JP7051282B2

JP7051282B2 - 建築板およびこの建築板の施工構造

Info

Publication number: JP7051282B2
Application number: JP2016193244A
Authority: JP
Inventors: 義孝岡本
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd; KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2022-04-11
Anticipated expiration: 2036-09-30
Also published as: JP2018053633A

Description

本発明は、外壁材等に用いられる建築板およびこの建築板の施工構造に関する。

窯業系サイディング等の外壁材を施工する際、隣接する外壁材間の目地に水が浸入するのを防止すべく、目地にシーリング処理を施すことがある。シーリング処理は、次のような手順で行われる（例えば特許文献１参照）。予め壁下地の目地対応箇所にバックアップ材を取り付けておいた状態で、先ず、目地の両側にある外壁材の当該目地に隣接する箇所の表面にマスキングテープを貼り付け、次に、目地にシーリング材を充填し、その表面をヘラ等で均して、マスキングテープを除去し、シーリング材を硬化させる。

特開平１０－２１９９６０号公報（段落００１４、図６等参照）

ところで、外壁材には、表面に凸部を不規則に設けたものがある。このような外壁材を並べて、隣接する外壁材間に上述の如くシーリングを設けると、複数枚の外壁材で形成された凹凸状の面のなかに、シーリングの表面で形成された一直線状の平坦な面が現れて、観者に異質感を与えるおそれがある。また、シーリングが目立つことでパネル感が強調され、建物の外観に安価且つ安易な印象を与えるおそれがある。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、継ぎ目にシーリングが施されても、観者に異質感を与えず、また、建物の外観に安価且つ安易な印象を与えない建築板およびこの建築板の施工構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明は、建築板の表面に設けられた凸部の形状を工夫したものである。

具体的には、本発明は、所定方向にシーリングを介して複数枚並べられて施工される建築板を対象とし、次のような解決手段を講じた。

すなわち、第１の発明は、表面には、複数の上記所定方向に延びる突条が該所定方向と直交する直交方向に並ぶように設けられ、上記各突条は、上記所定方向に並ぶ複数の短冊状の凸部で構成されており、上記複数の凸部は、表面が上記所定方向及び上記直交方向に平行な平行面からなる平行凸部と、表面が上記所定方向に傾斜する傾斜面からなる傾斜凸部とによって構成されていることを特徴とする。

第１の発明によれば、建築板の表面が、表面が平行面からなる平行凸部と表面が傾斜面からなる傾斜凸部とによって突条が構成されている。したがって、突条の表面は、建築板の並ぶ方向にうねるように形成されている。そのため、隙間をあけて建築板を並べると、この隙間の両側に位置する突条の表面高さが揃いにくくなる。このような状態で隙間にシーリング材を充填してヘラ等で均すと、シーリングの表面の一部は、一方の突条の表面から他方の突条の表面に亘って幅方向に傾斜する。その結果、シーリングの表面の一部が突条の傾斜凸部の表面と同様に傾斜する。

さらに、建築板の表面に、複数の突条が建築板の並ぶ方向と直交する方向、すなわちシーリングが延びる方向に並んで設けられているため、シーリングの表面が同じ傾斜で連続して形成されず、該表面の傾斜角度がシーリングの延びる方向で変化する。したがって、シーリングの表面と建築板の表面との見分けがつきにくくなり、シーリングを目立ちにくくすることができる。以上により、観者に異質感を与えにくくなり、また、建物の外観に安価且つ安易な印象を与えない。

第２の発明は、第１の発明において、上記凸部の表面は、略四角形をなし、その上記所定方向に並ぶ辺は、上記直交方向から見て、該直交方向に隣り合う上記凸部の表面における上記所定方向に並ぶ辺からずれていることを特徴とする。

第２の発明によれば、シーリングの延びる方向に凸部が揃いにくいため、シーリング表面の傾斜がその延びる方向により変化しやすくなる。その結果、観者にさらに異質感を与えにくくなる。また、建築板をシーリングが延びる方向、すなわち突条が並ぶ方向にカットしても、この方向に凸部が揃いにくいため、カット品を施工してもシーリングの目立ちを軽減することが可能である。

第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記傾斜凸部には、表面が上記所定方向一方側に上がるように傾斜する凸部と、表面が上記所定方向一方側に下がるように傾斜する凸部との２種類の凸部が存在することを特徴とする。

第３の発明によれば、傾斜凸部の傾斜面が複数種類存在するので、シーリングの両側の突条の表面高さがさらに揃いにくくなる。したがって、観者に与える異質感をさらに低減させることができる。

また、第３の発明によれば、突条間に擬似目地が形成されている場合に、この擬似目地に隣接する突条の高さが該擬似目地に沿って変化するため、擬似目地に形成される陰影に変化が生じる。そのため、観者には、この擬似目地の幅が不均一に変化しているような印象を与えることができ、その結果、建築板間で擬似目地がずれている場合に、そのずれを目立ちにくくすることができる。

第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、上記平行凸部には、表面高さの異なる複数種類の凸部が存在することを特徴とする。

第４の発明によれば、表面高さの異なる複数種類の平行凸部が存在するため、シーリングの両側の突条の表面高さがより一層揃いにくくなり、シーリング表面の傾斜が生じやすくなる。

第５の発明は、第１乃至第４のいずれか１つの発明において、上記複数の凸部は、上記所定方向の幅が５ｍｍ以上１５ｍｍ以下の凸部を含むことを特徴とする。

第５の発明によれば、通常、シーリングの幅は１０ｍｍ前後であって、シーリング幅と同等の幅を有する凸部が建築板の表面に存在するため、シーリングをより目立ちにくくすることができる。

第６の発明は、第１乃至第５のいずれか１つの発明における建築板が所定方向にシーリングを介して複数並べて施工された建築板の施工構造を対象とし、次のような解決手段を講じた。

すなわち、第６の発明は、上記シーリングの両側に施工された上記建築板の該シーリング側端部の上記直交方向における同じ位置の表面高さが異なるように施工されていることを特徴とする。

第６の発明によれば、第１の発明と同様に、シーリングの表面と建築板の表面との見分けがつきにくくなり、シーリングを目立ちにくくすることができる。その結果、観者に異質感を与えにくくなる。

本発明によれば、シーリングの表面の一部が突条の傾斜凸部の表面と同様に傾斜し、さらにシーリングの表面が同じ傾斜で連続して形成されず、傾斜角度が変化するため、シーリング表面と建築板の表面との見分けがつきにくくなり、観者に異質感を与えにくくなり、また、建物の外観に安価且つ安易な印象を与えにくくなる。

本発明の実施形態に係る外壁材の施工状態の一例を示す正面図である。図２Ａは、図１のシーリング付近を模式的に示す一部断面拡大斜視図であり、図２Ｂは、図２ＡのＡ部分の端面図である。隣接する突条を模式的に示す斜視図である。突条の一部を示す正面図である。図５Ａ，Ｂは、本発明の実施形態に係る外壁材を上下に並べた状態における上下接続部の例の縦断面を模式的に示す図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。なお、本実施形態では、本発明に係る建築板を外壁材に適用した例について説明する。

図１は、本実施形態に係る外壁材１を壁下地３（図２Ｂ参照）に複数枚横張り施工した状態を示す正面図である。以下、図１における左右方向及び上下方向を、それぞれ「左右方向」及び「上下方向」とする。さらに、図１における紙面奥側及び手前側をそれぞれ「屋内側」及び「屋外側」とし、外壁材１における「高さ位置」とは、屋内外方向における位置を言い、屋外側ほど高いものとする。なお、図１は、右上から太陽光が当てられている状態を示している。

上記外壁材１は、例えば窯業系サイディング材および金属サイディング材等で構成され、左右方向に長い矩形板状をなしている。該外壁材１は、上記壁下地３に、例えば金具止め又は釘止めによって複数枚上下左右に並べて貼り付けられている。上下方向に並ぶ上記外壁材１は、後述する合いじゃくり接合によって互いに接続されている。一方、左右方向に並ぶ上記外壁材１は、隙間５をあけて貼り付けられている。この隙間５は、上下方向に直線状に形成されており、シーリング処理が施されている。シーリング処理とは、隙間５に充填されたシーリング材が硬化してシーリング７を形成する処理である。このシーリング７により、上記隙間５から上記外壁材１の裏面側への浸水を防いでいる。

上記外壁材１の表面１ａには、左右方向に延びる帯状の突条９が上下方向に複数本並ぶように形成されており、隣り合う突条９間には、該突条９と同様に左右方向に連続して延びる横目地１１が形成されている。上記突条９は、上下方向に４本～３０本形成されているのが好ましい。上記各横目地１１は、上下方向に対向する一対の傾斜面と平坦な底面からなる箱目地で構成されている。なお、この箱目地の傾斜面と底面とは角張って交差していてもよく、または、傾斜面と底面との接続箇所が湾曲していてもよく、さらには、傾斜面と底面との間に当該傾斜面よりも緩やかに傾斜する緩勾配傾斜面（傾斜角度が例えば３０°未満）が形成されていてもよい。このように、傾斜面と底面との接続箇所をシャープなものとせずにエッジ感を弱めることにより、横目地１１の位置を曖昧にすることができる。また、上記複数本の横目地１１は、上下幅は均一に形成されておらず、不均一に形成されているのが好ましい。

上記各突条９は、上記外壁材１の左右方向一端から他端に亘って連続して形成されている。該各突条９は、左右方向に並ぶ複数の短冊状の凸部１３で構成されている。上記各突条９は、３０個～１００個の凸部１３で構成されているのが好ましい。

図２Ａは、図１のシーリング７付近を模式的に示す一部断面拡大斜視図であり、図２Ｂは、図２ＡのＡ部分の端面図である。上記各凸部１３は、表面１３ａが略四角形をなしており、石肌のような微細な凹凸が形成され、その左右両辺が上下方向に延びている。これら凸部１３の左右幅は均一ではなく様々な左右幅を有している。そのうち、左右幅が５ｍｍ以上１５ｍｍ以下の複数の上記凸部１３が左右方向にランダムに配置されている。当該左右幅の上記凸部１３は、上記外壁材１の表面に形成されている全ての上記凸部１３のうち１割程度形成されているのが好ましい。また、図２Ａに示すように、上記凸部１３には、表面が上下方向及び左右方向に平行な平行面１５ａからなる平行凸部１５と、表面が左右方向に傾斜する傾斜面１７ａからなる傾斜凸部１７と、の大きく２種類がある。

上記平行凸部１５には、表面高さがすべて同一ではなく、表面高さの異なる複数種類の凸部１５が存在する。一方、上記傾斜凸部１７には、表面が右側に向かって下がるように傾斜する傾斜面１７１ａからなる右下り傾斜凸部１７１と、表面が右側に向かって上がるように傾斜する傾斜面１７３ａからなる右上り傾斜凸部１７３と、が存在する（傾斜面１７１ａと傾斜面１７３ａとをまとめて「傾斜面１７ａ」という）。そして、これら平行凸部１５、右下り傾斜凸部１７１及び右上り傾斜凸部１７３が直線上に不規則に配置されて上記突条９が形成されている。上記傾斜凸部１７の傾斜面１７ａは、上記平行面１５ａに対し、１５°～８５°傾斜しているのが好ましい。

図３は、上下に隣接する突条９の一部を模式的に示す斜視図である。これら突条９において、上記凸部１３の略四角形の表面の左右方向に並ぶ辺、すなわち上下方向に延びる辺は、上下方向から見て、当該上下方向に隣り合う上記凸部１３の表面における左右方向に並ぶ辺からずれるように形成されている。

なお、上記各突条９を構成する凸部１３間には、上下方向に延びるＶ目地（左右方向に対向する一対の傾斜面からなる擬似目地）及び箱目地（左右方向に対向する一対の傾斜面と平坦な底面からなる擬似目地）がランダムに設けられている。

図４は、一本の突条９の一部を示す正面図である。また、上記各突条９を構成する凸部１３の上下両端部は、図４に示すように、屋外側に向かうほど、凸部１３の幅方向のうちの中央側に位置するように傾斜するテーパ状をなしている。このテーパ部９１は、上記凸部１３の表面が平行面１５ａ、傾斜面１７ａで構成されているため、該テーパ部９１の上下幅が不均一となる。その結果、横目地１１の幅がその長さ方向に不均一に変化するように見える。

また、上記外壁材１は、合いじゃくりによって上下方向に接続されている。図５は、上下に隣接する外壁材１の接続箇所を模式的に示す縦断面図である。各外壁材１の上端面には、その屋内側半部分から上方に突出する合いじゃくり受け部１９が左右方向全体に亘って形成されている。この合いじゃくり受け部１９の屋外側の面１９ａは、上記外壁材１の上端部及び下端部に形成されている上記横目地１１の底面よりも高い位置にあり、言い換えると、上記屋外側の面１９ａは、上記横目地１１の底面よりも浅く形成されている。例えば、横目地１１の深さが５．０ｍｍ～５．８ｍｍの場合に、合いじゃくり受け部１９の屋外側の面１９ａは、上記突条９の最長部から２．５ｍｍ程の深さに設定されている。さらには、この合いじゃくり受け部１９の屋外側の面１９ａと、それに隣接する上記突条９との間の接続部分は、屋内側に突出するように湾曲している。一方、該外壁材１の下端面には、その屋外側半部分から下方に突出する合いじゃくり押え部２１が左右方向全体に亘って形成されており、この合いじゃくり押え部２１の屋外側の面２１ａは、上記突条９の平均高さと同じ高さ位置にあり、屋内側の面２１ａは、上記外壁材１の上端部及び下端部に形成されている上記横目地１１の底面よりも高い位置にある。

そして、下側の外壁材１の合いじゃくり受け部１９の屋外側に、その上側の外壁材１の合いじゃくり押え部２１が位置した状態で、これら両外壁材１が上下方向に接続される。この状態で、上記合いじゃくり受け部１９の屋外側の面１９ａは、上述の如く上記横目地１１の底面よりも浅く形成されているので、この屋外側の面１９ａに形成される影が上記横目地１１に形成される影よりも薄くなる。したがって、上下に隣り合う外壁材１の上下接続部分が目立ちにくくなる。

以上の構成を備えた上記外壁材１は、壁下地３に複数枚上下左右に貼り付けられている。具体的には、上記の如く上下方向に相じゃくり継ぎによって接続された複数枚の外壁材１と、その左右方向に隣接して設けられた上下方向に接続された複数枚の外壁材１と、の間の隙間５に、図２Ｂに示すように、あらかじめハット型ジョイナ等のシーリングバックアップ材２３が壁下地３に固定された状態で、シーリング処理を施す。この状態で、隙間５の左右両側には、突条９と横目地１１とによって上下方向に凹凸が形成されている一方、左右方向においては、左右方向にうねるように形成された突条９によって高さ位置があまり揃っていない。そして、バックアップ材２３の屋外側からシーリング材を充填し、シーリング材が硬化する前に、ヘラ等でシーリング材の表面を上下方向に均す。すると、シーリング７の表面７ａの一部は、一方の突条９の表面から他方の突条９の表面に亘って幅方向に傾斜する。その結果、シーリング７の表面７ａの一部が突条９の傾斜凸部１７の表面１７ａと同様に傾斜する。さらに、外壁材１の表面１ａに、複数の突条９がシーリング７の延びる上下方向に並んで設けられているため、シーリング７の表面７ａが同じ傾斜で連続して形成されず、該表面７ａの傾斜角度がシーリング７の延びる方向で変化する。したがって、シーリング７の表面７ａと外壁材１の表面１ａとの見分けがつきにくくなり、シーリング７を目立ちにくくすることができる。以上により、観者に異質感を与えにくくなる。

－発明の実施形態の効果－
本実施形態によれば、上記のように、外壁材１の凹凸と、シーリング７の傾斜とがほぼ同質となり、観者に異質感を与えにくくなる。

また、本実施形態によれば、シーリング７の延びる方向に凸部１３が揃いにくいため、シーリング７の表面７ａの傾斜がその延びる方向により変化しやすくなる。その結果、観者にさらに異質感を与えにくくなり、また、建物の外観に安価且つ安易な印象を与えない。

また、本実施形態によれば、傾斜凸部１３の表面１３ａの傾斜の種類が複数存在するので、シーリング７の両側の突条９の表面高さがさらに揃いにくくなる。したがって、観者に与える異質感をさらに低減させることができる。また、外壁材１を上下方向にカットしても、この方向に凸部１３が揃いにくいため、カット品を施工してもシーリング７の目立ちを軽減することが可能である。

また、本実施形態によれば、横目地１１に隣接する突条９の高さが該横目地１１に沿って変化するため、横目地１１に形成される陰影に変化が生じる。そのため、観者には、この横目地１１の幅が不均一に変化しているような印象を与えることができ、その結果、外壁材１間で横目地１１がずれている場合に、そのずれを目立ちにくくすることができる。また、凸部１３の上下両端部がテーパ状をなし、このテーパ部９１の上下幅が横目地１１に沿って変化しているため、上記横目地１１のずれを一層目立ちにくくすることができる。

さらに、本実施形態によれば、表面高さの異なる複数種類の平行凸部１５が存在するため、シーリング７の両側の突条９の表面高さがより一層揃いにくくなり、シーリング７の表面の傾斜が生じやすくなる。

さらにまた、本実施形態によれば、通常、シーリングの幅は１０ｍｍ前後であって、シーリング７の幅と同等の幅を有する凸部１３が外壁材１の表面１ａに存在するため、シーリング７をより目立ちにくくすることができる。また、当該左右幅の凸部１３が外壁材１の表面１ａの全面積に対して１割程度形成されているため、シーリング７と同質感を与え、該シーリング７が一層目立ちにくくなる。

（発明の実施形態の変形例）
なお、上記実施形態では、建築板として外壁材を例に説明したが、これに限定されず、シーリングを用いて施工される建築板であればよい。

また、上記実施形態では、外壁材１が横張り施工された例について説明したが、これに限定されず、例えば縦張り施工されてもよい。縦張り施工の場合、上下に隣り合う外壁材１の間の水平に延びる隙間にシーリング７が施工され、このシーリング７の表面が上下両側に外壁材１の端縁に沿うように上下方向に傾斜するように設けられる。

また、上記実施形態では、合いじゃくり受け部１９の屋外側の面１９ａとそれに隣接する突条９との接続部分が湾曲しているが、これに限定されず、例えば傾斜角度の異なる傾斜面が多段階で形成されてもよい。また、図５Ｂに示すように、合いじゃくり受け部１９の屋外側の面１９ａと、外壁材１の上端面とが直交してもよい。

また、傾斜凸部１７の傾斜面１７ａは、上記実施形態において、右下りの傾斜面１７１ａと右上りの傾斜面１７３ａとをまとめて傾斜面１７ａとしたが、いずれか一方の傾斜面であってもよい。

本発明は、外壁材等に用いられる建築板として有用である。

１外壁材
１ａ外壁材の表面
７シーリング
９突条
１１横目地
１１ａ横目地の底面
１３凸部
１３ａ凸部の表面
１５平行凸部
１５ａ平行面
１７傾斜凸部
１７ａ傾斜面
１７１右下り傾斜凸部
１７１ａ右下り傾斜凸部の表面
１７３右上り傾斜凸部
１７３ａ右上り傾斜凸部の表面
１９合いじゃくり受け部
１９ａ合いじゃくり受け部の屋外側の面
２１合いじゃくり押え部
２１ａ合いじゃくり押え部の屋外側の面
２１ｂ合いじゃくり押え部の屋内側の面

Claims

所定方向にシーリングを介して複数枚並べられて施工される建築板であって、
表面には、複数の上記所定方向に延びる突条が該所定方向と直交する直交方向に並ぶように設けられ、
上記各突条は、上記所定方向に並ぶ複数の短冊状の凸部で構成されており、
上記複数の凸部の上記所定方向の幅は均一でなく、幅が異なる上記複数の凸部が上記所定方向にランダムに配置されており、
上記凸部の表面は、略四角形をなし、その上記所定方向に並ぶ辺は、上記直交方向から見て、該直交方向に隣り合う上記凸部の表面における上記所定方向に並ぶ辺からずれており、
上記複数の凸部には、表面が上記所定方向及び上記直交方向に平行な平行面からなる平行凸部と、表面が上記所定方向に傾斜する傾斜面からなる傾斜凸部とがあり、
上記平行凸部には、表面高さの異なる複数種類の凸部が存在し、
上記傾斜凸部には、表面が上記所定方向一方側に上がるように傾斜する凸部と、表面が上記所定方向一方側に下がるように傾斜する凸部との２種類の凸部が存在し、上記２種類の凸部が所定方向に沿った直線上に不規則に配置されていることを特徴とする建築板。
請求項１に記載の建築板において、
上記複数の凸部は、上記所定方向の幅が５ｍｍ以上１５ｍｍ以下の凸部を含むことを特徴とする建築板。
請求項１又は２に記載の建築板が所定方向にシーリングを介して複数並べて施工された建築板の施工構造であって、
上記シーリングの両側に施工された上記建築板の該シーリング側端部の上記直交方向における同じ位置の表面高さが異なるように施工されていることを特徴とする建築板の施工構造。
請求項３に記載の建築板の施工構造において、
上記シーリングの表面の上記所定方向の傾斜角度が、上記シーリングの延びる方向で変化することを特徴とする建築板の施工構造。