JP7055349B2

JP7055349B2 - Stencil printing machine

Info

Publication number: JP7055349B2
Application number: JP2018035656A
Authority: JP
Inventors: 雄大野上; 隆昭前田
Original assignee: Duplo Seiko Corp
Current assignee: Duplo Seiko Corp
Priority date: 2018-02-28
Filing date: 2018-02-28
Publication date: 2022-04-18
Anticipated expiration: 2038-02-28
Also published as: JP2019150968A

Description

本発明は、印刷作業中に大きな衝突音が発生する場合を低減できる孔版印刷機に関する。 The present invention relates to a stencil printing machine that can reduce the case where a loud collision noise is generated during printing work.

孔版印刷機において、用紙は、給紙ローラによって送り出されて、レジストローラに衝突し、レジストローラによって、印刷ドラムの回転と同期タイミングで印刷部へ送り込まれる。一方、孔版印刷機においては、近年、印刷速度の高速化が図られている。 In the stencil printing machine, the paper is fed by the paper feed roller, collides with the resist roller, and is fed by the resist roller to the printing unit at the same timing as the rotation of the printing drum. On the other hand, in the stencil printing machine, the printing speed has been increased in recent years.

特開２０１５－３４９４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-3494

ところで、印刷速度の高速化は、印刷ドラムの回転速度の高速化によって実現され、給紙速度の高速化を伴う。給紙速度の高速化は、給紙ローラが高速で回転することを意味する。そして、従来の孔版印刷機においては、高速で印刷を実行する場合において、用紙が、用紙サイズに関係なく、給紙ローラによって高速で送り出されて、高速のまま、レジストローラに衝突していた。その結果、常に、大きな衝突音が発生していた。 By the way, the increase in the printing speed is realized by increasing the rotation speed of the printing drum, which is accompanied by the increase in the paper feeding speed. Increasing the paper feed speed means that the paper feed roller rotates at high speed. Then, in the conventional stencil printing machine, when printing is executed at high speed, the paper is fed out at high speed by the paper feed roller regardless of the paper size, and collides with the resist roller at high speed. As a result, a loud collision noise was always generated.

本発明は、高速で印刷を実行する場合でも大きな衝突音が発生する場合を低減できる孔版印刷機を、提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a stencil printing machine capable of reducing the case where a loud collision noise is generated even when printing is performed at high speed.

本発明の孔版印刷機は、
給紙方向の用紙サイズが入力されるサイズ入力部と、
用紙を給紙するための給紙ローラを駆動する給紙駆動部と、
入力された用紙サイズに対応して、前記給紙駆動部を制御して、前記給紙ローラの少なくとも給紙速度を設定する、給紙制御部と、
を備えていることを特徴としている。 The stencil printing machine of the present invention
The size input section where the paper size in the paper feed direction is input, and
A paper feed drive unit that drives a paper feed roller for paper feed, and
A paper feed control unit that controls the paper feed drive unit to set at least the paper feed speed of the paper feed roller according to the input paper size.
It is characterized by having.

本発明によれば、用紙サイズに対応して給紙ローラの少なくとも給紙速度を設定するので、用紙サイズが小さい場合には、用紙サイズが大きい場合に比して、給紙速度を遅くでき、それによって、衝突音を小さくできる。したがって、衝突音が小さい場合を実現でき、すなわち、印刷作業中に大きな衝突音が発生する場合を低減できる。 According to the present invention, at least the paper feed speed of the paper feed roller is set according to the paper size. Therefore, when the paper size is small, the paper feed speed can be slower than when the paper size is large. Thereby, the collision noise can be reduced. Therefore, the case where the collision noise is small can be realized, that is, the case where a loud collision noise is generated during the printing operation can be reduced.

本発明の第１実施形態の孔版印刷機を示す縦断面略図である。It is a vertical cross-sectional schematic diagram which shows the stencil printing machine of 1st Embodiment of this invention. 孔版印刷機の装置本体の内部構造のブロック図である。It is a block diagram of the internal structure of the apparatus main body of a stencil printing machine. 本発明の別の実施形態の両面孔版印刷機を示す縦断面略図である。FIG. 3 is a schematic vertical cross-sectional view showing a double-sided stencil printing press according to another embodiment of the present invention.

＜第１実施形態＞
［全体構成］ <First Embodiment>
[overall structure]

図１は、本発明の一実施形態の孔版印刷機を示す縦断面略図である。この孔版印刷機１は、製版部２、印刷部３、給紙部４、排紙部５、及び排版部６を、有する、装置本体１０を、有している。装置本体１０の外側には、紙受け部７が設けられている。この孔版印刷機１においては、孔版原紙１００が、ロール１１から供給され、製版部２においてサーマルヘッド２１により加熱穿孔されることによって製版され、印刷部３へ給版される。給版されてきた孔版原紙すなわち製版原紙１１０は、印刷ドラム３１に巻装される。一方、用紙２００が、給紙部４によって印刷部３へ給紙される。給紙部４では、給紙ローラ４１と捌き部材４２とによって、給紙トレイ４０上の用紙２００が１枚ずつレジストローラ４３へ搬送される。レジストローラ４３は、印刷ドラム３１の回転と同期タイミングで作動して、用紙２００を印刷部３へ送り込む。そして、印刷部３では、押圧手段であるプレスローラ３２によって用紙２００が製版原紙１１０及び印刷ドラム３１の表面を介してローラ３３に押し付けられ、製版原紙１１０に基づいた印刷が行われる。印刷終了後、印刷された用紙２００は、排紙部５によって排出され、排出された用紙２００は、紙受け部７の載置台７１に積層されていく。一方、印刷に使用されて不要となった製版原紙すなわち排版原紙１１０は、排版部６によって印刷ドラム３１から剥ぎ取られて巻芯６３に巻き取られる。 FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing a stencil printing machine according to an embodiment of the present invention. The stencil printing machine 1 has an apparatus main body 10 having a plate making unit 2, a printing unit 3, a paper feeding unit 4, a paper ejection unit 5, and a plate ejection unit 6. A paper receiving portion 7 is provided on the outside of the apparatus main body 10. In this stencil printing machine 1, the stencil base paper 100 is supplied from the roll 11 and is heated and perforated by the thermal head 21 in the plate making section 2 to form a plate and supply the plate to the printing section 3. The stencil base paper, that is, the plate-making base paper 110 that has been supplied is wound around the printing drum 31. On the other hand, the paper 200 is fed to the printing unit 3 by the paper feeding unit 4. In the paper feed unit 4, the paper feed roller 41 and the handling member 42 transfer the paper 200 on the paper feed tray 40 to the resist roller 43 one by one. The resist roller 43 operates at the same timing as the rotation of the printing drum 31 to feed the paper 200 to the printing unit 3. Then, in the printing unit 3, the paper 200 is pressed against the roller 33 through the surface of the plate-making base paper 110 and the printing drum 31 by the press roller 32 which is a pressing means, and printing based on the plate-making base paper 110 is performed. After the printing is completed, the printed paper 200 is ejected by the paper ejection unit 5, and the ejected paper 200 is laminated on the mounting table 71 of the paper receiving portion 7. On the other hand, the plate-making base paper, that is, the plate-discharging base paper 110, which is used for printing and is no longer needed, is stripped from the printing drum 31 by the plate-discharging unit 6 and wound up on the winding core 63.

［給紙部］
給紙部４は、給紙トレイ４０上の用紙２００を、給紙ローラ４１と捌き部材４２とによって、１枚ずつレジストローラ４３まで送り出す、「第１動作」と、レジストローラ４３を、印刷ドラム３１の回転と同期タイミングで作動させて、用紙２００を印刷部３へ送り込む、「第２動作」と、を実施するようになっている。給紙ローラ４１は、給紙駆動部４９（図２）によって駆動されるようになっている。 [Paper feed section]
The paper feed unit 4 feeds the paper 200 on the paper feed tray 40 to the resist roller 43 one by one by the paper feed roller 41 and the handling member 42, and the resist roller 43 is printed on the printing drum. The "second operation" of feeding the paper 200 to the printing unit 3 by operating at the same timing as the rotation of the 31 is performed. The paper feed roller 41 is driven by the paper feed drive unit 49 (FIG. 2).

更に、給紙部４には、給紙ローラ４１とレジストローラ４３との間の搬送路４５に、用紙２００の通過を検知する用紙センサー４４が設けられている。用紙センサー４４は、用紙２００の先端２０１を検知するとオンし、後端２０２を検知するとオフするようになっている。 Further, the paper feed unit 4 is provided with a paper sensor 44 that detects the passage of the paper 200 in the transport path 45 between the paper feed roller 41 and the resist roller 43. The paper sensor 44 is turned on when the front end 201 of the paper 200 is detected, and turned off when the rear end 202 is detected.

レジストローラ４３は、給紙駆動部４９に対して独立した駆動部によって回転駆動されるようになっている。また、レジストローラ４３の駆動部は、印刷ドラム３１の駆動部から所定の駆動伝達手段を介して同期駆動するように、構成されており、又は、印刷ドラム３１の駆動部に対して独立した駆動部によって同期駆動するように、構成されている。給紙速度及び給紙タイミングは、給紙駆動部４９をレジストローラ４３の駆動部及び印刷ドラム３１の駆動部に対して独立して構成することによって、レジストローラ４３の作動・非作動及び回転速度に拘わらず、及び印刷ドラム３１の回転速度に拘わらず、調整可能となっている。 The resist roller 43 is rotationally driven by a drive unit independent of the paper feed drive unit 49. Further, the drive unit of the resist roller 43 is configured to be synchronously driven from the drive unit of the print drum 31 via a predetermined drive transmission means, or is driven independently of the drive unit of the print drum 31. It is configured to be driven synchronously by the unit. The paper feed speed and the paper feed timing are determined by configuring the paper feed drive unit 49 independently of the drive unit of the registration roller 43 and the drive unit of the printing drum 31, so that the registration roller 43 operates / does not operate and the rotation speed. Regardless of this, and regardless of the rotation speed of the printing drum 31, the adjustment is possible.

なお、本実施形態では、給紙駆動部４９としてパルスモータを用いているので、安価なＤＣモータを用いる場合に比して、給紙ローラ４１の回転速度と、給紙ローラ４１による用紙２００の搬送距離とを、正確に制御できる。 In this embodiment, since the pulse motor is used as the paper feed drive unit 49, the rotation speed of the paper feed roller 41 and the paper 200 by the paper feed roller 41 are higher than those in the case of using an inexpensive DC motor. The transport distance can be controlled accurately.

［制御部］
図２は、装置本体１０の内部構造のブロック図である。装置本体１０は、各部２、３、４、５、６の作動を制御する制御部８を、有している。制御部８は、用紙２００の給紙方向の長さ（以下、「用紙サイズ」と称する）が入力されるサイズ入力部８１と、給紙駆動部４９を制御する給紙制御部８２と、を有している。また、制御部８は、印刷部３の印刷ドラム３１の回転速度すなわち印刷速度を設定する印刷速度設定部８３を、有している。本実施形態では、印刷速度設定部８３は、印刷速度を「第１速度」に設定している。ここでは、「第１速度」は「高速」である。 [Control unit]
FIG. 2 is a block diagram of the internal structure of the apparatus main body 10. The apparatus main body 10 has a control unit 8 that controls the operation of each unit 2, 3, 4, 5, and 6. The control unit 8 has a size input unit 81 in which the length of the paper 200 in the paper feed direction (hereinafter referred to as “paper size”) is input, and a paper feed control unit 82 that controls the paper feed drive unit 49. Have. Further, the control unit 8 has a print speed setting unit 83 for setting the rotation speed of the print drum 31 of the print unit 3, that is, the print speed. In the present embodiment, the print speed setting unit 83 sets the print speed to the "first speed". Here, the "first speed" is "high speed".

サイズ入力部８１は、搬送路４５を通過する用紙２００の搬送速度と、用紙センサー４４がオンしてオフするまでの検知時間と、に基づいて、用紙サイズを算出し、それが入力されるようになっている。なお、「用紙２００の搬送速度」とは、当該用紙２００を送り出した給紙ローラ４１の給紙速度（回転速度）である。 The size input unit 81 calculates the paper size based on the transport speed of the paper 200 passing through the transport path 45 and the detection time until the paper sensor 44 turns on and off, and inputs the paper size. It has become. The "paper transfer speed" is the paper feed speed (rotational speed) of the paper feed roller 41 that feeds out the paper 200.

給紙制御部８２は、サイズ入力部８１に入力された用紙サイズに対応して、給紙駆動部４９を制御することによって、給紙ローラ４１の給紙速度及び給紙タイミングを設定するようになっている。「給紙タイミングを設定する」とは、印刷ドラム３１の所定の基準角度に対する回転角度が何度の時に給紙を開始するかを設定することを意味する。なお、基準角度は、印刷ドラム３１と共に回転する検出片（図示せず）をセンサー（図示せず）によって検知することにより、検出することができる。 The paper feed control unit 82 sets the paper feed speed and the paper feed timing of the paper feed roller 41 by controlling the paper feed drive unit 49 according to the paper size input to the size input unit 81. It has become. “Setting the paper feed timing” means setting when the rotation angle of the print drum 31 with respect to a predetermined reference angle is set to start paper feed. The reference angle can be detected by detecting a detection piece (not shown) that rotates with the print drum 31 with a sensor (not shown).

具体的には、給紙制御部８２は、給紙駆動部４９に対して表１に示されるような制御を、実行するようになっている。すなわち、
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３以上」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「速い（０）」に設定するとともに給紙タイミングを「遅い（０）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３未満」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－１）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（１）」に設定する。 Specifically, the paper feed control unit 82 controls the paper feed drive unit 49 as shown in Table 1. That is,
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3 or more", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "fast (0)". Set the paper feed timing to "slow (0)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "less than A3", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-1)". At the same time, set the paper feed timing to "early (1)".

なお、「遅い（－１）」は「速い（０）」よりも給紙速度が１段階遅いことを意味しており、「早い（１）」は「遅い（０）」よりも給紙タイミングが１段階早いことを意味している。 Note that "slow (-1)" means that the paper feed speed is one step slower than "fast (0)", and "fast (1)" means that the paper feed timing is slower than "slow (0)". Means one step earlier.

また、表１に示されている給紙速度及び給紙タイミングは、指定されている用紙サイズの用紙２００を「高速」で印刷できる値である。ところで、用紙２００は、印刷ドラム３１の回転に同期してレジストローラ４３が回転する時に、すなわち、上述した印刷の第２動作時に、レジストローラ４３の位置に来ている必要がある。しかるに、給紙速度を遅くすると、第２動作時に用紙２００がレジストローラ４３の位置に来ていない恐れがある。そこで、給紙制御部８２は、給紙速度を遅くする場合には給紙タイミングを早くしている。 Further, the paper feed speed and the paper feed timing shown in Table 1 are values that can print the paper 200 of the specified paper size at "high speed". By the way, the paper 200 needs to come to the position of the resist roller 43 when the resist roller 43 rotates in synchronization with the rotation of the print drum 31, that is, during the second operation of printing described above. However, if the paper feeding speed is slowed down, the paper 200 may not come to the position of the resist roller 43 during the second operation. Therefore, the paper feed control unit 82 advances the paper feed timing when the paper feed speed is slowed down.

［作動］
スタートスイッチ（図示せず）が押されて孔版印刷機１の作動が開始すると、給紙トレイ４０上の最上に位置する１枚の用紙２００が、上述したように、給紙部４によって印刷部３へ給紙され、印刷された後、排紙部５によって排出される。このとき、サイズ入力部８１が作動して、当該用紙２００の用紙サイズが、算出されて、入力される。 [Operation]
When the start switch (not shown) is pressed to start the operation of the stencil printing machine 1, one sheet of paper 200 located at the top of the paper feed tray 40 is printed by the paper feed unit 4 as described above. After being fed to 3 and printed, it is ejected by the paper ejection unit 5. At this time, the size input unit 81 operates, and the paper size of the paper 200 is calculated and input.

そして、２枚目以降の用紙２００が給紙される際に、給紙制御部８２が上述した制御を実行する。すなわち、給紙制御部８２は、入力された用紙サイズが予め設定された所定の用紙サイズ（ここではＡ３以上）より小さい場合には、当該所定の用紙サイズの場合に比して、給紙速度を遅くするとともに給紙タイミングを早くする。 Then, when the second and subsequent sheets of paper 200 are fed, the paper feed control unit 82 executes the above-mentioned control. That is, when the input paper size is smaller than the preset predetermined paper size (here, A3 or more), the paper feed control unit 82 has a paper feed speed as compared with the case of the predetermined paper size. And advance the paper feed timing.

［効果］
一般に、印刷速度が「高速」であり且つ「Ａ３以上」の用紙２００が給紙される場合においては、給紙速度が速く、それ故に、レジストローラ４３への用紙２００の衝突音は、大きく、消音が望まれるレベルである。そして、「Ａ３未満」の用紙２００が、「Ａ３以上」の用紙２００の場合と同じ給紙速度で給紙されると、レジストローラ４３への用紙２００の衝突音は、「Ａ３以上」の場合と同様に、大きく、消音が望まれるレベルである。したがって、この場合は、用紙サイズに拘わらず、レジストローラ４３への用紙２００の衝突音が、常に、大きい。 [effect]
Generally, when the paper 200 having a printing speed of "high speed" and "A3 or more" is fed, the paper feeding speed is high, and therefore, the collision sound of the paper 200 with the resist roller 43 is loud. This is the level at which muffling is desired. Then, when the "less than A3" paper 200 is fed at the same feeding speed as the "A3 or more" paper 200, the collision sound of the paper 200 with the resist roller 43 is "A3 or more". Similarly, it is a large level at which muffling is desired. Therefore, in this case, the collision sound of the paper 200 with the resist roller 43 is always loud regardless of the paper size.

しかしながら、本実施形態の孔版印刷機１においては、用紙サイズが「Ａ３未満」である場合には、給紙速度が遅くなるので、遅くなった分だけ、レジストローラ４３への用紙２００の衝突音が小さくなる。 However, in the stencil printing machine 1 of the present embodiment, when the paper size is "less than A3", the paper feeding speed becomes slow, so that the amount of the slowing down makes the paper 200 collide with the resist roller 43. Becomes smaller.

すなわち、本実施形態の孔版印刷機１によれば、用紙サイズが大きい場合に大きな衝突音が発生するのは仕方ないが、用紙サイズが小さい場合には衝突音を小さくできる。すなわち、衝突音が小さい場合を実現できる。したがって、印刷作業中に大きな衝突音が発生する場合を低減できる。 That is, according to the stencil printing machine 1 of the present embodiment, it is unavoidable that a loud collision noise is generated when the paper size is large, but the collision noise can be reduced when the paper size is small. That is, the case where the collision sound is small can be realized. Therefore, it is possible to reduce the case where a loud collision noise is generated during the printing operation.

＜第２実施形態＞
本実施形態では、給紙制御部８２が表２に示されるような制御を実行するようになっており、その他は第１実施形態と同じである。 <Second Embodiment>
In the present embodiment, the paper feed control unit 82 executes the control as shown in Table 2, and the other aspects are the same as those in the first embodiment.

表２の制御内容は、次のとおりである。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「速い（０）」に設定するとともに給紙タイミングを「遅い（０）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ４」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－１）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（１）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ４」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－２）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（２）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ５」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－３）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（３）」に設定する。 The control contents in Table 2 are as follows.
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "fast (0)" and feed the paper. Set the paper timing to "late (0)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "B4", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-1)". Set the paper feed timing to "early (1)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "A4", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-2)". Set the paper feed timing to "early (2)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "B5", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-3)". Set the paper feed timing to "early (3)".

なお、「遅い（－１）」、「遅い（－２）」、及び「遅い（－３）」は、この順で、「速い（０）」よりも、給紙速度が１段階ずつ遅いことを意味しており、「早い（１）」、「早い（２）」、及び「早い（３）」は、この順で、「遅い（０）」よりも、給紙タイミングが１段階ずつ早いことを意味している。 For "slow (-1)", "slow (-2)", and "slow (-3)", the paper feed speed is one step slower than "fast (0)" in this order. "Early (1)", "Early (2)", and "Early (3)" mean that the paper feed timing is one step earlier than "Slow (0)" in this order. It means that.

また、表２に示されている給紙速度及び給紙タイミングは、指定されている用紙サイズの用紙２００を「高速」で印刷できる値である。給紙制御部８２は、第１実施形態と同様に、給紙速度を遅くする場合には給紙タイミングを早くしている。 Further, the paper feed speed and the paper feed timing shown in Table 2 are values that can print the paper 200 of the specified paper size at "high speed". Similar to the first embodiment, the paper feed control unit 82 advances the paper feed timing when the paper feed speed is slowed down.

［作動］
第１実施形態と同様に、２枚目以降の用紙２００が給紙される際に、給紙制御部８２が上述した制御を実行する。すなわち、本実施形態では、給紙制御部８２は、入力された用紙サイズが予め設定された所定の用紙サイズ（ここではＡ３）より小さくなるに従って、段階的に、給紙速度を遅くするとともに給紙タイミングを早くする。 [Operation]
Similar to the first embodiment, when the second and subsequent sheets 200 are fed, the paper feed control unit 82 executes the above-mentioned control. That is, in the present embodiment, the paper feed control unit 82 gradually slows down the paper feed speed and feeds the paper as the input paper size becomes smaller than the preset predetermined paper size (here, A3). Advance the paper timing.

［効果］
本実施形態の孔版印刷機１においては、用紙サイズが「Ａ３」より小さくなるほど、給紙速度が遅くなるので、遅くなった分だけ、レジストローラ４３への用紙２００の衝突音が小さくなる。 [effect]
In the stencil printing machine 1 of the present embodiment, the smaller the paper size than "A3", the slower the paper feeding speed. Therefore, the slower the paper size, the smaller the collision noise of the paper 200 with the resist roller 43.

すなわち、本実施形態の孔版印刷機１によれば、用紙サイズが「Ａ３」の場合に大きな衝突音が発生するのは仕方ないが、用紙サイズが小さくなるほど衝突音を小さくできる。すなわち、衝突音が小さい場合を実現できる。したがって、印刷作業中に大きな衝突音が発生する場合を低減できる。 That is, according to the stencil printing machine 1 of the present embodiment, it is unavoidable that a loud collision noise is generated when the paper size is "A3", but the collision noise can be reduced as the paper size becomes smaller. That is, the case where the collision sound is small can be realized. Therefore, it is possible to reduce the case where a loud collision noise is generated during the printing operation.

＜第３実施形態＞
本実施形態では、印刷速度設定部８３が、印刷速度を「第１速度」、「第２速度」、及び「第３速度」から任意に選択して設定するようになっている。なお、ここでは、「第１速度」は「高速」、「第２速度」は「中速」、「第３速度」は「低速」である。すなわち、印刷速度は、「第１速度」が最も速く、「第２速度」が次に速く、「第３速度」が最も遅くなっている。また、給紙制御部８２は、表３に示されるような制御を実行するようになっている。その他は第１実施形態と同じである。 <Third Embodiment>
In the present embodiment, the print speed setting unit 83 arbitrarily selects and sets the print speed from the "first speed", the "second speed", and the "third speed". Here, the "first speed" is "high speed", the "second speed" is "medium speed", and the "third speed" is "low speed". That is, as for the printing speed, the "first speed" is the fastest, the "second speed" is the next fastest, and the "third speed" is the slowest. Further, the paper feed control unit 82 is designed to execute the control as shown in Table 3. Others are the same as in the first embodiment.

表３の制御内容は、次のとおりである。
（高速の場合）
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３以上」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「速い（０）」に設定するとともに給紙タイミングを「遅い（０）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３未満」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－１）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（１）」に設定する。 The control contents in Table 3 are as follows.
(For high speed)
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3 or more", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "fast (0)". Set the paper feed timing to "slow (0)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "less than A3", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-1)". At the same time, set the paper feed timing to "early (1)".

（中速の場合）
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３以上」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－１）」に設定するとともに給紙タイミングを「遅い（０）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３未満」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－２）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（１）」に設定する。 (For medium speed)
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3 or more", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-1)". At the same time, set the paper feed timing to "late (0)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "less than A3", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-2)". At the same time, set the paper feed timing to "early (1)".

（低速の場合）
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３以上」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－２）」に設定するとともに給紙タイミングを「遅い（０）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３未満」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－３）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（１）」に設定する。 (At low speed)
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3 or more", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-2)". At the same time, set the paper feed timing to "late (0)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "less than A3", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-3)". At the same time, set the paper feed timing to "early (1)".

また、表３に示されている給紙速度及び給紙タイミングは、指定されている用紙サイズの用紙２００を「高速」、「中速」、及び「低速」で印刷できる値である。 The paper feed speed and paper feed timing shown in Table 3 are values that can print the paper 200 of the specified paper size at "high speed", "medium speed", and "low speed".

［作動］
第１実施形態と同様に、２枚目以降の用紙２００が給紙される際に、給紙制御部８２が上述した制御を実行する。すなわち、本実施形態では、印刷速度が「高速」、「中速」、及び「低速」のいずれの場合においても、給紙制御部８２は、入力された用紙サイズが予め設定された所定の用紙サイズ（ここではＡ３以上）より小さい場合には、当該所定の用紙サイズの場合に比して、給紙速度を遅くするとともに給紙タイミングを早くする。 [Operation]
Similar to the first embodiment, when the second and subsequent sheets 200 are fed, the paper feed control unit 82 executes the above-mentioned control. That is, in the present embodiment, regardless of whether the printing speed is "high speed", "medium speed", or "low speed", the paper feed control unit 82 uses the predetermined paper to which the input paper size is preset. If it is smaller than the size (here, A3 or more), the paper feed speed is slowed down and the paper feed timing is advanced as compared with the case of the predetermined paper size.

［効果］
本実施形態の孔版印刷機１においては、印刷速度が「高速」、「中速」、及び「低速」のいずれの場合においても、用紙サイズが「Ａ３未満」である場合には、給紙速度が遅くなるので、遅くなった分だけ、レジストローラ４３への用紙２００の衝突音が小さくなる。 [effect]
In the stencil printing machine 1 of the present embodiment, when the printing speed is "high speed", "medium speed", and "low speed", and the paper size is "less than A3", the paper feeding speed Since the speed is slowed down, the impact noise of the paper 200 on the registration roller 43 is reduced by the amount of the slowdown.

＜第４実施形態＞
本実施形態では、制御部８が作動制御部８４を有しており、その他は第３実施形態と同じである。 <Fourth Embodiment>
In the present embodiment, the control unit 8 has an operation control unit 84, and the other parts are the same as those in the third embodiment.

作動制御部８４は、印刷速度が予め設定された速度以上の場合のみに、給紙制御部８２を作動させるようになっている。具体的には、作動制御部８４は、表４に示されるように、印刷速度が「中速」以上の場合に給紙制御部８２を作動させるようになっている。 The operation control unit 84 operates the paper feed control unit 82 only when the printing speed is equal to or higher than a preset speed. Specifically, as shown in Table 4, the operation control unit 84 operates the paper feed control unit 82 when the printing speed is “medium speed” or higher.

すなわち、本実施形態においては、印刷速度が「低速」の場合には用紙サイズが「Ａ３未満」であっても給紙速度は遅くならない。しかしながら、印刷速度が「低速」の場合には、給紙速度自体が元々低速であるので、レジストローラ４３への用紙２００の衝突音は小さい。 That is, in the present embodiment, when the printing speed is "low speed", the paper feeding speed does not slow down even if the paper size is "less than A3". However, when the printing speed is "low speed", the paper feeding speed itself is originally low, so that the collision noise of the paper 200 with the resist roller 43 is small.

よって、本実施形態によっても、第３実施形態と同様の効果を発揮できる。 Therefore, the same effect as that of the third embodiment can be exhibited by this embodiment as well.

＜第５実施形態＞
本実施形態では、印刷速度設定部８３が、印刷速度を「第１速度」、「第２速度」、及び「第３速度」から任意に選択して設定するようになっている。なお、ここでは、「第１速度」は「高速」、「第２速度」は「中速」、「第３速度」は「低速」である。すなわち、印刷速度は、「第１速度」が最も速く、「第２速度」が次に速く、「第３速度」が最も遅くなっている。また、給紙制御部８２は、表５に示されるような制御を実行するようになっている。その他は第１実施形態と同じである。 <Fifth Embodiment>
In the present embodiment, the print speed setting unit 83 arbitrarily selects and sets the print speed from the "first speed", the "second speed", and the "third speed". Here, the "first speed" is "high speed", the "second speed" is "medium speed", and the "third speed" is "low speed". That is, as for the printing speed, the "first speed" is the fastest, the "second speed" is the next fastest, and the "third speed" is the slowest. Further, the paper feed control unit 82 is designed to execute the control as shown in Table 5. Others are the same as in the first embodiment.

表５の制御内容は、次のとおりである。
（高速の場合）
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「速い（０）」に設定するとともに給紙タイミングを「遅い（０）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ４」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－１）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（１）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ４」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－２）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（２）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ５」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－３）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（３）」に設定する。 The control contents in Table 5 are as follows.
(For high speed)
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "fast (0)" and feed the paper. Set the paper timing to "late (0)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "B4", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-1)". Set the paper feed timing to "early (1)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "A4", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-2)". Set the paper feed timing to "early (2)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "B5", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-3)". Set the paper feed timing to "early (3)".

（中速の場合）
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－１）」に設定するとともに給紙タイミングを「遅い（０）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ４」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－２）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（１）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ４」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－３）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（２）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ５」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－４）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（３）」に設定する。 (For medium speed)
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-1)". Set the paper feed timing to "slow (0)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "B4", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-2)". Set the paper feed timing to "early (1)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "A4", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-3)". Set the paper feed timing to "early (2)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "B5", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-4)". Set the paper feed timing to "early (3)".

（低速の場合）
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－２）」に設定するとともに給紙タイミングを「遅い（０）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ４」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－３）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（１）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ４」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－４）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（２）」に設定する。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ５」の場合には、給紙駆動部４９を制御して、給紙ローラ４１の給紙速度を「遅い（－５）」に設定するとともに給紙タイミングを「早い（３）」に設定する。 (At low speed)
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-2)". Set the paper feed timing to "slow (0)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "B4", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-3)". Set the paper feed timing to "early (1)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "A4", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-4)". Set the paper feed timing to "early (2)".
When the paper size input to the size input unit 81 is "B5", the paper feed drive unit 49 is controlled to set the paper feed speed of the paper feed roller 41 to "slow (-5)". Set the paper feed timing to "early (3)".

なお、「遅い（－１）」、「遅い（－２）」、「遅い（－３）」、「遅い（－４）」、及び「遅い（－５）」は、この順で、「速い（０）」よりも、給紙速度が１段階ずつ遅いことを意味しており、「早い（１）」、「早い（２）」、及び「早い（３）」は、この順で、「遅い（０）」よりも、給紙タイミングが１段階ずつ早いことを意味している。 In addition, "slow (-1)", "slow (-2)", "slow (-3)", "slow (-4)", and "slow (-5)" are "fast" in this order. It means that the paper feed speed is slower by one step than "(0)", and "fast (1)", "fast (2)", and "fast (3)" are "fast (3)" in this order. It means that the paper feed timing is one step earlier than "late (0)".

また、表５に示されている給紙速度及び給紙タイミングは、指定されている用紙サイズの用紙２００を「高速」、「中速」、及び「低速」で印刷できる値である。 The paper feed speed and paper feed timing shown in Table 5 are values that can print the paper 200 of the specified paper size at "high speed", "medium speed", and "low speed".

［作動］
第１実施形態と同様に、２枚目以降の用紙２００が給紙される際に、給紙制御部８２が上述した制御を実行する。すなわち、本実施形態では、印刷速度が「高速」、「中速」、及び「低速」のいずれの場合においても、給紙制御部８２は、入力された用紙サイズが予め設定された所定の用紙サイズ（ここではＡ３）より小さくなるに従って、段階的に、給紙速度を遅くするとともに給紙タイミングを早くする。 [Operation]
Similar to the first embodiment, when the second and subsequent sheets 200 are fed, the paper feed control unit 82 executes the above-mentioned control. That is, in the present embodiment, regardless of whether the printing speed is "high speed", "medium speed", or "low speed", the paper feed control unit 82 uses the predetermined paper to which the input paper size is preset. As the size becomes smaller than the size (A3 in this case), the paper feed speed is gradually reduced and the paper feed timing is advanced.

［効果］
本実施形態の孔版印刷機１においては、印刷速度が「高速」、「中速」、及び「低速」のいずれの場合においても、用紙サイズが「Ａ３」より小さくなるほど、給紙速度が遅くなるので、遅くなった分だけ、レジストローラ４３への用紙２００の衝突音が小さくなる。 [effect]
In the stencil printing machine 1 of the present embodiment, the paper feeding speed becomes slower as the paper size becomes smaller than "A3" regardless of whether the printing speed is "high speed", "medium speed", or "low speed". Therefore, the impact noise of the paper 200 on the resist roller 43 is reduced by the amount of the delay.

＜第６実施形態＞
本実施形態では、給紙制御部８２が、表６に示されるような制御を実行するようになっており、その他は第５実施形態と同じである。 <Sixth Embodiment>
In the present embodiment, the paper feed control unit 82 executes the control as shown in Table 6, and the other aspects are the same as those in the fifth embodiment.

表６の制御内容は、次のとおりである。
（高速の場合）
第５実施形態と同じである。 The control contents in Table 6 are as follows.
(For high speed)
It is the same as the fifth embodiment.

（中速の場合）
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３」、「Ｂ４」、及び「Ａ４」の場合は、第５実施形態と同じである。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ｂ５」の場合には、「Ａ４」の場合と同じである。 (For medium speed)
When the paper size input to the size input unit 81 is "A3", "B4", and "A4", it is the same as the fifth embodiment.
When the paper size input to the size input unit 81 is "B5", it is the same as the case of "A4".

（低速の場合）
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ３」及び「Ｂ４」の場合は、第５実施形態と同じである。
・サイズ入力部８１に入力された用紙サイズが「Ａ４」及び「Ｂ５」の場合には、「Ｂ４」の場合と同じである。 (At low speed)
-When the paper size input to the size input unit 81 is "A3" and "B4", it is the same as the fifth embodiment.
-When the paper size input to the size input unit 81 is "A4" and "B5", it is the same as the case of "B4".

また、表６に示されている給紙速度及び給紙タイミングは、指定されている用紙サイズの用紙２００を「高速」、「中速」、及び「低速」で印刷できる値である。 The paper feed speed and paper feed timing shown in Table 6 are values that can print the paper 200 of the specified paper size at "high speed", "medium speed", and "low speed".

［作動］
第１実施形態と同様に、２枚目以降の用紙２００が給紙される際に、給紙制御部８２が上述した制御を実行する。すなわち、本実施形態では、印刷速度が「高速」、「中速」、及び「低速」のいずれの場合においても、給紙制御部８２は、入力された用紙サイズが予め設定された所定の用紙サイズ（ここではＡ３）より小さくなるに従って、段階的に、給紙速度を遅くするとともに給紙タイミングを早くする。但し、給紙制御部８２は、「中速」の場合には、「Ａ４以下」の用紙サイズの用紙２００対しては同じ制御を実行し、「低速」の場合には、「Ｂ４以下」の用紙サイズの用紙２００対しては同じ制御を実行する。 [Operation]
Similar to the first embodiment, when the second and subsequent sheets 200 are fed, the paper feed control unit 82 executes the above-mentioned control. That is, in the present embodiment, regardless of whether the printing speed is "high speed", "medium speed", or "low speed", the paper feed control unit 82 uses the predetermined paper to which the input paper size is preset. As the size becomes smaller than the size (A3 in this case), the paper feed speed is gradually reduced and the paper feed timing is advanced. However, the paper feed control unit 82 executes the same control for the paper 200 having a paper size of "A4 or less" in the case of "medium speed", and "B4 or less" in the case of "low speed". The same control is performed for 200 sheets of paper size.

＜実施例１＞
表７は、第１実施形態の具体例を示している。 <Example 1>
Table 7 shows specific examples of the first embodiment.

＜実施例２＞
表８は、第２実施形態の具体例を示している。 <Example 2>
Table 8 shows specific examples of the second embodiment.

表７及び表８において、給紙タイミングは、給紙ローラ４１の回転を開始するタイミングにおける、印刷ドラム３１の基準角度（０度）に対する回転角度によって、表している。なお、基準角度は、印刷ドラム３１に設けられているマスタークランプ（すなわち製版原紙の前端を印刷ドラム３１に固定するための部材）が略頂上に位置する状態に、設定されている。また、給紙速度は、給紙ローラ４１の回転速度によって表している。 In Tables 7 and 8, the paper feed timing is represented by the rotation angle with respect to the reference angle (0 degree) of the print drum 31 at the timing when the paper feed roller 41 starts to rotate. The reference angle is set so that the master clamp provided on the printing drum 31 (that is, a member for fixing the front end of the plate-making base paper to the printing drum 31) is located substantially at the top. The paper feed speed is represented by the rotation speed of the paper feed roller 41.

＜別の実施形態＞
（１）本発明は、図３に示されるような両面孔版印刷機１Ａにおいても、同様に適用できる。両面孔版印刷機１Ａにおいては、用紙２００は、給紙部４から印刷部３へ給紙されて表面に印刷が施され、排紙部５によって紙受け部７へ排出された後、再給紙部９へ至り、再給紙部９から再び印刷部３へ給紙されて裏面に印刷が施されるようになっている。すなわち、両面孔版印刷機１Ａは、用紙２００に両面印刷を施すようになっている。再給紙部９では、給紙ローラ９１と捌き部材９２とによって、再給紙トレイ９０上の用紙２００が１枚ずつレジストローラ４３へ搬送される。そして、本発明は、上述した実施形態のように給紙部４に適用できるだけでなく、再給紙部９へも同様に適用できる。これにより、再給紙する際に大きな衝突音が発生する場合を、低減できる。なお、図３では、給紙部４及び再給紙部９に設けられた用紙センサーの図示を、省略している。 <Another embodiment>
(1) The present invention can be similarly applied to the double-sided stencil printing machine 1A as shown in FIG. In the double-sided stencil printing machine 1A, the paper 200 is fed from the paper feeding unit 4 to the printing unit 3, printed on the surface, discharged to the paper receiving unit 7 by the paper ejection unit 5, and then re-fed. It reaches the unit 9, is fed from the re-feeding unit 9 to the printing unit 3 again, and is printed on the back surface. That is, the double-sided stencil printing machine 1A is designed to perform double-sided printing on the paper 200. In the re-feeding unit 9, the paper 200 on the re-feeding tray 90 is conveyed to the resist roller 43 one by one by the paper feeding roller 91 and the handling member 92. The present invention can be applied not only to the paper feeding unit 4 as in the above-described embodiment, but also to the refeeding unit 9. As a result, it is possible to reduce the case where a loud collision sound is generated when re-feeding. Note that in FIG. 3, the illustration of the paper sensor provided in the paper feeding unit 4 and the refeeding unit 9 is omitted.

（２）本発明は、複数の給紙部を有する孔版印刷機においても、同様に適用できる。例えば、図３の両面孔版印刷機１Ａにおいて再給紙部９が単なる第２給紙部として設けられることによって両面印刷機能を喪失しているような、孔版印刷機においても、本発明は、上述した実施形態のように給紙部４に適用できるだけでなく、第２給紙部へも同様に適用できる。これにより、第２給紙部から給紙する際に大きな衝突音が発生する場合を、低減できる。 (2) The present invention can be similarly applied to a stencil printing machine having a plurality of paper feed units. For example, even in a stencil printing machine in which the double-sided printing function is lost due to the re-feeding unit 9 being provided as a mere second paper feeding unit in the double-sided stencil printing machine 1A of FIG. 3, the present invention is described above. Not only can it be applied to the paper feed unit 4 as in the above embodiment, but it can also be applied to the second paper feed unit as well. As a result, it is possible to reduce the case where a loud collision sound is generated when feeding paper from the second paper feeding unit.

（３）上記実施形態では、給紙制御部８２は、給紙速度及び給紙タイミングを設定しているが、給紙部４の第２動作時に用紙２００がレジストローラ４３の位置に来ることが保証されているならば、給紙制御部８２は、給紙速度のみを設定するようにしてもよい。 (3) In the above embodiment, the paper feed control unit 82 sets the paper feed speed and the paper feed timing, but the paper 200 may come to the position of the resist roller 43 during the second operation of the paper feed unit 4. If guaranteed, the paper feed control unit 82 may set only the paper feed rate.

（４）上記実施形態では、１枚目の用紙２００に対してサイズ入力部８１が作動しているが、サイズ入力部８１は、２枚目以降の全ての用紙２００に対しても作動してもよい。この場合には、前の用紙２００に関して算出された用紙サイズに基づいて次の用紙２００に対して給紙制御部８２が作動する。 (4) In the above embodiment, the size input unit 81 operates on the first sheet of paper 200, but the size input unit 81 also operates on all the second and subsequent sheets of paper 200. May be good. In this case, the paper feed control unit 82 operates for the next paper 200 based on the paper size calculated for the previous paper 200.

（５）サイズ入力部８１への用紙サイズの入力は、次の手段を採用してもよい。
(5-1)操作者が操作パネルを介して手動で入力する。これによれば、給紙制御部８２は、１枚目の用紙２００に対しても制御を実行できる。
(5-2)給紙トレイ４０に設けられたサイズ検知センサーによって用紙サイズが検知され、それが入力される。これによれば、給紙制御部８２は、１枚目の用紙２００に対しても制御を実行できる。
(5-3)レジストローラ４３が用紙２００を送り始める時点から、用紙センサー４４が用紙２００の後端の通過によってオフする時点までの間における、印刷ドラム３１の回転量に基づいて、用紙サイズを算出し、それが入力される。 (5) The following means may be adopted for inputting the paper size to the size input unit 81.
(5-1) The operator manually inputs via the operation panel. According to this, the paper feed control unit 82 can also execute control on the first sheet 200.
(5-2) The paper size is detected by the size detection sensor provided on the paper feed tray 40, and the paper size is input. According to this, the paper feed control unit 82 can also execute control on the first sheet 200.
(5-3) The paper size is determined based on the amount of rotation of the printing drum 31 from the time when the resist roller 43 starts feeding the paper 200 to the time when the paper sensor 44 is turned off by passing the rear end of the paper 200. Calculate and enter.

（６）印刷速度が「高速」、「中速」、及び「低速」の場合において、作動制御部８４は、「高速」の場合のみに給紙制御部８２を作動させるようにしてもよい。 (6) When the printing speed is "high speed", "medium speed", and "low speed", the operation control unit 84 may operate the paper feed control unit 82 only when the printing speed is "high speed".

（７）印刷速度は、「高速」、「中速」、及び「低速」の３段階に限るものではない。 (7) The printing speed is not limited to the three stages of "high speed", "medium speed", and "low speed".

本発明の孔版印刷機は、印刷作業中に大きな衝突音が発生する場合を低減できるので、産業上の利用価値が大である。 The stencil printing machine of the present invention has great industrial utility value because it can reduce the case where a loud collision noise is generated during printing work.

１孔版印刷機４１給紙ローラ４９給紙駆動部８１サイズ入力部
８２給紙制御部８４作動制御部 1 stencil printing machine 41 Paper feed roller 49 Paper feed drive unit 81 Size input unit 82 Paper feed control unit 84 Operation control unit

Claims

A paper feed unit that has a paper feed roller and a resist roller to feed paper to the print unit,
The size input section where the paper size in the paper feed direction is input, and
A paper feed drive unit that drives the paper feed roller for paper feed, and
A paper feed control unit that controls the paper feed drive unit to set at least the paper feed speed of the paper feed roller according to the input paper size.
Equipped with
The paper feed unit operates the "first operation" of feeding the paper on the paper feed tray to the resist roller by the paper feed roller, and the resist roller is operated at the same timing as the rotation of the print drum of the print unit. The "second operation" of feeding the paper to the printing unit is performed.
The paper feed control unit also sets the paper feed timing of the paper feed roller.
When the input paper size is smaller than the preset predetermined paper size, the paper feed control unit makes the paper feed speed slower than the paper feed speed adopted in the case of the predetermined paper size. And so that the paper feed timing is earlier than the paper feed timing adopted in the case of the predetermined paper size, and the paper comes to the position of the resist roller at the time of the "second operation". It is designed to be set as if it is
Setting the paper feed timing means setting when the rotation angle of the print drum with respect to a predetermined reference angle is set to start paper feed .
A stencil printing machine characterized by this.

Further, an operation control unit is provided, which operates the paper feed control unit only when the printing speed is equal to or higher than a preset speed.
The stencil printing machine according to claim 1 .