[go: up one dir, main page]

JP7241624B2 - trigger type liquid ejector - Google Patents

trigger type liquid ejector Download PDF

Info

Publication number
JP7241624B2
JP7241624B2 JP2019121717A JP2019121717A JP7241624B2 JP 7241624 B2 JP7241624 B2 JP 7241624B2 JP 2019121717 A JP2019121717 A JP 2019121717A JP 2019121717 A JP2019121717 A JP 2019121717A JP 7241624 B2 JP7241624 B2 JP 7241624B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
trigger
nozzle member
lid
ejection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019121717A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021007901A (en
Inventor
洋一 先曽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to JP2019121717A priority Critical patent/JP7241624B2/en
Publication of JP2021007901A publication Critical patent/JP2021007901A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7241624B2 publication Critical patent/JP7241624B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
    • B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。 The present invention relates to trigger-type liquid ejectors.

トリガー式液体噴出器として、例えば下記の特許文献１に記載の構成が知られている。このトリガー式液体噴出器は、容器の内容物を吸引、加圧および圧送するポンプを有するボディと、ボディの先端に固定される連結部材と、連結部材からの内容物を調圧する調圧弁と、調圧弁からの内容物を噴出させる開孔を有し、連結部材に保持されるノズルと、を備えている。 2. Description of the Related Art As a trigger-type liquid ejector, for example, the configuration described in Patent Document 1 below is known. This trigger-type liquid ejector includes a body having a pump for sucking, pressurizing, and pumping the contents of a container, a connecting member fixed to the tip of the body, a pressure regulating valve for regulating the pressure of the contents from the connecting member, a nozzle held by the connecting member, the nozzle having an opening for ejecting the content from the pressure regulating valve.

特開２０１１－１７７６３０号公報JP 2011-177630 A

特許文献１には、このトリガー式液体噴出器によれば、内容物を霧状に噴出させることができ、霧の状態や噴霧角度等の噴出パターンを切り換えることができる、と記載されている。これに対し、トリガー式液体噴出器において、霧状以外の態様で液体を噴出させたい用途があり、内容物の性状や用途等に応じて、液体をシャワー状に噴出可能なトリガー式液体噴出器の提供が望まれている。 Patent Literature 1 describes that the trigger-type liquid ejector can eject contents in the form of a mist, and can switch the ejection pattern such as the state of the mist and the spray angle. On the other hand, in the trigger type liquid ejector, there are applications where it is desired to eject the liquid in a form other than the mist form. is desired to be provided.

本発明の一つの態様は、上記の課題を解決するためになされたものであって、内容物の性状や用途等に応じて、液体をシャワー状に噴出可能なトリガー式液体噴出器を提供することを目的の一つとする。 One aspect of the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a trigger-type liquid ejector capable of ejecting liquid in a shower-like manner according to the properties of the content and the application. One of the purposes is to

上記の目的を達成するために、本発明の一つの態様のトリガー式液体噴出器は、容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方に設けられ、前記容器体内の液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されるトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記ノズル部材は、前記噴出器本体の前方に設けられ、前記噴出孔が形成されたノズル部材本体と、前記ノズル部材本体に連結され、前記噴出孔を前方から開閉可能に閉塞する蓋部と、を備え、前記蓋部は、前記噴出孔に連通する取付孔を有する蓋体と、前記取付孔に装着され、液体をシャワー状に噴出可能な複数の噴出溝が形成されたシャワーチップと、を備える。 In order to achieve the above object, a trigger-type liquid ejector of one aspect of the present invention comprises an ejector body attached to a container body, and a ejector body provided in front of the ejector body for ejecting the liquid in the container body. a nozzle member formed with an ejection hole for ejecting the ejector body, the ejector body extending in the vertical direction and sucking up the liquid in the container body; a trigger mechanism arranged so as to be movable rearward in a state in which the liquid is circulated from the vertical supply tube portion toward the ejection hole side by the rearward movement of the trigger portion; The nozzle member comprises: a nozzle member main body provided in front of the ejector main body and having the ejection hole formed thereon; and a lid portion connected to the nozzle member main body and closing the ejection hole so as to be openable and closable from the front. , wherein the lid portion includes a lid body having an attachment hole communicating with the ejection hole; a shower chip attached to the attachment hole and formed with a plurality of ejection grooves capable of ejecting liquid in a shower-like manner; Prepare.

本発明の一つの態様のトリガー式液体噴出器によれば、ノズル部材の蓋部が、液体をシャワー状に噴出可能な複数の噴出溝が形成されたシャワーチップを備えているため、閉蓋状態とすれば容器体内の液体をシャワー状に噴出させることができ、開蓋状態とすれば容器体内の液体をシャワー状以外の形態で噴出させることができる。このように、内容物の性状や用途等に応じて、液体をシャワー状に噴出可能なトリガー式液体噴出器を実現することができる。 According to the trigger-type liquid ejector of one aspect of the present invention, the lid portion of the nozzle member includes the shower chip formed with a plurality of ejection grooves capable of ejecting the liquid in a shower-like manner. Then, the liquid in the container body can be ejected in a shower-like manner, and if the cover is opened, the liquid in the container body can be ejected in a form other than the shower-like form. In this way, it is possible to realize a trigger-type liquid ejector capable of ejecting liquid in a shower-like manner according to the properties of the content, the application, and the like.

また、シャワーチップの噴出溝を設計変更することによって、内容物の性状や用途に応じて、液体をシャワー状に噴出する際の液流の本数、太さ等の噴出形態の変更や調整が可能である。このとき、複数の噴出溝を有するシャワーチップが蓋体と別体であるため、シャワーチップのみを交換すればよく、噴出形態が異なるトリガー式液体噴出器を効率良く製造することができる。 In addition, by changing the design of the ejection groove of the shower chip, it is possible to change and adjust the ejection form, such as the number and thickness of the liquid stream when the liquid is ejected in the form of a shower, according to the property and application of the contents. is. At this time, since the shower tip having a plurality of ejection grooves is separate from the lid, only the shower tip needs to be replaced, and trigger-type liquid ejectors with different ejection modes can be efficiently manufactured.

本発明の一つの態様のトリガー式液体噴出器にあっては、閉蓋状態において、前記シャワーチップの後端面は、前記噴出孔が形成された前記ノズル部材本体の前面に当接または近接していてもよい。 In the trigger-type liquid ejector according to one aspect of the present invention, in the closed state, the rear end surface of the shower tip is in contact with or close to the front surface of the nozzle member body in which the ejection holes are formed. may

この構成によれば、液体が噴出孔からノズル部材本体と蓋部とによって囲まれた空間内に流出し、この空間に残留することが抑制される。これにより、閉蓋状態から開蓋状態とした際の液だれを抑制することができる。 According to this configuration, the liquid is prevented from flowing out from the ejection hole into the space surrounded by the nozzle member main body and the lid and remaining in the space. As a result, it is possible to suppress liquid dripping when the lid is opened from the closed state.

本発明の一つの態様のトリガー式液体噴出器において、前記蓋部と前記ノズル部材本体とは、別体に構成されていてもよい。 In one aspect of the trigger-type liquid ejector of the present invention, the lid portion and the nozzle member main body may be configured separately.

この構成によれば、ノズル部材を製造する際に、シャワーチップを蓋体に装着して蓋部を作製した後、シャワーチップが装着された蓋部とノズル部材本体とを組み立てることができる。そのため、ノズル部材を容易に製造することができ、ノズル部材の生産性を高めることができる。 According to this configuration, when manufacturing the nozzle member, after the shower chip is attached to the lid to manufacture the lid, the lid to which the shower chip is attached and the nozzle member main body can be assembled. Therefore, the nozzle member can be easily manufactured, and the productivity of the nozzle member can be improved.

本発明の一つの態様のトリガー式液体噴出器において、前記ノズル部材は、開蓋状態において前記ノズル部材本体に対する前記蓋部の移動を規制する係止部を有していてもよい。 In one aspect of the trigger-type liquid ejector of the present invention, the nozzle member may have a locking portion that restricts movement of the lid portion with respect to the nozzle member main body when the lid is open.

この構成によれば、ノズル部材に設けられた係止部によって、開蓋状態におけるノズル部材本体に対する蓋部の移動を規制できるため、開蓋状態において蓋部が不安定に移動することがない。これにより、使用者が蓋部を押さえる等の動作を行うことなく、液体をシャワー状以外の形態で噴出させる際に安定した噴出操作を行うことができる。 According to this configuration, movement of the lid relative to the nozzle member main body in the open state can be restricted by the engaging portion provided in the nozzle member, so that the lid does not move unstably in the open state. As a result, the user can perform a stable ejection operation when the liquid is ejected in a form other than a shower without performing an operation such as pressing the lid.

本発明の一つの態様のトリガー式液体噴出器において、前記噴出溝は、前記シャワーチップの径方向および前後方向に直線状に延在していてもよい。 In one aspect of the trigger-type liquid ejector of the present invention, the ejection groove may extend linearly in the radial direction and the front-rear direction of the shower tip.

この構成によれば、液体が噴出溝を通って噴出される際に、液流が直線状に形成され、旋回することがないため、使用者が狙った個所に液体をシャワー状に確実に噴出させることができる。 According to this configuration, when the liquid is ejected through the ejection groove, the liquid flow is formed in a straight line and does not swirl, so that the liquid is reliably ejected in the form of a shower to the location targeted by the user. can be made

上述したように、本発明の一つの態様によれば、内容物の性状や用途等に応じて液体をシャワー状に噴出可能なトリガー式液体噴出器を提供することができる。 As described above, according to one aspect of the present invention, it is possible to provide a trigger-type liquid ejector capable of ejecting liquid in a shower-like manner according to the properties of the contents, the application, and the like.

第１実施形態のトリガー式液体噴出器を示す縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view showing a trigger type liquid ejector of a first embodiment; FIG. 図１のノズル部材を拡大視した縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of the nozzle member of FIG. 1; 図２のIII－III線に沿ったシャワーチップの縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the shower chip taken along line III-III in FIG. 2; 第２実施形態のトリガー式液体噴出器におけるノズル部材の縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a nozzle member in the trigger type liquid ejector of the second embodiment; 第３実施形態のトリガー式液体噴出器におけるノズル部材の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a nozzle member in a trigger type liquid ejector of a third embodiment;

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態のトリガー式液体噴出器１について、図１～図３を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａに装着される噴出器本体２と、容器体Ａ内の液体を噴出する噴出孔６が形成されたノズル部材５と、噴出器本体２とノズル部材５とを連結する中継部材４と、正倒立用アダプタ１４と、を備えている。噴出器本体２は、容器体Ａ内の液体を吸い上げる縦供給筒部１０を有する。なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がない限り、合成樹脂を用いた成形品で構成されている。 [First embodiment]
A trigger-type liquid ejector 1 according to a first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.
As shown in FIG. 1, a trigger-type liquid ejector 1 of this embodiment includes an ejector main body 2 attached to a container body A and a nozzle member formed with ejection holes 6 for ejecting the liquid in the container body A. 5, a relay member 4 that connects the ejector main body 2 and the nozzle member 5, and a normal inverted adapter 14. The ejector main body 2 has a vertical supply tube portion 10 for sucking up the liquid in the container body A. As shown in FIG. Each component of the trigger-type liquid ejector 1 is formed of a molded product using synthetic resin unless otherwise specified.

本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１が延びる方向、つまり、中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向と称する。上下方向のうち、噴出器本体２から容器体Ａへ向かう方向を下方と称し、容器体Ａから噴出器本体２へ向かう方向を上方と称する。上下方向から見て、中心軸線Ｏ１に直交する方向のうち、縦供給筒部１０とノズル部材５とを繋ぐ方向を前後方向と称する。前後方向のうち、縦供給筒部１０からノズル部材５へ向かう方向を前方と称し、ノズル部材５から縦供給筒部１０へ向かう方向を後方と称する。上下方向から見て、中心軸線Ｏ１に直交する方向のうち、前後方向と直交する方向を左右方向と称する。左右方向のうち、中心軸線Ｏ１に接近する方向を左右方向の内側と称し、中心軸線Ｏ１から離間する方向を左右方向の外側と称する。 In the present embodiment, the direction in which the central axis O1 of the vertical supply tube portion 10 extends, that is, the direction along the central axis O1 is referred to as the vertical direction. Of the vertical directions, the direction from the ejector body 2 to the container body A is called downward, and the direction from the container body A to the ejector body 2 is called upward. Among the directions perpendicular to the central axis O1 when viewed from above, the direction that connects the vertical supply tube portion 10 and the nozzle member 5 is referred to as the front-rear direction. Among the front-rear directions, the direction from the vertical supply tube portion 10 to the nozzle member 5 is referred to as the front, and the direction from the nozzle member 5 to the vertical supply tube portion 10 is referred to as the rear. Of the directions orthogonal to the center axis O1 when viewed from the vertical direction, the direction orthogonal to the front-rear direction is referred to as the left-right direction. In the left-right direction, the direction closer to the center axis O1 is called the inner side in the left-right direction, and the direction away from the center axis O1 is called the outer side in the left-right direction.

図１に示すように、噴出器本体２は、上下方向に延びる縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の前方に設けられ、縦供給筒部１０内の液体を噴出孔６側に向けて流通させる射出筒部１１と、縦供給筒部１０から前方に向けて突出し、射出筒部１１の下方に配置されるシリンダ装着筒４０と、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されるトリガー部５１を有するトリガー機構Ｔと、縦供給筒部１０、射出筒部１１、シリンダ装着筒４０および後述するシリンダ７３を上方、後方および左右方向から覆うカバー体５５と、を備える。 As shown in FIG. 1, the ejector main body 2 includes a vertical supply tube portion 10 extending in the vertical direction, and a vertical supply tube portion 10 provided in front of the vertical supply tube portion 10. The liquid in the vertical supply tube portion 10 is directed toward the ejection hole 6 side. a cylinder mounting cylinder 40 projecting forward from the vertical supply cylinder portion 10 and arranged below the injection cylinder portion 11; and a forward biasing state of the vertical supply cylinder portion 10. A trigger mechanism T having a trigger portion 51 arranged to be movable rearward, and a cover body covering the vertical supply cylinder portion 10, the injection cylinder portion 11, the cylinder mounting cylinder 40, and a cylinder 73 to be described later from above, from the rear, and from the left and right directions. 55 and .

縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合された内筒１３と、を備える。外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ、大径部１２ａよりも内径および外径が小さい小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端と小径部１２ｂの下端とを連結するフランジ部１２ｃと、を備える。小径部１２ｂの上端開口は、頂壁部１２ｄにより閉塞されている。内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ、大径部１３ａよりも内径および外径が小さい小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端と小径部１３ｂの下端とを連結するフランジ部１３ｃと、を備える。 The vertical supply tube portion 10 includes a capped tube-shaped outer tube 12 and an inner tube 13 fitted in the outer tube 12 . The outer cylinder 12 includes a large-diameter portion 12a, a small-diameter portion 12b arranged above the large-diameter portion 12a and having an inner diameter and an outer diameter smaller than those of the large-diameter portion 12a, an upper end of the large-diameter portion 12a, and the small-diameter portion 12b. and a flange portion 12c connecting the lower end of the. The upper end opening of the small diameter portion 12b is closed by the top wall portion 12d. The inner cylinder 13 includes a large-diameter portion 13a, a small-diameter portion 13b disposed above the large-diameter portion 13a and having an inner diameter and an outer diameter smaller than those of the large-diameter portion 13a, an upper end of the large-diameter portion 13a and the small-diameter portion 13b. and a flange portion 13c connecting the lower end of the.

内筒１３の小径部１３ｂ内に、後述する正倒立用アダプタ１４が装着され、正倒立用アダプタ１４の固定筒１７１に、容器体Ａ内に配置され、容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３のフランジ部１３ｃと、外筒１２のフランジ部１２ｃとの間には、隙間Ｓ１が設けられている。内筒１３のフランジ部１３ｃには、内筒１３の大径部１３ａの内側と隙間Ｓ１とを連通させる第３通気孔６５が形成されている。 A normal inverted adapter 14, which will be described later, is mounted in the small-diameter portion 13b of the inner cylinder 13. A fixed cylinder 171 of the normal inverted adapter 14 is arranged in the container body A, and the bottom of the container body A (not shown) has a lower end opening. is fitted in the upper part of the pipe 15 where is located. The flange portion 13 c of the inner cylinder 13 is positioned below the flange portion 12 c of the outer cylinder 12 . A gap S<b>1 is provided between the flange portion 13 c of the inner cylinder 13 and the flange portion 12 c of the outer cylinder 12 . A third ventilation hole 65 is formed in the flange portion 13c of the inner cylinder 13 so that the inside of the large-diameter portion 13a of the inner cylinder 13 and the gap S1 communicate with each other.

内筒１３の大径部１３ａのうち、外筒１２の大径部１２ａよりも下方に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出する環状鍔部１３ｄが形成されている。環状鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に例えば螺着によって装着される装着キャップ３の上端部内に配設され、装着キャップ３の上端部をその軸線回りに回転可能に係止する。環状鍔部１３ｄは、パッキン１９を介して容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁上に配置され、装着キャップ３と口部Ａ１の上端開口縁とによって上下方向に挟まれている。外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１は、口部Ａ１の中心軸と同軸とされる容器体Ａの容器軸に対して、後方に偏って配置されている。 A portion of the large-diameter portion 13a of the inner cylinder 13 located below the large-diameter portion 12a of the outer cylinder 12 is formed with an annular flange portion 13d projecting radially outward. The ring-shaped flange 13d is disposed in the upper end portion of the mounting cap 3 that is attached to the mouth portion A1 of the container A by screwing, for example, and locks the upper end portion of the mounting cap 3 so as to be rotatable about its axis. The ring-shaped flange 13d is arranged on the upper opening edge of the opening A1 of the container body A via the packing 19, and sandwiched between the mounting cap 3 and the upper opening edge of the opening A1 in the vertical direction. The central axis O1 of the vertical supply cylinder portion 10 composed of the outer cylinder 12 and the inner cylinder 13 is arranged to be biased rearward with respect to the container axis of the container body A which is coaxial with the central axis of the mouth portion A1. there is

内筒１３の上端部の内部に、上下方向に弾性変形可能に形成された吐出弁３０が配設されている。吐出弁３０は、内筒１３内に嵌合され、外筒１２における頂壁部１２ｄの下面に当接するベース部３１と、ベース部３１の下方に配置され、内筒１３の内周面に段差状に形成された弁座３２に対して上方から当接する弁体３３と、ベース部３１および弁体３３を上下に連結する中空ばね部３４と、を備える。 A discharge valve 30 that is elastically deformable in the vertical direction is disposed inside the upper end portion of the inner cylinder 13 . The discharge valve 30 is fitted in the inner cylinder 13 and arranged below the base portion 31 that contacts the lower surface of the top wall portion 12 d of the outer cylinder 12 . It includes a valve body 33 that abuts against a valve seat 32 formed in a shape from above, and a hollow spring part 34 that vertically connects the base part 31 and the valve body 33 .

弁体３３は、中空ばね部３４によって上方から押圧されており、弁座３２に対して密に当接している。弁体３３は、内筒１３の内部において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。弁体３３は、中空ばね部３４の付勢力に抗して上昇し、弁座３２から離間することにより、内筒１３の内部において、弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、を連通させる。 The valve body 33 is pressed from above by a hollow spring portion 34 and is in close contact with the valve seat 32 . The valve body 33 blocks communication between a space located above the valve seat 32 and a space located below the valve seat 32 inside the inner cylinder 13 . The valve element 33 rises against the biasing force of the hollow spring portion 34 and separates from the valve seat 32 , thereby forming a space above the valve seat 32 inside the inner cylinder 13 and a space above the valve seat 32 . communicate with a space located below.

内筒１３の内周面のうち、弁座３２よりも下方に位置し、かつ、後述する正倒立用アダプタ１４の第１取付部材１４０の上端よりも上方に位置する部分に、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。テーパ筒部３５の内周面は、上方から下方に向かうに従って縮径している。テーパ筒部３５の内側に、テーパ筒部３５の内周面に離間可能に着座するボール弁（逆止弁）３６が配置されている。 A portion of the inner peripheral surface of the inner cylinder 13 that is located below the valve seat 32 and above the upper end of a first mounting member 140 of the normal inverted adapter 14, which will be described later, is provided with a A protruding annular tapered cylindrical portion 35 is formed. The inner peripheral surface of the tapered tubular portion 35 is tapered from the top to the bottom. A ball valve (check valve) 36 that is separably seated on the inner peripheral surface of the tapered tubular portion 35 is arranged inside the tapered tubular portion 35 .

ボール弁３６は、内筒１３の内部において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断する。ボール弁３６が上昇してテーパ筒部３５の内周面から離間することにより、内筒１３の内部において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、が連通する。 The ball valve 36 blocks communication between a space located above the tapered tubular portion 35 and a space located below the tapered tubular portion 35 inside the inner cylinder 13 . As the ball valve 36 rises and separates from the inner peripheral surface of the tapered tubular portion 35 , a space located above the tapered tubular portion 35 and a space located below the tapered tubular portion 35 are formed inside the inner cylinder 13 . and communicate with the space.

内筒１３の小径部１３ｂの前側部分に、貫通孔６７が形成されている。貫通孔６７は、内筒１３の内部において、弁座３２よりも下方に位置し、かつ、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間に開口している。貫通孔６７は、後述するシリンダ７３の孔部６６と連通する。 A through hole 67 is formed in the front portion of the small diameter portion 13 b of the inner cylinder 13 . The through hole 67 opens into a space located below the valve seat 32 and above the tapered tubular portion 35 inside the inner cylinder 13 . The through hole 67 communicates with a hole portion 66 of the cylinder 73, which will be described later.

射出筒部１１は、前後方向に延び、後端部が縦供給筒部１０における上端部の前側部分に接続されている。射出筒部１１の内部は、外筒１２に形成された外側吐出孔１６および内筒１３に形成された内側吐出孔１７を通して、縦供給筒部１０の内部に連通している。内側吐出孔１７は、内筒１３の内部において、弁座３２よりも上方に位置する空間に開口している。内側吐出孔１７と外側吐出孔１６とは、前後方向に隣接して配置されている。 The injection tube portion 11 extends in the front-rear direction, and the rear end portion thereof is connected to the front portion of the upper end portion of the vertical supply tube portion 10 . The inside of the injection cylinder portion 11 communicates with the inside of the vertical supply cylinder portion 10 through an outer discharge hole 16 formed in the outer cylinder 12 and an inner discharge hole 17 formed in the inner cylinder 13 . The inner discharge hole 17 opens into a space located above the valve seat 32 inside the inner cylinder 13 . The inner discharge hole 17 and the outer discharge hole 16 are arranged adjacent to each other in the front-rear direction.

シリンダ装着筒４０は、外筒１２の外周面から前方に向けて突出する。シリンダ装着筒４０は、前端部が開口され、後端部が底壁（後壁）４１により閉塞された有底筒状を呈する。シリンダ装着筒４０の内部には、後述するシリンダ７３が嵌合する。シリンダ装着筒４０の底壁４１は、外筒１２の小径部１２ｂと一体に形成されている。すなわち、底壁４１は、縦供給筒部１０の一部を構成する。シリンダ装着筒４０の下端部は、外筒１２のフランジ部１２ｃと一体に形成されている。 The cylinder mounting cylinder 40 protrudes forward from the outer peripheral surface of the outer cylinder 12 . The cylinder mounting tube 40 has a bottomed tubular shape with an open front end and a closed rear end with a bottom wall (rear wall) 41 . A cylinder 73 , which will be described later, is fitted inside the cylinder mounting tube 40 . A bottom wall 41 of the cylinder mounting tube 40 is formed integrally with the small diameter portion 12b of the outer tube 12 . That is, the bottom wall 41 constitutes a part of the vertical supply tubular portion 10 . A lower end portion of the cylinder mounting cylinder 40 is formed integrally with the flange portion 12 c of the outer cylinder 12 .

シリンダ７３は、前方に開口する有底筒状に形成されている。なお、以下の説明では、前後方向に延在するシリンダ７３の中心軸線をシリンダ軸Ｏ２とする。
シリンダ７３は、シリンダ軸Ｏ２と同軸に延びる収容筒７７およびピストンガイド６２と、収容筒７７およびピストンガイドの後端縁同士を接続する底壁部７９と、を備えている。 The cylinder 73 is formed in a bottomed cylindrical shape that opens forward. In the following description, the central axis of the cylinder 73 extending in the front-rear direction is assumed to be the cylinder axis O2.
The cylinder 73 includes a housing cylinder 77 and a piston guide 62 extending coaxially with the cylinder axis O2, and a bottom wall portion 79 connecting rear edges of the housing cylinder 77 and the piston guide.

シリンダ７３は、シリンダ装着筒４０内に嵌合されている。具体的には、収容筒７７は、射出筒部１１の下方に形成されたシリンダ装着筒４０の内部に嵌合されている。収容筒７７には、シリンダ７３内への液体の流入に伴って、容器体Ａ内に外気を導入する第１通気孔６３が形成されている。収容筒７７は、前後方向の両端部がシリンダ装着筒４０の内周面に密接している。一方、収容筒７７の外周面とシリンダ装着筒４０の内周面との間のうち、前後方向の中央部に、環状の隙間Ｓ２が形成されている。隙間Ｓ２は、第１通気孔６３を通じてシリンダ７３の内部に連通している。隙間Ｓ２は、シリンダ装着筒４０に形成された第２通気孔６４を通じて隙間Ｓ１に連通している。 The cylinder 73 is fitted inside the cylinder mounting cylinder 40 . Specifically, the housing tube 77 is fitted inside a cylinder mounting tube 40 formed below the injection tube portion 11 . The housing cylinder 77 is formed with a first vent hole 63 for introducing outside air into the container body A as the liquid flows into the cylinder 73 . The accommodation tube 77 is in close contact with the inner peripheral surface of the cylinder mounting tube 40 at both ends in the front-rear direction. On the other hand, between the outer peripheral surface of the housing tube 77 and the inner peripheral surface of the cylinder mounting tube 40, an annular gap S2 is formed in the central portion in the front-rear direction. The gap S2 communicates with the inside of the cylinder 73 through the first ventilation hole 63 . The clearance S2 communicates with the clearance S1 through the second ventilation hole 64 formed in the cylinder mounting cylinder 40 .

底壁部７９には、上述した貫通孔６７に連通する孔部６６が形成されている。また、ピストンガイド６２は、底壁部７９の内周縁から前方に向けて突出している。ピストンガイド６２は、後方に向けて開口する有頂筒状に形成されている。 A hole portion 66 communicating with the through hole 67 is formed in the bottom wall portion 79 . Further, the piston guide 62 protrudes forward from the inner peripheral edge of the bottom wall portion 79 . The piston guide 62 is formed in a capped tubular shape that opens toward the rear.

ピストン５２は、シリンダ７３の収容筒７７の内部に前後移動可能に収容されている。ピストン５２は、ピストン本体７２と、摺動筒部９３と、を備えている。ピストン本体７２は、後方に向けて開口する有頂筒状に形成されている。ピストン本体７２の内側には、シリンダ７３のピストンガイド６２が挿入されている。 The piston 52 is housed inside a housing cylinder 77 of the cylinder 73 so as to be movable back and forth. The piston 52 includes a piston body 72 and a sliding cylinder portion 93 . The piston body 72 is formed in a capped tubular shape that opens toward the rear. A piston guide 62 of the cylinder 73 is inserted inside the piston body 72 .

摺動筒部９３は、ピストン本体７２の後端部に接続されている。摺動筒部９３は、ピストン本体７２の周囲を取り囲んで、ピストン本体７２と一体に形成されている。摺動筒部９３は、前後方向の中央部から前方および後方に向かうに従って漸次拡径したテーパ筒状に形成されている。摺動筒部９３の前後両端部は、ピストン５２の前後動に伴って収容筒７７の内周面に摺動可能に構成されている。摺動筒部９３は、図１に示すように、ピストン５２が最前端位置にあるとき、第１通気孔６３を閉塞する。一方、摺動筒部９３は、ピストン５２が後方移動することで、第１通気孔６３を開放する。 The sliding cylinder portion 93 is connected to the rear end portion of the piston body 72 . The sliding cylinder portion 93 surrounds the piston body 72 and is integrally formed with the piston body 72 . The sliding tubular portion 93 is formed in a tapered tubular shape whose diameter gradually increases from the central portion in the front-rear direction toward the front and rear. Both front and rear end portions of the sliding cylinder portion 93 are configured to be slidable on the inner peripheral surface of the housing cylinder 77 as the piston 52 moves back and forth. As shown in FIG. 1, the sliding cylinder portion 93 closes the first ventilation hole 63 when the piston 52 is at the foremost position. On the other hand, the sliding cylinder part 93 opens the first ventilation hole 63 by moving the piston 52 backward.

また、ピストン本体７２の内径は、ピストンガイド６２の外径よりも大きい。したがって、ピストン本体７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間には、隙間が設けられている。 Also, the inner diameter of the piston body 72 is larger than the outer diameter of the piston guide 62 . Therefore, a gap is provided between the inner peripheral surface of the piston body 72 and the outer peripheral surface of the piston guide 62 .

シリンダ７３の内部において、ピストン本体７２の後端部よりも後側に位置するピストン本体７２とピストンガイド６２との間の空間には、縦供給筒部１０の内筒１３の内部から貫通孔６７および孔部６６を通して液体が流入される貯留室７３ｈが形成されている。 Inside the cylinder 73 , a through hole 67 extends from the inside of the inner cylinder 13 of the vertical supply cylinder part 10 to the space between the piston body 72 located on the rear side of the rear end of the piston body 72 and the piston guide 62 . and a storage chamber 73h into which liquid flows through the hole 66 is formed.

シリンダ７３の前端部は、シリンダ装着筒４０の前端開口よりも前方に突出する。シリンダ７３の前端部は、シリンダ装着筒４０の前端に対して前方から当接する。シリンダ７３の前端部のうち、上端部は、上方に突出している。シリンダ７３は、この上端部から後方に向けて延びる装着突部７３ａを備える。装着突部７３ａとシリンダ７３の外周面との間には、上下方向に隙間が設けられている。装着突部７３ａは、一対の板面が上下方向を向く板状である。装着突部７３ａの左右方向の中央部には、スリットが形成されている。スリットは、装着突部７３ａを上下方向に貫通して前後方向に延び、後方に向けて開口する。このスリットには、差込板１１５が差し込まれる。差込板１１５は、シリンダ装着筒４０の上端部と、射出筒部１１の後部の下端部と、を上下方向に連結する。差込板１１５は、一対の板面が左右方向を向く板状である。 The front end of the cylinder 73 protrudes forward from the front end opening of the cylinder mounting cylinder 40 . The front end of the cylinder 73 contacts the front end of the cylinder mounting tube 40 from the front. An upper end portion of the front end portion of the cylinder 73 protrudes upward. The cylinder 73 has a mounting projection 73a extending rearward from this upper end. A gap is provided in the vertical direction between the mounting protrusion 73 a and the outer peripheral surface of the cylinder 73 . The mounting protrusion 73a has a plate shape with a pair of plate surfaces facing in the vertical direction. A slit is formed in the central portion of the mounting protrusion 73a in the left-right direction. The slit vertically penetrates the mounting projection 73a, extends in the front-rear direction, and opens rearward. An insertion plate 115 is inserted into this slit. The insertion plate 115 vertically connects the upper end portion of the cylinder mounting tube 40 and the lower end portion of the rear portion of the injection tube portion 11 . The insertion plate 115 has a plate shape with a pair of plate surfaces facing in the left-right direction.

トリガー機構Ｔは、トリガー部５１の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通して噴出孔６側に向けて流通させる。トリガー機構Ｔは、トリガー部５１と、トリガー部５１に連動して前後方向に移動するピストン５２と、ピストン５２が挿入され、内部が縦供給筒部１０内に連通するシリンダ７３と、を備える。 The trigger mechanism T circulates the liquid from the vertical supply tube portion 10 through the injection tube portion 11 toward the ejection hole 6 side by moving the trigger portion 51 rearward. The trigger mechanism T includes a trigger portion 51 , a piston 52 that moves in the front-rear direction in conjunction with the trigger portion 51 , and a cylinder 73 into which the piston 52 is inserted and whose interior communicates with the vertical supply tube portion 10 .

ピストン５２のトリガー連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、ピストン５２は、トリガー部５１とともに後述する弾性板部５４により前方に付勢され、かつ、トリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動してシリンダ７３内に押し込まれる。 A trigger connecting portion 70 of the piston 52 is connected to the trigger portion 51 via a connecting shaft 86 which will be described later. As a result, the piston 52 is pushed forward together with the trigger portion 51 by an elastic plate portion 54 , which will be described later.

トリガー部５１が最前方移動位置（最前端位置）に位置しているとき、ピストン５２の摺動筒部９３は、第１通気孔６３を閉塞している。トリガー部５１の後方への移動によってピストン５２が所定距離だけ後方移動したときに、摺動筒部９３は、第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、隙間Ｓ１、第２通気孔６４、隙間Ｓ２および第１通気孔６３を通して、外部空間に連通する。 When the trigger portion 51 is positioned at the forwardmost movement position (the forwardmost position), the sliding cylinder portion 93 of the piston 52 closes the first ventilation hole 63 . When the piston 52 moves backward by a predetermined distance due to the backward movement of the trigger portion 51 , the sliding cylinder portion 93 opens the first vent hole 63 . As a result, the inside of the container body A communicates with the external space through the third vent hole 65, the gap S1, the second vent hole 64, the gap S2 and the first vent hole 63.

トリガー部５１は、一対の板面が前後方向を向く主板部８０と、主板部８０の左右方向の両端部から後方に向けて突出する一対の側板部８１と、主板部８０の下端部および一対の側板部８１の下端部に接続する下板部８７と、を備える。主板部８０は、主板部８０の一対の板面のうち、前面が、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する。主板部８０は、主板部８０の一対の板面のうち、後面が、左右方向から見た側面視で後方に向けて凸状に湾曲する。 The trigger portion 51 includes a main plate portion 80 having a pair of plate surfaces facing in the front-rear direction, a pair of side plate portions 81 projecting rearward from both ends of the main plate portion 80 in the left-right direction, a lower end portion of the main plate portion 80 and a pair of side plate portions 81 . and a lower plate portion 87 connected to the lower end portion of the side plate portion 81 . The front surface of the pair of plate surfaces of the main plate portion 80 is concavely curved rearward in a side view in the left-right direction. Of the pair of plate surfaces of the main plate portion 80, the rear surface thereof is convexly curved rearward in a side view in the left-right direction.

一対の側板部８１の上端部には、上方に延び、射出筒部１１を左右方向に挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて突出する回転軸部８３が各別に設けられている。回転軸部８３は、射出筒部１１の上方を覆う上板部材８４に設けられた軸受け部に回動可能に支持されている。これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に回動することで前後方向に揺動可能である。 A pair of connecting plates 82 are formed at the upper ends of the pair of side plate portions 81 to extend upward and sandwich the ejection cylinder portion 11 in the left-right direction. A pair of connecting plates 82 is provided with a rotating shaft portion 83 that protrudes outward in the left-right direction. The rotating shaft portion 83 is rotatably supported by a bearing provided on an upper plate member 84 that covers the injection cylinder portion 11 from above. Accordingly, the trigger portion 51 can swing in the front-rear direction by rotating around the rotating shaft portion 83 .

主板部８０の上端部には、後方に向けて延びる連結筒８５が形成されている。連結筒８５の内周面の後部に、連結筒８５の内側に向けて左右方向に突出した一対の連結軸８６が形成されている。連結軸８６は、ピストン５２のトリガー連結部７０に形成された連結孔内に挿入されている。これにより、トリガー部５１とピストン５２とが、互いに連結されている。ピストン５２のトリガー連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向に所定量だけ移動可能に連結されている。 A connecting tube 85 extending rearward is formed at the upper end portion of the main plate portion 80 . A pair of connecting shafts 86 are formed at the rear portion of the inner peripheral surface of the connecting tube 85 so as to protrude toward the inside of the connecting tube 85 in the left-right direction. The connecting shaft 86 is inserted into a connecting hole formed in the trigger connecting portion 70 of the piston 52 . Thereby, the trigger part 51 and the piston 52 are connected to each other. The trigger connecting portion 70 of the piston 52 is rotatable about the axis of the connecting shaft 86 and is connected so as to be vertically movable by a predetermined amount.

射出筒部１１の上面には、縦供給筒部１０における外筒１２の頂壁部１２ｄに連結された水平板状の上板部材８４が取付けられている。上板部材８４は、上板部材８４における左右方向の両端部に、弾性変形可能な弾性板部５４を有する。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で前方に凸となる円弧状をなし、射出筒部１１の下方まで延びる。弾性板部５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心とされた円弧状をなし、前後に並ぶ一対の板ばね部を備える。 A horizontal upper plate member 84 connected to the top wall portion 12 d of the outer cylinder 12 of the vertical supply cylinder portion 10 is attached to the upper surface of the injection cylinder portion 11 . The upper plate member 84 has elastic plate portions 54 that are elastically deformable at both end portions in the left-right direction of the upper plate member 84 . The elastic plate portion 54 has an arcuate shape that protrudes forward when viewed from the left and right in a side view, and extends below the injection tube portion 11 . The elastic plate portion 54 includes a pair of leaf spring portions arranged in the front-rear direction and having circular arc shapes concentric with each other in a side view viewed from the left-right direction.

弾性板部５４は、一対の板ばね部の各下端部同士を接続し、左右方向から見た側面視で下方に向けて凸となる円弧状をなす折返し部を有する。弾性板部５４は、折返し部から下方に向けて突出する係止片５４ｄを有する。係止片５４ｄは、トリガー部５１の側板部８１に形成されたポケット部８１ａに、上方から挿入されている。これにより、弾性板部５４は、係止片５４ｄおよびポケット部８１ａを介して、トリガー部５１を前方に付勢している。 The elastic plate portion 54 connects the lower end portions of the pair of leaf spring portions to each other and has an arc-shaped folded portion that is convex downward in a side view in the left-right direction. The elastic plate portion 54 has a locking piece 54d projecting downward from the folded portion. The locking piece 54d is inserted into a pocket portion 81a formed in the side plate portion 81 of the trigger portion 51 from above. Thereby, the elastic plate portion 54 biases the trigger portion 51 forward via the locking piece 54d and the pocket portion 81a.

本実施形態では、ポケット部８１ａは、トリガー部５１の左右方向の両端部に一対設けられている。ポケット部８１ａは、側板部８１から左右方向の外側に突出して形成されている。ポケット部８１ａは、上方および後方に開口する。ポケット部８１ａは、側板部８１の上部に配置されている。 In this embodiment, a pair of pocket portions 81a are provided at both ends of the trigger portion 51 in the left-right direction. The pocket portion 81 a is formed to protrude outward in the left-right direction from the side plate portion 81 . The pocket portion 81a opens upward and rearward. The pocket portion 81 a is arranged on the upper portion of the side plate portion 81 .

トリガー部５１が後方に引かれて最前方移動位置から移動すると、ポケット部８１ａに係合する係止片５４ｄは後方に移動し、弾性板部５４は弾性変形する。このとき、係止片５４ｄは、ポケット部８１ａに対して上昇しつつも、ポケット部８１ａへの係合状態が維持される。 When the trigger portion 51 is pulled rearward and moves from the forwardmost movement position, the locking piece 54d engaged with the pocket portion 81a moves rearward, and the elastic plate portion 54 is elastically deformed. At this time, the engaging piece 54d is maintained in the state of engagement with the pocket portion 81a while rising with respect to the pocket portion 81a.

中継部材４は、噴出器本体２の前方に配設されている。中継部材４は、射出筒部１１に装着されて、噴出器本体２から前方に突出している。中継部材４は、射出筒部１１の前端開口を前方から覆う隔壁９０と、隔壁９０から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された外嵌筒部９１と、隔壁９０から前方に向けて延び、ノズル部材５が装着された第１装着筒部９２と、隔壁９０のうち第１装着筒部９２の内側に位置する部分から前方に向けて延びるガイド軸部９４と、を備える。 The relay member 4 is arranged in front of the ejector main body 2 . The relay member 4 is attached to the injection cylinder portion 11 and protrudes forward from the ejector main body 2 . The relay member 4 includes a partition wall 90 that covers the front end opening of the injection cylinder portion 11 from the front, an outer fitting cylinder portion 91 that extends rearward from the partition wall 90 and is fitted onto the injection cylinder portion 11 , and an outer fitting cylinder portion 91 that is fitted onto the injection cylinder portion 11 from the front side of the partition wall 90 . A first mounting cylinder portion 92 extending toward the nozzle member 5 and having the nozzle member 5 mounted thereon, and a guide shaft portion 94 extending forward from a portion of the partition wall 90 located inside the first mounting cylinder portion 92 .

隔壁９０の前面の前後方向の位置と、カバー体５５の前端縁の前後方向の位置とは、略同じである。第１装着筒部９２およびガイド軸部９４は、前後方向に延びるノズル軸Ｏ３と同軸に配設されている。ノズル軸Ｏ３は、射出筒部１１の中心軸線よりも下方に位置している。 The longitudinal position of the front surface of the partition wall 90 and the longitudinal position of the front edge of the cover body 55 are substantially the same. The first mounting cylinder portion 92 and the guide shaft portion 94 are arranged coaxially with the nozzle axis O3 extending in the front-rear direction. The nozzle axis O3 is positioned below the central axis of the injection cylinder portion 11 .

ガイド軸部９４は、前端部が閉塞され、かつ後方に開口した有頂筒状に形成されている。ガイド軸部９４は、第１装着筒部９２の前端部よりも前方に突出することなく、第１装着筒部９２の内側に収まるように形成されている。 The guide shaft portion 94 is formed in a capped tubular shape with a closed front end and an opening rearward. The guide shaft portion 94 is formed so as to be accommodated inside the first mounting cylinder portion 92 without protruding forward beyond the front end portion of the first mounting cylinder portion 92 .

隔壁９０のうち、ガイド軸部９４の上方に位置し、かつ、第１装着筒部９２の内側に位置する部分には、射出筒部１１内に連通する連通孔９５が形成されている。これにより、ガイド軸部９４と第１装着筒部９２との間に画成された環状空間９６は、連通孔９５を通して射出筒部１１の内部に連通している。 A communication hole 95 that communicates with the injection cylinder portion 11 is formed in a portion of the partition wall 90 that is located above the guide shaft portion 94 and inside the first mounting cylinder portion 92 . Thereby, an annular space 96 defined between the guide shaft portion 94 and the first mounting cylinder portion 92 communicates with the inside of the ejection cylinder portion 11 through the communication hole 95 .

ノズル部材５は、噴出器本体２の前方に設けられている。ノズル部材５は、第１装着筒部９２に装着され、中継部材４から前方に突出している。ノズル部材５は、中継部材４を介して噴出器本体２に接続されている。 The nozzle member 5 is provided in front of the ejector body 2 . The nozzle member 5 is attached to the first attachment cylinder portion 92 and protrudes forward from the relay member 4 . The nozzle member 5 is connected to the ejector main body 2 via the relay member 4 .

以下、ノズル部材５の構成について、図２および図３を用いて説明する。
図２に示すように、ノズル部材５は、噴出器本体２の前方に設けられ、噴出孔６が形成されたノズル部材本体５７と、ノズル部材本体５７に連結され、噴出孔６を前方から開閉可能に閉塞する蓋部５８と、ノズル部材本体５７と蓋部５８とを連結するヒンジ部５９と、を備える。ノズル部材５は、ノズル軸Ｏ３を中心として噴出器本体２に対して回転可能に構成されている。 The configuration of the nozzle member 5 will be described below with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.
As shown in FIG. 2, the nozzle member 5 is provided in front of the ejector main body 2 and connected to a nozzle member main body 57 in which the ejection holes 6 are formed and to open and close the ejection holes 6 from the front. A lid portion 58 that can be closed and a hinge portion 59 that connects the nozzle member main body 57 and the lid portion 58 are provided. The nozzle member 5 is configured to be rotatable with respect to the ejector main body 2 around the nozzle axis O3.

ノズル部材本体５７は、中継部材４の第１装着筒部９２の前端開口を前方から覆うノズル壁部１００と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第１装着筒部９２に対して前方に抜け止めされた状態で外嵌された第２装着筒部１０１と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第２装着筒部１０１の内側に配置され、内部にガイド軸部９４が嵌合するガイド筒部１０２と、第２装着筒部１０１を外側から囲う外装筒部１０３と、ノズル壁部１００から後方に向けて延び、第２装着筒部１０１の内側であって、ガイド筒部１０２の外側に配置され、第１装着筒部９２の内側に嵌合するサポート筒部１０５と、ノズル壁部１００を前後方向に貫通しノズル軸Ｏ３と同軸に配置される噴出孔６と、を備える。 The nozzle member main body 57 includes a nozzle wall portion 100 that covers the front end opening of the first mounting cylinder portion 92 of the relay member 4 from the front, and a nozzle wall portion 100 that extends rearward from the nozzle wall portion 100 and extends toward the front of the first mounting cylinder portion 92 . The second mounting cylinder portion 101 is fitted on the outside in a state of being prevented from coming off, and the nozzle wall portion 100 extends rearward from the nozzle wall portion 100 and is arranged inside the second mounting cylinder portion 101, and the guide shaft portion 94 is fitted inside. A guide cylinder portion 102 that fits together, an exterior cylinder portion 103 that surrounds the second mounting cylinder portion 101 from the outside, and a guide cylinder portion that extends rearward from the nozzle wall portion 100 and is inside the second mounting cylinder portion 101. 102 and fitted inside the first mounting cylinder 92, and the ejection holes 6 penetrating the nozzle wall 100 in the front-rear direction and arranged coaxially with the nozzle axis O3. Prepare.

ノズル壁部１００は、一対の板面が前後方向を向く板状の形状を有する。ノズル壁部１００の後面には、第１装着筒部９２の前端が当接している。 The nozzle wall portion 100 has a plate-like shape in which a pair of plate surfaces face the front-rear direction. The front end of the first mounting cylinder portion 92 is in contact with the rear surface of the nozzle wall portion 100 .

第２装着筒部１０１の内周面には、第１装着筒部９２の外周面に形成された嵌合凸部９２ｄとアンダーカット嵌合する嵌合凸部１０１ｃが形成されている。これにより、ノズル部材５は、中継部材４に対する前方への抜出が規制されている。 A fitting convex portion 101c is formed on the inner peripheral surface of the second mounting cylinder portion 101 for undercut fitting with the fitting convex portion 92d formed on the outer peripheral surface of the first mounting cylinder portion 92 . As a result, the nozzle member 5 is restricted from being pulled forward with respect to the relay member 4 .

ガイド筒部１０２は、第１装着筒部９２の内側に、第１装着筒部９２と隙間をあけて配置されている。ガイド筒部１０２の内周面１０２ａは、ガイド軸部９４の外周面９４ｂに当接する。また、ガイド筒部１０２の後端部の内周面１０２ａは、後端側に向かって拡径したテーパ面とされている。 The guide tube portion 102 is arranged inside the first attachment tube portion 92 with a gap from the first attachment tube portion 92 . The inner peripheral surface 102 a of the guide tube portion 102 contacts the outer peripheral surface 94 b of the guide shaft portion 94 . Further, the inner peripheral surface 102a of the rear end portion of the guide tube portion 102 is a tapered surface whose diameter increases toward the rear end side.

ガイド筒部１０２の後端部は、環状空間９６に開口する。ガイド筒部１０２の内周面１０２ａおよびガイド軸部９４の外周面９４ｂには、環状空間９６と噴出孔６とを連通する溝部１０４が形成されている。第２装着筒部１０１とサポート筒部１０５との間の隙間には、第１装着筒部９２の前端部が装入されている。 A rear end portion of the guide tube portion 102 opens into the annular space 96 . A groove portion 104 is formed in the inner peripheral surface 102a of the guide cylinder portion 102 and the outer peripheral surface 94b of the guide shaft portion 94 so as to allow the annular space 96 and the ejection hole 6 to communicate with each other. A front end portion of the first mounting cylinder portion 92 is inserted into the gap between the second mounting cylinder portion 101 and the support cylinder portion 105 .

外装筒部１０３は、前後方向に延びる筒状である。本実施形態では外装筒部１０３が、略三角形筒状である。外装筒部１０３においては、ノズル軸Ｏ３方向から見たときの外装筒部１０３の外形形状である三角形の一辺が上方に位置し、この辺に対向する三角形の頂点が下方に位置する。外装筒部１０３の上面には、後述する蓋体１２２の前面に形成された係止用凸部１２２ｃに嵌合する係止用凹部１０３ｄ（係止部）が形成されている。 The outer tubular portion 103 has a tubular shape extending in the front-rear direction. In this embodiment, the exterior tubular portion 103 has a substantially triangular tubular shape. In the outer tubular portion 103, one side of a triangle, which is the external shape of the outer tubular portion 103 when viewed from the direction of the nozzle axis O3, is positioned above, and the vertex of the triangle facing this side is positioned below. An upper surface of the outer cylindrical portion 103 is formed with an engaging concave portion 103d (an engaging portion) that engages with an engaging convex portion 122c formed on the front surface of the lid body 122, which will be described later.

蓋部５８は、噴出孔６に連通する取付孔１２５ｈを有する蓋体１２２と、取付孔１２５ｈに装着され、液体をシャワー状に噴出可能な複数の噴出溝１２０ｖが形成されたシャワーチップ１２０と、を備える。 The lid portion 58 includes a lid body 122 having an attachment hole 125h communicating with the ejection hole 6, a shower chip 120 attached to the attachment hole 125h and formed with a plurality of ejection grooves 120v capable of ejecting liquid in a shower-like manner. Prepare.

蓋体１２２は、ノズル壁部１００の前面に対向する板部１２４と、板部１２４の後面から後方に突出する装着筒部１２５と、板部１２４の下方に延びる操作片部１２６と、を有する。板部１２４の前面の上部には、外装筒部１０３の係止用凹部１０３ｄに嵌合する係止用凸部１２２ｃ（係止部）が形成されている。係止用凸部１２２ｃの外面は、断面形状が対称形ではなく、ヒンジ部５９から遠い側の傾斜がヒンジ部５９に近い側の傾斜よりも急になっている。すなわち、係止用凸部１２２ｃは、ヒンジ部５９から遠い側に傾いて突出している。また、係止用凹部１０３ｄの内面は、係止用凸部１２２ｃの外面形状に対応して、ヒンジ部５９から遠い側の傾斜がヒンジ部に近い側の傾斜よりも急になっている。これにより、係止用凸部１２２ｃは、係止用凹部１０３ｄに嵌合した状態が確実に保持される。 The lid body 122 has a plate portion 124 facing the front surface of the nozzle wall portion 100, a mounting cylinder portion 125 projecting rearward from the rear surface of the plate portion 124, and an operation piece portion 126 extending below the plate portion 124. . An upper portion of the front surface of the plate portion 124 is formed with a locking convex portion 122c (locking portion) that fits into the locking concave portion 103d of the outer cylindrical portion 103 . The outer surface of the locking protrusion 122c is not symmetrical in cross section, and the slope on the side far from the hinge portion 59 is steeper than the slope on the side close to the hinge portion 59 . That is, the locking protrusion 122c protrudes with an inclination to the far side from the hinge portion 59. As shown in FIG. In addition, the inner surface of the locking recess 103d has a steeper slope on the side farther from the hinge portion 59 than on the side closer to the hinge portion, corresponding to the shape of the outer surface of the locking protrusion 122c. As a result, the locking projection 122c is reliably held in a state of being fitted into the locking recess 103d.

装着筒部１２５の内部は、シャワーチップ１２０が装着される取付孔１２５ｈとして機能する。閉蓋状態において、装着筒部１２５は、後端がノズル壁部１００の前面に当接している。装着筒部１２５の内周面には、内側に向けて突出し、後述するシャワーチップ１２０の後端外周面に形成された環状凸部１２０ｃにアンダーカット嵌合する環状凸部１２５ｄが形成されている。装着筒部１２５の内周面は、板部１２４の前面側から環状凸部１２５ｄに向けて漸次縮径するテーパ面とされている。 The inside of the mounting cylinder portion 125 functions as a mounting hole 125h in which the shower chip 120 is mounted. In the lid closed state, the rear end of the mounting tube portion 125 is in contact with the front surface of the nozzle wall portion 100 . An annular convex portion 125d is formed on the inner peripheral surface of the mounting cylinder portion 125 so as to protrude inward and to be undercut-fitted to an annular convex portion 120c formed on the rear end outer peripheral surface of the shower tip 120, which will be described later. . The inner peripheral surface of the mounting cylinder portion 125 is a tapered surface whose diameter gradually decreases from the front surface side of the plate portion 124 toward the annular convex portion 125d.

外装筒部１０３の下部には、上方に向けて窪む湾曲面を有する指掛け用凹部１０３ｅが形成されている。操作片部１２６は、板部１２４の下方に延び、下端が指掛け用凹部１０３ｅの前部下端よりも下方に突出している。したがって、使用者が蓋部５８を開ける際には、指掛け用凹部１０３ｅに指先を挿入し、操作片部１２６を操作することにより、ヒンジ部５９を中心に蓋部５８を回動させ、開けることができる。この構成により、蓋部５８を容易に開けることができる。 A finger hook recess 103e having a curved surface recessed upward is formed in the lower portion of the outer tubular portion 103. As shown in FIG. The operating piece portion 126 extends downward from the plate portion 124, and the lower end protrudes downward from the lower end of the front portion of the finger hook recess 103e. Therefore, when the user opens the lid portion 58, the user inserts his or her fingertip into the finger hook recess 103e and operates the operating piece portion 126 to rotate the lid portion 58 about the hinge portion 59 and open it. can be done. With this configuration, the lid portion 58 can be easily opened.

シャワーチップ１２０は、装着筒部１２５の内部に装着可能な大きさを有する概ね円柱状の部材であって、前面側に位置する大径部１２０ｆと、大径部１２０ｆよりも径が小さく、後面側に位置する小径部１２０ｇと、を有する。大径部１２０ｆの外周面は、前面側から小径部１２０ｇに向けて漸次縮径するテーパ面とされている。小径部１２０ｇの後端の外周面には、外側に向けて突出する環状凸部１２０ｃが形成されている。シャワーチップ１２０は、蓋体１２２の前面側から取付孔１２５ｈに装入され、環状凸部１２０ｃが装着筒部１２５の環状凸部１２５ｄにアンダーカット嵌合することにより、蓋体１２２に保持される。 The shower chip 120 is a substantially cylindrical member having a size that can be mounted inside the mounting cylindrical portion 125, and has a large diameter portion 120f located on the front side and a smaller diameter than the large diameter portion 120f. and a small diameter portion 120g located on the side. The outer peripheral surface of the large-diameter portion 120f is a tapered surface whose diameter gradually decreases from the front side toward the small-diameter portion 120g. An annular convex portion 120c that protrudes outward is formed on the outer peripheral surface of the rear end of the small diameter portion 120g. The shower chip 120 is inserted into the mounting hole 125h from the front side of the lid 122, and is held by the lid 122 by undercutting the annular projection 120c with the annular projection 125d of the mounting cylinder 125. .

図３に示すように、シャワーチップ１２０の後面には、ノズル軸Ｏ３方向から見たとき、ノズル軸Ｏ３上に位置する中心から径方向に放射状に延びる複数本の噴出溝１２０ｖが形成されている。本実施形態では、シャワーチップ１２０に６本の噴出溝１２０ｖが形成されているが、噴出溝１２０ｖの本数は適宜変更が可能である。複数本の噴出溝１２０ｖは、周方向に等間隔で形成されている。噴出溝１２０ｖは、シャワーチップ１２０の径方向に直線状に延在している。なお、噴出溝１２０ｖの幅および深さについては、内容物の性状や噴出形態などに応じて適宜設定が可能である。 As shown in FIG. 3, the rear surface of the shower chip 120 is formed with a plurality of ejection grooves 120v radially extending from the center located on the nozzle axis O3 when viewed from the direction of the nozzle axis O3. . In this embodiment, six ejection grooves 120v are formed in the shower chip 120, but the number of the ejection grooves 120v can be changed as appropriate. The plurality of ejection grooves 120v are formed at regular intervals in the circumferential direction. The ejection groove 120v extends linearly in the radial direction of the shower tip 120. As shown in FIG. The width and depth of the ejection groove 120v can be appropriately set according to the properties of the contents and the ejection form.

さらに、図２に示すように、噴出溝１２０ｖは、シャワーチップ１２０の後面から連続して小径部１２０ｇおよび大径部１２０ｆの外周面にわたって前後方向に延在している。これにより、蓋体１２２の噴出孔６は、シャワーチップ１２０の噴出溝１２０ｖを介して外部空間に連通する。図示を省略するが、噴出溝１２０ｖは、シャワーチップ１２０の外周面に形成された部分においても、噴出溝１２０ｖの深さ方向から見て、直線状に延在している。すなわち、噴出溝１２０ｖは、噴出溝１２０ｖの深さ方向から見て、湾曲または屈曲することなく、シャワーチップ１２０の径方向および前後方向に直線状に延在している。 Furthermore, as shown in FIG. 2, the ejection groove 120v extends in the front-rear direction continuously from the rear surface of the shower tip 120 over the outer peripheral surfaces of the small diameter portion 120g and the large diameter portion 120f. As a result, the ejection holes 6 of the lid body 122 communicate with the external space via the ejection grooves 120v of the shower chip 120 . Although not shown, the ejection groove 120v also extends linearly in the portion formed on the outer peripheral surface of the shower chip 120 when viewed from the depth direction of the ejection groove 120v. That is, the ejection groove 120v linearly extends in the radial direction and the front-rear direction of the shower tip 120 without bending or bending when viewed from the depth direction of the ejection groove 120v.

シャワーチップ１２０の前端面１２０ａは、板部１２４の前面１２４ａと略同一平面状に位置する。また、閉蓋状態において、シャワーチップ１２０の後端面１２０ｂは、噴出孔６が形成されたノズル部材本体５７の前面に当接または近接している。より詳細には、噴出孔６の内周面は、ノズル壁部１００の前面１００ａ側において、ノズル壁部１００の前面１００ａ側に向かって拡径するテーパ面を有している。シャワーチップ１２０の後端面１２０ｂは、ノズル軸Ｏ３に近い中心部で噴出孔６のテーパ面に対向し、ノズル軸Ｏ３から遠い外縁部ではノズル壁部１００の前面１００ａに対向している。したがって、シャワーチップ１２０の後端面１２０ｂの全てがノズル壁部１００の前面１００ａに当接または近接していなくてもよく、シャワーチップ１２０の後端面１２０ｂのうち、ノズル軸Ｏ３から遠い外縁部がノズル壁部１００の前面１００ａに当接または近接している。 A front end surface 120a of the shower chip 120 is positioned substantially flush with a front surface 124a of the plate portion 124 . In the closed state, the rear end surface 120b of the shower tip 120 is in contact with or close to the front surface of the nozzle member main body 57 in which the ejection holes 6 are formed. More specifically, the inner peripheral surface of the ejection hole 6 has a tapered surface on the side of the front surface 100a of the nozzle wall 100 that increases in diameter toward the front surface 100a of the nozzle wall 100 . The rear end surface 120b of the shower tip 120 faces the tapered surface of the ejection hole 6 at the central portion near the nozzle axis O3, and faces the front surface 100a of the nozzle wall portion 100 at the outer edge portion far from the nozzle axis O3. Therefore, the rear end surface 120b of the shower chip 120 does not have to be in contact with or close to the front surface 100a of the nozzle wall portion 100, and the outer edge portion of the rear end surface 120b of the shower chip 120 far from the nozzle axis O3 is the nozzle. It is in contact with or close to the front surface 100 a of the wall portion 100 .

蓋部５８は、ノズル部材本体５７の外装筒部１０３にヒンジ部５９を介して連結されている。蓋部５８、ノズル部材本体５７、およびヒンジ部５９は、一体に形成されている。 The lid portion 58 is connected to the exterior tubular portion 103 of the nozzle member main body 57 via a hinge portion 59 . The lid portion 58, the nozzle member main body 57, and the hinge portion 59 are integrally formed.

図１に示すように、正倒立用アダプタ１４は、縦供給筒部１０の下端部に装着されている。正倒立用アダプタ１４は、容器体Ａが正立姿勢（口部を上方に向けた姿勢）、および倒立姿勢（口部を下方に向けた姿勢）のいずれにおいても、容器体Ａ内の液体の噴出を可能とするものである。 As shown in FIG. 1 , the normal inverted adapter 14 is attached to the lower end of the vertical supply tube portion 10 . The normal/inverted adapter 14 allows the liquid in the container A to flow in both the upright posture (the mouth facing upward) and the inverted posture (the mouth facing downward). It enables ejection.

正倒立用アダプタ１４は、上下方向に組み付けられた第１取付部材１４０および第２取付部材１４１と、第１取付部材１４０と第２取付部材１４１との間を仕切る仕切部材１４２と、を備えている。第１取付部材１４０、第２取付部材１４１および仕切部材１４２によって、アダプタ本体が構成されている。 The normal inverted adapter 14 includes a first mounting member 140 and a second mounting member 141 assembled in the vertical direction, and a partition member 142 that partitions the first mounting member 140 and the second mounting member 141. there is The first mounting member 140, the second mounting member 141 and the partition member 142 constitute an adapter main body.

仕切部材１４２は、第１連通筒１６０と、第２連通筒１６１と、を有している。第１連通筒１６０は、中心軸線Ｏ１と同軸に配置されている。第１連通筒１６０には、第１取付部材１４０の下端部が第１連通筒１６０の上方から嵌合されている。第２連通筒１６１は、第１連通筒１６０の前方に連続している。第２連通筒１６１は、下方に向かうに従い漸次縮径している。第２連通筒１６１と第１取付部材１４０との間に画成された空間は、弁室１６５を構成している。弁室１６５は、容器内に連通している。弁室１６５には、ボール弁１６４が収容されている。ボール弁１６４は、第２連通筒１６１の下端開口縁に接離することで、第２連通筒１６１の下端開口を開閉する。 The partition member 142 has a first communication tube 160 and a second communication tube 161 . The first communication tube 160 is arranged coaxially with the central axis O1. A lower end portion of the first mounting member 140 is fitted to the first communication tube 160 from above the first communication tube 160 . The second communication tube 161 is continuous with the front of the first communication tube 160 . The diameter of the second communication tube 161 gradually decreases downward. A space defined between the second communication tube 161 and the first mounting member 140 constitutes a valve chamber 165 . The valve chamber 165 communicates with the interior of the container. A ball valve 164 is accommodated in the valve chamber 165 . The ball valve 164 opens and closes the lower end opening of the second communication tube 161 by contacting and separating from the edge of the lower end opening of the second communication tube 161 .

第２取付部材１４１は、閉塞部１７０と、固定筒１７１と、を有している。閉塞部１７０は、上方に開口する有底筒状に形成されている。閉塞部１７０は、仕切部材１４２を間に挟んだ状態で第１取付部材１４０内に嵌合されている。固定筒１７１は、閉塞部１７０の後部（中心軸線Ｏ１と同軸となる位置）において、閉塞部１７０の底壁部を上下方向に貫通している。固定筒１７１の下部には、パイプ１５が嵌合されている。固定筒１７１の上端開口部（正立導入口）は、第１連通筒１６０内に連通している。したがって、第１連通筒１６０は、固定筒１７１を通じて容器内に連通している。一方、第２連通筒１６１は、図示しない倒立導入口を介して容器内に連通している。 The second mounting member 141 has a closing portion 170 and a fixed cylinder 171 . The closing part 170 is formed in a bottomed cylindrical shape that opens upward. The closing portion 170 is fitted into the first mounting member 140 with the partition member 142 interposed therebetween. The fixed cylinder 171 penetrates the bottom wall portion of the closing portion 170 in the vertical direction at the rear portion of the closing portion 170 (the position coaxial with the central axis O1). A pipe 15 is fitted to the lower portion of the fixed cylinder 171 . An upper end opening (upright introduction port) of the fixed cylinder 171 communicates with the inside of the first communication cylinder 160 . Therefore, the first communication tube 160 communicates with the interior of the container through the fixed tube 171 . On the other hand, the second communication tube 161 communicates with the inside of the container via an inverted introduction port (not shown).

閉塞部１７０、固定筒１７１および第２連通筒１６１で画成された空間は、弁室１６５と固定筒１７１とを接続する接続流路１８０を構成している。接続流路１８０は、固定筒１７１に形成されたスリット１８２を通じて固定筒１７１内に連通している。 A space defined by the closing portion 170 , the fixed cylinder 171 and the second communication cylinder 161 constitutes a connection flow path 180 that connects the valve chamber 165 and the fixed cylinder 171 . The connection channel 180 communicates with the inside of the fixed cylinder 171 through a slit 182 formed in the fixed cylinder 171 .

以下、上記構成のトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。
なお、トリガー部５１の前後方向への複数回の揺動操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内には液体が既に充填されているものとする。 The operation of the trigger type liquid ejector 1 having the above configuration will be described below.
It is assumed that each portion of the trigger-type liquid ejector 1 has already been filled with liquid by swinging the trigger portion 51 in the front-rear direction multiple times.

トリガー部５１を弾性板部５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴ってピストン５２が後退し、シリンダ７３内（貯留室７３ｈ内）の液体が、孔部６６および貫通孔６７を通して縦供給筒部１０の内筒１３内に導入される。内筒１３に導入された液体は、ボール弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３０を押し上げて開弁させ、液体が加圧された状態で内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通って、射出筒部１１内に供給される。射出筒部１１内に供給された液体は、連通孔９５、環状空間９６および溝部１０４を通って噴出孔６に到達し、さらにシャワーチップ１２０の噴出溝１２０ｖから複数の液流になってシャワー状に噴出される。 When the trigger portion 51 is pulled backward against the biasing force of the elastic plate portion 54, the piston 52 moves backward along with the rearward movement of the trigger portion 51, and the liquid in the cylinder 73 (inside the storage chamber 73h) flows into the hole. It is introduced into the inner cylinder 13 of the vertical supply cylinder portion 10 through 66 and through hole 67 . The liquid introduced into the inner cylinder 13 pushes down the ball valve 36 to close it, pushes up the discharge valve 30 to open it, and passes through the inner discharge hole 17 and the outer discharge hole 16 in a pressurized state. and supplied into the injection tube portion 11 . The liquid supplied into the injection cylinder portion 11 passes through the communication hole 95, the annular space 96 and the groove portion 104, reaches the ejection hole 6, and further flows from the ejection groove 120v of the shower tip 120 into a plurality of liquid streams to form a shower. is ejected to.

液体の噴出後、トリガー部５１を解放すると、弾性板部５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰し、これに伴ってピストン５２が前方移動する。この際、シリンダ７３内（貯留室７３ｈ内）に負圧が生じ、この負圧によって、吐出弁３０が閉弁した状態で、ボール弁３６が上昇して開弁し、容器体Ａ内の液体がパイプ１５を通して縦供給筒部１０に吸い上げられ、貫通孔６７および孔部６６を通ってシリンダ７３内に導入される。 When the trigger portion 51 is released after the liquid is ejected, the elastic restoring force of the elastic plate portion 54 urges the trigger portion 51 forward to return to its original position, thereby moving the piston 52 forward. At this time, a negative pressure is generated in the cylinder 73 (inside the storage chamber 73h), and this negative pressure causes the ball valve 36 to rise and open while the discharge valve 30 is closed. is sucked into the vertical supply tube portion 10 through the pipe 15 and introduced into the cylinder 73 through the through hole 67 and the hole portion 66 .

また、液体の噴出形態をシャワー状から直流状に切り換える場合には、使用者はノズル部材５を開蓋状態とすればよい。すなわち、上述したように、使用者が操作片部１２６によって蓋部５８を開けることにより、液体は、シャワーチップ１２０を介することなく噴出孔６から直接噴出される。これにより、液体は、１本の直流状に噴出される。 Further, when switching the jetting form of the liquid from the shower form to the direct current form, the user should open the nozzle member 5 . That is, as described above, when the user opens the lid portion 58 with the operation piece portion 126 , the liquid is directly ejected from the ejection hole 6 without passing through the shower tip 120 . As a result, the liquid is ejected in a straight line.

また、本実施形態のトリガー式液体噴出器１では、開蓋状態において、ノズル部材５をノズル軸Ｏ３周りに所定角度回転させることによって、液体が直流状に噴出される形態、液体が霧状に噴出される形態、非噴出状態（トリガー部５１を引いても液体が噴出されない状態）に切り換えられる構成となっている。なお、ノズル部材５の回転による形態の切り換えは、必ずしも上記の３つの形態に限られず、例えば上記の３つの形態のうちのいずれか２つであってもよい。なお、本実施形態のトリガー式液体噴出器１では、噴出形態の切り換えが可能な構成となっているが、必ずしも噴出形態の切り換えが可能な構成となっていなくてもよい。 Further, in the trigger-type liquid ejector 1 of the present embodiment, when the lid is open, the nozzle member 5 is rotated around the nozzle axis O3 by a predetermined angle, whereby the liquid is ejected in the form of direct current, and the liquid is atomized. It is configured to switch between a jetting mode and a non-jetting state (a state where the liquid is not jetted even if the trigger part 51 is pulled). It should be noted that the switching of the form by rotating the nozzle member 5 is not necessarily limited to the above three forms, and may be any two of the above three forms, for example. Note that the trigger type liquid ejector 1 of the present embodiment is configured so that the ejection mode can be switched, but it does not necessarily have to be configured so that the ejection mode can be switched.

また、容器体Ａを倒立姿勢とした場合、ボール弁３６は自重によってテーパ筒部３５から離間し、ボール弁１６４は自重によって第２連通筒１６１の下端開口縁から離間している。容器体Ａの倒立姿勢においても、トリガー部５１を後方に引くことで、シリンダ７３内が加圧される。すると、シリンダ７３内の液体は、射出筒部１１内に導入される。この際、射出筒部１１を通過する際の流通抵抗は、ボール弁３６とテーパ筒部３５との隙間を通過する際の流通抵抗に比べて小さくなるように隙間が設定されている。そのため、液体は、射出筒部１１内に積極的に導入されることによって、上述したように噴出孔６から噴射される。 Further, when the container body A is in an inverted posture, the ball valve 36 is separated from the tapered cylindrical portion 35 by its own weight, and the ball valve 164 is separated from the lower end opening edge of the second communication tube 161 by its own weight. Even when the container body A is in the inverted posture, the inside of the cylinder 73 is pressurized by pulling the trigger part 51 rearward. Then, the liquid in the cylinder 73 is introduced into the injection tube portion 11 . At this time, the gap is set so that the flow resistance when passing through the injection tube portion 11 is smaller than the flow resistance when passing through the gap between the ball valve 36 and the taper tube portion 35 . Therefore, by positively introducing the liquid into the injection cylinder portion 11, the liquid is injected from the injection holes 6 as described above.

一方、液体の噴出後、トリガー部５１が前方に復帰する際には、上述した正立姿勢と同様に、シリンダ７３内に負圧が発生する。すると、図示しない倒立導入口を通じて弁室１６５内に流入した液体が第２連通筒１６１の下端開口、接続流路１８０、スリット１８２を通じて第１連通筒１６０内に流入する。第１連通筒１６０内に流入した液体は、内筒１３内を流通した後、貫通孔６７および孔部６６を通してシリンダ７３内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。 On the other hand, when the trigger portion 51 returns forward after the liquid is ejected, negative pressure is generated in the cylinder 73 as in the upright posture described above. Then, the liquid that has flowed into the valve chamber 165 through the inverted introduction port (not shown) flows into the first communication tube 160 through the lower end opening of the second communication tube 161 , the connection flow path 180 and the slit 182 . The liquid that has flowed into the first communication tube 160 flows through the inner tube 13 and is introduced into the cylinder 73 through the through hole 67 and the hole portion 66 . This makes it possible to prepare for the next injection.

本実施形態のトリガー式液体噴出器１によれば、ノズル部材５の蓋部５８が複数の噴出溝１２０ｖを有するシャワーチップ１２０を備えているため、閉蓋状態とした際に容器体Ａ内の液体をシャワー状に噴出させることができ、開蓋状態とすれば容器体Ａ内の液体をシャワー状以外の形態、例えば直流状に噴出させることができる。このようにして、液体の性状や用途に応じて、液体をシャワー状に噴出可能なトリガー式液体噴出器１を実現することができる。 According to the trigger-type liquid ejector 1 of the present embodiment, since the lid portion 58 of the nozzle member 5 is provided with the shower chip 120 having a plurality of ejection grooves 120v, when the lid is closed, the inside of the container body A The liquid can be ejected in the form of a shower, and when the lid is opened, the liquid in the container body A can be ejected in a form other than the form of a shower, for example, in a direct current form. In this way, it is possible to realize the trigger-type liquid ejector 1 capable of ejecting the liquid in a shower-like manner according to the properties of the liquid and the application.

また、シャワーチップ１２０の噴出溝１２０ｖの本数、幅、深さ等の事項を設計変更することによって、内容物の性状や用途に応じて、液体をシャワー状に噴出する際の液流の本数、太さ等の噴出形態の変更や調整が可能である。このとき、複数の噴出溝１２０ｖを有するシャワーチップ１２０が蓋体１２２と別体であるため、シャワーチップ１２０のみを交換すればよく、噴出形態が異なるトリガー式液体噴出器１を効率良く製造することができる。 Also, by changing the design of matters such as the number, width, and depth of the ejection grooves 120v of the shower chip 120, it is possible to change the number, It is possible to change and adjust the ejection form such as thickness. At this time, since the shower tip 120 having the plurality of ejection grooves 120v is separate from the cover 122, only the shower tip 120 needs to be replaced, and the trigger type liquid ejector 1 with different ejection modes can be manufactured efficiently. can be done.

また、本実施形態のトリガー式液体噴出器１によれば、閉蓋状態において、シャワーチップ１２０の後端面１２０ｂが、噴出孔６が形成されたノズル部材本体５７の前面に当接または近接しているため、液体が噴出孔６からノズル部材本体５７と蓋部５８とによって囲まれた空間Ｓ４内に流出し、この空間Ｓ４に残留することが抑制される。これにより、閉蓋状態から開蓋状態とした際の液だれを抑制することができる。 Further, according to the trigger-type liquid ejector 1 of the present embodiment, when the lid is closed, the rear end surface 120b of the shower tip 120 is in contact with or close to the front surface of the nozzle member main body 57 in which the ejection holes 6 are formed. Therefore, the liquid is prevented from flowing out from the ejection hole 6 into the space S4 surrounded by the nozzle member main body 57 and the lid portion 58 and remaining in the space S4. As a result, it is possible to suppress liquid dripping when the lid is opened from the closed state.

また、本実施形態においては、ノズル部材５が係止用凸部１２２ｃおよび係止用凹部１０３ｄからなる係止部を有しているため、開蓋状態におけるノズル部材本体５７に対する蓋部５８の位置（図２に２点鎖線で示す位置）が固定され、蓋部５８の移動が規制される。これにより、開蓋状態において蓋部５８が不安定に動くことが抑えられるため、使用者が蓋部５８を押さえる等の動作を行うことなく、液体をシャワー状以外の形態で噴出させる際に安定した噴出操作を行うことができる。特に本実施形態の場合、ノズル部材５がノズル軸Ｏ３周りに回転可能に構成されているため、ノズル部材５が上記の係止部を有していることでノズル部材５を回転操作する際に蓋部５８の位置が固定され、操作性が向上する。 In addition, in the present embodiment, since the nozzle member 5 has the locking portion composed of the locking convex portion 122c and the locking concave portion 103d, the position of the lid portion 58 with respect to the nozzle member main body 57 in the lid open state is (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 2) is fixed, and the movement of the lid portion 58 is restricted. As a result, the lid portion 58 is prevented from moving unstably when the lid is open, so that the liquid can be stably ejected in a form other than a shower without the user having to press the lid portion 58 or the like. It is possible to perform a jetting operation. In particular, in the case of this embodiment, since the nozzle member 5 is configured to be rotatable around the nozzle axis O3, the nozzle member 5 has the locking portion, so that when the nozzle member 5 is rotated, The position of the lid portion 58 is fixed, and operability is improved.

また、本実施形態においては、シャワーチップ１２０の噴出溝１２０ｖがシャワーチップ１２０の径方向および前後方向に直線状に延在しているため、液体が噴出溝１２０ｖを通って噴出される際に、液流が直線状に形成され、旋回することがない。これにより、使用者が狙った個所に液体をシャワー状に確実に噴出させることができる。 Further, in the present embodiment, since the ejection grooves 120v of the shower chip 120 extend linearly in the radial direction and the front-rear direction of the shower chip 120, when the liquid is ejected through the ejection grooves 120v, A liquid flow is formed in a straight line and does not swirl. As a result, the liquid can be reliably ejected in the form of a shower to the location targeted by the user.

［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態について、図４を用いて説明する。
第２実施形態のトリガー式液体噴出器の基本構成は第１実施形態と同様であり、ノズル部材の構成が第１実施形態と異なる。そのため、本実施形態では、トリガー式液体噴出器の全体の説明は省略する。
図４は、第２実施形態のトリガー式液体噴出器におけるノズル部材２０５の縦断面図である。
図４において、第１実施形態で用いた図面と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。 [Second embodiment]
A second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
The basic configuration of the trigger type liquid ejector of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, but the configuration of the nozzle member is different from that of the first embodiment. Therefore, in this embodiment, the description of the entire trigger-type liquid ejector is omitted.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the nozzle member 205 in the trigger type liquid ejector of the second embodiment.
In FIG. 4, the same reference numerals are given to the same constituent elements as in the drawing used in the first embodiment, and the explanation thereof is omitted.

図４に示すように、本実施形態のノズル部材２０５は、噴出孔６が形成されたノズル部材本体２５７と、ノズル部材本体２５７に対して回動可能に連結され、噴出孔６を前方から開閉可能に閉塞する蓋部２５８と、ノズル部材本体２５７と蓋部２５８とを連結する連結部２３５と、を備える。ノズル部材２０５は、ノズル軸Ｏ３を中心として噴出器本体２に対して回転可能に構成されている。 As shown in FIG. 4, the nozzle member 205 of this embodiment includes a nozzle member main body 257 in which the ejection holes 6 are formed, and is rotatably connected to the nozzle member main body 257 so that the ejection holes 6 can be opened and closed from the front. A lid portion 258 that can be closed and a connection portion 235 that connects the nozzle member main body 257 and the lid portion 258 are provided. The nozzle member 205 is configured to be rotatable with respect to the ejector main body 2 around the nozzle axis O3.

ノズル部材本体２５７は、ノズル壁部１００と、第２装着筒部１０１と、ガイド筒部１０２と、第２装着筒部１０１を外側から囲う外装筒部２０３と、サポート筒部１０５と、ノズル壁部１００を前後方向に貫通する噴出孔６と、を備える。本実施形態のノズル部材本体２５７において、ノズル壁部１００から後方に延びる各筒部等の構成は第１実施形態と同様であるが、後述する蓋部２５８の回動軸部２３１が挿通される挿通孔２０３ｈが形成された外装筒部２０３が第１実施形態の外装筒部１０３と異なっている。 The nozzle member main body 257 includes a nozzle wall portion 100, a second mounting cylinder portion 101, a guide cylinder portion 102, an exterior cylinder portion 203 surrounding the second mounting cylinder portion 101 from the outside, a support cylinder portion 105, and a nozzle wall. and a jet hole 6 passing through the portion 100 in the front-rear direction. In the nozzle member main body 257 of this embodiment, the configuration of each cylindrical portion extending rearward from the nozzle wall portion 100 is the same as that of the first embodiment, but the pivot shaft portion 231 of the lid portion 258 described later is inserted therethrough. An outer tubular portion 203 having an insertion hole 203h is different from the outer tubular portion 103 of the first embodiment.

蓋部２５８は、噴出孔６に連通する取付孔１２５ｈを有する蓋体２２２と、取付孔１２５ｈに装着され、液体をシャワー状に噴出可能な複数の噴出溝１２０ｖが形成されたシャワーチップ１２０と、を備える。 The lid portion 258 includes a lid body 222 having an attachment hole 125h communicating with the ejection hole 6, a shower chip 120 attached to the attachment hole 125h and formed with a plurality of ejection grooves 120v capable of ejecting liquid in a shower-like manner. Prepare.

蓋体２２２は、ノズル壁部１００の前面に対向する板部２２４と、板部２２４の後面から後方に突出する装着筒部１２５と、板部２２４の下方に延びる操作片部１２６と、を有する。第１実施形態と同様、シャワーチップ１２０の前端面１２０ａは、板部２２４の前面２２４ａと略同一平面状に位置する。また、閉蓋状態において、シャワーチップ１２０の後端面１２０ｂは、噴出孔６が形成されたノズル部材本体２５７の前面に当接または近接している。 The lid 222 has a plate portion 224 facing the front surface of the nozzle wall portion 100, a mounting cylinder portion 125 projecting rearward from the rear surface of the plate portion 224, and an operation piece portion 126 extending below the plate portion 224. . As in the first embodiment, the front end surface 120a of the shower chip 120 is positioned substantially flush with the front surface 224a of the plate portion 224 . In the closed state, the rear end surface 120b of the shower tip 120 is in contact with or close to the front surface of the nozzle member main body 257 in which the ejection holes 6 are formed.

板部２２４の上部には、前後方向に延在する円柱状の回動軸部２３１が板部２２４と一体に形成されている。蓋部２５８は、回動軸部２３１が外装筒部２０３の挿通孔２０３ｈ内に挿通されることにより、ノズル部材本体２５７に対して回動可能とされている。蓋部２５８が所定の角度に回動することにより、噴出孔６は開閉される。このように、連結部２３５は、蓋体２２２の回動軸部２３１と、外装筒部２０３の挿通孔２０３ｈと、から構成されている。 A cylindrical rotating shaft portion 231 extending in the front-rear direction is formed integrally with the plate portion 224 on the upper portion of the plate portion 224 . The lid portion 258 is rotatable with respect to the nozzle member main body 257 by inserting the rotating shaft portion 231 into the insertion hole 203 h of the outer tubular portion 203 . The ejection hole 6 is opened and closed by rotating the lid portion 258 at a predetermined angle. In this manner, the connecting portion 235 is composed of the rotating shaft portion 231 of the lid body 222 and the insertion hole 203h of the outer tubular portion 203 .

本実施形態の場合、蓋部２５８は、回動軸部２３１の外周面と挿通孔２０３ｈの内周面との間に適度な摩擦力をもって回動するように構成されている。これにより、使用者は、操作片部１２６を用いて蓋部２５８を所定の角度だけ回動させた後、操作片部１２６から指を離しても、蓋部２５８がその位置から移動しない構成となっている。したがって、本実施形態の場合、第１実施形態のように、蓋部５８をノズル部材本体５７に係止するための係止部を備えていない。ただし、本実施形態においても、蓋部２５８をノズル部材本体２５７に係止するための係止部を備えていてもよい。
ノズル部材２０５のその他の構成は、第１実施形態のノズル部材５と略同様である。 In this embodiment, the lid portion 258 is configured to rotate with an appropriate frictional force between the outer peripheral surface of the rotating shaft portion 231 and the inner peripheral surface of the insertion hole 203h. Accordingly, even if the user releases the finger from the operation piece 126 after rotating the lid 258 by a predetermined angle using the operation piece 126, the lid 258 does not move from that position. It's becoming Therefore, in the case of this embodiment, unlike the first embodiment, the locking portion for locking the lid portion 58 to the nozzle member main body 57 is not provided. However, also in this embodiment, a locking portion for locking the lid portion 258 to the nozzle member main body 257 may be provided.
Other configurations of the nozzle member 205 are substantially the same as those of the nozzle member 5 of the first embodiment.

本実施形態においても、液体の性状や用途に応じて、液体をシャワー状に噴出可能なトリガー式液体噴出器を実現できる、噴出形態が異なるトリガー式液体噴出器を効率良く製造できる、閉蓋状態から開蓋状態とした際の液だれを抑制できる、使用者が狙った個所に液体をシャワー状に確実に噴出させることができる、といった第１実施形態と同様の効果が得られる。 Also in the present embodiment, a trigger-type liquid ejector capable of ejecting liquid in a shower-like manner can be realized according to the property and application of the liquid, and trigger-type liquid ejectors with different ejection forms can be efficiently manufactured. It is possible to obtain the same effects as in the first embodiment, such as the ability to suppress liquid dripping when the lid is opened from the top, and the ability to reliably jet the liquid in a shower-like manner to the location targeted by the user.

［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態について、図５を用いて説明する。
第３実施形態のトリガー式液体噴出器の基本構成は第１実施形態と同様であり、ノズル部材の構成が第１実施形態と異なる。そのため、本実施形態では、トリガー式液体噴出器の全体の説明は省略する。
図５は、第３実施形態のトリガー式液体噴出器におけるノズル部材３０５の縦断面図である。
図５において、第１実施形態で用いた図面と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。 [Third embodiment]
A third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
The basic configuration of the trigger type liquid ejector of the third embodiment is the same as that of the first embodiment, but the configuration of the nozzle member is different from that of the first embodiment. Therefore, in this embodiment, the description of the entire trigger-type liquid ejector is omitted.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the nozzle member 305 in the trigger type liquid ejector of the third embodiment.
In FIG. 5, the same reference numerals are given to the same constituent elements as in the drawing used in the first embodiment, and the description thereof is omitted.

図４に示すように、本実施形態のノズル部材３０５は、噴出孔６が形成されたノズル部材本体３５７と、ノズル部材本体３５７に対して回動可能に連結され、噴出孔６を前方から開閉可能に閉塞する蓋部３５８と、ノズル部材本体３５７と蓋部３５８とを連結するヒンジ部５９と、を備える。 As shown in FIG. 4, the nozzle member 305 of this embodiment includes a nozzle member main body 357 in which the ejection holes 6 are formed, and is rotatably connected to the nozzle member main body 357 so that the ejection holes 6 can be opened and closed from the front. A lid portion 358 that can be closed and a hinge portion 59 that connects the nozzle member main body 357 and the lid portion 358 are provided.

第１実施形態のノズル部材５において、蓋部５８、ノズル部材本体５７、およびヒンジ部５９は、一体に形成されていた。これに対して、本実施形態のノズル部材３０５においては、蓋部３５８とヒンジ部５９とが一体に形成され、蓋部３５８とノズル部材本体３５７とが別体に形成されている。蓋部３５８は、蓋体３２２と、シャワーチップ１２０と、を有する。 In the nozzle member 5 of the first embodiment, the lid portion 58, the nozzle member main body 57, and the hinge portion 59 are integrally formed. In contrast, in the nozzle member 305 of the present embodiment, the lid portion 358 and the hinge portion 59 are integrally formed, and the lid portion 358 and the nozzle member main body 357 are formed separately. Lid portion 358 has lid body 322 and shower chip 120 .

ノズル部材本体３５７は、ノズル壁部１００と、第２装着筒部１０１と、ガイド筒部１０２と、第２装着筒部１０１を外側から囲う外装筒部３０３と、サポート筒部１０５と、ノズル壁部１００を前後方向に貫通する噴出孔６と、を備える。 The nozzle member main body 357 includes a nozzle wall portion 100, a second mounting cylinder portion 101, a guide cylinder portion 102, an exterior cylinder portion 303 surrounding the second mounting cylinder portion 101 from the outside, a support cylinder portion 105, and a nozzle wall. and a jet hole 6 passing through the portion 100 in the front-rear direction.

本実施形態において、外装筒部３０３は、ノズル壁部１００の前面から前方に向けて突出する第１装着部３１１を有する。第１装着部３１１の上面には、上方に向けて突出する嵌合凸部３１１ａが形成されている。一方、蓋部３５８は、板部１２４が連結された側と反対側のヒンジ部５９の端部から後方に向けて突出する第２装着部３２１を有する。第２装着部３２１の下面には、下方に向けて突出し、第１装着部３１１の嵌合凸部３１１ａとアンダーカット嵌合する嵌合凸部３２１ａが形成されている。このような構成により、蓋部３５８は、ノズル部材本体３５７に係止されている。 In this embodiment, the outer tubular portion 303 has a first mounting portion 311 that protrudes forward from the front surface of the nozzle wall portion 100 . An upper surface of the first mounting portion 311 is formed with a fitting convex portion 311a that protrudes upward. On the other hand, the lid portion 358 has a second mounting portion 321 that protrudes rearward from the end portion of the hinge portion 59 opposite to the side to which the plate portion 124 is connected. A fitting convex portion 321a is formed on the lower surface of the second mounting portion 321 so as to protrude downward and perform undercut fitting with the fitting convex portion 311a of the first mounting portion 311 . With such a configuration, the lid portion 358 is locked to the nozzle member main body 357 .

また、第１実施形態と同様、外装筒部３０３の外周面には、係止用凹部３０３ｄが形成されている。板部１２４の前面の上部には、外装筒部３０３の係止用凹部３０３ｄに嵌合する係止用凸部３２２ｃ（係止部）が形成されている。
ノズル部材３０５のその他の構成は、第１実施形態のノズル部材５と略同様である。 Further, similarly to the first embodiment, the outer peripheral surface of the outer tubular portion 303 is formed with a locking concave portion 303d. An upper portion of the front surface of the plate portion 124 is formed with a locking convex portion 322c (locking portion) that fits into the locking concave portion 303d of the exterior tubular portion 303 .
Other configurations of the nozzle member 305 are substantially the same as those of the nozzle member 5 of the first embodiment.

本実施形態においても、液体の性状や用途に応じて、液体をシャワー状に噴出可能なトリガー式液体噴出器を実現できる、噴出形態が異なるトリガー式液体噴出器を効率良く製造できる、閉蓋状態から開蓋状態とした際の液だれを抑制できる、使用者が狙った個所に液体をシャワー状に確実に噴出させることができる、といった第１実施形態と同様の効果が得られる。 Also in the present embodiment, a trigger-type liquid ejector capable of ejecting liquid in a shower-like manner can be realized according to the property and application of the liquid, and trigger-type liquid ejectors with different ejection forms can be efficiently manufactured. It is possible to obtain the same effects as in the first embodiment, such as the ability to suppress liquid dripping when the lid is opened from the top, and the ability to reliably jet the liquid in a shower-like manner to the location targeted by the user.

また、本実施形態の場合、蓋部３５８とノズル部材本体３５７とが別体に構成されているため、ノズル部材３０５を製造する際に、シャワーチップ１２０を蓋体３２２に装着して蓋部３５８を作製した後、シャワーチップ１２０が装着された蓋部３５８とノズル部材本体３５７とを組み立てることができる。そのため、ノズル部材３０５を効率良くに製造することができ、ノズル部材３０５の生産性を高めることができる。 Further, in the case of the present embodiment, since the lid portion 358 and the nozzle member main body 357 are configured separately, when the nozzle member 305 is manufactured, the shower chip 120 is attached to the lid portion 322 and the lid portion 358 is assembled. , the lid portion 358 with the shower chip 120 mounted thereon and the nozzle member main body 357 can be assembled. Therefore, the nozzle member 305 can be efficiently manufactured, and the productivity of the nozzle member 305 can be improved.

なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば上記実施形態では、蓋体１２２，２２２，３５５が装着筒部１２５を有しており、装着筒部１２５内にシャワーチップ１２０が装着されていたが、蓋体１２２，２２２，３５５が必ずしも装着筒部１２５を有していなくてもよく、例えば蓋体１２２，２２２，３５５の板部１２４，２２４を貫通する取付孔が設けられ、取付孔内にシャワーチップ１２０が嵌め込まれた構成であってもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
For example, in the above embodiments, the lids 122, 222, and 355 have the mounting cylinder portion 125, and the shower chip 120 is mounted in the mounting cylinder portion 125, but the lids 122, 222, and 355 are not necessarily mounted. The cylindrical portion 125 may not be provided, for example, a mounting hole is provided through the plate portions 124, 224 of the lids 122, 222, 355, and the shower chip 120 is fitted in the mounting hole. good too.

なお、ノズル部材５，２０５，３０５は、ノズル部材本体５７内に前方付勢状態で後方移動可能に配設され、射出筒部１１の前端開口部を開閉可能に閉塞する蓄圧弁を備えていてもよい。この構成によれば、蓄圧弁に作用する圧力が一定以上になった状態で噴出孔６と射出筒部１１内とが連通するため、噴出孔６から噴出される液体の噴出圧を確保でき、噴出態様を安定させることができる。 The nozzle members 5, 205, and 305 are arranged in the nozzle member main body 57 so as to be movable rearward in a forward biased state, and are provided with pressure accumulator valves for closing the front end opening of the injection cylinder portion 11 so as to be openable and closable. good too. According to this configuration, since the ejection hole 6 and the inside of the injection cylinder portion 11 are communicated with each other when the pressure acting on the pressure accumulating valve reaches or exceeds a certain level, the ejection pressure of the liquid ejected from the ejection hole 6 can be ensured. The ejection mode can be stabilized.

また、ノズル部材５，２０５，３０５は、トリガー部５１を最後端位置まで移動させた際にシリンダ７３の貯留室７３ｈ内と容器体Ａ内とを連通させる回収通路を有していてもよい。この構成によれば、貯留室７３ｈ内に残存した液体や空気を、回収通路を通じて容器体Ａ内に戻すことができる。これにより、噴出態様を安定させた上で液だれを抑制できる。また、回収通路が設けられたことによって、例えばプライミング（シリンダ７３内の空気を排出してシリンダ７３内に液体を導入すること）時において、シリンダ７３内から空気を排出し易くなり、シリンダ７３内にスムーズに液体を導入することができる。 Further, the nozzle member 5, 205, 305 may have a recovery passage that allows the inside of the storage chamber 73h of the cylinder 73 and the inside of the container body A to communicate with each other when the trigger part 51 is moved to the rear end position. According to this configuration, the liquid and air remaining in the storage chamber 73h can be returned into the container body A through the recovery passage. As a result, dripping can be suppressed while the ejection mode is stabilized. In addition, since the recovery passage is provided, for example, during priming (exhausting the air in the cylinder 73 and introducing liquid into the cylinder 73), it becomes easier to exhaust the air from the cylinder 73, and the inside of the cylinder 73 liquid can be smoothly introduced into the

さらに、ノズル部材５，２０５，３０５は、噴出孔６を囲い、かつ、内側に外気を導入する外気導入孔が形成された造泡筒を備えていてもよい。この場合、噴出孔６から液体を泡状に噴出することができる。 Further, the nozzle member 5, 205, 305 may include a foaming cylinder surrounding the ejection hole 6 and formed with an outside air introduction hole for introducing outside air. In this case, the liquid can be ejected from the ejection holes 6 in the form of bubbles.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the components in the above-described embodiment with known components without departing from the scope of the present invention, and the above-described embodiments and modifications may be combined as appropriate.

１…トリガー式液体噴出器、２…噴出器本体、５、２０５，３０５…ノズル部材、１０…縦供給筒部、６…噴出孔、５１…トリガー部、５７，２５７，３５７…ノズル部材本体、５８，２５８，３５８…蓋部、１００…ノズル壁部、１００ａ…（ノズル部材本体の）前面、１０３ｄ，３０３ｄ…係止用凹部（係止部）、１２０…シャワーチップ、１２０ｂ…後端面、１２０ｖ…噴出溝、１２２，２２２，３２２…蓋体、１２２ｃ…係止用凸部（係止部）、１２５ｈ…取付孔、Ａ…容器体、Ｔ…トリガー機構。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Trigger-type liquid ejector, 2... Ejector main body, 5, 205, 305... Nozzle member, 10... Vertical supply cylinder part, 6... Ejection hole, 51... Trigger part, 57, 257, 357... Nozzle member main body, 58, 258, 358... Lid portion 100... Nozzle wall portion 100a... Front surface (of nozzle member main body) 103d, 303d... Locking concave portion (locking portion) 120... Shower tip 120b... Rear end face 120v Ejection groove 122, 222, 322 Lid body 122c Locking protrusion (locking part) 125h Mounting hole A Container body T Trigger mechanism.

Claims (5)

容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前方に設けられ、前記容器体内の液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されるトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
前記ノズル部材は、
前記噴出器本体の前方に設けられ、前記噴出孔が形成されたノズル部材本体と、
前記ノズル部材本体に連結され、前記噴出孔を前方から開閉可能に閉塞する蓋部と、を備え、
前記蓋部は、
前記噴出孔に連通する取付孔を有する蓋体と、
前記取付孔に装着され、液体をシャワー状に噴出可能な複数の噴出溝が形成されたシャワーチップと、を備えた、トリガー式液体噴出器。 an ejector body attached to the container body;
a nozzle member provided in front of the ejector main body and formed with an ejection hole for ejecting the liquid in the container body,
The ejector body is
a vertical supply tube portion that extends in the vertical direction and sucks up the liquid in the container body;
A trigger portion is provided in front of the vertical supply tube portion so as to be movable rearward in a forwardly biased state, and the liquid is moved from the vertical supply tube portion to the ejection hole side by moving the trigger portion rearward. and a trigger mechanism that circulates toward
The nozzle member is
a nozzle member body provided in front of the ejector body and having the ejection hole formed thereon;
a lid that is connected to the nozzle member body and closes the ejection hole from the front so that it can be opened and closed;
The lid is
a lid body having a mounting hole communicating with the ejection hole;
a trigger-type liquid ejector, comprising: a shower chip mounted in the mounting hole and formed with a plurality of ejection grooves capable of ejecting liquid in a shower-like manner. 閉蓋状態において、前記シャワーチップの後端面は、前記噴出孔が形成された前記ノズル部材本体の前面に当接または近接している、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。 2. The trigger-type liquid ejector according to claim 1, wherein, in a lid-closed state, the rear end surface of said shower tip is in contact with or close to the front surface of said nozzle member main body in which said ejection holes are formed. 前記蓋部と前記ノズル部材本体とが別体に構成されている、請求項１または請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。 3. The trigger-type liquid ejector according to claim 1, wherein the lid portion and the nozzle member main body are configured separately. 前記ノズル部材は、開蓋状態において前記ノズル部材本体に対する前記蓋部の移動を規制する係止部を有する、請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のトリガー式液体噴出器。 The trigger-type liquid ejector according to any one of claims 1 to 3, wherein the nozzle member has a locking portion that restricts movement of the lid portion with respect to the nozzle member main body when the lid is open. 前記噴出溝は、前記シャワーチップの径方向および前後方向に直線状に延在している、請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のトリガー式液体噴出器。 The trigger-type liquid ejector according to any one of claims 1 to 4, wherein the ejection groove extends linearly in the radial direction and the front-rear direction of the shower tip.
JP2019121717A 2019-06-28 2019-06-28 trigger type liquid ejector Active JP7241624B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019121717A JP7241624B2 (en) 2019-06-28 2019-06-28 trigger type liquid ejector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019121717A JP7241624B2 (en) 2019-06-28 2019-06-28 trigger type liquid ejector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021007901A JP2021007901A (en) 2021-01-28
JP7241624B2 true JP7241624B2 (en) 2023-03-17

Family

ID=74198989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019121717A Active JP7241624B2 (en) 2019-06-28 2019-06-28 trigger type liquid ejector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7241624B2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018051487A (en) 2016-09-29 2018-04-05 株式会社吉野工業所 Trigger type liquid spray
JP2018058063A (en) 2016-09-28 2018-04-12 株式会社丸一 Nozzle hole part structure of spray mechanism
JP2018108547A (en) 2016-12-28 2018-07-12 株式会社吉野工業所 Trigger-type liquid injector

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0383653U (en) * 1989-12-15 1991-08-26
JP3985063B2 (en) * 1996-04-19 2007-10-03 株式会社吉野工業所 Trigger type liquid ejector nozzle head

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018058063A (en) 2016-09-28 2018-04-12 株式会社丸一 Nozzle hole part structure of spray mechanism
JP2018051487A (en) 2016-09-29 2018-04-05 株式会社吉野工業所 Trigger type liquid spray
JP2018108547A (en) 2016-12-28 2018-07-12 株式会社吉野工業所 Trigger-type liquid injector

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021007901A (en) 2021-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11389813B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP2008055333A (en) Push-down head
JP6634255B2 (en) Dispenser with nozzle tip
JP6511385B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP6476056B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP6482387B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP6605933B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP7241624B2 (en) trigger type liquid ejector
JP2020069430A (en) Trigger type liquid sprayer
JP6789111B2 (en) Liquid ejector
JP7149825B2 (en) trigger type liquid ejector
JP7149898B2 (en) trigger type liquid ejector
JP5110636B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP2008029959A (en) Push-down head
JP7178959B2 (en) ejector
JP2020032396A (en) Trigger type liquid sprayer
JP6460886B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP2020049475A (en) Trigger type liquid sprayer
JP6846194B2 (en) Liquid ejector
JP7055086B2 (en) Triggered liquid ejector
JP6647097B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP7370172B2 (en) trigger type liquid squirt
JP6503283B2 (en) Trigger type liquid ejector
JP2019131259A (en) Trigger type liquid dispenser
JP7390981B2 (en) trigger type liquid squirt

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220105

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221115

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221115

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230207

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230307

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7241624

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150