JP7106205B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Description

本明細書で開示する技術は冷却貯蔵庫に関する。

従来、冷蔵庫などの冷却貯蔵庫は、冷却器を収容した冷却器室と、食材等を貯蔵する貯蔵室とを庫内ダクトで仕切っている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２－１３７２６０号公報

上記特許文献１では、冷却器室と貯蔵室を仕切る庫内ダクトを２部品、すなわち、吸込ダクトと吹出ダクトから構成している。吸込ダクトは、貯蔵室の下部側に位置しており、食材及び食材を支持する棚と接触する場合があり、強度が必要であることから、金属製となっている。吹出ダクトは、貯蔵室の上部側に位置しており、接触の心配が少なく、それほど強度を必要とないないことから、樹脂製である。上記のように、庫内ダクトの上部と下部では強度面で相違があるから、材料の異なる別部品で構成されていた。しかし、ダクトを２部品で構成すると、コストアップすることから、改良の余地があった。

本明細書では、上記の事情に鑑みて創作されたものであって、第１ダクト部と第２ダクト部を樹脂材料で一部品化することにより、コストダウンを図る技術を開示する。

本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、冷却庫本体と、前記冷却庫本体を、冷却対象物を貯蔵する貯蔵室と、冷却器を収容する冷却器室と、に仕切る庫内ダクトと、前記冷却対象物を支持する支持部材を取り付けるためのステイと、を備え、前記庫内ダクトは、前記貯蔵室から前記冷却器室に空気を吸い込むための吸込孔を有する第１ダクト部と、前記第１ダクト部の上下いずれかにあって、前記冷却器室から前記貯蔵室に空気を吹き出すための吹出孔を有する第２ダクト部と含む、ダクト本体と、前記ダクト本体の両側にあって、前記ステイを取り付ける一対の取付台と、を含み、樹脂材料からなる一部品のパーツである。

上記の冷凍冷蔵庫では、吸込用である第１ダクト部と吹出用である第２ダクト部を樹脂で一体に構成しているので、吸込用と吹出用でダクト部を別パーツとする場合に比べて、コストを削減できる。また、第１ダクト部と第２ダクト部を一体化したダクト本体は、樹脂製の大型部品であることから、強度的に弱くなり、変形の恐れがある。本構成では、ダクト本体の両側に、ステイを取り付けるための取付台を設けているため、２つのダクト部を一体化して大型化しても、ダクト本体の強度を確保できる。以上のことから、食材や棚板との接触時に、庫内ダクトが破損することを抑制出来る。

また、ステイを取付台に固定すると、取付台が強度アップすることから、庫内ダクトの強度を更に確保できる。加えて、ステイが取付台を保護するカバーとしても機能することから、食材や棚板（支持部材）などが接触しても、取付台が破損することを抑制できる。

冷却貯蔵庫の一実施形態として、以下の構成であることが好ましい。
前記ステイは、前記庫内ダクトの幅方向で、前記第１ダクト部の両側に位置しており、前記庫内ダクトは、前記第１ダクト部と前記取付台との間に凹部を有しており、前記第１ダクト部及び前記取付台が凸形状である、ことが好ましい。この構成では、食材など重量物の荷重が加わるステイ間に位置する第１ダクト部を、強度アップすることが出来る。

前記取付台に取り付けられた前記ステイの表面は、前記第１ダクト部の表面よりも突出している、ことが好ましい。この構成では、棚板（支持部材）を取り付ける時に、棚板が第１ダクト部に干渉することを抑制できる。

前記取付台は、下端部に、前記ステイの下面を載せる受け部を有し、前記受け部の下端面は、前記冷却庫本体の底面壁に当接する、ことが好ましい。この構成では、棚板に載せた食材など重量物の荷重は、ステイ、取付台を介して、冷却庫本体の底面壁に伝わる。重量物の荷重を、冷却庫本体の底面壁に伝える構造にすることで、取付台のステイ固定部に対して、荷重が集中することを緩和できる。そのため、取付台のステイ固定部が破損することを抑制できる。

前記第１ダクト部は、前記冷却庫本体の壁面と相対する裏面に、前記壁面に対して当接する第１リブを有する、ことが好ましい。第１リブを壁面に突き当てることで、庫内ダクトが押された時に、撓み難くなるので、庫内ダクトを強度アップすることが出来る。

前記冷却器室には、前記貯蔵室に冷気を吹き出すための冷却ファンが、ブラケットにより固定されて取り付けられており、前記第２ダクト部は、前記ブラケットと相対する裏面に、前記ブラケットに対して当接する第２リブを有する、ことが好ましい。第２リブをブラケットに突き当てることで、第２ダクト部が押された時に、撓み難くなるので、第２ダクト部を強度アップすることが出来る。

前記ブラケットに対して前記冷却器を除霜するヒータを取り付けておくことが好ましい。この構成では、ヒータで冷却器を除霜するときに、ブラケット、第２リブを介して、庫内ダクトを温めることが出来るので、冷却器の除霜と合わせて、庫内ダクトの霜取りを行うことが出来る。

前記ステイは金属製である、ことが好ましい。金属製のステイを取付台に固定することで、取付台が強度アップすることから、庫内ダクトの強度を更に確保できる。

本発明によれば、ダクト本体を、樹脂材料からなる１部品のパーツとして一体化することにより、コストダウンを図ることが出来る。

実施形態１に係る冷蔵庫の正面図 冷蔵庫を垂直に切断した斜視図 冷蔵庫を水平に切断した斜視図 冷蔵庫の垂直断面図 冷蔵庫の側面図 庫内ダクトを貯蔵庫側から見た図 庫内ダクトの斜視図 庫内ダクトの正面図 庫内ダクトの側面図 庫内ダクト周辺部の水平断面図 庫内ダクトの背面図 図８のＡ－Ａ線断面図 庫内ダクトの下部を拡大した図 図６の一部を拡大した図 図８のＢ－Ｂ線断面図 庫内ダクトの斜視図

＜一実施形態＞
本発明を２ドア式の横型の冷蔵庫１に適用した一実施形態を、図１～図１６を参照して説明する。以降の説明において、冷蔵庫１の左右方向をＸ方向、上下方向をＹ方向とする。また、冷蔵庫１の前後方向（奥行方向）をＺ方向とする。また、扉１１の設置面側を前側とする。

（１）冷蔵庫１の全体構成
冷蔵庫１は主に業務用に用いられる。冷蔵庫１は、図１～図４に示すように、前側に開口を有する冷却庫本体１０、冷却庫本体１０の開口を開閉する観音開き式の断熱扉１１（１１Ａ、１１Ｂ）、庫内ダクト１００、ステイ２００及び冷却庫本体１０の左側に配されている機械室１２を備えている。

冷却庫本体１０は、図２、図３に示すように、底面壁１３、左側面壁１４、右側面壁１５、後面壁１６、及び、上面壁１７を備えている。冷却庫本体１０を構成する各壁１３～１７は、内部に断熱材（発泡剤）が充填されており、冷却庫本体１０は断熱箱体を構成している。

庫内ダクト１００は、冷却庫本体１０の内部に取り付けられており、冷却庫本体１０の内部空間を冷却器室２１と、貯蔵室５０とに仕切っている。この実施形態では、図４に示すように、機械室１２と隣り合うようにして、庫内ダクト１００が設置されており、庫内ダクト１００から見て機械室側（図４の左側）の空間が冷却器室２１、逆側（図４の右側）の空間が貯蔵室５０である。

冷却器室２１は、冷却庫本体１０の上部側にあって、機械室１２の上部にせり出している。すなわち、冷却庫本体１０の左側面壁１４の上部（Ｚ向の両端側を除く）は、機械室１２の上部にせり出しており、その内部空間が冷却器室２１となっている。冷却器室２１には、冷却器である蒸発器３０と、冷却ファン３３が収容されている。冷却器室２１の下方には、ドレインパン３４が位置している。

庫内ダクト１００は、冷却器室２１と相対する上端部に吹出孔１４５、吸引通路２５と相対する下部に吸込孔１２５を設けている。また、ダクト本体１１０の下端（第２ダクト部の下端）１２１Ｂは、底面壁１３との間に隙間があり、その隙間も吸込孔となっている。冷却ファン３３を駆動すると、図４にて一点鎖線矢印で示すように、貯蔵室５０内の空気が、ダクト本体１１０の下端１２１Ｂ及び吸込孔１２５から、吸引通路２５を経由して冷却器室２１に吸い込まれる。一方、冷却器室２１では、蒸発器３０によって空気が冷却され、冷却された冷気は、庫内ダクト１００の吹出孔１４５から貯蔵室５０内へ吹き出す。これにより、冷気の循環が起こり、貯蔵室５０内を冷却することが出来る。

機械室１２には、圧縮機３１、凝縮器３２及び減圧器など冷凍回路を構成する部品や、制御部、電源部などが収容されている。また、機械室１２の前面には操作部１２Ａが設けられている。ユーザは操作部１２Ａを操作することによって、庫内の目標温度などを設定することができる。

（２）庫内ダクト１００とステイ２００の構成
図６に示すように、庫内ダクト１００は、冷却庫本体１０の左側面壁１４に対して、ねじＮ１で固定されている。具体的には、庫内ダクト１００の幅方向（Ｚ方向）の両側には、外方に突出するフランジ１０３が設けられている。庫内ダクト１００は、フランジ１０３の上部、凹部１７０、フランジ１０３の下部の３点を、ねじＮ１で止めすることにより、左側面壁１４の壁面に固定されている。フランジ１０３だけでなく、凹部１７０にも、ねじＮ１による固定点Ｐを設定することで、庫内ダクト１００を固定する３つの固定点Ｐ１～Ｐ３が、上下方向の直線ではなく、千鳥状の配列となる。庫内ダクト１００の固定点Ｐ１～Ｐ３を千鳥配置にすることで、壁面に庫内ダクト１００をしっかりと固定することが出来るため、庫内ダクト１００を強度アップすることが出来る。尚、図８に示すＨ１～Ｈ３は庫内ダクト１００を固定するためのねじ孔である。

庫内ダクト１００は、図７、図８に示すように、ダクト本体１１０と、一対の取付台１５０とを含み、樹脂材料からなる一部品のパーツである。ダクト本体１１０は、第１ダクト部１２１と、中間部１３１と、第２ダクト部１４１と、一対の凹部１７０とを有している。

第１ダクト部１２１は、平板状であり、庫内ダクト１００の概ね下半分を占めている。第１ダクト部１２１は、貯蔵室５０から吸引通路２５に空気を吸い込むための吸込孔１２５を有している。尚、冷却庫本体１０の左側面壁１４と第１ダクト部１２１との間に形成された所定幅の隙間を、吸引通路２５として、利用している（図４、図１０参照）。

吸引孔１２５は、幅方向（Ｚ方向）に３列設けられている。第１ダクト部１２１の表面には、３列の吸引孔１２５を仕切るようにして、２つの突条１２７が配置されている。突条１２７は、棚板（本発明の「支持部材」に相当）２３０に対して、吸引孔１２５を塞ぐように食材が置かれたときに、食材と吸引孔１２５との間に隙間を確保することで、吸引孔１２５が塞がれることを抑制する。

図１０、図１１に示すように、第１ダクト部１２１は、冷却庫本体１０の左側面壁１４と相対する裏面に、複数の第１リブ１２３を有している。複数の第１リブ１２３は、冷却庫本体１０の左側面壁１４に向かって延びており、先端が、左側面壁１４に当接している。第１リブ１２３を冷却庫本体１０の左側面壁１４に突き当てることで、庫内ダクト１００が庫内から押された時に、撓み難くなるので、庫内ダクト１００を強度アップすることが出来る。尚、第１リブ１２３は、突条１２７と同じく、上下方向（Ｙ方向）で第１ダクト部１２１の全体に渡って形成されている。

図７、図８に示すように、第２ダクト部１４１は、庫内ダクト１００の上部に設けられており、第１ダクト部１２１の上方に位置している。第２ダクト部１４１は、冷却器室２１と対向して位置する。第２ダクト部１４１は、冷却器室２１から貯蔵室５０に空気を吹き出すための筒状の吹出孔１４５を有している。吹出孔１４５は、第２ダクト部１４１の幅方向（Ｚ方向）に沿って複数設けられている。

中間部１３１は、上下方向（Ｙ方向）で、第１ダクト部１２１と、第２ダクト部１４１の間に位置する。中間部１３１は、図２、４に示すように、冷却器室２１に向かって湾曲しており、第１傾斜部１３１Ａと平坦部１３１Ｂと第２傾斜部１３１Ｃを有している。冷却器室２１には、蒸発器３０と冷却ファン３３が配置されている。冷却ファン３３は蒸発器３０の正面（図４の右側）にあって、ブラケット３７により固定されている。ブラケット３７は、冷却ファン３３を固定する第１壁部３７Ａを有する。中間部１３１の平坦部１３１Ｂの裏面上部は、冷却ファン３３を固定するブラケット３７の第１壁部３７Ａに当接している。中間部１３１の第１傾斜部１３１Ａは、平坦部１３１Ｂの下方にあって、冷気の吸引経路２５の一部を構成する。また、第２傾斜部１３１Ｃは、平坦部１３１Ｂの上方にあって、冷気の吹出空間（ファン前方の空間）３５の一部を構成している。庫内ダクト１００の中間部１３１は、冷気の吸込経路２５と吹出空間３５とを仕切っている。

一対の凹部１７０は、図８に示すように、第１ダクト部１２１の幅方向（Ｚ方向）の両側にあって、取付台１５０との間に配置されている。凹部１７０を設けることで、図１２に示すように、水平断面において、凹凸が出来ることから、取付台１５０及び第１ダクト部１２１が凸形状となり、平らな形状に比べて強度がアップする。

図８に示すように、一対の取付台１５０は、ダクト本体１１０の幅方向の両側に位置している。尚、「ダクト本体の幅方向」とは、ダクト本体１１０の板面に沿った方向であって、上下方向（Ｙ方向）に対して直交する方向、すなわちＺ方向である。

一対の取付台１５０は、一定幅Ｈで上下方向（Ｙ方向）に沿って形成されている。図８に示すように、一対の取付台１５０の全長（上下方向の長さ）はＬ１、ダクト本体１１０の全長（上下方向の長さ）はＬ２である。一対の取付台１５０の全長Ｌ１は、ダクト本体１１０の全長Ｌ２より長く、一対の取付台１５０の下部は、ダクト本体１１０よりも下方に突出している。

一対の取付台１５０には、ネジＮ２により、ステイ２００が取り付けられている。ステイ２００は、金属製であって、上下方向に長い形状である。ステイ２００は、食材などの重量物を支持する棚板２３０を取り付けるための部材である。ステイ２００には、棚板２３０を固定するための係止孔２１０が、上下方向に沿って、複数設けられている。ステイ２００は、冷却庫本体１０の右側面壁１５や後面壁１６にも取り付けられており、複数のステイ２００を用いて棚板２３０を支持する構造になっている。

ステイ２００は、図８に示すように、第１ダクト部１２１の幅方向の両側（Ｚ方向の両側）に位置している。ステイ２００の全長（上下方向の長さ）はＬ３、第１ダクト部１２１の全長（上下方向の長さ）はＬ４である。ステイ２００の全長Ｌ３は、第１ダクト部１２１の全長Ｌ４より長い。ステイ２００の上部は、第１ダクト部１２１よりも上方に突出しており、ステイ２００の下部は、第１ダクト部１２１よりも下方に突出している。

取付台１５０の内部には、図１２に示すように、上面壁１５１から内方に突出して内リブ１５３が設けられている。内リブ１５３は、第１リブ１２３と同様に、左側面壁１４に対して当接する構成になっている。また、取付台１５０の下端部には、受け部１５５が設けられている（図１３参照）。受け部１５５は、取付台１５０から庫内側に突出している。受け部１５５は取付台１５０と同幅（Ｚ方向の長さが等しい）である。受け部１５５の上面は、平坦であり、ステイ２００の下端面２０１を受ける受け面となっている。ステイ２００の下端面２０１は、図１３に示すように、取付台１５０の下端に設けられた受け部１５５に達しており、受け部１５５に当接している。

図１４に示すように、取付台１５０の下端に設けられた受け部１５５の下面は、冷却庫本体１０の底面壁１３に対して当接している。

受け部１５５の下端面を底面壁１３に突き当てることで、棚板２３０に載せた食材の荷重は、ステイ２００、取付台１５０を介して、冷却庫本体１０の底面壁１３に伝わる。食材など重量物の荷重を、冷却庫本体１０の底面壁１３に伝える構造にすることで、取付台１５０のステイ固定部（ステイ１５０を固定するねじＮ２が締め込まれる箇所）１５０Ａに対して、荷重が集中することを緩和できる。そのため、取付台１５０のステイ固定部１５０Ａが破損することを抑制できる。

また、図１５に示すように、取付台１５０に取り付けられたステイ２００の表面２００Ａは、第１ダクト部１２１の表面１２１Ａよりも突出している。具体的には、貯蔵室５０側（図１５の上方側）に突出している。図１５に示す寸法Ｄは、ステイ表面の突出量を示している。ステイ表面を突出させることで、貯蔵室５０にて棚板２３０を取り付ける時に、棚板２３０が第１ダクト部１２１に干渉することを抑制できる。

また、図１６に示すように、第２ダクト部１４１の幅方向（Ｚ方向）の両側には、板状の第２リブ１４７が設けられている。第２リブ１４７は、第２ダクト部１４１の裏面側（冷却ファン３３を固定するブラケット３７に相対する面側）に設けられている。第２リブ１４７は、ブラケット３７に向かって延びており、冷却ファン３３の側方空間を仕切っている。

ブラケット３７は、図１６に示すように、冷却ファン３３を固定する第１壁部３７Ａと、第１壁部３７Ａと対向する第２壁部３７Ｂを有している。第２壁部３７Ｂは蒸発器３０と冷却ファン３３を遮らないように、開口（図略）を有している。第２ダクト部１４１の第２リブ１４７は、先端がブラケット３７の第１壁部３７Ａに対して当接している。第２リブ１４７をブラケット３７の第１壁部３７Ａに突き当てることで、庫内ダクト１００が押された時に、撓み難くなるので、庫内ダクト１００を強度アップすることが出来る。

ブラケット３７の第１壁部３７Ａには、蒸発器３０の霜取り（除霜）を行う除霜ヒータ３８Ａが取り付けられている。具体的には、除霜ヒータ３８Ａは、第１壁部３７Ａの裏面側（蒸発器３０との対向面側）に取り付けられている。除霜ヒータ３８Ａは、冷却ファン３３の下方にあって、蒸発器３０の下部正面に位置している。除霜運転時に、除霜ヒータ３８Ａの熱が、ブラケット３７の第１壁部３７Ａを温め、その熱が第２リブ１４７を介して庫内ダクト１００を温める。このようにすることで、蒸発器３０の霜取りと合わせて、庫内ダクト１００の霜取りを行うことが出来る。尚、図１６に示す除霜ヒータ３８Ｂも、蒸発器３０の霜取り用である。

（３）実施形態の効果
庫内ダクト１００は、吸込用である第１ダクト部１２１と吹出用である第２ダクト部１４１を樹脂で一体に構成しているので、吸込用と吹出用でダクト部を別パーツにする場合に比べて、コストを削減できる。また、第１ダクト部１２１と第２ダクト部１４１を一体化したダクト本体１１０は、樹脂製の大型部品であることから、強度的に弱くなり、変形の恐れがある。本構成では、ダクト本体１１０の両側に、ステイ２００を取り付けるための取付台１５０を設けているため、２つのダクト部１２１、１４１を一体化して大型化しても、ダクト本体１１０の強度を確保できる。以上のことから、食材や棚板１８０との接触時に、庫内ダクト１００が破損することを抑制出来る。

また、ステイ２００が取付台１５０に固定されると、取付台１５０が強度アップすることから、庫内ダクト１００の強度を更に確保できる。加えて、ステイ２００が取付台１５０を保護するカバーとしても機能することから、食材や棚板１８０などが接触しても、取付台１５０が破損することを抑制できる。特に、ステイ２００を金属製とすることで、庫内ダクト１００の強度確保と取付台１５０の保護の双方について大きな効果が得られる。

また、第１ダクト部１２１は、棚板に載せた食材など重量物の荷重が加わるステイ２００の間に位置するため、強度アップすることが好ましい。庫内ダクト１００は、第１ダクト部１２１と取付台１５０の間に、凹部１７０を設けている。

凹部１７０を設けることで、図１２に示すように、水平断面において、凹凸が出来ることから、取付台１５０及び第１ダクト部１２１が凸形状となり、第１ダクト部１２１を強度アップすることが出来る。

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、冷却貯蔵庫の一例に冷蔵庫を示したが、本技術を冷凍庫に適用してもよい。また、冷凍庫と冷蔵庫を備えた、冷凍冷蔵庫に適用してもよい。

（２）上記実施形態では、庫内ダクト１００を、冷却庫本体１０の左側面壁１４に対して取り付けた例を示した。庫内ダクト１００の設置場所は、左側面壁１４に限定されるものではなく、冷却器室２１が冷却庫本体１０の右側面壁１５や後面壁１６に設けられている場合、右側面壁１５や後面壁１６に対して設置される。

（３）上記実施形態では、第１ダクト部１２１を下側、第２ダクト部１４１を上側に配置した例を示した。第１ダクト部１２１、第２ダクト部１４１の上下方向の位置関係は、冷却器室２１の配置に応じて、変更してもよい。すなわち、冷却器室２１が、冷却庫本体１０の下部に位置する場合、第２ダクト部１４１を下側、第１ダクト部１２１を上側に配置するとよい。

（４）上記実施形態では、第１ダクト部１２１と取付台１５０の間に凹部１７０を設けた構成を例示した。冷却庫本体１０の取付面に、凸部を設けるようにすれば、庫内ダクト１００は、凹部１７０を持たない構成でもよい。

１...冷蔵庫、１０...冷却庫本体、１２...機械室、２１...冷却器室、２５...吸引通路、３０...蒸発器、３３...冷却ファン、３７...ブラケット、３８Ａ...除霜ヒータ、５０...貯蔵室、１００...庫内ダクト、１１０...ダクト本体、１２１...第１ダクト部、１２３...第１リブ、
１２５...吸引孔、１４１...第２ダクト部、１４５...吹出孔、１４７...第２リブ、１５０...取付台、１５５...受け部、１７０...凹部、２００...ステイ

Claims (4)

1. 冷却貯蔵庫であって、
   冷却庫本体と、
   前記冷却庫本体を、冷却対象物を貯蔵する貯蔵室と、冷却器を収容する冷却器室と、に仕切る庫内ダクトと、
   前記冷却対象物を支持する支持部材を取り付けるためのステイと、を備え、
   前記庫内ダクトは、
   前記貯蔵室から前記冷却器室に空気を吸い込むための吸込孔を有する第１ダクト部と、
   前記第１ダクト部の上下いずれかにあって、前記冷却器室から前記貯蔵室に空気を吹き出すための吹出孔を有する第２ダクト部と含む、ダクト本体と、
   前記ダクト本体のうち幅方向の両側に位置し、前記ステイを取り付ける一対の取付台と、を含み、樹脂材料からなる一部品のパーツであり、
   前記ステイは、前記庫内ダクトの幅方向で、前記第１ダクト部の両側に位置しており、
   前記庫内ダクトは、
   前記第１ダクト部と前記取付台との間に凹部を有し、
   前記第１ダクト部及び前記取付台が凸形状である、冷却貯蔵庫。
2. 冷却貯蔵庫であって、
   冷却庫本体と、
   前記冷却庫本体を、冷却対象物を貯蔵する貯蔵室と、冷却器を収容する冷却器室と、に仕切る庫内ダクトと、
   前記冷却対象物を支持する支持部材を取り付けるためのステイと、を備え、
   前記庫内ダクトは、
   前記貯蔵室から前記冷却器室に空気を吸い込むための吸込孔を有する第１ダクト部と、
   前記第１ダクト部の上下いずれかにあって、前記冷却器室から前記貯蔵室に空気を吹き出すための吹出孔を有する第２ダクト部と含む、ダクト本体と、
   前記ダクト本体のうち幅方向の両側に位置し、前記ステイを取り付ける一対の取付台と、を含み、樹脂材料からなる一部品のパーツであり、
   前記第１ダクト部は、
   前記冷却庫本体の壁面と相対する裏面に、前記壁面に対して当接する第１リブを有している、冷却貯蔵庫。
3. 冷却貯蔵庫であって、
   冷却庫本体と、
   前記冷却庫本体を、冷却対象物を貯蔵する貯蔵室と、冷却器を収容する冷却器室と、に仕切る庫内ダクトと、
   前記冷却対象物を支持する支持部材を取り付けるためのステイと、を備え、
   前記庫内ダクトは、
   前記貯蔵室から前記冷却器室に空気を吸い込むための吸込孔を有する第１ダクト部と、
   前記第１ダクト部の上下いずれかにあって、前記冷却器室から前記貯蔵室に空気を吹き出すための吹出孔を有する第２ダクト部と含む、ダクト本体と、
   前記ダクト本体のうち幅方向の両側に位置し、前記ステイを取り付ける一対の取付台と、を含み、樹脂材料からなる一部品のパーツであり、
   前記冷却器室には、前記貯蔵室に冷気を吹き出すための冷却ファンが、ブラケットにより固定されて取り付けられており、
   前記第２ダクト部は、前記ブラケットと相対する裏面に、前記ブラケットに対して当接する第２リブを有している、冷却貯蔵庫。
4. 冷却貯蔵庫であって、
   冷却庫本体と、
   前記冷却庫本体を、冷却対象物を貯蔵する貯蔵室と、冷却器を収容する冷却器室と、に仕切る庫内ダクトと、
   前記冷却対象物を支持する支持部材を取り付けるためのステイと、を備え、
   前記庫内ダクトは、
   前記貯蔵室から前記冷却器室に空気を吸い込むための吸込孔を有する第１ダクト部と、
   前記第１ダクト部の上下いずれかにあって、前記冷却器室から前記貯蔵室に空気を吹き出すための吹出孔を有する第２ダクト部と含む、ダクト本体と、
   前記ダクト本体のうち幅方向の両側に位置し、前記ステイを取り付ける一対の取付台と、を含み、樹脂材料からなる一部品のパーツであり、
   前記ステイは金属製である、冷却貯蔵庫。

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