JP7274283B2

JP7274283B2 - oxygen concentrator

Info

Publication number: JP7274283B2
Application number: JP2018240008A
Authority: JP
Inventors: 由典近藤; 猛彦斎木; 匡太鎌田; 恭典肥田
Original assignee: NGK Spark Plug Co Ltd
Current assignee: Niterra Co Ltd
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2018-12-21
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2038-12-21
Also published as: JP2020099536A

Description

本開示は、コンプレッサを用いて空気を圧縮し、空気中の酸素を分離して酸素濃縮ガスを生成する酸素濃縮装置に関する。 The present disclosure relates to an oxygen concentrator that compresses air using a compressor and separates oxygen from the air to produce an oxygen-enriched gas.

近年、呼吸器系疾患の最も効果的な治療法の一つとして、酸素吸入療法が知られている。この酸素吸入療法とは、酸素ガス或いは酸素濃縮ガスを患者に供給する方法であり、その供給源として、空気中から酸素を直接分離して酸素濃縮ガスを生成する酸素濃縮装置が開発されている。 In recent years, oxygen inhalation therapy has been known as one of the most effective treatments for respiratory diseases. This oxygen inhalation therapy is a method of supplying oxygen gas or oxygen-enriched gas to a patient, and as the supply source, an oxygen concentrator that directly separates oxygen from the air to generate oxygen-enriched gas has been developed. .

この酸素濃縮装置は、通常、一対の窒素吸着容器（即ち窒素の吸着剤を充填した容器）を備えており、空気圧縮装置（即ちコンプレッサ）によって圧縮された空気が、各窒素吸着容器に切り替えて送られることによって、窒素が吸着剤に吸着されて、酸素濃縮ガスが生成される。 The oxygen concentrator typically includes a pair of nitrogen adsorption vessels (i.e., vessels filled with a nitrogen adsorbent), and air compressed by an air compressor (i.e., compressor) is switched to each nitrogen adsorption vessel. As a result, the nitrogen is adsorbed by the adsorbent to produce an oxygen-enriched gas.

上述した酸素濃縮装置では、コンプレッサで空気を圧縮するので、コンプレッサの温度が上昇し、それによって、コンプレッサの部品が劣化する恐れがある。具体的には、コンプレッサには、空気を圧縮するために、シリンダとシリンダ内を摺動するピストンを備えているが、温度が上昇すると、ピストンに取り付けられた樹脂製のパッキンが変形・摩耗して、コンプレッサの性能が低下する恐れがある。 In the oxygen concentrators described above, the air is compressed by the compressor, which may increase the temperature of the compressor, thereby degrading the compressor components. Specifically, a compressor is equipped with a cylinder and a piston that slides inside the cylinder to compress air. As a result, the performance of the compressor may be degraded.

このように、コンプレッサの冷却（特にシリンダの冷却）は、コンプレッサの寿命の確保と酸素濃縮装置の安全性を確保する上で重要な事項である。
この対策として、コンプレッサに風を送る冷却ファンを設けた各種の技術が知られている（例えば特許文献１、２参照）。 Thus, cooling of the compressor (especially cooling of the cylinder) is an important matter in ensuring the life of the compressor and the safety of the oxygen concentrator.
As a countermeasure against this, various techniques are known in which a cooling fan for blowing air to the compressor is provided (for example, see Patent Documents 1 and 2).

前記特許文献１、２の技術は、コンプレッサの下流側に冷却ファンを配置し、冷却ファンによって吸引される空気によってコンプレッサを冷却するものである。 The techniques disclosed in Patent Literatures 1 and 2 dispose a cooling fan on the downstream side of the compressor, and cool the compressor with air sucked by the cooling fan.

特許第５０７３３１３号公報Japanese Patent No. 5073313 特許第４５７９６６５号公報Japanese Patent No. 4579665

しかしながら、上述した従来技術では、単に、空気の流路に沿って、コンプレッサと冷却ファンとを配置しただけであるので、コンプレッサを冷却する際の効率（冷却効率）を高める検討が十分ではないという問題があった。 However, in the conventional technology described above, since the compressor and the cooling fan are simply arranged along the air flow path, it is said that sufficient consideration has not been given to increase the efficiency (cooling efficiency) in cooling the compressor. I had a problem.

また、この対策として、例えば、大型や高回転の冷却ファンを用いることや、複数の冷却ファンを用いることが考えられるが、その場合は、装置が大型化したり、騒音（操作音）が上昇したり、消費電力が増加したり、部品点数が増加する等の別の問題が生じる。 As a countermeasure, for example, using a large or high-speed cooling fan or using a plurality of cooling fans is conceivable. other problems, such as an increase in power consumption and an increase in the number of parts.

本開示は、コンプレッサを効率良く冷却できる酸素濃縮装置を提供することを目的とする。 An object of the present disclosure is to provide an oxygen concentrator capable of efficiently cooling a compressor.

（１）本開示の第１局面は、筐体の外部から取り込んだ空気を、シリンダを備えたコンプレッサで圧縮し、圧縮された空気から窒素を吸着して除去することによって酸素濃縮ガスを生成する酸素濃縮装置に関するものである。 (1) A first aspect of the present disclosure compresses air taken in from the outside of a housing with a compressor having a cylinder, and adsorbs and removes nitrogen from the compressed air to generate oxygen-enriched gas. It relates to an oxygen concentrator.

この酸素濃縮装置では、筐体の内部に、空気の流路を有するとともに、その流路には、上部に筒状で上方に延びるシリンダを備えたコンプレッサと、コンプレッサの上方に配置されてコンプレッサ側に風を送るファンと、を備えている。さらに、コンプレッサのシリンダの軸線方向に対して、ファンの送風口を含む平面が傾斜した構成を有する。 In this oxygen concentrator, an air flow path is provided inside the housing, and in the flow path, there is a compressor provided with a cylindrical cylinder extending upward, and a compressor-side compressor disposed above the compressor. Equipped with a fan that blows air into the Furthermore, the plane including the air outlet of the fan is inclined with respect to the axial direction of the cylinder of the compressor.

本第１局面では、コンプレッサの上方に配置されたファンは、コンプレッサのシリンダの軸線方向に対して、ファンの送風口を含む平面が傾斜した構成を有するので、効率良くシリンダを冷却できる。 In the first aspect, the fan arranged above the compressor has a configuration in which the plane including the blower port of the fan is inclined with respect to the axial direction of the cylinder of the compressor, so that the cylinder can be efficiently cooled.

例えば、シリンダの真上にファンを配置し、ファンによって真下に送風する場合には、シリンダの頭部に風が当たって風が反射し易い。そのため、風の乱れ（即ち乱流）が生じ易いので、シリンダの冷却効率が低下することがある。 For example, when a fan is arranged directly above the cylinder and the fan blows air downward, the wind is likely to hit the head of the cylinder and be reflected. Therefore, air turbulence (that is, turbulence) is likely to occur, which may reduce the cooling efficiency of the cylinder.

それに対して、本第１局面のように、シリンダの軸線方向に対して（従って筒状で上方に延びるシリンダに対して）斜めに風を送る場合には、シリンダの頭部やシリンダの外周に対して斜めに風が当たり易いので、風の反射が生じにくい。つまり、筒状のシリンダの頭部や外周に沿ってスムーズに風が流れ易く、乱流が生じにくいので、効率良くシリンダを冷却できるという顕著な効果を奏する。 On the other hand, as in the first aspect, when air is sent obliquely with respect to the axial direction of the cylinder (and therefore with respect to the cylindrical cylinder extending upward), the head of the cylinder and the outer circumference of the cylinder On the other hand, since the wind tends to hit obliquely, wind reflection is less likely to occur. That is, the wind easily flows smoothly along the head and outer periphery of the cylindrical cylinder, and turbulence is less likely to occur, so that the cylinder can be efficiently cooled.

更に、シリンダに対して斜めに風が送られることにより、風との接触面積が増加するため、冷却効率が向上するという利点がある。
また、このように、シリンダの軸線方向に対して斜めに風を送る場合には、風の反射が生じにくいので、ファンをシリンダに近接して配置することができる。従って、この点からも、冷却効率が向上するという利点がある。 Furthermore, since the air is sent obliquely to the cylinder, the area of contact with the air increases, so there is an advantage that the cooling efficiency is improved.
In addition, when the air is sent obliquely to the axial direction of the cylinder in this way, the air is less likely to be reflected, so the fan can be arranged close to the cylinder. Therefore, also from this point, there is an advantage that the cooling efficiency is improved.

（２）本開示の第２局面では、ファンの送風口の周囲を囲むように、シリンダの上方を覆うダクト部を備えるとともに、ダクト部の内周面は、ファンの送風方向の軸線に沿って破断した面において外側に凸に湾曲した形状を有していてもよい。 (2) In the second aspect of the present disclosure, a duct portion covering the upper side of the cylinder is provided so as to surround the air blow port of the fan, and the inner peripheral surface of the duct portion extends along the axis in the air blow direction of the fan. It may have an outwardly convex curved shape on the fractured surface.

この構成によって、一層乱流が発生し難くなるので、一層効率良くシリンダを冷却できる。つまり、シリンダの上方を覆うダクト部の内周面が、外側に凸に湾曲している場合には、ファンによって送られる風の乱れが少ないので、一層効率良くシリンダを冷却できる。 With this configuration, turbulence is less likely to occur, so the cylinder can be cooled more efficiently. In other words, when the inner peripheral surface of the duct portion that covers the upper part of the cylinder is convexly curved outward, the air blown by the fan is less disturbed, so that the cylinder can be cooled more efficiently.

（３）本開示の第３局面では、ファンを保持する部材は、ダクト部を構成する部材を兼ねていてもよい。
この構成により、装置の構成を簡易化できる。 (3) In the third aspect of the present disclosure, the member holding the fan may also serve as the member configuring the duct section.
With this configuration, the configuration of the device can be simplified.

（４）本開示の第４局面では、ファンを保持する部材は、凹状の嵌合部を有しており、ファンは嵌合部に嵌められて保持されていてもよい。
この構成により、ファンを容易に保持できる。つまり、ファスナー等の別体の固定部材を用いなくとも、ファンを嵌合部に嵌めてファンを保持する部材（例えば筐体）に固定できるので、装置の組み立てが容易であり、しかも、部品点数を削減できるという利点がある。 (4) In the fourth aspect of the present disclosure, the member holding the fan may have a concave fitting portion, and the fan may be held by being fitted in the fitting portion.
This configuration allows the fan to be easily held. In other words, the fan can be fixed to the member (for example, the housing) that holds the fan by fitting the fan into the fitting portion without using a separate fixing member such as a fastener. has the advantage of reducing

（５）本開示の第５局面では、ファンを保持する部材は、防音及び防振の機能を有する発泡樹脂からなっていてもよい。
この構成により、防音性及び防振性が向上する。つまり、上述した発泡樹脂を用いることにより、騒音源となるコンプレッサの防音効果や、ファンとファンを保持する部材（例えば筐体）との接触部分などの防振効果が得られる。 (5) In the fifth aspect of the present disclosure, the member holding the fan may be made of foamed resin having soundproofing and vibrationproofing functions.
This configuration improves soundproofing and vibration proofing. That is, by using the foamed resin described above, it is possible to obtain a soundproofing effect for a compressor that is a noise source, and a vibration-proofing effect for a contact portion between a fan and a member (for example, a housing) that holds the fan.

（６）本開示の第６局面では、ファンを保持する部材は、筐体の一部であってもよい。
この構成により、筐体によってファンを保持することができるので、装置の構成を簡易化できる。 (6) In the sixth aspect of the present disclosure, the member holding the fan may be part of the housing.
With this configuration, the fan can be held by the housing, so the configuration of the device can be simplified.

実施形態の酸素濃縮装置の全体構成を示す説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which shows the whole structure of the oxygen concentrator of embodiment. 図２Ａは酸素濃縮装置の外観を示す正面図、図２Ｂは図２ＡのＡ－Ａ断面を一部簡略化して示す断面図である。FIG. 2A is a front view showing the appearance of the oxygen concentrator, and FIG. 2B is a partially simplified sectional view showing the AA section of FIG. 2A. 図３Ａは酸素濃縮装置の外観を示す側面図、図３Ｂは図３ＡをＢ－Ｂ断面にて破断し一部簡略化して示す斜視図である。FIG. 3A is a side view showing the appearance of the oxygen concentrator, and FIG. 3B is a partially simplified perspective view of FIG. 3A taken along line BB. コンプレッサを一部破断して模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a partially broken compressor schematically. 図５Ａは支持部材に支持されたコンプレッサを示す平面図、図５Ｂはその正面図である。FIG. 5A is a plan view showing a compressor supported by a support member, and FIG. 5B is a front view thereof. 酸素濃縮装置を図３ＡのＢ－Ｂ断面にて破断し一部簡略化して示す断面図である。FIG. 3B is a partially simplified cross-sectional view of the oxygen concentrator taken along the line BB of FIG. 3A. 図６の要部（即ちダクト部の周囲）を拡大して示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing an enlarged main portion of FIG. 6 (that is, the periphery of the duct portion); 図８Ａは図７を模式的に示す説明図、図８Ｂは図２Ｂの一部（即ちシリンダの周囲）を拡大して模式的に示す説明図である。8A is an explanatory diagram schematically showing FIG. 7, and FIG. 8B is an explanatory diagram schematically showing an enlarged part of FIG. 2B (that is, the circumference of the cylinder).

以下に、本開示の酸素濃縮装置の実施形態を図面とともに説明する。
［１．実施形態］
［１－１．基本構成］
まず、本実施形態の酸素濃縮装置の全体のシステム構成について、図１に基づいて説明する。 Embodiments of the oxygen concentrator of the present disclosure will be described below with reference to the drawings.
[1. embodiment]
[1-1. Basic configuration]
First, the overall system configuration of the oxygen concentrator of this embodiment will be described with reference to FIG.

本実施形態の酸素濃縮装置１は、空気中から窒素を吸着して除去することにより、酸素を濃縮して酸素濃縮気体（酸素濃縮ガス）を製造し、使用者に供給する装置である。
なお、ここでは、主として、酸素濃縮ガスを製造するために供給される空気の流路や、製造された酸素濃縮ガスの供給経路に沿って説明する。 The oxygen concentrator 1 of the present embodiment is a device that adsorbs and removes nitrogen from the air, thereby concentrating oxygen to produce an oxygen-enriched gas (oxygen-enriched gas) and supplying the oxygen-enriched gas to a user.
Here, the flow path of the air supplied for producing the oxygen-enriched gas and the supply route of the produced oxygen-enriched gas will be mainly described.

図１に示す様に、本実施形態の酸素濃縮装置１は、外表面を構成する本体ケース３を備えるとともに、酸素濃縮装置１の内部には、外部からの空気が内部に導入される空気の導入路５等が設けられている。 As shown in FIG. 1, the oxygen concentrator 1 of the present embodiment includes a main body case 3 that constitutes the outer surface, and inside the oxygen concentrator 1, air from the outside is introduced into the inside. An introduction path 5 and the like are provided.

空気の導入路５は、上流側より、空気取入口７、ゴミや埃を除去する吸気フィルタ９、吸気の際の音を低減する吸音器１１、空気を圧縮する空気圧縮装置（コンプレッサ）１３、圧力センサ１５、三方向の流路を切り換える一対の切替弁１７ａ、１７ｂ（１７と総称する）、及び一対の窒素吸着容器（即ち吸着筒）１９ａ、１９ｂ（１９と総称する）等が設けられている。 The air introduction path 5 includes, from the upstream side, an air intake port 7, an intake filter 9 for removing dirt and dust, a sound absorber 11 for reducing noise during intake, an air compressor 13 for compressing air, A pressure sensor 15, a pair of switching valves 17a and 17b (generally referred to as 17) for switching flow paths in three directions, and a pair of nitrogen adsorption vessels (that is, adsorption cylinders) 19a and 19b (generically referred to as 19) are provided. there is

尚、後述するように、空気取入口７から取り入れられた空気は、空気の導入路５から分岐して、コンプレッサ１３を冷却する空気の流路（即ち空気流路）２０（図２Ｂ参照）に導入される。この空気流路２０には、コンプレッサ１３を冷却する冷却ファン２１が設け
られている。 As will be described later, the air taken in from the air intake port 7 is branched from the air introduction path 5 and directed to an air flow path (that is, an air flow path) 20 (see FIG. 2B) for cooling the compressor 13. be introduced. A cooling fan 21 for cooling the compressor 13 is provided in the air flow path 20 .

また、一対の吸着筒１９から窒素を排気する排出路２３には、切替弁１７から、前記と同様な吸音器２５、及び断続的な排気音を消すサイレンサ２７が設けられている。尚、コンプレッサ１３を冷却した後の空気は、空気流路２０に沿って流れて、排出路２３に合流するように構成されている。 A discharge passage 23 through which nitrogen is discharged from the pair of adsorption cylinders 19 is provided with a sound absorber 25 similar to that described above and a silencer 27 for eliminating intermittent exhaust noise from the switching valve 17 . The air after cooling the compressor 13 flows along the air flow path 20 and merges with the discharge path 23 .

更に、一対の吸着筒１９から、酸素濃縮ガスを供給する供給路２９には、その上流側から、吸着筒１９側への逆流を防止する一対の逆止弁３１ａ、３１ｂ、酸素濃縮ガスを溜める製品タンク３３、酸素の圧力を低下させるレギュレータ４１、酸素濃縮ガスの流量を調整する流量調整器４３、酸素濃縮ガスの酸素濃度を検出する酸素センサ４５、細菌等の通過を防止するバクテリアフィルタ４７、配管の圧力を検出する圧力センサ４９、及び酸素濃縮ガスが供給される酸素出口５１が設けられている。 Furthermore, the supply path 29 for supplying the oxygen-enriched gas from the pair of adsorption cylinders 19 has a pair of check valves 31a and 31b for preventing reverse flow from the upstream side to the adsorption cylinder 19 side, and stores the oxygen-enriched gas. A product tank 33, a regulator 41 that lowers the pressure of oxygen, a flow rate regulator 43 that adjusts the flow rate of the oxygen-enriched gas, an oxygen sensor 45 that detects the oxygen concentration of the oxygen-enriched gas, a bacterial filter 47 that prevents bacteria from passing through, A pressure sensor 49 is provided to detect line pressure, and an oxygen outlet 51 to which an oxygen enriched gas is supplied.

また、各吸着筒１９ａ、１９ｂの各出口の流路２９ａ、２９ｂの間には、両流路２９ａ、２９ｂを連通する連通路２９ｃを備えている。この連通路２９ｃには、連通路２９ｃを開閉する開閉弁（又は絞り）５３が設けられている。 A communication passage 29c is provided between the flow paths 29a and 29b at the outlets of the adsorption cylinders 19a and 19b to communicate the flow paths 29a and 29b. The communication path 29c is provided with an on-off valve (or throttle) 53 for opening and closing the communication path 29c.

なお、酸素濃縮装置１には、酸素濃縮装置１自身の動作を制御するマイコン等を備えた電子制御装置である制御装置６０が配置されている。この制御装置６０には、大気圧センサ５７や温度センサ５９が接続されている。 In addition, the oxygen concentrator 1 is provided with a control device 60 which is an electronic control device having a microcomputer or the like for controlling the operation of the oxygen concentrator 1 itself. An atmospheric pressure sensor 57 and a temperature sensor 59 are connected to the controller 60 .

［１－２．酸素濃縮装置の内部構造］
次に、本実施形態の要部である酸素濃縮装置１の内部構造について説明する。
ａ）まず、本体ケース３の内部の多くを占める筐体６１について説明する。 [1-2. Internal structure of oxygen concentrator]
Next, the internal structure of the oxygen concentrator 1, which is the main part of this embodiment, will be described.
a) First, the housing 61 that occupies most of the interior of the body case 3 will be described.

図２Ｂに示すように、酸素濃縮装置１には、例えばＡＢＳ（アクリルブタジエンスチレンまたはＰＣ／ＡＢＳ（ポリカＡＢＳポリマー）からなる樹脂製の本体ケース３の内部に、例えばＰＳ（ポリスチレン）またはＰＰ（ポリプロピレン）からなる樹脂製（詳しくは発泡樹脂製）の筐体６１が格納されている。なお、発泡樹脂からなる筐体６１は、内部に微小な気泡を多数含む多孔体である。この発泡樹脂は、防音及び防振の機能を有する樹脂である。 As shown in FIG. 2B, the oxygen concentrator 1 includes, for example, PS (polystyrene) or PP (polypropylene) inside a resin main body case 3 made of, for example, ABS (acrylic butadiene styrene or PC/ABS (polycarbonate ABS polymer)). A housing 61 made of resin (more specifically, made of foamed resin) is stored in. The housing 61 made of foamed resin is a porous body containing a large number of minute air bubbles. It is a resin that has the function of soundproofing and vibration proofing.

この筐体６１はブロック状の塊であり、複数（ここでは２個）のブロック状の塊である第１筐体部６１ａと第２筐体部６１ｂとから構成されている。つまり、筐体６１は、酸素濃縮装置１の前方側に配置された第１筐体部６１ａと、後方側に配置された第２筐体部６１ｂと、から構成されている。 The housing 61 is a block-shaped mass, and is composed of a first housing portion 61a and a second housing portion 61b, which are a plurality of (here, two) block-shaped masses. That is, the housing 61 is composed of a first housing portion 61a arranged on the front side of the oxygen concentrator 1 and a second housing portion 61b arranged on the rear side.

筐体６１の内部には、上述した空気流路２０を構成する空間６３が設けられているとともに、図３Ｂに示すように、吸着筒１９が配置される空間６５や、その他の部材が配置される空間６７などが設けられている。 Inside the housing 61, there is provided a space 63 that constitutes the air flow path 20 described above, and as shown in FIG. A space 67 or the like is provided.

図２Ｂに示すように、第１筐体部６１ａと第２筐体部６１ｂとは、それらを組み合わせて筐体６１を構成した場合に、空気流路２０や吸着筒１９が配置される空間６５等が形成されるような構成となっている。 As shown in FIG. 2B, the first housing portion 61a and the second housing portion 61b are arranged in a space 65 in which the air flow path 20 and the adsorption cylinder 19 are arranged when the housing 61 is configured by combining them. etc. are formed.

つまり、第１筐体部６１ａと第２筐体部６１ｂとは、それぞれ、空気流路２０や吸着筒１９が配置される空間６５等の一部を構成する凹部が設けられており、その凹部を向かい合わせて、第１筐体部６１ａと第２筐体部６１ｂとを組み合わせることにより、空気流路２０や吸着筒１９が配置される空間６５等が形成される構成となっている。 That is, each of the first housing portion 61a and the second housing portion 61b is provided with a recess that constitutes a part of the space 65 or the like in which the air flow path 20 and the adsorption cylinder 19 are arranged. By facing each other and combining the first casing portion 61a and the second casing portion 61b, a space 65 and the like in which the air flow path 20 and the adsorption cylinder 19 are arranged are formed.

なお、筐体６１の空気流路２０に面した内周面のうち、例えばコンプレッサ１３の側方等には、コンプレッサ１３に起因する騒音や振動を抑制するために、発泡体状の防音・防振用のシート部材６２が貼り付けられている。 In addition, of the inner peripheral surface facing the air flow path 20 of the housing 61, for example, on the side of the compressor 13 or the like, a foam-like soundproof/insulating material is provided to suppress noise and vibration caused by the compressor 13. A sheet member 62 for vibration is attached.

ｂ）次に、空気流路２０に沿って設けられた各構成について説明する。
図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、空気流路２０は、空気取入口７（図２Ｂ参照）から、酸素濃縮装置１内の上部に到り、その上部から下方に到るように設けられている。 b) Next, each structure provided along the air flow path 20 will be described.
As shown in FIGS. 2B and 3B, the air flow path 20 is provided so as to extend from the air intake 7 (see FIG. 2B) to the upper portion of the oxygen concentrator 1 and then downward from the upper portion. there is

この空気流路２０には、上方（従って上流側）から下方(従って下流側）に沿って、冷却ファン２１、支持部材７０、コンプレッサ１３等が配置されている。また、冷却ファン２１と支持部材７０との間には、空気流路２０の壁面を構成するダクト部７１が設けられている。以下、各構成について説明する。 A cooling fan 21 , a support member 70 , a compressor 13 , and the like are arranged along the air flow path 20 from above (that is, upstream side) to below (that is, downstream side). A duct portion 71 forming a wall surface of the air flow path 20 is provided between the cooling fan 21 and the support member 70 . Each configuration will be described below.

＜コンプレッサ＞
冷却ファン２１の下方には、支持部材７０に支持されたコンプレッサ１３が配置されている。 <Compressor>
A compressor 13 supported by a support member 70 is arranged below the cooling fan 21 .

コンプレッサ１３は、外部から取り入れた空気を圧縮し、圧縮した空気を吸着筒１９側に供給する周知の装置である。
このコンプレッサ１３は、図４に模式的に示すように、回転軸７３を備えたモータ７５と、モータ７５の回転軸７３の軸方向（図４の左右方向）の両側に配置された一対のハウジング７７と、各ハウジング７７の上部（図４の上方）にそれぞれ配置された各シリンダ７９（即ち第１シリンダ７９ａ、第２シリンダ７９ｂ）とを備えている。なお、各シリンダ７９は円筒形状であり、各シリンダ７９の上部を覆うように円盤形状のヘッド（頭部）７９ｃが設けられている。 The compressor 13 is a well-known device that compresses air taken in from the outside and supplies the compressed air to the adsorption column 19 side.
As schematically shown in FIG. 4, the compressor 13 includes a motor 75 having a rotating shaft 73 and a pair of housings arranged on both sides of the rotating shaft 73 of the motor 75 in the axial direction (horizontal direction in FIG. 4). 77 and respective cylinders 79 (that is, first cylinder 79a and second cylinder 79b) arranged in the upper portion of each housing 77 (upper portion in FIG. 4). Each cylinder 79 has a cylindrical shape, and a disk-shaped head 79c is provided so as to cover the upper portion of each cylinder 79 .

また、回転軸７３の軸方向の両側には、それぞれカム８１が取り付けられており、各カム８１には、それぞれピストンロッド８３が取り付けられている。各ピストンロッド８３の上部には、それぞれピストン８５が設けられ、各ピストン８５の径方向の外周には、それぞれパッキン８７が嵌められている。 Cams 81 are attached to both sides of the rotating shaft 73 in the axial direction, and piston rods 83 are attached to the respective cams 81 . A piston 85 is provided on the upper portion of each piston rod 83 , and a packing 87 is fitted to the radial outer periphery of each piston 85 .

なお、コンプレッサ１３のうち、モータ７５やカム（偏芯軸）８１やハウジング７７等が配置された部分（即ち図４の左右に方向に延びる略円柱形状の部分）を、本体部８９と称する。従って、各シリンダ７９は、本体部８９の左右方向において、本体部８９の上部から、各シリンダ７９の軸中心である軸線ＳＪ（ＳＪ１、ＳＪ２）に沿って、それぞれ垂直に上方に延びている。 A portion of the compressor 13 in which the motor 75, the cam (eccentric shaft) 81, the housing 77, etc. are arranged (that is, the substantially cylindrical portion extending left and right in FIG. 4) is called a body portion 89. Therefore, each cylinder 79 extends vertically upward from the upper portion of the body portion 89 along the axis SJ (SJ1, SJ2) that is the center of the axis of each cylinder 79 in the lateral direction of the body portion 89 .

なお、シリンダ７９やハウジング７７等の部材は、例えばアルミニウムやアルミニウム合金等の金属から構成されている。
＜支持部材＞
図５に示すように、支持部材７０は、例えばＡＢＳ、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、およびＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂のいずれかからなる平板形状の部材である。この支持部材７０は、図５Ａに示すように、平面視（図１の上下方向：地面に対する垂直方向から見た場合）で、略長方形の部材である。 Members such as the cylinder 79 and the housing 77 are made of metal such as aluminum or aluminum alloy.
<Support member>
As shown in FIG. 5, the support member 70 is a plate-like member made of resin such as ABS, PC, PC/ABS, and PBT (polybutylene terephthalate). As shown in FIG. 5A, the support member 70 is a substantially rectangular member in a plan view (vertical direction in FIG. 1: when viewed from a direction perpendicular to the ground).

また、平面視で、支持部材７０の中央部分には、コンプレッサ１３の一対のシリンダ７９が貫挿される貫通孔（即ち内部流路）９１が形成されている。
前記貫通孔９１は、図５Ａの左右方向にて線対称に配置された一対の貫通孔９１ａ、９１ｂ（詳しくは第１貫通孔９１ａと第２貫通孔９１ｂ）と、左右の貫通孔９１ａ、９１ｃ
を連通する、各貫通孔９１ａ、９１ｂより幅（図５Ａの上下方向の寸法）の小さな連通孔９１ｃと、から構成されている。 Further, in a plan view, a through hole (that is, an internal flow path) 91 through which the pair of cylinders 79 of the compressor 13 are inserted is formed in the central portion of the support member 70 .
The through-holes 91 are a pair of through-holes 91a and 91b (specifically, a first through-hole 91a and a second through-hole 91b) arranged axisymmetrically in the horizontal direction of FIG. 5A, and left and right through-holes 91a and 91c.
and a communicating hole 91c having a smaller width (dimension in the vertical direction in FIG. 5A) than the through holes 91a and 91b.

第１貫通孔９１ａには、第１シリンダ７９ａの一部が配置され、第２貫通孔９１ｂには、第２シリンダ７９ｂの一部が配置されている。つまり、両シリンダ７９ａ、７９ｂは、図５Ｂに示すように、それぞれ支持部材７０の下方から、支持部材７０を貫いて支持部材７０の上方に到るように配置されている。 A portion of the first cylinder 79a is arranged in the first through hole 91a, and a portion of the second cylinder 79b is arranged in the second through hole 91b. That is, both cylinders 79a and 79b are arranged so as to pass through the support member 70 from below the support member 70 to reach above the support member 70, as shown in FIG. 5B.

また、図５Ａに示すように、各貫通孔９１ａ、９１ｂの内径寸法より、各シリンダ７９ａ、７９ｂの外径寸法の方が小さいので、平面視で、各貫通孔９１ａ、９１ｂと各シリンダ７９ａ、７９ｂとの間には、貫通孔９１の一部を構成するように、略環状の間隙９２ａ、９２ｂがそれぞれ形成されている。なお、各間隙９２ａ、９２ｂは、連通孔９１ｃにより連通している。 Further, as shown in FIG. 5A, the outer diameter of each cylinder 79a, 79b is smaller than the inner diameter of each through hole 91a, 91b. 79b, substantially annular gaps 92a and 92b are respectively formed so as to constitute a part of the through hole 91. As shown in FIG. Note that the gaps 92a and 92b communicate with each other through a communication hole 91c.

また、図５Ｂに示すように、支持部材７０の上面７０ａは、水平方向に広がっており、冷却ファン２１から支持部材７０側に風が送られた場合には、その風を、前記貫通孔９１（従って間隙９２ａ、９２ｂ等）に案内するガイド部となっている。 Further, as shown in FIG. 5B, the upper surface 70a of the support member 70 spreads in the horizontal direction. (Therefore, the gaps 92a, 92b, etc.) serve as guide portions.

さらに、支持部材７０は、図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、その径方向における周囲（外周部分）が空気流路２０の壁面の凹状の嵌合部９３に嵌めこまれることにより、筐体６１に一体に固定されている。 Further, as shown in FIGS. 2B and 3B, the support member 70 is fitted into the concave fitting portion 93 on the wall surface of the air flow path 20 at its periphery (outer peripheral portion) in the radial direction so that the housing 61 is are fixed together.

なお、支持部材７０は、第１筐体部６１ａと第２筐体部６１ｂとの間に配置されている。よって、第１筐体部６１ａと第２筐体部６１ｂとを組み合わせる際に、支持部材７０の外周を凹状の嵌合部９３（詳しくは、第１筐体部６１ａの嵌合部９３ａと第２筐体部６１ｂの嵌合部９３ｂ：図２Ｂ参照）に嵌め込むことにより、支持部材７０を筐体６１に固定できる。 The support member 70 is arranged between the first housing portion 61a and the second housing portion 61b. Therefore, when combining the first housing portion 61a and the second housing portion 61b, the outer periphery of the support member 70 is formed into the concave fitting portion 93 (more specifically, the fitting portion 93a of the first housing portion 61a and the second housing portion 93a). The support member 70 can be fixed to the housing 61 by fitting it into the fitting portion 93b of the second housing portion 61b (see FIG. 2B).

＜コンプレッサを支持する構成＞
図５に示すように、コンプレッサ１３は、４本の引張スプリング９５によって吊された状態で、支持部材７０に支持されている。 <Configuration for supporting the compressor>
As shown in FIG. 5 , the compressor 13 is supported by the support member 70 while being suspended by four tension springs 95 .

つまり、コンプレッサ１３の本体部８９には、平面視で、長方形の略四隅に該当する位置に、それぞれ引張スプリング９５が固定されている（図５Ａ参照）。この引張スプリング９５は上方に延びており（図５Ｂ参照）、その上端は、それぞれ支持部材７０にネジ９７（図６参照）により固定されている。 That is, the tension springs 95 are fixed to the body portion 89 of the compressor 13 at positions corresponding to substantially four corners of the rectangle in plan view (see FIG. 5A). The tension springs 95 extend upward (see FIG. 5B), and their upper ends are fixed to the support members 70 by screws 97 (see FIG. 6).

＜冷却ファン＞
前記図６及び図７に示すように、冷却ファン２１は、周知のように、モータ１０１によって駆動されるファンであり、空気を自身の上方から下方のコンプレッサ１３側に向かって供給する。 <Cooling fan>
As shown in FIGS. 6 and 7, the cooling fan 21 is, as is well known, a fan driven by a motor 101, and supplies air from above itself toward the compressor 13 side below.

この冷却ファン２１は、厚み方向から見た外形形状が四角形であり、その中央部分の流路（中央流路）１０３の形状は円形である。中央流路１０３の中心（即ち冷却ファン２１の軸線ＦＪ）には、同軸に前記モータ１０１が配置されており、モータ１０１の回転軸には、複数の羽根１０５が取り付けられている。 The cooling fan 21 has a quadrangular outer shape when viewed in the thickness direction, and a central flow path (central flow path) 103 has a circular shape. The motor 101 is coaxially arranged at the center of the central flow path 103 (that is, the axis FJ of the cooling fan 21), and a plurality of blades 105 are attached to the rotating shaft of the motor 101. As shown in FIG.

なお、冷却ファン２１は、第１筐体部６１ａと第２筐体部６１ｂとの間に配置されている。よって、第１筐体部６１ａと第２筐体部６１ｂとを組み合わせる際に、冷却ファン２１を凹状の嵌合部１０７（詳しくは、第１筐体部６１ａの嵌合部１０７ａと第２筐体部６
１ｂの嵌合部１０７ｂ：図２Ｂ参照）に嵌め込むことにより、冷却ファン２１を筐体６１に固定できる。 The cooling fan 21 is arranged between the first housing portion 61a and the second housing portion 61b. Therefore, when combining the first housing portion 61a and the second housing portion 61b, the cooling fan 21 is inserted into the recessed fitting portion 107 (more specifically, the fitting portion 107a of the first housing portion 61a and the second housing portion). body 6
1b (see FIG. 2B), the cooling fan 21 can be fixed to the housing 61 .

特に本実施形態では、図８Ａに模式的に示すように、コンプレッサ１３のシリンダ７９の軸線ＳＪの方向に対して、冷却ファン２１の送風口１０９を含む第１平面Ｈ１が傾斜した構成を有する。なお、送風口１０９とは、冷却ファン２１の送風側の開口部である。 Particularly, in this embodiment, as schematically shown in FIG. 8A, the first plane H1 including the air outlet 109 of the cooling fan 21 is inclined with respect to the direction of the axis SJ of the cylinder 79 of the compressor 13 . The blower port 109 is an opening on the blower side of the cooling fan 21 .

詳しくは、第１平面Ｈ１は、各シリンダ７９ａ、７９ｂの各軸線ＳＪ１、ＳＪ２を含む第２平面（垂直な平面）Ｈ２に対して、所定角度θ（例えば９５°～１０５°の範囲内）傾斜している。 Specifically, the first plane H1 is inclined at a predetermined angle θ (for example, within a range of 95° to 105°) with respect to a second plane (perpendicular plane) H2 including the axes SJ1 and SJ2 of the cylinders 79a and 79b. are doing.

なお、図８Ｂに模式的に示すように、冷却ファン２１は、各シリンダ７９ａ、７９ｂより上方に配置されている。また、酸素濃縮装置１を側方から見た場合に（図２Ｂ参照）、冷却ファン２１の軸線ＦＪは、左右のシリンダ７９ａ、７９ｂの中間の位置にある。 Incidentally, as schematically shown in FIG. 8B, the cooling fan 21 is arranged above the cylinders 79a and 79b. Also, when the oxygen concentrator 1 is viewed from the side (see FIG. 2B), the axis FJ of the cooling fan 21 is positioned between the left and right cylinders 79a and 79b.

＜ダクト部＞
前記図８に示すように、冷却ファン２１の送風口１０９の周囲を囲むように、両シリンダ７９ａ、７９ｂの上方を覆うように、筐体６１の空気流路２０の側壁（即ち内周面）によってダクト部７１が構成されている。 <Duct part>
As shown in FIG. 8, the side wall (that is, the inner peripheral surface) of the air flow path 20 of the housing 61 surrounds the air outlet 109 of the cooling fan 21 and covers the upper side of both cylinders 79a and 79b. The duct portion 71 is configured by.

このダクト部７１によって囲まれる空間は、上方の内径（従って軸線ＦＪに垂直な面積）より下方の内径（従って軸線ＦＪに垂直な面積）が大きい形状を有している。詳しくは、ダクト部７１の内周面は、冷却ファン２１の送風方向の軸線ＦＪに沿って破断した面において外側に凸に湾曲した形状を有している。なお、ここでは、軸線ＦＪの全周において、前記のように軸線ＦＪに沿って破断した場合も、外側に凸に湾曲した形状を有している。 The space surrounded by the duct portion 71 has a shape in which the lower inner diameter (therefore, the area perpendicular to the axis FJ) is larger than the upper inner diameter (therefore, the area perpendicular to the axis FJ). Specifically, the inner peripheral surface of the duct portion 71 has an outwardly convex curved shape when cut along the axial line FJ in the blowing direction of the cooling fan 21 . It should be noted that here, even when the entire circumference of the axis FJ is broken along the axis FJ as described above, it has an outwardly curved shape.

また、上述のように、冷却ファン２１は、筐体６１の嵌合部１０７に嵌めこまれて固定されており、筐体６１の一部がダクト部７１を構成している。即ち、筐体６１は、ダクト部７１を構成する部材を兼ねている。 Further, as described above, the cooling fan 21 is fixed by being fitted into the fitting portion 107 of the housing 61 , and a part of the housing 61 constitutes the duct portion 71 . That is, the housing 61 also serves as a member forming the duct portion 71 .

［１－３．空気流路における空気の流れ］
次に、空気流路２０において、コンプレッサ１３を冷却する空気の流れについて説明する。 [1-3. Air flow in the air flow path]
Next, the flow of air that cools the compressor 13 in the air flow path 20 will be described.

図２Ｂ及び図３Ｂにて矢印で示すように、空気取入口７から取り入れられた空気は、空気流路２０に導入される。空気流路２０に導入された空気は、冷却ファン２１によって、ダクト部７１を通ってコンプレッサ１３側に供給される。 As indicated by arrows in FIGS. 2B and 3B, the air taken in from the air intake port 7 is introduced into the air flow path 20 . The air introduced into the air flow path 20 is supplied to the compressor 13 side through the duct portion 71 by the cooling fan 21 .

コンプレッサ１３側に供給された空気は、支持部材７０の上面７０ａに当たって、上面７０ａに沿って流れて、シリンダ７９の周囲に供給されて、シリンダ７９を冷却する。
また、シリンダ７９を冷却した空気や、支持部材７０の上面７０ａに沿って流れた空気は、貫通孔９１を通って、支持部材７０の下方に供給される。詳しくは、前記空気は、各シリンダ７９ａ、７９ｂの周囲の間隙９２ａ、９２ｃや連通孔９１ｃを通って、支持部材７０の下方に供給される。 The air supplied to the compressor 13 side hits the upper surface 70a of the support member 70, flows along the upper surface 70a, and is supplied around the cylinder 79 to cool the cylinder 79. As shown in FIG.
Also, the air that has cooled the cylinder 79 and the air that has flowed along the upper surface 70 a of the support member 70 are supplied to the lower part of the support member 70 through the through holes 91 . Specifically, the air is supplied below the support member 70 through the gaps 92a, 92c around the cylinders 79a, 79b and the communication holes 91c.

［１－４．効果］
次に、本実施形態の酸素濃縮装置１の効果を説明する。
（１）本実施形態では、コンプレッサ１３の上方に配置された冷却ファン２１は、コンプレッサ１３のシリンダ７９の軸線（ＳＪ）方向に対して、冷却ファン２１の送風口１０
９を含む第１平面Ｈ１が傾斜した構成を有するので、効率良くシリンダ７９を冷却できる。 [1-4. effect]
Next, the effect of the oxygen concentrator 1 of this embodiment will be described.
(1) In the present embodiment, the cooling fan 21 arranged above the compressor 13 is arranged such that the air outlet 10 of the cooling fan 21 is arranged in the direction of the axis (SJ) of the cylinder 79 of the compressor 13.
Since the first plane H1 including 9 is inclined, the cylinder 79 can be efficiently cooled.

詳しくは、シリンダ７９の軸線方向に対して（従って筒状で上方に延びるシリンダ７９に対して）斜めに風を送るので、シリンダ７９のヘッド７９ｃやシリンダ７９の外周面に斜めに風が当たり易い。そのため、風の反射が生じにくい。つまり、筒状のシリンダ７９のヘッド７９ｃや外周面に沿ってスムーズに風が流れ易い（即ち乱流が生じにくい）ので、効率良くシリンダ７９を冷却できるという顕著な効果を奏する。 Specifically, since the air is sent obliquely with respect to the axial direction of the cylinder 79 (and therefore with respect to the cylindrical cylinder 79 extending upward), the head 79c of the cylinder 79 and the outer peripheral surface of the cylinder 79 are likely to be obliquely exposed to the air. . Therefore, wind reflection is less likely to occur. In other words, the wind easily flows smoothly along the head 79c and the outer peripheral surface of the cylindrical cylinder 79 (that is, turbulence is less likely to occur), so that the cylinder 79 can be efficiently cooled.

更に、シリンダ７９に対して斜めに風が送られることにより、風との接触面積が増加するため、冷却効率が向上するという利点がある。
また、上述のように、シリンダ７９の軸線方向に対して斜めに風を送るので、風の反射が生じにくい。よって、冷却ファン２１をシリンダ７９に近接して配置することができる。従って、この点からも、冷却効率が向上するという利点がある。 Furthermore, since the air is sent obliquely to the cylinder 79, the contact area with the air increases, so there is an advantage that the cooling efficiency is improved.
Further, as described above, since the air is sent diagonally with respect to the axial direction of the cylinder 79, it is difficult for the air to be reflected. Therefore, the cooling fan 21 can be arranged close to the cylinder 79 . Therefore, also from this point, there is an advantage that the cooling efficiency is improved.

（２）本実施形態では、冷却ファン２１の送風口１０９の周囲を囲むように、シリンダ７９の上方を覆うダクト部７１を備えるとともに、ダクト部７１の内周面は、冷却ファン２１の送風方向の軸線ＦＪに沿って破断した面において外側に凸に湾曲した形状を有している。 (2) In the present embodiment, the duct portion 71 covering the upper side of the cylinder 79 is provided so as to surround the air outlet 109 of the cooling fan 21. It has an outwardly convex curved shape in a plane cut along the axis FJ.

この構成によって、一層乱流が発生し難くなるので、一層効率良くシリンダ７９を冷却できる。つまり、シリンダ７９の上方を覆うダクト部７１の内周面が、外側に凸に湾曲しているので、冷却ファン２１によって送られる風の乱れが少ない。そのため、一層効率良くシリンダ７９を冷却できる。 With this configuration, turbulence is less likely to occur, so the cylinder 79 can be cooled more efficiently. That is, since the inner peripheral surface of the duct portion 71 that covers the upper side of the cylinder 79 is convexly curved outward, the air blown by the cooling fan 21 is less disturbed. Therefore, the cylinder 79 can be cooled more efficiently.

（３）本実施形態では、冷却ファン２１を保持する筐体６１は、ダクト部７１を構成する部材を兼ねている。この構成により、装置の構成を簡易化できる。
（４）本実施形態では、冷却ファン２１を保持する筐体６１は、凹状の嵌合部１０７を有しており、冷却ファン２１は嵌合部１０７に嵌められて保持されている。 (3) In the present embodiment, the housing 61 holding the cooling fan 21 also serves as a member forming the duct portion 71 . With this configuration, the configuration of the device can be simplified.
(4) In the present embodiment, the housing 61 that holds the cooling fan 21 has the recessed fitting portion 107, and the cooling fan 21 is fitted in the fitting portion 107 and held.

この構成により、冷却ファン２１を容易に保持できる。つまり、ファスナー等の別体の固定部材を用いなくとも、冷却ファン２１を嵌合部１０７に嵌めて冷却ファン２１を筐体６１に固定できるので、装置の組み立てが容易であり、しかも、部品点数を削減できるという利点がある。 With this configuration, the cooling fan 21 can be easily held. That is, the cooling fan 21 can be fixed to the housing 61 by fitting the cooling fan 21 into the fitting portion 107 without using a separate fixing member such as a fastener. has the advantage of reducing

（５）本実施形態では、冷却ファン２１を保持する筐体６１は、防音及び防振の機能を有する発泡樹脂からなっている。
この構成により、防音性及び防振性が向上する。つまり、上述した発泡樹脂を用いることにより、騒音源となるコンプレッサ１３の防音効果や、冷却ファン２１と筐体６１との接触部分などの防振効果が得られる。 (5) In the present embodiment, the housing 61 that holds the cooling fan 21 is made of foamed resin having soundproofing and vibrationproofing functions.
This configuration improves soundproofing and vibration proofing. That is, by using the foamed resin described above, it is possible to obtain a soundproofing effect for the compressor 13 which is a noise source and a vibration-proofing effect for the contact portion between the cooling fan 21 and the housing 61 .

［１－５．特許請求の範囲との対応関係］
次に、本実施形態と特許請求の範囲との文言の対応関係について説明する。
本実施形態の、筐体６１、コンプレッサ１３、酸素濃縮装置１、空気流路２０、シリンダ７９、冷却ファン２１、送風口１０９、第１平面Ｈ１、ダクト部７１、軸線ＦＪ、嵌合部１０７は、それぞれ、本開示の、筐体、コンプレッサ、酸素濃縮装置、空気の流路、シリンダ、冷却ファン、送風口、平面、ダクト部、軸線、嵌合部の一例に相当する。
［２．他の実施形態］
以上、本開示の一実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、種々変形して実施することができる。 [1-5. Correspondence with Claims]
Next, the correspondence relationship between the wordings of the present embodiment and the scope of claims will be described.
The housing 61, the compressor 13, the oxygen concentrator 1, the air flow path 20, the cylinder 79, the cooling fan 21, the air outlet 109, the first plane H1, the duct portion 71, the axis FJ, and the fitting portion 107 of the present embodiment are , respectively correspond to an example of a housing, a compressor, an oxygen concentrator, an air flow path, a cylinder, a cooling fan, an air outlet, a plane, a duct portion, an axis, and a fitting portion of the present disclosure.
[2. Other embodiments]
An embodiment of the present disclosure has been described above, but the present disclosure is not limited to the above embodiment, and can be implemented in various modifications.

（１）例えば、空気流路の形状は、前記実施形態に限定されず、本開示の範囲内において、冷却ファンによってコンプレッサを冷却する各種の形状が挙げられる。
（２）冷却ファンやコンプレッサやダクト部などについては、本開示の範囲内において、周知の各種の構成を採用できる。 (1) For example, the shape of the air flow path is not limited to the above-described embodiment, and various shapes for cooling the compressor by the cooling fan are included within the scope of the present disclosure.
(2) As for the cooling fan, compressor, duct section, etc., various well-known configurations can be adopted within the scope of the present disclosure.

（３）なお、上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記各実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。 (3) It should be noted that the function of one component in the above embodiment may be assigned to a plurality of components, or the function of a plurality of components may be performed by one component. Also, part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Also, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added, replaced, etc. with respect to the configuration of each of the above embodiments. It should be noted that all aspects included in the technical idea specified by the wording in the claims are embodiments of the present disclosure.

１…酸素濃縮装置
１３…コンプレッサ
２０…空気流路
２１…冷却ファン
６１…筐体
７１…ダクト部
７９…シリンダ
１０７…嵌合部
１０９…送風口
ＦＪ…軸線
Ｈ１…第１平面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Oxygen concentrator 13... Compressor 20... Air flow path 21... Cooling fan 61... Case 71... Duct part 79... Cylinder 107... Fitting part 109... Blower port FJ... Axis line H1... First plane

Claims

In an oxygen concentrator that generates oxygen-enriched gas by compressing air taken in from the outside of a housing with a compressor and removing nitrogen from the compressed air by adsorption,
Having the air flow path inside the housing,
The flow path includes the compressor having a cylindrical cylinder extending upward at an upper portion thereof, and a fan disposed above the compressor and blowing air toward the compressor,
By inclining the plane including the blower port of the fan with respect to the axial direction of the cylinder of the compressor and sending the air obliquely with respect to the axial direction, the air is directed obliquely to the cylinder. configured to
Oxygen concentrator.

A duct portion covering the upper side of the cylinder so as to surround the air outlet of the fan,
The inner peripheral surface of the duct portion has a shape that is convexly curved to the outside in a plane broken along the axis in the blowing direction of the fan.
The oxygen concentrator according to claim 1.

The member holding the fan also serves as a member constituting the duct section,
The oxygen concentrator according to claim 1 or 2.

The member holding the fan has a concave fitting portion, and the fan is fitted and held in the fitting portion.
The oxygen concentrator according to claim 3.

The member holding the fan is made of foamed resin having soundproofing and vibrationproofing functions,
The oxygen concentrator according to claim 3 or 4.

The member holding the fan is part of the housing,
The oxygen concentrator according to any one of claims 3-5.