JP6912093B2

JP6912093B2 - 支持具

Info

Publication number: JP6912093B2
Application number: JP2018127699A
Authority: JP
Inventors: 兼司齋藤
Original assignee: 株式会社新成工業
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2021-07-28
Anticipated expiration: 2038-07-04
Also published as: JP2020007738A

Description

本発明は、吊り足場上に別の足場を組む場合やパネルを設ける場合等に使用する縦支柱を支持する支持具に関するものである。

高所での工事には多数枚の足場パネルを連結した吊り足場が使用される。足場パネルとして、本件出願人が先に特許権を取得したもの（特許文献１）がある。

この足場パネルＡは、図６に示すように、二本の細長材Ｂと二本の連結パイプ（フレームパイプ）Ｃと補強材Ｄを備えた周枠上面に、長方形の足場板（例えば、金属平板、コンパネ材、エキスパンドメタル、又はその他の足場板）Ｅが配置固定されたものである。長手方向両端側の補強材ＤとフレームパイプＣとの間には隙間Ｆがあり、それら補強材ＤとフレームパイプＣの間に両者をつなぐ係止材Ｇが設けられている。

前記足場パネルＡは、図７に示すように、高架道路や鉄橋等の架台（主桁）Ｈから吊り下げられた吊りチェーンＩに係止されて吊り下げられて縦横に連結することによって吊り足場を形成することができる。

吊り足場を設置して作業をする場合、当該吊り足場の上に更に別の足場を組む場合がある。また、吊り足場には、落下防止用や採光用といった各種用途で使用されるパネルや柵、ネット等（以下「パネル等」という）を設ける場合もある。

従来、吊り足場上に別の足場やパネル等を設ける場合、図８（ａ）（ｂ）に示すように、吊り足場上に敷板Ｊを設置し、その敷板Ｊの凹部にジャッキベースＫを配置する。その後、当該ジャッキベースＫのネジ棒Ｋ１にパイプ状の縦支柱Ｌを被せ、その縦支柱Ｌを利用して足場やパネル等を設置していた。

特許第２６４７８０１号公報

しかし、従来の方法には次のような課題があった。
（１）ジャッキベースＫが足場パネルＡに固定されないため、横ずれが生じるなど安定性に欠ける。
（２）ジャッキベースＫは作業スペースである足場板Ｅ上に設置せざるを得ないため、作業スペースが狭くなる。
（３）吊り足場上に設置する足場として鋼製布板等を用いる場合には、図８（ｂ）に仮想線で示すように、ジャッキベースを二列に平行に設置する必要があるが、この場合には作業スペースが更に狭くなる。
（４）高速道路の下など、吊り足場の上方側に床版を支える主桁があるような場合には、当該主桁が邪魔になり、ジャッキベースＫを二列に設置できないことがある（図８（ｂ））。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、従来の載置式のジャッキベースに比べて安定性に優れ、作業スペースを広く確保することのできる支持具を提供することにある。

本発明の支持具は、パイプを有する足場パネルの当該パイプに取付けて使用する支持具であって、ネジを備えた支持軸と、支持軸の下端側に設けられ足場パネルのパイプに連結可能なクランプと、支持軸の外周に螺合され支持軸の長手方向に移動可能な調整具を備え、クランプを足場パネルのパイプに連結すると、支持軸が足場パネルに対して垂直又は略垂直に立設するように構成されたものである。

本発明の支持具は、足場材のパイプに連結するものであるため、従来の載置式のジャッキベースのように横滑りする心配がなく安定性に優れている。また、足場材のパイプに固定するものであるため、従来の載置式のジャッキベースのように足場パネル上のスペースを作業スペースとして確保することができる。

本発明の支持具の一例を示す斜視図。（ａ）は本発明の支持具の支持軸に縦支柱を被せる前の説明図、（ｂ）は本発明の支持具の支持軸に縦支柱を被せた状態の説明図。（ａ）は足場パネルの連結パイプに取り付けた支持具の支持軸に縦支柱を被せた状態の説明図、（ｂ）は支持軸の外周に設けられた調整具の高さの変更方法の説明図。（ａ）は本発明の支持具を用いて落下防止用パネルを設置する場合の正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。（ａ）は本発明の支持具を用いて足場を設置する場合の正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。足場パネルの一例を示す斜視説明図。図６に示す足場パネルを組み立てた状態を示す斜視説明図。（ａ）は従来の載置型のジャッキベースと敷板の説明図、（ｂ）は従来の載置型のジャッキベースを用いて足場を設置する場合の説明図。

（実施形態）
本発明の支持具１０の実施形態の一例を、図１〜図４を参照して説明する。本発明の支持具１０はパイプを有する足場パネルの当該パイプに取付けて使用するものである。ここでは、足場パネルが連結パイプＣを備えた従来の足場パネルＡ（図６参照）の場合を一例とするが、足場パネルはパイプを備えたものであればこれ以外であってもよい。図１において、１は支持軸、２はクランプ、３は調整具である。クランプ２は支持軸１の一端側に溶接で固定され、調整具３は支持軸１の外周に螺合されている。

前記支持軸１は、その上に縦支柱Ｌを被せるための縦長の棒状部材である。この実施形態では、支持軸１としてパイプ材を用いている。支持材１には棒状の無垢材を用いることもできるが、軽量化の観点からパイプ材を用いるのが好ましい。支持軸１の外周面には雄ネジ１ａが形成されている。

前記クランプ２は足場パネルＡのパイプを保持する部材である。この実施形態では、クランプ２として既存の単管クランプを用いている。クランプ２は支持軸１の下端側にボルトによって固定されている。クランプ２は図１、図２（ａ）（ｂ）のように、支持軸１の軸方向一端に取り付けたクランプ本体２ａと、連結パイプＣに被せたり取り外したりすることのできる開口部２ｂと、開口部２ｂを開閉可能な開閉具２ｃと、開閉具２ｃをクランプ本体２ａに固定する締め付け具（ボルト及びナット）２ｄを備えている。

前記調整具３は、支持軸１の上に被せられる縦支柱Ｌの高さ方向の位置を調整するための部材である。一例として図１に示す調整具３はリング状であり、内周面には支持軸１の雄ネジ１ａに螺合する雌ネジ３ａが形成されている。この実施形態の調整具３は、周方向の二カ所に操作孔３ｂが設けられている。この実施形態では、図３（ｂ）に示すように、操作孔３ｂに操作棒Ｍを差込み、当該操作棒Ｍを図中矢印方向に回転させると、調整具３が支持軸１の雄ネジ１ａに沿って下方に移動し、操作孔３ｂに差し込んだ操作棒Ｍを当該矢印と反対方向に回転させると、調整具３が支持軸１の上方に移動する。

図２（ａ）（ｂ）に示すように、この実施形態の支持具１０は、吊り足場を構成する足場パネルＡの連結パイプＣにクランプ２を固定し、当該固定によって足場パネルＡに対して直立した支持軸１の上に縦支柱Ｌを被せることで、縦支柱Ｌを縦向きに支持することができる。

図３（ａ）は前記手順で足場パネルＡの連結パイプＣに取り付けた支持具１０と、当該支持具１０のクランプ２を固定し、当該支持軸１の上に縦支柱Ｌを被せた状態を示す斜視図である。この状態から、図３（ｂ）のように操作棒Ｍを調整具３の操作孔３ｂに差込んで図中矢印方向に回転させると、調整具３が回転しながら下降し、縦支柱Ｌの支持位置を下方にずらすことができる。他方、操作孔３ｂに差込んだ操作棒Ｍを反対方向に回転させると、調整具３が回転しながら上昇し、縦支柱Ｌの支持位置を上方にずらすことができる。

（使用例１）
本発明の支持具１０の第一の使用例を、図４（ａ）（ｂ）を参照して説明する。この使用例は、本発明の支持具１０を用いて、吊り足場に落下防止パネルＮを設置する場合の例である。図４（ａ）（ｂ）において、Ａは足場パネル、Ｈは架台（主桁）、Ｉは吊りチェーン、Ｎは落下防止パネル、Ｏは床版である。
（１）図４（ａ）に示すように、吊り足場を構成する足場パネルＡの連結パイプＣに本発明の支持具１０を取り付ける。図４（ｂ）に示すように、支持具１０は、橋軸方向に間隔をあけて所望本数設置する。
（２）取り付けたそれぞれの支持具１０の支持軸１の上に縦支柱Ｌを被せ、隣接する縦支柱Ｌ間に先行手摺りＰを配設する。縦支柱ＬはジョイントＳを介して所望本数設置することができる。隣接する縦支柱Ｌの下方側は根がらみ（布材）Ｔで連結する。
（３）縦支柱Ｌに所望枚数の落下防止パネルＮを固定し、作業を完了する。

（使用例２）
本発明の支持具１０の第二の使用例を、図５（ａ）（ｂ）を参照して説明する。この使用例は、本発明の支持具１０を用いて、吊り足場上に別の足場を組む場合の例である。図５（ａ）（ｂ）において、Ａは足場パネル、Ｈは架台（主桁）、Ｉは吊りチェーン、Ｏは床版である。
（１）図５（ａ）に示すように、吊り足場を構成する足場パネルＡの連結パイプＣに本発明の支持具１０を取り付ける。図５（ｂ）に示すように、支持具１０は、橋軸方向に沿って所望数設置する。
（２）取り付けたそれぞれの支持具１０の支持軸１の上に縦支柱Ｌを被せ、隣接する縦支柱Ｌ間に先行手摺りＰを配設する。
（３）取り付けた縦支柱Ｌよりも内側であって、吊り足場を構成する足場パネルＡの足場板Ｅ上に敷板Ｊを設置し、当該敷板Ｊの凹部に載置式のジャッキベースＫを設置する。図５（ｂ）に示すように、載置式のジャッキベースＫは橋軸方向に沿って所望数設置する。このとき、載置式のジャッキベースＫは、足場パネルＡの連結パイプＣに取り付けた支持具１０の間隔と等間隔で、当該支持具１０と平行になるように設置する。
（４）設置したそれぞれの載置式のジャッキベースＫのネジ棒Ｋ１の上に縦支柱Ｌを被せ、隣接する縦支柱Ｌ間に布材Ｕを配設する。縦支柱ＬはジョイントＳを介して所望本数設置することができる。隣接する縦支柱Ｌの下方側は根がらみ（布材）Ｔで連結する。
（５）平面視横並びに設置された縦支柱Ｌ同士を横連結材Ｑで連結する。このとき、縦支柱Ｌの下方側は根がらみ（布材）Ｔで連結する。
（６）隣接する横連結材Ｑ間に鋼製布板Ｒを設置し、作業を完了する。

本発明の支持具１０は、吊り足場上に別の足場や各種パネル等を設置するのに利用するほか、親綱支柱の立設等に利用することもできる。

１支持軸
１ａ雄ネジ
２クランプ
２ａクランプ本体
２ｂ開口部
２ｃ開閉具
２ｄ締め付け具
３調整具
３ａ雌ネジ
３ｂ操作孔
１０支持具
Ａ足場パネル
Ｂ細長材
Ｃ連結パイプ（フレームパイプ）
Ｄ補強材
Ｅ足場板
Ｆ隙間
Ｇ係止材
Ｈ架台（主桁）
Ｉ吊りチェーン
Ｊ敷板
Ｋジャッキベース
Ｋ１（ジャッキベースの）ネジ棒
Ｌ縦支柱
Ｍ操作棒
Ｎ落下防止パネル
Ｏ床版
Ｐ先行手摺り
Ｑ横連結材
Ｒ鋼製布板
Ｓジョイント
Ｔ根がらみ（布材）
Ｕ布材

Claims

パイプに着脱可能な支持具であって、
支持具は外周面にネジを備えた支持軸と、前記支持軸の軸方向一端に取り付けられたクランプと、前記支持軸の外周に設けられた調整具を備えており、
前記支持軸は支柱を縦向きに被せることができる細長であり、
前記クランプはパイプに脱着可能であり、クランプ本体と、クランプ本体に回動可能に連結された開閉具と、前記開閉具をクランプ本体に固定する締め付け具を備えており、
前記クランプ本体は取り付け板部と支持板部が側面視略Ｌ字状に形成されており、取り付け板部と支持板部の間の先方が開放された開口部となっており、
前記開閉具はクランプ本体の開口部を閉じるように回動する閉回動と、逆方向へ戻って開口部を開放できる開回動することができ、閉回動により開口部を閉じてクランプ本体との間にパイプを収容可能な空間部を形成することができ、
前記締め付け具は前記空間部内のパイプの外側に被せた開閉具をクランプ本体に固定して、前記空間部内のパイプを挟着保持することができ、前記固定を解除して開閉具が開くようにすることができ、
前記クランプはクランプ本体の前記取り付け板部を支持軸の長手方向一端面であって支持軸の軸線上に一直線状に取り付けて、クランプ本体の開口部を支持軸の先方に向けてあり、
前記調整具は支持軸の外周に被せた支柱を支持することができるリング状であり、外周に操作棒を横方向から差し込み抜き取り可能な操作孔が横向きに開口されており、支持軸の外周のネジに回転可能に螺合されており、前記操作孔に差し込んだ操作棒を回転させると当該ネジに沿って支持軸の軸方向に移動して、支持軸に被せた支柱の支持位置を調整可能である、
ことを特徴する支持具。
請求項１記載の支持具であって、
クランプが単管パイプに着脱可能なクランプである、
ことを特徴する支持具。
請求項１又は請求項２記載の支持具であって、
クランプが足場パネルのフレームパイプに着脱可能である、
ことを特徴する支持具。