JP7000419B2 - 加圧下で使用する医療システムおよびドレッシング - Google Patents

Description

本出願は、概して医療システムに関し、より詳細には、組織部位の治療に適したドレッシング、システムおよび方法に関するが、これらに限定されるものではない。

引用による援用
本出願は、２０１１年３月１１日に出願された「ＤＥＬＩＶＥＲＹ－ＡＮＤ－ＦＬＵＩＤ－ＳＴＯＲＡＧＥ ＢＲＩＤＧＥＳ ＦＯＲ ＵＳＥ ＷＩＴＨ ＲＥＤＵＣＥＤ－ＰＲＥＳＳＵＲＥ ＳＹＳＴＥＭＳ」という名称の米国特許第８，８１４，８４２号、２０１２年１２月１４日に出願された「ＲＥＬＥＡＳＡＢＬＥ ＭＥＤＩＣＡＬ ＤＲＡＰＥＳ」という名称の米国特許出願公開第２０１４／００１２２１３号、並びに、２０１４年９月１９日に出願された「ＤＲＥＳＳＩＮＧ ＷＩＴＨ ＤＩＦＦＥＲＥＮＴＩＡＬＬＹ ＳＩＺＥＤ ＰＥＲＦＯＲＡＴＩＯＮＳ」という名称の米国特許出願公開第２０１５／０１１９８３３号の開示全体を引用により援用するものとする。

関連出願
本出願は、２０１６年１１月１８日に出願された「ＭＥＤＩＣＡＬ ＳＹＳＴＥＭ ＡＮＤ ＤＲＥＳＳＩＮＧ ＦＯＲ ＵＳＥ ＵＮＤＥＲ ＣＯＭＰＲＥＳＳＩＯＮ」という名称の米国特許出願第１５／３５６，０６３号の出願の優先権を主張するものであり、この出願はあらゆる目的のために本明細書に援用されるものとする。

臨床研究および診療により、組織部位の近くで圧力を低下させると、その組織部位における新しい組織の増殖を促進および加速できることが示されている。この現象の応用は多数あるが、創傷の治療に特に有利であることが証明されている。外傷、外科手術または別の要因であるのか、創傷の原因にかかわらず、創傷の適切なケアは予後にとって重要である。減圧を用いた創傷または他の組織の治療は、一般に「減圧療法」と呼ばれることがある。しかしながら、このような治療は、例えば、「負圧療法」、「負圧創傷療法」、「真空療法」、「真空補助閉鎖」および「局所負圧」を含む他の名称でも知られている。減圧療法は、上皮組織および皮下組織の移動、血流の改善、並びに、組織部位における組織の微小変形を含む、いくつかの利点を提供することができる。これらの利点は組み合わさって、肉芽組織の成長を促進し、治癒時間を短縮することができる。治療システム、構成要素およびプロセスの改善は、製造業者、医療提供者および患者に利益をもたらす可能性がある。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのブリッジアセンブリが貯蔵ブリッジを含むことができる。貯蔵ブリッジは、所定長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。貯蔵ブリッジは、ブリッジエンベロープ、ブリッジ吸収剤およびブリッジシール部材を含むことができる。ブリッジエンベロープは、貯蔵ブリッジの長さに沿って延びて、内部ボリュームを規定することができる。ブリッジ吸収剤は、ブリッジエンベロープの内部ボリューム内に配置することができる。ブリッジ吸収剤は、ブリッジエンベロープの内部ボリュームよりも小さい体積を含むようにしてもよい。ブリッジシール部材は、ブリッジエンベロープを封入し、受け入れ端部と送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定することができる。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するための貯蔵ブリッジが、所定長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。さらに、貯蔵ブリッジは、ブリッジエンベロープ、ブリッジ吸収剤およびブリッジシール部材を含むことができる。ブリッジエンベロープは、貯蔵ブリッジの長さに沿って延び、内部ボリュームを規定することができる。さらに、ブリッジエンベロープは、流体捕捉面と、流体捕捉面の反対側に配置された流体分配面とを含むことができる。流体分配面は内部ボリュームを向くようにしてもよい。ブリッジ吸収剤はブリッジエンベロープ内に配置することができる。ブリッジ吸収剤の少なくとも一部は、ブリッジエンベロープの流体分配面から間隔を空けた配置されるものであってもよい。ブリッジシール部材は、ブリッジエンベロープを封入し、受け入れ端部と送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定することができる。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するための貯蔵ブリッジが、所定長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。さらに、貯蔵ブリッジは、第１のブリッジウィッキング層、第２のブリッジウィッキング層、ブリッジ吸収剤およびブリッジシール部材を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層は、貯蔵ブリッジの長さに沿って延び、流体捕捉面と流体分配面とを含むことができる。流体分配面は、第１のブリッジウィッキング層の流体捕捉面の反対側に配置することができる。第２のブリッジウィッキング層は、貯蔵ブリッジの長さに沿って延び、流体捕捉面および流体分配面を含むことができる。流体分配面は、第２のブリッジウィッキング層の流体捕捉面の反対側に配置することができる。第２のブリッジウィッキング層の周縁部は、第１のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される。ブリッジ吸収剤は、第１のブリッジウィッキング層と第２のブリッジウィッキング層との間で内部ボリューム内に配置されるようにしてもよい。第１のウィッキング層および第２のウィッキング層の流体分配面は、ブリッジ吸収剤を向くようにしてもよい。ブリッジシール部材は、実質的に液体不透過性で蒸気透過性のフィルムを含むことができる。さらに、ブリッジシール部材は、受け入れ端部と送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定することができる。第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層は、内部通路内に配置されるものであってもよい。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのシステムが、ドレッシング、貯蔵ブリッジ、導管インターフェースおよび減圧源を含むことができる。ドレッシングは、組織部位に位置決めするためのものであり、ドレッシングシール部材およびドレッシングウィッキング層を含むことができる。ドレッシングシール部材は、ドレッシングシール部材と組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されている。ドレッシングウィッキング層は、密閉空間内に配置することができる。貯蔵ブリッジは、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。送り出し端部は、ドレッシングに流体的に連結されるように構成されている。さらに、貯蔵ブリッジは、ブリッジエンベロープ、ブリッジ吸収剤およびブリッジシール部材を含むことができる。ブリッジエンベロープは、貯蔵ブリッジの長さに沿って延び、内部ボリュームを規定することができる。ブリッジ吸収剤は、ブリッジエンベロープの内部ボリューム内に配置することができる。ブリッジシール部材はブリッジエンベロープを封入することができる。導管インターフェースは、貯蔵ブリッジの受け入れ端部に流体的に連結されるように構成されている。さらに、導管インターフェースは、貯蔵ブリッジを介してドレッシングと流体連通するようにしてもよい。減圧源は、導管インターフェースと流体連通すべく配置されるように構成されている。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのシステムが、ドレッシング、貯蔵ブリッジ、導管インターフェースおよび減圧源を含むことができる。ドレッシングは、組織部位に位置決めするためのものであり、ドレッシングシール部材およびドレッシングマニホールドを含むことができる。ドレッシングシール部材は、ドレッシングシール部材と組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されている。ドレッシングマニホールドは密閉空間内に配置することができる。貯蔵ブリッジは、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。送り出し端部は、ドレッシングに流体的に連結されるように構成されている。さらに、貯蔵ブリッジは、ブリッジエンベロープ、ブリッジ吸収剤およびブリッジシール部材を含むことができる。ブリッジエンベロープは、貯蔵ブリッジの長さに沿って延び、内部ボリュームを規定することができる。ブリッジ吸収剤は、ブリッジエンベロープの内部ボリューム内に配置することができる。ブリッジシール部材はブリッジエンベロープを封入することができる。導管インターフェースは、貯蔵ブリッジの受け入れ端部に流体的に連結されるように構成されている。導管インターフェースは、貯蔵ブリッジを介してドレッシングと流体連通するようにしてもよい。減圧源は、導管インターフェースと流体連通すべく配置されるように構成されている。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのシステムが、ドレッシング、貯蔵ブリッジ、導管インターフェースおよび手動ポンプを含むことができる。ドレッシングは、組織部位に位置決めするためのものであり、ドレッシングシール部材およびドレッシングマニホールドを含むことができる。ドレッシングシール部材は、ドレッシングシール部材と組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されている。ドレッシングマニホールドは密閉空間内に配置することができる。貯蔵ブリッジは、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。送り出し端部は、ドレッシングに流体的に連結されるように構成されている。さらに、貯蔵ブリッジは、ブリッジエンベロープ、ブリッジ吸収剤およびブリッジシール部材を含むことができる。ブリッジエンベロープは、貯蔵ブリッジの長さに沿って延び、内部ボリュームを規定することができる。ブリッジ吸収剤は、ブリッジエンベロープの内部ボリューム内に配置することができる。ブリッジ吸収剤は、ブリッジエンベロープの内部ボリュームより少なくとも５パーセント小さい体積を有することができる。ブリッジシール部材はブリッジエンベロープを封入することができる。導管インターフェースは、貯蔵ブリッジの受け入れ端部に流体的に連結されるように構成されている。導管インターフェースは、貯蔵ブリッジを介してドレッシングと流体連通するようにしてもよい。手動ポンプは、導管インターフェースと流体連通すべく配置されるように構成されている。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療する方法が、組織部位にドレッシングを配置するステップを含むことができる。さらに、この方法は、貯蔵ブリッジの送り出し端部をドレッシングに流体的に連結するステップと、手動ポンプを貯蔵ブリッジの受け入れ端部に流体的に連結するステップとを含むことができる。さらに、この方法は、手動ポンプを手動で作動させて、ドレッシングを介して組織部位から貯蔵ブリッジへと流体を移動させるステップを含むことができる。さらに、この方法は、流体の少なくとも一部を貯蔵ブリッジに貯蔵するステップを含むことができる。流体の少なくとも一部は液体であってもよい。さらに、この方法は、貯蔵ブリッジの長さに沿って配置された複数の流体容量インジケータを用いて貯蔵ブリッジに貯蔵された流体のレベルを示すステップを含むことができる。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのシステムが、ドレッシング、ブリッジ、導管インターフェースおよび減圧源を含むことができる。ドレッシングは、組織部位に位置決めするためのものであり、ドレッシングシール部材と、１または複数のドレッシングウィッキング層とを含むことができる。ドレッシングシール部材は、ドレッシングシール部材と組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されている。１または複数のドレッシングウィッキング層は、密閉空間内に配置することができる。ブリッジは、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。送り出し端部は、ドレッシングに流体的に連結されるように構成されている。さらに、ブリッジは、ブリッジシール部材と、１または複数のウィッキング部材とを含むことができる。ブリッジシール部材は、長さに沿って延び、内部ボリュームを規定することができる。１または複数のブリッジウィッキング層は、ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置することができる。導管インターフェースは、ブリッジの受け入れ端部に流体的に連結されるように構成されている。導管インターフェースは、ブリッジを介してドレッシングと流体連通するようにしてもよい。減圧源は、導管インターフェースと流体連通すべく配置されるように構成されている。

いくつかの例では、ブリッジは、追加的または代替的に、ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置されたブリッジ吸収剤を含むことができる。１または複数のドレッシングウィッキング層は、少なくとも、第１のドレッシングウィッキング層、第２のドレッシングウィッキング層および第３のドレッシングウィッキング層を含むことができる。いくつかの実施形態では、１または複数のドレッシングウィッキング層が、第１のドレッシングウィッキング層および第２のドレッシングウィッキング層を含むことができる。いくつかの例では、第１のドレッシングウィッキング層の周縁部が、第３のドレッシングウィッキング層の周縁部に結合されて、ウィッキング層包囲空間を提供する。ドレッシングは、追加的または代替的に、ベース層および接着剤を含むことができる。ベース層は、中央部を取り囲む周縁部と、周縁部および中央部を貫通して配置された複数の開口部とを有することができる。接着剤は、少なくともベース層の周縁部において複数の開口部と流体連通することができる。いくつかの例では、ドレッシングシール部材が、周縁部と中央部とを含むことができる。ドレッシングシール部材の周縁部は、ベース層の周縁部に近接して配置されるようにしてもよい。ドレッシングシール部材の中央部およびベース層の中央部は、包囲空間を規定することができる。１または複数のドレッシングウィッキング層は、包囲空間内に配置することができる。ドレッシングは、追加的または代替的に、組織部位と接触して配置されるように構成されたベース層を含むことができる。ベース層は、非粘着性メッシュを含むことができる。１または複数のドレッシングウィッキング層は、ベース層とドレッシングシール部材との間に配置されるものであってもよい。

いくつかの例では、１または複数のブリッジウィッキング層が、第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層の表面積は、第２のブリッジウィッキング層の表面積よりも大きい。第１のブリッジウィッキング層の密度は、第２のブリッジウィッキング層の密度よりも高い。第１のブリッジウィッキング層は、第２のブリッジウィッキング層の下に配置されるように構成されている。

いくつかの例では、１または複数のブリッジウィッキング層が、流体捕捉面と、流体捕捉面の反対側に配置された流体分配面とを含むことができる。流体分配面は、ブリッジシール部材の内部ボリュームを向くようにしてもよい。流体分配面は、ブリッジの長さに沿って実質的に長手方向に向けられた複数の長手方向繊維を含むことができる。流体捕捉面は、長手方向繊維に対して実質的に垂直に向けられた複数の垂直方向繊維を含むことができる。ブリッジシール部材は、ブリッジの受け入れ端部と送り出し端部との間に１または複数のブリッジウィッキング層を密封して収容することができる。ブリッジシール部材は、実質的に液体不透過性で蒸気透過性のフィルムを含むことができる。このシステムは、追加的にまたは代替的に、送り出し端部の開口部の周りで、かつ送り出し端部とドレッシングとの間に配置されるように構成されたシール具を含むことができる。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのシステムが、ドレッシング、ブリッジ、導管インターフェースおよび減圧源を含むことができる。ドレッシングは、組織部位に位置決めするためのものであり、ドレッシングシール部材およびドレッシングマニホールドを含むことができる。ドレッシングシール部材は、ドレッシングシール部材と組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されている。ドレッシングマニホールドは密閉空間内に配置することができる。ブリッジは、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部を含むことができる。送り出し端部は、ドレッシングに流体的に連結されるように構成されている。さらに、ブリッジは、ブリッジシール部材と、１または複数のウィッキング部材とを含むことができる。ブリッジシール部材は、上記長さに沿って延び、内部ボリュームを規定することができる。１または複数のブリッジウィッキング層は、ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置することができる。導管インターフェースは、ブリッジの受け入れ端部に流体的に連結されるように構成されている。導管インターフェースは、ブリッジを介してドレッシングと流体連通するようにしてもよい。減圧源は、導管インターフェースと流体連通すべく配置されるように構成されている。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのシステムが、ドレッシング、ブリッジ、導管インターフェースおよび手動ポンプを含むことができる。ドレッシングは、組織部位に位置決めするためのものであり、ドレッシングシール部材および１または複数のドレッシングウィッキング層を含むことができる。ドレッシングシール部材は、ドレッシングシール部材と組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されている。１または複数のドレッシングウィッキング層は、密閉空間内に配置することができる。ブリッジは、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部を含むことができる。送り出し端部は、ドレッシングに流体的に連結されるように構成されている。さらに、ブリッジは、ブリッジシール部材と、１または複数のウィッキング部材とを含むことができる。ブリッジシール部材は、上記長さに沿って延び、内部ボリュームを規定することができる。１または複数のブリッジウィッキング層は、ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置することができる。導管インターフェースは、ブリッジの受け入れ端部に流体的に連結されるように構成されている。導管インターフェースは、ブリッジを介してドレッシングと流体連通するようにしてもよい。手動ポンプは、導管インターフェースと流体連通すべく配置されるように構成されている。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療する方法が、組織部位にドレッシングを配置するステップを含むことができる。さらに、この方法は、ブリッジの送り出し端部をドレッシングに流体的に結合するステップと、手動ポンプをブリッジの受け入れ端部に流体的に結合するステップとを含むことができる。さらに、この方法は、手動ポンプを手動で作動させて、ドレッシングの１または複数のドレッシングウィッキング層を介して流体を組織部位からブリッジに移動させ、ブリッジの１または複数のブリッジウィッキング層を介して流体を手動ポンプに移動させるステップを含むことができる。さらに、この方法は、手動ポンプ内に流体の少なくとも一部を貯蔵するステップを含むことができる。流体の少なくとも一部は液体であってもよい。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのブリッジアセンブリが、ブリッジを含むことができる。ブリッジは、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部を含むことができる。ブリッジは、ブリッジシール部材と、１または複数のブリッジウィッキング層とを含むことができる。ブリッジシール部材は、ブリッジの長さに沿って延び、受け入れ端部と送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定することができる。１または複数のブリッジウィッキング層は、内部通路内に配置することができる。１または複数のブリッジウィッキング層は、ブリッジの受け入れ端部と送り出し端部との間で流体を伝達するように構成されている。

いくつかの例では、ブリッジアセンブリが、代替的または追加的に、内部通路内に配置されたブリッジ吸収剤を含むことができる。ブリッジ吸収剤は、内部通路の容積よりも小さい体積を含むことができる。ブリッジアセンブリは、代替的または追加的に、ブリッジの受け入れ端部に流体的に連結されるように構成された導管インターフェースを含むことができる。導管インターフェースは、ブリッジを介して送り出し端部と流体連通することができる。ブリッジアセンブリは、代替的または追加的に、ブリッジの長さに沿って配置された流体容量インジケータを含むことができる。ブリッジシール部材は、１または複数のブリッジウィッキング層を封入することができる。ブリッジシール部材は不織材料を含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層は、内部通路内で移動可能であってもよい。

１または複数のブリッジウィッキング層は、第１のブリッジウィッキング層、第２のブリッジウィッキング層、第３のブリッジウィッキング層を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層の周縁部は、第３のブリッジウィッキング層の周縁部に結合されるようにしてもよい。第２のブリッジウィッキング層は、第１のブリッジウィッキング層と第３のブリッジウィッキング層との間に配置されるようにしてもよい。１または複数のブリッジウィッキング層の各々は、不織材料から構成されるものであってもよい。１または複数のブリッジウィッキング層の各々は、流体捕捉面と、流体捕捉面の反対側に配置された流体分配面とを含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層の各々の流体分配面は第１の方向を向くようにしてもよい。１または複数のブリッジウィッキング層の各々の流体捕捉面は、第２の方向を向くようにしてもよい。ブリッジシール部材は、１または複数のブリッジウィッキング層を完全に取り囲むことができる。ブリッジシール部材は、実質的に液体不透過性のフィルムを含むことができる。ブリッジシール部材は、蒸気透過性フィルムであってもよい。ブリッジシール部材は通気性フィルムを含むことができる。ブリッジシール部材は、第１のシール層と第２のシール層とを含むことができる。第１のシール層の周縁部は、１または複数のブリッジウィッキング層の周りで第２のシール層の周縁部に結合されるものであってもよい。

いくつかの例では、１または複数のブリッジウィッキング層が、第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層の表面積は、第２のブリッジウィッキング層の表面積よりも大きい。第１のブリッジウィッキング層の密度は、第２のブリッジウィッキング層の密度よりも高い。第１のブリッジウィッキング層は、第２のブリッジウィッキング層の下に配置されるように構成されている。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのブリッジが、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。さらに、ブリッジは、ブリッジシール部材と、１または複数のブリッジウィッキング層とを含むことができる。ブリッジシール部材は、ブリッジの長さに沿って延び、受け入れ端部と送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定することができる。さらに、ブリッジシール部材は、第１のシール層と、第１のシール層の反対側に配置された第２のシール層とを含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層は、ブリッジシール部材内に配置することができる。１または複数のブリッジウィッキング層の少なくとも一部は、ブリッジシール部材から間隔を空けて配置されるようにしてもよい。１または複数のブリッジウィッキング層は、第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層の表面積は、第２のブリッジウィッキング層の表面積よりも大きい。第１のブリッジウィッキング層の密度は、第２のブリッジウィッキング層の密度よりも高い。第１のブリッジウィッキング層は、第２のブリッジウィッキング層の下に配置されるように構成されている。

いくつかの例では、ブリッジが、追加的または代替的に、ブリッジシール部材内に配置された吸収剤を含むことができる。吸収剤の少なくとも一部は、ブリッジシール部材の第１のシール層および第２のシール層から間隔を空けて配置されるようにしてもよい。ブリッジシール部材は、１または複数のブリッジウィッキング層を完全に取り囲むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層は、第１のブリッジウィッキング層、第２のブリッジウィッキング層および第３のブリッジウィッキング層を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層の周縁部は、第３のブリッジウィッキング層の周縁部に結合されるものであってもよい。第２のブリッジウィッキング層は、第１のブリッジウィッキング層と第３のブリッジウィッキング層との間に配置されるようにしてもよい。１または複数のブリッジウィッキング層の各々は、不織材料を含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層の各々は、流体捕捉面と、流体捕捉面の反対側に配置された流体分配面とを含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層の各々の流体分配面は、第１の方向を向くようにしてもよい。１または複数のブリッジウィッキング層の各々の流体捕捉面は、第２の方向を向くようにしてもよい。ブリッジシール部材は、実質的に液体不透過性かつ蒸気透過性のフィルムを含むことができる。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのブリッジが、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。さらに、ブリッジは、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットと、１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットと、ブリッジシール部材とを含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットは、ブリッジの長さに沿って延び、流体捕捉面と流体分配面とを含むことができる。流体分配面は、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層の流体捕捉面の反対側に配置することができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットは、貯蔵ブリッジの長さに沿って延び、流体捕捉面と流体分配面とを含むことができる。流体分配面は、１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層の流体捕捉面の反対側に配置することができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層の周縁部は、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される。ブリッジシール部材は、実質的に液体不透過性かつ蒸気透過性のフィルムを含むことができる。さらに、ブリッジシール部材は、受け入れ端部と送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定することができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットおよび１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットは、内部通路内に配置することができる。

いくつかの実施形態では、ブリッジが、代替的または追加的に、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットと１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットとの間で内部ボリューム内に配置されたブリッジ吸収剤を含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層の流体分配面は、ブリッジ吸収剤を向くようにしてもよい。ブリッジ吸収剤の少なくとも一部は、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層の流体分配面から間隔を空けて配置されるものであってもよい。１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層の流体分配面は、長さに沿って実質的に長手方向に向けられた複数の長手方向繊維を含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１つのブリッジウィッキング層の流体捕捉面は、長手方向繊維に対して実質的に垂直に向けられた複数の垂直方向繊維を含むことができる。

いくつかの例示的で非限定的な例では、組織部位を治療するためのブリッジが、ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むことができる。さらに、ブリッジは、第１のブリッジウィッキング層、第２のブリッジウィッキング層およびブリッジシール部材を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層は、ブリッジの長さに沿って延び、流体捕捉面と流体分配面とを含むことができる。流体分配面は、第１のブリッジウィッキング層の流体捕捉面の反対側に配置することができる。第２のブリッジウィッキング層は、貯蔵ブリッジの長さに沿って延び、流体捕捉面と流体分配面とを含むことができる。流体分配面は、第２のブリッジウィッキング層の流体捕捉面の反対側に配置することができる。第２のブリッジウィッキング層の周縁部は、第１のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される。ブリッジシール部材は、実質的に液体不透過性かつ蒸気透過性のフィルムを含むことができる。さらに、ブリッジシール部材は、受け入れ端部と送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定することができる。第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層は、内部通路内に配置することができる。

いくつかの実施形態では、ブリッジが、代替的または追加的に、第１のブリッジウィッキング層と第２のブリッジウィッキング層との間で内部ボリューム内に配置されたブリッジ吸収剤を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層の流体分配面は、ブリッジ吸収剤を向くようにしてもよい。ブリッジ吸収剤の少なくとも一部は、第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層の流体分配面から間隔を空けて配置されるものであってもよい。第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層の流体分配面は、長さに沿って実質的に長手方向に配向された複数の長手方向繊維を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層の流体捕捉面は、長手方向繊維に対して実質的に垂直に配向された複数の垂直方向繊維を含むことができる。

実施例の他の態様、特徴および利点は、以下の図面および詳細な説明を参照することによって明らかになるであろう。

図１は、組織部位を治療するためのシステムの一実施例の破断図であり、組織部位に配置されたドレッシングの一実施例を示している。 図２は、図１のドレッシングの破断図である。 図３は、図１における図３の参照部分の詳細図であり、組織部位周囲の組織に近接して配置された図１のドレッシングを示している。 図４Ａは、組織部位に適用する前にドレッシングを保護する剥離ライナの一実施例とともに描かれた図１のドレッシングの分解図であり、導管インターフェースが省略されている。図４Ｂは、図４Ａのドレッシングに描かれたベース層の一実施例の平面図である。 図５は、図１のドレッシングおよびシステムとともに使用するのに適した流体管理アセンブリの一実施例の破断図である。 図６は、図１のドレッシングおよびシステムとともに使用するのに適した流体管理アセンブリの別の実施例の破断図である。 図７は、図１のドレッシングとともに示されている導管インターフェースの一実施例の破断図である。 図８は、図１のシステムとともに使用するのに適したドレッシングおよび流体管理アセンブリの別の実施例の破断図である。 図９は、図１のシステムおよびドレッシングとともに使用するのに適したブリッジアセンブリの一実施例の平面図である。 図１０は、図９のブリッジアセンブリとともに示される貯蔵ブリッジの一実施例の線分１０－１０に沿った断面図である。 図１１は、図９のブリッジアセンブリの分解図である。 図１２は、ドレッシングに流体を適用している間の、本開示に係るブリッジアセンブリを介したドレッシングへの減圧伝達を示すグラフである。 図１３は、組織部位を治療するためのシステムの一実施例の破断図であり、組織部位に配置されたドレッシングの別の実施例を示している。 図１４は、図１３のドレッシングの破断図である。 図１５は、図１３における図１５の参照部分の詳細図であり、組織部位周囲の組織に近接して配置された図１３のドレッシングを示している。 図１６Ａは、組織部位に適用する前にドレッシングを保護する剥離ライナの一実施例とともに描かれた図１３のドレッシングの分解図であり、導管インターフェースが省略されている。図１６Ｂは、図１６Ａのドレッシングに描かれたベース層の一実施例の平面図である。 図１７は、図１３のドレッシングおよびシステムとともに使用するのに適した流体管理アセンブリの一実施例の破断図である。 図１８は、図１３のドレッシングとともに示されている導管インターフェースの一実施例の破断図である。 図１９は、図１３のシステムとともに使用するのに適したドレッシングおよび流体管理アセンブリの別の実施例の破断図である。 図２０は、図１３のシステムおよびドレッシングとともに使用するのに適したブリッジアセンブリの一実施例の平面図である。 図２１は、図２０のブリッジアセンブリとともに示されるブリッジの一実施例の線分１１－１１に沿った断面図である。 図２２は、図２０のブリッジアセンブリの分解図である。

例示的な実施形態の以下の詳細な説明では、本開示の一部を形成する添付の図面を参照する。他の実施形態を使用することが可能であり、また、本開示の範囲から逸脱することなく、論理的、構造的、機械的、電気的および化学的な変更を加えることも可能である。さらに、以下の説明では、当業者に知られている特定の情報を省略することもある。したがって、以下の詳細な説明は限定的なものではなく、添付の特許請求の範囲が例示的な実施形態の範囲を規定する。さらに、本開示全体を通して使用される「または」は、相互排他性を必要とするものではない。

図面を参照すると、図１は、患者の組織部位１０４を治療するためのシステム１０２の例示的な一実施形態を示している。組織部位１０４は、表皮１０６、真皮１０８および皮下組織１１０を通って延在するものであっても、あるいはそれらを含むようにしてもよい。組織部位１０４は、表皮１０６の表面の下に延びる図１に示すような表面下組織部位であることもある。さらに、組織部位１０４は、例えば切開部など、表皮１０６の表面に主に存在する表面組織部位（図示省略）の場合もある。システム１０２は、システム１０２の位置または組織部位の種類に関係なく、例えば、表皮１０６、真皮１０８および皮下組織１１０に対する治療を提供することができる。また、システム１０２は、他の組織部位においても、制限なく使用することができる。

組織部位１０４は、骨組織、脂肪組織、筋肉組織、真皮組織、血管組織、結合組織、軟骨、腱、靭帯または他の任意の組織を含む、任意のヒト、動物または他の生物の体組織であってもよい。組織部位１０４の治療は、滲出液または腹水などの体液の除去を含むことができる。

図１に示すように、システム１０２は、界面マニホールド１２０などの任意の組織インターフェースを含むことができる。さらに、システム１０２は、ドレッシング１２４および減圧源１２８を含むことができる。減圧源１２８は、任意の治療ユニット１３０の一構成要素とすることができる。いくつかの実施形態では、減圧源１２８および治療ユニット１３０が別々の構成要素であってもよい。さらに、いくつかの実施形態では、異なるタイプの組織部位、または異なるタイプの治療、例えば、上皮形成などについては、界面マニホールド１２０を省略することができる。界面マニホールド１２０は、具備する場合、例えば、組織部位１０４に適合するように任意の適切な方法で界面マニホールド１２０を切断または成形することによって、組織部位１０４に近接または隣接して配置されるように構成されるものであってもよい。後述するように、界面マニホールド１２０は組織部位１０４と流体連通するように配置されて、減圧を組織部位１０４に分配するように構成されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、界面マニホールド１２０が組織部位１０４と直接接触して配置されるようにしてもよい。

組織インターフェースまたは界面マニホールド１２０は、真空空間または治療空間を提供する任意のマニホールド材料または可撓性ボルスタ材料、例えば、多孔質で透過性の発泡体または発泡様材料、経路を有するように形成された部材、移植片またはガーゼから形成することができる。いくつかの実施形態では、界面マニホールド１２０が、減圧下において流体透過性である網目状の連続気泡ポリウレタンまたはポリエーテル発泡体であってもよい。そのような発泡体材料の一つは、テキサス州サンアントニオのＫｉｎｅｔｉｃ Ｃｏｎｃｅｐｔｓ，Ｉｎｃ．（ＫＣＩ）から入手可能なＶＡＣ（登録商標）ＧｒａｎｕＦｏａｍ（登録商標）材料である。さらに、いくつかの実施形態では、マニホールド材料が流体を分配または収集するように動作可能であるという条件で、界面マニホールド１２０のためのマニホールド材料として、任意の材料または材料の組合せを使用することができる。例えば、本明細書において、マニホールドという用語は、複数の孔、経路または流路を介して組織部位に流体を送達するように、または組織部位から流体を除去するように構成された物質または構造体を指すことができる。複数の孔、経路または流路は、マニホールドの周囲の領域に提供される流体や、そこから除去される流体の流通を改善するために、相互接続されるものであってもよい。マニホールドの例には、流路を形成するように配置された構造要素を有するデバイス、連続気泡発泡体などの気泡発泡体、多孔質組織収集体、および流路を含むか又は含むように硬化する液体、ゲルおよび発泡体が含まれるが、それらに限定されるものではない。

いくつかの実施形態では、界面マニホールド１２０には、用途に応じて、ＧｒａｎｕＦｏａｍ（登録商標）材料よりも高いまたは低い密度を有する材料が望ましい場合もある。多くの可能性のある材料の中で、ＧｒａｎｕＦｏａｍ（登録商標）材料、Ｆｏａｍｅｘ（登録商標）テクニカルフォーム（ｗｗｗ．ｆｏａｍｅｘ．ｃｏｍ）、ネイル構造の成形ベッド、Ｓｅｒｃｏｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｆａｂｒｉｃｓによって製造されるようなパターン化グリッド材料、英国のＢａｌｔｅｘ ｏｆ Ｄｅｒｂｙによって製造されるような３Ｄ繊維製品、ガーゼ、可撓性流路含有部材または移植片を使用することができるが、それらに限定されるものではない。いくつかの実施形態では、例えば、マイクロボンディングプロセスによって、イオン銀が界面マニホールド１２０に追加されるようにしてもよい。抗菌剤などの他の物質も同様に界面マニホールド１２０に添加することができる。

いくつかの実施形態では、界面マニホールド１２０が多孔質の疎水性材料を含むことができる。界面マニホールド１２０の疎水性特性は、界面マニホールド１２０が組織部位１０４からの滲出液などの流体を直接吸収するのを妨げるが、流体が通過することを可能にする。

いくつかの実施形態では、ドレッシング１２４が、ベース層１３２、接着剤１３６、シール部材１４０、流体管理アセンブリ１４４および導管インターフェース１４８を含むことができる。ドレッシング１２４の構成要素は、具体的な用途に適合するように追加または除去することができる。いくつかの実施形態では、ドレッシング１２４が、減圧源１２８から界面マニホールド１２０へと減圧を提供し、界面マニホールド１２０を介して組織部位１０４から流体を抽出するように構成されるようにしてもよい。

図１～図４Ｂを参照すると、ベース層１３２は、中央部１５６を取り囲む周縁部１５２と、周縁部１５２および中央部１５６を貫通して配置された複数の開口部１６０とを有することができる。ベース層１３２は、コーナ１５８およびエッジ１５９も有することができる。コーナ１５８およびエッジ１５９は、周縁部１５２の一部である。エッジ１５９の一つは、別のエッジ１５９と交わって、コーナ１５８の一つを規定することができる。さらに、ベース層１３２は、中央部１５６を実質的に取り囲み、中央部１５６と周縁部１５２の間に位置する境界部１６１を有することができる。いくつかの実施形態では、境界層１６１に開口部１６０がないようにすることができる。いくつかの実施形態では、ベース層１３２の中央部１５６が界面マニホールド１２０に隣接または近接して配置され、ベース層１３２の周縁部１５２が組織部位１０４周囲の組織に隣接または近接して配置されるように、ベース層１３２が、界面マニホールド１２０および組織部位１０４周囲の組織を覆うように適合させることができる。そのような実施形態では、ベース層１３２の周縁部１５２が、界面マニホールド１２０を取り囲むことができる。さらに、ベース層１３２の開口部１６０は、界面マニホールド１２０および組織部位１０４周囲の組織と流体連通することができる。

ベース層１３２の開口部１６０は、例えば、円形、正方形、星形、楕円形、多角形、スリット、複雑な曲線、直線形、三角形または他の形状など、任意の形状を有することができる。開口部１６０は、切削、局所的なＲＦエネルギーの印加、または開口部を形成するための他の適切な技術によって、形成することができる。複数の開口部１６０の各開口部１６０は、直径および面積を有する、実質的に円形の形状であってもよい。本明細書の例示的な実施形態に記載されている開口部１６０の面積は、円形ではない形状を有する開口部１６０についての他の実施形態における面積と実質的に同様とすることができる。さらに、各開口部１６０の面積は実質的に同じであってもよく、または各面積が、例えばベース層１３２における開口部１６０の位置に基づいて変化するようにしてもよい。例えば、ベース層１３２の周縁部１５２における開口部１６０の面積は、ベース層１３２の中央部１５６における開口部１６０の面積よりも大きくてもよい。開口部１６０は、ベース層１３２において均一なパターンを有するようにしても、あるいはランダムに分布するようにしてもよい。開口部１６０のサイズおよび構成は、後述するように、表皮１０６へのドレッシング１２４の付着性を制御するように設計されるものであってもよい。

いくつかの実施形態では、周縁部１５２に配置された開口部１６０が開口部１６０ａであり、周縁部１５２のコーナ１５８に配置された開口部１６０が開口部１６０ｂであり、中央部１５６に配置された開口部１６０が開口部１６０ｃである。いくつかの実施形態では、開口部１６０ａの面積が開口部１６０ｂの面積よりも大きい。さらに、いくつかの実施形態では、開口部１６０ｂの面積が開口部１６０ｃよりも大きい。ベース層１３２の寸法は、特定の用途に適合するように、例えば、実質的に互いに比例して増加または減少させることができる。さらに、ベース層１３２の中央部１５６、境界部１６１および周縁部１５２は、実質的に正方形の形状を有するように示されているが、ベース層１３２のそれら構成要素および他の構成要素は、特定の用途に適した任意の形状を有することができる。

ベース層１３２は、本明細書に記載されるように組織部位１０４との流体シールを提供するのに適した柔らかい柔軟な材料とすることができる。例えば、ベース層１３２は、シリコーンゲル、軟質シリコーン、ヒドロコロイド、ヒドロゲル、ポリウレタンゲル、ポリオレフィンゲル、水素化スチレンコポリマーゲル、発泡ゲル、後述するように接着剤でコーティングされたポリオレフィンおよびポリウレタンのような軟質独立気泡発泡体、ポリウレタン、ポリオレフィンまたは水素化スチレンコポリマーを含むことができる。いくつかの実施形態では、ベース層１３２が、Ｓｃａｐａ Ｓｏｆｔ－Ｐｒｏ（登録商標）のようなシリコーンを含むことができる。ベース層１３２は、約５００ミクロン（μｍ）から約１０００ミクロン（μｍ）の厚さを有することができる。いくつかの実施形態では、ベース層１３２が、約５ショアＯＯ～約８０ショアＯＯの剛性を有することができる。さらに、いくつかの実施形態では、疎水性または親水性材料からベース層１３２を構成することができる。

いくつかの実施形態（図示省略）では、ベース層１３２が疎水性コーティングされた材料であってもよい。例えば、ベース層１３２は、織布、不織布、成形物、または押出しメッシュなどの間隔の空いた材料を疎水性材料でコーティングすることによって形成することができる。コーティング用の疎水性材料は、例えば、軟質シリコーンであってもよい。このようにして、接着剤１３６は、開口部１６０と同様に、間隔をあけた材料の開口部を通って延在することができる。

いくつかの実施形態では、接着剤１３６が、ベース層１３２の少なくとも周縁部１５２の開口部１６０に曝されるようにしてもよい。さらに、いくつかの実施形態では、接着剤１３６が、ベース層１３２の少なくとも周縁部１５２の開口部１６０に隣接して配置されるか、または流体連通すべく配置されるようにしてもよい。さらに、いくつかの実施形態では、接着剤１３６が、ベース層１３２の開口部１６０を介して組織部位１０４周囲の組織に曝されるか、または流体連通することができる。以下でさらに述べるように、かつ図３に示すように、接着剤１３６は、例えば組織部位１０４周囲の組織にドレッシング１２４を固定するために表皮１０６に接触するように、延在するか、変形するか、または複数の開口部１６０を介して押し込まれるようにしてもよい。開口部１６０は、組織部位１０４の周りにドレッシング１２４を固定するために、表皮１０６に対する接着剤１３６の十分な接触を提供することができる。しかしながら、後述する開口部１６０および接着剤１３６の構成は、ドレッシング１２４を解放して組織部位１０４の周りに再配置することを可能にすることができる。

いくつかの実施形態では、周縁部１５２のコーナ１５８の開口部１６０ｂが、周縁部１５２の他の部分の開口部１６０ａよりも小さくてもよい。所与の幾何学的形状のコーナ１５８については、開口部１６０ａと比べて開口部１６０ｂのサイズを小さくすることにより、コーナ１５８で開口部１６０ｂと、開口部１６０ｂを介して組織とに曝される接着剤１３６の表面積を増大または増加させることができる。コーナ１５８の開口部１６０ｂのサイズおよび数は、コーナ１５８の選択された幾何学的形状に応じて、必要に応じて調整され、それにより、上述したように接着剤１３６の露出表面積を増大または増加させることができる。

コーナ１５８の開口部１６０ｂと同様に、開口部１６０は何れも、特定の用途またはベース層１３２の幾何学的形状に応じて、開口部１６０に曝される又は流体連通する接着剤１３６の表面積を増大させるために、サイズおよび数を調整することができる。例えば、いくつかの実施形態（図示省略）では、開口部１６０ｂまたは別のサイズの開口部が、周縁部１５２および境界部１６１に配置されるようにしてもよい。同様に、開口部１６０ｂまたは別のサイズの開口部は、上述したように、複雑な幾何学形状または形状を有するベース層１３２の他の位置に配置することができる。

接着剤１３６は、医薬的に許容し得る接着剤とすることができる。いくつかの実施形態では、接着剤１３６が変形可能または流動可能である。例えば、接着剤１３６は、アクリル接着剤、ゴム系接着剤、高粘着性シリコーン接着剤、ポリウレタンまたは他の接着物質を含むことができる。いくつかの実施形態では、接着剤１３６がアクリル接着剤を含む感圧接着剤である。接着剤１３６は、ベース層１３２の周縁部１５２と実質的に同じ形状を有する層とすることができる。いくつかの実施形態では、接着剤１３６が連続的または不連続的である。接着剤１３６の不連続性は、接着剤１３６における開口部（図示省略）によって提供されるものであってもよい。接着剤１３６における開口部は、接着剤１３６の塗布後に、またはキャリア層、例えば、表皮１０６に向くように適合されたシール部材１４０の面の上に、接着層１３６をパターンでコーティングすることによって、形成されるものであってもよい。さらに、接着剤１３６における開口部は、ベース層１３２の開口部１６０を通って表皮１０６に達する接着剤１３６の量を制御するようにサイズ設定されるものであってもよい。また、接着剤１３６における開口部は、以下でさらに述べるように、ドレッシング１２４の水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）を向上させるような大きさとすることができる。

ドレッシング１２４の接着強度を制御するために利用することができる要素としては、ベース層１３２における開口部１６０の直径、面積および数、ベース層１３２の厚さ、接着剤１３６の厚さおよび量、および接着剤１３６の粘着性を含むことができる。開口部１６０を通って延在する接着剤１３６の量の増加は、ドレッシング１２４の接着強度の増加に対応することができる。ベース層１３２の厚さの減少は、開口部１６０を通って延在する接着剤１３６の量の増加に対応することができる。したがって、開口部１６０の直径、面積および構成、ベース層１３２の厚さ、並びに、利用される接着剤の量および粘着性は、ドレッシング１２４に所望の接着強度を提供するために、変えることができる。

いくつかの実施形態では、接着剤１３６の粘着性が、ベース層１３２の異なる位置で変わるようにしてもよい。例えば、開口部１６０ａのように開口部１６０が比較的大きいベース層１３２の位置では、接着剤１３６が、開口部１６０ｂおよび１６０ｃのように開口部１６０がより小さい他のベース層１３２の位置よりも低い粘着性を有することができる。このようにして、より大きな開口部１６０およびより低い粘着性の接着剤１３６を有するベース層１３２の位置は、より小さな開口部１６０およびより高い粘着性の接着剤１３６を有する位置に匹敵する接着強度を有することができる。

組織部位１０４にドレッシング１２４を貼り付ける前に、接着剤１３６を保護するために、剥離ライナ１６２をベース層１３２に取り付けるか、またはベース層に隣接して配置することができる。組織部位１０４にドレッシング１２４を貼り付ける前に、ベース層１３２をシール部材１４０と剥離ライナ１６２との間に配置することができる。剥離ライナ１６２を除去すると、ドレッシング１２４を組織部位１０４に貼付するために、ベース層１３２および接着剤１３６を露出させることができる。剥離ライナ１６２は、例えば、ドレッシング１２４の配置を補助するための剛性も提供することができる。剥離ライナ１６２は、例えば、キャスティングペーパ、フィルムまたはポリエチレンとすることができる。さらに、剥離ライナ１６２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル材料、または同様の極性半結晶性ポリマーとすることができる。剥離ライナ１６２に極性半結晶性ポリマーを使用すると、ドレッシング１２４のしわや他の変形を実質的に排除することができる。例えば、極性半結晶性ポリマーは、高度に配向されており、ドレッシング１２４の構成要素と接触したとき、または温度もしくは環境の変動に曝されたとき、または滅菌したときに発生する可能性がある、軟化、膨潤または他の変形に抵抗することができる。さらに、剥離剤は、ベース層１３２と接触するように構成された剥離ライナ１６２の面に配置されるようにしてもよい。例えば、剥離剤はシリコーンコーティングであってもよく、ドレッシング１２４を損傷または変形させることなく、剥離ライナ１６２を手で容易に除去するのに適した剥離係数を有することができる。いくつかの実施形態では、剥離剤がフルオロシリコーンであってもよい。他の実施形態では、剥離ライナ１６２がコーティングされていなくてもよく、あるいは剥離剤なしで他の方法で使用されるものであってもよい。

図１～図４Ｂに示すように、シール部材１４０は、ドレッシングシール部材１４０とも呼ばれる。シール部材１４０は、周縁部１６４および中央部１６８を有することができる。シール部材１４０は、開口部１７０をさらに含むことができる。シール部材１４０の周縁部１６４は、シール部材１４０の中央部１６８およびベース層１３２の中央部１５６が包囲空間１７２を規定するように、ベース層１３２の周縁部１５２に近接して配置されるものであってもよい。接着剤１３６は、少なくともシール部材１４０の周縁部１６４とベース層１３２の周縁部１５２との間に配置されるようにしてもよい。シール部材１４０は、組織部位１０４および界面マニホールド１２０を覆って、組織部位１０４とドレッシング１２４のシール部材１４０との間に流体シールおよび密閉空間１７４を提供することができる。さらに、シール部材１４０は、シール部材１４０と組織部位１０４との間に流体シールを提供するために、組織部位１０４を囲む表皮１０６の一部などの他の組織を覆うようにしてもよい。いくつかの実施形態では、シール部材１４０の周縁部１６４の一部が、ベース層１３２の周縁部１５２を越えて延び、組織部位１０４周囲の組織と直接接触するようしてもよい。他の実施形態では、シール部材１４０の周縁部１６４が、例えば、組織部位１０４の周囲の組織と接触して配置されて、ベース層１３２なしで密閉空間１７４を提供するものであってもよい。このため、接着剤１３６は、少なくともシール部材１４０の周縁部１６４と、組織部位１０４周囲の表皮１０６などの組織との間にも配置されるようにしてもよい。接着剤１３６は、組織部位１０４およびベース層１３２を向くように適合されたシール部材１４０の表面上に配置されるものであってもよい。

シール部材１４０は、流体シールを可能にする任意の材料から形成することができる。流体シールは、付随する特定の減圧源またはシステムを考慮して、所望の部位で減圧を維持するのに適切なシールとすることができる。シール部材１４０は、例えば、親水性ポリウレタン、セルロース系、親水性ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、親水性アクリル、親水性シリコーンエラストマー、例えば１４４００ｇ／ｍ^２／２４時間のＭＶＴＲ（逆カップ法）および約３０ミクロンの厚さを有する英国レクサムのＥｘｐｏｐａｃｋ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ製のＩＮＳＰＩＲＥ ２３０１材料、薄いコーティングされていないポリマードレープ、天然ゴム、ポリイソプレン、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ポリブタジエン、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンモノマー、クロロスルホン化ポリエチレン、ポリスルフィドゴム、ポリウレタン（ＰＵ）、ＥＶＡフィルム、コポリエステル、シリコーン、シリコーンドレープ、３Ｍテガダーム（登録商標）ドレープ、カリフォルニア州パサデナのＡｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎなどから入手できるポリウレタン（ＰＵ）ドレープ、Ｓｃａｐａ Ｂｉｏｆｌｅｘ １３０ポリウレタンフィルム（登録商標）のようなポリウレタン（ＰＵ）フィルム、例えばフランスのＡｒｋｅｍａ製のポリエーテルブロックポリアミドコポリマー（ＰＥＢＡＸ）、Ｅｘｐｏｐａｃｋ ２３２７、または他の適切な材料のうちの１または複数を含むことができる。

シール部材１４０は、蒸気透過性および液体不透過性であり、それによって、ドレッシング１２４によって提供される密閉空間１７４から蒸気が出ることを許容し、液体が出ることを阻止する。いくつかの実施形態では、シール部材１４０を、例えば２４時間あたり少なくとも約３００ｇ／ｍ^２の高いＭＶＴＲを有する、可撓性の通気性フィルム、膜またはシートとすることができる。他の実施形態では、蒸気移動量の少ないまたは全くないドレープを使用することができる。シール部材１４０は、約１５ミクロン（μｍ）から約５０ミクロン（μｍ）の厚さを有する一連の医学的に適切なフィルムを含むことができる。

流体管理アセンブリ１４４は、包囲空間１７２内に配置することができる。いくつかの実施形態では、流体管理アセンブリ１４４が、第１のドレッシングウィッキング層１７６、第２のドレッシングウィッキング層１８０および吸収剤層１８４を含むことができる。吸収剤層１８４は、ドレッシング吸収剤１８４と称することもある。吸収剤層１８４は、第１のドレッシングウィッキング層１７６と第２のドレッシングウィッキング層１８０との間で流体連通するように配置させることができる。第１のドレッシングウィッキング層１７６は、第１のドレッシングウィッキング層１７６の表面に沿って流体を運ぶように適合された粒構造を有することができる。同様に、第２のドレッシングウィッキング層１８０は、第２のドレッシングウィッキング層１８０の表面に沿って流体を運ぶように適合された粒構造を有することができる。例えば、第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０は、それぞれ第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０の表面に沿って横方向に、流体を運ぶか、または他の方法で移送することができる。第１のドレッシングウィッキング層１７６の表面は、第１のドレッシングウィッキング層１７６の厚さ方向に対して垂直であり、第２のドレッシングウィッキング層１８０の表面は、第２のドレッシングウィッキング層１８０の厚さ方向に対して垂直である。第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０に沿った流体の移送は、吸収剤層１８４の表面領域にわたる流体の分配を向上させることができ、それにより吸収効率を高め、流体の閉塞に抵抗することができる。流体の閉塞は、吸収剤層１８４にわたってより均一に分布されずに、例えば、吸収剤層１８４の特定の位置に流体が溜まることによって生じ得る。第１のドレッシングウィッキング層１７６、第２のドレッシングウィッキング層１８０および吸収剤層１８４の積層コンビネーションは、例えば、組織部位１０４との流体連通を維持することができる、閉塞に抵抗力のある開放構造を維持するために、上述したように適合させることができる。

図１、図２、図５および図６に示す流体管理アセンブリ１４４の実施形態を参照すると、第１のドレッシングウィッキング層１７６の周縁部１８６が第２のドレッシングウィッキング層１８０の周縁部１８７に結合されて、第１のドレッシングウィッキング層１７６と第２のドレッシングウィッキング層１８０との間にウィッキング層包囲空間１８８が規定されている。いくつかの実施形態では、ウィッキング層包囲空間１８８が、第１のドレッシングウィッキング層１７６と第２のドレッシングウィッキング層１８０との間に吸収剤層１８４を取り囲むか、または他の方法で封入することができる。

図５および図６を参照すると、いくつかの実施形態では、流体管理アセンブリ１４４が、特定の組織部位を治療するのに望ましい任意の数のウィッキング層および吸収剤層を含むことができるが、それに限定されるものではない。例えば、吸収剤層１８４は、第１のドレッシングウィッキング層１７６と第２のドレッシングウィッキング層１８０との間で流体連通するように配置された複数の吸収剤層１８４とすることができる。さらに、図６に示すように、いくつかの実施形態では、少なくとも１の中間ウィッキング層１８９を複数の吸収剤層１８４間で流体連通するように配置することができる。吸収剤層１８４と同様に、複数の吸収剤層１８４および少なくとも１の中間ウィッキング層１８９をウィッキング層包囲空間１８８内に配置することができる。いくつかの実施形態では、吸収剤層１８４を、シール部材１４０と界面マニホールド１２０との間に配置することができ、第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０を省略することができる。

図５および図６に示すように、効率を高めるために吸収剤層１８４の側面１８４ａを互いに流体連通したままとすることができる。同様に、図６に示す少なくとも１の中間ウィッキング層１８９の側面１８９ａも互いに、かつ吸収剤層１８４の側面１８４ａと流体連通したままとすることができる。さらに、追加の吸収剤層１８４を含むことで、流体管理アセンブリ１４４の吸収剤質量を増加させることができ、通常、より大きな流体容量を提供することができる。しかしながら、所与の吸収剤質量に対して、吸収効率をさらに向上させるために、単一の厚いコート重量吸収剤層１８４ではなく、複数の薄いコート重量吸収剤層１８４を利用して、より大きな吸収表面積を提供するようにしてもよい。

いくつかの実施形態では、吸収剤層１８４を、例えば組織部位１０４から流体を吸収するように構成された親水性材料とすることができる。吸収剤層１８４に適した材料には、超吸収性ポリマーおよび類似の吸収材料、Ｌｕｑｕａｆｌｅｅｃｅ（登録商標）材料、ＴＥＸＳＵＳ ＦＰ２３２６、ＢＡＳＦ ４０２Ｃ、英国リンカンシャーのＴｅｃｈｎｉｃａｌ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔｓ、Ｌｔｄ．から入手できるＴｅｃｈｎｉｃａｌ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔｓ ２３１７、ポリアクリル酸ナトリウム超吸収剤、セルロース系物質（ナトリウムＣＭＣのようなカルボキシメチルセルロースおよび塩）、Ｇｅｌｏｋ（登録商標）３００４０－７６ Ｓ／Ｓ／Ｓ ３００ｇｓｍ吸収剤、またはアルギン酸塩が含まれるが、それらに限定されるものではない。第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０に適した材料には、例えば、ＬＩＢＥＬＴＥＸ ＴＤＬ２，８０ｇｓｍ、または同様の材料（不織布でもよい）など、本明細書に記載のように流体を運ぶことができる粒構造を有する任意の材料が含まれるが、それらに限定されるものではない。

流体管理アセンブリ１４４は、予め積層された構造として製造されてもよく、または上述したように、互いに積み重ねることができる個々の材料層として供給されるものであってもよい。流体管理アセンブリ１４４の個々の層は、例えば溶媒または非溶媒接着剤を利用することにより、または熱溶着により、流体管理に悪影響を及ぼすことなく互いに結合されるか、または他の方法で互いに固定される。さらに、流体管理アセンブリ１４４は、例えば溶着または接着剤などの任意の適切な方法で、ベース層１３２の境界部１６１に接合することができる。上述したように、開口部１６０のない境界部１６１は、快適性を向上させるために流体管理アセンブリ１４４と組織部位１０４との間に柔軟なバリアを提供することができる。

ドレッシング１２４は、特定の用途に適するように様々な実施形態において変更することができる。いくつかの実施形態では、吸収剤層１８４を流体管理アセンブリ１４４から省略することができ、それは、オフサイトまたは遠隔地保管のためにドレッシング１２４および組織部位１０４の外部に、またはそれらから離れて流体を送るのに有益であるが、必須ではない。そのような実施形態では、第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０が、ドレッシング１２４の外側の場所へ移送するために、組織部位１０４から流体を運ぶか又は吸い出すことができる。さらに、本明細書に記載の第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０の構成は、例えば減圧の適用によって、組織部位１０４から流体を離し、ドレッシング１２４から流体を除去する前に組織部位１０４に流体が戻るのを防止することができる。ウィッキング層包囲空間１８８は、この能力を増強して、組織部位１０４から流体を離し、そして流体が組織部位１０４に戻るのを防ぐことができる。

ドレッシング１２４は、組織部位１０４からドレッシング１２４の外部に流体を伝達するいくつかの用途に適した様々な実施形態においてさらに変更することができる。例えば、いくつかの実施形態では、第１のドレッシングウィッキング層１７６または第２のドレッシングウィッキング層１８０を、吸収剤層１８４およびベース層１３２とともに省略することができる。そのような実施形態では、シール材１４０と組織部位１０４の間の密閉空間１７４に配置するために、ドレッシング１２４が、シール部材１４０と、第１のドレッシングウィッキング層１７６または第２のドレッシングウィッキング層１８０のうちの一方とを含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、流体管理アセンブリ１４４をドレッシング１２４から省くことができ、流体管理アセンブリ１４４の代わりに、ドレッシングマニホールド（図示省略）を包囲空間１７２内に配置することができる。ドレッシングマニホールドは、層として構成することができ、本明細書に記載の複数の孔、経路または流路を介して、組織部位から流体を除去するのに適した任意の材料から構成することができ、それには、発泡体、織布、注型シリコーン、ポリウレタン材料、または界面マニホールド１２０について上述した材料のうちの何れかが含まれるが、それらに限定されるものではない。さらに、いくつかの実施形態では、ベース層１３２を省略して、流体管理アセンブリ１４４を上述したドレッシングマニホールドと交換することにより、ドレッシング１２４を変更することも可能である。そのような実施形態では、ドレッシング１２４が、シール部材１４０と、シール部材１４０と組織部位１０４との間の密閉空間１７４内に配置するためのドレッシングマニホールドとを含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、第１のドレッシングウィッキング層１７６と第２のドレッシングウィッキング層１８０との間にドレッシングマニホールドが配置されるように、吸収剤層１８４を省いてドレッシングマニホールドと交換することも可能である。

図１および図２を参照すると、いくつかの実施形態では、ベース層１３２およびシール部材１４０によって規定される包囲空間１７２が、任意の抗菌層１９０を含むことができる。抗菌層１９０の追加は、ドレッシング１２４内での過剰な細菌増殖の可能性を減少させることができ、それによりドレッシング１２４が長期間その場に留まることを可能にする。抗菌層１９０は、例えば、流体管理アセンブリ１４４の一部として含まれる追加の層、またはドレッシング１２４内の任意の適切な位置に配置された抗菌剤のコーティングとすることができる。抗菌層１９０は、例えば、元素銀または類似の化合物から構成することができる。いくつかの実施形態では、抗菌剤を任意の適切な方法で配合することができ、ドレッシング１２４の他の構成要素と関連付けることができる。

図１、図２および図７を参照すると、導管インターフェース１４８は、シール部材１４０に近接して、ドレッシング１２４の包囲空間１７２と流体連通するように配置されている。例えば、導管インターフェース１４８は、シール部材１４０の開口部１７０を介してドレッシング１２４と流体連通することができる。導管インターフェース１４８は、減圧源１２８からドレッシング１２４に減圧を提供することができる。また、導管インターフェース１４８は、任意の界面マニホールド１２０と流体連通するように配置される構成であってもよい。任意選択の液体トラップ１９２を、ドレッシング１２４と減圧源１２８との間で流体連通するように配置することができる。液体トラップ１９２は、凝縮液または他の液体などの液体を保持することができる密閉内容積を有する任意の適切な封じ込めデバイスとすることができる。

導管インターフェース１４８は、医療グレードの軟質ポリマーまたは他の柔軟な材料を含むことができる。非限定的な例として、導管インターフェース１４８は、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、フルオロシリコーンまたはエチレン－プロピレンから形成することができる。いくつかの例示的で非限定的な実施形態では、導管インターフェース１４８が、ＤＥＨＰフリーのＰＶＣから成形することができる。導管インターフェース１４８は、成形、鋳造、機械加工または押出し成形などの任意の適切な方法で形成することができる。さらに、導管インターフェース１４８は、一体ユニットとして、または個々の構成要素として形成されるようにしてもよく、また、例えば接着剤または溶着によってドレッシング１２４に結合されるようにしてもよい。

いくつかの実施形態では、導管インターフェース１４８を、吸収特性および蒸発特性を有する吸収材料で形成することができる。吸収材料は、蒸気透過性および液体不透過性とすることができ、それにより、液体の透過を抑制しながら、蒸気が材料内に吸収されること、および透過によって材料から蒸気が蒸発することを許容するように構成されるものであってもよい。吸収材料は、例えば、親水性ポリウレタンなどの親水性ポリマーとすることができる。以下の例示的な実施形態では、親水性ポリマーという用語を使用することがあるが、本明細書に記載の特性を有する任意の吸収材料がシステム１０２での使用に適している。さらに、吸収材料または親水性ポリマーは、本明細書に記載されるようにシステム１０２の様々な構成要素における使用に適している。

導管インターフェース１４８のためのそのような親水性ポリマーの使用は、導管インターフェース１４８内の液体が作動中に蒸発すること、または他の方法で消散することを可能にすることができる。例えば、親水性ポリマーは、液体が気相の蒸気として導管インターフェース１４８を透過または通過し、導管インターフェース１４８の外部の大気中に蒸発することを可能にすることができる。そのような液体は、例えば凝縮物または他の液体であってもよい。凝縮物は、例えば、組織部位１０４における温度に対する導管インターフェース１４８またはシステム１０２の他の構成要素内の温度の低下の結果として生じる場合がある。導管インターフェース１４８からの液体の除去または消散は、視覚的な魅力を高め、臭いを防ぐことができる。さらに、そのような液体の除去は、閉塞およびシステム１０２の構成要素との他の干渉を減らすことによって、効率および信頼性を高めることができる。

導管インターフェース１４８と同様に、液体トラップ１９２およびシステム１０２の他の構成要素もまた、吸収材料または親水性ポリマーで形成することができる。親水性ポリマーの吸収特性および蒸発特性は、蒸発によって、液体トラップ１９２およびシステム１０２の他の構成要素内に存在する液体の除去および消散も促進することができる。そのような蒸発は、実質的に固体またはゲル状の廃棄物を後に残すことがある。実質的に固体またはゲル状の廃棄物は、液体よりも安価に処分することができ、システム１０２の動作費用を節減することができる。親水性ポリマーは、液体の管理が有益であるシステム１０２内の他の構成要素に使用することができる。

いくつかの実施形態では、吸収材料または親水性ポリマーが、不飽和状態の親水性ポリマーの質量と実質的に等しい、飽和状態における吸収能力を有することができる。親水性ポリマーは、飽和状態において蒸気で完全に飽和し、不飽和状態において蒸気を実質的に含まない。親水性ポリマーは、飽和状態および不飽和状態の両方において、実質的に同じ物理的、機械的および構造的性質を保持することができる。例えば、親水性ポリマーは、飽和状態における親水性ポリマーの硬度と実質的に同じ硬度を不飽和状態において有することができる。また、親水性ポリマーおよび親水性ポリマーを組み込んだシステム１０２の構成要素は、不飽和状態および飽和状態の両方において実質的に同じサイズを有することもできる。さらに、親水性ポリマーは、飽和状態および不飽和状態において、乾燥し、手触りが冷たく、空気圧でシールされたままとすることができる。また、親水性ポリマーは、飽和状態および不飽和状態において実質的に同じ色のままとすることができる。このように、この親水性ポリマーは、システム１０２での使用に依然として適した十分な強度および他の物理的特性を保持することができる。そのような親水性ポリマーの一例は、米国オハイオ州のウィックリフのＴｈｅ Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＴｅｃｈｏｐｈｉｌｉｃ ＨＰ－９３Ａ－１００の商品名で提供されている。Ｔｅｃｈｏｐｈｉｌｉｃ ＨＰ－９３Ａ－１００は、水中で１００％の不飽和質量のポリウレタンを吸収することができ、約８３ショアＡのショア硬度またはデュロメータを有する吸収性親水性熱可塑性ポリウレタンである。

導管インターフェース１４８は、組織部位１０４から密閉空間１７４の外部への臭気の通過を実質的に排除するように構成された臭気フィルタ１９４を備えることができる。さらに、導管インターフェース１４８は、一次疎水性フィルタ１９５を介した液体の通過を実質的に排除するように構成された一次疎水性フィルタ１９５を備えることができる。臭気フィルタ１９４および一次疎水性フィルタ１９５は、減圧源１２８または任意選択の治療ユニット１３０とドレッシング１２４との間の流体連通が臭気フィルタ１９４および一次疎水性フィルタ１９５を通じて提供されるように、導管インターフェース１４８または他の適切な場所に配置することができる。いくつかの実施形態では、接着剤または溶着などの任意の適切な方法で導管インターフェース１４８内に臭気フィルタ１９４および一次疎水性フィルタ１９５を固定することができる。他の実施形態では、臭気フィルタ１９４または一次疎水性フィルタ１９５を省くことができ、あるいは、大気、減圧源１２８または任意選択の治療ユニット１３０と流体連通するシステム１０２またはドレッシング１２４の何れかの出口位置の近傍に配置することができる。

臭気フィルタ１９４は、層または粒子の形態の炭素材料から構成することができる。例えば、臭気フィルタ１９４は、英国ランカシャーのＣｈｅｍｖｉｒｏｎ Ｃａｒｂｏｎ，Ｌｔｄ．によって製造されているもののような織り炭素布フィルタを含むことができる。一次疎水性フィルタ１９５は、液体不透過性で蒸気透過性の材料から構成することができる。例えば、一次疎水性フィルタ１９５は、米国デラウェア州ニューアークのＷ．Ｌ．Ｇｏｒｅ ＆ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ，Ｉｎｃ．により称号ＭＭＴ－３１４で製造された材料またはそれと類似の材料を含むことができる。一次疎水性フィルタ１９５は、膜または層の形態で提供されるものであってもよい。

図１、図２および図７に示すように、減圧源１２８は、ドレッシング１２４および密閉空間１７４に減圧を提供することができる。減圧源１２８は、例えば、真空ポンプ、壁面吸い込み、ハンドポンプ、手動ポンプまたは他のソースなど、減圧を提供する任意の適切なデバイスとすることができる。いくつかの実施形態では、減圧源１２８が治療ユニット１３０の一構成要素である。治療ユニット１３０は、組織部位１０４における減圧を監視するように構成された、制御回路および圧力センサなどのセンサを含むことができる。治療ユニット１３０は、ユーザ入力および組織部位１０４から受信した減圧フィードバック信号に従って、減圧源１２８から組織部位１０４に印加される減圧の量を制御するように構成することができる。いくつかの実施形態では、減圧源１２８（例えば、手動ポンプ、ハンドポンプなど）が容器を含むことができ、または組織部位１０４から収集した流体を受け入れる容器に流体的に接続されるようにしてもよい。このため、減圧源１２８が減圧を発生させると、流体が組織部位からドレッシング、ブリッジを通って伝達されて、減圧源１２８の容器内または減圧源１２８に流体的に接続された容器内に受け入れられて蓄えられる。

本明細書では、「減圧」は、治療を受けている組織部位における周囲圧力より低い圧力を指すことができる。いくつかの実施形態では、減圧が大気圧よりも低い。さらに、いくつかの実施形態では、減圧が組織部位における静水圧も下回る。他に指定のない限り、本明細書に記載の圧力の値はゲージ圧である。組織部位に適用される減圧の量および性質は用途に応じて変わり得るが、いくつかの実施形態では、減圧が－５ｍｍＨｇから－５００ｍｍＨｇである。いくつかの実施形態では、減圧が－１００ｍｍＨｇから－２００ｍｍＨｇである。

送達される減圧は、例えば、一定であり、あるいは変化し、あるいはパターンがあり、またはランダムである。さらに、減圧は、連続的にまたは断続的に送達することができる。「真空」および「負圧」という用語は、組織部位に加えられる圧力を説明するために使用されることがあるが、組織部位に加えられる実際の圧力は、完全な真空に通常付随する圧力よりも高い場合がある。本明細書における使用と一致して、減圧または真空圧の上昇は、絶対圧力の相対的な減少を指すことがある。さらに、減圧の上昇は圧力の低下（周囲圧力に対してより負）に対応し、減圧の低下は圧力の上昇（周囲圧力に対してより負ではない）に対応する。

図１および図７を参照すると、内部ルーメン１９７を有する導管１９６が減圧源１２８とドレッシング１２４との間で流体連通するように結合されている。内部ルーメン１９７は、約０．５ミリメートル～約３．０ミリメートルの内径を有することができる。いくつかの実施形態では、内部ルーメン１９７の内径が約１ミリメートル～約２ミリメートルである。導管インターフェース１４８は、ドレッシング１２４と流体連通するように結合されるとともに、減圧源１２８との流体連通を提供するために導管１９６とドレッシング１２４との間を接続するように構成されている。導管インターフェース１４８は、例えば、接着剤、溶媒または非溶媒の結合、溶着または締まり嵌めなどの任意の適切な方法で、導管１９６に流体結合することができる。シール部材１４０の開口部１７０は、ドレッシング１２４と導管インターフェース１４８との間の流体連通を提供することができる。例えば、導管インターフェース１４８は、シール部材１４０の開口部１７０を介して包囲空間１７２または密閉空間１７４と流体連通することができる。いくつかの実施形態では、導管インターフェース１４８を使用せずに減圧源１２８との流体連通を提供するために、シール部材１４０の開口部１７０を介してドレッシング１２４内に導管１９６を挿入するようにしてもよい。また、減圧源１２８は、導管１９６を使用せずにドレッシング１２４またはシール部材１４０と流体連通するように直接結合されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、導管１９６が、例えば可撓性ポリマーチューブである。導管１９６の遠位端は、減圧源１２８に取り付けるためのカップリング１９８を含むことができる。

導管１９６は、減圧源１２８とドレッシング１２４との間の流体連通が二次疎水性フィルタ１９９を介して提供されるように、内部ルーメン１９７内に配置された二次疎水性フィルタ１９９を有することができる。二次疎水性フィルタ１９９は、例えば、多孔質焼結ポリマーシリンダであり、液体がシリンダを迂回するのを実質的に妨げるように内部ルーメン１９７の寸法に適合する大きさとされる。二次疎水性フィルタ１９９は、液体と接触すると膨潤して液体の流れを遮断するように構成された吸収材料で処理されるものであってもよい。二次疎水性フィルタ１９９は、内部ルーメン１９７内の任意の位置に配置することができる。しかしながら、二次疎水性フィルタ１９９をドレッシング１２４よりも減圧源１２８の近くで内部ルーメン１９７内に配置することにより、ユーザが内部ルーメン１９７内の液体の存在を検出することが可能となる。

いくつかの実施形態では、導管１９６およびカップリング１９８を、導管インターフェース１４８について述べたように、吸収材料または親水性ポリマーで形成することができる。このようにして、導管１９６およびカップリング１９８は、導管１９６およびカップリング１９８内の液体が、導管インターフェース１４８について述べたように、蒸発するか、または他の方法で消散することを可能にする。導管１９６およびカップリング１９８は、例えば、親水性ポリマーから別々に、個々の構成要素として成形することができ、あるいは一体構成要素として一緒に成形することができる。さらに、内部ルーメン１９７を規定する導管１９６の壁は、親水性ポリマーから押し出し成形されるものであってもよい。導管１９６は、長さを約１メートル未満とすることができるが、特定の用途に適した任意の長さを有することができる。

図８を参照すると、ドレッシング１２４およびシステム１０２とともに使用するのに適した流体管理アセンブリ２４４の別の実施形態が示されている。流体管理アセンブリ２４４は、流体管理アセンブリ１４４に関して述べたものと実質的に同じ材料および特性からなる、第１のドレッシングウィッキング層２７６と、第２のドレッシングウィッキング層２８０と、吸収剤層２８４とを含むことができる。このため、第１のドレッシングウィッキング層２７６、第２のドレッシングウィッキング層２８０および吸収剤層２８４はそれぞれ、第１のドレッシングウィッキング層１７６、第２のドレッシングウィッキング層１８０および吸収剤層１８４に類似するものであってもよい。

流体管理アセンブリ２４４において、第２のドレッシングウィッキング層２８０は、周縁部２８７を有することができる。第２のドレッシングウィッキング層２８０および第２のドレッシングウィッキング層２８０の周縁部２８７は、シール部材１４０と接触して配置されるようにしてもよい。吸収剤層２８４は、第２のドレッシングウィッキング層２８０の周縁部２８７を越えて延びる周縁部２８５を有することができる。吸収剤層２８４は、吸収剤層２８４の周縁部２８５が第２のドレッシングウィッキング層２８０の周縁部２８７を取り囲むシール部材１４０と接触するように、第２のドレッシングウィッキング層２８０に隣接または近接して配置することができる。同様に、第１のドレッシングウィッキング層２７６は、吸収剤層２８４の周縁部２８５を越えて延びる周縁部２８６を有することができる。第１のドレッシングウィッキング層２７６は、第１のドレッシングウィッキング層２７６の周縁部２８６が吸収剤層２８４の周縁部２８５を取り囲むシール部材１４０と接触するように、吸収剤層２８４に隣接または近接して配置することができる。さらに、第１のドレッシングウィッキング層２７６は、ベース層１３２に隣接または近接して配置されるようにしてもよい。このため、少なくとも周縁部２８７、周縁部２８５および周縁部２８６は、例えばベース層１３２を向くシール部材１４０の表面に配置された接着剤コーティングによって、シール部材１４０に結合されるようにしてもよい。接着剤コーティングは、ベース層１３２を向くシール部材１４０の表面全体に塗布される接着剤１３６に類似するものであってもよい。第２のドレッシングウィッキング層２８０、吸収剤層２８４および第１のドレッシングウィッキング層２７６はそれぞれ、上述した接着剤コーティングとの接触を強化するために、表面積を増大させることができる。他の実施形態では、流体管理アセンブリ２４４が、特定の組織部位を治療するための任意の数の吸収剤層およびウィッキング層を含むことができる。

動作中、いくつかの例示的な実施形態によれば、界面マニホールド１２０は、組織部位１０４に接触してまたはその近傍に配置されるようにしてもよい。ドレッシング１２４は、界面マニホールド１２０および組織部位１０４の上にまたはそれらを覆うように適用されて、密閉空間１７４を形成することができる。例えば、ベース層１３２は、界面マニホールド１２０および組織部位１０４周囲の組織を覆うように適用することができる。ベース層１３２について上述した材料は、最初にドレッシング１２４を定位置に保持できる粘着性を有することができる。粘着性は、調整が望ましい場合にドレッシング１２４を除去して再適用し得るような粘着性とすることができる。ドレッシング１２４が所望の位置に配置されたら、組織部位１０４の反対側または外側を向くシール部材１４０の面に、手の圧力などの力を加えることができる。シール部材１４０に加えられる力によって、接着剤１３６の少なくとも一部が複数の開口部１６０を通って延在して、表皮１０６などの組織部位１０４周囲の組織と接触し、それにより、組織部位１０４の周りにドレッシング１２４を取り外し可能に付着させることができる。このようにして、上述したドレッシング１２４の構成は、肘または踵などの困難な解剖学的表面に対して、組織部位１０４およびその周囲に、効果的かつ信頼性の高いシールを提供することができる。さらに、ドレッシング１２４は、例えば、ドレッシング１２４および組織部位１０４におけるしわや他の不連続性によって引き起こされる空気漏れをなくすために、再適用または再位置決めを可能とすることができる。漏れを直す能力は、治療の信頼性を高め、電力消費を減らすことができる。

ドレッシング１２４が組織部位１０４からの流体と接触すると、流体は開口部１６０を通って流体管理アセンブリ１４４，２４４に向かって移動することができる。流体管理アセンブリ１４４，２４４は、組織部位１０４から、界面マニホールド１２０がある場合には、そこを通して、流体を運び、または他の方法で移動させることができる。上述したように、界面マニホールド１２０は、流体を貯蔵するのではなく、組織部位１０４からの流体を伝えるように適合させることができる。このため、流体管理アセンブリ１４４，２４４は、界面マニホールド１２０を介して組織部位１０４から流体を運び、引っ張り、引き出し、または他の方法で引き寄せるように構成することができる。流体管理アセンブリ１４４，２４４では、流体が最初に第１のドレッシングウィッキング層１７６，２７６に接触し得る。第１のドレッシングウィッキング層１７６，２７６は、第１のドレッシングウィッキング層１７６，２７６の表面に沿って横方向に流体を分配して、ドレッシング１２４から吸収または除去することができる。同様に、流体は、第２のドレッシングウィッキング層１８０，２８０と接触し、第２のドレッシングウィッキング層１８０，２８０の表面に沿って横方向に分配されて、ドレッシング１２４から吸収または除去されるものとなる。

図９～図１１を参照すると、いくつかの実施形態では、ブリッジアセンブリ３１０が、組織部位１０４と減圧源１２８との間に流体通路を規定するために組織部位１０４およびドレッシング１２４から離れるように延在するものであってもよい。例えば、ブリッジアセンブリ３１０は、ドレッシング１２４と減圧源１２８との間で流体連通するように結合されるようにしてもよい。しかしながら、ブリッジアセンブリ３１０の他の応用も可能である。いくつかの実施形態では、ブリッジアセンブリ３１０が、貯蔵ブリッジ３２０、シール具３３０および導管インターフェース１４８を含むことができる。なお、図９～図１１を参照してドレッシング１２４を説明したが、本明細書に記載のドレッシング３２４またはドレッシング４２４が、図９～図１１を参照して追加的または代替的に使用されるものであってもよい。

貯蔵ブリッジ３２０は、送り出し端部３３８から長さ３４０だけ離れた又は間隔を空けて配置された受け入れ端部３３４を含むことができる。受け入れ端部３３４は、受け入れ端部開口３４２を有することができ、送り出し端部３３８は、送り出し端部開口３４６を有することができる。受け入れ端部３３４および受け入れ端部開口３４２は、貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０を介して送り出し端部３３８および送り出し端部開口３４６と流体連通することができる。

導管インターフェース１４８は、例えば受け入れ端部開口３４２を介して、貯蔵ブリッジ３２０の受け入れ端部３３４に流体的に結合されるように構成されるものであってもよい。このため、導管インターフェース１４８は、貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０を介して送り出し端部３３８と流体連通されるようにしてもよい。シール具３３０は、送り出し端部３３８をドレッシング１２４に結合し、送り出し端部開口部３４６を介してドレッシング１２４と流体連通させるために、送り出し端部開口３４６の周りに、かつ送り出し端部３３８とドレッシング１２４との間に配置されるものであってもよい。このため、導管インターフェース１４８は、貯蔵ブリッジ３２０を介してドレッシング１２４と流体連通するように位置決めすることができる。シール具３３０は、非限定的な例として接着リングや溶着など、上述した接続を行うための任意の適切なデバイスとすることができる。

いくつかの実施形態では、貯蔵ブリッジ３２０が、ブリッジエンベロープ３５０、ブリッジ吸収剤３５４およびブリッジシール部材３５８を含むことができる。ブリッジエンベロープ３５０は、貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０に沿って延びることができる。さらに、ブリッジエンベロープ３５０は、内部ボリューム３６０を規定することができる。ブリッジ吸収剤３５４は、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０内に配置されるようにしてもよい。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４が、不飽和状態で、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０よりも小さい体積３６２を有することができる。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４が、不飽和状態で、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０より少なくとも５パーセント小さい体積３６２を有することができる。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４が、不飽和状態で、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０より少なくとも１０パーセント小さい体積３６２を有することができる。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４が、不飽和状態で、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０の２０パーセント～約９０パーセントの体積３６２を有することができる。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４の断面積３６４を、ブリッジエンベロープ３５０の断面積３６６よりも小さくすることができる。ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０または断面積３６６よりも小さい体積３６２または断面積３６４を有するブリッジ吸収剤３５４は、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０内に配置されたときに、流体の自由な移動およびブリッジ吸収剤３５４の周りの圧力の分配を可能にすることができる。いくつかの実施形態では、ブリッジエンベロープ３５０がブリッジ吸収剤３５４を完全に取り囲むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジエンベロープ３５０がブリッジ吸収剤３５４を封入することができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４が、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０内で移動可能、拡張可能または膨潤可能である。例えば、ブリッジ吸収剤３５４が液体で完全にまたは部分的に飽和状態になると、ブリッジ吸収剤３５４が移動、拡張または膨張するように構成されるようにしてもよい。

さらに、ブリッジエンベロープ３５０は内面３６８を含むことができ、ブリッジ吸収剤３５４は外面３７０を含むことができる。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４の外面３７０の少なくとも一部を、ブリッジエンベロープ３５０の内面３６８から間隔を空けて、または離して配置させることができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４の外面３７０全体を、ブリッジエンベロープ３５０の内面３６８から間隔を空けて、または離して配置させることができる。ブリッジ吸収剤３５４の外面３７０とブリッジエンベロープ３５０の内面３６８との間の分離または空間は、例えば、動作中に外面３７０と内面３６８との間に位置する流体によって生じ得る。

いくつかの実施形態では、ブリッジエンベロープ３５０が、流体捕捉面３７２および流体分配面３７４を含むことができる。流体分配面３７４は、流体捕捉面３７２の反対側に配置することができる。流体分配面３７４は、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０およびブリッジ吸収剤３５４を向くようにしてもよい。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４の少なくとも一部が、ブリッジエンベロープ３５０の流体分配面３７４から間隔を空けて配置されるようにしてもよい。いくつかの実施形態では、流体分配面３７４が、貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０に沿って長手方向に実質的に向けられた複数の長手方向繊維３９１を含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、流体捕捉面３７２が、長手方向繊維３９１に対して実質的に垂直に向けられた複数の垂直方向繊維３９３を含むことができる。

いくつかの実施形態では、ブリッジエンベロープ３５０が、第１のブリッジウィッキング層３８０および第２のブリッジウィッキング層３８２を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層３８０および第２のブリッジウィッキング層３８２はそれぞれ、貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０に沿って延びることができ、かつブリッジシール部材３５８によって規定される内部通路３８４内に配置させることができる。第１のブリッジウィッキング層３８０の周縁部またはエッジは、例えば溶着３８６などの任意の適切な方法で、第２のブリッジウィッキング層３８２の周縁部またはエッジに結合され、それによりブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０が規定されるようにしてもよい。ブリッジ吸収剤３５４は、第１のブリッジウィッキング層３８０と第２のブリッジウィッキング層３８２との間に配置することができる。第１のブリッジウィッキング層３８０および第２のブリッジウィッキング層３８２はそれぞれ、流体捕捉面３７２および流体分配面３７４を含むことができる。流体分配面３７４は、第１のブリッジウィッキング層３８０および第２のブリッジウィッキング層３８２の流体捕捉面３７２の反対側に配置することができる。さらに、第１のブリッジウィッキング層３８０および第２のブリッジウィッキング層３８２の流体分配面３７４は、ブリッジ吸収剤３５４を向くようにしてもよい。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４の少なくとも一部を、第１のブリッジウィッキング層３８０および第２のブリッジウィッキング層３８２の流体分配面３７４から間隔を空けて、または離して配置することができる。

いくつかの実施形態では、ブリッジエンベロープ３５０が、不織材料または構造を含むことができ、それには、ポリエステル、コポリエステル、ポリオレフィン、セルロース系繊維、およびそれら材料の組合せまたはブレンドなどが挙げられるが、それらに限定されるものではない。いくつかの実施形態では、ブリッジエンベロープ３５０が、ＬＩＢＥＬＴＥＸ ＴＤＬ４またはＬＩＢＥＬＴＥＸ ＴＤＬ２、または第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０について前述した材料のうちの何れかを含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジエンベロープ３５０が、繊維または発泡体構造を有する積層体を含むことができる。第１のブリッジウィッキング層３８０および第２のブリッジウィッキング層３８２はそれぞれ、ブリッジエンベロープ３５０について上述したものと同じ材料から構成されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４が、超吸収ポリマーまたは同様の吸収材料を含むことができ、それには、ＴＥＸＳＵＳ ＦＰ２３２５、またはＧｅｌｏｋ（登録商標）３００４０－７６ Ｓ／Ｓ／Ｓ ３００ｇｓｍの吸収剤が挙げられるが、それらに限定されるものではない。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤３５４が、ドレッシング吸収剤１８４について先に述べた材料のうちの何れかを含むことができる。

ブリッジシール部材３５８は、ブリッジエンベロープ３５０を封入し、内部通路３８４を規定することができる。内部通路３８４は、貯蔵ブリッジ３２０の受け入れ端部３３４と送り出し端部３３８との間で流体連通することができる。いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材３５８がブリッジエンベロープ３５０を完全に取り囲むことができる。いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材３５８によって規定された内部通路３８４内にブリッジエンベロープ３５０を配置することができる。いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材３５８が、貯蔵ブリッジ３２０の受け入れ端部３３４と送り出し端部３３８との間に、ブリッジエンベロープ３５０を密封状態で収容することができる。

ブリッジシール部材３５８は、ドレッシングシール部材１４０について述べたものと同様の材料から構成されるものであってもよい。例えば、いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材３５８が実質的に液体不透過性のフィルムを含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材３５８が蒸気透過性フィルムを含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材３５８が通気性フィルムを含むことができる。ブリッジシール部材３５８に適した材料の更なる例としては、Ｓｃａｐａ Ｂｉｏｆｌｅｘ １３０ポリウレタンフィルム（登録商標）などのポリウレタンドレープまたはフィルム、ポリエステルおよびコポリエステルなどのポリマーから形成されたフィルム、ポリアミド、ポリアミド／ブロックポリエーテル、アクリル、ビニルエステル、ポリビニルアルコールコポリマー、接着剤を含む又は含まないフィルム、例えば、ＩＮＳＰＩＲＥ ２３０５ポリウレタンドレープのような高水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）フィルムが含まれるが、それらに限定されるものではない。高ＭＶＴＲフィルムは、凝縮物の蒸発をもたらすことができ、それが貯蔵ブリッジ３２０の外面全体の周りで生じ得る。このように、貯蔵ブリッジ３２０の容量、流体処理および蒸発特性は、少なくとも、貯蔵ブリッジ３２０の外面のすべての側および部分の周りに提供される空気移動および表面積の増加により、向上させ、または改善することができる。

いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材３５８が、第１のシール層３８８および第２のシール層３９０を含むことができる。第１のシール層３８８の第１の周縁部またはエッジは、例えば溶着３９２のような任意の適切な方法により、ブリッジエンベロープ３５０の周りで、第２のシール部３９０の第２の周縁部またはエッジに結合され、それにより、ブリッジシール部材３５８を形成し、その中にブリッジエンベロープ３５０を封入することができる。他の実施形態では、ブリッジシール部材３５８を単層の材料から形成することができる。

ブリッジアセンブリ３１０は、貯蔵ブリッジ３２０内に保持されている流体のレベルを示すための特徴部を含むことができる。例えば、貯蔵ブリッジ３２０は、貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０に沿って配置された流体容量インジケータ３９４または複数の流体容量インジケータ３９４を含むことができる。いくつかの実施形態では、流体容量インジケータ３９４が、貯蔵ブリッジ３２０に存在する流体の量または残っている流体容量を示すために、貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０に沿って連続的に配置されるものであってもよい。流体容量インジケータ３９４はそれぞれ、貯蔵ブリッジ３２０の全流体容量の比率または割合を識別することができる。さらに、いくつかの実施形態では、例えばコーティング、層または粒子など、任意の適切な方法で、液体変化染料（図示省略）を、ブリッジシール部材３５８によって規定された内部通路３８４内に配置することができる。液体変化染料は、貯蔵ブリッジ３２０内に保持されている流体のレベルを示すこともできる。液体変化染料としての使用に適した材料は、ポリビニルアルコールおよびコポリマーのような水溶性または膨潤性ポリマー、アクリル、ポリウレタン、並びに、アクリル酸ナトリウム、カリウムおよびナトリウムなどの可溶性塩が含まれるが、それらに限定されるものではない。例えばインジゴカルミンまたはファストグリーンＦＣＦのような水溶性染料を上記の水溶性ポリマーに混合するようにしてもよい。そのような化合物は、流体に曝されると膨潤または溶解することができ、それにより染料を放出して、貯蔵ブリッジ３２０内の流体レベルを示すことができる。

動作中、減圧源１２８は貯蔵ブリッジ３２０の受け入れ端部３３４に流体的に結合されるようにしてもよい。例えば、導管インターフェース１４８が受け入れ端部３３４に流体的に結合され、導管１９６が、前述した実施形態と同様に、導管インターフェース１４８と減圧源１２８との間に流体的に結合されるようにしてもよい。貯蔵ブリッジ３２０の送り出し端部３３８は、上述したように、ドレッシング１２４に流体的に連結されるようにしてもよい。減圧源１２８は、貯蔵ブリッジ３２０を介してドレッシング１２４に減圧を提供するように作動させることができ、それにより、組織部位１０４およびドレッシング１２４から貯蔵ブリッジ３２０内に流体を引き込み、移動させ、または引っ張ることができる。

貯蔵ブリッジ３２０の構造は、ドレッシング１２４よりも親水性または吸収性であるように構成されるようにしてもよい。例えば、前述したいくつかの実施形態では、ドレッシング１２４が吸収剤なしで構成され、一方、貯蔵ブリッジ３２０がブリッジ吸収剤３５４を有するように構成されるものであってもよい。他の実施形態では、ドレッシング１２４が、いくらかの吸収性を有するが、貯蔵ブリッジ３２０よりも低い吸収性を有する構成要素を含むことができる。このため、システム１０２は、例えばドレッシング１２４から減圧源１２８に向かってなど、組織部位１０４からの距離が離れるに連れて吸収性または親水性が増大する吸収勾配を有するように構成することができる。したがって、減圧の印加により、さらには吸収勾配によって流体に加わる吸引力の作用によって、流体が組織部位１０４から貯蔵ブリッジ３２０内に引き込まれる。

流体が貯蔵ブリッジ３２０に入ると、流体は最初に貯蔵ブリッジ３２０の送り出し端部３３８付近のブリッジ吸収剤３５４の部分と接触し、それが流体で飽和するか、または閉鎖されることがある。貯蔵ブリッジ３２０の送り出し端部３３８付近のそのような流体飽和または閉鎖は、貯蔵ブリッジ３２０の受け入れ端部３３４に向かって、貯蔵ブリッジ３２０の外面３７０とブリッジエンベロープ３５０の内面３６８との間で、貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０に沿って流体を吸収のために移動させることができる。ブリッジエンベロープ３５０の内面３６８は、ブリッジエンベロープ３５０の流体分配面３７４であってもよく、それにより、ブリッジエンベロープ３５０の内部ボリューム３６０およびブリッジ吸収剤３５４内の流体の移動および分配を向上させることができる。また、流体は、貯留ブリッジ３２０の長さ３４０に沿って流体捕捉面３７２に沿って進み又は移動し、ブリッジエンベロープ３５０を通り抜けて流体分配面３７４に達し、ブリッジ吸収剤３５４に分配される。このようにして、貯蔵ブリッジ３２０が最大流体容量に達するまで、流体が貯蔵ブリッジ３２０の長さ３４０に沿って送り出し端部３３８から受け入れ端部３３４へと移動し続けることができる。流体で飽和または閉鎖された貯蔵ブリッジ３２０の部分は、膨潤して、貯蔵ブリッジ３２０に含まれる流体のレベルの指標として機能することができる。流体容量インジケータ３９４および液体変化染料は、上述したように、流体容量の指標を提供することもできる。

図１２を参照すると、性能試験の結果として、ドレッシング１２４内の圧力対流体体積のグラフプロットが示されている。試験では、貯蔵ブリッジ３２０を本開示に係るドレッシング１２４と組み合わせた。貯蔵ブリッジ３２０を垂直姿勢で保持し、貯蔵ブリッジ３２０を介して１２５ｍｍＨｇの減圧をドレッシング１２４に加えた。図９に示すように、１時間当たり０．８３ｃｃの速度でドレッシング１２４に生理食塩水が供給される間に、ドレッシング１２４のエッジＹおよび中央Ｘにおいて、ドレッシング１２４の圧力測定が行われた。図１２に示すように、測定圧力は約１１５ｍｍＨｇから約１２５ｍｍＨｇの間で安定したままであり、試験中の食塩水の添加中にシステム１０２内または貯蔵ブリッジ３２０にわたって有意な減圧低下が生じなかったことを示している。

上述した他の利点の中でも、貯蔵ブリッジ３２０は、電力消費、漏れを低減し、かつ、ドレッシングと減圧源との間の流体連通を提供する従来のチューブまたは同様の構造に存在する静止液体柱によって生じる水頭圧に付随する他の課題を低減することができる。さらに、組織部位から除去された大量の流体を組織部位の表面から遠ざけることができる。貯蔵ブリッジ３２０は、組織部位との流体連通を提供するための薄型で適合性のある解決策を提供することができ、それにより患者の快適性を向上させることができる。

図面を参照すると、図１３は、患者の組織部位１０４を治療するためのシステム３０２の例示的な一実施形態を示している。組織部位１０４は、表皮１０６、真皮１０８および皮下組織１１０を通って延在するものであっても、あるいはそれらを含むようにしてもよい。組織部位１０４は、表皮１０６の表面の下に延びる図１３に示すような表面下組織部位であることもある。さらに、組織部位１０４は、例えば切開部など、表皮１０６の表面に主に存在する表面組織部位（図示省略）の場合もある。システム３０２は、システム３０２の位置または組織部位の種類に関係なく、例えば、表皮１０６、真皮１０８および皮下組織１１０に対する治療を提供することができる。システム３０２は、静脈性下肢潰瘍（ＶＬＵ）などの患者の創傷および浅い創傷を治療するために使用することができる。また、システムは、創傷の上または近傍で患者に取り付けられ、包帯および／または圧迫帯（疎水性コーティングを有する圧迫帯など）を使用して創傷またはその近傍の組織に対して圧迫される。圧迫帯（疎水性コーティングを有する圧迫帯など）は、蒸発した流体がシステム３０２のドレッシング内に溜まるのを防ぎ、感染の可能性や、臭気による患者の健康に対する悪影響を低減することができる。いくつかの実施形態では、圧迫帯が、臭気を軽減するための活性炭成分を含むことができる。活性炭成分は、流体分子がコーティングされた圧迫帯に引き寄せられるため、システム３０２のドレッシングからの蒸発速度を増大させる可能性がある。組織に対して圧迫されているシステム３０２は、患者の上の薄い形状を提供することができる。また、システム３０２は、他の組織部位においても、制限なく使用することができる。

組織部位１０４は、骨組織、脂肪組織、筋肉組織、真皮組織、血管組織、結合組織、軟骨、腱、靭帯または他の任意の組織を含む、任意のヒト、動物または他の生物の体組織であってもよい。組織部位１０４の治療は、滲出液または腹水などの体液の除去を含むことができる。

図１３に示すように、システム３０２は、界面マニホールド１２０などの任意の組織インターフェースを含むことができる。さらに、システム３０２は、ドレッシング３２４および減圧源１２８を含むことができる。減圧源１２８は、任意の治療ユニット１３０の一構成要素とすることができる。いくつかの実施形態では、減圧源１２８および治療ユニット１３０が別々の構成要素であってもよい。さらに、いくつかの実施形態では、異なるタイプの組織部位、または異なるタイプの治療、例えば、上皮形成などについては、界面マニホールド１２０を省略することができる。界面マニホールド１２０は、具備する場合、例えば、組織部位１０４に適合するように任意の適切な方法で界面マニホールド１２０を切断または他の方法で成形することによって、組織部位１０４に近接または隣接して配置されるように構成されるものであってもよい。後述するように、界面マニホールド１２０は組織部位１０４と流体連通するように配置されて、減圧を組織部位１０４に分配するように構成されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、界面マニホールド１２０が組織部位１０４と直接接触して配置されるようにしてもよい。

組織インターフェースまたは界面マニホールド１２０は、真空空間または治療空間を提供する任意のマニホールド材料または可撓性ボルスタ材料、例えば、多孔質で透過性の発泡体または発泡様材料、経路を有するように形成された部材、移植片、非粘着性材料、非粘着性コポリマーメッシュ、またはガーゼから形成することができる。いくつかの実施形態では、界面マニホールド１２０が、減圧下において流体透過性である網目状の連続気泡ポリウレタンまたはポリエーテル発泡体であってもよい。そのような発泡体材料の一つは、テキサス州サンアントニオのＫｉｎｅｔｉｃ Ｃｏｎｃｅｐｔｓ，Ｉｎｃ．（ＫＣＩ）から入手可能なＶＡＣ（登録商標）ＧｒａｎｕＦｏａｍ（登録商標）材料である。さらに、いくつかの実施形態では、マニホールド材料が流体を分配または収集するように動作可能であるという条件で、界面マニホールド１２０のためのマニホールド材料として、任意の材料または材料の組合せを使用することができる。例えば、本明細書において、マニホールドという用語は、複数の孔、経路または流路を介して組織部位に流体を送達するように、または組織部位から流体を除去するように構成された物質または構造体を指すことができる。複数の孔、経路または流路は、マニホールドの周囲の領域に提供される流体や、そこから除去される流体の流通を改善するために、相互接続されるものであってもよい。マニホールドの例には、流路を形成するように配置された構造要素を有するデバイス、連続気泡発泡体などの気泡発泡体、多孔質組織収集体、および流路を含むか又は含むように硬化する液体、ゲルおよび発泡体が含まれるが、それらに限定されるものではない。

いくつかの実施形態では、界面マニホールド１２０には、用途に応じて、ＧｒａｎｕＦｏａｍ（登録商標）材料よりも高いまたは低い密度を有する材料が望ましい場合もある。多くの可能性のある材料の中で、ＧｒａｎｕＦｏａｍ（登録商標）材料、Ｆｏａｍｅｘ（登録商標）テクニカルフォーム（ｗｗｗ．ｆｏａｍｅｘ．ｃｏｍ）、ネイル構造の成形ベッド、Ｓｅｒｃｏｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｆａｂｒｉｃｓによって製造されるようなパターン化グリッド材料、英国のＢａｌｔｅｘ ｏｆ Ｄｅｒｂｙによって製造されるような３Ｄ繊維製品、ガーゼ、可撓性流路含有部材または移植片を使用することができるが、それらに限定されるものではない。さらに、いくつかの実施形態では、例えば、マイクロボンディングプロセスによって、イオン銀が界面マニホールド１２０に追加されるようにしてもよい。抗菌剤などの他の物質も同様に界面マニホールド１２０に添加することができる。

いくつかの実施形態では、界面マニホールド１２０が多孔質の疎水性材料を含むことができる。界面マニホールド１２０の疎水性特性は、界面マニホールド１２０が組織部位１０４からの滲出液などの流体を直接吸収するのを妨げるが、流体が通過することを可能にする。

いくつかの実施形態では、ドレッシング３２４が、ベース層１３２、接着剤１３６、シール部材１４０、流体管理アセンブリ３４４および導管インターフェース１４８を含むことができる。ドレッシング３２４の構成要素は、具体的な用途に適合するように追加または除去することができる。いくつかの実施形態では、ドレッシング３２４が、減圧源１２８から界面マニホールド１２０へと減圧を提供し、界面マニホールド１２０を介して組織部位１０４から流体を抽出するように構成されるようにしてもよい。

図１３～図１６Ｂを参照すると、ベース層１３２は、中央部１５６を取り囲む周縁部１５２と、周縁部１５２および中央部１５６を貫通して配置された複数の開口部１６０とを有することができる。ベース層１３２は、コーナ１５８およびエッジ１５９も有することができる。コーナ１５８およびエッジ１５９は、周縁部１５２の一部である。エッジ１５９の一つは、別のエッジ１５９と交わって、コーナ１５８の一つを規定することができる。さらに、ベース層１３２は、中央部１５６を実質的に取り囲み、中央部１５６と周縁部１５２の間に位置する境界部１６１を有することができる。いくつかの実施形態では、境界層１６１に開口部１６０がないようにすることができる。いくつかの実施形態では、ベース層１３２の中央部１５６が界面マニホールド１２０に隣接または近接して配置され、ベース層１３２の周縁部１５２が組織部位１０４周囲の組織に隣接または近接して配置されるように、ベース層１３２が、界面マニホールド１２０および組織部位１０４周囲の組織を覆うように適合させることができる。そのような実施形態では、ベース層１３２の周縁部１５２が、界面マニホールド１２０を取り囲むことができる。さらに、ベース層１３２の開口部１６０は、界面マニホールド１２０および組織部位１０４周囲の組織と流体連通することができる。

ベース層１３２の開口部１６０は、例えば、円形、正方形、星形、楕円形、多角形、スリット、複雑な曲線、直線形、三角形または他の形状など、任意の形状を有することができる。開口部１６０は、切削、局所的なＲＦエネルギーの印加、または開口部を形成するための他の適切な技術によって、形成することができる。複数の開口部１６０の各開口部１６０は、直径および面積を有する、実質的に円形の形状であってもよい。本明細書の例示的な実施形態に記載されている開口部１６０の面積は、円形ではない形状を有する開口部１６０についての他の実施形態における面積と実質的に同様とすることができる。さらに、各開口部１６０の面積は実質的に同じであってもよく、または各面積が、例えばベース層１３２における開口部１６０の位置に基づいて変化するようにしてもよい。例えば、ベース層１３２の周縁部１５２における開口部１６０の面積は、ベース層１３２の中央部１５６における開口部１６０の面積よりも大きくてもよい。開口部１６０は、ベース層１３２において均一なパターンを有するようにしても、あるいはランダムに分布するようにしてもよい。開口部１６０のサイズおよび構成は、後述するように、表皮１０６へのドレッシング１２４の付着性を制御するように設計されるものであってもよい。

いくつかの実施形態では、周縁部１５２に配置された開口部１６０が開口部１６０ａであり、周縁部１５２のコーナ１５８に配置された開口部１６０が開口部１６０ｂであり、中央部１５６に配置された開口部１６０が開口部１６０ｃである。いくつかの実施形態では、開口部１６０ａの面積が開口部１６０ｂの面積よりも大きい。さらに、いくつかの実施形態では、開口部１６０ｂの面積が開口部１６０ｃよりも大きい。ベース層１３２の寸法は、特定の用途に適合するように、例えば、実質的に互いに比例して増加または減少させることができる。さらに、ベース層１３２の中央部１５６、境界部１６１および周縁部１５２は、実質的に正方形の形状を有するように示されているが、ベース層１３２のそれら構成要素および他の構成要素は、特定の用途に適した任意の形状を有することができる。

ベース層１３２は、本明細書に記載されるように組織部位１０４との流体シールを提供するのに適した柔らかい柔軟な材料とすることができる。例えば、ベース層１３２は、シリコーンゲル、軟質シリコーン、ヒドロコロイド、ヒドロゲル、ポリウレタンゲル、ポリオレフィンゲル、水素化スチレンコポリマーゲル、発泡ゲル、後述するように接着剤でコーティングされたポリオレフィンおよびポリウレタンのような軟質独立気泡発泡体、ポリウレタン、ポリオレフィンまたは水素化スチレンコポリマーを含むことができる。いくつかの実施形態では、ベース層１３２が、Ｓｃａｐａ Ｓｏｆｔ－Ｐｒｏ（登録商標）のようなシリコーンを含むことができる。ベース層１３２は、約５００ミクロン（μｍ）から約１０００ミクロン（μｍ）の厚さを有することができる。いくつかの実施形態では、ベース層１３２が、約５ショアＯＯから約８０ショアＯＯの剛性を有することができる。さらに、いくつかの実施形態では、疎水性または親水性材料からベース層１３２を構成することができる。

いくつかの実施形態（図示省略）では、ベース層１３２が疎水性コーティングされた材料であってもよい。例えば、ベース層１３２は、織布、不織布、成形物、または押出しメッシュなどの間隔の空いた材料を疎水性材料でコーティングすることによって形成することができる。コーティング用の疎水性材料は、例えば、軟質シリコーンであってもよい。ベース層１３２は、追加的または代替的には、非粘着性コポリマーメッシュであってもよい。このようにして、接着剤１３６は、開口部１６０と同様に、間隔をあけた材料の開口部を通って延在することができる。

いくつかの実施形態では、接着剤１３６が、ベース層１３２の少なくとも周縁部１５２の開口部１６０に曝されるようにしてもよい。さらに、いくつかの実施形態では、接着剤１３６が、ベース層１３２の少なくとも周縁部１５２の開口部１６０に隣接して配置されるか、または流体連通すべく配置されるようにしてもよい。さらに、いくつかの実施形態では、接着剤１３６が、ベース層１３２の開口部１６０を介して組織部位１０４周囲の組織に曝されるか、または流体連通することができる。本明細書に記載のように、かつ図１５に示すように、接着剤１３６は、例えば組織部位１０４周囲の組織にドレッシング３２４を固定するために表皮１０６に接触するように、延在するか、変形するか、または複数の開口部１６０を介して押し込まれるようにしてもよい。開口部１６０は、組織部位１０４の周りにドレッシング１２４を固定するために、表皮１０６に対する接着剤１３６の十分な接触を提供することができる。しかしながら、本明細書に記載の開口部１６０および接着剤１３６の構成は、ドレッシング３２４を解放して組織部位１０４の周りに再配置することを可能にすることができる。

いくつかの実施形態では、周縁部１５２のコーナ１５８の開口部１６０ｂが、周縁部１５２の他の部分の開口部１６０ａよりも小さくてもよい。所与の幾何学的形状のコーナ１５８については、開口部１６０ａと比べて開口部１６０ｂのサイズを小さくすることにより、コーナ１５８で開口部１６０ｂと、開口部１６０ｂを介して組織とに曝される接着剤１３６の表面積を増大または増加させることができる。コーナ１５８の開口部１６０ｂのサイズおよび数は、コーナ１５８の選択された幾何学的形状に応じて、必要に応じて調整され、それにより、上述したように接着剤１３６の露出表面積を増大または増加させることができる。

コーナ１５８の開口部１６０ｂと同様に、開口部１６０は何れも、特定の用途またはベース層１３２の幾何学的形状に応じて、開口部１６０に曝される又は流体連通する接着剤１３６の表面積を増大させるために、サイズおよび数を調整することができる。例えば、いくつかの実施形態（図示省略）では、開口部１６０ｂまたは別のサイズの開口部が、周縁部１５２および境界部１６１に配置されるようにしてもよい。同様に、開口部１６０ｂまたは別のサイズの開口部は、上述したように、複雑な幾何学形状または形状を有するベース層１３２の他の位置に配置することができる。

接着剤１３６は、医薬的に許容し得る接着剤とすることができる。いくつかの実施形態では、接着剤１３６が変形可能または流動可能である。例えば、接着剤１３６は、アクリル接着剤、ゴム系接着剤、高粘着性シリコーン接着剤、ポリウレタンまたは他の接着物質を含むことができる。いくつかの実施形態では、接着剤１３６がアクリル接着剤を含む感圧接着剤である。接着剤１３６は、ベース層１３２の周縁部１５２と実質的に同じ形状を有する層とすることができる。いくつかの実施形態では、接着剤１３６が連続的または不連続的である。接着剤１３６の不連続性は、接着剤１３６における開口部（図示省略）によって提供されるものであってもよい。接着剤１３６における開口部は、接着剤１３６の塗布後に、またはキャリア層、例えば、表皮１０６に向くように適合されたシール部材１４０の面の上に、接着層１３６をパターンでコーティングすることによって、形成されるものであってもよい。さらに、接着剤１３６における開口部は、ベース層１３２の開口部１６０を通って表皮１０６に達する接着剤１３６の量を制御するようにサイズ設定されるものであってもよい。また、接着剤１３６における開口部は、以下でさらに述べるように、ドレッシング１２４の水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）を向上させるような大きさとすることができる。

ドレッシング３２４の接着強度を制御するために利用することができる要素としては、ベース層１３２における開口部１６０の直径、面積および数、ベース層１３２の厚さ、接着剤１３６の厚さおよび量、および接着剤１３６の粘着性を含むことができる。開口部１６０を通って延在する接着剤１３６の量の増加は、ドレッシング３２４の接着強度の増加に対応することができる。ベース層１３２の厚さの減少は、開口部１６０を通って延在する接着剤１３６の量の増加に対応することができる。したがって、開口部１６０の直径、面積および構成、ベース層１３２の厚さ、並びに、利用される接着剤の量および粘着性は、ドレッシング３２４に所望の接着強度を提供するために、変えることができる。

いくつかの実施形態では、接着剤１３６の粘着性が、ベース層１３２の異なる位置で変わるようにしてもよい。例えば、開口部１６０ａのように開口部１６０が比較的大きいベース層１３２の位置では、接着剤１３６が、開口部１６０ｂおよび１６０ｃのように開口部１６０がより小さい他のベース層１３２の位置よりも低い粘着性を有することができる。このようにして、より大きな開口部１６０およびより低い粘着性の接着剤１３６を有するベース層１３２の位置は、より小さな開口部１６０およびより高い粘着性の接着剤１３６を有する位置に匹敵する接着強度を有することができる。

組織部位１０４にドレッシング３２４を貼り付ける前に、接着剤１３６を保護するために、剥離ライナ１６２をベース層１３２に取り付けるか、またはベース層に隣接して配置することができる。組織部位１０４にドレッシング３２４を貼り付ける前に、ベース層１３２をシール部材１４０と剥離ライナ１６２との間に配置することができる。剥離ライナ１６２を除去すると、ドレッシング３２４を組織部位１０４に貼付するために、ベース層１３２および接着剤１３６を露出させることができる。剥離ライナ１６２は、例えば、ドレッシング３２４の配置を補助するための剛性も提供することができる。剥離ライナ１６２は、例えば、キャスティングペーパ、フィルムまたはポリエチレンとすることができる。さらに、剥離ライナ１６２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル材料、または同様の極性半結晶性ポリマーとすることができる。剥離ライナ１６２に極性半結晶性ポリマーを使用すると、ドレッシング３２４のしわや他の変形を実質的に排除することができる。例えば、極性半結晶性ポリマーは、高度に配向されており、ドレッシング３２４の構成要素と接触したとき、または温度もしくは環境の変動に曝されたとき、または滅菌したときに発生する可能性がある、軟化、膨潤または他の変形に抵抗することができる。さらに、剥離剤は、ベース層１３２と接触するように構成された剥離ライナ１６２の面に配置されるようにしてもよい。例えば、剥離剤はシリコーンコーティングであってもよく、ドレッシング３２４を損傷または変形させることなく、剥離ライナ１６２を手で容易に除去するのに適した剥離係数を有するようにしてもよい。いくつかの実施形態では、剥離剤がフルオロシリコーンであってもよい。他の実施形態では、剥離ライナ１６２がコーティングされていなくてもよく、あるいは剥離剤なしで他の方法で使用されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、ベース層１３２が、組織部位１０４と直接接触すべく配置されるように構成されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、ベース層１３２が、非粘着性メッシュを含むことができ、本明細書に記載のドレッシングの１または複数のウィッキング層が、本明細書で述べたように、ベース層１３２とドレッシングシール部材との間に配置されるものであってもよい。

図１３～図１６Ｂに示すように、シール部材１４０は、ドレッシングシール部材１４０とも呼ばれる。シール部材１４０は、周縁部１６４および中央部１６８を有することができる。シール部材１４０は、開口部１７０をさらに含むことができる。シール部材１４０の周縁部１６４は、シール部材１４０の中央部１６８およびベース層１３２の中央部１５６が包囲空間１７２を規定するように、ベース層１３２の周縁部１５２に近接して配置されるものであってもよい。接着剤１３６は、少なくともシール部材１４０の周縁部１６４とベース層１３２の周縁部１５２との間に配置されるようにしてもよい。シール部材１４０は、組織部位１０４および界面マニホールド１２０を覆って、組織部位１０４とドレッシング３２４のシール部材１４０との間に流体シールおよび密閉空間１７４を提供することができる。さらに、シール部材１４０は、シール部材１４０と組織部位１０４との間に流体シールを提供するために、組織部位１０４を囲む表皮１０６の一部などの他の組織を覆うようにしてもよい。いくつかの実施形態では、シール部材１４０の周縁部１６４の一部が、ベース層１３２の周縁部１５２を越えて延び、組織部位１０４周囲の組織と直接接触するようしてもよい。他の実施形態では、シール部材１４０の周縁部１６４が、例えば、組織部位１０４の周囲の組織と接触して配置されて、ベース層１３２なしで密閉空間１７４を提供するものであってもよい。このため、接着剤１３６は、少なくともシール部材１４０の周縁部１６４と、組織部位１０４周囲の表皮１０６などの組織との間にも配置されるようにしてもよい。接着剤１３６は、組織部位１０４およびベース層１３２を向くように適合されたシール部材１４０の表面上に配置されるものであってもよい。

シール部材１４０は、流体シールを可能にする任意の材料から形成することができる。流体シールは、付随する特定の減圧源またはシステムを考慮して、所望の部位で減圧を維持するのに適切なシールとすることができる。シール部材１４０は、例えば、親水性ポリウレタン、セルロース系、親水性ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、親水性アクリル、親水性シリコーンエラストマー、例えば１４４００ｇ／ｍ^２／２４時間のＭＶＴＲ（逆カップ法）および約３０ミクロンの厚さを有する英国レクサムのＥｘｐｏｐａｃｋ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ製のＩＮＳＰＩＲＥ ２３０１材料、薄いコーティングされていないポリマードレープ、天然ゴム、ポリイソプレン、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ポリブタジエン、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンモノマー、クロロスルホン化ポリエチレン、ポリスルフィドゴム、ポリウレタン（ＰＵ）、ＥＶＡフィルム、コポリエステル、シリコーン、シリコーンドレープ、３Ｍテガダーム（登録商標）ドレープ、カリフォルニア州パサデナのＡｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎなどから入手できるポリウレタン（ＰＵ）ドレープ、Ｓｃａｐａ Ｂｉｏｆｌｅｘ １３０ポリウレタンフィルム（登録商標）のようなポリウレタン（ＰＵ）フィルム、例えばフランスのＡｒｋｅｍａ製のポリエーテルブロックポリアミドコポリマー（ＰＥＢＡＸ）、Ｅｘｐｏｐａｃｋ ２３２７、または他の適切な材料のうちの１または複数を含むことができる。

シール部材１４０は、蒸気透過性および液体不透過性であり、それによって、ドレッシング３２４によって提供される密閉空間１７４から蒸気が出ることを許容し、液体が出ることを阻止する。いくつかの実施形態では、シール部材１４０を、例えば２４時間あたり少なくとも約３００ｇ／ｍ^２の高いＭＶＴＲを有する、可撓性の通気性フィルム、膜またはシートとすることができる。他の実施形態では、蒸気移動量の少ないまたは全くないドレープを使用することができる。シール部材１４０は、約１５ミクロン（μｍ）から約５０ミクロン（μｍ）の厚さを有する一連の医学的に適切なフィルムを含むことができる。

流体管理アセンブリ３４４は、包囲空間１７２内に配置することができる。いくつかの実施形態では、流体管理アセンブリ３４４が、１または複数のドレッシングウィッキング層３４５を含むことができる。例えば、第１のドレッシングウィッキング層３７６、第２のドレッシングウィッキング層３７８および第３のドレッシングウィッキング層３８１である。１または複数のドレッシングウィッキング層３４５は、第１のドレッシングウィッキング層３７６、第２のドレッシングウィッキング層３７８および第３のドレッシングウィッキング層３８１のうちの１または複数の表面に沿って流体を運ぶことができる。例えば、１または複数のドレッシングウィッキング層３４５は、第１のドレッシングウィッキング層３７６、第２のドレッシングウィッキング層３７８または第３のドレッシングウィッキング層３８１のうちの１つの表面に沿って横方向に流体を運び、または他の方法で移送することができる。第１のドレッシングウィッキング層３７６の表面は、第１のドレッシングウィッキング層１７６の厚さ方向に対して垂直である。第２のドレッシングウィッキング層３７８の表面は、第２のドレッシングウィッキング層３７８の厚さ方向に対して垂直である。第３のドレッシングウィッキング層３８１の表面は、第３のドレッシングウィッキング層３８１の厚さ方向に対して垂直である。１または複数のドレッシングウィッキング層３４５に沿った流体の移送は、流体の分配を向上させることができる。第１のドレッシングウィッキング層３７６、第２のドレッシングウィッキング層３７８および第３のドレッシングウィッキング層３８１の積層コンビネーションは、例えば、組織部位１０４との流体連通を維持することができる、閉塞に抵抗力のある開放構造を維持するために、本明細書に記載のように適合させることができる。

図１３、図１４および図１７に示す流体管理アセンブリ３４４の実施形態を参照すると、第１のドレッシングウィッキング層３７６の周縁部１８６が第３のドレッシングウィッキング層３８１の周縁部１８７に結合されて、第１のドレッシングウィッキング層３７６と第３のドレッシングウィッキング層３８１との間にウィッキング層包囲空間３８９が規定されている。いくつかの実施形態では、ウィッキング層包囲空間３８９が、第１のドレッシングウィッキング層３７６と第３のドレッシングウィッキング層３８１との間に第２のドレッシングウィッキング層３７８を取り囲むか、または他の方法で封入することができる。第１のドレッシングウィッキング層３７６、第２のドレッシングウィッキング層３７８および第３のドレッシングウィッキング層３８１に適した材料には、例えば、ＬＩＢＥＬＴＥＸ ＴＤＬ２，８０ｇｓｍ、または同様の材料（不織布でもよい）など、本明細書に記載のように流体を運ぶことができる粒構造を有する任意の材料が含まれるが、それらに限定されるものではない。

流体管理アセンブリ３４４は、予め積層された構造として製造されてもよく、または上述したように、互いに積み重ねることができる個々の材料層として供給されるものであってもよい。流体管理アセンブリ３４４の個々の層は、例えば溶媒または非溶媒接着剤を利用することにより、または熱溶着により、流体管理に悪影響を及ぼすことなく互いに結合されるか、または他の方法で互いに固定される。さらに、流体管理アセンブリ３４４は、例えば溶着または接着剤などの任意の適切な方法で、ベース層１３２の境界部１６１に接合することができる。上述したように、開口部１６０のない境界部１６１は、快適性を向上させるために流体管理アセンブリ３４４と組織部位１０４との間に柔軟なバリアを提供することができる。いくつかの実施形態では、ベース層１３２が非粘着性インターフェースを含むことができる。非粘着性インターフェースは、敏感な組織部位なおよび／または傷のある組織部位を受け入れるためにＶＬＵとともに使用されるものであってもよい。非粘着性インターフェースは、コポリマーメッシュを含むことができる。

ドレッシング３２４は、特定の用途に適するように様々な実施形態において変更することができる。第１のドレッシングウィッキング層３７６、第２のドレッシングウィッキング層３７８および第３のドレッシングウィッキング層３８１は、ドレッシング３２４の外側の場所へ移送するために、組織部位１０４から流体を運ぶか又は吸い出すことができる。さらに、本明細書に記載の第１のドレッシングウィッキング層３７６、第２のドレッシングウィッキング層３７８および第３のドレッシングウィッキング層３８１の構成は、例えば減圧の適用によって、組織部位１０４から流体を離し、ドレッシング３２４から流体を除去する前に組織部位１０４に流体が戻るのを防止することができる。ウィッキング層包囲空間３８９は、この能力を増強して、組織部位１０４から流体を離し、そして流体が組織部位１０４に戻るのを防ぐことができる。いくつかの実施形態では、ドレッシング３２４が、例えばドレッシング３２４と脚または腕との間のより大きな接着を可能にするために、翼状の外形を備えることができる。

ドレッシング３２４は、組織部位１０４からドレッシング３２４の外部に流体を伝達するいくつかの用途に適した様々な実施形態においてさらに変更することができる。例えば、流体管理アセンブリ３４４をドレッシング３２４から省くことができ、流体管理アセンブリ３４４の代わりに、ドレッシングマニホールド（図示省略）を包囲空間１７２内に配置することができる。ドレッシングマニホールドは、層として構成することができ、本明細書に記載の複数の孔、経路または流路を介して、組織部位から流体を除去するのに適した任意の材料から構成することができ、それには、発泡体、織布、注型シリコーン、ポリウレタン材料、または界面マニホールド１２０について上述した材料のうちの何れかが含まれるが、それらに限定されるものではない。さらに、いくつかの実施形態では、ベース層１３２を省略して、流体管理アセンブリ３４４を上述したドレッシングマニホールドと交換することにより、ドレッシング３２４を変更することも可能である。そのような実施形態では、ドレッシング３２４が、シール部材１４０と、シール部材１４０と組織部位１０４との間の密閉空間１７４内に配置するためのドレッシングマニホールドとを含むことができる。

いくつかの実施形態では、流体管理アセンブリ３４４が、フィルム、第１のウィッキング層および第２のウィッキング層を含むことができる。フィルムは、接着剤被覆ポリウレタン（ＰＵ）フィルムのベース層であってもよい。フィルム上にコーティングされた接着剤は、第１のウィッキング層を流体管理アセンブリの内面（すなわち、ウィッキング層包囲空間１８８を形成し、ウィッキング層包囲空間１８８に露出している表面）に接着することができる。第１のウィッキング層は、流体（滲出液などの流体）が第１のウィッキング層から第２のウィッキング層に伝わって導管インターフェース１４８の外に出るように、第２のウィッキング層の下または下方に積層または配置されている。第１のウィッキング層は、第２のウィッキング層よりも広いベースおよび高い密度を有することができる。第１のウィッキング層は、第２のウィッキング層の表面積よりも大きい表面積を有することができる。第１のウィッキング層は、第２のウィッキング層の厚さ（２０ｍｍなど）と比較して、より大きい厚さ（５０ｍｍなど）を有するようにしてもよい。第１のウィッキング層は、蒸発を増大させるために、第１のウィッキング層の表面全体にわたって流体を広げるための外形を含むことができる。第２のウィッキング層は、創傷から導管インターフェース１４８に向けて流体を引っ張るために使用されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層が、代替的または追加的に、第２のウィッキング層の表面全体にわたって流体を広げるために、第１のウィッキング層の外形と同様の外形を含むことができる。第２のウィッキング層の外形は、蒸発を増大させるために使用されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、流体管理アセンブリ３４４が、第１のウィッキング層とは反対側の第２のウィッキング層の表面上に、第２のウィッキング層に接着するように配置されたフィルムを含むことができる。第２のウィッキング層に接着するように配置されたフィルムは、本明細書に記載の第１のウィッキング層に接着し得るフィルムと同じ特性のうちの１または複数を含むことができる。

図１３、図１４および図１８を参照すると、導管インターフェース１４８は、シール部材１４０に近接して、ドレッシング３２４の包囲空間１７２と流体連通するように配置されている。例えば、導管インターフェース１４８は、シール部材１４０の開口部１７０を介してドレッシング３２４と流体連通することができる。導管インターフェース１４８は、減圧源１２８からドレッシング３２４に減圧を提供することができる。また、導管インターフェース１４８は、任意の界面マニホールド１２０と流体連通するように配置される構成であってもよい。任意選択の液体トラップ１９２を、ドレッシング３２４と減圧源１２８との間で流体連通するように配置することができる。液体トラップ１９２は、凝縮液または他の液体などの液体を保持することができる密閉内容積を有する任意の適切な封じ込めデバイスとすることができる。

導管インターフェース１４８は、医療グレードの軟質ポリマーまたは他の柔軟な材料を含むことができる。非限定的な例として、導管インターフェース１４８は、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、フルオロシリコーンまたはエチレン－プロピレンから形成することができる。いくつかの例示的で非限定的な実施形態では、導管インターフェース１４８が、ＤＥＨＰフリーのＰＶＣから成形することができる。導管インターフェース１４８は、成形、鋳造、機械加工または押出し成形などの任意の適切な方法で形成することができる。さらに、導管インターフェース１４８は、一体ユニットとして、または個々の構成要素として形成されるようにしてもよく、また、例えば接着剤または溶着によってドレッシング３２４に結合されるようにしてもよい。

いくつかの実施形態では、導管インターフェース１４８を、吸収特性および蒸発特性を有する吸収材料で形成することができる。吸収材料は、蒸気透過性および液体不透過性とすることができ、それにより、液体の透過を抑制しながら、蒸気が材料内に吸収されること、および透過によって材料から蒸気が蒸発することを許容するように構成されるものであってもよい。吸収材料は、例えば、親水性ポリウレタンなどの親水性ポリマーとすることができる。以下の例示的な実施形態では、親水性ポリマーという用語を使用することがあるが、本明細書に記載の特性を有する任意の吸収材料がシステム３０２での使用に適している。さらに、吸収材料または親水性ポリマーは、本明細書に記載のシステム３０２の様々な構成要素における使用に適している。

導管インターフェース１４８のためのそのような親水性ポリマーの使用は、導管インターフェース１４８内の液体が作動中に蒸発すること、または他の方法で消散することを可能にすることができる。例えば、親水性ポリマーは、液体が気相の蒸気として導管インターフェース１４８を透過または通過し、導管インターフェース１４８の外部の大気中に蒸発することを可能にすることができる。そのような液体は、例えば凝縮物または他の液体であってもよい。凝縮物は、例えば、組織部位１０４における温度に対する導管インターフェース１４８またはシステム３０２の他の構成要素内の温度の低下の結果として生じる場合がある。導管インターフェース１４８からの液体の除去または消散は、視覚的な魅力を高め、臭いを防ぐことができる。さらに、そのような液体の除去は、閉塞およびシステム３０２の構成要素との他の干渉を減らすことによって、効率および信頼性を高めることができる。

導管インターフェース１４８と同様に、液体トラップ１９２およびシステム３０２の他の構成要素もまた、吸収材料または親水性ポリマーで形成することができる。親水性ポリマーの吸収特性および蒸発特性は、蒸発によって、液体トラップ１９２およびシステム３０２の他の構成要素内に存在する液体の除去および消散も促進することができる。そのような蒸発は、実質的に固体またはゲル状の廃棄物を後に残すことがある。実質的に固体またはゲル状の廃棄物は、液体よりも安価に処分することができ、システム３０２の動作費用を節減することができる。親水性ポリマーは、液体の管理が有益であるシステム３０２内の他の構成要素に使用することができる。

いくつかの実施形態では、吸収材料または親水性ポリマーが、不飽和状態の親水性ポリマーの質量と実質的に等しい、飽和状態における吸収能力を有することができる。親水性ポリマーは、飽和状態において蒸気で完全に飽和し、不飽和状態において蒸気を実質的に含まない。親水性ポリマーは、飽和状態および不飽和状態の両方において、実質的に同じ物理的、機械的および構造的性質を保持することができる。例えば、親水性ポリマーは、飽和状態における親水性ポリマーの硬度と実質的に同じ硬度を不飽和状態において有することができる。また、親水性ポリマーおよび親水性ポリマーを組み込んだシステム３０２の構成要素は、不飽和状態および飽和状態の両方において実質的に同じサイズを有することもできる。さらに、親水性ポリマーは、飽和状態および不飽和状態において、乾燥し、手触りが冷たく、空気圧でシールされたままとすることができる。また、親水性ポリマーは、飽和状態および不飽和状態において実質的に同じ色のままとすることができる。このように、この親水性ポリマーは、システム３０２での使用に依然として適した十分な強度および他の物理的特性を保持することができる。そのような親水性ポリマーの一例は、米国オハイオ州のウィックリフのＴｈｅ Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＴｅｃｈｏｐｈｉｌｉｃ ＨＰ－９３Ａ－１００の商品名で提供されている。Ｔｅｃｈｏｐｈｉｌｉｃ ＨＰ－９３Ａ－１００は、水中で１００％の不飽和質量のポリウレタンを吸収することができ、約８３ショアＡのショア硬度またはデュロメータを有する吸収性親水性熱可塑性ポリウレタンである。

導管インターフェース１４８は、組織部位１０４から密閉空間１７４の外部への臭気の通過を実質的に排除するように構成された臭気フィルタ１９４を備えることができる。さらに、導管インターフェース１４８は、一次疎水性フィルタ１９５を介した液体の通過を実質的に排除するように構成された一次疎水性フィルタ１９５を備えることができる。臭気フィルタ１９４および一次疎水性フィルタ１９５は、減圧源１２８または任意選択の治療ユニット１３０とドレッシング３２４との間の流体連通が臭気フィルタ１９４および一次疎水性フィルタ１９５を通じて提供されるように、導管インターフェース１４８または他の適切な場所に配置することができる。いくつかの実施形態では、接着剤または溶着などの任意の適切な方法で導管インターフェース１４８内に臭気フィルタ１９４および一次疎水性フィルタ１９５を固定することができる。他の実施形態では、臭気フィルタ１９４または一次疎水性フィルタ１９５を省くことができ、あるいは、大気、減圧源１２８または任意選択の治療ユニット１３０と流体連通するシステム３０２またはドレッシング３２４の何れかの出口位置の近傍に配置することができる。

臭気フィルタ１９４は、層または粒子の形態の炭素材料から構成することができる。例えば、臭気フィルタ１９４は、英国ランカシャーのＣｈｅｍｖｉｒｏｎ Ｃａｒｂｏｎ，Ｌｔｄ．によって製造されているもののような織り炭素布フィルタを含むことができる。一次疎水性フィルタ１９５は、液体不透過性で蒸気透過性の材料から構成することができる。例えば、一次疎水性フィルタ１９５は、米国デラウェア州ニューアークのＷ．Ｌ．Ｇｏｒｅ ＆ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ，Ｉｎｃ．により称号ＭＭＴ－３１４で製造された材料またはそれと類似の材料を含むことができる。一次疎水性フィルタ１９５は、膜または層の形態で提供されるものであってもよい。

図１３、図１４および図１８に示すように、減圧源１２８は、ドレッシング３２４および密閉空間１７４に減圧を提供することができる。減圧源１２８は、例えば、真空ポンプ、壁面吸い込み、ハンドポンプ、手動ポンプまたは他のソースなど、減圧を提供する任意の適切なデバイスとすることができる。いくつかの実施形態では、減圧源１２８が治療ユニット１３０の一構成要素である。治療ユニット１３０は、組織部位１０４における減圧を監視するように構成された、制御回路および圧力センサなどのセンサを含むことができる。治療ユニット１３０は、ユーザ入力および組織部位１０４から受信した減圧フィードバック信号に従って、減圧源１２８から組織部位１０４に印加される減圧の量を制御するように構成することができる。いくつかの実施形態では、減圧源１２８（例えば、手動ポンプ、ハンドポンプなど）が容器を含むことができ、または組織部位１０４から収集した流体を受け入れる容器に流体的に接続されるようにしてもよい。このため、減圧源１２８が減圧を発生させると、流体が組織部位からドレッシング、ブリッジを通って伝達されて、減圧源１２８の容器内または減圧源１２８に流体的に接続された容器内に受け入れられて蓄えられる。

本明細書では、「減圧」は、治療を受けている組織部位における周囲圧力より低い圧力を指すことができる。いくつかの実施形態では、減圧が大気圧よりも低い。さらに、いくつかの実施形態では、減圧が組織部位における静水圧も下回る。他に指定のない限り、本明細書に記載の圧力の値はゲージ圧である。組織部位に適用される減圧の量および性質は用途に応じて変わり得るが、いくつかの実施形態では、減圧が－５ｍｍＨｇから－５００ｍｍＨｇである。いくつかの実施形態では、減圧が－１００ｍｍＨｇから－２００ｍｍＨｇである。

送達される減圧は、例えば、一定であり、あるいは変化し、あるいはパターンがあり、またはランダムである。さらに、減圧は、連続的にまたは断続的に送達することができる。「真空」および「負圧」という用語は、組織部位に加えられる圧力を説明するために使用されることがあるが、組織部位に加えられる実際の圧力は、完全な真空に通常付随する圧力よりも高い場合がある。本明細書における使用と一致して、減圧または真空圧の上昇は、絶対圧力の相対的な減少を指すことがある。さらに、減圧の上昇は圧力の低下（周囲圧力に対してより負）に対応し、減圧の低下は圧力の上昇（周囲圧力に対してより負ではない）に対応する。

図１３および図１８を参照すると、内部ルーメン１９７を有する導管１９６が減圧源１２８とドレッシング３２４との間で流体連通するように結合されている。内部ルーメン１９７は、約０．５ミリメートル～約３．０ミリメートルの内径を有することができる。いくつかの実施形態では、内部ルーメン１９７の内径が約１ミリメートル～約２ミリメートルである。導管インターフェース１４８は、ドレッシング３２４と流体連通するように結合されるとともに、減圧源１２８との流体連通を提供するために導管１９６とドレッシング３２４との間を接続するように構成されている。導管インターフェース１４８は、例えば、接着剤、溶媒または非溶媒の結合、溶着または締まり嵌めなどの任意の適切な方法で、導管１９６に流体結合することができる。シール部材１４０の開口部１７０は、ドレッシング３２４と導管インターフェース１４８との間の流体連通を提供することができる。例えば、導管インターフェース１４８は、シール部材１４０の開口部１７０を介して包囲空間１７２または密閉空間１７４と流体連通することができる。いくつかの実施形態では、導管インターフェース１４８を使用せずに減圧源１２８との流体連通を提供するために、シール部材１４０の開口部１７０を介してドレッシング３２４内に導管１９６を挿入するようにしてもよい。また、減圧源１２８は、導管１９６を使用せずにドレッシング３２４またはシール部材１４０と流体連通するように直接結合されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、導管１９６が、例えば可撓性ポリマーチューブである。導管１９６の遠位端は、減圧源１２８に取り付けるためのカップリング１９８を含むことができる。

導管１９６は、減圧源１２８とドレッシング３２４との間の流体連通が二次疎水性フィルタ１９９を介して提供されるように、内部ルーメン１９７内に配置された二次疎水性フィルタ１９９を有することができる。二次疎水性フィルタ１９９は、例えば、多孔質焼結ポリマーシリンダであり、液体がシリンダを迂回するのを実質的に妨げるように内部ルーメン１９７の寸法に適合する大きさとされる。二次疎水性フィルタ１９９は、液体と接触すると膨潤して液体の流れを遮断するように構成された吸収材料で処理されるものであってもよい。二次疎水性フィルタ１９９は、内部ルーメン１９７内の任意の位置に配置することができる。しかしながら、二次疎水性フィルタ１９９をドレッシング３２４よりも減圧源１２８の近くで内部ルーメン１９７内に配置することにより、ユーザが内部ルーメン１９７内の液体の存在を検出することが可能となる。

いくつかの実施形態では、導管１９６およびカップリング１９８を、導管インターフェース１４８について述べたように、吸収材料または親水性ポリマーで形成することができる。このようにして、導管１９６およびカップリング１９８は、導管１９６およびカップリング１９８内の液体が、導管インターフェース１４８について述べたように、蒸発するか、または他の方法で消散することを可能にする。導管１９６およびカップリング１９８は、例えば、親水性ポリマーから別々に、個々の構成要素として成形することができ、あるいは一体構成要素として一緒に成形することができる。さらに、内部ルーメン１９７を規定する導管１９６の壁は、親水性ポリマーから押し出し成形されるものであってもよい。導管１９６は、長さを約１メートル未満とすることができるが、特定の用途に適した任意の長さを有することができる。

図１９を参照すると、ドレッシング４２４およびシステム４０２とともに使用するのに適した流体管理アセンブリ４４４の別の実施形態が示されている。流体管理アセンブリ４４４は、流体管理アセンブリ１４４に関して述べたものと実質的に同じ材料および特性からなる１または複数のドレッシングウィッキング層４８４、例えば、第１のドレッシングウィッキング層４７６、第２のドレッシングウィッキング層４７８および第３のドレッシングウィッキング層４８０を含むことができる。このため、第１のドレッシングウィッキング層４７６、第２のドレッシングウィッキング層４７８および第３のドレッシングウィッキング層４８０はそれぞれ、第１のドレッシングウィッキング層３７６、第２のドレッシングウィッキング層３７８および第３のドレッシングウィッキング層３８１に類似するものであってもよい。

流体管理アセンブリ４４４において、第３のドレッシングウィッキング層４８０は、周縁部２８７を有することができる。第３のドレッシングウィッキング層４８０および第１のドレッシングウィッキング層４７６の周縁部２８７は、シール部材１４０と接触して配置されるようにしてもよい。第２のドレッシングウィッキング層４７８は、第３のドレッシングウィッキング層４８０の周縁部２８７を越えて延びる周縁部２８５を有することができる。第２のドレッシングウィッキング層４７８は、第２のドレッシングウィッキング層４７８の周縁部２８５が第３のドレッシングウィッキング層４８０の周縁部２８７を取り囲むシール部材１４０と接触するように、第１のドレッシングウィッキング層２８０に隣接または近接して配置することができる。同様に、第１のドレッシングウィッキング層４７６は、第２のドレッシングウィッキング層４７８の周縁部２８５を越えて延びる周縁部２８６を有することができる。第１のドレッシングウィッキング層４７６は、第１のドレッシングウィッキング層４７６の周縁部２８６が第２のドレッシングウィッキング層４７８の周縁部２８５を取り囲むシール部材１４０と接触するように、第２のドレッシングウィッキング層４７８に隣接または近接して配置することができる。さらに、第１のドレッシングウィッキング層４７６は、ベース層１３２に隣接または近接して配置されるようにしてもよい。このため、少なくとも周縁部２８７、周縁部２８５および周縁部２８６は、例えばベース層１３２を向くシール部材１４０の表面に配置された接着剤コーティングによって、シール部材１４０に結合されるようにしてもよい。接着剤コーティングは、ベース層１３２を向くシール部材１４０の表面全体に塗布される接着剤１３６に類似するものであってもよい。第３のドレッシングウィッキング層４８０、第２のドレッシングウィッキング層４７８および第１のドレッシングウィッキング層４７６はそれぞれ、上述した接着剤コーティングとの接触を強化するために、表面積を増大させることができる。他の実施形態では、流体管理アセンブリ４４４が、特定の組織部位を治療するための任意の数の吸収剤層およびウィッキング層を含むことができる。

動作中、いくつかの例示的な実施形態によれば、界面マニホールド１２０は、組織部位１０４に接触してまたはその近傍に配置されるようにしてもよい。ドレッシング３２４，４２４は、界面マニホールド１２０および組織部位１０４の上にまたはそれらを覆うように適用されて、密閉空間１７４を形成することができる。例えば、ベース層１３２は、界面マニホールド１２０および組織部位１０４周囲の組織を覆うように適用することができる。ベース層１３２について上述した材料は、最初にドレッシング３２４または４２４を定位置に保持できる粘着性を有することができる。粘着性は、調整が望ましい場合にドレッシング３２４，４２４を除去して再適用し得るような粘着性とすることができる。ドレッシング３２４，４２４が所望の位置に配置されたら、組織部位１０４の反対側または外側を向くシール部材１４０の面に、手の圧力などの力を加えることができる。シール部材１４０に加えられる力によって、接着剤１３６の少なくとも一部が複数の開口部１６０を通って延在して、表皮１０６などの組織部位１０４周囲の組織と接触し、それにより、組織部位１０４の周りにドレッシング３２４，４２４を取り外し可能に付着させることができる。このようにして、上述したドレッシング３２４，４２４の構成は、肘または踵などの困難な解剖学的表面に対して、組織部位１０４およびその周囲に、効果的かつ信頼性の高いシールを提供することができる。さらに、ドレッシング３２４，４２４は、例えば、ドレッシング３２４，４２４および組織部位１０４におけるしわや他の不連続性によって引き起こされる空気漏れをなくすために、再適用または再位置決めを可能とすることができる。漏れを直す能力は、治療の信頼性を高め、電力消費を減らすことができる。

ドレッシング３２４，４２４が組織部位１０４からの流体と接触すると、流体は開口部１６０を通って流体管理アセンブリ３４４，４４４に向かって移動することができる。流体管理アセンブリ３４４，４４４は、組織部位１０４から、界面マニホールド１２０がある場合には、そこを通して、流体を運び、または他の方法で移動させることができる。上述したように、界面マニホールド１２０は、流体を貯蔵するのではなく、組織部位１０４からの流体を伝えるように適合させることができる。このため、流体管理アセンブリ３４４，４４４は、界面マニホールド１２０を介して組織部位１０４から流体を運び、引っ張り、引き出し、または他の方法で引き寄せるように構成することができる。流体管理アセンブリ３４４，４４４では、流体が最初に第１のドレッシングウィッキング層３７６，４７６に接触し得る。第１のドレッシングウィッキング層３７６，４７６は、第１のドレッシングウィッキング層３７６，４７６の表面に沿って横方向に流体を分配して、ドレッシング３２４，４２４から吸収または除去することができる。同様に、流体は、第３のドレッシングウィッキング層３８１，４８０と接触し、第３のドレッシングウィッキング層３８１，４８０の表面に沿って横方向に分配されて、ドレッシング３２４，４２４から吸収または除去されるものとなる。

図２１～図２３を参照すると、いくつかの実施形態では、ブリッジアセンブリ７１０が、組織部位１０４と減圧源１２８との間に流体通路を規定するために組織部位１０４およびドレッシング１２４，３２４，４２４から離れるように延在するものであってもよい。例えば、ブリッジアセンブリ７１０は、ドレッシング１２４，３２４，４２４と減圧源１２８との間で流体連通するように結合されるようにしてもよい。しかしながら、ブリッジアセンブリ７１０の他の応用も可能である。いくつかの実施形態では、ブリッジアセンブリ７１０が、貯蔵ブリッジ７２０、シール具７３０および導管インターフェース１４８を含むことができる。

貯蔵ブリッジ７２０は、送り出し端部７３８から長さ７４０だけ離れた又は間隔を空けて配置された受け入れ端部７３４を含むことができる。受け入れ端部７３４は、受け入れ端部開口７４２を有することができ、送り出し端部７３８は、送り出し端部開口７４６を有することができる。受け入れ端部７３４および受け入れ端部開口７４２は、貯蔵ブリッジ７２０の長さ７４０を介して送り出し端部７３８および送り出し端部開口７４６と流体連通することができる。

導管インターフェース１４８は、例えば受け入れ端部開口７４２を介して、貯蔵ブリッジ７２０の受け入れ端部７３４に流体的に結合されるように構成されるものであってもよい。このため、導管インターフェース１４８は、貯蔵ブリッジ７２０の長さ７４０を介して送り出し端部７３８と流体連通されるようにしてもよい。シール具７３０は、送り出し端部７３８をドレッシング１２４，３２４，４２４に結合し、送り出し端部開口部７４６を介してドレッシング１２４と流体連通させるために、送り出し端部開口７４６の周りに、かつ送り出し端部７３８とドレッシング１２４，３２４，４２４との間に配置されるものであってもよい。このため、導管インターフェース１４８は、貯蔵ブリッジ７２０を介してドレッシング１２４，３２４，４２４と流体連通するように位置決めすることができる。シール具７３０は、非限定的な例として接着リングや溶着など、上述した接続を行うための任意の適切なデバイスとすることができる。

いくつかの実施形態では、ブリッジ７２０が、１または複数のウィッキング層７５４およびブリッジシール部材７５８を含むことができる。ブリッジシール部材７５８は、ブリッジ７２０の長さ７４０に沿って延びるものであってもよい。さらに、ブリッジシール部材７５８は、内部通路７８４を規定することができる。１または複数のウィッキング層７５４は、ブリッジシール部材７５８の内部通路７８４内に配置されるようにしてもよい。いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が、１または複数のウィッキング層７５４を完全に取り囲むようにしてもよい。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が１または複数のウィッキング層７５４を封入することができる。

いくつかの実施形態では、１または複数のウィッキング層７５４が、第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１または第３のウィッキング層７８２のうちの少なくとも１つを含むことができる。いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１および第３のウィッキング層７８２はそれぞれ、第１のブリッジウィッキング層、第２のブリッジウィッキング層および第３のブリッジウィッキング層と称することがある。１または複数のウィッキング層７５４のそれぞれは、ブリッジ７２０の長さ７４０に沿って延在することができ、かつブリッジシール部材７５８によって規定される内部通路７８４内に配置させることができる。第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１または第３のウィッキング層７８２はそれぞれ、第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０について先に述べたものと同じ材料から構成することができる。

第１のブリッジウィッキング層７８０の周縁部またはエッジは、例えば溶着７８６などの任意の適切な方法で、第２のブリッジウィッキング層７８１の周縁部またはエッジに結合され、それによりブリッジエンベロープ７５０の内部通路７８４が規定されるようにしてもよい。第２のブリッジウィッキング層７８１の周縁部またはエッジは、例えば溶着７８６などの任意の適切な方法で、第３のブリッジウィッキング層７８２の周縁部またはエッジに結合され、それによりブリッジシール部材７５８の内部通路７８４が規定されるようにしてもよい。第２のウィッキング層７８１は、第１のウィッキング層７８０と第３のウィッキング層７８２との間に配置されるようにしてもよい。いくつかの実施形態では、１または複数のウィッキング層７５４（第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１および第３のウィッキング層７８２など）が、１または複数のウィッキング層７５４を結合する溶着部（溶着部７８６など）無しで、第１のシール層７８８と第２のシール層７９０との間に配置およびシールされるものであってもよい。いくつかの実施形態では、１または複数のウィッキング層７５４が互いに離して配置されるか、または一緒に保持されるようにしてもよい。

第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１および第３のウィッキング層７８２はそれぞれ、流体捕捉面７７２および流体分配面７７４を含むことができる。流体分配面７７４は、第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１および第３のウィッキング層７８２の流体捕捉面７７２の反対側に配置することができる。第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１および第３のウィッキング層７８２の各々の流体捕捉面７７２は、第１のシール層７８８の方向を向くことができる。さらに、第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１および第３のウィッキング層７８２の各々の流体分配面７７４は、第２のシール層７９０の方向を向くことができる。第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１および第３のウィッキング層７８２の各々の流体捕捉面７７２は、第２のシール層７９０の方向を向くことができる。第１のウィッキング層７８０、第２のウィッキング層７８１および第３のウィッキング層７８２の各々の流体分配面７７４は、第１のシール層７８８の方向を向くことができる。いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０の流体捕捉面７７２が、第２のウィッキング層７８１の流体捕捉面７７２と対向するようにしてもよい。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層７８１の流体捕捉面７７２が、第３のウィッキング層７８２の流体捕捉面７７２と対向するようにしてもよい。いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０の流体分配面７７４が、第２のウィッキング層７８１の流体分配面７７４と対向するようにしてもよい。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層７８１の流体分配面７７４が、第３のウィッキング層７８１の流体分配面７７４と対向するようにしてもよい。

いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０の少なくとも一部分が、第２のウィッキング層７８１の少なくとも一部分と直接接触するようにしてもよい。いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０の少なくとも一部分が、内部ボリューム７６０によって第２のウィッキング層７８１から間隔を空けて、または離して配置されるようにしてもよい。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層７８１の少なくとも一部分が、第３のウィッキング層７８２の少なくとも一部分と直接接触するようにしてもよい。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層７８１の少なくとも一部分が、内部ボリューム７０６によって第３のウィッキング層７８２から間隔を空けて、または離して配置されるようにしてもよい。いくつかの実施形態では、流体分配面７７４が、ブリッジ７２０の長さ７４０に沿って実質的に長手方向に向けられた複数の長手方向繊維７９１を含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、流体捕捉面７７２が、長手方向繊維７９１に対して実質的に垂直に向けられた複数の垂直方向繊維７９３を含むことができる。

いくつかの実施形態では、１または複数のウィッキング層７５４が、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットと、１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットとを含むことができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットおよび１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットはそれぞれ、貯蔵ブリッジ７２０の長さ７４０に沿って延びることができ、かつブリッジシール部材７５８により規定される内部通路７８４内に配置させることができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の周縁部またはエッジは、例えば溶着７８６などの任意の適切な方法で、１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の周縁部またはエッジに結合され、それによりブリッジエンベロープ７５０の内部ボリューム７６０が規定されるようにしてもよい。ブリッジ吸収剤（ブリッジ吸収剤３５４など）は、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットと１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットとの間に配置することができる。１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層はそれぞれ、流体捕捉面７７２および流体分配面７７４を含むことができる。流体分配面７７４は、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体捕捉面７７２の反対側に配置することができる。さらに、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体分配面７７４は、ブリッジ吸収剤（ブリッジ吸収剤３５４など）を向くようにしてもよい。いくつかの実施形態では、ブリッジ吸収剤の少なくとも一部を、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体分配面７７４から間隔を空けて、または離して配置することができる。

いくつかの実施形態では、内部通路７８４が、フィルム、第１のウィッキング層、第２のウィッキング層を収容することができる。フィルムは、接着剤被覆ポリウレタン（ＰＵ）フィルムのベース層であってもよい。フィルム上にコーティングされた接着剤は、第１のウィッキング層をブリッジシール部材７５８の内面に接着することができる。第１のウィッキング層は、流体（滲出液などの流体）が第１のウィッキング層から第２のウィッキング層に伝わって導管インターフェース１４８の外に出るように、第２のウィッキング層の下または下方に積層または配置されている。第１のウィッキング層は、第２のウィッキング層よりも広いベースおよび高い密度を有することができる。第１のウィッキング層は、第２のウィッキング層の厚さ（２０ｍｍなど）と比較して、より大きい厚さ（５０ｍｍなど）を有するようにしてもよい。第１のウィッキング層は、蒸発を増大させるために、第１のウィッキング層の表面全体にわたって流体を広げるための外形を含むことができる。第２のウィッキング層は、創傷から導管インターフェース１４８に向けて流体を引っ張るために使用されるものであってもよい。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層が、代替的または追加的に、第２のウィッキング層の表面全体にわたって流体を広げるために、第１のウィッキング層の外形と同様の外形を含むことができる。第２のウィッキング層の外形は、蒸発を増大させるために使用されるものであってもよい。

ブリッジシール部材７５８は、内部通路７８４を規定することができる。内部通路７８４は、貯蔵ブリッジ７２０の受け入れ端部７３４と送り出し端部７３８との間で流体連通することができる。いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が、１または複数のウィッキング層７５４を完全に取り囲むことができる。いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が、ブリッジ７２０の受け入れ端部７３４と送り出し端部７３８との間に、１または複数のウィッキング層７５４を密封状態で収容することができる。

ブリッジシール部材７５８は、ドレッシングシール部材１４０について述べたものと同様の材料から構成されるものであってもよい。例えば、いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が実質的に液体不透過性のフィルムを含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が蒸気透過性フィルムを含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が通気性フィルムを含むことができる。ブリッジシール部材７５８に適した材料の更なる例としては、Ｓｃａｐａ Ｂｉｏｆｌｅｘ １３０ポリウレタンフィルム（登録商標）などのポリウレタ（ＰＵ）ンドレープまたはフィルム、ポリエステルおよびコポリエステルなどのポリマーから形成されたフィルム、ポリアミド、ポリアミド／ブロックポリエーテル、アクリル、ビニルエステル、ポリビニルアルコールコポリマー、接着剤を含む又は含まないフィルム、例えば、ＩＮＳＰＩＲＥ ２３０５ポリウレタンドレープのような高水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）フィルムが含まれるが、それらに限定されるものではない。高ＭＶＴＲフィルムは、凝縮物の蒸発をもたらすことができ、それが貯蔵ブリッジ７２０の外面全体の周りで生じ得る。このように、貯蔵ブリッジ７２０の容量、流体処理および蒸発特性は、少なくとも、貯蔵ブリッジ７２０の外面のすべての側および部分の周りに提供される空気移動および表面積の増加により、向上させ、または改善することができる。

ブリッジシール部材７５８は、不織材料または構造を含むことができ、それには、ポリエステル、コポリエステル、ポリオレフィン、セルロース系繊維、およびそれら材料の組合せまたはブレンドなどが挙げられるが、それらに限定されるものではない。いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が、ＬＩＢＥＬＴＥＸ ＴＤＬ４またはＬＩＢＥＬＴＥＸ ＴＤＬ２、または第１のドレッシングウィッキング層１７６および第２のドレッシングウィッキング層１８０について前述した材料のうちの何れかを含むことができる。さらに、いくつかの実施形態では、ブリッジブリッジシール部材７５８が、繊維または発泡体構造を有する積層体を含むことができる。

いくつかの実施形態では、ブリッジシール部材７５８が、第１のシール層７８８および第２のシール層７９０を含むことができる。第１のシール層７８８の第１の周縁部またはエッジは、例えば溶着７９２などの任意の適切な方法により、ブリッジエンベロープ７５０の周りで、第２のシール層７９０の第２の周縁部またはエッジに結合され、それにより、ブリッジシール部材７５８を形成し、その中にブリッジエンベロープ７５０を封入することができる。他の実施形態では、ブリッジシール部材７５８を単層の材料から形成することができる。

動作中、減圧源１２８は貯蔵ブリッジ７２０の受け入れ端部７３４に流体的に結合されるようにしてもよい。例えば、導管インターフェース１４８が受け入れ端部７３４に流体的に結合され、導管１９６が、前述した実施形態と同様に、導管インターフェース１４８と減圧源１２８との間に流体的に結合されるようにしてもよい。ブリッジ７２０の送り出し端部７３８は、上述したように、ドレッシング１２４に流体的に連結されるようにしてもよい。減圧源１２８は、ブリッジ７２０を介してドレッシング１２４に減圧を提供するように作動させることができ、それにより、組織部位１０４およびドレッシング１２４からブリッジ７２０内に流体を引き込み、移動させ、または引っ張ることができる。

流体が送り出し端部７３８を通ってブリッジ７２０に入ると、流体は内部通路７８４を通って伝わり、第１のウィッキング層７８０の流体捕捉面７７２と接触することができる。第１のウィッキング層７８０の流体捕捉面７７２は、流体が第１のウィッキング層７８０を通って移送されるように、流体を受け入れることができる。続いて、第１のウィッキング層７８０の流体分配面７７４は、第１のウィッキング層７８０からの流体を伝達することができる。いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０の流体分配面７７４が、流体を受け入れ端部７３４に直接伝達することができる。いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０の流体分配面７７４が、流体を内部ボリューム７６０内に伝達することができる。いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０の流体分配面７７４が、内部ボリューム７６０を介して流体を受け入れ端部７３４に伝達することができる。いくつかの実施形態では、第１のウィッキング層７８０の流体分配面７７４が、第２のウィッキング層７８１の流体捕捉面７７２に流体を伝達することができる。

流体が第１のウィッキング層７８０の流体分配面７７４から伝達されると、流体は第２のウィッキング層７８１の流体捕捉面７７２に接触することができる。第２のウィッキング層７８１の流体捕捉面７７２は、流体が第２のウィッキング層７８１を通って移送されるように、流体を受け入れることができる。続いて、第２のウィッキング層７８１の流体分配面７７４は、第２のウィッキング層７８１からの流体を伝達することができる。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層７８１の流体分配面７７４が、流体を受け入れ端部７３４に直接伝達することができる。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層７８１の流体分配面７７４が、流体を内部ボリューム７６０内に伝達することができる。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層７８１の流体分配面７７４が、内部ボリューム７６０を介して流体を受け入れ端部７３４に伝達することができる。いくつかの実施形態では、第２のウィッキング層７８１の流体分配面７７４が、第３のウィッキング層７８２の流体捕捉面７７２に流体を伝達することができる。

流体が第２のウィッキング層７８１の流体分配面７７４から伝達されると、流体は第３のウィッキング層７８２の流体捕捉面７７２に接触することができる。第３のウィッキング層７８２の流体捕捉面７７２は、流体が第３のウィッキング層７８２を通って移送されるように、流体を受け入れることができる。続いて、第３のウィッキング層７８２の流体分配面７７４は、第３のウィッキング層７８２からの流体を伝達することができる。いくつかの実施形態では、第３のウィッキング層７８２の流体分配面７７４が、流体を受け入れ端部７３４に直接伝達することができる。

本開示の主題を特定の例示的で非限定的な実施形態において例として提供したが、特許請求の範囲によって規定される本開示の範囲から逸脱することなく、様々な変更、置き換え、置換および改変を行うことができる。任意の一実施形態に関連して述べた任意の特徴は、他の任意の実施形態にも適用可能である。例えば、本明細書に記載の吸収剤層１８４などの吸収剤層をブリッジアセンブリ７１０内に含めるようにしてもよい。このため、上述した利益および利点は一実施形態に関連してもよく、またはいくつかの実施形態に関連してもよい。さらに、本明細書に記載の方法のステップは、任意の適切な順序で、または適切な場合には同時に実行することができる。

なお、本明細書に記載のドレッシングは、１または複数のウィッキング層のみ（すなわち、吸収剤層のないドレッシング）を含むことができ、そのようなドレッシングと流体連通する本明細書に記載のブリッジは、１または複数のウィッキング層のみ（すなわち、吸収剤層のないブリッジ）を含むことができることを理解されたい。また、本明細書に記載のドレッシングは、１または複数のウィッキング層のみ（すなわち、吸収剤層のないドレッシング）を含むことができ、そのようなドレッシングと流体連通する本明細書に記載のブリッジは、１または複数のウィッキング層と、吸収剤層とを含むことができることを理解されたい。さらに、本明細書に記載のドレッシングは、１または複数のウィッキング層と、吸収剤層とを含むことができ、そのようなドレッシングと流体連通する本明細書に記載のブリッジは、１または複数のウィッキング層のみ（すなわち、吸収剤層のないブリッジ）を含むことができることを理解されたい。

上述した他の利点の中でも、貯蔵ブリッジ３２０は、電力消費、漏れを低減し、かつ、ドレッシングと減圧源との間の流体連通を提供する従来のチューブまたは同様の構造に存在する静止液体柱によって生じる水頭圧に付随する他の課題を低減することができる。さらに、組織部位から除去された大量の流体を組織部位の表面から遠ざけることができる。貯蔵ブリッジ３２０は、組織部位との流体連通を提供するための薄型で適合性のある解決策を提供することができ、それにより患者の快適性を向上させることができる。

さらに、１または複数のウィッキング層を有するが吸収剤を含まないドレッシングおよび／またはブリッジを有するシステムは、薄型のドレッシングおよびブリッジを提供することができ、患者は、例えば、それらを１または複数の包帯で組織部位に固定することにより、そのようなシステムを個々に装着することができる。さらに、１または複数のウィッキング層を有するが吸収剤を含まないドレッシングおよび／またはブリッジを有するシステムは、手動ポンプまたはハンドポンプのキャニスタまたはそれらポンプと連通するキャニスタに取り込まれる空気が比較的少ないことから、組織部位から流体を除去するために、手動ポンプまたはハンドポンプとともに使用することができる。これは、少なくとも部分的には、１または複数のウィッキング層によってもたらされる薄い形状によるものである。さらに、１または複数のウィッキング層を有するが吸収剤を含まないドレッシングおよび／またはブリッジを有するシステムは、手動ポンプまたはハンドポンプによって減圧が加えられるときに、比較的低い水頭圧を有するものとなる。また、１または複数のウィッキング層を有するが吸収剤を含まないドレッシングおよび／またはブリッジを有するシステムは、システムの寿命を延ばし、患者による移動性を高めることもできる。

Claims (30)

1. 組織部位を治療するためのシステムであって、
   組織部位に配置するためのドレッシングであって、組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されたドレッシングシール部材と、前記密閉空間に配置された１または複数のドレッシングウィッキング層とを有するドレッシングと、
   ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むブリッジであって、前記送り出し端部が前記ドレッシングに流体的に結合されるように構成されており、当該ブリッジがさらに、
   前記長さに沿って延びて内部ボリュームを規定するブリッジシール部材と、
   前記ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置された第１のブリッジウィッキング層であって、当該第１のブリッジウィッキング層が、前記長さに沿って延び、流体捕捉面と、この流体捕捉面の反対側の流体分配面とを有する第１のブリッジウィッキング層と、
   前記ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置された第２のブリッジウィッキング層であって、当該第２のブリッジウィッキング層が、前記長さに沿って延び、流体捕捉面と流体分配面とを有し、当該第２のブリッジウィッキング層の周縁部が、前記第１のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される、第２のブリッジウィッキング層と
   を含む、ブリッジと、
   前記ブリッジの受け入れ端部に流体的に結合されるように構成された導管インターフェースであって、前記ブリッジを介して前記ドレッシングと流体連通する導管インターフェースと、
   前記導管インターフェースと流体連通するように配置されるように構成された減圧源とを備えることを特徴とするシステム。
2. 請求項１に記載のシステムにおいて、
   前記ブリッジが、前記ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置されたブリッジ吸収剤をさらに含むことを特徴とするシステム。
3. 請求項１に記載のシステムにおいて、
   前記ドレッシングが、ベース層と接着剤とをさらに含み、前記ベース層が、中央部を囲む周縁部と、前記周縁部および前記中央部を貫通して配置された複数の開口部とを有し、前記接着剤が、少なくとも前記ベース層の周縁部において、前記複数の開口部と流体連通することを特徴とするシステム。
4. 請求項３に記載のシステムにおいて、
   前記ドレッシングシール部材が周縁部と中央部とを含み、前記ドレッシングシール部材の周縁部が前記ベース層の周縁部に近接して配置され、前記ドレッシングシール部材の中央部および前記ベース層の中央部が包囲空間を規定し、前記１または複数のドレッシングウィッキング層が包囲空間内に配置されていることを特徴とするシステム。
5. 請求項１に記載のシステムにおいて、
   前記第１のブリッジウィッキング層の前記流体分配面および前記第２のブリッジウィッキング層の前記流体分配面が、前記ブリッジシール部材の内部ボリュームを向いていることを特徴とするシステム。
6. 請求項５に記載のシステムにおいて、
   前記流体分配面の各々が、前記ブリッジの長さ方向に沿って実質的に長手方向に配向された複数の長手方向繊維を含み、前記流体捕捉面が、前記長手方向繊維に対して実質的に垂直に配向された複数の垂直方向繊維を含むことを特徴とするシステム。
7. 請求項１に記載のシステムにおいて、
   前記ブリッジシール部材が、前記ブリッジの受け入れ端部と前記送り出し端部との間に前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層を密封状態で収容することを特徴とするシステム。
8. 請求項１に記載のシステムにおいて、
   前記第１のブリッジウィッキング層の表面積が、前記第２のブリッジウィッキングの表面積よりも大きく、前記第１のブリッジウィッキング層の密度が、前記第２のブリッジウィッキング層の密度よりも高く、前記第１のブリッジウィッキング層が、前記第２のブリッジウィッキング層の下に配置されるように構成されていることを特徴とするシステム。
9. 組織部位を治療するためのシステムであって、
   組織部位に配置するためのドレッシングであって、組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されたドレッシングシール部材と、前記密閉空間に配置されたドレッシングマニホールドとを有するドレッシングと、
   ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むブリッジであって、前記送り出し端部が前記ドレッシングに流体的に結合されるように構成されており、当該ブリッジがさらに、
   前記長さに沿って延びて内部ボリュームを規定するブリッジシール部材と、
   前記ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置された第１のブリッジウィッキング層であって、当該第１のブリッジウィッキング層が、前記長さに沿って延び、流体捕捉面と、この流体捕捉面の反対側の流体分配面とを有する第１のブリッジウィッキング層と、
   前記ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置された第２のブリッジウィッキング層であって、当該第２のブリッジウィッキング層が、前記長さに沿って延び、流体捕捉面と流体分配面とを有し、当該第２のブリッジウィッキング層の周縁部が、前記第１のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される、第２のブリッジウィッキング層と
   を含む、ブリッジと、
   前記ブリッジの受け入れ端部に流体的に結合されるように構成された導管インターフェースであって、前記ブリッジを介して前記ドレッシングと流体連通する導管インターフェースと、
   前記導管インターフェースと流体連通するように配置されるように構成された減圧源とを備えることを特徴とするシステム。
10. 組織部位を治療するためのシステムであって、
    組織部位に配置するためのドレッシングであって、組織部位との間に密閉空間を提供するように構成されたドレッシングシール部材と、前記密閉空間に配置された１または複数のドレッシングウィッキング層とを有するドレッシングと、
    ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むブリッジであって、前記送り出し端部が前記ドレッシングに流体的に結合されるように構成されており、当該ブリッジがさらに、
    前記長さに沿って延びて内部ボリュームを規定するブリッジシール部材と、
    前記ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置された第１のブリッジウィッキング層であって、当該第１のブリッジウィッキング層が、前記長さに沿って延び、流体捕捉面と、この流体捕捉面の反対側の流体分配面とを有する第１のブリッジウィッキング層と、
    前記ブリッジシール部材の内部ボリューム内に配置された第２のブリッジウィッキング層であって、当該第２のブリッジウィッキング層が、前記長さに沿って延び、流体捕捉面と流体分配面とを有し、当該第２のブリッジウィッキング層の周縁部が、前記第１のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される、第２のブリッジウィッキング層と
    を含む、ブリッジと、
    前記ブリッジの受け入れ端部に流体的に結合されるように構成された導管インターフェースであって、前記ブリッジを介して前記ドレッシングと流体連通する導管インターフェースと、
    前記導管インターフェースと流体連通するように配置されるように構成された手動ポンプとを備えることを特徴とするシステム。
11. 組織部位を治療するためのブリッジアセンブリであって、
    ある長さ離れた受け入れ端部と送り出し端部とを含むブリッジを含み、前記ブリッジがさらに、
    前記ブリッジの長さに沿って延び、前記受け入れ端部と前記送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定するブリッジシール部材と、
    前記内部通路内に配置された第１のブリッジウィッキング層であって、当該第１のブリッジウィッキング層が、前記長さに沿って延び、流体捕捉面と、この流体捕捉面の反対側の流体分配面とを有する第１のブリッジウィッキング層と、
    前記内部通路内に配置された第２のブリッジウィッキング層であって、当該第２のブリッジウィッキング層が、前記長さに沿って延び、流体捕捉面と、この流体捕捉面の反対側の流体分配面とを有し、当該第２のブリッジウィッキング層の周縁部が、前記第１のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される、第２のブリッジウィッキング層と
    を備え、前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層が、前記ブリッジの受け入れ端部と送り出し端部との間で流体を伝達するように構成されていることを特徴とするブリッジアセンブリ。
12. 請求項１１に記載のブリッジアセンブリにおいて、
    前記内部通路内に配置されたブリッジ吸収剤をさらに含み、前記ブリッジ吸収剤の体積が前記内部通路の容積よりも小さいことを特徴とするブリッジアセンブリ。
13. 請求項１１に記載のブリッジアセンブリにおいて、
    前記第１のブリッジウィッキング層の表面積が、前記第２のブリッジウィッキングの表面積よりも大きく、前記第１のブリッジウィッキング層の密度が、前記第２のブリッジウィッキング層の密度よりも高く、前記第１のブリッジウィッキング層が、前記第２のブリッジウィッキング層の下に配置されるように構成されていることを特徴とするブリッジアセンブリ。
14. 請求項１１に記載のブリッジアセンブリにおいて、
    前記ブリッジシール部材が、前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層を封入することを特徴とするブリッジアセンブリ。
15. 請求項１１に記載のブリッジアセンブリにおいて、
    前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層が、前記内部通路内で移動可能であることを特徴とするブリッジアセンブリ。
16. 請求項１１に記載のブリッジアセンブリにおいて、
    第３のブリッジウィッキング層をさらに含み、前記第３のブリッジウィッキング層が、前記第１のブリッジウィッキング層と前記第２のブリッジウィッキング層との間に配置されていることを特徴とするブリッジアセンブリ。
17. 請求項１１に記載のブリッジアセンブリにおいて、
    前記第１のブリッジウィッキング層の前記流体分配面および前記第２のブリッジウィッキング層の前記流体分配面が第１の方向を向き、前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層の前記流体分配面の各々の前記流体捕捉面が第２の方向を向いていることを特徴とするブリッジアセンブリ。
18. 組織部位を治療するためのブリッジであって、
    ある長さ離れた受け入れ端部および送り出し端部と、
    前記長さに沿って延び、前記受け入れ端部と前記送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定するブリッジシール部材であって、第１のシール層と、前記第１のシール層の反対側に配置された第２のシール層とを含むブリッジシール部材と、
    前記ブリッジシール部材内に配置された１または複数のブリッジウィッキング層であって、前記１または複数のブリッジウィッキング層の各々の少なくとも一部が、前記ブリッジシール部材から間隔を空けて配置されている、１または複数のブリッジウィッキング層とを備え、
    前記１または複数のブリッジウィッキング層が、第１のブリッジウィッキング層および第２のブリッジウィッキング層を含み、前記第１のブリッジウィッキング層の表面積が、前記第２のブリッジウィッキングの表面積よりも大きく、前記第１のブリッジウィッキング層の密度が、前記第２のブリッジウィッキング層の密度よりも高く、前記第１のブリッジウィッキング層が、前記第２のブリッジウィッキング層の下に配置されるように構成されていることを特徴とするブリッジ。
19. 請求項１８に記載のブリッジにおいて、
    前記ブリッジシール部材内に配置された吸収剤をさらに含み、前記吸収剤の少なくとも一部が、前記ブリッジシール部材の第１のシール層および第２のシール層から間隔を空けて配置されていることを特徴とするブリッジ。
20. 請求項１８に記載のブリッジにおいて、
    前記ブリッジシール部材が、前記１または複数のブリッジウィッキング層を完全に取り囲むことを特徴とするブリッジ。
21. 請求項１８に記載のブリッジにおいて、
    前記１または複数のブリッジウィッキング層が、第１のブリッジウィッキング層、第２のブリッジウィッキング層および第３のブリッジウィッキング層を含み、前記第１のブリッジウィッキング層の周縁部が前記第３のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、前記第２のブリッジウィッキング層が、前記第１のブリッジウィッキング層と前記第３のブリッジウィッキング層との間に配置されていることを特徴とするブリッジ。
22. 請求項２１に記載のブリッジにおいて、
    前記１または複数のブリッジウィッキング層の各々が、流体捕捉面と、前記流体捕捉面の反対側に配置された流体分配面とを備え、前記１または複数のブリッジウィッキング層の各々の前記流体分配面が第１の方向を向き、前記１または複数のブリッジウィッキング層の各々の前記流体捕捉面が第２の方向を向いていることを特徴とするブリッジ。
23. 組織部位を治療するためのブリッジであって、
    ある長さ離れた受け入れ端部および送り出し端部と、
    前記長さに沿って延びる１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットであって、流体捕捉面と、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体捕捉面の反対側に配置された流体分配面とを有する、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットと、
    前記長さに沿って延びる１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットであって、流体捕捉面と、１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体捕捉面の反対側に配置された流体分配面とを有し、１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の周縁部が、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される、１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットと、
    実質的に液体不透過性で蒸気透過性のフィルムを含むブリッジシール部材であって、当該ブリッジシール部材が、前記受け入れ端部と前記送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定し、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットおよび１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットが前記内部通路内に配置される、ブリッジシール部材とを備えることを特徴とするブリッジ。
24. 請求項２３に記載のブリッジにおいて、
    １または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットと１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットとの間で前記内部ボリューム内に配置されたブリッジ吸収剤をさらに含み、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体分配面が前記ブリッジ吸収剤に向いていることを特徴とするブリッジ。
25. 請求項２４に記載のブリッジにおいて、
    前記ブリッジ吸収剤の少なくとも一部が、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体分配面から間隔を空けて配置されていることを特徴とするブリッジ。
26. 請求項２３に記載のブリッジにおいて、
    １または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体分配面が、前記長さに沿った長手方向に実質的に向けられた複数の長手方向繊維を含み、１または複数のブリッジウィッキング層の第１のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層および１または複数のブリッジウィッキング層の第２のセットのうちの少なくとも１のブリッジウィッキング層の流体捕捉面が、前記長手方向繊維に対して実質的に垂直に向けられた複数の垂直方向繊維を含むことを特徴とするブリッジ。
27. 組織部位を治療するためのブリッジであって、
    ある長さ離れた受け入れ端部および送り出し端部と、
    前記長さに沿って延びる第１のブリッジウィッキング層であって、流体捕捉面と、この流体捕捉面の反対側に位置する流体分配面とを有する第１のブリッジウィッキング層と、
    前記長さに沿って延びる第２のブリッジウィッキング層であって、当該第２のブリッジウィッキング層が、流体捕捉面と、この流体捕捉面の反対側に位置する流体分配面とを有し、当該第２のブリッジウィッキング層の周縁部が、前記第１のブリッジウィッキング層の周縁部に結合され、それにより内部ボリュームが規定される、第２のブリッジウィッキング層と、
    実質的に液体不透過性で蒸気透過性のフィルムを含むブリッジシール部材であって、当該ブリッジシール部材が、前記受け入れ端部と前記送り出し端部との間で流体連通する内部通路を規定し、前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層が前記内部通路内に配置される、ブリッジシール部材とを備えることを特徴とするブリッジ。
28. 請求項２７に記載のブリッジにおいて、
    前記第１のブリッジウィッキング層と前記第２のブリッジウィッキング層との間で前記内部ボリューム内に配置されたブリッジ吸収剤をさらに含み、前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層の流体分配面が前記ブリッジ吸収剤を向いていることを特徴とするブリッジ。
29. 請求項２８に記載のブリッジにおいて、
    前記ブリッジ吸収剤の少なくとも一部が、前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層の流体分配面から間隔を空けて配置されていることを特徴とするブリッジ。
30. 請求項２７に記載のブリッジにおいて、
    前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層の流体分配面が、前記長さに沿った長手方向に実質的に向けられた複数の長手方向繊維を含み、前記第１のブリッジウィッキング層および前記第２のブリッジウィッキング層の流体捕捉面が、前記長手方向繊維に対して実質的に垂直に向けられた複数の垂直方向繊維を含むことを特徴とするブリッジ。

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