JP7034630B2 - 解体方法 - Google Patents

Description

本発明は、高層建物等の解体方法に関する。

高層建物の解体方法として、最上階のスラブ、柱、梁等の部材をユニット単位で切断し、切断後の部材をタワークレーン等によって建物外部で地上に吊り降ろす方法がある（例えば特許文献１、２など）。この場合、スラブ、柱、梁等の部材をユニットとしてまとめて切断し吊り降ろすため、切断作業を少なくできると共に、解体作業を迅速に進めることが可能である。

特開2012-31705号公報 特開平8-28068号公報

しかしながら、このような方法で高層建物を解体する場合、風の影響を受けやすい。例えば、上記の解体方法では最上階でロードカッターなどによりスラブの切断を行うため、風の影響を受けて粉塵等が周囲に飛散しやすく、最上階の上方をカバー材で覆うなどの粉塵の飛散対策が必要になる。

また、部材の吊り降ろし時にも風の影響を受けるため、部材が落下したり建物等と衝突したりするリスクもゼロではなく、慎重な操作を必要とする。そのため、解体作業に時間やコストがかかる。

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、風の影響を少なくできる高層建物等の解体方法を提供することを目的とする。

前述した課題を解決するための本発明は、柱を含む複数階の建物をスラブを含む複数の部材ユニットに分割して吊り取って降ろす解体方法であって、最上階より下の階で、予めスラブの切断と前記部材ユニットを吊るワイヤーを通すための前記スラブの貫通部の形成とを行っておき、平面長方形状に切断されたスラブを含み、柱を含まない前記部材ユニットを、前記貫通部に通したワイヤーによりクレーンで吊り取って降ろすことで前記部材ユニットを含む最上階の解体を行い、その際、前記スラブに形成した貫通部から、前記スラブを支持する前記スラブの長辺方向の梁のウェブの孔に通した前記スラブの短辺方向の取付材にワイヤーをかけ、前記スラブを含む前記部材ユニットを吊り取って降ろし、前記クレーンは、前記建物の外部に設けられることを特徴とする解体方法である。

本発明では、建物の解体階の切断されたスラブを含む部材を撤去して解体階を解体するにあたり、風により粉塵等が建物の外部に飛散する恐れのあるスラブの切断工程を、解体階より下方の階で解体前の建物の内部で先行して行うので、粉塵等が外部に飛散するのを防ぐことができる。また解体階で粉塵等の飛散リスクがある作業を行うことはほぼなく、粉塵の飛散対策は殆ど必要としない。

前記解体階は前記建物の最上階であり、最上階での解体は風の影響を受けやすいので、本発明を適用するのに特に適している。

前記建物内に形成された略鉛直方向の空洞中で前記部材ユニットを吊り降ろすことが望ましい。
本発明では、建物内の空洞中で部材を吊り降ろすことができるので、部材の吊り降ろしに風の影響を受けることもなく、風の影響によって部材が落下したり建物等と衝突したりするリスクもない。

最上階より下の階で、予めスラブに穴等の貫通部を形成しておくことで、穴を利用してスラブの下の鉄骨梁に吊り孔をあける等の準備ができるが、本発明では、風により粉塵等が建物の外部に飛散する恐れのあるこの工程も、解体前の建物の内部で先行して行うので、作業中に粉塵等が外部に飛散するのを防ぐことができる。
また、最上階より下の階で予め切断されたスラブが、解体作業の進行により当該階が最上階となった時にはじめて吊り取られることが望ましい。

本発明により、風の影響を少なくできる高層建物等の解体方法を提供することができる。

建物１を示す図。 建物１の各階の解体手順について示す図。 スラブ３０の切断について示す図。 スラブ３０の穴あけと吊り準備について示す図。 部材ユニット３の吊り取り等について示す図。 部材ユニット３の吊り取り等について示す図。 部材ユニット３の吊り取り等について示す図。 部材ユニット３の吊り取り等について示す図。

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

（１．解体方法の概略）
図１（ａ）は本発明の実施形態に係る解体方法によって解体を行う建物１を示す図である。建物１は、スラブや柱、梁等から構成された複数階からなる高層建物であり、本実施形態では建物１の最上階１０（屋上階）を解体を行う解体階とする。すなわち、最上階１０を含む頂部の外周を養生材２０や防音シート、ネットによって養生し、最上階１０からスラブ、柱、梁等の部材３をユニットごとに吊り取って撤去し、地上に吊り降ろすことで建物１の最上階１０を解体する。養生材２０は外部養生足場として建物１の外装材の撤去等にも用いられる。以下、ユニット化された部材３を部材ユニット３ということがある。

建物１の最上階１０が解体されれば直下の階が新たな最上階１０となるので、この最上階１０も同様に解体する。こうして最上階１０となった階を順次解体してゆくことで、図１（ｂ）に示すように建物１の高さが下がり、養生材２０等もこれに応じて下降させる。

部材ユニット３の吊り取りや吊り降ろしは、建物１の側方に設けたクレーンによって行われる。本実施形態ではタワークレーン６を用いるが、これに限ることはなく、敷地条件や建物１の高さ等によっては移動式クレーンを用いてもよい。

本実施形態では、図１（ａ）に示すように、解体作業に先行して建物１内に予め形成しておいた略鉛直方向の空洞１５中で部材ユニット３を地上に吊り降ろし、地上で重機（不図示）により圧砕等を行って部材ユニット３を小割りし外部に運び出す。空洞１５は建物１に元からあるエレベータシャフト等を利用し、エレベータシャフトのあった位置を含む範囲に形成できる。

このように建物１の内部の空洞１５を利用して部材ユニット３を吊り降ろすことにより、部材ユニット３の吊り降ろしに対する風の影響を防ぐことができる。また部材ユニット３の圧砕等は解体前の建物１の内部で行うので、建物１の外部に粉塵等が飛散することはない。

養生材２０等で養生を行った建物１の頂部より下の階では、部材ユニット３の撤去のための事前作業として、アスベストの除去とスラブの切断、吊り準備のためのスラブの穴あけが予め行われる。そのため、建物１の最上階１０で行う作業は主に部材ユニット３の吊り取りと吊り降ろしになり、粉塵等が発生するリスクはほぼない。

図１（ａ）の例では階１１においてスラブの穴あけが行われ、階１２においてスラブの切断が行われ、階１３においてアスベストの除去が行われている。アスベストの除去とスラブの切断、穴あけはそれぞれ上階から下階へと順に行われ、個々の階で見た場合には、図２に示すようにアスベストの除去（Ｓ１）、スラブの切断（Ｓ２）、スラブの穴あけ（Ｓ３）、および当該階が最上階１０となった後の部材ユニット３の吊り取り、吊り降ろし（Ｓ４）が順に行われる。

そのため、図１（ａ）の例では最上階１０から階１１まではアスベストの除去とスラブの切断、穴あけが既に行われており、あとはほぼ部材ユニット３の吊り取りと吊り降ろしを行うだけの状態である。

スラブの穴あけを行う階１１とスラブの切断を行う階１２の間、スラブの切断を行う階１２とアスベストの除去を行う階１３の間はそれぞれ１階分以上空けておく。これは、上階の作業で生じる粉塵や解体片等が直下の階に落下した際のリスクを回避するためである。

（２．スラブ３０の切断と穴あけ）
図３はスラブ３０の切断について示す図である。本実施形態では、建物１の各階がコンクリート製のスラブ３０と鉄骨柱３６を有し、スラブ３０の下方にデッキプレート３２と鉄骨梁３３が設けられる。デッキプレート３２はスラブ３０に一体化され、各階の周囲は外装材３７で囲われた状態である。鉄骨梁３３や鉄骨柱３６にはH形鋼等の鋼材が用いられる。また鉄骨梁３３には大梁と小梁があるが、小梁はない場合もある。

本実施形態では、ロードカッター等（不図示）によってスラブ３０とその下のデッキプレート３２を切断する。この際、少なくとも平面の１方向に沿った鉛直断面（例えば図３に示す断面）において切断範囲Bのスラブ３０の両端部を斜めに切断し（線A参照）、切断範囲Bのスラブ３０の当該断面を、下辺の長さが上辺より短い台形状として周囲のスラブ３０により支持されるようにする。また、鉄骨梁３３のうち大梁については、上部荷重を支持させるためそのまま残しておく。小梁がある場合は、後述する部材ユニット３として吊り取るにあたり適当な箇所をスラブ切断時あるいはそれ以前に切断しておく。

図４はスラブ３０の穴あけと吊り準備について示す図である。図４（ａ）に示すように、本実施形態ではスラブ３０のコンクリートを小斫りしてスラブ３０を厚さ方向に貫通する穴３１（貫通部）を形成した後、図４（ｂ）に示すようにスラブ３０の下のデッキプレート３２を切断してその下方の鉄骨梁３３を露出させる。この例では鉄骨梁３３がH形鋼であり、図４（ｃ）に示すようにフランジを切欠いてその下方で吊点となる吊り孔３３１をウェブに形成することも可能である。フランジを切欠かずに吊り孔３３１をウェブに形成してもよい。

スラブ３０の切断や穴あけの作業は、解体前の建物１の内部で階１１、１２の周囲が外装材３７等で覆われた状態で行うので、建物１の外部に粉塵等が飛散するリスクは無い。

同様に、アスベストの除去作業も、解体前の建物１の内部で階１３の周囲が外装材３７等で覆われた状態で行われるので、建物１の外部に粉塵等が飛散するリスクは無い。

（３．部材ユニット３の吊り取り等）
建物１の最上階１０では、部材ユニット３の吊り取りと吊り降ろしが行われる。部材ユニット３は、図５（ａ）に示すように切断されたスラブ３０を含み、これをタワークレーン６で吊り取って運搬し、先程の空洞１５中を地上まで吊り降ろす。前記したようにスラブ３０にはデッキプレート３２が一体化されており、これらを以下単にスラブ３０と称する。ただし、建物１の構造形式によってはデッキプレート３２を含まない場合もある。

部材ユニット３を最上階１０から吊り取る際は、吊り枠５に取付けたワイヤー５１を図５（ｂ）に示すようにスラブ３０の穴３１に通して鉄骨梁３３の吊り孔３３１に掛け、吊り枠５をタワークレーン６の先端から吊り上げる。図５（ｂ）は図５（ａ）の線ａ－ａに沿った鉛直断面である。

部材ユニット３の吊り取り方法としては、この他、図６（ａ）に示すようにスラブ３０の下に複数の仮設支持材３４、３４を間隔を空けて取付け、これらの仮設支持材３４、３４を吊り上げに用いてもよい。この例では、図６（ｂ）に示すように仮設支持材３４、３４に孔３４１が設けられており、仮設支持材３４、３４の孔３４１に取付材３５を通して取付け、この取付材３５にワイヤー５１を接続して上から吊り上げる。図６（ｂ）は図６（ａ）の線ｂ－ｂに沿った鉛直断面である。

あるいは、取付材３５を用いずに、図７（ａ）に示すように仮設支持材３４、３４の孔３４１にワイヤー５１を直接掛け渡すことも可能である。また仮設支持材３４、３４に孔３４１を設けない場合もあり、例えば図７（ｂ）の例では、仮設支持材３４、３４の下にワイヤー５１を回して吊り上げに用いる。図７（ｃ）の例では、仮設支持材３４、３４を載せるような形でその下に取付材３５ａを取付け、取付材３５ａにワイヤー５１を接続して上から吊り上げる。この取付材３５ａはワイヤーやボルト、ストッパーなどの図示しない固定手段またはずれ止め手段によって仮設支持材３４、３４への固定またはずれ止めを行うことで、部材ユニット３を安定して吊り上げることができる。

また、図６、図７の例では、スラブ３０に設けた切欠き３１ａにワイヤー５１を通すことで、ワイヤー５１の平面位置がずれることなく部材ユニット３を安定して吊り上げることができる。図５の例でも、穴３１のかわりに切欠き３１ａを設けることが可能である。切欠き３１ａは、穴３１と同様、スラブ３０を厚さ方向に貫通する貫通部であり、図２のＳ３の穴あけ工程で形成することができる。ただし、ワイヤー５１のずれ止め手段は切欠き３１ａに限らない。

本実施形態では、複数の部材ユニット３の間で吊り枠５をできるだけ転用できるように、スラブ３０の切断線Aや穴あけの位置等が計画される。例えば複数の部材ユニット３の間でスラブ３０の穴あけの位置（穴３１や切欠き３１ａの位置）が同程度となるように計画しておくと、これらの部材ユニット３の間で吊り枠５を転用しやすくなる。

図５の例では鉄骨梁３３が小梁であるが、大梁がある場合は、上記の仮設支持材３４、３４の代わりに大梁（鉄骨梁３３）を用いて吊り上げることができる。大梁は部材ユニット３の吊り取り前に適当な箇所を切断しておく必要があるが、前記の穴３１あるいは切欠き３１ａを、最上階１０から大梁を切断するために当該箇所に対応する位置で形成することも可能である。

図８（ａ）は部材ユニット３の吊り取りを行う最上階１０の平面の外周部の例であり、スラブ３０の切断線Aを実線で示している。またスラブ３０の下の鉄骨梁３３は大梁のみを点線で示しており、この例では切断線Aが大梁に沿って形成される。

本実施形態では、例えば図８（ａ）に示す部材ユニット３のうち大梁を含まないもの（符号３ａで示す）の吊り取りと吊り降ろしを先に行って図８（ｂ）に示す状態とし、その後大梁を含む部材ユニット３（符号３ｂで示す）の吊り取りと吊り降ろしを行って図８（ｃ）に示す状態とする。残った鉄骨梁３３や鉄骨柱３６、外装材３７等も、区分けされたユニットごとに順次切断してタワークレーン６により吊り取り、空洞１５中を地上まで吊り降ろす。以上の作業を最上階１０の全平面で行うことで、最上階１０の解体が行われる。どの部分の解体を先に行うかは建物１の構造等によって定めることができ、特に限定されない。

以上説明したように、本実施形態では、建物１の最上階１０（解体階）の切断されたスラブ３０を含む部材ユニット３を撤去して最上階１０を解体するにあたり、風により粉塵や解体片が建物１の外部に飛散する恐れのあるスラブ３０の切断工程を、解体前の建物１の内部で先行して行うので、粉塵等が外部に飛散するのを防ぐことができる。また最上階１０では主に部材ユニット３の吊り取り、吊り降ろし作業を行えばよいので、粉塵等の飛散リスクがある作業を行うことはほぼなく、風の影響を受けやすい最上階１０であっても粉塵の飛散対策はほぼ必要ない。ただし、最上階１０の上で水平方向にカバー材を展開するなどして粉塵の飛散対策を行うことは可能であり、この場合も簡易な対策で済むという利点がある。

本実施形態では、スラブ３０に穴３１等の貫通部を形成しておくことで、穴３１を利用してスラブ３０の下の鉄骨梁３３に吊り孔３３１をあける等、撤去のための準備ができるが、本実施形態では、風により粉塵等が建物１の外部に飛散する恐れのあるこの工程も、解体前の建物１の内部で先行して行うので、作業中に粉塵等が外部に飛散するのを防ぐことができる。

同様に、本実施形態では風により粉塵等が建物１の外部に飛散する恐れのあるアスベストの除去工程も、解体前の建物の内部で先行して行うので、同じく作業中に粉塵等が外部に飛散するのを防ぐことができる。

さらに、スラブ３０の切断、穴あけ、アスベストの除去等の工程では騒音が発生するが、本実施形態ではこれらの工程を建物１の内部で周囲が囲われた状態で行うので、周辺への騒音低減にも大きな効果がある。また、各工程を別の階で並行して進めることにより、工期短縮を実現することも可能である。なお、全階で一旦アスベストの除去（図２のＳ１）を行った後、各階で図２のＳ２～Ｓ４の工程を順に行ってもよい。この場合、建物１の解体時にアスベストの除去（Ｓ１）とその他の工程（Ｓ２～Ｓ４）が並行して行われることはない。

さらに、本実施形態では建物１内の空洞１５中で部材ユニット３を吊り降ろすことができるので、部材ユニット３の吊り降ろしに風の影響を受けることもなく、風の影響によって部材ユニット３が落下したり建物１等と衝突したりするリスクもない。

しかしながら、本発明がこれに限ることはない。例えば解体を行う建物１の形状、構造、大きさ等は特に限定されない。また本実施形態では部材ユニット３を建物１の内部の空洞１５中で吊り降ろすが、場合によっては建物１の外部で吊り降ろしを行ってもよく、リフト等を用いて部材ユニット３を地上まで降ろしてもよい。部材ユニット３の形状、構成もスラブ３０を含んでいればよく、前記した例に限定されることはない。

また、最上階１０の解体手順も図８等で説明したものに限ることはなく、スラブ３０の切断線Aの平面位置も特に限定されない。これらは建物１の構造や解体計画に応じて定めることができ、例えば部材ユニット３に鉄骨柱３６が含まれるように切断線Aの平面位置を計画してもよい。

さらに、場合によっては部材ユニット３の撤去を行う階（解体階）が建物１の最上階１０でなくてもよく、養生材２０等を省略することも可能である。この場合でも解体階の下方で予めスラブ３０の切断や穴あけ等を先行して行っておけばよい。

以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１：建物
３：部材ユニット
５：吊り枠
６：タワークレーン
１０：最上階
１１、１２、１３：階
１５：空洞
２０：養生材
３０：スラブ
３１：穴
３１ａ：切欠き
３２：デッキプレート
３３：鉄骨梁
３４：仮設支持材
３５、３５ａ：取付材
３６：鉄骨柱
５１：ワイヤー

Claims (1)

1. 柱を含む複数階の建物をスラブを含む複数の部材ユニットに分割して吊り取って降ろす解体方法であって、
   最上階より下の階で、予めスラブの切断と前記部材ユニットを吊るワイヤーを通すための前記スラブの貫通部の形成とを行っておき、
   平面長方形状に切断されたスラブを含み、柱を含まない前記部材ユニットを、前記貫通部に通したワイヤーによりクレーンで吊り取って降ろすことで前記部材ユニットを含む最上階の解体を行い、その際、前記スラブに形成した貫通部から、前記スラブを支持する前記スラブの長辺方向の梁のウェブの孔に通した前記スラブの短辺方向の取付材にワイヤーをかけ、前記スラブを含む前記部材ユニットを吊り取って降ろし、
   前記クレーンは、前記建物の外部に設けられることを特徴とする解体方法。

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