JP7189188B2 - 間接排水用継手 - Google Patents

Description

本発明は、間接排水をするための継手である間接排水用継手に関する。

機器等からの排水を排水設備へ排水する一方で、排水設備から機器等に向かって逆流しようとする逆流水が機器等に到達することを防止する排水方法として、間接排水がある。

従来、間接排水をするための継手として、特許文献１に記載の間接排水用継手が知られている。間接排水用継手は、筒状で、軸線方向の一端部から機器等の排水が流入し、軸線方向の他端部から排水を排出する流水部と、筒状で、流水部の軸線方向の他端部から下方に離隔して配置され、流水部から排出された排水を受け、排水設備に排出する排水部と、筒状で、流水部の軸線方向の他端部を内部に収容し、かつ、流水部及び排水部を連結する周壁部と、を備える。排水部は、流水部の軸線方向の他端部の内径よりも内径が大きく、流水部から排出される排水を受ける受け部を備え、周壁部には、流水部の軸線方向の他端部から受け部の軸線方向の一端部までの間を含む領域に形成された開口部が形成される。

上記のような間接排水用継手によれば、受け部が流水部から下方に離隔して配置されるので、機器等からの排水は流水部を介して受け部に落下して排水設備に排出され、かつ、排水設備から機器側へ向かう逆流水は、受け部の軸線方向の一端部を超えたときに、受け部からあふれ、開口部から間接排水用継手の外部に漏れるので、逆流水が機器等へ到達することを防止できる。

特開２０１９―１９４４３８号公報

特許文献１に記載のような間接排水用継手においては、排水の流量を十分に確保しつつ開口部からの排水の漏れを抑制するためには、受け部の内径を流水部の内径に対して十分に大きくする必要がある。しかしながら、受け部の内径を大きくすると、それに伴って、受け部の外径も大きくなり、間接排水用継手全体が大きくなる。

そこで、本発明は、排水の漏れを抑制しつつ、大型化を抑制できる間接排水用継手を提供することを目的とする。

本発明の間接排水用継手は、軸線方向の一端側から排水が流入し、軸線方向の他端側から排水が流出する継手本体と、前記継手本体の内部に設けられる仕切り壁と、を備え、前記継手本体は、前記継手本体の内外を仕切る外壁である排水壁部と、前記継手本体の外壁であって内外を連通する開口が形成された漏水壁部と、を備え、前記仕切り壁は、径方向の一端及び他端が前記排水壁部に接続され、前記排水壁部と前記漏水壁部との間を仕切り、前記排水壁部及び前記仕切り壁によって画定される領域は、軸線方向の一端側から他端側に向かって排水が流れる排水領域であるよう構成される。

かかる構成によれば、排水壁部と漏水壁部とが仕切り壁で仕切られるので、排水領域を流れる排水が漏水壁部側に流れることを抑制でき、逆流水が生じない平常時に排水が漏水壁部に形成された開口から継手本体の外部に漏れることを抑制できる。よって、継手本体の内部に設けられる仕切り壁で排水の漏れを抑制できるので、排水の漏れを抑止しつつ、間接排水用継手の大型化を抑制できる。

また、前記漏水壁部及び前記仕切り壁によって画定される領域は、軸線方向の他端側から一端側に向かって逆流した逆流水が前記開口から前記継手本体の外部に漏れる漏水領域であり、前記仕切り壁には、前記排水領域と前記漏水領域とを連通する連通口が形成されるように構成することもできる。

かかる構成によれば、仕切り壁に連通口が形成されるので、仕切り壁の他端部まで逆流水が逆流し、排水領域の他端部が逆流水によって蓋をされた場合でも、連通口から排水領域の空気抜きをすることができる。よって、排水を排出する機器等から排水領域までの間が逆流水によって詰まり、機器が排水を排出できなくなることを防止できる。

また、前記仕切り壁は、前記継手本体の内部のうち、軸線方向で、前記開口の一端部の位置から、前記開口の中央部よりも他端側の位置までの範囲で設けられるように構成することもできる。

かかる構成によれば、仕切り壁が開口の軸線方向中央部よりも他端側の位置まで延びるので、排水領域を通る排水が流れる方向が仕切り壁によって制限され、開口側に排水が移動しづらくなる。よって、開口からの排水の漏れを抑制できる。

また、前記仕切り壁は、前記継手本体の内部のうち、軸線方向で、前記開口の一端部の位置から、前記開口の他端部の位置までの略全域にわたって延びるように設けられるように構成することもできる。

かかる構成によれば、仕切り壁が、軸線方向で開口が形成される部分の略全域にわたって延びるので、例えば、風などによって継手本体の内部に負圧がかかり、排水を吸い出す力がかかったとしても仕切り壁が排水の移動を阻害するため、排水が開口から漏れることを抑制できる。

本発明によれば、排水の漏れを抑制しつつ、大型化を抑制できる間接排水用継手を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る間接排水用継手の斜視図である。 同間接排水用継手の分解斜視図である。 （ａ）同間接排水用継手の機器側接続部を表す正面図である。（ｂ）（ａ）に示すＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。 （ａ）同間接排水用継手の排水側接続部を表す正面図である。（ｂ）（ａ）に示すＩＶ－ＩＶ断面図である。 同間接排水用継手の継手本体を表す背面図である。 同間接排水用継手の継手本体を表す正面図である。 同間接排水用継手の継手本体及び仕切り壁を表す平面図である。 同間接排水用継手の継手本体及び仕切り壁を表す底面図である。 図６に示すＩＸ－ＩＸ断面図である。 図７に示すＸ－Ｘ断面図である。 同間接排水継手の使用方法を示す断面図である。 同間接排水用継手の使用状態を表す図である。

本発明の一実施形態に係る間接排水用継手１について図１乃至図１２を用いて説明する。説明の便宜上、上下の方向は、設置時の上下方向を基準として、軸線方向の一端側が上側として、他端側が下側として説明する。

図１及び図２に示すように、間接排水用継手１は、機器側接続部２と、継手本体４と、排水側接続部３と、を備える。また、間接排水用継手１は、継手本体４の内部に設けられる仕切り壁５を備える（図９参照）。

機器側接続部２は、上側（軸線方向一端側）が機器等又は機器等から延びる配管に、下側（軸線方向他端側）が継手本体４に接続され、内部を排水が通水可能なよう構成されている。具体的に、図３（ａ）に示すように、機器側接続部２は、円筒形状の機器側通水部２１と、継手本体４に係合可能な機器側取付部２２と、を備える。本実施形態の機器側通水部２１は、外周面から径外側に突出する操作部２１１を備える。

図３（ｂ）に示すように、機器側通水部２１は、上側（機器側通水部２１の軸線方向で一端側）に設けられ、機器等に対して又は機器等から延びる配管等に対して係合する機器側係合部２１２と、下側（機器側通水部２１の軸線方向で他端側）に設けられ、下端部が継手本体４の内部に挿入される機器側内挿部２１３と、を備える。本実施形態で、機器側係合部２１２及び機器側内挿部２１３は、円筒形状であり、機器側係合部２１２の下端部と機器側内挿部２１３の上端部とが略同軸に連結されている。また、本実施形態の機器側係合部２１２は、内周面に雌ねじ２１２ａが形成された円筒形状の部位であり、機器等に設けられる雄ねじに対して螺合可能である。即ち、本実施形態の機器側係合部２１２は、機器等に対して直接係合して、機器等と機器側接続部２を連結する。さらに、機器側内挿部２１３は、機器側取付部２２が継手本体４に係合した際に、継手本体４の内部に収容可能な大きさである。

機器側取付部２２は、継手本体４と機器側接続部２とを連結する部位である。具体的に、機器側取付部２２は、機器側通水部２１の外径よりも内径が大きい円筒形状の取付基部２２１と、取付基部２２１の軸線方向の下端部の内周面から径内側に突設される機器側係合爪２２２と、を備える。また、取付基部２２１の上端部は、機器側通水部２１の外周面に連結されており、機器側通水部２１の外周面と取付基部２２１の内周面に囲まれる空間は、継手本体４の軸線方向一端部（機器側嵌合部４１）を収容可能である。本実施形態で、機器側係合爪２２２は、取付基部２２１の周方向に略１８０度離隔して１対設けられる。さらに、取付基部２２１の外周面には、複数の平面が形成されている。本実施形態の取付基部２２１の外周面は、横断面で多角形状に形成されている。

排水側接続部３は、上端側（軸線方向一端側）が継手本体４に、下端側（軸線方向他端側）が排水設備に連通する配管等に、接続され、内部を排水が通水可能なよう構成されている。具体的に、図４（ａ）に示すように、排水側接続部３は、上端部に設けられ、継手本体４の他端側に係合する排水側取付部３１と、下端部に設けられ、配管等に係合する配管係合部３２と、排水側取付部３１及び配管係合部３２を連結する連結部３３と、を備える。

図４（ｂ）に示すように、排水側取付部３１は、継手本体４の下端部（軸線方向他端部）に対して係合する筒状の部位である。具体的に、排水側取付部３１は、筒状の嵌合筒部３１１と、嵌合筒部３１１の上端部（軸線方向一端部）の内周面から径内側に突出する排水側係合爪３１２と、を備える。本実施形態の排水側取付部３１は、継手本体４の下端部に対して外嵌めされて継手本体４と係合する。即ち、本実施形態の嵌合筒部３１１は、継手本体４の軸線方向他端部（排水側嵌合部４２）に対して外嵌め可能である。また、排水側係合爪３１２は、嵌合筒部３１１の周方向に略１８０度離隔して１対設けられる。さらに、嵌合筒部３１１の外周面には、複数の平面が形成されている。本実施形態の嵌合筒部３１１の外周面は、横断面で多角形状に形成されている。

配管係合部３２は、配管等に係合して、排水側接続部３と配管等を連結する。具体的に、配管係合部３２は、筒状で、外周面に配管等と係合可能な部位を備え、配管係合部３２の内部は通水可能なように構成されている。本実施形態の配管係合部３２は、外周面に雄ねじ部３２ａを備える。即ち、本実施形態の配管係合部３２は、外周面が配管等と螺合し、内部を水が通れるように構成されている。

継手本体４は、筒状で、継手本体４の内外を仕切る外壁の一部に開口４３２ａが形成された部位である。また、継手本体４は、上端部（軸線方向一端側）から排水が流入し、下端部（軸線方向他端側）から排水が流出するように構成される。具体的に、図５及び図６に示すように継手本体４は、軸線方向で、上端部に機器側接続部２と嵌合可能な機器側嵌合部４１と、下端部に排水側接続部３と嵌合可能な排水側嵌合部４２と、機器側嵌合部４１及び排水側嵌合部４２を連結する間接排水部４３と、を備える。また、継手本体４は、取付方向を示す取付方向指示部４４を備え、本実施形態の取付方向指示部４４は、取付時の排水が流れる方向を示す矢印である。

機器側嵌合部４１は、機器側取付部２２が係合可能な部位である。また、機器側嵌合部４１は、外径が取付基部２２１の内径よりも小さく、機器側係合爪２２２の内径よりも大きい筒状の部位である。即ち、機器側嵌合部４１は、取付基部２２１を外嵌め可能で、取付基部２２１を外嵌めしたときに機器側係合爪２２２が係止する部位である。具体的に、機器側嵌合部４１は、機器側係合爪２２２が係合可能な機器側溝部４１１と、上端部（軸線方向一端部）から機器側溝部４１１まで機器側係合爪２２２をガイドする機器側ガイド部４１２と、を備える。本実施形態の機器側溝部４１１は、機器側嵌合部４１の周方向に１周に亘って設けられる。また、機器側ガイド部４１２は、機器側嵌合部４１に形成された窪みであり、継手本体４の軸線方向一端部から他端側（上端側から下端側）に延びるストレート部４１２１と、ストレート部４１２１の他端部（下端部）から機器側溝部４１１まで延び、他端側（下側）の外径が大きくなるテーパ部４１２２と、を備える。即ち、機器側ガイド部４１２は機器側係合爪２２２が嵌合可能な窪みであり、機器側係合爪２２２が機器側ガイド部４１２に沿って移動することで、機器側係合爪２２２を機器側溝部４１１までガイドする。本実施形態で、テーパ部４１２２の一端部の外径は、機器側係合爪２２２の内径よりも小さい。

排水側嵌合部４２は、排水側取付部３１が係合可能な部位である。また、排水側嵌合部４２は、外径が嵌合筒部３１１の内径よりも小さい筒状の部位である。即ち、排水側嵌合部４２は、嵌合筒部３１１を外嵌め可能で、嵌合筒部３１１を外嵌めしたときに排水側係合爪３１２が係止する部位である。具体的に、排水側嵌合部４２は、排水側係合爪３１２が係合可能な排水側溝部４２１と、下端部（軸線方向他端部）から排水側溝部４２１まで排水側係合爪３１２をガイドする排水側ガイド部４２２と、を備える。本実施形態の排水側溝部４２１は、周方向の長さが排水側係合爪３１２の周方向の長さと略等しい。また、本実施形態の排水側溝部４２１は、排水側嵌合部４２の周方向に略１８０度離隔して２か所に設けられている。さらに、排水側ガイド部４２２は、排水側嵌合部４２に形成された窪みであり、下端部から上側（軸線方向一端側）に延びるストレート部４２２１と、ストレート部４２２１の上端部から排水側溝部４２１まで延び、上端側の外径が大きくなるテーパ部４２２２と、を備える。即ち、排水側ガイド部４２２は排水側係合爪３１２が嵌合可能な窪みであり、排水側係合爪３１２が排水側ガイド部４２２に沿って移動することで、排水側係合爪３１２を排水側溝部４２１までガイドする。本実施形態で、テーパ部４２２２の他端部（下端部）の外径は、排水側係合爪３１２の内径よりも小さい。また、本実施形態の排水側嵌合部４２は、内径が間接排水部４３の内径よりも大きく、外径が間接排水部４３の外径よりも大きい。

間接排水部４３は、機器側嵌合部４１と排水側嵌合部４２を連結する筒状の部位である。具体的に、間接排水部４３は、継手本体４の内外を仕切る外壁である排水壁部４３１と、継手本体４の外壁であって、内外を連通する開口４３２ａが形成された漏水壁部４３２と、を備える。本実施形態で、間接排水部４３は、略半周に亘って延びる排水壁部４３１と、周方向で、一端が排水壁部４３１の他端に、他端が排水壁部４３１の一端に接続される漏水壁部４３２と、を備える。

排水壁部４３１は、継手本体４の内外を通水不能に仕切る壁体である。即ち、排水壁部４３１は、開口が形成されていない壁体である。

漏水壁部４３２は、継手本体４の壁体であって、継手本体４の内外を連通する通水可能な開口４３２ａが形成されている。本実施形態の開口４３２ａは、漏水壁部４３２の周方向の略全域にわたって形成されている。また、本実施形態の漏水壁部４３２は、開口４３２ａ部分に設けられるカバー部４３２０を備えている。本実施形態のカバー部４３２０は、開口４３２ａの周方向に沿って延びる複数の周方向リブ４３２１と、軸線方向に沿って延びる軸方向リブ４３２２と、を備える。これにより、複数のスリット４３２ｂが集合した開口４３２ａが形成される。なお、カバー部４３２０の形状は上記形状に限定されず、逆流水の排出を阻害しない種々の形状を採用できる。

図７及び図８に示すように、仕切り壁５は、径方向の一端及び他端が排水壁部４３１に接続され、排水壁部４３１と漏水壁部４３２との間を仕切る壁体である。また、排水壁部４３１と仕切り壁５によって画定される領域は、上側から下側（軸線方向の一端側から他端側）に向かって排水が移動する排水領域Ｓ１であり、漏水壁部４３２と仕切り壁５によって画定される領域は、下側から上側に向かって逆流した逆流水が開口４３２ａから継手本体４の外部に漏れる漏水領域Ｓ２である。さらに、仕切り壁５は、排水が排水領域Ｓ１から漏水領域Ｓ２に通過しないように、排水壁部４３１と漏水壁部４３２との間を仕切る。具体的に、仕切り壁５は、排水壁部４３１と漏水壁部４３２との間を仕切る仕切本体部５１と、仕切本体部５１の上端側（軸線方向一端側）に設けられ、漏水領域Ｓ２の上端部を塞ぐ排水ガイド部５２と、を備える。また、図９及び図１０に示すように、本実施形態の仕切り壁５は、間接排水部４３の上端から下端までにわたって延びている。即ち、本実施形態の仕切り壁５は、軸線方向で、開口４３２ａの上端Ａ２（最も上側のスリット４３２ｂの上端）から下端Ａ１（最も下側のスリット４３２ｂの下端）までに亘って延びる。さらに、本実施形態の仕切り壁５は継手本体４と一体として構成されている。

図７及び図９に示すように、排水ガイド部５２は、漏水領域Ｓ２の上端部を塞ぐ半円形状の板体である。また、排水ガイド部５２は、外縁に、漏水壁部４３２と接続する漏水接続端部５２１と、仕切本体部５１と接続する仕切接続端部５２２と、を備える。仕切接続端部５２２は、径方向に沿って延びるストレート端部５２２１と、ストレート端部５２２１から漏水接続端部５２１に向かって湾曲する湾曲端部５２２２と、を備える。また、排水ガイド部５２は、漏水接続端部５２１が上端側、仕切接続端部５２２が下端側となるように傾いた状態で継手本体４に配置される。

図８及び図１０に示すように、仕切本体部５１は、排水領域Ｓ１と漏水領域Ｓ２を仕切る壁体である。本実施形態の仕切本体部５１は、軸線方向で、一端部が排水ガイド部５２に連結され、他端部が開口４３２ａの他端（下端Ａ１）よりも他端側（具体的には、最下部のスリット４３２ｂにおける下縁よりも下方）まで延びる。また、本実施形態の仕切本体部５１は、上側から下側に向かうにつれて漏水壁部４３２側に近づくように傾いて設けられている。さらに、仕切本体部５１は、継手本体４の径方向に沿って延びる平坦な壁体である平坦壁部５１１と、周方向に沿って延びる湾曲壁部５１２と、を備える。具体的に、平坦壁部５１１は、径方向の一端が排水壁部４３１に接続し、仕切本体部５１の径方向の一端部を構成する第一平坦壁部５１１１と、径方向の他端が排水壁部４３１に接続し、仕切本体部５１の径方向の他端部を構成する第二平坦壁部５１１２と、を備える。湾曲壁部５１２は、径方向で、一端が第一平坦壁部５１１１の他端部に、他端が第二平坦壁部５１１２の一端部に接続され、平坦壁部５１１から漏水壁部４３２側に近づくように湾曲する。また、仕切本体部５１には、排水領域Ｓ１と漏水領域Ｓ２を連通する連通口５１ａが形成される。

連通口５１ａは、仕切り壁５に形成された壁の厚み方向に貫通する貫通孔である。具体的に、連通口５１ａは、連通口５１ａの上端が開口４３２ａの下端Ａ１よりも上側の位置になるよう形成される孔である。本実施形態の連通口５１ａは、仕切本体部５１の下端部から上側に向かって延びる下端が開放された長孔である。また、本実施形態の連通口５１ａの上端は、開口４３２ａの軸線方向の中央部分Ａ３（下端Ａ１と上端Ａ２との中間の位置）よりも上側の位置になるよう形成されている。さらに、連通口５１ａは、湾曲壁部５１２に形成されている。

このような間接排水用継手１の使用方法について説明する。まず、間接排水用継手１の組み立て方について説明する。

図１１に示すように、間接排水用継手１は、継手本体４の上端部（軸線方向一端部）に機器側接続部２を嵌め、下端部（軸線方向他端部）に排水側接続部３を嵌めることで、組み立てられる。具体的に、機器側接続部２は、機器側嵌合部４１に嵌められ、排水側接続部３は、排水側嵌合部４２に嵌められる。ちなみに、継手本体４には、直接配管Ｐが取付けられる場合があるため、継手本体４への排水側接続部３の取付けは、機器等の設置現場で行うことができる。

機器側接続部２を継手本体４に嵌める際には、機器側内挿部２１３を機器側嵌合部４１の内部に挿入し、取付基部２２１を機器側嵌合部４１に外嵌めする。即ち、機器側嵌合部４１の外壁を、取付基部２２１と機器側内挿部２１３によって画定される空間に挿入する。具体的には、機器側係合爪２２２が機器側溝部４１１に嵌るまで、機器側係合爪２２２を機器側ガイド部４１２でガイドしつつ、機器側接続部２を継手本体４の上側から下側に移動させる。機器側係合爪２２２が機器側溝部４１１に嵌ると、機器側係合爪２２２と機器側溝部４１１が係合して、機器側接続部２の上側への移動が規制される。また、機器側溝部４１１は、継手本体４の周方向に１周に亘って設けられるので、機器側係合爪２２２は、機器側溝部４１１に沿って周方向に移動することができるため、機器側接続部２は、継手本体４に対して継手本体４の軸線方向を軸として相対回動可能である。

排水側接続部３を継手本体４に嵌める際には、排水側取付部３１を排水側嵌合部４２に外嵌めする。即ち、排水側嵌合部４２を嵌合筒部３１１の内側に挿入する。具体的には、排水側係合爪３１２が排水側溝部４２１に嵌るまで、排水側係合爪３１２を排水側ガイド部４２２でガイドしつつ、排水側接続部３を継手本体４の下側から上側に移動させる。一方の排水側係合爪３１２が一方の排水側溝部４２１に、他方の排水側係合爪３１２が他方の排水側溝部４２１に嵌ると、排水側係合爪３１２と、排水側溝部４２１のそれぞれが係合して、排水側接続部３の下側への移動及び継手本体４に対する回動が規制される。

図１２に示すように、間接排水用継手１は機器等と排水設備との間に取り付けられる。機器等とは、衛生上の配慮が必要な機器や設備であって、排水設備に直接接続することが好ましくない機器や設備であり、例えば潜熱回収型給湯器Ｈである。本実施形態の間接排水用継手１は、潜熱回収型給湯器Ｈに対して直接取り付けられる。さらに、間接排水用継手１は、軸線方向一端側が上側に、他端側が下側になるように潜熱回収型給湯器Ｈに取り付けられる。

間接排水用継手１は、機器側係合部２１２を機器等に対して係合することで機器等に取り付けられる。具体的に、機器等に設けられた雄ねじ（図示しない）と機器側係合部２１２に形成された雌ねじ２１２ａとを螺合することで、機器側係合部２１２と機器等とが係合して、間接排水用継手１が機器などに接続される。本実施形態の機器側接続部２は、継手本体４に対して継手本体４の軸線方向を軸として相対回動可能であるので、機器等に螺合する際に、機器側接続部２のみを回動させることができるため、機器等に対して螺合しやすい。また、継手本体４を機器側接続部２に対して相対回動させることで、開口４３２ａの向きを任意の向きにすることができる。さらに、機器側係合部２１２の外周面には、操作部２１１が設けられているため、操作部２１１に指をかけることができるので、機器側接続部２を回動させる操作がしやすい。

また、間接排水用継手１の軸線方向他端部（機器等に取り付けた際の下端部）には、排水設備に連通する配管等が取付けられる。本実施形態の間接排水用継手１は、排水設備に連通する配管Ｐにフレキシブル管Ｆを介して取り付けられる。具体的には、配管係合部３２にフレキシブル管Ｆの袋ナットＦ１を螺合することで、配管係合部３２と他端が配管Ｐに接続されたフレキシブル管Ｆを係合させ、間接排水用継手１をフレキシブル管Ｆに接続する。袋ナットＦ１を配管係合部３２に螺合する場合には、嵌合筒部３１１の外周面に形成された平面にスパナなどの工具を当てることで、袋ナットＦ１を回動させやすくなる。

以上のように、軸線方向一端側（上側）を機器等に、他端側（下側）を配管等に接続された間接排水用継手１の内部での水の移動について図１１を用いて説明する。

機器等から排出される排水は、重力によって移動（落下）し、機器側接続部２を通って継手本体４に移動する。継手本体４に移動した排水は、排水領域Ｓ１を通って排水側接続部３に移動（落下）する。具体的に、継手本体４に移動した排水のうち、排水壁部４３１寄りの位置の排水はそのまま重力に従って移動し（経路Ｒ１）、漏水壁部４３２寄りの位置の排水は、排水ガイド部５２によって排水壁部４３１寄りの位置に誘導され、排水領域Ｓ１を重力に従って移動する（経路Ｒ２）。排水領域Ｓ１から排水側接続部３に移動した排水は、排水側接続部３の内部を移動して配管等に排出される。

配管等から機器側に向かって逆流しようとする逆流水は、排水側接続部３を通って継手本体４に移動する。漏水壁部４３２に形成された開口４３２ａの下端Ａ１より上側の位置まで逆流した逆流水は、開口４３２ａ（具体的にはスリット４３２ｂ）から継手本体４の外側に漏れ出す（経路Ｒ３）。よって、逆流水が機器等に到達することを防止できる。具体的に、排水領域Ｓ１よりも漏水領域Ｓ２の方が、開口４３２ａが存在するため、通水抵抗が小さい。このため、逆流水は、Ｓ１ではなくＳ２に流れ、開口４３２ａから継手本体４の外側に漏れ出す。逆流水が継手本体３の外側に漏れ出すため、排水の逆流による機器Ｈの停止や故障を防止できる。

以上のような構成の間接排水用継手１によれば、排水壁部４３１と漏水壁部４３２とが仕切り壁５で仕切られるので、排水領域Ｓ１を流れる排水が漏水壁部４３２側に流れることを抑制でき、逆流水が生じない平常時に排水が漏水壁部４３２に形成された開口４３２ａから継手本体４の外部に漏れることを抑制できる。よって、継手本体４の内部に設けられる仕切り壁５で排水の漏れを抑制できるので、排水の漏れを抑止しつつ、間接排水用継手１の大型化を抑制できる。

また、仕切り壁５に連通口５１ａが形成されるので、仕切り壁５の他端部（下端部）まで逆流水が逆流し、排水領域Ｓ１の他端部（下端部）が逆流水によって蓋をされた場合でも、連通口５１ａから排水領域Ｓ１の空気抜きをすることができる。よって、排水を排出する機器等から排水領域Ｓ１までの間が逆流水によって詰まり、機器が排水を排出できなくなることを防止できる。

さらに、仕切り壁５が開口４３２ａの軸線方向の中央部分Ａ３（上下方向中央部）よりも他端側（下端側）の位置まで延びるので、排水領域Ｓ１を通る排水が流れる方向が仕切り壁５によって制限され、開口４３２ａ側に排水が移動しづらくなる。よって、開口４３２ａからの排水の漏れを抑制できる。

また、仕切り壁５が、軸線方向で開口４３２ａが形成される部分の略全域（下端Ａ１から上端Ａ２まで）にわたって延びるので、例えば、風などによって継手本体４の内部に負圧がかかり、排水を吸い出す力がかかったとしても仕切り壁５が排水の移動を阻害するため、排水が開口４３２ａから漏れることを抑制できる。

さらに、仕切本体部５１には、継手本体４の周方向に沿って延びる湾曲壁部５１２を備え、湾曲壁部５１２は、漏水壁部４３２に近づく方向に湾曲するので、排水領域Ｓ１の軸線方向に直交する面の断面積を大きくすることができるため、排水領域Ｓ１を流れることができる排水の最大量を大きくすることができる。

また、仕切り壁５と継手本体４は一体として構成されるので、部品点数を抑制することができ、組み立てが容易になる。

さらに、連通口５１ａの上端は、軸線方向で、開口４３２ａの中央部分Ａ３よりも一端側（上側）であるので、逆流水によって連通口５１ａの全域が塞がれることを防止でき、排水領域Ｓ１の空気抜きを確実にできるため、排水を排出する機器等から排水領域Ｓ１までの間が逆流水によって詰まることを防止できる。

また、機器側接続部２と継手本体４は別体であるので、機器側接続部２と継手本体４との接続部分から空気を逃がすことができ、排水領域Ｓ１の空気抜きを確実にできるため、排水を排出する機器等から排水領域Ｓ１までの間が逆流水によって詰まることを防止できる。

さらに、連通口５１ａは、湾曲壁部５１２に形成されているので、平坦壁部５１１に形成される場合と比べて連通口５１ａと排水壁部４３１の間隔を大きくとることができるため、排水壁部４３１に沿って流れる排水が連通口５１ａを通って漏水領域Ｓ２に移動しづらくなる。

以上、本発明の実施形態について一例を挙げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。

例えば、継手本体４の形状は、円筒形であるとして説明したが、角筒状等種々の形状の筒状とすることができる。

また、排水壁部４３１と漏水壁部４３２の数は１つずつに限定されず、複数ずつ備えることとしてもよい。この場合、仕切り壁５も継手本体４の内部に複数設けられ、複数の排水壁部４３１と複数の漏水壁部４３２との間を仕切る。例えば、仕切り壁５を横断面で十字形状とすることができる。

さらに、仕切り壁５は、継手本体４と一体として構成される場合について説明したが、これに限らず、仕切り壁５と継手本体４を別体として構成し、仕切り壁５を対して継手本体４の内部に挿入可能に構成してもよい。

また、仕切り壁５の下端部は、開口４３２ａの下端Ａ１よりも下側まで延びる場合について説明したが、開口４３２ａの下端Ａ１よりも上側に仕切り壁５の下端部があるように構成してもよい。

さらに、開口４３２ａは、漏水壁部４３２の周方向の略全域にわたって形成されるとして説明したが、漏水壁部４３２の周方向の一部に形成されていてもよい。

また、機器側接続部２は、機器等に直接接続されるとして説明したが、機器から延びる配管を介して機器等に間接的に接続されるようにしてもよい。

さらに、間接排水用継手１は、排水側接続部３を備えるとして説明したが、排水側接続部３を備えない構成としてもよい。このような構成の場合、排水設備に連通する樹脂管（例えば塩ビ管）等の配管等は、例えば継手本体４の排水側嵌合部４２の内部に挿入され、配管等の外周面と排水側嵌合部４２の内周面を接着することで、間接排水用継手１と配管等を接続することができる。

また、継手本体４及び仕切り壁５、機器側接続部２、並びに、排水側接続部３の３つは、それぞれ別パーツであるとして説明したが、機器側接続部２及び排水側接続部３を一体として構成してもよいし、継手本体４及び排水側接続部３を一体として構成してもよいし、機器側接続部２、継手本体４、及び、排水側接続部３を一体として構成してもよい。

さらに、連通口５１ａは仕切り壁５の軸線方向他端部（下端部）から一端側（上側）に向かって延びると説明したが、仕切り壁５の軸線方向中途部に形成される孔であってもよい。

また、機器側係合爪２２２は、取付基部２２１の周方向に略１８０度離隔して１対設けられるとして説明したが、このような構成に限らず、機器側係合爪２２２が１つだけ設けられる構成としてもよいし、３つ以上設けられる構成としてもよい。機器側係合爪２２２を３つ以上設ける場合、配置は、取付基部２２１の周方向に等間隔をあけて配置してもよいし、偏った配置としてもよい。

さらに、排水側係合爪３１２は、嵌合筒部３１１の周方向に略１８０度離隔して１対設けられるとして説明したが、このような構成に限らず、排水側係合爪３１２が１つだけ設けられる構成としてもよいし、３つ以上設けられる構成としてもよい。排水側係合爪３１２を３つ以上設ける場合、配置は、嵌合筒部３１１の周方向に等間隔をあけて配置してもよいし、偏った配置としてもよい。

１…間接排水用継手、２…機器側接続部、２１…機器側通水部、２１１…操作部、２１２…機器側係合部、２１２ａ…雌ねじ、２１３…機器側内挿部、２２…機器側取付部、２２１…取付基部、２２２…機器側係合爪、３…排水側接続部、３１…排水側取付部、３１１…嵌合筒部、３１２…排水側係合爪、３２…配管係合部、３２ａ…雄ねじ部、３３…連結部、４…継手本体、４１…機器側嵌合部、４１１…機器側溝部、４１２…機器側ガイド部、４１２１…ストレート部、４１２２…テーパ部、４２…排水側嵌合部、４２１…排水側溝部、４２２…排水側ガイド部、４２２１…ストレート部、４２２２…テーパ部、４３…間接排水部、４３１…排水壁部、４３２…漏水壁部、４３２ａ…開口、４３２ｂ…スリット、４３２０…カバー部、４３２１…周方向リブ、４３２２…軸方向リブ、４４…取付方向指示部、５…仕切り壁、５１…仕切本体部、５１１…平坦壁部、５１１１…第一平坦壁部、５１１２…第二平坦壁部、５１２…湾曲壁部、５２…排水ガイド部、５２１…漏水接続端部、５２２…仕切接続端部、５２２１…ストレート端部、５２２２…湾曲端部、Ａ１…下端、Ａ２…上端、Ａ３…中央部分、Ｆ…フレキシブル管、Ｆ１…袋ナット、Ｈ…潜熱回収型給湯器、Ｐ…配管、Ｒ１・Ｒ２・Ｒ３…経路、Ｓ１…排水領域、Ｓ２…漏水領域

Claims (4)

1. 軸線方向の一端側から排水が流入し、軸線方向の他端側から排水が流出する継手本体と、前記継手本体の内部に設けられる仕切り壁と、を備え、
   前記継手本体は、前記継手本体の内外を仕切る外壁である排水壁部と、前記継手本体の外壁であって内外を連通する開口が形成された漏水壁部と、を備え、
   前記仕切り壁は、径方向の一端及び他端が前記排水壁部に接続され、前記排水壁部と前記漏水壁部との間を仕切り、
   前記排水壁部及び前記仕切り壁によって画定される領域は、軸線方向の一端側から他端側に向かって排水が流れる排水領域である間接排水用継手。
2. 前記漏水壁部及び前記仕切り壁によって画定される領域は、軸線方向の他端側から一端側に向かって逆流した逆流水が前記開口から前記継手本体の外部に漏れる漏水領域であり、
   前記仕切り壁には、前記排水領域と前記漏水領域とを連通する連通口が形成される請求項１に記載の間接排水用継手。
3. 前記仕切り壁は、前記継手本体の内部のうち、軸線方向で、前記開口の一端部の位置から、前記開口の中央部よりも他端側の位置までの範囲で設けられる請求項１又は２に記載の間接排水用継手。
4. 前記仕切り壁は、前記継手本体の内部のうち、軸線方向で、前記開口の一端部の位置から、前記開口の他端部の位置までの略全域にわたって延びるように設けられる請求項１乃至３のいずれか１項に記載の間接排水用継手。

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