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
11. 上記消耗品は、長手全長が５０ｍｍ以上である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
12. 上記活性路の長手全長は、上記消耗品の全長の２０％～４０％である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
13. 上記気流路内において上記活性部の下流に位置する混合ゾーンを更に有する請求項１～１２のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
14. 上記活性物質はニコチンを含む、請求項１～１３のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。
15. 上記蒸気生成部材は再構成タバコシートを有する、請求項１～１４のいずれか１項に記載の非燃焼・加熱式消耗品。

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