JP7105906B2 - エレベーター及びコンペンロープ支持機構 - Google Patents

Description

本発明は、乗りかごと釣合おもりに接続されたコンペンロープを有するエレベーター及びコンペンロープ支持機構に関するものである。

従来、エレベーターは、乗りかご及び釣合おもりの昇降方向の移動距離が長くなると、乗りかごと釣合おもりを連結する主ロープにおける巻上機から乗りかごまでの長さが乗りかごの位置により変化する。その結果、主ロープ自体の重さにより、主ロープにおける巻上機に加わる乗りかご側の重量と、釣合おもり側の重量の差が大きくなる。この主ロープにおける乗りかご側の重量と、釣合おもり側の重量の差を小さくするために、コンペンロープが設けられている。

コンペンロープや主ロープ等のエレベーターに用いられるロープは、芯鋼にストランドを撚り合わせることで構成されてため、引っ張り方向に力が加わると、周方向に回転する。このような、ロープの回転を防ぐ技術としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものが提案されている。

特許文献１には、シンブルロッドと、貫通部材と、を備えたシンブルロッド回り止め機構が記載されている。そして、貫通部材は、シンブルロッドが貫通する貫通孔が形成された貫通部と、ロッド回転規制部を有している。ロッド回転規制部は、貫通孔を貫通したシンブルロッドが該シンブルロッドの軸を中心に回転したときに、シンブルロッドの周面に接触してシンブルロッドが所定の角度を超えて回転することを規制する。また、特許文献１には、シンブルロッドが、シンブルロッドの軸からシンブルロッドの周面までの距離が周方向の位置に応じて異なるように形成されていることが記載されている。

また、ロープの端部支持する方式としては、バビット式と、くさび式が行われている。バビット式では、ロープの端部を保持するロープソケットを予熱し、このロープソケットに溶融した金属を流し込むことでロープの端部を固定している。このバビット式では、要求される技量が高く、作業者の熟練度によって仕上がりにバラツキが生じていた。そのため、近年では、バビット式より技量要求度の低いくさび式が求められている。

図５は、従来例におけるくさび式によりコンペンロープの端部を支持する構造を示す斜視図である。
図５に示すように、従来の支持機構３００は、くさび部材３０１と、ロープソケット３０２と、乗りかごや釣合おもりに固定される取付板３０３と、ロッド３０５と、連結ピン３０６と、を備えている。

くさび部材３０１には、コンペンロープ１３１の端部が巻き付けられる。そして、くさび部材３０１に巻き付けたコンペンロープ１３１の端部は、ロープソケット３０２に取り付けられる。また、コンペンロープ１３１の端部は、折り返されることで重ね合わされて、ロープクリップ３０４により締結される。ロープソケット３０２は、連結ピン３０６を介してロッド３０５に連結される。そして、ロッド３０５は、上下方向の下方から取付板３０３に設けた取付孔に挿入され、固定ボルト３０７により取付板３０３に固定される。

特開２０１５－３８００号公報

しかしながら、図５に示す従来の支持機構では、コンペンロープ１３１の端部から鉛直方向の上方に向けてロープソケット３０２の一部やロッド３０５が突出しているため、比較的大きな設置スペースが必要となっていた。さらに、ロッドや、このロッドとロープソケットとを連結する継ぎピンにより、部品点数が増加する、という問題を有していた。

本目的は、上記の問題点を考慮し、コンペンロープの回転を防止し、部品点数の削減を図ることができると共に省スペース化を図ることができるエレベーター及びコンペンロープ支持機構を提供することにある。

上記課題を解決し、目的を達成するため、エレベーターは、乗りかごと、釣合おもりと、コンペンロープと、コンペンロープ支持機構と、を備えている。乗りかごは、建築構造物に設けられた昇降路内を昇降移動する。釣合おもりは、乗りかごに主ロープを介して連結される。コンペンロープは、一端部が乗りかごに接続され、一端部とは反対側の他端部が釣合おもりに接続される。コンペンロープ支持機構は、コンペンロープの一端部を乗りかごに接続又は他端部を釣合おもりに接続する。
コンペンロープ支持機構は、くさび部材と、ロープソケットと、取付板と、を備えている。くさび部材には、コンペンロープの一端部又は他端部が巻き付けられる。ロープソケットには、くさび部材に巻き付けたコンペンロープの一端部又は他端部が挿入される挿入孔が形成される。取付板は、ロープソケットの鉛直方向の下部の一部が鉛直方向の上方から挿入され、かつロープソケットの一部が嵌合する嵌合孔が形成され、乗りかご又は釣合おもりに設置される。

また、コンペンロープ支持機構は、上述したコンペンロープ支持機構が適用される。

上記構成のエレベーター及びコンペンロープ支持機構によれば、コンペンロープの回転を防止し、部品点数の削減を図ることができると共に省スペース化を図ることができる。

第１の実施の形態例にかかるエレベーターを示す概略構成図である。 第１の実施の形態例にかかるエレベーターのコンペンロープにおける乗りかご側端部を示す斜視図である。 第１の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構を示す断面図である。 第２の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構を示す断面図である。 従来例にかかるエレベーターのコンペンロープにおける乗りかご側端部を示す斜視図である。

以下、エレベーター及びコンペンロープ支持機構の実施の形態例について、図１～図４を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。

１．第１の実施の形態例
１－１．エレベーターの構成
まず、第１の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかるエレベーターの構成について、図１を参照して説明する。
図１は、本例のエレベーターの構成例を示す概略構成図である。

図１に示すように、本例のエレベーター１は、建築構造物内に形成された昇降路１１０に設けられている。エレベーター１は、昇降路１１０内を昇降動作し、人や荷物を載せる乗りかご１２０と、主ロープ１３０と、釣合おもり１４０と、巻上機１００と、を備えている。昇降路１１０の頂部には、機械室１６０が設けられている。また、エレベーター１は、複数のコンペンロープ１３１と、コンペンロープ１３１が巻回するコンペンプーリ１３２と、このコンペンロープ１３１を支持するコンペンロープ支持機構１０と、調整機構１９０と、備えている。

巻上機１００は、機械室１６０に配置され、主ロープ１３０を巻き掛けることにより乗りかご１２０を昇降させる。また、巻上機１００の近傍には、主ロープ１３０が装架される反らせ車１５０が設けられている。

主ロープ１３０の軸方向の一端は、乗りかご１２０の上部に接続されており、主ロープ１３０の軸方向の他端は、釣合おもり１４０の上部に接続されている。そのため、乗りかご１２０は、主ロープ１３０を介して釣合おもり１４０と連結される。

巻上機１００が駆動することで、乗りかご１２０が不図示のかご側ガイドレールに沿って昇降路１１０内を昇降動作し、釣合おもり１４０が不図示のおもり側ガイドレールに沿って昇降路１１０内を昇降動作する。乗りかご１２０及び釣合おもり１４０が昇降移動する方向を、上下方向とする。また、上下方向は、鉛直方向と平行をなしている。

また、エレベーター１は、乗りかご１２０及び釣合おもり１４０の昇降方向の移動距離が長くなると、主ロープ１３０における巻上機１００から乗りかご１２０までの長さが乗りかご１２０の位置により変化する。その結果、主ロープ１３０自体の重さにより、主ロープ１３０における巻上機１００に対して乗りかご１２０側の重量と、釣合おもり１４０側の重量の差が大きくなる。そのため、本例のエレベーター１では、主ロープ１３０における乗りかご１２０側の重量と、釣合おもり１４０側の重量の差を小さくするため、コンペンロープ１３１が設けられている。

コンペンロープ１３１は、乗りかご１２０と釣合おもり１４０とを連結するように接続されている。コンペンロープ１３１の一端部１３１ａは、乗りかご１２０の上下方向の下部に設けたマシンビーム１２１に後述するコンペンロープ支持機構１０を介して接続されている。また、コンペンロープ１３１における一端部１３１ａとは反対側の他端部１３１ｂは、釣合おもり１４０の側面部に調整機構１９０を介して接続されている。調整機構１９０は、コイルばね等の弾性部材を有しており、コンペンロープ１３１の張力を調整する。

そして、コンペンロープ１３１は、乗りかご１２０や釣合おもり１４０から昇降路１１０の下方に向けて垂れ下がる。また、コンペンロープ１３１における昇降路１１０の下方に垂れ下がる中間部１３１ｃは、コンペンプーリ１３２に巻回されている。コンペンプーリ１３２は、昇降路１１０の上下方向の下方に設けられたピットに回転可能に配置されている。

１－２．コンペンロープ支持機構
次に、コンペンロープ支持機構１０の構成について図２及び図３を参照して説明する。
図２は、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａを示す斜視図、図３は、コンペンロープ支持機構１０を示す断面図である。

図２及び図３に示すように、コンペンロープ支持機構１０は、くさび部材１１と、ロープソケット１２と、取付板１３と、ロープクリップ１４とを有している。

くさび部材１１は、略三角形状に形成されており、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａが巻き付けられている。コンペンロープ１３１の一端部１３１ａは、くさび部材１１に巻き付けることにより折り返される。そして、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａは、折り返されることで重ね合わされて、ロープクリップ１４により締結される。

ロープソケット１２は、四角柱状に形成されている。ロープソケット１２には、上下方向に貫通する挿入孔１６が形成されている。図３に示すように、挿入孔１６は、ロープソケット１２における上下方向の上方から下方に向かうにつれて開口径が連続して小さくなるテーパー状に形成されている。これにより、挿入孔１６に挿入されたコンペンロープ１３１の一端部１３１ａ及びくさび部材１１が、挿入孔１６から抜け出ることを防ぐことができる。

ロープソケット１２における上下方向の下端部には、嵌合突起１７が形成されている。嵌合突起１７は、ロープソケット１２の下端部の下面部１２ａから上下方向の下方に向けて突出している。嵌合突起１７は、矩形状に形成されている。嵌合突起１７における水平投影面積は、ロープソケット１２の水平投影面積よりも小さく設定されている。

また、嵌合突起１７には、上下方向に貫通する挿通孔１７ａが形成されている。挿通孔１７ａは、ロープソケット１２の挿入孔１６に連通している。ロープソケット１２の挿入孔１６及び嵌合突起１７の挿通孔１７ａには、くさび部材１１に巻き付けられたコンペンロープ１３１の一端部１３１ａが挿入される。これにより、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａが、ロープソケット１２及びくさび部材１１により保持される。

コンペンロープ１３１の一端部１３１ａを保持するロープソケット１２は、取付板１３に取り付けられる。図１に示すように、取付板１３は、乗りかご１２０の下部に設けられたマシンビーム１２１に固定される。

図２及び図３に示すように、取付板１３には、複数の嵌合孔１８が形成されている。嵌合孔１８の数は、設置されるコンペンロープ１３１の数に対応している。嵌合孔１８は、取付板１３を上下方向に貫通することで形成されている。また、嵌合孔１８の開口形状は、嵌合突起１７の形状に対応しており、略矩形状に形成されている。

嵌合孔１８には、ロープソケット１２の一部である嵌合突起１７が上下方向の上方から挿入されて、嵌合孔１８に嵌合突起１７が嵌合する。そして、ロープソケット１２の下面部１２ａが取付板１３の上下方向の上面部１３ａに当接する。これにより、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａを、ロープソケット１２及び取付板１３を介して乗りかご１２０の下部に固定することができる。なお、コンペンロープ１３１は、所定の張力により上下方向の下方に向けて引っ張られているため、ロープソケット１２及びコンペンロープ１３１の一端部１３１ａが取付板１３から抜け出ることがない。

また、取付板１３には、開口部１９が形成されている。開口部１９は、取付板１３における側面部から嵌合孔１８の縁部にかけて切り欠くことで形成される。開口部１９には、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａが挿通する。そして、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａは、取付板１３の外側から開口部１９を通り、嵌合孔１８に挿入される。

なお、開口部１９における水平方向の開口の幅は、嵌合突起１７の水平方向の長さよりも短く設定されている。これにより、嵌合孔１８に嵌め込まれた嵌合突起１７が開口部１９から抜け出ることを防ぐことができる。

本例のコンペンロープ支持機構１０によれば、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａの上下方向の上方には、他の部材が設置されていない。これにより、コンペンロープ支持機構１０における上下方向の長さを短くすることができ、コンペンロープ支持機構１０の省スペース化を図ることができる。さらに、従来例のように、固定ボルトや、ロッド、連結ピンを用いることなく、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａを取付板１３に固定することができるため、部品点数を削減することができる。

また、本例のコンペンロープ支持機構１０では、嵌合突起１７を嵌合孔１８に嵌め込み、さらに嵌合突起１７及び嵌合孔１８を矩形状に形成している。これにより、引っ張り方向の荷重がコンペンロープ１３１に加わった際に、コンペンロープ１３１が回転することを防ぐことができる。

なお、本例では、嵌合突起１７を略矩形状に形成した例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、嵌合突起１７を、六角柱状や楕円柱状等その他各種の形状により形成される。また、コンペンロープ１３１の回転を防止するために、嵌合突起１７の形状としては、コンペンロープ１３１が挿通する中心軸から外周までの長さが全て一定でない形状、すなわち、四角形や楕円等のように中心軸から外周までの長さに異なる箇所を有する形状が好ましい。

あるいは、嵌合突起１７を円柱状に形成し、その側面部に回転止め用の凸部を設けてもよい。そして、嵌合孔１８の開口形状は、嵌合突起１７の形状に合わせて適宜形成されるものである。

また、嵌合突起１７と嵌合孔１８の嵌め合い時の摩擦力が、コンペンロープ１３１が回転する際に生じるトルクよりも大きい場合、嵌合突起１７の形状を円柱状に形成してもよい。

２．第２の実施の形態例
次に、第２の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構について図４を参照して説明する。
図４は、第２の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構を示す断面図である。

この第２の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構３０が、第１の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構１０と異なる点は、ロープソケットを取付板に嵌合する構成である。そのため、第１の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構１０と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図４に示すように、コンペンロープ支持機構３０は、くさび部材１１と、ロープソケット３２と、取付板３３と、ロープクリップ１４とを有している。ロープソケット３２は、略四角柱状に形成されている。このロープソケット３２には、テーパー状に開口する挿入孔３６が形成されている。ロープソケット３２の挿入孔３６には、くさび部材１１に巻き付けられたコンペンロープ１３１の一端部１３１ａが挿入される。

取付板３３には、嵌合孔３８と、嵌合孔３８に連通する連通孔４１と、図に表れない開口部が形成されている。嵌合孔３８は、取付板３３の上面部３３ａに形成されており、上面部３３ａから上下方向の下方に向けて所定の長さで形成されている。この嵌合孔３８には、ロープソケット３２の上下方向の下部が嵌合する。

嵌合孔３８における上下方向の下端部からは、連通孔４１が連続して形成されている。連通孔４１の開口面積は、嵌合孔３８の開口面積よりも小さく設定されている。そのため、連通孔４１と嵌合孔３８が接続する箇所には、段差面４２が形成されている。この段差面４２には、嵌合孔３８に嵌合するロープソケット３２の下面部３２ａが当接する。これにより、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａを、ロープソケット３２及び取付板３３を介して乗りかご１２０に固定することができる。

その他の構成は、第１の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構１０と同様であるため、それらの説明は省略する。この第２の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構３０によっても、上述した第１の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構１０と同様の作用効果を得ることができる。

なお、第１の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構１０によれば、水平投影面積がロープソケット１２よりも小さい嵌合突起１７を形成したことで、この嵌合突起１７が嵌合する嵌合孔１８の開口面積を小さくすることができる。その結果、第１の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構１０によれば、第２の実施の形態例にかかるコンペンロープ支持機構３０よりも、嵌合孔１８が形成される取付板１３を小さくすることができ、支持機構全体の小型化を図ることができる。

本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。上述した実施の形態例では、巻上機１００を昇降路１１０の頂部に設けた機械室１６０に配置した例を説明したが、これに限定されるものではない。エレベーターとしては、例えば、昇降路内に機械室を有しない、いわゆる機械室レスエレベーターに適用してもよい。

また、上述した実施の形態例では、コンペンロープ１３１における乗りかご１２０側である一端部１３１ａを、コンペンロープ支持機構１０、３０により支持し、固定している。そして、コンペンロープ１３１における釣合おもり１４０側である他端部１３１ｂを、調整機構１９０により支持し、固定している。

しかしながら、コンペンロープ支持機構１０、３０を配置する端部は、乗りかご１２０側の一端部１３１ａに限定されるものではない。例えば、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａを調整機構１９０によって支持し、コンペンロープ１３１の他端部１３１ｂをコンペンロープ支持機構１０、３０によって支持してもよい。あるいは、張力を調整する機構を、コンペンプーリ１３２等に設置する場合、コンペンロープ１３１における乗りかご１２０側及び釣合おもり１４０側の両端部を、コンペンロープ支持機構１０、３０によって支持してもよい。

なお、調整機構１９０は、コンペンロープ１３１の張力を調整するためのばね部材等が必要となるため、コンペンロープ支持機構１０、３０よりも上下方向の長さが長くなる。また、コンペンロープ１３１の他端部１３１ｂは、釣合おもり１４０の側面部に接続される。そのため、調整機構１９０は、上下方向にスペースがあるコンペンロープ１３１の他端部１３１ｂに設置することが好ましい。

これに対して、コンペンロープ１３１の一端部１３１ａは、乗りかご１２０の下部に接続される。さらに、乗りかご１２０は、昇降路１１０のピット付近である上下方向の下方まで移動する。そして、乗りかご１２０における下部の長さが長くなると、昇降路１１０におけるピットの上下方向の長さを長くする必要がある。

そのため、調整機構１９０よりも上下方向の省スペース化を図ることができる上述したコンペンロープ支持機構１０、３０は、乗りかご１２０側の一端部１３１ａに設置することが好ましい、これにより、コンペンロープ支持機構１０、３０により昇降路１１０におけるピットの上下方向の長さが長くなることを防ぐことができる。

なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。

１…エレベーター、 １０、３０…コンペンロープ支持機構、 １１…くさび部材、 １２、３２…ロープソケット、 １２ａ、３２ａ…下面部、 １３、３３…取付板、 １４…ロープクリップ、 １６、３６…挿入孔、 １７…嵌合突起、 １７ａ…挿通孔、 １８。３８…嵌合孔、 １９…開口部、 ４１…連通孔、 ４２…段差面、 １００…巻上機、 １１０…昇降路、 １２０…乗りかご、 １２１…マシンビーム、 １３０…主ロープ、 １３１…コンペンロープ、 １３１ａ…一端部、 １３１ｂ…他端部、 １３１ｃ…中間部、 １３２…コンペンプーリ、１４０…釣合おもり、 １６０…機械室、 １９０…調整機構

Claims (4)

1. 建築構造物に設けられた昇降路内を昇降移動する乗りかごと、
   前記乗りかごに主ロープを介して連結される釣合おもりと、
   一端部が前記乗りかごに接続され、前記一端部とは反対側の他端部が前記釣合おもりに接続されるコンペンロープと、
   前記コンペンロープの前記一端部を前記乗りかごに接続又は前記他端部を前記釣合おもりに接続するコンペンロープ支持機構と、を備え、
   前記コンペンロープ支持機構は、
   前記コンペンロープの前記一端部又は前記他端部が巻き付けられたくさび部材と、
   前記くさび部材に巻き付けた前記コンペンロープの前記一端部又は前記他端部が挿入される挿入孔が形成されたロープソケットと、
   前記ロープソケットの鉛直方向の下部の一部が鉛直方向の上方から挿入され、かつ前記ロープソケットの一部が嵌合する嵌合孔が形成され、前記乗りかご又は前記釣合おもりに設置される取付板と、を備え、
   前記コンペンロープ支持機構は、前記コンペンロープの両端部のうち前記乗りかごに接続される前記一端部に設けられ、
   前記ロープソケットの端部には、前記嵌合孔に嵌合する矩形状に形成された嵌合突起が設けられ、
   前記嵌合突起は、その水平投影面積が前記ロープソケットの水平投影面積よりも小さくなるように形成されており、
   前記挿入孔は、鉛直方向の上部から下部に向かうにつれて連続して開口径が小さくなるテーパー状に形成され、
   前記取付板には、その側面部から前記嵌合孔の縁部にかけて開口し、かつ前記コンペンロープが挿通する開口部が形成され、
   前記開口部における水平方向の開口の幅は、前記嵌合突起の水平方向の長さよりも短く設定されている
   エレベーター。
2. 前記ロープソケットにおける前記嵌合孔に嵌合する一部は、前記コンペンロープが挿通する中心軸から外周までの長さが異なる箇所を有する形状により形成されている
   請求項１に記載のエレベーター。
3. 前記嵌合突起には、前記挿入孔と連通する挿通孔が形成されている
   請求項１に記載のエレベーター。
4. エレベーターに設けられるコンペンロープの一端部又は他端部を、乗りかご又は釣合おもりに接続するロープ支持機構において、
   エレベーターに設けられるコンペンロープの一端部又は他端部が巻き付けられたくさび部材と、
   前記くさび部材に巻き付けた前記コンペンロープの前記一端部又は前記他端部が挿入される挿入孔が形成されたロープソケットと、
   前記ロープソケットの鉛直方向の下部の一部が鉛直方向の上方から挿入され、前記ロープソケットの一部が嵌合する嵌合孔が形成された取付板と、を備え、
   前記コンペンロープの両端部のうち前記乗りかごに接続される前記一端部に設けられ、
   前記ロープソケットの端部には、前記嵌合孔に嵌合する矩形状に形成された嵌合突起が設けられ、
   前記嵌合突起は、その水平投影面積が前記ロープソケットの水平投影面積よりも小さくなるように形成されており、
   前記挿入孔は、鉛直方向の上部から下部に向かうにつれて連続して開口径が小さくなるテーパー状に形成され、
   前記取付板には、その側面部から前記嵌合孔の縁部にかけて開口し、かつ前記コンペンロープが挿通する開口部が形成され、
   前記開口部における水平方向の開口の幅は、前記嵌合突起の水平方向の長さよりも短く設定されている
   コンペンロープ支持機構。

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