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JP7184363B2 - 物品集積移載装置 - Google Patents

物品集積移載装置 Download PDF

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Description

本発明は、多列で搬送されてくる物品を集積し、その集積した物品を搬送コンベヤに移載する物品集積移載装置に関する。
物品を集積して次工程に供給する装置が、特許文献1として知られている。特許文献1に開示の装置は、供給コンベヤに平置き状態で載置して搬送される物品を、搬送終端側に備えた集積コンベアの集積バケット内に落とし込んでいき、集積バケット内で段積み状態となった物品群を、集積バケットから次工程に向けて押し出して受け渡すよう構成される。
特開2003-104586号公報
特許文献1に開示の装置では、供給コンベヤの搬送終端から放出する物品を、集積バケット内に落し込んで集積しているため、集積バケット内で物品が荷崩れを起こし易く、該集積バケットから次工程に整列状態の物品群を受け渡すことができなくなる問題がある。また、集積された物品群を、同じ向きで次工程に受け渡す構成であるので、物品群の向きを変更する要請には応えられない難点も指摘される。
本発明は、供給コンベヤで搬送されてくる複数の物品を、荷崩れすることなく集積して揃えた集積品として搬送コンベヤに供給することができる物品集積移載装置を提供することを目的とする。
本願の請求項1に係る発明の物品集積移載装置は、
物品(10)を搬送方向と交差する横方向に多列として搬送する供給コンベヤ(11)と、
該供給コンベヤ(11)における搬送終端の前方に離間して設けられ、物品(10)が複数集積した集積品(W)を収容可能な複数の受容部材(12)を、前記横方向に並ぶように備えた変換部(13)と、
前記供給コンベヤ(11)で搬送されてくる物品(10)を取り上げて前記複数の受容部材(12)に収容するように移載することで、該複数の受容部材(12)内に前記物品(10)を、前記供給コンベヤ(11)による搬送向きまたは逆向きで揃うように集積して集積品(W)とする第1移載手段(14)と、
前記変換部(13)を挟んで前記供給コンベヤ(11)とは反対側に配設され、搬送方向が該供給コンベヤ(11)の搬送方向と交差する搬送コンベヤ(15)と、
前記複数の受容部材(12)を相対的に近接離間移動可能であると共に、各受容部材(12)を上下方向の軸回りに回転可能な作動機構(16)と、
該作動機構(16)により前記受容部材(12)を作動して複数の集積品(W)の横並び間隔および向きが前記搬送コンベヤ(15)の搬送間隔および搬送向きとされた複数の集積品(W)を、前記受容部材(12)から取り上げて前記搬送コンベヤ(15)に移載する第2移載手段(17)と、を備え
該第2移載手段(17)は、前記搬送コンベヤ(15)の搬送速度に追従し、搬送方向に移動しながら集積品(W)を受け渡すようにしたことを特徴とする。
請求項1の発明によれば、受容部材内で荷崩れを起こすことなく、物品を複数集積した集積品を搬送コンベヤに良好に受け渡すことができる。また、集積品の向きを変更することができるので、集積品の向きを変更する要請に応えることができる。
請求項2に係る発明では、前記作動機構(16)は、前記受容部材(12)を節に上下方向の軸回りに回転可能に支持した多節のパンタグラフ機構(22)と、前記受容部材(12)に配設されて一体的に回転するカムフォロワ(42)に係合するカム部材(38)を移動して受容部材(12)を回転する回転機構(23)と、を備えたことを特徴とする。
請求項2に係る発明によれば、複数の集積品の横並び間隔を、等間隔となるように変更することができると共に、複数の集積品の向きを簡単な構成で変更することができる。
請求項3に係る発明では、前記変換部(13)を、前記第1移載手段(14)から物品(10)を受容部材(12)に受け取る受取り位置(N1)と、前記第2移載手段(17)により受容部材(12)から集積品(W)が取り上げられる受渡し位置(N2)とに移動する位置変更機構(26)を備えたことを特徴とする。
請求項3の発明によれば、第1移載手段と第2移載手段とが干渉することなく、搬送コンベヤへの集積品の受け渡しを高速で行うことができる。
本発明によれば、受容部材内で物品が荷崩れすることなく、集積品を搬送コンベヤに良好に受け渡すことができる。また、集積品の向きを変更して搬送コンベヤに受け渡すことができる。
物品集積移載装置を示す概略正面図である。 供給コンベヤ、変換部および搬送コンベヤを示す概略平面図であって、変換部を受取り位置に位置付けた状態で示している。 供給コンベヤ、変換部および搬送コンベヤを示す概略平面図であって、変換部を受渡し位置に位置付けた状態で示している。 変換部および第2移載手段を示す概略側面図である。 第2移載手段を示す要部概略断面図である。
次に、本発明に係る物品集積移載装置の好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
実施例に係る物品集積移載装置は、図1、図2に示す如く、物品10を多列で搬送する供給コンベヤ11と、物品10を複数集積した集積品Wを収容可能な受容部材としてのバケット12を複数備えた変換部13と、供給コンベヤ11上の物品10を複数のバケット12に収容するように移載する第1移載手段14と、変換部13を挟んで供給コンベヤ11とは反対側に配設された搬送コンベヤ15と、複数のバケット12の横並び間隔および向きを変更可能な作動機構16と、バケット12から集積品Wを取り上げて搬送コンベヤ15に移載する第2移載手段17と、を備える。実施例では、物品10として複数の小袋が繋がり、縦横の長さが異なる連包袋が対象とされるが、その外形形状は長方形に限られるものでなく、印刷等によって向きが特定可能な物品であってもよい。
図2に示す如く、前記供給コンベヤ11には、縦形製袋充填機などの袋詰機で製造された物品10が、搬送方向と交差する横方向に複数列(実施例では6列)で、その長手が搬送方向に沿う平置き状態で載置されて搬送され、該供給コンベヤ11の搬送終端まで搬送されてストッパ18で堰き止められて横方向に並ぶ複数の物品10が、前記第1移載手段14によって供給コンベヤ11による搬送向きのまま前記変換部13のバケット12に移載される。
図1に示す如く、前記第1移載手段14として、三次元空間を自由に移動可能なロボットアーム19の端部に保持手段20を設けたハンドリング部21を備えた、パラレルリンクロボットなどのロボットが用いられる。第1移載手段14の保持手段20は、供給コンベヤ11で搬送される各列の物品10を吸着可能な吸着部20aを夫々備え、各物品10を吸着部20aで夫々吸着して、供給コンベヤ11から横方向に並ぶ複数の物品10を一括して取り上げるよう構成される。
図1~図3に示す如く、前記供給コンベヤ11の搬送終端の前方に離間して前記変換部13が設けられる。実施例では、変換部13は、前記供給コンベヤ11の搬送方向と直交する横方向(搬送コンベヤ15の搬送方向の前後)に離間して2基配置される。各変換部13は、前記供給コンベヤ11で搬送される物品10の列数と同数のバケット12を前記横方向に並ぶように備えると共に、該バケット12の横並び間隔を変更するパンタグラフ機構22と、バケット12を所定角度で上下方向の軸回りに回転(実施例では水平回転)して集積品Wの向きを変更(変換)する回転機構23とからなる前記作動機構16を備える。
図2、図3に示す如く、前記変換部13は、前記バケット12の並び方向である横方向に離間して、前記供給コンベヤ11の搬送方向に沿う前後方向に延在する一対のガイドレール24,24に、矩形枠状のベース部材25が前後方向に移動可能に支持され、該ベース部材25に、前記パンタグラフ機構22および回転機構23が配設される。前記作動機構16は、変換部13を、前記第1移載手段14から物品10をバケット12に受け取る受取り位置N1(図2参照)と、前記第2移載手段17によりバケット12から集積品Wが取り上げられる受渡し位置N2(図3参照)とに移動する位置変更機構26を備える。位置変更機構26は、前記ベース部材25に連結した第1リニアスライド機構27と、該第1リニアスライド機構27を作動するサーボモータなどの第1駆動モータ28とを備え、該第1駆動モータ28によって第1リニアスライド機構27を作動することで、ベース部材25と共にバケット12を、前記ガイドレール24,24に沿って供給コンベヤ側に偏った受取り位置N1と、搬送コンベヤ側に偏った受渡し位置N2との間を平行移動するよう構成される。
図2、図3に示す如く、前記パンタグラフ機構22は、二本のリンク29,30を交差させた節となる交差部または二本のリンク29,30の端部同士が重なる節となる重なり部を軸部材31で回転可能に連結した複数のリンクユニット32を、隣り合うリンクユニット32におけるリンク29,30の端部を連結ピン33,33で回転可能に連結した多節のパンタグラフ機構22として構成され、各リンクユニット32の軸部材31にバケット12が夫々一体的に回転するように配設される。実施例では、リンクユニット32の並び方向の一端側のリンクユニット32の軸部材31が、前記ベース部材25に固定された固定支持部材34に回転可能に支持されると共に、その他のリンクユニット32の軸部材31が、ベース部材25に対して横方向に移動可能に支持された可動支持部材35に回転可能に支持される。また、リンクユニット32の並び方向の他端側のリンクユニット32の軸部材31が支持される可動支持部材35が、横方向に延在する第2リニアスライド機構36に連結され、該第2リニアスライド機構36をサーボモータなどの第2駆動モータ37によって作動することで、一端側のリンクユニット32の軸部材31を基点として、隣り合う各リンクユニット32の軸部材31が相互に離れたり近づいたりするように移動することでパンタグラフ機構22が伸縮して、複数のバケット12の横並び間隔が変更されるよう構成される。パンタグラフ機構22が縮んだ状態で、後述する縦向き姿勢のバケット12の横並び間隔は、前記供給コンベヤ11において横方向に並ぶ物品10の列間隔を変更することなく物品10を収容可能な間隔に設定されると共に、パンタグラフ機構22が伸びた状態で、後述する横向き姿勢のバケット12の横並び間隔は、複数のバケット12に収容されている集積品Wの横並び間隔が前記搬送コンベヤ15での搬送間隔に一致するよう設定される。なお、実施例では、2基の変換部13,13は、パンタグラフ機構22,22における固定支持部材34,34が相互に近接する側に位置するよう配設されて、各パンタグラフ機構22は、他方の変換部側に近接する側に向けて縮むと共に離間する側に向けて伸びるよう構成される。
図1、図4に示す如く、前記バケット12は、前記軸部材31が一体的に回転するように連結された矩形状の底板12aと、該底板12aの縁部に立設された複数の支持壁12b,12cとから上方に開放するよう構成され、上方から受け入れた物品10を底板上に積層可能になっている。支持壁12b,12cは、底板12aの長手方向の両端部に立設された第1支持壁12b,12bと、底板12aの短手方向の両端縁において長手方向に離間して立設された第2支持壁12cとからなり、隣り合う第2支持壁12c,12cの間に、バケット12内で物品10が複数積層した集積品Wの、前記第2移載手段17における後述する挟持部材44,44による挟持を許容する空所Sが形成されている。
図2~図4に示す如く、前記回転機構23は、横方向に延在するカム溝などのカム部38aが形成されたカム部材38と、横方向に離間して配設した複数(実施例では2基)の第3リニアスライド機構39,39と、該第3リニアスライド機構39を作動するサーボモータなどの第3駆動モータ40とを備え、複数の第3駆動モータ40,40によって複数の第3リニアスライド機構39,39を同期して作動することで、カム部材38は、前記ベース部材25に対して前後方向に離間する第1位置M1(図2参照)と、第2位置M2(図3参照)とに移動するよう構成される。また、回転機構23は、前記軸部材31に一体的に回転するよう配設されたレバー部材41に回転可能に支持されたカムフォロワ42を備え、該カムフォロワ42が、前記カム部38aに対して移動可能に係合している。実施例では、カム部材38を第1位置M1と第2位置M2との間で移動することで、該カム部38aにカムフォロワ42が係合するバケット12が水平に90度回転するようよう構成される。具体的に、カム部材38が第1位置M1において、カム部38aにカムフォロワ42が係合するバケット12は、長手方向が前後方向に沿う縦向き姿勢(図2参照)となり、カム部材38が第2位置M2において、カム部38aにカムフォロワ42が係合するバケット12は、長手方向が横方向に沿う横向き姿勢(図3参照)となるよう構成される。すなわち、バケット12は、カム部材38の第1位置M1において、前記第1移載手段14によって前記供給コンベヤ11から移載される物品10を、該供給コンベヤ11による搬送向きのまま収容可能な姿勢となり、カム部材38の第2位置M2において、バケット12に収容されている集積品Wが前記搬送コンベヤ15による搬送向きとなる姿勢になるよう設定される。
図4、図5に示す如く、前記第2移載手段17は、前記変換部13における各バケット12に収容された集積品Wを、その短手方向の両側から挟持するようエアシリンダなどの駆動手段43によって相互に近接離間移動する一対の挟持部材44,44を備えるハンド部45が、バケット12と同数だけ横方向に離間して移動部材46に配設される。第2移載手段17は、移動部材46を、前記搬送コンベヤ15の搬送方向に沿う横方向に移動する横移動手段47と、移動部材46を横方向と直交する前後方向に移動する前後移動手段48と、移動部材46を上下方向に移動する昇降移動手段49と、を備える。横移動手段47は、横方向に延在する横ガイドレール50に移動可能に支持した横移動体51に連結され、横方向に離間する一対のプーリ52,52に巻掛けた歯付きベルトなどの無端索体53と、該無端索体53を走行駆動するサーボモータなどの横移動駆動モータ54とを備え、無端索体53によって横移動する横移動体51に前後移動体55が配設されている。前後移動手段48は、前後移動体55に配設されてサーボモータなどの前後動駆動モータ56に連結する前後動リニアスライド機構57を備え、該前後動リニアスライド機構57によって前後移動する前後移動体55に、前記移動部材46が、複数のガイドロッド58,58を介して上下方向に移動可能に支持される。昇降移動手段49は、前記前後移動体55に配設されたエシリンダなどの上下動駆動手段59を備え、該上下動駆動手段59のピストンロッドが移動部材46に連結されている。前記昇降移動手段49は、移動部材46と共にハンド部45を、バケット12に収容されている集積品Wを挟持可能な挟持位置と、バケット12から上方に離間する上昇位置と、前記搬送コンベヤ15に集積品Wを受け渡す解放位置とに移動する。なお、実施例では、上昇位置と解放位置とは同じ高さレベルに設定されている。前後移動手段48は、移動部材46と共にハンド部45を、前記受渡し位置N2に位置するバケット12の上方の前進位置と、搬送コンベヤ15の上方の後退位置とに移動する。横移動手段47は、移動部材46と共にハンド部45を、2基の変換部13,13の夫々の上方の位置の間で横移動すると共に、搬送コンベヤ15の上方に移動した移動部材46と共にハンド部45を、搬送コンベヤ15の搬送速度に追従する速度で搬送方向の下流側に向けて横移動する。ハンド部45を下流側に向けて横移動する際の速度は、搬送コンベヤ15の搬送速度と略同一に設定されて、第2移載手段17から搬送コンベヤ15へ集積品Wを受け渡す際の速度差に起因して集積品Wが荷崩れするのを防ぐよう構成される。
図4に示す如く、前記ハンド部45には、エアシリンダなどの駆動手段60によって上下移動する押さえ部61が配設され、該押さえ部61は、前記挟持部材44,44で挟持した集積品Wを搬送コンベヤ15に移載する際に下降して、集積品Wを搬送コンベヤ15の後述する搬送ベッド63に押し付けるよう構成される。
図1に示す如く、前記変換部13を挟んで供給コンベヤ11とは反対側に、該供給コンベヤ11とは搬送方向が直交するよう設置された、包装機の前記搬送コンベヤ15が配設されている。搬送コンベヤ15は、図3、図5に示す如く、循環走行する無端チェン62に所定間隔で押送部材62aを設けた押送コンベヤであって、前記第2移載手段17により搬送ベッド63上に載置された集積品Wを横形製袋充填機の包装部に向けて供給する。搬送ベッド63には、前記変換部13でのバケット12の水平回転により向きが90度変換された集積品Wが、物品10の長手が搬送コンベヤ15の搬送方向に沿う搬送向きで、押送部材62aによる搬送間隔に合わせて載置される。すなわち、搬送コンベヤ15で搬送される集積品Wの搬送向きは、供給コンベヤ11で搬送される物品10の搬送向きとは水平に90度異なっている。搬送コンベヤ15に載置された集積品Wの左右は、物品ガイド64,64によって案内されて前記包装部に向けて搬送される。
次に、実施例に係る物品集積移載装置の作用について説明する。
図2に示す如く、前記供給コンベヤ11によって搬送されてストッパ18で堰き止められた6つの物品10は、前記第1移載手段14の吸着部20aによって吸着されて供給コンベヤ11から取り上げられる。第1移載手段14は、取り上げた物品10を、供給コンベヤ11で搬送される搬送向きのまま前記受取り位置N1に位置する縦向き姿勢のバケット12の夫々に収容するように移載する。第1移載手段14によりバケット12に所定数の物品10が同じ向きで揃うようにして積層され、バケット12内に物品10が複数集積した集積品Wが得られると、前記変換部13では、前記位置変更機構26の第1駆動モータ28により第1リニアスライド機構27が作動して、前記ベース部材25が受取り位置N1から受渡し位置N2に向けて移動する。また、図3に示す如く、前記パンタグラフ機構22の第2駆動モータ37により第2リニアスライド機構36が作動して、各バケット12が配設されている軸部材31が相互に離間するように移動し、これによりパンタグラフ機構22が伸びて6つのバケット12は横並び間隔が等間隔となるように広がる。また、前記回転機構23の第3駆動モータ40,40により第3リニアスライド機構39,39が作動して、前記カム部材38を第1位置M1から第2位置M2に移動し、これによりカム部材38のカム部38aにカムフォロワ42を介して係合する各バケット12が水平に90度回転し、収容されている集積品Wの向きが横向き姿勢に変換される。
図3に示す如く、前記ベース部材25の受渡し位置N2では、6つのバケット12は、収容されている集積品Wの横並び間隔が前記搬送コンベヤ15の搬送間隔に対応する等間隔で離間すると共に、集積品Wが搬送コンベヤ15での搬送向きとなる横向き姿勢に変換されている。前記第2移載手段17は、図4、図5に示す如く、前記前後移動手段48および横移動手段47によって、前記移動部材46に配設されているハンド部45を、受渡し位置N2に位置付けられた一方の変換部13の上方に位置付け、前記昇降移動手段49によってハンド部45を挟持位置まで下降する。各ハンド部45において、駆動手段43によって一対の挟持部材44,44を相互に近接し、バケット12の空所Sを介して該バケット12に収容されている集積品Wを短手方向の両側から挟持する。
前記複数のバケット12の集積品Wを各ハンド部45で挟持した第2移載手段17は、前記昇降移動手段49によって全てのハンド部45を上昇位置まで上昇し、複数の集積品Wを複数のバケット12から一括で取り上げる。また第2移載手段17は、上昇位置まで上昇したハンド部45を、前記前後移動手段48によって搬送コンベヤ15の上方の後退位置まで移動すると共に、ハンド部45を前記横移動手段47によって搬送コンベヤ15の搬送速度に追従する速度で搬送方向の下流側へ移動しながら、該ハンド部45を解放して集積品Wを搬送コンベヤ15の搬送間隔に合わせて前記搬送ベッド63に移載する。このとき、図5に示す如く、前記押さえ部61を下降して集積品Wを搬送ベッド63に押し付けて、該集積品Wの浮き上がりを防ぐ。第2移載手段17によってバケット12から集積品Wが取り上げられた変換部13は、前記位置変更機構26によってベース部材25を受渡し位置N2から受取り位置N1に移動する間に、前記回転機構23によりバケット12を縦向き姿勢に変換すると共に、前記パンタグラフ機構22を縮めて複数のバケット12を相互に近接する。
前記第1移載手段14は、前記ベース部材25が受取り位置N1に位置付けられた他方の変換部13のバケット12に対し、供給コンベヤ11から取り上げた物品10を積層するように収容する作業を行う。そして、他方の変換部13のバケット12に所定数の物品10が積層されて集積品Wが得られると、当該他方の変換部13のベース部材25を受渡し位置N2に向けて移動すると共に、パンタグラフ機構22によるバケット12の横並び間隔の変更および回転機構23によるバケット12の向きの変換処理を行う。
実施例の物品集積移載装置は、前記供給コンベヤ11で搬送されてくる物品10を、前記第1移載手段14により吸着して取り上げ、該物品10を変換部13のバケット12に移載する処理を所定回数繰り返して、該バケット12内において物品10の向きが揃うように複数積層した集積品Wを得るよう構成したので、物品10をバケット12内に積層する際に物品10が荷崩れを起こすことはない。また、バケット12に収容された集積品Wの向きを、バケット12を回転機構23によって水平回転して変換するよう構成したので、供給コンベヤ11で搬送されてくる物品10の向きを変換して搬送コンベヤ15に供給する要請に応えることができる。また、バケット12に収容されている集積品Wを、前記第2移載手段17の挟持部材44,44で挟持して搬送コンベヤ15に移載するよう構成したので、物品10が揃った状態の集積品Wを搬送コンベヤ15に良好に受け渡すことができる。更に、前記第2移載手段17は、挟持部材44,44で挟持した集積品Wを、搬送コンベヤ15の搬送速度に追従する速度で搬送方向の下流側に移動しながら搬送コンベヤ15に受け渡すよう構成したので、集積品Wを、荷崩れを起こすことなく搬送コンベヤ15に良好に受け渡すことができる。
実施例の物品集積移載装置は、複数のバケット12の横並び間隔を、前記パンタグラフ機構22によって変更するよう構成したので、前記供給コンベヤ11により多列で搬送される物品10の横並び間隔でバケット12に収容された集積品Wの横並び間隔を、前記搬送コンベヤ15の搬送間隔に合わせた等間隔に変更することができ、複数の集積品Wを搬送コンベヤ15の搬送間隔に合わせて良好に受け渡すことができる。また、前記回転機構23を、カム部材38とカムフォロワ42とから構成したので、パンタグラフ機構22によるバケット12の横並び間隔の変更を許容しつつ、集積品Wの向きを簡単な構成で変換することができる。
前記変換部13を、前記第1移載手段14から物品10をバケット12に受け取る供給コンベヤ側に偏った受取り位置N1と、前記第2移載手段17によりバケット12から集積品Wが取り上げられる搬送コンベヤ側に偏った受渡し位置N2とに移動するよう構成したので、第1移載手段14と第2移載手段17とが干渉することなく、搬送コンベヤ15への集積品Wの受け渡しを高速で行うことができる。
実施例の物品集積移載装置は、変換部13を2基備え、一方の変換部13への第1移載手段14による物品10の移載処理を行っている間に、他方の変換部13のバケット12に積層した集積品Wの搬送コンベヤ15への受け渡しを第2移載手段17により行うことができ、処理能力を向上することができる。変換部13を2基備える構成においても、一方の変換部13の受取り位置N1と、他方の変換部13の受渡し位置N2とは前後方向に離間しているので、第1移載手段14と第2移載手段17とが干渉することなく各処理を行うことができる。
(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、以下のようにも変更実施可能である。また、以下の変更例に限らず、実施例に記載した構成については、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得る。
(1) 変換部13の配設数は、1基であってもよい。
(2) 変換部13を受取り位置N1と受渡し位置N2とに移動するよう構成したが、定位置に位置決めした変換部13において、作動機構16によって集積品W(バケット12)の横並び間隔および向きの夫々を変更する構成を採用することができる。
(3) 実施例では、受取り位置N1と受渡し位置N2とを前後方向に離間する位置として設定したが、第1移載手段14と第2移載手段17とが干渉しない位置であれば、横方向に離間した位置として設定することができる。
(4) 位置変更機構26を作動する手段、パンタグラフ機構22を伸縮する手段、回転機構23を作動する手段は、リニアスライド機構と駆動モータとを組み合わせた手段に限らず、リンク機構と駆動モータやエアシリンダ等を組み合わせた手段など、公知の各種の手段を採用することができる。
(5) 実施例では、供給コンベヤ11で搬送されてくる物品10を、供給コンベヤ11での搬送向きのまま第1移載手段14によってバケット12に移載するようにしたが、物品10の供給コンベヤ11での搬送向きおよび集積品Wの搬送コンベヤ15での搬送向きとの関係で、第1移載手段14によって物品10を供給コンベヤ11での搬送向きとは逆向きとしてバケット12に移載する構成を採用することができる。なお、バケット12に移載される物品10の向きは、供給コンベヤ11での搬送向きまたは逆向きと完全に一致するものに限らず、角度が若干異なるものであってもよい。
(6) 実施例では、変換部13における複数のバケット12に収容されている複数の集積品Wを、第2移載手段17によって一括で取り上げて搬送コンベヤ15に移載するよう構成したが、複数のバケット12に収容されている複数の集積品Wを、第2移載手段17によって所定個数ずつ分割して取り上げて搬送コンベヤ15に移載する構成を採用することができる。
10 物品,11 供給コンベヤ,12 バケット(受容部材),13 変換部
14 第1移載手段,15 搬送コンベヤ,16 作動機構,17 第2移載手段
22 パンタグラフ機構,23 回転機構,26 位置変更機構,38 カム部材
42 カムフォロワ,W 集積品,N1 受取り位置,N2 受渡し位置

Claims (3)

  1. 物品を搬送方向と交差する横方向に多列として搬送する供給コンベヤと、
    該供給コンベヤにおける搬送終端の前方に離間して設けられ、物品が複数集積した集積品を収容可能な複数の受容部材を、前記横方向に並ぶように備えた変換部と、
    前記供給コンベヤで搬送されてくる物品を取り上げて前記複数の受容部材に収容するように移載することで、該複数の受容部材内に前記物品を、前記供給コンベヤによる搬送向きまたは逆向きで揃うように集積して集積品とする第1移載手段と、
    前記変換部を挟んで前記供給コンベヤとは反対側に配設され、搬送方向が該供給コンベヤの搬送方向と交差する搬送コンベヤと、
    前記複数の受容部材を相対的に近接離間移動可能であると共に、各受容部材を上下方向の軸回りに回転可能な作動機構と、
    該作動機構により前記受容部材を作動して複数の集積品の横並び間隔および向きが前記搬送コンベヤの搬送間隔および搬送向きとされた複数の集積品を、前記受容部材から取り上げて前記搬送コンベヤに移載する第2移載手段と、を備え
    該第2移載手段は、前記搬送コンベヤの搬送速度に追従し、搬送方向に移動しながら集積品を受け渡すようにした
    ことを特徴とする物品集積移載装置。
  2. 前記作動機構は、前記受容部材を節に上下方向の軸回りに回転可能に支持した多節のパンタグラフ機構と、前記受容部材に配設されて一体的に回転するカムフォロワに係合するカム部材を移動して受容部材を回転する回転機構と、を備えたことを特徴とする請求項1記載の物品集積移載装置。
  3. 前記変換部を、前記第1移載手段から物品を受容部材に受け取る受取り位置と、前記第2移載手段により受容部材から集積品が取り上げられる受渡し位置とに移動する位置変更機構を備えたことを特徴とする請求項1または2記載の物品集積移載装置。
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