JP7233055B2 - 昆虫忌避用巻き付けテープ及びそれを用いた長尺物 - Google Patents

Description

本発明は、昆虫忌避用巻き付けテープ及びそれを用いた長尺物体に関する。

これまでに昆虫忌避用樹脂製品としては、例えば、節足動物の忌避剤が含有されたフレアスカートの形状の樹脂製品が報告されている（特許文献１）。この製品は昆虫に対して忌避効果がある成分を含んでいる。この製品を果実やナッツ等が実る植物の幹に取り付けると、そのスカートの形状と忌避剤との相加効果により、地面から幹を伝って這い上がってくる害虫、特にヒアリ（米国等で生息する赤蟻；最近では日本への上陸も懸念されている）等が製品を越えて幹になる実まで行かないようにして、農作物の被害を防止することができるとされている。

しかしながら、昆虫による被害は、農作物のみならず密閉性が要求される機器や家屋等にも及んでいる。例えば、信号機の制御装置等、屋外に設置する必要がある機器（自動販売機等）、または、自動車、自動二輪車、トラクタ等、屋外で使用される機機器にアリ等の昆虫が侵入し、営巣を行うことが国内外で報告されている。

さらに上述のヒアリは農作物、機器類のみならず、人間に対しても被害を及ぼすことが知られている。人間がヒアリに噛まれると、噛まれた部分が火傷をしたようにふくれて激しい痛みと痒みを伴う。なお、毒性を有する昆虫はその他にも数多く存在し、クモ、ムカデ等の節足動物や、いわゆる害虫と総称される小動物（蚊、蝿、ゴキブリ、シロアリ、ダニ、蚤、線虫）も毒性を有するものがある。そのため、自動車、自動二輪車、トラクタ等、人間が操作し且つ屋外に停車する機会が多い機器のほか、家、アパート、マンション、ビル、ホテル等の建物に昆虫が侵入しないよう、何らかの措置が必要とされている。

このような問題に対し、昆虫から保護すべき対象物の内部に接続された長尺体に対して巻き付き装着できる昆虫忌避用樹脂製品が報告されている（特許文献２）。この昆虫忌避用樹脂製品によって、昆虫から保護すべき対象体の内部に昆虫が侵入するのを防止することができるとされている。特に、信号機等の電気機器は木の幹などに比較して複雑な形状をもっているが、このような複雑な形状を持つ保護対象を昆虫の被害から簡単な操作によって防御できる樹脂製品を提供できるとしている。

前記昆虫忌避用樹脂製品は、特定の形状を有する対象物等に嵌め合わせるために専用の形状をもった樹脂成形物であったり、ある程度の硬度をもった平板上の樹脂が螺旋状となっているスパイラルテープとして使用される。しかし、前者は特定の形状を有する対象物にしか設置できず、後者も束ねられる径が限定される上に、着脱がしにくいという課題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、設置したい対象物の大きさや形状に制限されずに簡単に取り付けることができる昆虫忌避用テープを提供することを目的とする。そして、本発明者らは、下記構成を有する昆虫忌避用巻き付けテープにより、上記課題が解決できることを見出した。

ＵＳ２００２／０１３９０６１号公報 特許４３４７６１１号公報

すなわち、本発明の一態様に係る昆虫忌避用巻き付けテープは、昆虫忌避用巻き付けテープであって、テープの表面に多数の雄型係合素子を有し、かつ、テープの裏面に多数のループ状係合素子を有し、前記雄型の係合素子とループ状係合素子が係合可能であり、少なくともテープの前記表面および前記雄型係合素子には昆虫忌避成分が付与されていることを特徴とする。

図１は、本実施形態の昆虫忌避用巻き付きテープを構成する雄型係合素子の形状の一例を示す斜視図である。 図２は、本実施形態の昆虫忌避用巻き付きテープを構成する雄型係合素子の形状の他の一例を示す斜視図である。 図３は、本実施形態の昆虫忌避用巻き付きテープを構成する雄型係合素子の形状のさらに他の一例を示す斜視図である。 図４は、本実施形態の基板と雄型係合素子を製造するために使用する押出用ノズルの一例の正面図である。 図５は、実施例で行った昆虫侵入防止試験の態様を示す概略図である。

以下、図面等を用いて本発明の好適な実施形態を具体的に説明する。

本実施形態の昆虫忌避用巻き付けテープは、テープの表面に多数の雄型係合素子を有し、かつ、テープの裏面に多数のループ状係合素子を有し、前記雄型の係合素子とループ状係合素子が係合可能であり、少なくともテープの前記表面および前記雄型係合素子には昆虫忌避成分が付与されていることを特徴とする。

なお、本実施形態のテープは、表面に雄型係合素子、裏面にループ状係合素子を有し、その間に存在する層からなることが好ましい。また、好ましくは、この層が、熱可塑性樹脂からなる基板と基板の裏面に接着剤層を介して貼り付けられた布帛で構成されている場合である。もちろん、接着剤層なしで基板と布帛が直接一体化されていてもよく、さらには基板が織物である場合には、間に存在する層は織物と接着剤層と裏面の布帛からなる、あるいは織物と接着剤層なしで一体化された裏面の布帛からなる構成であってもよい。さらに、織物の表面から雄型係合素子が、また裏面からループ状係合素子が突出している場合には、間に存在する層は織物のみで構成されていてもよい。

好ましい実施形態においては、テープが、表面に存在する雄型の係合素子、裏面に存在するループ状係合素子、並びに、その間に存在する熱可塑性樹脂からなる基板と前記基板の裏面に接着剤層を介して貼り付けられた布帛からなり、さらに、前記表面に存在する雄型の係合素子が、基板を構成している樹脂と同一の熱可塑性樹脂からなる。また、前記雄型の係合素子が、基板から立ち上がるステムを有し、かつ前記ステムの先端には膨頭部または横に張り出す突出部が存在するか、もしくは、前記ステムの先端部が基板に平行または近づく方向に曲がっていることが好ましい。さらに、前記ループ状係合素子は前記布帛の裏面に存在しており、前記熱可塑性樹脂には昆虫忌避成分が添加されていることが好ましい。

このような構成によれば、裏面側にループ状係合素子が存在するため、外側の雄型係合素子がこのループ状係合素子と係合し、設置したい対象物の大きさや形状に制限されずに簡単に昆虫忌避用のテープを巻きつけることができる。また隙間ができないよう巻き付け具合を調整することも容易であり、裏面側にループ状係合素子があることで、隙間をふさぐ効果もあり昆虫忌避効果をより高めることができる。

特に、ステムの先端部がテープ長さ方向で逆Ｊ字型に曲がっている雄型の係合素子がテープ長さ方向に列をなして並んでおり、一列単位あるいは複数列単位で曲がっている方向が反対方向であることが好ましい。その場合、係合・剥離を繰り返しても雄型係合素子が基板からちぎれたりステム先端部がちぎれることが少なく、長期間の繰り返し使用が可能となり、さらに幅広のテープを容易に製造できることから種々の取り付け対象物に対応できる。

さらに、対象物と接する裏面側にはループ状係合素子が存在しているために、長尺物とテープの間で滑りを生じ難く、テープが対象物（特に長尺物）表面から滑り落ちることを防ぐことができるという利点もある。

本実施形態の昆虫忌避用巻き付けテープの表面側を構成する、多数の雄型係合素子が表面から立ち上がっている基板としては、次のようなものが代表例として挙げられる。

まず、織物基布からなる基板の表面からモノフィラメントからなる雄型係合素子が多数立ち上がっている場合が挙げられる（基板例１）。この基板例１は、雄型係合素子となるモノフィラメントを織物基布に織り込み、同モノフィラメントを所々ループ状に織物表面から立ち上がらせ、そして、立ち上がらせたループ状のモノフィラメントを加熱してループ状に固定した後、このループの片脚を切断することにより得られる。この場合、表面に多数のステムを有し、その先端部が基板に平行または近づく方向に曲がっている織物製の基板が形成される。また、ループの先端を溶融させて、ループを先端に膨頭部を有する２本のステムとすることもできる。

また、次の基板例として、熱可塑性樹脂からなる基板から多数のステムが列をなして立ち上がっており、そして、そのステムの先端部が逆Ｊ字型でテープ長さ方向に曲がっており、さらに曲がっている方向が一列単位あるいは複数列単位で逆方向となっている場合が挙げられる（基板例２）。

このような雄型係合素子を有する基板（基板例２）を得るためには、まず、逆Ｊ字型の形状で逆Ｊ字型の方向が同一方向である多数の係合素子用空間を等間隔で外円周上に彫ったリング状金型片（１）と、外円周上にそのような空間が掘られていない金属製リング（２）と、逆Ｊ字型の向きが逆である以外は同一のリング状金型片（３）を、（１）―（２）―（３）―（２）の順序で繰り返すように、規則的に多数枚重ね合わせて用いる。そして、その外円周上に逆Ｊ字型係合素子成形用のキャビティを有する金型ローラーを用意し、次に、所望の厚み、幅および溶融温度に調整された溶融樹脂をテープ状に押し出す。それを前記した金型ローラーと相対する位置に存在する別のドラムローラーとの隙間に通し、圧延伸し、これにより、そのキャビティ内に溶融樹脂を充填させる。次に、金型ローラーが回転する間にローラー内に常時循環される冷媒とキャビティ内の溶融樹脂が熱交換することにより樹脂テープを冷却固化させる。同時に、得られるテープの厚みを隙間調整されたニップローラーによって調整し、冷却した後、逆Ｊ字型の雄型係合素子を有する樹脂テープをローラーから引き剥がすことにより前記基板例２が製造される。

さらに次の基板例として、基板の上にステムが列をなして基板からほぼ垂直に立設しており、そしてステムの先端部から、ステム列方向を横切る方向に係合用の突起が突出している場合が挙げられる（基板例３）。この場合の基板は、詳細は後述するので、ここでは簡単に述べると、まず、基板とその表面から雄型係合素子用列条を多数本立ち上がっているテープをノズルから押し出す。次に得られたテープの基板表面に存在している雄型係合素子用列条に、その先端から付け根に至る切れ目を、列条を横切る方向に等間隔で多数入れる。そしてテープを長さ方向に延伸することにより、切れ目間隔を広げて該列条を多数の独立した雄型係合素子の列に変えることにより前記基板例３が製造される。

これら基板例１～３のうち、基板例２および３が、昆虫忌避成分の持続性の点で好ましく、さらに基板例２が幅の広い、かつ表面の雄型係合素子がちぎれにくく、さらに手触り感に優れたテープを容易に製造できることから特に好ましい。

基板および雄型係合素子に昆虫忌避成分を付与する方法としては、次の二つの例が代表例として挙げられる。

まず、基板および雄型係合素子を形成する熱可塑性樹脂に昆虫忌避成分を添加しておき、この昆虫忌避成分含有熱可塑性樹脂を用いて基板および雄型係合素子を成形する方法である（付与法Ａ）。この付与法Ａを用いると昆虫忌避成分の持続性と徐放性にすぐれたテープが得られる。特に上記基板例２と３の場合にこの方法が適している。また上記基板例１の場合には、織物構成繊維や雄型係合素子用モノフィラメントとして昆虫忌避成分を添加した繊維形成用樹脂を使用できる。

次の付与法として、基板および雄型係合素子を形成した後に、基板や雄型係合素子の表面に昆虫忌避成分を塗布する方法がある（付与法Ｂ）。この方法を用いると、容易に昆虫忌避成分を付与できるメリットがあり、かつテープ表面に高濃度の忌避成分を付与でき、さらにテープの成形条件が限定されないというメリットがある。一方、その反面、比較的短期間で昆虫忌避成分が放散し、昆虫忌避効果が消滅するという欠点を有する。ただ、風雨等に晒されない環境条件でテープを使用する場合においては、この方法も用いることができる。この付与法Ｂは、上記基板例１に適している。すなわち、基板となる織物の織組織内部にまで昆虫忌避成分が浸透することにより、急速に、昆虫忌避効果が消失することを防ぐことができる。なお、昆虫忌避成分を塗布する場合には、昆虫忌避成分を樹脂液や樹脂エマルジョン等に混合して塗布することにより、昆虫忌避成分が急速に消失することを遅らせることができる。

以下、図面を参照して説明するが、図面における各符号は、１：雄型係合素子（ステム）、２：ステムの膨頭部、３：ステムの横に張り出す突出部、４：ステムの基板に平行または近づく方向に突出する形状、１０：押出用ノズル、１１：基板用線状スリット、１２：ステム用スリットをそれぞれ示す。

多数の雄型係合素子が表面から立ち上がっている基板は、種々に方法により製造されるが、これら雄型係合素子１は、例えば、図１に示すような膨頭部２、図２に示すような横に張り出す突出部３、または、図３に示すようにステムから基板に並行または近づく方向に突出する形状（図３では、近づく方向の形状を例示している）を有する。これらのステム１の形状は混在していてもよいが、製造上の理由により、全てのステムが同じ形状を有していることが好ましい。

図１に示すような膨頭部を有するステムは上記基板例１により、また図２に示すような、両横に張り出す突出部を有するステムは上記基板例３により、さらに図３に示すようなステムから基板に並行または近づく方向に突出する突出部を有するステムは上記基板例１～３のいずれによっても得ることができる。

このように、昆虫忌避成分が付与された、熱可塑性樹脂からなる表面にステム（なお、雄型係合素子をステムと称することがある）が多数存在することで比表面積が増え、昆虫忌避剤よるに昆虫忌避効果がさらに向上すると考えられる。

本実施形態において、前記ステムおよび前記基板の合計表面積が、基板の表面積の１．５～４.０倍であることが好ましい。このような比表面積であることにより上述した昆虫忌避効果をより確実に得ることができる。さらには、２．０～３．０倍であることがさらに好ましい。ここで、基板の表面積とは、ステムが存在しない状態での面積であり、ステムおよび基板の合計表面積は、例えば、拡大撮影して写真にて確認できるステムの正面、背面、側面、上部の面積を画像処理ソフトを使用することで算出し、それぞれの面積と基板の面積を足すことによって測定することができる。

本実施形態において、前記基板上の前記ステムの密度は、特に限定はされないが、８０～１２０個／ｃｍ^２程度とすることが上記範囲の比表面積を得られる観点からも好ましく、９０～１１０個／ｃｍ^２程度であることがより好ましい。

前記した基板例２および基板例３の場合には、前記基板と前記ステムは同じ熱可塑性樹脂からなるが、この熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、軟質塩化ビニル樹脂等が挙げられる。中でも、ポリオレフィン系樹脂を用いることにより、係合や剥離を繰り返しても前記突出部や膨頭部がステムからちぎれることが抑制され、巻き付けテープとしての寿命が向上し、さらに対象物に対する密着性が向上すると考えられる。前記した付与法Ａの場合には、成形中に昆虫忌避成分が気化蒸散することを防ぐ上で、さらに成形物の表面が昆虫忌避成分の気化蒸散による凹凸となることを防ぐ上で、熱可塑性樹脂の融点は２００℃以下、特に１８０℃以下であることが好ましい。

特に、前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリオレフィン系エラストマーを５～４０重量％含むポリプロピレンであることが好ましい。それにより、巻き付け対象物が細い場合や角ばった場合であっても、その表面に隙間なく密着できることとなり、上述した効果がより確実に得られると考えられ、さらに成形温度を２００℃以下とする点でも好ましい。

本実施形態の昆虫忌避用巻き付けテープでは、前記基板および前記ステムを構成する熱可塑性樹脂に、昆虫忌避成分が付与されている。

本実施形態で使用できる昆虫忌避成分としては、昆虫の除去活性を有する化合物であり、昆虫忌避活性を有する化合物、殺傷昆虫活性を有する化合物、昆虫の摂食阻害活性、昆虫の成長コントロール活性を有する化合物等を挙げることができる。なお、本明細書において「昆虫」とは、蟻、クモ、ムカデ等の節足動物並びにこれらに類する害虫等、電気機器や人間等に害を与える可能性があるものが該当する。

具体的な昆虫忌避成分としては、例えば、ピレスロイド系化合物、カーバメート系化合物、有機リン系化合物及びこれらの異性体、誘導体、類縁体その他昆虫の成長をコントロールする活性を有する化合物等を挙げることができる。それにより、特に、ゴキブリなどの嫌われ昆虫が対象物の内部等に侵入することをより確実に阻止することができる。

その中でも合成ピレスロイド系化合物である、エトフェンプロックスを含むことが好ましい。これにより、人体への悪影響を抑えつつ、昆虫に対する優れた忌避効果を得ることができる。

前記昆虫忌避成分は、基板およびステムを構成する樹脂量に対して１～２０重量％添加されていることが好ましい。昆虫忌避成分が１重量％未満となると、充分な忌避効果が得られない場合がある。一方、２０重量％を超える場合には、効果は飽和状態となり、高価な忌避剤により巻き付けテープが高価となる。より好ましくは、３～１０重量％である。

さらに、前記付与法Ａを用いる場合には、前記熱可塑性樹脂に、前記昆虫忌避成分を溶解保持し、徐放性を付与する作用を有するための化合物を含めることがより好ましい。徐放性を有する化合物としては、例えば、スルホンアミド誘導体、スルホン酸エステル誘導体、カルボン酸アミド誘導体、カルボン酸エステル誘導体より選ばれる少なくとも１種の化合物を挙げることができる。

このように、徐放性を有する化合物を樹脂に含有させることにより、樹脂から上記忌避剤を長期間にわたり放出することが可能となる。例えば、本発明に係る昆虫忌避用樹脂製品の昆虫の忌避効果は約５年間持続させることが可能となる。

本実施形態の基板およびステムは、上述したようなポリオレフィン系樹脂および昆虫忌避成分（さらに必要に応じて前記徐放性化合物）を含む樹脂組成物で形成されていてもよいが、さらにそれ以外の樹脂、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、エチレン－ビニルアルコール共重合体、さらには、ポリオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等のエラストマー樹脂等がブレンドされていてもよく、さらにそれ以外に、可塑剤、各種安定剤、耐候剤、架橋剤、抗菌剤、充填剤、防炎剤、着色剤、帯電防止剤、補強材、導電剤等が添加されていてもよい。前記したように、成形温度は２００℃以下となる樹脂が好ましいことは同様である。

本実施形態の基板とステムは、前記した付与法Ａを用いて基板例３を製造する場合を例に挙げて説明すると、以下のようにして製造することができる。

例えば、図２に示すような突出部を有するステムの場合は、図４に示すようなスリットを有するノズル１０から、上述したような熱可塑性樹脂と昆虫忌避成分を含む樹脂組成物を溶融押出し、冷却して、基板の表面に、基板に対して直立し、かつ長さ方向に連続しているステムを有する複数の列条を有するテープ状物を成形する。図４に示す１１が基板を形成することとなる線状スリットであり、そして１２がステムを形成することとなるスリットである。図４のスリットを用いた場合には、基板表面に直立するステム用列条が９本等間隔で存在しているテープ状物が得られる。列条の本数としては、上記したように、ステムと基板の比表面積を適切な範囲に調整できるような本数であることが好ましい。具体的には、例えば、延伸した後のテープ幅１ｃｍ当たり５～１５本が適当であり、好ましくは６～１０本である。

その後、得られたテープ状物の表面に存在するステム用列条に、該列条長さ方向を横切る方向、好ましくは直交あるいは直行から±３０度以内の方向に、小間隔で先端から付け根付近まで切れ目を入れる。

切れ目の間隔としては０．２～０．５ｍｍ、特に０．３～０．４ｍｍの範囲が適切である。次いで、テープ状物を長さ方向に延伸する。延伸倍率としては、延伸後のテープ状物の長さが元のテープ状物長さの１．７～２．３倍となる程度が採用される。このような低倍率の延伸を行なうことにより、巻き付きテープがテープ長さ方向に裂けることを防ぐことができる。この延伸により、列条に入れられた切れ目が広がり、列条が、独立した多数のステムの列となる。

本実施形態における前記ステムの高さは、特に限定はされないが、０．５～１．１ｍｍ程度とすることが好ましく、より好ましくは０．７～０．９ｍｍの範囲である。

また、基板の厚さとしては、０．１～１．０ｍｍ、特に０．１～０．３ｍｍの範囲が好ましい。また、基板の幅は、所望する巻き付きテープの幅に応じて適宜調整することができる。

本実施形態において、前記ステムの突出部（あるいは、膨頭部）の幅は０．４～０．９ｍｍ、特に０．５～０．７ｍｍの範囲が係合力と肌触り感の点で好ましい。また、ステムの長さ方向の幅としては、０.２５～０.４５ｍｍ、特に０.２８～０．４０ｍｍの範囲が好ましい。ステムや基板が上記範囲を満足していることにより、係合力および係合し易さおよび肌触り感を達成し、さらに基板の裂け難さを得る上で好ましい。

次に、裏面側に一体化されるループ布帛について説明する。

本実施形態において、前記基板の裏面側に一体化される布帛は、前記ステムと係合可能な、繊維からなるループを多数表面に有する。このような布帛としては、織物基布の表面にループ状の係合素子を存在させた雌型織物面ファスナー等であってもよいが、好ましくはトリコット編地であることが好ましい。トリコット編地としては、片面にマルチフィラメントからなるループパイル層が形成されたトリコット地が挙げられ、ループパイル層を針布等で起毛処理することにより、ループパイル層を構成しているマルチフィラメントをバラけさせて係合力をより高めることができる。

トリコット編地を用いる場合、端部または切断部から布帛構成繊維がほつれることがない。さらにトリコット編地は厚みが薄く、織物からなるループ等と比べると、樹脂製基板の屈曲性を妨げることが少なく、細い長尺物への密着性に優れる。さらにトリコット編地は、目付が低くても、充分にステムと引っ掛かることができ、巻き付け状態を長期に亘り保つことができる。さらに、係合力が高く、厚みが薄いためロール状に巻いた場合に径が小さくなるため出荷の際にも有利であり、安価である点においても、好ましい。また、ラミネート力にも優れている。なお、基板裏面側に一体化される布帛およびループ繊維には、前記した昆虫忌避成分が含浸や塗布により付与されていてもよい。

本実施形態において、前記布帛を前記基板の裏面側に一体化させる方法としては、接着剤、粘着剤、融着、縫製のいずれであっても良いが、特に好ましくは、接着剤により取り付ける方法である。接着剤としては、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、オレフィン系接着剤、天然ゴム系接着剤、エポキシ系接着剤等多数挙げられるが、好ましくは、ウレタン系接着剤及び／又はアクリル系接着剤を使用する。

さらに、前記基板の裏側に樹脂層を介して、前記接着剤を使用して、布帛を一体化することが好ましい。このような樹脂層を介することにより、基板と布帛の接着性が大きく向上すると考えられる。これは、昆虫忌避成分を熱可塑性樹脂に配合することによって前記基板と布帛との接着性が大きく低下し、ポリウレタン系やアクリル系接着剤だけでは接着力は不十分な場合があるためである。接着力が不十分になると、係合（引っかかり）・剥離の繰り返しにより布帛が基板から外れてしまうおそれがある。

また、樹脂層を基板の裏面に設けることで、基板裏面から忌避成分が徐放されるのを防ぐことができ、忌避効果の寿命が向上するという利点もある。

樹脂層を構成する樹脂としては、特に限定はされないが、例えば、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、オレフィン系樹脂、天然ゴム系樹脂等を使用することができる。好ましくは、アクリル系樹脂を使用する。

このように、上述したステムを有する基板の裏面側に上述したような布帛が一体化された本実施形態の巻き付きテープは、対象物の大きさや形状に制限されずに簡単に巻き付けることができ、優れた昆虫忌避効果を発揮する。なお、本発明において、表面に雄型係合素子が存在している箇所の裏面側にループ状係合素子が存在していることが好ましい。それにより、基板、接着剤層および布帛を挟んで表面には雄型係合素子、裏面にはループが存在していることが対象物の大きさや形状に制限されずに簡単に巻き付けることができるという利点がある。

市場に広く出回っている結束テープとして、表面に雄型係合素子を有する基板の端部に、表面にループ状係合素子を有するループ布帛をループ状係合素子が裏面側となるようにつなぎ合わせたものが存在しているが、このような雄型係合素子の存在している箇所とループ状係合素子の存在している箇所が異なるテープでは、上述した本実施形態の昆虫忌避テープは得られない。すなわち、雄型係合素子が存在している箇所の真裏面にループが存在していることが、上記利点を得るために重要である。

本実施形態の巻き付けテープの幅は、特に限定はされないが、２０～２００ｍｍ程度であることが好ましい。テープ幅が２０ｍｍ未満では、昆虫（ゴキブリ等）はテープを跨いで越えて来ることから、忌避効果が低下するおそれがある。一方、幅が２００ｍｍを越えると製造し難くなり、さらに巻き付けも行いにくくなる場合がある。より好ましくは、幅が４０～１００ｍｍである。前記した基板例３の方法では、幅４０ｍｍを越えるような幅広のテープは製造し難いのに対して、基板例２の方法の場合は、重ねる金型リングの枚数を増やすことにより容易に幅広のテープを製造できることから好ましい。

本実施形態の昆虫忌避用巻き付けテープは、昆虫から保護すべき様々な対象物に対して使用可能である。「昆虫から保護すべき対象物」とは、樹木や野菜の幹や枝、壁、支柱などの昆虫が移動しうる対象物や、昆虫が内部に侵入することによって何らかの被害が発生する可能性のある工業製品全般を意味する。具体的には、リレーボックス、トランスボックス、通信用の中継ボックス、キュービクル、水道メータ、電気メータ、ガスメータ、自動販売機（特にカップ式の飲料用自販機）、陸および空輸を含む誘導等、信号機、農業用機械類、パソコン等の機器、機械、装置のほか、家屋、アパート、マンション、ビル、ホテル等の建築物が含まれる。

特に、巻き付けテープであるため、例えば、昆虫が侵入するための通路となる長尺物に昆虫忌避用部品を巻き付けるだけで、昆虫が進入可能な隙間に到達する前に昆虫の侵入を防止することができる。ここで、「長尺物」とは、配線、導線、コード、ケーブル、パイプ等、長手方向の長さ（Ｌ）が径断面の直径（Ｎ）よりも長く、Ｌ＞Ｎの関係が成立するものをいう。

そして、本発明には、上述したような昆虫忌避用巻き付けテープを巻き付けた長尺物、すなわち、前記ステムが存在している面を外側にして長尺物に巻き付け、前記ステムが存在している表面と前記ループが存在している裏面を重ね合わせて、前記ステムを前記ループと係合させて巻き付け状態を固定する、昆虫忌避巻き付けテープが固定されている長尺物も包含される。

長尺物への巻き付け方法には特に限定などはなく、例えば、らせん状に巻き付けることによって、長さを有する長尺物にしっかり固定することができる。また、本実施形態の巻き付けテープは、例えば、複数の長尺体を束ねる機能と昆虫を忌避する機能の双方を兼ね備えることができる。

本明細書は、上述したように様々な態様の技術を開示しているが、そのうち主な技術を以下にまとめる。

本発明の一態様に係る昆虫忌避用巻き付けテープは、昆虫忌避用巻き付けテープであって、テープの表面に多数の雄型係合素子を有し、かつ、テープの裏面に多数のループ状係合素子を有し、前記雄型の係合素子とループ状係合素子が係合可能であり、少なくともテープの前記表面および前記雄型係合素子には昆虫忌避成分が付与されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る昆虫忌避用巻き付けテープは、熱可塑性樹脂からなる基板の表面に前記樹脂からなる多数のステムが設けられ、前記基板の裏面に、繊維からなる多数のループを有する布帛が、前記ループが存在している側を外側にして一体化されており、前記ステムが、膨頭部、横に張り出す突出部、又は、ステムから基板に平行または近づく方向に突出する形状を有しており、前記ループが前記ステムと係合可能であり、かつ、前記熱可塑性樹脂に昆虫忌避成分が添加されていることを特徴とする。

本発明の昆虫忌避用巻き付けテープによれば、裏面側にループ状係合素子が存在するため、外側の雄型係合素子がこのループ状係合素子と係合し、設置したい対象物の大きさや形状に制限されずに簡単に昆虫忌避用のテープを巻きつけることができる。また隙間ができないよう巻き付け具合を調整することも容易であり、裏面側に多数のループ状係合素子があることで、隙間をふさぐ効果もあり昆虫忌避効果をより高めることができる。

さらに、忌避成分が付与されたテープの表面に同じく忌避成分が付与された雄型係合素子が存在することで比表面積が向上するため、昆虫忌避剤よるに昆虫忌避効果がさらに向上する。また、裏面側に多数のループ状係合素子が存在しているために、長尺物とテープの間で滑りを生じ難く、テープが対象物（特に長尺物）表面から滑り落ちることを防ぐことができる。

さらに昆虫忌避用巻き付けテープにおいて、前記テープが、表面に存在する雄型の係合素子、裏面に存在するループ状係合素子、並びに、その間に存在する熱可塑性樹脂からなる基板と前記基板の裏面に接着剤層を介して貼り付けられた布帛からなり、前記表面に存在する雄型の係合素子が、基板を構成している樹脂と同一の熱可塑性樹脂からなり、前記雄型の係合素子が、基板から立ち上がるステムを有し、かつ前記ステムの先端には膨頭部または横に張り出す突出部が存在するか、もしくは、前記ステムの先端部が基板に平行または近づく方向に曲がっており、前記ループ状係合素子は前記布帛の裏面に存在しており、さらに、前記熱可塑性樹脂には昆虫忌避成分が添加されていることが好ましい。

また、前記ステムの先端部がテープ長さ方向でかつ逆Ｊ字型に曲がっている雄型の係合素子がテープ長さ方向に列をなして並んでおり、一列単位あるいは複数列単位で曲がっている方向が反対方向であることも好ましい。
上記構成により、上述した効果をより確実に得ることができると考えられる。

また、前記昆虫忌避用巻き付けテープにおいて、前記布帛がトリコット編地であることが好ましい。それにより、密着性、係合性、屈曲性等により優れる巻き付きテープを得ることができる。

さらに、前記昆虫忌避用巻き付けテープにおいて、前記ステムおよび前記基板の合計表面積が、基板の表面積の１．５～４倍であることが好ましい。それにより昆虫忌避効果がより向上すると考えられる。

また、前記昆虫忌避用巻き付けテープにおいて、前記熱可塑性樹脂がポリオレフィン系樹脂であり、かつ前記基板の裏面にアクリル系樹脂層を介して、ポリウレタン系接着剤またはアクリル系接着剤により布帛が一体化されていることが好ましい。

アクリル系樹脂層を介することにより、基板と布帛の接着性が大きく向上する。また、アクリル系樹脂層を基板の裏面に塗布することで、裏面から昆虫忌避成分が徐放されるのを防ぐことができ、忌避効果のより長く持続すると考えられる。

さらに前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリオレフィン系エラストマーを５～４０重量％含有するポリプロピレンであることが好ましい。それにより、係合・剥離を繰り返しても、突出部または膨頭部などがステムからちぎれることが少なくなり巻き付けテープとして寿命が向上すると考えられる。さらに細い長尺物に対する密着性も向上する。

また、前記昆虫忌避用巻き付けテープにおいて、テープ幅が２０～２００ｍｍであることが好ましい。それにより、十分な昆虫忌避効果をより確実に得ることができる。また、コストや製造上の理由からも好ましい。

また、前記昆虫忌避用巻き付けテープにおいて、前記昆虫忌避成分がピレスロイド系化合物であることが好ましい。それにより、昆虫、特にゴキブリなどの嫌われ昆虫をより確実に忌避できる。

さらに、前記ピレスロイド系化合物がエトフェンプロックスであることが好ましい。それにより人体に悪影響を与えずにより確実な昆虫忌避効果を得ることができると考えられる。

さらには、前記基板および前記ステムを構成する熱可塑性樹脂に昆虫忌避成分が、樹脂量に対して１～２０重量％添加されていることが好ましい。それにより十分な昆虫忌避効果を効率良く得ることができる。

本発明の他の態様に係る長尺物は、前記昆虫忌避巻き付けテープを、前記雄型係合素子が存在している面を外側にして長尺物に巻き付け、前記雄型係合素子が存在している表面と前記ループ状係合素子が存在している裏面を重ね合わせて、前記雄型係合素子を前記ループ状係合素子と係合させて巻き付け状態を固定する、昆虫忌避巻き付けテープが固定されていることを特徴とする。

以下に、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。

［評価試験１］
（実施例１）
基板およびステム用熱可塑性樹脂としてポリプロピレン（日本ポリプロ株式会社製ＥＡ－７ＷＤ）に、エチレン系エラストマー（住友化学株式会社製Ｖ０１４１）を８：２の配合比とした樹脂に対し、昆虫忌避成分が前記樹脂に対して５重量％となるように、ポリエチレンとエチレンビニルアセテートの１：１複合材料に昆虫忌避成分（エトフェンプロクス）が２０重量％配合された昆虫忌避成分含有材を加えた。得られた混合物を、２００℃で図４に示すようなノズルから押出し、直ちに冷水中に投入することにより、ステム用列条を表面に有するテープ状物を作製し、ステム列条の頂部から根元までテープ長さ方向に垂直な方向で切れ目を入れ、それをテープ長さ方向に１４８℃で２．０倍延伸し、この状態で１５３℃、３０秒間固定して忌避成分が練りこまれたステムを有する基板を得た。

得られた基板はステムとして、図２に示すような横に張り出す突出部を有しており、基板の厚さは０．１ｍｍ、ステムの高さは基板表面から０．９ｍｍ、横に張り出した突出部の幅は０．６ｍｍ、ステムの長さ方向の幅は０．３５ｍｍ、密度は９８個／ｃｍ^２であった。

次に得られた基板の裏側にアクリル系樹脂（東洋モートン株式会社製ＥＡ－Ｇ３１）、その次にウレタン系ホットメルト接着剤（ノーテープ工業株式会社製ＲＨＡ－１００）を塗布し、その面にクラレファスニング株式会社製トリコットＥ５０００Ｃのトリコットのパイル（ループ）を有していない面を連続的に貼り合わせ、室温で４８時間養生した。

得られた昆虫忌避用巻き付けテープの幅は５０ｍｍとした。

（実施例２）
裏面側へ貼り合わせる布帛として、織物系ループ面ファスナー（「Ｂ２７９０Ｙ．１１（製品名）、クラレファスニング株式会社製」を用いた以外は、実施例１と同様にして昆虫忌避用巻き付けテープを得た。

（実施例３）
基板の裏面側に、アクリル系樹脂層を形成することなく、直接トリコット編地を一体化させた以外は、実施例１と同様にして昆虫忌避用巻き付けテープを得た。

（実施例４）
表面に実施例１と同じ昆虫忌避剤を、昆虫忌避成分の量が５重量％となるようにして塗布した、織物フック面ファスナー（クラレファスニング株式会社製面ファスナーＡ８６９３Ｙ．００）と、織物ループ面ファスナー（クラレファスニング株式会社Ｂ２７９０Ｙ．１１）とを準備した。それらを、実施例１と同様のアクリル系樹脂層を介して、ポリウレタン系接着剤で貼り合わせることにより、昆虫忌避用巻き付けテープを得た。テープの幅は５０ｍｍとした。

（比較例１）
昆虫忌避成分含有樹脂製のスパイラルテープ（株式会社ニックス製「ＡＲスパイラルチューブ」；直径２０ｍｍ、長さ５０ｍｍ）を用いた。テープ中の昆虫忌避成分の含有量は、実施例１と同じく５重量％とした。

（比較例２）
ステムを突出部のない棒状のステムとした以外は、実施例１と同様にして昆虫忌避用巻き付けテープを得た。

（実施例５）
昆虫忌避成分をポリプロピレン樹脂に含有させずに、ステムおよび基板の表面に、昆虫忌避成分の量が５重量％となるようにして塗布した以外は、実施例１と同様にして昆虫忌避用巻き付けテープを得た。

（比表面積の測定）
比較例１（従来品）のスパイラルテープの表面積を１とした場合の各実施例および比較例のステムおよび基板の合計面積の比を算出した。

（テープの着脱時間）
φ２２ｍｍの塩ビのパイプに巻き付けて結束し、かつ取り外すのにかかった時間を計測した。

具体的には比較例１のスパイラルテープについては、塩ビのパイプにＡＲスパイラルチューブを巻きつけ、それを取り外すのに要した時間を測定した。

その他の実施例および比較例の巻き付けテープについても同様に塩ビのパイプに、テープをステムが外側になるように周上１周分巻きつけて、ステムとトリコットを係合させることで結束し、次いで、その係合を外して結束を解除するのに要した時間を測定した。それぞれ測定したサンプルの数は５個であり、５個の平均値を算出した。

（昆虫忌避効果試験）
上記着脱試験で試料を巻きつけた塩ビのパイプを密閉された試験容器内に立てた。そして、図５に示すような昆虫侵入防止試験により、昆虫忌避効果を確認した。具体的には、中心に塩ビのパイプとの隙間が両側に１ｍｍ空くような大きさの穴が開いたプラスチックのシャーレを準備した。その穴の開いたシャーレの内側に粘着性のトラップと餌となるビスケットを設置した。次に、シャーレとシャーレの蓋を固定し、立てた塩ビパイプの上から設置した。そして、密閉された試験器内にヒメアリ２０匹を投入し、２４時間放置した後にシャーレ内のヒメアリの数から忌避できたヒメアリの数を求め（忌避数＝全体数－シャーレ内で捕獲された数）、それぞれ試の忌避効果を比較例１（従来品）の忌避できたヒメアリを１００とした場合との比で表示した。

（昆虫忌避効果の持続性試験）
上記忌避効果試験方法で巻きつけた試料とヒメアリを室温環境下で放置し、忌避効果が確認できなくなった日数を確認した。忌避効果喪失は試験器に放置したヒメアリの数のうち３／４が試料を通過してしまう場合に効果喪失とみなした。結果を表１に示す。

以上の結果を、表１に示す。

（考察）
本発明に係る実施例１～３では、いずれも、従来品（比較例１）と比べて昆虫忌避効果に優れ、効果も９ヶ月～３年も持続するという寿命であった。さらに、比較例１のスパイラルテープの着脱に１５秒かかったのに対し、いずれも３秒で着脱可能であった。ただし、実施例２では裏面の布帛としてトリコットを使用しなかったため、トリコットを用いた実施例１と比べて係合力に劣っていた。また、アクリル系樹脂層を介さなかった実施例３では、アクリル系樹脂層を形成していた実施例１と比べ、ラミネート力にやや劣っていたため、トリコットが取れやすいという結果になった。

一方、昆虫忌避成分を樹脂中に含まず、表面に塗布しただけの実施例４および５では、取り付け当初は十分の忌避効果を有しており、室外に放置した場合には効果が持続しなかったが、風雨や加熱状態に晒されることのない室内では、充分に使用できるものであった。従来品である比較例１では、着脱にかなり時間がかかった。なお、ステムとして突出部などを持たない棒状のものを使用した比較例２では、係合しなかったため、巻き付けテープとしての機能を果たさない。

さらに、これら実施例および比較例のテープを５ｃｍ角の角材の表面に取り付けたところ、裏面にループ布帛が存在している実施例１～５のテープでは、角材表面から滑ることなく固定でき、さらに角材とテープとの間には、ループ繊維により昆虫の通過を防ぐことが可能であったのに対して、ループ布帛が裏面に存在していない比較例１のものでは、昆虫の通過が可能な隙間が形成されていた。よって、本発明のテープであれば、設置したい対象物の大きさや形状に制限されずに、角材のような形状であっても、簡単に昆虫忌避用のテープを巻きつけることができることが示された。

［評価試験２］
忌避成分の含有量を少なくして、従来技術との効果を比較した。

（実施例６）
昆虫忌避成分の含有量を樹脂量に対し０．５重量％に変更した以外は実施例１と同様にして昆虫忌避用巻き付けテープを得た。

（比較例３）
昆虫忌避成分含有樹脂製のスパイラルテープ（株式会社ニックス製「ＡＲスパイラルチューブ」；直径２０ｍｍ、長さ５０ｍｍ）を用いた。テープ中の昆虫忌避成分の含有量は、実施例４と同じく０．５重量％とした。

上記実施例６および比較例３のテープについて、実施例１と同じ評価試験を行った。結果を表２に示す。

（考察）
表２に示す結果から、本発明の巻き付けデータでは忌避成分の含有量を少なくしても、従来品（比較例３）と比べて、忌避効果、持続性、着脱性のいずれにおいても優れることがわかった。

（実施例７）
前記実施例１において、忌避成分が練りこまれたステムを有する基板として、以下の方法により製造されたものを使用する以外は実施例１と同一の方法により昆虫忌避成分含有テープを製造した。

すなわち、まず、逆Ｊ字型の形状で逆Ｊ字型の方向が同一方向である多数の係合素子用空間を等間隔で外円周上に彫ったリング状金型片（１）と、外円周上にそのような空間が掘られていない金属製リング（２）と、逆Ｊ字型の向きが逆である以外は上記のリング状金型片（１）と同一のリング状金型片（３）を（１）―（２）―（３）―（２）の順序で多数枚重ね合わせることで、その外円周上に逆Ｊ字型係合素子成形用のキャビティを有する金型ローラーを用意した。

この金型ローラーを用いて、成形樹脂として実施例１で用いた、ポリプロピレンにエチレン系エラストマーを８：２の配合比とした樹脂に対し、昆虫忌避成分が樹脂に対して５重量％となるように、ポリエチレンとエチレンビニルアセテートの１：１複合材料に昆虫忌避成分（エトフェンプロクス）が２０重量％配合された昆虫忌避成分含有材を加えた混合物を使用して雄型係合素子を有する幅６５ｍｍの基板を製造した。

具体的には、この樹脂を１９０℃で溶融押し出しして、キャビティを有する上記金型ローラー（キャビティ保有型幅１５０ｍｍ）と相対する位置に存在する別のドラムローラーの間で圧延伸しながらキャビティ内に樹脂を充填させ、そして回転させながら冷却し、そしてニップローラーにて引き剥がして、逆Ｊ字型雄型係合素子を表面に有するシート（係合素子の有効幅１４０ｍｍ）を成形した。このシートの表面積の比は２．４であった。

得られたシートの雄型係合素子の形状は、樹脂基板の表面に、基板から突出するステムが途中からシート長さ方向に曲がり、先端部が基板に近づく曲がり形状すなわち、逆Ｊ字型形状を有していた。また、シート表面には、このような逆Ｊ字型の雄型係合素子を１００個／ｃｍ^２の密度で有しており、かつ全ての逆Ｊ字型係合素子が列単位では同一方向に曲がっているが、隣り合う列単位では逆方向に曲がっていた。その係合素子の高さは０．５ｍｍ、係合素子の突出長さが０．１ｍｍ、基板の厚さが０．２ｍｍであった。

そして、このシートの裏面に、実施例１と同様に、アクリル系樹脂、その次にウレタン系ホットメルト接着剤を塗布し、その面にトリコット布帛を連続的に貼り合わせ、室温で４８時間養生した。

得られた昆虫忌避テープの性能を上記実施例と同様に測定した結果、忌避効果は１２１、持続性は１～３年、着脱に係った時間は３秒であり、実施例１のものと同様に極めて優れた性能を示した。さらに、この昆虫忌避テープを５ｃｍ角の角材に巻き付けたところ、角材と昆虫忌避テープとの隙間には、裏面のループ繊維が隙間を遮蔽するように存在しており、角材と昆虫忌避テープとの隙間から昆虫が侵入することは不可能であった。

この出願は、２０１７年７月１９日に出願された日本国特許出願特願２０１７－１３９６６７を基礎とするものであり、その内容は、本願に含まれるものである。

本発明を表現するために、前述において図面や具体例等を参照しながら実施形態を通して本発明を適切かつ十分に説明したが、当業者であれば前述の実施形態を変更及び／又は改良することは容易になし得ることであると認識すべきである。したがって、当業者が実施する変更形態又は改良形態が、請求の範囲に記載された請求項の権利範囲を離脱するレベルのものでない限り、当該変更形態又は当該改良形態は、当該請求項の権利範囲に包括されると解釈される。

本発明は、昆虫忌避材やテープに関する技術分野において、広範な産業上の利用可能性を有する。

Claims (13)

1. 昆虫忌避用巻き付けテープであって、
   テープが、表面に多数の雄型係合素子が存在する基板を有しており、
   基板を構成している樹脂と雄型係合素子を構成している樹脂が、昆虫忌避成分が添加されている同一の熱可塑性樹脂からなる、
   昆虫忌避用巻き付けテープ。
2. 前記テープの裏面にも多数のループ状係合素子を有し、前記雄型の係合素子とループ状係合素子が係合可能である、請求項１に記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
3. テープが、表面に存在する雄型の係合素子、裏面に存在するループ状係合素子、並びに、その間に存在する熱可塑性樹脂からなる基板と前記基板の裏面に接着剤層を介して貼り付けられた布帛からなり、
   前記雄型の係合素子が、基板から立ち上がるステムを有し、かつ前記ステムの先端には膨頭部または横に張り出す突出部が存在するか、もしくは、前記ステムの先端部が基板に平行または近づく方向に曲がっており、
   前記ループ状係合素子は前記布帛の裏面に存在しており、
   さらに、前記熱可塑性樹脂には昆虫忌避成分が添加されている、請求項１又は２に記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
4. 前記ステムの先端部がテープ長さ方向でかつ逆Ｊ字型に曲がっている雄型の係合素子がテープ長さ方向に列をなして並んでおり、一列単位あるいは複数列単位で曲がっている方向が反対方向である、請求項３に記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
5. 前記布帛がトリコット編地である、請求項３または４に記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
6. 前記ステムおよび前記基板の合計表面積が、基板の表面積の１．５～４倍である、請求項３～５のいずれかに記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
7. 前記熱可塑性樹脂がポリオレフィン系樹脂であり、かつ前記基板の裏面にアクリル系樹脂層を介して、ポリウレタン系接着剤またはアクリル系接着剤により布帛が一体化されている、請求項１～６のいずれかに記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
8. 前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリオレフィン系エラストマーを５～４０重量％含有するポリプロピレンである、請求項７に記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
9. テープ幅が２０～２００ｍｍである、請求項１～８のいずれかに記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
10. 前記昆虫忌避成分がピレスロイド系化合物である、請求項１～９のいずれかに記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
11. 前記ピレスロイド系化合物がエトフェンプロックスである、請求項１０に記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
12. 前記基板および前記ステムを構成する熱可塑性樹脂に昆虫忌避成分が、樹脂量に対して１～２０重量％添加されている、請求項３～１１のいずれかに記載の昆虫忌避用巻き付けテープ。
13. 請求項１～１２のいずれかに記載の昆虫忌避用巻き付けテープを、前記雄型係合素子が存在している面を外側にして長尺物に巻き付け、前記雄型係合素子が存在している表面と前記ループ状係合素子が存在している裏面を重ね合わせて、前記雄型係合素子を前記ループ状係合素子と係合させて巻き付け状態を固定する、昆虫忌避巻き付けテープが固定されている長尺物。

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